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Practica 1. Intercambiadores de Calor

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Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de La Laguna

INGENIERÍA QUÍMICA

Laboratorio Integral lll

Maestro (Facilitador): Ing. Alejandro Romero Barrientos

Práctica 1: Intercambiadores de Calor

Alumno(a): Jorge Alonso Meraz Holguín

No. Control: 19131366

Fecha. 08/09/2022
Práctica 1. Intercambiadores de Calor
• Objetivo

Determinar por cálculos el coeficiente de transferencia de calor en un sistema de


intercambiadores de calor por medio de utilización previamente capacitada del
equipo correspondiente. Comprender el fenómeno físico por medio de la practica y
aprender el uso potencial en una planta de trabajo.

• Marco Teórico

Los intercambiadores de calor son equipos que transfieren calor de un fluido a otro,
sin que estos entren en contacto directo. Son utilizados para calentar o retirar calor
de un fluido de interés. Tipos de intercambiadores (Por su función):

➢ Intercambiador de calor: Aquel en donde se transfiera calor de los fluidos,


pero sin que exista evaporación o condensación de alguno de estos fluidos.
➢ Condensador: Aquel en la que un fluido gaseoso se condensa por efectos
de transmitir calor a otro fluido que le retira su calor de evaporación (o
condensación).
➢ Evaporador: Aquel en la que un fluido cambia a estado gaseoso por que
adquiere energía o calor igual o mayor a su calor de condensación (o
evaporación).

Tipos de intercambiadores (Por su diseño):

❖ Intercambiador de doble tubo: Están constituidos por dos tubos concéntricos de


diámetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor
diámetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. Hay dos
posibles configuraciones en cuanto a la dirección de los fluidos: a contracorriente y
en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y
fluyen en sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y
fluyen en el mismo sentido.

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo pueden ser lisos
o aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de transferencia de
calor de uno de los fluidos es mucho menor que el otro. Como resultado el área
exterior se amplía, siendo ésta más grande que el área interior.

❖ Intercambiador de tubos y coraza: Está formado por una coraza y por multitud de
tubos. Se clasifican por el número de veces que pasa el fluido por la coraza y por el
número de veces que pasa el fluido por los tubos.
❖ Intercambiador de Placas: Consiste en una sucesión de láminas de metal
armadas en un bastidor y conectadas de modo que entre la primera y la segunda
placa circule un fluido, entre la segunda y la tercera otro, y así sucesivamente. Estas
placas están separadas por juntas, fijadas en una coraza de acero. La circulación
de estos fluidos puede tener diferentes configuraciones, en paralelo y
contracorriente.

❖ Intercambiadores compactos: Los intercambiadores de calor compactos están


diseñados para conseguir una gran área superficial de transferencia de calor por
unidad de volumen. En los intercambiadores compactos, los dos fluidos
normalmente se mueven en direcciones ortogonales entre sí. Esta configuración del
flujo recibe el nombre de flujo cruzado.

El flujo cruzado se clasifica en mezclado (uno de los dos fluidos fluye libremente en
dirección ortogonal al otro sin restricciones) y no mezclado (se ponen unas placas
para guiar el flujo de uno de los fluidos).

❖ Intercambiadores regenerativos: En un regenerador, la transferencia de calor


entre dos corrientes es transportada por el paso alternado de fluidos calientes y fríos
a través de un lecho de sólidos, el cual tiene una apreciable capacidad de
almacenamiento de calor. El fluido caliente proporciona calor a los sólidos que se
calientan de forma gradual; pero antes de llegar al equilibrio los flujos son
cambiados y entonces el fluido frío remueve el calor del lecho.

❖ Bomba peristáltica: es el elemento de tipo hidráulico que permite el


desplazamiento de distintos tipos de fluidos. Estos fluidos son contenidos en un tubo
flexible en forma de “C” en el interior de la cubierta. Una pareja de rodillos o zapatas
aprietan el tubo flexible, y mediante un movimiento de rotación van trasegando el
fluido del interior del tubo.

Cada tipo de bomba peristáltica permite una adaptación determinante a ciertos


fluidos, por lo que antes de adquirir una es fundamental que determines cuál es la
más adecuada dependiendo del proceso que lleves a cabo. Es decir, deberás tener
en cuenta el caudal y la presión de las bombas peristálticas para estimar cuál será
la más adecuada.
• Materiales y sustancias

o Bomba Peristáltica
o Probeta de 250 ml
o Cronómetro
o Termómetro
o Tanque de enfriamiento
o Tanque gris/azul
o Mangueras
o Abrazaderas
o Desarmador de paleta/hexagonal
o Pica hielos
o Agua
o Hielo

• Procedimiento

1. Preparar la bomba peristáltica y los materiales los cuales contienen los flujos,
tanque y llave del agua

2. Conectar las mangueras necesarias y verificar que su conexión esté en orden,


tanto para las de entrada como de salida.

3. Llenar el tanque hasta la mitad aproximadamente con agua e ir añadiendo


pedazos del cubo de hielo con la finalidad de enfriar y mantener constante la
temperatura durante toda la práctica (6 °C).

4. Conectar el transformador y encender la bomba, ajustar una velocidad (6) y


analizar la primera fase de arranque verificando la salida de agua fría.

5. Abrir completamente (90°) la válvula de agua caliente para empezar la fase de


arranque y esperar alrededor de 3 min para darle tiempo que sucedan las primeras
transferencias de calor.

6. Hacer mediciones de caudal en la salida del agua fría tomando una muestra de
250 ml en la probeta, cronometrar el tiempo que tarda de la forma más exacta
posible e inmediatamente medir su temperatura.

7. Cerrar la válvula 10°, verificar visualmente el cambio de caudal y al cabo de 3 min


repetir el paso 6, así hasta que el flujo de salida para el agua caliente sea mínimo.
• Ecuaciones

Ecuación de diseño basada en la ley de enfriamiento de Newton la cual es la


siguiente:

𝑄 = 𝑈𝐴𝑠Δ𝑇ml

Donde:

- 𝑄 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎
- 𝑈 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
- 𝐴𝑠 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
- Δ𝑇ml = 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑙𝑜𝑔𝑎𝑟𝑖𝑡𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎

Ecuación de balances de energía en el sistema:

Q = 𝑚̇ ℎ𝑐𝑝ℎ(𝑇ℎ, ent − 𝑇ℎ, sal )

𝑄 = 𝑚̇ 𝑐𝑐𝑝𝑐(𝑇𝑐, sal − 𝑇𝑐, ent )

Q = 𝑚̇ 𝑐𝑝𝑐(𝑇𝑐, sal − 𝑇𝑐, ent ) = 𝑚̇ ℎ𝑐𝑝ℎ(𝑇ℎ, ent − 𝑇ℎ, sal )

Donde:

- 𝑚̇ 𝑐 , 𝑚̇ ℎ = gastos de masa respectivamente ( h = caliente, c = frio)


- 𝑐𝑝𝑐, 𝑐𝑝ℎ = calores específicos respectivamente
- 𝑇𝑐, sal , 𝑇ℎ, sal = temperaturas de salida respectivamente

Ecuación de la media logarítmica:

Δ𝑇ml = Δ𝑇1 − Δ𝑇2/ln(Δ𝑇1/Δ𝑇2 )

Los diferenciales de temperatura se determinar dependiendo del caso de entradas


de los flujos del intercambiador
• Datos Obtenidos y de diseño
• Calculos
Transferencia de calor (Caliente)

Transferencia de calor (Frio)


Coeficiente
• Observaciones

• Equipo utilizado
• Conclusiones

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