UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLÓGICA DE LIMA SUR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y GESTIÓN

Asignatura:

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

“CAPACIDAD 1”

Docente:

Sandoval Javier Julio Cesar

Presentado por:

Orihuela Pecho Leidy Diana

Diego Orrego Salaz Mendoza

Rojas Leonardo José

Lisset Mary Montero belleza

NAVARRO TORRES DEIVY FRANK

LIMA-PERÚ

2022
 Índice

Contenido
1. Introducción........................................................................................................................ 3
2. Importancia......................................................................................................................... 4
3. Marco teórico...................................................................................................................... 5
3.1 Análisis de los paper.....................................................................................................5
3.1.1 Paper 1................................................................................................................... 5
3.1.2 Paper 2................................................................................................................... 5
3.1.3 Paper 3................................................................................................................... 6
3.2 La cadena de suministro...............................................................................................7
3.2.1 Estrategia de la cadena de suministro....................................................................8
3.2.2 Diseño de la cadena de suministros.......................................................................8
3.2.3 Énfasis sobre los objetivos de las operaciones......................................................9
3.2.4 Forma de vincular estrategias..............................................................................10
3.2.5 Ambiente y operaciones sustentables..................................................................11
3.2.6 Aspectos clave.....................................................................................................11
3.3 Proceso de diseño de un producto..............................................................................12
3.3.1 Fases del proceso de diseño de un producto.......................................................12
3.3.2 Diseño interfuncional de productos......................................................................13
3.3.3 Etapas del ciclo de vida en un producto...............................................................14
3.4 Operacionalización de las variables............................................................................15
4. Caso Práctico................................................................................................................... 17
4.1 Reseña Histórica de Gloria S.A..................................................................................17
4.2 Situación actual de la empresa...................................................................................18
5. Conclusión........................................................................................................................ 19
6. Recomendación............................................................................................................... 20
7. Referencias Bibliográficas................................................................................................21
8. Anexos............................................................................................................................... 1
1. Introducción

El proceso de diseño de un producto y la cadena de abastecimientos o suministros,

son dos términos muy mencionados e importante dentro del campo empresarial, que
guardan una estrecha relación para la fabricación de los productos. Por un lado, el
proceso de diseño comienza con una idea de negocio, luego de haber realizado un
estudio de mercado, pasando por una serie de pruebas para llegar al diseño final.
Seguidamente se pone en ejecución esa idea para que se ponga en marcha la
realización del producto teniendo en cuenta a la cadena de abastecimientos que se va a
encargar de administrar todos los procesos a ejecutar, desde su concepción hasta que
llegue al cliente final.

El presente trabajo se desarrolla dentro del estudio de la administración de

operaciones, donde se pretende analizar la cadena de abastecimiento y los procesos de
diseño de un producto dentro de una organización. Asimismo, se redactará algunos
conceptos relacionados a los dos términos ya mencionados y la importancia que
generan dentro de una empresa si se realizan de manera correcta y precisa.

Para su elaboración se contará con un marco teórico y el análisis de tres artículos

referentes al tema, que ayudará a la adecuada comprensión de información en cuanto
a lo que se quiere presentar en el informe a realizar. Continuamente se elaborará un
esquema de la cadena de suministro y un diagrama del proceso de diseño de un
producto de la empresa Gloria.

Culminando dichos esquemas nos pasaremos a la operacionalización de variables para

luego ir culminando con las conclusiones, recomendaciones, referencias bibliográficas
y por último los anexos.
2. Importancia

En la actualidad la sociedad pasa por una serie de cambios, por ende, van adquiriendo
nuevas necesidades ya sea en algún producto o servicio; para satisfacerse estos
recurrirán a las empresas que cumplan con sus exigencias, y estas al querer obtener su
fidelización buscarán la manera de ofrecer productos de calidad y que pueda cumplir
con sus estándares. Pero para esto las empresas tienen que pasar por una serie de
procesos, creando ideas de cómo lograr la satisfacción de estos, ya sea ofreciendo
productos que demanden más en el mercado u ofrecer algo nuevo que los satisfaga.

Entonces la importancia del proceso de diseño de un producto y la cadena de

abastecimientos toma un papel vital dentro de las organizaciones ya que va a permitir
la correcta ejecución de la elaboración de un producto, desde las ideas de negocio
hasta la parte operacional.

En cuanto a la cadena de abastecimiento su concepto se expande día a día, generando

un gran impacto dentro de la organización, su importancia radica en llevar una
correcta administración desde el suministro de materias primas, la fabricación y la
distribución hasta el usuario final para lograr menores costos, la satisfacción de los
clientes y el éxito de la compañía. Respecto al proceso de diseño de un producto,
generar nuevas ideas permite a que la organización siga sobreviviendo dentro del
mercado, ya que como se mencionó la sociedad anda en constante cambio, por tal
razón solo las empresas que experimenten cambios podrán conseguir que sus
consumidores no se vayan a la competencia, en cuanto a su importancia se puede
mencionar que la idea que se plasme tiene que ir en relación a las nuevas necesidades
que está presentando el cliente, para poder satisfacerlos y obtener su fidelización.
 3. Marco teórico

3.1 Análisis de los paper

3.1.1 Paper 1

“Procedimiento para el diseño de productos turísticos basado en el patrimonio de un

municipio”

Este estudio fue realizado en Cuba y se centra en explicar cómo se busca crear nuevos
productos vinculados a la actividad turística. Se desea que los productos sean no solo
novedosos sino también rentables, para ello deciden separar la producción en etapas, siendo
la primera una preparación de equipos, la cual busca integrar a diferentes profesionales y que
revisan una capacitación adecuada. La segunda etapa se basa en identificar las oportunidades
que se tiene para desarrollar nuevos productos turísticos, para ello se debe estudiar la
demanda, así como realizar un análisis interno. Como tercera etapa se tiene que estructurar
los productos, para incluir las preferencias, gustos y tendencias de los consumidores
(Cardenez, 2018).

La quinta etapa se centra en la comercialización, para ello buscan crear canales de

distribución, en esta etapa también fijan los precios. La etapa seis busca analizar la viabilidad
económica y ambiental, mientras que la etapa siete se encarga de la implementación y por
último en la etapa 8 se evalúan los resultados para una retroalimentación. Gracias a la
aplicación de este procedimiento se logró lanzar seis nuevos productos en la localidad, siendo
estos competitivos y sostenibles (Cardenez, 2018).

3.1.2 Paper 2

“La cadena de suministro en el perfil del ingeniero industrial: una aproximación al estado del
arte”

Hemos tomado este documento como referencia debido a que explica cómo ha evolucionado
la cadena de suministro y define que es la cadena de suministro en función a este cambio que
ha dado la globalización de los mercados. Esta es una investigación de tipo descriptiva, ya
que comprende la descripción, registro, análisis e interpretación.
La cadena de suministro se hace muy relevante para los gestores organizacionales debido a la
globalización de los mercados haciendo que las empresas busquen mejorar sus procesos
debido a la alta competitividad y las soluciones que tiene que dar la empresa sea con un bien
o servicio a los problemas de los consumidores. De esta manera las organizaciones tienen que
implementar mejoras en sus procesos con la finalidad de hacerlos eficientes para así poder
dar un producto o servicio en la cantidad, calidad, lugar y tiempo requerido siendo esto el
resultado de satisfacer las necesidades del cliente, también se busca la minimización de los
costos en actividades que deba realizar la empresa dentro de una cadena de suministro.

Por otro lado, la cadena de suministro es resultado de la transformación o evolución de la

logística de operaciones, esta es la planificación, ejecución y control de los procedimientos
necesarios para el manejo eficiente y eficaz de las mercancías, además como el transporte y
almacén, e incluyendo el servicio de información desde el origen que son los proveedores
hasta la entrega hacia los clientes. A diferencia de la cadena de suministro que está formado
por la integración de todas las áreas funcionales necesarias para satisfacer las necesidades de
los clientes, abarcando los flujos de materiales desde el proveedor hasta la entrega al cliente y
los servicios post venta.

Un punto muy importante se hace mención a lo que es la gestión de la cadena de suministro,

esta se basa en lo que es optimizar toda la cadena, no todo se basa en el producto así que
también busca mejorar el nivel de servicio, reducir los niveles de inventario sin perjudicar su
operatividad e implementar estrategias que ayuden a mejorar la administración de los
procesos, como es el tiempo que el cliente hace el pedido hasta su entrega. El nivel de
procesos que conforman la cadena de suministro son los siguientes:

 Pronóstico de la demanda: Esto es la proyección de ventas y comportamiento de la

demanda en un futuro.
 Planeación de ventas y operaciones: Es realizar las cantidades que se necesita no hay
excedentes ni faltantes.
 Compromisos con los clientes: Es la parte donde la empresa tiene que cumplir con lo
acordado en relación a lo que ha pedido el cliente, cantidad, lugar y fecha.

3.1.3 Paper 3

“Los procesos logísticos y la administración de la cadena de suministro”

En este documento se estudia los procesos logísticos y se analiza el desarrollo de la cadena de
suministros de una manera sistémica, aplicando una metodología de concepción generalizada,
por el cual este documento se apoyó de múltiples artículos científicos.

En la primera parte del texto, sé define la administración dela cadena logística, donde según
el autor ballestero y ballestero(2004): Señalo que la logística solo se limitaba a la entrega del
producto hasta el consumidor final, en cambio la cadena de suministro es aquella que
gestiona la elaboración de un producto o prestar un servicio. Por tal razón se integra un
conjunto de 5 procesos: Gestión de la demanda, Distribución, producción, compras y
devoluciones.

Además, se estudió la gestión de compras y proveedores el cual consistía en garantizar el

nivel que hay de la materia prima y que cuente con la calidad necesaria y en el tiempo exacto.
EL sistema pull significa imponer la producción a ritmo de mercado. 

En la gestión de producción entendemos en el significado de la planificación del proceso de

operaciones que es integrar la cadena de suministro, con el fin de conocer cuanto producir
según el pedido requerido. 

Para la gestión de la distribución es necesario que el jefe o gerente de la empresa conozca

muy bien la estructura del almacén su capacidad de almacenamiento, respecto a las demás
redes de la logística se busca generar más confianza buscando información respecto a las
redes logísticas se toma en consideración la efectividad, la distribución física.

Para entender la seguridad que brinda la cadena de suministro de los productos que
comercializa es necesario aumentar la cadena de suministro de empresas que se encuentra
dentro de los procesos logísticos de la administración. 

Por último, se analizará las variables de SCOR, el cual es la estandarización de los procesos
de la cadena de suministros según una serie de procesos que pasara el producto de la empresa
como: Planeación, Aprovisionamiento, Producción, Distribución y Devoluciones.
3.2 La cadena de suministro

La cadena de suministros es un área estratégica en las empresas para analizar cada

subproceso que se realiza, la cadena de suministros funciona como una red donde
encontramos a los proveedores, fabricantes, distribuidores y consumidores finales, todo esto
debe realizarse con una correcta coordinación para lograr satisfacer las especificaciones del
cliente. En los últimos años aparecieron ciertas tendencias como la subcontratación y la
producción personalizada en masa, lo cual obliga a las compañías a encontrar las vías
flexibles para la satisfacción de los clientes.

Aunque los conceptos de la cadena de suministros puedan parecer sencillos, en la práctica

esto se vuelve complejo, ya que se tiene que gestionar los flujos de físicos, financieros y de
información, todo esto de forma simultánea y a lo largo de toda la cadena de suministros,
también se debe segmentar a los clientes con base en sus necesidades así como establecer
redes logísticas, analizar la demanda, coordinar la fuente de abastecimiento, desarrollar una
tecnología que facilite las operaciones y medir el desempeño de estas.

3.2.1 Estrategia de la cadena de suministro

Medición del desempeño: una de las perspectivas de la cadena de suministros se centra en la

posición de los inventarios en el sistema, el inventario es importante pues servirá como un
amortiguador esto permitirá que cada paso funcione de mejor manera. La eficiencia de la
cadena de suministros se puede medir conociendo la inversión que se realiza en los
inventarios, dos variables que ayudan a evaluar son la rotación de inventarios y semanas de
suministros, para ello podemos hallar la rotación de la siguiente forma:

3.2.2 Diseño de la cadena de suministros

Cadenas de suministro eficientes: es la que busca emplear una eficiencia de costos más alta,
por lo que elimina actividades innecesarias, busca economías de escala, busca implementar
técnicas de optimización para una mayor producción, también establece una correcta red de
información para mejorar la eficiencia y esta sea precisa y efectiva.
Cadena de suministro con riesgos compartidos: la estrategia se centra en reunir y compartir
los recursos, de esta forma también se compartirán los riesgos que puedan surgir en la
cadena, ya que una sola entidad podría estar expuesto a interrupciones, por ello si se tienen
fuentes alternativas se reduce el riesgo a interrumpir las funciones.

Cadenas de suministro responsivas: este tipo de cadena se caracteriza porque son flexibles en
relación de la necesidad que tiene el cliente, para ello la fabricación se centra en el pedido
personalizado para cumplir las especificaciones del cliente.

Cadena de suministro ágiles: esta cadena también realiza sus operaciones de forma flexible,
pero también comparte los riesgos de escasez o interrupciones al unir sus diferentes recursos,
se podría decir que es una unión de la cadena de suministro responsiva con la cadena de
suministro con riesgo compartido.

3.2.3 Énfasis sobre los objetivos de las operaciones

Primeramente, existen 4 objetivos de las operaciones que son calidad, tiempo de entrega,
costos bajos y flexibilidad, de las cuales están conectados, es decir si nuestra empresa quiere
competir por medio de la calidad, también se obtiene una reducción de costos, un
mejoramiento de tiempo y más flexibilidad.

Si la idea fuera optar a competir por la calidad pues se habla de un mercado objetivo definido,
modificaciones en el diseño del producto, en las operaciones y en la cadena de suministro.
Entonces, se produce un cambio en las operaciones alineado en proporcionar un producto o
servicio que el cliente desee.

En caso de que fuera por perseguir un objetivo de costos bajos viene a ser acorde al de
calidad porque al hablar de ello es lograr satisfacer las necesidades de un grupo de clientes en
específico. La mejor manera de lograr un costo bajo es condensar la atención en las
necesidades del cliente, en el diseño del producto, en las operaciones, para así eliminar las
actividades innecesarias o desperdicios que no agregan valor. Un punto importante es
prevenir errores que corregirlos, ya que es más costoso corregirlos después.

Al optar por competir en función al tiempo de entrega, también es bueno utilizar el

mejoramiento de la calidad, ya que reduce los tiempos a través de eliminar los desperdicios,
reprocesamiento, inspección y entre otros más que no agregan valor, a su vez se está
minimizando los costos porque se ha eliminado las actividades innecesarias, a parte de ello el
tiempo para ordenar, producir y entregar se aminoran. La mejor manera de reducir el tiempo
de entrega es atacar directamente disminuyendo los tiempos en los procesos, movilizando los
procesos para que queden más cerca uno de otros, uniformando los flujos, simplificando las
operaciones complejas y rediseñando el producto o el servicio con miras a una producción
rápida.

Por último, si el objetivo es la flexibilidad en las operaciones es mejor reducir los tiempos
para que la flexibilidad mejore. También, puede atacarse directamente mediante la compra de
equipos más flexibles o el rediseño del producto para el logro de una alta variedad.

3.2.4 Forma de vincular estrategias

Las estrategias de operaciones tienen que estar conectadas con la estrategia de negocio y con
las estrategias de mercadotecnia y finanzas.

En la cadena de suministro existe la estrategia de negocios de producto imitador que se

caracteriza por ser un producto de bajo costo en lo cual las operaciones tienen que tener como
objetivo dominante el costo, acompañado con las decisiones estratégicas de esforzarse en
reducir los costos en las operaciones y este se encuentra en un mercado maduro y sensible a
los precios con un producto estandarizado.

Como segunda estrategia es la de un producto innovador que viene a ser muy bueno la
introducción de un nuevo producto en un mercado en surgimiento. Siendo este superior y
abasteciendo productos de calidad en corto plazo, es irrelevante el precio como objetivo de
competencia porque se podrían cobrar con precios altos. Las diferencias que hay en estas dos
estrategias viene a ser los siguientes:

Como producto imitador:

 Se acopla muy bien con los objetivos de operaciones de minimización de costos.

 Es mejor y se presenta en un mercado maduro y sensible a los precios con un
producto estandarizado.
 Tiene como objetivo dominante el costo.

Como producto innovador:

  Se acopla muy bien con los objetivos de operaciones de flexibilidad.
 Es mejor y se presenta en un mercado en surgimiento.
 Tiene como objetivo dominante el liderazgo del producto.

3.2.5 Ambiente y operaciones sustentables

En la cadena de suministro es muy importante la sustentabilidad de las operaciones para así

reducir o eliminar el impacto ambiental de las operaciones. Se tiene que analizar todas estas
operaciones y funciones de la empresa, ya que el impacto ambiental es una tarea estratégica y
debe definirse como parte de la estrategia del negocio.

Dentro de la estrategia para reducir o eliminar el impacto ambiental en todo el proceso de la

cadena de suministro se deben tener en cuenta lo siguiente:

● Eliminar la contaminación del aire, del agua y de los rellenos sanitarios.

● Reducir el consumo de energía.
● Medir y minimizar el transporte y la huella total de carbono.
● Trabajar con los proveedores para utilizar un empaque reciclable y biodegradable.
● Incorporar la reutilización del producto, la devolución al fin de la vida y el reciclaje.

Como primer paso una compañía debe medir su impacto ambiental en cualquiera de estas
áreas o en todas ellas. Tener en cuenta que no solo la compañía está en su responsabilidad
pueden incluir los socios de la cadena de suministro para que distribuyan el esfuerzo hacia
arriba y hacia abajo.

La sustentabilidad del ambiente debe estar considerado como un objetivo y estrategia que las
organizaciones y las operaciones pueden lograr con la ayuda de los socios de su cadena de
suministro. Esta sustentabilidad ambiental en las empresas no necesita costar más y reducir
las utilidades, todo lo contrario, a través del rediseño del producto, empaque, cambios en el
proceso y entre otros, los costos pueden reducirse y las utilidades pueden mejorarse.

3.2.6 Aspectos clave

Es muy importante conseguir una ventaja competitiva por medio de las operaciones con el
desarrollo de una estrategia de operaciones y de la cadena de suministro que sea valorada por
los clientes del negocio y por el mercado, los aspectos clave son los siguientes:
 ● La misión de las operaciones debe estar relacionada con la estrategia del negocio. Las
posibles misiones para las operaciones incluyen un costo bajo, una introducción
rápida de productos nuevos, una entrega rápida o una mejor calidad.
● Los objetivos de las operaciones son el costo, la calidad, la entrega y la flexibilidad.
Estos pueden trabajar en concordancia si se eliminan de las operaciones las
actividades que no agregan valor. Uno de los cuatro objetivos debe ser seleccionado
como un ganador de la orden; los demás, son calificadores de la misma.
● La sustentabilidad del ambiente se ha convertido en un objetivo fundamental y en una
estrategia para las operaciones y para la cadena de suministro. Puede conseguirse a
través de la formación de equipos interfuncionales con los proveedores y con los
intereses ambientales para medir y reducir el impacto ambiental en todas las fases del
diseño, manufactura y distribución.
● No existe una estrategia que sea la mejor para todas las operaciones. La misión, los
objetivos, las decisiones estratégicas y la ventaja competitiva basada en las
operaciones depende de si el negocio busca las posturas de imitar productos, ser un
innovador de productos o alguna otra estrategia.

3.3 Proceso de diseño de un producto

El proceso de diseño es un tema muy importante dentro del campo empresarial, ya que es
vital para que una empresa pueda seguir existiendo en el mercado y pueda incrementar su
productividad. Este proceso se enfoca en una primera instancia en descubrir que es lo que
hace falta en la sociedad, a través de un estudio de mercado, y así generando diversas ideas,
creando proto maquetas y analizando si el producto que se va a ofrecer a la sociedad se
adecúa al proceso de producción de la compañía. Pero ahí no termina todo, ya que los
generadores de ideas aún tienen que poner en práctica lo creado, evaluando su éxito y si este
necesita de alguna mejoría.

3.3.1 Fases del proceso de diseño de un producto

1. Identificación de necesidades

En primer lugar, se tiene que realizar un análisis de mercado para saber que nuevas
necesidades está presentando la sociedad, ya que el cliente juega el papel principal
dentro del diseño de nuevos productos.
 2. Evaluación y selección de ideas

Como segunda fase se va a generar todas las ideas posibles para que estas pasen por
una serie de evaluación, ya sea si la empresa cuenta con las capacidades técnicas para
elaborarlo o si de acorde con las necesidades de la sociedad, luego se determinará cual
de todas las ideas planteadas es la más adecuada.

3. Especificación del nuevo producto

En esta fase se tiene que especificar a detalle todas las características con la que
contará, que hará que nos diferencie de la competencia. Una buena especificación
facilitará en la etapa de la creación del producto.

4. Prueba y evaluación

Luego de que el producto ya esté terminado, se implementará si sale en el mercado,

donde se le estará evaluando de manera constante si está logrando el éxito o si
necesita de alguna mejoría.

3.3.2 Diseño interfuncional de productos

Según (Leonar-Barton, 1998): “El diseño de nuevos productos dentro de una fábrica, a veces
no se acomoda con la alineación de los procesos de operaciones, suponiendo un riesgo para la
elaboración. La falta de alineación puede ocurrir con la tecnología, la infraestructura, o el
sistema de remuneración que el diseño del producto requiera, aun así esté revisada por
ingenieros, puede pasar que no sea bien entendida por lo que es interfuncional”.

Como método de solución se propone dos distintos enfoques que buscan solucionar los
problemas de los procesos operativos para llegar a diseñar un producto.

a) Enfoque o proceso secuencial: Es un método de ingeniería de producción, que

completa un proyecto o producto de forma lineal, ya que cada paso se trabaja en un
orden establecido. Cada área de la empresa debe ejecutar la parte que le corresponde y
transferir su resultado al siguiente sector y queda a la espera, es decir en cada fase del
proceso de diseño se desarrolla consecutivamente como una secuencia hasta que
concluya el anterior proceso o fase
 .

b) Enfoque o ingeniería concurrente: Es el desarrollo integrado de los productos, que se

fundamenta de los valores de trabajo en equipo, de cooperación, confianza mutua y
participación de parte de todos, de manera que la toma de decisiones, resulte en el
avance parejo y conjunto con las perspectivas de mercadotecnia, ingeniería y
operaciones para al final llegar a un consenso.

3.3.3 Etapas del ciclo de vida en un producto

Etapa de Introducción

En esta etapa el producto es lanzado al mercado por primera vez, en la cual suele en
un comienzo a tener ventas bajas y no se espera muchos beneficios, debido a que se
encuentra en la fase inicial, el objetivo que tiene esta etapa es dar a conocer el
producto y que los consumidores puedan tomarlo como una necesidad. Es importante
resaltar que dentro de esta etapa al ser un producto nuevo generará grandes costes, ya
que necesitará de mayor atención en el marketing y se necesitará mayor publicidad.

Etapa de Crecimiento

Esta etapa solo se da si el producto pasó por la etapa de introducción, lo que significa
que ha captado la atención de los consumidores y ha sido aceptado en el mercado.
Respecto a esta fase las ventas del producto empiezan a incrementar poco a poco, por
 ende, también los beneficios, aquí se permite el desarrollo del producto de manera
constante para que con ello se pueda incrementar las ventas.

Etapa de madurez

Respecto a esta etapa se caracteriza por llegar al punto más alto de la curva del
equilibrio, se podrá evidenciar un aumento significativo en las ventas hasta lograr el
tope máximo. Ya que el producto está implantando en el mercado, una de las
características que se refleja en esta etapa de madurez es que aumenta la cantidad de
competidores y se podrá notar la diferencia de los productos con la competencia ya
sea en el precio o calidad.

Etapa de declinación

Esta etapa es la parte final de la curva, se caracteriza por la disminución significativa

de ventas y de igual forma el de las ganancias. Aquí se da la salida del producto del
mercado debido a la mayor competencia y una baja rentabilidad, donde se buscará una
solución a través de la innovación, para seguir existiendo en el mercado. Para esta
etapa las empresas se centran en ofrecer descuentos y ofertas que generará la rápida
desaparición del producto.

3.4 Operacionalización de las variables

VARIABLE DEFINICION DIMENSIONES INDICADORES

Nos referimos al Sistema ABC
seguimiento que se Gestión Gastos sobre compras
realiza a los artículos Analítica Devolución sobre
o materiales que se Compras
almacenan, esto a Ciclo logístico
GESTION DE través de ciertas Almacenamiento
Logística
INVENTARIOS actividades que logran Clasificación de
proporcionar un materiales
conocimiento sobre el Aprovisionamiento
registro, compra y Necesidades de Recepción de
salida del inventario abastecimiento materiales
de una empresa. Método justo a tiempo
VARIABLE DEFINICIÓN DIMENSIONES INDICADORES
La productividad Valores Relativos
laboral se define como EFICIENCIA Acción productiva
la producción promedio Fuerza productiva
por trabajador en un Tecnología
período de tiempo. RECURSOS
PRODUCTIVIDA Recursos humanos
Puede ser medido en UTILIZADOS
D LABORAL Recursos laborales
volumen físico o en Consecuencia de
términos de valor de los PRODUCCIÓN metas
bienes y servicios OBTENIDA Fluidez
producidos. Calidad obtenida
 4. Caso Práctico

Para el caso práctico decidimos escoger a la empresa Gloria S.A. la cual pertenece al Grupo
Gloria, esta empresa se dedica a la venta de productos derivados de la leche, atún, jugos y
otros distintos productos. En este caso práctico se busca crear un esquema de la cadena de
suministro de la empresa Gloria S.A. así como un diagrama del proceso de diseño de un
producto.

4.1 Reseña Histórica de Gloria S.A.

En el año 1941 la empresa General Milk Company Inc. constituyó la empresa Leche Gloria
S.A. en la ciudad de Arequipa. En 1942 emprendió la construcción de la planta industrial e
inició la producción de leche evaporada con la marca Gloria S.A. El crecimiento de la
producción tuvo como soporte la renovación de equipos de su planta de producción, esto a
consecuencia del aumento de su capacidad instalada y la expansión del recojo de la leche
fresca, que tenía como soporte la instalación de plantas de acopio y refrigeración. Como el
mercado principal radica en la capital, se tomó la decisión de construir la primera etapa del
Complejo Industrial en Huachipa-Lima y el 11 de enero de 1999, se inició la producción de la
leche evaporada constituyendo una de las mejores plantas de su tipo en el mundo con
tecnología de punta, Actualmente Gloria sigue innovando nuevos productos para los distintos
sectores del rubro alimenticio.

Misión: “Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a través de
la producción y comercialización de bienes con marcas que garanticen un valor agregado
para nuestros clientes y consumidores”

Visión: “Somos una corporación de capitales peruanos con un portafolio diversificado de

negocios, con presencia y proyección internacional”

Gestión de la Cadena de Suministro

Para llegar a esta armonía, la empresa Gloria S.A. necesita herramientas que apoyen el
cumplimiento de la demanda; necesita que sus áreas interactúen entre ellos y que la
información fluya de manera rápida. Para eso la empresa posee sistema de gestión que
ayuden con ese propósito de los cuales son:
 ● ISO 9001:2008.
● ISO 22000:2006.
● SISTEMA SAP.

Con estas tres herramientas de gestión la empresa supo administrar sus respectivas áreas para
alcanzar con sus metas propuestas las cuales son generar utilidades y fidelizar tanto
proveedores como clientes.

4.2 Situación actual de la empresa

Gestión de Compras: El área de compras cumple un papel fundamental, como primer actor de
la cadena de suministro se encarga de buscar y coordinar con proveedores la cantidad
necesaria para abastecer la producción de la planta

Gestión de Logística interna: El área de logística interna se encarga de ingresar, almacenar

los diferentes productos y materiales de empaque, así como también se encarga de realizar los
despachos respectivos.

Gestión Control de Calidad: El área de control de calidad es quien se encarga de liberar todos
los materiales según los estándares permitidos, tanto física como virtualmente

Gestión de Maquilador: El maquilador se encarga, además de procesarlo, de cuidar el

patrimonio de la empresa tanto el producto terminado, así como también los desperdicios, ya
que la política de la empresa es no tener desperdicios.

Gestión de Distribuidor: La empresa terceriza la función de distribución, en esta parte se

encargan de recibir el producto terminado y colocarlo en su respectivo almacén, para luego
llevar el producto a diferentes clientes.

Gestión de post venta: Para esta parte se creó un área donde el cliente pueda realizar sus
quejas y reclamos sobre los productos, de esta forma se podrá mejorar el servicio que se
brinda.
5. Conclusión

● En la administración de operaciones es muy importante conocer los principios de la

cadena de suministro, esta parte es fundamental en toda empresa y un error al
momento de implementar podría costarles mucho a las empresas. Por otra parte, si las
empresas logran implementar no solo una cadena de suministros, sino también logran
que esta pueda adaptarse al pasar del tiempo tendrán una gran eficiencia en sus
operaciones, ya que muchas veces las empresas no se percatan que la cadena de
suministros debe rediseñarse pues las operaciones de la empresa pudieron haber
incrementado o surgieron nuevas tecnologías que disminuyen los costos, es por ello
que siempre se tiene que estar evaluando la cadena de suministros.
● El proceso de diseño de un producto forma una parte muy importante en una empresa,
sobre todo si lo que se quiere es sacar al mercado un producto nuevo y que este pueda
generar grandes utilidades. Cabe resaltar que siempre se debe prestar atención a las
nuevas necesidades que están requiriendo los consumidores, ofreciéndoles productos
y servicios de calidad, ya que depende de ellos que una compañía siga existiendo y
surgiendo en el mercado.
● La cadena de suministro en la empresa Gloria S.A. ha sido muy eficiente, ya que ha
podido aumentar la calidad en sus productos, se han reducido sus costos en eliminar
actividades que no agregan valor, el tiempo para ordenar, producir y entregar se han
aminorado, y la flexibilidad que tiene la empresa para ofrecer una amplia variedad y
cantidad de productos.
● Una buena operatividad en la cadena de suministros aumentará las ventajas
competitivas de las empresas que buscan un crecimiento en su mercado meta, por lo
que deben realizar las operaciones de la mano de los agentes logísticos, para agregar
un valor agregado en la cadena de valor de sus productos. Sobre todo con el
cumplimiento del cliente con la entrega del producto final, entregado en el lugar
correcto, en el tiempo exacto, al precio requerido, y con el menor costo posible.
6. Recomendación

1. Una de las recomendaciones respecto a la cadena de suministros es estar en constante

verificación de cómo se está llevando esta, es necesario evaluar si la cadena de
suministros podrá seguir funcionando a través del tiempo, siempre se tienen que estar
viendo los diferentes factores que la afectan uno de estos factores es la tecnología,
muchas empresas han fracasado por no saber adaptarse a las nuevas tecnologías y este
no debe ser nuestro caso, un administrado es este caso de operaciones tiene que tener
la visión de que cambios se podrían realizar en la cadena de suministros en un futuro.
2. Con la pandemia la mayoría de las empresas han sido destruidas afectando
principalmente a las micro y pequeñas empresas. La empresa Gloria ofrece productos
de calidad y nutrición, de manera que su propuesta de valor ha podido subsistir a esta
crisis mundial. Entonces, como recomendación sería que dentro de la cadena de
suministro de Gloria busque la flexibilidad como en la diversificación de proveedores,
invertir en capacidad de producción flexible e invertir en transformación digital, ya
que viene a ser muy importante tener la capacidad para afrontar cambios en la
demanda y primordialmente cuando esta decrece y obliga a tomar decisiones difíciles,
como despidos, suspensiones y recortes de activos.
3. Con respecto al proceso de diseño de un producto es recomendable que se lleve una
adecuada planeación en las distintas etapas que conlleva a la realización del producto.
Elegir bien cuál es el producto que se va a ofrecer tiene que estar relacionado con las
nuevas necesidades que está presentado la sociedad, ya que si se da la creación de un
producto sin pasar primero por un análisis de mercado, no tendrá ventas y por ende
provocará pérdidas a la empresa.
4. La operatividad de la cadena de suministro debe aplicarse correctamente en toda
empresa, para llevar a cabo el correcto flujo de materiales, por ende en la empresa
gloria se debe cuidar de los procesos logísticos y de los agentes que intervienen en sus
operaciones que le da un valor agregado a sus productos.
7. Referencias Bibliográficas

Fontalvo-Herrera, T., De-la-Hoz-Granadillo, E., & Mendoza-Mendoza, A. (2019). Los

Procesos Logísticos y La Administración de la Cadena de Suministro. Saber, Ciencia
y Libertad, 14(2), 102-112.

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global de procesos. Recuperado de
https://www.redalyc.org/pdf/4655/465545874007.pdf

Manuel. (2017, diciembre 1). ¿Cuál es el ciclo de vida del producto y cuáles son sus etapas?
Recuperado de. https://www.recursosdeautoayuda.com/ciclo-de-vida-del-producto/

Peraza, R. S. (2012). La cadena de suministro en el perfil del Ingeniero Industrial: una

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Pérez De La Sota, R. A. (2020). Gestión de la cadena de suministros. Revisión bibliográfica

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Recuperado de.
https://www.u-cursos.cl/usuario/b8c892c6139f1d5b9af125a5c6dff4a6/mi_blog/r/
Administracion_de_Operaciones_-_Completo.pdf
 8. Anexos

Cadena de Suministro Leche Gloria S.A

-Empresa dedicada a la Encargado del envió a Gloria S.A abastece al

Recepción de la fabricación de cartones: Principales canales de
los centros de almacén mercado nacional con
materia prima (leche) a TRUPAL S.A.C venta de Gloria:
para ahí ser distribuidos su producto esencial de
los principales -Caña de azúcar – Nacional:
a los puntos de venta. leche y sus derivados,
productores peruanos: Chiquitoy S.A.
Proveedor/ Distribución/ -Distribuidores (66%).
Cliente Final
Materia Prima Transporte
-Servicio de transporte: a través de su
-Ganaderos locales del -LecheProducción
en polvo – Pil Almacén -Supermercados (14%).
Racionalización proveedor principal de
Sur y norte del Perú. Andina S.A. – Bolivia
distribución: -Mayoristas (5%).
-Sur: Arequipa, Ica, -Suero de mantequilla y Empresarial S.A.
-DEPRODECA: -Bodegas (5%).
Moquegua, Tacna y hojalata (Chile, Estados
Servicio de exportación, Internacional:
Lima. Unidos, Nueva Zelandia,
Francia entre otros). comercialización, Abasteciendo
-Norte: La libertad, actualmente 75 países
-Plantas de ejecución de marketing y distribución
Cajamarca y en los siguientes
producción: Trujillo, incluyendo el almacén
Lambayeque. Cajamarca, Arequipa y continentes: América,
para productos
Huachipa. terminados. El caribe, África, Medio
-Clarifica, pasteuriza, oriente y Asia.
enfría, evapora,
homogeniza, envasa,
esteriliza, etiqueta y
embala.
 Generación de ideas de
Análisis de mercado Tecnología
productos de la empresa
Gloria.

Selección del producto

Diseño Preliminar

Factible
NO
SÍ

Construcción de
prototipo

Pruebas

Diseño definitivo del

producto

Diseño definitivo del

proceso

Análisis de la producción
y el proceso