Trabajo de Lab de Diseño

UNIVERSIDAD SANTA MARIA “NUCLEO BARINAS”
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Maquinas de Diseño
(Operaciones y usos)
Integrante
Eduardo Báez C.I 26.578.201
Barinas, noviembre del 2021

Operaciones de las maquinas de diseño
Cilindrado:
Consiste en mecanizar un cilindro recto de longitud y diámetro determinado. Una
vez iniciado el corte con la profundidad y el avance deseado, la herramienta se
desplaza automáticamente y realiza el trabajo. Generalmente se da una pasada
de desbaste para dejar la pieza en la cota deseada y una pasada de acabado para
alisar la superficie.
Mandrinado:
Consiste en agrandar un agujero.
Refrentado:
Consiste en mecanizar una superficie plana perpendicular al eje de giro, para esto
la herramienta no tiene avance sino únicamente profundidad de pasada.
Roscado:
El cilindrado se realiza con una velocidad muy lenta de avance de la herramienta
en relación con la velocidad de giro de la pieza, ya que de otro modo quedaría
grabados surcos; pues bien, el roscado se realiza con velocidad de avance mucho
mayor en relación con al velocidad de la pieza, con lo que la herramienta marca
una hélice que constituye la rosca.
Ranurado:
Consiste en abrir ranuras en las piezas, si éstas son estrechas, se realizan con
una herramienta de la misma anchura de la ranura, pero si son anchas habrá que
darle a la herramienta un movimiento de avance.
Taladrado:
Se realiza fijando brocas de diámetro apropiado en el cabezal móvil en lugar del
contrapunto.
Moleteado:
Consiste en imprimir en la superficie de la pieza un grabado por medio de una
herramienta especial denominada «moleta» provista de una rueda que lleva en su
superficie el grabado deseado y que se aplica fuertemente sobre la pieza a
moletear.
Torneado cónico:
Tiene por objeto obtener troncos de cono en lugar de cilindros. Se puede realizar
por 3 procedimientos, como puede ser:
• Inclinando el carro portaherramientas.
• Desplazando el contra punto.
• Con un dispositivo copiador.
Tronzado o corte de la pieza:

Es el seccionamiento de la barra o de la pieza una vez terminada, utilizando una
herramienta especialmente afilada denominada tronzadora.
Procesos de mecanizado sin arranque de viruta
Se puede definir como mecanizado, al proceso de transformación que se produce

en una pieza, al llevarla de una forma o material en bruto, a su dimensión ideal o
próxima, por medio del trabajo de una herramienta o molde.
Algunos de los procesos sin arranque de viruta son, laminado, forja ,
estampado ,prensado, trefilado , extrusion , doblado , embutido etc. Son procesos
que buscan obtener la deformacion de la pieza original, llevándola a un
determinado formato o tamaño, mediante distintos procesos físicos, que pueden
ser realizados en caliente o frio, según el diseño y el material.
Diferentes usos en la industria
El uso de los tornos es muy amplio en la industria automotriz, informática, de

odontología, eléctrica, maderera y cualquier otra industria que requiera mecanizar,
enroscar, cortar, cilindrar, agujerear y ranurar piezas en forma geométrica.
Con respecto a la perforadora, es un dispositivo utilizado para realizar la

perforación del suelo, generalmente entre 800 y 6.000 metros de profundidad,
para pozos ya sean de gas, agua o petróleo.
El laminado
El acero laminado en frío se usa principalmente en:

Se usa comúnmente para piezas que requieren conformado en frío, como
engarzado, estampado o doblado. Algunos ejemplos son:
 Partes de maquinaria (pernos, piñones, engranajes…)

 Muebles de metal
 Archivadores
 Mesas
 Tubos de escape
 Sillas
 Electrodomésticos
Cilindrado
El cilindrado es clave en múltiples ámbitos industriales. Gracias a él se obtienen

las superficies y las dimensiones exactas de muchas piezas, lo cual contribuye a
reducir fallos en distintas máquinas.
Roscado
El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y mecánico para

repasado de roscas, en instalaciones y montajes eléctricos, etc.
Trefilado
En la industria este proceso de usa para la producción de redes, cestas, mallas

de alambre, clavos, barras roscadas; industria automotriz, industria del automóvil,
etc.
El ciclo de los diseños
El ciclo del diseño es un modelo que pretende ser el instrumento central para

ayudar a los estudiantes a crear y evaluar productos y soluciones en respuesta a
los desafíos.
El ciclo consta de cinco grandes etapas

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Tronzado o corte de la pieza:

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