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    Protocolo de Entrega - Escenario 2 - Grupo - 107

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    Fernando
    Este documento contiene información sobre los estudiantes de un curso, incluyendo sus nombres, correos electrónicos, lugares de origen y enlaces a videos donde sustentan la distribución de planta propuesta. También incluye la tabla y diagrama relacional utilizados para proponer una distribución, así como los diagramas de recorrido aplicados al plano de distribución de la planta de producción.

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    Protocolo de Entrega - Escenario 2 - Grupo - 107

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    Título original

    Protocolo de entrega - Escenario 2 - Grupo_107 (4)

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    Poner los datos de los estudiante que hayan participado de forma activa y oportuna en el foro y hayan entrado el enlace

    proceso.

    Nombre Director curso Correo institucional Skype

    Natalia Molina Arevalo

    Nombre Tutro del grupo Correo institucional Skype

    Natalia Molina Arevalo

    Numero de grupo: 107

    Nombre estudiante CEAD de origen Correo

    Estudiante 1 Ibagué fa.k.as@hotmail.com

    Estudiante 2- Paola Polanco Ibagué papolancop@unadvirtual.edu.co

    Estudiante 3

    Estudiante 4

    Estudiante 5
    en el foro y hayan entrado el enlace del vídeo de sustentación del enfoque sistemico del
    oceso.

    CEAD

    Ibagué

    CEAD

    Ibagué

    Skype Celular (opcional) Empresa y cargo (opcional)

    fa.k.as 3214242967 Equipar Vega

    paito.polanco28 3124619611
    Nombre estudiante Enlace YouTube de video con sustentación de la distribución de planta
    con su diagrama de recorrido

    http://youtu.be/NARHHu7TStA?hd=1

    Fabian Quesada estudiante 1


    Paola Andrea Polanco estudiante
    2

    Poner nombre estudiante 3

    Poner nombre estudiante 4

    Poner nombre estudiante 5


    Sintesis textual de las respuestas de las pregu

    1. ¿Cuál es el producto a trabajar de la empresa modelo?, ¿Cuáles son sus características y su funcionalidad?. El producto so
    desechadas y pasados unos meses, se degradan, quiere decir que se fragmentan en pedazos cada vez más pequeños hasta se

    sistema productivo diseñado? . El modelo diseñado cuenta con 11 actividades, las cuales inicia con la descarga de la materia

    de planta? . La secuencia del proceso productivo esta representado en U, ya que esta distribución es correcta para la producc
    descargue, recepción y almacenamiento de la materia prima, despues de haber recvisado que cumpla con los requerimientos
    polimeado, tamizado, secado, extruido, soplado y el embobinado, luego viene la impresión de acuerdo a los requerimientos d
    4. ¿Cómo aplicó la tabla y d
    relacional se plantearon una alternativas de distribución como las sigueintes: 1. Zona de descargue de materia prima. 2. Zona
    de trabajo. 5. Zona de control y calidad,. 6. Zona de amblaje del producto terminado. 7. Zona del almacenamiento del product
    servicios y por ultimo la 11. Zona Administrativa.
    5 . ¿Qué análisis de flujo de materiales se
    producción?. Como primera medida tenemos que el diagrama de recorrido ayuda a complementar la información del diagram
    actividades y en lugar donde se ejercen.
    ¿Cuál es el producto a trabajar de la empresa modelo?, ¿Cuáles son sus
    características y su funcionalidad?
    La empresa modelo a trabajar es la de bolsas biodegradables, las características de estas y su funcionalidad es que se fabrican
    permite desecharse en meses, o sea fragmentarse en pedazos pequeños con el fin de desaparecer.

    ¿Cuántas actividades o subprocesos conforman el modelo BPMN del sistema


    productivo diseñado?
    El modelo BPMN realizado por mi parte, tiene 10 actividades.

    ¿Cuál es la secuencia del proceso productivo representado en el plano de la distribución


    de planta?
    La secuencia del proceso productivo de la empresa de bolsas biodegradables es el patrón
    de flujo general en “U”

    ¿Cómo aplicó la tabla y diagrama relacional para plantear una alternativa de


    distribución de planta?
    Con base a la tabla y el diagrama junto con sus conexiones, primeramente, se debe dividir la planta en tres secciones para cad
    poder tener el espacio necesario.

    ¿Qué análisis de flujo de materiales se obtuvo a partir del diagrama de recorrido


    aplicado al plano de la distribución de planta del área de producción?
    Este análisis se obtuvo a partir del diagrama de recorrido que se aplico al plano de distribución de la planta, la cual muestra el
    la materia prima recibida hasta el despacho, sin embargo hay que tener en cuenta que el diagrama es similar al flujo que se uti
    Conclusión del ejercicios realizado en el escenario, max 250
    palabras

    Con el desarrollo de esta actividad, podemos concluir que antes de llevar a


    cabo cual tipo de producción se debe planear y diseñar con anticipación,
    para evitar así posibles inconvenientes a futuros, es decir al realizar el
    estudio previo, se puede analizar y dar soluciones con antelación, y a así
    desarrollar un mejor proceso de producción independientemente del tipo
    de producto a elaborar. Como futuros ingenieros industriales, tener el
    deber de conocer las estructuras y directrices de la productividad, ya que
    esta estudia los sistemas de producción a nivel industrial, es decir
    capacitarnos para poder resolver cualquier problema que llegue a
    presentarse en la producción de una empresa. Se puede concluir que esta
    clase de ejercicios nos ayudan para afianzar conocimientos referentes a este
    tipo de estudios.
    Se concluyeen la presente actividad que al momento de implemetar un
    proceso de producción en un empresa primeramente se debe planear y
    diseñar para llevar acabo con éxito la producción con el fin de tener mejoras
    continúas, de capacitar y afianzar los conocimientos en cada empleado.
    presentar al menos 3 referencias bibliograficas consultadas,
    aplicar Normas APA.

    Casp, V. A. (2004). Diseño general del edificio. En diseño de


    industrias agroalimentarias (pp. 283-291). España: Mundi-
    Prensa.
    https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/una
    d/35821?page=284. Molina N. (2016). Diseño de
    procesos productivos, distribución de planta, flujo y manejo de
    materiales. Universidad Nacional Abierta y/a Distancia - UNAD.
    http://hdl.handle.net/10596/9618.
    Pérez Herrero, M. (2014).
    Almacenamiento de materiales: cómo diseñar y gestionar
    almacenes optimizando todos los recursos de los procesos
    logísticos. Marge Books. https://elibro-
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    Planta. En A. I. C., DISTRIBUCIÓN DE FACILIDADES FÍSICAS EN
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    • Casp, V. A. (2004). Importancia del Diseño de Industrias. En
    Diseño de industrias agroalimentarias (pp. 17-24). España:
    Mundi-Prensa.
    https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/
    unad/35821?page=18
    • Casals, M., Forcada, N., Roca, X. (2012). Elementos del Sistema
    de
    Producción. En Diseño de complejos industriales: fundamentos
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    España: Universitat Politécnica de Catalunya.
    https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/una
    d/52170?page=22
    • ttps://www.youtube.com/watch?v=xTSTiswxJnU
    • https://youtu.be/oeZgveet6dM
    • https://youtu.be/WLPoc8Osxdg
    Nombre estudiante: Fabian Quesada
    Imagen nitida de la tabla y el diagrama relacional
    tabla y el diagrama relacional
    Imagen nitida del digrama de recorrido
    Nombre estudiante: Paola Andrea Polanco
    Imagen nitida de la tabla y el diagrama relacional
    a tabla y el diagrama relacional
    Imagen nitida del digrama de recorrido
    Nombre estudiante
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    y el diagrama relacional
    Imagen nitida del digrama de recorrido
    Nombre estudiante
    Imagen nitida de la tabla y el diagrama relacional
    y el diagrama relacional
    Imagen nitida del digrama de recorrido
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    y el diagrama relacional
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