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1pa03001-I01 Investigación Sobre El Acero Ulises Alvarez

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ALVAREZ NAVA ULISES

201910038
12/ENE/2023

Naturaleza de los materiales, los procesos que atraviesan, y su


transformación en productos tecnológicos para su manejo.
ACERO
INTRODUCCIÓN

El uso de la aleación Hierro1-Carbono2, mejor conocida como acero constituye una


amplia gama de aplicaciones para distintas actividades humanas cotidianas, desde la
necesidad de herramientas simples como pinzas, cuchillos, alfileres, y recipientes,
hasta el desarrollo de partes de automóviles, piezas de nuestros teléfonos, y estructura
de edificios. A continuación se muestra una explicación que pretende entender, desde
una perspectiva general, sus características, propiedades, aleaciones, clasificaciones,
normatividad, aplicaciones en la construcción e impacto ambiental.

MATERIALES

Los materiales de uso común en campos de ingeniería, pueden clasificarse en dos


grupos principales:

Las aleaciones ferrosas se pueden clasificar a su vez en:


Aceros y fundiciones de hierro.

CARACTERÍSTICAS

1
El hierro es un elemento que se caracteriza por ser magnético, al calentarse pierde su magnetismo; es
blando, maleable, con brillo metálico y de color gris acerado a negro (...) El hierro es el metal pesado
más extenso y más abundante en la superficie de la tierra. Debido a la facilidad con la cual reacciona, es
raro encontrarlo en la forma de hierro puro. (SECRETARÍA DE ECONOMÍA, COORDINACIÓN
GENERAL DE MINERÍA, 2013).
2
El carbón vegetal utilizado en la metalurgia se obtiene cuando la madera se calienta a altas
temperaturas en ausencia de aire. Es un material de poroso, con poros tan pequeños que no pueden
verse a simple vista. (SEQUIN CCH NAUCALPAN, 2015).
Los aceros dependiendo de su contenido de carbono y de otros elementos de aleación
se clasifican en:
- Aceros simples
- Aceros aleados
- Aceros alta aleación

Los aceros simples se pueden definir así:


Aleación hierro con carbono con un contenido de éste último en el rango de 0.02
hasta el 2% con pequeñas cantidades de otros elementos que se consideran
como impurezas tales como P (fósforo), S (azufre), Mn (magnesio), Cu (cobre),
Si (silicio), etc.

Los aceros simples se clasifican de acuerdo a su contenido de carbono en :


- Aceros de bajo carbono (0.02<%C<0.3) 3
- Aceros de medio carbono (0.3<%C<0.65) 4
- Aceros de alto carbono (%C>0.8)

Entre las principales aplicaciones de los aceros simples se pueden mencionar a las
siguientes:
- Estructuras
- Elementos de máquinas (Ejes, resortes, engranes, etc)
- Tornillos
- Herramientas de mano

Los aceros aleados son aceros simples a los que se les agrega de manera intencional
ciertos elementos de aleación, entre los que se pueden mencionar a los siguientes:
cromo, molibdeno, níquel, tungsteno, vanadio, silicio, manganeso,etc,. debiendo ser la
suma de todos los elementos antes mencionados menor o igual al 5 %.
Los objetivos perseguidos son los siguientes:
- Aumentar la resistencia mecánica
- Mejorar su templabilidad
- Aumentar su resistencia a la corrosión y a la oxidación
Para designar a los aceros simples y aleados se utiliza un sistema de identificación de
4 dígitos desarrollado por A1SI (American Iron and Steel Institute) y SAE (Society of
Engineers Automotive) y que en México fué adoptado por NOM (Norma Oficial
Mexicana).
Póngase por ejemplo al acero NOM - 1045; el primer dígito indica cual es el principal de

3
,
4
En la industria de la construcción se utilizan principalmente este tipo de aceros.
aleación (carbono en este caso); el segundo dígito, la modificación del acero original y
los dos últimos dígitos cuál es el porcentaje de carbono en centésimas de punto, esto
es, en el ejemplo el contenido de carbono es de 0.45%.

Los aceros de alta aleación se clasifican en dos grandes grupos, a saber:


- Aceros Inoxidables. 5
- Aceros para herramientas

Las principales aplicaciones de los aceros inoxidables son:


- Tuberías
- Recipientes de proceso
- Válvulas
- Cuchillería
- Resortes
- Artículos de ornato, etc.

ACERO ESTRUCTURAL

De acuerdo con la NOM N·CMT·2·03·003/046, el acero estructural es el producto de


la aleación de hierro, carbono y pequeñas cantidades de otros elementos tales como
silicio, fósforo, azufre y oxígeno, que le aportan características específicas. El acero
laminado en caliente, fabricado con fines estructurales, se denomina como acero
estructural al carbono, con límite de fluencia de doscientos cincuenta (250)
megapascales (2·549 kg/cm2 ).
El acero para la fabricación del acero estructural se obtendrá por uno o más de los
siguientes procesos:
• Horno de hogar abierto
• Básico al oxígeno
• Horno eléctrico

El acero estructural, según su forma, se clasifica en:


PERFILES ESTRUCTURALES
Piezas de acero laminado cuya sección transversal puede ser en forma de I, H,
T, canal o ángulo.

5
Son básicamente aleaciones Fe-Cr ó Fe-Cr-Ni con un contenido de al menos 10 % de cromo y el menor
contenido posible de carbono y que poseen una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación
conferida por una capa de óxido de cromo que se forma sobre su superficie y que origina la pasivación
de ésta. (CASTILLO, F, 2008).
6
Esta Norma contiene los requisitos de calidad que deben cumplir los perfiles, las barras de acero y las
planchas, utilizados con fines estructurales en general.
BARRAS
Piezas de acero laminado, cuya sección transversal puede ser circular, cuadrada
o hexagonal en todos los tamaños; soleras con espesor de cinco (5) milímetros o
mayor y ancho de ciento cincuenta (150) milímetros como máximo; soleras con
espesor mayor de seis (6) milímetros y anchos desde ciento cincuenta (150)
milÌmetros hasta doscientos (200) milímetros.

Tipos de perfiles, barras y planchas, dimensiones y tolerancias.


Los tipos de planchas, perfiles y barras, sus dimensiones y tolerancias, se
precisan en la norma NMX B-252-1988, Requisitos Generales para Planchas,
Perfiles, Tablaestacas y Barras, de Acero Laminado, para uso Estructural.

Se denomina comúnmente como alambrón al acero de


refuerzo que se usa principalmente para tomar esfuerzos
de tensión diagonal, se fabrica en acero
Fy=2,320 kg/cm2 y se forman las varillas lisas de 6.4 mm
de diámetro. Está
restringido a usarse en estribos, conectores de elementos
compuestos y como refuerzo para tomar esfuerzos
cortantes por fricción.

Se utiliza el alambre recocido para amarrar entre sí las


varillas, es normalmente alambre del #18 y se utilizan 30
kg por tonelada colocada. No tiene función estructural.
El concreto reforzado es un material de construcción ideado para que la combinación
de acero y concreto trabajen como una unidad estructural, con lo que se aprovechan
de la mejor manera las propiedades de cada uno de estos materiales.
El acero y el concreto trabajan juntos exitosamente porque:
Al endurecerse el concreto se contrae y aprisiona firmemente al acero de
refuerzo cuando en esta unidad estructural se aplican cargas los dos materiales
actúan como si fuera uno solo. Esta fuerza de sujeción se conoce como
“adherencia”.
El concreto protege al acero de refuerzo contra la corrosión. Al espesor de
concreto que existe sobre el acero se le conoce como recubrimiento. El concreto
es un buen aislante que protege al refuerzo de la pérdida de resistencia, debido
a altas temperaturas como en el caso de un incendio.

MATERIA PRIMA EN MÉXICO

Los principales entidades


federativas productoras de
hierro durante 2012 fueron
en orden de importancia
Michoacán (27.2%),
Coahuila (21.3%), Colima
(19%), Jalisco (9.23%),
Sonora (8.8%), Durango
(5.2%) y Chihuahua (4.5%)
que en conjunto cubren el
95.1% del total de la
producción nacional de
hierro.
La producción mundial de acero en el 2012 fue 1.4% mayor que en el 2011.
Actualmente, el acero es producido en más de 100 países, por un promedio de 2 mil
empresas; los 8 principales productores concentran el 99.6% de la producción
mundial. En el 2012, México ocupó el lugar 13 con una producción de 18 millones de
toneladas. En los últimos 5 años México ha aumentado su producción de acero en
promedio anual en 1.4%; sin embargo, su crecimiento se ha visto obstaculizado por
factores como los altos costos de energía y la falta de materias primas.7

BIBLIOGRAFÍA

Americo, Bohorquez, J., Wilmer, Duque, F., Orozco, J., & Luis, J. (2022, June 11). Catálogo de
Perfiles Metálicos. Retrieved January 13, 2023, from
https://www.libreriaingeniero.com/tablas-de-perfiles-metalicos

COORDINACIÓN GENERAL DE MINERÍA SE. (2013). PERFIL DE MERCADO DEL


HIERRO-ACERO.

Diaz Del Castillo, F., M. en Ing. (2008). LECTURAS DE INGENIERÍA 5 MATERIALES Y SUS
PROPIEDADES. FES CUAUTITLÁN DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA. Retrieved
January 12, 2023.

SEQUIN. (2015). PROPIEDADES DEL CARBONO. FES ARAGÓN. Retrieved January 12,
2023.

7
(SECRETARÍA DE ECONOMÍA, COORDINACIÓN GENERAL DE MINERÍA, 2013).

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