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Trabajo Sobre El Vidrio

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1

ÍNDICE

1- Introducción

2- Obtención del vidrio

3- Defectos, características y propiedades del vidrio

4- Clasificación

5- Aplicaciones

6- Reutilización y reciclaje del vidrio

7- Bibliografía

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Introducción

El vidrio está presente en nuestra vida desde hace mil años, es tan común que pasa
desapercibido, pues lo vemos y usamos a diario.

Este material tan común pero tan complejo, ha moldeado nuestro mundo y lo ha
hecho diferente en todas sus magnitudes.

Hoy en día la esencia de fabricación del vidrio es la misma, pero se han ido
añadiendo todo tipo de técnicas y maquinaria para agilizar este proceso, modificar
sus características y mejorar la calidad del cristal.

El vidrio a día de hoy, tiene muchos usos, siendo utilizado en multitud de ámbitos,
tales como:

● Envases (tarros para alimentos, botellas para bebidas, frascos para


cosméticos y productos farmacéuticos)

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● Vajilla (vasos, plato, tazas, cuencos)

● Vivienda y edificios (ventanas, fachadas, invernadero, aislamiento, estructuras


de refuerzo)

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● Diseño de interiores y mobiliario (espejos, lámparas, focos, mamparas,,
barandillas, mesas, estanterías, iluminación)

● Electrodomésticos y Electrónica (puertas de horno, placas de cocción, vitro,


TV, pantallas de ordenadores, monitores,, teléfonos inteligentes)

● Automotriz y transporte (parabrisas, retroiluminación, componentes


estructurales ligeros pero reforzados de automóviles, aeronaves, barcos, etc.)

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● Tecnología médica, biotecnología,, vidrio óptico

● Protección radiológica de rayos X (radiología) y rayos gamma (nuclear)

● Cables de fibra óptica (teléfonos, TV, computadoras: para llevar información)

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Obtención del vidrio

El vidrio es un material artificial que se obtiene por enfriamiento a una velocidad


determinada de una mezcla de componentes inorgánicos fundidos o bien en el
enfriamiento de ciertas rocas fundidas.

El vidrio se obtiene a partir de una mezcla de arena, soda cáustica y caliza. La arena
es el principal componente de la mezcla, y se utiliza porque es rica en sílice, que es
el componente principal del vidrio. La soda cáustica se utiliza para reducir la
temperatura de fusión de la mezcla, mientras que la caliza actúa como un fundente,
ayudando a que la mezcla se derrita más fácilmente.

El principal vitrificante del vidrio, y el encargado de que se forme la red vítrea es la


sílice. Este material procede principalmente de la arena silícea, y tiene una
temperatura de fundición que asciende hasta unos 1400ºC - 1800ºC, no obstante, se
ha conseguido bajar este punto de fusión utilizando fundentes. Se puede utilizar,
según el objetivo, sílice, anhídrido bórico o anhídrido fosfórico.

En cuanto a los fundentes, rebajan la temperatura de fusión de la sílice, aumentando,


al tiempo, el periodo de trabajabilidad, lo que facilita la formación del vidrio en
hornos normales de fusión. Esto se consigue al actuar los fundentes rompiendo
parcialmente la red estructural del vidrio, por lo que disminuye la cohesión
interna. Los principales fundentes son el óxido de sodio, el óxido de potasio, el óxido
de calcio, el óxido de magnesio y el óxido de bario.

Las materias primas fundentes, al disminuir la temperatura de fusión, condicionan la


estabilidad del vidrio al romper la unidad estructural del vidrio. Por ello es necesario
el empleo de los estabilizantes, que actúan corrigiendo la solubilidad de los
fundentes. Los principales estabilizantes son el óxido de aluminio, el óxido de plomo
y el óxido de zinc.
El proceso de obtención del vidrio se puede dividir en tres etapas principales: fusión,
moldeo y enfriamiento.

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En la etapa de fusión, la mezcla de arena, soda cáustica y caliza se coloca en un
horno a altas temperaturas. La mezcla se funde y se convierte en vidrio líquido.
Durante este proceso, se pueden agregar otros ingredientes a la mezcla para alterar
las propiedades del vidrio, como el color o la resistencia.

Una vez que la mezcla se ha fundido completamente, se pasa a la etapa de


moldeado. El vidrio líquido se vierte en moldes para darle la forma deseada.
Los moldes pueden ser de diferentes tamaños y formas, dependiendo de la
aplicación final del vidrio. El vidrio se puede moldear en una variedad de formas,
desde planchas planas hasta botellas curvas.

Las técnicas más utilizadas para moldear el vidrio son:

-Conformación por soplado automático: el material vítreo (vidrio fundido) entra en


un molde hueco cuya superficie interior tiene la forma que queramos darle al vidrio,
mejor dicho, la forma del objeto final.

Una vez cerrado el molde, se inyecta aire comprimido en su interior para que el
material se adapte a sus paredes.

Tras enfriarse, se abre el molde y se extrae el objeto.

Al principio, al vidrio fundido se le da una preforma, y al final, la parte que sobra


llamada rebaba, se corta.

Esta técnica se utiliza para la fabricación de botellas, frascos, vasos, etc.

-Conformación por flotación sobre un baño de estaño: Este tipo de técnica se utiliza
para obtener láminas de vidrio, por ejemplo para fabricar cristales y lunas.

El material fundido se vierte en un depósito que contiene estaño líquido.

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Al ser el vidrio menos denso que el estaño, se va distribuyendo sobre el estaño
(flota) formando una lámina, la cual es empujada por un sistema de rodillos hacia un
horno de recocido, donde se enfría.

Una vez frío se cortan las láminas.

-Conformación por laminado: El material fundido se hace pasar por un sistema de


rodillos de laminado grabados o lisos. Consiste en la unión de dos o más láminas de
vidrio entre las que se intercala algún otro material con el fin de conseguir una serie
de características o propiedades adicionales.
Esta técnica se utiliza para fabricar vidrios de seguridad.

El proceso de enfriamiento lento ayuda a mejorar la resistencia del vidrio y a evitar


que se quiebre debido a cambios bruscos de temperatura.
Una vez que el vidrio se ha enfriado por completo, se puede cortar y dar el acabado
final. El vidrio se puede cortar en diferentes formas y tamaños utilizando
herramientas especializadas, y se puede pulir o laminar para mejorar su apariencia y
resistencia.

-Conformación por prensado: Normalmente se utiliza para crear piezas translúcidas


de vidrio que poseen diferentes características. Pueden ser macizas o huecas y se
obtienen tras someter el vidrio fundido a la presión de dos moldes, poniéndolo en
medio para que se adapte a la forma de estos.

COMPONENTES SECUNDARIOS

Agua y calcín: Mejoran la homogeneidad y facilitan la formación del vidrio. El calcín


son los fragmentos de vidrio rotos o defectuosos que convenientemente triturados,
se incorporan como materia prima en la formación de vidrios de características
semejantes.

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Fluoruros: Disminuyen la viscosidad del vidrio, actúan como fundentes y como
opacificantes. Presentan el inconveniente de desprender flúor durante la fusión. Son
decolorantes frente al hierro, níquel y cobalto.

Colorantes: Dan al vidrio color masivo. Pudiendo ser:

-Sustancias que aportan iones colorantes

-Sustancias que producen coloración por medio de elementos


no metálicos

- Sustancias que dan color por medio de átomos metálicos

Decolorantes: Evitan la coloración del vidrio. Son ejemplos la pirolusita y el selenio,


aunque el más antiguo sea el manganeso, incorporado como óxido de manganeso
(MnO2). El manganeso al dar tonalidades rosáceas o violetas compensa los tonos
verdosos o amarillentos ocasionados por la presencia de hierro. El óxido de níquel
también contrarresta las tonalidades del hierro; así como el óxido de cobalto, cuyo
color azul corrige los verdes amarillentos del hierro.
El selenio, ya mencionado, compensa, con el color rosa que proporciona, también el
verde del óxido de hierro. Este componente es de los de más reciente aparición
como materia prima correctora, las ventajas de su uso son: garantizar una
uniformidad en el tono obtenido, aumento del brillo de manera muy notable, resiste
de forma muy adecuada el aumento de temperatura durante la fusión y la fase de
afinado.

Clarificantes: Como son los sulfatos, nitratos de sodio y potasio. Tienen la función
de homogeneizar la masa, favoreciendo la sedimentación de partículas sólidas que
aún no se han vitrificado.

Afinantes: Favorecen la eliminación de los gases ocluidos. Al descomponerse a


elevadas temperaturas desprenden gran cantidad de gas que se difunde en la masa
de vidrio fundido, aumentando el volumen y disminuyendo el volumen de burbujas.

Opacificantes: Como ejemplo el dióxido de selenio. Tienen la función de conferir


características opacas al vidrio.

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Defectos, características y propiedades

Defectos

El vidrio es uno de los materiales más utilizados en la construcción, la fabricación de


envases y la decoración debido a su transparencia, durabilidad y resistencia a la
corrosión. Sin embargo, al igual que cualquier otro material, el vidrio tiene sus
defectos y limitaciones. A continuación, se presentan algunos de los defectos más
comunes del vidrio:

Es importante tener en cuenta que algunos de estos defectos pueden ser corregidos
o minimizados durante el proceso de fabricación o manipulación del vidrio. Además,
los avances en la tecnología de fabricación de vidrio han permitido la producción de
vidrio de alta calidad con menos defectos y limitaciones.

DEFECTOS POR MASA

Escorias

Son granos de cualquier sustancia contenida en el vidrio y que no se han fundido


debidamente en el curso de la fabricación; pueden ser granos de materias primas
que por un defecto de fusión no han salido del estado sólido o pueden ser cuerpos
extraños.

Vetas

Son causadas por la falta de homogeneidad, debida a diferencias de composición o


enfriamiento. Se clasifican según su forma en: ondas, hilos y estrías.

Burbujas

Formaciones gaseosas en el interior del vidrio en forma ovoidal o lenticular y


esférica según el procedimiento de fabricación. Las burbujas son pequeñas bolsas
de aire que quedan atrapadas dentro del vidrio durante el proceso de fabricación.
Estas pueden ser visibles en la superficie del vidrio y pueden afectar su apariencia y
calidad óptica.

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DEFECTOS SUPERFICIALES

Picaduras

Es causado cuando un grano del abrasivo grueso crea una erosión profunda que no
puede eliminarse en el pulido.

Rayado

Defecto producido por deficiencias en el pulido o por causas de rozamientos con


otros productos durante el almacenaje o transporte.

Aguas

Se encuentra en los vidrios planos no pulidos, a causa de las imperfecciones en las


superficies planas.

Mermas o creces

Defectos o excesos de dimensiones en los vidrios moldeados.

Rebabas

Imperfecciones producidas por el mal ensamblaje de las juntas en los moldes


durante el proceso de fabricación.

Grietas

Diversas fisuras de diferente longitud y profundidad, causadas por el enfriamiento


radical a partir de una temperatura inferior al punto de reblandecimiento, o bien por
la presión excesiva del émbolo en productos moldeados.

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Propiedades

Templado
Templar un vidrio es someterlo a un calentamiento controlado y después enfriarlo
rápidamente. La superficie queda en un estado permanente de comprensión, de
modo que las fuerzas que se apliquen al objeto tendrán que vencer primero las
tensiones de compresión.

Viscosidad

Es otra propiedad de importancia práctica en todas las etapas de preparación


porque de ésta depende la velocidad de fusión. Podríamos definir la viscosidad
como la resistencia que presenta un líquido a fluir, la viscosidad de algunos líquidos
sobreenfriados comienza a aumentar violentamente a medidas que la temperatura
disminuye y alcanzan una consistencia tal que su endurecimiento lo hace aparecer
como sólidos, pero en realidad tienen la misma estructura que un líquido.

Compresibilidad

La compresibilidad es la acción de reducir el volumen de un material. En los sólidos


y líquidos el volumen se comprime muy poco por efecto de la presión. En el vidrio
sucede lo mismo, pero esta propiedad es importante porque de ella dependen las
aplicaciones que se le puedan dar.

Durabilidad química

El vidrio es un material con una excelente durabilidad química frente a casi todas las
sustancias ácidas y neutras. También tiene buena resistencia incluso en presencia
de pH débilmente alcalino. Estas propiedades, garantizadas por la estabilidad de su
red de silicatos amorfos, hacen que el vidrio sea el mejor material para guardar
alimentos, bebidas, preparados farmacéuticos y productos químicos o reactivos.

Cualidades ópticas

Consisten en la transmisión del espectro visible de la luz que depende de la


composición y pureza del vidrio. Los de mayor capacidad de transmisión de la luz
son aquellos exentos de compuestos de hierro.

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Textura

Consiste en la superficie del vidrio que se puede percibir con la vista o el tacto y las
variantes se pueden obtener dependiendo del proceso de fundido y ciertos
componentes.

Cualidades térmicas

Consisten en la capacidad de conducir la temperatura, tanto el calor como el frío. El


vidrio, una vez endurecido, no tiene un punto de temperatura de ablandamiento
definido, pero oscila entre los 600º C y 700º C.

Densidad

Consiste en la cantidad de masa que contiene el vidrio y que depende del tipo de
materiales combinados en el proceso de fundición. En general, la densidad del vidrio
ronda los 2500 kg/m3.

Corrosión

Consiste en la capacidad de tolerar el desgaste que tiene el vidrio y que depende de


su composición química. Existen cuatro sustancias principales frente a las que el
vidrio puede romperse: el ácido hidroclorhídrico, el ácido fosfórico de alta
concentración, las concentraciones alcalinas a altas temperaturas y el agua a
temperatura elevada.

Dureza
Tiene una dureza de 470 HK (el cuarzo 800 y el diamante, 8.000). Se ablanda
aproximadamente a partir de los 730º y tiene una resistencia a la compresión de
entre 800 y 100 megapascales.

Resistencia eléctrica
En condiciones normales, el vidrio es uno de los mejores aislantes eléctricos
conocidos.

Maleabilidad
Es maleable únicamente en su etapa de fundición, donde podrá ser sometido a
cuatro procesos diferentes: prensado, soplado, estirado y laminado.

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Composición
En general está compuesto por varios materiales de origen mineral que se
fusionan a altas temperaturas como la arena de cuarzo de sosa, la cal, los
óxidos de magnesio o incluso de aluminio.

Reciclaje
Es un material que se puede reciclar infinitas veces y con gran facilidad.
Existen tipos de vidrios cuyo proceso de reciclado puede ser más laborioso
por su composición y mezcla con otros materiales, como es el caso de
espejos, vidrios ventana, focos y algunos tipos de vidrios templados.

Color
Es consecuencia de las mezclas con otros materiales en el momento de su
fusión. Con óxido férrico se consigue el color amarillo; el granate con óxido de
cobalto y manganeso; el azul con óxido ferroso, cobre o cobalto.

Textura y brillo
Su textura es consecuencia de la técnica de fundición y fabricación, del
enfriamiento y del pulido o tratado posterior. La textura varía el brillo del vidrio.

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Clasificación
El vidrio se puede clasificar de varias maneras, dependiendo de los criterios que se
utilicen. Algunas de las clasificaciones más comunes del vidrio son:

Clasificación según su composición química: El vidrio se puede clasificar en función


de su composición química. Por ejemplo, el vidrio silicato es el tipo más común de
vidrio y está compuesto principalmente de sílice (arena), carbonato de sodio y cal.
Otros tipos de vidrio incluyen el vidrio aluminosilicato, el vidrio borosilicato y el vidrio
fosfato.

Clasificación según su uso: El vidrio se puede clasificar según su uso. Por ejemplo,
el vidrio plano se utiliza en la fabricación de ventanas, puertas y paneles de vidrio. El
vidrio de seguridad se utiliza en aplicaciones donde se requiere una mayor
resistencia, como en parabrisas de automóviles y en la industria de la construcción.
El vidrio óptico se utiliza en la fabricación de lentes y prismas, mientras que el vidrio
de laboratorio se utiliza para contener líquidos y productos químicos en
experimentos de laboratorio.

Aquí entran los siguientes tipos de vidrio:

-Vidrio Templado
El vidrio templado es un tipo de vidrio que se usa mayormente en propósito de la
seguridad.

La diferencia de resistencia que posee en comparación con el vidrio común, es


debido a modificaciones que se le implantan mediante tratamientos térmicos y
químicos.

Para lograr el templado, el vidrio es calentado de forma gradual hasta una


temperatura en la que el vidrio es ablandado, entre 575°C y 635°C, y luego es
enfriado al instante y de forma rápida con aire.

Con esta técnica, el exterior del vidrio es expuesto a esfuerzos de compresión,


mientras que la parte interna queda expuesta a esfuerzos de tensión, que se refieren
a las propiedades de resistencias del vidrio.

Dicha técnica le brinda mayor resistencia estructural y resistencia al impacto.

El vidrio templado es de 4 a 5 veces más resistente que el vidrio común, y es más


resistente también hacia temperaturas elevadas.

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Además, el vidrio templado presenta la ventaja de que, si el vidrio se rompe, éste se
fragmenta en pequeñas partes granulares, en vez de romperse en fragmentos
grandes y filosos que aumentan el riesgo de sufrir lesiones importantes.

-Impreso Templado
El vidrio impreso templado básicamente se constituye de una forma casi idéntica al
vidrio templado, sin embargo, para aplicar la impresión resultante, la masa de vidrio
fundido es laminada y pasada por dos grandes rodillos, dejando una impresión
grabada en una de sus caras.

El uso de este vidrio es más bien decorativo en interiores, o cuando se busca


intimidad por ejemplo en puertas y ventanas de un cuarto de baño.

Las impresiones en vidrios son utilizadas especialmente en vidrios templados,


laminados, doble acristalamiento o con fines decorativos.

También pueden hacerse impresiones decorativas en el llamado «vidrio armado», el


cuál consiste en disponer de una malla de alambre de forma interna en el vidrio para
evitar el desprendimiento de pedazos de vidrio en caso de sufrir una ruptura, por ello,
este último también es considerado un tipo de vidrio de seguridad.

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-Antirreflejante
El vidrio antirreflejante o antirreflectante, es un tipo de vidrio que se consigue
mediante efectuar un tratamiento que permite lograr una textura superficial en
ambas caras del vidrio. Esta textura le permite la capacidad de disminuir la reflexión
de la luz sin distorsionar los colores.

Suele usarse de la misma forma de una posición u otra, debido a que posee ambas
caras con este tratamiento.

Se usa comúnmente en acristalamientos y para proteger la conservación de cuadros


y pinturas.

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-Doble Acristalamiento
El llamado doble acristalamiento consiste en 2 lunas de vidrio separadas de por
medio por cámaras de aire deshidratado. Esto, como resultado, nos brinda un
aislante eficaz, y proporciona confort térmico.

También ofrece la ventaja de no condensar, por lo que es más fácil de mantener y


brinda una mejor presentación visual.

Según el destino de uso y el grado de aislamiento deseado, se puede efectuar doble


o triple acristalamiento.

La separación entre las capas de vidrio se realiza mediante un perfil metálico en


medio de ellas, el cuál contiene productos desecantes para evitar la humedad,
asegurado por un doble sellado perimetral.

Este método es eficaz y presenta ventajas en cuanto a reducción del ruido en los
espacios y también de una regularización térmica de los ambientes, tanto en épocas
cálidas como invernales, al proteger del flujo lumínico-térmico excesivo sin afectar
en gran manera para mantener el calor en épocas de baja luminosidad.

-Vidrio Laminado o Laminar


El vidrio laminado o laminar, consiste en la unión de 2 o más capas de vidrio común
mediante láminas plásticas compuestas de butiral de polivinilo, las cuáles tienen
muy buena adherencia, resistencia, transparencia y elasticidad.

Ésta lámina posee además cualidades como la atenuación de resonancia,


presentando una ventaja acústica, así como también de absorción de la radiación
ultravioleta.

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Uno de los usos principales del vidrio laminado, es sin duda la protección tanto de
personas como de bienes, debido a la alta resistencia que presenta frente a impacto
y penetración. Se clasifican según la cantidad de lunas o capas de vidrio:

● Simple: 2 capas de 3-4 mm de grosor.


● Fuerte: 2 capas de 4-6 mm de grosor.
● Antirrobo: 3 capas de 4-6 mm de grosor.
● Antibala: 4 capas de 6 mm de grosor.

En caso que el vidrio se rompa, la lámina de butiral retiene los fragmentos de vidrio,
reduciendo lesiones y daños en casos de accidentes.

Las láminas utilizadas pueden ser transparentes o traslúcidas, o bien pueden


presentar tonalidades de colores, papeles con dibujos, luces mediante diodos LED o
incluso telas.

-Serigrafiado
La técnica de serigrafía en vidrio es un proceso en el cuál las lunas o capas de
serigrafiado se someten a un proceso de templado. En una de las caras de la
plancha, se depositan estos esmaltes vitrificables en una o varias capas, según el
método de serigrafía.

Con ello, el esmalte queda vitrificado, formando masa junto con el vidrio, y
adquiriendo así propiedades del vidrio templado.

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Sin embargo, no tiene la misma resistencia que el vidrio templado, ya que ésta
queda condicionada por la cantidad de superficie que sea esmaltada y algunas de
las características físicas del esmalte utilizado, como su espesor por ejemplo.

-Vidrio de Reloj
El llamado vidrio de reloj da origen a este nombre debido al parecido de este vidrio a
los que se fabricaban para los antiguos relojes de bolsillo.

Es una lámina de vidrio que tiene forma circular cóncava y se utiliza principalmente
en laboratorios para efectuar pruebas con químicos y sustancias, evaporar líquidos,
pesar productos sólidos, entre otros usos.

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-Vidrio Fume

El vidrio fume es un tipo de vidrio muy similar al templado, el cuál puede ser
encontrado mayormente en una tonalidad de color negro-traslúcida y se utiliza
mayormente para la elaboración de muebles y accesorios de interior.

-Vidrio blindado o vidrio antibalas:

Es un vidrio de seguridad combinado con superposición de láminas de vidrio y de


plástico. Las capas se pegan y prensan a altas temperaturas, a veces se refuerza
con una trama de alambre o planchas de acero, capaz de resistir impactos de bala.

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-Vidrio aislante

En el vidrio aislante se utilizan dos placas de vidrio ligeramente separadas una de


otra. De esta forma se consiguen espacios herméticos entre ellas, generando una
capa de aire. Impide la fácil transmisión, de temperatura o sonido. Se utilizan para
aislamiento térmico y acústico.

Clasificación según su proceso de fabricación: El vidrio se puede clasificar según el


proceso utilizado para su fabricación. Por ejemplo, el vidrio soplado se fabrica
mediante la técnica de soplado de vidrio, mientras que el vidrio flotado se fabrica
mediante el proceso de flotación del vidrio en una capa de estaño fundido.

-Vidrio sódico-cálcico: Concentra, y con creces, la mayor cuota de la producción


industrial de vidrio. Como su propio nombre indica, la sosa y la cal, en combinación
con la arena, son componentes fundamentales. El vidrio sódico-cálcico típico se
compone de un 10 a un 15 % de CaO o CaO + MgO. En la práctica, el vidrio
sódico-cálcico se utiliza en la producción de botellas, tarros de alimentos, vasos y
placas de cristal. En la mayoría de los casos, se utiliza piedra caliza y dolomía para
aportar el CaO y MgO necesarios.

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Clasificación según su apariencia: El vidrio se puede clasificar según su apariencia.
Por ejemplo, el vidrio transparente es el tipo más común de vidrio y permite la
transmisión de luz sin distorsión. El vidrio opaco no permite que la luz pase a través
de él y se utiliza en aplicaciones donde se requiere privacidad, como en ventanas de
baños y vestidores. El vidrio esmerilado tiene una superficie mate y se utiliza en
aplicaciones decorativas.

TIPOS DE VIDRIO SEGUN SU CONFORMACION

-SOPLADO, ESTIRADO, FLOTADO…

SEGUN SU FORMATO

-EN FORMA DE LAMINAS, DE LUNAS DEL COCHE, PLANO, BLOQUES(PAVES),


PERFILES(PERFILERIA)

FIBRA DE VIDRIO

FIBRA OPTICA

POR SU CARACTERISTICAS O COMPORTAMIENTO: -CONTROL SOLAR(OPACOS,


TRASLUCIDOS, TRANSPARENTES) AISLAMIENTO TERMICO Y AISLAMIENTO
ACUSTICO, VIDRIOS DE SEGURIDAD (BLINDADOS)

Aplicaciones

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El vidrio se ha empleado para un sinfín de artículos de fabricación y consumo de la
vida cotidiana, desde joyería y objetos de decoración, hasta estructuras enormes
construidas casi enteramente con vidrio.

El vidrio artificial se usa de determinadas formas. Sus principales usos radican en


ventanas, lentes, botellas, pantallas y muchos otros productos que los incorporan.

Antiguamente, hace miles de años atrás, se usaba la obsidiana, un vidrio natural que
era utilizado tanto en cuchillos para cazar y combatir como en puntas de flechas,
utilizadas para el mismo propósito.

La obsidiana fue usada durante muchos años por los indígenas que carecían de los
conocimientos de fundición y que a su vez no usaban el acero.

La variedad presente de los tipos de vidrios que son fabricados en la actualidad,


permiten que tengan como fin determinados usos totalmente variados entre uno y
otro

-Construcción y arquitectura
Desde tiempos antiguos, el vidrio ha formado parte de la construcción y
arquitectura. Sin embargo, no ha sido a partir de mediados del siglo XX que su uso
se impulsó en todo el mundo, principalmente debido a que los grandes edificios o
estructuras han usado el vidrio para la construcción de sus fachadas.

El vidrio con este tipo de utilización, es un tipo de vidrio que es sometido a distintos
procesos que le permiten ampliar sus capacidades en cuanto a aislamiento térmico
y acústico, así como también la capacidad de la atenuación de la luz exterior.

En cuanto a la construcción convencional, el vidrio es ampliamente utilizado debido


a que presenta una apariencia limpia y amplia en los espacios en donde se utiliza,
además de su transparencia y las variaciones que pueda tener en cuanto a sus
colores y texturas.

El mismo lo podemos encontrar en nuestros hogares de distintas formas, por


ejemplo:

● Ventanas
El vidrio es uno de los materiales más comunes utilizados en la fabricación de
ventanas. Las ventanas de vidrio permiten la entrada de luz natural y pueden mejorar

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la eficiencia energética de los edificios. Además, el vidrio puede ser tratado para
mejorar su resistencia y seguridad, como el vidrio laminado o el vidrio templado.

● Espejos

El vidrio es un material esencial para la fabricación de espejos. En la mayoría de los


casos, el vidrio utilizado para espejos es un vidrio plano y claro, aunque también
puede ser teñido o tener algún tipo de acabado especial para darle cierto efecto o
diseño.

El proceso de fabricación de espejos comienza con la aplicación de una capa


reflectante en la parte posterior del vidrio. Esta capa reflectante suele estar hecha de
aluminio, aunque también se pueden utilizar otros materiales, como el cromo o la

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plata. La capa reflectante se aplica en una cámara de vacío y se adhiere al vidrio
mediante un proceso de deposición de vapor.

Una vez que se ha aplicado la capa reflectante, se aplica una capa de protección
para evitar que se produzcan rayones o abrasiones en la superficie del espejo. La
capa de protección suele estar hecha de una pintura especial o de una película de
plástico.
Los espejos de vidrio se utilizan comúnmente en una amplia variedad de
aplicaciones, como en el hogar, en la industria y en la tecnología. Los espejos se
utilizan en la decoración del hogar, como en armarios, tocadores, baños y salas de
estar. También se utilizan en la industria para la fabricación de equipos de
laboratorio, maquinaria de producción y componentes ópticos.

En la tecnología, los espejos de vidrio se utilizan en la fabricación de dispositivos de


visualización, como paneles de televisores y monitores de computadoras. Además,
el vidrio utilizado en la fabricación de espejos puede ser reciclado y reutilizado en
otros productos, lo que lo convierte en un material muy sostenible y respetuoso con
el medio ambiente.

En resumen, el vidrio es un material esencial para la fabricación de espejos y se


utiliza en una amplia variedad de aplicaciones en el hogar, en la industria y en la
tecnología. Los espejos de vidrio ofrecen una superficie reflectante clara y duradera,
y también son respetuosos con el medio ambiente gracias a su capacidad de
reciclaje.

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● Mamparas

Las mamparas de vidrio son una opción popular en la decoración de interiores y


exteriores en viviendas y edificios comerciales. Estas mamparas están diseñadas
para dividir espacios y crear áreas separadas, mientras permiten que la luz natural
fluya libremente y proporcionan una sensación de amplitud.

Las mamparas de vidrio pueden ser de diferentes tipos y estilos, como mamparas
correderas, plegables, fijas, etc. También pueden ser de diferentes grosores y tipos
de vidrio, como vidrio templado, vidrio laminado, acr. La elección del tipo de vidrio
depende del uso previsto de la mampara y de las necesidades de seguridad y
privacidad.

Las mamparas de vidrio son una opción popular en la decoración de interiores y


exteriores debido a su aspecto moderno y elegante, así como a su capacidad para
crear un ambiente luminoso y espacioso. Además, son fáciles de limpiar y mantener,
lo que las hace ideales para áreas de alto tráfico y uso diario.

● Decoración

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● Revestimiento de paredes

● Escaleras y barandillas

● Vitrinas
● Muebles
● Iluminación en general

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-Producción y generación de energía
El uso de este material es sumamente vital si hablamos de producción de energía.
Los campos de paneles fotovoltaicos, comúnmente denominados paneles solares,
dedicados para la generación de energía, así también como las centrales
termosolares utilizan en gran medida este elemento.

En el caso de los paneles solares, el vidrio actúa como protector de las células de
silicio, mientras que a la misma vez sirven para concentrar y captar mejor la luz
proveniente del sol.

La utilización del vidrio en las centrales termosolares, se debe a que es utilizado en


los espejos captadores y algunos sistemas recolectores cuyo objetivo es justamente
dirigir y retener la luz del sol.

Una de las causas que conllevan que este material sea ampliamente utilizable e
imprescindible para estos casos, es debido a los costos de producción y a la
capacidad de modificar sus propiedades, para obtener así, lo requerido en cuanto a
capacidades térmicas, capacidad de resistencia contra los agentes ambientales o
estabilidad química.

-Vehículos y medios de transporte


Desde que se fabricaron y desarrollaron los distintos medios de transporte, tanto de
carga como de pasajeros, el vidrio ha sido el material escogido para utilización en
ventanillas, parabrisas, los diferentes espejos e incluso sistemas de iluminación
interior y exterior.

Desde los carruajes antiguos a los automóviles modernos, los medios de


transportes ferroviarios, navales, e incluso la industria aeroespacial ha utilizado
desde sus comienzos este material para el desarrollo de sus tecnologías. Gracias a

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su uso, el avance de la industria automotriz también ha sido uno de los causantes
del desarrollo de las tecnologías del vidrio con dicho fin, avanzando por ejemplo en
el desarrollo de vidrios más ligeros, resistentes y seguros.

-Industria óptica

Cuando hablamos de vidrio en la industria óptica, estamos viajando hacia tiempos


antiguos cuando el vidrio estaba empezando a utilizarse para fabricar lentes.
Personajes históricos como Galileo Galilei, uno de los astrónomos más destacados
de la historia y desarrollador del telescopio de lentes, Anton van Leeuwenhoek,
llamado «el padre de la microbiología» debido a sus avances en la invención de lo
que conocemos hoy en día como Microscopio, y el propio Isaac Newton con sus
investigaciones y desarrollo del telescopio newtoniano, también conocido como
telescopio reflector, o «telescopio de los espejos».

Estas figuras destacadas de la historia, realizaron grandes avances con respecto al


campo de la utilización del vidrio en la industria óptica, los cuales dieron paso a
figuras más cercanas a nuestra época, como Carl Zeiss y Ernst Abbe, los cuáles
avanzaron en cuanto al desarrollo y utilización de vidrios con composiciones y
propiedades ópticas específicas para lograr un resultado distinto a un lente o prisma
distinto.

Estos avances y desarrollo a lo largo de la historia, han permitido que hoy en día el
vidrio sea ampliamente utilizado en la industria óptica en una variedad de campos,
centrándose dichas tecnologías especialmente en lo relacionado a los instrumentos
para instrumentos de captación de la luz, tratamiento y captación de la imagen, usos
para la corrección de la visión, estudios y enseñanza, e incluso para el avance de las
telecomunicaciones y la informática.

● Captación de imagen: telescopios, binoculares, periscopios, cámaras y lentes


de todo tipo y tamaño (para fotografía y vídeo, para filmación profesional y
televisada, satélites, entre otras).
● Reproducción de la imagen: proyectores, técnicas e instrumental de revelado,
fotocopiadoras y escáneres.
● Instrumentos científicos y de estudio: rayos láser, microscopios,
espectrómetros, interferómetros, planetarios.
● Oftalmología: lentes de visión, aumento y visión borrosa, lentes de descanso,
protección ocular, lentes de contacto, material para estudio oftalmológico.
● Informática y comunicaciones: lectores de CD, DVD, Blue Ray, fibra óptica.

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-Usos en el campo de Investigación

Con respecto al campo de la investigación, a lo largo de este artículo mencionamos


varios usos que corresponden o están relacionados al uso del vidrio en el campo de
investigación, por ello en realidad nos referiremos a las distintas herramientas e
instrumentos que se utilizan en el ámbito científico, especialmente relacionados a
los campos de investigación de la química, física y biología.

Gran parte del conjunto de los aparatos de investigación e instrumentos de


laboratorios químicos, especialmente en la industria farmacéutica. Estos
instrumentos especiales están diseñados para soportar distintos factores, como las
altas temperaturas o determinadas reacciones químicas.

Dentro del material de laboratorio al que nos referimos, se incluyen los instrumentos
como: tubos de ensayo, pipetas, placas microscópicas, condensadores, vasos de
precipitado, matraces, entre muchos otros.

-Alimentos, bebidas y cocina


Pese a que actualmente existe una competencia clara en cuanto a materiales más
económicos que se utilizan principalmente en botellas de refrescos o bebidas (como
por ejemplo el plástico, el cartón, o las latas de aluminio), el vidrio es aún el material
por excelencia para la comercialización de bebidas alcohólicas en todo el mundo.
Aunque no sólo se utilizan los envases de vidrio para algunas bebidas o refrescos,
sino que también se utilizan ampliamente en alimentos como mermeladas, jarabes,
miel, lácteos, entre otros.

En la cocina, el uso del vidrio puede ser visto de distintas formas, especialmente en
utensilios de cocina y accesorios de comedor. Desde vasos, copas y platos, hasta
fuentes de vidrio, podemos encontrar una variedad de formas en la que el vidrio
tiene presencia en la cocina. El vidrio ha sido uno de los materiales principales que
ha llevado a sustituir el uso de la cerámica en los accesorios de comedor, desde los
platos y vasos, hasta incluso vajillas.

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Especialmente desde que se llevó a cabo la producción del vidrio borosilicatado (un
tipo de vidrio que contiene óxidos de silicio y boro), el cuál es capaz de soportar
altas temperaturas, el uso de este material en la cocina se ha ampliado de manera
extraordinaria, especialmente al permitir la cocción al horno con este material.

Uno de los desarrollos modernos que ha permitido el desarrollo del vidrio como
material de uso para cocina, es el sistema de cocina vitrocerámica, que consiste en
un sistema de cocción, similar al sistema normal y ampliamente conocido de las
cocinas de hornallas a gas, en el cuál el separador entre la fuente de calor y el
recipiente a calentar es justamente un vidrio resistente a altas temperaturas.

Este sistema ha sido una innovación no solo en la cocina, sino también en el ámbito
de la limpieza y el medio ambiente, ya que es más fácil y cómodo de limpiar.
Además, posee un sistema de aviso de calor en las placas mientras estas todavía
están calientes (aunque estén apagadas), y son producidas en una variedad de
sistemas distintos de fuentes de calor en los cuales muchos no dependen
necesariamente del uso del gas, sino que presentan tecnologías menos
contaminantes.

-Electrodomésticos y tecnología
La iluminación eléctrica ha sido uno de los avances más remarcados y valiosos de la
humanidad. Sin embargo, el vidrio ya era antiguamente utilizado en el campo de la
iluminación, por ejemplo en las lámparas de funcionamiento a gas o petróleo.
Aunque desde la invención de la bombilla, ha sido uno de los elementos
insustituibles en el campo de la iluminación.

Según el avance de las tecnologías luminarias, también se requiere un avance y


desarrollo de la tecnología del vidrio, ya que muchos tipos de iluminación presentan
distintos tipos de este material con características físico-químicas distintas, como
por ejemplo las lámparas halógenas (que requieren vidrios de sílice pura), lámparas
de luz de xenón, tubos fluorescentes o lámparas de vapor de sodio.

En las lámparas de luz con tecnología LED, se puede sustituir al vidrio por plásticos
traslúcidos, debido a que funcionan con muy baja emisión de calor.

En cuanto a los electrodomésticos, podemos brindar algunos ejemplos que


incorporan este material, como por ejemplo las heladeras o frigoríficos, que muchas
utilizan separadores de vidrio para brindar una sensación de espacio más amplio y
mejorar la iluminación interior.

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También, tanto los microondas, como los hornos de pequeño y gran tamaño,
incorpora un vidrio termo resistente, que permite la visibilidad y control de la cocción
de la comida en su interior.

Por su parte, los televisores y pantallas incorporan una lámina de vidrio con el fin de
proteger el sistema de píxeles que forman las imágenes, siendo una de las partes
más esenciales para esta tecnología.

También, en el campo de la tecnología, entran en detalle los equipos celulares, algo


esencial en el mundo actual, y otros equipos táctiles como tablets, ebooks,
reproductores de audio, entre otros.

Los celulares incorporan pantallas, en algunos modelos realmente grandes, que


presentan tecnologías avanzadas y le brindan no sólo protección, sino control del
dispositivo, por lo que es probablemente el aspecto más importante de un equipo
móvil, aunque sea tan normal que quizá no lo valoremos de esta manera.

Muchos celulares están diseñados e incorporan vidrios con altas tecnologías


resistentes, como el conocido Gorilla Glass, que son protectores de agentes como el
polvo, rayones y golpes.

Adicionalmente, existen derivados del vidrio templado para proteger a las pantallas
de los teléfonos celulares frente a caídas, golpes y rayas más profundas, con el
objetivo de dejar intacta la pantalla de vidrio original y de brindar una protección
frente a las roturas.

Decoración y joyería
El vidrio es un material que se ha utilizado ampliamente a lo largo de la historia en
forma de decoración. Desde las civilizaciones antiguas, los jarrones y objetos
tallados de vidrio se han producido en forma de decoración. Existen técnicas
variadas y realmente complejas para lograr este tipo de artesanías.

Algunas de ellas son:

● Fusión: Cuando se emplea esta técnica, el vidrio es calentado a una


temperatura de fusión total, donde luego es enfriado lentamente. En este
punto, el vidrio es fácilmente moldeable, por lo que se le puede aplicar una
variedad de formas y texturas según el gusto del artesano.
Dentro de esta técnica de fusión, se emplean a su vez variantes como la
técnica de Soplado, que consiste en soplar dentro del vidrio mediante un tubo
metálico. Esta es una técnica ampliamente utilizada, sobre todo para la
elaboración de vasos y botellas.
También existen otras técnicas de fusión denominadas Tack Fusing y Full
Fusing, que trabajan el vidrio a distintas temperaturas dependiendo el

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resultado que se quiera lograr, y la técnica del Hot Casting, utilizada para
añadir elementos al vidrio dentro de un molde y crear diferentes detalles y
formas.
● Templado Térmico: Esta técnica consiste en calentar el vidrio hasta una
temperatura cercana al punto de fusión y luego enfriarlo rápidamente. Esto
hace que se distribuya la tensión presente en el objeto de vidrio y aumente su
resistencia, lo que es necesario en objetos de uso diario.
● Grabado: El grabado de vidrio consiste en 3 técnicas que son utilizadas para
decorar y dar relieve a los objetos de vidrio en frío. Se realiza de 3 formas: el
grabado mediante trazado utilizando un objeto con punta diamantada; el
grabado con ácido, utilizando una mezcla de agua con ácido fluorídico, que
es el único al cual el vidrio responde y que se utiliza para pulir el vidrio; y por
último el grabado con arena, que consiste en aplicar un chorro de arena a
presión para tallar el vidrio y darle un acabado con efecto mate.
● Corte con sierra diamante: Otra de las formas de tallado del vidrio en frío,
consiste en el corte mediante una sierra con punta de diamante. Es una
técnica muy utilizada para crear cortes limpios y precisos.
Otro de los usos destacados de este material, es cuando nos referimos a la joyería.
Vidrios de calidad, con diferentes cortes y colores son utilizados para sustituir a
piedras preciosas y minerales de costos elevados en la fabricación de bisutería.

Los relojes por su parte, también lo incorporan para proteger el mecanismo de las
agujas. Algunos de ellos, los relojes de alta gama y precios elevados, incorporan un
tipo especial de vidrio denominado Cristal de Zafiro, un tipo de cristal sintético, que
es altamente resistente a rayas y golpes.

Reutilización y reciclaje del vidrio

Es un material que se puede reciclar infinitas veces y con gran facilidad. Existen
tipos de vidrios cuyo proceso de reciclado puede ser más laborioso por su
composición y mezcla con otros materiales, como es el caso de espejos, vidrios
ventana, focos y algunos tipos de vidrios templados.

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En la tecnología, los espejos de vidrio se utilizan en la fabricación de dispositivos de
visualización, como paneles de televisores y monitores de computadoras. Además,
el vidrio utilizado en la fabricación de espejos puede ser reciclado y reutilizado en
otros productos, lo que lo convierte en un material muy sostenible y respetuoso con
el medio ambiente.

En resumen, el vidrio es un material esencial para la fabricación de espejos y se


utiliza en una amplia variedad de aplicaciones en el hogar, en la industria y en la
tecnología. Los espejos de vidrio ofrecen una superficie reflectante clara y duradera,
y también son respetuosos con el medio ambiente gracias a su capacidad de
reciclaje.

El vidrio es sin duda el material más relacionado a lo largo de la historia con la


fabricación de envases alimentarios. Sus combinaciones y derivados forman
parte de vajillas, botellas, frascos, tarros y botes de conservas.

Su impermeabilidad, su resistencia a las bacterias y su falta de reactividad


-que evita que pueda alterar el olor, el gusto o la composición de los alimentos
y bebidas- lo convierten en el material más adecuado para este tipo de usos.
Su maleabilidad en el proceso de fundido permite además la versatilidad de
formas en envases y continentes, así como cambios en la coloración del
vidrio, que pueden mejorar su resistencia a la luz exterior.

El proceso de fabricación de los envases se inicia con la mezcla de las


materias primas, combinando la sílice, la sosa, la cal y otros elementos
minoritarios en la composición que permiten colorear el vidrio. A estos se
añade el calcín -el casco de vidrio limpio molido para ser reutilizado en
nuevos envases-, y se introduce la mezcla en hornos de fusión que permiten
obtener el material. Una vez que se forma el vidrio y alcanza las adecuadas
condiciones de viscosidad, se canaliza hacia la conformación del envase
mediante gotas que son moldeadas para fabricar diferentes formatos.
Obtenido el envase deseado, este es sometido a diferentes tratamientos
superficiales, tanto en caliente, como posteriormente en frío, para conseguir la
calidad adecuada final.

Una de las grandes ventajas de este material es que todos los envases
pueden reutilizarse, dado que el vidrio es un material completamente
reciclable. Cualquier tarro, botella o recipiente de vidrio es fácilmente
retornable y susceptible de integrarse de nuevo en los procesos productivos.

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Hoy en día, el vidrio de hecho está considerado como uno de los pilares de la
economía circular, inspirando las corrientes de mejora del medioambiente y la
sostenibilidad en la industria mundial. Los envases ya usados permiten crear
uno similar sin pérdida de calidad o de cantidad de manera infinita. Además,
su proceso de reciclado es el mismo que el de fabricación, partiendo de la
composición, su posterior fundido y el tratamiento final, por lo que todos los
envases se mantienen inalterables uso tras uso.

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Bibliografía

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