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Seguridad y Maquinas

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Facultad de Ingeniería

Ingeniería de seguridad industrial y minera

Trabajo:

“Seguridad con los equipos de


trabajos móviles en minería en nuestro País.”
Alumno:
 Cachay Capuñay, Iván William

Profesor: Ing. Vidauro Carpio Incio


Chiclayo – Perú

2022

Tabla de contenido
INTRODUCCION......................................................................................................3

1.2.1.2 Operadores de máquinas:..........................................................................5

1.2.1.3 Conductores de vehículos:.........................................................................5

CONCLUSIONES......................................................................................................8

BIBLIOGRAFIA:........................................................................................................ 9
INTRODUCCION

El riesgo está íntimamente asociado a la profesión minera. ya que, a diferencia de

lo que sucede con otras actividades industriales, en muchos casos no son elegibles ni

la localización ni el lugar de trabajo. Las tareas en condiciones de trabajo

desfavorables es una de las características de la actividad minera cuya multiplicidad

de factores de riesgo presentes son inherentes a la tecnología empleada, al tipo y

métodos de trabajo, a su desarrollo y al tipo de explotación. En relación al tipo de

explotación en minería existen dos formas básicas: la del tipo subterráneo y la

denominada a cielo abierto. Minería subterránea: Comprende todas las actividades

que se realizan para extraer las materias primas depositadas debajo de la tierra y

transportarlas hasta la superficie. El acceso a los recursos se efectúa por galerías y

pozos que están comunicados con la superficie. Minería a cielo abierto: Se designa de

esta manera a toda excavación realizada por encima del terreno con el objeto de

extraer cualquier mineral de un depósito natural, comprendiendo otras

denominaciones tales como pozos, socavones o minería de superficie. Abarca las

canteras y salinas, entre otros.

Los operadores de maquinaria móvil minera, fundamentalmente transportistas,

serán instruidos en dicha disposición interna de seguridad la cual indicará las

velocidades máximas permitidas para cada tipo de vehículo, las condiciones de

estacionamiento yaparcamiento, normas de prioridad de los diversos vehículos,

normas para el trabajo nocturno en su caso, sistemas de avisos y señales vigentes,

así como toda la información complementaria que sea necesaria.

En cuanto a la utilización de la maquinaria móvil y los vehículos de transporte, se

realizará siempre conforme a las disposiciones reglamentarias y a las indicaciones

proporcionadas por el fabricante. En este sentido, debemos mencionar el R.D.

121571997por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud

para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, Anexo


II Disposiciones relativas a la utilización de los equipos de trabajo, en donde entre

otras condiciones, se afirma que la conducción de equipos de trabajo automotores

estará reservada a los trabajadores que hayan recibido una formación específicapara

la conducción segura de esos equipos de trabajo.

El conductor de un vehículo u operador de una máquina deberá examinarlo y

comprobarlo al comienzo de cada turno antes de ponerlo en uso. Si observara algún

defecto, debe notificarlo de inmediato a quien corresponda, según las normas

establecidas, y comunicarlo a la persona que le suceda en su puesto, en caso de

relevo. Si se trata de un defecto que constituya una circunstancia de inseguridad, el

conductor no debe iniciar el trabajo y detendrá la máquina o vehículo si esta

circunstancia se presenta durante el mismo.


1.2. DESARROLLO DEL TRABAJO

1.2.1 Operadores y conductores:

1.2.1.2 Operadores de máquinas: El manejo de maquinaria minera móvil solo

podrá ser realizado por operadores mayores de 18 años, que hayan recibido la

instrucción necesaria con un período de prácticas, conozcan las prestaciones,

mantenimiento normal y limitaciones de la máquina y sean debidamente autorizados

por la autoridad minera competente. Estas autorizaciones no tendrán carácter general,

sino para cada tipo de máquina y deberán ser renovadas cada cinco años, y no

excluyen la necesidad del permiso de conducción que pueda ser exigible en su caso.

1.2.1.3 Conductores de vehículos: Los conductores de vehículos de transporte

de personal deberán ser titulares de un permiso de conducir acorde con el tipo de

vehículo, expedido por la autoridad de tráfico.

Es habitual que las diferentes comunidades autónomas hayan regulado los

requisitos para obtener el carné de maquinista minero y sean comúnmente aceptados

los siguientes, entre otros:

Ser mayor de 18 años.

Formación sobre el manejo de las máquinas validada por la autoridad minera.

Formación específica sobre los riesgos laborales que implica el desarrollo de su

actividad laboral.

Disponer de Autorización para manejo del equipo.

Disponer del permiso de conducción que sea exigible en su caso.

Superar un examen médico (es necesario que refleje la calificación de APTO).


En relación a las reparaciones, revisiones y mantenimiento de vehículos y

máquinas mineras, otra DIS definirá el programa y las reglas para efectuar las

reparaciones, mantenimientos y revisiones de los vehículos y máquinas de la

explotación, que se realizarán siempre de acuerdo a las instrucciones del fabricante y

según el alcance y la periodicidad que fije la disposición interna de seguridad.

Además, y según las condiciones de utilización y explotación, se efectuarán los

controles complementarios que sean necesarios.

Asimismo, la Disposición Interna de Seguridad recogerá la creación y

mantenimiento de un registro para cada vehículo y máquina, en el que se anotarán las

intervenciones realizadas para efectuar reparaciones, mantenimientos y revisiones,

que estará a disposición de la Autoridad minera competente. Se adjunta modelo-

propuesta para programa de revisiones periódicas que puede servir de guía general

para orientar las actividades preventivas. El programa de revisiones periódicas de

cada empresa debe ser adaptado a las indicaciones del fabricante para cada tipo y

modelo de máquina de que se disponga.


Máquina y/o equipo: Fecha y firma del responsable de Observaciones
Fabricante:
mantenimiento
Modelo:
Nº de serie:
Cada 100 horas

Comprobar estado general de la


máquina (daños en máquina y
componentes)
Comprobar estado de limpieza
(suciedad, residuos, en proximidades
de varillajes, cilindros, articulaciones y
radiador)
Comprobar fugas de aceite y agua

Comprobación estado de neumáticos


(desgastes, cortes, otros daños) y/o
tren de rodaje
Comprobar estado de estribos y
elementos de acceso
Comprobar nivel de aceite motor

Comprobar nivel de aceite en


sistemas hidráulicos
Comprobar funcionamiento de
indicadores, alumbrado de trabajo,
controles
Comprobar acondicionador de aire

Cambiar aceite de depósito hidráulico

Cambiar filtro de ventilación , depósito


hidráulico
El conductor de un vehículo u operador de una máquina deberá examinarlo y

comprobarlo al comienzo de cada turno antes de ponerlo en uso. Si observara algún

defecto, debe notificarlo de inmediato a quien corresponda, según las normas

establecidas, y comunicarlo a la persona que le suceda en su puesto, en caso de

relevo. Si se trata de un defecto que constituya una circunstancia de inseguridad, el

conductor no debe iniciar el trabajo y detendrá la máquina o vehículo si esta

circunstancia se presenta durante el mismo.

CONCLUSIONES

El sector de las industrias extractivas es una actividad con alto nivel de

siniestralidad y el riesgo debido al uso de maquinaria minera móviles un elemento

intrínseco asociado al empleo de técnica minera. Esto exige por parte de todas las

partes involucradas, Administraciones Públicas, empresas y trabajadores la mayor

atención y esfuerzo para lograr que se trate de un riesgo controlado, en el sentido de

que se conozcan perfectamente las causas que lo provocan y sea posible que la

actividad se desarrolle con las máximas garantías de prevención.

De nada sirve todo lo anterior si el operario no es consciente del papel que juega en

el desarrollo de su labor. Para ello, es necesario motivarlo, involucrarlo y hacerle

partícipe del sistema de gestión de seguridad implantado por la empresa. Aquí juegan

un papel importante no solo la Dirección de la compañía, sino también los mandos

intermedios (directores facultativos, encargados, jefes de planta, etc.), que son los

conocedores reales del día a día en la explotación y verdaderos artífices del cambio de

actitud de los trabajadores bajo su responsabilidad.


BIBLIOGRAFIA:

https://prevencionar.com/2018/11/04/seguridad-equipos-trabajo-moviles-mineria/

ROCAS Y MINERALES. Procedimientos de inspección de palas cargadoras. ITV de


MAQUINARIA, S.L., Febrero 2012

https://prevencionar.com/2022/01/20/apuntes-de-seguridad-y-salud-en-mineria/?
fbclid=IwAR3XrUnjaUuEXoiQvg6b4LoxFDTAZvPORgaONHMK-ev6hYoz_MtJ2s0xeKY

https://www.oitcinterfor.org/sites/default/files/salud_seg_mineria.pdf

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