02 Especificaciones Tecnicas Sistema de Saneamiento

“AMPLIACIÓN, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL
CENTRO POBLADO DE CRUZPAMPA, DISTRITO DE PACHAS - DOS DE MAYO - HUÁNUCO”
SISTEMA DE SANEAMIENTO
2. SISTEMA DE ALCANTARILLADO .................................................................................................................. 3

2.1. SISTEMA DE ALCANTARILLADO CRUZPAMPA .............................................................................................................. 3
2.1.1. RED COLECTOR Y EMISOR L=10063.37 ........................................................................................................................... 3
2.1.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES ............................................................................................................................................ 3
2.1.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS .............................................................................................................................................. 5
2.1.1.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS ............................................................................................................. 12
2.1.1.4. PRUEBAS ........................................................................................................................................................................ 14
2.1.2. CONSTRUCCION DE 565 BUZONES CON ALTURAS DESDE 1.5m A 5.5m ................................................................. 17
2.1.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES .......................................................................................................................................... 17
2.1.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................................................................................................ 18
2.1.2.3. CONSTRUCCION DE BUZONES .................................................................................................................................... 21
2.1.3. CONEXIÓNES DOMICILIARIAS DE DESAGUE (434 VIVIENDAS. + 20 INSTITUCIONES PUBLICAS) ........................ 23
2.1.3.3. CONEXION DOMICILIARIA DESAGUE .......................................................................................................................... 27
2.1.3.4. CAJAS DE INSPECCION MULTIFAMILIAR ................................................................................................................... 28
2.1.3.5. PRUEBAS ........................................................................................................................................................................ 34
2.2. SISTEMA DE UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO 113 UND- CRUZPAMPA .............................................................. 37
2.2.1. CASETA UBS C/FAMILAR-113 UND ................................................................................................................................ 37
2.2.1.1. OBRAS PRELIMINARES ................................................................................................................................................. 37
2.2.1.3. CONCRETO SIMPLE ....................................................................................................................................................... 39
2.2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO ................................................................................................................................ 50
2.2.1.5. FALSO PISO .................................................................................................................................................................... 56
2.2.1.6. MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA .................................................................................................................. 56
2.2.1.7. ESTRUCTURA DE MADERA .......................................................................................................................................... 59
2.2.1.8. COBERTURAS ................................................................................................................................................................. 60
2.2.1.9. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS ..................................................................................................................... 60
2.2.1.10. PISOS Y PAVIMENTOS ................................................................................................................................................... 62
2.2.1.11. VEREDA ........................................................................................................................................................................... 63
2.2.1.12. CARPINTERIA DE MADERA........................................................................................................................................... 68
2.2.1.13. PINTURA .......................................................................................................................................................................... 68
2.2.1.14. SALIDA DE AGUA ........................................................................................................................................................... 71
2.2.1.15. ACCESORIOS .................................................................................................................................................................. 73
2.2.1.16. LLAVES Y VALVULAS .................................................................................................................................................... 74
2.2.1.17. SALIDA DE DESAGUE Y VENTILACION ....................................................................................................................... 76
2.2.1.18. APARATOS SANITARIOS ............................................................................................................................................... 81
2.2.1.19. ACCESORIOS SANITARIOS........................................................................................................................................... 82
2.2.1.20. ADITAMENTOS VARIOS ................................................................................................................................................. 83
2.2.2. LAVADERO DOMICILIARIO (113 Und) ............................................................................................................................. 84
2.2.2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ................................................................................................................................... 87
2.2.2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO ................................................................................................................................ 89
2.2.2.5. ALBAÑILERIA .................................................................................................................................................................. 95
2.2.2.6. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS ..................................................................................................................... 96
2.2.2.7. INSTALACIÓN SANITARIA ............................................................................................................................................. 97
2.2.3. BIODIGESTOR 600 Lt. (113 Und) ...................................................................................................................................... 97
2.2.3.1. OBRAS PRELIMINARES ................................................................................................................................................. 97
2.2.3.3. CONCRETO SIMPLE ..................................................................................................................................................... 101
2.2.3.4. CONCRETO ARMADO .................................................................................................................................................. 106
2.2.3.5. BIODIGESTOR 600 Lt. .................................................................................................................................................. 112
2.2.3.6. ACCESORIOS ................................................................................................................................................................ 117
2.2.4. POZO DE PERCOLACION (113 Und) ............................................................................................................................. 122
2.2.4.1. TRABAJOS PRELIMINARES ........................................................................................................................................ 122
2.2.4.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS .......................................................................................................................................... 122
2.2.4.3. CONCRETO SIMPLE ..................................................................................................................................................... 123
2.2.4.4. CONCRETO ARMADO .................................................................................................................................................. 126
2.2.4.5. MUROS Y TABIQUES .................................................................................................................................................... 132
2.2.4.6. RELLENOS .................................................................................................................................................................... 133
2.2.4.7. VARIOS .......................................................................................................................................................................... 133
2.2.4.8. LIMPIEZA FINAL ............................................................................................................................................................ 134

2.3. FLETE SANEAMIENTO .................................................................................................................................................... 134
2.3.1. FLETE TERRESTRE SISTEMA DE SANEAMIENTO ..................................................................................................... 134
2.3.2. FLETE RURAL SISTEMA DE SANEAMIENTO ............................................................................................................... 135
2. SISTEMA DE ALCANTARILLADO
2.1. SISTEMA DE ALCANTARILLADO CRUZPAMPA
2.1.1. RED COLECTOR Y EMISOR L=10063.37
2.1.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
DESCRIPCIÓN:
Incluye la limpieza y eliminación de arbustos de fácil extracción de toda el área del alcantarillado en un
A=0.80M, de acuerdo al replanteo general, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación
y su superficie resulte apta para iniciar los trabajos.
La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza en el lugar
indicado por la Supervisión.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante herramientas manuales, a
través de cuadrillas previamente aprobadas por la Supervisión.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el Contratista, pudiendo
rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la función a cumplir.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará en metro cuadrado (M2), siendo reconocidas únicamente las
áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario
efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
2.1.1.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (m)

DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos que son necesarios llevar a cabo durante el
trazo y replanteo de tuberías.
Se practicará el trazo y replanteo de acuerdo a los detalles indicados en los planos y según las
indicaciones del supervisor - de ser el caso-. Se deberá tener especial cuidado en reflejar en la obra, las
dimensiones de las secciones especificadas en planos para cada uno de los diversos elementos.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, balizadas o tarjetas y
deben ser aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles
deberán estar referenciados a los Bench-Mark oficiales del IGN.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

El equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:
✓ Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de

los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para
el cálculo, procesamiento y dibujo.
✓ Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,
estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que
permita anotar marcas legibles.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico sean
replanteadas en campo.
La unidad de medida será el (ML) de área trazada y replanteada –área considerada dentro de los límites
del trazo.
FORMA DE PAGO
La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar la partida.
2.1.1.1.3. DEMOLICIÓN DE BUZONES EXISTENTES
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la demolición de buzones existentes, No incluye la carga, transporte, descarga
y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el Proyecto
o aprobadas por el Supervisor. El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con
la debida anticipación, un plan de trabajo para la demolición de estructuras, para su revisión y
aprobación.
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa del
Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del programa de
trabajo.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el objeto de
evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las maquinas, equipos y herramientas
manuales, deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en cuenta los principios de seguridad, la
salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que corresponde a
su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que
exima al Contratista del cumplimiento de sus obligaciones.
El Contratista, de acuerdo con lo dispuesto en la Sección 103.A, deberá colocar señales y luces que
indiquen, durante el día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y
será responsable de mantener la vía transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos deberán
efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas
a la obra y a los usuarios de la vía.
La medición de esta partida se realizará por unidad (Und.), siendo reconocidas únicamente las áreas
requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario efectuar
este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Unidad (Und.), de acuerdo al precio unitario del presupuesto entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.
2.1.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.1.2.1. EXCAVACIONES EN RED COLECTORA
2.1.1.2.1.1. EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA H<1.50M (m3)
2.1.1.2.1.2. EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA H<2.50M. (m3)
2.1.1.2.1.4. EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA H>3.50M. (m3)
DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por medio de
maquinarias
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público
en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes y se provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de
instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista
deberá tener en consideración estas eventualidades.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán corregidos por
su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores de 20 cm. De espesor de
modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m de
los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a
nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación.
Medidas de seguridad.
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones en
resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar
acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicio de agua.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios mencionados
salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de material excavado, el volumen de excavación
se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de excavación o la geometría que le corresponda,
siendo la altura medida desde el nivel de fondo del elemento hasta el nivel de terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros cúbicos (M3), de acuerdo al presupuesto.
2.1.1.2.2. EXCAVACIONES EN RED EMISORA

2.1.1.2.2.1. EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA H<1.50M (m3)
2.1.1.2.2.4. EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA H>3.50M. (m3)
DESCRIPCIÓN
maquinarias
SISTEMA DE CONTROL
FORMA DE PAGO
2.1.1.2.3. NIVELACION Y APISONADO FINAL DEL TERRENO PREVIO AL PISO (m2)

DESCRIPCIÓN
Se considera los trabajos de nivelación y compactación manual de las áreas encerradas por los cimientos
y/o zapatas. Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados o removidos, debiendo asegurarse
de no sobre excavar innecesariamente.
El proceso para determinar los espesores de compactación deberá incluir pruebas aleatorias
longitudinales, transversales y en profundidad verificando que se cumplen con los requisitos de
compactación en toda la profundidad propuesta.
Se debe garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Será responsabilidad
del Contratista asegurar un contenido de humedad que garantice el grado de compactación exigido en
todas en todas las capas. En los casos especiales en que la humedad del material sea
considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación prevista, el Contratista
propondrá y ejecutara los procedimientos más convenientes para ello, previa autorización del Supervisor,
cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación.
Obtenida la humedad más conveniente, se procederá con la compactación mecánica de la capa.

No corresponde.
SISTEMA DE CONTROL
Se controlará que la nivelación y compactación estén de acuerdo a lo especificado en los planos del
proyecto, para posteriormente presentarlos a la Supervisión para su aprobación. Asimismo, se deberá
verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y ancho de la plataforma,
efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con los ensayos de compactación
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cuadrado (M2) de acuerdo a avance, con el precio unitario
del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
2.1.1.2.4. CAMA DE APOYO EN ZANJAS PARA TUBERIA a=0.60M. (m)

DESCRIPCIÓN
Consiste la colocación de la cama de apoyo para tubería de acuerdo al tipo de terreno, los materiales de
la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja según en terreno que tenemos para la
colocación.
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de
la zanja serán:
EN TERRENOS NORMALES Y SEMIROCOSOS

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente
compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre
y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared
exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
EN TERRENO ROCOSO
Será del mismo material y condición del inciso Terrenos Normales Y Semirocoso, pero con un espesor
no menor de 0.15m.
EN TERRENO INESTABLE (arcillas expansivas, limo, etc.)

La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del proyectista. En casos de terrenos donde se
encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el
estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Cama de Apoyo Especial. En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida
para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la siguiente
granulometría.
TAMAÑO DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

1 ½” (37.5 mm) 100
1” (25 mm) 90-100
3/4” (19 mm) 30 – 60
1/2” (12.5 mm) 0 – 20
3/8” (9.5 mm) 50
No. 4 (4.75 mm) 0–5
La prueba de Granulometría A, será de acuerdo con el ASTM C131. La roca triturada será producida de
la trituración de rocas o grava. La porción retenida en el tamiz de 3/8 pulgada (9.5 mm) debe contener
por lo menos el 50 por ciento de las partículas teniendo tres o más caras fracturadas. No más del 5 por
ciento podrán ser piezas que no muestren dichas caras como resultado de la trituración.

Todo material usado en para la cama de apoyo deberá ser calidad aceptable a juicio del Ingeniero
Inspector o Supervisor y no contendrán materia orgánica ni elementos inestables o de fácil alteración.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las Especificaciones
Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que cumplan con las mismas. Se
deberá realizar pruebas de resistencia de al material a utilizar.
La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar en metros lineales (ML), el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
2.1.1.2.5. RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO CAPA @ .010. (m3)
2.1.1.2.6. RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO CAPA @ .015. (m3)
2.1.1.2.7. RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL DE PRESTAMO (m3)
DESCRIPCIÓN
La presente partida, consiste en la forma como se llevarán a cabo los trabajos para la realización del
relleno final de zanjas en terreno normal, una vez ejecutadas las partidas precedentes a ésta.
Para completar la operación de relleno, puede utilizarse el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y cortantes.
Sera colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas iguales o menor a 0.20 m. (de tal manera de obtener
el mismo grado de compactación del terreno natural).
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear
plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
Uso de las herramientas de apisonado:
INCORRECTO: cuando se hecha demasiado material para apisonar, el soporte de tubería quedará
deficiente.
CORRECTO: una capa de material de 20 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y proporcionar un
buen soporte a la tubería.
Se compactará el terreno de las zanjas con el material extraído y seleccionado en capas de 0.15 m.
de espesor máximo, regadas a la humedad óptima, apisonadas y bien compactación mecánicamente.
Se emplearán para la compactación maquinas apropiadas de acuerdo con el material y con las
condiciones que se dispongan.
Las maquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesario para obtener una densidad del
relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo Standard de proctor. No deben
emplearse en el relleno material que contenga piedras grandes, materias orgánicas, raíces, arcillas o
limos uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg./m3.
Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante
la ejecución de la Obra.
No deben echarse a las zanjas piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una
altura de 1.00 m., sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.

Todo material usado en relleno deberá ser calidad aceptable a juicio del Ingeniero Inspector o
Supervisor y no contendrán materia orgánica ni elementos inestables o de fácil alteración.
SISTEMA DE CONTROL
La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro cubico (M3).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar en metro cúbicos (M3), el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.
2.1.1.2.8. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50.00M) (m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las excavaciones,
rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación
de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en
el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se

cargará en los dumpers mediante cargadores mecánicos. Se eliminará a botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias pertinentes.
SISTEMA DE CONTROL
Para verificar los permisos y licencias que el contratista deberá mostrar en el cumplimiento de las
ordenanzas.
Se determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno
compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de
material a eliminar. Unidad de medida metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (M3) cargado y
transportado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.1.1.2.9. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (m3)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones determinadas
después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc., producidos
durante la ejecución de la construcción.
El terreno deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los trabajos
y será acarreada con carretilla a zonas aledañas de relleno.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la
obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
Comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones determinadas después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.
El terreno debe quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan la continuidad
de los trabajos. La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que dicho material
permanezca dentro de la obra por más de un mes.
SISTEMA DE CONTROL
ordenanzas.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del
material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado, menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado. Se medirá en metros cúbicos (M3) de
eliminación, con aproximación a dos decimales.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.
2.1.1.2.10. ENTIBADO DE TALUD EN TERRENO INESTABLE <3.00 (m)

2.1.1.2.11. ENTIBADO DE TALUD EN TERRENO INESTABLE <4.00 (m)
DESCRIPCIÓN DE TRABAJO
La descripción de la partida refiere al equipo, material y mano de obra para la instalación y montaje del
entibado y apuntalamiento de las excavaciones, el entibado corresponde a la protección de secciones
alternas y se realizará en terrenos saturados, cuando el terreno presenta riesgos de deslizamiento.
La colocación del entibado deberá hacerse de acuerdo con las indicaciones de los planos, previa
aprobación del supervisor. El entibado debe estar en dimensiones y medidas, tal como se indican en los
planos.
TIPOS DE ENTIBADO
A) APUNTALAMIENTO
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el caso, trabados
horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de diferentes secciones.
B) ABIERTO
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no cubre
totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierra
C) CERRADO
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de suelo y
de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las paredes laterales
de la zanja
D) METÁLICO
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" 6", contenidos en perfiles
metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno con la penetración
indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles
serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m.

Para la mayoría de los casos tenemos la madera (ocho, pino u otro tipo de madera de construcción). En
casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina el uso de perfiles de hierro con
madera, o solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado.
• MADERA: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su caso de 2" x
6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden tener los bordes preparados
para ensamble hembra y macho. Se usarán también como puntales, rollizos en diámetros mínimos
de 4" y 6".
• ACERO: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos de los
anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que se denomina Estaca-
Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble normalizado. Las
dimensiones son suministradas con dimensiones normalizadas, típicas para cada fabricante (Metal
flex, Armco, Bethlem Steel, etc.). Los más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6"
x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje telescópico, que
pueden ser trabados por rosca o presión de aceite.
• CONCRETO: armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo:

rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
SISTEMA DE CONTROL
deberá realizar pruebas de resistencia del material a utilizar.
La medición de esta partida se realizará en metros lineales (ML), siendo reconocidas únicamente las
áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario
efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metros lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas.
2.1.1.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

2.1.1.3.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF ISO 4435 160MM S-25 M (m)
DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en el suministro e instalación de la tubería de PVC ISO 4435 S-25 de
dimensiones establecidos en los planos del proyecto, debiéndose tener cuidado en todos los
lineamientos generales de brindar una mayor protección y seguridad a los elementos que componen el
sistema de alcantarillado.
La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el
momento de la instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:
• NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO: Las tuberías deberán quedar alineadas según el eje de la

excavación, sin que exista ninguna deformación a lo largo de la línea de caída. La instalación de
un tramo (entre dos buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que
la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
En los ramales condominiales y en las áreas de mayor pendiente, el asentamiento puede seguir
el siguiente procedimiento:
Se marca una zanja en tramos de 15 en 15 m.
Se asienta en cada extremo un tubo.
Se extiende una cuerda de nylon, de campana a campana bien estirada, a fin de facilitar el
estiramiento de los tubos intermedios.
Se inicia la colocación de los tubos de aguas abajo para aguas arriba.
En las áreas donde se necesite mayor precisión, principalmente cuando se trata de colectores
externos situados en áreas planas o en mayores profundidades (>1,50 m), el asentamiento debe
obedecer los siguientes criterios:
La nivelación del terreno a lo largo del recorrido de los colectores se realizará en intervalos
de 20 m.
El trazado de las referencias de nivel, obtenidas en los puntos principales del lugar, o traídas
de los puntos conocidos más próximos del área a ser saneada; distará a lo máximo 200 m
entre sí, siendo obligatoria la realización de una contra nivelación.
• NIPLERÍA: Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del
buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m como máximo, anclados convenientemente al
buzón.
• PROFUNDIDAD DE LA LÍNEA DE DESAGÜE: En todo tramo de arranque, el recubrimiento del

relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento.
• Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no
exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m. En
cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades
serán determinados por las pendientes de diseño del tramo o por las interferencias de los servicios
existentes.
• Las redes simplificadas, cuando van colocadas en las veredas y jardines, tendrán un recubrimiento
mínimo de 0,50 m.
• Las redes condominiales tendrán un recubrimiento mínimo de 0,30 m cuando van colocadas
interiormente al lote.
• CAMBIO DE DIÁMETRO DE LA LÍNEA DE DESAGÜE: En los puntos de cambio de diámetro de

línea, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el
cambio sea de menor a mayor diámetro en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor
diámetro.
• UNIONES O JUNTAS: Las uniones que juntarán las conexiones entre los tubos y su hermeticidad,
pueden ser de dos tipos:
• Elásticas: anillos de jebe.
• No elásticas: mortero de cemento y arena, material asfáltico o de plomo, éstas últimas para los
tubos de fierro fundido.

Para la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC,
anillos de jebe, lubricante, hojas de sierra, barretillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica,
etc.
La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas
Técnicas Nacional ITINTEC y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad
de la tubería, traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores
correctores y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.
Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricadas de acuerdo a otra norma (ISO), y/o
adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la Obra o del Organismo Normalizado
o controlador, lo requieran.
La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las
diversas exigencias de uso práctico.
SISTEMA DE CONTROL
La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la partida incluye la mano
de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
2.1.1.4. PRUEBAS
2.1.1.4.1. DOBLE PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA DE DESAGUE (m)
DESCRIPCIÓN
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes del sistema de
alcantarillado, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas
para prestar servicio.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
A. PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA

• Para redes locales, por circuitos
• Para conexiones domiciliarias, por circuitos
• Para líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de tubería.
B. PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN

• Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto
o a un grupo de circuitos.
• Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja
con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba
a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando
las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente
ser aprobados por la empresa
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con
aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante
fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos
extremos del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los
manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder
a la cantidad especificada en la siguiente formula:
F= N x D x P1/2
410 x 25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como una
unión.
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA
La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de
impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias,
medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección si previamente la línea
de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas
a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo
la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo
con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los
requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba
de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces
para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua
de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
Cloro liquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro liquido se aplicará una solución de este, por medio de un aparato clorinador
de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada
y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal
como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de
estos productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante
la siguiente formula.
G= CxL
%Clo x 10
De donde:
G Gramos de hipoclorito
C ppm, o mgs por litro deseado
L Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito
de calcio al 70% se requiere:
G = 50 x 1 000 = 71 .4 gramos
70 x 10
REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el
constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección
de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.
TABAL N° 01
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES
7.5 10 15.5 21
Diámetro de
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
Tubería
(105 (105 (225 (300
M Pulg lbs/pulg2 lbs/pulg2 lbs/pulg2 lbs/pulg2
m . ) ) ) )
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
10
0 4 8.39 10.05 12.10 14.20
15
0 6 12.59 15.05 18.20 21.50
20
0 8 16.78 20.05 24.25 28.40
25
0 10 20.98 25.05 30.30 35.50
30
0 12 25.17 30.05 36.45 46.60
35
0 14 29.37 35.10 42.40 50.00
40
0 16 33.56 40.10 48.50 57.00
45
0 18 37.80 43.65 54.45 63.45
50
0 20 42.00 48.50 60.50 70.50
60
0 24 50.40 58.20 72.60 84.60
La Tabla No. 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro
de tubería, en 100 uniones
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los
manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con
asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.
La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (ML), de acuerdo al presupuesto, el precio de la partida incluye la mano
2.1.2. CONSTRUCCION DE 565 BUZONES CON ALTURAS DESDE 1.5m A 5.5m

2.1.2.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (m2)
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos que son necesarios llevar a cabo durante el
trazo y replanteo de los buzones.
Se practicará el trazo y replanteo de acuerdo a los detalles indicados en los planos y según las
indicaciones del supervisor - de ser el caso-. Se deberá tener especial cuidado en reflejar en la obra, las
dimensiones de las secciones especificadas en planos para cada uno de los diversos elementos.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, balizadas o tarjetas y
deben ser aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles
deberán estar referenciados a los Bench-Mark oficiales del IGN.

El equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:
✓ Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de
los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para
el cálculo, procesamiento y dibujo.
✓ Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,
estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que
permita anotar marcas legibles.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico sean
replanteadas en campo.
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) de área trazada y replanteada –área considerada
dentro de los límites del trazo.
FORMA DE PAGO
La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar la partida.

2.1.2.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA BUZONES HASTA H= 1.50 m (m3)
2.1.2.2.2. EXCAVACION MANUAL PARA BUZONES HASTA H= 2.50 m (m3)
ESCRIPCIÓN
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado. En forma general los cimientos deben
efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que rebajar
el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural. En el caso que se
tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la profundidad de la
excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural. El fondo debe
quedar en terreno firme.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las
zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en
los planos y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
excavaciones, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor para que tome las
providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin
de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero
Supervisor.
EXCAVACIÓN EN MATERIAL CONGLOMERADO
La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1 m3), procedentes de
macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por acción natural, que para su
fragmentación requieren el uso de explosivos.
METODO DE MEDICION
Las excavaciones para dados de concreto de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación a un decimal.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.
2.1.2.2.3. EXCAVACION C/MAQUINARIA PARA BUZONES HASTA H= 3.50 m (m3)

2.1.2.2.4. EXCAVACION C/MAQUINARIA PARA BUZONES HASTA H= 4.50 m (m3)
2.1.2.2.5. EXCAVACION C/MAQUINARIA PARA BUZONES H>4.50 m (m3)
DESCRIPCIÓN
maquinarias
SISTEMA DE CONTROL
FORMA DE PAGO
2.1.2.2.6. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (MANUAL) (m2)

DESCRIPCIÓN
Se considera los trabajos de nivelación y compactación manual de las áreas encerradas por los
cimientos y/o zapatas. Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados o removidos, debiendo
asegurarse de no sobre excavar innecesariamente.
El proceso para determinar los espesores de compactación deberá incluir pruebas aleatorias
longitudinales, transversales y en profundidad verificando que se cumplen con los requisitos de
compactación en toda la profundidad propuesta.
Se debe garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Será
responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad que garantice el grado de
compactación exigido en todas en todas las capas. En los casos especiales en que la humedad del
material sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación prevista, el
Contratista propondrá y ejecutara los procedimientos más convenientes para ello, previa autorización
del Supervisor, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación.
Obtenida la humedad más conveniente, se procederá con la compactación mecánica de la capa.

No corresponde.
SISTEMA DE CONTROL
Se controlará que la nivelación y compactación estén de acuerdo a lo especificado en los planos del
proyecto, para posteriormente presentarlos a la Supervisión para su aprobación. Asimismo se deberá
verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y ancho de la plataforma,
efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con los ensayos de compactación
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cuadrado (M2) de acuerdo a avance, con el precio unitario
del presupuesto y en las condiciones señaladas, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación
de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en
el área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.

No corresponde
SISTEMA DE CONTROL
ordenanzas.
material a eliminar. Unidad de medida metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
2.1.2.2.8. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (m3)

Esta partida comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones determinadas
después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como
la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc.,
producidos durante la ejecución de la construcción.
El terreno deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los
trabajos y será acarreada con carretilla a zonas aledañas de relleno.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de
la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
SISTEMA DE CONTROL
ordenanzas.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del
material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado, menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado. Se medirá en metros cúbicos (M3) de
eliminación, con aproximación a dos decimales.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.
2.1.2.3. CONSTRUCCION DE BUZONES

2.1.2.3.1. BUZON DE CONCRETO h=1.20-1.50M, d=1.20-TAPA DE CºAº (Und.)
2.1.2.3.2. BUZON DE CONCRETO h=1.51 - 2.50, d=1.20-TAPA DE CºAº (Und.)
2.1.2.3.3. BUZON DE CONCRETO h=2.51-3.50M, d=1.20-TAPA DE CºAº (Und.)
2.1.2.3.4. BUZON DE CONCRETO h=3.51 - 4.50, d=1.20-TAPA DE CºAº (Und.)
DESCRIPCIÓN
Esta sección incluye los requisitos para construcción de buzones y buzonetas para alcantarillados y
demás accesorios necesarios para una instalación completa. Construir buzones con peldaños de
escalera y de acuerdo a los detalles indicados. Pueden utilizarse tanto buzones vaciados en sitio, como
pre - vaciados. Construir buzones de alcantarillados de secciones de concreto reforzado y simple de
acuerdo a los detalles indicados en los planos.
La construcción de los buzones proyectados será lo que determine la nivelación y alineamiento de la
tubería se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.
• Los buzones serán del tipo indicado, con 1.20 m de diámetro interior terminado, construidos con
concreto simple f’c = 210 kg/cm2 para los muros y fondo y de 0.15 m y 0.20 m de espesor
respectivamente.
• En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Ingeniero Inspector sea necesario, el fondo
será de Concreto simple f’c = 210 kg/cm2 de 0.30 m de espesor así como los muros según
planos. Llevarán tapa de concreto y marco de Fierro Fundido de primera calidad, provista de
charnela y con abertura circular de 0.60 m de diámetro; el peso de la tapa será de 50 kg. Mínimo
y el marco de 55 Kg.
• Los Buzones serán construidos sin escalines, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo,
el cual será de concreto armado de f’c = 210 kg. /cm2 y con refuerzos necesarios en la boca de
ingreso.
• Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y
externo será metálico. El proceso de llenado de un buzón es primero los fondos y luego los
muros y nunca en forma inversa.
• Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canaletas que permitan la circulación del
desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.
• Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón;
su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales.
Hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o berma tendrá una pendiente
de 20 % hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan
de acuerdo con la dirección del escurrimiento.
• La cara inferior de los buzones serán enlucida con acabado fino, con una capa de mortero en
proporción 1:3 de cemento arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas
vivas serán redondas.
• Los marcos de los buzones de alcantarillados deberán ser empotrados firmemente con mortero.
Utilizar cuñas o pequeñas láminas para una colocación precisa y a nivel de los marcos.
Cuadro N° 1. Buzones a utilizarse según diámetro de tubería.

BUZONES A UTILIZARSE SEGÚN DIÁMETRO DE
TUBERÍA
DIÁMETRO TUBO DIÁMETRO BUZON
8” a 24” 1.20
24” a más 1.50
Existen 2 tipos de Buzones:

BUZÓN TIPO A
• Para profundidades menores de 3.00 m
• Muros de concreto simple f’c = 210 kg/cm2
BUZÓN TIPO B
• Para profundidades mayores de 3.00 m hasta un máximo de 8.00 m, según lo indicado en
los planos del proyecto.
• Muros de Concreto Armado f’c=210 kg/cm2

Proporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados y acero de refuerzo de acuerdo
a los requerimientos de la Norma ASTM C 478.
Utilizar Cemento Portland I.
Proporcionar tapas de concreto de buzones con marcos de fierro fundido.
SISTEMA DE CONTROL
• Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado serán inspeccionadas y
sometidas a pruebas en un laboratorio de prueba independiente, autorizado por la entidad
correspondiente, para establecer la resistencia del concreto y lo adecuado del curado, para
certificar la fecha que las secciones fueron vaciadas y para confirmar que se hayan colocado
el acero de refuerzo en la forma apropiada.
• En cada vaciado o buzón según criterio del supervisor, deben tomarse por lo menos tres
cilindros de prueba de las secciones de alcantarillados vaciados, con muestras tomadas a
indicación del representante del laboratorio. Se deberá tomar por lo menos un juego de
cilindros por cada 2 metros cúbicos de concreto utilizado en la construcción de la sección de
buzones de alcantarillado. Estas muestras serán sometidas a pruebas para determinar su
resistencia. Si las muestras no cumplen con los requisitos mínimos de resistencia de concreto
especificados, entonces todas las secciones de los buzones de alcantarillado que se hayan
elaborado con el concreto del cual se tomaron los cilindros, serán rechazados.
• La entidad correspondiente se reserva el derecho de someter a prueba el concreto de los
buzones, en el lugar de la obra para confirmar la resistencia del concreto y la colocación del
acero. Si los núcleos de concreto de los buzones no cumplen con demostrar la resistencia
requerida o muestran una incorrecta colocación del acero de refuerzo, entonces todas las
secciones que no hubiesen sido previamente sometidas a las pruebas, serán consideradas
como rechazadas, hasta que se examinen una cantidad de núcleos adicionales, sin incremento
en el Precio de Contrato, para comprobar la conformidad con los requerimientos establecidos.
La unidad de medida para la presente partida será por unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (UND), dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano
de obra, materiales, herramientas, equipos, incluyendo leyes sociales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
2.1.3. CONEXIÓNES DOMICILIARIAS DE DESAGUE (434 VIVIENDAS. + 20 INSTITUCIONES PUBLICAS)

2.1.3.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (m)
DESCRIPCIÓN:
El Maestro de Obra en presencia del Supervisor, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios
para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes, estructuras que contemple
la obra y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y
cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las
cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión
y verificación de los cálculos correspondientes.
METODO DE MEDICION:
Se medirá en Metro (m). Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y
replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por metro (m)

2.1.3.2.1. EXCAVACION DE ZANJA EN MATERIAL CONGLOMERADO (m)
DESCRIPCIÓN:
correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la
profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural.
El fondo debe quedar en terreno firme.
Supervisor.
Excavación en Material Conglomerado
La excavación de bloques con volumen individual mayor de un metro lineal (ml), procedentes de
METODO DE MEDICION
Las excavaciones para dados de concreto de las obras se medirán en metro lineal (ml) con
FORMA DE PAGO
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado
2.1.3.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS (m)

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y
equipo necesarios para la eliminación del material sobrante proveniente de la zanja. En este se incluye
la carga del vehículo con el material, su transporte y descarga en el lugar permitido para la acumulación
de este material, también se considera el regreso a su puesto de origen.
UNIDAD DE MEDIDA
Es el metro lineal (Ml).
FORMA DE PAGO
El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro lineal (Ml), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra, herramientas y cualquier otro insumo que sea necesario para la ejecución del trabajo).
2.1.3.2.3. CAMA DE APOYO EN ZANJAS PARA TUBERIA a=0.60M (m)

DESCRIPCIÓN
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo
de la zanja serán:
a. En terrenos normales y semirocosos Será específicamente de material proveniente de la
excavación zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto
a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente
compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla
también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior
de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
b. En terreno rocoso Será del mismo material y condición del inciso, pero con un espesor no
menor de 0.15m.
c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)
d. La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida. - Metro Lineal (ML)
FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano
2.1.3.2.4. RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)

DESCRIPCION:
Se ejecutarán con el material seleccionado de conformidad con los alineamientos, rasantes, y
dimensiones indicadas en los planos.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras
enterradas.
El relleno se realizará con el material seleccionado proveniente de la excavación, siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Seleccionado”
Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de la zanja y, que deben cumplir con las siguientes
características:
Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo
que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30% será
retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y
sea retenida en la malla N° 200.
Relleno lateral
Conformado por material selecto que envuelve la tubería y debe ser compactado manualmente en
capas sucesivas de 10 a 15cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
El relleno lateral se realizará en el espacio comprendido entre la tubería y las paredes o talud de la
zanja, a ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la tubería hasta la clave del tubo.
Relleno superior
Conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial y
de la cama de apoyo. La compactación se desarrolla en capas de 10 a 15cm. como mínimo, desde el
fondo de la cama de apoyo a una altura de 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre las
paredes de la zanja. En suelos húmedos, gredosos y arenas, la compactación con pisón de mano
ofrece resultados satisfactorios. En suelos cohesivos, será necesario utilizar pisones mecánicos,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Pisones de mano
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo. El primero, debe ser una barra con
una paleta delgada en la parte inferior, que se pueden usar para la parte inferior de la tubería. El
segundo, debe tener cabeza plana y se usa para los costados de la tubería.
METODO DE MEDICION:
Unidad de medida. - Metro Cubico (m3)
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
rellenos o material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de
la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área
fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.
SISTEMA DE CONTROL
ordenanzas.
material a eliminar. Unidad de medida metro cúbico (M3).
CONDICIONES DE PAGO
2.1.3.2.6. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas
de las excavaciones hasta nivel de cimentación y limpieza de terreno. Se realizarán los trabajos de
carguío en forma manual de los materiales, producto de los trabajos de corte y acumulados en zonas
con acceso vehicular dentro de la obra, haciendo uso de herramientas manuales, hacia el camión
volquete, considerando en todo momento los trabajos previos, así como los necesarios para evitar la
polvareda que pueda afectar a los vecinos de la zona. El material una vez en el volquete, será
trasladado por el mismo hacia el botadero.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será el metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
Se dará la conformidad cuando las áreas consideradas en el proyecto, se encuentren sin presencia
de materiales productos de los trabajos de movimiento de tierras, determinados a eliminar
2.1.3.3. CONEXION DOMICILIARIA DESAGUE

2.1.3.3.1. CONEXION A LA RED DE DESAGUE Ø 160 mm, ACOMETIDA Ø 6" Lprom=6.00M (Und.)
DESCRIPCIÓN
Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje De acuerdo a lo
dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la deflexión máxima tolerable
es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el personal
especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm de ancho distancia
1.50 m. y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura máxima de
apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el suelo. Debe
prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes que
podrían originar daños o deformaciones permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en
forma individual evitando el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones se deterioren
durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en los
tubos de las camas inferiores.
Si se transportan tuberías PVC de distintos diámetros y pesos, los tubos de más diámetro y más
pesados deben ubicarse en las primeras filas.
Forma de realizar el ensamblaje:

• Limpiar la campana, la espiga y el anillo.
• Introducir el anillo en el interior de la campana y asegurar que quede en contacto con todo el canal
de alejamiento de la campana.
• Aplicar lubricante al anillo y a la espiga del tubo a ensamblar.
• Alinear y empujar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio
para que trabaje como junta de dilatación.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para el pago de esta partida será de acuerdo al precio unitario del presupuesto
(UND), según las dimensiones y características que aparecen en los planos respectivos e indicaciones
del Ingeniero Supervisor o Inspector.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto (UND), según las prescripciones
anteriormente descritas el cual contempla todos los costos de insumos, mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.1.3.4. CAJAS DE INSPECCION MULTIFAMILIAR

2.1.3.4.1. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 – EN CAJA DE INSPECCIÓN (m3)
DESCRIPCIÓN
Será el concreto f’c = 210 Kg/c(m2) el que se empleará en la construcción de las estructuras como son las cajas
de inspección. Una vez hecho el encofrado y colocado el refuerzo estructural aprobados por el residente se
procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto incorporadas en
las obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y
mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y curado
del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los componentes del
concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites especificados:
Relación A/C Relación A/C

F´c Cemento (Bolsas)
Máxima Optimo
210 415 9.75 0.58 0.50
MATERIALES
Cemento Portland tipo I

El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de Especificaciones ASTM
C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para
su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar
libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera
almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar
su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor
para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original
intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin
estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no cumplen con
las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del
Ingeniero Supervisor.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen natural, con
un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no
cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de lugares y/o
canteras de garantía reconocida.
Agregado Grueso / grava
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar
cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la mezcla del concreto estará
constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima
de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de
sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor
de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el concreto que se
obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida
compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con el fin de reducir el
manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible de
la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto. Cualquier mezcla que, por haberse mantenido
durante mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y hacer los
cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
Colocado de concreto
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea posible, utilizando
métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el concreto a fin de
eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento
debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante
un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
− Utilización de membranas líquidas.
− En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
− Regando continuamente.
− Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos previamente.
− Control de calidad
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
− Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
− Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
− Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
− Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre
la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o
neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga.
METODO DE MEDICION:
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras con concreto de acuerdo
a las dimensiones establecidas en los planos.
FORMA DE PAGO:
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cúbico (M3), colocado
de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras
2.1.3.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – EN CAJA DE INSPECCIÓN (m2)
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que
estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en
su ubicación en la estructura.
La partida se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y dirección
técnica necesaria para la fabricación del encofrado y desencofrado para todas las estructuras del Proyecto
indicado en los planos.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena calidad, resistente, nueva o semi
nueva de superficie uniforme.
MATERIALES Y EQUIPO
− Madera Nacional o de la zona para encofrado ó perfiles metálicos.
− Clavos cabeza estriada (Norma de Fabricación DIN 1151)
− Herramientas Manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los esfuerzos que se
le impongan y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación, deflexión o daños que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI
-347 “Prácticas Recomendadas para encofrados de Concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del concreto
terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente”’ humedecidos y las juntas de unión
deberán ser calafateadas de modo, qué permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.
Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que el contratista propone
emplear, sin embargo, esto no libera al Ingeniero Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada
construcción y mantenimiento de los mismos, así como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en
el diseño tomar un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras,
alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con un material de
lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el material a usaras
y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión. Si se empleare pinturas o lacas como agentes
protectores de la superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea
compatible con la laca empleada.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado
con cuidada antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de la Supervisión, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los
requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas se iniciará
el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
− En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos
señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad
− En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su
capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente.
− Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el
inicio del vaciado del concreto.
− Autorizar el retiro de los encofrados una vez que hayan adquirido la estabilidad
suficiente, debiendo tener un tiempo mínimo de cuarenta y ocho (48) horas.
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se suministró de materiales, fabricación de
encofrado y desencofrado de las E de concreto y demás actividades que se incluidas para La culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisor y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicada en los planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas
e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
2.1.3.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2 – EN CAJA DE INSPECCIÓN (kg)
DESCRIPCIÓN:
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se indica y se especifica en
este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero y alambres tal como se muestra y específica.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a fy=4,200
Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
− Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
− Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
− Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo de
varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y
completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra. Serán suministrados apoyos
de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición
apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de
cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá limpiar nuevamente de ser necesario.
Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en el cuadro de
detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier
dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o
roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
Supervisor.
Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor
de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida. - Kilogramo (KG)
Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas,
luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la
armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los
mismos que irán como parte integrante del costo.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la armadura.
2.1.3.5. PRUEBAS
2.1.3.5.1. PRUEBA HIDRAULICA DOBLE (Und.)
DESCRIPCIÓN:
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor, con
asistencia del Maestro de Obra.
Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
− Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto. De acuerdo a
las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja
tapada, de la prueba de desinfección.
− Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá
el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
− La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en
las altas.
− Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a

la tubería mediante:
− Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse
preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
− Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se
permitirá la utilización de abrazaderas.
− Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla
No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
− El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los

manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Perdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDxP1 / 2
F=
410x 25
Dónde:
− F: Pérdida total máxima en litros por hora
− N: Número total de uniones (*)
− D: Diámetro de la tubería en milímetros
− P: Presión de pruebas en metros de agua
− (*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de
empalme como una unión.
− La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros
en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones
Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección

− La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se
está probando.
− No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
− La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
− El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
− Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectadas de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio
de Salud.
− El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo
mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 4 horas.
− En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solución de cloro.
− Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería
e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
− Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del

volumen a desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente formula.
CxV
Dónde: P=
(%Cloro) x10
− P :Peso requerido de hipoclorito en gramos
− C :Concentración aplicada en ppm, o mg/litro
− % Cloro :Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso
30%
− V : Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje
de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 30% se requiere:
G = 50 x 1000 = 166.7
gramos
30 x 10
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de
inmediato reparadas por el Maestro de Obra debiendo necesariamente,
realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la
misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio.
PERDIDA MÁXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES

Diámetro de Tubería Presión de Pruebas de Fugas
7.5 kg/cm2 10 kg/cm2 15.5 kg/cm2 21 kg/cm2
mm pulg 105 150 225 300
lbs/pulg2 lbs/pulg2 lbs/pulg2 lbs/pulg2
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.02 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.99
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
METODO DE MEDICION
Se medirá en Unidades (und)
FORMA DE PAGO
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en
el presupuesto.
2.2. SISTEMA DE UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO 113 UND- CRUZPAMPA

2.2.1. CASETA UBS C/FAMILAR-113 UND
2.2.1.1. OBRAS PRELIMINARES
2.2.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRERNO MANUAL (m2)
DESCRIPCIÓN:
La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área comprendida en los límites del proyecto de tal
manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los trabajos de
construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y
opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y
tierra acumulada no apta para recibir la estructura del pavimento u otros elementos hasta una
profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro de las construcciones precarias, letreros de
propaganda, etc, actualmente existentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área ocupada por la construcción a limpiar y
aceptado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.2.1.1.2. TRAZO Y REPLANTEO (m2)

DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa de los ejes y niveles,
medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, así como definir sus linderos y
establecer marcas y señales fijas de referencia. Dichos trabajos serán los suficientemente necesarios
y precisos para la finalidad a alcanzar. En ese sentido, sin ser limitantes y en función al tipo de partida
que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que
conforman la obra.
El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cuadrados (m2) que cumpla con la especificación anterior y
aceptada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) y según el precio unitario del presupuesto,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

2.2.1.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL – UBS (m3)
DESCRIPCIÓN:
Supervisor.
EXCAVACIÓN EN MATERIAL NATURAL

METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.
2.2.1.2.2. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (MANUAL) (m2)

DESCRIPCIÓN:
METODO DE MEDICION:
Se medirá en Metro cuadrado (m2). Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las
mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).
2.2.1.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dmax=30 m (m3)

DESCRIPCIÓN:
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO
2.2.1.3. CONCRETO SIMPLE

2.2.1.3.1. SOLADO f´c=100 Kg/cm2, e=10 cm (m2)
DESCRIPCIÓN
Será el concreto f’c = 100 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de los solados y/o dados.
Una vez aprobado por el residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad
de los materiales.
La dosis óptima para el tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los componentes
del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites especificados:

Máxima Optimo
100 150 5 0.75 0.65
MATERIALES
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para
permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente
protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su utilización. Una
bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del
fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir con la
Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no
cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden
ser utilizados con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen
natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM
C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto
no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el acarreo de
lugares y/o canteras de garantía reconocida.

Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin
estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la mezcla del concreto
estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan
reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el concreto
que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la
debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Con el fin de
reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca
como sea posible de la estructura donde se ha colocado del concreto el concreto. Cualquier mezcla
que, por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy densa
para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Residente deberá(n) ajustar la secuencia de mezclado, y hacer
los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
El concreto se llevará directamente al lugar del colocado del concreto, tan pronto como sea posible,
utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación, ni pérdida de ingredientes.
Vibrado
El vibrado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se agitará el concreto a
fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará
durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
El Ingeniero Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen
equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga.
METODOS DE MEDICION
El concreto simple se medirá en metros cuadrado (m2), dimensionando las estructuras con concreto
de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro cuadrado
(M2), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen
llenado por estructuras.
2.2.1.3.2. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA C:H 1:10 + 30% P.G. (m3)

DESCRIPCION:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
METODO DE MEDICION
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras con concreto de
acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) de concreto, cuyo precio unitario se encuentra
definido en el presupuesto El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta
su culminación.
2.2.1.3.3. SOBRECIMIENTOS MEZCLA C:H 1:8 + 25% P.M. (m3)

DESCRIPCIÓN
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto simple, con mezcla 1:8 + 25% de
piedra mediana.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigón preparada en mezcladora mecánica con
la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en el análisis de costos unitarios
correspondientes.
El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir realizar en un solo vaciado en
toda la altura y longitud conjuntamente con sus elementos de refuerzo, además tener presente que el
encofrado debe tener las medidas indicadas en los planos.
METODO DE MEDICION:
En sobre cimientos el concreto, se medirá por metro cúbico (m3).

Forma de medición:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. Para
tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez. No incluye el volumen de la base de la
columna.
FORMA DE PAGO:
La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de concreto por el precio unitario
de la partida respectivamente indicada en el presupuesto.
2.2.1.3.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS (m2)
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo
que estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
La partida se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y
dirección técnica necesaria para la fabricación del encofrado y desencofrado para todas las estructuras
del Proyecto indicado en los planos.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena calidad, resistente,
nueva o semi nueva de superficie uniforme.
MATERIALES Y EQUIPO
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los
esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que puedan afectar la calidad del trabajo
de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las
Especificaciones ACI -347 “Prácticas Recomendadas para encofrados de Concreto”.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente”’ humedecidos y las juntas
de unión deberán ser calafateadas de modo, qué permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la
pasta.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que el contratista
propone emplear, sin embargo esto no libera al Ingeniero Residente de su responsabilidad de realizar
una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como que funcionen adecuadamente,
debiendo considerar en el diseño tomar un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del
empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el material
a usaras y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión. Si se empleare pinturas o lacas como
agentes protectores de la superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante
cuyo tipo sea compatible con la laca empleada.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado con cuidada antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de la Supervisión, quien previamente
habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o
no cumplir los requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las
deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas se
iniciará el vaciado en franjas como se indica en los planos.
SISTEMA DE CONTROL

− En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos señalados,
el alineamiento en su ubicación y estabilidad
− En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su capacidad
de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente.
− Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio del
vaciado del concreto.
− Autorizar el retiro de los encofrados una vez que hayan adquirido la estabilidad suficiente,
debiendo tener un tiempo mínimo de cuarenta y ocho (48) horas.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se suministró de materiales,
fabricación de encofrado y desencofrado de las E de concreto y demás actividades que se incluidas
para La culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisor y de conformidad con
estas especificaciones y las dimensiones indicada en los planos.
FORMA DE PAGO:
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
2.2.1.3.5. CONCRETO EN SEPARADOR DE DUCHA SIMPLE MEZCLA C:H=1.10 (m3)

DESCRIPCIÓN
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de los separadores entre el
área de duchado y el área de lavado dentro de las casetas de UBS. Una vez aprobado por el residente
se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

Máxima Optimo
100 150 5 0.75 0.65
140 200 6.60 0.7 0.6
MATERIALES
Hormigón
Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
Agua
Mezclado
Vibrado
Curado

METODOS DE MEDICION
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cúbico (M3),
colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen
llenado por estructuras
2.2.1.3.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - SEPARADOR DE DUCHA (m2)

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES Y EQUIPO
de concreto.
pasta.
SISTEMA DE CONTROL

METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
2.2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.2.1.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 – COLUMNETAS (m3)
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 175 Kg/c(m2) el que se empleará en la construcción de las estructuras de
columnetas. Una vez hecho el encofrado y colocado el refuerzo estructural aprobados por el residente
se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales. En general, las
presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto incorporadas en las obras
de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano
de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y
curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las pruebas. Los
componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los siguientes límites especificados:

Máxima Optimo
175 300 8.65 0.65 0.55
MATERIALES
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Norma ASTM C-33.
cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que, a través de la ejecución de pruebas
Agregado Fino
Agua
Mezclado
Vibrado
Curado

Control de calidad
METODO DE MEDICION:
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras con concreto de acuerdo
FORMA DE PAGO:
La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro Cúbico (m3), colocado
de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por
estructuras.
2.2.1.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – EN CUMLUMNETAS (m2)

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES Y EQUIPO
de concreto.
pasta.
propone emplear, sin embargo, esto no libera al Ingeniero Residente de su responsabilidad de realizar
SISTEMA DE CONTROL
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
2.2.1.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2 - EN COLUMNETAS (kg)

DESCRIPCIÓN:
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se indica y se
especifica en este documento.
Material
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a
fy=4,200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo
de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser
fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que
permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales
para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se deberá limpiar nuevamente de ser
necesario.
Fabricación
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en el
cuadro de detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación
en cualquier dimensión será 1 cm.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Supervisor.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia
no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de
alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Empalmes
METODO DE MEDICIÓN
Norma de Medición
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores,
accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la
armadura.
2.2.1.5. FALSO PISO

2.2.1.5.1. FALSO PISO DE 4" MEZCLA C:H 1:8 (m2)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm. Los trabajos consisten en
realizar un vaciado de concreto 1:8 (C:H) sobre los espacios destinados a los falso pisos en un espesor
de 10 cm.
METODO DE MEDICION
El concreto ciclópeo en sobre cimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.2.1.6. MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

2.2.1.6.1. MUROS DE SOGA DE LADRILLO KING KONG 18 HUECOS 9X12.5X23 CM - CARA VISTA (m2)
DESCRIPCION:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de

ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado siempre y
cuando los planos lo especifiquen.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado siempre y
cuando los planos o especifiquen.
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes
de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
− Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m en promedio.
− Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

− Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
− Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
− Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el
de concreto y blanco para la sílice calcárea.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en

los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería
(E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable. Los materiales aglomerantes
serán Cemento Pórtland y Cal Hidratada. El agregado será arena natural, libre de materia orgánica
con las siguientes características:
a) Granulometría
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
C. Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse
el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes
del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos
de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el
muro para alojarlas.
m) Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo
momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600. Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera. En el encuentro de muros se exigirá el
levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje
de muros adyacentes. En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de
1.5 cm., y se usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado. Todos los muros de ladrillo
deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
− Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
− Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
50 cm. a cada lado (muros exteriores).
− Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
− En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición
de las ventanas.
− Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a
los agentes exteriores en muros caravista.
−
D. Consideraciones Especiales
Para zonas de la Costa en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Supervisión
de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de
albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y
certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio responsable.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor.
METODO DE MEDICION:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá compensación completa
por los trabajos descritos anteriormente.
2.2.1.7. ESTRUCTURA DE MADERA

2.2.1.7.1. VIGAS DE MADERA TORNILLO 2"x3" (m)
2.2.1.7.2. CORREA DE MADERA TORNILLO 2"x2" (m)
DESCRIPCION:
Este ítem comprende la ejecución de elementos estructurales con madera destinados Para la parte
del techo que será con cobertura calamina galvanizada, de acuerdo a las dimensiones establecidas
en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
La madera de construcción será con Correas de 2”x2” para el eje “X” y vigas de madera de 2”x3” para
el eje “Y” y tendrá una caída de 25% en el eje “Y” a emplearse será de buena calidad tipo A, libre de
rajaduras, sin ojos ni astillas duras y bien estacionadas. La cantidad de piezas y sus escuadrías serán
aquellas que estén indicadas en los planos de detalle y en formulario de presentación de propuestas.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será por metro lineal (m)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de correas colocado de acuerdo a lo establecido en los planos, contando
con la aprobación del supervisor.
2.2.1.8. COBERTURAS
2.2.1.8.1. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA 2.40m x 0.83m x 0.22mm (m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la cobertura a utilizar propiamente dicha; la cobertura a utilizar serán Calaminas de 2.40m
x0.83m x22mm.
Método de construcción:
En la colocación de las calaminas galvanizadas se usa cordel para determinar el alineamiento de las
hileras en el sentido de los canales y en sentido perpendicular, para marcar el inicio de la calamina. El
traslape entre las calaminas debe ser de 5 cm. Mínimo.
Las calaminas se colocarán sobre las correas de manera adecuada y tendrán un margen de acople
de 01 canaletas. Serán unidas a las correas mediante arandelas plásticas con sus respectivas tapas
de 3/8” y tirafon de 1/4” x 4 1/5”. La unión se hará en cada uno de los vértices de la calamina, a fin de
que asegure una adecuada adherencia a las demás estructuras
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2) de acuerdo a las dimensiones de largo
por ancho de calamina colocada.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por
el Supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas que se
requiere para la ejecución del trabajo.
2.2.1.9. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

2.2.1.9.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, e=1.5 cm (m2)
DESCRIPCIÓN:
Se realizará es estructuras retentoras de agua, en paredes internas, empleando mortero de 1.5 cm de
espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco (o lo indicado por
el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en
la forma acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar tórtolas de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-
arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1.5 cm de espesor con la mezcla
preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo.
Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos
durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños
revestidos salgan en una sola jornada.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida. - Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
2.2.1.9.2. TARRAJEO INTERIOR PULIDO C:A 1:3, e=1.5 cm (m2)

DESCRIPCIÓN:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada
o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:5, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión
de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán
con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del
tarrajeo”.
Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas
salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría
comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será limpia.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
2.2.1.9.3. DERRAMES EN EXTERIORES e=0.15m (m2)

Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los
vanos de la obra. Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta, mampara o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama
“derrame”.
Materiales
Los indicados para tarrajeo en interiores. Método de Construcción Lo indicado para tarrajeo en
interiores.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida. - Metro lineal (m)
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro lineal (m) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
2.2.1.10. PISOS Y PAVIMENTOS

2.2.1.10.1. PISO DE CEMENTO PULIDO COLORADO E=2" MEZCLA 1:6 (m2)
2.2.1.10.2. CONTRAZOCALO EXTERIOR C/CEMENTO PULIDO COLOREADO H=050 M C:A=1:4, e =1.5 cm.
(m2)
DESCRIPCION:
Este capítulo comprende los acabados de todos los pisos, de acuerdo a lo especificado en los planos.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto,
limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se cuidará de limpiar los falsos pisos para facilitar la buena
adherencia de los acabados. De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie
con grasa o suciedad.
En los tratamientos que llevan pisos de cemento pulido y bruñado vaciarán encima del falso piso, el
piso del cemento con su capa superior de acabado empleando ocre de primera calidad, color rojo
como colorante, las bruñas serán aplicadas siguiendo las líneas que indican los planos.
Con una mezcla de cemento – arena, de vaciará encima del falso piso y/o techo aligerado.
Modo De Ejecución De La Partida

El espesor mínimo de piso será de 5cm, este espesor representa el total del piso de cemento
terminado, incluye pues, la segunda capa de mezcla rica, para su acabado.
La primera capa tendrá un espesor total del piso terminado menos el espesor de la segunda capa. La
segunda capa de mortero que va por encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1cm,
Proporción de Mezclas:
• Para la primera capa se usará mortero cemento arena gruesa en proporción 1:5
• Para la segunda capa de acabado se usará mortero en proporción 1:1, la segunda capa se aplicará
una hora después de aplicada la primera y estando aun fresca esta, se dejará reposar por un lapso no
mayor a 30 minutos, antes de planchar la superficie.
METODO DE MEDICION:
La medición se hará por Metro Cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por Metro Cuadrado (m2). La valorización se
efectuará según los avances de obra, previa verificación del Supervisor
2.2.1.11. VEREDA
2.2.1.11.1. CONCRETO f’c=140 kg/cm2 - EN VEREDA DE UBS (m3)
DESCRIPCIÓN
Será el concreto f’c = 140 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de la vereda exterior. Una
vez aprobado por el residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de
los materiales.
Máxima Optimo
100 150 5 0.75 0.65
140 200 6.58 0.7 0.6
MATERIALES
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su
utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original
intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg
Hormigón
durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá cumplir con
la Norma ASTM C-33.

Agregado Fino
C-33.
La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación
de ambos.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite podrá considerarse el
acarreo de lugares y/o canteras de garantía reconocida.
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables,
sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica. El agregado grueso para la mezcla del
concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de
ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3”.
Agua
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de fugas, de manera que el
concreto que se obtenga sea de una distribución homogénea de sus ingredientes.
que, por haberse mantenido durante mucho tiempo en la plataforma, se haya convertido en muy
densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
Vibrado
Curado

El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las
primeras 48 horas.
− Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
− Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
− Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
− Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
METODOS DE MEDICION
El concreto simple se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras con concreto
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cúbico
(M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al
volumen llenado por estructuras
2.2.1.11.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – EN VEREDA DE UBS (m2)

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de
modo que estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en
dirección técnica necesaria para la fabricación del encofrado y desencofrado para todas las
estructuras del Proyecto indicado en los planos.
MATERIALES Y EQUIPO
de concreto.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del
concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente”’ humedecidos y las
juntas de unión deberán ser calafateadas de modo, qué permanezcan herméticas y no permitir la
fuga de la pasta.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que el
contratista propone emplear, sin embargo esto no libera al Ingeniero Residente de su responsabilidad
de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como que funcionen
adecuadamente, debiendo considerar en el diseño tomar un coeficiente aumentativo de impacto,
igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con un material
de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el
material a usaras y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión. Si se empleare pinturas o
lacas como agentes protectores de la superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un
producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca empleada.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de la estructura
y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas
se iniciará el vaciado en franjas como se indica en los planos.
SISTEMA DE CONTROL
− En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los
requisitos señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad
− En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de
usos, su capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio
ambiente.
− Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá
autorizar el inicio del vaciado del concreto.
− Autorizar el retiro de los encofrados una vez que hayan adquirido la
estabilidad suficiente, debiendo tener un tiempo mínimo de cuarenta y ocho
(48) horas.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
2.2.1.12. CARPINTERIA DE MADERA

2.2.1.12.1. PUERTA DE MADERA BAÑO INCL/BISAGRA, PICAPORTE Y CERRADURA INCL/COLOCACION
(Und.)
DESCRIPCIÓN:
Con las medidas estipuladas en los planos se construirán las puertas de madera siendo de 0.70 x 2.20
m
Materiales A Utilizar En La Partida
Los materiales a utilizar serán clavos, cola sintética, lija para madera y madera Apanelada.
Equipo
Se utilizarán las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Modo de Ejecución de la Partida
Esta partida será ejecutada por el carpintero, con madera seca de acuerdo a medidas y dimensiones
indicadas en los planos. Se evitará el uso de clavos pues todas las uniones serán con cola.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Supervisor de Obra verificara antes de ser instaladas las puertas que estén en buen estado según
lo contemplado en el proyecto.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Supervisor de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas
en los planos.
METODO DE MEDICION:
Se mide por la unidad (und) con aproximación de 02 decimales, considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. La medición será
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
2.2.1.13. PINTURA
2.2.1.13.1. PINTURA BARNIZ EN MUROS EXTERIORES (SOBRE CARAVISTA) (m2)
DESCRIPCION:
Esta partida comprende en el acabado con barniz en los muros caravista de las casetas UBS por lo
que se tendrá las siguientes consideraciones:
Preparado de la Superficie a Trabajar
Para que el acabado sea impecable se debe trabajar sobre ladrillos limpios y secos.
Usa un cepillo para la limpieza, pasándolo en el sentido de las líneas del ladrillo y sobre su superficie,
de modo de retirar toda la suciedad atrapada que podría desprenderse y afear el barniz. Luego, lava
con una manguera a presión y deja secar hasta el día siguiente. Procura trabajar en un día algo
caluroso para un mejor secado, aunque no demasiado, y siempre al abrigo de la luz solar directa.
Para barnizar ladrillos podemos usar cualquier barniz, aunque tendremos un mejor acabado si usamos
barnices específicos para estos elementos. Ello se debe a su porosidad, y a la protección y resistencia
que el producto debe poseer debido a sus cualidades.
También asegúrate de contar con brochas adecuadas, de pelo corto, y con rodillos de no más de 7cm
para poder barnizar los frentes de los ladrillos y las superficies de material sin dificultades. Es de gran
utilidad contar con una bandeja para verter el barniz e ir tomándolo con la brocha, pues es una tarea
que puede demorar, provocando que se seque el producto si vamos tomándolo directamente de la
lata.
Aplicación del Barniz en la Superficie:
Si usas suficiente cantidad de barniz, puedes aplicar sólo una capa sobre los ladrillos limpios.
Comienza desde la parte superior del muro, aplicando primero el barniz en las juntas de material y
finalizando por la cara del ladrillo, de modo de recolectar las gotas que pudieran escurrir. Puedes
aplicar a rodillo sobre el frente, y a pincel corto sobre el cemento o la mezcla adhesiva para un mejor
acabado.
Ve aplicando por zonas más bien pequeñas, por seguridad y para corroborar el buen estado del
trabajo. Si el clima acompaña, podrás remendar cualquier error sin problemas, aplicando barniz con
pincel sobre las burbujas y detalles.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
2.2.1.13.2. PINTURA LATEX EN EXTERIORES (DOS MANOS) (m2)
DESCRIPCIÓN:
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita lograr
superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
− La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y

natas.
− La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
− La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena del pintado.
− La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Exteriores

Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto consistente al
que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Maestro de Obra podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicado con brocha.
Látex
La pintura al agua tiene una menor cantidad de olores fuertes. También la puedes encontrar en versión
baja en VOCs, la cual contiene menos gases dañinos y es mejor para el ambiente.
En cuanto al tiempo de secado, la pintura al agua seca más rápido que un esmalte sintético. Podrás
pintar varias manos con solo unas pocas horas de secado entre sí. Si solo tienes un fin de semana
para tu proyecto, usa este tipo de pintura. Otras ventajas de la pintura al agua es que no se amarillea
con el tiempo, es más fácil de aplicar sin dejar marcas y se puede encontrar en un sin fin de colores.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el
área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el
resto. De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de
pintar.
Imprimación
Se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie
está perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Aplicación
− La superficie a pintar debe estar con la pintura base adecuada libre de suciedad, grasa, aceite,
pintura antigua, pintura mal adherida, humedad y cualquier otro material extraño.
− La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se deben encontrar en buen
estado.
− Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogenizarla.
− Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos, use un máximo de 1
volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura. Se recomienda diluir solo lo que se va a usar.
− Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
− Después de 18 horas de secado aplique otra capa adicional si se requiere. Después de 2
semanas de secado, se debe lijar ligeramente la superficie.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
2.2.1.14. SALIDA DE AGUA

2.2.1.14.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA PVC SAP Ø 1/2" CL-10 (m)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al colocado de la tubería en las zanjas, unidas mediante el uso de pegamento para PVC,
de acuerdo a las dimensiones y características indicadas en los planos.
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la
Organización Internacional para Estándares “ISO - International Estándares Organización”
Para Tuberías de Agua Potable: Norma Técnica Peruana Nº 399.002 y 399.004.
Clase de las Tuberías
La clase de tubería utilizada es PVC SAP C-7.5 de 1/2” de diámetro para la línea de conducción.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se indica
a continuación:
a. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.
b. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
• Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
• Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje
o mueva de modo que se dañe la tubería.
c. Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su
acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
d. En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,
instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de
bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de instalación. Almacenar la

tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que
no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto
el material excavado a fin de protegerla del tráfico.
e. Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de
la luz, luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
• No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u
otro deterioro.
• No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.
Niples
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas existentes,
a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios existentes.
Montaje de los tubos espiga campana con pegamento
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se
deben seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de
calidad:
• Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se
insertará, límpielos de polvo y grasa con un trapo húmedo.
• Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
• En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar el
corte a escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda
de una escofina de grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán indicado
para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
• Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
• Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un
movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de
la campana; no gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la
película del pegamento aplicado previamente. Es muy importante efectuar el
empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiza con
mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta
el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
• No quite el exceso del pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho
debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado. Si
este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa
que no se ha usado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa
unión pudiera tener fugas.
Recomendaciones varias
• Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La primera

debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente, después de
lo cual ajustan medida con medida.
• No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos. Evite trabajar bajo la
lluvia.
• El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se está
empleando.
• Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
Profundidad de la línea de agua
El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo en relación con el nivel del terreno será
aproximadamente de 0.80 m, ya que por tratarse de zonas rurales no existe circulación de tránsito
vehicular; debiendo cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas
directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60 m por debajo del nivel del terreno.
Limpieza de las líneas de agua
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus
correspondientes uniones, los cuales deberán estar convenientemente pegados.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior. Los
extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie
la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella. Para la correcta
colocación de las líneas de agua, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus correspondientes
herramientas
Prueba hidráulica a zanja abierta
En ésta etapa se realizará la prueba hidráulica a zanja abierta, para la descripción y especificaciones
técnicas ver el Ítem referido a este tipo de trabajos a realizar.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medición y a la disponibilidad del material en pie de obra, el
precio de la partida incluye el precio de materiales puestos en Obra.
2.2.1.15. ACCESORIOS
2.2.1.15.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 1/2" x 90º (Und.)
2.2.1.15.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP 1/2" x 90º (Und.)
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende las conexiones domiciliarias de 1/2” de
diámetro para codos de 90º, Tee 1/2”, Tapón 1/2”. Todos los elementos de PVC
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones simple, presión, todos los accesorios serán
fabricados en clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas
correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Material
El material y las partes a utilizarse en contacto con agua deben ser de bronce obtenido con porcentajes
no menores de 85% de cobre y 5% de estaño, plomo y zinc respectivamente, según ASTM B61 o
ASTM B62. En ningún caso el plomo constituirá más del 5% de la aleación.
Las arandelas anillos y empaquetaduras que se utilizan para proporcionar hermeticidad y sello entre
las partes interiores constitutivas de las válvulas, así como obturación, deben ser de material
elastómero que cumpla con las normas de dureza, compresión, envejecimiento indicadas en las
Normas Técnicas Peruanas o las Normas ISO 48, ISO 815 y ISO 188.
Condiciones generales
La superficie exterior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de la válvula debe estar libre
de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc. La superficie interior del
cuerpo y los otros elementos constitutivos de la válvula no deben presentar obstáculos a la circulación
del líquido y debe estar libre de residuos metálicos, limaduras y exceso de lubricante.
Todos los elementos deben estar montados de manera que su funcionamiento y duración no se vean
afectados por los efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en su uso normal.
Todo lo materiales usados en la construcción de las válvulas, incluidos lubricantes que estarán en
contacto con el agua, no deben constituir riesgo tóxico, ni microbiológico y no deben impartir al agua
olor, sabor o color.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su vida útil y
debidamente aprobadas por el Supervisor.
METODO DE MEDICION:
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso. La unidad de
medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye el
precio de materiales puestos en Obra.
2.2.1.16. LLAVES Y VALVULAS

2.2.1.16.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE Ø1/2" (Und.)
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende las válvulas de compuertas de 1/2” de
diámetro.
Así como también estas partidas comprenden el suministro e instalación de válvulas de paso de bronce
pesado con embocaduras roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su
instalación.
Las válvulas son accesorios destinados a regular o impedir el paso de un fluido que circula por una
tubería. Deberán cumplir con los requisitos indicados en la NTP 350.030, NTP 341.066 y NTP
341.005.
Las válvulas de paso según su obturación pueden ser de asiento, de compuerta, de cono o esférica,
y según la relación entre el eje del vástago y el eje de los extremos del cuerpo podrá ser recta, oblicua
o angular.
Material
Presión hidrostática
Las válvulas totalmente armadas deberán soportar, tanto en posición abierta como cerrada, un ensayo
de presión hidrostática mínima de 2 Mpa (20 Kg/cm2) durante un minuto sin observarse filtración de
agua
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO.
2.2.1.17. SALIDA DE DESAGUE Y VENTILACION

2.2.1.17.1. EXCAVACION DE ZANJA PARA REDES DE 0.40x0.50M. (m)
DESCRIPCIÓN
zanjas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Supervisor.
Supervisor.
METODO DE MEDICION:
Las excavaciones para dados de concreto de las obras se medirán en metros (m) con aproximación a
un decimal. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la
supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras.
FORMA DE PAGO
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada
2.2.1.17.2. CAMA DE TIERRA ZARANDEADA E=0.10M. ZANJA P/TUBO (m)

DESCRIPCIÓN
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo
de la zanja serán:
a. En terrenos normales y NATURALs Será específicamente de material proveniente de la
excavación zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto
a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactado, medida desde la parte baja
del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento
de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja
excavada.
b. En terreno rocoso Será del mismo material y condición del inciso, pero con un espesor no
menor de 0.15m.
c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.)
d. La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
2.2.1.17.3. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m)

DESCRIPCIÓN
enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la autorización
del Ingeniero Supervisor de la obra.
Material Selecto
características:
✓ Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible,
el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro,
debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.El material
será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del 30%
será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase
la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
RELLENO LATERAL
RELLENO SUPERIOR
de la cama de apoyo.
La compactación se desarrolla en capas de 10 a 15cm. como mínimo, desde el fondo de la cama de
apoyo a una altura de 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre las paredes de la zanja.
En suelos húmedos, gredosos y arenas, la compactación con pisón de mano ofrece resultados
satisfactorios.
En suelos cohesivos, será necesario utilizar pisones mecánicos, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
PISONES DE MANO
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo.
El primero, debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior, que se pueden usar para
la parte inferior de la tubería. El segundo, debe tener cabeza plana y se usa para los costados de la
tubería.
METODO DE MEDICION:
Unidad de medida. - Metro (M)
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN:
polvareda que pueda afectar a los vecinos de la zona.
El material una vez en el volquete, será trasladado por el mismo hacia el botadero.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO
2.2.1.17.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA PVC SAL Ø 2" (m)

DESCRIPCIÓN:
Generalidades

La clase de tubería utilizada es PVC SAP C-10 de Ø 2” para salida de desagüe de casetas UBS
La clase de tubería utilizada es PVC SAP C-10 de Ø 4” para salida de desagüe de casetas UBS
a continuación:
f. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
g. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
h. Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su
i. En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,
j. Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de

otro deterioro.
debida aprobación.
Niples
calidad:

lluvia.
empleando.
herramientas
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
2.2.1.18. APARATOS SANITARIOS
2.2.1.18.1. INODORO TANQUE BAJO C/ACCESORIOS COMPLETOS (Pza.)
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios
(tornillos de fijación de 2”, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado de: 1/8” x 1”, 3/16” x 1” y
3/16” x 1/2”; etc.). Los inodoros serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento
y tapa, así como accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será
cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra en los planos de diseño
constructivo del proyecto.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será por “pieza” (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por pieza de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
2.2.1.18.2. LAVATORIO BLANCO C/ACCESORIOS COMPLETOS (Pza.)

DESCRIPCIÓN
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 20" por 17" con una llave cromada de
1/2", cadena y tapón trampa "P" cromada de 1 1/2" de diámetro. En los módulos de servicio
(Laboratorio) y en la cocina serán de acero inoxidable nacional, con grifería tipo bar cromada, según
proyecto.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por pieza (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por pieza y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación
del Supervisor y/o Inspector.
2.2.1.18.3. DUCHA CON ACCESORIOS COMPLETOS (Pza.)

DESCRIPCIÓN:
El grifo de salida del agua será con llave tipo bola de 1/2" de diámetro de material de bronce. La ducha
contará con una rejilla de bronce para el sumidero con su correspondiente trampa “P” de PVC. El brazo
de ducha para salida del agua será de ½” de diámetro de bronce.
La unidad de medida será por pieza (pza).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por pieza y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación
del Supervisor y/o Inspector
2.2.1.18.4. COLOCACION DE APARATO SANITARIO (Und.)

DESCRIPCIÓN:
Esta descripción comprende en la colocación de aparatos sanitarios que comprende inodoros,
urinarios, lavaderos, entre otros.
La unidad de medida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación
del Supervisor y/o Inspector.
2.2.1.19. ACCESORIOS SANITARIOS

2.2.1.19.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO CROMADO DE Ø 2" (Und.)
2.2.1.19.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE SOMBRERO DE VENTILACIÓN PVC SAL Ø 2" (Und.)
2.2.1.19.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO DE Ø 2"x 90° PVC SAL (Und.)
2.2.1.19.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE DE Ø 2" PVC SAL (Und.)
2.2.1.19.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE CON REDUCCION DE Ø 4"x2" PVC SAL (Und.)
2.2.1.19.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE Ø 4"x2" PVC SAL (Und.)
2.2.1.19.8. SUMINISTRO E INSTALACION DE TRAMPA SANITARIA (Und.)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios sanitarios para tuberías de 2” y 4” de diámetros como
sumideros, sombrero PVC para ventilación, codos de 90° y 45°, Yees PVC SAL y trampa.
Los accesorios y conexiones serán de PVC SAL y FºGº con uniones simple. Se deberá garantizar en
el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc. Todos los elementos
deben estar montados de manera que su funcionamiento y duración no se vean afectados por los
efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en su uso normal.
METODO DE MEDICION:
medida para las partidas de accesorios es la pieza y unidades (PZA, UND), tal como indica los
metrados.
FORMA DE PAGO.
2.2.1.20. ADITAMENTOS VARIOS

2.2.1.20.1. CAJA DE REG. DE DESAGUE DE 12"x24" CON TAPA (Und.)
DESCRIPCIÓN:
Las cajas serán de albañilería de las dimensiones indicadas en los planos respectivos y dotados de
marco y tapa de fierro fundido.
La caja de registros deberá ser totalmente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción 1: 4,
las esquinas interiores deben ser cóncavas y en el fondo llevará una media caña convenientemente
conformada con el diámetro de tuberías concurrentes.
METODO DE MEDICION:
El método de medición será por Unidad (und.), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
2.2.2. LAVADERO DOMICILIARIO (113 Und)

DESCRIPCIÓN:
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN:
conforman la obra.
FORMA DE PAGO

2.2.2.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NNORMAL (m3)
DESCRIPCIÓN:
Supervisor.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
2.2.2.2.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)

DESCRIPCIÓN
enterradas.
Material Selecto
características:
RELLENO LATERAL
RELLENO SUPERIOR
satisfactorios.
tubería.
PISONES DE MANO
tubería.
METODO DE MEDICION:
Unidad de medida. - Metro (M3)
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN:
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO
2.2.2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.2.2.3.1. CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 30% PM - EN LAVADERO DOMICILIARIA (m3)
DESCRIPCIÓN
Será el concreto ciclópeo 1:10 + 30%PM el que se empleará en la construcción de los solados y/o
dados. Una vez aprobado por el residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
MATERIALES
Hormigón
Norma ASTM C-33.
Agregado Fino

Agua
Mezclado
Vibrado
Curado
METODOS DE MEDICION
El concreto simple se medirá en metros cubico (m3), dimensionando las estructuras con concreto de
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro cubico (M3),
2.2.2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.2.2.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 - EN LAVADERO DOMICILIARIA
DESCRIPCIÓN
de los materiales.

Máxima Optimo
175 300 6.60 0.75 0.65
MATERIALES
Hormigón
Norma ASTM C-33.
Agregado Fino

Agua
Mezclado
Vibrado
Curado

METODOS DE MEDICION
El concreto simple se medirá en metros cubico (m3), dimensionando las estructuras con concreto de
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro cubico (M3),
2.2.2.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – EN LAVADERO DOMICILIARIA (m2)

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES Y EQUIPO
de concreto.
pasta.
propone emplear, sin embargo, esto no libera al Ingeniero Residente de su responsabilidad de realizar
SISTEMA DE CONTROL
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
2.2.2.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2 - EN LAVADERO DOMICILIARIA (kg)

DESCRIPCIÓN:
Material
Suministro
de varillas.
necesario.
Fabricación
encofrado.
Empalmes
METODO DE MEDICIÓN
Norma de Medición
FORMA DE PAGO.
armadura.
2.2.2.5. ALBAÑILERIA
2.2.2.5.1. MURO DE LADRILLO KING KONG 18 HUECOS DE SOGA C:A 1:4 e=1.5CM (m2)
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo cerámico de 18H,
de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los lavaderos son soportados por muros de albañilería; lo cuales se construirán según el diseño
especificado en los planos; con previa autorización del supervisor.
METODO DE MEDICION:
Los muros y tabiques de ladrillo serán medidos en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta
únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos
estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser des contados.
FORMA DE PAGO:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
2.2.2.6. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
2.2.2.6.1. TARRAJEO PULIDO/COLOREADO C:A 1:3 - EN LAVADERO DOMICILIARIO (m2)
DESCRIPCIÓN:
tarrajeo”.
Materiales
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
2.2.2.6.2. TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:4, e=1.5 cm (m2)
DESCRIPCIÓN:
tarrajeo”.
Materiales
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
2.2.2.7. INSTALACIÓN SANITARIA
2.2.2.7.1. SUMINISTRO Y COLOC. DE ACCESORIOS EN LAVADERO DOMICILIARIA (und)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende en la instalación de todos los accesorios necesarios para el lavadero
domiciliario; según lo especificado en los planos. Los lavaderos, accesorios y griferías se instalarán
siguiendo las indicaciones y recomendaciones de los fabricantes
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida. - Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por Unidad entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
2.2.3. BIODIGESTOR 600 Lt. (113 Und)

2.2.3.1. OBRAS PRELIMINARES
DESCRIPCIÓN:
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN:
conforman la obra.
FORMA DE PAGO

2.2.3.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL - BIODIGESTOR (m3)
DESCRIPCIÓN:
Supervisor.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
2.2.3.2.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)

DESCRIPCIÓN
enterradas.
Material Selecto
características:
RELLENO LATERAL
RELLENO SUPERIOR
satisfactorios.
tubería.
PISONES DE MANO
tubería.
METODO DE MEDICION:
Unidad de medida. - Metro (M3)
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN:
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
de los materiales.

Máxima Optimo
100 150 5 0.75 0.65
MATERIALES
Hormigón
Norma ASTM C-33.
Agregado Fino

Agua
Mezclado
Vibrado
Curado
METODOS DE MEDICION
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro cuadrado
(M2), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen
2.2.3.3.2. CONCRETO EN TAPA DE BIODIGESTOR MEZCLA C:H=1.10 (m3)
DESCRIPCION:
Concreto: 1:10 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) de concreto, cuyo precio unitario se encuentra
definido en el presupuesto El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta
su culminación.
2.2.3.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - TAPA DE BIODIGESTOR (m2)

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES Y EQUIPO
de concreto.
pasta.

SISTEMA DE CONTROL

METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
2.2.3.4. CONCRETO ARMADO

2.2.3.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 - EN CAJA DE LODOS (m3)
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Será el concreto f’c = 175 Kg/c(m2) el que se empleará en la construcción de las estructuras caja de
lodos. Una vez hecho el encofrado y colocado el refuerzo estructural aprobados por el residente se
procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales. En general, las
presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto incorporadas en las obras
de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano
de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y
curado del concreto.

Máxima Optimo
175 300 8.65 0.65 0.55
MATERIALES
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de
Hormigón
Norma ASTM C-33.
cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que, a través de la ejecución de pruebas
Agregado Fino
Agua
Mezclado
Vibrado
Curado
Control de calidad
METODO DE MEDICION:
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), dimensionando las estructuras con concreto de acuerdo
FORMA DE PAGO:
La unidad de medida para pago de todos los concretos reforzados, es el Metro Cúbico (m3), colocado
de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen llenado por
estructuras.
2.2.3.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - EN CAJA DE LODOS (m2)

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES Y EQUIPO
de concreto.
pasta.
SISTEMA DE CONTROL

METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
2.2.3.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2 - EN CAJA DE LODOS (kg)

DESCRIPCIÓN:
Material
Suministro
de varillas.
necesario.
Fabricación
encofrado.
Empalmes
METODO DE MEDICIÓN
Norma de Medición
FORMA DE PAGO.
armadura.
2.2.3.5. BIODIGESTOR 600 Lt.

2.2.3.5.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE DE 600 LT (Und.)
DESCRIPCIÓN
Es una unidad para el tratamiento primario de las aguas residuales domésticas, mediante un proceso
de retención y degradación séptica anaerobia de la materia orgánica. El agua tratada es infiltrada hacia
el terreno inmediato.
La capacidad del Biodigestor será de 0.6 m3
Excavación
La excavación se debe realizar dejando una pendiente para no dejar un desclave de tierra.
Se debe deja en el fondo un solado de 5 cm de espesor de concreto.
− Evite terrenos pantanosos, relleno o áreas sujetas a inundación.

− Realice la excavación dejando una pendiente que no permita el deslave de la tierra.
− Elimine piedras filosas que puedan dañar el tanque.

− Cuando el nivel freático este alto, extraiga el agua bombeándola hasta que permita la
instalación del Biodigestor.
− Compacte el suelo antes de la colocación del Biodigestor.
− La profundidad máxima a la que se debe enterrar el Biodigestor es de 10 cm.
Instalación del Biodigestor:
− Se instalación con cuidado sin dañar las conexiones; asegúrense que el tanque este en
posición vertical utilizando un nivel de burbuja. Alinee la entrada y salida de agua y verifique
que hay por lo menos 20 cm de espacio libre con la pared.
Relleno:
− Para rellenar la excavación agregue 30 cm del material extraído y compacte con aplanador
manual; después agregue 30 cm de agua dentro del Biodigestor; repita la operación las
veces que sea necesario.
Registro de lodos:
− Este recibirá los sólidos que se producen por el Biodigestor.
− Determine la posición de la válvula y cave un espacio donde se instalará el registro de lodos.
La distancia entre el Biodigestor y el registro debe ser menor a 2 metros, la pendiente de la
tubería será de 2%.
Instalación Hidráulica:
− Ensamblar la tubería de entrada y salida.
− Sellar con pegamento para PVC los puntos de unión de las interconexiones; las partes
roscadas solo llevaran cinta teflón.
− Ensamblar la válvula para extracción de lodos y sellar con pegamento para PVC.
− Asegure que la válvula de lodo se encuentre cerrada y que su tubería esté debidamente
apoyada y fija en el piso.
Descarga del Agua tratada:

− El agua tratada que sale del Biodigestor sebe ser descargada a suelo en un pozo de
absorción o zanja de infiltración.
− No reutilice el agua tratada; tampoco la descargue a un rio, lago o mar.
Funcionamiento:
− El agua entra por el tubo #1 hasta el fondo, donde las bacterias empiezan la descomposición,
luego sube y pasa por el filtro #2, donde los microorganismos adheridos al material filtrante
retienen otra parte de la contaminación.
− El agua tratada sale por el tubo #3 y se descarga en un pozo de absorción en el suelo.
Limpieza y Mantenimiento:
Purga de Lodos:
− Cada año abra la válvula #4 para que el lodo acumulado y digerido, fluya al registro de lodos.
Una vez hecha la purga, cierre la válvula y manténganla así hasta el siguiente
mantenimiento.
− Los lodos son espesos y negros. Esto tardara de 3 a 10 minutos. Si vuelve a salir lodo café,
cierre la válvula, esto significa que ya salió todo el lodo digerido.
− Si observa que sale con dificultad o la línea se encuentra obstruida, remueva el tapón
− #5 y destape con un palo de escoba.
− Adicionar cal en polvo al lodo extraído para eliminar los microrganismos. La cantidad de
ambos depende del tamaño del Biodigestor y frecuencia del mantenimiento.
− Revuelva 20 minutos, utilizando una pala; al final espolvoree un poco de cal sobre la
superficie para evitar moscas.
− Tape el registro y deje secar el lodo por 2 meses o hasta que sea fácil su manejo con pala.
Para acelerar el secado, o en climas húmedos, se recomienda revolver cada mes y agregar
una delgada capa de cal al final.
− Se recomienda excavar un hoyo, rellenar con el lodo (seco o húmedo) y tapar con tierra; otra
opción es enviar estos desechos al relleno sanitario.
− En climas muy húmedos o en caso de no contar con áreas verdes exteriores para neutralizar
el lodo seco, puede utilizar un servicio de desazolve.
− Se puede reusar los lodos como abono de plantas o mejorador de suelos, tomando en cuenta
los siguientes puntos:
• Se desinfecto el lodo recién extraído utilizando suficiente cal y se revolvió
adecuadamente.
• El lodo a reutilizar está seco.
• No se debe reutilizar el lodo para hortalizas.
• El lodo desinfectado aún tiene cierta cantidad de microorganismos; utilice
protección personal y evite contacto con los niños.
• La opción de reusó del lodo es responsabilidad del usuario ya que depende de la
eficiencia del método de desinfección y la aplicación que el usuario determine.
Limpieza de tanque:
− El Biodigestor cuenta con un material filtrante de plástico, donde microorganismos se
adhieren para limpiar el agua. El filtro debe ser limpiado cada 2 años o antes si es que se
obstruye.
− Para su mantenimiento, abra la válvula y purgue el lodo hasta bajar el nivel de agua.
− Retire el material que contiene el filtro.
− Con una escoba frote el filtro para remover solidos acumulados. Se puede utilizar manguera
y chorro de agua para facilitar esta actividad. Limpie la cubeta dentro del tanque con una
escoba. Regrese el material filtrante a la cubeta y tape nuevamente.
− No encienda flamas, genere chispas ni fume cerca del Biodigestor durante su
mantenimiento, ya que corre el peligro de quemaduras y/o explosión.
− Antes de dar mantenimiento, destape el tanque y deje ventilar durante 10 minutos.
Consideraciones:
− No tire basura en la taza del baño (papel, toallas sanitarias ni otros solidos), ya que se
pueden obstruir los conductos.
− No descargue al Biodigestor sustancias químicas como cloro, amoniaco, sosa, ácidos,

pintura, aceites y grasas de coche, ya que pueden reducir la efectividad del Biodigestor.
− No retire el plástico en la parte central del tanque, ya que este es el material filtrante del
Biodigestor.
− El Biodigestor deberá estar siempre con agua hasta el nivel del tubo de salida. Si está
completamente lleno o vacío, el producto no está operando adecuadamente y se le
recomienda acudir inmediatamente a su instalador para su inspección.
− Mantenga bien tapado el Biodigestor.
− No reutilice el agua tratada.
− Es recomendable instalar un registro previo al Biodigestor. En uso público el registro tendrá
necesariamente que contar con una rejilla o criba de 1.5 pulg. De paso libre para retener la
basura que viertan los usuarios.
− Todos los tubos conectados antes del Biodigestor deberán ser de por lo menos 10 cm de
diámetro con una pendiente mínima de 2%.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para el pago será por unidad (Und.) de Biodigestor colocado, y la valorización
deberá ser efectuada según los avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.
2.2.3.6. ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN:
Generalidades
La clase de tubería utilizada es PVC SAL C-10 de 4” y de 2” de diámetro para las Instalaciones
Sanitarias entre la caseta de UBS y el biodigestor.
a continuación:
k. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
l. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.

m. Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su
n. En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,
o. Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de
otro deterioro.
debida aprobación.
Niples
calidad:

lluvia.
empleando.

herramientas
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:

DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la red de distribución de 4” de diámetro para
codos de ,45° Todos los elementos de PVC
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones simple, presión, todos los accesorios serán
fabricados en clase 10. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas
correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Material
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
2.2.3.6.3. VALVULA DE EXTRACCION DE LODOS DE Ø 2" (Und.)

DESCRIPCION:
Abriendo la válvula N°4, el lodo alojado en el fondo sale por gravedad a una caja de registro. Primero
salen de dos a tres litros de agua de color beige, luego salen los lodos estabilizados (color café). Se
cierra la válvula cuando vuelve a salir agua de color beige. Dependiendo del uso, la extracción de
lodos se realiza cada 12 a 24 meses.
Si observa que el lodo sale con dificultad, introducir y remover con un palo de escoba en el tubo N°5
(teniendo cuidado de no dañar el Biodigestor).
En la caja de extracción de lodos, la parte líquida del lodo será absorbida por el suelo, quedando
retenida la materia orgánica que después de secar se convierte en polvo negro.
Se recomienda limpiar los biofiltro anaeróbicos, echando agua con una manguera después de una
obstrucción y cada 3 o 4 extracciones de lodos.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
2.2.4. POZO DE PERCOLACION (113 Und)

DESCRIPCIÓN:
METODO DE MEDICION:
Se medirá en Metro cuadrado (m2). Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las
mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

2.2.4.2.1. EXCAVACION MANUALEN TERRENO NATURAL – POZO DE PERCOLACION. (m3)
DESCRIPCIÓN
zanjas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Supervisor.
Supervisor.
METODO DE MEDICION:
Las excavaciones para dados de concreto de las obras se medirán en metros (m) con aproximación a
un decimal. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la
supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras.
FORMA DE PAGO
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada
2.2.4.2.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL (m3)

DESCRIPCIÓN:
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
Será el concreto f’c = 100 Kg/cm2 el que se empleará en la construcción de los solados en pozo de
percolacion. Una vez aprobado por el residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta
la calidad de los materiales.

Máxima Optimo
100 150 5 0.75 0.65
MATERIALES
Hormigón
Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
Agua
Mezclado
Vibrado
Curado

METODOS DE MEDICION
FORMA DE PAGO
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cuadrado
(m2), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se valorizará de acuerdo al volumen
llenado por estructuras
2.2.4.4. CONCRETO ARMADO

2.2.4.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 - EN POZO DE PERCOLACION (m3)
DESCRIPCIÓN
Será el concreto f’c = 175 Kg/c(m2) el que se empleará en la construcción de las estructuras como
pozo de percolacion. Una vez hecho el encofrado y colocado el refuerzo estructural aprobados por el
residente se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de los materiales.
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de concreto
incorporadas en las obras de arte que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro
de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, armaduras,
transporte, colocación, acabado y curado del concreto.

Máxima Optimo
175 300 -8.65 0.65 0.55
210 320 -9.75 0.58 0.50
MATERIALES
Hormigón
Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
Agua
Mezclado
Vibrado
Curado

METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el Metro Cúbico (M3),
2.2.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - EN POZO DE PERCOLACION (m2)

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES Y EQUIPO
de concreto.
pasta.
SISTEMA DE CONTROL

METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
2.2.4.4.3. ACERO f'y=4200 kg/cm2 - EN POZO DE PERCOLACION (kg)

DESCRIPCIÓN:
Material
Suministro
de varillas.
necesario.
Fabricación
encofrado.
Empalmes
METODO DE MEDICIÓN
Norma de Medición
FORMA DE PAGO.
armadura.
2.2.4.5. MUROS Y TABIQUES

2.2.4.5.1. MUROS DE SOGA DE LADRILLO KING KONG 18 HUECOS 9X12.5X23cm (m2)
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo cerámico de 18H,
de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los pozos de percolación tendrán sus paredes verticales formadas por muros de mampostería sobre
puestos y con juntas laterales libre espaciadas en no más de 15 cm y se rellenará con grava.
Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción constituido
esencialmente por tierra arcillosa de características apropiadas, moldeado en forma de paralelepípedo
rectangular y sometido a un adecuado proceso de secado y cocción. Los ladrillos cerámicos se deben
adecuar en todo a las normas N.B. 065 - 74 y N.B. 066 - 74.
METODO DE MEDICION:
Los muros y tabiques de ladrillo serán medidos en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta
únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos
estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser des contados.
FORMA DE PAGO:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
2.2.4.6. RELLENOS
2.2.4.6.1. RELLENO CON GRAVA SELECCIONADA DE 1" (2.5 CM) (m3)
2.2.4.6.2. RELLENO CON GRAVA SELECCIONADA DE 1/2" A 1" (m3)
DESCRIPCIÓN:
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las especificaciones
establecidas en los planos de cada proyecto. La grava consistirá de partículas limpias, firmes,
durables, basalto y bien redondeadas, con tamaño de grano y granulación seleccionados. Se respetará
estrictamente la granulometría indicada en los planos correspondientes, y no se aceptará una
desviación del tamaño, superior al 5%.
Espesor del Material Filtrante
El espesor de los diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o memoria descriptiva
del proyecto.
Almacenamiento del Material de Filtrante
El Maestro de Obra se hará responsable de asegurar que el material filtrante no sea contaminado
durante su instalación.
Para efectuar la instalación, previamente el Maestro de Obra deberá contar con la autorización del
Ingeniero Supervisor de la obra.
METODO DE MEDICION
El suministro e instalación de material filtrante se medirán en metros cúbicos (m3). Para tal efecto se
determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas
entre las estaciones que se requieran. Después de la colocación del material filtrante se procederá a
limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
2.2.4.7. VARIOS
2.2.4.7.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE Ø 4" PVC SAL (Und.)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios sanitarios para tuberías de 2” de diámetros como Tee en
pozo de percolación.
Los accesorios y conexiones serán de PVC SAL con uniones simple. Se deberá garantizar en el
momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc. Todos los elementos
deben estar montados de manera que su funcionamiento y duración no se vean afectados por los
efectos mecánicos, químicos y térmicos que se presentan en su uso normal.
METODO DE MEDICION:
medida para las partidas de accesorios es en unidades (UND), tal como indica los metrados.
FORMA DE PAGO.
2.2.4.8. LIMPIEZA FINAL
2.2.4.8.1. LIMPIEZA FINAL DE OBRA (M2)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a las labores de limpieza que se realizarán cuando se culminen todos los trabajos
considerados en el proyecto.
METODO DE EJECUCION:
Se realizarán utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que
permitan el retiro de desmonte ó basura que existan en la obra culminada
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO.
2.3. FLETE SANEAMIENTO

2.3.1. FLETE TERRESTRE SISTEMA DE SANEAMIENTO (UND)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el transporte de todo el material desde la ciudad hasta la localidad del proyecto (puesto en obra).
Alcances de la partida: Se trasladará de una sola vez todo el equipo y el material necesario para la
construcción de la misma, se colocará primero el acero y las bolsas de cemento, siendo estos los más
pesados, pudiendo colocar en la parte superior los menos pesados y/ó las más frágiles, teniendo sumo
cuidado con los materiales frágiles, tal como los tubería y accesorios etc.
El método de medición será global (Und), obtenidos según lo indica en el presupuesto y aprobados por el
Ingeniero Supervisor Residente.
FORMA DE PAGO:
Se pagarán a las empresas de transporte por viaje que se realice, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra y el transporte, dichos trabajos serán aprobados por la
supervisión.
2.3.2. FLETE RURAL SISTEMA DE SANEAMIENTO (UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el transporte de materiales e insumos requeridos en la obra de agua potable.
Se tomarán los servicios de transportistas, para el transporte de los materiales desde El distrito hasta el
lugar ubicado de la obra.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará por unidad l (Und) de transporte de materiales
FORMA DE PAGO
El pago será por (Und), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye
compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

02 Especificaciones Tecnicas Sistema de Saneamiento

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“AMPLIACIÓN, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL

CENTRO POBLADO DE CRUZPAMPA, DISTRITO DE PACHAS - DOS DE MAYO - HUÁNUCO”

2. SISTEMA DE ALCANTARILLADO .................................................................................................................. 3

2.2.4.8. LIMPIEZA FINAL ............................................................................................................................................................ 134

2.1.1.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (m)

CALIDAD DE LOS MATERIALES

✓ Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de

2.1.1.1.3. DEMOLICIÓN DE BUZONES EXISTENTES

2.1.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.1.2.2. EXCAVACIONES EN RED EMISORA

2.1.1.2.3. NIVELACION Y APISONADO FINAL DEL TERRENO PREVIO AL PISO (m2)

CALIDAD DE LOS MATERIALES

2.1.1.2.4. CAMA DE APOYO EN ZANJAS PARA TUBERIA a=0.60M. (m)

EN TERRENOS NORMALES Y SEMIROCOSOS

EN TERRENO INESTABLE (arcillas expansivas, limo, etc.)

TAMAÑO DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Uso de las herramientas de apisonado:

CALIDAD DE LOS MATERIALES

2.1.1.2.8. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50.00M) (m3)

El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se

2.1.1.2.9. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (m3)

2.1.1.2.10. ENTIBADO DE TALUD EN TERRENO INESTABLE <3.00 (m)

CALIDAD DE LOS MATERIALES

• CONCRETO: armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo:

2.1.1.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

• NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO: Las tuberías deberán quedar alineadas según el eje de la

• PROFUNDIDAD DE LA LÍNEA DE DESAGÜE: En todo tramo de arranque, el recubrimiento del

• CAMBIO DE DIÁMETRO DE LA LÍNEA DE DESAGÜE: En los puntos de cambio de diámetro de

CALIDAD DE LOS MATERIALES

A. PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA

B. PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN

PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE

PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN

PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES

2.1.2. CONSTRUCCION DE 565 BUZONES CON ALTURAS DESDE 1.5m A 5.5m

CALIDAD DE LOS MATERIALES

2.1.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.2.2.3. EXCAVACION C/MAQUINARIA PARA BUZONES HASTA H= 3.50 m (m3)

2.1.2.2.6. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (MANUAL) (m2)

CALIDAD DE LOS MATERIALES

2.1.2.2.7. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50.00M) (m3)

CALIDAD DE LOS MATERIALES

2.1.2.2.8. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (m3)

2.1.2.3. CONSTRUCCION DE BUZONES

Cuadro N° 1. Buzones a utilizarse según diámetro de tubería.

Existen 2 tipos de Buzones:

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Proporcionar tapas de concreto de buzones con marcos de fierro fundido.

2.1.3. CONEXIÓNES DOMICILIARIAS DE DESAGUE (434 VIVIENDAS. + 20 INSTITUCIONES PUBLICAS)

2.1.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.3.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS (m)

2.1.3.2.3. CAMA DE APOYO EN ZANJAS PARA TUBERIA a=0.60M (m)

2.1.3.2.4. RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)

2.1.3.2.5. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50.00M) (m3)

2.1.3.2.6. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (m3)

2.1.3.3. CONEXION DOMICILIARIA DESAGUE

Forma de realizar el ensamblaje: