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Flores U. Gregoria A. Proyecto Final

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Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu

Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio


PROYECTO FINAL

PUENTES CON VIGAS PRESFORZADAS

La estructura del puente que se muestra en la figura, esta simplemente apoyada en una
longitud de 27 metros. La superestructura del puente tiene una calzada de 9 metros, que
contiene un bombeo transversal de 2.5%.

Características de Diseño para el Cálculo del Puente


MATERIA: PUENTES Página 1 de 59
Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Características de Diseño para el Cálculo del Puente

1. Datos del Proyecto

Estructura: Puente de H° A° con vigas postensadas


simplemente apoyado de 16 m de longitud

Carga de Diseño: Camión HS20-44 y Camión HL-93

Norma de Diseño: AASHTO ESTÁNDARD, AASHTO LRFD y


ACI -2014
2. Datos del Proyecto

Protector Vehicular y Postes y Barandado de H° A° c/2 metros.


Peatonal:

Carga de Diseño: Hormigón simple c/ pendiente de 2.5%.

2.1. Elemento de H° A°: Losa tablero, bordillo, aceras, protectores y


diafragma
kgf
Resistencia del H° a los 28 días f'c ≔ 250 ――
cm 2

kgf
Resistencia de fluencia del acero fy ≔ 5000 ――
corrugado cm 2

Recubrimientos r1 ≔ 3 cm para losa. bordillo, aceras, postes

r2 ≔ 3 cm para vigas y diafragmas

2.2. Elementos de H°P°: Vigas presforzadas de H°A°

Característica de la viga Viga I tipo VI según la AASHTO


kgf
Resistencia del H° a los 28 días f'cv ≔ 300 ――
cm 2

kgf
Resistencia de fluencia del acero fy = 5000 ――
corrugado cm 2

Tipo de cable: Cable estabilizado de 12 torones (12V1/2") 270


KSI

MATERIA: PUENTES Página 2 de 59


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PROYECTO FINAL

kgf
Resistencia última de rotura fpu ≔ 18986 ――
cm 2

Fuerza ultima de rotura del cable : Pu = 224.80 tn

Diámetro de la envoltura: D= 2 5/8'' =6.5cm

Tipo de Anclaje: Anclaje tipo Freyssinet

Tipo de gato recomendable: Gato Freyssinet K201

Recubrimiento del Hormigón: r=4cm

3. Subestructura

3.1. Elemento de H° A°: Vigas, Losas, columnas, estribos, cabezales y pilotes

Resistencia del Ho a los 28 días: f´c = 210 Kg./cm2

Límite de fluencia del acero : fy = 5000 Kg./cm2

Recubrimientos: r = 5 cm para losa, bordillo, aceras y protectores


r = 8 cm para Diafragmas

Datos del Proyecto:

Longitud del puente: L ≔ 27 m

Ancho de la calzada: W≔9 m

MATERIA: PUENTES Página 3 de 59


Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Determinación de la separación de las Vigas

Para que las vigas interiores reciban la misma incidencia de la carga viva que las vigas
exteriores, la norma AASHTO estipula que los factores de cargas internos y externos sean
iguales.

1ra Condición: fe = fi

Para la determinación de los factores de carga interna y externa (fi, fe), la norma AASHTO
estipula el siguiente método aproximado.

2da Condición: Si son vigas I de Ho.Po.


S
fi = ―― fi = 0.60 ⋅ s
1.65

Considerando 4 vigas: 2 ⋅ a + 3 ⋅ s=9 m

2 ⋅ a=9 m - 3 ⋅ s

ΣM2 = 0

fe ⋅ ((s)) - P ⋅ ((1.80 m + s + a - 2.40 m)) - P ⋅ ((s + a - 2.40 m)) = 0

fe ⋅ ((s)) - P ⋅ ((s + a - 0.60 m)) - P ⋅ ((s + a - 2.40 m)) = 0

Despejando fe, se tiene:

2⋅s+2⋅a-3
fe = ―――――
s

MATERIA: PUENTES Página 4 de 59


Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
2⋅s+2⋅a-3 Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
fe = ――――― PROYECTO FINAL
s

2⋅s+9 m-3⋅s-3 m 6 m-s


fe = ――――――― fe = ―――
s s

Igualando las ecuaciones fe=fi, se obtiene lo siguiente:

6-s solve , s , float , 4 ⎡ -4.104 ⎤


s ≔ ―― = 0.60 ⋅ s ――――― →⎢ =?
s ⎣ 2.437 ⎥⎦

s ≔ 2.437 m Adoptar: s ≔ 2.45 m

Entonces, el valor de "a" es igual a:


9 m-3⋅s
a ≔ ―――― = 0.83 m a = 0.83 m
2

((s))
fi = 0.60 ⋅ s fi ≔ 0.60 ⋅ ―― = 1.47
m

6 m-s 6 m-s
fe = ――― fe ≔ ――― = 1.45
s s

Por lo tanto:

fe = 1.449

fi = 1.47

Diseño de la Losa Interior

L = 27 m

MATERIA: PUENTES Página 5 de 59


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PROYECTO FINAL

b≔1 m s = 2.45 m

s' ≔ s - 1 m = 1.45 m
b
Lc ≔ s' + ― Lc = 1.95 m
2
s' + t = 1.45 + 0.15 = 1.30

Lc ≔ 1.30 m

Lc + 3.05 m
t ≔ ――――= 0.15 m Espesor mínimo para el limite de deflexión
30
t ≔ 15 cm

ADOPTAMOS

t ≔ 17 cm

Momento por carga muerta


kgf kgf
Peso propio losa H°A° q1 ≔ t ⋅ 2500 ――3
= 425 ――
m m2

W kgf kgf
Peso propio rodadura HS bombeo 2.5% q2 ≔ 2.5% ⋅ ―⋅ 2200 ―― = 247.5 ――
2 m 3
m2

kgf
qm ≔ ⎛⎝q1 + q2⎞⎠ ⋅ 1 m = 672.5 ――
m

De acuerdo a la norma AASHTO, los momentos flectores de carga viva y muerta se


calculan con las siguientes expresiones:

Lc 2
MCM ≔ 0.8 ⋅ qm ⋅ ―― = 113.65 kgf ⋅ m
MATERIA: PUENTES 8 Página 6 de 59
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PROYECTO FINAL

Lc 2
MCM ≔ 0.8 ⋅ qm ⋅ ―― = 113.65 kgf ⋅ m
8

Momento por carga viva P ≔ 7260 kgf Camión HS20-44

Lc + 0.61 m
MCV ≔ 0.8 ⋅ P ⋅ ――――
9.75

MCV = 1137.77 kgf ⋅ m

15.64 m
I ≔ ―――― = 0.4
Lc + 38 m
I ≤ 0.3 I ≔ 0.3

MCVI ≔ MCV ⋅ ((1 + I)) = 1479.1 kgf ⋅ m

Momento ultimo de diseño


⎛ 5 ⎞
Mu ≔ 1.3 ⋅ ⎜MCM + ―MCVI⎟ = 3352.47 kgf ⋅ m
⎝ 3 ⎠

Calculo de la armadura
kgf
f'c = 250 ――
cm 2

kgf
fy = 5000 ――
cm 2

t = 0.17 m

r ≔ 2.5 cm

D ≔ 15 mm
D
d ≔ t - r - ―= 0.14 m b = 1 m
5

‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2.6144 ⋅ Mu
a≔d- d 2 - ――――
MATERIA: PUENTES f'c ⋅ b Página 7 de 59
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PROYECTO FINAL

‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2.6144 ⋅ Mu
a≔d- d 2 - ――――
f'c ⋅ b

a = 1.29 cm
Mu
As ≔ ―――――= 5.5 cm 2
⎛ a⎞
0.9 ⋅ fy ⋅ ⎜d - ―⎟
⎝ 2⎠

As = 5.5 cm 2

⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =12mm c/17cm As ≔ ⎜―⋅ ((12 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 6.65 cm 2
⎝4 ⎠ 17

121
Asdistribucion ≔ ――= 106.12
‾‾‾
Lc

m

121 |
condicion ≔ if ――≤ 67% |
‾‾‾
Lc |
― condicion = “No cumple, usar 67%”
m |
‖ “ok” |
‖ |
else |
‖ “No cumple, usar 67%” |
‖ |

Asdist ≔ 0.67 ⋅ As = 4.46 cm 2


⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/17cm As ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 4.62 cm 2
⎝ 4 ⎠ 17

MATERIA: PUENTES Página 8 de 59


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PROYECTO FINAL

Diseño de la losa Exterior

Cargas en la losa exterior

Espesor de la losa acera : ta ≔ 0.15 m

Espesor de la losa acera : u ≔ 0.25 m

Largo de la acera : ac ≔ 0.45 m

Altura del bordillo : h ≔ 0.4 m

Base del bordillo : b ≔ 0.2 m

Carpeta de Rodadura : kgf


γ ≔ 2200 ―― bombeo ≔ 2.5%
m3
a) Cargas por peso propio a ≔ 0.83
kgf
Postes y barandado de H°A° c/2 F1M ≔ 100 ――
m

kgf kgf
Acera F2M ≔ 2500 ――3
⋅ ac ⋅ ta = 168.75 ――
m m

kgf kgf
Bordillo F3M ≔ 2500 ――3
⋅ b ⋅ h = 200 ――
m m

kgf kgf
Losa Bordillo F4M ≔ 2500 ――3
⋅ 0.83 m ⋅ t = 352.75 ――
m m

kgf
Capa de rodadura F5M ≔ γ ⋅ bombeo ⋅ 0.83 m 2 = 45.65 ――
m

MATERIA: PUENTES Página 9 de 59


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kgf
F5M ≔ γ ⋅ bombeo ⋅ 0.83 m 2 = 45.65 ――
PROYECTO FINAL
m

kgf
F ≔ F1M + F2M + F3M + F4M + F5M = 867.15 ――
m

b) Carga de la rueda
X ≔ 0.83 m - 0.3 m = 0.53 m

E ≔ 0.8 ⋅ X + 1.14 m P = 7260 kgf

E = 1.56 m
P kgf
F6V ≔ ―= 4641.94 ――
E m

C) Carga viva en el barandado


kgf kgf kgf
F1V ≔ 150 ―― F2V ≔ 225 ―― F3V ≔ 450 ――
m m m

d) Carga viva en el bordillo


kgf
F5V ≔ 750 ――
m

kg
e) Carga viva en la acera para L ≤ 30 q ≤ 290 ―
m

kgf kgf
F4V ≔ 290 ――2
⋅ 0.65 m = 188.5 ――
m m

Momento por carga muerta en la losa exterior

Característica Fuerza Brazo Momento por carga muerta


kgf
Barandado F ≔ F1M = 100 ―― x ≔ 1.38 m M1 ≔ F ⋅ x = 138 kgf
m

kgf
Acera F ≔ F2M = 168.75 ―― x ≔ 1.255 m M2 ≔ F ⋅ x = 211.78 kgf
m

kgf
Bordillo F ≔ F3M = 200 ―― x ≔ 0.93 m M3 ≔ F ⋅ x = 186 kgf
m

MATERIA: PUENTES Página 10 de 59


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kgf Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
F ≔ F3M =PROYECTO
200 ―― FINAL M3 ≔ F ⋅ x = 186 kgf
m

kgf
Losa Voladizo F ≔ F4M = 352.75 ―― x ≔ 0.415 m M4 ≔ F ⋅ x = 146.39 kgf
m

kgf
Rodadura F ≔ F5M = 45.65 ―― x ≔ 0.415 m M5 ≔ F ⋅ x = 18.94 kgf
m
kgf
FV ≔ F1M + F2M + F3M + F4M + F5M = 867.15 ――
m

MCM ≔ M1 + M2 + M3 + M4 = 682.17 kgf

MCM ≔ MCM ⋅ 1 m = 682.17 kgf ⋅ m

Momento por carga viva en la losa exterior

Característica Fuerza Brazo Momento por carga muerta


kgf
Barandado F ≔ F1V = 150 ―― x ≔ 1.42 m M1 ≔ F ⋅ x = 213 kgf
Vertical m

kgf
Barandado F ≔ F2V = 225 ―― x ≔ 1.22 m M2 ≔ F ⋅ x = 274.5 kgf
Horizontal m

kgf
Barandado F ≔ F3V = 450 ―― x ≔ 0.78 m M3 ≔ F ⋅ x = 351 kgf
Horizontal m

kgf
Sobre cargas F ≔ F4V = 188.5 ―― x ≔ 1.15 m M4 ≔ F ⋅ x = 216.78 kgf
aceras m

kgf
Choque de F ≔ F5V = 750 ―― x ≔ 0.4 m M5 ≔ F ⋅ x = 300 kgf
bordillo m

kgf
Carga de la F ≔ F6V = 4641.94 ―― x ≔ 0.53 m M6 ≔ F ⋅ x = 2460.23 kgf
rueda m

kgf
FV ≔ F1V + F2V + F3V + F4V + F5V + F6V = 6405.44 ――
m
Primer caso MCV1 ≔ M4 + M5 + M6 = 2977.01 kgf

Segundo Caso MCV2 ≔ M1 + M2 + M3 + M4 + M5 = 1355.28 kgf

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M ≔
PROYECTO
CV2 M 1 + M 2 M3 + M4 + M5 = 1355.28 kgf
+
FINAL

MCV ≔ MCV1 ⋅ 1 m = 2977.01 kgf ⋅ m

Reducción de momentos

Q ≔ 825.65 kgf b = 0.2 m

Q⋅b
ΔM ≔ ―― = 55.04 kgf ⋅ m
3

MCM ≔ MCM - ΔM

MCM = 627.13 kgf ⋅ m

Reducción de momentos

Q ≔ 6405.44 kgf

Q⋅b
ΔM ≔ ―― = 427.03 kgf ⋅ m
3

MCV ≔ MCV - ΔM = 2549.98 kgf ⋅ m

MCVI ≔ 1.3 ⋅ MCV = 3314.97 kgf ⋅ m

Momento ultimo de diseño

kgf
f'c = 250 ――
cm 2
t = 0.17 m

r ≔ 2.5 cm

MATERIA: PUENTES Página 12 de 59


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PROYECTO FINAL

r ≔ 2.5 cm

D ≔ 15 mm

kgf
fy = 5000 ――
cm 2
D
d ≔ t - r - ―= 0.14 m
5
b≔1 m

‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2.6144 ⋅ Mu
a≔d- d 2 - ――――
f'c ⋅ b

a = 1.29 cm

Mu
As ≔ ―――――= 5.5 cm 2
⎛ a⎞
0.9 ⋅ fy ⋅ ⎜d - ―⎟
⎝ 2⎠

As = 5.5 cm 2
⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =12mm c/17cm As ≔ ⎜―⋅ ((12 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 6.65 cm 2
⎝4 ⎠ 17

121
Asdistribucion ≔ ――= 106.12
‾‾‾
Lc

m

121 |
condicion ≔ if ――≤ 67% |
‾‾‾
Lc |
― condicion = “No cumple, usar 67%”
m |
‖ “ok” |
‖ |
else |
‖ “No cumple, usar 67%” |
‖ |

Asdist ≔ 0.67 ⋅ As = 4.46 cm 2


⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/17cm As ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 4.62 cm 2
⎝4 ⎠ 17

Diseño del Bordillo


MATERIA: PUENTES Página 13 de 59
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PROYECTO FINAL

Diseño del Bordillo

Momento por carga muerta

Característica Fuerza Brazo Momento por carga muerta


kgf
Barandado F ≔ F1M = 100 ―― x ≔ 0.6 m M1 ≔ F ⋅ x = 60 kgf
m

kgf
Acera F ≔ F2M = 168.75 ―― x ≔ 0.325 m M2 ≔ F ⋅ x = 54.84 kgf
m

kgf
Bordillo F ≔ F3M = 200 ―― x ≔ 0.1 m M3 ≔ F ⋅ x = 20 kgf
m
MCM ≔ ⎛⎝M1 + M2 + M3⎞⎠ ⋅ m = 134.84 kgf ⋅ m

Momento por carga viva

Momento por carga viva en la losa exterior

Característica Fuerza Brazo Momento por carga muerta


kgf
Barandado F ≔ F1V = 150 ―― x ≔ 0.56 m M1 ≔ F ⋅ x = 84 kgf
Vertical m

kgf
Barandado F ≔ F2V = 225 ―― x ≔ 1.07 m M2 ≔ F ⋅ x = 240.75 kgf
Horizontal m

kgf
Barandado F ≔ F3V = 450 ―― x ≔ 0.63 m M3 ≔ F ⋅ x = 283.5 kgf
Horizontal m

kgf
Sobre cargas F ≔ F4V = 188.5 ―― x ≔ 0.325 m M4 ≔ F ⋅ x = 61.26 kgf
aceras m

kgf
Choque de F ≔ F5V = 750 ―― x ≔ 0.25 m M5 ≔ F ⋅ x = 187.5 kgf
bordillo m

MCV ≔ M1 + M2 + M3 + M4 + M5 = 857.01 kgf

MCVI ≔ 1.3 ⋅ MCV ⋅ 1 m = 1114.12 kgf ⋅ m

Momento ultimo de diseño


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Momento ultimo de diseño


⎛ 5 ⎞
Mu ≔ 1.3 ⋅ ⎜MCM + ―⋅ MCVI⎟
⎝ 3 ⎠

Mu = 2589.22 kgf ⋅ m

Calculo de la armadura
kgf
f'c = 250 ――
cm 2
h ≔ 20 cm

r ≔ 2.5 cm

D ≔ 15 mm

D
d ≔ h - r - ―= 0.17 m
5

b≔1 m
kgf
fy = 5000 ――
cm 2

‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2.6144 ⋅ Mu
a≔d- d 2 - ――――
f'c ⋅ b

a = 0.81 cm
Mu
As ≔ ―――――= 3.43 cm 2
⎛ a⎞
0.9 ⋅ fy ⋅ ⎜d - ―⎟
⎝ 2⎠

⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/20cm As ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 3.93 cm 2
⎝ 4 ⎠ 20

Armadura minima por temperatura

As ≔ 0.002 ⋅ b ⋅ h

As ≔ 0.002 ⋅ 100 ⋅ 20 cm 2 = 4 cm 2

Se recomienda usar:

MATERIA: PUENTES Página 15 de 59


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Se recomienda usar:
⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/20cm As ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 3.93 cm 2
⎝4 ⎠ 20
Diseño de la Acera

Momento por carga muerta en la losa exterior

Característica Fuerza Brazo Momento por carga muerta


kgf
Barandado F ≔ F1M = 100 ―― x ≔ 0.44 m M1 ≔ F ⋅ x = 44 kgf
m

kgf
Acera F ≔ F2M = 168.75 ―― x ≔ 0.225 m M2 ≔ F ⋅ x = 37.97 kgf
m

MCM ≔ ⎛⎝M1 + M2⎞⎠ ⋅ m = 81.97 kgf ⋅ m

Momento por carga viva

Momento por carga viva en la losa exterior

Característica Fuerza Brazo Momento por carga muerta


kgf
Barandado F ≔ F1V = 150 ―― x ≔ 0.36 m M1 ≔ F ⋅ x = 54 kgf
Vertical m

kgf
Barandado F ≔ F2V = 225 ―― x ≔ 0.97 m M2 ≔ F ⋅ x = 218.25 kgf
Horizontal m

kgf
Barandado F ≔ F3V = 450 ―― x ≔ 0.53 m M3 ≔ F ⋅ x = 238.5 kgf
Horizontal m

kgf
Sobre cargas F ≔ F4V = 188.5 ―― x ≔ 0.225 m M4 ≔ F ⋅ x = 42.41 kgf
aceras m

MCV ≔ M1 + M2 + M3 + M4 = 553.16 kgf

MCVI ≔ 1.3 ⋅ MCV ⋅ 1 m = 719.11 kgf ⋅ m

Momento ultimo de diseño


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PROYECTO FINAL

Momento ultimo de diseño


⎛ 5 ⎞
Mu ≔ 1.3 ⋅ ⎜MCM + ―⋅ MCVI⎟
⎝ 3 ⎠
Mu = 1664.63 kgf ⋅ m

Calculo de la armadura
kgf
f'c = 250 ――
cm 2
t ≔ 15 cm

r ≔ 2.5 cm

D ≔ 12 mm
D
d ≔ t - r - ―= 0.12 m b≔1 m
5
kgf
fy = 5000 ――
cm 2

‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2.6144 ⋅ Mu
a≔d- d 2 - ―――― a = 0.73 cm
f'c ⋅ b

Mu
As ≔ ―――――= 3.11 cm 2
⎛ a⎞
0.9 ⋅ fy ⋅ ⎜d - ―⎟
⎝ 2⎠

⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/20cm As ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 3.93 cm 2
⎝4 ⎠ 20

Armadura minima por temperatura b=1 m

As ≔ 0.002 ⋅ b ⋅ t = 3 cm 2

Se recomienda usar:
⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/20cm As ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 3.93 cm 2
⎝4 ⎠ 20

MATERIA: PUENTES Página 17 de 59


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PROYECTO FINAL

Diseño de la Viga Postesada


L = 27 m

Altura de la viga
L L 16
h ≔ ― = 1.35 m b ≥ ―= ―= 0.27
20 60 60

De acuerdo a la Norma ASHTO, para luces de 16 a 24 metros, se recomienda usa: viga


tipo III. y para longitudes mayores se usa el tipo V.

Características de la sección Tipo V

Área de la sección simple


b2 ≔ 43.15 cm h2 ≔ 7.6 cm
b1 ≔ 106.7 cm h1 ≔ 12.7 cm
1
A2 ≔ ―⋅ b2 ⋅ h2
A 1 ≔ b1 ⋅ h 1 2
A2 = 163.97 cm 2
A1 = 1355.09 cm 2

b4 ≔ 10.2 cm h4 ≔ 10.2 cm
b3 ≔ 10.4 cm h3 ≔ 7.6 cm
1
A4 ≔ ―⋅ b4 ⋅ h4
A 3 ≔ b3 ⋅ h 3 2

A3 = 79.04 cm 2 A4 = 52.02 cm 2

b5 ≔ 20.3 cm h5 ≔ 12.7 cm b6 ≔ 25.4 cm h6 ≔ 25.4 cm

MATERIA: PUENTES Página 18 de 59


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PROYECTO FINAL

b5 ≔ 20.3 cm h5 ≔ 12.7 cm b6 ≔ 25.4 cm h6 ≔ 25.4 cm


1
A 5 ≔ b5 ⋅ h 5 A6 ≔ ―⋅ b6 ⋅ h6
2
A5 = 257.81 cm 2 A6 = 322.58 cm 2

b7 ≔ 71.1 cm h7 ≔ 20.3 cm

A 7 ≔ b7 ⋅ h 7 A7 = 1443.33 cm 2

As ≔ A1 + 2 ⋅ A2 + A3 + 2 ⋅ A4 + A5 + 2 ⋅ A6 + A7 As = 4212.41 cm 2

Centros de gravedad de la sección simple


h1
yi1 ≔ 160 cm - ―= 153.65 cm
2
2
yi2 ≔ ―⋅ h2 + 20.3 cm + 25.4 cm + 83.8 cm + 10.2 cm = 144.77 cm
3

h3
yi3 ≔ ―+ 20.3 cm + 25.4 cm + 83.8 cm + 10.2 cm = 143.5 cm
2

2
yi4 ≔ ―⋅ h4 + 20.3 cm + 25.4 cm + 83.8 cm = 136.3 cm
3

h5
yi5 ≔ ―+ 20.3 cm = 26.65 cm
2

1
yi6 ≔ ―⋅ h6 + 20.3 cm = 28.77 cm
3

h7
yi7 ≔ ―= 10.15 cm
2 ΣAi ⋅ yi
yi = ―――
ΣAi

A1 ⋅ yi1 + 2 ⋅ A2 ⋅ yi2 + A3 ⋅ yi3 + 2 ⋅ A4 ⋅ yi4 + A5 ⋅ yi5 + 2 ⋅ A6 ⋅ yi6 + A7 ⋅ yi7


yi ≔ ―――――――――――――――――――――= 76.27 cm
As

yi = 76.27 cm h ≔ 160 cm

ys ≔ h - yi = 83.73 cm

ys = 83.73 cm

Inercia Centroidal
MATERIA: PUENTES Página 19 de 59
Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Inercia Centroidal
I = Σ ⎛⎝Ii + Ai ⋅ y 2 ⎞⎠
h1 3
I1 ≔ b1 ⋅ ―― = 18213.539 cm 4
12

h2 3
I2 ≔ b2 ⋅ ―― = 526.162 cm 4
36

h3 3
I3 ≔ b3 ⋅ ―― = 380.446 cm 4
12

h4 3
I4 ≔ b4 ⋅ ―― = 300.676 cm 4
36

h5 3
I5 ≔ b5 ⋅ ―― = 3465.181 cm 4
12

h6 3
I6 ≔ b6 ⋅ ―― = 11561.984 cm 4
36

h7 3
I7 ≔ b7 ⋅ ―― = 49565.155 cm 4
12

y1 ≔ ys - yi1

y2 ≔ ys - yi2

y3 ≔ ys - yi3

y4 ≔ yi - yi4

y5 ≔ yi - yi5

y6 ≔ yi - yi6

y7 ≔ yi - yi7

I ≔ ⎛⎝I1 + A1 ⋅ ⎛⎝y1⎞⎠ 2 ⎞⎠ + 2 ⋅ ⎛⎝I2 + A2 ⋅ ⎛⎝y2⎞⎠ 2 ⎞⎠ + ⎛⎝I3 + A3 ⋅ ⎛⎝y3⎞⎠ 2 ⎞⎠ + 2 ⋅ ⎛⎝I4 + A4 ⋅ ⎛⎝y4⎞⎠ 2 ⎞⎠ + ⎛⎝I5 + A5 ⋅ ⎛⎝y5⎞⎠ 2 ⎞⎠ + ⎛⎝I6 + A6 ⋅ ⎛⎝y6⎞⎠ 2 ⎞⎠ + ⎛⎝I7 + A7 ⋅ ⎛⎝y7⎞⎠ 2 ⎞⎠

I = 16262053.408 cm 4

Módulos de sección
MATERIA: PUENTES Página 20 de 59
Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Módulos de sección
I
Ws ≔ ―= 194223.61 cm 3 Iviga ≔ I = 16262053.41 cm 4
ys

I
Wi ≔ ―= 213212.74 cm 3
yi

Características de la sección compuesta

Ancho tributario de la sección simple

El ancho tributario debe ser el menor valor de:


L
b ≔ ―= 6.75 m
4
b ≔ s = 2.45 m

b = 12 t + b' = 12 ⋅ 0.15 + 1 = 2.8 m

Adoptamos b ≔ s = 2.45 m

Ancho tributario de la sección compuesta

Elosa γ 1.5 ⋅ 0.14 ⋅ ‾‾‾‾


fclosa ‾‾‾
250
n = ――= ―――――― = ――
Eviga γ 1.5 ⋅ 0.14 ⋅ ‾‾‾‾‾
fcviga ‾‾‾
350

n ≔ 0.85

bo ≔ n ⋅ b = 2.08 m

Área de la sección compuesta

Aviga ≔ As = 4212.41 cm 2 Alosa ≔ bo ⋅ 15 cm = 3123.75 cm 2

Acompuesta ≔ Aviga + Alosa = 7336.16 cm 2

Centro de gravedad sección compuesta

⎛ 0.15 m ⎞
Aviga ⋅ yi + Alosa ⋅ ⎜h + ――― ⎟
⎝ 2 ⎠
Yic ≔ ―――――――――― = 115.12 cm
Acompuesta

MATERIA: PUENTES Página 21 de 59


⎛ 0.15 m ⎞ Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Aviga ⋅ yi + Alosa ⋅ ⎜h + ――― ⎟ Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
⎝ 2 ⎠
Yic ≔ ―――――――――― PROYECTO FINAL = 115.12 cm
Acompuesta

Ysc ≔ ((h + 15 cm )) - Yic = 59.88 cm

Y'sc ≔ h - Yic = 44.88 cm

Inercia centroidal de la sección compuesta


3 2
bo ⋅ ((15 cm )) ⎛⎛ 0.15 m ⎞ ⎞ 2
Ic ≔ ――――― + Alosa ⋅ ⎜⎜h + ――― ⎟ - Yic⎟ + I + Aviga ⋅ ((yi - Yic))
12 ⎝⎝ 2 ⎠ ⎠

Ic = 31248542.63 cm 4

Módulos de la sección compuesta


Ic
Wsc ≔ ―― = 521824.45 cm 3
Ysc

Ic
Wic ≔ ―― = 271450.87 cm 3
Yic

Ic
W'sc ≔ ―― = 696218.4 cm 3
Y'sc

Esfuerzos soportados por la sección simple

kgf kgf
zona central q1 ≔ As ⋅ 2500 ――3
= 1053.1 ――
m m

kgf kgf
zona de apoyo q2 ≔ Alosa ⋅ 2500 ――3
= 780.94 ――
m m

Esfuerzos debido al peso propio de la losa + diafragma

h = 1.6 m

hdiafragma ≔ 0.8 ⋅ h = 1.28 m hdiaf ≔ 1.3 m

bdiaf ≔ 0.25

hdiaf ≔ hdiafragma

MATERIA: PUENTES Página 22 de 59


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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
hdiaf ≔ hdiafragma PROYECTO FINAL

a) Losa tablero t ≔ 17 cm Wl ≔ 9 m L ≔ 27 m

kgf
t ⋅ Wl ⋅ 2500 ――
m3 kgf q⋅L
q ≔ ―――――― = 956.25 ―― Q1 ≔ ―― = 12909.38 kgf
4 m 2

2
((13.5 m))
Mt2 ≔ Q1 ⋅ 13.5 m - q ⋅ ―――― = 87138.28 kgf ⋅ m
2
2
((6.75 m))
Mt14 ≔ Q1 ⋅ 6.75 m - q ⋅ ―――― = 65353.71 kgf ⋅ m
. 2

b) Diafragma

kgf
bdiaf ⋅ hdiaf ⋅ 4.73 m ⋅ 2500 ――
m3 kgf
P ≔ ―――――――――― = 1261.33 ――
3 m

2P kgf
Q1 ≔ ―― = 1261.33 ――
2 m

L
Ml3 ≔ Q1 ⋅ ―= 11352 kgf
3

L L
Ml2 ≔ Q1 ⋅ ―- P ⋅ ―― = 11352 kgf
2 3⋅2

ESFUERZOS SOPORTADOS POR LA SECCION COMPUESTA

Esfuerzos peso propio del bordillo+acero+barandado+capa de rodadura

Según la AASHTO considera el peso de los protectores, bordillo y rodadura,


como uniformemente distribuido igualmente en todas las vigas siempre y cuando
estos elementos seas colocados después del curado de la losa tablero
100
Protectores qm1 ≔ 2 ⋅ ―― = 50
4
169
Aceras qm2 ≔ 2 ⋅ ―― = 84.5
4
200
Bordillo qm3 ≔ 2 ⋅ ―― = 100
4

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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
200
qm3 ≔ 2FINAL
PROYECTO ⋅ ―― = 100
4

0.09 2200
Capa de rodadura qm4 ≔ 2.5 ⋅ ―― ⋅ 9 ⋅ ――= 556.88
2 4
q ≔ qm1 + qm2 + qm3 + qm4 = 791.38

kgf kgf
q ≔ q ⋅ ―― = 791.38 ―― L = 27 m
m m

L
Q1 ≔ q ⋅ ―= 10683.56 kgf
2

L2
Ml2 ≔ q ⋅ ―― = 72114.05 m ⋅ kgf
8
2
((8.75 m))
Ml4 ≔ Q1 ⋅ 6.75 m - q ⋅ ―――― = 41819.22 m ⋅ kgf
2

ESFUERZOS DE CARGA VIVA + IMPACTO

La carga viva del proyecto es el camión HS 20-44, que será determinado mediante el
método del tren tipo ya que este domina el diseño hasta los 44.12 m

x ≔ 13.5 - 0.715 = 12.79 L = 27 m P ≔ 7260 kgf


x ⋅ ((L - x ⋅ m))
n2 ≔ ――――― = 6.73
L
distancia de la rueda al borde
n2
n1 ≔ ―⋅ 8.49 = 4.47
x

n2
n3 ≔ ――――⋅ 21.09 = 9.99
13.5 + 0.715

P
Mv ≔ ―⋅ n1 + P ⋅ n2 + P ⋅ n3 = 129482.31 kgf
4
Mv ≔ Mv ⋅ m = 129482.31 m ⋅ kgf

Factor de incidencia

fi = 1.47

Mcv ≔ Mv ⋅ fi = 190338.99 kgf ⋅ m

MATERIA: PUENTES Página 24 de 59


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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Mayoración por impacto


15.64 m
I ≔ ――― = 0.24
L + 38 m

Mcvi ≔ ((1 + I)) ⋅ Mcv = 236137.48 kgf ⋅ m

DETERMINACION APROXIMADA DE Pi, Pe, e y As

Momentos máximos y mínimos: Momento al centro del tramo

Mservicio= Mbaranda,acera,bordillo,roda+Mcv+i

Mserv ≔ 36.42 tonnef ⋅ m + 163.63 tonnef ⋅ m

Mserv = 200.05 tonnef ⋅ m

Mmin = Mviga

Mviga ≔ 204.014 tonnef ⋅ m

Mmin ≔ Mviga = 204.01 tonnef ⋅ m

Mmax=Mviga+Mlosa+diafrag+Mservicio

Mlosadiafrag ≔ 103.2 tonnef ⋅ m

Mmax ≔ Mmin + Mlosadiafrag + Mserv = 507.26 tonnef ⋅ m

ΔM ≔ Mmax - Mmin = 303.25 tonnef ⋅ m


kgf
Tensiones admisibles del hormigón fc ≔ 350 ――
cm 2

kgf
Etapa de Transferencia fti ≔ 0.8 ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
fc ⋅ kgf ⋅ cm -2 = 14.97 ――
cm 2

kgf
fci ≔ 0.6 ⋅ fc = 210 ――
cm 2

kgf
Etapa de Servicio fcs ≔ 0.45 ⋅ fc = 157.5 ――
cm 2

kgf
fts ≔ 1.6 ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
fc ⋅ kgf ⋅ cm -2 = 29.93 ――
cm 2
MATERIA: PUENTES Página 25 de 59
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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL
kgf
fts ≔ 1.6 ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
fc ⋅ kgf ⋅ cm -2 = 29.93 ――
cm 2
Verificación de la sección adoptada

Asumimos perdidas n=20%


Pe
Para seccion con excentricidad variable R = ―― = 0.8
Pi
R ≔ 0.8 n ≔ 1 - R = 0.2
((1 - R)) ⋅ Mviga + Mlosadiafrag + Mserv
Wsnec ≔ ――――――――――― = 203012.98 cm 3
R ⋅ fti + fcs

Ws = 194223.61 cm 3 Ws ≥ Wsnec Wsnec = 203012.98 cm 3

((1 - R)) ⋅ Mviga + Mlosadiafrag + Mserv


Winec ≔ ――――――――――― = 173822.63 cm 3
fts + R ⋅ fci

Wi = 213212.74 cm 3 Wi ≥ Winec Winec = 173822.63 cm 3

DETERMINACION DEL NUCLEO CENTRAL

Iviga = 16262053.41 cm 4 Aviga = 4212.41 cm 2 yi = 76.27 cm ys = 83.73 cm

Iviga Iviga
Ks ≔ ―――= 50.62 cm Ki ≔ ―――= 46.11 cm
Aviga ⋅ yi Aviga ⋅ ys

Determinación de la excentricidad

La excentricidad es variable h = 1.6 m

rmin ≔ 3.95 cm ϕvaina ≔ 6.5 cm d' ≔ 0.1 ⋅ h = 16 cm

Asumimos d' ≔ 20.2 cm

e ≔ yi - d' = 56.07 cm

Determinación aproximada de Pi y Pe Ys ≔ 0.79 m h = 1.6 m

MATERIA: PUENTES Página 26 de 59


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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Determinación aproximada de Pi y Pe Ys ≔ 0.79 m h = 1.6 m


ΔM
Pe ≔ ――― = 313.52 tonnef
Ks + Ki

Mmax
Pe ≔ ――― = 475.47 tonnef
Ks + e

Mmax - fts ⋅ Wi
Pe ≔ ―――――= 415.65 tonnef
Ks + e
Asumimos perdidas 20%
Pe
Pi ≔ ―― = 519.56 tonnef
0.8

excentricidad mínima y máxima

Mmax Wi fts ⋅ Wi
emin ≔ ――- ――- ――― = 56.07 cm
Pe Aviga Pe

Mmin Ws fti ⋅ Ws
emax ≔ ――+ ――+ ――― = 90.97 cm
Pi Aviga Pi

si en el diseño fti=fts=0
Mmax Wi
emin ≔ ――- ――= 71.43 cm
Pe Aviga

Mmin Ws
emax ≔ ――+ ――= 85.37 cm
Pi Aviga

Determinación del acero pretensado necesario

para el proyecto se usaran vainas de 12 torones (12V1/2") grado 270 KSI


kgf kgf
fpu ≔ 18986 ―― fpsadm ≔ 0.7 ⋅ fpu = 13290.2 ――
cm 2 cm 2

Pe
Asnecesaria ≔ ――― = 31.27 cm 2 Ascable ≔ 11.84 cm 2
fpsadm

Asnecesaria
Ncables ≔ ―――― = 2.64
Ascable

MATERIA: PUENTES Página 27 de 59


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Asnecesaria Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
Ncables ≔ ―――― = 2.64 PROYECTO FINAL
Ascable

∴ Usar 3 cables estabilizadores de 12 torones cada uno


(12V12")

Determinación de la fuerza y presión de tesado

En el proyecto se utilizara el gato freyssinet K201

Área del pistón del gato Ao ≔ 315 cm 2


kgf
Presión máxima de tracción fomax ≔ 630 ――
cm 2
Fuerza máxima de tesado Pomax ≔ 192 tonnef

Esfuerzos admisible en el gato, se escoge el menor

foadm ≔ 0.8 ⋅ fpu = 1489512455.2 Pa fpy ≔ 0.9 ⋅ fpu

kgf
foadm ≔ 0.94 ⋅ fpy = 16062.16 ――
cm 2
As = 4212.41 cm 2
Presión en el gato hidráulico
kgf
Po = foadm ⋅ Ascable ⋅ C C ≔ 1.05 foadm ≔ 15200 ――
cm 2

Po ≔ foadm ⋅ Ascable ⋅ C = 188.97 tonnef

Po = 188.97 tonnef Po ≤ Pomax Pomax = 192 tonnef OK

Pototal ≔ 3 ⋅ Po = 566.9 tonnef if Po ≤ Pomax | = ?


‖ “cumple” |
‖ |
else |
‖ “no cumple” |
‖ |

Po kgf kgf
fo ≔ ―― = 599.89 ―― fomax = 630 ――
Ao cm 2 cm 2

Pototal kgf
fototal ≔ ―――= 15960 ――
MATERIA: PUENTES
Ascable ⋅ 3 cm 2 Página 28 de 59
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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Pototal kgf kgf


fototal ≔ ―――= 15960 ―― foadm ≔ 15200 ――
Ascable ⋅ 3 cm 2 cm 2

Alargamiento de los cables

alargamiento previsto fuerza de tesado =180000 kg

presión prevista forma de tesado = dos lados

longitud adicional = 30cm/lado


longitud del cable=32.05m
coeficiente de fricción del gato =5%

157354 kgf kgf 2


‾‾‾
fm ≔ ――――= 13290.03 ―― Es = 15100 ⋅ f'cv
Ascable cm 2
kgf
Es ≔ 1910000 ⋅ ――
cm 2
fm
ΔL ≔ ―― ⋅L
Es

ΔL = 0.19 m

fm cm 2
ε ≔ ――― = 0.01 ――
kg kg
Es ⋅ ―― 2
cm

cm 3
ΔL ≔ ε ⋅ L = 18.79 ――
kg
ΔL ≔ 24.35 cm

DETERMINACIÓN DE LAS PERDIDAS DEL PRESFORZADO

Perdidas instantáneas

Pérdidas instantáneas= deslizamiento de anclaje+fricción+acortamiento elástico del


hormigón

Perdidas por deslizamiento de anclajes

Para el caso x menor a L/2 en ambos tesados, se deberá cumplir lo siguiente

‾‾‾‾‾‾‾‾‾ L
ΔL ⋅ Es ⋅ ― se asume ΔL ≔ 5 mm
2
x = ――――
MATERIA:
ΔfPUENTES
friccion Página 29 de 59
Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL
‾‾‾‾‾‾‾‾‾ L
ΔL ⋅ Es ⋅ ― se asume ΔL ≔ 5 mm
2
x= ――――
Δffriccion kgf
Δffriccion ≔ 1500 ――
cm 2
‾‾‾‾‾‾‾‾‾ L
ΔL ⋅ Es ⋅ ―
2
x≔ ――――
Δffriccion

L
x = 9.27 m ―= 13.5 m
2

L
x≤―
2

L |
if x ≤ ― | = “cumple”
2 |
‖ “cumple” |

|
else |
‖ “no cumple” |
‖ |

Como x es menor a L/2, no existe perdida por deslizamiento de anclajes

Perdidas por acortamiento elástico del hormigón

Aviga = 4212.41 cm 2 e = 56.07 cm

-Pi Pi ⋅ e Mviga kgf


fibra superior σs ≔ ――+ ――- ――= -78.39 ―― Ys = 79 cm
Aviga Ws Ws cm 2

-Pi Pi ⋅ e Mviga kgf


fibra inferior σi ≔ ――- ――+ ――= -164.29 ――
Aviga Wi Wi cm 2

kgf
Ec ≔ 238751.96 ⋅ ――
⎛ σi - σs ⎞ cm 2
σc ≔ ⎜――― ⋅ 1.398 m + σs⎟ ⋅ -1
⎝ 1.6 m ⎠

kgf
σc = 153.45 ――
cm 2
Es kgf
Δfacortamiento ≔ 0.5 ⋅ ―― ⋅ σc Δfacortamiento = 613.78 ――
Ec cm 2

MATERIA: PUENTES Página 30 de 59


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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

kgf
Perdidas debido a fricción Ascable = 11.84 cm 2 fpu = 18986 ――
cm 2
Po ≔ 0.8 ⋅ fpu ⋅ Ascable = 179.84 tonnef
1
De tablas de para vainas metálicas K ≔ 0.003 ⋅ ― u ≔ 0.2
m

L
L = 27 m l ≔ ―= 13.5 m
2

N
cable e (m) θ ((rad)) (Kl+u θ ) Px
4 ⋅ e1 Po
3 e1 ≔ 0.58 θ ≔ ――― = 0.09 a ≔ ((K ⋅ l + u ⋅ θ)) = 0.06 Px1 ≔ ―― = 169.76 tonnef
L ⋅ m -1 ea

4 ⋅ e2 Po
2 e2 ≔ 0.71 θ ≔ ――― = 0.11 a ≔ ((K ⋅ l + u ⋅ θ)) = 0.06 Px2 ≔ ―― = 169.1 tonnef
L ⋅ m -1 ea

4 ⋅ e3 Po
1 e3 ≔ 0.84 θ ≔ ――― = 0.12 a ≔ ((K ⋅ l + u ⋅ θ)) = 0.07 Px3 ≔ ―― = 168.45 tonnef
L ⋅ m -1 ea

ΔP

ΔP1 ≔ Po - Px1 = 10.08 tonnef

ΔP2 ≔ Po - Px2 = 10.73 tonnef

ΔP3 ≔ Po - Px3 = 111629.29 N

Promediamos las perdidas


ΔP1 + ΔP2 + ΔP3
Δfr ≔ ―――――― = 10732.08 kgf
3

Δfr 1
Δffriccion ≔ ――― = 9064255.27 ―― ⋅ kgf
Ascable m2

Determinación optima de Pi Pototal = 566.9 tonnef


Pototal kgf
fo ≔ ―――= 15960 ――
Ascable ⋅ 3 cm 2

MATERIA: PUENTES Página 31 de 59


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Pototal kgf Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
fo ≔ ―――= 15960 ――PROYECTO FINAL
Ascable ⋅ 3 2
cm

kgf
fi ≔ fo - Δfacortamiento - Δffriccion = 14439.8 ――
cm 2
Pi ≔ fi ⋅ Ascable ⋅ 3

Pi = 512.9 tonnef
Pi
Ri ≔ ――― = 0.9
Pototal

Perdidas instantáneas

m ≔ ((1 - Ri)) = 0.1

Para efectos de compresión Wi = 213212.74 cm 3 e = 56.07 cm

⎛⎝Mviga + 0.6 ⋅ fc ⋅ Wi⎞⎠ ⋅ Aviga


Pimax ≔ ―――――――――
⎛⎝Wi + Aviga ⋅ e⎞⎠

Pimax = 610.91 tonnef de acuerdo a las tensiones admisibles del hormigón

kgf
Pimax ≔ Ascable ⋅ 3 ⋅ 0.8 ⋅ fpu fpu = 18986 ――
cm 2
Pimax = 539.51 tonnef de acuerdo a las tensiones admisibles del acero

Perdidas diferidas

Perdidas por contracción del hormigón

Para concreto curado por humedad se tiene la siguiente ecuación, además que los cables
se tesan a los 28 días
28 ⎛⎝800 ⋅ 10 -6⎞⎠ = 0.000356
εh ≔ ―――
35 + 28
si la humedad ambiente es fcorreccion ≔ 0.6 εh ≔ 0.000213
80%

Δfcontraccion ≔ εh ⋅ Es

MATERIA: PUENTES Página 32 de 59


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PROYECTO FINAL

kgf
Δfcontraccion = 406.83 ――
cm 2

Perdidas por flujo plástico del hormigón


kgf
de tabla para fc = 350 ―― cu ≔ 2.65
cm 2

como la fuerza pretensora disminuye con el tiempo se recomienda usar el 0.9 Pi

Pi = 512.9 tonnef e = 56.07 cm

Pir ≔ 0.9 ⋅ Pi = 461.61 tonnef Mtotal ≔ Mlosadiafrag + Mviga = 307.21 tonnef ⋅ m

-Pir Pir ⋅ e Mtotal kgf


fibra superior σs ≔ ――+ ――- ――= -134.49 ――
Aviga Ws Ws cm 2

-Pir Pir ⋅ e Mtotal kgf


fibra inferior σi ≔ ――- ――+ ――= -86.89 ――
Aviga Wi Wi cm 2

kgf
Ec = 238751.96 ――
σs - σi cm 2
σc ≔ ――― ⋅ 0.202 + σi
1.6

kgf
Es = 1910000 ――
cm 2
kgf
σc = -92.9 ――
cm 2

Es
ΔfH ≔ -cu ⋅ ―― ⋅ σc
Ec

kgf
ΔfH = 1969.5 ――
cm 2

Perdidas por flujo plástico del Acero

Al igual que el anterior caso se considerara un Pi reducido de 0.9Pi

Astcable ≔ 3 ⋅ Ascable = 35.52 cm 2

Pir = 461.61 tonnef

MATERIA: PUENTES Página 33 de 59


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PROYECTO FINAL

Pir = 461.61 tonnef


Pir kgf
fpi ≔ ――― = 12995.82 ――
Astcable cm 2

kgf
fpy ≔ 0.9 ⋅ fpu = 17087.4 ――
cm 2
ttiempo ≔ 1080 hr (45dias)
log ⎛⎝ttiempo⎞⎠ ⎛ fpi ⎞
ΔfA ≔ fpi ⋅ ――――⋅ ⎜―― - 0.55⎟
10 ⎝ fpy ⎠
kgf
ΔfA = 830.03 ――
cm 2
Determinación optima de Pe Pi = 5029846.63 N Astcable = 35.52 cm 2
Pi kgf
fi ≔ ――― = 14439.8 ――
Astcable cm 2

kgf
fe ≔ fi - Δfcontraccion - ΔfH - ΔfA = 11233.44 ――
cm 2
Pe ≔ fe ⋅ Astcable

Pe = 399.01 tonnef
Pe
R ≔ ―― = 0.78
Pi
n ≔ ((1 - R)) = 0.22

n ≔ n ⋅ 100 = 22.2 Perdidas diferidas

Para efecto de comparación Wi = 213212.74 cm 3 Wic = 271450.87 cm 3


kgf
Mtotal = 307.21 tonnef ⋅ m fc = 350 ――
cm 2
Mtotal Mserv
-1.6 ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
fc ⋅ kgf ⋅ cm -2 + ――+ ――
Wi Wic
Pemin ≔ ――――――――――――
1 e
――+ ――
Aviga Wi

Pemin = 375.42 tonnef de acuerdo a las tensiones admisibles del hormigón

Pemax ≔ Astcable ⋅ 0.7 ⋅ fpu

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Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Pemax = 472.07 tonnef de acuerdo a las tensiones admisibles del Acero

Resumen total de las perdidas del presfuerzo

a) Etapa de tesado As ≔ 3 ⋅ 11.84 cm 2 = 35.52 cm 2 Pototal = 566.9 tonnef

Pototal kgf kgf


fo ≔ ――― = 15960 ―― aproximadamente foadm ≔ 15200 ――
As cm 2 cm 2

b) Etapa de transferencia

Perdidas instantáneas (kg/cm2) (%)

1. Perdida por deslizamiento de anclaje 0 0

2. Perdida por acortamiento elástico del 362 2.27



3. Perdida por fricción 930.93 5.83

TOTAL 1292.93 8.1

fi ≔ fo - Δfacortamiento - Δffriccion
kgf
fi = 14439.8 ――
cm 2
Pi ≔ fi ⋅ As

Pi = 5029846.63 N
Pi
Ri ≔ ――― = 0.9 m ≔ ((1 - Ri)) ⋅ 100 = 9.53
Pototal

c) Etapa de servicio (kg/cm2) (%)

4. Perdidas de contracción del 406.83 2.78


hormigón
5. Perdidas por flujo plástico del hormigón 1097.71 7.5

6. Perdidas por flujo plástico del acero 884.58 6.04

TOTAL 2389.12 16.32

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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Pi kgf
fi ≔ ――― = 14439.8 ――
Astcable cm 2

fe ≔ fi - Δfcontraccion - ΔfH - ΔfA


kgf
fe = 11233.44 ――
cm 2
Pe ≔ fe ⋅ Astcable

Pe = 399.01 tonnef

Pe
R ≔ ―― = 0.78
Pi
n ≔ ((1 - R)) ⋅ 100 = 22.2

c) Perdidas totales

Según proyecto las perdidas totales son del 24.42%

DETERMINACION DE LAS TENSIONES DE TRABAJO

kgf
a) Etapa de fibra superior fti ≔ 0.8 ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
fc ⋅ kgf ⋅ cm -2 = 14.97 ――
transferencia cm 2
kgf
fibra inferior fci ≔ -0.6 ⋅ fc = -210 ――
cm 2
kgf
b) Etapa de servicio fibra superior fcs ≔ -0.45 ⋅ fc = -157.5 ――
cm 2
kgf
fibra inferior fts ≔ 1.6 ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
fc ⋅ kgf ⋅ cm -2 = 29.93 ――
cm 2

Tensiones admisibles en la etapa de transferencia

-Pi Pi ⋅ e Mviga kgf kgf


fibra superior σs ≔ ――+ ――- ――= -78.73 ―― fci = -210 ――
Aviga Ws Ws cm 2 cm 2

-Pi Pi ⋅ e Mviga kgf kgf


fibra inferior σi ≔ ――- ――+ ――= -160.96 ―― fci = -210 ――
Aviga Wi Wi cm 2 cm 2

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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Tensiones admisibles en la etapa de servicio e = 0.56 m


kgf kgf
fcvigaHA ≔ 350 ―― fclosa ≔ 250 ――
cm 2 cm 2

-Pe Pe ⋅ e Mtotal Mserv kgf kgf


fibra superior σs ≔ ――+ ――- ――- ――= -166.44 ―― fcs = -158 ――
Aviga Ws Ws 2
W'sc 2
cm cm

-Pe Pe ⋅ e Mtotal Mserv kgf kgf


fibra σi ≔ ――- ――+ ――+ ――= 18.13 ―― fts = 29.9 ――
inferior Aviga Wi Wi Wic cm 2 cm 2

En la losa n ≔ 0.85
Mserv kgf kgf
fibra superior σs ≔ -n ⋅ ――= -32.59 ―― fcslosa ≔ -0.45 ⋅ fclosa = -112.5 ――
Wsc 2
cm cm 2

Mserv kgf kgf


fibra σi ≔ -n ⋅ ――= -24.42 ―― fcslosa ≔ -0.45 ⋅ fclosa = -112.5 ――
inferior W'sc cm 2 cm 2

CALCULO DE LA ARMADURA ADHERIDA


184.94 18.94
――― = ――
1.6 m x

x ≔ 0.22

AH ≔ 71.1 cm ⋅ 20.3 cm

AH = 1443.33 cm 2tracción
fsadm ≔ 0.5 ⋅ fy
kgf kgf
f ≔ 9.09 ―― fsadm = 2500 ――
cm 2 cm 2

AH T
T ≔ f ⋅ ―― = 6559.93 kgf As ≔ ――= 2.62 cm 2
2 fsadm

La armadura mínima adherida para resistir la tracción debe ser la siguiente

Asmin ≔ 0.004 ⋅ AH = 5.77 cm 2

se recomienda usar 2 ϕ16mm As ≔ 4.04 cm 2

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PROYECTO FINAL

TRAZADO DE LOS CABLES yi = 76.27 cm e = 56.07 cm

d1 ≔ 13.32 cm

d2 ≔ 19.82 cm

d3 ≔ 26.32 cm

Cable N1 e1 ≔ yi - d1 = 62.95 cm L = 2700 cm

h1 ≔ e1 - 35 cm = 27.95 cm
4 ⋅ h1 ⋅ x 2
y1 = ――― - e1
L2
y1 = 1.2695 ⋅ 10 -5 ⋅ x 2 - 67.5 cm

Cable N2 e2 ≔ yi - d2 = 56.45 cm L = 2700 cm

h2 ≔ e2 - 0 = 56.45 cm
4 ⋅ h2 ⋅ x 2
y2 = ――― - e2
L2
y2 = 2.3828 ⋅ 10 -5 ⋅ x 2 - 61 cm

Cable N3 e3 ≔ yi - d3 = 49.95 cm L = 2700 cm

h3 ≔ e3 + 35 cm = 84.95 cm
4 ⋅ h3 ⋅ x 2
y3 = ――― - e3
L2
y3 = 3.4961 ⋅ 10 -5 ⋅ x 2 - 54.5 cm

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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Método AASHTO LRFD


Diseño de la Losa Tablero

La norma AASHTO LRFD dice que el espesor mínimo para losas tablero de hormigón
es de 165 mm, la profundidad tradicional utilizada para tableros está basado sobre la
longitud de tramo S.

s ≔ 2.45 m

Espesor la losa
1.2 ⋅ ((s + 3000 mm))
t ≥ ―――――― ≥ 165 mm
30

1.2 ⋅ ((s + 3000 mm ))


t ≔ ――――――― = 218 mm t = 21.8 cm
30

Adoptar: t ≔ 22 cm

Momentos por Carga Muerta

Momento por Carga Muerta Estructural


kgf kgf
Peso propio losa: qCM ≔ t ⋅ 1 m ⋅ 2500 ――3
= 550 ――
m m

kgf
Bordillo: P1 ≔ 0.40 m ⋅ 0.20 m ⋅ 1 m ⋅ 2500 ―― = 200 kgf
m3

kgf
Acera: P2 ≔ 0.22 m ⋅ 0.45 m ⋅ 1 m ⋅ 2500 ―― = 247.5 kgf
m3

kgf
Protectores: P3 ≔ 100 ―― ⋅ 1 m = 100 kgf
m
0.83

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PROYECTO FINAL

MCM.Negativo ≔ 673.77 kgf ⋅ m MCM.Positivo ≔ 208.94 kgf ⋅ m

Momento por Carga Muerta No Estructural:


kgf kgf
Peso propio rodadura: qDW ≔ 0.081 m ⋅ 1 m ⋅ 2200 ――3
= 178.2 ――
m m

MCW.Negativo ≔ 93.53 kgf ⋅ m MCW.Positivo ≔ 54.49 kgf ⋅ m

Momento de Carga Viva

Se obtienen los siguientes valores de la tabla de la norma AASHTO LRFD:


Usando la tabla A4-1 (AASHTO LRFD) para una separación de 2,5 m los valores
tabulados incluyen los factores de presencia múltiple y el incremento por carga dinámica

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PROYECTO FINAL

MCV.positivo ≔ 25905 N ⋅ m = 2641.575 kgf ⋅ m

MCV.negativo ≔ 29430 N ⋅ m = 3001.025 kgf ⋅ m MCM.Positivo = 208.94 kgf ⋅ m

Momento Último de Diseño

Mupositivo ≔ ((1)) ⋅ ⎛⎝((1.25)) ⋅ MCM.Positivo⎞⎠ + ((1.50)) ⋅ MCW.Positivo + 1.75 ⋅ ⎛⎝MCV.positivo⎞⎠

Mupositivo = 4965.666 kgf ⋅ m

Munegativo ≔ ((1)) ⋅ ⎛⎝((1.25)) ⋅ MCM.Negativo⎞⎠ + ((1.50)) ⋅ MCW.Negativo + 1.75 ⋅ ⎛⎝MCV.negativo⎞⎠

Munegativo = 6234.301 kgf ⋅ m

Cálculo de la Armadura

r ≔ 3 cm t = 0.22 m

ϕ ≔ 12 mm

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PROYECTO FINAL

ϕ ≔ 12 mm
ϕ
d ≔ t - r - ―= 0.18 m d = 18.4 cm
2
ϕ ≔ 0.90 Para flexión

a) Armadura necesaria para Mu positivo

Mupositivo = 4965.666 kgf ⋅ m

Considerar 1 metro de ancho: b ≔ 100 cm

‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2.6144 ⋅ Mupositivo
a≔d- d 2 - ―――――― = 1.47 cm a = 1.47 cm
f'c ⋅ b

La armadura necesaria será:


Mupositivo
As ≔ ――――― = 6.247 cm 2
⎛ a⎞
ϕ ⋅ fy ⋅ ⎜d - ―⎟
⎝ 2⎠

⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/10cm As ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 7.85 cm 2
⎝4 ⎠ 10
b) Armadura necesaria para Mu negativo

Munegativo = 6234.301 kgf ⋅ m

Considerar 1 metro de ancho: b ≔ 100 cm

‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2.6144 ⋅ Munegativo
a≔d- d 2 - ――――――= 1.866 cm a = 1.87 cm
f'c ⋅ b

La armadura necesaria será:


Munegativo
As ≔ ――――― = 7.932 cm 2
⎛ a ⎞
ϕ ⋅ fy ⋅ ⎜d - ― ⎟
⎝ 2⎠

⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/10 As ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 7.85 cm 2
⎝4 ⎠ 10

Armaduras Máximas y Mínimas


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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Armaduras Máximas y Mínimas

Armadura máxima a flexión:


⎛ kgf ⎞
⎜ 6090 ⋅ ―― 2 ⎟
⎜ f'c cm ⎟ = 0.01
ρmax ≔ 0.75 ⋅ 0.85 ⋅ 0.85 ⋅ ― ⋅ ――――――
⎜ fy kgf ⎟
⎜ 6090 ⋅ ―― 2
+ fy ⎟
⎝ cm ⎠

Asmax ≔ ρmax ⋅ b ⋅ d = 27.38 cm 2

Armadura mínima flexión:


kgf
14 ⋅ ――
cm 2
ρmin ≔ ―――= 0.0028
fy

Asmin ≔ ρmin ⋅ b ⋅ d = 5.15 cm 2

Armadura mínima por temperatura.

Asmin.t ≔ 0.002 ⋅ b ⋅ t = 4.4 cm 2

Armadura de distribución

Para la armadura de distribución la norma AASHTO en su sección 3.24.10, especifica la


siguiente formula para calcular la armadura de distribución, principalmente cuando se
considera que la armadura principal sea paralela al tráfico.

Para la armadura principal es perpendicular al tráfico:


121
Asdistribucion = ――≤ 67% Lc ≔ s = 2.45 m
‾‾‾
Lc

0.552 ⋅ m
―――= 0.35
‾‾‾‾‾
Lc ⋅ m

Asdist ≔ 0.67 ⋅ As = 5.26 cm 2


⎛π 2 ⎞ 100
Usar: ϕ =10mm c/15 cm Asd ≔ ⎜―⋅ ((10 mm )) ⎟ ⋅ ―― = 5.24 cm 2
⎝4 ⎠ 15

Diseño de la Viga Postensada


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PROYECTO FINAL

Diseño de la Viga Postensada

Consideraciones de Diseño

Altura de la Viga L = 27 m
L
h ≔ ― = 1.35 m h = 135 cm
20
Adoptar: h≔2 m

L L |
condicion ≔ if ― ≤ h ≤ ― |
16 20 | condicion = “no cumple”
‖ “ok” |

|
else |
‖ “no cumple” |
‖ |

‾‾‾‾‾
6⋅W
h = 1.30 ⋅ ―― b=1 m
b
h=2 m
b ⎛ h ⎞2
w ≥ ―⋅ ⎜―― ⎟ L = 27 m
6 ⎝ 1.30 ⎠

b ⎛ h ⎞2 3
w ≔ ―⋅ ⎜―― ⎟ = 394477.318 cm
6 ⎝ 1.30 ⎠

L
b ≔ ― = 45 cm
60
De acuerdo a la Norma AASHTO, se recomienda usar: Viga Tipo V para puentes con
luces de 27.4 m a 36.6 m.

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PROYECTO FINAL

Esfuerzos Admisibles en el Hormigón para miembros presforzados.

a) Etapa de transferencia. - Esfuerzos admisibles en el Hº después de la transferencia del


presfuerzo y antes que se produzca las perdidas.
2
a.1.- Esfuerzo de tracción en la fibra fti ≤ 0.8 ⋅ ‾‾‾
f'c
externa superior:

a.2.- Esfuerzo de compresión en la fibra fci ≤ 0.6 ⋅ f'c


externa inferior:

b) Etapa de Servicio. - Esfuerzo admisibles en el Hº después de ocurrir todas las pedidas


e inciden todas las cargas del proyecto.

b.1.- Esfuerzo de compresión en la fibra fcs ≤ 0.45 ⋅ f'c


externa superior:

2
b.2.- Esfuerzo de tracción en la fibra fts ≤ 1.60 ⋅ ‾‾‾
f'c
externa inferior:

Nota: Los esfuerzos solicitantes podrán sobrepasar a los esfuerzos admisibles,


siempre y cuando se demuestre mediante pruebas y análisis, que el desempeño de los
elementos sujetos a flexión no se vean afectados. Cuando se presenten esfuerzos de
tracción menor que los admisibles, se deben considerar armaduras adheridas al hormigón
que absorberán esta tracción.

a) Etapa de Transferencia
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PROYECTO FINAL

a) Etapa de Transferencia

-Pi Pi ⋅ ((e)) Mviga 2


Fibra Superior ―― + ――― - ――≤ 0.8 ⋅ ‾‾‾‾‾
f'cviga
A Ws Ws

-Pi Pi ⋅ ((e)) Mviga


Fibra Inferior ―― - ――― + ――≤ 0.6 ⋅ f'cviga
A Wi Wi

b) Etapa de Servicio

-Pe Pe ⋅ ((e)) Mviga Mlosa.diaf Mservicio


Fibra Superior Viga ―― + ――― - ――- ―――- ―――≤ 0.45 ⋅ f'cviga
A Ws Ws Ws W'sc

-Pe Pe ⋅ ((e)) Mviga Mlosa.diaf Mservicio 2


Fibra Inferior Viga ―― - ――― + ――+ ―――- ―――≤ 1.60 ⋅ ‾‾‾‾‾ f'cviga
A Wi Wi Wi Wic

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-Pe Pe ⋅ ((e)) Docente:
Mviga Ing. Juan Carlos
Mlosa.diaf Mojica Aparicio
Mservicio 2
―― - ―――
PROYECTO + ――+ ―――- ―――≤ 1.60 ⋅ ‾‾‾‾‾
FINAL f'cviga
A Wi Wi Wi Wic

Mservicio
Fibra Superior Losa -η ⋅ ―――≤ 0.45 ⋅ f'closa
Wsc

Mservicio
Fibra Inferior Losa -η ⋅ ―――≤ 0.45 ⋅ f'closa
W'sc

2
ELosa γc 1.5 ⋅ ((0.14)) ⋅ ‾‾‾‾‾
f'closa
η = ――= ―――――――
EViga γc 1.5 ⋅ ((0.14)) ⋅ ‾‾‾‾‾
2
f'cviga

Pi = Fuerza de presfuerzo antes de que ocurra las perdidas


Pe = Fuerza de Presfuerzo después de que ocurra las perdidas
Ws = modulo superior de la viga
Wi = modulo inferior de la viga

= modulo superior de la sección compuesta

= modulo inferior de la sección compuesta

= modulo superior de la sección compuesta modificada

Mservicio = Mbordillo + Macera + Mbarandado + Mrodadura + Mcarga.viva + Mimpacto

Esfuerzos Admisibles en el Acero de Presfuerzo

a) Esfuerzo máximo de Tracción fsmax ≤ 0.8 fpu Adoptar el menor


valor de ambos
fsmax ≤ 0.94 fpy

b) Esfuerzo admisible de Tracción fsadm ≤ 0.70 fpu

= Resistencia ultima de rotura

= Resistencia del límite de fluencia

fpy = 0.85 - 0.90 fpu

Nota: La norma no da ninguna limitación para el esfuerzo admisible en el acero,


después de ocurridas las perdidas, debido a que tales esfuerzos siempre serán menores
que los esfuerzos admisibles considerados en el acero en las condiciones iníciales.
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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL
Nota: La norma no da ninguna limitación para el esfuerzo admisible en el acero,
después de ocurridas las perdidas, debido a que tales esfuerzos siempre serán menores
que los esfuerzos admisibles considerados en el acero en las condiciones iníciales.

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN EN EL PROYECTO


2
Losa de Hormigón f'closa ≔ 250 Ec ≔ 15100 ⋅ ‾‾‾‾‾
f'closa = 238751.963

fy ≔ 5000 Es ≔ 2039000

2
Viga Postensada f'cviga ≔ 350 Ec ≔ 16460 ⋅ ‾‾‾‾‾
f'cviga = 307938.403

Es ≔ 1900000

Características del cable del presfuerzo en el proyecto

Fabricante: Empresa STUP Freyssinet (industria brasilera)

Tipo de Cable: Cable estabilizado de 12 torones (12V ”) Grado 270 KSI

Diámetro del Torón:

Área de 1 Torón:

Área nominal del cable:

Resistencia ultima de rotura del cable:

Fuerza ultima de rotura del cable:

Resistencia máx. de tracción (80% ):

Fuerza max. de tracción (80% ):

Resistencia adm. tracción, después anclaje (70% ):

Fuerza adm. tracción, después anclaje (70% ):

Peso del cable, sin envoltura:

Diámetro de la envoltura:

Resistencia
MATERIA:ultima de un torón
PUENTES : Página 48 de 59

Fuerza ultima de un torón :


Resistencia adm. tracción, después anclaje (70% ):

Fuerza adm. tracción, después anclaje (70%):Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
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Peso del cable, sin envoltura: PROYECTO FINAL

Diámetro de la envoltura:

Resistencia ultima de un torón :

Fuerza ultima de un torón :

Características de anclajes y gatos Freyssinet en el proyecto

Diámetro del gato K201 :

Área del pistón del gato :

Presión máx. de Tracción :

Presión máx. de Trabajo :

Fuerza máx. de Tracción :

Características de la sección Tipo III

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PROYECTO FINAL

Área de la sección simple

b1 ≔ 40.6 cm h1 ≔ 17.80 cm b3 ≔ 17.8 cm h3 ≔ 78.7 cm

A 1 ≔ b1 ⋅ h 1 A 3 ≔ b3 ⋅ h 3

A1 = 722.68 cm 2 A3 = 1400.86 cm 2

b2 ≔ 11.40 cm h2 ≔ 11.40 cm b4 ≔ 19.05 cm h4 ≔ 19.1 cm


1 1
A2 ≔ ―⋅ b2 ⋅ h2 A4 ≔ ―⋅ b4 ⋅ h4
2 2
A2 = 64.98 cm 2 A4 = 181.928 cm 2

b5 ≔ 55.9 cm h5 ≔ 17.8 cm

A 5 ≔ b5 ⋅ h 5

A5 = 995.02 cm 2

A ≔ A1 + 2 ⋅ A2 + A3 + 2 ⋅ A4 + A5 A = 3612.375 cm 2

Centros de gravedad de la sección simple


h1
yi1 ≔ 114.3 cm - ―= 105.4 cm
2
2
yi2 ≔ -―⋅ 17.8 cm + 78.7 cm + 17.8 cm = 84.63 cm
3
cm
yi3 ≔ 17.8 cm + 78.7 ―― = 57.15 cm
2
1
yi4 ≔ ―⋅ 19.1 cm + 17.8 cm = 24.17 cm
3

17.8 cm
yi5 ≔ ―――= 8.9 cm
2
ΣAi ⋅ yi
yi = ―――
ΣAi

A1 ⋅ yi1 + 2 ⋅ A2 ⋅ yi2 + A3 ⋅ yi3 + 2 ⋅ A4 ⋅ yi4 + A5 ⋅ yi5


yi ≔ ――――――――――――――― = 51.18 cm
A

yi = 51.18 cm

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PROYECTO FINAL

h ≔ 114.3 cm

ys ≔ h - yi = 63.12 cm

ys = 63.12 cm

Inercia Centroidal

I = Σ ⎛⎝Ii + Ai ⋅ y 2 ⎞⎠

h1 3
I1 ≔ b1 ⋅ ―― = 19081.161 cm 4
12

h2 3
I2 ≔ b2 ⋅ ―― = 469.156 cm 4
36

h3 3
I3 ≔ b3 ⋅ ―― = 723041.048 cm 4
12

h4 3
I4 ≔ b4 ⋅ ―― = 3687.165 cm 4
36

h5 3
I5 ≔ b5 ⋅ ―― = 26271.845 cm 4
12
y1 ≔ ys - yi1

y2 ≔ ys - yi2

y3 ≔ ys - yi3

y4 ≔ yi - yi4

y5 ≔ yi - yi5

I ≔ ⎛⎝I1 + A1 ⋅ ⎛⎝y1⎞⎠ 2 ⎞⎠ + 2 ⋅ ⎛⎝I2 + A2 ⋅ ⎛⎝y2⎞⎠ 2 ⎞⎠ + ⎛⎝I3 + A3 ⋅ ⎛⎝y3⎞⎠ 2 ⎞⎠ + 2 ⋅ ⎛⎝I4 + A4 ⋅ ⎛⎝y4⎞⎠ 2 ⎞⎠ + ⎛⎝I5 + A5 ⋅ ⎛⎝y5⎞⎠ 2 ⎞⎠

I = 4222685.415 cm 4

Módulos de la sección
I
Wsreal ≔ ―= 66898.168 cm 3
ys

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I Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
cm 3
Wsreal ≔ ―= 66898.168PROYECTO FINAL
ys

I
Wireal ≔ ―= 82508.313 cm 3
yi
Características de la sección compuesta

Ancho tributario de la sección simple

Según el artc 1.7.9.8 el ancho tributario de la sección simple será el menor valor:

distancia.entre.eje.de.las.vigas ≔ 3
L L
b≤― b ≔ ―= 6.75 m
4 4

b ≤ distancia.entre.eje.de.las.vigas b ≔ distancia.entre.eje.de.las.vigas

b ≔ s = 2.45 m

t = 22 cm

b ≤ 12 ⋅ t + b' b' ≔ 1 m b ≔ 12 ⋅ t + b' = 3.64 m

Se adopta: b ≔ s = 2.45 m

Ancho Tributario de la sección compuesta

Según el artc 1.7.9.9 el ancho tributario será:


kgf kgf
γc ≔ 2500 f'closa ≔ 250 ―― f'cviga ≔ 350 ――
m2 m2

2
ELosa ≔ γc 1.5 ⋅ ((0.14)) ⋅ ‾‾‾‾‾
f'closa

2
EViga ≔ γc 1.5 ⋅ ((0.14)) ⋅ ‾‾‾‾‾
f'cviga

2
ELosa γc 1.5 ⋅ ((0.14)) ⋅ ‾‾‾‾‾
f'closa
η ≔ ――= ―――――――
EViga γc 1.5 ⋅ ((0.14)) ⋅ ‾‾‾‾‾
2
f'cviga

2
‾‾‾‾‾
f'closa
η ≔ ―――
2
= 0.85 bo ≔ b ⋅ η = 2.07 m
‾‾‾‾‾
f'cviga

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2
‾‾‾‾‾
f'closa PROYECTO FINAL
η ≔ ―――
2
= 0.85 bo ≔ b ⋅ η = 2.07 m
‾‾‾‾‾
f'cviga

Área de la sección compuesta

Aviga ≔ A = 3612.38 cm 2

Alosa ≔ t ⋅ bo = 4555.38 cm 2

Ac ≔ Aviga + Alosa = 8167.76 cm 2

Centros de gravedad de la sección compuesta


⎛ t⎞
A ⋅ yi + Alosa ⋅ ⎜h + ―⎟
⎝ 2⎠
yic ≔ ――――――― yic = 92.52 cm
Ac

ysc ≔ ((h + t)) - yic = 43.78 cm

y'sc ≔ ysc - t = 0.22 m

Centros de gravedad de la sección compuesta

DISEÑO DEL NEOPRENO

Fuerza longitudinal de frenado

FL = 0.05 ⋅ ((q ⋅ L + Cm)) ⋅ n L ≔ 35 m

q= carga equivalente del vehículo n≔2

Cm= carga concentrada para momento Cm ≔ 8200 kg

L=Longitud del puente


kg
Camión q ≔ 950 ―
n=Número de fajas de tráfico HS20-44 m

FL ≔ 0.05 ⋅ ((q ⋅ L + Cm)) ⋅ n = 4145 kg

Fuerza debido al viento

ráfagas de viento de 100 nudos dirección NW

nudo ≔ knot

MATERIA: PUENTES Página 53 de 59


Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL
nudo ≔ knot

m
nudo = 0.51 ―
s

km
v ≔ 100 nudo = 185.2 ―― c ≔ 1.2
hr

v2 50 2 kg
qw = c ⋅ ― = 1.2 ⋅ ―― = 200 ――
16 16 m2

kg
qw ≔ 200 ――
m2

Fuerza de viento en la Superestructura

Fuerza cuando no lleva carga viva

Areas expuestas

Postes ep ≔ 0.2 m l1 ≔ 1.4 m A1 ≔ 11 ⋅ ep ⋅ l1 = 279.44

Pasamanos em ≔ 0.15 m l2 ≔ 20 m A2 ≔ 2 ⋅ em ⋅ l2 = 544.36

Bordillos eb ≔ 0.43 m l3 ≔ 20 m A3 ≔ eb ⋅ l3 = 780.25

Vigas ev ≔ 0.77 m l4 ≔ 20 m A4 ≔ ev ⋅ l4 = 1397.2

AT ≔ A1 + A2 + A3 + A4 = 3001.25
kg
Fuerza transversal 250kg/m^2 ft1 ≔ 250 ―― ⋅ AT = 8.27 tonne
m2

kg
Fuerza longitudinal 60kg/m^2 fl1 ≔ 60 ―― ⋅ AT = 1.98 tonne
m2
nv ≔ 4

ft1
Ft1 ≔ ―― = 2.07 tonne
nv

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Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
ft1 PROYECTO FINAL
Ft1 ≔ ―― = 2.07 tonne
nv

fl1
Fl1 ≔ ―― = 0.5 tonne
nv

Fuerzas cuando lleva carga viva

kg
Fuerza transversal 150kg/ml ft2 ≔ 150 ― ⋅ L = 5.25 tonne
m

kg
Fuerza longitudinal 60kg/ml fl2 ≔ 60 ― ⋅ L = 2.1 tonne
m

ft2
Ft2 ≔ ―― = 1.31 tonne
nv

fl2
Fl2 ≔ ―― = 0.53 tonne
nv

Total fuerzas transversales Ft ≔ Ft1 + Ft2 = 3.38 tonne

Total fuerzas longitudinales Fl ≔ Fl1 + Fl2 = 1.02 tonne

Determinación de las deformaciones longitudinales

Deformación por Temperatura

Determinación de las deformaciones longitudinales

ΔL = αt ⋅ L ⋅ ΔT

αt ≔ 1 ⋅ 10 -5 ΔT ≔ 40
1
ΔL ≔ αt ⋅ L ⋅ ΔT = 13.34 ―⋅ cm
m
ΔL 1
como son dos neoprenos por viga ΔL ≔ ―― = 6.67 ―⋅ cm
2 m
MATERIA: PUENTES Página 55 de 59
Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
1 Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
ΔL ≔ αt ⋅ L ⋅ ΔT = 13.34 FINAL
PROYECTO ―⋅ cm
m
ΔL 1
como son dos neoprenos por viga ΔL ≔ ―― = 6.67 ―⋅ cm
2 m

Cargas actuantes en el neopreno

Bordillo, baranda, acera, rodadura P1 ≔ 4.55 tonne

Losa tablero P2 ≔ 10.95 tonne

Nervio de la viga P3 ≔ 26.2 tonne

Diafragma P4 ≔ 1.46 tonne

P1 + P2 + P3 + P4
Qtotal ≔ ―――――― = 21.58 tonne
2

Considerando carga viva

para camión HS20-44 P≔1

Peso camión W ≔ 36 tonne

para dos carriles W ≔ 2 ⋅ W = 72 tonne

W
QCV ≔ ――= 9 tonne
nv ⋅ 2

Carga total actuante en el neopreno

N ≔ Qtotal + QCV = 30.58 tonne

adoptamos
1
N = 30.58 tonne ΔL = 6.67 ―⋅ cm Ft = 3.38 tonne Fl = 1.02 tonne
m

Diseño del neopreno


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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Diseño del neopreno

a ≔ 40 cm

b ≔ 40 cm

kg
fatiga máxima admisible en compresión del neopreno Ycadm ≔ 100 ――
cm 2
Tensión media de compresión
N kg
Yc ≔ ―― = 19.11 ―― Yc ≤ Ycadm
a⋅b cm 2

if Yc ≤ Ycadm | = “cumple”
‖ “cumple” |
‖ |
else |
‖ “no cumple” |
‖ |

El espesor del neopreno debe estar entre e ≔ 2 cm


a
―= 20 |
e a
if 12 < ―< 22 | = “cumple”
e |
‖ “cumple” |

|
else |
‖ “no cumple” |
‖ |

el neopreno será de durza shore 60


kg
Gn=Modulo de elasticidad transversal del neopreno Gn ≔ 10 ――
cm 2

En= Módulo elástico del neopreno ϕ ≔ 0.8

⎛ a ⎞2 kg
En ≔ ϕ ⋅ Gn ⋅ ⎜― ⎟ = 3200 ――
⎝e⎠ cm 2

Tensión de cizallamiento entre el neopreno y la placa metálica

MATERIA: PUENTES Página 57 de 59


Nombre: Gregoria Arminda Flores Urquizu
Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL
Tensión de cizallamiento entre el neopreno y la placa metálica

Yadm= tensión admisible de cizallamiento

Yn= tensión de compresión transversal del


neopreno
kg kg
Yadm ≔ 30 ―― Yn ≔ 10 ――
cm 2 cm 2

a⋅b
ff ≔ ――――= 5 factor de forma
2 ⋅ ((a + b)) ⋅ e

Yc kg
Yc ≔ 1.5 ⋅ ―― = 5.73 ――
ff cm 2

kg
if Yc ≤ 3 ⋅ Yn | = “cumple” 3 ⋅ Yn = 30 ――
‖ “cumple” | cm 2
‖ |
else |
‖ “no cumple” |
‖ |

Calculo de la distorsión angular

Fl = 1021.2 kg
Fl
tagγ ≔ ―――= 0.06 if tagγ ≤ 1.2 | = “cumple”
a ⋅ b ⋅ Gn ‖ “cumple” |
‖ |
else |
‖ “no cumple” |
‖ |
Calculo de la altura total del neopreno

Δ =def max horizontall


1
Δ ≔ 2 ⋅ ΔL = 13.34 ―⋅ cm por temperatura
m
Δ 1
hn ≔ ――= 208.93 ―⋅ cm
tagγ m

Se usará 7 placas de neopreno e=2.5cm con 6 placas de acero de e=2mm

Calculo de la tensión de tracción de la placa de acero


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Docente: Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio
PROYECTO FINAL

Calculo de la tensión de tracción de la placa de acero


kg
Ytadm ≔ 1400 ―― tensión admisible de la placa
cm 2

t ≔ 2 mm = 0.2 cm espesor de la placa de acero

1.5 cm kg kg
Yt ≔ 0.75 ⋅ ――― ⋅ 40 ―― = 450 ――
0.1 cm cm 2
cm 2

Calculo del coeficiente de rozamiento

u ≔ 0.4 coeficiente de rozamiento admisible entre el neopreno y la


viga
Fl | Fl
if u - ―≤ 0.4 | = “cumple” u - ―= 0.37
N | N
‖ “cumple” |

|
else |
‖ “no cumple” |
‖ |

Deformación vertical de la capa de neopreno


considerando la ley de hooke
kg
Yc ≔ 40 ―― e ≔ 1.5 cm
cm 2

Yc
Δe ≔ ―― ⋅ e = 0.02 cm
En

Δh ≔ 11 ⋅ Δe = 0.21 cm deformación total

considerando formula empírica

Yc ⎛ e ⎞ 2
Δe = Kc ⋅ e ⋅ ――⋅ ⎜― ⎟ Kc ≔ 4.741 a ≔ 30 cm
3 ⋅ Yn ⎝ a ⎠

Yc ⎛ e ⎞ 2
Δe ≔ Kc ⋅ e ⋅ ――⋅ ⎜― ⎟ = 0.0237 cm
3 ⋅ Yn ⎝ a ⎠

Δe ≔ 11 ⋅ Δe = 0.2608 cm

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