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“Año 

del Bicentenario del Perú: 200 años de


Independencia”
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“RECONOMIENTOS DE MATERIALES
SIDERURGICOS”

DATOS INFORMATIVOS:

 FACULTAD: Ingeniería
 CURSO: Circuitos Eléctricos
 SEMESTRE ACADÉMICO: 2021-I
 DOCENTE RESPONSABLE: Ms. Escalante Nelver

DATOS DEL ALUMNO:

 APELLIDOS Y NOMBRES: Figueroa Ruiz, Daniel


 CÓDIGO: 0201816023

Nuevo. Chimbote, 04 de Enero del 2022


I. RESUMEN

En este presente informe calcularemos los pesos teóricos de 4 materiales


siderúrgicos, las cuales son un tubo redondo de aluminio, un tubo redondo de
acero estructural, un tubo cuadrado de acero estructural y una plancha de
acero estructural respectivamente luego cada peso teórico obtenido será
comparado con el peso real a través de una balanza electrónica. Para cada
material hemos tomado 5 medidas para obtener un promedio y una mejor
precisión.

Hemos utilizado el catálogo COMASA para saber como obtener los pesos
teóricos con su respectivas formulas para cada modelo de tubería y plancha,
también se utilizo para saber si los materiales a los cuales se realizó los
cálculos cumplen con la norma, a la vez para saber los pesos específicos de
los diferentes materiales hicimos uso del catálogo.

Por último, se realizó en software SOLIDWORKS los planos respectivos de


cada uno de los materiales, rígidos en la normal ISO.
II. ANTECENDENTES
II.1. INTRODUCCIÓN:
Como es de conocimiento, somos un país rico en minería en las
cuales poseemos metales de gran valor. Es por eso que el Perú se ha
convertido en un país con grandes empresas siderúrgicas y metal
mecánicas, la primera se dedica a la fabricación y la segunda a darle
utilidad en las diferentes obras realizadas nacional e
internacionalmente.
En la actualidad sabemos que existe una gran variedad de materiales
siderúrgicos, debido a una alta demanda de proyectos en las cuales se
usan.
En el mercado siderúrgico encontramos diferentes tipos de metales,
las cuales están realizadas con normas internacionales cumpliendo
requisitos estandarizados.
Ahora misma todo se encuentra normado en el sector siderúrgico esto
se dio para tener una mayor uniformidad en todo el mundo es por eso
que debemos estar familiarizados para poder resolver cualquier
problema que se nos pueda presentar actualmente o en el futuro.
II.2. PROBLEMA:
Se realiza este proyecto porque queremos comprobar que los datos
brindados por las tablas siderúrgicas de las normas internacionales se
acerquen a la realidad práctica en físico.
II.3. OBJETIVOS:
II.3.1. OBJETIVO GENERAL:
 Familiarización con los materiales siderúrgicos.
II.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Conocer las propiedades físicas químicas de los materiales
siderúrgicos materiales siderúrgicos.
 Identificar los materiales siderúrgicos.
 Uso de los materiales siderúrgicos.
II.4. JUSTIFICACIÓN:
Este informe nos permitirá comprobar los teóricos con los pesos reales
y si estos cumplen con las normas establecidas.
III. MARCO TEÓRICO:
III.1. SIDERURGÍA:
A través de la siderurgia se pueden conferir diversos tratamientos al
hierro para conseguir distintas aleaciones y tipos de materiales. En la
naturaleza, el hierro puede encontrarse como sulfuro, silicato,
carbonato, hidróxido y óxido. (Pérez Porto & Gardey, 2014)
III.2. MATERIALES SIDERURGICOS:
Los materiales siderúrgicos o productos férreos son aleaciones en las
que el elemento químico hierro (Fe) es predominante. Según el
porcentaje de carbono que contienen estas aleaciones se denominan:
 Fundición > 2% (Usualmente entre 2,5% y 4,5%).
 Acero < 2%
III.3. ACERO ESTRUCTUAL:
El acero estructural se produce básicamente para construcción de
edificios (también llamado aceros de construcción) y tiene una forma,
composición química y resistencia concretas adaptadas a este
propósito. (Yepes Piqueras, 2018) 
III.3.1. PROPIEDADES:
Se define como acero estructural al producto de la aleación de hierro,
carbono y pequeñas cantidades de otros elementos tales como silicio,
fósforo, azufre y oxígeno, que le aportan características específicas.
(Yepes Piqueras, 2018)
III.4. ALUMINIO:
Se trata de uno de los metales más útiles y más empleados
industrialmente por la humanidad, dadas sus propiedades de ligereza,
maleabilidad y larga vida, además de resistencia a la corrosión. Se
emplea en una enorme variedad de aleaciones para fabricar
numerosos utensilios y envases, así como partes de diversas
maquinarias. (Máxima Uriarte, 2010)
III.4.1. PROPIEDADES:
El aluminio (Al) se ubica entre el magnesio (Mg) y el silicio (Si), en el
grupo III A de la Tabla Periódica, identificado con un número atómico
de 13, y entre los metales del bloque ‘p’. Su masa atómica es 26.98 u
y su estado de oxidación es 3+. (Máxima Uriarte, 2010)
III.5. ACERO INOXIDABLE:
La cualidad fundamental que los hace tan atractivos para una gran
cantidad de aplicaciones es su resistencia a la corrosión. La
resistencia a la corrosión de estos materiales reside en la utilización
de cromo, que proporciona al material una capa pasiva estable en
medios oxidantes.
III.5.1. PROPIEDADES:
El acero inoxidable es una aleación de hierro y carbono que contiene
por definición un mínimo de 10,5% de cromo. Algunos tipos de acero
inoxidable contienen además otros elementos aleantes. Los
principales son el níquel y el molibdeno. (Jimenez Camacho, 2011)
III.6. PESO ESPECIFICO:
El peso específico de un metal se define como su peso por unidad de
volumen. Esta definición es considerada hoy día como obsoleta, siendo
su denominación correcta la densidad de peso. Se calcula dividiendo el

peso de un cuerpo entre el volumen que éste ocupa. (Jimenez


Camacho, 2011)
III.7. PESO TEÓRICO:
El peso de una barra metálica se calcula multiplicando su volumen por
la densidad de su material. El volumen de una barra es igual a su
longitud multiplicada por la sección transversal.
W =E x A x L x Pe

IV. CÁLCULOS:
IV.1. TUBO REDONDO DE ACERO ESTRUCTURAL
IV.1.1.PESO REAL:

IV.1.2.PESO TEÓRICO:
 Peso específico del acero estructural: γ=7.85 kg /m3
 Datos de medición:

Tubo Redondo de Acero Estructural


Ancho Espesor Diámetro Diámetro Interno
Mediciones (cm) (mm) Externo (cm) (cm)
1 10 5.8 11.45 10.3
2 10 6 11.5 10.32
3 10 6 11.45 10.32
4 10 5.8 11.5 10.3
5 10.00 5.8 11.45 10.3
Promedios 10 5.88 11.47 10.30
 Cálculo del peso teórico:
W =L x A x e x γ … ..(1)
Hallamos la longitud:
L=π (D m+ e)
L=π (1 03+5.88)
L=3 42.05 mm=0. 34205 m
Reemplazamos en (1):
W =0.34205 x 0.1 x 5.88 x 7.85
W =1.578 k g
IV.2. TUBO REDONDO DE ACERO INOXIDABLE
IV.2.1.PESO REAL:

IV.2.2.PESO TEÓRICO:
 Peso específico del acero inoxidable: γ=8 kg/m3
 Datos de medición:

Tubo Redondo de Acero Estructural


Medicione Ancho Espesor Diámetro Externo Diámetro Interno
s (cm) (mm) (mm) (mm)
1 26.5 1.5 13 10
2 26.7 1.5 13.1 10
3 26.5 1.6 13 10
4 26.6 1.4 12.9 10
5 26.6 1.5 13 10
Promedios 26.58 1.5 13 10
 Cálculo del peso teórico:
W =L x A x e x γ … ..(1)
Hallamos la longitud:
L=π (D m+ e)
L=π (13+1.5)
L=36.13 mm=0.0 3613 m
Reemplazamos en (1):
W =0.0 3 6 13 x 0.2658 x 1.5 x 8
W =0.115 kg=115 gr

IV.3. TUBO REDONDO DE ALUMINIO


IV.3.1.PESO REAL:

IV.3.2.PESO TEÓRICO:
 Peso específico del aluminio: γ=2.58 kg/m3
 Datos de medición:

Tubo Redondo de Aluminio


Ancho Espesor Diámetro Diámetro
Mediciones (cm) (mm) Externo(cm) Interno(cm)
1 41.7 4.5 3 2.1
2 41.6 4.5 3.1 2.2
3 41.7 4.6 3 2.2
4 41.6 4.4 3.1 2.3
5 41.7 4.5 2.9 2.2
Promedios 41.66 4.5 3.02 2.2
 Cálculo del peso teórico:
W =L x A x e x γ … ..(1)
Hallamos la longitud:
L=π (D m+ e)
L=π (22+ 4.5)
L=83.25 m m=0.0 8325 m
Reemplazamos en (1):
W =0.0 83 25 x 0. 4166 x 4 .5 x 2.58
W =0. 400 kg=400 gr
IV.4. TUBO CUADRADO DE ACERO INOXIDABLE:
IV.4.1.PESO REAL:

IV.4.2.PESO TEÓRICO:
 Peso específico del acero estructural: γ=8 kg/m3
 Datos de medición:

Mediciones Ancho (cm) Longitud (cm) Altura (cm) Espesor (mm)


1 5.08 22.9 2.6
2 5.1 23 2.5
3 5.09 23 2.7 1.5
4 5.1 22.9 2.8
5 5.08 23.00 2.8  
Promedios 5.09 22.96 2.68 1.5
 Cálculo del peso teórico:
W =L x A x e x γ … ..(1)
Hallamos la longitud del cuadrado:
L=( Ancho x 2 ) +( Altura x 2)
L=( 5.09 x 2 ) +(2.68 x 2)
L=15.54 cm=0. 1554 m
Reemplazamos en (1):
W =0.1554 x 0. 2296 x 1 .5 x 8
W =0. 4 3 0 kg=4 3 0 gr
IV.5. PLANCHA DE ACERO ESTRUCTURAL:
IV.5.1.PESO REAL:

IV.5.2.PESO TEÓRICO:
 Peso específico del acero estructural: γ=7.85 kg /m3
 Datos de medición:

Mediciones Ancho (cm) Largo (cm) Espesor (mm)


1 5.33 27.75 2.45
2 5.35 27.75 2.5
3 5.32 27.74 2.4
4 5.35 27.73 2.55
5 5.35 27.75 2.55
Promedios 5.34 27.74 2.49

 Cálculo del peso teórico:

  Materiales Peso Real Peso Teórico %Error


1 Tubo Redondo de Acero ASTM 36      
2 Tubo Redondo de Acero ASTM 36      
3 Tubo de Aluminio      
4 Tubo Cuadrado de Acero ASTM 36      
5 Plancha de Acero ASTM 36      

W =L x A x e x γ … ..(1)
Reemplazamos en (1):
W =0. 2774 x 0. 0534 x 2.49 x 7.85
W =0. 290 kg=290 gr

V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
V.1. RESULTADOS:

V.2. DISCUSIONES:
 La comparación del peso real con el peso teórico y que sea lo
más próximo el uno del otro.
 Tomar 5 medidas para tener un menor margen de error y una
mayor exactitud en los cálculos.
 Saber con que material nos encontramos trabajando para poder
encontrar su peso específico.
VI. CONCLUSIONES
 Se logro que nos familiaricemos con los catálogos brindados por el
docente, la cual fue de mucha utilidad para saber si cumplían con
las normas.
 Para calcular cada peso teórico de los diferentes materiales se tuvo
que encontrar el peso especifico de cada una de ellas.
 Los instrumentos de medición de las cuales hemos hecho uso para
este trabajo tienen un margen erro es por eso la variación entre el
peso real y el peso específico.
VII. RECOMENDACIONES
 Evitar caídas o cualquier otro golpe al os equipos de medición ya
que estos podrían varias en su margen de precisión.
 Trabajar de acuerdo a las normas tanto para los catálogos y los
planos.

 Verificar que la balanza la cual estamos utilizando se encuentre


debidamente calibrada para no tener inconvenientes.
 Hay que tener cuidado al momento de las conversiones para los
pesos teóricos por ejemplo al momento de pasar de mm a m y que
hay que tomar la mayor cantidad de decimales para una buena
exactitud.
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
IX. ANEXOS

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