PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN CIVIL

LABORATORIO TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

CCL 2343

INFORME 01

“ÁRIDOS"

DOCENTE: CAMILO GUZMÁN

AYUDANTES: VICENTE HUERTA

INTEGRANTES

Bravo, Valenzuela, Joaquín Guillermo

Herrera, Flores, Karla Mabel
Rodríguez, Aguirre, Josefa Andrea
Torres, Andrade, Luis Alberto

SECCIÓN 2

GRUPO N°2

SANTIAGO DE CHILE
2º SEMESTRE DE 2022
12/09/2022
CCL2343 – LABORATORIO TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

RESUMEN

En un laboratorio se realizaron dos ensayos en el cual el primero fue por tamizado,

donde primeramente se pesan los áridos finos y luego se separan mediante una serie
de tamices dispuestos de mayor a menor abertura por medio de agitación durante cinco
minutos. Por consiguiente, se retiran los tamices y se pesa el material retenido en cada
tamiz donde su suma debe corresponder al peso total del material inicialmente pesado.
En función del procedimiento anterior podemos producir una curva granulométrica.

En el segundo experimento se utilizaron áridos gruesos, los cuales se encontraban

dentro de un recipiente sumergidos en agua durante un periodo de tiempo prolongado.
Luego se sacan del recipiente y se pesan. Posteriormente se secan con una toalla
húmeda.

Los ensayos que se nombraron anteriormente nos ayudarán a determinar la tendencia

de las partículas del árido, la masa retenida parcial y acumulada en porcentaje, módulo
de finura. En el caso del ensayo efectuado con áridos gruesos podemos obtener
diferentes densidades.

ABSTRACT

Two tests were carried out in a laboratory in which the first one was by sieving, where
the fine aggregates are first weighed and then separated by a series of sieves arranged
from greater to lesser opening by means of agitation for five minutes. The sieves are
then removed and the material retained on each sieve is weighed, the sum of which
must correspond to the total weight of the material initially weighed. Based on the above
procedure we can produce a granulometric curve.

In the second experiment, coarse aggregates were used, which were inside a container
submerged in water for a prolonged period of time. They were then removed from the
container and weighed. They were then dried with a damp towel.

The tests mentioned above will help us to determine the tendency of the aggregate
particles, the partial and accumulated retained mass in percentage, fineness modulus. In
the case of the test carried out with coarse aggregates we can obtain different densities.

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ÍNDICE

1. Introducción …………………………………………………………………………….. pág 4

1.1 Objetivos……………………………………………………………………..….pág 4
1.2 Marco teórico…………………………………………………….……………..pág 4
1.3 Procedimiento………………………………………………………….……….pág 5
1.3.1 Ensayo de granulometría………………………………...………….pág 5
1.3.2 Ensayo propiedades de los áridos………………………..………..pág 5
2. Cálculos y resultados ……………………………………………………………….… pág 6
2.1. Datos obtenidos ……………………………………………………………... pág 6
2.2. Ejemplos …………………………………………………………………...…. pág 9
2.3. Cuadro resumen de datos …………………………………………….……. pág 9
2.4. Gráficos y esquemas …………………………………………..………….. pág 10
3. Conclusiones ………………………………………………………………...……….. pág 11
3.1. Análisis de los resultados obtenidos ………………………………….…. pág 11
3.2. Discusión sobre el punto anterior ………………………………………... pág 12
3.3. Referencias de los datos obtenidos ……………………………………... pág 12
3.4. Aplicaciones en el ámbito de la construcción …………………..………. pág 13
3.5. Limitaciones del procedimiento efectuado ……………………..……….. pág 13
4. Bibliografía ……………………………………………………………...…………….. pág 14

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1. INTRODUCCIÓN

De manera introductoria se explicará la razón de los siguientes ensayos. Si nos

referimos a los áridos finos, nos interesa realizar un ensayo mediante tamizadores que
según la Nch163 nos sirve para estipular un tamaño determinado para los áridos tanto
para hormigones y morteros ocupados en las construcciones.

Por otro lado, el árido grueso se tiene que sumergir durante 24 horas para así saturar
este mismo, por lo que se encontrará en estado saturado húmedo. Luego se debe
secar para que alcance su estado saturado superficialmente seco.

1.1 Objetivos

De forma general buscamos obtener propiedades de los áridos finos y gruesos. Lo

anterior se realizará mediante ensayos, los cuales son realizados en un laboratorio con
condiciones, herramientas y materiales estipulados más adelante.
Específicamente, de los áridos finos se busca obtener su granulométrica mediante el
ensayo de tamizado para así obtener que tanto de este material se quede en cada
malla. Por parte de los gruesos se busca obtener principalmente 3 propiedades, las
cuales son la humedad, absorción y densidad.

1.2 Marco teórico

Antes de realizar cualquier tipo de experimento se deben entender algunos conceptos

que nos aportan al análisis del procedimiento realizado y conocer también los
instrumentos con los cuales estamos trabajando.
Análisis granulométrico: El análisis granulométrico de suelos es un tipo de análisis físico
que determina la textura del suelo del cual podemos determinar los diferentes tamaños
de partículas entre los diferentes grupos de partículas primarias, como la arena, según
sus diámetros.
Árido fino: Material duro e inerte que se emplea para preparar hormigón o mortero que
pasa por el tamiz de abertura nominal de 5 mm.
Árido grueso: Árido que queda retenido por un tamiz de 5 mm.
Tamaño máximo nominal: Es la abertura de tamiz inmediatamente menor a la del
tamaño máximo absoluto.

Tamiz: Se usa para separar los áridos finos y gruesos y que está formado por una rejilla
sujeta a un aro (criba).

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1.3 Procedimiento

1.3.1 Ensayo de granulometría

Como se comentó anteriormente este procedimiento consiste en clasificar, en este caso

el árido fino dentro de tamizadores como se mostrará a continuación.

Figura 1 Foto procedimiento con tamices

Fuente: Elaboración propia del grupo.
Desde las pilas de acopio se deben extraer 5 muestras al azar para analizar, pues si la
se analiza en un solo sector se podría obtener resultados poco exactos, pues las
propiedades varían.

En este caso se evaluará 500 gramos de fino, el cual se pasará por 8 tamices. Los
cuales comienzan por el tamaño de 12,5mm y terminando por el tamiz 0,15 mm. Luego
de tener listos los tamices se debe colocar el material fino y empezar a agitar para que
así las partículas y se queden en sus respectivos tamizadores. Luego según los gramos
que quede fino en cada uno se debe realizar los respectivos cálculos que se mostrarán
más adelante. Con los datos obtenidos de la granulometría se obtiene el módulo de
finura.

1.3.2 Ensayo propiedades de los áridos

Para realizar este ensayo se debe sumergir durante 24 horas los áridos, pues la idea
principal es que los poros accesibles queden totalmente húmedos. Luego se deben
secar con una toalla, paño para que este quede saturado superficialmente seco. La idea
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de realizar lo anterior es para que el árido no aporte y reste agua a la mezcla, de

hacerlo puede cambiar las propiedades del hormigón.

Luego dentro de estos minerales pétreos nos encontramos densidades, las cuales nos
interesa la densidad aparente. Lo anterior es porque aparece el esponjamiento el cual
afecta a esta misma más en específico en estado suelta y húmeda.

2. CÁLCULOS Y RESULTADOS

2.1. Datos obtenidos

Esta experiencia de laboratorio se dividió en dos partes, debido a que eras necesario
realizar dos procedimientos distintos, con el fin de obtener los datos solicitados. En la
primera parte del laboratorio se solicitó realizar una granulometría de árido grueso, la
cual se efectúo según lo indicado en la Nch165. Of 2009. Para hacer la tabulación de
los datos, hay que tener en cuenta las siguientes fórmulas que indica la norma

Mrp = Mr / Mi * 100
Fórmula 1 Masa retenida parcial
Donde:
Mrp: Masa retenida parcial (%)
Mr: Masa retenida en el tamiz (g)
Mi: Masa inicial (g)

Mra = Mrat + Mr
Fórmula 2 Masa retenida acumulada
Donde:
Mra: Masa retenida acumulada (%)
Mrat: Masa retenida acumulada hasta el tamiz anterior (%)
Mr: Masa retenida en ese tamiz (%)
Mpa = 100 - Mra
Fórmula 3 Masa que pasa
Donde:
Mpa: Masa que pasa acumulada (%)
Mra: Masa retenida acumulada (%)

Es importante mencionar, que en las fórmulas 1,2 y 3 los resultados se aproximan al entero más
cercano. En base a todo lo anterior, se obtiene la siguiente tabla

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GRANULOMETRÍA ÁRIDO GRUESO

Masa inicial (g) 500,3

Masa retenida Masa retenida Masa que pasa
Malla (mm) Masa retenida (g)
parcial (%) acumulada (%) acumulada (%)

10 27,9 6 6 94
5 48,1 10 16 84
2,5 66,8 13 29 71
1,25 103,1 21 50 50
0,63 139,7 28 78 22
0,315 81,9 16 94 6
0,16 21,8 4 98 2
Resina 10,8 2 100 0
Total (g) 500,1
Tabla 1 Granulometría Árido Grueso
Fuente: Elaboración propia del grupo.

Haciendo referencia a la tabla anterior, es posible determinar el tamaño máximo

nominal (Dn) del árido, el cual corresponde al tamaño de la partícula correspondiente al
tamiz inmediatamente siguiente por el cual pasa el 100%. En este caso, según el
registro de datos corresponde a 10 mm. Por otra parte, el tamaño máximo absoluto (Da)
corresponde al tamaño de la partícula correspondiente al menor tamiz por el cual pasa
el 100%. Según la tabla 1, es posible ver que no existe un tamiz que por el cual pase el
100%, esto quiere decir que no es posible determinar un tamaño máximo absoluto.

Continuando con el procedimiento, fue necesario calcular el porcentaje de error para

determinar si los resultados son admisibles o no. Para ello se utilizó la siguiente fórmula
E = (Mi – Mf) / Mi * 100
Fórmula 4 Porcentaje de error
Donde:
E: Error (%)
Mi: Masa inicial (g)
Mf: Masa final obtenida de la suma de las masas retenidas parciales (g)

Con lo anterior, se obtuvo la siguiente tabla

Masa inicial (g) Masa final (g) E (%)
500,3 500,1 0,04
Tabla 2 Porcentaje de error granulometría
Fuente: Elaboración propia del grupo

Siguiendo con la primera parte del laboratorio, fue necesario obtener el módulo de
finura, el cual se define con la siguiente fórmula

MF = N° de mallas - SUMA (Mqpa) / 100

Fórmula 5 Módulo de finura
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Donde:
MF: Módulo de finura
N° de mallas: Cantidad de tamices utilizados en la granulometría
Mqpa: Masa que pasa acumulada (%)

Teniendo en cuenta la fórmula anterior, se obtiene la siguiente tabla

Suma % masa que Módulo de
N° de tamices
pasa acumulada finura
7 329 3,71
Tabla 3 Módulo de finura
Fuente: Elaboración propia del grupo.

En la segunda parte del experimento, se solicitó obtener las densidades aparentes. En

primer lugar, se calculó la densidad aparente suelta a través de la siguiente fórmula
Das = Ms / V
Fórmula 6 Densidad aparente suelta
Donde:
Das: Densidad aparente suelta (g/cm3)
Ms: Masa suelta (g)
V: Volumen del recipiente donde se encuentra la masa suelta (cm3)

En segundo lugar, se calculó la densidad aparente compactada en base a la siguiente

fórmula
Dac = Mc / V
Fórmula 7 Densidad aparente compactada
Donde:
Dac: Densidad aparente compactada (g/cm3)
Mc: Masa compactada (g)
V: Volumen del recipiente donde se encuentra la masa compactada (cm3)

Para realizar el cálculo de las densidades aparentes, se realizaron los procedimientos según lo
indicado en la norma Nch1116.Of77, y gracias al procedimiento y los cálculos se obtuvieron las
siguientes tablas
Densidad aparente suelta
3
Volumen (cm ) Masa suelta (g) Densidad (g/cm3)
1042 1682 1,614
Tabla 4 Densidad aparente suelta
Fuente: Elaboración propia del grupo.

Densidad aparente compactada

Volumen (cm3) Masa compactada (g) Densidad (g/cm3)
1042 1749 1,679
Tabla 5 Densidad aparente compactada
Fuente: Elaboración propia del grupo.

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2.2. Ejemplo

Un ejemplo de un cálculo realizado en la primera parte del experimento es el cálculo del

porcentaje de error, para determinar si los resultados son admisibles o no. Para
encontrar el error es necesario utilizar la formula 4, pero antes hay que encontrar la
masa final a través de la suma de las masas retenidas
Mf = 27,9 + 48,1 + 66,8 + 103,1 + 139,7 + 81,9 + 21,8 + 10,8
Mf = 500,1g
Luego de haber obtenido la masa final, es posible utilizar la fórmula 4 para determinar el
porcentaje de error
Dato conocido: Masa inicial = 500,3g
E% = (500,3 – 500,1) / 500,3 * 100
E = 0,04%
Por otra parte, para encontrar las densidades aparentes, fue necesario realizar los
procedimientos indicados en la norma Nch1116.Of77. Al buscar la densidad aparente
suelta, fue necesario masar la arena, pero después era necesario restarle la masa del
recipiente, de la siguiente forma
Dato conocido: masa recipiente = 1.360g
3.042g = Masa suelta (g) + Masa recipiente (g)
Despejando: Masa suelta = 1.682g
Al obtener la masa suelta, se ocupa la fórmula 6 para obtener la densidad aparente
suelta
Dato conocido: volumen recipiente = 1.042 cm3
Das = 1.682 / 1.042
Das = 1,614 g/cm3
Continuando con lo solicitado en esta experiencia, fue necesario encontrar la densidad
aparente compactada. Para calcularla, se tuvo que realizar los mismos cálculos
anteriores
Dato conocido: masa recipiente = 1.360g
3.109g = Masa compactada (g) + Masa recipiente (g)
Despejando: Masa compactada = 1.749g
Al haber obtenido la masa compactada, es posible utilizar la fórmula 7 para así
encontrar la densidad aparente compactada
Dato conocido: volumen recipiente = 1.042 cm3
Dac = 1.749 / 1.042
Dac = 1,679 g/cm3

2.3. Cuadro Resumen de datos

Para resumir los datos obtenidos, es posible elaborar tablas que representen lo más
relevante del laboratorio. Primero, se tiene la siguiente tabla la cual resulta de los
cálculos ejecutados con los datos obtenidos en la granulometría

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Datos obtenidos según granulometría

E% 0,04
Módulo de finura 3,71
Da (mm) -
Dn (mm) 10
Tabla 6 Resumen cálculos primera parte del experimento
Fuente: Elaboración propia del grupo.

Por otro lado, en la segunda parte del experimento, los resultados obtenidos se
resumen en la siguiente tabla
Densidad aparente (g/cm3)
Suelta 1,614
Compactada 1,679
Tabla 7 Resumen cálculos segunda parte del experimento
Fuente: Elaboración propia del grupo.

2.4. Gráficos y esquemas

Según lo requerido para esta experiencia, es posible elaborar el siguiente gráfico el cual
relaciona el porcentaje de masa acumulada que pasa según el tamaño del tamiz. Este
mismo representa los resultados obtenidos en el ensayo de granulometría

Figura 2 Gráfico % masa que pasa v/s tamaño del tamiz

Fuente: Elaboración propia del grupo.

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3. CONCLUSIONES

3.1. Análisis de los resultados obtenidos

Señalando el rango o criterios de aceptación de estos. Por lo que deben buscar en la

normativa los valores y determinar la validez.

Según lo indicado en la Nch165. Of 2009, la suma no debe diferir en más de un 1%

para áridos finos, y como se muestra en la tabla 2, la diferencia fue de un 0,4%, por lo
que los resultados obtenidos se declaran admisibles según lo indicado por la norma.
Por lo tanto, como lo dice la norma este ensayo es totalmente aceptable y no se debería
realizar otro con una muestra gemela.

Por otro lado, las densidades aparentes, tanto en estado suelta o compactado son
resultados bastante aceptables, pues es un ensayo en qué consiste tomar la densidad
de los áridos sin compactar, luego compactado con una serie de procedimientos.
Comparando los datos obtenidos y los de nuestros compañeros tenemos que, a pesar
de no tener muestras hermanas se dan resultados bastante similares con pesos
parecidos exceptuando el grupo número 1, pues ellos tienen más masa a comparación
de nosotros

Figura 3 Densidades aparentes grupos laboratorio

Fuente: Elaboración propia del grupo.

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3.2. Discusión sobre el punto anterior.

Si comparamos nuestros resultados granulométricos y lo comparamos con la Nch 163

nos dice que:

Figura 4 Ensayo granulometría

Fuente: Nch 163 of 2013.

Tenemos un MF= 3,71 y si lo comparamos con las bandas tenemos que nuestra seria
gruesa a media gruesa.

3.3. Referencia sobre los resultados obtenidos:

Por el lado de la granulometría, bajo nuestro criterio faltaría un ensayo con una muestra
prima, pues la granulometría en algunas bandas no calza del todo, por ende, podría
haber un error específicamente en la muestra analizada, mal cálculo de los datos, etc.

En las propiedades físicas de los áridos al igual que la granulometría faltaría una
muestra hermana para comparar verídicamente y con fundamentos las propiedades de
densidades aparentes tanto suelta como compactas.

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3.4. Aplicaciones en el ámbito de la construcción

Dentro de la construcción en específico en la obra se debe realizar una serie de

pruebas relacionadas con el experimento, según la norma Nch 163 hay que aplicar las
siguientes:

“La obra debe controlar la arena que usará en la fabricación del mortero, como mínimo
se debe realizar un control semanal y para cada cambio de proveedor. En cada control
la arena se debe someter, a lo menos, a la determinación del contenido de materia
orgánica, contenido de finos por lavado y su granulometría. “ (Nch 163, 2013, p. 27)

“La obra debe controlar los áridos que usará en la fabricación del hormigón, para esto
debe extraer una muestra de cada tipo de árido, como mínimo se debe realizar un
control semanal y para cada cambio de proveedor, según lo indicado en 7.2.“ (Nch 163,
2013, p.27)

“Se debe extraer una muestra cada vez que exista un cambio de la fuente de
abastecimiento, o cuando se aprecien cambios de alguna propiedad del material tales
como almacenamiento prolongado en obra, contaminaciones u otros. “ (Nch 163, 2013, p.
27)

3.5. Limitaciones del procedimiento efectuado

A lo largo del experimento se pueden presentar una serie de complicaciones las cuales
van relacionadas con la falta de experiencia y a la vez con el poco tiempo que se
dispone para realizar el ensayo. Errores como la fuerza ejercida en cada golpe al
momento de tamizar, ya que a todos querer participar en la experiencia queda a
disposición de cada uno la fuerza con la que ejerce el golpe.

Por otro lado, el no limpiar de manera correcta las probetas y herramientas utilizadas
puede haber afectado los resultados obtenidos y las dosificaciones indicadas, lo cual
afecta a los resultados finales obtenidos. Un gran error que podría limitar el
procedimiento efectuado en este laboratorio sería medir erróneamente la razón
agua/cemento considerando los aditivos. Esto podría afectar directamente al tiempo de
fraguado y al de hidratación, lo cual afecta directamente a la resistencia final obtenida.

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4. BIBLIOGRAFÍA

Instituto Nacional de Normalización. (2013). Nch 163 of 2013 : Áridos para morteros y
hormigones - Requisitos. Santiago, Chile: INN.

Instituto Nacional de Normalización. (2009). Nch 165 of 2009 : Áridos para morteros y
hormigones - tamizado y determinación de la granulometría . Santiago, Chile: INN.

Instituto Nacional de Normalización. (1997). Nch 1116 of 1977 : Áridos para morteros y
hormigones - determinación de la densidad aparente . Santiago, Chile: INN.

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