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Unidad 10
Secadoras por aire caliente. Mansardas. Hot-Flue. Tumblers. Efecto Tumbleado en
tejidos de punto.

Secadores de aire caliente:

- Tumbler:

Es un sistema discontinuo que se usa para secar prendas, medias y también para tejidos. Tiene una capacidad
que va de 5kg a 120kg de tela la cual es cargada mediante una tolva o sistema mecánico y descargado mediante
un sistema neumático o por inclinación (tanto carga como descarga son complicadas).
El secado se hace mediante aire caliente que proviene de radiadores de gas y el cual es chupado por la parte
inferior del equipo. La desventaja de utilizar este sistema de secado a gas es que si se sobrepasa el tiempo, el
tejido o prenda puede encoger y con radiadores de vapor no hay problemas de encogimiento.
Brinda al tejido o prenda cierto volumen porque le hace un batido suave, utilizado para telas o prendas de plush
(algodón con rizo) porque levanta el rizo.
En el polar (tela de PES con rizo) al pasarlo por el tambler el rizo se levanta y genera mucho pilling el cual es
cortado cuando se tondoza el tejido, solucionando el problema del pelo. Es conveniente que el tejido este teñido
antes de ponerlo en el tumbler.

- De Teleras:

La tela va apoya de teleras que son cintas sin fin agujereadas que van de1.80 mts. a 3,2 mts. de ancho. Los

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agujeros para que pasen el aire tienen que ser de1-2 mm de diámetro. Antiguamente las teleras eran de acero
inoxidable y en la actualidad son de Keblar o Nomex para que no sufran cambios con la temperatura. El aire
caliente puede obtenerse mediante gas o por radiadores de vapor y es motivo por ventiladores por ventiladores
o turbinas.
También cuentan con unos vibradores que producen un golpeteo sobre la telera que hace produzca un
encogimiento y relajación del tejido. Suele sobrealimentarse la primera telera para que el tejido quede
ligeramente plegado. La velocidad de secado depende de la cantidad de teleras pero normalmente son de 15-20
mts por minuto. Y pueden evaporar de 300 kg a 1500 kg de agua por hora. Puede utilizarse para tejido plano o
de punto. En los siguientes esquemas, observamos un equipo Syncro de Krantz, que consiste en un secador por
encogimiento para tejidos de punto, cortados o tubulares.

Tiene en la telera un sistema de colchón de aire que permite un secado relajado del tejido, en general son
utilizadas para poca ya que evaporan unos 150 kg. de agua por hora a una velocidad de aproximadamente 5
metros por minuto. Utilizan aire calentado a gas.

El tejido húmedo (de una o varias bandas) será

recogido con poca tensión de entrada y conducido
por una cinta transportadora de criba con un gran
avance regulable (hasta 200%) Según sea el tipo de
tejido, el usuario puede escoger entre el secado por
chorro firme o por corriente de aire. Además la
intensidad de la ventilación, y por ende, la dinámica
del tejido son regulables permanentemente.

Otros detalles del equipo:

 Toberas escalonadas Star-Jet (modificación
del sistema de toberas Star-Jet protegido por
patente europea)

 Sistema de conducción del aire Ecan-Air

patente europea)

 Quemador del soplador de gas.

 Profundidad de la criba de solamente 1m.

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Las capas del tejido en el secador: Izquierda: avance del 25% - Derecha: Avance del 40%

La banda del tejido al ser transportada por la máquina, será secada Las capas del tejido en el secador:
continuamente con aire calentado. Para ello, el aire de circulación de Avance al 115%
los sistemas de toberas será conducido simultáneamente por encima
y por debajo der la banda del tejido

El otro sistema de esta firma es el tumbler continuo, donde el efecto del aire, que incide alternativamente sobre
el tejido, de arriba y de abajo, tiene lugar en tres fases como se observa en la siguiente figura, que corresponde
al equipo Rotoswing.

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En la Fase I se produce el máximo de ondulamiento del tejido, los nozzles de soplado de aire caliente están
dispuestos alternativamente, los de arriba respecto a los de abajo, incidiendo el flujo de aire verticalmente sobre
el tejido, resultando de esta forma la máxima eficiencia de secado.
En la Fase II, los nozzles están un poco desfasados unos de otros, por lo que se produce un intenso efecto de
volteo y fricción, resultando el máximo encogimiento.
En la Fase III, los nozzles superiores e inferiores están enfrentados exactamente unos con otros, produciendo un
cojín de aire que mantiene el tejido flotando, obteniéndose en esta fase, el abultamiento y la mano suave del
tejido. En toda la circulación del tejido se mantiene el ancho, libre de arrugas.

Permite alto rendimientos de producción de Dispone de un alto rendimiento de secado

artículos ligeros, pesados y tejido tubular. específico.

El sistema de ventilación de aplicación universal El sistema de toberas ya probado desde hace varios
permite el ajuste de volumen de aire de circulación años - sistema escalonado para el aire superior con
al tejido y la producción bajo condiciones óptimas tobera de soporte para el aire inferior cita
de secado. En caso que se dé mande música lo solamente una cinta transportadora. Tema de
especial se puede optar entre el secado por toberas redondas tiene un 15% más de rendimiento
corriente de aire o chorro fuerte. que las toberas ranuradas.

Trabaja con avances hasta un 200% para permitir Es de acceso fácil y los filtros del aire de
un secado lento y cuidadoso con una red succión circulación de circulación pueden ser limpiados
óptima de las tensiones en el tejido. durante el funcionamiento sin detener el
servicio.
El sistema patentado de toberas escalonadas
permite colocar hasta 3 metros de tejido sobre un El sistema de tobera redonda se caracteriza por ser
metro de cinta transportadora reduciendo así las poco sensible frente a las impurezas. Todas las
tensiones del tejido. secciones de secado son de acceso fácil y pueden
ser limpiada sin mayor problema.
Pro tejido suave y voluminoso mediante una
alta dinámica del tejido durante el secado. Permite enriquecer en gran medida la
humedad del aire de circulación a través de
Gracias a los avances elevados, el volumen optativo
sistemas de regulación del aire de salida y
del aire de circulación y los largos tiempos de
canales internos para transportar el aire.
permanencia se van preparando mecánicamente los
artículos en movimiento de tipo Tumbler durante el
Por el alto grado de humedad del aire circulación, sí
secado.
va secando cuidadosamente bajo condiciones que
aseguran una alimentación máxima de calor. El
Permite desenrollar durante el secado los
algodón es mantenido el mayor tiempo posible en
orillos del tejido tubular. una humedad susceptible al encogimiento. Interior
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del secador se puede prescindir de vaporizadores.

De pasada por las primeras secciones se van
desarrollando ya los orillos del tejido. Esta Significa bajos gastos de secado debido al
operación el tejido puede secarse y encogerse por consumo reducido de energía específica.
parejo a lo largo y a lo ancho.
Gracias a la utilización del sistema Econ-Air se
Permite desenrollar estructuras reducirá el consumo de energía. Los volúmenes
tridimensionales y de mucha expresión restantes de aire de salida permiten una operación
durante el secado. económica.

Eso se logra mediante la dinámica regulable del

tejido con los períodos largos de permanencia y los
grandes avances.

El siguiente equipo que se expone del secado del tejido transportado sobre telera, es de la firma Texima de
Brasil. El esquema se muestra en la página siguiente.

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Hotflue
Estos equipos consisten en cámaras en que la tela es transportada de arriba hacia abajo y viceversa
sucesivamente por rodillos, en partes accionados, por la que circula aire caliente a una temperatura muy
controlada. El aire caliente incide en forma pareja a lo ancho de todo el tejido mediante sistemas sopladores
dispuestos a los costados del tejido. Estos equipos son fabricados con distintos contenidos, de alrededor 20 a 50
mts. con la circulación simple o bien de 35 a 80 mts. con disposición de circulación doble mediante la disposición
de dobles rodillos arriba y abajo. Estos módulos pueden acoplarse en 2 o 3 unidades según las necesidades del
proceso.
La conducción sin arrugas del tejido se debe al impulso elástico de los rodillos de transporte 1; el resto de las
indicaciones se observan en la siguiente figura del Hotflue THERMEX de la firma A. Monforts GMBH&CO,
Alemania.

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Este sistema es muy apropiado para el secado de tejidos después de una impregnación y que tengan que pasar
por otro tratamiento que complemente la tintura.

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