PCO - Plásticos y compuestos

PRÁCTICA 1:

ÍNDICE DE FLUIDEZ

Marc Canudas Valls, David Pallarés Ballarín, Lucas Solano Rifaterra y Marc Molina Quilez

Grupo M11 de Plásticos y compuestos,

Universidad Politécnica de Cataluña, Campus diagonal Besos (EEBE)

29 de Septiembre de 2023
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1. Introducción:

En esta práctica nos dedicaremos a determinar el

índice de fluidez gravimétrico, evaluar la
estabilidad de la medida durante el ensayo y
determinar el índice pseudoplástico aparente de
distintos materiales, en un
Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), en concreto
el ¨ELIX™ 128 IG¨, y en un poliestireno (PS), en
concreto el ¨Styrolution 165L¨. Para ello
emplearemos un equipo de medida de índice de
fluidez (fig.1), una balanza y un cronómetro.
Figura 2: Pistón de carga.

𝐿 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑟𝑎𝑦𝑎𝑠 = 30 𝑚𝑚

⊘ = 9. 50 𝑚𝑚

Una vez que lo cargamos, nos dedicamos a estimar

el tiempo de corte con el cronómetro para que las
muestras tuvieran un rango de longitud de 1 a 2
centímetros (fig.3), y cuando el pistón descendió a
la primera raya, empezamos a realizar un total de
10 muestreos, que posteriormente pesamos en la
balanza y anotamos las lecturas (Tabla 1).

Figura 1: Equipo de medida de índice de fluidez.

2. Parte experimental:

Antes de redactar el procedimiento experimental,

dejamos en constancia que empleamos la normativa
ASTM D1238 correspondiente a ensayos de MFI.

Figura 3: Metodología de corte y tamaño de muestra.

Para realizar este ensayo, empezamos por
precalentar el equipo de medida (fig.1) a 200 ºC y
Cuando obtuvimos las diez muestras de los dos
pesar en la balanza 4g de material, posteriormente
materiales empleando 5 kg de carga, procedimos a
introdujimos esta cantidad de material dentro del
repetir el ensayo con 10 kg, pero esta vez por
capilar utilizando un embudo, seguidamente
nuestra poca práctica conseguimos un total de 7
compactamos el material dentro del capilar con un
muestras válidas de cada material para tomar
utensilio especializado.
lecturas (Tabla 2), también tuvimos en cuenta el
tiempo que transcurrió entre las rayas del pistón de
A continuación colocamos el pistón de carga
carga, que es un dato importante para los cálculos
(fig.2), inicialmente con un peso reducido durante
posteriores.
unos minutos para estabilizar el ensayo, después
procedimos a cargarlo de manera progresiva al peso
Hay que tener en cuenta que para efectuar los
deseado, en este caso 5 kg.
ensayos de los dos materiales con ambos pesos,
entre cada uno de ellos se debe realizar la limpieza
pertinente del equipo.

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Datos obtenidos con 5 kg de carga a 200 ºC:

ELIX™ 128 IG Styrolution 165L

(ABS) [g] (PS) [g]

𝑡𝑐−𝐴𝐵𝑆 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝐴𝐵𝑆 = 20 𝑠
Lectura 1 0.152 0.217
𝑡𝑐−𝑃𝑆 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑃𝑆 = 20 𝑠
Lectura 2 0.111 0.241

Lectura 3 0.122 0.229

Lectura 4 0.144 0.223

ELIX™ 128 IG Styrolution 165L
Lectura 5 0.130 0.222

(ABS) [g] (PS) [g] Lectura 6 0.145 0.229

Lectura 7 0.157 0.225

Lectura 1 0.069 0.192

Lectura 2 0.049 0.175 Tabla 2: Lecturas obtenidas con 10 kg de carga.

Lectura 3 0.062 0.187

Lectura 4 0.049 0.172 3. Resultados y discusiones:

Lectura 5 0.055 0.159
Para los cálculos del índice de fluidez,
Lectura 6 0.061 0.170 emplearemos la siguiente ecuación:

Lectura 7 0.059 0.164 𝑚 𝑔

𝑀𝐹𝐼 = 𝑡𝑐
· 600 [ 10 𝑚𝑖𝑛 ] (1)

Lectura 8 0.046 0.166

Para las muestras obtenidas con 10 kg de carga,
Lectura 9 0.050 0.162
teniendo el tiempo entre rayas y el volumen de esta
Lectura 10 0.041 0.164 sección del pistón de carga, podemos calcular el
MVR para cada material empleando esta ecuación:
Tabla 1: Lecturas obtenidas con 5 kg de carga.
3
𝑉 𝑐𝑚
𝑀𝑉𝑅 = 𝑡𝑒𝑟
· 600 [ 10 𝑚𝑖𝑛 ] (2)

Datos obtenidos con 10 kg de carga a 200ºC: ⊘ 2 3

𝑉 = π · ( 2
) · 𝐿 [𝑐𝑚 ]

Para este mismo caso, calcularemos las densidades

𝑡𝑐−𝐴𝐵𝑆 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝐴𝐵𝑆 = 5 𝑠 de cada material en estado fundido con la siguiente
ecuación:
𝑡𝑐−𝑃𝑆 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑃𝑆 = 5 𝑠 𝑀𝐹𝐼 𝑔
ρ𝑚 = 𝑀𝑉𝑅
[ 3 ] (3)
𝑐𝑚

𝑡𝑒𝑟−𝐴𝐵𝑆 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑟𝑎𝑦𝑎𝑠 (𝐴𝐵𝑆) = 130 𝑠

𝑡𝑒𝑟−𝑃𝑆 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑟𝑎𝑦𝑎𝑠 (𝑃𝑆) = 60 𝑠

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Y por último, calcularemos los índices de

pseudoplasticidad de cada material, empleando la
siguiente ecuación:

* 𝐿𝑜𝑔(𝑃2) − 𝐿𝑜𝑔(𝑃1)
η = 𝐿𝑜𝑔 (𝑀𝐹𝐼𝑃2) − 𝐿𝑜𝑔(𝑀𝐹𝐼𝑃1)
(4)

Siendo 𝑃1 y 𝑃2 los diferentes pesos de carga, y

utilizando sus respectivos índices de fluidez
promedio.

Resultados para las muestras obtenidas con 5 kg

de carga:

Para calcular los índices de fluidez emplearemos Gráfico 1: MFI vs t- acumulado con datos obtenidos a 5 kg de carga.
Ec.1, en este caso el 𝑡𝑐 = 20 𝑠 es el mismo para
Resultados para las muestras obtenidas con 10
ambos materiales (Tabla 3).
kg de carga:

𝑔 Para calcular los índices de fluidez emplearemos

𝑀𝐹𝐼 [ 10 𝑚𝑖𝑛 ]
Ec.1, en este caso también el 𝑡𝑐 = 5 𝑠 es el mismo
para ambos materiales (Tabla 4).
ELIX™ 128 IG Styrolution 165L
𝑔
(ABS) (PS) 𝑀𝐹𝐼 [ 10 𝑚𝑖𝑛 ]

Lectura 1 2.07 5.76

ELIX™ 128 IG Styrolution 165L
Lectura 2 1.47 5.25
(ABS) (PS)
Lectura 3 1.86 5.61

Lectura 4 1.47 5.16 Lectura 1 18.24 26.04

Lectura 5 1.65 4.77 Lectura 2 13.32 28.92

Lectura 6 1.83 5.10 Lectura 3 14.64 27.48

Lectura 7 1.77 4.92 Lectura 4 17.28 26.76

Lectura 8 1.38 4.98 Lectura 5 15.60 26.64

Lectura 9 1.50 4.86 Lectura 6 17.40 27.48

Lectura 10 1.23 4.92 Lectura 7 18.84 27.00

Tabla 3: Índices de fluidez obtenidos con 5 kg de carga. Tabla 4 : Índices de fluidez obtenidos con 10 kg de carga.

𝑔 𝑔
𝑀𝐹𝐼𝐴𝐵𝑆 = 1. 62 𝑀𝐹𝐼𝐴𝐵𝑆 = 16. 47 10 𝑚𝑖𝑛
10 𝑚𝑖𝑛

𝑔 𝑔
𝑀𝐹𝐼𝑃𝑆 = 5. 13 𝑀𝐹𝐼𝑃𝑆 = 27. 19 10 𝑚𝑖𝑛
10 𝑚𝑖𝑛

Una vez tenemos estos resultados, procedemos a Una vez tenemos estos resultados, procedemos a
graficar el MFI en función del tiempo para ver su graficar el MFI en función del tiempo para ver su
tendencia (Gráfico 1). tendencia (Gráfico 2).

3
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índices de pseudoplasticidad:

Para determinar el índice de pseudoplasticidad de

cada uno de los materiales mediante los índices de
fluidez promedio calculados previamente,
emplearemos la Ec.4:

ELIX™ 128 IG Styrolution 165L

(ABS) (PS)

η
* 0.2991 0.4158
Gráfico 2: MFI vs t- acumulado con datos obtenidos a 10 kg de carga.

Tabla 7: Índices de pseudoplasticidad.

Habiendo calculado y graficado el MFI, vamos a
realizar los cálculos del MVR correspondiente a
cada material (Tabla 5). Para ello vamos a utilizar 4. Conclusiones:
la Ec.2, los tiempos entre rayas en este caso son,
Una vez realizadas las mediciones experimentales
𝑡𝑒𝑟−𝐴𝐵𝑆 = 130 𝑠 y 𝑡𝑒𝑟−𝑃𝑆 = 60 𝑠 .
para los dos polímeros en las mismas condiciones,
podemos determinar que el ABS posee un
comportamiento más viscoso que el PS. De la
ELIX™ 128 IG Styrolution 165L misma manera, vemos que el índice de
pseudoplasticidad del PS es mayor que el del ABS.
(ABS) (PS)
Estos resultados concuerdan con lo que
esperábamos ya que el ABS tiene una unidad
𝑐𝑚
3
9.81 21.26 repetitiva mucho más compleja que la del PS.
𝑀𝑉𝑅 [ 10 𝑚𝑖𝑛 ]

Asimismo, durante el ensayo, hemos adquirido una

Tabla 5 : MVR de cada material.
comprensión más profunda de la reología de los
Con los datos obtenidos del MFI promedio y el polímeros. Hemos observado que aplicar presiones
MVR de cada material, podemos calcular sus más elevadas, que resultan en fuerzas de cizalladura
densidades en estado fundido (Tabla 6) utilizando superiores, promueve la frecuencia de desenredado
la Ec.3: de las cadenas, lo que se traduce en un mayor flujo
y, por lo tanto, en una menor viscosidad.

ELIX™ 128 IG Styrolution 165L

También podemos observar errores humanos al
medir ya que en estos casos los valores deberían ser
(ABS) (PS) más cercanos y no tan dispersos. Por lo tanto, es
fundamental minimizar y abordar los errores
humanos en la investigación y la toma de
ρ𝑚 [
𝑔
] 1.68 1.28
𝑐𝑚
3
decisiones, ya que pueden tener un impacto
significativo en la calidad, la utilidad de los
Tabla 6 : Densidad en estado fluido de cada material. resultados y en las consecuencias prácticas que
derivan de ellos.

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5. Referencias bibliográficas:

[1] Índice de fluidez, su importancia real. Canales

Sectoriales. Interempresas. José Ramón Lerma.
https://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/1
93925-Indice-de-fluidez-su-importancia-real.html

[2] I. M. Ward, D. W. Hadley. “An introduction to

the mechanical properties of solid polymers” 2nd
Edition, John Wiley and Sons, London (1998).