Practica Torno

UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

CUAUTITLÁN
CAMPUS 4
INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

LAB. Proceso de corte de materiales
GRUPO: 1752 B
Practica 2: Torno
Carlos Emmanuel Gutierrez Barradas

Marco teórico
Un torno es un conjunto de máquinas-herramientas que permiten mecanizar

piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramientas operan
haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos
de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un
movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta
de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
Tipos de tornos
Torno paralelo
El torno paralelo o mecánico es el tipo de torno que evolucionó partiendo de los

tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que
lograron convertirlo en una de las máquinas herramientas más importante que
han existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno está quedando
relegado a realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres de
aprendices y en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o
especiales
Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseñado para

mecanizar piezas de gran tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros
operadores y que por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno
horizontal.
Los tornos verticales no tienen contrapunto sino que el único punto de sujeción de
las piezas es el plato horizontal sobre el cual van apoyadas. La manipulación de
las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante grúas de puente o polipastos.
Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo

hidráulico y electrónico permite el torneado de piezas de acuerdo a las
1
características de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una
réplica igual a la guía.
Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen
diferentes escalones de diámetros, que han sido previamente forjadas o fundidas
y que tienen poco material excedente. También son muy utilizados estos tornos
en el trabajo de la madera y del mármol artístico para dar forma a las columnas
embellecedoras. La preparación para el mecanizado en un torno copiador es muy
sencilla y rápida y por eso estas máquinas son muy útiles para mecanizar lotes o
series de piezas que no sean muy grandes.
Las condiciones tecnológicas del mecanizado son comunes a las de los demás
tornos, solamente hay que prever una herramienta que permita bien la evacuación
de la viruta y un sistema de lubricación y refrigeración eficaz del filo de corte de
las herramientas mediante abundante aceite de corte o taladrina.
Torno automático
Se llama torno automático a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo está

enteramente automatizado. La alimentación de la barra necesaria para cada pieza
se hace también de forma automática, a partir de una barra larga que se inserta
por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidráulico.
Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:
• Los de un solo husillo se emplean básicamente para el mecanizado de

piezas pequeñas que requieran grandes series de producción.
• Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan
los tornos automáticos multihusillos donde de forma programada en cada
husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza. Como los
husillos van cambiando de posición, el mecanizado final de la pieza resulta
muy rápido porque todos los husillos mecanizan la misma pieza de forma
simultánea.
La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa y por eso se utilizan

principalmente para grandes series de producción. El movimiento de todas las
2
herramientas está automatizado por un sistema de excéntricas y reguladores
electrónicos que regulan el ciclo y los topes de final de carrera.
Torno revolver
El torno revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas sobre
las que sea posible el trabajo simultáneo de varias herramientas con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condición
son aquellas que, partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo o
similar. Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de
garras, se va taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior
mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y
cortando con herramientas de torneado exterior.
El torno revólver lleva un carro con una torreta giratoria en la que se insertan las
diferentes herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. También se
pueden mecanizar piezas de forma individual, fijándolas a un plato de garras de
accionamiento hidráulico.
Procesos de TorneadoTodos estos conceptos se aplican en el torneado de las

piezas así como los tipos de procesos para tornear, tal es el proceso de
cilindrado, refrentado y ranurado para dar el proceso a utilizar.
Tipos de operaciones
Cilindrado
Esta operación consiste en el mecanizado exterior al que se someten las piezas

que tienen mecanizados cilíndricos. Para poder efectuar esta operación, con el
carro transversal se regula la profundidad de pasada y, por tanto, el diámetro del
cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud del cilindro. El carro paralelo
avanza de forma automática de acuerdo al avance de trabajo deseado. En este
procedimiento, el acabado superficial y la tolerancia que se obtenga puede ser un
factor de gran relevancia. Para asegurar calidad al cilindrado el torno tiene que
tener bien ajustada su alineación y concentricidad.
3
El cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta en el plato de garras, si es
corta, o con la pieza sujeta entre puntos y un perro de arrastre, o apoyada en
luneta fija o móvil si la pieza es de grandes dimensiones y peso. Para realizar el
cilindrado de piezas o ejes sujetos entre puntos, es necesario previamente
realizar los puntos de centraje en los ejes.
Cuando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llama mandrinado.
Refrentado
La operación de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al

eje de las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje
posterior de las piezas torneadas. Esta operación también es conocida como
fronteado. La problemática que tiene el refrentado es que la velocidad de corte en
el filo de la herramienta va disminuyendo a medida que avanza hacia el centro, lo
que ralentiza la operación. Para mejorar este aspecto muchos tornos modernos
incorporan variadores de velocidad en el cabezal de tal forma que se puede ir
aumentando la velocidad de giro de la pieza.
4
Ranurado
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas de anchura y

profundidad variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen muchas
utilidades diferentes. Por ejemplo, para alojar una junta tórica, para salida de
rosca, para arandelas de presión, etc. En este caso la herramienta tiene ya
conformado el ancho de la ranura y actuando con el carro transversal se le da la
profundidad deseada. Los canales de las poleas son un ejemplo claro de ranuras
torneadas.
Para efectuar cualquiera de estos trabajos de manera correcta, hay que tener en
cuenta tres parámetros fundamentales de las cuchillas: el ángulo de incidencia, el
ángulo de salida y el ángulo de filo.
·El ángulo de incidencia (a) es el que forma la cara incidente de la cuchilla con la
superficie del material. Su valor depende de la dureza del material que se trabaja.
·El ángulo de salida (b) es el que forma la cara de salida de la viruta con la
perpendicular a la superficie del material. De él depende la proyección de la
viruta.
5
·El ángulo de filo (d) es el que forman ambas caras de la cuchilla. Varía en función
del trabajo que se va a desempeñar.
En las operaciones de torneado es indispensable la lubricación, ya que el

rozamiento de la cuchilla con la pieza genera gran cantidad de calor. De este
modo, se evita el desgaste, se conserva el filo de la herramienta y se disipa parte
del calor desarrollado.
Una sustancia muy utilizada en la lubricación y la refrigeración es la taladrina o

aceite soluble. Se trata de un aceite compuesto que tiene la propiedad de
emulsionarse con agua. Para usarlo es necesario mezclarlo con agua en la
proporción del a al 100%.
Objetivo de esta practica
Aprender los conceptos básicos del equipo de torno, aprender las características
de la máquina y el procedimiento de operación para el maquinado.
Desarrollar un punto fijo para el torno utilizando el mismo torno
Desarrollo
• Tomar las mediciones de un punto fijo para nuestra pieza
• Primero que nada empezamos tomando una barra de acero sin ningún tipo
de tratamiento
• Posterior a eso procedimos a refrentar las caras de la barra ya que estaban
irregulares
• Después procedimos a realizar un cilindrado a toda la pieza y una vez toda

la pieza tuviera el mismo diámetro procedimos a reducir dos segmentos de
la barra a dos diámetros distintos.
6
• Para finalizar realizamos dos conicidades una en el diámetro mas chico
que tenia un ángulo 30° y otro de 3° que iba del diámetro mayor al final de
la barra.
Resultados obtenidos
Al termino de esta practica se entrego una pieza funcional, aunque el acabado no
fue el esperado debido a ser el primer proyecto que realizamos en torno sin
embargo fue una excelente practica, ya que nos familiarizamos mas con el torno
sus herramientas así mismo comprendimos de mejor manera el funcionamiento
del torno y todos los porcesos de maquindo que se pueden realizar en el.
Conclusiones
Lo aprendido en esta practica fue las partes esenciales de un torno, sus
capacidades , caracteristicas y ademas su funcionamiento , asi como su manera
de elegir revoluciones para crear piezas con caracteristicas esenciales en el
diseño de piesas y los cuidados que se deben de tener al operar este tipo de
maquinarias.
Bibliografia
Amstead BH, Ostwald PF, Begeman ML. Procesos de manufactura: Versión SI.
México: Compañía
Editorial Continental. 1981. p, 520-542.
Manual de Operación y Programación de Torno CNC. Instituto Tecnológico de
Querétaro, Laboratorio
de Ingeniería Industrial. Octubre 2008.
7
Características de la maquina CNC

Practica Torno

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Practica Torno

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Practica Torno

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

Carlos Emmanuel Gutierrez Barradas

Un torno es un conjunto de máquinas-herramientas que permiten mecanizar

El torno paralelo o mecánico es el tipo de torno que evolucionó partiendo de los

El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseñado para

Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo

Se llama torno automático a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo está

Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:

• Los de un solo husillo se emplean básicamente para el mecanizado de

La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa y por eso se utilizan

Procesos de TorneadoTodos estos conceptos se aplican en el torneado de las

Esta operación consiste en el mecanizado exterior al que se someten las piezas

Cuando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llama mandrinado.

La operación de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al

El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas de anchura y

En las operaciones de torneado es indispensable la lubricación, ya que el

Una sustancia muy utilizada en la lubricación y la refrigeración es la taladrina o

Objetivo de esta practica

Desarrollar un punto fijo para el torno utilizando el mismo torno

• Después procedimos a realizar un cilindrado a toda la pieza y una vez toda

También podría gustarte