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Ensayo Granulometria

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FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y MECANICA

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO MECANICA DE SUELOS APLICADA

Ensayo de Laboratorio
Granulometría

ESTUDIANTES
Cano Oballe, Christopher U20241890
Castillo Dolores, Angelo Rene U19205223
Carbajal Contreras, Frank Yaussef U18301152
Champi Vargas, Elian U18209361

DOCENTE
Blanca Nelida, Bautista Layme

SECCIÓN
NOCHE 37275

SEMESTRE 2022-II Agosto

Lima, Perú
INTRODUCCIÓN:

En el presente informe se presentara el procedimiento y cálculos para análisis


granulométrico que se le llevo a cabo a una muestra de suelo en el laboratorio, para
clasificarlo en grava, arena, para realizar esto necesitamos el análisis granulométrico
mecánico por tamizado al suelo que trata de la separación del suelo para determinar sus
tamaños por una serie de tamices ordenadas de mayor a menor abertura, y luego al
expresaremos de dos maneras analíticamente o gráfica, analíticamente a través de tablas,
calculando los porcentajes retenidos y los porcentajes que pasa por cada tamiz, y
gráficamente mediante una curva dibujada en papel log-normal. Los granos que
conforman el suelo y tienen diferente tamaño, van desde los grandes que son los que se
pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los que no se pueden
ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cual se somete un suelo es de mucha
ayuda para la construcción de proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con
este se puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo. Los coeficientes de
permeabilidad en suelos suelen ser medidos en laboratorios sobre pequeñas muestras,
idealmente inalteradas. Con el presente ensayo, se busca representar de la mejor forma
posible la disposición real de las partículas y de los vacíos en el terreno
MARCO TÉORICO:

GRANULOMETRÍA: El análisis Granulométrico es la determinación de los tamaños


de las partículas de una cantidad de muestra de suelo, y aunque no es de utilidad por sí
solo, se emplea junto con otras propiedades del suelo para clasificarlo, a la vez que nos
auxilia para la realización de otros ensayos. En los suelos granulares nos da una idea de
su permeabilidad y en general de su comportamiento ingenieril, no así en suelos cohesivos
donde este comportamiento depende más de la historia geológica del suelo.

CLASIFICACIÓN GRANULOMETRICA: Se denomina clasificación granulométrica


o granulometría, a la medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de una
formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines
de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la
abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica TAMIZ Es el instrumento empleado en la separación del suelo por
tamaños, está formado por un marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente
formando aberturas

OBJETIVO:

OBJETIVO GENERAL
Conocer y adquirir conocimientos del método de análisis granulométrico mecánico para
poder determinar de manera adecuada la distribución de las partículas de un suelo
OBJETIVO ESPECIFICO
 Calcular a partir del ensayo granulométrico, la curva granulométrica y
coeficientes de uniformidad con el método gráfico e interpolación.

 Hallar los porcentajes de grava, arena y finos.


 Dibujar e interpretar la curva granulométrica

 Determinar la distribución de tamaños en las partículas del suelo

Normas Técnicas Peruanas

NTP 339.130 Método de ensayo para determinar el límite líquido usando el penetrómetro
cónico

NTP 339.127 Método para determinar el contenido de humedad de un suelo

Normas Técnicas de Asociación

ASTM D422 Método de ensayo para el análisis granulométrico

ASTM 0653 Símbolos, Unidades, Terminologías y Definiciones


ASTM 04318 Métodos de ensayo para determinar el límite líquido, límite plástico y el
índice de plasticidad de los suelos.

MATERIALES Y EQUIPOS

Análisis granulométrico de suelos por tamizado

Balanza de laboratorio para Árido fino y Árido grueso.


Horno de laboratorio
Juego de Tamices normalizados malla cuadrada: 3”,2”,1.5”,1”,3/4”,3/8”,4.76
mm, 2.00mm, 0.84 mm, 0.425 mm, 0.25 mm, 0.106 mm y 0.075 mm.
Estufa.
Envases para el secado de muestras, bandejas.
Cepillo y brocha para limpieza de malla de los tamices
Cuarteador
Pocillo, vasos de precipitados
Cucharas, Varillas
Agitador
bascula, agua destilada.
tamizadora mecánica.

Mecánico Equipos de Protección Personal (EPP)

Botas punta de acero


Guantes
Casco Certificado
Respirador
Gafas
Guantes para manipulación de objetos calientes

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Primero de obtiene la muestra húmeda en estada natural del suelo, se pone en un


recipiente, se obtienes el peso del recipiente y del recipiente con la muestra, para así poder
calcular el peso de la muestra húmeda. Luego se procede a colocar el recipiente con la
muestra en el horno por 24 horas para así poder obtener el peso de la muestra seca.
Después de 24 horas, se procede a sacar el recipiente con la muestra del horno y dejar que
se enfrié, se procede a pesar.

Después se pasa a realizar el lavado, la muestra remojada se tiene que pasar por la malla
numero 200 según la Norma. Después de este procedimiento se pasa a meter al horno la
muestra, se deja 24 horas, después de 24 horas ya tenemos la muestra seca y limpia para
poder hacer el tamizado.

PROCEDIMIENTO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LAS MUESTRAS:

Este tipo de ensayo de laboratorio permite clasificar los tamaños de las muestras
a estudiar (grava, arena y finos), haciendo uso de instrumentos como los Tamices,
los cuales cuenta con mallas dediferentes dimensiones.
Número de tamices para la calicata C – 19:
(3", 2", 1½", 1", ¾", ½”, ⅜", ⅟4", # 4, # 10, # 20, # 30, # 40, # 60, # 100, # 200)
Para el material grueso se utiliza desde los tamices 3" hasta el tamiz # 4 este
material debe estar seco porque se procederá a pesar la muestra retenida en los
tamices.
El proceso de agitar los tamices se puede hacer de manera manual, usar una
mascarilla y lentes para evitar proyecciones o ingestión.
Se procede a pesar el material retenido en cada tamiz, el material que pasa por
la malla # 4 se coloca en otro recipiente ya que con ello se continuara el ensayo.
Fuente: “Análisis granulométrico por mallas” Manual de laboratorio de mecánica de
suelos 2019

Para el material que pasa por el tamiz # 4 se saca 300g de material para saturarlo
durante 24 horas, luego se pesa 100 g para el ensayo de humedad lo cual
consiste en lavar el material en el tamiz 200.
Después este material se envasa en una bandeja para que se coloque en un horno
a 100 °C durante 24 horas, a esto se le llama material saturado superficialmente
seco.
El material después de 24 horas procede a colocarse en los tamices desde el #
4 hasta el # 200.
Se procede a colocar en un agitador mecánico durante 5 minutos para luego se
pese el material retenido en cada tamiz.
Fuente: “Análisis granulométrico por mallas” Manual de laboratorio de mecánica de
suelos 2019
PROCEDIMIENTO GRANULOMETRICO

CALICATA – 19 - EJEMPLO PRACTICO:

GRANULOMETRIA

Verificar que él % de error de la muestra no difiera del 0.3%, de lo contrario se tendrá


que realizar la corrección por masa.

Tabla 1: Porcentaje Granulométrico por corregir

Masa %
TAMIZ Abertura retenida en Masa % acumulado %
corregida
cada tamiz
ASTM (mm) (gr) retenido retenido finos
3" 75.000 0.00 0.00588235 0.01 0.01 99.99
2" 50.000 0.00 0.00588235 0.01 0.01 99.99
1 1/2" 37.500 0.00 0.00588235 0.01 0.02 99.98
1" 25.000 18.90 18.90588235 18.91 18.92 81.08
3/4" 19.000 0.00 0.00588235 0.01 18.93 81.07
1/2" 12.500 9.50 9.50588235 9.51 28.44 71.56
3/8" 9.800 3.00 3.00588235 3.01 31.44 68.56
1/4" 6.300 1.80 1.80588235 1.81 33.25 66.75
4 4.750 1.20 1.20588235 1.21 34.45 65.55
10 2.000 3.50 3.50588235 3.51 37.96 62.04
20 0.850 3.90 3.90588235 3.91 41.86 58.14
30 0.600 2.60 2.60588235 2.61 44.47 55.53
40 0.425 3.00 3.00588235 3.01 47.48 52.52
60 0.250 6.70 6.70588235 6.71 54.18 45.82
100 0.150 7.20 7.20588235 7.21 61.39 38.61
200 0.075 6.80 6.80588235 6.81 68.19 31.81
Fondo 31.80 31.80588235 31.81 100.00 0.00
99.90 100.00 100.00
% de Error 0.10%
Corrección 0.00588235

Como no supera el límite se puede continuar con el proceso.

Tabla 2: Granulometría Corregida

%
TAMIZ Abertura % acumulado %
ASTM (mm) retenido retenido finos
3" 75.000 0.00 0.00 100.00
2" 50.000 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 37.500 0.00 0.00 100.00
1" 25.000 18.90 18.90 81.10
3/4" 19.000 0.00 18.90 81.10
1/2" 12.500 9.50 28.40 71.60
3/8" 9.800 3.00 31.40 68.60
1/4" 6.300 1.80 33.20 66.80
4 4.750 1.20 34.40 65.60
10 2.000 3.50 37.90 62.10
20 0.850 3.90 41.80 58.20
30 0.600 2.60 44.40 55.60
40 0.425 3.00 47.40 52.60
60 0.250 6.70 54.10 45.90
100 0.150 7.20 61.30 38.70
200 0.075 6.80 68.10 31.90
Fondo 31.80 99.90 0.10
99.90
GRÁFICA

Se procede a formar la curva granulométrica:

- Con la ayuda de las herramientas de Excel se selecciona la Abertura del tamiz en


“X” y el porcentaje pasante (% de finos) en “Y”.
- En el eje “X” las unidades de visualización deben encontrarse en escala
logarítmica de base 10, además también debe estar seleccionada la casilla “valores
en orden inverso”.

- Se le puede dar formato a las líneas principales como secundarias para mejorar su
visualización. A continuación, la gráfica finalizada.
-
Grafica 1: Curva Granulométrica – calicata 19
CURVA GRANULOMÉTRICA
100.00
90.00
80.00
70.00
% DE FINOS

60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
DIAMETRO (mm)
CÁLCULO DEL % DE GRAVA, ARENA Y FINOS:

Fracción Fina = % que pasa el tamiz N.º 200 31.90 %


Fracción Gruesa = % retenido el tamiz N.º 200 68.10 %
Fracción Grava = % retenido el tamiz N.º 4 34.40 %
Fracción Arena = (% retenido el tamiz N.º 200) – (%retenido el tamiz N.º 4) 33.70 %

%
GRAVAS 34.40 %
%
ARENAS 33.70 %
% FINOS 31.90 %
100 %

CÁLCULO DE D10, D30 Y D60:

Método gráfico

Grafica 2: Curva Granulométrica – Método Grafico

D10: ?- D30: ?-D60: 1.38 mm


Método de interpolación

Se emplea cuando por el método gráfico los valores de D10, D30 y D60 no
aparecen. Se utilizó la fórmula del Anexo 1

D10 = 0.023 mm

D30 = 0.071 mm

D60 = 1.38 mm

COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD (CU):

Cu > 4 Grava

Cu > 6 Arena
COEFICIENTE DE CURVATURA (CC):

1 < Cc < 3
BIEN GRADUADO

CLASIFICACIÓN ASHTO

% que pasa el Tamiz No 10 = 62.10 %


% que pasa el Tamiz No 40 = 52.60 %
% que pasa el Tamiz No 200 = 31.90 %

LL = 34.68 LP = 23.49

IP = LL - LP

IP = 11.19

Para poder clasificar la muestra por ASHTO debemos guiarnos de la siguiente


ANEXO 2 Y ANEXO 3

Tener en cuenta:

- La tabla se lee de izquierda a derecha


- El primer grupo que cumpla con las especificaciones de izquierda a derecha será
el elegido.
CLASIFICAR EL SUELO POR LA TABLA ASHTO

Tabla 3 : Resultado de Clasificación De Tabla De ASHTO – calicata -19

El material pertenece al grupo A-2-6, ya que cumple con todas las especificaciones

A-2-6

INDICE DE GRUPO

Para hallar el Índice de Grupo se debe considerar la formula del ANEXO 4

Como el material pertenece al grupo de A-2-6 se usa la siguiente formula

F = % que pasa el tamiz N°200


LL = Limite Liquido
IP = Índice plástico
IG = 0.20111

Como se indica en el punto número 2, el valor resultante se redondea al mayor


entero más próximo

IG = 1

RESULTADO:

GRUPO INDICE DE GRUPO


A-2-6 1

CLASIFICACIÓN SUCS

%
GRAVAS 34.40 %
%
ARENAS 33.70 %
% FINOS 31.90 %
100 %
Su selección es intuitiva, ya que se seleccionará el grupo que cumpla con los requisitos
especificados en el ANEXO 5 y ANEXO 6

Tabla 4: Resultado de Índice Plástico Vs Limite Liquido – Calicata 19

Sobre la línea “A”

Tabla 5: Resultado De La Tabla SUCS – CALICATA 19


RESULTADO:

SUCS

GRUPO SC

COMENTARIOS Y CONCLUSIONES

 Al realizar el ensayo para determinar la granulometría es importante ya que nos


permite aproximarnos a características geotécnicas como la deformación, la
capacidad portante y permeabilidad.
 Para determinar la granulometría del sueño se utilizaron la clasificación SUCS y
AASHTO.
 Para una definición más exacta, utilizamos el coeficiente de uniformidad y el
coeficiente de curvatura.
 En el caso de la calicata N° c-19 su Cu= 59.14 y Cc=0.15, obteniendo el grupo
que pertenecen es SC, siendo una arena arcillosa con grava y presentando una baja
plasticidad.
 Un material bien grado, si el coeficiente de uniformidad es mayor a 4 si se trata
de una grava y mayor a 6 para arena. Además, el coeficiente de curvatura debe
estar entre 1 y 3.
 Obtuvimos la distribución de tamaños de las partículas por el porcentaje de suelo
menor.
 Si podemos utilizar el suelo para una construcción.
 Clasificamos que es arena por el método granulométrico.
 El tamizado debe ser realizado por un lapso de 10 min en forma individual.

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