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Designación:  C  39/C  39M  –  01

Método  de  prueba  estándar  para

Resistencia  a  la  compresión  de  probetas  cilíndricas  de  hormigón1

Esta  norma  se  emite  con  la  designación  fija  C  39/C  39M;  el  número  que  sigue  inmediatamente  a  la  designación  indica  el  año  de  adopción  
original  o,  en  el  caso  de  revisión,  el  año  de  la  última  revisión.  Un  número  entre  paréntesis  indica  el  año  de  la  última  reaprobación.
Un  superíndice  épsilon  (e)  indica  un  cambio  editorial  desde  la  última  revisión  o  reaprobación.

Este  estándar  ha  sido  aprobado  para  su  uso  por  agencias  del  Departamento  de  Defensa.

1.  Alcance  *   C  1077  Práctica  para  laboratorios  de  pruebas  de  concreto  y  agregados  de  concreto  

1.1  Este  método  de  ensayo  cubre  la  determinación  de  la  resistencia  a  la  compresión   para  uso  en  la  construcción  y  criterios  para

de  especímenes  cilíndricos  de  concreto  tales  como  cilindros  moldeados  y  núcleos   Evaluación  de  laboratorio2

perforados.  Se  limita  al  concreto  que  tiene  un  peso  unitario  superior  a  50  lb/ft3  [800  kg/ C  1231  Práctica  para  el  uso  de  tapas  no  adheridas  en  la  determinación  de  la  

m3]. resistencia  a  la  compresión  de  cilindros  de  hormigón  endurecido2

1.2  Los  valores  indicados  en  pulgadas­libra  o  unidades  SI  deben  considerarse  por  
separado  como  estándar.  Las  unidades  SI  se  muestran  entre  paréntesis.  Los  valores   E  4  Prácticas  para  Verificación  de  Fuerza  de  Máquinas  de  Ensayo3

establecidos  en  cada  sistema  pueden  no  ser  equivalentes  exactos;  por  lo  tanto,  cada   E  74  Práctica  para  la  calibración  de  instrumentos  de  medición  de  fuerza  para  

sistema  se  utilizará  independientemente  del  otro.  La  combinación  de  valores  de  los   verificar  la  indicación  de  carga  de  las  máquinas  de  prueba3

dos  sistemas  puede  dar  lugar  a  la  no  conformidad  con  la  norma.
Manual  de  Ensayos  de  Áridos  y  Concretos2
2.2  Instituto  Americano  del  Concreto:
1.3  Esta  norma  no  pretende  abordar  todos  los  problemas  de  seguridad,  si  los  
hubiere,  asociados  con  su  uso.  Es  responsabilidad  del  usuario  de  esta  norma  establecer   CP­16  Técnico  en  Ensayos  de  Laboratorio  de  Hormigón,  Grado  I4

prácticas  apropiadas  de  seguridad  y  salud  y  determinar  la  aplicabilidad  de  las  
3.  Resumen  del  método  de  prueba
limitaciones  reglamentarias  antes  de  su  uso.
3.1  Este  método  de  prueba  consiste  en  aplicar  una  carga  axial  de  compresión  a  
cilindros  o  núcleos  moldeados  a  una  velocidad  que  se  encuentra  dentro  de  un  rango  
1.4  El  texto  de  esta  norma  hace  referencia  a  notas  que  proporcionan  material  
prescrito  hasta  que  se  produce  la  falla.  La  resistencia  a  la  compresión  de  la  muestra  
explicativo.  Estas  notas  no  se  considerarán  como  requisitos  de  la  norma.
se  calcula  dividiendo  la  carga  máxima  alcanzada  durante  el  ensayo  por  el  área  de  la  
sección  transversal  de  la  muestra.
2.  Documentos  de  referencia

2.1  Normas  ASTM:  C  31  
4.  Importancia  y  uso  4.1  Se  debe  
Práctica  para  fabricar  y  curar  especímenes  de  prueba  de  concreto  en  el  campo2  
C  42  Método  de  prueba   tener  cuidado  al  interpretar  la  importancia  de  las  determinaciones  de  la  resistencia  
a  la  compresión  mediante  este  método  de  ensayo,  ya  que  la  resistencia  no  es  una  
para  obtener  y  probar  núcleos  perforados  y  vigas  aserradas  de  concreto2
propiedad  fundamental  o  intrínseca  del  hormigón  fabricado  con  determinados  
materiales.  Los  valores  obtenidos  dependerán  del  tamaño  y  la  forma  del  espécimen,  
C  192  Práctica  para  hacer  y  curar  especímenes  de  prueba  de  concreto  en  el  
la  dosificación,  los  procedimientos  de  mezclado,  los  métodos  de  muestreo,  moldeado  
laboratorio2
y  fabricación,  y  las  condiciones  de  edad,  temperatura  y  humedad  durante  el  curado.
C  617  Práctica  para  rematar  especímenes  cilíndricos  de  concreto2

C  670  Práctica  para  preparar  declaraciones  de  precisión  y  sesgo
para  métodos  de  prueba  para  materiales  de  construcción2 4.2  Este  método  de  ensayo  se  usa  para  determinar  la  resistencia  a  la  compresión  
de  especímenes  cilíndricos  preparados  y  curados  de  acuerdo  con  las  Prácticas  C  31,  
C  873  Método  de  prueba  para  la  resistencia  a  la  compresión  del  hormigón
C  192,  C  617  y  C  1231  y  los  Métodos  de  ensayo  C  42  y  C  873.
Cilindros  vaciados  in  situ  en  moldes  cilíndricos2

4.3  Los  resultados  de  este  método  de  prueba  se  utilizan  como  base  para  el  control  
1 de  calidad  de  la  dosificación,  mezcla  y  colocación  del  concreto.
Este  método  de  prueba  está  bajo  la  jurisdicción  del  Comité  C09  de  ASTM  sobre  
concreto  y  agregados  de  concreto  y  es  responsabilidad  directa  del  Subcomité  C09.61  
sobre  Pruebas  de  resistencia  del  concreto.
3
Edición  actual  aprobada  el  10  de  febrero  de  2001.  Publicado  en  marzo  de  2001.  Publicado   Libro  Anual  de  Normas  ASTM,  Vol  03.01.
4
originalmente  como  C  39  –  21  T.  Última  edición  anterior  C  39  –  99. Disponible  en  American  Concrete  Institute,  PO  Box  9094,  Farmington  Hills,  MI  
2
Libro  Anual  de  Normas  ASTM,  Vol  04.02. 48333­9094.

*La  sección  Resumen  de  cambios  aparece  al  final  de  esta  norma.
Copyright  ©  ASTM  International,  100  Barr  Harbor  Drive,  PO  Box  C700,  West  Conshohocken,  PA  19428­2959,  Estados  Unidos.

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C  39/C  39M  –  01

operaciones;  determinación  del  cumplimiento  de  las  especificaciones;  control   las  cargas  de  prueba  sucesivas  no  deben  exceder  un  tercio  de  la  diferencia  
para  evaluar  la  eficacia  de  aditivos  y  similares entre  las  cargas  de  prueba  máxima  y  mínima.
usos. 5.1.3.3  La  carga  de  prueba  indicada  por  la  máquina  de  prueba  y  la  carga  
4.4  La  persona  que  ensaya  los  cilindros  de  concreto  para  la  prueba  de   aplicada  calculada  a  partir  de  las  lecturas  del  dispositivo  de  verificación  deben  
aceptación  deberá  haber  demostrado  conocimiento  y  capacidad  para  realizar   registrarse  en  cada  punto  de  prueba.  Calcule  el  error,  E,  y  el  porcentaje  de  
el  procedimiento  de  prueba  equivalente  a  las  pautas  mínimas  para  la   error,  Ep,  para  cada  punto  de  estos
certificación  de  Técnico  de  Laboratorio  de  Concreto,  Nivel  I,  de  acuerdo  con   datos  de  la  siguiente  manera:

ACI  CP­16. E  5  A  2  B (1)

NOTA  1:  el  laboratorio  de  pruebas  que  realiza  este  método  de  prueba  debe  estar Ep  5  100~A  2  B!/B
evaluado  de  acuerdo  con  la  Práctica  C  1077.
dónde:
5.  Aparato  5.1  
A  =  carga,  lbf  [kN]  indicada  por  la  máquina  que  se  está  verificando,
Máquina  de  prueba:  la  máquina  de  prueba  debe  ser  de  un  tipo  que  tenga   y
capacidad  suficiente  y  capaz  de  proporcionar  las  tasas  de  carga  prescritas  en   B  =  carga  aplicada,  lbf  [kN]  según  lo  determinado  por  la  calibración
7.5. dispositivo.

5.1.1  Se  requiere  la  verificación  de  la  calibración  de  las  máquinas  de  prueba   5.1.3.4  El  informe  sobre  la  verificación  de  una  máquina  de  prueba  debe  
de  acuerdo  con  las  Prácticas  E  4  bajo  las  siguientes  condiciones:  5.1.1.1   indicar  dentro  de  qué  rango  de  carga  se  encontró  que  cumple  con  los  requisitos  
Después  de   de  especificación  en  lugar  de  informar  una  aceptación  o  rechazo  general.  En  
un  intervalo  transcurrido  desde  la  verificación  anterior  de  18  meses  como   ningún  caso  se  indicará  que  el  rango  de  carga  incluye  cargas  por  debajo  del  
máximo,  pero  preferiblemente  después  de  un  intervalo  de  12  meses,  5.1  .1.2   valor  que  es  100  veces  el  cambio  de  carga  más  pequeño  estimable  en  el  
En  la  instalación   mecanismo  indicador  de  carga  de  la  máquina  de  ensayo  o  cargas  dentro  de  
original  o  en  la  reubicación  de  la  máquina,  5.1.1.3  Inmediatamente  después   esa  porción  del  rango  por  debajo  del  10  %  del  rango  máximo  capacidad.
de  realizar  reparaciones  o  ajustes  que  afecten  el  funcionamiento  del  sistema  
de  aplicación  de  fuerza  de  la  máquina  o  los  valores  mostrados  en  el  sistema   5.1.3.5  En  ningún  caso  se  declarará  que  el  rango  de  carga  incluye  cargas  
indicador  de  carga,  excepto  los  ajustes  de  cero  que  compensen  el  masa  de  los   fuera  del  rango  de  cargas  aplicadas  durante  la  prueba  de  verificación.
bloques  de  apoyo,  o  espécimen,  o  ambos,  o
5.1.3.6  La  carga  indicada  de  una  máquina  de  ensayo  no  debe  corregirse  ni  
5.1.1.4  Siempre  que  haya  motivos  para  dudar  de  la  exactitud  de  los   por  cálculo  ni  por  el  uso  de  un  diagrama  de  calibración  para  obtener  valores  
resultados,  sin  importar  el  intervalo  de  tiempo  desde  la  última  verificación. dentro  de  la  variación  permisible  requerida.

5.1.2  Diseño:  el  diseño  de  la  máquina  debe  incluir  las  siguientes   5.2  La  máquina  de  ensayo  debe  estar  equipada  con  dos  bloques  de  apoyo  
características:  5.1.2.1   de  acero  con  caras  endurecidas  (Nota  4),  uno  de  los  cuales  es  un  bloque  de  
La  máquina  debe  ser  eléctrica  y  debe  aplicar  la  carga  de  forma  continua  en   asiento  esférico  que  se  apoyará  en  la  superficie  superior  del  espécimen,  y  el  
lugar  de  intermitente  y  sin  golpes.  Si  solo  tiene  una  velocidad  de  carga  (que   otro  un  bloque  sólido  sobre  el  cual  se  colocará  el  espécimen.  descansar.  Las  
cumple  con  los  requisitos  de  7.5),  debe  estar  provisto  de  un  medio  suplementario   caras  de  apoyo  de  los  bloques  deben  tener  una  dimensión  mínima  de  al  menos  
para  cargar  a  una  velocidad  adecuada  para  la  verificación.  Este  medio   un  3  %  mayor  que  el  diámetro  de  la  muestra  a  ensayar.  Excepto  por  los  círculos  
suplementario  de  carga  puede  ser  eléctrico  o  manual. concéntricos  que  se  describen  a  continuación,  las  caras  de  los  apoyos  no  
deben  apartarse  de  un  plano  más  de  0,001  pulg.  [0,02  mm]  en  cualquier  bloque  
de  6  pulg.  [150  mm]  de  6  pulg.  [150  mm]  de  diámetro  o  más.  o  por  más  de  0,001  
pulg.  [0,02  mm]  en  el  diámetro  de  cualquier  bloque  más  pequeño;  y  los  bloques  
NOTA  2:  los  cilindros  de  hormigón  de  alta  resistencia  se  rompen  más  intensamente  
que  los  cilindros  de  resistencia  normal.  Como  medida  de  seguridad,  se  recomienda   nuevos  se  fabricarán  dentro  de  la  mitad  de  esta  tolerancia.  Cuando  el  diámetro  
que  las  máquinas  de  ensayo  estén  equipadas  con  protecciones  contra  fragmentos. de  la  cara  de  apoyo  del  bloque  con  asiento  esférico  excede  el  diámetro  de  la  
muestra  en  más  de  13  mm  [0,5  pulgadas],  los  círculos  concéntricos  no  deben  
5.1.2.2  El  espacio  proporcionado  para  las  muestras  de  prueba  debe  ser  lo  
tener  más  de  0,8  mm  [0,03  pulgadas]  de  profundidad  y  no  más  de  0,04  pulgadas  
suficientemente  grande  para  acomodar,  en  una  posición  legible,  un  dispositivo  
[ 1  mm]  de  ancho  se  inscribirá  para  facilitar  el  centrado  adecuado.
de  calibración  elástico  que  tenga  la  capacidad  suficiente  para  cubrir  el  rango  
de  carga  potencial  de  la  máquina  de  prueba  y  que  cumpla  con  los  requisitos  de  
la  Práctica  E  74 .

NOTA  3.  Los  tipos  de  dispositivos  de  calibración  elásticos  más  generalmente  
NOTA  4.  Es  deseable  que  las  caras  de  apoyo  de  los  bloques  utilizados  para  
disponibles  y  más  comúnmente  utilizados  para  este  propósito  son  el  anillo  de  prueba  
el  ensayo  de  compresión  del  hormigón  tengan  una  dureza  Rockwell  no  inferior  
a  55  HRC.
circular  o  la  celda  de  carga.

5.1.3  Precisión:  la  precisión  de  la  máquina  de  prueba  debe  estar  de  acuerdo   5.2.1  Los  bloques  de  apoyo  inferiores  deben  cumplir  con  los  siguientes  
con  las  siguientes  disposiciones:  5.1.3.1  El  porcentaje  de   requisitos:  5.2.1.1  
error  para  las  cargas  dentro  del  rango  propuesto  de  uso  de  la  máquina  de   El  bloque  de  apoyo  inferior  se  especifica  con  el  fin  de  proporcionar  una  
prueba  no  debe  exceder  el  61,0  %  de  la  carga  indicada. superficie  fácilmente  mecanizable  para  el  mantenimiento  de  las  condiciones  
de  superficie  especificadas  (Nota  5).  Las  superficies  superior  e  inferior  deben  
5.1.3.2  La  precisión  de  la  máquina  de  prueba  debe  verificarse  aplicando   ser  paralelas  entre  sí.  Si  la  máquina  de  ensayo  está  diseñada  de  tal  manera  
cinco  cargas  de  prueba  en  cuatro  incrementos  aproximadamente  iguales  en   que  el  plato  mismo  se  mantiene  fácilmente  en  la  condición  de  superficie  
orden  ascendente.  La  diferencia  entre  dos especificada,  no  se  necesita  un  bloque  inferior.

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C  39/C  39M  –  01

requerido.  Su  dimensión  horizontal  mínima  deberá  ser  al  menos  un  3  %  mayor  que  el  
diámetro  de  la  probeta  a  ensayar.
Los  círculos  concéntricos  como  se  describe  en  5.2  son  opcionales  en  el  bloque  inferior.

NOTA  5:  el  bloque  se  puede  sujetar  al  plato  de  la  máquina  de  ensayo.

5.2.1.2  El  centrado  final  debe  hacerse  con  referencia  al  bloque  esférico  superior.  
Cuando  se  utiliza  el  bloque  de  apoyo  inferior  para  ayudar  a  centrar  la  muestra,  el  centro  
de  los  anillos  concéntricos,  si  se  proporcionan,  o  el  centro  del  bloque  mismo  debe  estar  
directamente  debajo  del  centro  de  la  cabeza  esférica.  Se  deben  hacer  provisiones  en  
el  plato  de  la  máquina  para  asegurar  tal  posición.

5.2.1.3  El  bloque  de  soporte  inferior  debe  tener  un  espesor  mínimo  de  25  mm  [1  
pulgada]  cuando  es  nuevo  y  un  espesor  mínimo  de  22,5  mm  [0,9  pulgadas]  después  
de  cualquier  operación  de  repavimentación.
5.2.2  El  bloque  de  apoyo  de  asiento  esférico  debe  cumplir  con
los  siguientes  requisitos:
NOTA  1:  se  deben  tomar  medidas  para  sostener  la  bola  en  el  receptáculo  y  para  
5.2.2.1  El  diámetro  máximo  de  la  cara  de  apoyo  del  bloque  suspendido  de  asiento  
sostener  la  unidad  completa  en  la  máquina  de  prueba.
esférico  no  debe  exceder  los  valores  que  se  indican  a  continuación: HIGO.  1  Bosquejo  esquemático  de  un  bloque  de  cojinete  esférico  típico

Diametro  de Diámetro  máximo  de  
5.3.1  Si  la  carga  de  una  máquina  de  compresión  utilizada  en  ensayos  de  hormigón  
Muestras  de  prueba,   la  cara  del  cojinete,  
pulg.  [mm] pulg.  [mm] se  registra  en  un  dial,  el  dial  debe  estar  provisto  de  una  escala  graduada  que  sea  
legible  al  menos  al  0,1  %  más  cercano  de  la  escala  total  de  carga  (Nota  8).  El  cuadrante  
50  [2]   105  [4]  
deberá  ser  legible  dentro  del  1  %  de  la  carga  indicada  en  cualquier  nivel  de  carga  dado  
75  [3]   130  [5]  
100  [4]   165  [6,5]   dentro  del  rango  de  carga.  En  ningún  caso  se  considerará  que  el  rango  de  carga  de  un  
150  [6]   255  [10]   dial  incluye  cargas  por  debajo  del  valor  que  es  100  veces  el  cambio  de  carga  más  
200  [8] 280  [11] pequeño  que  se  puede  leer  en  la  escala.  La  escala  estará  provista  de  una  línea  de  
NOTA  6:  se  permiten  caras  de  apoyo  cuadradas,  siempre  que  el  diámetro  del  círculo   graduación  igual  a  cero  y  así  numerada.  El  puntero  del  dial  deberá  tener  la  longitud  
inscrito  más  grande  posible  no  exceda  el  diámetro  anterior. suficiente  para  alcanzar  las  marcas  de  graduación;  el  ancho  del  extremo  del  puntero  

5.2.2.2  El  centro  de  la  esfera  debe  coincidir  con  la  superficie  de  la  cara  de  apoyo   no  debe  exceder  la  distancia  libre  entre  las  graduaciones  más  pequeñas.  Cada  

con  una  tolerancia  del  65  %  del  radio  de  la  esfera.  El  diámetro  de  la  esfera  debe  ser  al   cuadrante  debe  estar  equipado  con  un  ajuste  de  cero  ubicado  fuera  de  la  caja  del  
cuadrante  y  de  fácil  acceso  desde  el  frente  de  la  máquina  mientras  se  observa  la  marca  
menos  el  75  %  del  diámetro  de  la  muestra  a  ensayar.
cero  y  el  puntero  del  cuadrante.  Cada  dial  debe  estar  equipado  con  un  dispositivo  

5.2.2.3  La  bola  y  el  casquillo  deben  estar  diseñados  por  el  fabricante  de  modo  que   adecuado  que,  en  todo  momento  hasta  que  se  reinicie,  indicará  con  una  precisión  del  1  
el  acero  en  el  área  de  contacto  no  se  deforme  permanentemente  con  el  uso  repetido,   %  la  carga  máxima  aplicada  a  la  muestra.

con  cargas  de  hasta  12  000  psi  [85  MPa]  en  la  muestra  de  prueba.

NOTA  7:  el  área  de  contacto  preferida  tiene  forma  de  anillo  (descrito  como  área  de  
"soporte"  preferida)  como  se  muestra  en  la  Fig.  1. NOTA  8:  se  considera  que  la  legibilidad  es  de  0,02  pulgadas  [0,5  mm]  a  lo  largo  del  
arco  descrito  por  el  extremo  del  puntero.  Además,  la  mitad  de  un  intervalo  de  escala  se  
5.2.2.4  Las  superficies  curvas  del  casquillo  y  de  la  parte  esférica  se  deben  
puede  leer  con  certeza  razonable  cuando  el  espacio  en  el  mecanismo  indicador  de  
mantener  limpias  y  se  deben  lubricar  con  un  aceite  tipo  petróleo  como  el  aceite  de   carga  está  entre  0,04  pulg.  [1  mm]  y  0,06  pulg.  [2  mm].  Cuando  el  espacio  está  entre  
motor  convencional,  no  con  una  grasa  tipo  presión.  Después  de  hacer  contacto  con  el   0,06  y  0,12  pulgadas  [2  y  3  mm],  se  puede  leer  un  tercio  de  un  intervalo  de  escala  con  
espécimen  y  la  aplicación  de  una  pequeña  carga  inicial,  no  se  pretende  inclinar  más   una  certeza  razonable.  Cuando  el  espacio  es  de  0,12  pulg.  [3  mm]  o  más,  se  puede  
el  bloque  de  asiento  esférico  y  no  es  deseable. leer  con  certeza  razonable  un  cuarto  de  un  intervalo  de  escala.

5.2.2.5  Si  el  radio  de  la  esfera  es  menor  que  el  radio  del  espécimen  más  grande  a   5.3.2  Si  la  carga  de  la  máquina  de  prueba  se  indica  en  forma  digital,  la  pantalla  
ensayar,  la  parte  de  la  cara  de  apoyo  que  se  extiende  más  allá  de  la  esfera  debe  tener   numérica  debe  ser  lo  suficientemente  grande  para  que  se  pueda  leer  fácilmente.
un  espesor  no  menor  que  la  diferencia  entre  el  radio  de  la  esfera  y  el  radio  de  el   El  incremento  numérico  debe  ser  igual  o  inferior  al  0,10  %  de  la  carga  a  escala  completa  
especimen.  La  dimensión  mínima  de  la  cara  de  apoyo  debe  ser  al  menos  tan  grande   de  un  rango  de  carga  determinado.  En  ningún  caso,  el  rango  de  carga  verificado  incluirá  
como  el  diámetro  de  la  esfera  (ver  Fig.  1). cargas  inferiores  al  incremento  numérico  mínimo  multiplicado  por  100.  La  precisión  de  
la  carga  indicada  debe  estar  dentro  del  1,0  %  para  cualquier  valor  mostrado  dentro  del  
rango  de  carga  verificado.  Debe  preverse  el  ajuste  para  indicar  cero  verdadero  con  
5.2.2.6  La  parte  móvil  del  bloque  de  apoyo  debe  sujetarse  estrechamente  al  asiento   carga  cero.  Se  debe  proporcionar  un  indicador  de  carga  máxima  que  en  todo  momento  
esférico,  pero  el  diseño  debe  ser  tal  que  la  cara  del  apoyo  pueda  girarse  libremente  e   hasta  que  se  reinicie  indicará  con  una  precisión  del  sistema  del  1  %  la  carga  máxima  
inclinarse  al  menos  4°  en  cualquier  dirección. aplicada  a  la  muestra.

5.3  Indicación  de  carga:

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C  39/C  39M  –  01

6.  Especímenes muestra  en  el  bloque  de  cojinete  inferior.  Alinee  con  cuidado  el  eje  de  la  muestra  
con  el  centro  de  empuje  del  bloque  de  asiento  esférico.
6.1  Los  especímenes  no  se  deben  ensayar  si  cualquier  diámetro  individual  de  
un  cilindro  difiere  de  cualquier  otro  diámetro  del  mismo  cilindro  en  más  del  2  %.
7.4.1  Verificación  de  cero  y  asiento  de  bloque—Antes  de  probar  el  espécimen,  
verifique  que  el  indicador  de  carga  esté  en  cero.  En  los  casos  en  que  el  indicador  
NOTA  9:  esto  puede  ocurrir  cuando  los  moldes  de  un  solo  uso  se  dañan  o  deforman   no  esté  ajustado  correctamente  a  cero,  ajuste  el  indicador  (Nota  10).  A  medida  
durante  el  envío,  cuando  los  moldes  flexibles  de  un  solo  uso  se  deforman  durante  el  
que  el  bloque  de  asiento  esférico  se  coloca  sobre  la  muestra,  gire  su  parte  móvil  
moldeo  o  cuando  una  broca  sacanúcleos  se  desvía  o  se  desplaza  durante  la  perforación.
suavemente  con  la  mano  para  obtener  un  asiento  uniforme.
6.2  Ninguno  de  los  extremos  de  los  especímenes  de  ensayo  de  compresión  
cuando  se  ensayen  deberá  apartarse  de  la  perpendicularidad  al  eje  en  más  de  
NOTA  10:  la  técnica  utilizada  para  verificar  y  ajustar  el  indicador  de  carga  a  cero  
0,5°  (aproximadamente  equivalente  a  0,12  pulg.  12  pulg.  [3  pulg.  300  mm]).  Los   variará  según  el  fabricante  de  la  máquina.  Consulte  el  manual  del  propietario  o  el  
extremos  de  los  especímenes  de  prueba  de  compresión  que  no  sean  planos   calibrador  de  la  máquina  de  compresión  para  conocer  la  técnica  adecuada.
dentro  de  0.002  pulgadas  [0.050  mm]  deben  ser  aserrados  o  esmerilados  para  
cumplir  con  esa  tolerancia,  o  tapados  de  acuerdo  con  la  Práctica  C  617  o  la   7.5  Tasa  de  Carga—Aplicar  la  carga  continuamente  y  sin  golpes.
Práctica  C  1231.  El  diámetro  utilizado  para  calcular  la  El  área  de  la  sección  del  
espécimen  de  ensayo  se  determinará  con  una  precisión  de  0,01  pulg.  [0,25  mm]   7.5.1  Para  las  máquinas  de  prueba  del  tipo  de  tornillo,  la  cabeza  móvil  se  debe  
promediando  dos  diámetros  medidos  en  ángulo  recto  entre  sí  aproximadamente  a   desplazar  a  una  velocidad  de  aproximadamente  0,05  pulg.  [1  mm]/min  cuando  la  
la  mitad  de  la  altura  del  espécimen. máquina  está  funcionando  en  vacío.  Para  las  máquinas  operadas  hidráulicamente,  
la  carga  se  debe  aplicar  a  una  tasa  de  movimiento  (medición  del  plato  a  la  cruceta)  
6.3  No  está  prohibido  reducir  el  número  de  cilindros  individuales  medidos  para   correspondiente  a  una  tasa  de  carga  en  el  espécimen  dentro  del  rango  de  20  a  50  
determinar  el  diámetro  promedio  a  uno  por  cada  diez  especímenes  o  tres   psi/s  [0.15  a  0.35  MPa/s].  La  tasa  designada  de  movimiento  deberá  mantenerse  al  
especímenes  por  día,  lo  que  sea  mayor,  si  se  sabe  que  todos  los  cilindros  se   menos  durante  la  última  mitad  de  la  fase  de  carga  anticipada  del  ciclo  de  prueba.
fabricaron  a  partir  de  un  solo  lote  de  muestras  reutilizables.  o  moldes  de  un  solo  
uso  que  producen  consistentemente  especímenes  con  diámetros  promedio  dentro  
de  un  rango  de  0,02  pulgadas  [0,5  mm].  Cuando  los  diámetros  promedio  no  caen   7.5.2  Durante  la  aplicación  de  la  primera  mitad  de  la  fase  de  carga  prevista,  
dentro  del  rango  de  0,02  pulgadas  [0,5  mm]  o  cuando  los  cilindros  no  están  hechos   se  permitirá  una  tasa  de  carga  superior.
de  un  solo  lote  de  moldes,  cada  cilindro  probado  debe  medirse  y  el  valor  debe   7.5.3  No  haga  ningún  ajuste  en  la  tasa  de  movimiento  de  la  placa  en  ningún  
usarse  en  el  cálculo  de  la  resistencia  a  la  compresión  unitaria  de  ese  espécimen. momento  mientras  un  espécimen  esté  cediendo  rápidamente  inmediatamente  
antes  de  la  falla.
7.6  Aplique  la  carga  hasta  que  falle  el  espécimen  y  registre  la  carga  máxima  
Cuando  los  diámetros  se  miden  con  la  frecuencia  reducida,  las  áreas  de  la  sección   soportada  por  el  espécimen  durante  la  prueba.  Note  el  tipo  de  falla  y  la  apariencia  
transversal  de  todos  los  cilindros  probados  ese  día  se  calcularán  a  partir  del   del  concreto.
promedio  de  los  diámetros  de  los  tres  o  más  cilindros  que  representan  el  grupo  
probado  ese  día. 8.  Cálculo

6.4  La  longitud  debe  medirse  con  una  precisión  de  0,05  D  cuando  la  relación   8.1  Calcule  la  resistencia  a  la  compresión  del  espécimen  dividiendo  la  carga  
entre  la  longitud  y  el  diámetro  sea  inferior  a  1,8  o  superior  a  2,2,  o  cuando  el   máxima  soportada  por  el  espécimen  durante  el  ensayo  por  el  área  transversal  
volumen  del  cilindro  se  determine  a  partir  de  las  dimensiones  medidas. promedio  determinada  como  se  describe  en  la  Sección  6  y  exprese  el  resultado  
con  una  precisión  de  10  psi  [0,1  MPa].

7.  Procedimiento
8.2  Si  la  relación  entre  la  longitud  y  el  diámetro  del  espécimen  es  inferior  a  1,8,  
7.1  Las  pruebas  de  compresión  de  los  especímenes  curados  en  húmedo  se  deben   corrija  el  resultado  obtenido  en  8.1  multiplicando  por  el  factor  de  corrección  
realizar  tan  pronto  como  sea  posible  después  de  retirarlos  del  almacenamiento  en  húmedo. apropiado  que  se  muestra  en  la  siguiente  tabla:
A/D: 1,75   1,50   1,25   1,00  
7.2  Los  especímenes  de  prueba  deben  mantenerse  húmedos  por  cualquier  
Factor: 0,98 0,96 0,93 0,87  (Nota  11)
método  conveniente  durante  el  período  entre  la  extracción  del  almacenamiento  
húmedo  y  la  prueba.  Se  ensayarán  en  condiciones  húmedas. NOTA  11:  estos  factores  de  corrección  se  aplican  al  concreto  liviano  que  pesa  
entre  100  y  120  lb/ft3  [1600  y  1920  kg/m3]  y  al  concreto  de  peso  normal.  Son  
7.3  Todos  los  especímenes  de  prueba  para  una  edad  de  prueba  determinada  deben  
aplicables  al  hormigón  seco  o  empapado  en  el  momento  de  la  carga.  Los  valores  
romperse  dentro  de  las  tolerancias  de  tiempo  permisibles  prescritas  de  la  siguiente  manera:  
no  dados  en  la  tabla  se  determinarán  por  interpolación.  Los  factores  de  corrección  
Edad  de  prueba Tolerancia  permitida
son  aplicables  para  resistencias  nominales  del  concreto  de  2000  a  6000  psi  [15  a  
45  MPa].
24   6  0,5  h  o  2,1  %  
h  3   2  h  o  2,8  %  
días  7   6  h  o  3,6  %   9.  Informe  9.1  
días  28   20  h  o  3,0  %  
Informe  la  siguiente  información:  9.1.1  Número  de  
días  90  días 2  días  2,2  %
identificación,  9.1.2  Diámetro  (y  
7.4  Colocación  de  la  muestra.  Coloque  el  bloque  de  cojinete  liso  (inferior),  con   longitud,  si  está  fuera  del  rango  de  1.8D  a
su  cara  endurecida  hacia  arriba,  sobre  la  mesa  o  platina  de  la  máquina  de  ensayo   2.2D),  en  pulgadas  [milímetros],  9.1.3  
directamente  debajo  del  bloque  de  cojinete  (superior)  con  asiento  esférico.  Limpie   Área  de  la  sección  transversal,  en  pulgadas  cuadradas  [milímetros  cuadrados],  
las  caras  de  apoyo  de  los  bloques  de  apoyo  superior  e  inferior  y  de  la  muestra  de   9.1.4  
prueba  y  coloque  la  prueba Carga  máxima,  en  libras­fuerza  [kilonewtons],

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C  39/C  39M  –  01

A
9.1.5  Resistencia  a  la  compresión  calculada  con  una  precisión  de  10  psi Estos  números  representan  respectivamente  los  límites  (1s)  y  (d2s)  como  se  describe
en  la  Práctica  C  670.
[0,1  MPa],
10.1.1  Los  valores  dados  son  aplicables  a  6  por  12  pulgadas  [150  por
9.1.6  Tipo  de  fractura,  si  no  es  el  cono  habitual  (ver  Fig.
300  mm]  cilindros  con  resistencia  a  la  compresión  entre  2000
2),

Cono Cono  y  Split Cono  y Cortar De  columna

(a) (b) Cortar (d) (mi)
(C)

HIGO.  2  bocetos  de  tipos  de  fractura

9.1.7  Defectos  en  muestras  o  tapas,  y, y  8000  psi  [15  a  55  MPa].  Se  derivan  de  CCRL
9.1.8  Edad  del  espécimen. datos  de  muestras  de  referencia  concretas  para  condiciones  de  laboratorio  y  un
colección  de  1265  informes  de  prueba  de  225  pruebas  comerciales
10.  Precisión  y  sesgo
laboratorios  en  1978.5
10.1  Precisión:  la  precisión  de  un  solo  operador  de  las  pruebas  de
NOTA  12—El  Subcomité  C09.03  volverá  a  examinar  los  datos  recientes  del  Programa  de  
cilindros  individuales  de  6  x  12  pulg.  [150  x  300  mm]  hechos  de
Muestra  de  Referencia  Concreta  CCRL  y  los  datos  de  las  pruebas  de  campo  para  ver  si  estos
se  da  una  muestra  bien  mezclada  de  concreto  para  cilindros  hechos  en
los  valores  son  representativos  de  la  práctica  actual  y  si  se  pueden  extender  a
un  entorno  de  laboratorio  y  en  condiciones  normales  de  campo cubren  una  gama  más  amplia  de  resistencias  y  tamaños  de  muestras.
(ver  10.1.1).
A 10.2  Sesgo—Dado  que  no  hay  material  de  referencia  aceptado,  no
Coeficiente  de Rango  aceptable  de  2  
Variación A resultados  3  resultados se  está  haciendo  una  declaración  sobre  el  sesgo.
Operador  único
Condiciones  de  laboratorio 2,37  %   6,6  %   7,8  %
Condiciones  de  campo 2,87  % 8,0  % 9,5  %
5
El  informe  de  investigación  RR:C09­1006  está  archivado  en  la  sede  de  ASTM.

RESUMEN  DE  CAMBIOS

Esta  sección  identifica  la  ubicación  de  los  cambios  a  este  método  de  prueba  que  se  han  incorporado  desde  la  última
asunto.

(1)  6.3  fue  revisado. (2)  7.5.2  fue  revisado.

ASTM  International  toma No posición  con  respecto  a  la  validez  de  los  derechos  
de  cpualquier  
cualquier   atente  aafirmados   n  relación  con  
dvertido  expresamente   el  a
que   rtículo  
la   mencionado
determinación  
de  
en  este  estándar. Los  usuarios  de  esta  norma  
son  la  validez  de  tales  derechos  de  patente,  y  el  riesgo
de  infracción  de  tales  derechos, son cualquier  enteramente  
propio
su  responsabilidad.

Esta  norma  está  sujeta  a  revisión  en  su  momento   por  
cualquiera  cpada  
arte  
adño  
el  sci  
omité  
no  se   técnico  
revisa,  roesponsable  
  se  vuelve  ay  a  dprobar  
ebe  ser  
Se  revisada  
invita  a  scus  
inco  y
comentarios  
para  revisión  
de  normas  adicionales o retirado. son de  esta  norma o
y  debe  dirigirse  a  la  sede  internacional  de  ASTM.  responsable  del   Sus  comentarios  recibirán  una  cuidadosa  consideración  en  una  reunión  del
vista  sus  puntos  Si  en  
comité  técnico,  al  que  asistirán.  puede  dar  a  cde  
onocer   considera   que  q
la  dirección  los  csomentarios  
ue   e   no  le  han  llegado  sus  Normas,   a una  audiencia  justa  
tú debe
al  Comité  de  ASTM  en muestra  a  continuación.

Esta  norma  tiene  derechos  de  autor  de  ASTM  International,  100  Barr  Harbor  Drive,  PO  Box  C700,  West  Conshohocken,  PA  19428­2959,
o  
Estados  Unidos.  Se  pueden  obtener  reimpresiones   puede  dirigirse  
individuales   al  6ú10­832­9585  
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nicas  múltiples)  de  esta  norma  comunicándose  con  ASTM  en  el
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