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Et - Estructuras

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RED ASISTENCIAL JULIACA - HOSPITAL TIPO III EXPEDIENTE TECNICO

Proyecto:
“MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE SERVICIO DE NEONATOLOGIA Y
DE
FARMACIA DEL HOSPITAL III JULIACA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS

01.0 OBRAS PROVISIONALES


01.01.00 ALMACÉNES, OFICINAS, CASETA DE GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:

• Almacenes.
• Oficinas.
• Guardianía.

Se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las necesidades del personal de
obra y guardianía en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.

Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
limpia y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.

MODO DE EJECUCIÓN
El cartel de obra será de 3.60 m x 2.40 m con planchas metálicas de 1.20 x 2.40 m cada uno, los
marcos serán de madera y con bastidores intermedios cada 0.60m, colocados a una altura no menor
de 2.40m del nivel del terreno. Las cuales estarán izadas, sobre postes de eucalipto. Será pintado con
pintura esmalte con las inscripciones que indique las características de la obra según las indicaciones
de la supervisión de la obra.

Obra:” MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE SERVICIO DE NEONATOLOGIA Y FARMACIA DEL HOSPITAL III JULIACA”
RED ASISTENCIAL JULIACA - HOSPITAL TIPO III EXPEDIENTE TECNICO

MATERIALES A UTILIZAR
Planchas metálicas de 1.20 x 2.40 m,
Madera Aguano seca y madera seca de eucalipto.
Pintura esmalte de primera calidad.
Pernos hexagonales.

EQUIPOS
Herramientas Manuales

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


Esta partida se medirá en global (GLB) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de
precio unitario respectivo.

01.02.00 CARTEL DE INDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60x4.20 M

DESCRIPCION
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60x4.20 m.
El texto y arte del cartel deberá ser coordinado con el centro asistencial.

El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal circulación de la
zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión de la obra, previa coordinación
con el centro asistencial.

Para la confección del cartel se utilizarán paneles de triplay enmarcados y reforzados con listones de
madera. El apoyo será tal que garantice estabilidad y seguridad.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:


La medición de esta partida será por unidad y el pago constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

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1.03.00 CONSUMO DE AGUA Y ENERGIA ELECTRICA

DESCRIPCION

LA ELECTRICIDAD

Esta partida corresponde al aprovisionamiento del servicio básico para la construcción, tales como la
energía eléctrica. Dicha provisión corresponde a la dotación de uno o varios puntos de los cuales se
puedan acceder a la energía eléctrica, lo cual servirá para los trabajos de soldadura y otros
necesarios para concluir la obra.
La instalación eléctrica debe efectuarse con los conductores en buen estado la distribución tanto de
los puntos de luz de fuerza, deben ser convenientemente ubicados en lugares seguros, lejos en lo
posible de donde se presenta humedad.
En el transcurso de la edificación y para iluminación y control se instalaran en postes apropiados,
soquetes de intemperie y pantalla para la iluminación y control de la obra.

AGUA PARA LA CONSTRUCCION


Esta partida corresponde al aprovisionamiento del servicio básico para la construcción, tales como el
servicio de agua. Dicho provisión corresponde a la dotación de varios cilindros de los cuales se
puedan acceder al agua, para los trabajos que requieran de este insumo y demás trabajos en los que
se requiera aplicar.
Constituyendo el uso del agua un elemento primordial para el proceso de la construcción, es
obligatoria la instalación de este servicio con un diámetro no menor de 1” con tubería de fierro
galvanizado, se efectuara la distribución según sea las necesidades cubriendo también a los servicios
higiénicos.
En caso de ser insuficiente la dotación de agua potable se podrá construir tanques de
almacenamiento de capacidad adecuada a fin de que los servicios higiénicos no les falten en ningún
momento.
La instalación de agua y energía eléctrica, deben tener una llave General o tablero de control para
cortar el servicio cuando sea necesario tomar esta medida.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La forma de medición se realizara por global de la dotación de agua y de electricidad (GLB)
La forma de pago se realizara de acuerdo al método de medición, es decir en global de acuerdo al
análisis de su costo unitario.

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02.00 TRABAJOS PRELIMINARES


02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION
Comprende retirar toda vegetación existente en la zona de trabajo, esto comprende la limpieza y
eliminación a lo largo de los tramos del área a construir y de otros materiales sólidos que puedan
dificultar la ejecución de la obras en un ancho promedio de 3.00 m de terreno el Supervisor dará las
pautas para retirar total o parcialmente alguna vegetación que sirve como retención en caso sea
necesario.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:


La medición se efectuará en metros cuadrados (m2.)
Se valoriza sobre la base de área de terreno limpiada manualmente, la cual considera materiales,
mano de obra y herramientas.

02.02.00 NIVELACION, TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR


02.03.00 NIVELACION, TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCION
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta tanto cuanto
sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles;
así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
permanente unas, y otros auxiliares con carácter temporal. El Contratista someterá los replanteos a la
aprobación del Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.

El equipo replanteador, deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluirá un


teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas y de tela de 25 a 50 m., cordeles, plomadas de
albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y
otros; cemento, cal, yeso, tiza, crayons, libretas, lápiz de carpintero, etc.

METODO DE EJECUCION
Preparación del sitio
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las estacas y cerchas que
fueran necesarias. Los B.M. se construirán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y
vaciando en ella concreto rico.

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Se introducirá un fierro de 5/8” en el centro, dejándola a ras con la superficie del B.M., la que deberá
quedar lisa para inscribir sobre ella su nominación y cota.

La ubicación del B.M. se hará teniendo en cuenta que deberá quedar fuera del área de construcción y
dentro del área cercada. Se deberán materializar los B.M., que indica el plano topográfico.

La sección del B.M. no deberá ser menor a un cuadrado de 0,12 m. de lado.

Se emplearán cerchas o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una
tabla de 0,60 m. bien perfilada y cepillada.

En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice coincidirá con el
plomo del eje. Se evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de éstos y la vuelta del
cordel les originan un desplazamiento en el eje que conducirá a errores.

Las cerchas deberán establecerse fuera del contorno del área a construir y dentro de los límites de la
cerca.

Normas y procedimientos que regirán los replanteos:


El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo como
ayudantes a un carpintero y dos oficiales.

El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno; según convenga. En
todo caso, antes y después de las excavaciones que a cimientos se refieren.

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear.

Los ejes de la construcción (Ejes de columnas y zapatas) y también los niveles, deberán
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, tarrajeos o estacas.

Posteriormente se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no permanente, los ejes
de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc. Así, se continuará

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sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos, conforme vayan terminándose, irán
replanteándose sobre ellos los siguientes.

Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como por ejemplo:

-Diagonales.

Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los ángulos rectos
secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la regla 3- 4-5.

Se tendrá muy en cuenta en el replanteo la alineación de la construcción con respecto a la señalada


por el Municipio para la calle. No deberá sobrepasarse esta alineación en ningún caso y si después
del replanteo sucediera esto será necesario hacer una revisión completa de las medidas del plano y
del terreno.

Si persistiera el error se dará parte al Supervisor. Por ningún motivo se procederá a recortar
longitudes en planos o en el terreno, con el objeto de cumplir el alineamiento, sin haber consultado al
Supervisor.

Sobre las cerchas preparadas, se correrá un mismo nivel de preferencia el N. 1.00 m, y cruzando esta
marca horizontal que indica el nivel se grabará una vertical que indicará el plomo del eje. Así, se
tendrán materializados ejes y niveles.

Para materializar un eje se podrá, en todo momento, tender un cordel de una muesca de cercha a la
otra correspondiente, templando bien el cordel.

Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán al terreno los ejes.

Terminada la excavación, se volverán a tender los cordeles y se proyectará mediante la plomada los
ejes sobre el fondo de ella o subcimiento bien allanado.

La nivelación, en una excavación puede llevarse al fondo con un escantillón.

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Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos suficientemente aislados, para
determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la zapata con una regla bien perfilada, un metro y un
punzón para rayar sobre el subcimiento.

Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a comprobar, tanto los ejes, como
las dimensiones y los niveles.

En pisos superiores se trasladarán los ejes y se llevará el nivel de las columnas y pisos ya vaciados.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena ejecución.

02.04.00 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA.


02.05.00 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
DESCRIPCION
En estas partidas se consideran el transporte de materiales, equipos, herramientas, y
maquinarias desde los depósitos del Contratista hasta la obra y viceversa.

MEDICION Y FORMA DE PAGO:


El pago de estos trabajos se hará en forma global (GLB) de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.

02.06.00 DEMOLICIÓN DE MUROS DE LADRILLO KK CABEZA


DESCRIPCION
Comprende la eliminación de aquellas construcciones que se encuentren dentro del área del
terreno destinada a la construcción o que necesariamente haya que eliminarse para la
prosecución de los trabajos encomendados.

METODO DE EJECUCION
Para la ejecución de demoliciones éstas deben ser dirigidas por personal competente,
premunidos con las seguridades del caso, sean estos cascos de protección, máscaras contra

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polvo y el uso adecuado de las herramientas, sean estas combas, cinceles, picos, lampas o
también el uso de tractores retroexcavadoras, el uso de cada tipo de herramienta o máquina
debe ser seleccionada de acuerdo con las características del elemento a demoler.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.

En el Reglamento Nacional de Edificaciones se explica con claridad todas las fases, procesos y
precauciones que debe tenerse en las eliminaciones explicadas en el Título VIII, Capítulo III
numerales 2.10 al 2.20.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.


La medición se realizará en metro cuadrado (m2).
El trabajo terminará cuando los muros se encuentren demolidas y la zona de trabajo
completamente limpia de escombros, a satisfacción del Residente de la Obra.

02.07.00 DEMOLICIÓN DE PAVIMETOS EN VEREDAS.


DESCRIPCION
Esta partida comprende la demolición parcial o total de veredas de concreto existentes en estado
de deterioro o para la ejecución de una nueva construcción, así como la eliminación de los
residuos de concreto.

METODO DE EJECUCION
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS:
 Comba de 24 libras
 Barreta
 Cincel
 Martillo
 Pico
 Lampa
 Carretilla
 Cintas plásticas de seguridad
 Implementos de seguridad personal: lentes, casco, guantes, zapatos de seguridad.

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PROCEDIMIENTO:
Se demarcarán los paños de veredas a ser demolidos, delimitando con los “cachaquitos”
y la cinta señalizadora la zona de trabajo.

Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existente,


áreas contiguas y evitar accidentes

Se procederá a la demolición de las veredas existentes indicadas en el plano, utilizando las


herramientas manuales indicadas.
El personal deberá contar con lentes de protección, guantes y zapatos apropiados.

Luego se procederá a evacuar los residuos de concreto a un lugar conveniente o al que indique
el Ingeniero Resiente de la Obra.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.


La medición se realizará en metro cuadrado (m2).
El trabajo terminará cuando las veredas se encuentren demolidas y la zona de trabajo
completamente limpia de escombros, a satisfacción del Residente de la Obra.

03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.01.00 EXCAVACION PARA ZAPATAS Y/O CIMIENTOS CORRIDOS (Terreno Normal)
DESCRIPCION
Se refiere, al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que debe ser removido
para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevaciones de las subestructuras, de
acuerdo con los niveles, cotas y dimensiones que señalan en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.

Cualquier modificación debe ser aprobada por el Consultor.

METODO DE EJECUCIÓN
El fondo de la cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenado los puntos bajos.

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En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la


precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

El material extraído de la excavación antes de ser utilizado, deberá ser depositado en lugares
convenientes que no comprometan la estabilidad de la excavación.

Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones las requiera, deberán construirse las
defensas (entibados, tablestacado, etc.) necesario para su ejecución.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno y que sea conveniente, con la
aprobación de la Supervisión, deberá ser empleado en lo posible en la ampliación de los
terraplenes, taludes, defensas o nivelaciones de depresiones del terreno, de modo que no afecte
la construcción de la obra.

Las excavaciones indicadas en estas especificaciones técnicas se refieren al movimiento de


tierras necesario para construir la cimentación de la estructura y la nivelación del terreno
(cortes y relleno) necesarios para obtener los niveles del proyecto.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


En las excavaciones se considerará el volumen cuantificado en metros cúbicos de la
excavación.

El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario del Contrato por metro cúbico
(m3) de excavación.

El precio unitario incluye además de los costos de materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, etc. los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la
excavación y las obras de defensa necesarias para su ejecución.

03.02.00 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE FUNDACIONES CON MATERIAL PROPIO


03.03.00 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE FUNDACIONES CON MATERIAL PRESTAMO
03.05.00 MATERIAL DE PRESTAMO PARA RELLENO
DESCRIPCION
Los rellenos para obtener los niveles de plataformas, se harán en capas de 20 cm compactándolo.

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Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de la zona de trabajo, apto
para el efecto. Debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su
densidad proyectada. El material a utilizar deberá ser aprobado por el Supervisor.

Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados o removidos, debiendo asegurarse de no


sobre excavar innecesariamente.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida es el Metro cúbico (m3). El pago se efectuará por volumen rellenado y a
completa satisfacción de la Supervisión de obra. El precio unitario incluye además de los costos
de materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc.

03.04.00 RELLENO Y NIVELACION PARA JARDINERIA


DESCRIPCION
Comprende relleno y nivelación para la base de la conformación de áreas de cultivo para el
sembrado de jardines.

METODO DE EJECUCION
CALIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR
En esta partida se utiliza tierra, carretilla, pala, pico, pisones de concreto.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Con el material existente (Propio) se realizará la nivelación y posterior compactación manual del
área destinada para la jardinería. La que será la base para la conformación de la jardinera.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El supervisor controlara el estado de la maquinaria utilizada para esta tarea, con la finalidad de
que se cumpla el rendimiento de la partida.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Esta partida se medirá por volumen (m3).
Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se incluirá la mano de obra así
como el desgaste de herramientas.

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03.06.00 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO DEL TERRENO PREVIO AL PISO


03.07.00 NIVELACION Y COMPACTACIÓN PARA VEREDAS
DESCRIPCION
Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado en los
planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se
requiere para recibir el piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final llamada
interior porque está encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o
relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual o con máquina. El apisonado se
efectuará por capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de fundación.

04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.01.00 CIMIENTO CORRIDO: MEZCLA 1:10 + 30%PG
DESCRIPCION
Se entiende a los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación
de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la
estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos.

METODO DE EJECUCION
Se hacen de concreto simple, con resistencia especificada en los planos y se añade piedra
grande, de máximo 25cm.

Antes de vaciar, se riega la zanja para humedecer las paredes de tierra.

Luego se vierte la mezcla hasta llenar aproximadamente 15cm. de altura, para luego continuar
evacuando y colocar piedras grandes en una proporción no mayor al 30% del volumen
del cimiento.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

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La unidad de medida es el Metro cúbico (m3). El pago se realizara por avance ejecutado cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute de manera correcta.

04.02.00 SOBRECIMIENTOS
04.02.01 SOBRECIMIENTO CONCRETO: MEZCLA 1:8 (C:H) + 25% PM
DESCRIPCION
Se entiende a los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación
de los muros y que sirve para transmitir al cimiento corrido el peso propio de los mismos y la
carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos.

METODO DE EJECUCION
Al sobrecimiento de concreto simple se le puede añadir piedra de hasta 3” (7.5cm) de tamaño
máximo, en una proporción que no exceda el 25% del volumen del sobrecimiento.

Los espesores y la resistencia del concreto están especificados en los planos del proyecto.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida es el Metro cúbico (m3). El pago se realizara por avance ejecutado cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que
esta partida se ejecute de manera correcta.

04.02.02 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).

Los sobrecimientos requieren de encofrado en sus caras, las cuales han sido
consideradas en madera sin cepillar y con un espesor de 1 ½”. El constructor colocará puntales o
separadores para asegurar la verticalidad y alineamiento de los encofrados.

METODO DE EJECUCION

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RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos de
encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20 días a
la ejecución de los trabaos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.

CARACTERÍSTICAS
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente
si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99

DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento
estructural o dañe su superficie.

Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una
mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
Supervisión.

En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo
que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.

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Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo


usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La medición de esta partida será por m2 y su pago constituirá compensación completa
por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

04.03.00 SOLADO PARA ZAPATAS: Mezcla; C:H; 1:12, E=4"


DESCRIPCION
Comprende el vaciado de una capa de concreto de mezcla 1:12 C:H hasta el nivel de fondo de
zapatas de un espesor aproximado de 0.10 m.

En caso se tenga falsas zapatas ya no se necesitará de solados.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2). El pago se realizara por avance ejecutado
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que
esta partida se ejecute de manera correcta.

04.04.00 FALSO PISO


04.04.01 FALSO PISO DE 4” MEZCLA 1:10 C:H.
DESCRIPCION
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja. Su espesor será de 0.10 m y la
mezcla de concreto para su vaciado será de 1:10 C:H.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


Las unidades de medición serán el Metrito Cuadrado (m2).

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La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por día calendario trabajado.

04.05.00 VEREDAS DE CONCRETO


04.05.01 VEREDA: CONCRETO F'c = 210 KG/CM2; E=4"
DESCRIPCION
Será de concreto simple f'c = 140 kg/cm2. Tendrá un acabado frotachado y su espesor será
indicado en planos. Estarán apoyadas sobre una base o relleno compactado. La superficie
deberá curarse con abundante agua durante los siguientes días a su vaciado, esto se hará
alternando para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente y durante 19 días deberán
seguir recibiendo agua. Los pisos y veredas de cemento tendrán un acabado final libre de
huellas y otras marcas.

Las veredas deberán tener ligeras pendientes hacia los patios o jardines, esto con el fin de
evacuación pluvial y otros imprevistos.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


El metrado se realizara por metro cuadrado (m2).
La valorización se hará por el metrado real ejecutado por el precio unitario de la partida del
presupuesto.

04.05.02 VEREDAS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCION
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán herméticos a fin de
evitar la pérdida de pasta de concreto y estarán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí, a
fin de mantener su posición y forma. Los encofrados deberán estar debidamente alineados y
nivelados, de tal manera que adquieran la forma de los elementos estructurales indicados en
los Planos, con sus dimensiones y ubicación respectiva. Todos los encofrados cumplirán con el
ACI 301 y ACI 347.

Se colocarán largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los

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esfuerzos de trabajo no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se


especifican en ACI 347.

Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto deben estar libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos; limpias y
libres de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal, laminado u otro material
aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Detalles: La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno
dentro de 15 mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán
ser recubiertas con aceite soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor.

Desencofrado: Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de un


producto de tipo y calidad adecuados, que facilite el desencofrado, el cual debe ser previamente
aprobado por el Ingeniero Supervisor.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


El método de medición será considerado en metros cuadrados (m2) de encofrado.
La forma de pago se realizará por metro cuadrado comprendiéndose que dicho pago constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

04.05.03 JUNTA RELLENA CON MATERIAL ASFALTICO


DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de las juntas de construcción existentes en los paños de concreto, estas
juntas serán rellenadas con material de arena y asfalto o Igas Canal e Igas Negro por ser de
material adecuado para los climas de temperatura baja.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Esta partida se medirá por metro lineal (m.)
Se realizara de acuerdo al método de medición.

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05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


La obra de concreto armado, construida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa
de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas; el ladrillo hueco,
agregándole eventualmente aditivos con diversos objetos.

05.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2


05.02.01 COLUMNAS CONCRETO F'C=210 KG/CM2
05.03.01 VIGAS CONCRETO F'C=210 KG/CM2
05.04.01 VIGAS DE CIMENTACION CONCRETO F'C=210 KG/CM2
05.05.01 ESCALERAS CONCRETO F'C=210 KG/CM2
05.06.01 LOSAS CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

 Materiales

 Materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Pórtland tipo I

 Agregado fino

 Agregado grueso

 Agua

 Aditivos

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 Hormigón para concreto ciclópeo

METODO DE EJECUCION

CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del
Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.

AGREGADO FINO
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

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AGREGADO GRUESO
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura.
Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u
otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.

La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.

AGUA
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos
con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con
agua potable.

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de


cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general
el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento
Nacional de Edificaciones.

ADITIVOS
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán
aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

HORMIGÓN
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las
mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y

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grueso.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación


(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero
Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del
material.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la
obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la


compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.

CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la Tamaño Relación agua Slump Uso


rotura a la máximo del cemento (revenimient
CLASE

compresión a los agregado máxima (litros / o) máximo en


28 días en (pulgadas) saco de pulgadas
cilindros cemento)
estándar ASTM f
´c (kg/cm2)

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210 " 24.5 4" Columnas,


vigas y placas.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a


los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin
averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.

En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de
concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos


estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada
clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:

 Calidad del cemento


 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en
ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

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El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de
proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin
interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del


mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

CONSOLIDACIÓN
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir Vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y


se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de
cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en
zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será
necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de
construcción de tamaño manejable.

CURADO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora


aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

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PRUEBAS A LA COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará
aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por
día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como
mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será
comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea


igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o
más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará


su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico
de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados
en los precios unitarios del Contratista.

ACEPTACIÓN

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En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el


retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de
carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el
rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la


Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el INFES tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de
la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales


El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco
en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan
afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente
en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la


restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo


tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no
cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia

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en ellas.

PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA


El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos


especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas,
acto seguido se procederá al incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por
incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.

Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.

Siendo T - Peralte de elemento

Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la


recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión


máxima pueden ser probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas

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después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la


recuperación deberá ser por lo menos el 75 %

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente.

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción vertical u horizontal. Es por lo tanto recomendable
acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.

El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

MATERIALES PARA LA OBTENCION DEL CONCRETO CEMENTO


Se debe usar cemento Pórtland ASTM (Tipo I) de una misma marca.

Es recomendable que todo el cemento a usarse en concreto expuesto en una obra sea de la
producción de un mismo día.

AGREGADOS
El agregado grueso debe tener una gradación continua. La mala gradación ocasiona defectos
tales como cangrejeras y transparencias del agregado.

El concreto con bajo contenido de agua ayuda a la eliminación de variaciones de color y de


burbujas en la superficie del concreto terminado. Para lograr una buena trabajabilidad es
recomendable que el tamaño del agregado grueso sea el máximo permitido por la sección y el
espaciamiento del refuerzo del elemento por llenar.

El agregado fino debe ser en lo posible arena natural y de color uniforme.

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La granulometría del agregado fino debe estar entre los límites siguientes:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PORCENTAJE DE DESVIACIÓN


(ASTM) PASA (EN PESO) PERMISIBLE DE LA MUESTRA
3/8 in. 100 0

Nº 4 - 100 5

Nº 8 - 100 5

Nº 16 - 100 10

Nº 30 - 80 10

PROPORCIONES DE LA MEZCLA
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos cuando la mezcla es
rica y está preparada con arena natural de gradación adecuada y agregado grueso bien gradado
y del máximo tamaño posible.

Cuando se diseña una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas, debe tenerse en
cuenta otros factores, por ejemplo, el de lograr una resistencia mínima, el de limitar la
contracción de fragua y el de obtener compactación completa en el elemento que se llena.

En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto expuesto es de


f’c 210Kg/cm². En la tabla 1 se da valores máximos y mínimos de contenido de cemento para
mezclas usadas en concreto expuesto.

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TABLA N° 1
MÁXIMO CONTENID RELACIÓN DE SLUMP PORCENTAJEPOR
TAMAÑ O O DE AGREGADO/C EN PESO DE ÁREAS
DEL CEMENTO EMENTO PULGA SOBRE TOTAL DE
AGREGAD EN DAS AGREGADOS
1 1/2 9,5- 7.5 4–6 3 + 3/4 35

3/4 10.0 - 8.5 3 - 5-5 2+ 1/2 40

3/8 10.5 – 9.5 3 - 4 1 + 1/2 50

ADITIVOS
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de calidad reconocida y
comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a
modificar el contenido de cemento de la mezcla.

El Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de


cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.

Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.

Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTM. C260, ASTM C494.

El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y
granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y

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otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios
correrán por cuenta del Contratista.

El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar
los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la
aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de
manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.

Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones


desfavorables.

En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar


equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea
de los ingredientes.

Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que
pueda variar las características y propiedades del elemento.

COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido
bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada manchan
el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Es por lo tanto conveniente limpiar el
fondo del encofrado con aire comprimido inmediatamente antes del llenado. La limpieza por
medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el
lubricante sea lavado del encofrado.

Hay que tener especial cuidado en el diseño de los espaciadores del refuerzo. Los
espaciadores de concreto deben tener la menor área de contacto posible con el encofrado.
Los espaciadores de concreto deben ser fabricados con la misma mezcla a usarse en el
elemento, de tal manera que el color resultante sea el mismo.

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RESISTENCIA
La resistencia y las características del concreto estaban en estricto acuerdo a lo indicado en los
planos estructurales y en las especificaciones correspondientes.

TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION


TRANSPORTE Y COLOCACIÓN

Los principales puntos que se deben vigilar son:

 Evitar segregación de la mezcla.


 Evitar contaminación con materias extrañas.
 Evitar pérdida de trabajabilidad por evaporación del agua.

El llenado debe ser una operación continua y de ritmo constante que en elementos verticales
exceda dos metros por hora.

Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una sola operación. Los llenados de
hasta 3 metros de altura en columnas y muros son beneficiosos para la apariencia del concreto.
No es recomendable el uso de ventanas en el encofrado de las caras que son expuestas. En
lo posible no debe colocarse el concreto debe fluir hacia éstas por vibración con el objeto de
reducir el número de burbujas que se acumulan en las caras.

La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de la compactación tiene


influencia en el olor del concreto y en la aparición de defectos en la superficie. Es esencial
por lo tanto que estos dos factores son mantenidos constantes.

COMPACTACIÓN.

En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto será compactado por vibración. La


compactación manual no da resultados satisfactorios.

La vibración debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersión.

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La vibración debe ser continua durante el llenado. El concreto de ser colocado lo más cerca
posible al vibrador y de allí debe fluir hacia las caras del encofrado.

Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y que se vaya subiendo a
medida que sube el nivel del concreto.

La práctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 100 cm. De concreto no es


satisfactoria ya que la parte superior del concreto se compacta primero impidiendo el escape de
las burbujas de aire de las capas más profundas.

JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:

 Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.


 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
 Diferentes colores en llenados sucesivos.
 Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
 Falta de compactación en las esquinas.

La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté limpia y con
el agregado expuesto. Así como, el uso de una lechada de adherencia. Cuando el lapso entre
llenadas está dentro de 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada
pasando un cepillo de acero al final del ida en que fue colocado el concreto. La superficie debe
limpiarse y humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.

Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie
limpiándola del polvo y de todo material suelto, esta operación debe efectuarse con cepillo de
alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego humedecida antes de proceder al llenado.

En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una capa
de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas
proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma consistencia de ésta. Este mortero
debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.

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DESENCOFRADO Y CURADO
Se debe usar laca protectora de encofrado indicada, a fin de obtener un acabado de concreto
caravista de alta calidad.

Antes del desencofrado, el concreto deberá tener suficiente resistencia para portarse así mismo
y para resistir despostillamientos y otros daños durante el desencofrado. Es recomendable
que los elementos de concreto expuesto no se desencofren antes de los cuatro días.

El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en el tiempo o
tipo de curado ocasionan variaciones de color en el concreto.

Entre 15 y 28 días después de aplicado el curador se procede al sellado del concreto caravista
con un sellador especial líquido, repelente al agua, de color transparente que de protección
invisible al concreto.

RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:

 Llenado de huecos.
 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.

Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es
recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El acabado debe ser
dado con frotacho de madera ya que el acabado con badilejo de acero da color más oscuro.

Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado;


cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.

Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurridas tres semanas del llenado.
Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son
permanentes.

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Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia.

Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.

El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las mismas
recomendaciones que para el llenado de huecos. Cuando se trata de daños en áreas. Si el
daño es en áreas extensas es recomendable realizar la operación de resane en toda la
superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.

05.02.02 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.


05.03.02 VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
05.04.02 VIGAS DE CIMENTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
05.05.02 ESCALERAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
05.06.02 LOSAS ALIGERADAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
DESCRIPCION
Los encofrados para deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de
llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).

METODO DE EJECUCION
RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos de
encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20 días a
la ejecución de los trabaos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.

CARACTERÍSTICAS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.

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PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente
si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99

DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento
estructural o dañe su superficie.

Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una
mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
Supervisión.

En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo
que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.

Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo


usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:

Columnas, placas, costado de vigas. 24 hrs.


Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
Fondo de vigas 21 días
Voladizos 21 días

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En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben considerar los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:

Fondo de losas aligeradas y macizas 4 días


Fondo de vigas cortas 4 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Voladizos pequeños 14 días

TOLERANCIAS
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:

En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud : 6 mm


En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud : 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento :- 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases : 5 mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La medición de esta partida será por m2 y su pago constituirá compensación completa
por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

05.01.03 ZAPATAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


05.02.03 COLUMNAS: ACERO FY=4200 KG/CM2
05.03.03 VIGAS: ACERO FY=4200 KG/CM2
05.04.03 VIGAS DE CIMENTACION: ACERO FY=4200 KG/CM2
05.05.03 ESCALERAS: ACERO FY=4200 KG/CM2
05.06.03 LOSAS ALIGERADAS: ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCION

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El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.

METODO DE EJECUCION
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre
de la barra.
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db

b) En estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.

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No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo
indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (RNE) pero nunca menor a 30 cm.

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Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro
de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

05.06.04 LOSA ALIGERADA LADRILLO HUECO 15x30xX30.


DESCRIPCION
Son elementos de relleno y están constituidos por ladrillos o bloques huecos de arcilla de
15x30x30 cm, sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie
uniforme de cielo raso.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La medición de esta partida será por unidad.

06.00.00 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS


06.01.00 TIJERALES DE MADERA
06.01.01 TIJERALES DE MADERA DE 2” X 4”
06.01.02 TIJERALES DE MADERA DE 2” X 6”
06.01.03 TIJERALES DE MADERA DE 3” X 4”
06.01.04 TIJERAELES DE MADERA DE 3” X 6”
DESCRIPCIÓN
La madera a emplearse en la construcción del tijeral deberá ser de buena calidad, procurando
evitar que las mismas lleven en su constitución los denominados “ojos”.

Las dimensiones de los listones de madera que han de constituir el tijeral son indicados

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en los planos correspondientes al presente proyecto, así como las dimensiones de las correas
y su respectivo espaciamiento de estas respecto al tijeral.

METODO DE EJECUCION
Para la confección de estos elementos deberá ejecutarse el trazo de los mismos en un lugar
plano y alineado, de preferencia en campo abierto y plano, sobre este trazo deberán ser
armados los componentes del tijeral respetando constantemente las uniones, traslapes y
dimensiones que se especifican en los planos.

La distribución de estos sobre los muros serán a espacios equidistantes y amarrados a las vigas
con platinas metálicas y pernos, en uno de sus lados anclado y en el otro apoyado utilizándole
abrazaderas de platina.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La unidad de medición de esta partida se realizará por metro lineal (ml).
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos
de medición. Y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales y herramientas.

06.02.00 CORREAS DE MADERA DE 2”X4”X10’


DESCRIPCIÓN.
La madera a emplearse, serán de buena calidad, procurando evitar que las mismas lleven en su
constitución los denominados “ojos”.

Las dimensiones de las correas de madera que ha de colocarles en los tijerales son indicados
en los planos correspondientes al presente proyecto, así como las dimensiones de las correas
y su respectivo espaciamiento en los tijerales.

METODO DE EJECUCION
Las correas de madera irán distribuidas a razón de 4 por calaminon y anclados a los tijerales
con clavos de 4”, deberá verificarse constantemente su alineamiento ejecutando las
correcciones quesean necesarias

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

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La unidad de medición de esta partida se realizará por metro lineal (ml).


La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos
de medición. Y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales y herramientas.

06.03.00 COBERTURA DE CALAMINON T-40mm ALUZINC.


DESCRIPCIÓN
La Cobertura final de la construcción consistirá en un techo inclinado con una pendiente
mínima de 22°, formado con la parte superior del cielo raso, un ático por donde correrán las
instalaciones eléctricas conforme se indica en los planos del proyecto.

METODO DE EJECUCION
La cobertura se colocara sobre los tijerales y correas como se indica en los planos, estos
tijerales en forma triangular separados de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.,
serán nivelados de tal manera que definan correctamente la cumbrera y la pendiente hacia el
perímetro exterior.

El traslapado de la Calamina será de 1.5 canales en su sentido vertical y de 0.25 m en su sentido


horizontal.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La forma de determinar la magnitud de esta partida será por (M2).
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.04.00 CUMBRERA DENTADA DE CALAMINON T-40 mm ALUZINC.


DESCRIPCION
Toda cobertura en la parte superior debe ir rematado con cumbreras del mismo material.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La forma de determinar la magnitud de esta partida será por metro lineal (M).
El pago de estos trabajos se hará por ML, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el

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presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el


desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.05.00 PERNOS DE 3/8”x4” + VOLANDA POR PLACA


06.08.00 PLACAS DE UNION DE 45x60CM E=1/16”
DESCRIPCIÓN
La cobertura se colocara sobre los tijerales y correas como se indica en los planos, estos
tijerales en forma triangular separados de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto,
para tal efecto se hará la unión de piezas mediante placas de 0.45x0.60 cm, e=1.16 y pernos de
3/8” x4”, serán nivelados de tal manera que definan correctamente la cumbrera y la pendiente
hacia el perímetro exterior.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


La forma de determinar la magnitud de esta partida será por (Pza).
El pago de estos trabajos se hará por Pza, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación

06.06.00 CANALETAS CON APOYO DE CALAMINON T-40mm ALUZINC.


DESCRIPCIÓN
La evacuación de aguas pluviales para el siguiente proyecto consiste en la adquisición de
canaleta de Calaminon T – 40mm con apoyo pre fabricados para la evacuación de aguas
pluviales que conducen el agua a los cuatro lados o esquinas de la construcción, las aguas
bajan por un sistema de tubería de PVC empotrado en los muros y conducidas después por el
veredero para su evacuación la tubería de PVC será cubierta de concreto para su conservación.
Los detalles se especifican en los planos.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


El metrado se realizara por metro lineal.
La valorización se hará por el metrado real ejecutado por el precio unitario de la partida del
presupuesto.

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06.07.00 TUBERIA DE BAJADA DE AGUAS PLUVIALES DE 3”.


DESCRIPCIÓN.
Esta trabajo comprende la colocación de la montante que estarán ubicados de acuerdo al
plano con el objeto de evacuar las aguas pluviales, esta montante será de PVC SAL de diámetro
3”.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
El metrado se realizara por metro lineal.
La valorización se hará por el metrado real ejecutado por el precio unitario de la partida del
presupuesto.

07.00 VARIOS
07.01.00 PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD DE CAMPO)
07.02.00 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPESION)
DESCRIPCION
Según las normas y reglamentos de construcción, exige que en una obra se deba realizarse las
pruebas de control de calidad de los materiales utilizados en la construcción, lo que significa que
todos los materiales adquiridos, deberán pasar los controles de calidad exigidos.

METODO DE EJECUCION
Las pruebas de control de calidad se realizaran en presencia del ingeniero supervisor y
residente.

a. Verificación de la capacidad portante del suelo.

b. Compactación del suelo (Proctor 90%)

c. Briquetas. Las briquetas o testigos que se obtendrán de cada elemento permanecerán


cerca de los elementos vaciados en obra, hasta el día en que lleva a prueba. Pasaran los
mismos tratos que loa elementos se curaran conjuntamente con los elementos a las que
pertenece.

d. Y otros pruebas de control de calidad de deberán efectuarse previa presencia del


supervisor.

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e. Diseño de mezclas para concretos F’c=210 Kg/cm2.

MATERIAL DESCRIPCION NORMA

(1) CONCRETO
Especificaciones para cemento Portland
a. Cemento ASMT C 150
Especificaciones para agregados para concreto
b. A gregados c. ASMT C 33
Especificaciones para aditivos químicos para
Aditivos ASMT C 494
concreto.

(2) PRUEBAS PARA Especificaciones para la fabricación y curado


ASMT C 31
CONCRETO de testigos Cilindros de concreto para pruebas
a. Elaboración de cilindro de de resistencia.
ASMT C 39
pruebas. Especificaciones para el método de prueba de
b. prueba decompresión. cilindro.
ASMT C 143
c. prueba de “Slump” Especificaciones para la medición del
asentamiento.

(3) ALBAÑILERIA
a. Arena. Agregado para mortero de albañilería.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


El metrado se realizara por global (GLB).
La valorización se hará por el metrado real ejecutado por el precio unitario de la partida del
presupuesto.

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