Procesos Industriales
Procesos Industriales
Procesos Industriales
MANUAL DE
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
2014
Página 1 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
ÍNDICE PÁGINA
PRESENTACIÓN 7
PRÁCTICA 6: ESTEQUIOMETRÍA 41
ANEXOS 58
Página 2 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
III. CLASES
1. Las clases de laboratorio se iniciarán con los horarios programados.
2. La tolerancia de entrar a la clase será de 15 minutos.
3. El profesor deberá utilizar las 2 horas disponibles para cada sesión y no suprimir sesiones
teóricas cuando se tengan programadas.
4. No se le permite al alumno realizar prácticas con otro grupo, aunque sea el mismo
profesor, quien atienda el grupo propuesto.
5. El profesor no deberá realizar dos prácticas en una sesión experimental.
1. Los profesores encargados de atender al grupo, deberán ser los primeros en entrar al
laboratorio, lo que implica que los alumnos no podrán tener acceso a las instalaciones en
tanto su profesor no llegue, esperar afuera del laboratorio hasta su llegada, por lo tanto
tendrán acceso únicamente con la autorización y presencia del profesor titular del grupo.
Página 3 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
2. El profesor titular del grupo, deberá supervisar el trabajo de sus alumnos para evitar el uso
inadecuado tanto de instalaciones como de equipo, material de trabajo y manejo adecuado
de sustancias y residuos químicos.
3. Los bancos grises nuevos son exclusivos de los laboratorios de Química ya que están
asignados y rotulados 20 para cada laboratorio y no debemos permitir que otros alumnos
se los lleven a otro laboratorio aún del área de Química ni mucho menos al área de Física.
El día del trabajo experimental los bancos tendrán que ser colocados al fondo del
laboratorio, para evitar accidentes.
4. El material de trabajo proporcionado en el almacén para realizar su práctica experimental,
tendrá que ser revisado por el alumno, este material debe estar completo y en perfecto
estado. En las tarjas laterales deberán lavar el material antes y después de su uso en las
experimentaciones. Los desechos líquidos de las experimentaciones deberán ser tratados
antes de eliminarlos en el drenaje.
5. En las tarjas de las mesas de trabajo no deberá lavarse ningún material, no deberán
utilizarse para desechar ninguna sustancia (leche, suero, jabón, resina, jugo, de naranja,
etc.) solo se utilizarán para el desalojo del AGUA de enfriamiento en los refrigerantes
utilizada en las diferentes prácticas que así lo requiera, toda otra sustancia de desecho
(líquido) deberá derramarse en las tarjas laterales contiguas a las mesas de trabajo, única
y exclusivamente LÍQUIDOS.
6. Todo desecho que no sea líquido, deberá ser depositado en una bolsa exclusiva para
basura que los alumnos deben tener disponible para tal fin, debiendo al finalizar la sesión,
cerrarla y llevársela para tirarla en algún depósito exterior del laboratorio. No debiendo
dejar ningún tipo de basura proveniente de su trabajo en el laboratorio ni en el piso, ni en
las mesas, ni en las tarjas. Los botes que se encuentran en los laboratorios serán
únicamente para papel o basura que no sean desechos de las prácticas. Se solicita que
para protección de las mesas que han sido pulidas y abrillantadas, sean cubiertas con
papel periódico cuando se maneje resina.
7. No deberán dejarse en “almacenamiento” ni en gavetas y mucho menos en alguna área del
laboratorio ningún tipo de productos, sustancias o trabajos obtenidos como resultado de
diversas experimentaciones, cada alumno deberá retirarse llevando consigo sus productos
y/o trabajos realizados en el laboratorio, así mismo deberá llevarse cualquier materia prima
que haya sobrado en su experimentación, no debiendo dejar en lo absoluto material de
ninguna especie. El profesor verificará que esto no ocurra y hará conciencia en sus
alumnos de esta disposición.
8. Una vez terminada la clase el profesor deberá asegurarse junto con sus alumnos, que el
laboratorio ha quedado en condiciones de uso adecuado para el siguiente grupo, checando
que las mesas estén limpias y secas, libres de desechos y que todas las llaves de los
servicios correspondientes hayan quedado debidamente cerradas, así como verificar que
las estufas, campanas de extracción, ventiladores de aire y bomba de vacío en caso de ser
utilizados sean desconectadas y apagadas respectivamente, de esta manera, el profesor
será el último en salir, procediendo a dejar cerrado el laboratorio. El profesor o en su
defecto los alumnos no podrán retirarse sin antes haber verificado estos aspectos.
9. En lo posible y si se da el caso, el profesor que termina su clase podrá entregar la
instalación personalmente al siguiente profesor, si este ya se encuentra presente, eso
ayudará a una mejor coordinación en el uso de las instalaciones.
10. Al entrar al laboratorio el profesor deberá hacer un chequeo rápido del buen estado del
laboratorio, para proceder a su uso, en caso de que exista alguna anomalía deberá
elaborar un breve reporte que indique cual es la ó las anomalías observadas, para que se
hagan las recomendaciones pertinentes a quien corresponda, a fin de mejorar el cuidado y
buen estado de las instalaciones, así como cooperar a la buena organización y
funcionamiento de los laboratorios.
Página 4 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
V. MATERIAL
1. Al principio de cada práctica los alumnos solicitaran su equipo al almacén mediante un
vale, previa entrega de su credencial de UPIICSA, actualizada.
2. Las personas que usen el material, se hacen responsable del cuidado y buen uso del
mismo.
3. El personal del almacén deberá entregar el equipo limpio y en buenas condiciones.
4. Todos los alumnos deberán presentarse con su instructivo de prácticas desde la primera
práctica de laboratorio.
5. Al terminar la sesión experimental los alumnos deberán entregar el equipo limpio y seco.
6. Antes de retirarse del laboratorio verificaran las condiciones de limpieza del área de
trabajo.
7. El profesor deberá supervisar y vigilar la entrega de reactivos peligrosos.
8. Podrán retirarse los alumnos cuando el almacenista haya recibido de conformidad el
equipo.
9. El material y el equipo deteriorado o perdido por descuido o mal uso, deberá ser repuesto
en un término no mayor a dos semanas por los alumnos que integran el equipo de trabajo.
10. Si un equipo adeuda material, los integrantes quedarán sin derecho al examen
departamental próximo al adeudo.
11. En caso de persistir la anomalía, se solicitara a la subdirección escolar que no se autorice
su inscripción a otras asignaturas.
VI. REPORTES
1. El reporte de cada práctica será entregado al profesor una semana después de realizado el
experimento, no se recibirán reportes después de la fecha indicada.
2. El profesor entregará el reporte calificado una o dos semanas (máximo) después de la
fecha de recepción.
3. El alumno que no entregue su reporte como se indica en el punto (1) tendrá calificación
(cero), así como los alumnos que no asistan a la experimentación, tendrán calificación
(cero) en el reporte correspondiente.
4. Para aceptar un reporte, es requisito que el alumno asista a la sesión teórica y
experimental.
5. El profesor debe pasar lista de asistencia al inicio de cada sesión de laboratorio.
6. Los alumnos deberán entregar a sus profesores, los datos del experimento al finalizar la
sesión.
7. Cada profesor deberá definir su horario de atención a sus alumnos de laboratorio.
8. No se permitirá como reporte la trascripción literal del instructivo.
VII. EVALUACIÓN
1. Para tener derecho a examen los alumnos deberán tener el 80% de asistencias.
2. El resultado de la evaluación se tendrá por promedio de:
A) La calificación de los reportes de las prácticas realizadas, debiendo aprobar como
mínimo el 80% de las mismas en el curso normal.
B) La calificación promedio de los tres departamentales, debiendo tener dos
exámenes aprobados como mínimo.
3. No se permitirá a los profesores conceder calificaciones por trabajos ajenos al laboratorio.
4. No habrá alumnos exentos de ningún examen departamental en el laboratorio.
ATENTAMENTE
LABORATORIOS DE QUÍMICA
Página 5 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
PRESENTACIÓN
El laboratorio ayuda a visualizar una parte de trabajo industrial donde se aplican los conocimientos
adquiridos para la toma de decisiones en conjunto con el personal de otros departamentos tales
como producción, control de calidad, planeación y ventas.
1. Conocer las técnicas adecuadas para experimentar con operaciones o procesos unitarios.
2. Seleccionar y preparar materiales para ser transformados posteriormente.
3. Estudiar los factores que afectan los procesos químicos, con objeto de optimizar la
producción.
4. Evaluar los factores de seguridad, costo de materias primas y rendimientos de proceso de
transformación química.
El número total de prácticas es de ocho, mismas que se distribuyen a lo largo del curso en quince
semanas hábiles, alterando una sesión de explicación teórica y una sesión experimental.
Después de efectuar el trabajo práctico, es decir, la serie de experimentos que conforma cada
práctica, se deberá elaborar y entregar un informe escrito o reporte.
Además del trabajo práctico y del informe escrito, se aplican tres exámenes departamentales para
evaluar el curso y en este sentido, los profesores explican el mecanismo que se ha establecido
para la evaluación final.
El informe escrito se hace con objeto de desarrollar la habilidad de comunicar los resultados
obtenidos y en él se establecen las conclusiones que permiten mostrar el aprovechamiento de la
sesión experimental. El informe comprende los siguientes puntos:
Identificación o portada
Título de la práctica
Objetivos de la práctica
Resumen
Fundamento teórico
Desarrollo experimental
Resultados
Conclusiones
Cuestionario
Bibliografía
Página 6 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Identificación o portada
La identificación se refiere a todos los datos que permitan saber de qué se asignatura se trata,
número y nombre de la práctica, nombre del alumno, su carrera y nivel escolar, número de
secuencia, nombre del profesor y fecha de realización de la práctica.
Posteriormente debe incluirse un índice en el que puedan localizarse fácilmente las partes que
constituyen el trabajo presentado.
Resumen
El resumen deja ver en un máximo de 100 palabras, los objetivos, los resultados y las conclusiones
de cada práctica.
La finalidad de esta sección es la de informar brevemente el contenido de todo el trabajo, lo cual es
común a nivel industrial y académico, porque en muchos casos se tiene el tiempo necesario solo
para leer un resumen, delegando a otra persona el estudio detallado del total del conocimiento o
bien a partir de un resumen es posible interesar a un colega, para que conozca el trabajo en su
totalidad.
Fundamento teórico
Esta sección es propiamente una introducción al tema en estudio y aunque se presenta una serie
de condiciones teóricas en el instructivo de cada práctica, el que deberá hacerse con un texto
diferente, es decir, con el material que se haya consultado en la bibliografía, porque no se admiten
transcripciones literales del instructivo.
Desarrollo experimental
Bajo este subtitulado se narra en detalle lo que se hace en la práctica, lo cual implica el manejo de
los equipos, la preparación de las sustancias, las condiciones de operación, la variables
registradas, etc. y conviene ilustrar con esquemas para dar realce a la descripción.
Resultados
Es la síntesis de lo que se obtuvo en los experimentos y por lo general se presentarán en forma de
tablas o gráficas, con sus respectivas observaciones.
Conclusiones
En esta sección se analizan los resultados obtenidos y se establece si los objetivos que sean
propuesto, fueron alcanzados o no; esta parte es importante porque exige conciencia crítica.
Cuestionario
Como parte de la evaluación en el trabajo escrito, se deberá resolver una serie de preguntas o
puntos que ayudan a confirmar lo que se ha experimentado.
Bibliografía
Se deberán citar los libros que han servido al alumno para preparar, desarrollar y reportar su
práctica. La relación de publicaciones se hará notando el título del libro, el nombre del autor o
autores, la editorial, el número de edición, el país el año de duración y las páginas consultadas.
Página 7 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
2) Evite el imperativo porque esto indica que hizo una transcripción literal de instructivo, lo
cual no es correcto.
3) No esperen que le crean algo que hizo y/o que no escribo en su informe.
6) Cuando haga dibujos o esquemas trace primero a lápiz porque esto facilita borrar y
modificar en caso necesario, luego trace la tinta; el tamaño de los dibujos debe ser tal que
permita ver detalles.
7) Las gráficas deben hacerse en papel milimétrico, a tinta negra y sin líneas auxiliares, con
unidades con los ejes respectivos y de ser posible, con la ecuación que corresponda al
fenómeno en estudio, así como procesador de gráficos.
8) Todo el trabajo deberá estar a tinta, es decir, nada a lápiz porque esto da idea de que se
trata de algo improvisado, o de algo inseguro y falto de sociedad.
El color de la tinta solo podrá ser negro o azul.
9) El tipo de papel en el que se presenta el reporte debe ser blanco, y de buena calidad.
Página 8 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
PRÁCTICA N° 1
MANEJO DE EQUIPOS Y MATERIAL DE LABORATORIO Y
PRINCIPALES NORMAS DE SEGURIDAD
OBJETIVOS
El alumno:
1) Se familiarizará con el manejo del equipo y material de laboratorio.
2) Conocerá algunas normas de seguridad, misma que deberá observar en el desarrollo
de las prácticas del curso.
CONSIDERACIONES TEÓRICAS
Cuando se adquiere un conocimiento en el cual se va a utilizar algún equipo o instrumento, es
necesario que el usuario conozca su operación ó manejo porque de acuerdo a la habilidad que
tenga para su uso, serán los resultados que obtenga.
Aún cuando el estudiante de administración industrial ya tuvo en sus estudios de nivel medio
superior, la asignatura de química y su laboratorio, será necesario que haga una revisión del
material de uso más común.
Material de vidrio: tubos de ensayo, matraces, buretas, pipetas, probetas, vasos de precipitados,
refrigerantes, embudos de filtración, etc.
Material metálico: mechero de Bunsen, soporte universal, pinzas para tubos de ensayo, anillo de
hierro, etc.
Ejemplos de equipos empleados en el laboratorio son: balanza analítica, estufa, centrifuga, bomba
de vació, potenciómetro, y refractómetro.
Página 9 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
El laboratorio de química no es un sitio peligroso, pero el estudiante debe ser prudente y debe
seguir todas las instrucciones de seguridad con el mayor cuidado posible.
Página 10 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 11 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 12 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 13 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 14 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
PROCEDIMIENTO:
Experimento N° 2 Precipitados
1. Pese un vidrio de reloj (limpio y seco), en la balanza granataria.
2. Anote el valor obtenido (peso tara).
3. Pese, sobre el vidrio, 0.8gr de hidróxido de sodio (NaOH), auxiliándose de una espátula.
4. Mida con una probeta, 50ml de agua destilada y páselo a un vaso de precipitados. Registre
su temperatura.
5. Agregue el hidróxido al vaso con agua y agite con la varilla de vidrio hasta disolución total.
6. Una vez disuelto el hidróxido de sodio registre la temperatura de la solución.
7. En el mismo vidrio de reloj (limpio y seco), pese 0.25gr de cloruro férrico (FeCl3).
8. Agréguelo al vaso que contiene el hidróxido de sodio y agítese hasta que la reacción se
haya completado.
9. Ilustre con dibujos la secuencia de trabajo.
10. Anote las observaciones.
Experimento N° 3 Centrifugación
1. Pase un poco del producto obtenido en la experiencia anterior (mezcla de líquido y sólido),
a un tubo para centrífuga.
2. Coloque su tubo en el interior de la centrífuga, con otros 3 tubos de otros 3 equipos y
pongan en marcha el aparato, por espacio de 45 segundos.
3. Saque el tubo de la centrífuga y anote sus observaciones.
4. Ilustre el procedimiento efectuado, con los correspondientes dibujos.
Página 15 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
TABLA 1
Volumen de agua en diferentes materiales
Bureta mL
Probeta mL
Vaso de precipitados mL
CUESTIONARIO:
1. ¿Existe diferencia entre valor de un volumen y otro, según sus datos del experimento? En
cualquier caso, explique.
2. ¿Qué material son los más precisos para medir volúmenes líquidos?
5. ¿Cuáles de los fenómenos observados en esta práctica son físicos y cuales son químicos?
9. Enliste por separado y según la clasificación que corresponda, el material que utilizo esta
primera práctica.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Página 16 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 17 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
PRÁCTICA N° 2
OPERACIONES UNITARIAS
OBJETIVOS:
El alumno:
1) Identificará técnicas de laboratorio para la separación de mezclas.
2) Se familiarizará con las operaciones unitarias siguientes: trituración, filtración,
decantación y transferencia de calor.
CONSIDERACIONES TEÓRICAS:
Diferentes industrias tienen operaciones y técnicas comunes de purificación o separación, basadas
en principios fundamentales de la física, por ejemplo, la existencia de flujo de calor entre fluidos
calientes y fríos o de transporte de materiales en gran escala, tanto de líquidos como sólidos.
Estas técnicas son llamadas “operaciones unitarias”, cuyo carácter es físico pero que se aplican en
procesos donde es necesario el conocimiento de la química, para comprender su significado real.
Las operaciones unitarias implican principalmente la separación de mezclas, porque los procesos
de una reacción química que obtienen, por lo general, como una mezcla y el paso o los pasos
siguientes, consisten en separar los componentes de esta mezcla y dejar un producto al estado
puro o bajo ciertas especificaciones.
El mezclado es una operación que consiste en la combinación físicas entre gases, los líquidos y
sólidos, con dos o más constituyentes y para llevarla a cabo se dispone de una variedad de
maquinaria y equipo. Por ejemplo, si se va a mezclar un sólido y un líquido se deberá contar con
un tanque provisto de un tanque provisto de un agitador con paletas planas o de hélice.
Es una operación unitaria, la mesa no sufre transformación alguna es su estructura interna y entre
algunos de los factores que se deben considerar para la optimización de un proceso, se mantiene:
la temperatura, la naturaleza del material, el tipo de equipo y su grado de automatización, el
tiempo invertido en cada actividad, etc.
La combinación más adecuada de estos factores está ligada a su vez, a la capacidad del
producción y al costo de producción.
Página 18 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
El problema general de la separación de los sólidos y líquidos puede resolver de distintas maneras,
según sea la naturaleza de los sólidos y la proporción en que estos se encuentran con respecto a
la cantidad de líquidos.
Los filtros, que pueden ser de arena, de tipo prensa, de hojas, continuos o rotativos, permiten
separar sólidos cuya proporción es pequeña, en comparación con la cantidad de líquido.
Página 19 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
PROCEDIMIENTO
Tabla No. 1
Página 20 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Experimento N° 2 Decantación
1) Monte el equipo para hacer la separación de líquidos inmiscibles, como lo muestra la figura 4,
verifica que la llave del embudo está cerrada.
2) Mida en una probeta, 30ml de tetracloruro de carbono y páselos al embudo de separación.
3) De igual manera, mida 30ml de solución de sulfato de cobre al 10% en peso y adiciónalos al
embudo.
4) Espere un momento hasta que se defina claramente dos capas y proceda a abrir la llave del
embudo para permitir la salida del componente más denso, recibiéndolo en vaso de 100ml una vez
hecho esto, cierre la llave del embudo.
5) Mida en la probeta, el volumen obtenido de líquido.
6) Proceda nuevamente para el líquido restante.
Nota: regrese ambos líquidos a su frasco correspondiente por que no se deben desechar.
7) Anote sus resultados y sus observaciones.
Página 21 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Tabla No. 2
1) Llene un vaso de 250ml con agua de la llave y agréguelos al baño María (este primer baño
será para el proceso de calentamiento).
2) De igual manera, con otros 250ml de agua de la llave, prepare otro baño que se utilizará para
enfriamiento.
3) En un vaso de precipitados de 100ml, mida 30ml de agua destilada y en otro vaso mida otros
30ml de glicerina.
4) Coloque dentro del baño María, uno de los vasos y proceda a calentar (figura5).
5) Utilizando un cronómetro, observe el incremento de temperatura de la sustancia, cada 30
segundos, durante 4 minutos.
6) Registre la temperatura correspondiente a cada tiempo.
7) Transcurrido el tiempo de calentamiento, saque el vaso del baño de alta temperatura y
páselo de inmediato a un baño María a temperatura ambiente, sin detener el cronómetro.
8) Registre la temperatura de la sustancia durante su enfriamiento, cada 30 segundos, y por un
espacio de 4 min.
NOTA: cuando este tiempo haya transcurrido podrá entonces detener el cronómetro.
9) Repita el procedimiento desde el punto cuatro, para la otra sustancia.
10) Anote sus resultados y observaciones.
Página 22 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
T(ºC) T(ºC)
t (s) t (s)
T(ºC) T(ºC)
t (s) t (s)
CUESTIONARIO
Página 23 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Página 24 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
PRÁCTICA N° 3
OPERACIONES UNITARIAS (PARTE 2)
OBJETIVOS
El alumno:
1)Efectuará una separación de una mezcla de líquidos miscibles con el equipo necesario
para efectuar una destilación simple.
2)Obtendrá por evaporación, y secado, un solidó disuelto en un liquido
CONSIDERACIONES TEÓRICAS
La destilación es una de las operaciones unitarias que se aplican para separar mezclas líquidas y
en muchos casos, alto grado de pureza. Con este procedimiento se recuperan líquidos valiosos
como los solventes.
Para destilar los componentes de una mezcla de líquidos miscibles, se produce al calentar hasta
que se alcanza la ebullición y mientras hierve uno de los líquidos, la temperatura permanece
constante hasta que este componente se convierte totalmente en vapor. El vapor es conducido
hasta un refrigerante donde se condesa por enfriamiento con agua o con otro fluido. Una vez
condensado, el líquido fluye hasta un colector.
Página 25 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
PROCEDIMIENTO
1) Mida por separado y con una pobreta, 30ml de alcohol etílico y 30ml de agua destilada.
2) Mezcle ambos líquidos en el interior del matraz de destilación, auxiliándose con el embudo
de tallo largo.
3) Monte el equipo que se ilustra a continuación:
Página 26 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Fig. 2 Evaporación.
Vol. Inicial de Peso del vaso Pero del vaso Pero del vaso Tiempo de
solución (ml) limpio y seco con solución con residuo (g) operación
(g) (g) (min.)
Página 27 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
CUESTIONARIO
2) Investigue cual es el punto de ebullición de cada uno de los siguientes líquidos a la presión de
1 atmósfera ( es decir, a nivel de mar) y a 585 mmHg (en la ciudad de México)
a) Agua b) Alcohol Etílico c) Acetona d) Tetracloruro de Carbono
4) ¿Qué precauciones deben tomarse en cuenta para efectuar una destilación en el laboratorio?
5) Dibuje una torre de destilación, indicando las principales partes externas e internas.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Página 28 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
PRACTICA N° 4
TÉCNICA DE CONTROL DE CALIDAD (PARTE 1)
OBJETIVOS
El alumno:
1) Aplicará pruebas fisicoquímicas al jugo de naranja natural y procesado.
2) Determinará el grado de calidad de diferentes jugos de naranja, con base en las
especificaciones indicados en la Norma Oficial Mexicana para el jugo de naranja NOM-F-
118-1984
3) Comprobará en el caso del jugo procesado, el cumplimiento de las especificaciones
indicadas a la Norma Oficial.
CONSIDERACIONES TEÓRICAS
Los productos terminados o los intermedios, tales como los alimentos, bebidas, materiales de
contracción y sustancias químicas entre otros, deben reunir una serie de características y
condiciones bien definidas para poderse distribuir y consumir. Estas características y condiciones
específicas, hacen a un producto “adecuado al uso”, es decir, “de calidad”.
De acuerdo con la norma oficial mexicana, el jugo de naranja envasado es un producto obtenido
por la expresión de naranja de la variedad (Citrus-sinensis L.), sin diluir, sin concentrar, no
fermentado y sometido a tratamiento adecuado que asegure su conservación en el envase.
Puede contener pulpa de frutas finamente dividida en cantidad mínima y ser agregado de aditivos
alimenticios permitidos y estar exento de corteza, semilla, y sedimento de materia extraña.
Cuando se requiera el muestreo del producto, este podrá ser establecido de común acuerdo entre
productor y comprador.
El muestreo para efectos oficiales estará sujeto a la legislación disposiciones de la Dependencia
Oficial correspondiente, recomendándose el uso de la Norma Oficial Mexicana NOM-Z-12.
Las especificaciones que se establecen en la Norma Oficial Mexicana, para el jugo de naranja
envasado (NOM-F-118-1984) solo podrá satisfacerse cuando en la elaboración del producto se
utilicen materias primas de calidad sanitarias, se apliquen buenas técnicas de elaboración, se
realicen en locales e instalaciones bajo condiciones higiénicas, que aseguren que le producto es
apto para el consumo humano.
Página 29 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Propiedades de la Masa
La densidad (d) es una propiedad que está dada por la reacción de la masa al volumen, su valor
varía con la temperatura y para su determinación se pueden emplear picnómetros y densímetros.
Las unidades en las que se pueden expresar, son: g/ml, Kg. /L, lb. /pie3, entre otras.
d= m/v
La densidad relativa es la relación que existe entre la densidad de un líquido, con respecto a la
densidad del agua a 4°C. Densidad del agua a 4°C = 1000 g/ml y a 20°C = 0.997 g/ml.
El índice refractario es un valor constante para cada sustancia a cierta temperatura y en el caso
de una solución, este valor cambia en función de la concentración, se determina por medio de un
refractómetro y el principio físico en el cual se basa la medición es el fenómeno de refracción de la
luz. En el caso particular de soluciones que contiene azúcar, se emplea un refractómetro cuya
escala o graduación este en grados Brix (°Brix).
El pH es una media del grado de acidez de una solución acuosa o bien, la forma de expresar la
concentración molar de iones hidrógeno (H+). Matemáticamente:
pH= -Log [H+]
Experimentalmente se determina con un papal indicador y de una manera más precisa, con un
potenciómetro. La escala de valores está comprendida entre 0 y 14.
0------1-------2-------3------4------5------6------7------8------9------10-------11-------12-------13------14
Acido fuerte acido débil neutro base débil base fuerte
Cada determinación se hace de acuerdo con la técnica que es una serie de pasos con
instrumentos y reactivos para garantizar los resultados obtenidos.
Con la finalidad de analizar el contenido de una Norma Oficial y de ensayar algunos métodos de
prueba o técnicas de control de calidad para un producto alimenticio, se eligió el jugo de naranja no
concentrado.
Cada equipo de trabajo deberá aportar en cada una de las dos sesiones que conforman esta
práctica, una muestra de jugo, según se le indique (natural apartar del fruto o procesado y
envasado, procurando que se manejen marcas diferentes en todo el grupo).
Página 30 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
NOTA: por lo menos, un equipo de alumnos trabajara con naranja para extraer el jugo fresco, y los
otros equipos trabajarán con jugo envasado no concentrado de marca comercial diferente en cada
caso.
PROCEDIMIENTO
Antes de empezar la práctica lave todo el material con jabón y agua de la llave, luego, enjuague
con agua destilada.
Experimento N° 1 DENSIDAD
1) Una vez que tenga la probeta llena con 500ml de jugo (fresco o del envasado, según sea el
caso), introduzca el densímetro, procurando que quede flotando en el centro de la probeta,
sin que caiga bruscamente al fondo porque se puede romper.
2) Para estabilizarlo, hágalo girar suavemente y una vez que permanezca flotando en el
centro de la probeta, tome la lectura obtenida (figura 1).
3) Anote el dato y la unidad correspondiente (g/ml), en la tabla de resultados.
4) Con aplicación de la ecuación d=m/v, calcule la masa que corresponde a ese volumen de
jugo y anote el resultado en la tabla correspondiente.
Página 31 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Experimento N° 2 pH
NOTA: Esta determinación solo se hace por parte del equipo que trabaja con jugo fresco.
1) Calcule el peso del fruto que se aprovecha como jugo, de acuerdo con la siguiente
relación:
2) Calcule el costo que tiene el fruto, por litro de jugo extraído y anote el resultado en la tabla
NOTA: Los resultados serán anotados en la tabla general para el grupo, con objeto de que todos
los equipos cuenten con la formación en su reporte y puedan establecer sus conclusiones.
NOTA: Esta determinación la hace solo el equipo que trabaja el jugo envasado
1) Prepare una muestra de jugo en un cono desechable de papel y observe su color y su olor.
2) En seguida, proceda a beber el jugo para percibir el sabor.
3) Anote sus observaciones.
Página 32 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 33 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
TABLA DE RESULTADOS
CUESTIONARIO
1) Solicite a la dirección general de Normas, una copia de la Norma Oficial Mexicana para el jugo
de naranja NOM-F-118-1984, analice su contenido y anéxela en su reporte escrito
2) ¿Cumple cada uno de los jugos envasados de diferentes marcas comerciales, su contenido
neto y lo que marca la Norma Oficial en cuanto a la información de etiquetas?
3) De acuerdo con el valor obtenido de pH ¿el jugo de naranja es un ácido o una base? en su
caso ¿es fuerte o débil?
4) ¿Cómo resultaron ser las pruebas sensoriales para la muestra de jugo que usted analizó?
7) Una vez que se conoce el porcentaje de fruto aprovechado como jugo, a la densidad del
mismo, calcule la cantidad de naranja que se requiere para extraer 1000 litros de jugo.
Asimismo, calcule la cantidad de dinero que le costaría el lote de naranja
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
ALIMENTOS
MANUAL DE ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICOS
PEREIDA, FABIOLA
EDT. UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE YUCATÁN
Página 34 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
PRACTICA N° 5
TÉCNICAS DE CONTROL DE CALIDAD (PARTE 2)
OBJETIVOS
El alumno:
1) Aplicará algunas pruebas fisicoquímicas al jugo de naranja natural y procesado.
2) Comprobara en el caso del jugo procesado, el cumplimiento de las
especificaciones indicadas en la Norma Oficial.
3) Analizará de la relación costo-calidad, una vez que se complemente el estudio en
las diferentes muestras de jugo de naranja.
CONSIDERACIONES TEÓRICAS
Para obtener este producto se utilizan diferentes variedades de naranjas y como materia prima, la
naranja debe reunir ciertos requisitos de calidad, tales como la madurez, el contenido de sólidos y
la acidez. Así mismo, la estructura del fruto se toma en cuenta para el diseño del equipo, para
extraer el jugo y para el manejo del mismo.
El jugo procesado de esta manera es procesado como materia prima, por industrias que producen
bebidas con sabor a naranja (naranjadas).
El jugo no debe contener ningún contaminante químico en cantidades que puedan representar un
riesgo para la salud y deberá envasarse en un recipiente de tipo sanitario que tenga cierre
hermético, elaborado con material recipiente y que no produzca sustancias tóxicas ni sus
características físicas, químicas y sensoriales
Por último, el producto terminado debe almacenarse en un local que reúna los requisitos para el
fin.
Las 2 últimas pruebas o determinaciones que se harán al jugo de naranja, son: acidez titulable y
sólidos insolubles, para lo cual será necesario que cada equipo trabaje con una muestra nueva de
jugo como en la práctica anterior, es decir, con jugo natural o en su caso, con la marca comercial.
Página 35 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
PROCEDIMIENTO
Antes de empezar la práctica, lave todo el material con detergente y agua de la llave, luego,
enjuáguelo con agua destilada.
Como en la parte 1, cada equipo de trabajo deberá preparar su muestra de jugo (fresco o
envasado, según sea el caso), esta vez, en un vaso de 250ml.
Esta prueba tiene por objeto, determinar la cantidad de ácido cítrico contenido en 100ml de jugo,
para lo cual se hace una titilación que corresponde propiamente a una neutralización entre una
base (el NaOH) y el ácido del jugo.
El momento en el cual se efectuará la neutralización, se observa por un cambio en el color del
indicador, que va de incoloro a rojo.
1) Asegúrese de que cada matraz Erlenmeyer de 250ml ha sido bien enjuagado por que no
debe tener trozos de detergente.
2) Llene la bureta de 25ml, con la solución de hidróxido de sodio al 0.1 N y coloque en la
parte inferior, un papel blanco como fondo para visualizar mejor el cambio de color.
3) Mida con una pipeta, 10ml de jugo y transfiéralos a uno de los matraces.
4) Agregue un poco de agua destilada con una piseta (20ml aproximadamente) y tres gotas
de indicador de fenolftaleína. Proceda a titular, de acuerdo con las instrucciones recibidas.
(figura N° 1)
5) Anote el volumen de NaOH 0.1 N que gasto.
6) Repita la operación con otros 10ml. De jugo, en el otro matraz y calcule el promedio en el
volumen gastado de NaOH.
7) Determine la acidez titulable, expresada en gramos de ácido cítrico para cada 100ml de
jugo, de acuerdo con la elección siguiente:
Página 36 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
N x V prom. x (PM/3)
Acidez titulable= --------------------------------------
100
1) Mida 20ml de jugo, páselo a un matraz de 500ml y agregue 200ml de agua destilada
(figura N° 2).
2) Caliente suavemente y cuando se observe la presencia de burbujas (debido a la ebullición)
mantenga el calentamiento por tres minutos más (figura N° 3). Luego, suspenda el
calentamiento.
3) Pese en la balanza analítica, un papel filtro que este cortado a la medida del embudo
Buchner. Con la piseta, humedezca el papel y colóquelo en el embudo.
4) Encienda la estufa y vigile que la temperatura no exceda de 100°C.
5) Monte el equipo para efectuar la filtración a vacío y vierta el contenido del matraz, sobre el
papel. (figura N° 4).
6) Conecte la bomba y una vez terminada la operación retire el papel filtro (con una espátula)
y colóquelo sobre el vidrio de reloj.
7) Lleve el papel sobre el vidrio a la estufa, para su secado, el cual puede efectuarse en unos
20min o menos.
8) Una vez terminado el secado, pese en la balanza analítica el papel y calcule por diferencia
de pesos, la cantidad de sólidos insolubles contenidos en el jugo.
Masa de sólidos
% de sólidos = ---------------------------- x 100
Masa total de jugo
NOTA: los resultados serán anotados en una tabla general para el equipo, con objeto de que
todos, los equipos cuenten con la información en su reporte y puedan establecer sus conclusiones.
Página 37 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 38 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
TABLA DE RESULTADOS
CUESTIONARIO
1) ¿Cómo resultó ser el valor de la acidez titulable en la muestra de jugo que usted analizó,
en comparación con lo que establece la norma oficial?
2) ¿En qué tipo de jugo hay mayor contenido de sólidos insolubles, en el fresco o en el
envasado? ¿Qué interpretación tiene este resultado?
3) Después de analizar el total de los resultados de las pruebas de calidad para cada una de
las muestras de jugo. ¿Cuál resulta ser el más económico y a la vez, de mejor calidad?
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Página 39 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
PRACTICA N° 6
ELABORACIÓN DE UN JABÓN DE TOCADOR
OBJETIVOS
El alumno:
1) Realizará a escala de laboratorio, un proceso industrial para obtener un jabón de
tocador (producto terminado), aplicando operaciones y procesos unitarios
2) Interpretará el proceso, mediante un diagrama de bloques
3) Determinará el costo de producción, con relación al costo de las materias primas
CONSIDERACIONES TEÓRICAS
El Proceso de Producción: Es el procedimiento técnico que se utiliza para transformar una serie
de insumos, aplicando trabajos físicos y/o químicos en los materiales, con objeto de obtener un
bien o un servicio.
Para lograr este objetivo es necesario contar con una tecnología de producción que incluye el
conjunto de conocimientos técnicos, adquisición, y manejo de equipo y maquinaria, diversificación,
y flexibilidad para llevar a cabo un proceso y aspectos tales como la aplicación de normas de
calidad.
Página 40 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Ubicación de la Planta
Para ubicar el lugar en el que ha de establecerse una planta industrial se debe considerar los
siguientes aspectos:
Después de separar el jabón, pueden aislarse la glicerina de la fase acuosa, por destilación. Los
jabones crudos se purifican sometiéndolos a varias precipitaciones y luego pueden agregarse
perfumes y colorantes, si se desea obtener un jabón de tocador. Para obtener un jabón medicinal,
se agrega entonces la sustancias que le van a conferir con una propiedad específica y si se desea
obtener un jabón áspero, se le adiciona arena, carbonatos y otros rellenadores ó cargas
Los números entre paréntesis corresponden a los pesos moleculares o de combinación de las
sustancias
Página 41 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
PROCEDIMIENTO
3) Una vez que el aceite este en el vaso de 1000ml (Figura N° 1) será controlar la
temperatura, de tal manera que no exceda de 80ºC.
Sobre el anillo chico se coloca la tela de alambre y sobre esta, el vaso de 1000ml. El anillo
grande servirá para sujetar el vaso y evitar que una persona lo sujete en el tiempo que dure la
reacción.
4) Mida 75ml de solución de hidróxido de sodio al 15% en peso (reactivo que estará presente
en exceso para hacer que reaccione completamente el aceite de coco).
8) Mida 50ml de solución saturada de sal, adiciónelos al vaso que contiene el producto de la
reacción y caliente suavemente.
Página 42 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
9) Filtre el contenido del vaso utilizado un colador de plástico, recibiendo la fase líquida (que
contiene la glicerina formada como subproducto de la reacción, el exceso de sosa y la sal),
en el vaso de 250ml (Figura N° 2).
10) Lave el producto con 50ml de solución saturada de sal, separe y vuelva a lavar con otros
50ml de solución de agua con sal.
NOTA: Es necesario, lavar más veces con agua de sal, con el objeto de dejar libre al jabón
de exceso de sosa (hidróxido de sodio) ó con solución diluida de HCl.
11) Tome con la espátula, una pequeña muestra de jabón y llévela al vaso de 100ml agregue
50ml de agua destilada y agite para formar una solución jabonosa.
13) Haga una prueba, lavándose las manos con el jabón producido
observe la formación de espuma y perciba si le irrita o no la piel.
15) Agite con varilla de vidrio y si es necesario, caliente suavemente, evitando la formación de
espuma.
16) Una vez que el producto tenga un aspecto homogéneo, vacíelo en los moldes. (Fig. N° 3)
Página 43 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
CUESTIONARIO
1) Utilice fórmulas condensadas, para escribir la ecuación de la reacción que se lleve a cabo
en una práctica.
2) ¿Qué nombre recibe esta reacción química o proceso unitario?
3) Enliste por separado, las operaciones y los procesos unitarios que se efectúan en el
proceso de producción de jabón.
4) Construya un diagrama de bloques, para ilustrar el proceso.
5) ¿Qué importancia tiene el control de la temperatura en este proceso y el pH en el
producto?
6) Determine el costo aproximado de su producto terminado, considerando únicamente el
costo de las materias primas, mismas que deberá cotizar con diferentes proveedores.
7) Mencione por lo menos tres empresas dedicadas a la fabricación de jabón de tocador en el
país, indicado las diversas marcas que distribuyen.
8) Calcule la cantidad teóricamente obtenida de jabón y de glicerina.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
QUÍMICA ORGÁNICA
DEVORE/ MUÑOS MENA
Página 44 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
EDITORIAL P.C.S.A.
MÉXICO, 1978
RECETARIO INDUSTRIAL
HISCOX / HOPKINS
EDITORIAL GUSTAVO GILI
ESPAÑA, 1981
Página 45 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
PRÁCTICA N° 7
VELOCIDAD DE REACCIÓN Y FACTORES QUE LA MODIFICAN
OBJETIVOS
El alumno:
1) Observará el efecto que tiene sobre la velocidad de reacción, cada uno de los
factores siguientes: superficie de contacto, concentración y temperatura.
2) Explicará el efecto que produce la presencia de un catalizador en una reacción
química.
CONSIDERACIONES TEÓRICAS
La Cinética Química: Estudia la velocidad de reacción y los factores que lo modifican, una
reacción química puede ser lenta (como la producción de un polímero, o la fermentación de
azúcar), o por el contrario, espontánea (como la descomposición del agua oxigenada o la
descomposición de los alimentos).
En esos casos, es necesario encontrar la forma de acelerarla o bien, de redactarla.
Para tener éxito a nivel industrial en el desarrollo y operación de los procesos de transformación
química, se requiere del conocimiento de las condiciones en las cuales se alcanzan velocidades
con aplicación comercial, que incluso determinan el diseño del equipo, el tiempo de residencia y la
economía misma del proceso.
Los factores que lo modifican la velocidad de reacción son: naturaleza de los reactivos, superficie
de contacto, concentración, temperatura, catalizadores, luz y presión (para el caso de sustancias
en estado gaseoso).
Estos fenómenos se explican con base en la “teoría de las colisiones”, que establece el hecho
de que las reacciones se producen por choques entre las moléculas, y si uno de estos choques va
acompañada de una cierta cantidad de energía (la energía de activación), se favorece entonces
el inicio de la reacción y por lo tanto, la formación de productos.
Página 46 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
PROCEDIMIENTO
Cada equipo de trabajo efectuará un solo experimento y anotará sus resultados en una tabla, en el
pizarrón, para que todo el grupo tengan los datos necesarios para construir una gráfica y poder
interpretar el factor en estudio.
Página 47 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Equipo 1 2 3 4 5
Temperatura (°C) 25 30 40 50 60
Página 48 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
RESULTADOS
Página 49 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
2 0.005N
3 0.01N
4 0.02N
5 0.04N
Equipo Vol. C2H2O4 Vol. KMnO4 Vol. H2SO4 Temperatura Tiempo Observaciones
(ml) (ml) (ml) (ºC) (seg)
1 25
2 30
3 40
4 50
5 60
Vol. C2H2O4 Vol. KmnO4 Vol. H2SO4 Temperatura Catalizador Tiempo Observaciones
(ml) (ml) (ml) (ºC) (formula) (s)
CUESTIONARIO
3) Explique con base en lo que establece la teoría de las colisiones, el efecto que se produce
al aumentar la concentración y temperatura en la reacción química.
5) ¿Qué importancia tiene desde el punto de vista administrativos, el conocer los factores que
modifican la velocidad de un proceso de transformación química?
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
QUÍMICA DE LA MATERIA
PIERCE, JAMES B.
EDIT. P.C.S.A..., MÉXICO 1974
PRINCIPIOS DE QUÍMICA
ANDER / SONSEA
EDIT. LIMUSA, MÉXICO 1981
Página 50 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 51 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
IPN
UPIICSA
PROCESOS INDUSTRIALES / LABORATORIO
PRACTICA N° 8
ESTEQUIOMETRÍA
OBJETIVOS
El alumno:
1) Efectuará cálculos estequiométricos para determinar el rendimiento de una
reacción química, a partir de datos experimentales.
2) Calculará el costo de producción de una reacción química, con base en el costo de
la materia prima.
CONSIDERACIÓN TEÓRICAS
Esta cuantificación tiene como base la ley de conservación de la masa, establecida por Lavoisier,
que establece lo siguiente: “La suma de las masas de los activos es igual a la suma de las masas
de los productos en un procesos químico”.
Para efectuar cálculos estequiométricos es necesario representar la reacción química por medio de
una ecuación balanceada, de la que a su vez es posible obtener información relacionada con el
tipo de sustancias que participan en el proceso, propiedades físicas de las mismas, dirección o
sentido de la reacción, absorción o desprendimiento de energía calorífica, etc.
Fe2O3
Ejemplo: 3H2 (g) + N2 (g) 2NH3 (g) + 22.1 Kcal.
Pesos atómicos: H= 1, N= 14
Peso molecular: NH3 = (1 x 14) + (3 x 1) = 17
Página 52 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
En un proceso industrial, en el que ocurre una reacción química, es necesario hacer uso de la
estequiometria con el fin de establecer un balance de materias, mismo que con llevan un balance
económico al considerar el costo de las materias primas en las cantidades requeridas para una
producción pre-establecida.
Finalmente, con objeto de asegurar que se consuma totalmente un reactivo, se agrega otro en
mayor proporción estequiométrica. Al primero se le llama REACTIVO LIMITANTE y al segundo se
le llama REACTIVO EN EXCESO.
Se pregunta ¿Qué cantidad de amoniaco se podrá obtener a partir de 100kg de hidrógeno cuya
pureza es del 99%, y nitrógeno en exceso, si la eficiencia de la reacción es del 80%?
Solución: Los pesos moleculares representas las proporciones definidas en las que se combinan
las sustancias, por lo que para cualquier otra cantidad de reactivo, habrá una cantidad proporcional
de producto.
34 Kg. NH3
Kg. De NH3 = 100kg H2 x (- - - - - - - - -) = 566.66 (cálculo ideal o teórico)
6 Kg. H2
99 80
Kg NH3 = 566.66 x (- - - -) x (- - - -) = 448.79
100 100
Como se ve, la cantidad real del producto disminuye con respecto al cálculo ideal, por los factores
antes mencionados.
NOTA: Para efectos del cálculo, solo se considera al reactivo limitante y no al exceso.
Página 53 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
PROCEDIMIENTO
4) Pese un vidrio de reloj, limpio y seco, 5gr de sulfato cúprico pentahidratado y agréguelo al
vaso con agua.
Anote también el peso del vidrio de reloj limpio y seco.
5) Agite con la varilla hasta disolución total, luego caliente suavemente con flama baja para
evitar que la solución comience a hervir.
En este momento, encienda la estufa para que alcance una temperatura comprendida entre
90 y 95ºC.
6) Al mismo tiempo, pese en el vidrio, lo más exacto que sea posible, 1gr de limadura de hierro.
7) Adicione poco a poco la limadura al vaso y continúe el calentamiento con flama baja (Figura
N° 2).
8) Cuando todo el hierro haya reaccionado, suspenda el calentamiento y deje enfriar el vaso con
su contenido.
NOTA: El término de la reacción se percibe porque en el fondo del vaso debe haber un
residuo en forma de polvo fino de color rojo y en algunas ocasiones, porque la solución
pierde su color azul.
9) Proceda a filtrar, agitando constantemente la solución para evitar que parte del producto se
quede en el vaso. Si esto sucede, agregue un poco de agua destilada.
Reciba el filtrado en el vaso de 100ml.
10) Lave el residuo obtenido (Figura N° 3) y luego, coloque el papel que contiene el polvo rojo,
extendido sobre el vidrio de reloj, para su secado en la estufa.
Página 54 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
11) Observe constantemente su producto para evitar que se haya secado completamente, lo cual
ocurre entre 10 y 20 minutos.
12) Una vez que este seco, llévelo al desecador para que se enfríe durante 5 minutos y luego,
péselo nuevamente. Anote este valor.
Masa de producto = (masa final: vidrio + papel + residuo) – (masa de vidrio + papel)
CUESTIONARIO
2) Clasifique este proceso, de acuerdo con su dirección, con el estado físico de las sustancias y
de acuerdo con la energía calorífica requerida para llevarlo a cabo.
3) ¿Qué sustancia es el polvo rojo que se obtiene como producto principal en esta reacción y que
aplicaciones industriales tiene?
4) Calcule la masa de cobre que teóricamente se esperaba obtener, con base en el reactivo
limitante que es 1gr de hierro de 98.5% de pureza.
Página 55 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
7) ¿Qué cantidad de cobre podría obtenerse a partir de 100g de hierro con una pureza de 99%,
considerando además el rendimiento obtenido en el punto anterior?
8) Investigue el costo de cada reactivo empleado en esta práctica y calcule el costo total de su
experimento considerando únicamente las materias primas (agua, sulfato de cobre y hierro).
NOTA: Deberá hacer una cotización por lo menos, con dos proveedores diferentes.
9) ¿Qué le representa a usted, como administrador industrial, el costo de una materia prima y el
rendimiento de una reacción química?
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Página 56 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
ANEXOS
Página 57 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 58 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 59 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 60 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 61 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 62 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 63 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Página 64 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
ANEXO 2:
2.- Emplear el extinguidor de CO2 (no quitando el seguro hasta llegar al lugar del siniestro), cuando
este tipo de extinguidor no sea suficiente, emplear la arena alcalina y mantas. Por último caso
utilice el extinguidor de polvo y manguera contra incendios. En ninguna circunstancia se deberá
utilizar el extinguidor de polvo si antes no se ha ensayado el CO 2, las mantas o la arena, ya que el
polvo químico es muy difícil de limpiar, sobre todo en los equipos electrónicos o de precisión. Dirija
siempre el chorro del extinguidor a la base de las llamas y hágalo de una manera continua. El
polvo químico puede causar CEGUERA PERMANENTE si se dirige el chorro a la cara.
En caso de que una persona tenga la ropa en llamas, use la regadera de emergencia, agua, o
simplemente desvista al accidentado, teniendo presente que las quemaduras en la cara se
eliminan si la persona en llamas está en posición horizontal.
No trate de apagar un incendio de gas si no está seguro de poder cerrar la llave de control
inmediatamente, pues lo único que ocasionará será una explosión. Lo indicado es tratar de cerrar
la llave de gas (local, central o general) y controlar la propagación del incendio.
3.- Todas las personas cuya ausencia momentánea de sus ocupaciones no represente un peligro
deberán acudir a prestar ayuda de la siguiente manera:
SECRETARIAS: Cerciorarse de que se trate de un incendio y llamar a los bomberos. Cerciorarse si
hay accidentes personales y llamar a los servidores médicos, Cruz Roja ó Cruz Verde.
PERSONAL EN LOS LABORATORIOS ADYACENTES: Llevar la manguera y extinguidores de
polvo y CO2 (sin quitarles el seguro), al lugar del siniestro.
4.- Una vez terminado el incendio llenar los extinguidores que hayan sido utilizados.
Página 65 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Peróxido de Bario
Peróxido de Potasio
Peróxido de Estroncio
Carburo de Calcio
Canfeno
Magnesio
Potasio Metálico
Sodio Metálico
Polvo de Zinc
2.- En caso de que haya accidentado, socorrerlo sin moverlo del lugar excepto cuando su
permanencia debido al fuego, derrame de reactivos u otras explosiones lo pongan en peligro. En
general siempre que haya un accidentado se deberá socorrerlo con los primeros auxilios y deberán
permanecer a su lado una o dos personas para dejarlo en manos de un médico o de la
ambulancia, posteriormente se deberá avisar a los familiares por temores de no crear falsas
preocupaciones.
3.-Tratar de localizar la cusa de la explosión y si hay posibilidad de una segunda explosión, avisar
por interfon para evacuación sacando al accidentado lo más pronto posible del edificio y llamar a
los bomberos y a la Dirección General de Gas.
4.- Cuando la explosión sea de menor magnitud y no exista peligro de una segunda, siga las
instrucciones de INCENDIO.
a).- POR FUEGO: Lavado abundante con agua o solución fisiológica únicamente.
b).- POR ÁCIDOS: Lavar abundantemente con agua fría. En el caso de quemaduras en los ojos,
lavar abundantemente con agua, después con una solución de bicarbonato de sodio al 0.5% y
finalmente con agua.
c).- POR ALCALIS: Lavar abundantemente con agua fría y después con una solución de ácido
acético al 1% y finalmente con agua.
d).- POR BROMO: Lavar abundantemente con agua y después con una solución de tiosulfato de
sodio al 5% hasta que el color del bromo desaparezca, luego lave el tiosulfato de sodio con agua
ya que es venenoso.
e).- POR FOSFORO: Las quemaduras producidas por fósforo son muy peligrosas, no utilice
vendas con aceite. Un método de tratamiento consiste en emplear una solución al 1% de tiosulfato
de cobre. Otro tratamiento indica la inmersión inmediata de la parte quemada en agua y
posteriormente en una solución del 2% de bicarbonato de sodio, y por último en la solución de
sulfato de cobre al 1%.
f).- OTROS REACTIVOS: Lavar abundantemente con agua y acudir a los servicios médicos.
Página 66 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
Llame al servicio médico y precise que se trata de un envenenamiento y de ser posible especifique
el veneno, mientras pueden seguirse las siguientes instrucciones:
El lavado del estómago deberá ser hecho por un médico o persona con experiencia. No intente
hacerlo bajo ninguna circunstancia ya que puede inundar los pulmones del paciente.
Página 67 de 68
Administración Industrial Procesos Industriales / Laboratorio
En el caso del bromo, lo mejor es abrir las ventanas y crear una corriente de aire que arrastre los
vapores.
En cualquier tipo de derrame, la persona que lo causo será responsable de que se efectúe la
limpieza inmediatamente, en caso de que no se encuentre el personal de aseo ella misma
procederá a limpiar y dejar en orden el lugar.
Papeles, sacudidores y jergas empleadas para recoger solventes o limpiar las mesas, deberán
empaparse de agua antes de tirarse a la basura.
Los ácidos, bases y reactivos no orgánicos solubles deberán tirarse al drenaje previamente
diluidos, dejando correr el agua lo suficiente para producir el arrastre y la dilución.
Los solventes orgánicos cuando se desea eliminarlos se deberán verter a un tanque especial, para
solventes de desecho y jamás en el drenaje, ya que pueden producir explosiones.
Los desechos orgánicos (solventes) deberán quemarse diariamente en el lugar ex profeso en los
patios.
Página 68 de 68