Hidraulica Simplificada

HIDRAULICA SIMPLIFICADA PARA DEPARTAMENTOS DE BOMBEROS
8105 Operaciones Contra Incendio

Agosto 3-8 1969
FIREMEN’S TRAINING SCHOOL TEXAS
1
INDICE
HIDRAULICA SIMPLIFICADA PARA DEPARTAMENTOS DE

1
BOMBEROS
MAQUINAS DE BOMBEO 8
EQUIPO AUTOMATICO DE ROCIADORES 9
CHORROS DE AGUA Y PERDIDA POR FRICCION 10
PERDIDAS POR FRICCION EN MANGUERAS 16
LINEAS EN “Y” 16
LINEAS SIAMESAS Y LINEAS DELGADAS 16
LINEAS GUÍAS “Y” DE 1 ½ DESDE LINEAS DE 2 ½ 18
BOMBA DE RELEVO 19
ELEVACIONES 19
EFICIENCIA Y FUERZA DEL MOTOR 19
TABLAS DE DATOS 21
CHORROS DE AGUA 36
CONDUCTORES DE ALTA TENSION 36
2
PROLOGO
Este folleto está preparado con en fin de que pueda ser de algún valor a los miembros
de los Departamentos de Bomberos y particularmente a los Operadores de bombas, en el
estudio y mejor entendimiento de la hidráulica con la cual deberán estar familiarizados para
el mejor desarrollo de sus deberes en combatir incendios y probar los aparatos. Deberá
entenderse que este folleto no está designado a dar un completo ni preciso estudio de la
hidráulica con sus numerosas fórmulas y tablas, pero tienen para su verdadero propósito de
proporcionar información y cálculos razonablemente precisos y de fácil entendimiento que le
permitirá al bombero el aplicar rápidamente esta información a sus propios problemas
particulares. Hasta bajo las condiciones de fuego.
Reconocimiento y gracias se les da a la Mesa Directiva Nacional de Asegurados Contra
Incendio por sus útiles sugestiones y su permiso para usar las tablas de su “Prueba de
Incendios para Máquinas y Tablas de Chorro de Incendio” encontradas en las páginas
siguientes.
HIDRAULICA SIMPLIFICADA GENERAL
1.- ¿Se puede comprimir el agua? ¿Es el agua incomprimible?
Posiblemente, ya que toma una presión como de 30,000 libras por pulgada cuadrada para
reducir 1% en volumen.
2.- ¿Cuándo se trata de agua, cuál es la unidad común para la medida del volumen?
¿Presión? ¿Cabeza?
Volumen= galón, presión= libras por pulgada cuadrada, cabeza= piés.
3.- ¿Cuál es el peso de un pié cúbico de agua?

1ft³ = 62.4 libras.
4.- ¿Cuántas pulgadas cúbicas hay en un pié cúbico?

Un cubo tiene tres dimensiones iguales: Largo, ancho, y alto.
12” es igual a 1 pié, así que un pié cúbico es igual a 12”x12”x12” igual a 1728 pulgadas
cúbicas.
12 x 12 x 12 = 1728” 3 (pulgadas cubicas)
12”
12”
12”
3
CAPACIDAD DE AGUA EN MANGUERAS DE DIFERENTES DIAMETROS
Area transversal = D² x .7854

2.5 x 2.5 x .7854 = 4.9087 pulg2
Área transversal x Longitud = capacidad manguera

EQUIVALENCIAS
50’ x 12” = 600” (convertir los pies en pulgadas para sacar la longitud de la manguera)
UN GALON
Area transversal = (600”) =231
(4.9087) x longitud 2945PULGADAS CUBICAS
pulg3 (pulgadas cubicas)
UN GALON = 8. 31 LIBRAS DE PESO
3 UN GALON 3 = 3. 785 LITROS
2945” (Pulgadas cubicas) ÷ 1728 pulg (un pie cubico en pulgadas cubicas para convertir en
UN PIE CUBICO = 3 62. 4 LIBRAS DE PESO
pies cúbicos) = 1.7042' ft (pies cúbicos)
UN PIE CUBICO = 1728 PULGADAS CUBICAS
UN
3 PIE CUBICO = 7. 481 GALONES = (7.5)
1.7042' ft (pies cúbicos) x 7.5 (un pie cubico para convertir a galones) = 12.78 GLS.
UN LITRO = 2. 205 LIBRAS
UNA
12.78LIBRA
GLS. X 3.785 (para=convertir a litros)
. 458 =KILOGRAMOS
48.37 LTS.
1 ½” = 17.41 LTS.
2 ½” = 48.37 LTS.
5” = 193.4 LTS.
6” = 373.4 LTS.
5.- ¿Cuántos galones hay en un pié cúbico?

El número de pulgadas cúbicas en un pié cúbico dividido por el número de pulgadas cúbicas
en un galón es igual a 1728/231= 7.481 galones, comúnmente tomado como 7.5 galones (un
galón es igual a 231 pulgadas cubicas).
6.- ¿Cuánto pesa un galón de agua?

El peso de un pie cubico dividido por el numero de galones por pie cúbicos es igual a 62.4 
7.48 = a 8.33 libras, comúnmente tomadas como 8.3 libras.
4
7.- ¿cuántos pies cúbicos hay en un tanque de 6 pies de ancho por 10 pies de largo por 8 de
hondo? ¿Cuántos galones?
Número de pies cúbicos es igual al ancho por largo por profundidad, de donde 6´x 10´x 8 ´es
igual a 480 piés cúbicos.
480 píes cúbicos x 7.5 es = a 3600 galones.
10’
R 1 = 6’ x 10’ x 8’ = 480’3 (pies cúbicos)
6’
R 2 = 480 x 7.5 = 3600 GLS.
8’
8.- ¿Cómo se encuentra el área de un círculo?

Multiplica el diámetro x el diámetro y después por el factor .7854 D²x.7854
 = 3.1416 ÷ 4 = .7854
AREA = D² X .7854
SECCION TRANSVERSAL
9.- ¿Cuál es el área en la sección transversal de una manguera de 2½”?

El equivalente decimal de 2½ es 2.5” x 2.5”= 6.25” cuadradas, de donde 6.25 pulg2 por el
factor .7854 es igual a 4.9087 pulg2
D² x .7854 2.5 x 2.5 x .7854 = AREA TRANSVERSAL = 4.9087
10.- ¿Cuántas pulgadas cúbicas hay en una manguera de 50´de largo por 2½”?
Largo en pulgadas es igual a 50´x 12”= a 600”, el área de la sección transversal es 4.9087x
600 = a 2945 pulg3 (capacidad).
5
11.- ¿Cuántos galones hay en una manguera de 50´de largo de 2½”?

¿Cuál es el peso del agua?
El número de pulgadas cúbicas dividido por el número de pulgadas cúbicas en un galón es
igual a 2945  231 = a 12.75 galones 12.75x 8.33 = a 106.2 libras.
Presión cabeza
1 in²
12.- ¿Cuántos galones hay en un tanque de gravedad de 20´de diámetro x 16´de alto?,
¿Cuántas libras de agua?
El área de la sección transversal es 20´x 20´x el factor .7824 = 314.16´ cuadrados x 16= a
5026.56 píes cúbicos en el tanque.
5026.56 x 7.5 = a 37699 galones.
5026.56 x 62.4 = a 313.657 libras.
1 ft
D² x .7854
20’
20 x 20 x .7854 = 314.16 ft²
314.16 x 16 = 5026.56 ft³
.434 psi.
Presión Estática R 1= 5026.56 x 7.5 = 37,699.2 galones
R 2 = 37,699.2 x 8.33 = 313,657 lbs.
16’
13.- ¿Que es presión estática y presión cabeza?

La presión estática es la presión dada por una columna de agua de 1 pulg2, estando en
reposo y la cabeza es la altura del agua arriba del punto que se está considerando. La presión
es en libras por pulgada cuadrada registrada por un medidor de presión y la cabeza es en
piés.
14.- ¿Cuántas libras de presión hay en base de un tanque de 1´ de profundidad?

La presión en libras por pulgada cuadrada es la misma sin considerar el área o forma del
recipiente. Supongamos un recipiente de 1´de ancho, 1 ´de largo y 1´de profundidad lleno
de agua. Esto es un pié cúbico o 1728” cúbicas tiene 12”x12”= a 144 pulg2 en el fondo del
recipiente. El peso completo de un pié cúbico de agua es 62.4 libras en las 144 pulg2 del
fondo. El peso en reposo en cada pulgada cuadrada es de 62.4144= a .434 libras por
pulgada cuadrada (aproximadamente).
Cuantas psi. hay en la base de un tanque de 1 pie de altura

ft³ = 1728 pulg³
62.4 lbs. de peso
base 144 pulg2
62.4 144= a .434 psi.
15.- ¿Cuál será la lectura?

del medidor en la base de un tanque de 15´ de altura?
15 x .434 = a 6.5 psi.
6
16.- ¿Qué tan alto elevará una libra una columna de agua?
Si una columna de agua de 1´ de alto y una pulgada cuadrada, pesa .434 psi., entonces una
psi. representa una altura de 1 .434 = a 2.304 comúnmente tomada como 2.31´.
17.- ¿Suponiendo un edificio de 50´de altura, con una línea de manguera hasta arriba, cuál
será la lectura del medidor en el fondo debido a esta cabeza?
Ya sea 50´x .434 o 50´2.31 = a 21.7 psi.
50´x .434 o 50´2.31 = a 21.7 psi.

21.7 psi 50 ft
18.- ¿Cuál es la altura teórica a la cuál el agua se puede levantar por succión?
La presión atmosférica es de 14.7 psi.
Una libra de presión levantará el agua a 2.304 ft. Entonces 14.7 psi. x 2.304 = a 33.868 o
33.9 ft.
altura teórica a la cuál el agua se puede levantar por succión
14.7 x 2.304 = 33.868 o 33.9 ft
33.9 ft = 10.33 mts
NPSH = NET POSITIVE SUCTION HEAD = PRESIÓN NETA DE SUCCIÓN POSITIVA
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MAQUINAS DE BOMBEO
19.- ¿Cómo succiona la bomba?

La bomba expele el aire que se encuentra dentro de la línea de succión creando un vació
(parcial) y la presión atmosférica del exterior en la manguera obliga a subir el agua a la
bomba, por lo tanto se requiere una succión uniforme para poder levantar o bien una presión
negativa.
20.- ¿Por qué no es práctico tratar de levantar el agua a más de 25´?

A causa de los escapes de aire en la bomba y línea de succión.
21.- ¿Qué efecto tiene el levantamiento de succión en la bomba?

El levantar el agua a 25’ requiere los mismos caballos de fuerza, como forzar la misma
cantidad de agua 25’ en el aire. Así pues es aconsejable tener lo menos posible de succión.
22.- ¿Por qué algunas veces los hidrantes de alta presión no se recomiendan para la succión?
La presión del hidrante está ayudando a la bomba y no operaría tan eficientemente ya que
estaría operando como un “Booster” ayuda, y no es correcto.
23.- ¿Que es la presión neta del motor?

Cuando está levantando, es la suma de la lectura del medidor de la succión negativa y la
lectura del medidor de descarga y con una presión positiva como cuando se saca de un
hidrante, la diferencia entre la presión de descarga y la presión de succión.
24.- ¿Qué es la prueba de aceptación para las maquinas de bomberos en Texas? (prueba de
capacidad)
Una capacidad a 150 libras netas de presión de la maquina por 2 horas. 50% de su capacidad
a 250 por media hora.
70% de la capacidad a 200 libras netas de presión de la maquina por media hora.
Todas las pruebas se harán de una corriente a un levantamiento de 10’. Al aparato también
se le dará una sobrecarga como prueba a 10 minutos para demostrar su habilidad para
desarrollar un exceso de fuerza de 10%. Esta prueba consistirá de una capacidad dada de
descarga a 165 libras por pulgada cuadrada de la presión neta de la maquina.
Todas las bombas serán de una construcción standard de 2 etapas instaladas a mediación.
8
PRUEBA DE CAPACIDAD PARA BOMBAS

(ACEPTACIÓN)
1.- 150 psi 100% capacidad por 2 horas (volumen)
2.- 200 psi 70% capacidad por 30 min. (presión / volumen)
3.- 250 psi 50% capacidad por 30 min. (presión)
4.- 165 psi 100% capacidad por 10 min. (presión/volumen)
EQUIPO AUTOMATICO DE ROCIADORES
25.- ¿Qué presión se considera satisfactoria para una operación aceptable de los rociadores?
Alrededor de 20 libras por pulgada cuadrada en la cabeza del rociador.
26.- ¿Qué área de piso debe cubrir cada cabeza?

Alrededor de 90 pies cuadrados.
27.- ¿Cuál es la regla para calcular la descarga en galones por minuto de la cabeza del
rociador?
La regla es de ½ x P + 15, donde P es la presión en libras por pulgada cuadrada en la cabeza
del rociador, por ejemplo: con 20 libras por pulgada cuadrada en la cabeza del rociador es
igual a ½ x 20 + 15 = a 25 gpm
28.- ¿Qué capacidad de bombeo se requiere para abastecer 30 cabezas?

25 x 30 = a 750 gpm.
29.- Un edificio de un piso es de 40’ por 60’. ¿Aproximadamente cuántas cabezas son
necesarias para incendio?
40’ x 60’ = a 2400 ft² ÷ 90 = a 27 cabezas.
30.- ¿Cuál es la regla para calcular el numero de galones por minuto necesarios y la presión
de la maquina?
Galones por minuto es igual a: cabezas implicadas x 25. La presión de la maquina es igual a
30 psi. (Casi siempre tomadas como pérdidas por fricción en las tuberías de los rociadores)
además del retroceso de presión (altura de cabeza por .434) mas 20 psi. Que se requieren
por cabeza, por ejemplo: 20 cabezas implicadas en un cuarto piso 50’ de altura. 20 x 25 = a
500 gpm Presión de la maquina igual a:
30 + (50 x .434) + 20 = a 71.7 psi.
30 + 21.7 + 20 = a 71.7 psi.
9
20 psi en cada cabeza de rociador
xxxxxxxxxxxx
20 x 25 = 500 gpm
50’ x .434 = 21.7 psi (retroceso de presión por altura)
30 psi (perdida por fricción en la tubería)
presión en bomba = 20 psi en c/cabeza + 21.7 psi de

20 cabezas con un retroceso + 30 psi perdida por fricción = 71.7 psi
gasto de 25 gpm c/u
es = 500 gpm
CHORROS DE AGUA Y PÉRDIDAS POR FRICCION
31.- ¿Qué constituye un buen chorro de agua?

Un buen chorro de agua es el que alcanza el asiento del fuego, aproximadamente en una
masa sólida o que se define seguido como uso que aparece disparar 9 decimos de todo el
cuerpo dentro de un círculo de 15”.
32.- ¿Cual es el alcance efectivo de los chorros de agua?

A las presiones más altas, de un pie por cada libra de presión de la boquilla. Con la presión de
la boquilla tan baja como 20 libras se vuelve 1¾ x 20 = a 35 pies y a 50 libras 1½ x 50 = a
75’
Arriba de 100 psi = a 1ft Por libra de presión en la boquilla

De 50 a 100 psi = a 1½ ft Por libra de presión en la boquilla
De 0 a 50 psi = a 1¾ ft Por libra de presión en la boquilla
33. ¿Con 100 libras del hidrante o presión de la maquina y 60 libras de presión en la boquilla,
cómo explica la perdida de 40 libras?
La pérdida de fricción en la manguera.
Presión del hidrante o de la bomba = a perdida de fricción en la manguera además la presión
de la boquilla, más o menos la diferencia en elevación (en libras cabeza) entre el hidrante, la
bomba y la boquilla.
10
34.- ¿Qué es la perdida de fricción?

Es la resistencia del flujo de agua causada por el chorro en movimiento en contacto con el
interior de la manguera o tubería.
35.- ¿Cómo podría determinar la perdida por fricción en una manguera de 2½?
2Q² + Q de donde 2 x Q x Q + Q es la perdida por fricción en libras por 100’ de manguera,
donde Q es la cantidad de agua en 100 gpm: Q = gasto en gpm ÷ 100
Donde el flujo es menos de 100 gpm resultados más precisos se pueden obtener usando la
formula 2 x Q x Q + ½Q.
Para sacar perdida por fricción en una línea de manguera de 2½ ø ¿cuando

el gasto es mayor de 100 gpm? Use la formula: 2 x Q² + Q = perdida
por fricción
Cuando el gasto es menor de 100 gpm. se usa la formula:
2 x Q² + ½ Q = perdida por fricción
Para saber el galonaje de una boquilla se usa la formula:
29.7 x D² x p
Para saber la Q es = a: galonaje entre 100
TABLA PARA DETERMINAR PÉRDIDAS POR FRICCIÓN
Diámetro de Presión en la Perdida de Perdida de Descarga

la boquilla boquilla presión en presión en aproximada
manguera de manguera de en G.P.M.
2½ Ø 1½ Ø
3/8” 50 despreciable 5 25
½” 50 1 10 50
5/8” 50 2 20 75
¾” 50 4 40 100
7/8” 50 8 Excesiva 150
1” 50 10 Excesiva 200
1 1/8” 50 18 Excesiva 250
1 ¼” 50 25 Excesiva 300
1 ½” 50 50 Excesiva 450
36.- ¿Cuál es la perdida por fricción en 600 pies de manguera de 2½ con 250 galones por
minuto de descarga?
¿En 1000’ de manguera con 300 gpm?
250 = 2.5 cien galones (2 x 2.5 x 2.5) + 2.5 = 15 psi por 100 pies
2 X Q x Q + Q = 15 psi por 100 pies
15 x 6 = 90 psi de perdida por fricción en 600 pies.
300 = a 3.0 cien galones (2 x 3 x 3) + 3 = 21 psi por 100 pies
21 x 10 = 210 psi de perdida por fricción en 1000 pies.
11
Operación:
2 x Q² + Q = perdida por fricción
PF = 2 x 2.5 x 2.5 + 2.5 = 15 psi
600 ft
250 gpm de descarga
Manguera de 2½
Ø
Operación:
2 x Q² + Q = perdida por fricción
PF = 2 x 3 x 3 + 3 = 21 psi
. 1000 ft
300 gpm de descarga
manguera de 2½ Ø
37.- ¿Como se obtiene la perdida por fricción en otros tamaños de manguera con la misma
cantidad de descarga?
Usando la formula dada en el # (35) para manguera de 2½ y dividiendo el resultado obtenido
por los siguientes factores.
LINEAS SENCILLAS
DIAMETRO 2¾” 3” 3 ½” 4” 4 ½” 5”
FACTOR 1.66 2.0 5.8 11.0 19.5 32.0
LINEAS SIAMESAS DE IGUAL LARGO

1 – 3”
DIAMETRO 2 – 2 ½” 3” – 2 ½” 2 - 3” 3 – 3”
1 - 2 ½”
FACTOR 3.6 7.75 9.35 20.4 6.1
38.- ¿Qué efecto tiene una boquilla grande en un chorro de agua contra incendio?
Una boquilla grande aumenta el chorro de agua a través de la manguera esencialmente
aumenta la perdida por fricción que disminuye la presión en la boquilla reduciendo el alcance
efectivo.
12
39.- ¿Cuál es el efecto de una boquilla chica con presión alta?

Provoca que el agua se quiebre y forme un rocío perdiendo su efectividad.
40.- ¿Qué se considera como extensión de manguera corta, mediana y larga?

Extensión corta de 6 a 11 tramos – 300 a 550 pies.
Extensión mediana de 12 a 17 tramos – 600 a 850 pies.
Extensión larga de 18 a 24 tramos – 900 a 1200 pies.
41.- ¿como determinaría el tamaño de la boquilla para una extensión de manguera corta?
El diámetro de la manguera multiplicada por ½ de diámetro. Para manguera de 2½”deberá
tener una boquilla de 2½”x ½ = 1 ¼”.
42.- ¿Qué tamaño de boquilla sería la correcta para una extensión mediana de una
manguera de 2½"?
El tamaño siguiente más chico que la de ½ de diámetro. Para manguera de 2½” sería un
tamaño más chico de 1¼” o sea 1⅛”.
43.- ¿Cuál es la boquilla correcta para una extensión larga de manguera de 2½”?
El segundo tamaño más chico que ½ de l diámetro de la manguera que sería una boquilla de
1”.
44.- ¿Qué formula se usa para saber los galones por minuto de un chorro de una boquilla?
(vea las tablas que se encuentran en páginas siguientes)
Galones por minuto igual a 29.7x D² x p
Donde 29.7 es constante que se recordará, D² es el diámetro por diámetro o el cuadrado del
diámetro de la boquilla y P es la presión de la boquilla en libras por pulgada cuadrada.
45.- ¿Cúal es la descarga en galones por minuto de una boquilla de 1¼” con presión en la
boquilla de 64 libras?
boquilla de 1” con 40 psi.
(a) 29.7 x 1.25 x 1.25 x 64 = a 29.7 x 1.25 x 1.25 x 8 = a 371 gpm.
(b) 29.7 x 1 x 1 x 40 = a 29.7 x 1x 1 x 6.32 = 188 gpm.
Boquilla de 1¼” Ø
64 psi
Manguera de 2½ Ø
Operación: ¿gpm ?
29.7 x 1.25 x 1.25 x 64 = a
29.7 x 1.25 x 1.25 x 8 = a 371 g.p.m.

13
46.- ¿Qué fórmula se usa para saber la descarga de un hidrante abierto (igual como en el
número 44)?
Excepto el 90% del valor es usado, (vea tablas pág. Siguientes).
47.- ¿Cómo determina la reacción del retroceso de la boquilla?

El retroceso es el diámetro de la boquilla al cuadrado por presión de la boquilla por 1.5.
Para una boquilla de 1 ¼”. Con 50 libras de presión tenemos 1¼ x 1¼ x 50 x 1.5 = 117
libras. La reacción aproximada causada al cerrar rápido la boquilla se obtiene aplicando esta
fórmula usando 1.8 en vez de 1.5.
48.- ¿Cuál es la fórmula de U. L. (Laboratorio Aseguradores) para saber las presiones de la

máquina y la boquilla?
Presión de la máquina en libras igual a presión de la boquilla por 1.1 + k x L ó N.P = a E.P. ÷
1.1 + (k x L) ó N. P. = E.P. _
1.1 + (K x L)
NP = Nozzle presión (presión boquilla)
EP = Engins presión (presión máquina)
Donde 1.1: es un constante arbitrario.

L: es el número de tramos de manguera de 50´
K: es el factor variado con el tamaño de la boquilla y manguera como sigue.
Tamaño
Simple Simple Simple 2- - 2 ½” 2- - 3” 3- - 2 ½”
de
2 ½” 3” 3 ½” Siamesa Siamesa Siamesa
Boquilla
1” .105 .038 .... .025 .... ....
1 ⅛” .167 .062 .... .043 .... ....
1 ¼” .248 .092 .039 .066 .023 .028
1 ⅜” .341 .137 .059 .096 .034 .043
1 ½” .505 .192 .084 .135 .051 .061
1 ⅝” .680 .266 .113 .184 .068 .084
1 ¾” .907 .351 .152 .242 .093 .115
2” 1.550 .605 .250 .418 .157 .190
14
49.- Una bomba trabajando a 150 libras a través de una manguera de 2 ½” de 500 piés con
una boquilla de 1 ¼”. ¿Cuál es la presión de la boquilla y cuántos galones por minuto se
están descargando?
500 ft
Boquilla de 1¼” Ø
manguera de 2½ Ø
Operación: ¿presión en boquilla? ¿ g.p.m.?
Usando la fórmula dada en el (No. 48) presión de la boquilla es igual a:

150___ ___150___
1.1+ (.248 x 10) = 3.58 = 42 libras presión en boquilla
Usando la fórmula en el (No. 44) galones por minuto es igual a

29.7 x 1.25 x 1.25 x 42 = 300 gpm aproximadamente (ver tablas páginas 22 a 29).
50.- ¿Cuál deberá ser la presión de la máquina para poder entregar 200 gpm por una
manguera de 2 ½” de 1000´con una boquilla de 1”?
Aplicando la fórmula dada en el (No. 48) ó en las tablas de la página 22 a la 29, la presión de
la boquilla de 1” y 200 gpm es de 46 libras. La presión de la
máquina es = 46 x 1.1 más (.105 x 20) Así pues la presión de la máquina es igual a 3.2 x 46
= a 147 libras. Tomando en cuenta la perdida de
presión antes mencionada en una manguera de 2 ½” 2 x Q² + Q vea (No. 35) igual a 2 x 2
x 2 + 2 = 10 libras x cada 100’ de manguera. Para 1000’= 100 libras. 46 libras de presión
en la boquilla mas 100 libras de perdida de fricción en la boquilla igual a 146 libras de presión
en la maquina.
1000 ft
Boquilla de 1” Ø
200 g.p.m.
Manguera de 2½
Ø
Operación: ¿presión en maquina?
2 x Q² + Q = 2 x (2 x 2) + 2 = 2 x 4 + 2 = 10
10 x 10 = 100 + 46 = 146 psi
15
51.- Una línea de manguera de 500’ de 2 ½” y una boquilla de 1½” se lleva a lo alto de un
edificio de 3 pisos (suponiendo 50’ de alto) ¿Qué presión de la maquina es necesaria para
proporcionar 250 gpm?
Resuelva igual como el No. 50 y agregue libras de presión debido a la elevación de los 50’.
Presión de la boquilla 45 libras (vea tablas paginas 22 a 29) para 250 gpm y boquilla de 1
⅛”.
45 = Presión maquina = Presión maquina
1.1 + (.167 x 10) 2.77
2.77 x 45 libras = a 125 (aproximadamente) 50 x 0.434 = a 21.4 libras presión de retroceso
debido a la elevación. Así pues 125 mas 21.4 = a 146.4 de presión que la maquina necesita.
Boquilla de 1 ⅛” Ø
? 45 psi
250 g.p.m.
Manguera de 2½” Ø
52.- Una bomba esta surtiendo 750 gpm a 120 libras netas de presión de la maquina ¿Qué
caballos de fuerza esta proporcionando?
Caballos de Fuerza = Pies – Libras
33,000
gpm x peso de galones de agua x presión maquina x 2.31
33,000
ó = gpm x libras por pulgada cuadrada
1715
750 x 120 = 52.5 caballos de fuerza (agua)

1715
Datos suplementarios y cálculos simplificados.

De las paginas anteriores, se ha encontrado que prácticamente todos los problemas de
descarga, presiones y perdidas por fricción se pueden calcular de la formulas y tablas.
Mientras se sugiere que el bombero se familiarice con todas las formulas, se le recomienda
que se interese más bien con su problema particular y que adopte uno o dos sistemas
standard de manguera y boquilla que mejor ajuste a su necesidad. El podrá entonces estudiar
todos los problemas posibles implicando estos sistemas y hacer regla de dedo que se pueden
aplicar sin la complicidad de las formulas.
Las paginas siguientes se dedican a sugerir formas rápidas “regla del dedo” fáciles de aplicar
y razonablemente precisas, que se pueden usar con ventaja en situaciones actuales,
usualmente encontradas en un incendio o maniobras.
16
PERDIDA POR FRICCIÓN EN MANGUERAS
Como una (regla de dedo) para calcular rápidamente la perdida por fricción en la manguera la
tabla siguiente podrá aprenderse fácilmente de memoria. Supongamos una presión en la
boquilla de 50 libras, que sea una presión de boquilla de buen promedio, la siguiente pérdida
de fricción aproximada se muestra en libras por 100’ de manguera.
Tamaño de Perdida de Perdida de Descarga aproximada

boquilla en fricción, fricción, en gpm con 50 libras
pulgadas manguera de 2½” manguera de 1½” de presión en boquilla
en libras en libras
3/8” Despreciable 5 25
½” 1 10 50
5/8” 2 20 75
¾” 4 40 100
7/8” 8 Excesivo 150
1” 10 -------- 200
1 1/8” 18 -------- 250
1 ¼” 25 -------- 300
1 ½” 50 -------- 450
Ejemplo: Si un operador de bomba sabe que esta usando una boquilla de 1 1/8” y el ve que
700’ de manguera de 2 ½” están en la línea del incendio, la pérdida por fricción para boquilla
de 1 1/8” es de 18 libras por 100’, multiplicando por 7 seria 126 libras perdida de fricción,
agrega la presión de la boquilla de 50 libras dando un total de 176 libras, lo que significa la
presión neta de la maquina sería de 176 libras en la bomba para obtener un buen chorro de
agua en el incendio.
Donde líneas sencillas paralelas de manguera de 2 ½” se usan de la misma maquina con

extensiones desiguales y con diferentes tamaños de boquilla, trabaje la perdida por fricción
fuera de la línea en la punta de la boquilla más grande de la tabla de arriba y suponga 50
para presión de la boquilla más grande. Esto podrá algunas veces significar presiones
excesivas en la línea de la boquilla más chica y podrá ser necesario de ahogar su salida de
descarga, pero aún así le dará un abastecimiento adecuado a la línea de punta más grande.
Nota: Agregue 5 libras a la presión de la bomba por cada 10’ que la boquilla sea elevada del
suelo.
LINEA “Y” SIAMESA DE 2 ½ LISA
LÍNEA EN “Y”: Calcule la perdida de fricción en las secciones desde la “Y” a las boquillas
primero, suponiendo como antes una presión en la boquilla de 50 libras en cada caso;
después usando la corriente combinada de las 2 líneas que se están abasteciendo por la línea
sencilla, convierta el chorro combinado a una boquilla necesitada para dar ese chorro y
calcule la pérdida por fricción y la presión de la boquilla tendríamos la presión necesitada en
la maquina.
Ejemplo: Una bomba está abasteciendo una línea de manguera de 2 ½” de 500’ de largo en
“Y” (dividir) a dos líneas de manguera de 2 ½” cada una y de 150’ de largo y cada una con
una boquilla de ¾” ¿Cuál es la presión que la que la maquina necesita para dar a la boquilla
una presión satisfactoria?
Suponiendo una presión de boquilla de 50 libras, con salida de ¾” la perdida por fricción es
de 4 libras por 100’ ó 6 libras en líneas de 150’. Una presión de boquilla de 50 libras y con ¾”
17
de salida es como de 100g.p.m. que significa que lo sola línea “Y” tendrá que surtir como 200
gpm
La boquilla igual más cercana a este chorro con 50 libras en la salida de 1”, es 5 veces 10 ó
50 libras.
El total de pérdida por fricción es entonces 50 más 6 más 50 libras de presión de la boquilla o
sea 106 libras, que es la presión que se necesita en la maquina.
LINEAS SIAMESAS
Convierta las dos líneas de manguera de 2 ½” a una sola línea de 2 ½” usando el factor dado
en el No. 37
Si las líneas son desiguales, simplemente promedie su largo y convierta.
Entonces agregue las pérdidas por fricción separadas en las dos líneas y en la línea sencilla y
esta perdida mas la presión de la boquilla será la presión que requiere la maquina.
Ejemplo: Una maquina está bombeando a través de dos líneas paralelas de manguera de 2
½”, una de 2000’ de largo y otra de 1000’ siamesa das a una sola línea de manguera de 2 ½”
1000’ de largo con una boquilla de 1 ½” ¿Qué presión se necesita en la maquina?
Primero saque el promedio de las dos líneas desiguales.
Esto será 2000 + 1000 dividido entre 2 = a 1500’
Convierta esto a una sola línea usando el factor dado en el punto No. 37, dividiendo 1500’ x
3.6 tenemos aproximadamente 400’ agregando esto a la sola línea de 100’ tenemos una línea
equivalente de 500’ con una salida de 1 1/8”, la perdida por fricción en toda la línea es
entonces 5 x 18 ó sea 90 libras, agregando esto a la presión de la boquilla de 50 libras,
tenemos 140 libras que es la presión que se necesita para abastecer la distribución completa.
LINEAS DELGADAS
Suplementar la conversión de factores dados bajo la sección No. 37, los siguientes factores se
deben tomar:
Para convertir una manguera de ¾” a 2 ½” multiplique el largo de la manguera de ¾” por
340.
Para convertir una manguera de 1” a 2 ½” multiplíquelo por 86.
Para convertir una manguera de 1½” a 2 ½” multiplíquelo por 13.
Para convertir dos líneas siamesas de 1 ½” a 2 ½” multiplíquese por 3.
Para Suplementar la información dada en la sección No. 48 los siguientes factores se pueden
usar en calcular arreglos de líneas delgadas. Esta tabla da el valor de K en la fórmula presión
de maquina = a presión de boquilla por 1.0 mas K por (X) el largo de la manguera.
Tamaño de Manguera de Manguera de Manguera de Manguera de
boquilla ¾” 1” 1 ½” 2 ½”
¼” .235 .060 .0084
3/8” 1.035 .256 .036
½” .748 .104 .0115
5/8” .234 .023
¾” .455 .042
7/8” .068
Ejemplo: Un camión de bomberos chico bombeando a una presión de la maquina de 100
libras a través de una manguera de 150’ de ¾ de pulgada con una boquilla de ¼”. ¿Cuál es la
presión en la boquilla?
N.P. = E.P. ÷ (1.0 + K x L)
= 100 ÷ 1 + .235 x 3
= 100
1.705
= 58 libras aproximadamente.
18
LÍNEAS GUÍA “Y” DE 1 ½” DESDE LÍNEAS DE 2 ½”

Para cálculos rápidos usando líneas de 1 ½” “Y” desde líneas de 2 ½”, algunos operadores
prefieren convertir la línea a una sola de 2 ½”, usando un tamaño de boquilla equivalente a
las dos de la línea de 1 ½”. Esto se puede determinar de las dos formulas, pero el bombero
solo necesita aprenderse de memoria el echo de que 2 boquillas de ½” se comparan con una
de ¾”, 2 de ⅝” se comparan con una de 1”, y 2 de ¾” se comparan con una de 1 ⅛”.
Ejemplo: Si la línea tiene 500’ de manguera de 2 ½” que abastece 2 guías de 150’ de
manguera de 1 ½” con salida de ⅝”, use una sola línea de manguera de 2 ½” de 650’ de
largo con salida de 1”, que sería de 75 libras la perdida por fricción, más una presión de 50
libras de la boquilla significaría usar una presión en la maquina de 115 libres. Esto no es
completamente preciso pero serviría como calculo rápido.
Otros maquinistas, conociendo sus propios sistemas usan una perdida por fricción fija en cada
sección de manguera de 1 ½”, ó de todo el sistema de 1 ½” y simplemente agregan esto a la
perdida por fricción en la línea de 21/2”.
Ejemplo: usando una presión en la boquilla de 50 libras con salida de ½” la perdida es como
de 5 libras por cada 100’ ó 15 todos los 300’, de 1 ½”, agregue a esto la presión de la
boquilla y la perdida en la línea de 2 ½” para la presión que se necesita en la maquina.
Se sugiere que cada departamento decida en uno o más de los sistemas standard y se
familiarice con todo el problema tocante a estos una o dos condiciones.
Para simplificar el problema, la tabla siguiente se proporciona pudiendo usarse para cubrir
casi todas las condiciones del plan que se decida.
PRESIÓN REQUERIDA EN LA MAQUINA PARA DAR 50 LIBRAS PRESIÓN EN

BOQUILLA
Numero de pies 2 líneas de 150’ 2 líneas de 150’ 2 líneas de 150’
de manguera de de de de
2 ½” 1 ½” con puntas 1 ½” con puntas 1 ½” con puntas
de ½” de ⅝” de ¾”
(1) (2) (3)
100 69 92 120
200 73 100 135
300 77 108 160
400 81 116 175
500 85 124 190
600 89 132 205
700 93 140 220
800 97 148 235
900 101 156 250
1000 105 164 265
Nota: (a) si se usan 2 líneas de 100’, reduzca todas las presiones 10 libras.
(b) Si 2 líneas de 200’ se usan, aumente la presión en la bomba 10 libras.
(c) Si una línea tiene una boquilla de neblina use columna (2) y agregue 20 libras a
la presión de la maquina.
La pérdida por fricción en manguera de lino sin forro tal como se encuentra usualmente
dentro de los edificios, se puede considerar 2 veces más que la manguera forrada de hule del
mismo diámetro y con el mismo chorro. La perdida por fricción en una manguera de lino sin
forro sería 2 veces esas cifras mostradas en las tablas para los diferentes tamaños de
manguera con forro ahulado.
Se deberá entender que la perdida por fricción en boquilla de niebla varia con el fabricante,
tipo y tamaño, lo siguiente se podrá usar para cálculos aproximados.
19
Boquilla de neblina en una línea de ayuda de 1 ½” se compara con una de ⅜” de salida.

Boquilla de neblina en una línea guía de 1 ½” se compara con una de ⅝”.
Boquilla de neblina en línea de 2 ½” se compara con una salida de ¾”
EFECTO DE ALTURA EN LAS PRESIONES, ELEVACIONES Y EFICIENCIA DE FUERZA

DEL MOTOR
Altura o Presión Teórico Aproximada Eficiencia

elevación en atmosférica en máxima elevación de fuerza
pies libras por elevación en actual en pies motor
pulgada cuadrada pies
Nivel del mar 14.75 34.1 26.0 100%
1000 14.20 32.8 24.5 97%
2000 13.67 31.6 23.6 93%
3000 13.16 30.5 22.5 90%
4000 12.67 29.3 21.3 87%
5000 12.20 28.2 20.2 84%
6000 11.73 27.1 19.2 81%
7000 11.30 26.0 18.3 78%
BOMBA DE RELEVO
Algunas veces se desea hacer un relevo o suplir la presión con bombas, particularmente
donde la distancia del abastecimiento es excesivo. Se dificultaría establecer una regla fija
para cubrir todas las condiciones con distintos arreglos y tamaño de bomba, pero una regla
sencilla de seguir es colocar la bomba más grande en el origen del abastecimiento y la otra
bomba 2 terceras partes la distancia de la primera. Usualmente es mejor operar la primer
bomba en presión de cambios, pero si la distancia entre las 2 bombas es menos de 500’
entonces la bomba de relevo puede operar en capacidad de cambios y use 2 líneas de allí con
boquillas de 1” de salida. Si la distancia entre las bombas es mas de 1000’ y la maquina mas
grande es de 750 gpm use solamente una línea de 1 ½” con salidas pequeñas.
Como siempre de ser el caso del operador de la bomba deberá cuidar detenidamente sus
medidores durante la operación.
Cuando se bombea de una maquina de vapor del departamento de bomberos al equipo

automático de rociadores, suponiendo que se desee una presión de 100 libras en el sistema,
use una perdida por fricción de 20 libras por cada 100’ de línea sencilla de 2½”, y 10 libras de
perdida por cada una de las dos líneas paralelas de 2 ½” siamesa das a la conexión del
departamento de bomberos.
Por ejemplo: Si una línea sencilla de manguera de 2 ½” de 300’ de largo se conecta a la

conexión del sistema de rociadores del departamento de bomberos, la perdida por fricción
sería de 3 x 20 ó sea 60 libras y la presión completa necesitada sería 100 + 60 ó sea 160
libras.
Si una segunda línea de manguera de 2 ½” de 300’ de largo se tira paralela a la primera línea
y conectada a la conexión de departamento de bomberos, la pérdida por fricción sería 3 x 10
ó sea 30 libras y la presión de la maquina necesitaría 30 + 100 ó sea 130 libras.
20
DESCARGA APROXIMADA PARA BOQUILLA LISA EN GALONES POR PRESIÓN

MINUTO BOQUILLA
DIAMETRO DE LA BOQUILLA EN PULGADAS LIBRAS POR
1” 1 ⅛” 1 ¼” 1 ⅜” 1 ½” 1⅝” 1 ¾” 1 ⅞” 2” 2 ¼” 2 ½” 2 ¾” PULGADA
CUADRADA
66 84 103 125 149 175 203 221 266 337 416 503 5
93 118 146 177 211 248 288 231 376 476 588 712 10
114 145 179 217 259 304 352 405 461 583 720 871 15
132 167 206 250 298 351 407 467 532 674 831 100 20
6
148 187 231 280 334 392 455 523 595 753 929 112 25
5
162 205 253 307 366 429 498 572 652 825 101 123 30
8 2
175 222 273 331 395 464 538 618 704 891 110 133 35
0 1
187 237 292 354 423 496 575 661 753 953 117 142 40
6 3
198 251 310 376 448 526 610 701 793 101 124 153 45
0 7 2
209 264 326 396 472 554 643 739 842 106 131 159 50
21
5 5 1
219 277 342 415 495 581 674 775 883 111 137 166 55
7 9 9
229 290 358 434 517 607 704 809 922 116 144 174 60
7 0 3
238 301 372 451 539 632 733 843 959 121 149 181 65
4 9 4
247 313 386 468 559 656 761 874 996 126 155 188 70
0 5 2
256 324 400 485 579 679 783 905 103 130 161 194 75
1 4 0 9
264 335 413 501 598 701 813 935 106 134 166 201 80
4 7 3 2
272 345 426 516 616 723 838 963 109 138 171 207 85
7 8 4 4
281 355 438 531 634 744 863 991 112 142 176 213 90
9 9 4 5
288 364 450 546 651 764 886 101 116 146 181 219 95
9 0 8 2 3
295 374 462 560 668 784 909 104 119 150 185 225 100
5 0 6 9 0
303 383 473 574 685 803 931 107 121 154 190 230 105
1 9 3 5 6
310 392 484 587 701 822 954 109 124 158 195 236 110
8 8 0 0 0
317 401 495 600 716 841 975 112 127 161 199 241 115
1 6 5 4 3
324 410 506 613 732 859 996 114 130 165 203 246 120
5 4 0 6 5
330 418 516 626 747 877 101 116 133 168 207 251 125
7 8 0 4 8 6
337 426 526 638 762 894 103 119 135 171 212 256 130
7 2 7 7 0 2
343 434 536 651 776 911 105 121 138 175 216 261 135
7 4 3 0 0 4
350 442 546 663 790 923 107 123 140 178 219 266 140
6 6 5 2 9 2
356 450 555 674 804 944 109 125 143 181 223 270 145
5 8 3 3 9 9
362 458 565 686 818 960 111 128 145 184 227 275 150
4 0 2 4 7 6
374 473 584 708 845 992 115 132 150 190 235 284 160
0 2 5 5 1 6
385 488 602 730 871 102 118 136 155 196 242 293 170
2 6 3 2 4 4 4
396 502 619 751 896 105 122 140 159 202 249 301 180
2 0 2 7 1 4 9
407 515 636 772 921 108 125 144 164 207 256 310 190
1 3 0 8 6 2 5
418 530 653 792 945 110 128 147 168 213 262 318 200
9 6 8 3 0 9 2
443 561 692 840 100 117 136 156 173 225 278 337 225
22
2 6 4 8 5 9 9 5
467 591 730 885 105 124 143 165 188 238 293 355 250
6 0 8 2 2 1 9 8
490 620 766 929 110 130 150 173 197 249 308 373 275
3 0 8 3 3 7 2 1
512 648 800 970 115 135 157 181 206 260 322 389 300
7 8 5 0 5 9 0 2
 La información de esta tabla es muy poco confiable por que el original esta muy borroso
TABLA DE DESCARGA PARA BOQUILLA LISA

PRESIÓN BOQUILLA MEDIDAS POR MEDIDOR “PITOT”
PRESION DIAMETRO DE BOQUILLA EN PULGADAS
BOQUILLA EN
LIBRAS POR 1” 1 ⅛” 1 ¼” 1 ⅜”
PULGADA 1 ½”
CUADRADA GALONES POR MINUTO
5 66 84 103 125 149

6 72 92 113 137 163
7 78 99 122 148 176
8 84 106 131 158 188
9 89 112 139 168 200
10 93 118 146 177 211

12 102 130 160 194 231
14 110 140 173 210 249
16 118 150 185 224 267
18 125 159 196 237 283
20 132 167 206 250 298

22 139 175 216 263 313
24 145 183 226 275 327
26 151 191 235 286 340
28 157 198 244 297 353
30 162 205 253 307 365

32 167 212 261 317 377
34 172 218 269 327 389
36 177 224 277 336 400
38 182 231 285 345 411
40 187 237 292 354 422

42 192 243 299 363 432
44 196 248 306 372 442
46 200 254 313 380 452
48 205 259 320 388 462
50 209 265 326 396 472

52 213 270 333 404 481
23
54 217 275 339 412 490

56 221 280 345 419 499
58 225 285 351 426 508

BOQUILLA EN
LIBRAS POR 1” 1 ⅛” 1 ¼” 1 ⅜”
PULGADA 1 ½”
60 229 290 357 434 517

62 233 295 363 441 525
64 237 299 369 448 533
66 240 304 375 455 542
68 244 308 381 462 550
70 247 313 386 469 558

72 251 318 391 475 566
74 254 322 397 482 574
76 258 326 402 488 582
78 261 330 407 494 589
80 264 335 413 500 596

82 268 339 418 507 604
84 271 343 423 518 611
86 274 347 428 519 618
88 277 351 433 525 626
90 280 355 438 531 633

92 283 359 443 537 640
94 286 363 447 543 647
96 289 367 452 549 654
98 292 370 456 554 660
100 295 374 461 560 667

105 303 383 473 574 683
110 310 392 484 588 699
115 317 401 495 600 715
120 324 410 505 613 730
125 331 418 516 626 745

130 337 427 526 683 760
135 343 435 536 650 775
140 350 443 546 662 789
24
145 356 450 556 674 803
150 362 458 565 686 817

BOQUILLA EN
LIBRAS POR 1 ⅝” 1 ¾” 1 ⅞” 2”
PULGADA 2 ¼”
5 175 203 234 266 337

6 192 223 256 292 369
7 207 241 277 315 399
8 222 257 296 336 427
9 235 273 314 357 452
10 248 288 330 376 477

12 271 315 362 412 522
14 293 340 391 445 564
16 313 364 418 470 603
18 332 386 444 504 640
20 350 407 468 532 674

22 367 427 490 557 707
24 384 446 512 582 739
26 400 464 533 606 769
28 415 481 554 629 799
30 429 498 572 651 826

32 443 514 591 673 854
34 457 530 610 693 880
36 470 546 627 713 905
38 483 561 645 733 930
40 496 575 661 752 954

42 508 589 678 770 978
44 520 603 694 788 1000
46 531 617 710 806 1021
48 543 630 725 824 1043
50 554 643 740 841 1065

52 565 656 754 857 1087
54 576 668 769 873 1108
56 586 680 782 889 1129
58 596 692 796 905 1149
25

BOQUILLA EN
LIBRAS POR 1 ⅝” 1 ¾” 1 ⅞” 2”
PULGADA 2 ¼”
60 607 704 810 920 1168

62 617 716 823 936 1187
64 627 727 836 951 1206
66 636 738 850 965 1224
68 646 750 862 980 1242
70 655 761 875 994 1260

72 665 771 887 1008 1278
74 674 782 900 1023 1295
76 683 792 911 1036 1313
78 692 803 924 1050 1330
80 700 813 935 1063 1347

82 709 823 946 1076 1364
84 718 833 959 1089 1380
86 726 843 970 1102 1396
88 735 853 981 1115 1412
90 743 862 992 1128 1429

92 751 872 1002 1140 1445
94 759 881 1012 1152 1460
96 767 890 1022 1164 1476
98 775 900 1032 1176 1491
100 783 909 1043 1189 1506

105 803 932 1070 1218 1542
110 822 954 1095 1247 1579
115 840 975 1120 1275 1615
120 858 996 1144 1303 1649
125 876 1016 1168 1329 1683

130 893 1036 1191 1356 1717
135 910 1056 1213 1382 1750
140 927 1076 1235 1407 1780
145 944 1095 1257 1432 1812
150 960 1114 1279 1456 1843
26
PERDIDA POR FRICCIÓN EN MANGUERA CONTRA INCENDIO BASADAS EN LA MEJOR

PRUEBA Y CALIDAD DE LINEAS DE MANGUERA
DESCARGA EN PERDIDA DE PRESION EN CADA 100’ DE MANGUERA
GALONES POR LIBRAS POR PULGADA CUADRADA
MINUTO M.- 2 ½” M.- 3” M.- 3 ½” 2 LINEAS DE 2 ½”
SIAMESAS
140 5.2 2.0 0.9 1.4
160 6.6 2.6 1.2 1.9
180 8.3 3.2 1.5 2.3
200 10.1 3.9 1.8 2.8
220 12.0 4.6 2.1 3.3
240 14.1 5.4 2.5 3.9
260 16.4 6.3 2.9 4.5
280 18.7 7.2 3.3 5.2
300 21.2 8.2 3.7 5.9
320 23.8 9.3 4.2 6.6
340 26.9 10.5 4.7 7.4
360 30.0 11.5 5.2 8.3
380 33.0 12.8 5.8 9.2
400 36.2 14.1 6.3 10.1
425 40.8 15.7 7.0 11.3
450 45.2 17.5 7.9 12.5
475 50.0 19.3 8.7 13.8
500 55.0 21.2 9.5 15.2
PERDIDA POR FRICCIÓN EN MANGUERA CONTRA INCENDIO BASADAS EN LA MEJOR

PRUEBA Y CALIDAD DE LINEAS DE MANGUERA
DESCARGA EN GALONES PERDIDA DE PRESION EN CADA 100’ DE MANGUERA
POR MINUTO LIBRAS POR PULGADA CUADRADA
M.- 3” M.- 3 ½” 2 LINEAS DE 2 ½”
SIAMESAS
525 23.2 10.5 16.6
550 25.2 11.4 18.1
575 27.5 12.4 19.0
600 29.9 13.4 21.2
625 32.0 14.4 23.0
650 34.5 15.5 24.8
675 37.0 16.6 26.5
700 39.5 17.7 28.3
725 42.3 18.9 30.2
750 45.0 20.1 32.2
775 47.8 21.4 34.2
800 50.5 22.7 36.2
825 53.5 24.0 38.4
850 56.5 25.4 40.7
875 59.7 26.8 43.1
900 63.0 28.2 45.2
1000 76.5 34.3 55.2
1100 91.5 41.0 65.5
27
DESCARGA PARA BOQUILLAS CHICAS Y PERDIDA POR FRICCIÓN EN MANGUERA DE LINO Y MANGUERAS PEQUEÑAS
U.S PRESIÓN, BOQUILLA, LIBRAS PERDIDA DE PRESIÓN EN MANGUERA, LIBRAS POR 100’
GALONES DIAMETRO DE PUNTA MANGUERA DE LINO MANGUERA DE LINO FORRO HULE
POR ½” ⅝” ¾” ⅞” 1 ¼” 1 ½” 2” 2 ½” ¾” 1” 1 ½” 2”
MINUTO
10 1.8 -- -- -- 2.5 1.0 -- -- 13.5 3.5 0.5 0.1
15 4.1 -- -- -- 5.2 2.2 -- -- 29.0 7.2 1.0 0.3
20 7.3 -- -- -- 9.0 3.6 -- -- 50.0 12.3 1.7 0.4
25 11.5 4.6 -- -- 13.4 5.5 -- -- -- 18.5 2.6 0.6
30 16.5 6.6 -- -- 18.6 8.0 1.9 -- -- 26.0 3.6 0.9
35 22.5 8.9 4.4 -- 25.0 10.0 2.5 -- -- 35.0 4.8 1.2
40 29.4 11.7 5.7 -- 32.0 13.0 3.2 -- -- 44.0 6.1 1.5
45 37.2 14.8 7.2 -- 40.0 16.0 4.0 -- -- 55.0 7.6 1.9
50 45.8 18.3 8.9 4.8 48.0 20.0 4.9 1.6 -- -- 9.3 2.3
70 -- 36.0 17.5 9.5 -- 37.0 9.0 3.1 -- -- 17.0 4.3
100 -- 73.0 35.6 19.9 -- -- 17.5 5.9 -- -- 33.0 8.4
120 -- -- 51.0 27.8 -- -- 25.0 8.3 -- -- 47.0 11.7
150 -- -- 80.0 43.5 -- -- 37.0 12.5 -- -- -- 18.0
170 -- -- -- 56.0 -- -- 47.0 15.8 -- -- -- 22.7
200 -- -- -- 77.0 -- -- -- 21.5 -- -- -- 30.6
250 -- -- -- -- -- -- -- 32.0 -- -- -- 46.0
28
TABLA DE DESCARGA PARA SALIDAS CIRCULARES

PRESIÓN MEDIDA EN LA SALIDA CON EL PROBADOR “PITOT”
PRESION DIAMETRO DE SALIDA EN PULGADAS
SALIDA 2 ⅜” 2 ½” 2 ⅝” 2 ¾” 2 ⅞” 3” 3 ⅛” 3 ⅞” 4” 4 ⅜” 4 ½” 4 ⅝”
EN U.S. GALONES POR MINUTO
LIBRAS
POR
PULGADA
CUADRAD
A
1 150 170 180 200 220 240 260 400 430 510 540 580
2 210 240 260 290 310 340 370 570 610 720 770 810
3 260 290 320 350 380 420 450 700 740 890 940 990
4 300 340 370 410 440 480 530 810 860 1030 1090 1150
5 340 380 410 450 500 540 590 900 960 1150 1220 1290
6 370 410 450 500 540 590 640 990 1050 1260 1340 1410
7 400 440 490 540 590 640 690 1070 1140 1360 1440 1520
8 430 480 520 570 630 680 740 1140 1220 1450 1540 1620
9 450 500 550 610 670 730 790 1210 1290 1540 1640 1720
10 480 530 580 640 700 760 830 1280 1360 1630 1730 1820
11 500 560 610 670 730 800 870 1340 1430 1710 1810 1910
12 520 580 640 700 770 840 910 1400 1490 1780 1890 1990
13 550 610 670 730 800 870 950 1450 1550 1850 1960 2070
14 570 630 690 760 830 900 980 1510 1610 1920 2040 2150
15 590 650 720 790 860 940 1020 1560 1660 1990 2110 2220
16 610 670 740 810 890 970 1050 1620 1720 2060 2180 2300
17 620 690 760 840 910 1000 1080 1660 1770 2120 2240 2370
18 640 710 780 860 940 1030 1110 1710 1820 2180 2310 2440
19 660 730 810 890 960 1050 1140 1760 1870 2240 2370 2510
20 680 750 830 910 990 1080 1170 1800 1920 2290 2430 2570
22 710 790 870 950 1040 1130 1230 1890 2020 2400 2520 2700
24 740 820 910 1000 1090 1180 1290 1970 2110 2510 2660 2810
26 770 860 940 1040 1130 1230 1340 2050 2190 2620 2770 2930
28 800 890 980 1070 1170 1280 1390 2130 2280 2720 2880 3040
30 830 920 1010 1110 1210 1320 1430 2210 2350 2820 2980 3150
32 860 950 1050 1150 1260 1370 1480 2280 2430 2910 3080 3250
34 880 980 1080 1180 1290 1410 1530 2350 2510 3000 3170 3350
36 910 1010 1110 1220 1330 1450 1580 2420 2580 3080 3260 3440
38 930 1040 1140 1250 1370 1490 1620 2480 2650 3170 3350 3540
40 960 1060 1170 1290 1400 1530 1660 2550 2720 3250 3440 3630
 Calcular con el coeficiente C=0.90 para dar cerca de 10 galones por

minuto
29
30
ALCANCE EFECTIVO DE LOS CHORROS
Demostración de la distancia en pies de un trabajo del chorro de la boquilla cuando sopla el viento moderado, cuando el
viento es fuerte la distancia se reduce notablemente
Tamaño de boquilla
1” 1 ⅛” 1 ¼” 1 ⅜” 1 ½”
Presión Distancia Distancia Distancia Distancia Distancia Distancia Distancia Distancia Distancia Distancia
en vertical horizontal vertical horizontal vertical horizontal vertical horizontal vertical horizontal
boquilla en pies en pies en pies en pies en pies en pies en pies en pies en pies en pies
20 35 37 36 38 36 39 36 40 37 42
25 43 42 44 44 45 46 45 47 46 49
30 51 47 52 50 52 52 53 54 54 56
35 58 51 59 54 59 58 60 69 62 62
40 64 55 65 59 65 62 66 64 69 66
45 69 58 70 63 70 66 72 68 74 71
50 73 61 75 66 75 69 77 72 79 75
55 76 64 79 69 80 72 81 75 83 78
60 79 67 83 72 84 75 85 77 87 80
65 82 70 86 75 87 78 88 98 90 82
70 85 72 88 77 90 80 91 82 92 84
75 87 74 90 79 92 82 93 84 94 86
80 89 76 92 81 94 84 95 86 96 88
85 91 78 94 83 96 87 97 88 98 90
90 92 80 96 85 98 89 99 90 100 91
 Las presiones de la boquilla están con tubo “Pitot” las distancias horizontales y vertical son basadas en experimentos por
Mr. John R. Freeman, Transactions, Am. Soc. C. F., Vol. XXI. P
31
 PERDIDA POR FRICCION EN FIERRO FUNDIDO ORDINARIO Y TUBO DE

FIERRO VACIADO
U.S. GALONES Perdida en libras por 1000’ de tubo

Por minuto Por día 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
25 36.000 0.1 -- -- -- -- -- -- -- --
50 72,000 0.2 0.1 -- -- -- -- -- -- --
100 144,000 0.8 0.2 0.1 -- -- -- -- -- --
200 288,000 2.7 0.7 0.2 0.1 -- -- -- -- --
300 432,000 5.8 1.4 0.4 0.2 0.1 -- -- -- --
400 576,000 9.9 2.4 0.7 0.3 -- 0.1 -- -- --
500 720,000 15.0 3.6 1.2 0.5 0.2 0.2 0.1 -- --
1,000 1,440,000 52.0 13.0 4.8 1.8 0.8 0.5 0.2 0.1 --
1,500 2,160,000 11.0 27.0 19.1 3.8 1.7 0.9 0.5 0.3 0.1
2,000 2,880,000 190.0 47.0 16.0 6.5 2.9 1.6 0.9 0.5 0.2
2,500 3,600,000 287.0 71.0 24.0 10.0 4.4 2.4 1.4 0.8 0.3
3,000 4,320,000 -- 99.0 33.0 14.0 6.6 3.4 1.9 1.1 0.5
3,500 5,040,000 -- 132.0 44.0 18.0 8.2 4.5 2.5 1.5 0.6
4,000 5,760,000 -- 166.0 56.0 23.0 11.0 5.8 3.3 1.9 0.8
4,500 6,480,000 -- 208.0 70.0 29.0 14.0 7.2 4.1 2.4 1.1
5,000 7,200,000 -- 252.0 86.0 35.0 17.0 8.8 4.9 2.9 1.2
Basada de la fórmula de Hazen y Williams con el coeficiente C=100
32
PERDIDA POR FRICCIÓN FUNDIDO ORDINARIO Y TUBO DE FIERRO

VACIADO
U.S. GALONES Perdida en libras por 1000’ de tubo
Por Por día ½” ¾” 1” 1 ¼” 1 ½” 2” 2 ½” 3” 4” 5”
minuto
5 7,200 18.0 4.5 1.4 0.4 0.2 0.1 -- -- -- --
10 14,400 64.0 16.0 5.0 1.3 0.6 0.2 0.1 -- -- --
15 21,600 135.0 34.0 11.0 2.7 1.3 0.5 0.2 -- -- --
20 28,800 -- 59.0 18.0 4.7 2.2 0.8 0.3 0.1 -- --
25 36,000 -- 89.0 27.0 7.1 3.4 1.2 0.4 -- -- --
30 43,200 -- 125.0 39.0 10.0 4.7 1.7 0.6 0.2 -- --
35 50,400 -- 165.0 51.0 13.0 6.3 2.2 0.7 0.3 -- --
40 57,600 -- -- 66.0 17.0 8.0 2.9 0.9 0.4 0.1 --
45 64,800 -- -- 82.0 21.0 10.0 3.6 1.2 0.5 -- --
50 72,000 -- -- 99.0 26.0 12.0 4.3 1.4 0.6 -- --
60 86,400 -- -- 140.0 38.0 17.0 6.1 2.0 0.8 0.2 --
70 100,800 -- -- -- 49.0 23.0 8.0 2.7 1.1 0.3 --
80 115,000 -- -- -- 63.0 29.0 10.0 3.4 1.5 -- 0.1
90 129,000 -- -- -- 78.0 36.0 13.0 4.3 1.8 0.4 --
100 144,000 -- -- -- 96.0 44.0 15.0 5.1 2.2 0.5 0.2
125 180,000 -- -- -- 144.0 66.0 24.0 7.8 3.3 0.8 0.3
150 216,000 -- -- -- 200.0 93.0 33.0 11.0 4.6 1.1 0.4
175 252,000 -- -- -- -- 125.0 44.0 15.0 6.1 1.5 0.5
200 288,000 -- -- -- -- 158.0 56.0 19.0 7.8 1.8 0.6
250 360,000 -- -- -- -- -- 24.0 28.0 12.0 2.8 1.0
300 432,000 -- -- -- -- -- 114.0 40.0 16.0 4.0 1.3
350 504,000 -- -- -- -- -- 151.0 55.0 22.0 5.4 1.8
400 576,000 -- -- -- -- -- -- 68.0 28.0 6.9 2.3
450 648,000 -- -- -- -- -- -- 84.0 35.0 8.6 2.9
500 720,000 -- -- -- -- -- -- 102.0 42.0 10.0 3.5
1,000 1,440,000 -- -- -- -- -- -- -- 154.0 57.0 13.0
2,000 2,880,000 -- -- -- -- -- -- -- -- 135.0 44.0
 Basada de la fórmula de Hazen y Williams con el coeficiente C=100
33
GRAFICA DE MANGUERA Y BOQUILLA PARA PROBAR CAMIONES DE

BOMBEROS SIN EL TUBO “PITOT”
TAMAÑO DE GRAFICA DE TAMAÑO DE PRESIÓN DE DESCARGA

MAQUINA MANGUERA BOQUILLA MAQUINA APROXIMADA
1 - 50’ LINEA 1 – 1 ⅜” 110 # 510 G.P.M.
2 - 150’ LINEAS 2 – 1” 100 # 510 G.P.M.
500 G.P.M. 2 - 300’ LINEAS 2 – 1 ⅛” 100 # 510 G.P.M.
1 - 100’ LINEA 1 – 1 ½” 110 # 510 G.P.M.
1 - 300’ LINEA 1 – ⅞” 100 # 505 G.P.M.
1 - 100’ LINEA 1 – 1 ⅛” 100 # 505 G.P.M.
2 – 100’ LINEAS 2 – 1 ¼” 100 # 760 G.P.M.
750 G.P.M. 3 – 300’ LINEAS 3 – 1 ⅛” 100 # 760 G.P.M.
2 – 100’ SIAMESAS 1 – 1 ¾” 100 # 760 G.P.M.
Nota: Todas las pruebas son tomadas succionando de 4 a 10’ usando

manguera nueva de 2 ½” de ser posible
34
Tamaño Presión Descarg Presión requerida en la manguera. Numero de pies de manguera de 2 ½”

boquilla boquilla a en
en libras G.P.M. 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
¾” 50 120 54 58 62 66 70 74 78 82 86 90
7/8” 50 160 58 66 74 82 90 98 106 114 122 130
1” 50 210 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
1 1/8” 50 265 68 86 104 122 140 158 176 194 212 230
1 ¼” 50 325 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
CAPACIDAD DE ENGRANAJE PRESIÓN DE ENGRANAJE
Nota: Para referencia de mano o copia permanente de esta tabla, puede calcarse en el camión, en el tablero de
los instrumentos
35
CAPACIDAD DE CILINDROS Y FONDO DE TANQUE U.S. GALONES

Diámetro en pie Galones por pie Galones en Diámetro en Galones por pie
vertical de fondo pies vertical de
cilindro Hemisférico cilindro
1 5. 9 1. 9 51 15281
2 23. 5 15. 5 52 15887
3 52. 9 52. 9 53 16503
4 94. 0 124. 0 54 17132
5 146. 9 245 55 17772
6 211. 5 423 56 18425
7 287. 9 672 57 19089
8 376. 0 1003 58 19764
9 475. 9 1427 59 20452
10 587. 5 1958 60 21151
11 711 2607 61 21862
12 846 3385 62 22584
13 993 4303 63 23319
14 1152 5374 64 24065
15 1322 6610 65 24823
16 1504 8022 66 25592
17 1698 9621 67 26374
18 1904 11422 68 27167
19 2121 13432 69 27972
20 2350 15667 70 28788
21 2591 18137 71 29617
22 2844 20353 72 30457
23 3108 23828 73 31309
24 3384 27073 74 32173
25 3672 30600 75 33048
26 3972 34421 76 33935
27 4283 38547 77 34834
28 4606 42991 78 35745
29 4941 47763 79 36667
30 5288 52877 80 37601
31 5646 58342 81 38547
32 6016 64170 82 39505
33 6398 70378 83 40474
34 6792 76976 84 41455
35 7197 83965 85 42448
36 7614 91368 86 43453
37 8043 99197 87 44469
38 8484 107464 88 45498
39 8936 116168 89 46537
40 9400 126333 90 47589
41 9876 134972 91 48853
42 10364 145096 92 49727
43 10863 155703 93 50815
44 11374 166819 94 51913
45 11897 178455 95 53024
46 12432 190624 96 54146
36
47 12978 203322 97 55280

48 13536 216576 98 56425
49 14106 230398 99 57583
50 14688 244800 100 58752
TABLA MOSTRANDO LA ELEVACIÓN EN PIES CUANDO SE REQUIERE LEVANTAR
POR SUCCION CANTIDADES DE AGUA CON UN CAMION EN BUENAS
CONDICIONES
CANTIDAD MAXIMA ELEVACION EN PIES. LEVANTA CON LA MAQUINA
DE AGUA EN 3” 3 ½” 4” 4 ½” 5”
GALONES SUCCIÓN SUCCION SUCCION SUCCION SUCCION
POR MINUTO 3
300 16 20 22 ½” 24 24 ½” S
L U
400 8 ½” 17 20 22 ½” 24 A C
R C
G I
500 12 ½” 18 ½” 20 ½” 23 O O
S N
600 7 15 18 ½” 21
D
E
700 4 ½” 11 17 19 ½”
800 6 ½” 14 ½” 19
2
900 6 8 17 S
L U
1000 7 ½” 14 ½” A C
R C
G I
1100 4 12 O O
S N
1200 9 ½”
D
1300 6 ½” E
LARGO DE LA SUCCION
1300 9 ½”
COMPARACION APROXIMADA DE BOQUILLAS

1 ⅝” ¾” ⅞” 1” 1 1/8” 1 ¼” 1 3/3” 1 ½” 1 ⅝” 1 ¾” 1 ⅞” 2”
2 ⅞” 1 1/16” 1 ¼” 1 3/3”
1 5/3”
1 ¾” 1 15/16”
2 1/8”
2 5/16”
2 ½” 2 1/3”
212/16”
3 1 1/16”1 5/16” 1 ½” 1 ¾” 113/14” 2 5/16” 2 3/3” 2 5/8” 213/16” 3” 3 ¼” 3 ½”

4 1 ¼” 1 ½” 1 ¾” 2” 2 ¼” 2 ½” 2 ¾” 3” 3 ¼” 3 ½” 3 ¾” 4”
5 1 3/3” 1 1/16” 2” 2 ¼” 2 ½” 2 ¾” 3 1/16” 3 3/8” 3 ⅝” 313/16” 4 1/16”
6 1 ½” 113/16” 2 1/8” 2 7/16” 2 ¾” 3 1/16” 3 ⅝” 311/16” 4”
7 1 ⅝” 2” 2 5/16” 2 ⅝” 3” 3 5/16” 3 ⅝” 4”
8 1 ¾” 2 ½” 215/16” 3 3/16” 3 8/16” 3 ⅞”
9 1 ⅞” 2 ½” 2 ⅝” 3” 3 3/3” 3 ¾” 4 1/8”
10 2” 2 3/8” 2 ½” 3 3/16”
3 4/16” 4”
37
EXPLICACION DE LA TABLA
Una boquilla de 2” es igual a cinco de ⅞”
Cuatro boquillas de ⅝” es igual a una de 1 ¼”
Cuatro boquillas ¾” es igual a una 1 ½”
VEA LINEA PUNTEADA
 La información de esta ultima tabla es muy poco confiable por que el original esta muy borroso
CHORROS DE AGUA Y LOS CONDUCTORES DE ALTA TENSION
En estos tiempos de conductores y aparatos de alto voltaje es necesario que

cada bombero tenga algún conocimiento de los peligros a que se ve
expuesto cuando ocurre un incendio cerca de un equipo eléctrico o de sus
conductores.
Se han hecho diferentes pruebas sobre este problema y de ellas se han

deducido ciertas normas, las cuales son las siguientes:
Un chorro de agua será conductor de corriente de la fuente a la boquilla y

esta corriente pude ser en tal cantidad que mate o dañe a una persona.
La cantidad de corriente dependerá de ciertas condiciones:

A). El voltaje de los conductores o aparatos.
B). De la distancia de la boquilla a los conductores vivos o el aparato.
C. Del tamaño del chorro.
D). Ya sea que el chorro sea sólido o quebrado.
E). De la pureza del agua.
Hasta los 600 volts el reglamento del código eléctrico Nacional lo clasifica
como el límite de bajo potencial, no hay peligro a menos que la boquilla se
acerque demasiado al conductor o aparato.
Esto es seguro siempre y cuando los bomberos tengan puestas sus botas de
hule. Para los conductores de iluminación ordinaria de 120 volts a tierra, la
boquilla puede estar a pocas pulgadas de distancia de la línea viva. Para los
voltajes que se usan generalmente en los tranvías es decir 150 volts, la
boquilla se puede manejar sin ninguna molestia a una distancia de 3 a 4
pies de la línea. Sin embargo es necesario que todo bombero considere que
las líneas están vivas, o que haya posibilidad de que el incendio provoque el
contacto con las líneas de alto voltaje.
Para voltaje superior de los 600 la distancia la cual se debe mantener la

boquilla de la línea eléctrica o aparato debe ser la siguiente:
DISTANCIA DE DISTANCIA DE
VOLTAJE SEGURIDAD EN PIES SEGURIDAD EN PIES
BOQUILLA DE 1 1/8” BOQUILLA DE 1 ¼”
1,100 6 9
2,200 11 16
3,300 15 22
5,500 18 27
38
6,600 19 29
11,000 20 30
22,000 25 33
33,000 30 40
Esta tabla es aplicada con agua dulce. Agua del mar o salada o la descarga
de un extinguidor de soda ácido puede tener tal conductividad de que no se
puede aplicar como regla segura para chorro sólido de agua, si es necesario
usar agua que se sabe que tiene alta conductividad se debe quebrar el
chorro.
La neblina de un chorro es un factor muy importante en los incendios

eléctricos especialmente en los que intervienen transformadores,
interruptores de aceite, aislantes o madera, o cualquiera otro material
incandescente que se encuentre cerca del equipo eléctrico. Las pruebas nos
han indicado que el rocío o neblina le dan protección a quien sujeta la
boquilla y que además estas boquillas son más eficientes para enfriar el
equipo y extinguir el incendio.
Algunas instalaciones recientes de subestaciones, transformadores e

interruptores en las redes de alto voltaje, se han equipado con sistemas de
neblina o rocío, con sistemas termostáticos para que operen
automáticamente.
Las referencias nos indican que para boquillas de neblina o rocío la distancia
que debe de haber entre cualquier parte viva del equipo o de las líneas no
debe ser menos de las que se proporcionan en las siguiente tabla y cuando
sea posible esta distancia se debe de aumentar.
VOLTAJE DISTANCIA EN VOLTAJE DISTANCIA EN

PULGADAS PULGADAS
7,500 6 88,000 52
15,000 12 110,000 64
25,000 17 132,000 77
37,000 24 154,000 89
50,000 32 187,000 106
73,000 44 220,000 124
De los extinguidores portátiles que están en la lista de U. L. (Underwriters

Laboratories, Inc.) los mas apropiados para los incendios de electricidad
clase “C” son aquellos que descargan Bióxido de Carbono y Tetacloruro de
Carbono, también se pueden usar los de Polvo Químico Seco.
39

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HIDRAULICA SIMPLIFICADA PARA DEPARTAMENTOS DE BOMBEROS

8105 Operaciones Contra Incendio

FIREMEN’S TRAINING SCHOOL TEXAS

HIDRAULICA SIMPLIFICADA PARA DEPARTAMENTOS DE

3.- ¿Cuál es el peso de un pié cúbico de agua?

4.- ¿Cuántas pulgadas cúbicas hay en un pié cúbico?

CAPACIDAD DE AGUA EN MANGUERAS DE DIFERENTES DIAMETROS

Area transversal = D² x .7854

Área transversal x Longitud = capacidad manguera

5.- ¿Cuántos galones hay en un pié cúbico?

6.- ¿Cuánto pesa un galón de agua?

8.- ¿Cómo se encuentra el área de un círculo?

9.- ¿Cuál es el área en la sección transversal de una manguera de 2½”?

D² x .7854 2.5 x 2.5 x .7854 = AREA TRANSVERSAL = 4.9087

11.- ¿Cuántos galones hay en una manguera de 50´de largo de 2½”?

13.- ¿Que es presión estática y presión cabeza?

14.- ¿Cuántas libras de presión hay en base de un tanque de 1´ de profundidad?

Cuantas psi. hay en la base de un tanque de 1 pie de altura

15.- ¿Cuál será la lectura?

50´x .434 o 50´2.31 = a 21.7 psi.

altura teórica a la cuál el agua se puede levantar por succión

14.7 x 2.304 = 33.868 o 33.9 ft

33.9 ft = 10.33 mts

NPSH = NET POSITIVE SUCTION HEAD = PRESIÓN NETA DE SUCCIÓN POSITIVA

19.- ¿Cómo succiona la bomba?

20.- ¿Por qué no es práctico tratar de levantar el agua a más de 25´?

21.- ¿Qué efecto tiene el levantamiento de succión en la bomba?

23.- ¿Que es la presión neta del motor?

PRUEBA DE CAPACIDAD PARA BOMBAS

EQUIPO AUTOMATICO DE ROCIADORES

26.- ¿Qué área de piso debe cubrir cada cabeza?

28.- ¿Qué capacidad de bombeo se requiere para abastecer 30 cabezas?

20 psi en cada cabeza de rociador

presión en bomba = 20 psi en c/cabeza + 21.7 psi de

CHORROS DE AGUA Y PÉRDIDAS POR FRICCION

31.- ¿Qué constituye un buen chorro de agua?

32.- ¿Cual es el alcance efectivo de los chorros de agua?

Arriba de 100 psi = a 1ft Por libra de presión en la boquilla

34.- ¿Qué es la perdida de fricción?

Para sacar perdida por fricción en una línea de manguera de 2½ ø ¿cuando

Para saber la Q es = a: galonaje entre 100

TABLA PARA DETERMINAR PÉRDIDAS POR FRICCIÓN

Diámetro de Presión en la Perdida de Perdida de Descarga

LINEAS SIAMESAS DE IGUAL LARGO

39.- ¿Cuál es el efecto de una boquilla chica con presión alta?

40.- ¿Qué se considera como extensión de manguera corta, mediana y larga?

29.7 x 1.25 x 1.25 x 64 = a

29.7 x 1.25 x 1.25 x 8 = a 371 g.p.m.

47.- ¿Cómo determina la reacción del retroceso de la boquilla?

48.- ¿Cuál es la fórmula de U. L. (Laboratorio Aseguradores) para saber las presiones de la

Donde 1.1: es un constante arbitrario.

Operación: ¿presión en boquilla? ¿ g.p.m.?

Usando la fórmula dada en el (No. 48) presión de la boquilla es igual a:

Usando la fórmula en el (No. 44) galones por minuto es igual a

750 x 120 = 52.5 caballos de fuerza (agua)

Datos suplementarios y cálculos simplificados.

PERDIDA POR FRICCIÓN EN MANGUERAS

Tamaño de Perdida de Perdida de Descarga aproximada

Donde líneas sencillas paralelas de manguera de 2 ½” se usan de la misma maquina con