Manual Teorico Retropala 2022

Capacitación Teórica en Operación Segura
de Retropala
Seguridad Laboral, Mantenimiento Preventivo, Operación Técnica
y Producción de la Maquinaria Pesada Retropala
Versión 2020
La capacitación es un proceso organizado, planificado y evaluable de construcción de

conocimientos, habilidades y actitudes.
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INTRODUCCIÓN
NOMBRE DEL CURSO:

CAPACITACIÓN TEÓRICA EN OPERACIÓN SEGURA DE RETROPALA
DESTINADO A:
INTERESADOS EN GENERAL
CARGA HORARIA:
30 HS
PLAZO DE FINALIZACIÓN:
30 DÍAS CORRIDOS
OBJETIVOS:
QUE LOS INTERESADOS ADQUIERAN CONOCIMIENTOS EN EL CONTROL Y
MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA, SE CONCIENTICEN DE LAS MEDIDAS
PREVENTIVAS EN MATERIA DE SEGURIDAD LABORAL, DISMINUYENDO LOS
RIESGOS DE ACCIDENTES E INTERPRETEN LAS TÉCNICAS CORRECTAS Y
PRODUCTIVAS PARA LA REALIZACIÓN DE DIVERSOS TRABAJOS EN MOVIMIENTOS
DE SUELOS.
CONTENIDOS:
MÓDULO 1 – INTRODUCCIÓN A LA MÁQUINA Y SUS HERRAMIENTAS
MÓDULO 2 – SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL
MÓDULO 3 – COMANDOS, CONTROLES Y OPERATIVIDAD
MÓDULO 4 - TÉCNICAS, PRODUCCIÓN Y TIPOS DE TRABAJOS
MÓDULO 5 – LEYES DE SEGURIDAD VIAL
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Conceptos Generales
¿Qué es y para qué sirve una Retropala?
Definición
• La Retropala es frecuentemente usada para la excavación y carga de rocas y

tierra entre otros áridos, sin embargo, gracias a sus numerosos accesorios
también puede ser usada para el corte de acero, el rompimiento de concreto,
Perforaciones, manipulación forestal, limpieza acuífera, nivelaciones de suelos,
conformaciones de terraplén, entre otros.
Completa la definición:
• Es una máquina autopropulsada sobre neumáticos.
• Posee 2 herramienta principales.
• Las funciones de esta herramienta son:
• 1- Cargar
LA FUNCION PRINCIPAL DE ESTA
• 2- Excavar
MAQUINA ES: EXCAVAR Y CARGAR
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Componentes principales de la Retropala
Cilindro del
Cilindro del balde brazo
Cabina
Radiador
Motor Depósito del aceite hidráulico
Cilindro del balde
Balde
Cilindros de la pluma balde
Estabilizadores
Transmisión
Brazos del balde

Mando final Ruedas de tracción
Ruedas de dirección
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Tipos de herramientas que se pueden aplicar en una Retropala:
- Tipos de baldes para: Rocas, Zanjas, Arena, limpieza de canales ríos, etc.
- Escarificador (Sirve para romper el suelo, abrirlo, airearlo, removerlo)
- Compactador (Compactar)
- Pinzas (Romper concreto y fierros en demoliciones)
- Martillo Neumático (Romper piedras, concreto, asfalto)
- Taladro de perforación (Perforaciones, Pilotes)
Completa el nombre de los implementos:
Balde roquero Balde de limpieza Balde zanjeador Balde nivelador
Zanjeador con talud Pinza demoledora Pinza de agarre Perforadora
¿Qué herramienta falta? Martillo Hidráulico
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MÓDULO 2 - SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL
LA SEGURIDAD LABORAL EN EL PUESTO DE TRABAJO DEL MAQUINISTA, ES LA

SUMA DE TRES FACTORES A TENER PRESENTE SIEMPRE, ELLOS SON:
1 2 3
FACTOR PERSONAL FACTOR MATERIAL FACTOR SOCIAL

Se basa en usar
los EPP + Se basa en tener la
máquina segura
y en condiciones
+ Se basa en mantener
seguro el entorno
laboral
DEFINICION DE LOS FACTORES:
A: MATERIAL
Tiene que ver con el buen estado de la herramienta de trabajo, y que ésta sea la
adecuada para el trabajo que se pretende realizar.
B: SOCIAL
Tiene que ver con usar los elementos de prevención en el área de trabajo, para
restringir espacios y brindar información de proceso peligroso mediante la
señalización.
C: PERSONAL
Tiene que ver con el uso de los elementos de protección personal, cascos,
chalecos, y toda protección necesaria según el trabajo que se realice.
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MÓDULO 2 - SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL
¿Quién es el mayor responsable en los accidentes de trabajo? Complete el

porcentaje
EL OPERADOR
% 80
LAS MAQUINAS LAS

%13 CONDICIONES
CLIMATICAS
%7
Diferencia entre accidente e incidente, durante la capacitación podrá analizar junto al

instructor, los posibles incidentes que podrían ocasionar accidentes.
ACCIDENTE
Un accidente es un acontecimiento inesperado y no planeado
que da por resultado daños a las personas, a la propiedad o al
medio ambiente.
INCIDENTE
Es un accidente que podría haber dado por resultado un daño, es un
suceso repentino no deseado que ocurre por las mismas causas que se
presentan los accidentes, sólo que no desencadena lesiones en las
personas, daños a la propiedad, al proceso o al ambiente. El incidente
no deja de ser un accidente, es un accidente potencial.
Es una alerta que es necesario atender.
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MÓDULO 2 - SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL EPP
¿Qué son los EPP? ¿Por qué usar los EPP?
Los Elementos de Protección Personal (EPP) son dispositivos individuales

destinados a proteger la salud y la integridad física del trabajador.
¿Existe una exigencia legal en el uso de los EPP?

SI, y cada país la declara en sus ordenanzas correspondientes.
-
Ley Nacional Argentina N° 19.587 - DECRETO 911/96
ARTICULO 7 - b) Reducción de la siniestralidad laboral a través de la prevención
de los riesgos derivados del trabajo y de la capacitación específica.
Ley Nacional Argentina N° 19.587 - DECRETO 911/96

ARTICULO 12 - g) Usar los equipos de protección personal o colectiva y observar
las medidas de prevención
De haber un accidente, y se verificase que el operador no cumplió con la ley

establecida, la aseguradora ART no cubrirá los daños. Cabe destacar que es también
responsabilidad del empleador brindar las medidas de seguridad adecuadas tanto
como la capacitación técnica especifica.
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MÓDULO 2 - SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL EPP
El casco se usará al momento de bajarse de la máquina.

Salvo que el operador de la maquina tenga que bajarse
reiteradas veces, permanecerá con el casco puesto y
asegurado en todo momento.
La protección auditiva (se recomienda que sea

endoaural) se utilizará desde que comienzan las
maniobras hasta que termina
Se usará donde haya riesgo de emanaciones nocivas

tales
Como gases, polvo, humos, etc., adaptando el filtro
adecuado al contaminante existente.
El calzado de seguridad se usará en todo momento,

permaneciendo este sujeto de manera firme, con los
cordones atados de tal manera que no se desaten
ELEMENTOS DE
accidentalmente
PROTECCION PERSONAL
El chaleco reflectante será usado en todo momento

junto a la ropa de seguridad.
La protección visual, no será necesaria dentro de la

cabina si la misma está cerrada, de lo contrario el
operador llevará en todo momento protección visual
Los guantes de seguridad serán usados únicamente

cuando el operador realice mantenimientos de la
maquina o manipule material fuera de la cabina
Cuando el operador trabaje de día expuesto al sol, se

recomienda llevar protección solar en rostro y manos
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MÓDULO 2 - SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL MÁQUINA
¿Cómo se debe subir y bajar de la máquina?
Procedimientos:
Siempre al subir y
bajar de la
máquina, debemos
utilizar los tres
puntos de Apoyo. 1 2
(Dos manos y un
pie a la vez)
3
¿Cuáles son las consecuencias de subir o bajar mal?
Daños físicos:
1- Esguince de tobillos, dislocación de rodillas, pinzamiento de vertebras.

2- Golpes o cortes en el cuerpo causante por caídas.
Sanciones laborales
3- Llamado de atención (1 VEZ)

4- Suspensión temporal y RECORTE SALARIAL (DE 2 A 20 DÍAS según gravedad)
5- Suspensión temporal, recorte salarial más descenso de puesto y/o categoría.
6- Despido con causa justificada, incumplimiento de normas laborales.
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¿CUÁLES SON LOS PROCEDIMIENTOS PARA CHEQUEAR Y MANTENER LA

MÁQUINA EN CONDICIONES SEGURAS?
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Al mantenimiento preventivo, también se le llama mantenimiento planificado.

Trata de un conjunto de tareas de mantenimiento que tienen como objetivo
mantener las instalaciones anticipándose a las averías.
Este tipo de mantenimiento es claramente superior al correctivo, para

empresas de mayor nivel.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
El mantenimiento correctivo es también conocido como reactivo. Es el método más

tradicional que más comúnmente se ha utilizado en las fábricas.
Es un tipo de mantenimiento que se basa en arreglar las averías conforme van
surgiendo.
No requiere ninguna planificación sólo requiere ir atendiendo día a día las averías que
necesitan ser reparadas dentro del proceso de producción.
¿Qué se debe revisar en una Retropala?
ANTES DE ENCENDER EL EQUIPO SE DEBE CHEQUEAR LA MÁQUINA, ESTO ES UN

PROCEDIMIENTO QUE SE DEBE REALIZAR TODOS LOS DÍAS
DEBES UBICAR Y TEN PRESENTE QUE TODA MAQUINA TIENE UN DIAGRAMA DE

MANTENIMIETNO, SE PUEDE ENCONTRAR EN: EN EL MANUAL DE LA MÁQUINA, EN EL
PANEL DE CONTROL (PANTALLA DIGITAL) Y/O PEGADO EN LA MAQUINA.
¿Qué es un diagrama de mantenimiento?
El diagrama de mantenimiento nos indica cada cuantas horas se debe realizar el

cambio de cada fluido o componente, por esta razón es importante llevar el control
del último servicio.
Véase en la máquina.
COMPLETAR A CONTINUACIÓN – INSPECCIÓN PRINCIPAL ANTES DE ENCENDER

LA MÁQUINA
Chequeo niveles de fluidos, ¿cuáles son?:
1- Refrigerante
2- Aceite sistema hidráulico
3- Aceite de motor
4- Aceite de Transmisión
5- Engrase general de la máquina
Chequeo limpieza y/o perdida en componentes de los sistemas del motor e

hidráulicos, ¿cuáles son?:
6- Filtros de aire
7- Filtros de combustible
8- Filtros de aceite hidráulico
9- Filtros de aceite motor
10- Mangueras hidráulicas
11- Cilindros hidráulicos
12- Juntas de motores, bombas y reductores de giro
13- Correas
Chequeo componentes del sistema de tracción, ¿cuáles son?
1- Presión de neumáticos
2- Pernos y bulones
3- Estado de las cubiertas
Chequeo sistema eléctrico e iluminación, ¿qué y cómo?
4- Bornes de las Baterías y conexiones entre sí, sujeción interna a la máquina.

5- Inspección visual de faros y focos
6- Desbloquear el corte de energía
Chequeo inspección visual del estado de la máquina
7- Limpieza general
8- Estado y posición de vidrios y espejos
9- Pernos y bulones de las uñas y conexión del balde
COMPLETAR A CONTINUACIÓN – INSPECCIÓN PRINCIPAL DESPUÉS DE

ENCENDER LA MÁQUINA
Chequeo sistema eléctrico e iluminación, ¿qué y cómo?
10- Sistema de encendido y verificación del funcionamiento del tablero

11- Prueba de luces y balizas
12- Prueba de bocina
13- Verificación de la carga de batería en panel de control
14- Aceleración y comandos
Chequeo sistema motor e hidráulico, ¿qué y cómo?
15- Aceleración del motor, RPM en panel de control

16- Presión de aceite en panel de control
17- Temperatura de aceite hidráulico en panel de control
18- Movimientos hidráulicos y funcionamientos
19- Verificación de modos de operación según la actividad asignada
Uso de baterías de refuerzo - Sistema de 12 V
Aplicación con una batería Aplicación con dos baterías
A - Batería(s) de la B - Batería(s) de refuerzo

máquina 1. Conectar un extremo del cable positivo
Antes de un arranque con baterías de borne positivo de las baterías de la
refuerzo, la maquina debe haberse apagado máquina y el otro extremo al borne
y frenado adecuadamente para evitar positivo de las baterías de refuerzo.
movimientos inesperados cuando el motor
arranque. 2. Conectar un extremo del cable negativo al
borne negativo de las baterías de refuerzo.
ATENCION: Mientras las baterías estén en Conectar el otro extremo del cable
uso o cargándose, emite un gas explosivo. negativo al chasis de la maquina en un
Evitar la proximidad de ramas o chispas al punto lo más alejado posible de las
lugar de la batería. Comprobar que la batería baterías de la máquina.
se cargue en un lugar con buena ventilación.
3. Arrancar el motor.
La pinza de la batería que tiene conexión a
tierra (-) es la primera que debe retirar y la 4. Inmediatamente después de haber
última que debe reinstalar al terminar los arrancado el motor, desconectar el
ajustes. extremo del cable negativo del chasis de
IMPORTANTE: El sistema eléctrico de la la máquina. Después conectar el otro
máquina es de 12 voltios. extremo del cable negativo del borne de
las baterías de refuerzo.
5. Desconectar el cable positivo de las

baterías de refuerzo y de la máquina.
Complete la simbología con la ayuda del instructor
Complete a que corresponde cada símbolo
: Temperatura de aceite de
+ + transmisión
+ + : Presión de refrigerante de
motor
_______________________________:
_:_
:_______________________
________
Condiciones seguras para subir una máquina al carretón
Tips:
1- Subir la máquina marcha atrás

2- Dejar las herramientas
apoyadas en la base del
carretón.
3- Colocar freno de mano.
Explique el procedimiento correcto para subir o bajar la máquina del carretón:
1- Posicionar la carreta en una zona segura; plana, con cuñas y sin cableados
aéreos.
2- Acordar si una persona va a ser guía (preferentemente).
3- Bajar las rampas. Puede ayudar con la máquina, con mucho cuidado.
4- Posicionar la máquina marcha atrás.
5- Avanzar lentamente en reversa controlando que las ruedas vayan bien
centradas.
6- Mantener el balde siempre cerca del suelo.
7- Una vez que la máquina haya subido por completo, asentar ambos baldes
en la base de la carreta.
8- Colocar freno de mano y bloqueadores.
9- Preferentemente sujetar la máquina al carretón con fajas y raches.
Neumáticos
Revisión de la presión de los neumáticos
ATENCION: La separación explosiva de los

componentes del neumático y su aro podría
causar lesiones graves.
Intentar el montaje de un neumático solo si se

tiene el equipo y experiencia adecuados para
efectuar el trabajo. Pedir al concesionario John
Deere o a un taller calificado de reparaciones
que efectúe el trabajo.
Mantener los neumáticos correctamente

inflados. NO INFLAR los neumáticos en exceso
de la presión recomendada. NUNCA hacer
cortes ni soldaduras en un conjunto de
neumáticos o aro, en el aro ni en sus
componentes. El calor producido por la
soldadura podría causar un aumento en la
presión y ocasionar la expolición del neumático.
Al inflar los neumáticos, usar una boquilla con Revisar la presión de los neumáticos con un
presilla y una manguera de extensión cuyo largo manómetro preciso con graduaciones de 6.9
le permita estar de pie a un lado y NO en frente kPa (0.07 bar) (1 psi). Si los neumáticos
ni encima del conjunto del neumático. Usar una contienen lastre líquido, usar un manómetro
jaula de seguridad si se tiene disponible. de aire-agua y medir con el vástago de la
válvula en la parte inferior.
Inspeccionar los neumáticos y ruedas
diariamente. NO USAR la maquina si los Durante el inflado de los neumáticos trabar
neumáticos están desinflados o tienen firmemente la boquilla al vástago de la válvula
cortaduras, burbujas, aros dañados o pernos y y situarse delante o detrás del neumático.
tuercas faltantes.
Presiones de inflado de neumáticos
NOTA. La presión de embarque puede diferir de la de funcionamiento. Es posible regular la presión

de inflado según las condiciones de trabajo, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Pieza Media Valor especificado
Neumáticos delanteros
11L-15, 8 telas F3 Presión 303 kPa/3.0 bar/44 psi
11L-16, 12 telas F3 Presión 441 kPa/4.4 bar/64 psi
12L-16.5, 5 telas F3 Presión 414 kPa/4.1 bar/60 psi
12.5/80-18, 10 telas l-3 (LTM) Presión 310 kPa/3.1 bar/45 psi
16.5L-16.1, 10 telas, l-1 Presión 276 kPa/2.76 bar/40 psi
14.5/75-16.1, 10 telas F-3 Presión 276 kPa/2.76 bar/40 psi
15-19.5 8 telas SS-1 Presión 276 kPa/2.76 bar/40 psi
15-19.5 12 telas SS-1 Presión 414 kPa/4.1 bar/60 psi
Neumáticos traseros
16.9-24 8 telas R4 Presión 193 kPa/1.9 bar/28 psi
19.5L-24, 10 telas R4 Presión 193 kPa/1.9 bar/28 psi
Pieza Medida Valor Específico
21L-24, 10 tela R4 Presión 179kPa/1.8 bar/26 psi
20.5-25, 12 telas L2 Presión 241 kPa/2.4 bar/35 psi
16.9-28, 10 telas R4 Presión 193 kPa/1.9 bar/28 psi
21L-28, 14 telas, R4 Presión 248 kPa/2.5 bar/36 psi
MÓDULO 2 - SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL ENTORNO LABORAL
Cuando hablamos de seguridad en el entorno laboral nos referimos la

identificación de los riesgos que existen en el lugar de trabajo y las medidas
preventivas que se deben utilizar
A continuación, veremos cuáles son, pero antes veamos qué es la señalización:
Elementos para señalización de obra
Prevención en la acción
ÁNGULOS CIEGOS
 Antes de subir a la Máquina, dar una vuelta a su alrededor, si hay alguien en una zona
de peligro, lo veremos antes de empezar a mover la Máquina.
 Una vez en la cabina, además del aviso que proporciona la alarma acústica de
retroceso, hacer sonar la bocina antes de iniciar la maniobra.
 Ajustar los espejos para obtener la máxima visibilidad. Mantenerlos limpios y en
perfecto estado.
¡ESTE ATENTO A LO QUE HAY ARRIBA DE LA MÁQUINA!
CABLES DE ALTA TENSIÓN
 Circular con la Excavadora con la pluma baja, y el balancín y el balde recogidos; es como
alcanza la menor altura.
 Dejar la distancia de seguridad que se indica en al Manual de Operación, que
es de TRES METROS para líneas eléctricas de hasta 50.000 voltios; esta distancia debe
aumentarse en 10 mm. Por cada 1.000 voltios que se excedan de los indicados
MANIOBRAS PELIGROSAS
Queda totalmente prohibido trasladar y girar la máquina con el balde arriba, o girar
en pendientes, estas acciones al igual que el frenado brusco hacen desestabilizar la
máquina
CAUSA CONSECUENCIA
Altura y posición correcta del balde para su

traslado, se levanta únicamente cuando la
máquina esta recta y en zona de descarga.
Seguridad en suelos y zanjas
Desmoronamientos:
Zanja Excavación
El mayor riesgo en estos trabajos de excavaciones, son los desmoronamientos, que

pueden ocasionar aplastamiento de personas o derrumbes de edificaciones que
consecuentemente pueden ocasionar daños fatales.
¿Cómo prevenirlos, escriba cuáles son los dos métodos básicos para evitarlo?
1- Inclinación de las paredes de la zanja

2- Entubación y apuntalamientos
Procedimiento de seguridad para la excavación

 Se realizará un sondeo para determinar la existencia de cañerías y/o líneas eléctricas
enterradas.
 Una excavación de más de 1,20m de profundidad se la debe considerar como un
espacio confinado, por lo que se deben tomar todas las precauciones necesarias al
efecto, especialmente si:
- Se trabaja en suelos que fueron objeto de relleno
- Se trabaja en áreas próximas a rellenos sanitarios
- Se trabaja en estaciones de servicio o próximos a estas.
- Se trabaja dentro de plantas petroquímicas o en las proximidades de las mismas.
 Todo lugar con riesgo de caída deberá ser protegido con barandas sólidas y
señalizadas correctamente.
 En las excavaciones en suelos contaminados la atmósfera interior puede tornarse
peligrosa para el personal, por lo que habrá que realizar monitoreo, ventilar, usar
equipos de protección respiratoria, etc.
 Si la excavación se realiza en la vía pública o en lugares donde haya circulación de
personas, vehículos y equipos, se la deberá vallar en todo su perímetro y se la
señalizará adecuadamente.
 Por la noche estos vallados deben ser balizados con sistemas alimentados por tensión
de seguridad (24v).
 Si se trata de vías de alto tránsito puede ser necesaria la presencia de banderilleros,
los que deberán estar equipados con ropa o chalecos reflectivos.
 La circulación de vehículos y equipos en las proximidades de la excavación, produce
vibraciones que pueden dar origen a derrumbes y desmoronamientos.
 El suelo proveniente de la excavación se dispondrá a un lado de la misma,
manteniendo una distancia del borde que asegure que no provocará derrumbes.
 Cuando exista el riesgo de desprendimientos, las excavaciones serán protegidas
mediante el hincado de tablestacas, colocación de puntales, entibados, etc.
 Si las excavaciones se inundan se deberán instalar bombas de desagote o deprimir las
napas. No se debe permitir el ingreso de personal a excavaciones anegadas.
 Las bombas, al igual que toda herramienta ó equipo eléctrico que se emplee en el
interior de las zanjas deben estar alimentadas a través de un tablero con protección
diferencial de alta sensibilidad y derivación a tierra.
 Existen dos métodos básicos de protección:
- Inclinación de las paredes de la zanja (Talud)
- Entubados y apuntalamiento.
Mallas de señalización subterránea
La malla de señalización
subterránea es una malla de
polipropileno que según el
color que tenga corresponde a
un servicio determinado.
Vienen en rollos de 100 metros

y su ancho es de 20 a 30
centímetros.
Con estas características

cumple las normas de
seguridad de cada país.
MÓDULO 2 - SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL IZAJE
Izaje con Retropala Lugar de sujeción correcto
Procedimientos – 5 PASOS
1- Después del primer izaje y antes de otras maniobras, los elementos de izaje
deberán ser inspeccionados visualmente.
2- Solamente una persona designada podrá dirigir al operador durante las
maniobras.
3- Cuando se efectúen operaciones con excavadoras, deberá delimitarse el área de
influencia para evitar que las personas ajenas a la tarea tengan acceso al área
de trabajo de la excavadora y a la zona de maniobras.
4- Los medios de comunicación deben ser con equipos radial portátiles.
5- La velocidad del viento no deberá ser superior a 32 Km/Hora, para la realización
de cualquier Izajes, sea o no crítico.
Implementos
Eslingas sintéticas normalizadas
Según el color y su tamaño se determina su capacidad de levantamiento.

Es muy importante respetar la capacidad de levantamiento de cada eslinga para
evitar daños.
ATENCION. Nunca mover la carga repentinamente.

Nunca mover la carga por encima de una persona.
NO permitir a personas cerca de la carga. No permitir
a nadie cerca de una carga levantada que no esté
apoyada por bloques o en el suelo.
Asegúrese que la cadena / eslinga este en buenas

condiciones y que tenga capacidad suficiente para la
carga que se está levantando.
1. Conectar cadenas / eslingas a los

cucharones, tal como se muestra, para
obtener la capacidad de levante máximo. Para
las capacidades de la retroexcavadora, ver la
sección varios – Especificaciones. (Sección 4-
6.)
2. Conectar un cable de mano a la carga para
mejor estabilidad. Usar un cable lo
suficientemente para asegurar que la persona
que lo sujeta este a una distancia segura de
la caja.
3. Antes de levantar, probar la estabilidad de la
carga de la siguiente manera.
NOTA: Si se usa la retro excavadora para

levantar, elevar los neumáticos traseros a 50
mm (2 in.) del suelo y asegurarse que la
maquina este nivelada.
Si es blando, colocar tablones u otros
soportes anchos debajo de las patas de los
estabilizadores para aumentar la estabilidad.
a. Estacionar la maquina cerca de la

máquina. Si se tiene alguna duda sobre la estabilidad de la
b. Enganchar la carga a una cadena / máquina, bajar la carga al suelo y hacer los
eslinga. ajustes necesarios para realizar exitosamente la
c. Levantar la maquina a 50 mm (2 in.) del prueba. No levantar la carga hasta que la
suelo. maquina pueda ejecutar la prueba a un nivel
d. Si se está usando la retroexcavadora. Girar aceptable.
la carga totalmente hacia un lado.
e. Con la carga cerca del suelo alejarla de la
máquina.
Conexiones con grilletes
SI LA CARGA MUEVE LA ESLINGA, SE

DESATORNILLA EL PASADOR DEL
GRILLETE
MÓDULO 2 - SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL COMUNICACIÓN
Escriba que método de comunicación es cada uno y en que situaciones se
emplean:
Comunicación grupal
Se emplea para dar informes a nivel general; acordar

trabajos en equipo, cambios de directivas,
capacitaciones, o informes oficiales de la empresa,
entre otros.
Comunicación por radio
Se emplea cuando los trabajadores necesitan estar

comunicados en lugares donde la distancia o
determinados espacios interfieren en el habla, como
ser en procesos mineros, donde cada vehículo y
máquina tiene un radio para recibir información e
indicaciones del proceso en tiempo real.
Comunicación escrita
Por ejemplo, un parte diario;
Se emplea para llevar un registro de las actividades

laborales realizadas y sobre el estado y
funcionamiento de la máquina. Esta notificación es un
registro que le comunica el operador a un puesto de
control administrativo.
Comunicación personal
Se emplea principalmente para acordar tareas o

debatir ideas entre dos personas. Normalmente el
operador recibe las indicaciones del trabajo por parte
de un encargado de producción.
Señas manuales
Bajar la Subir la Subir la pluma Parar Subir la carga Bajar la carga

carga carga y mantenerla lentamente lentamente
Bajar pluma Subir Detener Desplazar la carga Subir la pluma Bajar la pluma
pluma todo en la dirección lentamente lentamente
Bajar la pluma Subir la pluma y Desplazarse Cambiar la Indicando Indicando

y elevar la bajar la carga en la dirección dirección carga principal latigazo
carga
¿Explique cuáles son las pautas a seguir cuando se necesita la ayuda de un
señalero?
1- Elegir una sola persona si es que hay varios haciendo indicaciones

2- Ponerse de acuerdo que tanto el maquinista como el señalero conozcan las
mismas señas.
3- Confiar en las señas del señalero
4- Pedirle al señalero que se posicione en un lugar donde no moleste en el
proceso de la máquina y su vida no corra peligro.
5- Cuidar la vida del señalero.
6- Ponerse de acuerdo cuando termine el trabajo en conjunto.
Cabina de mando
La cabina de mando es un puesto multifuncional,

donde se operan dos modalidades de la máquina:
1- PALA FRONTAL
2- EXCAVADORA
CONTROL DEL ASIENTO
Posición para Pala
Posición para Excavadora
Comandos principales CONDUCCIÓN Y OPERACIÓN DE LA PALA
Control del Volante Volante
Luz de giro y posición
Palanca control de transmisión

Freno de mano
Avance, neutro y reversa
Acelerador
Frenos Izq. y der.

Palanca de velocidades Palanca Control balde y brazo
cargador
1,2,3,4
Palanca control de transmisión
Algunos modelos disponen del cambio de velocidades en la misma palanca de

control de transmisión. (El cambio de velocidades se acciona girando la palanca
hacia adelante para subir de velocidad o hacia atrás para bajar de velocidad).
PALANCA DE CONTROL DEL BRAZO Y BALDE
IMPORTANTE: Manejar la cargadora sentado en el

asiento del operador vuelto hacia adelante
solamente.
IMPORTANTE: No elevar ni bajar el aguilón de la

cargadora frontal si el capo del motor está abierto.
Siempre cerrar el capo del motor completamente
antes de mover el aguilón de la cargadora frontal,
de lo contrario de causa daño grave al capo del Apertura del balde
motor. Ver apertura y cierre del capo del motor.
(Sección 3-2.)
NOTA: La palanca de control regresa al punto

muerto si se la suelta durante el funcionamiento
normal de la cargadora.
Empujar la palanca en el sentido siguiente de

acuerdo al movimiento de la cargadora:
NOTA: La palanca de control cae en el tope de

“flotación” cuando se la mueve completamente
hacia adelante (A). La palanca de control
permanece en la posición de “flotación” hasta que
se mueva manualmente.
NOTA: La palanca de control de la cargadora cae

en el tope de “retorno para excavar” cuando se
descarga el cucharon se mueve la palanca
completamente hacia la izquierda (C). La palanca
regresa por si sola al punto muerto cuando el
cucharon llega a la posición de excavación.
Escriba como se llama cada parte
La palanca de control de la cargadora ofrece de la máquina
resistencia cuando se la eleva el aguilón y se
sostiene la palanca en la posición de “retracción del Mencionada:
cucharon” (C). La palanca regresa por si sola al
A-B: SUBIR Y BAJAR LOS BRAZOS
punto muerto cuando el cucharon se nivela
automáticamente. C-D: ABRIR Y CERRAR EL BALDE
Usará los topes de “flotación para excavar” y de
“retorno para excavar” al mismo tiempo para
Pedal de freno
Conducción de la maquina
ATENCION: Para evitar lesiones, evitar que la maquina se

mueva inesperadamente. La máquina se moverá en el sentido
del pedal de frenos si solamente se aplica uno de ellos. Unir los
pedales de freno antes de viajar a alta velocidad.
1. Conectar la barra de bloqueo (A) para trabajar junto los

pedales izquierdos y derechos de freno (B y C). mantener
la barra de bloqueo enganchada a menos que se vaya a
usar los frenos para facilitar el viaje.
ATENCION: Para reducir la posibilidad de lesión en el caso de

un vuelco, usar el cinturón de seguridad.
2. Abrocharse el cinturón de seguridad

Tracción delantera mecánica (Opcional)
Función de la tracción delantera mecánica (TDM)-Si la tiene
IMPORTANTE: Evitar la posibilidad de dañar los engranajes. Es posible engranar

y desengranar la tracción delantera (TDM) sobre la marcha, salvo en condiciones
de tracción desigual. En condiciones de tracción desigual hay que parar la
máquina para engranar la (TDM).
NOTA: Para mejorar el rendimiento, el consumo9de combustible y el desgaste

de los neumáticos, usar a tracción delantera so0lon cuando se la necesite.
Para el rendimiento óptimo de la TDM, es importante mantener los neumáticos

delanteros a la presión correcta. Ver presiones de inflado de neumáticos.
(Sección 3-3.)
NOTA: Dependiendo de la configuración mecánica del conjunto de TDM, podría

ser necesario esperar varios segundos para que la TDM se engrane o
desengrane.
Mover el computador de la TDM (1) hacia arriba para engranar el eje impulsor de
la TDM. La luz indicadora de la TDM (2) se ilumina para indicar que la TDM esta
engranada.
Mover el computador de la TDM hacia abajo para desengranar.
Panel de control (MONITOR)
1- indicar de 5- Pantalla. 10- Indicador de 15- Indicador de

APAGAR EL temperatura de voltaje del
MOTOR. 6- Indicador de freno de aceite hidráulico. alternador.
2- Termómetro estacionamiento.
11-No se usa. 16- Indicador de
del refrigerante 7- indicador de restricción
restricción del filtro
del motor. del filtro de aceite hidráulico. 12-Indicador de uso
de aire del motor
3- Termómetro de del cinturón de
aceite del 8-Indicador de código para seguridad. 17- Indicador de
convertidor. diagnóstico. aceite del motor.
4- Medidor de 13-No se usa.
9-Indicador de palanca
nivel de
activada. 14-Indicador de TDM.
combustible.
 La tecla MENU proporciona vía de acceso a
 Pulsar la tecla NEXT para avanzar por
los valores de configuración de la máquina,
todas las alternativas posibles de un
funciones de diagnóstico y del monitor una
menú.
vez que se ha seleccionado un menú principal,
 -la tecla SELECT alterna entre pantallas
si se vuelve a oprimir MENU, la pantalla
durante la operación normal. En los
visualiza la vista normal.
modos de menú, la tecla SELECT activa
 La tecla BACK se usa para regresar al menú
el menú seleccionado en la actualidad,
anterior. La tecla BACK eventualmente
proporciona información adicional sobre
restablece la vista normal.
los códigos, hace una selección y
 La tecla NEXT avanza al siguiente punto de
reposiciona los temporizadores.
sección de un menú o modo de
funcionamiento.
Comandos de la Excavadora
Escriba cual es la acción que muestra cada conjunto de

letras:
EJEMPLO D-C: Giro del brazo excavador
A-B:__BAJAR Y SUBIR LA PLUMA
E-F: __ESTIRAR Y RECOGER EL BALANCIN (BRAZO)
H-G: __ABRIR Y CERRAR EL BALDE
Funciones hidráulicas auxiliares de retroexcavadora - si la tiene
Operación
Comunicadores modo martillo
de funciones hidráulicas auxiliares de
retroexcavadora
Pulsar el conmutador (A) para activar y desactivar los accesorios

de función hidráulica auxiliar de la retroexcavadora. El
conmutador (A) de función hidráulica auxiliar de la
retroexcavadora tiene tres posiciones:
 Pulsar la mitad superior para avivar la función hidráulica

auxiliar de la retroexcavadora.
 Ponerlo en la posición central para transferir el control al
pedal de función hidráulica auxiliar de la retroexcavadora.
 Pulsar la mitad inferior para desactivar la función hidráulica
auxiliar de la retroexcavadora.
Cuando el conmutador de función hidráulica auxiliar está

en la posición central, pisar el pedal (B) para activar y
desactivar lo9s accesorios hidráulicos de la
retroexcavadora.
Desconectar el conmutador de función hidráulica auxiliar

cuando no se tiene accesorio instalado, al intercambiar
accesorios o si los accesorios instalados no se están
usando.
Conmutadores de funciones hidráulicas auxiliares de

retroexcavadora.
Accionar el pedal de la función hidráulica auxiliar (C) para

controlar el accesorio. Consultar el manual del operador
de accesorio hidráulico auxiliar para más información.
A- Conmutador de función hidráulica auxiliar de

retroexcavadora.
B- Pedal conmutador de función hidráulica auxiliar de
retroexcavadora.
C- Pedal de control de función hidráulica auxiliar de
retroexcavadora.
Posición de traslado de la máquina
Posición correcta de
traslado
Escriba la observación de cómo se debe trasladar la máquina y por qué
1- Balde frontal cerrado a 20 cm del suelo

2- Balde excavador recogido, al igual que el brazo, con las trabas puestas y los
estabilizadores arriba
3- El asiento con vista al frente siempre que se conduzca
Complete a que corresponde la herramienta/comando de cada imagen:
Freno de mano:
Se debe colocar siempre que la máquina

este estacionada, inclusive cuando se trabaje
con la excavadora.
Acelerador de mano:
Se emplea para darle revoluciones al

motor cuando se trabaja con la excavadora.
Cuando vaya avanzar con la máquina,

asegúrese siempre de disminuir las
revoluciones a cero para poder controlarla con
el acelerador de pie.
Palancas de control de los estabilizadores

derecho e izquierdo:
Funcionan con el sistema hidráulico.
Antes de bajarlos controlar que asientes

firmes.
Antes de subirlos controlar que no levanten

piedras que puedan romper los vidrios.
Palanca de la traba de la pluma:
Se utiliza cuando la herramienta de

excavación no se usa, evita que la pluma se
baje accidentalmente cuando no se la está
utilizando.
Traba la traba de la pluma:
Para destrabar, hay que accionar levemente la

pluma hacia atrás así libera la presión entre las
partes, luego jale la palanca de la traba de la
pluma.
Esta es accionada por cable.
MÓDULO 4 – TÉCNICAS, PRODUCCIÓN Y TIPOS DE TRABAJOS
¿Qué es una técnica?
Las técnicas es la preparación estudiada de actividades o procedimientos

específicos para lograr un resultado deseado.
PALA FRONTAL
Control del nivel del balde
Técnicas de Operación
Trabajos que se puede realizar con la
Cargadora
La base del
Guía del nivel Cucharón debe
del Cucharón estar a nivel del
suelo
 Todas las máquinas, de fábrica tienen un sistema de guía visual que indica
si el balde está a nivel.
 La ubicación de la guía puede variar según el fabricante.
Excavación con el balde frontal

- Colocar el cucharón ligeramente inclinado hacia
abajo en el suelo y conducir hacia delante para cavar
el suelo y retraer el cucharón en le extremo del área
de excavación.
- Si se esta excavando en suelo muy compactado,

duro o denso usar un movimiento suave hacia arriba
y hacia abajo para romper el suelo.
Excavación de Bancos o montones de

escombros
En condiciones normales, empezar a excavar el banco
o montón de abajo y avanzar hacia arriba por el
costado.
Emparejar la pared del banco o montón para evitar
puntos salientes.
1.- Colocar el cucharón en el suelo en la posición de

excavación.
2.- Colocar la palanca de cambios en primera o
segunda marcha dependiendo de las condiciones del
suelo.
3.- Avanzar hacia el banco o montón de material
4.- Elevar y retraer el cucharón conforme se va
llenando
TÉCNICA DE CARGA CON EL BALDE FRONTAL, PROCEDIMIENTO CORRECTO
TECNICAS DE POSICIONAMIENTO DE BALDE PARA DIFERENTES TRABAJOS:
 Para realizar una carga es importante

mantener siempre el balde a nivel antes de
avanzar.
 Cuando avance asegúrese que el balde
este rozando el suelo
 Pase con el balde por encima del material y

apóyelo en el suelo a nivel.
 Luego coloque reversa y retroceda
ejerciendo presión suave con los brazos
frontales.
 Podrá desparramar material del balde

mientras avanza lentamente, esta técnica se
usa por ejemplo para enarenar ciertas zonas
en la obra.
 Se puede emplear avanzando o
retrocediendo.
 Otra técnica para distribuir material es

pasando con el balde por encima del
material.
 Abrir el balde un 50% y apoyarlo en el suelo.
 Luego colocar reversa y retroceder.
Carga de Camiones
- Estacionar el camión cerca del banco
de material para reducir el tiempo de
recorrido de la retroexcavadora. De ser
posible cargar del lado del
chofer para comunicarse fácilmente.
- Seguir la trayectoria en “V” entre el

camión y el montón de material.
- Cargar la tolva del camión

comenzando del centro de la parte
delantera hacia el centro de la parte
trasera.
Técnica de excavación en espacio reducido
Para la excavación mecánica o para

trabajar en un área pequeña usar el
cilindro “B” (balde) para excavar.
1. Abrir el balde extendido al área de

excavación y bajar la Pluma para apoyar
el balde en el suelo.
2. Mientras se retrae el balancín, cerrar el
balde hasta que esté lleno.
Si el Balancín se traba, elevar la Pluma
ligeramente y seguir retrayendo el
Balancín. Si el balde se traba, mover el
Balancín hacia fuera para destrabarlo.
En las excavaciones es importante posicionar bien el balde para poder extraer material,
para romper el suelo, el balde debe rasgar con sus uñas ejerciéndose una leve presión
con la pluma y el balancín.
Según sea el relieve del suelo y la distancia que se encuentre de la cabina, va a depender
como posicione el balde, teniendo en cuenta siempre que las uñas son la parte principal
para excavar.
Técnica para excavaciones distendidas
Para la mayoría de los trabajos de excavación, de nivelación y de abrir zanjas. La

excavación por empuje utiliza el cilindro de empuje “A” (Balancín) para la mayoría de los
movimientos.
1. Colocar el balancín vertical y después alejarlo de la maquina entre 1 a 2 metros para

tomar distancia.
2. Retraer el balancín y cerrar el balde simultáneamente para hacer el primer corte. El

primer corte debe medir aprox. 1,5 a 2.50 m de largo y de 20 a 30 cm de profundidad
cuando se trata de abrir zanjas o es la primera palada de apertura del suelo. Una vez
que el suelo está abierto la excavación por palada puede ser más profunda.
3. Repetir los pasos 1 y 2 para los cortes restantes aumentando la profundidad, la

cantidad de material que se extraiga por intento, dependerá de la dureza del suelo.
Zanjeo
DATOS TÉCNICOS PARA EL ZANJEO:
1- Ancho de zanja
2- Nivel de fondo de zanja
3- Profundidad de la zanja
4- Distancia y acordonamiento de material extraido
5- Linea recta o especificada del zanjeo
Para que el zanjeo a nivel sea posible es recomendable siempre tener visible las uñas
del balde cuando se posicionan en el fondo de la excavación esto nos permite un
mejor control.
Si tenemos en cuenta la posición correcta del balde para la excavación observaremos

que siempre tendremos una buena visibilidad del proceso de excavación.
También tener cuidado cuando se cierra el balde para recoger material, ya que en
este proceso el nivel de excavación suele profundizarse.
Y por último tomar como guía el nivel de profundidad con en balde y su brazo.
Respetando la línea del zanjeo
Para realizar un zanjeo alineado, es importante tener una guía, una marca que nos indique
por donde llevar la excavación, puede ser cal, pintura, estacas o referencias como
distancias a alambrado.
¿Qué es un ciclo de carga?
Definimos como ciclo de carga el tiempo que demora la máquina en realizar una carga (1
balde).
En este caso, el ciclo inicia cuando

comienza a hacer la carga N° 1 en el
balde, y finaliza cuando Comienza a
hacer la carga N° 2 en el balde.
Ciclos de carga en Excavación
El ciclo de excavación consta de 4 etapas:
EXCAVACIÓN
GIRO GIRO
DESCARGA
El tiempo total del ciclo de la excavadora depende del tamaño de la máquina (las máquinas
pequeñas tienen ciclos más rápidos que las maquinas grandes) y de las condiciones de obra.
A medida que se endurece el suelo y se dificulta su excavación, se tarda más en llenar el
balde.
Ahora, mencione los principales trabajos que realiza la Retropala, ellos son:
- Zanjeo
- Desmonte
- Demoliciones
- Rompimiento de piedras
- Excavaciones generales
- Carga de camiones, tolvas
- Acopios de materiales
- Limpieza de terrenos
- Nivelación de terrenos
- Limpieza de acuíferos
- Perforaciones
TALUD
¿Qué es un talud?
Talud se denomina a una superficie plana e inclinada.

Su función en los movimientos de suelos es contener una superficie para evitar
desmoronamientos. También su función es evitar el agrietamiento por lluvias.
Riesgos de desmoronamientos en taludes, clasifíquelos en riesgo ALTO, MEDIO Y

BAJO
ALTO MEDIO BAJO
TALUD
Nivelación de suelos
Nivelación de superficie con relleno y excavación
Nivel del suelo
Para una correcta interpretación de trabajo y nivelación hay que conocer los
siguientes datos del trabajo a realizar:
1- Nivel del suelo natural o nivel deseado

2- Zona baja o de carga (rellenar)
3- Zona alta o préstamo de material (excavar)
#BuscarLaPerspectiva #InterpretaciónDeTrabajo
Nivelación con técnica de perfilado
Si tiene que realizar una nivelación fina y a ojo, es decir sin mediciones topográficas,
debe observar donde sobra material para perfilar y acarrear hasta donde falte. Ver imagen
abajo
Para realizar el perfilado deberá colocar el balde en posición de excavación y retraer

solamente la pluma y balancín. Si observa los gráficos 1 y 2, el balde está siempre en
la misma posición.
El perfilado consta de mover material utilizando únicamente las uñas del balde,
manteniendo un nivel sin permitir que el balde se entierre o se levante del suelo.
Técnica de movimientos para excavar y cargar
Estira con balde abierto Apoya en el

suelo
Retrae balancín
cierra el balde y levanta la pluma
ola altura con la

pluma
Gira por atrás del camión mientras

Estira balancín, abre el balde
levanta pluma, estira balancín
*Aunque el proceso está demostrado con una Excavadora, no deja de ser igual a la
Retropala.
Lo que se debe evitar en la operación de la máquina
1- Girara velozmente y golpear el material con el costado del balde.
Mover las orugas o las ruedas con el balde enterrado.
Golpear la pluma o el balancín con el suelo, con arboles, cables o cualquier otro lugar.
Corte de talud en canales
Como hemos visto en las explicaciones sobre que es un talud y sus conformaciones, ya
sabemos para qué sirve, ahora para el proceso de conformación es importante tener un
excelente dominio de su máquina, para esto es importante tener varias horas de práctica.
Lo fundamental para realizar un corte de talud es conocer y aplicar una nivelación

correcta en la maniobra, en la mayoría de los casos el emparejamiento de la pared del
talud se realiza con la base del balde, evitando que las uñas dañen o marquen un surco
en la pared del talud.
En el talud A, se realiza de abajo hacia arriba preferentemente con la máquina ubicada

al lado del talud A.
El talud B también se puede cortar y conformar estando enfrentado a él, en ese caso el
corte se hará de arriba hacia abajo. Recordamos que es muy importante respetar los
niveles.
Recuerde no romper el nivel C pie de talud (fondo del canal) y el nivel D hombro de talud
(superficie del canal). Esto aplica para cualquier corte de talud y siempre respetar el nivel
C y D.
B
C
D
A
Otros trabajos
Martillo
Procedimiento:
1- Utilizar el largo del brazo y pluma para mantener distancia del material a
romper (Evitar roturas de vidrios y daños por piedras despedidas por la presión)
2- Posicionar el martillo suavemente sobre la roca, con la punta levemente
inclinada hacia adelante.
3- Mantener una leve presión de la pluma hacia la roca y accionar el sistema
hidráulico del martillo.
UNIDAD 5 – LEYES DE SEGURIDAD VIAL
LEY NACIONAL N° 24.449 SEGURIDAD VIAL - REPUBLICA ARGENTINA
MAQUINARIA ESPECIAL NO AGRICOLA (E2)
1- ¿Cuál es la velocidad máxima permitida a la que puede circular una

maquinaria especial?
30 km/h
2- La maquinaria especial que transite por la vía pública, debe hacerlo:
De días sin niebla y prudentemente
3- ¿Es obligatorio que la maquinaria especial tenga seguro vigente?
Si, mínimo seguro contra terceros
4- ¿A qué distancia del vehículo que lo precede, debe circular una máquina
especial?
No menor de 100 mts
5- La circulación de una maquinaria por una autopista
Estará totalmente prohibida
6- ¿Si el camino es pavimentado o mejorado, podrá usar dicha calzada?
Solo si no es posible utilizar otro sector
UNIDAD 5 – LEYES DE SEGURIDAD VIAL
7- ¿Cuál es el máximo de alcoholemia permitido para conducir una maquinaria

especial?
0.0 Gr por Lt de sangre
8- ¿Podrán circular las maquinarias especiales a una velocidad inferior a la

permitida en caminos y semiautopistas?
No, se debe respetar siempre las velocidades permitidas
9- ¿Está permitido que la maquinaria especial pueda transportar algún

elemento accesorio?
Sí, siempre y cuando no supere con la longitud máxima permitida y sea un

implemento instalado en la máquina y regulado por el fabricante.
10- ¿En qué porcentaje debe exceder las dimensiones máximas permitidas
para solicitar una autorización especial?
Más de un 10%
11- ¿Cuál es la velocidad mínima que debe desarrollar una maquinaria especial
en una ruta?
No puede circular por la ruta
12- ¿Qué características deberá tener los frenos de una unidad tractora?
Frenos capaza de detener el tren a una distancia inferior a 100 Mts
13- ¿Si supera que ancho máximo la maquinaria deberá ser transportada en
carretón?
Si supera los 2.60 mts de ancho
14- ¿Qué medidas deberá superar para ser considerada como una carga de
dimensiones excepcionales?
Si supera los 3.50 mts de ancho
MATERIAL TEORICO ELABORADO POR VIALMINER CENTRO INTERNACIONAL DE CAPACITACIÓN TECNICA,
ENTREGADO AL ALUMNO EN EL CURSO DE FORMACION Y CAPACITACION “OPERACION SEGURA DE
RETROPALA”
FUENTES: INTED LTDA - Solar S220LC-V Manual de instrucciones y de mantenimiento

2022-7145SP Número de serie 0001 y superior, abril 1998.- Wikipedia. Entre otros materiales expuestos
públicamente y gratuitamente en internet.
AUTOR INTELECTUAL MATIAS VARGAS BOSETTI – CEO
Matias.vargas@vialminer.com
ESTA PROHIBIDA Y PENALIZADA SU VENTA Y REPRODUCCION SIN AUTORIZACION.
PROPIEDAD INTELECTUAL PROTEGIDA POR LEY 1.328/98 DERECHOS DE AUTOR Y DERECHOS CONEXPO,
REPUBLICA DEL PARAGUAY.
Expediente N° 35480
PROPIEDAD INTELECTUAL PROTREGIDA POR LEY 11.723 DEL CODIGO CIVIL DE LA REPUBLICA ARGENTINA.
Expediente N° 5295727
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Manual Teorico Retropala 2022

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Capacitación Teórica en Operación Segura

Seguridad Laboral, Mantenimiento Preventivo, Operación Técnica

y Producción de la Maquinaria Pesada Retropala

La capacitación es un proceso organizado, planificado y evaluable de construcción de

NOMBRE DEL CURSO:

MÓDULO 1 – INTRODUCCIÓN A LA MÁQUINA Y SUS HERRAMIENTAS

MÓDULO 2 – SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL

MÓDULO 3 – COMANDOS, CONTROLES Y OPERATIVIDAD

MÓDULO 4 - TÉCNICAS, PRODUCCIÓN Y TIPOS DE TRABAJOS

MÓDULO 5 – LEYES DE SEGURIDAD VIAL

¿Qué es y para qué sirve una Retropala?

• La Retropala es frecuentemente usada para la excavación y carga de rocas y

• Es una máquina autopropulsada sobre neumáticos.

• Posee 2 herramienta principales.

• Las funciones de esta herramienta son:

Componentes principales de la Retropala

Cilindro del balde

Cilindros de la pluma balde

Brazos del balde

Tipos de herramientas que se pueden aplicar en una Retropala:

Completa el nombre de los implementos:

Balde roquero Balde de limpieza Balde zanjeador Balde nivelador

Zanjeador con talud Pinza demoledora Pinza de agarre Perforadora

¿Qué herramienta falta? Martillo Hidráulico

LA SEGURIDAD LABORAL EN EL PUESTO DE TRABAJO DEL MAQUINISTA, ES LA

FACTOR PERSONAL FACTOR MATERIAL FACTOR SOCIAL

DEFINICION DE LOS FACTORES:

¿Quién es el mayor responsable en los accidentes de trabajo? Complete el

LAS MAQUINAS LAS

Diferencia entre accidente e incidente, durante la capacitación podrá analizar junto al

¿Qué son los EPP? ¿Por qué usar los EPP?

Los Elementos de Protección Personal (EPP) son dispositivos individuales

¿Existe una exigencia legal en el uso de los EPP?

Ley Nacional Argentina N° 19.587 - DECRETO 911/96

De haber un accidente, y se verificase que el operador no cumplió con la ley

El casco se usará al momento de bajarse de la máquina.

La protección auditiva (se recomienda que sea

Se usará donde haya riesgo de emanaciones nocivas

El calzado de seguridad se usará en todo momento,

El chaleco reflectante será usado en todo momento

La protección visual, no será necesaria dentro de la

Los guantes de seguridad serán usados únicamente

Cuando el operador trabaje de día expuesto al sol, se

¿Cómo se debe subir y bajar de la máquina?

¿Cuáles son las consecuencias de subir o bajar mal?

1- Esguince de tobillos, dislocación de rodillas, pinzamiento de vertebras.

3- Llamado de atención (1 VEZ)

¿CUÁLES SON LOS PROCEDIMIENTOS PARA CHEQUEAR Y MANTENER LA

Al mantenimiento preventivo, también se le llama mantenimiento planificado.

Este tipo de mantenimiento es claramente superior al correctivo, para

El mantenimiento correctivo es también conocido como reactivo. Es el método más

¿Qué se debe revisar en una Retropala?

ANTES DE ENCENDER EL EQUIPO SE DEBE CHEQUEAR LA MÁQUINA, ESTO ES UN

DEBES UBICAR Y TEN PRESENTE QUE TODA MAQUINA TIENE UN DIAGRAMA DE

¿Qué es un diagrama de mantenimiento?

El diagrama de mantenimiento nos indica cada cuantas horas se debe realizar el

COMPLETAR A CONTINUACIÓN – INSPECCIÓN PRINCIPAL ANTES DE ENCENDER

Chequeo niveles de fluidos, ¿cuáles son?:

Chequeo limpieza y/o perdida en componentes de los sistemas del motor e