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Manual Ensayo Torsion

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UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

LABORATORIO DE RESISTENCIAS
DE MATERIALES

MANUAL DE PRÁCTICAS

Siguiendo lineamientos de la norma NTC ISO IEC 17025:2001 “Requisitos Generales de


Competencia de Laboratorios de Ensayo y Calibración”

CÓDIGO: LME-MP.01

Nro.
REVISIÓN FECHA ELABORADO REVISADO

Ing. MSc Aldrin Belisario


M.Eng. Diana Carolina Dulcey
Velosa Pacheco
3 Abr/ 2021
Ing. MSc Diana Carolin
Dulcey

APROBADO:
CONTROL DE DOCUMENTOS

CUADRO DE CONTROL DE MODIFICACIONES AL DOCUMENTO

Descripción del
versión cambio realizado Aprobó Fecha

LISTA DE DISTRIBUCIÓN O COPIAS CONTROLADAS

Código Nombre del documento Ubicación Copias

Elaborado Fecha Revisado Fecha Aprobado Fecha


LABORATORIO DE RESISTENCIAS
DE MATERIALES

Elaboro: Ing. MSc Aldrin Belisario


Velosa Pacheco
Código: LME-MP.01
M.Eng. Diana Carolina Dulcey
MANUAL DE
Ing. MSc Aldrin Belisario Velosa RESISTENCIAS DE
Pacheco MATERIALES
Aprobó: M.Eng. Diana Carolina
Dulcey

Fecha : Mayo de 2021 REV: 03 Página 5 de 63


LABORATORIO DE RESISTENCIAS
DE MATERIALES

Elaboro: Willinton Duran,


Alexander Jerez, Jaime Ávila,
Fredy Reyes, Sergio Figueroa, Código: LME-MP.01
Fabián Monroy
MANUAL DE
Ing. MSc Aldrin Belisario Velosa RESISTENCIAS DE
Pacheco MATERIALES
Aprobó: M.Eng. Diana Carolina
Dulcey

Fecha : Mayo de 2021 REV: 01 Página 6 de 63

IDENTIFICACIÓN
UNIDAD ACADÉMICA INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
UNIDAD DE TEMÁTICA ENSAYO DE TORSIÓN
PRACTICA 1 PRUEBA DE TORSIÓN
COMPETENCIA RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Analizar las propiedades de un material cuando se  Conoce la operación de la máquina de torsión realizando ensayo bajo las
le somete a momentos torsores aplicando los normas técnicas vigentes.
principios de la mecánica de la norma ASTM E  Comprueba la cuerva de torque- Angulo de formación en un material.
143.  Determinar el esfuerzo de corte y los defectos deformantes en un material
atreves del ensayo de torsión.
 Analizar las propiedades mecánicas de un material sujeta a torsión en diferentes
fuentes.
ACTIVIDADES
1. REFERENCIAS

 AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edición, Metal Park, Ohio 44073, 1985,
Torsion testting.
 NORMA ASTM E 143 Standars Test Methods for shear modulus at room temperatura. 2008.

2. TEMAS DE INVESTIGACIÓN
 Ley de Hooke para corte.
 Deformación angular.

3. PROCEDIMIENTO

3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS


 Software labVIEW
 Máquina de Ensayos torsión
 Probetas estandarizadas de material ferrosas y no ferrosas
 Torsometro
 Medidor de vernier
 Juego de llaves

3.2 Flexometro DESARROLLO DEL ENSAYO

3.2.1. Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de
ensayo de torsión debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de
seguir las medidas necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
3.2.2. Mediciones: Determinar las dimensiones de las probetas como son: longitud de prueba (L0), diámetro
inicial (d0) o área de la sección transversal (A0), momento aplicada y velocidad dado.

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DE MATERIALES

Elaboro: Willinton Duran,


Alexander Jerez, Jaime Ávila,
Fredy Reyes, Sergio Figueroa, Código: LME-MP.01
Fabián Monroy
MANUAL DE
Ing. MSc Aldrin Belisario Velosa RESISTENCIAS DE
Pacheco MATERIALES
Aprobó: M.Eng. Diana Carolina
Dulcey

Fecha : Mayo de 2021 REV: 01 Página 7 de 63

3.2.3. Encendido del equipo. Energizar la máquina y encender el computador, dar clic en el icono que aparece en el
escritorio que es el acceso directo a la interfaz y al archivo en labVIEW.

3.2.4. Verificar conectividad entre la máquina de ensayos y el computador, validar que el programa este en el
mismo puerto donde está comunicando la máquina.

3.2.5. Montaje de la probeta a ensayar. Elegir el tipo de probeta a ensayar y acoplarle extensómetro y montarla en
la máquina de ensayo de torsión.

Figura 1. Montaje general de la probeta con extensómetro en una máquina de ensayo de torsión.

3.2.6. Calibración a cero. Aplicar un pre carga inicial con una velocidad muy lenta, presione reset (RST) en el
programa labVIEW, colocara valores en (0).

Figura 2. Barrido inicial en el software.

3.2.7. Condiciones iníciales de ensayo. Introducir en el programa los parámetros a utilizar, velocidad y sentido de giro
para realizar dicha prueba.
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Elaboro: Willinton Duran,


Alexander Jerez, Jaime Ávila,
Fredy Reyes, Sergio Figueroa, Código: LME-MP.01
Fabián Monroy

Ing. MSc Aldrin Belisario Velosa MANUAL DE


Pacheco RESISTENCIAS DE
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Fecha : Mayo de 2019 REV: 01 Página 8 de 63

Figura 3. Condiciones iniciales

3.2.8. Inicio de la prueba. Presionar botón stopped en el programa cuando este cambie a estado running quiere decir
que el ensayo ha dado inicio.

Figura 4. Inicio de la Prueba


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RESISTENCIAS DE
Diazulcey
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3.2.9. Construcción de la gráfica. Se monitorea el avance del ensayo a través de la visualización de la curva esfuerzo
vs deformación

Figura 4. Curva Esfuerzo vs deformación

3.2.10. Finalización de la prueba. Al fracturarse la probeta; la maquina debe detenerse por accionamiento manual, o
mediante el LabVIEW, en la opción STTOPET.

Figura 5. Botones e interruptores de la maquina

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DE MATERIALES

Elaboro: Willinton Duran,


Alexander Jerez, Jaime Ávila,
3.2.11. Retirar la probeta de ensayo. Medir la longitud final y el diámetro (zona de rotura)

Figura 6. Retiro de la probeta.

3.2.12. Análisis de datos. Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.

3.2.13. Análisis de resultados. Hacer un análisis de la curva esfuerzo vs deformación extrayendo y definiendo las
propiedades del material ensayado. Tomar los valores de las probetas inicialmente leídos y compararlos con los valores
de medida final.
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Elaboro: Ing. MSc Aldrin Belisario


Velosa Pacheco
Código: LME-MP.01

Ing. MSc Diana Carolina Dulcey MANUAL DE


Diaz RESISTENCIAS DE
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Dulcey

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REGISTRO
INFORMACION DEL EQUIPO
NOMBRE MARCA TORQUE APLICADO (N*M)

INFORMACION DE LA PROBETA
TIPO DE MATERIAL DIMENSIONES
DIAMETRO SECCION LONGITUD DE DIAMETRO
INICIAL TRANSVERSAL PRUEBA FINAL
COMPOSICION
QUIMICA
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DE MATERIALES

Elaboro: Willinton Duran,


Alexander Jerez, Jaime Ávila,
Fredy Reyes, Sergio Figueroa, Código: LME-MP.01
Fabián Monroy
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Pacheco MATERIALES
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Fecha : Mayo de 2021 REV: 03 Página 12 de 63

PROPIEDADES DEL MATERIAL CALCULADAS DE ACUERDO AL COMPORTAMIENTO


Módulo
Material Torques (N*m) Esfuerzo de corte τ(Mpa) de corte
Limite Límite de Límite de De fluencia Máximo De (Mpa)
máximo proporcionalidad Ruptura Tp τsu τb proporcionalidad
Tb Tsu τp

APARIENCIA DE LA FRACTURA

DIAGRAMA FOTOGRAFÍA

FRÁGIL MIXTA DÚCTIL FRÁGIL MIXTA DÚCTIL


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Elaboro: Willinton Duran,


Alexander Jerez, Jaime Ávila,
Fredy Reyes, Sergio Figueroa, Código: LME-MP.01
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Fecha : Mayo de 2021 REV: 03 Página 13 de 63

EVALUACIÓN
Desarrollar las siguientes actividades:
 Analizar comparativamente las propiedades determinadas con las conocidas del material calculando el error
experimental y registrándolo en el formato de registro.
 Seleccionar la apariencia de fractura obtenida justificando el porcentaje de fractura dúctil observada.
 Determinar la curva esfuerzo vs deformación angular para el material estudiado, representar gráficamente
todas las zonas
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

 HIBBELER. R. Mecánica de materiales Editorial Prentice Hall.


 SHACKELFORD, James F. Ciencia de Materiales para ingenieros. Editorial Prentice Hall. Tercera edición. México
1992.
 SMITH William, Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales, Editorial Mc Graw Hill. Segunda edición.
Madrid España 1993.
 www.sciencedirect.com/science/joumal. Materials characterization, materials sdence and engineering.
 www.matweb.com.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDAS

 DIETER, G. metalurgia Mecánica. Mc Graw Hill KOGAKUSHA, LTD Tokyo, 1976.


 IMOSHENKO, G. Mecánica de Materiales. Grupo Ed. Iberoamérica.
 ASTM, compendio de Normas.
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Velosa Pacheco
Código: LME-MP.01
M.Eng. Diana Carolina Dulcey
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Fecha : Mayo de 2019 REV: 03 Página 14 de 63

ANEXO

Figura 7. Máquina de prueba de Torsión.

Descripción

El sistema de carga de esta máquina, controlado por computadora, gira la carga a través de un servomotor alternativo
y un reductor de engranaje cíclico. La detección de torsión y de ángulo de torsión utiliza el sensor de torsión de alta
precisión y un codificador fotoeléctrico; la computadora muestra dinámicamente la curva del ángulo de torsión de
prueba y el par, la velocidad de carga, el pico de potencia, etc. Es un instrumento de prueba perfecto, sección de
pruebas de calidad de proyectos, universidades y colegios, instituciones de investigación y empresas industriales y
mineras.

Tabla 1. Accesorios de la máquina.


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Tabla 2. Valores nominales.

En este anexo se presenta la traducción del manual del usuario original de la máquina de ensayos de Torsión TNS-
DW2. Toda la información, gráficas y tablas aquí presentadas son propias del fabricante, no contiene ninguna
modificación de su contenido más que las diferencias o errores que se pudiesen haber generado en la traducción del
mismo.

Objetivo principal y rango de uso.

Esta máquina está diseñada para probar el torneado de metal, no metal y materiales compuestos, y puede medir el
torque y el ángulo de torsión (Además, equipados con los accesorios correspondientes, puede ser utilizado para
realizar la prueba de resistencia a la torsión y módulo de distorsión G para prueba de partes y componentes). La
máquina cumple los requisitos de prueba de GB10128-88 "Materiales Metálicos--prueba de torsión a temperatura
ambiente". Toda la operación de la prueba puede realizarse a través de la aplicación de pruebas instaladas en el PC,
así como para materializar la adquisición automática, almacenamiento, procesamiento y visualización de los datos de
las pruebas y los resultados de la prueba pueden ser impresos.
LABORATORIO DE RESISTENCIAS
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Elaboro: Willinton Duran,


Alexander Jerez, Jaime Ávila,
Fredy Reyes, Sergio Figueroa, Código: LME-MP.01
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Fecha : Mayo de 2021 REV: 03 Página 16 de 63


Especificación técnica y el parámetro index

En la siguiente tabla se relacionan las especificaciones técnicas y los parámetros index que se establecen

La especificación, y el
No. Tema
parámetro index

1 Las pruebas de Torque máximo MN (N - m) 2000

2 Rango preciso de Torque (±(N - m) ) 40~2000

3 Error de lectura Torque relativo ±1,0%

4 Error de lectura Torque relativo repetitivas  1 .0 %

5 Lectura Min de ángulo de distorsión(°) 0.1

6 Rango de velocidad de prueba (°/min). 0.18~720

7 Día. De espécimen (mm) Φ8~φ25

8 Espacio de prueba de la maquina (mm) 0~600

9 Dirección de pruebas Bi-dirección

10 Potencia del motor (kW) 0.75

11 Tensión de Trabajo (V). AC 220  10% 60Hz

Tabla 3. Especificaciones técnicas.

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