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    Fundamento Intercambiadores de Calor

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    Alejandroxd45
    Este documento describe un experimento realizado en el laboratorio de ingeniería química utilizando un intercambiador de calor de tubos y coraza. El objetivo era calentar un líquido usando vapor como fluido caliente a través del intercambiador de calor operando en flujo paralelo y contracorriente. Se midieron y registraron parámetros como gastos de flujo, temperaturas de entrada y salida, y se calcularon propiedades como la temperatura media.

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    Este documento describe un experimento realizado en el laboratorio de ingeniería química utilizando un intercambiador de calor de tubos y coraza. El objetivo era calentar un líquido usando vapor como fluido caliente a través del intercambiador de calor operando en flujo paralelo y contracorriente. Se midieron y registraron parámetros como gastos de flujo, temperaturas de entrada y salida, y se calcularon propiedades como la temperatura media.

    Título original

    FUNDAMENTO INTERCAMBIADORES DE CALOR

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    Este documento describe un experimento realizado en el laboratorio de ingeniería química utilizando un intercambiador de calor de tubos y coraza. El objetivo era calentar un líquido usando vapor como fluido caliente a través del intercambiador de calor operando en flujo paralelo y contracorriente. Se midieron y registraron parámetros como gastos de flujo, temperaturas de entrada y salida, y se calcularon propiedades como la temperatura media.

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    de 6

    TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

    INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA

    INGENIERÍA QUÍMICA
    LABORATORIO INTEGRAL III

    CLAVE: 8c2C
    HORARIO: MAFRTES Y JUEVES 12:00-15:00

    UNIDAD I

    NOMBRE DEL TRABAJO:


    FUNDAMENTO PRACTICA “INTERCAMBIADOR DE CALOR DE
    TUBOS Y CORAZA”.

    Dr. GUEVARA RAZO JOSE ANTONIO

    PRESENTAN:
    SOBAL TERRONES SANTIAGO ULISES 17010656
    HERNÁNDEZ SÁNCHEZ LUIS ÁNGEL 17010593
    PALACIOS MARTINEZ FATIMA 17010631
    QUIJADA HERNANDEZ ALEJANDRO 17010634
    SORCIA DOMINGUEZ KAREN LIZBETH 17010658

    No DE CONTROL 17010656

    ORIZABA, VER FECHA:08/03/2021


    INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA.

    LABORATORIO INTEGRAL III.


    Actividad experimental No. 3

    “INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA”.

    OBJETIVO:
    Al término de la práctica el estudiante aplicará sus conocimientos técnicos al manejar un
    intercambiador de calor horizontal de tubos y coraza, que opera a flujo en paralelo y a
    contracorriente.
    FUNDAMENTO

    El intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos


    fluidos, encontrándose éstos en contacto o separados por una barrera sólida. Se trata de
    componentes esenciales en los sistemas de climatización o refrigeración, acondicionamiento de aire,
    producción energética y procesamiento químico.
    Para entender fácilmente el funcionamiento del intercambiador de calor, podemos tomar como
    referencia el radiador de cualquier vehículo. El motor calienta el fluido refrigerante. Este último se
    refresca por el contacto con las corrientes de aire, logrando así reducir la temperatura del primero
    tras circular por su interior.
    Usos del intercambiador de calor
    Los intercambiadores de calor se emplean para los siguientes usos:
     Elevar la temperatura de un fluido gracias a otro más caliente.
     Refrescar un fluido empleando otro con menor temperatura.
     Llevar al punto de ebullición a un fluido por la acción de un segundo con mayor temperatura.
     Condensar gases utilizando fluidos fríos.
     Llevar a ebullición un determinado fluido mientras se condensa otro gaseoso más caliente.
    Tipos de intercambiador de calor
    A la hora de clasificar los distintos tipos de intercambiadores de calor pueden tenerse en
    cuenta diferentes criterios. Si analizamos el grado de contacto entre los fluidos implicados, pueden
    agruparse en dos grandes bloques:

    Intercambiador de calor de contacto directo


    En los intercambiadores de contacto directo la transferencia de calor se efectúa por medio
    de una mezcla física de los fluidos intervinientes en el proceso. Las dos corrientes son fácilmente
    separables tras el intercambio de energía.
    Las torres de refrigeración son intercambiadores de contacto directo, que se encargan de quitar el
    calor de una corriente de agua caliente, por medio de aire seco y frío circulante en el sistema.

    Contacto directo fluido-fluido


    Tendremos dos corrientes, que al entrar en contacto el fluido caliente cede su calor al frio
    quedándose así el que estaba caliente frio y el que estaba frio quedándose caliente como se muestra
    en la imagen 1.
    Imagen 1 intercambiador de calor directo

    Intercambiador de calor de contacto indirecto


    En los mecanismos de acción indirecta, por el contrario, no existe contacto directo entre
    los fluidos, no llegan a mezclarse. Se hallan separados por elementos sólidos, por un espacio e,
    incluso, por un lapso de tiempo. El calor se transfiere por convección o conducción a través de la
    pared separadora como se nota en la imagen 2.

    Imagen 2 intercambiador de calor indirecto


    Los intercambiadores de calor de contacto indirecto pueden ser de tubos concéntricos o doble tubo,
    de coraza y tubos, de placas, compactos, regeneradores etc.
    Los equipos de doble tubo son los más sencillos que existen. Están conformados por dos piezas
    concéntricas de diferente diámetro. Uno de los fluidos circula por el interior del más pequeño y el
    otro lo hace por el espacio anular entre ambos tubos.
    Los intercambiadores de coraza y tubos son muy utilizados en la industria. Como el nombre indica,
    sus componentes básicos son una coraza y multitud de tubos.
    Por su parte, los sistemas de placas están ensamblados a base de una sucesión de láminas de metal,
    armadas todas en un bastidor y separadas por juntas fijadas a una coraza de acero. La conexión entre
    las láminas permite que entre la primera y la segunda fluya un determinado fluido, entre la segunda
    y la tercera otro y así sucesivamente.

    Intercambiador de Tubos en U
    Tubulares: formados por un haz de tubos
    corrugados o no, realizado en diversos materiales.
    El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa
    para permitir el intercambio con el fluido a
    calentar o enfriar.

    Imagen 3 intercambiador de calor en U partes


    Partes de un intercambiador de calor

    Imagen 4 intercambiador de calor de cascos y tubos

    INTRODUCCION:

    La industria de procesos químicos utiliza con frecuencia la transferencia de energía en forma


    de calor para la cual se vale de equipos conocidos como intercambiadores de calor. El ingeniero
    químico no dispone únicamente de un solo diseño de estos equipos. Si no que cuenta con gran
    variedad de los mismos.
    En los intercambiadores de calor del tipo cerrado las corrientes de flujo caliente y frío no se
    ponen en contacto directo sino que están separados por una pared.
    Los intercambiadores de calor se clasifican de acuerdo a su configuración y al número de
    pasos efectuados por cada fluido al atravesar el intercambiador de calor.
    Un intercambiador de un solo paso es aquel en que cada fluido pasa una sola vez. Este tipo
    de intercambiadores puede ser de flujo paralelo o a contracorriente ya sea que las corrientes de
    fluidos fluyan en la misma dirección o en direcciones opuestas.
    Para transferir tanta energía en el menor espacio posible, es deseable utilizar
    intercambiadores de haz de tubos y coraza.

    DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE INTERCAMBIADOR DE CALOR:

    1. Intercambiador de tubos y coraza instalados en posición horizontal, consta de


    envolvente de acero inoxidable, tres mamparas, dos espejos (placas de sujeción de los
    tubos), y un haz de 36 tubos de acero inoxidable de 2.63 cm de diámetro exterior, 2.268
    cm de diámetro interior, 0.42 cm de espesor y 108.74 cm de longitud, los que
    constituyen el área de transmisión de calor de 2.6 m 2. La alimentación del líquido a
    calentar circula dentro de los tubos y el vapor de calentamiento por el exterior de ellos.
    2. Un tanque de alimentación.
    3. Una trampa de vapor colocada en la salida del intercambiador de calor.
    El equipo auxiliar está dado por:
    1. Válvulas para manejar el flujo de vapor.
    2. Válvulas para manejar el flujo del líquido a calentar.
    4. Instrumentos de medición de flujo, presión y temperatura.
    DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE INTERCAMBIADOR DE CALOR:

    PROCEDIMIENTO:

    1. Preparar la suspensión que se va a precalentar en el tanque de alimentación.


    2. Verificar el seguimiento de la línea, abriendo las válvulas correspondientes, según sea
    el uso en paralelo (V1, V4, V5 y V6) o en contracorriente (V2, V3, V5 y V6) y para ambas
    circulaciones también abrir V8 y se abre la V9 manteniendo desde el inicio V7 cerrada
    (permaneciendo cerrada durante toda la operación).
    3. Purgar líneas de vapor.
    4. Alimentar el líquido a calentar, manteniendo el gasto constante (a nivel constante de
    líquido).
    5. Suministrar vapor a una presión constante (1 kg/cm2) y purgar cerrando V5 y V6 y abrir
    V7 de la línea de vapor del intercambiador de vapor. Hecha la purga, abrir V5 y V6 y cerrar
    V7.
    6. Recoger el condensado en un recipiente de plástico de 50 litros durante el tiempo de
    operación.
    7. Leer las temperaturas inicial y final del sistema cada 5 min.
    8. Cuando sea logrado establecer la presión de vapor constante, gasto de alimentación
    constante y temperatura constante, se dice que el sistema está operando a régimen
    permanente.
    9. Anotar los datos experimentales obtenidos.
    10. Realizar la experimentación tanto para fluidos en paralelo y en contracorriente
    11. Concluido el tiempo de operación, cerrar vapor de calentamiento.
    12. Descargar y lavar el tanque de alimentación e intercambiador de calor.

    EQUIPO UTILIZADO Y MATERIALES:

    Cascos de protección.
    2 Recipientes de plástico de 50 litros.
    2 Pares de guantes de asbesto.
    2 Termómetros de capilar de 0 a 200° C.
    1 Sistema de intercambiador de calor de tubos y coraza.

    CALCULOS Y DATOS OBTENIDOS:

    Por el lado de los cálculos se tiene que:

    1. Cálculo de la media logarítmica de temperatura.


    2. Balance calórico.

    Por parte de los datos se tiene que llenar la tabla siguiente:


    PARALELO CONTRACORRIENTE
    Gasto de agua (l/min).
    Pv de calentamiento (Kg/cm2).
    Gasto de condensados (l/min)
    Temperatura agua de entrada (° C).
    Temperatura agua de salida (° C).
    Temperatura vapor (° C).
    Temperatura condensada (° C).
    Tiempo de Operación (min).

    OBSERVACIONES:

    CONCLUSIONES:

    BIBLIOGRAFIA
    https://t-soluciona.com/intercambiadores-calor-que-son-sirven/
    http://termoindustrial1ii132.blogspot.com/
    https://slideplayer.es/slide/27219/

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