Universidad Mayor de San Simon Facultad

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIAL DE APOYO DIDÁCTICO DE LA ENSEÑANZA

APRENDIZAJE EN LA ASIGNATURA DE RESISTENCIA DE
MATERIALES I
Trabajo dirigido, Por Adscripción, Para Obtener el Diploma

Académico de Licenciatura en Ingeniería Civil.
Presentado por: JUAN JHONNY GARCIA LUIZAGA
MARIO VARGAS LEDESMA
Tutor: Ing. Guido Gómez Ugarte.
COCHABAMBA – BOLIVIA
Mayo, 2007
DEDICATORIA
A nuestros queridos padres y a nuestros

hermanos (as) por brindarnos su apoyo
incondicional durante nuestro trabajo.
ii
AGRADECIMIENTOS
A Dios por darnos la luz y guía espiritual para
nuestro crecimiento, tanto intelectual como moral.
A nuestros padres por el amor que nos brindaron,

sus sacrificios, su amistad y compañerismo.
A nuestros hermanos por la ayuda que nos dieron.
Al Ing. Guido Gómez por toda su ayuda, para que

sea posible este proyecto.
A nuestros tribunales: Ing. Oscar Florero Ortuño,

Ing. Orlando Camacho, Ing. José Meruvia M.
Por su ayuda y colaboración desinteresada.
Al Director de la Carrera de Ingeniería Civil,

Ing. Armando Escalera V.
A nuestros docentes de la carrera por sus consejos y

enseñanzas, haciendo de nosotros buenos
ciudadanos.
A la Universidad por abrirnos las puertas y

cobijarnos hasta la culminación de nuestros
estudios.
Y a todos nuestros amigos que nos ayudaron y nos

apoyaron.
¡Muchísimas Gracias!
iii
FI CH A RESUM EN
El presente documento ha sido elaborado con un propósito de ofrecer al
estudiante un apoyo sobre la materia, este documento servirá como texto de guía de
consulta para la materia: “Resistencia de Materiales I”, orientando a los estudiantes de la
carrera de Ingeniería Civil – Ingeniería Mecánica – Electromecánica de la facultad de
Ciencia y Tecnología de la Universidad Mayor de San Simón.
Se hace conocer que el documento ha sido desarrollado en base a observaciones
y recomendaciones dadas por el docente de la materia Ing. Guido Gómez Ugarte,
fundamentadas en su totalidad por el conocimiento y la gran experiencia que tiene en el
campo profesional.
La estructura del documento esta planteada de la siguiente manera.
PRIMERA PARTE
La primera parte comprende de CAPITULO I a CAPITULOV, que están basados en las
determinaciones de las tensiones que actúan en cada capitulo.
SEGUNDA PARTE
La segunda parte comprende de CAPITULO VI a CAPITULOX, basados en las
determinaciones de las tensiones en las vigas, las deformaciones debido a la flexión.
El CAPITULO X, es un resumen de todos los capítulos avanzados, el la cual se realiza un
análisis completo de todas las tensiones presente en la sección critica.
iv
INDICE GENERAL
Pág.
DEDICATORIA ii
AGRADECIMIENTO iii
FICHA RESUMEN iv
INDICE GENERAL v
INDICE DE TABLAS ix
OBJETIVOS ix-1
JUSTIFICACIÓN ix-2
INTRODUCCIÓN
Pág.
I.-CONCEPTOS BÁSICOS 1
I.1.- MECÁNICA 1
I.2.- ESTÁTICA 1
I.3.- DINÁMICA 1
I.4.- RESISTENCIA DE MATERIALES 2
I.5.- PRINCIPIO DE FUERZAS 2
I.5.1.- FUERZAS CONCURRENTES 2
I.5.2.- FUERZAS NO CONCURRENTES 3
II.- ECUACIONES DE EQUILIBRIO 3
III.- CENTROIDES Y MOMENTOS DE INERCIA 5
III.1.- Inercia 5
III.2.- Momento de inercia 5
IV.- CENTROIDES DE AREAS 5
V.- MOMENTOS DE INERCIA DE AREAS 5
VI.- TEOREMA DE LOS EJES PARALELOS (TEOREMA DE STEINER) 6
EVALUACIÓN DIALOGADA DEL TEMA (CUESTIONARIO) 7
PROBLEMAS RESUELTOS DE CENTROIDE Y MOMENTOS DE INERCIA 12
CAPITULO I
CONCEPTO DE ESFUERZO
Pág.
1.1.- INTRODUCCIÓN 25
1.2.- CARGA AXIAL (ESFUERZO NORMAL) 26
1.3.- CARGA SOMETIDO A TENSIÓN (TRACCIÓN - COMPRESIÓN) 26
1.3.1.- TRACCIÓN 26
1.3.2.- COMPRESIÓN 26
1.4.- SISTEMA DE UNIDADES 28
1.5.- PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES 29
1.6.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 29
1.6.1.- ENSAYO DUCTIL 29
a).- ENSAYO DE TRACCIÓN DE MATERIAL DUCTIL 29
1.6.1.1.- DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN 30
30
•
1.6.1.2.- PROCEDIMIENTO
30
•
Zona elástica
Zona Plástica 31
1.6.1.3.- CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN UNITARIA (TRACCIÓN) 33
b).- ENSAYO DE COMPRESIÓN DE MATERIAL DUCTIL 33
b.1).- CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN UNITARIA COMPRESIÓN 34
1.6.2.- ENSAYO FRÁGIL 35
1.6.2.1.- CURVA ESFUERZO DEFORMACION (FRÁGIL) 35
1.6.3.- CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN
( TRACCIÓN-COMPRESIÓN) 36
1.7.- CURVA REAL Y APARENTE 37
a).- Curva aparente de esfuerzo deformación unitaria en tracción. 37
b).- Curva real de esfuerzo deformación unitaria en tracción. 37
c).- Curva aparente de esfuerzo deformación unitaria en compresión. 37
d).- Curva real de esfuerzo deformación unitaria en compresión. 37
1.8.- RESUMEN DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN 38
a).- El límite de proporcionalidad. 38
b).- El límite elástico. 38
c).- El límite de fluencia. 38
d).- El límite último o esfuerzo ultimo. 38
e).- Punto de rotura. 38
CLASE DIALOGADA DEL TEMA (CUESTIONARIO) 39
PROBLEMAS RESUELTOS DE TENSIONES NORMALES 41
PROBLEMAS PROPUESTOS DE TENSIONES 46
CAPITULO II
TENSIÓN CORTANTE
Pág.
2.1.- TENSIÓN CORTANTE SIMPLE 50
2.2.- TENSIÓN CORTANTE DOBLE 51
2.3.- DIMENSIONAMIENTO 52
PREGUNTAS SOBRE EL TEMA 52
PROBLEMAS RESUELTOS DE TENSIONES CORTANTES 53
PROBLEMAS PROPUESTOS DE TENSIONES CORTANTES 57
CAPITULO III
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN CARGA AXIAL
Pág.
3.1.- INTRODUCIÓN 59
3.2.- DEFORMACIÓN NORMAL BAJO CARGA AXIAL 59
3.3.- COMPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE DISTINTOS MATERIALES 60
3.4.- LEY DE HOOKE 60
3.5.- DEFORMACIÓN TANGENCIAL 60
3.6.- DIMENSIONAMIENTO A LA RIGIDEZ 61
3.7.- DIFERENCIAS DE LA GRÁFICA DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN
DE LOS METALES Y NO METALES 61
3.8.- ECUACIONES PARA DEFORMACIONES TRANSVERSALES 62
3.9.- ALGUNOS CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE LOS MATERIALES
(CUESTIONARIO) 63
PROBLEMAS RESUELTOS DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN 64
RESOLUCIÓN DE SISTEMAS ESTATICAMENTE INDETERMINADOS 71
PROBLEMAS PROPUESTOS DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN 76
CAPITULO IV
VARIACIÓN DE TENSIONES INTERNAS
Pág.
4.2.- ESFUERZO EN UN PUNTO 84
4.3.- MÉTODO GRÁFICO PARA SU DETERMINACIÓN DE LAS
TENSIONES MÁXIMAS 84
4.4.- CÓMO SE USA EL CÍRCULO DE MOHR Y LUEGO CÓMO FUNCIONA 86
4.5.- DESARROLLO DE LAS ECUACIONES DE CÍRCULO DE MOHR 86
PREGUNTAS TEORICAS PARA EL ESTUDIANTE 88
PROBLEMAS RESUELTOS DE CÍRCULO DE MORH 89
PROBLEMAS PROPUSTOS DE CÍRCULO DE MORH 100
CAPITULO V
RECIPIENTES DE PARED DELGADA
Pág.
5.2.- OBJETIVOS 103
5.3.- DEDUCCIÓN DE LAS TENSIONES CIRCUNFERENCIALES Y
TANGENCIALES 103
5.4.- TENSIÓN CIRCUNFERENCIAL 104
5.5.- TENSIÓN LONGITUDINAL 105
5.6.-TENSIONES PRINCIPALES PARA EL CILINDRO DE PARED DELGADA 105
PREGUNTAS TEÓRICAS PARA EL ESTUDIANTE 106
PROBLEMAS RESUELTOS DE CILINDROS DE PARED DELGADA 107
PROBLEMAS PROPUSTOS DE CILINDROS DE PARED DELGADA 113
CAPITULO VI
FLEXIÓN EN VIGAS
Pág.
6.2.- HIPÓTESIS 116
6.3.- OBJETIVOS 116
6.4.-TIPOS DE APOYOS EN LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES 117
6.5.-DEDUCCIÓN DE ECUACIÓN DE ESFUERZO A FLEXIÓN 117
PROBLEMAS RESUELTOS DE FLEXIÓN EN VIGAS 119
PROBLEMAS PROPUESTOS DE FLEXIÓN EN VIGAS 129
CAPITULO VII
ESFUERZO CORTANTE EN VIGAS
Pág.
7.3.- OBJETIVOS 134
7.4.- DEDUCCIÓN DE ECUACIÓN DE ESFUERZO CORTANTE A FLEXIÓN 135
7.5.- GRÁFICAS DE LOS ESFUERZOS CORTANTES DE PERFILES 136
7.6.- PERFILES (SECCIONES) DE ACERO 137
7.6.1.- PERFILES W 137
7.6.2.- PERFILES S 137
7.6.3.- PERFILES C 138
7.6.4.- PERFILES L 138
7.6.5.- PERFILES RECTANGULARES HSS 139
7.6.6.- PERFILES CIRCULARES HSS 139
PROBLEMAS RESUELTOS DE CORTANTE A FLEXIÓN EN VIGAS 140
PROBLEMAS PROPUESTOS DE CORTANTE A FLEXIÓN EN VIGAS 147
CAPITULO VIII
DEFORMACIÓN EN VIGAS DEBIDO A FLEXIÓN
Pág.
8.3.- OBJETIVOS 154
8.4.- DEDUCCIÓN DE ECUACIÓN DE ESFUERZO A FLEXIÓN 155
8.5.- DIFERENTES CASOS DE LAS CONDICIONES DE APOYO 156
PROBLEMAS RESUELTOS DE DEFPRMACIÓN DEVIDO A FLEXIÓN 157
PROBLEMAS PROPUESTOS DE DEFPRMACIÓN DEVIDO A FLEXIÓN 168
CAPITULO IX
TORSIÓN EN VIGAS

9.2.- OBJETIVOS 174
9.4.- DEDUCCIÓN DE LA ECUACIÓN DE CORTANTE Y LA DEFORMACIÓN
ANGULAR DEBIDO A LA TORSIÓN 176
9.5.- ANÁLISIS DE LAS TENSIONES MÁXIMAS 177
PREGUNTAS TEÓRICAS DE LOS CAPITULOS VI- VII-VIII - IX 178
PROBLEMAS RESUELTOS DE ESFUERZOS CORTANTES A TORSIÓN 179
PROBLEMAS PROPUESTOS DE ESFUERZOS CORTANTES A TORSIÓN 183
CAPITULO X
TENSIONES COMBINADAS EN EL ESPACIO
(FLEXO – TRAXO – TORSIÓN)
Pág.
10.2.- ANÁLISIS DE LAS TENSIONES MÁXIMAS CASO VIGA
DE SECCIÓN CIRCULAR 185
a).- DETERMINACIÓN DE LAS TENSIONES RESULTANTES 185
b).- DETERMINACIÓN DE LA SECCION CRÍTICA 186
c).- DIAGRAMA DE TENSIONES RESULTANTES EN EL PLANO 186
d).- DETERMINACION DEL PUNTO CRÍTICO DE LAS DIAGRAMAS 186
e).- ECUACIONES PARA SU DIMENSIONAMIENTO 186
a).- DETERMINACIÓN DEL PUNTO MAS CRÍTICO EN CASO
DE SECCIÓN RECTANGULAR 187
PROBLEMAS RESUELTOS DE FLEXIÓN EN EL ESPACIO 188
PROBLEMAS PROPUSTOS DE FLEXIÓN EN EL ESPACIO 206
INDICE DE TABLAS
TABLA A -1 PERFILES H (VIGAS DE ALA ANCHA) AMERICANAS -1-
TABLA A -2 PERFILES C (CANALES) AMERICANAS -7-
TABLA A -3 PERFILES L (ANGULARES) LADOS IGUALES, AMERICANAS -8-
TABLA A -3 PERFILES L (ANGULARES) LADOS DESIGUALES, AMERICANAS -10-
TABLA A -4 PERFILES H (VIGAS DE ALA ANCHA) EUROPEOS -12-
TABLA A -5 PERFILES I (VIGAS NORMALES) EUROPEOS -12-
TABLA A -6 PERFILES C ( O U )(CANALES) EUROPEOS -13-
CONCLUSIONES Y RECOMNDACIONES
RESPUESTAS DE LOS PROBLEMAS PROPUESTOS
BIBLIOGRAFIA
INDICE GENERAL
Pág.
DEDICATORIA ii
AGRADECIMIENTO iii
FICHA RESUMEN iv
INDICE GENERAL v
INDICE DE TABLAS ix
OBJETIVOS ix-1
JUSTIFICACIÓN ix-2
INTRODUCCIÓN
Pág.
I.-CONCEPTOS BÁSICOS 1
I.1.- MECÁNICA 1
I.2.- ESTÁTICA 1
I.3.- DINÁMICA 1
I.4.- RESISTENCIA DE MATERIALES 2
I.5.- PRINCIPIO DE FUERZAS 2
I.5.1.- FUERZAS CONCURRENTES 2
I.5.2.- FUERZAS NO CONCURRENTES 3
II.- ECUACIONES DE EQUILIBRIO 3
III.- CENTROIDES Y MOMENTOS DE INERCIA 5
III.1.- Inercia 5
III.2.- Momento de inercia 5
IV.- CENTROIDES DE AREAS 5
V.- MOMENTOS DE INERCIA DE AREAS 5
VI.- TEOREMA DE LOS EJES PARALELOS (TEOREMA DE STEINER) 6
EVALUACIÓN DIALOGADA DEL TEMA (CUESTIONARIO) 7
PROBLEMAS RESUELTOS DE CENTROIDE Y MOMENTOS DE INERCIA 12
CAPITULO I
Pág.
1.2.- CARGA AXIAL (ESFUERZO NORMAL) 26
1.3.- CARGA SOMETIDO A TENSIÓN (TRACCIÓN - COMPRESIÓN) 26
1.3.1.- TRACCIÓN 26
1.3.2.- COMPRESIÓN 26
1.4.- SISTEMA DE UNIDADES 28
1.5.- PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES 29
1.6.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 29
1.6.1.- ENSAYO DUCTIL 29
a).- ENSAYO DE TRACCIÓN DE MATERIAL DUCTIL 29
1.6.1.1.- DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN 30
30
•
30
•
Zona elástica
Zona Plástica 31
1.6.1.3.- CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN UNITARIA (TRACCIÓN) 33
b).- ENSAYO DE COMPRESIÓN DE MATERIAL DUCTIL 33
b.1).- CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN UNITARIA COMPRESIÓN 34
1.6.2.- ENSAYO FRÁGIL 35
1.6.2.1.- CURVA ESFUERZO DEFORMACION (FRÁGIL) 35
1.6.3.- CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN
( TRACCIÓN-COMPRESIÓN) 36
1.7.- CURVA REAL Y APARENTE 37
a).- Curva aparente de esfuerzo deformación unitaria en tracción. 37
b).- Curva real de esfuerzo deformación unitaria en tracción. 37
c).- Curva aparente de esfuerzo deformación unitaria en compresión. 37
d).- Curva real de esfuerzo deformación unitaria en compresión. 37
1.8.- RESUMEN DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN 38
a).- El límite de proporcionalidad. 38
b).- El límite elástico. 38
c).- El límite de fluencia. 38
d).- El límite último o esfuerzo ultimo. 38
e).- Punto de rotura. 38
CLASE DIALOGADA DEL TEMA (CUESTIONARIO) 39
PROBLEMAS RESUELTOS DE TENSIONES NORMALES 41
PROBLEMAS PROPUESTOS DE TENSIONES 46
CAPITULO II
TENSIÓN CORTANTE
Pág.
2.1.- TENSIÓN CORTANTE SIMPLE 50
2.2.- TENSIÓN CORTANTE DOBLE 51
2.3.- DIMENSIONAMIENTO 52
PREGUNTAS SOBRE EL TEMA 52
PROBLEMAS RESUELTOS DE TENSIONES CORTANTES 53
PROBLEMAS PROPUESTOS DE TENSIONES CORTANTES 57
CAPITULO III
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN CARGA AXIAL
Pág.
3.1.- INTRODUCIÓN 59
3.2.- DEFORMACIÓN NORMAL BAJO CARGA AXIAL 59
3.3.- COMPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE DISTINTOS MATERIALES 60
3.4.- LEY DE HOOKE 60
3.5.- DEFORMACIÓN TANGENCIAL 60
3.6.- DIMENSIONAMIENTO A LA RIGIDEZ 61
3.7.- DIFERENCIAS DE LA GRÁFICA DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN
DE LOS METALES Y NO METALES 61
3.8.- ECUACIONES PARA DEFORMACIONES TRANSVERSALES 62
3.9.- ALGUNOS CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE LOS MATERIALES
(CUESTIONARIO) 63
PROBLEMAS RESUELTOS DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN 64
RESOLUCIÓN DE SISTEMAS ESTATICAMENTE INDETERMINADOS 71
PROBLEMAS PROPUESTOS DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN 76
CAPITULO IV
Pág.
4.2.- ESFUERZO EN UN PUNTO 84
4.3.- MÉTODO GRÁFICO PARA SU DETERMINACIÓN DE LAS
TENSIONES MÁXIMAS 84
4.4.- CÓMO SE USA EL CÍRCULO DE MOHR Y LUEGO CÓMO FUNCIONA 86
4.5.- DESARROLLO DE LAS ECUACIONES DE CÍRCULO DE MOHR 86
PREGUNTAS TEORICAS PARA EL ESTUDIANTE 88
PROBLEMAS RESUELTOS DE CÍRCULO DE MORH 89
PROBLEMAS PROPUSTOS DE CÍRCULO DE MORH 100
CAPITULO V
Pág.
5.2.- OBJETIVOS 103
TANGENCIALES 103
5.4.- TENSIÓN CIRCUNFERENCIAL 104
5.5.- TENSIÓN LONGITUDINAL 105
5.6.-TENSIONES PRINCIPALES PARA EL CILINDRO DE PARED DELGADA 105
PREGUNTAS TEÓRICAS PARA EL ESTUDIANTE 106
PROBLEMAS RESUELTOS DE CILINDROS DE PARED DELGADA 107
PROBLEMAS PROPUSTOS DE CILINDROS DE PARED DELGADA 113
CAPITULO VI
FLEXIÓN EN VIGAS
Pág.
6.3.- OBJETIVOS 116
6.4.-TIPOS DE APOYOS EN LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES 117
6.5.-DEDUCCIÓN DE ECUACIÓN DE ESFUERZO A FLEXIÓN 117
PROBLEMAS RESUELTOS DE FLEXIÓN EN VIGAS 119
PROBLEMAS PROPUESTOS DE FLEXIÓN EN VIGAS 129
CAPITULO VII
ESFUERZO CORTANTE EN VIGAS
Pág.
7.3.- OBJETIVOS 134
7.4.- DEDUCCIÓN DE ECUACIÓN DE ESFUERZO CORTANTE A FLEXIÓN 135
7.5.- GRÁFICAS DE LOS ESFUERZOS CORTANTES DE PERFILES 136
7.6.- PERFILES (SECCIONES) DE ACERO 137
7.6.1.- PERFILES W 137
7.6.2.- PERFILES S 137
7.6.3.- PERFILES C 138
7.6.4.- PERFILES L 138
7.6.5.- PERFILES RECTANGULARES HSS 139
7.6.6.- PERFILES CIRCULARES HSS 139
PROBLEMAS RESUELTOS DE CORTANTE A FLEXIÓN EN VIGAS 140
PROBLEMAS PROPUESTOS DE CORTANTE A FLEXIÓN EN VIGAS 147
CAPITULO VIII
DEFORMACIÓN EN VIGAS DEBIDO A FLEXIÓN
Pág.
8.3.- OBJETIVOS 154
8.4.- DEDUCCIÓN DE ECUACIÓN DE ESFUERZO A FLEXIÓN 155
8.5.- DIFERENTES CASOS DE LAS CONDICIONES DE APOYO 156
PROBLEMAS RESUELTOS DE DEFPRMACIÓN DEVIDO A FLEXIÓN 157
PROBLEMAS PROPUESTOS DE DEFPRMACIÓN DEVIDO A FLEXIÓN 168
CAPITULO IX
TORSIÓN EN VIGAS

9.2.- OBJETIVOS 174
ANGULAR DEBIDO A LA TORSIÓN 176
9.5.- ANÁLISIS DE LAS TENSIONES MÁXIMAS 177
PREGUNTAS TEÓRICAS DE LOS CAPITULOS VI- VII-VIII - IX 178
PROBLEMAS RESUELTOS DE ESFUERZOS CORTANTES A TORSIÓN 179
PROBLEMAS PROPUESTOS DE ESFUERZOS CORTANTES A TORSIÓN 183
CAPITULO X
TENSIONES COMBINADAS EN EL ESPACIO
Pág.
a).- DETERMINACIÓN DE LAS TENSIONES RESULTANTES 185
b).- DETERMINACIÓN DE LA SECCION CRÍTICA 186
c).- DIAGRAMA DE TENSIONES RESULTANTES EN EL PLANO 186
d).- DETERMINACION DEL PUNTO CRÍTICO DE LAS DIAGRAMAS 186
e).- ECUACIONES PARA SU DIMENSIONAMIENTO 186
a).- DETERMINACIÓN DEL PUNTO MAS CRÍTICO EN CASO
DE SECCIÓN RECTANGULAR 187
PROBLEMAS RESUELTOS DE FLEXIÓN EN EL ESPACIO 188
PROBLEMAS PROPUSTOS DE FLEXIÓN EN EL ESPACIO 206
INDICE DE TABLAS
TABLA A -2 PERFILES C (CANALES) AMERICANAS -7-
TABLA A -4 PERFILES H (VIGAS DE ALA ANCHA) EUROPEOS -12-
TABLA A -5 PERFILES I (VIGAS NORMALES) EUROPEOS -12-
TABLA A -6 PERFILES C ( O U )(CANALES) EUROPEOS -13-
CONCLUSIONES Y RECOMNDACIONES
BIBLIOGRAFIA
OBJETIVOS
¾ Este texto es la herramienta principal para los estudiantes, que proporciona una
explicación breve.
¾ Emplear los conocimientos adquiridos para dimensionar los materiales.
¾ Este material de apoyo didáctico, es una herramienta que permite al estudiante,

seguir con el avance del temario de la materia.
ix -1
JUSTIFICACIÓN
¾ El continuo avance de la tecnología, exige a los nuevos ingenieros la permanente

actualización del conocimiento y la aplicaron de nuevas técnicas.
¾ De esta manera la materia de Resistencia de materiales I, es una necesidad

dentro de la carrera de ingeniería Civil, es necesario considerar todas las
actividades dentro del proceso “Enseñanza – Aprendizaje” para la capacitación
del alumno en la formación de su perfil curricular.
¾ Desde hace mucho tiempo, el estudiante no tenia idea, que libro va a comprar y
de que autor, para realizar el seguimiento al avance del tema.
¾ Si bien, el alumno se compra un libro, pero se encontraba con el problema de

que en ese libro, no tenía todo el contenido de la materia.
ix-2
Resistencia de Materiales I Introducción
U.M.S.S – Ing.Civil
---------------------------------------------------------------------------------------------------
INTRODUCCIÓN
---------------------------------------------------------------------------------------------------
Por los cursos de física I y II se conocen los conceptos de vectores de fuerza y
momento, las ecuaciones de equilibrio de fuerzas y momentos que se utilizan en el
análisis de estructuras simples en reposo. Estos conceptos se ampliaron a un mas en un
curso de la estática y estructuras isostaticas, en los cuales las nociones de diagramas de
cuerpo libre que se aplica a estructuras simples se estudiaron minuciosamente. El
diagrama de cuerpo libre de una estructura o parte de ella es la pictografía que permite
extraer y escribir con facilidad y sistemáticamente las ecuaciones de equilibrio de la
estructura. Al analizar el equilibrio de los cuerpos en reposo, se supone que los cuerpos
o algunas de sus partes están compuestos de materiales rígidos en los que no se
presentan deformaciones o movimientos. Naturalmente, se esperaría en elementos
estructurales reales que los materiales se deformen y cambien de forma.
I.- CONCEPTOS BASICOS
I.1.- MECÁNICA
La mecánica es la ciencia que estudia el equilibrio y movimiento de los cuerpos.
I.2.- ESTÁTICA
La estática es parte de la mecánica que estudia las leyes del equilibrio.
I.3.- DINÁMICA
Parte de la mecánica que trata de las leyes del movimiento en relación con las fuerzas
que lo producen.
1
---------------------------------------------------------------------------------------------------
I.4.- RESISTENCIA DE MATERIALES
Es el estudio de las propiedades físicas de cuerpos sólidos, y son esfuerzos internos y

deformaciones producidas por alguna fuerza externa o peso propio del cuerpo.
I.5.- PRINCIPIO DE FUERZAS
El principio de fuerzas esta basada en la parte de la mecánica, es creada por la acción de

un cuerpo sobre otro, la fuerza es un vector que posee magnitud y dirección. Además
de estos valores, se necesita un punto o línea de acción para determinar el efecto de una
fuerza sobre un sistema estructural.
B AB = Magnitud
A = Cola del vector
φ B = Cabeza del vector
A φ = Sentido o dirección
Dichas fuerzas pueden ser concentradas o distribuidas. Una fuerza es concentrada,

cuando es aplicada sobre un punto. Una fuerza es distribuida cuando actúa sobre una
sección.
I.5.1.- FUERZAS CONCURRENTES

Cuando la intersección de las líneas de acción de las fuerzas pasan por un solo punto. El
efecto que produce es de traslación.
F3
F2
F1
Por equilibrio estático debe cumplirse ΣFx=0 y ΣFy=0 (ver fig.a)
2
---------------------------------------------------------------------------------------------------
I.5.2.- FUERZAS NO CONCURRENTES
Son aquellas fuerzas cuyas líneas de acción, al menos una de ellas no pasa por un solo
punto.
El efecto que produce es traslación y rotación.
F1
F3
F2
En el plano tenemos tres ecuaciones de la estática. ΣFx=0, ΣFy=0 y ΣM=0
II.- ECUACIONES DE EQUILIBRIO
Cuando un cuerpo se encuentra en equilibrio estático, no ocurre traslación, ni rotación

en ninguna dirección.
¾ No hay traslación, si la suma de todas las fuerzas que actúan sobre el cuerpo
debe ser igual a cero.
ΣFT=0
¾ No hay rotación, si la suma de todos los momentos con respecto a cualquier

punto debe ser igual a cero.
ΣM=0
Cuerpos bidimensionales.- Las ecuaciones de equilibrio se escriben así: Ver fig.a
Fig.a.
3
---------------------------------------------------------------------------------------------------
Donde ΣRx y ΣRy son la suma de los componentes de las fuerzas en la dirección de los
ejes perpendiculares (x, y) respectivamente y ΣM=0, es la suma de todos los momentos
al rededor de cualquier punto en el plano de las fuerzas.
Cuerpos tridimensionales.- Las ecuaciones de equilibrio se escriben así: Ver fig.b.
Fig. b.
La suma de las componentes de las tres fuerzas (Rx, Ry, Rz) establecen que para un
cuerpo en equilibrio no hay fuerza resultante que produzca una traslación en ninguna de
las tres direcciones y las tres ecuaciones de momento (∑Mx, ∑My, ∑Mz) establecen que
para un cuerpo en equilibrio no hay momento resultante que produzca rotación
alrededor de un mismo eje coordenado u otro paralelos.
En resumen de la Fig.b tenemos:
Rx es una fuerza axial, produce un esfuerzo normal que puede ser tracción o
σ
compresión.
N
= R X
Ry, Rz son fuerzas tangenciales que producen esfuerzos cortantes.
τ= R Y
, τ = R Z
A A
Mx produce una fuerza cortante debido al momento torsionante.
τ= M X
*r
I P
My, Mz son momentos flexionantes que producen esfuerzos.

σ =MY
*Z
……Esfuerzo en el plano (X – Z)
IYY
σ=MZ
*Y
……Esfuerzo en el plano (X – Y)
I ZZ
4
---------------------------------------------------------------------------------------------------
III.- CENTROIDES Y MOMENTOS DE INERCIA
Los centroides y los momentos de inercia de las áreas son conceptos que surgen
repetidamente en el análisis de los problemas de resistencia de materiales.
III.1.- Inercia, es la resistencia que tiene un cuerpo para estar en reposo o para cambiar
de velocidad en movimiento.
III.2.- Momento de inercia
Es la resistencia de un cuerpo para girar (rotación).
IV.- CENTROIDES DE AREAS

Considérese un área A en el plano (x – y) las coordenadas de un elemento de área dA,
definimos el primer momento de área A con respecto al eje x como la integral.
∫ xdA ∑ Ax ∫ xdA ∑ Ay
∑A ∑A
x= →x= y= →y=
∫ dA ∫ dA
A i A i
A A
Analógicamente, el primer momento de área A con respecto al eje y es la

Integral.
V.- MOMENTOS DE INERCIA DE AREAS
Los momentos de inercia de un área son integrales semejantes en su forma a las que se
usan para determinar el centroide de área. Es el segundo momento de inercia de área A
con respecto a los ejes (x,y) y se define como la integral.
I y
= ∫ x 2 dA
A
5
---------------------------------------------------------------------------------------------------
Definimos ahora el momento polar de inercia del área A con respecto al origen de
coordenadas, como la integral.
I p
= ∫ ρ 2 dA
A
Donde ρ es la distancia del origen al elemento dA. Mientras esta integral es nuevamente
una integral doble, es posible en el caso de una área circular elegir elemento de dA en
forma de anillos circulares y reducir el calculo de Ip a una integral única.
área dada y los momentos de inercia Ix e Iy de la misma área como: ρ 2 = x 2 + y 2

Se puede establecer una importancia relación entre el momento de inercia polar de un
I p = ∫ ρ I p = dA = ∫ ( x + y )dA = ∫ x dA + ∫ y dA
entonces se puede escribir de la siguiente forma.
2 2 2 2 2
πφ 4
A A A A
I p = I x+I y Para el caso circular tenemos Ix=Iy⇒Ip= 32
VI.- TEOREMA DE LOS EJES PARALELOS (TEOREMA DE STEINER)

Supóngase que se conocen los momentos de inercia I de un área A en términos de un
sistema de coordenadas (x – y) con su origen en el centroide de A, y el objetivo consiste
en establecer los momentos de inercia en términos de un sistema de coordenadas
paralelas a (x – y). Ahora se dibuja a través del centroide “C” del área un eje “BB” que
es paralelo a (x – y), dicho eje recibe el nombre de eje centroidal. Representado con yd
la distancia del elemento dA hasta “BB”; se escribe y= yd + d, donde “d” es la distancia
entre los ejes (x – y) y “BB”. Sustituyendo (yd + d) en lugar de “y” la integral de
momento de inercia se escribe.
6
---------------------------------------------------------------------------------------------------
I= ∫ y2 dA → I = ∫ (y d + d)2 dA → desarrollando tenemos:
I= ∫ (yd)2dA + 2d ∫ yd dA + d2 ∫ dA
la primera integral representa el momento de inercia Î de área con respecto del eje
centroidal “BB”. La segunda integral representa el primer momento con respecto de
segunda integral debe ser igual a cero, ya que ∫ ydA es el momento estático de área
“BB”; puesto que el centroide “C” de área esta localizada sobre dicho eje, por lo tanto la
respecto al centro de gravedad, finalmente, se observa que la ultima integral es igual al

área total A. por lo tanto se tiene.
∫ (yd)2 dA = I
2d ∫ yd dA= 0
d2 ∫ dA = Ad2
I = I + Ad 2
El valor de la distancia “d” es desde la línea neutra al centroide de cada figura:

I = bh3/12 para una figura rectangular de base “b” y altura “h”.
EVALUACIÓN DIALOGADA DEL TEMA

(CUESTIONARIO)
1.- ¿Qué es inercia en (Ix)?
R.- Es la resistencia u oposición de un cuerpo al cambio de movimiento alrededor del

eje “X”
2.- ¿Qué es inercia en (Iy)?

eje “Y”
3.- ¿Qué es inercia en (Iz)?

eje “Z”
7
---------------------------------------------------------------------------------------------------
4.- ¿Qué es módulo de elasticidad?
R.- Tiene dos explicaciones, una grafica y otro significado del material:
Desde el punto de vista grafica se dice que es la pendiente de la recta o línea de

proporcionalidad del rango elástico.
Desde el punto de vista conceptual del comportamiento del material, se dice que es la
rigidez que ofrece el material.
5.- ¿Qué es fragilidad?
R.- Es el material que no presenta resistencia al impacto
6.- ¿Qué es tenacidad?
R.- Es el material que presenta resistencia al impacto.
FRAGILIDAD
Vs.
TENACIDAD
8
---------------------------------------------------------------------------------------------------
7.- ¿Que son los grados de libertad?
Son coordenadas linealmente independientes que sirven para describir el
Movimiento de un cuerpo
X1, Y1 son coordenadas linealmente independientes.
Existen tres grados de libertad. (X, Y, θ )

X2, Y2 son coordenadas linealmente independientes
8.- ¿Qué es una reacción?
R.- La reacción es una magnitud debido a la acción externa de un cuerpo, ésta

reacción está ligada con los grados de la libertad, los cuales se deben las unas a las
otras y reciprocadamente.
La mejor explicación se da con ejemplo:
Ejemplo 1.- Sistema de una barra en apoyo móvil.
9
---------------------------------------------------------------------------------------------------
Ejemplo 2.- Sistema de una barra en apon fijo
10
---------------------------------------------------------------------------------------------------
Ejemplo 3.-El sistema presenta una barra empotrada.
11
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMAS RESUELTOS DE CENTROIDE Y MOMENTOS DE INERCIA
PROBLEMA 1.- Para el área plana mostrada en la figura, determinar las coordenadas
del centroide con respecto a los ejes dados, si el diámetro interior de la sección hueca es
40mm
Lo más conveniente es dividir en figuras conocidas, que se puede fácilmente detectar

sus centros de gravedad de cada una de ellas.
Figuras A x y xA yA
conocidas (mm2) (mm) (mm) (mm3) (mm3)
- π 402= - 5.027*103
Rectángulo 120*80=9.6*103 60 40 576*103 384*103
½ π 602=5.655*103
Circulo 60 80 -301.6*103 -402.2*103
Semicírculo 60 105.46 339.3*103 596.4*103
ΣA = 10228 ΣxA ΣyA

613700 578200
x=
613700
10228
→ x = 60.002mm
y=
578200
10228
→ y = 56.53mm
Las coordenadas del centroide son (60.002,56.53)
12
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 2.-Para el sistema mostrado en la figura. Determinar las coordenadas del
centro de gravedad. Con respecto al eje dado.
Secciones Área(cm2) x (cm) y (cm) xA yA

Triangulo 3600 40 -20 144000 -72000
Rectángulo 9600 60 40 576000 384000
Semicírculo 5655 60 105.46 339300 596376.3
∑
Circulo -5027 60 80 -301620 -402160
13828 757680 506216.3
ΣAX
X= ⇒X= ⇒ X = 54.8 cm
757680
ΣA
ΣAY
13828
Y = ⇒Y = ⇒ Y = 36.6 cm
506216.3
ΣA 13828
13
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.-La figura mostrada esta hecha a partir de un pedazo de alambre
delgado y homogéneo, Determinar la ubicación del centro de gravedad. Con respecto al
eje dado.
ΣLX i 10 ( 0 ) + 24 (12 ) + 26 (12 )

X= ⇒X= ⇒ X = 10 cm
ΣL 10 + 24 + 26
ΣLYi (10 )( 5 ) + 24 ( 0 ) + 26 ( 5 )
Y = = ⇒ Y = 3 cm
ΣL 60
PROBLEMA 5.-Determínese la ubicación del centro de gravedad del cuerpo de

revolución homogéneo mostrado en la figura, el cual fue obtenido uniendo una
semiesfera y un cilindro y removiendo un cono.
Secciones Volumen (cm3) x (cm) xv(cm )

Cono -376991.1184 75 -28274333.88
Cilindro 1130973.355 50 56548667.75
∑
Semiesfera 452389.342 -22.5 -10178760.2
1206371.579 18095573.67
π
Como → V = h ∴ Como → V = π r 2 h → X =
r 2h → X =
3 h
π 2
3 4 2
Semiesferas → V = 0.54 r → X = r
3
Y =0
3 8
ΣVx i
con respecto al eje de coordenadas.
⇒X= ⇒ X = 15 cm
18095573.67
ΣV
X=
1206371.579
14
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 6.-Localizar el centro de gravedad del elemento de maquina hecho de
acero que se muestra en la figura. El diámetro de cada agujero es de 1cm. Con respecto
al eje dado.
x= ⇒x= ⇒ x = 0.8488cm
3π 3π
4r 4* 2
Figuras Vol. x (cm) y (cm) z (cm) vx vy vz

(cm3)
Rectángulo 4.5 0.25 -1 2.25 1.125 -4.5 10.125
Cilindro -0.3927 0.25 -1 1.5 -0.098175 0.3927 -0.589
-0.3927 0.25 -1 3.5 -0.098175 0.3927 -1.374
∑
¼ Cilindro 1.571 1.3488 -0.849 0.25 2.1189648 -1.3334 0.3927
5.2856 3.0476148 -5.0480 8.5542
ΣVx
⇒X= ⇒ X = 0.58 cm
3.0476148
ΣV
X=
ΣVy −5.0480648
5.2856
⇒Y = ⇒ Y = −0.955 cm
ΣV
X=
ΣVz
5.2856
⇒Z = ⇒ X = 1.618 cm
8.55425
ΣV
X=
5.2856
15
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 7.-Para una sección rectangular de base b y de altura h. Determinar el
momento de inercia respecto a un eje paralelo a la base por el centro de gravedad y un
eje que coincida con la base.
∫ dI = ∫ y dA ⇒ I = ∫ y dA ⇒ I = ∫ y ( bdy )
2 2 2
b ⎡⎛ h ⎞ ⎛ − h ⎞ ⎤
x x x
I x = b ∫ y dy ⇒ I x = ⇒ I x = ⎢⎜ ⎟ − ⎜ ⎟ ⎥
h/2 3 3
by 3
3 ⎢⎣⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠ ⎥⎦
h/2
2
−h / 2
−h / 2
3
b ⎛ h3 h3 ⎞
Ix = ⎜ + ⎟ ⇒ Ix =
bh3
3⎝ 8 8 ⎠
……….. Con respecto al centro de gravedad
12
Con respectoa la base
I x = ∫ by dy ⇒ I x = ⇒ Ix =
h
h
2 by 3 bh3
………………respecto a la base
0 3 0 3
PROBLEMA 8.-Se dibuja un triangulo de base b y altura h; el eje x se selecciona de tal

forma que coincida con la base del triangulo. Determine el momento de inercia con
respecto al eje x, con respecto a la base y con respecto al centro de gravedad del
triangulo.
Reemplazar 2 en 1
I x = ∫ y ⎜ ( h − y ) ⎟ dy ⇒ I x =
⎛b ⎞
→ con respecto a la base
3
bh
⎝h ⎠
h
2
−h 3
Con respecto al centor de gravedad
bh3 ⎛ bh ⎞⎛ h ⎞
I x = I x + Ady ⇒ I x = − ⎜ ⎟⎜ ⎟ ⇒ I x =
2
bh3
12 ⎝ 2 ⎠⎝ 3 ⎠
2
Por teorema de Steiner
36
16
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 9.- Para una sección circular. Determinar el momento de inercia polar y
los momentos rectangulares con respecto a ambos ejes (x,y)
dI P = u 2 dA ⇒ ∫ dI P = ∫ u 2 ( 2π u ) du ⇒ I P = 2π ∫ u 3 du
r
r
2π u 4 π r4 π ⎛d ⎞ πd4
0
IP = ⇒ IP = como r= ⇒ I P = ⎜ ⎟ ⇒ I P =
r 4
d
4 0 2 2 2⎝2⎠ 32
dI P = u 2 dA ⇒ ∫ dI P = ∫ ( x 2 + y 2 ) dA ⇒ I P = ∫ x 2 dA + ∫ y 2 dA
Determinación de momentos de inercia con respecto a los ejes
I P = I x + IY ⇒ I x = IY → caso circular
πd4 πd4
I P = 2I x ⇒ = 2I x ⇒ I x = …… Respecto al centro de gravedad.
32 64
PROBLEMA 10.- Determinar el producto de inercia del triangulo recto mostrado en la

figura, con respecto a ejes centroidales que son paralelos a los ejes (x,y)
I xy = ∫ X eYe dA ⇒ I xy = ∫ x ⎜ y ⎟ dA ⇒ I xy = ∫
⎛1 ⎞ 1 ⎡ ⎛ x ⎞⎤
x h ⎜1 − ⎟ dx ⇒
2 ⎢⎣ ⎝ b ⎠ ⎥⎦
2
⎝2 ⎠
I xy = h 2 ∫ x ⎜1 − ⎟ dx ⇒ Integrando I XY =
⎛ x⎞
b 2
1 b2 h2
2 0 ⎝ b⎠ 24
Con respecto al centro de gravedad. I xy
=I xy
+ x*y*A⇒
= I xy + (1/ 3b)(1/ 3h)(1/ 2bh) ⇒ I xy = −

b2 * h2 b2h2
24 72
17
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 11.- Determinar el momento de inercia con respecto a ambos ejes y el
producto de inercias a partir de la figura presentada a continuación.
Paso 1.- Determinación del centro de gravedad
6*30*10 + 20* 4*10

x= → x = 10cm
6*30 + 20* 4
6*30*15 + 20* 4*32
y= → y = 20.23cm
6*30 + 20* 4
Paso 2.- Utilizando los ejes paralelos o el Teorema se Steiner calculamos los momentos
de inercia.
I x ∑(I 0 ) I x ∑ ⎜ 12 + bh( y − y′)2 ⎟

⎛ b * h3 ⎞
= + → =
⎝ ⎠
2
A( dy )
I x = 12 + 180(15 − 20.23) + 12 + 80(32 − 20.23) → I x = 29612.82cm

3 3
6*30 2 20* 4 2 4
I y = ∑ ( I 0 + A(dx) ) → I y = ∑ ⎜⎝ 12 + bh( x − x′) ⎟⎠

2 ⎛ h * b3 2⎞
= + − + + 80(10 − 10) 2 → I y = 3206.67cm 4

30*63 2 4* 203
I y 12 180(10 10)
12
I xy
= ∑ ( A( y − y′)( x − x′) ) → I xy = 180*(−5.23) *(0) + 80*(11.77) *(0)→ I xy = 0
18
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 12.- Determinar el momento de inercia con respecto a ambos ejes y el
producto de inercias a partir de la figura presentada a continuación.
Paso 1.- Determinación del centro de gravedad
12* 2*6 + 10*1*6 + 4*1*6

x= →x= → x = 6cm
228
12* 2 + 10*1 + 4*1
12* 2*1 + 10*1*6 + 4*1*12.5
38
y= →y= → y = 3.53cm
134
12* 2 + 10*1 + 4*1 38
de inercia.
I x ∑(I 0 ) I x ∑ ⎜ 12 + bh( y − y′)2 ⎟

⎛ b * h3 ⎞
= + → =
⎝ ⎠
2
A( dy )
= + − + + − + + 4(12.5 − 3.53) 2 → I x = 628.14cm 4

3 3
12* 2 2 1*10 2 4*13
I x 12 24(1 3.53)
12
10(6 3.53)
12
Iy ∑ I0 ( ) I y ∑ ⎜⎝ 12 + bh( x − x′) ⎟⎠
⎛ h * b3 2⎞
= + A( dx ) 2
→ =
I y = 12 + 24(6 − 6) + 12 + 10(6 − 6) + 12 + 4(6 − 6) → I y = 294.16cm

2*123 2 10*13 2 1* 43 2 4
I xy
= ∑ ( A( y − y′)( x − x′) ) → I xy = 24*(−2.53)*(0) + 10*(2.47) *(0) + 4*(8.97) *(0)→ I xy = 0
19
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 13.- Determinar los momentos de inercia máximos y mínimos
Paso 1.- Determinar el centro de gravedad lo mismo que el ejercicio anterior se tiene las
coordenadas del centroide (3.94, 4.48).
Ix ∑ I0 ( ) I x ∑ ⎜⎝ 12 + bh( y − y′) ⎟⎠
de inercia.
⎛ b * h3 2⎞
= + A( dy ) 2
→ =
I x = 12 + 20(1 − 4.48) + 12 + 6(3.5 − 4.48) + 12 + 15(9.5 − 4.48) → I x = 918.39cm

10* 23 2 2*33 2 1*153 2 4
I y ∑(I 0 ) I y ∑ ⎜ 12 + bh( x − x′)2 ⎟

⎛ h * b3 ⎞
= + → =
⎝ ⎠
2
A ( dx )
Iy= + 20(5 − 3.94) 2 + + 6(9 − 3.94) 2 + + 15(0.5 − 3.94) 2 → I y = 523.51cm 4

2*103 3* 23 15*13
I xy = ∑ ( A( y − y′)( x − x′) ) → I xy = 20*(−3.48) *(1.06) + 6*(−0.98) *(5.06) + 15*(5.02) *(−3.44)

12 12 12
∴I xy
= −362.56cm 4
Paso 3.- Calculo de los momentos de inercia máximos y mínimos
−2 I xy
Tan 2θ = → Tan 2θ = → 2θ = 61.43
2*362.56
I −I 918.39 − 523.51
(I + I ) + (I − I ) Cos2θ
x y
= −I Sen 2θ
x y x y
I x′
( ) ( )
xy
2 2
= + Cos 61.43 + 362.56 Sen61.43→ I x′ = 1133.78cm 4

1441.9 394.88
( I + I ) − ( I − I ) Cos2θ
I x′
2 2
I x′ = +I Sen2θ
x y x y
(1441.9 ) ( 394.88)
xy
2 2
= − Cos 61.43 − 362.56 Sen61.43→ I y′ = 308.12cm 4
( I − I ) Sen2θ
I y′
( 394.88 ) Sen61.43 − 362.56Cos61.43

2 2
I x′y′ = −I Cos 2θ → I x′y′ = →I =0

x y
xy x′y ′
2 2
20
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 14.- Para una figura L mostrada a continuación. Se pide determinar los
momentos de inercia máximos. Para ambos ejes (x,y).
3 (1) 1( 6 )
Ix = Σ + A(dy ) 2 ⇒ I x = + 3 ( 0.5 − 2.17 ) + + 6 ( 3 − 2.17 ) ⇒
3 3
bh3 2 2
12 12 12
I X = 30.75 cm 4
1( 3 ) 6 (1)
Iy = Σ + A(dx) 2 ⇒ I y = + 3 ( 2.5 − 1.17 ) + + 6 ( 0.5 − 1.17 ) ⇒
3 3
hb3 2 2
12 12 12
I y = 10.75 cm 4
I xy = ΣXYA ⇒ I xy = (1.33)( −1.67 )( 3) + ( −0.67 )( 0.83)( 6 ) ⇒ I xy = −10 cm 4
Ix + I y ⎛I −I ⎞ 30.75 + 10.75 ⎛ 30.75 − 10.75 ⎞

Ix' = + ⎜ x y ⎟ + I xy ⇒ I x ' = + ⎜ ⎟ + ( −10 )
2 2
⎝ 2 ⎠ ⎝ ⎠
2
2 2 2
I x ' = 34.89 cm 4
Ix + I y ⎛I −I ⎞ 30.75 + 10.75 ⎛ 30.75 − 10.75 ⎞

I y' = − ⎜ x y ⎟ + ( I xy ) 2 ⇒ I x ' = − ⎜ ⎟ + ( −10 )
2 2
⎝ 2 ⎠ ⎝ ⎠
2
2 2 2
I y ' = 6.61 cm 4
21
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 15.- Para una figura U mostrada se pide determinar los momentos de
inercia máximos con respecto a los ejes (x, y)
Determinación del centro de gravedad.
ΣAX
⇒ X=
( 7 )( 0.5) + 4 ( 3) + 7 ( 5.5) ⇒ X = 3 cm
ΣA
X=
ΣAY ( 7 )( 3.5 ) + 4 ( 0.5) + 7 ( 3.5 ) ⇒ Y = 2.83 cm

18
⇒Y=
ΣA
Y=
18
Determinación de los momentos de inercia.
⎡ 1 ( 7 )3 ⎤ 4 (1)
Ix = Σ + A(dy ) ⇒ I x = ⎢ + 7 ( 3.5 − 2.83) ⎥ 2 + + 4 ( 0.5 − 2.83) ⇒
3
bh3
⎢⎣ 12 ⎦⎥
2 2 2
12 12
I X = 85.5 cm 4
7 (1) 7 (1)
Iy = Σ + A(dx) 2 ⇒ I y = + 7 ( 0.5 − 3) + + 7 ( 5.5 − 3) + + 4 ( 0 ) ⇒
3 3
hb3 2 2 43 2
12 12 12 12
I y = 94 cm 4
Determinación de producto de momentos de inercia.
I xy = ΣXYA ⇒ I xy = (. − 2.5 )( 0.67 )( 7 ) + ( 2.5 )( 0.67 )( 7 ) + 0 ( −2.33)( 4 ) ⇒ I xy = 0 cm

Determinación de los momentos de inercia máximas.
Como I xy = 0 ⇒ I x ' = I y ⇒ I x ' = 94 cm 4

I y ' = I x ⇒ I y ' = 85.5 cm 4
22
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 16.- Para una figura L mostrada a continuación. Se pide determinar los
momentos de inercia máximos. Para ambos ejes (x,y).
Ix = Σ + A(dy ) 2 ⇒
bh3
3 (1) 1( 6 )
12
Ix = + 3 ( 0.5 − 2.1) + + 6 ( 3 − 2.1) + + 1(1.5 − 2.1) 2 ⇒

3 3
2 2 1(1)3
12 12 12
I X = 26.913 cm 4
Iy = Σ + A(dx) 2 ⇒
hb3
1( 3) 6 (1)
12
Iy = + 3 ( 2.5 − 1.4 ) + + 6 ( 0.5 − 1.4 ) + + 1(3.5 − 1.4) 2 ⇒

3 3
2 2 1(1)3
12 12 12
I y = 15.733cm 4
I xy = ΣXYA ⇒}
I xy = ( 3)(1.1)( −1.6 ) + ( 6 )( −0.9 )( 0.3) + 1(2.1)(−0.6) ⇒ I xy = −8.16 cm 4
Ix + I y ⎛I −I ⎞ 26.913 + 15.733 ⎛ 26.913 − 15.733 ⎞

Ix' = + ⎜ x y ⎟ + I xy ⇒ I x ' = + ⎜ ⎟ + ( −8.16 )
2 2
⎝ 2 ⎠ ⎝ ⎠
2
2 2 2
I x ' = 31.2141 cm 4
Ix + I y ⎛ Ix − I y ⎞ 26.913 + 15.733 ⎛ 26.913 − 15.733 ⎞

I y' = − ⎜ ⎟ + ( I xy ) ⇒ I x ' = − ⎜ ⎟ + ( −8.16 )
2 2
⎝ 2 ⎠ ⎝ ⎠
2 2
2 2 2
I y ' = 11.432 cm 4
I x′y ' ≅ 0 cm 4
23
---------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 17.- Para una figura U invertida mostrada se pide determinar los
momentos de inercia máximos con respecto a los ejes (x, y)
Determinación del centro de gravedad.
ΣAX
⇒ X=
( 7 )( 0.5) + 4 ( 3) + 7 ( 5.5) ⇒ X = 3 cm
ΣA
X=
ΣAY ( 7 )( 3.5 ) + 4 ( 7.5) + 7 ( 3.5 ) ⇒ Y = 4.39 cm

18
⇒Y=
ΣA
Y=
18
Determinación de los momentos de inercia.
⎡ 1 ( 7 )3 ⎤ 4 (1)
Ix = Σ + A(dy ) ⇒ I x = ⎢ + 7 ( 3.5 − 4.39 ) ⎥ 2 + + 4 ( 0.5 − 4.39 ) ⇒
3
bh3
⎢⎣ 12 ⎥⎦
2 2 2
12 12
I X = 129.1178 cm 4
7 (1) 7 (1)
Iy = Σ + A(dx) 2 ⇒ I y = + 7 ( 0.5 − 3) + + 7 ( 5.5 − 3) + + 4 ( 0 ) ⇒
3 3
hb3 2 2 43 2
12 12 12 12
I y = 94 cm 4
Determinación de producto de momentos de inercia.
I xy = ΣXYA ⇒ I xy = ( −2.5 )( −0.89 )( 7 ) + ( 2.5 )( −0.89 )( 7 ) + 0 ( −2.33)( 4 ) ⇒ I xy = 0 cm
Determinación de los momentos de inercia máximas.
Como I xy = 0 ⇒ I x ' = I x ⇒ I x ' = 129.1178 cm 4

I y ' = I y ⇒ I y ' = 94 cm 4
24
Resistencia de Materiales I Capitulo I
------------------------------------------------------------------------------------------------------
CAPITULO I
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.1.- INTRODUCCIÓN
El principal objetivo del estudio de resistencia de materiales es dar al ingeniero los

medios para analizar y diseñar diferentes maquinas y estructuras portantes.
Tanto el análisis como el diseño de una estructura, implican la determinación de
esfuerzos y deformaciones. Este primer capitulo esta dedicado al concepto de tensión
simple, que es el estado de un cuerpo, estirado por la acción de fuerzas que lo solicitan,
ver figura 1.1
Figura 1.1
25
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.2.- CARGA AXIAL (ESFUERZO NORMAL)
Se dice que una barra está sometido a carga axial, cuando la dirección de la carga
corresponde al eje de la barra, la fuerza interna es por lo tanto normal al plano de la
sección y el esfuerzo es descrito como un esfuerzo normal. Así, la ecuación de la
tensión normal de un elemento sometido a carga axial es:
σ = P/ A
Un signo positivo nos indicara un esfuerzo de tracción y un signo negativo nos indicara
un esfuerzo de compresión.
1.3.- CARGA SOMETIDO A ESFUERZO (TRACCIÓN - COMPRESIÓN)
1.3.1.- TRACCIÓN
El elemento de la figura 1.2, está sometido a esfuerzo de tracción, cuando la carga P

tiende a alargar al elemento.
Figura 1.2
1.3.2.- COMPRESIÓN
El elemento de la figura 1.3, esta sometido a esfuerzo de compresión, cuando la

carga P tiende a encoger al elemento.
Figura 1.3
El esfuerzo en dicha sección se designa con la letra griega “σ” (sigma), se obtiene
dividiendo la magnitud de la carga “P” entre el área de la sección transversal “A”.
26
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Por otra parte teniendo dos elementos 1 y 2 de la figura 1.4 veremos, de qué depende el
esfuerzo, si los elementos son de secciones transversales y cargas diferentes, los mismos
sometidos a esfuerzos de tracción.
Por mas que F2 > F1 se ve que σ1 > σ2
Figura 1.4
El elemento 1 y 2 se rompa o no bajo la carga actuante, depende no sólo del valor

encontrado para la fuerza F, también depende del valor de la sección transversal de la
barra y del material que está hecho.
27
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.4.- SISTEMAS DE UNIDADES
EQUIVALENCIAS EXACTAS ENTRE LAS UNIDADES DEL SISTEMA INGLES (US) Y EL

SISTEMA TÉCNICO (ST)
MAGNITUDES US ST UNIDADES
Fuerza 1 lb = 0.4536 Kgf

1 kip = 453.6 Kgf
Fuerza longitud 1 lb/ft = 1.4862 Kgf/m
1 kip/ft = 1486.2 Kgf/m
Esfuerzo y presión 1 lb/in2 (psi) = 0.07031 Kgf/cm2
1 lb/ft2 (psf) = 4.8825 Kgf/m2
1 lb/in2 (ksi) = 70.3081 Kgf/cm2
Momentote de fuerza 1 lb . in = 4882.5 Kgf/m2
1 lb .ft = 0.01152 Kgf.m
1 kip . in = 11.5216 Kgf.m
1 kip .ft = 138.257 Kgf.m
Trabajo y energía 1 ft . lb = 0.13826 Kgf.m
EQUIVALENCIAS EXACTAS ENTRE LAS UNIDADES PRINCIPALES DEL SISTEMA

INGLES (US) Y EL SISTEMA INTERNACIONAL (SI)
MAGNITUDES US SI SI US
Longitud 1 in = 2.54 Cm 1 cm = 0.3937 In

1 ft = 30.48 Cm 1m = 3.281 Ft
Área 1 in2 = 6.452 Cm2 1 cm2 = 0.1550 In2
1 ft2 =929.03 Cm2 1 cm2 = 10.764 Ft2
Volumen 1 in3 = 16.39 Cm3 1 cm3 = 0.0610 In3
1 ft3 = 0.028 m3 1 m3 = 35.336 Ft3
Fuerza 1 lb = 4.448 N 1N = 0.2248 Lb
1 kip = 4.448 KN 1 KN = 0.2248 Kip
Fuerza /longitud 1 lb/ft = 14.59 N/m 1 N/m = 0.0685 Lb/ft
1 kip/ft = 14.59 KN/m 1 kN/m = 0.685 kip/ft
Esfuerzo ( y presión 1 lb/in2 = 6.895 kPa 1 kPa = 0.1450 Lb/in2
1 kip/ft2 = 47.88 Pa 1 Pa = 0.02088 kip/ft2
1 kip/in2 = 6.895 MPa 1 MPa = 0.1450 kip/in2
1 kip/ft2 = 47.88 kPa 1 KPa = 0.02088 kip/ft2
Momento de fuerza 1 lb . in = 0.113 N.m 1N.m = 8.8495 Lb . in
1 lb . ft = 1.356 N.m 1N. m = 0.7376 Lb . ft
1 kip .in = 0.113 Kn.m 1 KN . m = 8.8495 kip . in
1 kip . ft =1.3558 KN.m 1 KN . m = 0.7376 kip . ft
28
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.5.- PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES
Para un diseño de algún elemento estructural o componente de maquina, el diseñador

debe predecir el comportamiento del material frente a las acciones externas para los
cuales ha sido concebido.
Es de vital importancia e imprescindible conocer el comportamiento del material, es
decir de sus propiedades mecánicas.
Bueno, como se tiene tantos materiales, y como cada uno de estos tiene comportamiento
diferente unas de otras, lo que se ha hecho es dividir en dos grupos, estos grupos son:
MATERIALES DÚCTILES y MATERIALES FRÁGILES
Es entonces que para el conocimiento de propiedades de los materiales, muchos autores
han optado el ensayo de ESFUERZO DEFORMACION, para un material de acero de
bajo contenido de carbono, porque éste es más representativo para un material dúctil por
su gran deformación plástica.
1.6.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

1.6.1.-ENSAYO DUCTIL
a) ENSAYO DE TRACCIÓN DE MATERIAL DUCTIL
Laboratorio
Aparato hidráulico con mordazas sea de tracción o compresión
Se debe tener una probeta de material de sección cilíndrica o rectangular como se
muestra en la figura 1.5
¾ Se debe tener un extensómetro de precisión (para medir o calibrar las longitudes
variantes en cada instante de aumento de carga).
¾ Un medidor de diámetros de precisión
¾ Un monitor que grafique la curva esfuerzo deformación, por medio de un
sistema de coordenadas en cual se graficará la curva esfuerzo deformación,
representando en el eje de las abscisas la deformación y en el eje de las
ordenadas el esfuerzo.
Figura 1.5
Comportamiento de la probeta durante el ensayo.
a) Estado original.
b) Empezando a cargar.
c) Entrando a la zona plástica.
d) El material se rompe.
29
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.6.1.1.- DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN
Figura 1.6
• ZONA ELÁSTICA
0 ≤ε ≤εA
Cargado del punto “O” al punto“A” (hasta el limite de proporcionalidad).
Figura 1.7
Una vez que está la probeta situado en las mordazas, se procede al cargado de cargas
sucesivas de tracción, tal que la deformación partiendo de cero llega hasta el punto “A”
ver figura1.7, cuya trayectoria descrita por el monitor es lineal en consecuencia el
esfuerzo es proporcional a la deformación , lo que ocurre al material es un
comportamiento elástico, que significa que sí se lo descarga en ese rango incluyendo el
punto “A”, retornará a su estado original sin ningún cambio en su longitud( Lo).
30
ε A <ε ≤ ε B
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Cargado del punto “A” al punto “B” (hasta el limite elástico)
Se sigue cargando constantemente, y el material va deformándose, pero ya no es

proporcional el esfuerzo a la deformación, porque ocurre que desde el punto “A” hasta
el punto “B”, la trayectoria ya no es lineal es diferente, pero sigue en el rango elástico.
Ver figura 1.8
• ZONA PLÁSTICA
ε B <ε < ε C
Región de fluencia.
Cargado del punto “B” al punto “C”
Figura 1.8
Una vez desprendido del punto “B” el material presenta un incremento significativo de
la de formación con poco o ningún aumento de carga alguna, y la trayectoria descrita
por el monitor es de forma zigzag, ver figura 1.8, éste es el tramo de fluencia, en el
cual se ve punto de fluencia superior y punto de fluencia inferior, de este rango se toma
abscisa en la fig. 1.8), a lo cual corresponde esfuerzo de fluencia “ σ y ”.

el promedio y se lo idealiza como una línea recta (ver línea segmentada paralela a la
Esto significa que si se descarga en cualquier punto del rango de fluencia, el material no
retorna a su estado original de longitud, quedando así una elongación.
Región de endurecimiento por deformación.

Cargado del punto “C” al punto “D”
31
εC ≤ ε∠ε D
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Figura 1.9
En ésta región reiniciamos el cargado con la carga de tracción, y el monitor describe
esfuerzo ultimo “( σ U )”. Ver Figura 1.9

una pendiente brusca hasta alcanzar el punto “D” el cual es la resistencia máxima o
Región de esfuerzo post-ultimo (extricción)
εD ≤ ε ≤ εE
Cargado del punto “D” al punto “E”
Figura 1.10
Desprendido del punto “D” se necesitará cargas menores para continuar deformando, y
en éste rango denominado post-ultimo ver figura 1.10, se presenta el fenómeno de la
extricción que es un estrechamiento en la sección transversal, como se puede ver en la
figura 1.11
Figura 1.11
32
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Una vez llegado al punto “E” el material se rompe, ver Figura 1.12
Figura 1.12
Concluimos de este ensayo que los principales causantes de la ruptura en los materiales
dúctiles son los esfuerzos cortantes.
1.6.1.3.- CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN UNITARIA (TRACCIÓN)
Figura 1.13
b).- ENSAYO DE COMPRESIÓN DE MATERIAL DUCTIL
Figura 1.14
33
------------------------------------------------------------------------------------------------------
b.1).- CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN UNITARIA EN COMPRESIÓN
Figura 1.15
ETAPA 1.- Es el inicio de la compresión, de tal manera que la probeta se comporta de
manera elástica, y está en la línea de la proporcionalidad, que significa que si se deja de
comprimir la probeta retornara a su estado original.
ETAPA 2.-Es la etapa en la cual la probeta empieza a fluir, es aquí que la pendiente
disminuye conforme va aumentando el esfuerzo y se inicia la zona plástica, significa
que si se deja de comprimir en esta etapa, la probeta no retorna a su estado original,
quedando una deformación residual.
ETAPA 3.- En esta, la probeta va deformándose más y adquiere una pendiente mucho
más pronunciada quedando aplanada la probeta.
Muchos autores indican que en varios materiales es difícil de distinguir el punto de

fluencia, es por ello que se acude a un artificio de paralela. Consiste en trazar una
paralela a la porción rectilínea línea de proporcionalidad de tal manera que corte a la
abscisa en 0.2%, se toma este valor que es arbitrario y muchos lo hacen, el otro extremo
cortara a la curva en un punto y ese es el punto de fluencia del material. Figura. 1.16.
Figura 1.16
34
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.6.2.- ENSAYO FRÁGIL
El procedimiento de ensayo frágil es similar al dúctil, con la diferencia de que el
material frágil tiene muy poca deformación plástica presentándose de inmediato la
ruptura ver figura 1.17, con ausencia del fenómeno de extricción.
Figura 1.17
Comportamiento de la probeta durante el ensayo.

a) Estado original
b) Empezando a cargar
c) Entrando a la zona plástica y se rompe
1.6.2.1.-CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN FRÁGIL
35
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Figura 1.18
Viendo la figura 1.18, la ruptura ocurre en una superficie perpendicular a la carga.

Concluimos que los principales causantes de la ruptura en los materiales frágiles
son los esfuerzos normales.
1.6.3.-CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN (TRACCIÓN- COMPRESIÓN)
Figura 1.19
El esfuerzo como una función de la deformación para ensayo de tracción y

compresión en materiales frágiles.
Según los ensayos de tracción y compresión para materiales frágiles dio como resultado,
que el esfuerzo último en tracción es mucho menor que al esfuerzo ultimo de
compresión.
σ U − COMPRESION >>σ U −TRACCION
36
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.7.- CURVA REAL Y APARENTE
Figura 1.20
Las cuatro curvas son obtenidas del mismo ensayo, el común de estas curvas es que
coinciden hasta el límite elástico, luego se separan a excepción de las curvas reales.
a).- Curva aparente de esfuerzo deformación unitaria en tracción.- El cálculo de

esfuerzo se lo realiza al dividir la carga con el área de la sección transversal original.
La pendiente de la región post-ultima esta en depresión a comparación con la real de
tracción.
b).- Curva real de esfuerzo deformación unitaria en tracción.- El cálculo de

esfuerzo se lo realiza al dividir la carga con el área decreciente de la sección
transversal.
La pendiente de la región post-ultima esta ligeramente pronunciada.
c).- Curva aparente de esfuerzo deformación unitaria en compresión.- El

cálculo de esfuerzo se lo realiza al dividir la carga con el área de la sección
transversal original.
La pendiente de la región post-ultima bruscamente pronunciada
d).- Curva real de esfuerzo deformación unitaria en compresión.- El cálculo de

esfuerzo se lo realiza al dividir la carga con el área creciente de la sección
transversal.
La pendiente de la región post-ultima esta ligeramente pronunciada
37
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.8.- RESUMEN DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN
Figura 1.21
a).- El límite de proporcionalidad de un material se define como el máximo valor del

esfuerzo para el cual este a un es proporcional a la deformación unitaria.
Por debajo del cual si se deja de aplicar la carga, entonces vuelve a su estado inicial.
b).- El límite elástico de un material es definido como el máximo valor de un esfuerzo

que se puede aplicar sin causar una deformación unitaria permanente.
c).- El límite de fluencia es aquel punto en el que aparece un considerable alargamiento

sin ningún aumento de carga. Más allá del punto de fluencia el material se deforma sin
necesidad de aumentar ninguna carga.
d).- El límite último o esfuerzo ultimo, es el punto máximo de la ordenada de la curva.
e).- Punto de rotura, se presentan dos casos, el de la rotura aparente y de la rotura real,
ver figura 1.22
Figura 1.22
tensión “σ” no debe de exceder a la tensión admisible σ , siendo esta tensión la

Para realizar un análisis sobre el dimensionamiento se tendrá que verificar que la
Por tanto se tiene σ ≤ σ ⇒ σ = ≤ σ …………………………… (1.1)

división del esfuerzo debido a fluencia sobre el factor de seguridad (n).
P
σ σ =σ
A
=
f
Para r
, siempre: nr> nf>1
n n
r
38
------------------------------------------------------------------------------------------------------
CLASE DIALOGADA DEL TEMA
(CUESTIONARIO)
1.- Que es momento flector?
R.- Son componentes que miden la resistencia del cuerpo a curvarse o flexar con
respecto a los ejes.
2.- Que es el momento torsor?
R.- Son componentes que miden la resistencia a la torsión del sólido considerado.
3.- Que es una fuerza axial?
R.- Es un componente que mide la acción de estirar o empujar sobre la sección.
4.- Bajo hipótesis se puede aplicar la ecuación (1.1).
R.- Cuando el material es homogéneo, de sección constante, la tensión de trabajo debe

ser menor que el de admisible.
5.- Cuales son los criterios de dimensionamiento que existe?
R.- A la resistencia, rigidez, fatiga, aplastamiento.
6.- A que criterio de dimensionamiento pertenece la ecuación (1.1).
R.- A la resistencia.
7.-En que zona se tiene que dimensionar?
R.- En la zona elástica.
8.- Que dice la ley de Hooke?
R.- Que el esfuerzo es directamente proporcional a la deformación.
9.- En que parte de la sección, la fuerza tiene que actuar para que exista una
tensión uniforme?
R.- En el centro de gravedad de la sección
10.- A mayor factor de seguridad, hay mayor seguridad o menor seguridad?
R.- Mayor seguridad y mayor costo.
39
------------------------------------------------------------------------------------------------------
11.- ¿Qué es dureza?
R.- Es la resistencia u oposición de un material a ser
rayado por otro.
Donde haya fricción tiene que haber dureza
Donde haya dureza tiene que haber fricción
Donde haya impacto tiene que haber tenacidad

Donde haya tenacidad tiene que haber impacto
Donde haya fricción más impacto

Tiene que haber
Dureza superficial
Tenacidad del alma
Esto se logra con templado a temperatura
12.- ¿Qué es resistencia?
R.-
13.- ¿Qué es el esfuerzo de trabajo?
R.- Es a la carga a la cual realmente hace su servicio de función.
14.- ¿Cuándo falla un material?
15.- ¿Qué es ductilidad?

R.- Es cuando el material tensionado se comporta como hilos. Capacidad de deformarse
16.- ¿Qué es maleabilidad?
R.- Es cuando el material que al doblarlo se comporta como laminas.

8.- Dibuje la grafica (esfuerzo- deformación) del material frágil y dúctil.
Materiales frágiles (Cerámicas, Vidrios, algunos plásticos, etc.)

Materiales dúctiles (Acero, Aluminio, bronce, etc.).
40
------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMAS RESUELTOS DE TENSIONES NORMALES
PROBLEMA 1.1.- Para la estructura mostrada en la figura, determinar las tensiones de

cada bloque. Donde A1 = 2 cm2, A2 = 5 cm2 A3 = 8 cm2.
Solución:
Como no se sabe que fuerza actúan sobre cada uno de los bloques, se tendrá que realizar
un diagrama de fuerzas internas.
Por definición de esfuerzos tenemos (σ=F/A)
σ1=F1/A1 → σ = 5000
1
2cm
Kg
→ 2
σ1=2500 Kg/cm2
σ2=F2/A2 → σ = 3000
2
5cm
Kg
→ 2
σ2=600 Kg/cm2
σ3=F3/A3 → σ = 8000
3
8cm
Kg
→ 2
σ3=1000 Kg/cm2
41
------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 1.2.- Para la estructura mostrada en la figura, determinar las tensiones de
cada bloque. Donde A1 = A2 = A3 = 2cm2.
…………………………………………………………………………………………….
Solución:
Como no se sabe que fuerza actúan sobre cada uno de los bloques, se tendrá que realizar
un diagrama de fuerzas internas.
Por definición de tensiones tenemos (σ=F/A)…………ecuación (1.1)
σ1=F1/A1 → σ = 5000
1
2cm
Kg
→ 2
σ1=2500 Kg/cm2
σ2=F2/A2 → σ = 3000
2
2cm
Kg
→ 2
σ2=1500 Kg/cm2
σ3=F3/A3 → σ = 8000
3
2cm
Kg
→ 2
σ3=4000 Kg/cm2
42
------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 1.3.- Sabiendo que la porción central del eslabón BD, tiene una sección
uniforme de 800 mm2, halle la magnitud de la carga P para la cual el esfuerzo normal en
esa porción de BD sea de 50MPa.
tan α =
1.92
α = 73.74
0.56
σ BD = ⇒ R = σ BD A ⇒ R = ( 50 )( 800 ) ⇒
R
R = 40 KN
A
ΣM C = 0
P (1.4 + 1.4sen30 ) + Ry (1.4 + 0.56 ) −
Rx (1.92 − 1.4 ) = 0
P = −33.1 KN ⇒ P = 33.1 KN
PROBLEMA 1.4.-Cual es la altura a la cual una pared de concreto puede ser

construida, si se especifica que el esfuerzo de ruptura del material es de 2400 psi. Con
un factor de seguridad de 4 y con un peso específico del concreto de 150lb/pie3,
(psi =Lb/pulg2).
γV γ Ah
σr = ⇒ σr = ⇒ σr =
W
σ
A A A
σr = γ *h ⇒ h = r ⇒ h = ⇒
86400lb / pie 2
γ 150lb / pie3
h = 576 pies
43
------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 1.5.- Dimensionar la barra BD sabiendo que σf =4200kg/cm2 con factor
de seguridad de 2 en tracción y tiene un factor de seguridad de 3 en compresión, además
tomar en cuenta que es de acero y de sección circular.
Solución.- Según la Fig. b, se tiene:
ΣM A= 0 → (-2)(2t) –(2 Sen 60 ) (12t) + 4 V C= 0 → VC = 6.2 t
ΣM C=0 → (2)(2t) –(2 Sen 60 ) (12t) + 4 VA = 0 → VA = 6.2 t

Análisis por nudos
Nudo C Σ Fy =0 → - V + T Sen 60 = 0 → T = 7.16 t

C 5 5
Σ Fx =0 → T - T Cos 60 = 0 → T = 3.58 t
4 5 4
Nudo B Σ Fy =0 → 2T- T Cos 30 = 0 → T = 2.31 t de compresión

3 3
Utilizando los conceptos de dimensionamiento tenemos:
σBD =T3/A ≤ σ → 4*2.31*10 3

/ π ø ≤ 4200/3
2
→ ø ≥ 1.45cm
Normalizando tenemos ø= ⅝″ → ø= 1.58cm
44
------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 1.6.- A partir de la fig.a. Calcular el diámetro del cable BC que soporta la
barra AC, si σf=4200kg/cm2, P= 3000Kg. Con un factor de seguridad de 2.
Solución.- Con referencia a la figura b se tiene:
Cos α = 4/5 del triangulo rectángulo ABC
ΣM A= 0→ (-3TCosα)+4(3000Kg)=0→ (-3T (4/5)+4(3000Kg)=0 →T= 5000Kg
Utilizando los conceptos de dimensionamiento tenemos:
σBC =T/A ≤ σ → 4(5000)/ π ø2 ≤ 4200/2 → ø ≥ 1.74cm

Normalizando tenemos ø= 3/4″ → ø= 1.905cm
45
------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMAS PROPUESTOS DE TENSIONES
1.1.- Un tubo de aluminio esta rígidamente sujeto entre una barra de bronce y una barra
de acero. Según se muestra en la figura. Las cargas axiales se aplican en las posiciones
indicadas. Calcular el esfuerzo en cada material.
1.2.- Para la estructura mostrada en la figura determinar los esfuerzos de cada bloque.
Donde: A1 = 2.5 cm2, A2 = 5 cm2 y A3 = 7 cm2
1.3.- Para la estructura mostrada en la figura determinar los esfuerzos de cada bloque.
Para A1 = 2 cm2, A2 = 5 cm2 y A3 = 8 cm2.
1.4.- Todas las barras de la estructura articulada de la figura, tienen una sección de
30mm por 60mm. Determine la máxima carga que puede aplicarse sin que los esfuerzos
no excedan en las barras AB, BC y AC de 100MPa, 80MPa y 60MPa
1.5.- Una columna de hierro fundido (o fundición) soporta una carga axial de
compresión de 250kN. Determinar su diámetro interior si el exterior es de 200mm y el
esfuerzo máximo no debe de exceder de 50MPa.
46
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.6.- Dimensionar la barra AB sabiendo que σf =2600kg/cm2, con factor de seguridad
de 2 en tracción y tiene un factor de seguridad de 3 en compresión, además tomar en
cuenta que es de acero y de sección circular.
1.7.- A partir de la figura presentada. Calcular el diámetro del cable BC que soporta la
barra AC, si σf =4200kg/cm2 con un factor de seguridad de 2.
1.8.- Sabiendo que la porción central del eslabón BD tiene una sección uniforme de 600
mm2, halle el esfuerzo de la porción BD, si la magnitud de la carga P = 40kN.de radio
igual 1.4m.
1.9.- Sabiendo que la porción central del eslabón BD tiene una sección uniforme de
800mm2, halle la magnitud de la carga “P” para la cual el esfuerzo normal en esa
porción de BD sea de 50MPa.
1.10.- Un soporte de madera escuadrada de 20 por 20cm descansa a través una placa de
apoyo de acero de 30 por 30cm sobre una base de hormigón como se muestra en la
figura. Determinar el valor de P si la tensión de compresión admisible en la madera es
de 110kg/cm2 y en el hormigón de 50kg/cm2. ¿Cual debe ser la dimensión d de apoyos
de la base si la presión sobre el terreno no debe de exceder de 4kg/cm2?
47
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.11.- Para mover un camión se conectan dos cables en A y se estiran por medio de dos
grúas colocadas en B y en C, como se muestra en la figura sabiendo que la tensión en
cada cable es de 10 KN en AB y 7.5 KN en AC. Determinar la magnitud y la dirección
σ =1050N/cm2.
de la resultante de las dos fuerzas que ejercen en A. Y dimensionar el cable AB si
1.12.- Sabiendo que la tensión en los cables AB y AC es de 510Kg y 425Kg

respectivamente. Determinar la magnitud y la dirección de la resultante de las fuerzas
ejercidas en A por los dos cables y dimensionar los cables si: σ = 1050 2
Kg
cm
1.13.- Calcular el diámetro de los 3 cables que se unen en un punto D y sostienen una
carga de 5000kg. Como se ilustra en la figura. Si el esfuerzo admisible de trabajo para
los cables es 1050kg/cm2.
48
------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.14.- Cada uno de los cuatro eslabones verticales que conectan a los dos miembros
horizontales tienen una sección transversal rectangular de 10 x 40mm y cada pasador,
14mm de diámetro. Calcule el máximo valor del esfuerzo normal medio causado por la
carga de 24KN en los eslabones que conectan. a).- Los puntos B y E
b).- Los puntos C y F.
1.15.- Un tren de aterrizaje de una avioneta. Determinar la tensión de compresión en el

terrapuntas AB producida en el aterrizaje por una reacción del terreno R=2000Kg. AB forma un
ángulo de 530 con BC. Sol: 620Kg/cm2.
1.16.- La zapata de concreto que se muestra en la figura, esta cargada en su parte

superior con una carga uniformemente distribuida de 20KN/m2. Investigue el estado de
esfuerzo en un nivel a 1m arriba de la base. El concreto tiene un peso específico de
aproximadamente 25KN/m3. Sol: 28.8KN/m2.
49
Resistencia de Materiales I Capitulo II
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
CAPITULO II
TENSIÓN CORTANTE
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
2.1.- TENSIÓN CORTANTE SIMPLE
La tensión cortante simple, a diferencia de la tensión de tracción y compresión, está

producida por fuerzas que actúan paralelamente al plano que las soporta. La tensión
cortante puede denominarse tensión tangencial.
Los esfuerzos cortantes ocurren en pernos, pasadores y remaches usados para unir
diversos elementos estructurales y componentes de la maquinas.
Considerándose por ejemplo los elementos Ay B unidos por un roblón ver (fig.2.1), si
los elementos están sometidos a fuerzas de tensión, de magnitud P, se desarrollaran
esfuerzos en la sección del remache que corresponde al plano de corte.
50
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
P ⎡ Kg ⎤
El esfuerzo cortante ( τ ) tau, se obtiene según la ecuación τ = ⎢ 2 ⎥ ver fig.2.2.
A ⎣ cm ⎦
Figura 2.2
Las unidades de medida son al igual que la tensión interna del capitulo 1
2.2.- TENSIÓN CORTANTE DOBLE
Para desarrollar la ecuación de la cortante doble nos basamos en un pasador que esta
sometido a una fuerza P.
Figura 2.3
Desde el punto de vista, se realiza un análisis sobre la ecuación de τ = F/A donde

nuestro problema es calcular su equivalencia de la fuerza F.
Σ Fx =0 → P – F – F = 0 → P =2F → F = P/2
Sustituyendo esta última ecuación tenemos la siguiente expresión matemática que nos
permite calcular el valor del esfuerzo cortante.
τ = P/2A
51
Grafica del comportamiento de la tensión cortante (τ ) Vs deformación unitaria ( γ ).

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
τ =τ r
Figura 2.3
τ = f
Para n >n
r f
>1
n f n r
2.3.- DIMENSIONAMIENTO
Para efectos de dimensionamiento se realiza una generalización de la ecuación de la

cortante de la forma siguiente.
τ = V/A ≤ τ ……………………………………………….. (2.1)
Donde:
“V“ es la fuerza cortante tangencial a la sección
“ τ ” tensión cortante.
“A” es la sección critica de los remaches, pasadores y pernos.
“ τ ” tensión cortante admisible.
PREGUNTAS SOBRE EL TEMA
1.- Cuales son las condiciones para aplicar la ecuación (2.1)?
R.- Sección constante, la fuerza “V” tiene que ser tangencial al plano de corte, la
tensión cortante de trabajo tiene que ser menor a la tensión admisible.
2.- Los pasadores se tienen que dimensionar a: Tracción o tensión cortante?
R.- Tensión cortante.
3.- Por que los diámetros se tienen que normalizar?
R.- Por que el resultado que se obtiene de los cálculos no existe en el mercado.
4.- Si sobre un remache actúa una reacción horizontal y otra vertical: cual se
utiliza para dimensionar?
R.- Ninguna de ellos, se tendrá que utilizar la resultante de las dos reacciones.
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PROBLEMAS RESUELTOS DE TENSIONES CORTANTES
PROBLEMA 2.1.- Determinar el esfuerzo cortante de una conexión, sea perno,

pasador o remache de la siguiente, con una fuerza P = 40kN y un diámetro del pasador
d=25 mm.
Solución.
π π
Aplicando la ecuación de la cortante tenemos:
A= φ 2 → A = * (25 mm )2 → A = 490.87 mm 2
4 4
A = 490.87*10-6 m 2
τ = →τ =
P 50000
2A 2*490.87*10-6
τ = 50.93MPa
53
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PROBLEMA 2.2.- La masa de la barra homogénea AB mostrada en la figura, es de
2000Kg, la masa esta apoyada mediante un perno en B y mediante una superficie
vertical lisa en A. Determine el diámetro mas pequeño que se puede usarse en B, si su
esfuerzo cortante esta limitado por 60MPa.
Solución
Como existe su masa de la barra entonces existirá un peso que va a actuar en el centro
dicha barra.
∑M B
= 0 ⇒ 3 *19600 − H A * 8 = 0 ⇒ H A = 7350 N
∑H =0→ −H A
+ H B
=0→ H B
= 7350 N
∑V = 0 → 19600 + V B
= 0 →V B
= 19600 N
R= 7350 2 + 19200 2 → R = 20558.76 N
Dimensionamiento
τ = ≤τ → ≤ 60 ∗ 10 6 → d = 14.9 m m
2π d
R 20558.76
2
2A
4
54
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que soporta la barra AC a cortante doble, si σf =4200kg/cm2 y τ f =0.5σf con un factor

PROBLEMA 2.3.- A partir de la fig.a presentada. Calcular el diámetro del pasador A
de seguridad de 2.
Solución.- En base a la fig.a b se tiene:
Cos α = 4/5 del triangulo rectángulo ABC
ΣM A= 0→ (-4TCosα)+5(3000Kg)=0 →-4T (3/5)+5(3000Kg)=0 → T = 6250Kg
ΣV = 0→ VA + T Senα -3000 =0→VA = -2000Kg
ΣH = 0→ H A – T*Cosα =0→HA = 3750Kg
R = 37502 + 20002 → R = 4250Kg

Utilizando los conceptos de la teoría tenemos
τ= ≤τ → τ= ≤ 1050 → φ ≥ 1.605cm
2* πφ 2
R 4250
2A
4
Normalizando tenemos ø= 3/4″ → ø= 1.905cm
55
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PROBLEMA 2.4.- Calcular el diámetro del perno que tiene que soportar la acción de
σf=4200kg/cm2 y un τ f =0.5 σf, con un factor de seguridad de 2

las fuerzas axiales que se presentan en la fig.a, para cuyo efecto se tiene los esfuerzos de
Solución
Primero se tiene que realizar un diagrama de fuerzas, para determinar el valor de la
fuerza cortante como se observa en la fig.b, de los cuatro placas solo se transforma en
dos placas.
τ = τ ⇒τ = ⇒ τ = 1050 ∴τ = F C ≤ τ → ≤ 1050 → φ ≥ 2.2024cm

πφ 2
f 0.5* 4200 4000
n 2 A
″
4
Normalizando tenemos φ ≥ 2.202cm ⇒ φ = 1 ⇒ φ = 2.54cm
PROBLEMA 2.5.-Calcular el diámetro del remache que tiene que soportar la acción de
las fuerzas axiales, para cuyo efecto se tiene los esfuerzos admisibles (2100Kg/cm2
esfuerzo normal y un esfuerzo cortante admisible de 1050Kg/cm2).
Solución: Realizando el diagrama de fuerzas se tiene que:
Se reduce a la siguiente figura:
τ= ≤τ ⇒ ≤ 1050 2 ⇒ φ ≥ 1.557cm
πφ
V 4* 2000 Kg Kg
2
A cm
3 ′′
Normalizando Ø ≥ 1.557 cm ⇒ Ø = ⇒ Ø = 1.905 cm
4
56
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PROBLEMAS PROPUESTOS DE TENSIONES CORTANTES
2.1.- Una polea de 750mm sometida a la acción de las fuerzas que indica la figura, esta
montada mediante una cuña en un eje de 50mm de diámetro. Calcule el ancho b de la
cuña si tiene 75mm de longitud y el esfuerzo cortante admisible es de 70MPa.
2.2.- Para un esfuerzo admisible de trabajo de σ =2100Kg/cm2 y τ = 0.5σ . Calcule el

diámetro del remache.
2.3.- Para un esfuerzo admisible de trabajo de σ =2100Kg/cm2 y τ = 0.5σ . Calcule el

diámetro del remache.
4.4.- Calcular el diámetro del remache que tiene que soportar la acción de las fuerzas
σf=4200kg/cm2 y un τ f =0.5 σf, con un factor de seguridad de 2.

axiales que se presentan en la figura adjunta, para cuyo efecto se tiene los esfuerzos de
2000Kg
4000Kg
3500Kg
1500Kg
57
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la barra AC a cortante simple, si σf =2100kg/cm2 y un τ f =0.5σf con un factor de

2.5.- A partir de la figura presentada. Calcular el diámetro del pasador A que soporta
seguridad de 3.
2.6.- Determinar la longitud “a” requerida en la estructura mostrada, considerando que

el esfuerzo cortante de trabajo es de 350kg/cm2. Las dimensiones de las barras es de
10*20cm y el ángulo que forman las barras con la horizontal es de 450 y P=3500Kg.
2.7.- Se aplican dos fuerzas a la pieza BCD, tal como se muestra en la figura. Calcular:
a) El diámetro de la barra AB si el esfuerzo ultimo es de 600 MPa, con un factor de
seguridad de 3.
b) El diámetro del pasador C si el esfuerzo cortante ultimo es de 350 MPa, con el
mismo factor de seguridad del anterior inciso.
c) Determinar el espesor del soporte de la pieza en C, sabiendo que el esfuerzo de
aplastamiento admisible es de 300 MPa.
58
Resistencia de Materiales I Capitulo III
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CAPITULO III
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN BAJO
CARGA AXIAL
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DETERNINACION DE LAS DEFORMACIONES ELASTICAS PRODUCIDAS
POR CARGAS DE TRACCION Y COMPRESION
3.1.- INTRODUCION
En el capitulo 1 se analizaron las tensiones debido a las cargas aplicadas a una
estructura o maquina.
En este capitulo se discutirá acerca de las deformaciones de un elemento estructural, tal
como una barra o una platina sometida a carga axial.
Primero se definirá deformación normal unitaria ε en el elemento como la del esfuerzo
σ versos la deformación unitaria ε, a medida que la fuerza aplicada al elemento
aumenta, se obtendrá un diagrama de esfuerzo – deformación para el material utilizado.
De tal diagrama se pueden determinarse algunas propiedades importantes del material.
Tales como su modulo de elasticidad y si el material es frágil o dúctil.
3.2.- DEFORMACIÓN NORMAL BAJO CARGA AXIAL

Sea una barra BC, de longitud L. y sección transversal A que esta suspendida de B
(fig.3.1.b).elaborando una grafica de la magnitud de P contra la deformación δ (delta),

(Fig.3.1.a). Si se aplica una fuerza P en el extremo C, la barra se alarga
se obtiene un determinado diagrama de carga – deformación (fig.3.1.c)
59
Se observa que si se produce un alargamiento δ en la barra BC por medio de la fuerza

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P. Se define deformación normal unitaria en una barra bajo carga axial como el
alargamiento por unidad de longitud de dicha barra. Representado por ε (epsilon) se
tiene.
ε = δ/L ……………………………………………………………………. (3.1)
3.3.- COMPARACIÓN DE DIAGRAMAS DE DISTINTOS MATERIALES
Figura 3.2
3.4.- LEY DE HOOKE
La mayor parte de las estructuras se diseñan para sufrir pequeñas deformaciones, que
involucran solo la parte lineal del diagrama esfuerzo – deformación. Para la parte inicial
del diagrama anterior, el esfuerzo σ es directamente proporcional a la deformación ε y
puede escribirse
δ= FL/AE → (δ/L) = (F/A)(1/E) → ε = σ(1/E) → σ =E ε………………(3.2)
Esta relación es la ley de Hooke, llamada así en honor del matemático Ingles Robert
Hooke (1635 – 11703). El coeficiente E se llama modulo de elasticidad propio de cada
material o también llamado modulo de Young en honor del científico Ingles Thomas
Young (1773 – 1829).
Como la deformación unitaria ε no tiene dimensiones, el modulo E se expresa en las
mismas unidades del esfuerzo.
3.5.- DEFORMACIÓN TANGENCIAL
Las fuerzas cortantes producen una deformación angular, de la misma manera que las
fuerzas axiales originan deformaciones longitudinales, pero con una diferencia
fundamental. Un elemento sometido a tensión experimenta un alargamiento, mientras
que un elemento a una fuerza cortante, no varia la longitud de sus lados, manifestándose
por el contrario un cambio de forma de rectángulo a paralelogramo, como se observa en
la figura 3.3.
Figura 3.3
60
δ δ
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
tan γ = ⇒ tan γ ≈ γ ⇒ γ = La ley de Hooke también es valida en la
L L
cortadura, existe una relación lineal entre la deformación tangencial y la tensión
cortante dada por.
τ = Gγ ………………………………………………….(3.3)
δ τ
δ= ⇒ δ = τ ⇒ = ∴τ = G * ε ……………….(3.4)
P*L L
A*G G L G
Existe otra relación de suma importancia entre las constantes G, E y μ (coeficiente de

En donde G es el modulo de elasticidad de la cortante llamada” módulo de rigidez”.
poisson) para un material dada.

G=
2(1 + μ )
E
……………………………………………(3.5)
3.6.- DIMENSIONAMIENTO A LA RIGIDEZ

Para efectos de dimensionamiento se realiza una generalización de la ecuación de la
rigidez llamada deformación de la siguiente manera.
δ= FL/AE ≤ δ ………………………………………………………. (3.6)
Esta ecuación solo se aplica bajo las siguientes condiciones:
¾ La fuerza que actúa sobre la sección tiene que ser constante.
¾ El material tiene que ser homogéneo.
¾ La sección tiene que ser constante en toda la longitud.
3.7.- DIFERENCIAS DE LA GRAFICA DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN DE

LOS METALES Y NO METALES
61
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del comportamiento de la tensión cortante ( τ ) Vs deformación unitaria ( γ ).

Aplicando los conceptos de la ley de Hooke al punto 3.5 se tiene una grafica visualizada
τ =τ r
Figura 3.5
τ = f
Para n >n
r f
>1
n f n r
3.8.- ECUACIONES PARA DEFORMACIONES TRANSVERSALES
σ X − μσ Y
εX =
σ Y − μσ X
E
εY =
E
−σ X − μσ Y
εX =
σ Y + μσ X
E
εY =
E
−σ X + μσ Y
εX =
−σ Y + μσ X
E
εY =
E
σ X + μσ Y
εX =
E
−σ Y − μσ X
εY =
E
62
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3.9.- ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS SOBRE LOS MATERIALES
(CUESTIONARIO)
1.- Cuando se dice que los materiales son dúctiles?
R.- Se dice que un material es dúctil cuando tiene deformaciones plásticas de gran
magnitud antes de romperse.
2.- Cuando se dice que los materiales son frágiles?.
R.- Ciertos materiales, como el hierro fundido, el acero rico en carbono y la

mampostería, que presentan relativamente poca deformación plástica antes de
fracturarse, se denominan frágiles.
3.- Que significa envejecimiento?.
R.- El término envejecimiento se refiere a un cambio gradual en las propiedades de los

materiales que pueden ocurrir con el tiempo.
Estos cambios pueden suceder de manera más rápida a temperaturas elevadas.
El envejecimiento puede ser parte del proceso normal de un material, como en el caso
del curado del hormigón.
4.- Cuando se dice que un material es frágil?
R.- Se dice que un material es frágil o quebradizo cuando se rompe o se fractura antes
de presentar una deformación plástica significativa. La tiza es un material quebradizo
muy conocido.
Los materiales de mampostería, ladrillos, concreto y piedras- también son frágiles.
5.- Cuando se dice que un material es dúctil?.
R.- Se dice que un material es dúctil si puede soportar una deformación plástica
significativa antes de romperse. Un material que no es dúctil o maleable se denomina
frágil.
6.- Que es la elasticidad?
R.- La elasticidad es un modelo del comportamiento de los materiales y se basa en la

presunción (sospecha) de que el esfuerzo es una función univoca de la deformación. Si
se asume que el esfuerzo es una función lineal de la deformación, el modelo se
denomina linealmente elástico. De lo contrario se llama elástico no lineal.
7.- Que es plasticidad?

R.- La plasticidad de un modelo del comportamiento de los materiales con base en la
presunción (sospecha) de que existe un esfuerzo de fluencia y que se puede desarrollar
una deformación plástica o permanente cuando se alcanza el esfuerzo de fluencia. La
relación entre el esfuerzo y la deformación plástica se denomina regla de flujo
63
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PROBLEMAS RESUELTOS DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN
PROBLEMA 3.1.- A partir de la figura mostrada determinar, la deformación máxima

de la sección circular: Si el σf =2100kg/cm2, con un factor de seguridad de 2 y
E = 2.1 x 106kg/cm2.
Solución
Se conoce todos los datos para hallar la deformación, al excepción de la sección, por lo
tanto lo primero que se calculara el diámetro de la sección con la ecuación de esfuerzo.
σ=P/A ≤ σ → (5000Kg ÷ A) ≤ (2100 ÷2) → A ≥ 4.762 cm 2
(π÷4)*(ø2) ≥ 4.762 cm2 → ø ≥ 2.46cm

Normalizando tenemos ø= 1″ → ø= 2.54cm
A = (π÷4)*(2.54)2 → A = 5.067 cm2
Calculo de la deformación máxima
δ= FL/AE → δ= (5000 x 100) ÷ (5.067 x 2.1 x10 ) → 6 δ= 0.047cm.
64
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.2.- Para el sistema que se muestra a continuación. Calcular la
deformación total y el esfuerzo máximo .Considerando que A1 = 1.5 cm2,
E1 = 1.5 x 106kg/cm2 y A2 = 4 cm2, E2 = 2.1 x 106kg/cm2.
Solución
2 F= 5000Kg Para solucionar este
100cm ejercicio se tiene que
seguir los siguientes
Pasos:
1.- Equilibrar el sistema
80cm con un R = 7000Kg.
1 2.- Realizar un diagrama de
De esfuerzos internos.
3.- El esfuerzo máximo se
presenta donde actúa
P=2000Kg la fuerza R
Diagrama de esfuerzos internos de los bloques.
δ1= F1L1/A1E1 → δ = (2000 x 80) ÷ (1.5 x 1.5 x10 ) → δ = 0.0711cm.

1
6
1
δ2 = F2L2/A2E2 → δ = (7000 x 100) ÷ (4 x 2.1 x10 ) → δ = 0.0833cm.

2
6
2
δT= δ1 + δ2 →δ= T 0.0711 cm. + 0.0833 cm. → δT= 0.1544cm.
Calculo del esfuerzo máximo:
R= 2000Kg+5000Kg → R=7000Kg
σmax=R/A2 → (7000 Kg÷ 4 cm ) → 2
σmax= 1750 kg/cm2
65
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.3.- Un tubo de acero se encuentra rápidamente sujeto por un perno de
aluminio y por otro de bronce, tal como se muestra en la figura. Las cargas axiales se
aplican en los puntos indicados. Calcule la deformación total del sistema, sin que no
exceda un esfuerzo de 80MPa en el aluminio, Eal=70 GPa; de 150MPa en el acero
Eac=200GPa y de 100MPa en el bronce Ebr=83 GPa.
Bronce
Acero 500mm2
Aluminio 400mm2
200mm2
P
1 2 3
1m
2m
2.5m
3P
2P
Solución
Como no se sabe que fuerza actúan sobre cada uno de los bloques se tendrá que realizar
un diagrama de esfuerzos internos.
σal=P/Aal ≤ σ → σ = (P ÷200 mm ) ≤ 80MPa → P≤ 16000 N

≤ σ → σ = (2P ÷400 mm ) ≤ 15MPa → P≤ 30000 N
2
al
σac=2P/Aac
≤ σ → σ = (4P ÷500 mm ) ≤ 100MPa → P≤ 12500 N
2
ac
σbr=P/Abr br
2
Por lo tanto el valor de P máximo del sistema es: Pmáx = 12500 N
δal= FalLal/AalEal→ δal= (12500 x 1) ÷ (2*10-4 x70*109) → δal= 0.08cm.

δac = FacLac/AacEac → δac= (25000 x 2) ÷ (4*10-4x200*109) → δac= 0.0625cm.
δbr = FbrLbr/AbrEbr → δbr= (50000 x 2.5) ÷ (5*10-4 x 83*109) → δbr= 0.3012cm.
La deformación total es la suma de todas las deformaciones
δT= - δal + δac + δbr → δ =- 0.089 + 0.0625 + 0.3012 → δ = 0.2747cm.

T T
66
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PROBLEMA 3.4.- Una varilla de acero de sección constante 300 mm2 y un longitud de
que suspende de su extremo inferior. Si su peso propio ( γ ) de la varilla es de 9000

150m, se suspende verticalmente de uno de sus extremos y soporta una carga P =29kN
N/m3 y E = 200 GPa.

Calcular la deformación máxima de la varilla.
Como existe su peso propio de la varilla, no se puede aplicar la ecuación de la

deformación (δ= FL/AE), se tiene que realizar por integración.
Fy = P + W → Fy = P + γ V → Fy = P + γ A y
→ ∫0 dδ =∫0 〈 p + γ Ay〉 dy / AE →
δ L
dδ= Fydy/AE
δT = PL/AE + g L2/2E
δT= (29000 x150) ÷ (300*10-6x 200*109) + (9000 x1502) ÷ (2x 200*109)
δT= 0.073m.
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sección circular: si σ f = 2100 Kg / cm2 y δ = L /1000 en cm con un factor de

PROBLEMA 3.5.- A partir de la figura determinar, el diámetro de la barra de acero de
seguridad de 2 y E = 2.1*106 Kg / cm 2
P 4P 8 (5000)
Por resistencia σ = ≤σ ⇒Ø ≥ ⇒Ø≥
A πσ π (2100)
Ø ≥ 2.46 cm
PL (5000)(100) 100
Por deformación δ= ≤δ ⇒ ≤
AE ⎛ π 2 ⎞⎟
⎜⎜ Ø ⎟(2.1*106 ) 1000
⎜⎝ 4 ⎠⎟
Ø ≥ 1.74 cm
Se escoge el mayor diámetro y se normaliza :
Ø ≥ 2.46cm ⇒ sea
Ø = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm
sometido bajo la acción de las cargas dadas E = 29*106 psi E = 29*106 psi
PROBLEMA 3.6.- Halle la deformación de la barra de acero mostrada en la figura
Solución: Realizando un diagrama tenemos.
(60*103 )(12) (15*103 )(12) (30*103 )(16)

δT = δ1 + δ2 + δ3 ⇒ δT = − +
(0.9) E (0.9) E (0.3) E
−3
δT = 75.9 *10 pu lg
68
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.7.- Una barra cónica de sección circular esta suspendida verticalmente
de longitud de 150m., el diámetro de la base es de 20 m., el modulo de elasticidad es de
2.1*106Kg./cm2. Con un peso propio de 18000Kg./m3. ¿Calcular el alargamiento de la
barra?
Deformación dδ =
Py dy
Ax E
Ax = Es variable
Carga debida al peso propio Py = γ *Vx

π π
Volumen del cono Vx = rx 2 y ⇒ Py = γ rx2 y
Area es A x = π r
3 3
( (π / 3) γ r y ) dy ⇒ δ = γ
2
3E ∫
x
∫ d δ = ∫ (π r ) E
2
δ
x l
l
2
ydy
0
⇒ δ = 3.214*10−6 mm
0 0 x
( 0.018)(1.5) ⇒ δ = 3.214*10−6
( 6 ) ( 2.1*106 )
δ=
2
PROBLEMA 3.8.- Una placa de acero delgada tiene la forma trapezoidal de espesor de
12mm, y varia unifórmenle desde un ancho de 50mm.hasta 100mm.con una longitud de
450mm, lo cual esta aplicada con una carga axial de 5 toneladas. Calcular la
deformación de la placa para un E=2.1*106kg/cm2.
5 − 2.5 Y − 2.5
Solución.
= ⇒Y = x + 2.5
2.5
Ax = e ( 2Y ) ⇒ Ax = 2eY
45 x 45
Ax = 2*1.2Y ⇒ Ax = x+6
6
⇒ ∫ Δδ = ∫
45
Δδ =
( ( 6 / 45) x + 6 ) E
Pdx δ l Pd x
Ax E 0 0
δ= ∫
E 0 ( ( 6 x / 45 ) + 6 )
P 45 dx
.........Integrando
⎡ 45 ⎛ 6 x ⎞ ⎤
δ= ⎢ ln ⎜ + 6 ⎟ ⎥
45
5000
2.1*106 ⎣⎢ 6 ⎝ 45 ⎠ 0 ⎦⎥
δ= ⎡ ln (12 ) − ln ( 6 ) ⎤⎦
2.1*106 6 ⎣
5000 45
δ= ln ( 2 ) ⇒ δ = 0.124 mm
5000* 45
2.1*106
69
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.9.- Para el sistema que se muestra a continuación ¿calcular la
deformación total y el esfuerzo normal máximo?
E1 = 2*106 kg / cm 2
γ 2 = 85000 kg / m3
σ 2 = 1050 kg / cm 2
E2 = 1.8*106 kg / cm 2
γ 3 = 90000 kg / m3
σ 3 = 2100 kg / cm 2
E2 = 1.5*106 kg / cm 2
Solución.
2000 + 7.65 A3 1 ′′
σ3 = ⇒ σ3 = ≤ 2100 ⇒ Ø3 ≥ 1.103 cm ⇒ Ø3 =
P3
π π
A3 A3 2
A = *φ 2 ⇒ A = *(1.27) 2 ⇒ A = 1.2667cm 2
3509.69 + 6.8 A2
3 3 3
4 4
σ2 = ⇒ σ2 = ≤ 1050 ⇒ Ø2 ≥ 2.07 cm ⇒ Ø2 = 1"
P2
π π
A2 A2
A = *φ 2 ⇒ A = *(1.54) 2 ⇒ A = 1.86265cm 2
D = 2 ( 50 tan 2 ) + 2.54 ⇒ D = 6.032 cm ⇒ D = 2 5 8 "

2 2 2
4 4
π
∴ Amax = ( 6.6675) ⇒ Amax = 34.915 cm 2
2
4
σ max = ⇒ σ max = ⇒ σ max = 1762.06 kg / cm 2
R 61522.36
Amax 34.915 cm 2
Cálculo de deformaciones
δ1 = δ2 = ;δ3 =
π E1 DØ2
4 RL1 P2 L2 P3 L3
;
A2 E2 A3 E3
δ T = δ1 + δ 2 + δ 3
( 4 )( 61544.15)( 50 ) + ( 3544.15 )( 80 ) + ( 2009.69 )(85) ⇒
π ( 2*106 ) ( 6.6675 )( 2.54 ) (1.86265 ) (1.8*106 ) (1.2667 ) (1.5*106 )
δT =
δT = 0.21cm
70
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
RESOLUCIÓN DE SISTEMAS ESTATICAMENTE INDETERMINADOS
PROBLEMA 3.10.- Para el sistema que se muestra, calcular los esfuerzos normales en
las barras elásticas (E=constante)
…………………………………………………………………………………………….
Solución.
ΣM A = 0 ⇒ −2aT2 − 4aT1 + 2qa 2 + 30a (3a ) = 0

2T2 + 4T1 = 2qa + 90a
2T2 + 4T1 = 2 (15)(1) + 90 (1)
T2 + 2T1 = 60........(1)
Análisis por deformación
δ2 δ
= 1 ⇒ δ1 = 2δ2
2a 4a
(T1 )(6a) (2)(T2 )(4a )

=
( 2) E (1) E
8
Análisis de la deformación de la barra T1 = T2 ............(2)
3
Sustituyendo (2) en (1)
⎛8 ⎞
T2 + 2 ⎜⎜ T2 ⎟⎟⎟ = 60 ⇒ T2 = 9.47 KN
⎜⎝ 3 ⎠
T1 = 25.25 KN
Cálculo de los esfuerzos
T 25.25 KN
σ1 = 1 ⇒ σ1 = ⇒ σ1 = 12.625 KN / cm 2
A1 2 cm 2
T2 9.47 KN
σ2 = ⇒ σ2 = ⇒ σ 2 = 9.47 KN / cm 2
A2 1 cm 2
71
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.11.- La barra representada en la figura esta firmemente empotrada en
sus extremos. Determinar los esfuerzos en cada material.
…………………………………………………………………………………………….
Solución :
∑Fx=0 ⇒ R1+R2=200KN………………………………………. (1)
Por deformaciones se tiene δT=0 ⇒ δaluminio - δacero = 0 ⇒ δaluminio= δacero
( R1 )(30) R (20)
= 2 ⇒ R1 = 2.54 R2 ..........................................................(2)
(1200)(200) (900)(70)
Resolviendo las ecuaciones (1) y ( 2) se tiene
R1 = 143.5024 KN
R2 = 56.497 KN
Cálculo de los esfuerzos
R2
σalum = ⇒
A
56.497KN
σalum = ⇒ σalum = 62.8MPa
900*10−3 m2
R
σ acero = 1 ⇒
A
143.5024
σacero = ⇒ σacero = 120MPa
1200*10−6
72
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.12.- Barra rígida BDE se apoya en dos conectores AB y CD. El
conector AB es de aluminio de 70 GPa con 500 mm2, el conector CD es de acero de
200GPa con 600 mm2, para cierta carga. Hallar la deformación en el punto E
Se considera momento positivo en el sentido

Horario
Σ M B = 0 ⇒ − 0.2 R1 + 0.6 (30 ) = 0 ⇒ R1 = 90 KN

ΣM D = 0 ⇒ 0.2 R + 0.4 (30) = 0 ⇒ R = −60 KN
Cálculo de deformaciones
RL (60)(300)
Barra:AB ⇒ δ1 = ⇒ δ1 =
AE (70*109 )(500*10−6 )
δ1 = 0.514mm
RL (90000)(0.4)
Barra:CD ⇒ δ2 = ⇒ δ2 =
AE (200*109 )(600*10−6 )
δ2 = 0.3mm
0.514 0.3
= ⇒ x = 73.71mm
200 − x x
δe 0.3
= ⇒ δe = 1.928mm
400 + x 73.71
PROBLEMA 3.13.- Para el sistema mostrado las barras achuradas son rígidas. Calcular
el desplazamiento vertical del punto C.
El punto C tiene una fuerza F figtisia que actua ambos lados
En el tramo CD ΣM D =0 ⇒ -2 (50) + 4 F = 0 ⇒
F = 25 KN
En el tramo AC ΣM A = 0
3T + 4.5 F = 0 ⇒ T = 37.5KN
δ δ 4.5 ⎛⎜ 37500 ⎞⎛⎟⎜⎜ 3 ⎞⎟
= C ⇒ δC = ⎜ −6 ⎟ 9⎟
3 4.5 3 ⎝ 300 *10 ⎠⎝ 200 *10 ⎠⎟
⎜ ⎟ ⎜
δC = 2.81mm
73
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.14.- Los conectores BC y DE son de acero (E=29*106 psi) y tienen ½
pulg. de ancho y 1/4 pulg. de espesor. Halle la fuerza en cada conector cuando se aplica
una fuerza P =600 lb.al elemento rígido AF, Calcular también la deformación en el
punto A
ΣM F = 0 ⇒ −4 R − 2 R1 + 8 P ⇒ 2 R + R1 = 2400......(1)
Por deformaciones
δ δ1 R (4) 2 R1 (5)
= ⇒ δ = 2δ1 ⇒ =
4 2 AE AE
5
R = R1 .........(2) Resolviendo (1) y (2)
2
⇒ R1 = 400lb R = 1000lb
δ δA (2)(1000)(4)
= ⇒ δ A = 2δ ⇒ δ A =
4 2 ⎛ 1 1 ⎞⎟
⎜⎜ * ⎟(29 *106 )
⎜⎝ 2 4 ⎠⎟
δ A = 2.21*10−3 pu lg
PROBLEMA 3.15.- Para el sistema que se muestra, calcular el desplazamiento del

punto A. todos los módulos son iguales y las secciones también son iguales de 2 cm2 y
( )
E=2.1*106kg/cm2.
ΣFV = 0 ⇒ R − 5000 − ( 50 ) 3 2 = 0 ⇒ R = 5212.132 kg
Para el nodo B y A se trata de fuerzas concurrentes
ΣFy = 0 ⇒ T1 = ⇒ T1 = 3685.534 kg
R
T2 = 3535.534 kg
2sen 45
δ1 δ1
Del gráfico de tiene δ 3 = y δ4 =
1*3 ⎡ ( 3685.534 ) + 3535.534 ⎤

cos 45 cos 45
( )
δA = ⎢ ⎥ ⇒ δ A = 0.0073 cm
cos 45 ⎢
⎣ ( 2 ) 2.1*10 6
⎥⎦
δ A = 0.073 mm
74
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 3.16.- Un miembro compuesto de 3 barras prismáticas es comprimido
por una carga P a cierta distancia X. Se pide calcular el valor de P y el valor de X, a
partir de la siguiente figura.
E1 = 2.1*106 kg / cm 2
E2 = 7 *105 kg / cm 2
E3 = 1.4*106 kg / cm 2
L1 = L2 = L3
σ 1 = 1400 kg / cm 2
σ 2 = 700 kg / cm 2
σ 3 = 1050 kg / cm 2
x=?
P=?
Por equilibrio esático ⇒ ΣFy = 0 ⇒ P = R1 + R2 + R3 ................ (1)

1.5 R1 + 5.5 R2 + 9 R3
ΣM A = 0 ⇒ −1.5 R1 − 5.5 R2 − 9 R3 + xP = 0 ⇒ x = ............ ( 2 )
Por deformaciones se tiene qué δ1 = δ 2 = δ 3

P
⇒ R1 = 1.8 R2 .......... ( 3)
(15 ) ( 2.1*10 ) ( 25 ) ( 7 *106 )
∴ δ1 = δ 2 ⇒ =
R1l R2l
6
δ1 = δ 3 ⇒ = ⇒ R1 = 2.25R3 ………………….(4)
(15)( 2.1) (10 )(1.4 )
R1l R3l
Como σ 1 = 1 ≤ σ 1 ⇒ R1 = A1σ 1 ⇒ R1 = (15 cm 2 ) (1400 ) kg / cm 2 ⇒ R1 = 21000 kg

R
A1
Sustituyendo R1 = 21000 en ( 3) ⇒ R2 = ⇒ R2=11666.67Kg

21000
1.8
Verificamos σ 2 = 2 ≤ σ 2 ⇒ ≤ 700 ⇒ 466.67 ≤ 700........ ok .
R 11666.67
A2 25
Sustituyamos R 1 = 21000 en ( 4 ) ⇒ R3 = ⇒ R3 = 9333.33 kg

21000
2.25
Verificamos σ 3 = 3 ≤ σ 3 ⇒ ≤ 1050 ⇒ 933.33 ≤ 1050.............ok !
R 9333.33
A3 10
∴ P = R1 + R2 + R3 ⇒ P = 21000 + 11666.67 + 9333.33 ⇒ P = 42000 kg
x=
(1.5)( 21000 ) + ( 5.5)(11666.67 ) + ( 9 )( 9333.33) ⇒ x = 4.28 cm
42000
75
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMAS PROPUESTOS DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN
3.1.- Una barra cónica de sección circular esta suspendida verticalmente de longitud de
150m, el diámetro de la base es de 20mm, E = 1.5 x 106kg/cm2.con un peso propio de
200000Kg/m3.Calcular el alargamiento de la barra.
3.2.- Una barra prismática de longitud L, sección transversal A, se suspende

verticalmente de un extremo. Llamando M a su masa total, calcular la deformación de la
barra.
3.3.- Una varilla de longitud L y sección circular tiene un diámetro que varia
linealmente desde D de un extremo hasta d en el otro. Determinar el alargamiento que le
producirá una fuerza P de tensión.
3.4.- Una barra de sección circular que varia linealmente desde un diámetro “D” en un
mas ancho. Si la densidad del material es” ρ ”, determinar el alargamiento debido a su

extremo hasta otro menor “d” en el opuesto, se suspende verticalmente de su extremo
peso propio. Aplicar el resultado a la deformación del alargamiento de un sólido de

forma cónica suspendido de su base.
3.5.- A partir de la figura mostrada determinar, la deformación máxima de la sección

circular: Si el σf =2100kg/cm2, con un factor de seguridad de 2 y
E = 2.1 x 106kg/cm2.
3.6.- Para el sistema que se muestra a continuación. Calcular la deformación total y el

esfuerzo máximo .Considerando que A1 = 1.6 cm2, E1 = 1.5 x 106kg/cm2 y A2 = 4 cm2,
E2 = 2.1 x 106kg/cm2.
76
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.7.- Un tubo de acero se encuentra rápidamente sujeto por un perno de aluminio y por
otro de bronce, tal como se muestra en la figura. Las cargas axiales se aplican en los
puntos indicados. Calcule la deformación total del sistema, sin que no exceda un
esfuerzo de 180MPa en el aluminio, Eal=70 GPa; de 150MPa en el acero Eac=200GPa y
de 100MPa en el bronce Ebr=83GPa.
3.8.-Una varilla de acero de sección constante 300mm2 y un longitud de 120m, se
suspende de su extremo inferior. Si su peso propio ( γ ) de la varilla es de 90000 N/m3 y

suspende verticalmente de uno de sus extremos y soporta una carga de P = 30kN que
E = 200 GPa. Calcular la deformación máxima de la varilla.
3.9.- Calcular el esfuerzo máximo y la deformación máxima del bloque que se muestra a
continuación.
q = 8000 kg / m
L = 100 cm
E = 1.5*106 kg / cm 2
A = 10 cm 2
σ max = ?
δ max =
3.10.- Dos bloque están suspendidas como se muestra en la figura, donde A1 = 1.6cm2,
E1= 1*106kg/cm2y A2=2.5 cm2, E2= 2*106kg/cm2. Calcular los esfuerzos de ambos
bloques.
77
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.11.-Tres bloques están unidos como se muestra en la figura. Don de los esfuerzos
admisibles de trabajos son: σ1 = 120MPa, con E1= 83GPa, σ2 = 140MPa, con
E2 = 200GPa y σ3 = 80MPa, con E3 = 70GPa. Determinar la deformación total.
3.12.- Dos barras de acero idénticas están unidas por medio de un pasador y soportan
una carga de 50000Kg, como se muestra en la figura. Halle la sección de las barras
necesaria para que la tensión normal en ellas no sea mayor de σf=1200kg/cm2.Hallar
también el desplazamiento vertical del punto B para E= 2.1*106kg/cm2.
3.13.- La armadura de la figura que soporta las cargas de 30KN y 70KN con un esfuerzo
de trabajo de σt=1200kg/cm2, determinar la sección necesaria de las barras DE y AC.
Hallar el alargamiento de la barra DC en toda su longitud de 6m. Cuyo modulo de
elasticidad es de E= 2.1*106kg/cm2.
3.14.- Para la barra rígida BDE se apoya en dos conectores de aluminio AB y CD. Con
70GPa y tienen una sección de 600 mm2, halle la mayor carga P que puede suspenderse
del punto E, si la deformación en ese punto no debe de pasar de 0.004m.
78
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.15.- Un tornillo de acero que sujeta, mediante unas arandelas y tuerca, un tuvo o
manguito de bronce. El paso del tornillo es de 0.80mm, la sección recta del tubo de
bronce es de 900mm2 y la del tornillo de acero es de 450mm2. se aprieta la tuerca hasta
conseguir en el manguito de bronce un esfuerzo de compresión de 30MPa . Determinar
el esfuerzo del bronce si a continuación se le da a la tuerca una vuelta más. ¿Cuantas
vueltas habrá que dar ahora en sentido contrario para reducir tal esfuerzo a cero?
3.16.- Las fundiciones rígidas A y B están conectadas por dos pernos CD y GH de acero
con diámetro de 34 “y están en contacto con los extremos de una barra de aluminio EF
con diámetros de 1.5 pulg. Cada perno tiene rosca simple con un paso de 0.1 pulg. Y
después de colocadas, las tuercas en D y H se aprietan un cuarto de vuelta. Sabiendo
que el Eac = 29*106 psi y Eal = 10.1*106 psi, halle el esfuerzo normal en la barra.
3.17.- Una varilla esta formada de tres partes distintas, como se indica en la figura, y
soporta unas fuerzas axiales de P1= 5000Kg y P2= 2000Kg. Determinar los esfuerzos en
cada material si los extremos están firmemente empotrados en unos muros rígidos e
indeformables. Para lo cual se conoce: A1 =2A2=3 A3, L1 =L2=L3, E1=1.2*105kg/cm2,
E2=1.8*105kg/cm2 E3= 2.1*106kg/cm2 y el diámetro de la barra tres es de 1cm.
3.18.- Una varilla esta formada de tres partes distintas, como se indica en la figura, y
soporta unas fuerzas axiales de P1= 5000Kg y P2= 2000Kg. Determinar los diámetros en
cada material si los extremos están firmemente empotrados en unos muros rígidos e
indeformables. Para lo cual se conoce: A1 =2A2=3 A3, L1 =L2=L3, E1=1.2*105kg/cm2,
E2=1.8*105kg/cm2 E3= 2.1*106kg/cm2 y los esfuerzos admisibles son: σ1=600kg/cm2,
σ2=800kg/cm2 y σ2=1200kg/cm2.
79
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.19.- Un miembro compuesto de tres bloques prismáticos es comprimido por una carga
P a cierta distancia X. se pide calcular el valor de dicha carga P y la distancia X con los
siguientes datos: E1=2.1*106kg/cm2, E2=7*105kg/cm2 y E3= 1.4*106kg/cm2 y los
esfuerzos admisibles son: σ1=2100kg/cm2, σ3=700kg/cm2 y σ2=1050kg/cm2.
3.20.- Para la figura mostrada: Calcular el diámetro de los cables 1 y 2, para ello se tiene
que A2=2.25A1, E1=0.7 E2 y los esfuerzos admisibles son: σ1=1100kg/cm2 y
σ2=1050kg/cm2.
3.21.-Calcular el alargamiento producido en la barra AB debido a la fuerza centrifuga

en el momento en que el esfuerzo unitario máximo de tracción es de 1000kg/cm2,
E=2*106kg/cm2, en sección recta y un peso especifico de 8kg/dm3.
3.22.- Una barra de longitud L, sección transversal de área A1 y modulo de elasticidad

E1, ha sido colocado en el interior de un tubo de igual longitud L pero de área A2 y
modulo E2 (ver la figura). ¿Cual es la deformación de la barra y del tubo cuando se
ejerce una fuerza P sobre la platina rígida del extremo, si A1=2.5A2 y E1=1.6E2.
80
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.23.- Un bloque completamente rígido de masa M se apoya en tres varillas situadas en
un mismo plano, como indica la figura. Calcular el valor máximo de M.
Cobre Acero
L=160 mm L=240 mm
A=900 mm 2 A = 1200mm 2
E = 120GPa E = 200GPa
σ = 70MPa σ = 140 MPa
que A2=1.5A1, E1=0.7 E2 y los esfuerzos admisibles son: σ 1=1100kg/cm2 y

3.24.- Para la figura mostrada: Calcular el diámetro de los cables 1 y 2, para ello se tiene
σ 2=1050kg/cm2.
3.25.- Hallar las dimensiones de los dos cables y el diámetro del pasador B, para lo cual
tiene que cumplirse las condiciones dadas a continuación. Los cables son del mismo
material.
Dimensionar los cables
Ø1 = ?
Ø2 = ?
σ = 1050 kg / cm 2
τ = 0.5σ
A1 = 2 A2
Pasador:
σ = 2100 kg / cm 2
τ = 0.5σ
Ø =?
81
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.26.- Para el sistema mostrado en la figura, determinar el alargamiento de la
articulación B. ACB=5cm2, ECB=1.1 x 106Kg/cm2, ABA=20cm2, EBA=2 x 106Kg/cm2.
3.27.- Una varilla de cobre se introduce en un cilindro hueco de aluminio. La varilla

sobresale 0.0275mm, como se indica en la figura. Determinar la carga máxima P que se
puede aplicar al conjunto por intermedio de la placa de apoyo con los datos que se
Cobre: 12mm2, E=12 x 105Kg/cm2 y σ =1400Kg/cm2.

especifican seguidamente.
Aluminio: 20mm2, E=7 x 105Kg/cm2 y σ =750Kg/cm2.
3.28.- Una viga perfectamente rígida esta articulada en un extremo y suspendida de dos
varillas de igual sección y material, pero de distinta longitud, como se indica en la
figura. Determinar la fuerza de tracción en cada varilla si W=3300Kg.
3.29.- Una barra de L= 45cm de longitud y de 16mm de diámetro, hecha de material

homogéneo e isotropito, se alarga 300μm y su diámetro decrece 2.4μm al ser sometido a
una fuerza axial de 12kN. Calcular el modulo de elasticidad y la relación del modulo de
poisson del material.
82
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.30.- Tres varillas, situadas en un mismo plano, soportan conjuntamente una fuerza de
1000Kg, como se indica en la figura. Suponiendo que antes de aplicar la carga ninguna
de las tres estaba ni floja, ni con tensión. Determinar las tensiones que aparecen en cada
una. Eacero=2.1 x 106Kg/cm2 y Ebronce=8.4 x 105Kg/cm2.
3.31.- Cada uno de los cuatro eslabones verticales que unen los dos elementos
horizontales esta hecho de aluminio (E=70GPa) y tienen una sección uniforme
rectangular de 10 x 40mm. Para la carga mostrada, halle los desplazamientos: a) del
punto E, b) del punto F, c) del punto G.
3.32.- Los extremos inferiores de las barras de la figura, están al mismo nivel antes de
colgar de ellas un bloque rígido que pesa 20000Kg. Las barras de acero tienen una
sección de 6cm2 y Eacero=2.1 x 106Kg/cm2. La barra de bronce tiene una sección de 9cm2
y Ebronce=8.4 x 105Kg/cm2. Determinar la tensión en las tres barras.
83
Resistencia de Materiales I Capitulo IV
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
CAPITULO IV
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4.1.- INTRODUCCIÓN
Las variaciones de los esfuerzos internos se basan en un concepto muy importante que
es el circulo de Mohr , las ecuaciones obtenidas de la transformación de un esfuerzo en
el plano lo introdujo el ingeniero alemán Otto Mohr (1835 – 1918) y se conoce como
Circulo de Mohr para esfuerzo plano.
4.2.- ESFUERZO EN UN PUNTO

Se define esfuerzo en un punto por las componentes que actúan en varias direcciones en
el espacio, se puede representar por los esfuerzos que actúan en varias direcciones sobre
Cuyos esfuerzos se denotaran σ x ,σ y y τ xy . Pero además existen tensiones máximas

un elemento diferencial de volumen que rodea el punto considerado.
y mínimas, como también cortante máximo. Para su determinación existen dos métodos
que son: el método grafico y el método analítico.
4.3.- MÉTODO GRÁFICO PARA SU DETERMINACION DE LAS TENSIONES

MÁXIMAS
84
Del capitulo 1 recordemos σ X =

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
y Sen2α = 2 * Senα * Cosα
P
P * Cosα
A
Cosα = ⇒ A′ = Como el esfuerzo S = ⇒S=
A′ Cosα A′
A A P
σ N = S * Cosα ⇒ σ N = ⇒ σ N = σ XCos 2α …………(4.1)

P * Cosα * Cosα
A
⇒τ = σ X
P * Cosα * Senα * Sen2α
A
τ = S * Senα ⇒ τ = ………………(4.2)
A 2
Del estudio de la trigonometría nosotros recordamos que las identidades trigonometricas
Cos 2α = Cos 2α − Sen 2α ………………………………………………….. (4.3)

tenemos que:
Sen 2α + Cos 2α = 1 ……………………………………………………….. (4.4)

Cos 2α + 1
Combinando las ecuaciones (4.3) y (4.4) tenemos Cos 2α =
Sustituyendo la ecuación (4.5) en (4.1) tenemos σ N = σ X + σ X

….. (4.5)
* Cos 2α
2
σ − σ2 =σ ⇒ ⎜σ N − σ X ⎟ = ⎜ σ X ⎟ * Cos 2 2α …….…. (4.6)

2 2
* Cos 2α ⎛ ⎞ ⎛ ⎞
2 2
⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
X X
De la ecuación (4.2) tenemos τ = ⎜ σ X ⎟ * Sen 2 2α ………………………(4.7)

N
2
⎛ ⎞
2
⎝ 2 ⎠
2
Sumando miembro a miembro las dos ecuaciones (4.6) + (4.7) tenemos
⎜σ N −
⎛ σ X ⎟⎞ + τ 2 = ⎜⎛ σ X ⎟⎞ * ( Sen2 2α + Cos 2 2α ) Según la ecuación (4.4) se tiene
2 2
⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
⎜σ − σ X ⎟ + τ 2 = ⎜ σ X ⎟ que es exactamente la ecuación de una circunferencia de

⎛ ⎞ ⎛ ⎞
2 2
⎜ N 2 ⎟⎠ ⎜ 2 ⎟
⎝ ⎝ ⎠
centro ⎜⎜ σ X ;0 ⎟⎟ y de radio R = σ X
⎛ ⎞
⎝ 2 ⎠ 2
Graficando tenemos una circunferencia con radio R dada.
σ =σ
1 X
⇒ σ max
Existe un esfuerzo máximo, al igual que la cortante máxima.
85
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
El círculo de Mohr permite determinar las componentes del esfuerzo en términos de un
sistema de coordenadas, haciendo girar a través de un ángulo especifico. Uno se puede
preguntar por que se analiza este método en una época cuando las computadoras hacen
que la mayoría de los métodos gráficos parezcan obsoletos. La razón es que el Círculo
de Mohr permite visualizar las soluciones de las dos ecuaciones y además permite
entender sus propiedades, hasta un punto que no es posible con otros enfoques.
Supóngase que se conocen las componentes (σx, σy ,τ xy ) y se quiere determinar los

4.4.- COMO SE USA EL CÍRCULO DE MOHR Y LUEGO COMO FUNCIONA
esfuerzos máximos (σ1) y mínimos (σ2) al igual que la cortante máxima (τ max ) se
tendrá que seguir los siguientes pasos:
Paso 1.- Establecer un sistema de ejes horizontal y vertical con esfuerzos normal
medido a lo largo del eje horizontal y el esfuerzo cortante medido a lo largo del eje
vertical.
El esfuerzo normal positivo se mide a la derecha y el esfuerzo cortante positivo se mide

según el sentido de las manecillas del reloj.
Paso 2.- Se grafican dos puntos de coordenadas (σx; τ xy ) y (σy; τ yx ).
Paso 3.- Se dibuja una línea recta que conecte los dos puntos, la intersección de dicha
línea con el eje horizontal (eje de esfuerzos) genera el centro del círculo (σ0).
Se traza el círculo con centro (σ0) y que además pase por los puntos (σx; τ xy ) y
(σy; τ yx ).
abertura entre el eje horizontal de esfuerzos y los ejes (x;y) será 2α y el complemento
Paso 4.- Se ubica los ejes (x; y) dependiendo las coordenadas de los esfuerzos, la
con la línea de cortante máximo será de 2β .
máxima (τ max ), las direcciones de los planos principales α y β

Paso 5.- Se busca los esfuerzos máximos (σ1) y mínimos (σ2) al igual que la cortante
4.5.- DESARROLLO DE LAS ECUACIONES DE CÍRCULO DE MOHR

Considerando un elemento diferencial de una sección cualquiera, además que uno de los
esfuerzos es mayor que el otro tenemos (σx> σy).
86
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Aplicando los 5 pasos mencionados anteriormente se tiene la grafica completa.
Con referencia a la grafica del círculo de mohr se tiene las ecuaciones generales de los
σ 0 = σ X 2 σ Y Centro de la circunferencia
+
esfuerzos máximos y mínimos.
σ
σ =σ + R ⇒σ = 2
+σ
+ ⎛σ X −σ Y ⎞
⎜
2
⎟ + (τ )2 …………….(4.8)
⎜ ⎟
X Y
⎝ ⎠
1 0 1 XY
σ +σ
− ⎜⎜ σ X σ Y ⎟⎟ + (τ XY ) …………………..…(4.9)
2
σ σ σ
⎛ − ⎞
= − ⇒ =
2
2
⎝ ⎠
X Y
2
R 0 2
⎛σ X −σ Y ⎞
2 2
τ ⇒ τ ⎜ ⎟ + (τ )2 ………………………………(4.10)
2
⎜ ⎟
⎝ ⎠
= R =
2 *τ XY
max max XY
2
Tan 2α =
(σ − σ )
X Y
⇔ 2α + 2 β = 90 0 …………………………………….(4.11)
σmax= σ1 ≤ σ ………………………………………………………………………(4.12)
PARA DIMENSIONAMIENTO
τmax= R ≤ τ ……………………………………………………………………..…(4.13)
Siempre “ τ = 0 ” No siempre “ σ = 0 ”
Plano de esfuerzos máximos Plano de cortantes máximos
87
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PREGUNTAS TEORICAS PARA EL ESTUDIANTE
1.-Cual es el rango que de valores de coeficiente de poisson ( μ )?
R.- El rango de Valores es de 0< μ <1/2 para cualquier material de ingeniería.
2.- Que valores mas corrientes de ( μ ) se suele utilizar para el acero?
R.- Los valores que se utiliza son de 0.25 a 0.30
3.- Para que sirve el circulo de Mohr?
R.- Para visualizar las soluciones de las ecuaciones (4.8), (4.9), (4.10) y (4.11).A demás
permite entender sus planos principales.
4.- En los planos principales de los esfuerzo, cual es el valor máximo de la tensión
cortante?
R.- Su valor máximo es siempre cero (0).
5.- En los planos principales de las tensiones cortantes máximas, el valor de la

tensión es cero?
R.- No siempre es cero (0), por que existe tensión normal que es el centro de la
circunferencia.
6.- Para dimensionamiento a la resistencia, que ecuaciones se tiene que utilizar?
R.- Siempre se tiene que dimensionar con las tensiones máximas: en este caso con las
ecuaciones (4.12) y (4.13).
7.- Que tensión soportan mas los materiales frágiles?
R.- Soportan más a la compresión
8.- Que tensión soportan menos los materiales frágiles?
R.- Soportan menos a la tracción.
9.- Que tensión soportan mas los materiales dúctiles?
R.- Soportan más a la compresión.
10.- Que tensión soportan menos los materiales dúctiles?
R.- Soportan menos a la tensión cortante.
88
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMAS RESUELTOS DE CÍRCULO DE MORH
PROBLEMA 4.1.- Para el elemento mostrado en la figura. Determinar:

a).- Los esfuerzos máximos, esfuerzos mínimos y la cortante máximo.
b).- Dibujar el gran circulo de morh.
c).- Dibujar los planos principales de esfuerzos y cortantes máximos
a).- Los esfuerzos máximos, esfuerzos mínimos y la cortante máximo

⎛σ X +σ Y ⎞ ⎛σ X −σ Y ⎞
σ max ⎜⎜ 2 ⎟⎟ +
= ⎜ ⎟ + (τ )2
2
⎜ ⎟
⎝ ⎠ ⎝ ⎠
XY
2
σ max = ⎜⎝ ⎟ + (1000) ⇒ σ max = 4000 + 1414.21

⎛ 5000 + 3000 ⎞ ⎛ 5000 − 3000 ⎞
⎟+ ⎜
2
⎠ ⎝ ⎠
2
σ max = 5414.21 cm 2
2 2
Kg
σ min = ⎜⎝ ⎟ + (1000) ⇒ σ max = 4000 − 1414.21

⎛ 5000 + 3000 ⎞ ⎛ 5000 − 3000 ⎞
⎟− ⎜
2
⎠ ⎝ ⎠
2
σ max = 2585.79 cm 2
2 2
Kg
⎛σ X −σ Y ⎞
τ max = ⎜⎜ 2 ⎟⎟ + (τ XY ) ⇒ τ max = ⎜⎝ ⎟ + (1000 ) ⇒
⎛ − ⎞
2 2
5000 3000
⎠
2
⎝ ⎠
2
τ max = 1414.21 cm 2
Kg
Determinación de las direcciones de los planos α y β
Sen2α = τ XY ⇒ Sen2α = ⇒ α = 22.5 0

1000
2α + 2β = 90 ⇒ 2 * 22.5 + 2β = 90 0 ⇒ β = 22.5 0
R 1414.21
0 0
89
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
b).- Dibujo del circulo de morh
c).- Dibujo de los planos principales de esfuerzos y cortantes máximos
Plano de esfuerzos máximos Plano de cortantes máximos
90
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 4.2.- El estado de esfuerzos mostrados en el plano ocurre en un punto
critico de una maquina. Como resultado de varias pruebas de tensión tal como se
muestra en la figura, Calcular el factor de seguridad si el esfuerzo cortante a la fluencia
es de 125MPa.
τf
τ max
n= n : Factor de seguridad
⎛ 80 + 40 ⎞
τ max = R ⇒ τ max = ⎜ ⎟ + 25 ⇒
2
⎝ 2 ⎠
2
τ max = 65MPa
∴n = ⇒ n = 1.92 ⇒ n = 2
125
65
PROBLEMA 4.3.-En un punto de un cuerpo, el estado de esfuerzo es el resultado de

dos estados separados que se muestran en las figuras a) y b) .Calcular el estado de
estados. (σ max = ? , σ min = ? y τ max = ? )

esfuerzo que resulta de la acción simultanea de esos dos
91
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Solución:
Del grafico b) se tiene los siguientes resultados
τ ' = Rsen ( 30 ) ⇒ τ ' = 30sen ( 30 ) ⇒ τ ' = 15

σ x ' = − R cos ( 30 ) ⇒ σ x ' = −30 cos ( 30 ) ⇒
σ x ' = −25.98
σ y ' = R cos ( 30 ) ⇒ σ y ' = 30 cos ( 30 ) ⇒
σ y ' = 25.98
Realizando la suma de los esfuerzos se tiene:
σx +σ y ⎛ σ x −σ y ⎞
σ max = + ⎜ ⎟ + τ xy
2
⎝ ⎠
2
2 2
⎛ −25.98 − 25.98 ⎞
σ max = 0 + ⎜ ⎟ + 20
2
⎝ ⎠
2
σ max = 0 ± 32.8 MPa ⇒ σ max = 32.8 MPa

2
σ min = −32.8 MPa

τ max = 32.8 MPa
92
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 4.4.-Para el elemento mostrado en la siguiente figura. Determinar los
esfuerzos máximos y mínimos, así también se pide calcular las deformaciones en
dirección X y en dirección Y para un E=2.1*106kg/cm2y un coeficiente de poisson de
0.3, donde las longitudes en X es de 50cm., y en dirección Y es de 40cm.
σx +σ y ⎛ σ −σ y ⎞
σ max = + ⎜ x ⎟ + τ xy ⇒
2
⎝ 2 ⎠
2
5000 + 2000 ⎛ 5000 − 2000 ⎞

σ max = + ⎜ ⎟ + 500 ⇒ σ max = 5081.14 kg / cm
2
⎝ ⎠
2 2
2 2
σx +σ y ⎛ σ −σ y ⎞
σ min = − ⎜ x ⎟ + τ xy ⇒
2
⎝ 2 ⎠
2
5000 + 2000 ⎛ 5000 − 2000 ⎞

σ min = − ⎜ ⎟ + 500 ⇒ σ min = 1918.86 kg / cm
2
⎝ ⎠
2 2
σ − σ min
2 2
τ max = max ⇒
5081.14 − 1918.86
2
τ max = ⇒ τ max = 1581.14 kg / cm 2
τ xy
2
Sen2α = ⇒ 2α = 18.43 ⇒ α = 9.22º ⇒
τ max
2α + 2β = 90º ⇒ 2β = 71.57 ⇒ β = 35.78º
σ − μσ y 5000 − ( 0.3)( 2000 )

Determinación de las deformaciones
εx = x ⇒ εx = ⇒ ε x = 2.095*10−3 ⇒ δ x = 0.105 cm
σ − μσ x 2000 − ( 5000 )( 0.3)
E 2.1*106
εy = y ⇒ εy = 6
⇒ ε y = 2.381*10−4 ⇒ δ y = 9.524*10−3 cm
E 2.1*10
93
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Determinación de los planos principales
PROBLEMA 4.5.-Calcular el diámetro del remache que tiene que soportar la acción de
las fuerzas axiales, para cuyo efecto se tiene los esfuerzos admisibles (2100Kg/cm2
esfuerzo normal y un esfuerzo cortante admisible de 1050Kg/cm2).
σ max = + ⎜ ⎟ + τ xy ≤ 2100
2
⎝ 2 ⎠
2
5000 + 0 ⎛ 5000 − 0 ⎞ ⎛ 2000 ⎞

+ ⎜ ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 2100
2 2
2A ⎝ 2A ⎠ ⎝ A ⎠
+ ≤ 2100 ⇒ Ø1 ≥ 1.86 cm
2500 3201.56
A A
τ max = R ≤ 1050 ⇒ ≤ 1050 ⇒ Ø2 ≥ 1.97 cm
3201.56
Normalizando Ø ≥ 1.97 cm ⇒ Ø = 1" ⇒ Ø = 2.54 cm

A
94
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 4.6.-Dimensionar el remache de la unión para un esfuerzo de trabajo de
1050kg/cm2 y un cortante de trabajo de 350kg/cm2.
σx= ⇒σ x =
De la gráfica de D.C.L se tiene
− −
5000* Sen500 2000* Cos500 5000* Sen 2 500 2000* Sen500 * Cos500
A′ A′
σx= A
A A
1949.313
τ xy = + ⇒ τ xy = +
5000* Cos500 2000* Sen500 5000* Cos500 * Sen500 2000* Sen 2 500
A′ A′
τ xy = A
A A
3635.67
⎛ σ x −σ y ⎞ ⎛ 1949.313 ⎞ ⎛ 3635.67 ⎞
R= ⎜ ⎟ + τ xy ⇒ R = ⎜ ⎟ +⎜ ⎟ ⇒R=
2 2 2
3764.05
⎝ 2 ⎠ ⎝ 2A ⎠ ⎝ A ⎠
2
A
τ xy
sen2α = ⇒ 2α = 74.990 ⇒ 2α + 2β = 900 ⇒ 2β = 15.010
σ max = σ 0 + R ≤ σ ⇒
R
+ ≤ 1050
1949.313 3764.05
2A A
πφ 1
≤ 1050 ⇒ Ø1 ≥ 2.397 cm
4*(4738.704)
τ = R ≤τ ⇒
πφ 2
≤ 350 ⇒ Ø2 ≥ 3.7004 cm
4*(3764.05)
Normalizando φ ≥ 3.7004 cm Tenemos

max
Ø=1 2 " ⇒ Ø = 3.81 cm

2
1
95
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 4.7.-Una fuerza única horizontal de 150 lb. se aplica el extremo D, de la
palanca ABD. Sabiendo que la porción AB de la palanca tiene un diámetro de 1.2 pulg.,
calcular los esfuerzos máximos principales en el punto H.
M t = (18 pu lg )(150lb ) ⇒ M t = 2700 lb. pu lg

Determinación de momentos
M x = (10 pu lg )(150lb ) ⇒ M x = 1500 lb. pu lg
(1500 )( 0.6 )( 64 ) ⇒ σ = 8842 lb / pu lg 2

Determinación de los esfuerzos
σy = y ⇒σy =
π (1.2 )
M *Y
4 y
I
σx = ⇒σx = 0
My *X
( 2700 )( 0.6 )( 32 ) ⇒ τ = 7957.75lb / pu lg 2

I
τ xy = t ⇒ τ xy =
π (1.2 )
M *R
4 xy
IP
Determinación de los esfuerzos máximos y mínimos
σx +σ y ⎛ σ −σ y ⎞
⎟ + ( 7957.75 )
⎛ 8842 ⎞
σ max = + ⎜ x ⎟ + τ xy ⇒ σ max = + ⎜
2 2
8842
⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
2 2
2 2
σ max = 13524.35 lb / pu lg 2
σx +σ y ⎛ σ −σ y ⎞
⎟ + ( 7957.75 )
⎛ 8842 ⎞
σ min = − ⎜ x ⎟ + τ xy ⇒ σ min = − ⎜
2 2
8842
⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
2 2
2 2
σ min = −4682.35 lb / pu lg 2
⎛ σ x −σ y ⎞
⎟ + ( 7957.75 ) ⇒ τ max = 9103.35 lb / pu lg
⎛ 8842 ⎞
τ max = ⎜ ⎟ + τ xy ⇒ τ max = ⎜
2 2
⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
2 2 2
96
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 4.8.- Calcular el diámetro del perno que tiene que soportar la acción de
esfuerzos de σf=4200kg/cm2 y un τ f =0.5σf, con un factor de seguridad de 2.

las fuerzas axiales que se presentan en la figura adjunta, para cuyo efecto se tiene los
Solución
Del diagrama de esfuerzos internos se tiene
σx +σ y ⎛σ −σ y ⎞
σ max = + ⎜ x ⎟ + τ xy ≤ σ
2
⎝ ⎠
2
2 2
⎛ 5000 ⎞ ⎛ 2000 ⎞
+ ⎜ ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 2100 ⇒ φ ≥ 1.77 cm
2 2
5000
2A ⎝ 2A ⎠ ⎝ 2A ⎠
⎛σ x −σ y ⎞
τ max = R = ⎜ ⎟ + τ xy ≤ τ
2
⎝ ⎠
2
⎛ 5000 ⎞ ⎛ 2000 ⎞
⎜ ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 1050 ⇒ φ ≥ 1.807 cm
2 2
⎝ 2A ⎠ ⎝ 2A ⎠
Normalizando Ø ≥ 1.807 cm Tenemos
3 ′′
Ø= ⇒ Ø = 1.905 cm
4
97
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 4.9.- Calcular el diámetro del remache que tiene que soportar la acción
esfuerzos de σf=4200kg/cm2 y un τ f =0.5σf, con un factor de seguridad de 3.

de las fuerzas axiales que se presentan en la figura adjunta, para cuyo efecto se tiene los
Solución: Después de realizar un diagrama de esfuerzos internos se tiene.
σ σ ⇒σ x =
De la gráfica de D.C.L se tiene
= + ⇒ = +
10000 5000* Cos 600 10000 5000* Cos 600 * Sen600
A′
12165.06
τ xy = ⇒ τ xy = ⇒ τ xy =
x x
A A A A
0 0 0
A′
5000* Sen60 5000* Sen60 * Sen60 3750
A A
⎛ σ x −σ y ⎞ ⎛ 12165.06 ⎞ ⎛ 3750 ⎞
R= ⎜ ⎟ + τ xy ⇒ R = ⎜ ⎟ +⎜ ⎟ ⇒R=
2 2 2
7145.605
⎝ 2 ⎠ ⎝ 2A ⎠ ⎝ A ⎠
2
A
τ xy
sen2α = ⇒ 2α = 31.650 ⇒ 2α + 2β = 900 ⇒ 2 β = 58.350
σ max = σ 0 + R ≤ σ ⇒
R
+ ≤ 1400 ⇒ φ ≥ 3.498cm
12165.06 7145.605
τ max = R ≤ τ ⇒ A ≤ 700 ⇒ φ ≥ 3.605 cm

2A A
7145.605
Normalizando φ ≥ 3.605 cm Tenemos ⇒ φ =1 1 2 " ⇒ φ = 3.81 cm
98
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 4.10.-Calcular el diámetro del remache que tiene que soportar la acción
( cm ) .E=2.1 x 106Kg/cm2.
de las fuerzas axiales, para cuyo efecto se tiene los esfuerzos admisibles:
σ = 2100 Kg / cm 2 , τ = 1050 Kg / cm 2 y δ =
L
2000
Solución
σ max = + ⎜ ⎟ + τ xy ≤ 2100
2
⎝ 2 ⎠
2
10000 + 0 ⎛ 10000 − 0 ⎞ ⎛ 2000 ⎞

+ ⎜ ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 2100
2 2
2A ⎝ 2A ⎠ ⎝ A ⎠
+ ≤ 2100 ⇒ Ø1 ≥ 2.51 cm
5000 5385.165
A A
τ max = R ≤ 1050 ⇒ ≤ 1050 ⇒ Ø2 ≥ 2.5554 cm
5385.165
A
δ= ≤δ ⇒ 2 ≤ ⇒ φ ≥ 3.4822cm
πφ
F *L 10000* L L
A* E 6 2000
* 2.1x10
1 ′′
4
Normalizando Ø ≥ 3.482 cm ⇒ Ø = 1 ⇒ Ø = 3.81 cm

2
99
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMAS PROPUSTOS DE CÍRCULO DE MORH
4.1.- Para el elemento mostrado en la figura. Determinar:
4.2.- Para el elemento mostrado en la figura. Determinar:

σf=4200kg/cm2 y un τ f =0.5σf, con un factor de seguridad 2.

σf=4200kg/cm2 y un τ f =0.5σf, con un factor de seguridad 2.

4.5.- Calcular el diámetro del perno que tiene que soportar la acción de las fuerzas
σf=4200kg/cm2 y un τ f=0.5σf, con un factor de seguridad 3.

100
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.6.- Si se conoce el esfuerzo admisible de trabajo de 2200Kg/cm2 y un cortante
admisible de 1100Kg/cm2. Calcule el diámetro del perno.
a).- Sin sobrepasar δ =
L
(cm) , con E=2.1*106Kg/cm2.
b).-Con un ángulo de inclinación de 600, y σf=4200kg/cm2 y un τ f=0.5σf con un factor

1000
de seguridad de 3.
4.7.- A partir de las figuras, se pide determinar:

a) Los esfuerzos máximos, mínimos y la cortante máxima.
b) Graficar los planos principales de esfuerzos máximos y cortantes máximos.
Cuyas dimensiones son base, alto y ancho de (3,3 y 2) cm.
4.8.- Realizando una prueba en una construcción se encontró un esfuerzo admisible de

1800Kg/cm2 y un esfuerzo cortante admisible de 650Kg/cm2. La fuerza axial
Px=8000Kg y la fuerza paralelo al plano de corte Fc=6000Kg.Calcular las
deformaciones unitarias εx y εy si b=2a, el modulo de elasticidad de E=1.5 * 106Kg/cm2
y con un modulo cortante de 1.8 * 106Kg/cm2. Para base, alto y ancho de (b, b y a).
4.9.- Para la figura mostrada. Se pide determinar: a) El diámetro del pasador en el punto
A. b) El diámetro de los remaches en la plancha y el diámetro del cable para ello los
esfuerzos de trabajo son: Esfuerzo normal de 2100Kg/cm2. y un esfuerzo cortante de 50
% de esfuerzo normal.
101
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
a).- El diámetro del perno del pasador A. σf=2100kg/cm2, τ f=0.5 σf y n=3

4.10.- Para la figura representada se pide dimensionar:
b).- El diámetro del cable con σf=2800kg/cm2, τ f=0.5 σf y un n=2

c).- El diámetro de los remaches la unión de la figura para un σf=4200kg/cm2 y un
τ f=0.5σf con un factor de seguridad de 3.
4.11.- Para la figura mostrada. Calcular: a) El diámetro del pasador en el punto A.

b) Los diámetros de los cables, considerando que los cables son del mismo material
pero de longitudes distintas.
4.12.- Encontrar los esfuerzos normal y cortante máximos de la figura para un diámetro
del remache de ¾ de pulgada.
a).- El diámetro de los remaches en los puntos A y B. σf =4200kg/cm2, τf =0.5σf n=2

4.13.- Para la figura presentada a continuación se pide dimensionar:
b).- Hallar las deformaciones de los cables si σ1=σ2=2100kg/cm2 si n=2.
4.14.- Calcular el diámetro del roblón si: σf =4200kg/cm2, τ f=0.5σf y n=2.
102
Resistencia de Materiales I Capitulo V
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
CAPITULO V
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.1.- INTRODUCCIÓN
Los recipientes de pared delgada constituyen una aplicación importante del análisis de
esfuerzo plano. Como sus paredes oponen poca resistencia a la flexión, puede suponerse
que las fuerzas internas ejercidas sobre una parte de la pared son tangentes a la
superficie del recipiente.
Las paredes de un recipiente a presión de pared delgada ideal actúan como una
membrana (es decir, las paredes resisten flexión).
¾ Conocer que tipo de tensiones genera la presión.

5.2.- OBJETIVOS
¾ Criterios de dimensionamiento.

TANGENCIALES
Cuando la pared del recipiente es “delgada”, la distribución del esfuerzo a través de su

espesor (e) no varia de manera significativa y por lo tanto se supondrá que es uniforme
o constante.
Con esta suposición, se analizara ahora el estado de esfuerzos en recipientes de presión

cilíndrica y esférica de pared delgada.
En ambos casos se entiende que la presión dentro del recipiente es la presión

manométrica, puesto que mide la presión por encima de la presión atmosférica, la que
se supone que existe, tanto en el interior como en el exterior de la pared del cilindro.
103
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sea un cilindro de pared delgada de diámetro “D” y de longitud “L” sometido a una
cierta presión.
Diferencia del comportamiento de los esfuerzos en las paredes de los cilindros.

Cilindros de pared gruesa Cilindros de pared delgada
Para su análisis se realiza un corte A − A′ el la distancia mas larga que en este caso la
5.4.- TENSIÓN CIRCUNFERENCIAL
distancia mas larga resulta ser el diámetro de la circunferencia.
Por hidráulica I se conoce que P = ⇒ F = P* A ⇒ F = P*D*L

F
A
σ = ⇒ σ = ⇒ σ =
F
A′
2 P*D*L P*D
C C C
…………………………(5.1)
2*e* L 2e
104
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Para su análisis se realiza un corte B − B ′

5.5.- TENSIÓN LONGITUDINAL
P *π * D 2
σ L = A′ ⇒ σ L = π * D4 * e ⇒ σL=
F P*D
…………………………..(5.2)
4e
5.6.-TENSIONES PRINCIPALES PARA EL CILINDRO DE PARED DELGADA
Se toma un elemento en el cilindro, con las respectivas tenciones tal como se observa a
continuación.
Para su dimensionamieto se toma los esfuerzos máximos.
σ =σ C = ≤ σ …………………………………………………..(5.3)
P*D
τ max σ C σ L
max
−
2e
= ≤ τ ………………………………………………….(5.4)
2
Donde:
P = Presión (Kg/cm2)
D = Diámetro del cilindro (cm.)
e = Espesor del cilindro (cm.)
Ecuaciones para las deformaciones unitarias para los cilindros.
σ C − μσ L
εc = Deformación unitaria en dirección circunferencial.
σ L − μσ C
E
εL = Deformación unitaria en dirección longitudinal.
E
105
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PREGUNTAS TEÓRICAS PARA EL ESTUDIANTE
1.- Que diferencia hay entre cilindros de pared gruesa y de pared delgada?
R.- En cilindros de pared gruesa, la distribución de tensiones no es uniforme, mientras

en los cilindros de pared delgada la distribución de tensiones es casi uniforme.
2.- Existe tensión cortante en los cilindros de pared delgada?
R.- No existe la tensión cortante, pero hay una tensión máxima a 450.
3.- Que es el esfuerzo de trabajo?
sobrepasar al esfuerzo admisible ( σ ).

R.- Es el esfuerzo real que soporta el material bajo la acción de unas cargas, y no debe
4.- Bajo que criterio se realiza el corte A − A′ ?
R.- Se realiza con la finalidad de conseguir mayor tensión circunferencial, y siempre se

tiene que hacer el corte en la distancia mas larga.
5.- Que son las fuerzas internas?
R.- Son aquellas que mantienen unidas las partículas que conforma en cuerpo rígido.
6.- Que son las fuerzas externas?
R.- Son las responsables del comportamiento externo del cuerpo rígido, las fuerzas
externas causaran que el cuerpo se mueva o aseguran que éste permanezca en reposo.
7.- Que son los cables?
R.- Son elementos flexibles capaces de soportar únicamente tensión y que están
diseñados para soportar cargas concentradas.
8.- Cuales son los dos criterios de dimensionamiento del espesor del cilindro en una
gata hidráulica?
R.- Se tendrán que dimensionar a la Resistencia y a la rigidez.
9.- Cuales son las dos ecuaciones para dimensionar a la resistencia los cilindros de
pared delgada?
R.- Las dos ecuaciones que se tiene que utilizar son (5.3) y (5.4).
10.- Cual es la relación geométrica que define la diferencia entre cilindro de pared
gruesa y delgada.
≤
e 1
R.- La relación es para que sea de pared delgada.
D i 20
106
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMAS RESUELTOS DE CILINDROS DE PARED DELGADA
PROBLEMA 5.1.- Calcular el espesor del cilindro, el diámetro final, a si mismo se

pide determinar el numero de remaches, para una presión de 5Kg/cm2, con un diámetro
de 100cm. Para cuyo efecto se tiene σf=2100kg/cm2, τ f =0.5σf, E=2.1*10 6kg/cm2,
factor de seguridad de 2 y el modulo de poisson de μ =0.3.
σ max = σ C = 2e ≤ σ ⇒ e ≥ 2 *1050 ⇒ e ≥ 0.238cm

Dimensionamiento del espesor del cilindro
P*D 5 *100
σ −σ
τ max = C 2 L ≤ τ~ ⇒ e ≥ 8 * 525 ⇒ e ≥ 0.119cm
5 *100
″
El mayor espesor y normalizando tenemos e = ⇒ e= 0.3175cm
1
8
Determinación de los esfuerzos circunferencial y longitudinal
σ = ⇒ σ = ⇒ σ = 787.4
P*D 5 *100 Kg
σ L = 4e σ L = 4 * 0.3175 σ L = 393.7 cm 2
C
2e C
2 * 0.3175 C
cm 2
⇒ ⇒
P*D 5 *100 Kg
σ − μ *σ
ε C = C E L ⇒ ε C = 2.1 *10 6 ⇒ ε C = 3.1871 *10 −4
Determinación de las deformaciones unitarias
787.4 − 0.3 * 393.7
Determinación del diámetro final del cilindro
L FC
= L + δ C ⇒ π * DF = π *D + π *D*εC ⇒ DF=D*(1+ εC) ⇒
DF=100.032cm
″
Determinación de número de remaches del cilindro para φ =
1
2
τ= ≤τ ⇒ N≥ ⇒ N ≥ 56.39 ⇒ N = 57
2* π *φ 2 *τ
F P P*D*L
N*A
4
107
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 5.2.- Calcular el espesor del cilindro y las longitudes finales, tanto
circunferencial y longitudinal, a si también calcular el numero de roblones, si la presión
interna que actúa es de 5Kg/cm2 y el diámetro del cilindro es de 100cm., ver figura.
( 5)(100 ) ⇒ e ≥ 0.119 cm
σC = ≤σ ⇒ e ≥
( 2 )( 2100 )
PD
( 5)(100 ) ⇒ e ≥ 0.059 cm Sea e = 1 ′′ ⇒ e = 0.159cm

2e
τ max = ≤τ ⇒ e ≥
(8)(1050 )
PD
8e 16
( 5)(100 ) ⇒ σ = 1572.33 kg / cm2

Cálculo de los esfuerzos circunferenciales y longitudinales
σC = ⇒ σC =
( 0.159 )( 2 )
PD
( 5)(100 ) ⇒ σ = 786.16 kg / cm2

C
2e
σL = ⇒σL =
( 0.159 )( 4 )
PD
L
4e
σ − μσ L 1572.33 − ( 0.3)( 786.16 )

εC = C ⇒ εC = ⇒ ε C = 6.3642*10−4
σ − μσ C ( 0.3)(1572.33) ⇒ ε = 1.4974*10−4
6
−
E 2.1*10
εL = L ⇒ εL =
786.16
L
E 2.1*106
L f ( L ) = l + δ L ⇒ L f ( L ) = l + ε Ll ⇒ L f ( L ) = l (1 + ε L )
Determinación de las longitudes finales circunferencial y longitudinal
L f ( L ) = 120 (1 + 1.4974*10−4 ) ⇒ L f ( L ) = 120.018 cm

L f ( C ) = π D + δ C ⇒ L f ( C ) = π D + ε Cπ D ⇒ L f (C ) = π D (1 + ε C )
L f ( C ) = π (100 ) ⎣⎡1 + 6.3642*10−4 ⎦⎤ ⇒ L f ( C ) = 314.36 cm
π
τ = r ≤τ ⇒
P D2
≤ 1050 ⇒ N ≥
( 5 )(100 )
2
π ( ØP ) 1050* π * ( ØP )
F 4
2 2
NAP
N
N ≥ 37.9 ⇒ N = 38 para ØP = 1/ 4"
4
108
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 5.3.- Una tubería de acero de 12pulg. De diámetro exterior esta
fabricada en platina de ¼ de pulg. Y soldada lo largo de una elipse que forma un
ángulo de 22.5° con un plano perpendicular al eje de la tubería. Sabiendo que actúa una
fuerza axial de 40000lb. y un troqué de 80000lb.pulg se aplica como dirección normal
y tangencial a la soldadura .
Determinación de las tensiones presentes
PRESION ⇒ P = ⇒ P = 385.1
π *(11.5)
40000* 4 lb
2
pu lg 2 .
σC= ⇒σ C = ⇒ σ C = 8857.3
P*d i 385.1*11.5 lb
2e 2*
1 pu lg 2 .
σ L = 4ed i ⇒ σ L = ⇒ σ L = 4428.65
4
P* 385.1*11.5 lb
4*
1 pu lg 2 .
4
τ = M T 4 ⇒τ = ⇒ τ = 279.54
*R
π *11.5
80000*6*32 lb
π*
4
d pu lg 2 .
i
32
Ubicación de los esfuerzos
⎛ σ −σ L ⎞ ⎛ 8857.3 − 4428.65 ⎞
R= ⎜ C ⎟ +τ ⇒ R = ⎜ ⎟ + 279.54 ⇒ R = 2232
2 2
⎝ 2 ⎠ ⎝ ⎠
2 2
τ
2
sin 2α = ⇒ sin 2α = ⇒ 2α = 7.14º

279.54
σ +σL 8857.3 + 4428.65

R 2232
σ '= C + R cos γ ⇒ σ ' = + 2232 cos(45 + 7.14) ⇒
σ ' = 8012.83 lb / pu lg 2
2 2
σ +σL 8857.3 + 4428.65

σ '= C − R cos γ ⇒ σ ' = − 2232 cos 52.14 ⇒
σ ' = 5273.12 lb / pu lg 2
2 2
τ ' = R sin γ ⇒ τ ' = 2232* Sen52.14 ⇒ τ ' = 1762.2 lb / pu lg 2
109
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 5.4.- La parte cilíndrica del tanque de aire comprimido, esta soldada en
hélice la cual forma un ángulo de 280 con la horizontal .determinar el espesor del
cilindro, si la presión manométrica es de 8Kg/cm2, sabiendo que el esfuerzo normal
admisible perpendicular a la soldadura es de 2100Kg/cm2.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………
σ C = 2e ⇒σ L = 4e
Solución
p*D p*D
Con los esfuerzos graficar el circulo de morh.
+ −
σ max = σ 0 + RCos56 ≤ σ ⇒ 2 + 2 4e * Cos560 ≤ σ
PD PD PD PD
0 2 e 4e 2 e
σ max
PD(3 + Cos560 ) 8*80*(3 + Cos560 )
= ≤ σ ⇒ e ≥ ⇒ e ≥ 0.1356cm
8e 8* 2100
+ −
σ max σ 0
PD PD PD PD
= − RCos 56 0
≤ σ ⇒ 2e 4e − 2e 4e * Cos560 ≤ σ
σ max =
PD(3 − Cos56 ) 8*80*(3 − Cos560 )
2 2
≤σ ⇒ e ≥ ⇒ e ≥ 0.093cm
0
8e 8* 2100
1 ′′
Se toma el mayor de los espesores
Sea e = ⇒ e = 0.15875cm …………………….solución

16
110
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMA 5.5.- La parte cilíndrica del tanque de aire esta comprimido mostrado es
de platina de 3/8 de pulgada soldada en hélice la cual forma un ángulo de 300 con la
horizontal. Halle la máxima presión manométrica admisible, sabiendo que el esfuerzo
normal admisible perpendicular a la soldadura es de 1200Kg/cm2.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………
Solución
+ −
σ max = σ 0 + RCos60 ≤ σ ⇒ 2 + 2 4e * Cos600 ≤ σ
PD PD PD PD
0 2e 4e 2e
σ max
PD(3 + Cos 600 )
= ≤σ ⇒ P ≤ ⇒ P ≤ 21.414 2
8*0.9525*1200 Kg
8e 122*(3 + Cos 60 )
0
cm
+ −
σ max σ 0
PD PD PD PD
= − RCos 60 0
≤ σ ⇒ 2e 4e − 2e 4e * Cos 600 ≤ σ
σ max =
PD(3 − Cos 60 )
2 2
≤σ ⇒ P ≤ ⇒ P ≤ 29.98 2
0
8*0.9525*1200 Kg
8e 122*(3 − Cos 60 )
0
cm
Se toma el menor valor de las presiones para que sea máxima.

Sea P ≤ 21.414 2 ⇒ P = 21.41 2 …………………….solución
Kg Kg
cm cm
111
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
cuyo efecto se tiene los esfuerzos de σf=2100kg/cm2, τ f =0.5 σf, n=2. Si la presión
PROBLEMA 5.6.- Determinar el espesor de la plancha, las longitudes finales, para
interna es de 5kg/cm2, E=2.1*10 6kg/cm2, b=80cm μ =0.3.
Solución:
( 5)(80 ) ⇒ e ≥ 0.19 cm
σC = ⇒ σC = ⇒ σC = ≤σ ⇒ e≥
2 A′ 2e′L ( 2 )(1050 )
F PhL Pb
σ ⇒σ L =
2e
=
p *b *b p *b
( 5)(80 ) ⇒ e ≥ 0.095 cm Sea e = 1′′ ⇒ e = 0.3175cm

L
4b * b 4e
τ max = ≤τ ⇒ e ≥
(8)( 525)
Pb
8e 8
( 5)(80 ) ⇒ σ = 629.92 kg / cm2

Cálculo de los esfuerzos circunferenciales y longitudinales
σC = ⇒ σC =
( 2 )( 0.3175)
Pb
( 5)(80 ) ⇒ σ = 314.96 kg / cm2

C
2e
σL = ⇒σL =
( 4 )( 0.3175)
Pb
L
4e
σ − μσ L 629.92 − ( 0.3)( 314.96 )

εC = C ⇒ εC = ⇒ ε C = 2.54968*10−4
σ − μσ C 314.96 − ( 0.3)( 629.92 )

6
E 2.1*10
εL = L ⇒ εL = ⇒ ε L = 5.9992*10−5
E 2.1*106
L f ( L ) = l + δ L ⇒ L f ( L ) = l + ε Ll ⇒ L f ( L ) = l (1 + ε L )
Determinación de las longitudes finales circunferencial y longitudinal
L f ( L ) = 150 (1 + 5.9992*10−5 ) ⇒ L f ( L ) = 150.009 cm

L f ( C ) = 4b + δ C ⇒ L f (C ) = 4b + ε C 4b ⇒ L f (C ) = 4b (1 + ε C )
L f ( C ) = 4 ( 80 ) ⎡⎣1 + 2.54968*10−4 ⎤⎦ ⇒ L f ( C ) = 320.0816 cm
112
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PROBLEMAS PROPUSTOS DE CILINDROS DE PARED DELGADA
5.1.- Considere un recipiente a presión cerrada cilíndrica de acero, como se muestra en
la figura. El radio del cilindro es de 1000mm y el espesor de las paredes de 10mm:
a) Determine los esfuerzos circunferencial y longitudinal, causados por una presión
interna de 0.80MPa.
E=200GPa y el modulo de poisson de μ =0.25.

b) Calcule el cambio en el diámetro del cilindro causado por la presión para
figura, tiene un espesor de pared de 3 ′′ y esta hecho de acero con resistencia ultima a
5.2.- El tanque cilíndrico de almacenamiento no presurizado que se muestra en la
16
seguridad de 4 ( γ del agua = 1000Kg/

tensión de 60ksi. Hasta que altura h puede llenarse con agua, si se desea un factor de
5.3.- Una tubería de carga de 750mm de diámetro exterior y 12mm de espesor conecta
a un embalse R con una estación generadora S. si h = 300m, halle los esfuerzos normal
y cortante máximos en la tubería en condiciones practicas .tomando en cuenta que
(densidad H2O = 1000Kg/m3).
5.4.- Un contenedor esférico de gas hecho de acero tiene 5m de diámetro exterior y

10mm de espesor uniforme. Si la presión interna es de 400KPa.
Halle los esfuerzos máximos normal y cortante en el contenedor.
5.5.- Un recipiente esférico de 10 pulg. De diámetro interno y ¼ pulgada de espesor
esta hecho de acero con 600ksi de resistencia ultima a tensión. Halle el factor de
seguridad con respecto a la falla por tensión cuando la presión manométrica es de 80ksi.
5.6.- Demuestre que el esfuerzo longitudinal en un cascaron esférico de pared delgada,
de diámetro D y espesor t, sujeto a una presión interna P, esta dado por: σ =
pD
4t
5.7.- Un recipiente cilíndrico a presión esta fabricado de placas de acero que tiene un
espesor de 20mm. El diámetro del recipiente es 500mm y su L=3m. Determine la
máxima presión interna que puede aplicarse si el esfuerzo en el acero esta limitado a
140MPa.
113
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.8.- Un depósito cilíndrico de agua de eje vertical tiene 80mm de diámetro y 12m de
altura. Si hade llenarse hasta el borde, determinar el mínimo espesor de las placas que lo
componen si el esfuerzo esta limitado a 400000Kg/m2.
5.9.- El deposito de la figura se construyo con placa de 10mm de acero. Calcular la
tensión cortante máxima que originara una presión interior de 1.2MPa
remaches, para cuyo efecto se tiene los esfuerzos de σf=4200kg/cm2 y τ f =0.5σf, con un
5.10.- Determinar el espesor de la plancha cilíndrica, el diámetro final y el numero de
factor de seguridad 2. Si la presión interna es de 5kg/cm2, E=2.1*10 6kg/cm2 y μ =0.3.
los esfuerzos de σf=4200kg/cm2 y τ f =0.5σf, con un factor de seguridad 3. Si la presión

5.11.- Calcular el espesor del espiral y el numero de remaches, para cuyo efecto se tiene
interna es de 5kg/cm2.
114
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
remaches, para cuyo efecto se tiene los esfuerzos de σf=2100kg/cm2, τ f =0.5 σf, n=2. Si
5.12.- Determinar el espesor de la plancha, las longitudes finales y el numero de
la presión interna es de 5kg/cm2, E=2.1*10 6kg/cm2, b=80cm μ =0.3.
5.13.- Calcular el espesor del cilindro, para cuyo efecto se tiene que un σf=4200kg/cm2
y un τ f =0.5σf con un factor de seguridad de 2, E=2.1*10 6kg/cm2 y el modulo de
poisson de μ =0.3. h 0=0.15mm.
5.14.- Un recipiente presurizado de 12 de diámetro exterior esta hecho de platina acero

de1/4 pulgada soldada en hélice que forma un de 22.50 con respecto a la horizontal
como se muestra en la figura. Si la presión manométrica interior es de 250 psi y se
aplica una fuerza axial P=40000lb y un torque de 80000lb *pulg. Calcular el esfuerzo y
la cortante en dirección normal y tangencial a la soldadura.
5.15.- Determinar el espesor de la plancha cilíndrica, las longitudes finales
φ = 500, con σf=2100kg/cm2 y τ f =0.5 σf, n=2. Si la presión interna es de 5kg/cm2 con
circunferencial, longitudinal y el número de remaches, con la inclinación de
un diámetro D=80cm, E=2.1*10 6kg/cm2 y el modulo de poisson de μ =0.3.
115
Resistencia de Materiales I Capitulo VI
…………………………………………………………………………………………….
CAPITULO VI
FLEXIÓN EN VIGAS
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
6.1.- INTRODUCCIÓN
Este capitulo tiene mucha importancia para estudiar el comportamiento de vigas,
debido a una fuerza puntual sobre ella, se basa a la grafica de esfuerzos normales,
esfuerzos cortantes y el momento flector máximo. Para cuyo efecto se tendrá que seguir
las siguientes hipótesis.
• La sección transversal tiene que ser uniforme.

6.2.- HIPÓTESIS
• El material tendrá que ser homogéneo y obedece a la ley de Hooke.

• Las cargas que actúan sobre la viga, tendrán que ser perpendiculares sobre la
• El modulo de elasticidad a la tracción es aproximadamente igual al modulo de

viga.
• El esfuerzo de trabajo tendrá que ser menor al esfuerzo admisible.

elasticidad al de compresión.
• Establecer que tipo de tensiones provoca la flexión.

6.3.- OBJETIVOS
• Establecer la ecuación que nos permita hallar el valor de las tensiones y las
• Dimensionar vigas sobre tiras a flexión.

hipótesis bajo las cuales pueden aplicarse.
• El objetivo principal es como encontrar la ecuación del esfuerzo debido a

flexión que esta dada de la forma siguiente : σ =
M *Y
I
116
…………………………………………………………………………………………….
6.4.- TIPOS DE APOYOS EN LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Los elementos estructurales generalmente se clasifican de acuerdo con los esfuerzos

principales, por las cargas que los miembros deben soportar. Una viga soporta cargas
que producen momentos de flexión.
Una columna es un miembro en el cual están presentes tanto momento de flexión, como
fuerzas de tracción y las fuerzas de compresión. En la práctica se presentan tres tipos de
apoyos ideales.
En la mayor parte de las situaciones prácticas las condiciones de apoyo de las

estructuras pueden escribirse así en el siguiente cuadro.
G.L = Grados de libertad.
6.5.- DEDUCCIÓN DE ECUACION DE ESFUERZO A FLEXIÓN
Cuya deducción se realiza a base de las hipótesis mencionadas anteriormente, para el

cual tendremos una viga de longitud “L”, tal como se observa en la siguiente figura.
117
…………………………………………………………………………………………….
Por otra parte se tiene que θ = y θ=
ff '
ρ
ds
y
= ⇒ =
ff ' ff ' y
ρ ds ρ
ds
Igualando ambas igualdades se tiene que
y
Sustituyendo esta última expresión en la ecuación σ = E

ff '
se tiene
σ
dx
σ =E ⇒ =
ρ ρ
y E
……………………………………………….. (6.1 )
y
∑M =0⇒
M = ∫ σdA * y ⇒ M = ∫
ρ∫
z
dA * y ⇒ M =
ρ
Ey E 2
y dA
σ
∫y dA = ⇒M =
ρI
⇒M =
2 E
Como I zz
y I zz zz
Para su dimensionamiente se tendrá que considerar:
σ= ≤σ
M max
*y
max
………………………………(6.2)
I zz
Donde:
Kg
σ = Tensión debido a flexión ( )
cm 2
ymax = Es la distancia desde la línea neutra hasta el punto de tracción (cm).
Izz= Es el momento de inercia con respecto al eje (cm4).
Mmax = Momento flector máximo (Kg*cm).
118
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS RESUELTOS DE FLEXIÓN EN VIGAS
PROBLEMA 6.1.- Calcular los esfuerzos máximos de tracción y de compresión de la

sección transversal del perfil T.
Solución
∑MA=0 ⇒ 500*4*2 - 5*R+2000*7=0 ⇒ R=3600Kg

Calculo de las reacciones
∑MB=0 ⇒ - 500*4*3 - 5*V+2000*2=0 ⇒ V=400Kg

Control ∑V=0 ⇒ V+R - 2000-500*4=0 ⇒ 0=0
Análisis de los esfuerzos tanto a tracción, como esfuerzo a compresión
σ = ⇒ σ tracc = ⇒σ = 348.816 2
M max
*y 400000*12.08 Kg
t
tracc tracc
I 13852.565 cm
σ comp. = ⇒ σ comp. = ⇒σ = 575.2 2

M max
*y 400000*19.92 Kg
c
comp .
I 13852.565 cm
119
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 6.2.- Determinar los esfuerzos Máximos de la sección transversal del
perfil I de 120 x 20cm.
Solución
Cálculo de Momentos por Áreas:
Por Semejanza de triángulos:
∑A
Centro de masas en el eje “y”
120 * 20 *10 + 120 * 20 *80 + 120 * 20 *150
∑A
y= = = 80cm
120 * 20 + 120 * 20 + 120 * 20
Y
Calculando la Inercia por el teorema de Steiner
I= + 2400 * (10 − 80) 2 + + 2400 * (80 − 80) 2 + + 2400 * (150 − 80) 2

120 * 203 20 *1203 120 * 203
12 12 12
I = 26560000cm 4
σ = = 0.602 2 σ = = 0.602 2
200000 *80 Kg 200000 *80 Kg
trac comp
26560000 cm 26560000 cm
120
…………………………………………………………………………………………….
∑FH= 0 ⇒ H=2000Kg
perfil L de dimensiones dadas.
∑MD= 0
2000*2 – 3000*3 – 500*3.5 – 1000*5 + 4BV=0
∑FV= 0 ⇒ -1500 – 3000 – 1000 + BV + DV=0

BV=3437.5Kg
DV=2062.5Kg
MB = − = −1000
1000* 2
2
2437.5 + 1937.5
MC = −1000 + ( ) *1 ⇒
2
MC=1187.5
MD = 1187.5 − 1062.5*3 = −2000
ME = −2000 + 1000* 2 = 0
3*0.5 + 7 * 4.5
Centro de gravedad de la sección transversal.
y= ⇒ y = 3.3cm
3+ 7
Calculando la Inercia por el teorema de Steiner
I= + 3*(3.3 − 0.5) 2 + + 7 *(3.3 − 4.5)2 ⇒ I = 62.43cm 4

3*13 1*73
12 12
σ trac = 10 cm2 +
Para M= 1187.5Kg*m
= 6477.03 2
2000 Kg 118750 Kg * cm *3.3cm Kg
σ comp = 10 cm2 −
4
62.43cm cm
= 8740.013 2
2000 Kg 118750 Kg * cm * 4.7cm Kg
4
62.43cm cm
Para M= 2000Kg*m
σ = + = 15256.86 2 ⇒ σ max En tracción

2000 Kg 200000 Kg * cm * 4.7cm Kg
σ comp = 10 cm2 − = 10371.84 2 ⇒ σ max En compresión

trac 2 4
10 cm 62.43cm cm
2000 Kg 200000 Kg * cm *3.3cm Kg
4
62.43cm cm
121
…………………………………………………………………………………………….
angular T invertida.
Centro de masas en el eje “y”
∑A*y 16*1 + 10*7

∑A
y= = = 3.308cm
16 + 10
i i
I = 5.33 + 16 * (3.308 − 1) 2 + 83.33 + 10 * (3.308 − 7) 2 = 310.2cm 4
σ = = 1401.03 2 ⇒ σ max En tracción

50000 Kg * cm *8.692cm Kg
σ comp = = 533.2 2 ⇒ σ max En compresión

trac 4
310.2cm cm
50000 Kg * cm * 3.308cm Kg
310.2cm 4 cm
122
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 6.5.- Determinar los esfuerzos Máximos de la sección transversal de
angular C.
MB = 4000+3000= 7000
MC = 7000+1000*2/2= 8000
MD = 8000 - 1000*2/2= 7000
ME = 7000 – (3000+4000) = 0
Centro de masas en el eje y
I = 3.33 + 10*(8.3125 − 1) 2 + 221.83 + 22*(8.3125 − 7.5) 2 + 5.33 + 16*(8.3125 − 14) 2 ⇒

I = 1297.3025cm 4
Determinación de los esfuerzos máximos
σ = = 5126.02 2 ⇒ σ max En tracción

800000 Kg * cm *8.3125cm Kg
σ comp = = 4123.94 2 ⇒ σ max En compresión

trac 4
1297.3025cm cm
800000 Kg * cm *6.6875cm Kg
4
1297.3025cm cm
123
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 6.6.- Determinar los esfuerzos Máximos de la sección transversal.
Determinación de los esfuerzos máximos
σ = = 1041.67 MPa ⇒ σ max En tracción

20000000 N * cm *6cm
σ comp = = 1041.67 MPa ⇒ σ max En compresión

trac
1152cm 4
20000000 Kg * cm *6cm
1152cm 4
124
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 6.7.-Calcular el esfuerzo máximo a tracción y a compresión de la sección
transversal del perfil T invertida de dimensiones dadas.
……………………………………………………………………………………………
Solución
900 ( 5 ) + 1200 ( 70 )
⇒ Y = 42.14 cm
900 + 1200
Y=
90 (10 )
I1 = + 900 ( 42.14 − 5 ) ⇒ I1 = 1248941.64
3
2
10 (120 )
12
I2 = + 1200 ( 70 − 42.14 ) ⇒ I 2 = 2371915.52

3
2
I = I1 + I 2 ⇒ I = 3620357.16 cm 4
12
σ tracc. = ⇒ σ tracc. = 1.456 kg / cm 2 …...Esfuerzo de tracción máxima

(60000)(87.86)
( 60000 )( 42.14 ) ⇒ σ = 0.698 kg / cm2

3620357.16
σ comp. = comp .
3620357.16
σ tracc. = ⇒ σ tracc. = 0.553 kg / cm 2

(47500)(42.14)
3620357.16
σ comp. =
( 47500 )( 87.86 ) ⇒ σ = 1.153 kg / cm 2 ….. Esfuerzo de compresión máxima
comp .
3620357.16
125
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 6.8.-Calcular la magnitud de la fuerza admisible P que actúa en la viga
de la figura, par a un esfuerzo de trabajo de 1000Kg/cm2
…………………………………………………………………………………………….
Solución
πd4 π *(d − 2e) 4

I= − ………………Momento de inercia de una sección hueca
π ⎡ 4
12 − (12 − 8 ) ⎤ ⇒ I = 1005.31 cm 4
64 64
I=
64 ⎣ ⎦
4
σ max = max max ≤ σ ⇒

M *y ( 300 P )( 6 ) ≤ 1000
P ≤ 558.51 kg ⇒ P = 558.5 kg …………………. Solución
I 1005.31
126
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 6.9.-Para la estructura mostrada, determinar el número de aceros
longitudinales, diámetros y sus longitudes por tramos: Si σf=4200Kg/cm2, n=2.Para
efectos de cálculo no considerar la tensión del hormigón.
π
I= Ø 4 + Ay 2
64
M = 1150 x − 2000 x − 3 − 250 x − 3 + 250 x − 5 − x−5
2 2 400 3
∴1150 x − 2000 ( x − 3) − 250 ( x − 3) + 250 ( x − 5 ) − ( x − 5) = 0

9
2 2 400 3
x = 5.40m
9
σ max = max max ≤ σ

M *y
NI
Tramo L – m Tramo m - n
( 345000 )(18 ) ≤ 2100

( 600000 )(18) ≤ 2100
⎡π π ⎛ Ø⎞ ⎤ ⎡π π ⎛ Ø⎞ ⎤
N ⎢ Ø 4 + Ø 2 ⎜ 18 − ⎟ ⎥ N ⎢ Ø 4 + Ø 2 ⎜ 18 − ⎟ ⎥
2 2
⎢⎣ 64 4 ⎝ 2⎠ ⎥⎦ ⎢⎣ 64 4 ⎝ 2 ⎠ ⎥⎦
∴N = 3 N =3
Ø = 1" Ø = 1 14 "
l1 = 5.6m l2 = 4.8m
127
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 6.10.-Para la estructura mostrada, determinar el número de aceros
longitudinales, diámetros y sus longitudes por tramos: Si σf=4200Kg/cm2, n=2.Para
efectos de cálculo no considerar la tensión del hormigón.
π
I= Ø 4 + Ay 2
64
M = 600 x − 1000 x − 1 − 250 x − 3 + 250 x − 5 + 2400 x − 5
2 2
∴ 600 x − 1000 ( x − 1) = 0
x = 2.5m
σ max = max max ≤ σ
M *y
NI
Tramo L – m Tramo m - n
( 60000 )(18) ≤ 2100

( 200000 )(18) ≤ 2100
⎡π π ⎛ Ø⎞ ⎤ ⎡π 4 π 2⎛ Ø⎞ ⎤
N ⎢ Ø 4 + Ø 2 ⎜18 − ⎟ ⎥ N ⎢ Ø + Ø ⎜18 − ⎟ ⎥
2 2
⎢⎣ 64 4 ⎝ 2⎠ ⎥⎦ ⎢⎣ 64 4 ⎝ 2 ⎠ ⎥⎦
∴N = 2 N =3
Ø= " Ø= "
1 3
l1 = 2.7m l2 = 4.7m
2 4
128
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS PROPUESTOS FLEXIÓN EN VIGAS
6.1.- Calcular los esfuerzos máximos de tracción y de compresión de la sección

transversal del perfil T.
6.2.- Determinar esfuerzos Máximos de la sección transversal del perfil I de 120x20 cm.
6.3.- Determinar los esfuerzos Máximos de la sección transversal del perfil L.
6.4.- Determinar los esfuerzos Máximos de la sección transversal del angular T

invertida.
6.5.- Determinar los esfuerzos Máximos de la sección transversal del angular C.
129
6.6.- Dimensionar la viga de sección transversal circular para σ =2100 kg/cm 2 .

…………………………………………………………………………………………….
6.8.- Dimensionar la viga de sección transversal rectangular para σ =1050 kg/cm 2 .
130
…………………………………………………………………………………………….
6.12.-Dimensionar la sección transversal de la viga, σf = 4200Kg/cm2, n= 2.
6.13.-Dimensionar la viga de sección transversal rectangular, σf = 2100Kg/cm2, n= 3.
σ =2100 kg/cm 2 .
6.14.-Dimensionar la viga de sección transversal circular hueca de espesor de 30mm,
6.15.-Dimensionar la viga de sección transversal rectangular con espesor se 40mm, para

una tensión de fluencia de σf = 2100Kg/cm2, con un factor de seguridad de 2.
6.16.-Dimensionar la viga de sección circular hueca con espesor se 40mm, para una
tensión de fluencia de σf = 4200Kg/cm2, con un factor de seguridad de 2.
131
…………………………………………………………………………………………….
6.17.- Determinar el modulo resistente (S) de la sección transversal de la viga mostrada.

Para una tensión de fluencia de σf = 4200Kg/cm2, con un factor de seguridad de 2.

Para una tensión de fluencia de σf = 200GPa, con un factor de seguridad de 2.

Para una tensión de fluencia de σf = 4200Kg/cm2, con un factor de seguridad de 3.
6.21.- Calcular las dimensiones para la sección transversal de la viga mostrada en la

figura si: σtrac.=600Kg/cm2, σcomp.=1400Kg/cm2.
132
…………………………………………………………………………………………….
6.22.-Determinar el número de las barras de acero longitudinales, diámetros y sus
longitudes por tramos. Para efectos de cálculo no considerar la tensión del hormigón.
6.23.- Determinar el número de las barras de acero longitudinales, diámetros y sus



133
Resistencia de Materiales I Capitulo VII
…………………………………………………………………………………………….
CAPITULO VII
TENSIÓN CORTANTE EN VIGAS
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.1.- INTRODUCCIÓN
Este capitulo esta dedicado al estudio de los cortantes en vigas causados por fuerzas
cortantes transversales. Es considerado también el problema relacionado con unir partes
longitudinales separadas de una viga por medio de tornillos, pegamento o soldadura.
El capitulo se limita al análisis elástico, que es el que mas se emplea para la resolución
del tipo de problemas considerados.
• La sección transversal tiene que ser uniforme.

7.2.- HIPÓTESIS
• El material tendrá que ser homogéneo y obedece a la ley de Hooke.

• Las cargas que actúan sobre la viga, tendrán que ser perpendiculares sobre la
• El modulo de elasticidad a la tracción es aproximadamente igual al modulo de

viga.
• El esfuerzo cortante de trabajo tendrá que ser menor al esfuerzo cortante

elasticidad al de compresión.
admisible.
• Establecer la distribución de tensiones cortantes y su comportamiento en la viga.

7.3.- OBJETIVOS
• Hallar la ecuación que nos permita encontrar su valor en cualquier punto de la
• Establecer los criterios de dimensionamiento.

viga.
• El objetivo principal es como encontrar la ecuación del esfuerzo cortante debido

V * A′Y ′
a flexión que esta dada de la forma siguiente : τ =
I *b
134
…………………………………………………………………………………………….
7.4.- DEDUCCIÓN DE ECUACIÓN DE ESFUERZO CORTANTE A FLEXIÓN
Cuando se flexa una viga debido a la presencia de una carga, la experiencia muestra que
existe un desplazamiento entre vías en la que produce limites cortantes a lo largo de la
viga.
Cuya deducción se realiza a base de las hipótesis mencionadas anteriormente, para el
cual tendremos una viga de longitud “L”, tal como se observa en la siguiente figura.
σa dA’ = σa dA’ + τ dA Aplicando las integrales ambos miembros tenemos.
∫ σa dA′ = ∫ σc dA + ∫τ dA Recordando que σ a =

h/2 h/2 h/2
' ’ M a
*Y
I
∫ ∫ ∫ τ b dx
y y y
dA ′ = ⇒ Operando tenemos
h/2 h/2 h/2
M M
(M − M )
a c '
dA +
∫ ydA′
I I
∫ ∫
y y y
dA ′ - dA = τ b dx ⇒ = τ b dx
h/2
h/2 h/2
M a M c '
a c
I I I y
∫ ydA′ = τ
y y
M a - M c = dM ⇒ tenemos
h/2
dM
Como
I *b*d x
V * A′ * Y ′
∫ ydA′ = A′ * y ′
y
= V tenemos: τ =
h/2
dM
Recordando que y
dx I *b
* A′ * Y ′
y
Para su dimensionamiento tenemos: τ = V max ≤ τ ……………….(7.1)

I *b
Donde:
τ = Tensión cortante debido a flexión ( 2 )
Kg
cm
Vmax = Es la vertical máxima que sale de la grafica de esfuerzos (Kg).
A′ = Área a partir del punto de cálculo de esfuerzo cortante (cm2).

I= Es el momento de inercia con respecto al eje (cm4).
Y ′ = Distancia desde la línea neutra hasta el centro de A′ (cm).

b = Base que varia de acuerdo al punto donde se quiere calcular (cm).
135
…………………………………………………………………………………………….
7.5.- GRÁFICAS DE LOS ESFUERZOS CORTANTES DE PERFILES
136
…………………………………………………………………………………………….
7.6.- PERFILES (SECCIONES) DE ACERO
Los miembros estructurales mayormente utilizados son aquellos que tienen grandes momentos
de inercia con relación a sus áreas.
7.6.1.- PERFILES W
Los perfiles I tienen esta propiedad, generalmente los perfiles de acero se designan por la forma
de sus secciones transversales, estas vigas son de patín ancho (denominadas vigas W).
La simbología que es utilizada es:
7.6.2.- PERFILES S
Es muy utilizado en diseño de puentes ya que estos facilitan el escurrimiento del agua o
la nieve que esta en contacto con el perfil esto debido a la pendiente que este presenta.
137
…………………………………………………………………………………………….
7.6.3.- PERFILES C
Los perfiles C, pueden usarse en la construcción de armaduras planas conectadas a

placas de nudo con pernos, remaches o soldadura. Con (x, y) ejes del centro de gravedad.
7.6.4.- PERFILES L.
Los perfiles L son los más comúnmente usados, para minimizar las cargas de viento o por
razones estéticas. Con (x, y) ejes del centro de gravedad.
138
…………………………………………………………………………………………….
7.6.5.- PERFILES RECTANGULAR HSS
Los perfiles Rectangular y Cuadrado HSS son perfiles para uso expuesto, para minimizar
las cargas de viento o por razones estéticas. Con (x, y) ejes del centro de gravedad.
7.6.6.- PERFIL CIRCULAR HSS
Los perfiles Circular HSS o sección Tubular al igual que los perfiles Rectangular y
Cuadrado HSS son utilizados para un uso expuesto. Con (x, y) ejes del centro de gravedad.
139
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS RESUELTOS DE CORTANTE A FLEXIÓN EN VIGAS
PROBLEMA 7.1.- Calcular las dimensiones necesarias de las secciones transversales

de las vigas rectangular de h=2b, para una tensión admisible de 2100Kg/cm2 y la
tensión cortante máxima de las mismas.
∑FH=0 → - HA + 500*2 + 3000=0→ HA= 4000Kg

∑MA=0
1000 + 1000*4 – 5*DV +1000*7=0
DV = 2400Kg
∑FV=0
AV + DV – 1000 – 500*2 – 1000=0
AV =600Kg
MA=0 MB=600Kg*m
MC=600 – 400*2 → MC= – 200Kg*m
MD= – 200 – 1800 → MD= – 2000Kg*m
ME= – 2000 + 1000*2 → ME=0
h
+ 2 ≤ 2100 ⇒ b ≥ 5.2276cm ⇒ b = 5.5cm y h=11cm
200000*
3000
b*h b * h3
12
τ ⇒τ = * ⇒τ = * ⇒ τ = 34.71 2
V * A′ * Y ′
=
3 V 3 1400 Kg
I *b 2 A 2 5.5 *11 cm
τ Max = ⎜⎝ 2 A ⎟⎠ + τ 2 ⇒ τ Max = ⎜⎝ 2*5.5*11 ⎟⎠ + 34.712 ⇒

⎛ N ⎞ ⎛ 3000 ⎞
2 2
τ = 42.66
Kg
.....Solucion de tensión cortante máxima
Max
cm 2
140
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 7.2.- Calcular la dimensión necesaria de la sección transversales de la
viga y la tensión cortante máxima de la misma si σ = 2100 2 .
Kg
cm
ΣFH = 0 → H = 0
∑MB=0
- 2000*2 + 2000*5 +1500*20/3 - 10*CV =0
CV = 1600Kg
∑FV=0
BV + CV – 2000 – 1500 =0
BV =3900Kg
Cálculo de Momentos por ecuación singular.
M= - 2000X + 3900(X - 2) - 100(X - 2)2 - 5 (X - 2)3
Verificación de la ecuación de momento singular.
Para X=12m →M =0
M= - 2000*12 + 3900(10) - 100(10)2 - 5 (10)3 =0
= V ⇒ −2000 + 3900 − 200 ( X − 2 ) − 15 ( X − 2 ) = 0 ⇒ X = 8.414m

dM 2
dX
M = −2000*8.414 + 3900*6.414 − 100*6.4142 − 5*6.4143 = 2753.32

Para: X=8.414m
φ
σ max * y
σ = ≤σ ⇒ 2 ≤ 2100 ⇒ φ ≥ 12.47 ⇒ φ = 13cm
400000*
π *φ
max
max 4
I
τ ⇒τ
64
= * V max ⇒ * = 19.08
3 π *132
4 4 1900 Kg
max
3 A max
cm 2
4
141
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 7.3.- Calcular la dimensión de la sección transversal y dibujar la
sobrepase los siguientes valores admisibles: σ = 150MPa , τ = 75MPa

distribución de las tensiones cortantes de la viga mostrada en la figura, de modo que no
I= − ⇒ I = 166a 4
(6a)(8a)3 (2)(2.5)(6a)3
12 12
σ max = ≤σ = ≤ 150*106 ⇒ a ≥ 1.689*10−2 ⇒ a = 1.7 cm
M max * ymax 300000* 4a
4
I 166a
Cálculo de esfuerzos cortantes
I = 166(1.7) 4 ⇒ I = 1386.45cm 4
τ1 = ⇒ τ1 = 0
V * A* y
I *b
τ2 = ⇒τ2 = ⇒ τ 2 = 72.96 N / cm 2
V * A '* y 10000*6*1.7 2 *5.95
I *b 1386.45*10.2
τ3 = ⇒ τ 3 = 437.74 N / cm 2
2
10000*6*1.7 *5.95
1386.45*1.7
τ4 = ⇒ τ 4 = 531.54 N / cm 2
10000* 25.5
2
166*1.7
σx = ⇒ y = 3a
M max * ymax
I max
σx =
30000*100*3*1.7 N
σ x = 11035.38 N / cm 2
1386.45 cm 2
⎟ + ( 437.74 ) ⇒ τ max = 5535.026 N / cm ≤ 75 MPa ⇒

⎛ 11035.38 ⎞
τ max = ⎜
2
⎝ ⎠
2 2
2
55.35MPa ≤ 75 MPa
142
…………………………………………………………………………………………….
del perfil “I” y la cortante máxima de las mismas. Para σ = 150MPa

∑MB=0
- 20*0.5+ 20*2 +20*3.5 - 4*EV =0
EV = 30KN
∑FV=0
AV + EV – 20– 20– 20 =0
AV =30KN
Cálculo de Momentos por áreas.
MA=0 MB=20KN*m
MC=20 + 10 → MC= 30KN*m
MD= 30 – 10 → MD= 20KN*m
ME= 20 – 20→ MD=0
σcomp
y=
∑ A *y
=
6a2 * +6a2 *4a+6a2 *7.5a
a
⇒ y = 4a I = 166a 4
i i
6a2 +6a2 +6a2
2
A
σ
σ = ≤σ ⇒ ≤ 150*106 ⇒ a ≥ 1.68 ⇒ a = 1.7cm
max
*y 30000* 4a
max
max 4
I 166a
Para y=3a ⇒ σx= 30000*100*3*1.7

4
⇒ σx=11035.39N/cm2
* A′ * y′
166*1.7
τ =V ⇒τ = ⇒ τ = 437.74 2
10000*6*1.7 2 *3.5*1.7 N
4
I *b 166*1.7 *1.7 cm
⎛σ x ⎞
τ Max ⎜⎝ 2 ⎟⎠ τ Max ⎜⎝ 2 ⎟⎠ + 437.742 ⇒ τ Max = 5535.032 cm2
⎛ 11035.39 ⎞
= + τ ⇒ =
2 2
2 N
143
…………………………………………………………………………………………….
del perfil “T” y la cortante en la línea neutra. Si σ = 1400 2
Kg
cm
∑F=0 → - H + 3000=0→ H= 3000Kg

∑MA=0
M + 800*2 – 1000*3 –200=0→M=1600Kg*m
∑FV=0
VA – 1600 +1000=0→VA =600Kg
MA=1600
MC=1600 + 300*0.75 → MC= 1825Kg*m
MD= 1825 – 500*1.25 → MD= 1200Kg*m
ME= 1200 – 1000*1 → ME=200Kg*m
MF= 200 +0→MF= 200Kg*m
M’F= 200 – 200→ M’F= 0
y=
∑A * y =i i 8a2 *4a+12a2 *9a
⇒ y = 7a
8a2 +12a2
A
I= + 8a 2 *(7 a − 4a) 2 + + 12a *(9a − 7 a) 2 ⇒ I = 166.67a 4
a *(8a )3 6a *(2a )3
12 12
N σ max * y max
σ = + ≤σ
N σ max * y max
max
A I
σ max A +
= ≤σ ⇒ + ≤ 1400 ⇒
3000 182500*7a
20a 2 166.67 a 4
a ≥ 1.76 ⇒ a = 1.8cm
I
* A′ * y ′
τ =V ⇒τ = ⇒ τ = 45.37
1000 * 7 *1.8 2 * 3.5 *1.8 Kg
= ⎜σ x ⎟ +τ 2 ⇒τ
4
I *b 166.67 *1.8 *1.8 cm 2
τ + 45.37 2 ⇒ τ
⎛ ⎞ ⎛ 1500 ⎞
= ⎜ = 50.93
2
2 ⎟
2
Kg
⎝ 2 ⎠ ⎝ ⎠ cm 2
L.N L.N L. N
20 *1.8
144
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 7.6.- Seleccionar el perfil mas económico de sección transversal I y
encontrar la cortante máxima, si el esfuerzo de trabajo es de 2100 kg/cm 2
∑MB=0
– 1000+2000+8000– 6*R2 =0
R2 = 1500Kg
∑ME=0
– 4000– 4000– 7000+ 6*R1 =0
R1 = 2500Kg
Control ∑FV=0 → R2+ R1–4000=0
Determinación de Sxx
+ ≤σ
N M max * y max
max=
A I
≥ M ⇒
σ
max
S
2100 ⇒ S xx
xx
≥ ≥ 142.86cm3
300000
S yy
Perfil americano de ala ancha

Buscamos de las tablas que están al final.
= 179cm3 → q = 17.9
Kg
S xx
cm 2
S xx = 163cm → q = 19.4 cm2

3 Kg
Perfil Europeo
= 143cm3 → q = 25.5
Kg
S xx
cm 2
M q = −9 x 2 + 96( x − 2)
Se elige el perfil mas económico de carga q=18Kg/m
M (6) q = −9(6) 2 + 96(6 − 2) ⇒ M (6) q = 60

Para x=6m
M T = 3000 + 60 ⇒ M T = 3060 kg.m
∴σ max = T ≤ 2100 ⇒ ≤ 2100 ⇒ 1709.50 ≤ 2100 ok .

M 306000
S xx 179
145
…………………………………………………………………………………………….
Determinación de la grafica de tensiones cortantes y la grafica
I = 2240cm4…….. Valor sacado de la tabla correspondiente al perfil elegido.
σ max = ≤ 150*106 ⇒ a ≥ 1.689*10−2 ⇒ a = 1.7 cm

M max * ymax
I
Cálculo de esfuerzos cortantes
τ1 = ⇒ τ1 = 0
V * A* y
I *b
τ2 = ⇒τ2 = ⇒ τ 2 = 4.4 2
V * A '* y 1512*5.353*12.285 Kg
I *b 2240*10.1 cm
τ3 = ⇒ τ 3 = 92.48 2
1512*5.353*12.285 Kg
2240*0.48 cm
100.44
τ4 = 11.1226 ⇒ τ = 141.24 Kg
1512*11.1226*
4
2240*0.48 cm 2
σx = ⇔ y = 12.02cm
M max * ymax
I max
σx =
306000*12.02 Kg
σ x = 1642.02 Kg / cm 2
2240 cm 2
⎟ + ( 92.48 ) ⇒ τ max = 826.202 2

⎛ 1642.02 ⎞
τ max = ⎜
2
Kg
⎝ 2 ⎠
2
cm
Las dimensiones de la sección son:

h=25.1cm
b=10.1cm
e=0.53cm
ealma=0.48cm
146
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS PROPUESTOS CORTANTE EN VIGAS
7.1.-Construir el diagrama de esfuerzos cortantes horizontales para la sección

transversal mostrada. Si σ = 2100 2
Kg
cm
7.2.- Determinar el esfuerzo cortante máximo, estableciendo previamente las

dimensiones de la sección transversal con el esfuerzos admisibles dados de
σtrac.=2.3MPa, σcomp.=3.5MPa.
7.3.- Calcular las dimensiones de la sección transversal de la viga, si

σadm.=1600Kg/cm2, adm.=1000Kg/cm2.
7.4.- Calcular los esfuerzos cortantes producidos, cada 20mm, medidos desde la parte
superior de la sección transversales mostrada en la figura; cuanto vale max =?
147
…………………………………………………………………………………………….
7.5.- Calcular las dimensiones necesarias de las secciones transversales de las vigas. Si
σadm.=65Ton/m2.Hallar la tensión cortante máxima.
7.6.- Calcular el esfuerzo cortante máximo y las dimensiones de la sección transversal

para la viga mostrada. Si σadm.=2.1MN/m2.
7.7.- Calcular las dimensiones necesarias de la sección transversal de la viga de la

figura, si: σcomp.=2σtrac. Determinar la tensión cortante máxima.
7.8.- Calcular las dimensiones necesarias, para la sección transversal de la viga

mostrada, dibujar el diagrama de esfuerzos cortantes en todos los puntos necesarios y
σ = 1050 Kg/cm2.
calcular max
148
…………………………………………………………………………………………….
7.9.- Calcular las dimensiones necesarias de las secciones transversales del perfil “T”
invertida y la cortante máxima del sistema mostrado. Si σ = 1400 2
Kg
cm
7.10.- Calcular las dimensiones necesarias, para la sección transversal de la viga
calcular max =?. σ = 1050 Kg/cm2.

mostrada, dibujar el diagrama de esfuerzos cortantes en todos los puntos necesarios y
7.11.- Calcular las dimensiones para la sección transversal de la viga mostrada en la

figura si: σ=200MN/m2, =0.5σ y n=2.
7.12.-Una viga simplemente apoyada cargada como muestra la figura, tiene una sección
I como la indica. Determinar la relación entre σmax y max.
149
…………………………………………………………………………………………….
σadm.=1000Kg/cm2, τadm.=500Kg/cm2
7.13.-Calcular la magnitud de la fuerza P que actúa en la viga de la figura. Usar
7.14.- Calcular la dimensión de la sección transversal de la viga mostrada en la figura,

de modo que no sobrepase los siguientes valores: σ=300MN/m2, =0.5 σ y n=2.
7.15.- Calcular las dimensiones de la sección transversal de la viga que satisfaga las
condiciones de la resistencia, cuando P=80Kg, σ=1600Kg/cm2, =0.6σ y n=2.
7.16.- Calcular W en la viga de la figura, si σ=20MPa, =1.8σ y n=2, verifique los

esfuerzos en los puntos de concentración de tensiones.
150
…………………………………………………………………………………………….
7.17.-Calcular la tensión cortante máxima. Si σ=52800Kg/m2, =0.6σ y n=2.
7.18.- Calcular el valor de M, en la viga de la figura, si: σ=10MPa, =2MPa, verificar

los esfuerzos en los puntos de concentración de tensiones.
7.19.- Calcular la magnitud de la fuerza admisible P que actúa en la viga de la figura.

Usar. σtrac.=352000Kg/m2, σcomp.=800Kg/cm2 y =3000000Kg/m2.
7.20.-Calcular las dimensiones transversales de la viga mostrada en la figura, de modo

que no sobrepase los siguientes valores admisibles: σ=2400Kg/cm2, =0.6σ, n=2.
151
…………………………………………………………………………………………….
7.21.- Calcular las dimensiones necesarias de la sección transversal de la viga de la
figura. Usar: σ=160MPa, =0.5σ, n=2.
si el esfuerzo admisibles de σ =4200 kg/cm 2

7.22.- Seleccionar el perfil mas económico de sección I y encontrar la cortante máxima,
máxima, si el esfuerzo admisibles de σ =4200 kg/cm 2

7.23.- Seleccionar el perfil mas económico de sección H y encontrar la cortante

7.24.- Seleccionar el perfil mas económico de sección “L” y encontrar la cortante
152
…………………………………………………………………………………………….

7.25.- Seleccionar el perfil mas económico de sección “C” y encontrar la cortante
máxima, si el esfuerzo admisibles de σ =1050 kg/cm 2 .

máxima, si el esfuerzo admisibles de σ =1050 kg/cm 2 .

de la viga que satisfaga las condiciones de la resistencia, σ =1600Kg/cm2.

7.28.- Calcular las dimensiones de la sección transversal y la tensión cortante máxima
153
Resistencia de Materiales I Capitulo VIII
…………………………………………………………………………………………….
CAPITULO VIII
DEFORMACIÓN EN VIGAS A FLEXIÓN
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
8.1.- INTRODUCCIÓN
En los capítulos 6 y 7, se estudio el diseño de vigas por resistencia. En este capitulo se

analizara otro aspecto de diseño de vigas que es la deformación de vigas debido a la
flexión, en particular se trata de determinar la deformación máxima de una viga bajo
una carga dada, ya que las especificaciones de diseño influyen generalmente un valor
máximo admisible para la deformación (conocido también deflexión de viga).
8.2.- HIPÓTESIS
•
•
La sección tiene que ser uniforme.
•
El material tendrá que ser homogéneo y obedece a la ley de Hooke.
•
Las cargas deben ser perpendiculares sobre la viga.
La deformación máxima calculada debe ser menor que el de deformación
admisible debido a la flexión.
8.3.- OBJETIVOS
•
•
Hallar el valor de la deformación en cualquier punto.
•
Aplicar el criterio de dimencionamiento.
El objetivo principal de esta parte es encontrar la ecuación elástica. ¿Cómo se
deforma.
154
…………………………………………………………………………………………….
8.4.- DEDUCCIÓN DE ECUACIÓN DE DEFORMACIÓN EN FLEXIÓN
dθ d 2 y
Tanθ ≅ θ ⇒ Tanθ = ∴θ = =
dy dy
Derivando tenemos ……. (8.1)
dθ 1
dx dx dx dx 2
De la Fig.b, tenemos dθ = pero ds ≅ dx ⇒ dθ = ⇒ = …….. (8.2)
ρ ρ dx ρ
ds dx
= ..…… (8.3)
d2y 1
dx 2 ρ
Sustituyendo la ecuación (8.2) en la ecuación (8.1) tenemos:
Recordando del capitulo 6 de flexión en vigas tenemos:

M = ⇒ =
ρ E*I ρ
E*I M 1
………………………………………………(8.4)
Sustituyendo la ecuación (8.4) en la ecuación (8.3) tenemos:

= ⇒ Esta es una ecuación diferencial elástica………………..(8.5)
d2y M
2
dx E*I
dx ∫
= Mdx 2 ⇒ EIY = ∫∫ Mdx 2 + C1 X + C 2 Ecuación integral de la elástica.
dy
E*I *
Donde:
E = Modulo de elasticidad propio del material (Kg/cm2).
I = Momento de inercia de la sección transversal de la viga (cm4).
Y = Es la deformación de la viga (cm).
M = Ecuación singular de momento en función de X.
C1 y C 2 son constantes que están en función de las condiciones de frontera .

Cuyas unidades de C1 es (Kg*m2) y de C 2 es (Kg*m3).
155
…………………………………………………………………………………………….
8.5.- DIFERNENTES CASOS DE LAS CONDICIONES DE FRONTERA.
Las condiciones de frontera siempre se toman en los apoyos, de izquierda hacia la
derecha.
156
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS RESUELTOS DE DEFPRMACIÓN DEVIDO A FLEXIÓN
PROBLEMA 8.1.-Calcular la deformación máxima si E=2.1 x 106Kg/cm2
∑Fx=0 → - H + 1000+2000=0→
Solución:
H= 3000Kg
∑MA=0
–M+500*2+1000*3=0→M=4000Kg*m
∑FV=0
VA – 1000 – 1000=0→VA =2000Kg
Ecuación singular de momento para lo cual tiene que estar completo la carga para poder
seccionar en el ultimo tramo, esta sección se hace con la finalidad de que el ultimo
tramo contenga todas las ecuaciones de los anteriores tramos
M = −4000* x 0 + 2000 x − 250 x 2 + 250 x − 2

2
= −4000 x + 1000 x 2 − x + x − 2 + c1
dy 250 3 250 3
EI
dx 3 3
EIY = −2000 x 2 + x − x + x − 2 + c1 x + c2
1000 3 250 4 250 4
3 12 12
Condiciones de contorno
=0
x =0
dy
⇒ c2 = 0 ⇒ c1 = 0
dx
;
y =0 x =0
Para x=3m se da la deformación máxima.

EI δ MAX = −2000(3) 2 + (3) − (3) +
1000 3 250 4 250 4
(1)
3 12 12
EI δ MAX = −10666.67 ⇒ δ MAX = ⇒ δ MAX = 0.15 cm
10666.67 x106 Kg * cm3
3
6 15*30
2.1x10 *
12
157
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 8.2.-Calcular la deformación máxima si E=2.1 x 106Kg/cm2.
Solución: Determinación de las reacciones

∑MA=0
–M+500*1*1.5+2000*3=0→M=6750Kg*m
∑FV=0
VA – 500 – 2000=0→VA =2500Kg
Ecuación singular de momento
M = −6750 x 0 + 2500 x − 250( x − 1) 2 + 250( x − 2) 2 →

para x = 3 ⇒ M = −6750 + 2500(3) − 250(4) + 250 ⇒ M = 0
= −6750 x + 1250 x 2 − ( x − 1)3 + ( x − 2)3 + c1 ............primera integral

dy 250 250
EI
dx 3 3
EIY = −3375 x 2 + x3 − x −1 + x − 2 c1 x + c2 .........................segunda integral
1250 250 4 250 4
3 12 12
Condiciones de borde para hallar c1 , c2
=0
x =0
dy
⇒ c2 = 0 ⇒ c1 = 0
dx
para para
y =0 x =0
EIY = −3375 x 2 + x − x −1 + x − 2 ................Ecuación elástica

1250 3 250 4 250 4
3 12 12
La deformación máxima se da para x=3 m
EI δ MAX = −3375(3) 2 + (3) − (2) + ⇒ EI δ MAX = −19437.5
1250 3 250 4 250
3 12 12
δ MAX = ⇒ δ MAX = 0.233cm
2.1* π *304
(19437.5))(64)
158
…………………………………………………………………………………………….
Solución:
Determinación de las reacciones

∑MB=0→ –1600–1200+100–3000+600–3*VE +4*2100+360=0→ VE =1220Kg
∑ME=0→360+2100+1500+600+2*1200+100+3*VB – 800*4=0→ VB = –220Kg

M = −400 x 2 − 220 x − 2 + 400 x − 2 + 1200 x − 3 + 100 x − 3 + 1500 x − 4 +
2 0
600 x − 4 + 1220 x − 5
0
=− x − 110 x − 2 + x − 2 + 600 x − 3 + 100 x − 3 + 750 x − 4 +

dy 400 3 2 400 3 2 2
EI
dx 3 3
600 x − 4 + 610 x − 5 + c1
1 2
EIY = − x − x−2 + x − 2 + 200 x − 3 + 50 x − 3 + 250 x − 4 +

400 4 110 3 400 4 3 2 3
12 3 12
300 x − 4 + x − 5 + c1 x + c2
2 610 3
3
x=2
⇒0=− (2) − (0) + 2c1 + c2 ⇒ 2c1 + c2 = 533.33 − − − − − E.1
400 4 110 3
Para
y =0 12 3
x =5
⇒0=− (5) − (3) + (3) + 200(2)3 + 250(1)3 + 300(1) 2 ⇒
400 4 110 3 400 4
Para
y =0
5c1 + c2 = 16773.33 − − − − − E.2

12 3 12
Resolviendo las ecuaciones 1 y 2 tenemos:

c1 = 5413.33 c2 = −10293.34
La defornación maxima se dá para x = 0 ⇒
δ max = − ⇒ δ max = ⇒ δ max = 0.26cm

2.1* π * 254
10293.34 10293.34*64
EI
159
…………………………………………………………………………………………….
Solución:
Determinación de las reacciones
∑MB=0→ –1400–2000+2*1800–3*VE +4*900=0→ VE =1266.67Kg
∑ME=0→900-1800+2*2000+3*VB – 4*1400=0→ VB = 833.33Kg
M = −350 x 2 + 833.33 x − 2 + 350 x − 2 + 2000 x − 3 − 1800 x − 4 + 1266.67 x − 5

2 2
=− x + x−2 + x − 2 + 1000 x − 3 − 900 x − 4 +

dy 350 3 833.33 2 350 3 2 2
EI
dx 3 2 3
x − 5 + c1
1266.67 2
2
EIY = − x + x−2 + x−2 + x − 3 − 300 x − 4 +
350 4 833.33 3 350 4 1000 3 3
12 6 12 3
x − 5 + c1 x + c2
1266.67 3
6
x=2
⇒0=− (2) + (0) + 2c1 + c2 ⇒ 2c1 + c2 = 466.67 − − − − − − E.1
350 4 833.33 3
para
y =0 12 6
x =5
⇒0=− (5) + (3) + (3) + (2) − 300 + 5c1 + c2 ⇒
350 4 833.33 3 350 4 1000 3
para
y =0
5c1 + c2 = 9750.015 − − − − − − E.2

12 6 12 3

c1 = 3094.45 c2 = −5722.23
La defornación maxima se dá para x = 0 ⇒
δ max = − ⇒ δ max = ⇒ δ max = 0.35cm

2.1* π * 204
5722.23 5722.23*64
EI
160
…………………………………………………………………………………………….
σ =225 kg/cm 2 , τ = 0.5σ y E=2.1*106kg/cm2.

PROBLEMA 8.5.-Calcular la deformación máxima de la estructura presente. Si
Solución
Se tiene que verificar los datos del problema
σ max = ≤σ ⇒
( 320000 )(10 )(12 ) ≤ 225 ⇒ 480 ≤ 225 ⇒ no cumple
(10 )( 20 )
M max * Ymax
3
I
∴ Los valores reales de la secciones serán:
siendo b=h/2
( 320000 )( h / 2 )(12 ) ≤ 225 ⇒ b ≥ 12.87 cm ⇒ b = 13 cm ∴ h = 26 cm

b ( 2b )
3
161
…………………………………………………………………………………………….
Verificación al cortante por flexión
τ max = ≤τ ⇒
Vmax * A * y
I *b
τ max = ≤τ ⇒ ≤ 112.5 ⇔ 11.98 ≤ 112.5
3 Vmax 3 2700
ok !
2 A 2 (13)(26)
(13)( 26 )
Con los valores verdaderos tenemos:
⇒ I= ⇒ I = 19040.67 cm 4
3
bh 3
I=
12 12
Ecuación general de momento singular

M =2700x+500x-4000 x-1 -250 x-3 +3800 x-5 + 250 x − 5 − 500 x − 1
2 2
M = 2700 x + 500 x − 500 x − 1 − 4000 x − 1 − 250 x − 3 + 3800 x − 5 +

2
250 x − 5 ............Ecuación general

2
Verificación para x = 7m ⇒
M = 2700 ( 7 ) + 500 ( 7 ) − 500 ( 6 ) − 4000 ( 6 ) − 250 ( 4 ) + 3800 ( 2 ) + 250 ( 2 ) ⇒ M = 0
2 2
Primera integral
= 1350 x 2 + 250 x 2 − 250 x − 1 − 2000 x − 1 − x − 3 + 1900 x − 5 +

dy 2 2 250 3 2
EI
dx 3
x − 5 + c1
250 3
Segunda integral
EIY=450x 3 + x − x −1 − x −1 − x−3 + x−5 +

250 3 250 3 2000 3 250 4 1900 3
3 3 3 12 3
x − 5 + c1 x + c2
250 4
12
Condiciones de contorno para buscar c1 , c2
⇒ c2 = 0
x=0
para
y=0
⇒ 0 = 450 5 + 5 − 5 −1 − 4 − 2 + 5c1 ⇒
x=5
3 250 3 250 3 2000 3 250 4
para
c1 = −3666.67
y=0 3 3 3 12
162
…………………………………………………………………………………………….
Sustituyendo los valores de la constante, se tiene una ecuación general de la
deformación
Se busca una deformación en e tramo (B-C) para un intérvalo de 1<x < 3
=0
Una función es máxima cuando su primera derivad es cero
d y
d x
1350 x 2 + 250 x 2 − 250 x − 1 − 2000 x − 1 − 3666.67 = 0 ⇒

2 2
∴ Para x = 1.76 m ⇒
EI δ1 = 450 (1.76 ) + (1.76 ) − ( 0.76 ) − ( 0.76 ) − 3666.67 (1.76 ) ⇒

3 250 3 250 3 2000 3
−3874.96
3 3 3
δ1 =
EI
Existe otra deformacion para x=7
EI δ 2 = 450 ( 7 ) + ( 7 ) − ( 6) − ( 6) − ( 4) + ( 2) + ( 2 ) − 3666.67 ( 7 )
3 250 3 250 3 2000 3 250 4 1900 3 250 4
3 3 3 12 3 12
−4666.69
δ2 = ⇒ δ2 = ⇒ δ 2 = δ max ⇒ δ max = 0.117 cm.
( 2.1)(19040.67 )
4666.69
EI
163
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 8.6.- Calcular la dimensión de la sección transversal de la viga mostrada
en la figura, de modo que no sobrepase los siguientes valores admisibles: σ = 1200 2
Kg
cm
τ = 720 2 , δ = 0.0025m y E= 4 x 105Kg/cm2.
Kg
cm
Solución
σ
Análisis por flexión
σ max = ≤σ ⇒ ≤ 1200 ⇒ a ≥ 0.69 ⇒ a = 0.7cm

max
*y 44000*6a
max
I 664a 4
Análisis a cortante por flexión
τ1 = ⇒ τ1 = 0
V * A* y
I *b
τ2 = ⇒τ2 = ⇒ τ 2 = 7.44 2
V * A '* y 440*7 a 2 *5.5a Kg
4
I *b 664a *7a cm
τ 2′ = ⇒ τ 2′ = ⇒ τ 2′ = 17.36 2
V * A '* y 440*7 a 2 *5.5a Kg
4
I *b 664a *3a cm
3
70 a
τ3 = ⇒ τ3 = 16a 2 ⇒ τ = 31.55 Kg
440*16a 2 *
V * A '* y
3
I *b 664a 4 *3a cm 2
164
…………………………………………………………………………………………….
70a 3
τ 3′ = ⇒ τ 3′ = 16a 2 ⇒ τ ′ = 94.66 Kg
440*16a 2 *
V * A '* y
3
I *b 664a 4 * a cm 2
3
72a
τ4 = ⇒τ4 = 18a 2 ⇒ τ = 97.37 Kg
440*16a 2 *
V * A '* y
4 4
I *b 664a * a cm 2
σ *y
Para realizar el análisis a tensión cortante máxima será:
σ C′ = I ≤ σ ⇒ 664*0.74 ⇒ σ C′ = 386.39 cm2

44000* 2*0.7 Kg
τ Max = ⎜⎝ σ2 x ⎟⎠ + τ 2 ≤ τ
⎛ ⎞
⇒
⎛ 386.39 ⎞
⎟ + 94.66 ≤ 720 ⇒ 215.14 ≤ 720
2
⎜
2
⎝ 2 ⎠
2
Análisis a la deformación
x +800 x-1 + x − 3 − 110 x − 3
1240 0 2560 2
M =-
3 3
=− x + 800 x − 1 + x−3 − x − 3 + c1
dy 620 2 1280 2 110 3
EI
dx 3 3 3
EIY = − x + 400 x − 1 + x−3 − x − 3 + c1 x + c2
620 3 2 1280 3 110 4
9 9 12
⇒ c2 = 0
x=0
Para
y=0
⇒0=− (3) + 400 2 + 3c1 ⇒ c1 =

x=3 620 3 2 260
Para
y=0 9 3
EIY = − x + 400 x − 1 + x−3 − x−3 +
620 3 2 1280 3 110 4 260
x
9 9 12 3
Para x=5 ⇒ EIY = − (5) + 400 4 + 2 − 2 + *5 ⇒
620 3 2 1280 3 110 4 260
9 9 12 3
δ1 = ≤ ⇒ ≤ 0.25 ⇒ a ≥ 1.86 ⇒ a = 2 cm
786.67 L 786.67 x106
EI 1000 4 x105 *664a 4
La solución es a=2cm
165
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMA 8.7.- Seleccionar el perfil H mas económico de acero y encontrar la
deformación máxima, si el esfuerzo admisible es de σ = 1050 2 .
Kg
cm
Solución
Determinación de Syy
+ ≤σ
N M max * y max
max=
A I
≥ M ⇒
σ
max
S
⇒
yy
≥ ≥ 380.95cm3
400000
S yy
1050 S yy
Perfil americano de ala ancha
= 397cm3 → q = 101.2
Kg
S yy
cm 2
S yy = 432cm → q = 101.2 cm2

3 Kg
S yy = 478cm → q = 96.8 cm2

3 Kg
Para X=3.75m →
MT=680.625+2843.75→
MT=3524.375Kg*m
σ = + ≤σ
N M max
max
A S yy
+ ≤ 1050
4500 352437.5
x=8m ⇒ M T = 419360 kg .cm
max=
774 ≤ 1050
Para 123 478
σ max = + ≤ 1050
3000 419360
901.71 ≤ 1050 ok !
123 478
b=30.8 cm ∴ h=30.5 cm ∴ ealma = 0.99 cm

El perfil ha sido seleccionado con las siguientes dimensiones:
e = 1.54cm ∴ I = 7290cm 4 ∴ A = 123cm 2
166
…………………………………………………………………………………………….
Determinación de la ecuación singular de momento del problema
M =1388x-48.4x 2 +500 x-3 -2000 x-3 − 250 x-5 − x − 5 + 400 x − 8 +

0 2 50 3 2
3
x − 8 + 5530 x − 8
50 3
Verificación para x = 10m ⇒ M = 0

3
M = 1388(10) − 48.4(10) 2 + 500 − 2000 ( 7 ) − 250 ( 5 ) − ( 5 ) + 400 ( 2 ) + ( 2 ) +

2 50 3 2 50 3
5530 ( 2 ) ⇒ M = 0
3 3
Primera integral
= 694 x 2 − x + 500 x − 3 − 1000 x − 3 − x−5 + x−5 +

dy 48.4 3 2 250 3 50 4
EI
dx 3 3 12
x −8 + x − 8 + 2765 x − 8 + c1
400 3 50 4 2
3 12
Segunda integral
x − x + 250 x − 3 − x−3 − x−5 − x−5 +

694 3 48.4 4 2 1000 3 250 4 50 5
EIY=
3 12 3 12 60
x −8 + x −8 + x − 8 + c1 x + c2
400 4 50 5 2765 3
12 60 3
Condiciones de contorno para buscar c1 , c2
⇒ c2 = 0
x=0
para
y=0
⇒0= (8) − (8) + 250(5) 2 − (5) − (3) − (3) +

x=8 694 3 48.4 4 1000 3 250 4 5 5
para
+8c1 ⇒ c1 = −8076.933
y=0 3 12 3 12 6
Para x=10 m ⇒ Se da una deformación máxima

EI δ max = (10)3 − (10) 4 + 250(7) 2 − (7) − (5) − (5) + (2) +
694 48.4 1000 3 250 4 5 5 400 4
3 12 3 12 6 12
(2) + (2) − 8076.933(10)
5 5 2765 3
6 3
EI δ max = 455.67 ⇒ δ max = ⇒ δ max = 0.0298 cm
( 2.1)( 7290 )
455.67
Para el intervalo de 3 ≺ x ≺ 5
= 0 ⇒ 694 x 2 − x + 500 x − 3 − 1000 x − 3 − 8076.933 = 0 ⇒ x = 3.57 m
dy 48.4 3 2
EI
dx 3
EI δ max = (3.57)3 − (3.57) 4 + 250(0.57) 2 − (0.57)3 − 8076.933(3.57) ⇒

694 48.4 1000
EI δ max = −18944.79
3 12 3
δ max = ⇒ δ max = 1.24 cm ……………. Solución

( 2.1)( 7290 )
18979.72
167
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS PROPUESTOS
8.1.- Determinar la deformación máxima del debido a la flexión para una sección I
E=2.1x106Kg/cm2.
8.2.- Calcular de deformación Y en X=4m, medido desde el apoyo 1.Usar E=80GPa.
8.3.- Calcular la deformación máxima en el centro de los apoyos de la viga de la figura.

Donde: E=80GPa.
8.4.- Calcular las dimensiones necesarias de la sección transversal de la viga mostrada
σ=1800Kg/cm2, τ f =0.8σ, δf=0.0008 m y para un E=2.1x106Kg/cm2.

en la figura, de modo que no sobrepase los siguientes valores admisibles:
168
…………………………………………………………………………………………….
8.5.- Calcular el valor de la deflexión de la viga en el centro entre los apoyos de la viga
mostrada en la figura, donde E= 200GPa.
8.6.- Calcular la deflexión en el centro entre los apoyos de la viga de la figura.

Donde E= 180GPa.
8.7.- Calcular la deformación máxima en la viga mostrada en la figura, si

E=2.1x106Kg/cm2.
8.8.- Calcular la máxima deformación (EIYmax) para la viga mostrada en la figura.
σ=2400Kg/cm2, τ =0.6σ, n=2 y E=2.1x106Kg/cm2.

169
…………………………………………………………………………………………….
E=2.1x106Kg/cm2.


8.13.- Hallar las el perfil mas económico, para σ=4200Kg/cm2, τ =0.5σ, n=2,
δ=L/2000cm y E=2.1x106Kg/cm2.

170
…………………………………………………………………………………………….
σ=4200N/cm2, τ =0.5σ, n=3 E=2.1x106N/cm2.

8.16.- Calcular la deformación máxima en la viga mostrada en la figura, si el diámetro

es de 20cm E=2.1x106Kg/cm2.
8.17.- Calcular la deformación máxima en la viga mostrada en la figura, si P=500Kg y

E=2.1x106Kg/cm2.
8.18.-Determinar la deformación máxima de la sección transversal, E=2.1 x 106Kg/cm2

y Xmax =?
171
…………………………………………………………………………………………….
8.19.- Determinar la deformación máxima de la sección transversal , E=2.1x106Kg/cm2

y Xmax =? .
8.20.- Determinar la deformación máxima de la sección transversal, E=2.1x106Kg/cm2.
172
…………………………………………………………………………………………….
8.23.- Determinar la deformación máxima de la sección transversal, E=2.1x 106Kg/cm2.
8.24.- Determinar la deformación máxima de la sección transversal, E=2.1 x 106Kg/cm2
8.25.- Determinar la deformación máxima de la sección transversal, E=2.1 x 106Kg/cm2.
173
Resistencia de Materiales I Capitulo IX
…………………………………………………………………………………………….
CAPITULO IX
TORSIÓN EN VIGAS
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
9.1.- INTRODUCCIÓN
El estudio de los problemas y sus aplicaciones de la torsión solo se analizara para el
caso de las vigas de sección circular.
En este capitulo se consideraran elementos sometidos a torsión, mas específicamente, se
estudiaran los esfuerzos y deformaciones de sección circular, sometidos a pares de
torsión.
• Establecer las ecuaciones que nos permitan hallar las tensiones normales y
9.2.- OBJETIVOS
cortantes en una viga sometida a torsión y bajo las condiciones en los cuales es
• Establecer criterios de dimensionamiento.

posible aplicar.
174
…………………………………………………………………………………………….
¾ Las secciones tienen que ser circulares.

9.3.- HIPOTESIS
¾ El momento torsión actúa en el plano perpendicular al eje de la viga.
¾ La sección tiene que ser constante.
¾ Material homogéneo en toda la longitud.
¾ Cumple la ley de Hooke.

¾ Las tensiones no sobrepasan el límite de proporcionalidad.
175
…………………………………………………………………………………………….
ANGULAR DEVIDO A LA TORSIÓN
Ecuación de la tensión cortante del capitulo III es: τ = G * γ ……….……...… (9.1)

Del grafico 1 tan γ = y tan γ ≅ γ , por tanto se tiene γ =
AB AB
…..……. (9.2)
Del grafico 1 se tiene que AB = θ * r ………………………………………....… (9.3)
L L
θ *r
Sustituyendo las ecuaciones (9.2) y (9.3) en (9.1) se tiene τ = G * ……….. (9.4)
L
Del grafico 2 se tiene que τ = ⇒ dF = τ * dA ⇒ Mt = ∫ (τ * dA) * r ………. (9.5)

F
⎛ G *θ * r ⎞
Sustituyendo (4) en (5) se tiene Mt = ∫ ⎜
A
⎟ * r * dA ⇒
⎝ ⎠
G *θ
∫
L
Mt = r 2 * dA ………………………………………………………………. (9.6)
∫ r * dA = Ip es la inercia con respecto al polo (inercia polar). Con lo cual se tiene que
L
2
G *θ * I P
M t= despejando θ tenemos el ángulo de torsión
L
θ=M t
*L …………………………….(9.7)
G*IP
176
…………………………………………………………………………………………….
(9.7)Sustituyendo la ecuación (9.4) tenemos:
RESUMEN
9.5.- ANÁLISIS DE LAS TENSIONES MÁXIMAS.
Para encontrarlas tensiones máximas se analiza con el circulo de Mohr.
PARA SU DIMENSIONAMIENTO LAS TENSIONES MÁXIMAS SON:
τ Max
= σ Max = M t max
* R Max
≤{ σ ó τ } → Al más critico……..(9.8)
I P
τ = Tension Cortante máximo (Kg/cm2)

Donde:
σ = Tension Máxima (Kg/cm2).

Max
= Momento Torsor Máxima (Kg*cm)

Max
M
φ
t max
R = ⇒ Distancia máxima, del eje neutro (cm).

θ = Angulo de torsión (grados y en radianes).
max
2
L= Longitud de la viga (cm.).

4
I P = Inercia polar (cm )
177
…………………………………………………………………………………………….
PREGUNTAS TEÓRICAS DE LOS CAPITULOS VI-VII-VIII Y IX
1.- La ecuación (9.8) sirve para dimensionar secciones rectangulares?

R.- No sirve, por que la ecuación es deducida para el caso de sección circular.
2.- Por que se completa la carga distribuida hasta el final del tramo y se secciona el
último tramo para hallar la ecuación singular de momento?
R.- Se hace con la finalidad de que el último tramo contenga todas las ecuaciones de los
anteriores tramos.
3.- Defina que es viga?

R.- Son elementos prismáticos rectos y largos diseñados para soportar cargas aplicadas
en varios puntos a lo largo del elemento colocado horizontalmente.
4.- Defina que es columna?

R.- Apoyo que sostiene los techos, vigas y losas, colocado verticalmente.
5.- Cuando una columna deja de ser columna.

R.- Cuando cambia de su posición vertical hacia otra nueva posición horizontal.
6.- La forma de la gráfica de momento ya sea cóncava o convexa interesa para

realizar los cálculos?
R.- No interesa, por que solo nos necesitamos el valor numérico en la sección critica.
7.- Cuando uno sabe que el problema esta bien resuelto?

R.- Cuando cumple todas las condiciones dadas, ya sean a la resistencia y a la rigidez.
8.- De donde salen las condiciones para determinar C1 y C2?

R.- De los apoyos de la viga.
9.- Las condiciones de apoyo son los únicos para todos los casos?
R.- No son los únicos, por que dependen de los apoyos sobre la viga.
10.- En una viga empotrada en un extremo y libre en el otro, siempre se dará

momento máximo en el empotramiento?
R.- No siempre, por que depende de la fuerza puntual que actúan sobre la viga, ver
ejemplo 7.5 pagina 144.
πφ 4
11.- Que momento de inercia tengo que utilizar para la ecuación (9.8)?
R.- Se tiene que utilizar el momento de inercia con respecto al polo (Ip= )
32
12.- Por que se escoge el valor menor de las vargas en la selección de perfiles, sin
tomar casi en cuenta el valor del modulo de resistencia?
R.- Por que los perfiles se comercializan de acuerdo al peso, a mayor peso costo
elevado y a menor peso, es el más económico.
178
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS RESUELTOS DE TENSIÓN CORTANTE A TORSIÓN
PROBLEMA 9.1.- Calcular el ángulo de torsión total de una viga de sección circular
de diámetro 25cm, para el sistema mostrado a continuación: Si E=2.1x106Kg/cm2 y
μ=0.3.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Solución
θ =M ⇒θ 1 = ⇒ θ 1 = 6.7797 x10−4 *57.3 ⇒ θ 1 = 0.0390

*L
π
t 1 70000*300
1 6
G* I 2.1x10
2(1 + 0.3) 32
P * *(25) 4
θ = M *L ⇒θ 2 =
π
⇒ θ 2 = 2.2599 x10−4 *57.3 ⇒ θ 2 = 0.0130
t 2 35000* 200
2 6
G*I 2.1x10
2(1 + 0.3) 32
P * *(25) 4
θ = M *L ⇒θ 3 =
π
⇒ θ 3 = 4.84267 x10−5 *57.3 ⇒ θ 3 = 0.00280
t 3 15000*100
3 6
G*I 2.1x10
2(1 + 0.3) 32
P * *(25) 4
θ T
= ∑θ i ⇒ θ T = −θ 1 + θ 2 + θ 3 ⇒ θ T = −0.0390 + 0.0130 + 0.00280 ⇒ θ T = 0.02320
En dirección anti horario a las manecillas del reloj
179
…………………………………………………………………………………………….
Si σf=2100Kg/cm2, τ f=0.5σf, n=2, µ = 0.3 y E =1.8x106Kg/cm2.

PROBLEMA 9.2.- Calcular el ángulo de torsión total de una viga de sección circular:
Solución
τ
d
= ≤ 525 ⇒ 2 ≤ 525 ⇒ d ≥ 6.63cm ⇒ d = 7cm
30000*
π
M t max * R Max
Max
I P *d4
32
θ =M ⇒θ 1 = ⇒ θ 1 = 0.03677 *57.3 ⇒ θ 1 = 2.110

*L
1.8 x106 π
t 1 20000*300
1
I
2(1 + 0.3) 32
G* P * *(7) 4
θ = M *L ⇒θ 2 =
1.8 x106 π
⇒ θ 2 = 0.0122557 *57.3 ⇒ θ 2 = 0.702250
t 2 10000* 200
2
2(1 + 0.3) 32
G*I P * *(7) 4
θ = M *L ⇒θ 3 =
1.8 x106 π
⇒ θ 3 = 0.045958*57.3 ⇒ θ 3 = 2.63340
t 3 30000* 250
3
2(1 + 0.3) 32
G*I
* *(7) 4
θ = ∑θ i ⇒ θ T = −θ 1 + θ 2 + θ 3 ⇒ θ T = −2.110 + 0.702250 + 2.63340 ⇒ θ T = 1.2260

P
180
…………………………………………………………………………………………….
de diámetro de 12cm, FZ=5000Kg: Si, µ = 0.2 y E =1.5x106Kg/cm2.
Solución
M t
= F Z * R ⇒ M t = 5000 Kg *50cm ⇒ M t = 250000 Kg * cm
θ =M ⇒θ 1 = ⇒ θ 1 = 0.058946*57.3 ⇒ θ 1 = 3.380
*L
π
t 1 250000*300
1 6
G* I 1.5 x10
2(1 + 0.2) 32
P * *(12) 4
En dirección anti horario a las manecillas del reloj
181
…………………………………………………………………………………………….
de diámetro de 15cm: Si FZ1=4000Kg, R2=30cm, µ = 0.3 y E =1.5x106Kg/cm2.
M t = F Z * R ⇒ M t = 3000Kg *30cm ⇒ M t = 90000Kg * cm

Solución
M = F Z 1 * R ⇒ M t1 = 4000 Kg *50cm ⇒ M t1 = 200000 Kg * cm
∑ M = 0 ⇒ M + M −M = 0
t1
M + 90000 − 200000 = 0 ⇒ M = 110000Kg * cm

t tA t t1
tA tA
θ =M ⇒θ 1 = ⇒ θ 1 = 6.39379 x10−3 *57.3 ⇒ θ 1 = 0.36640

*L
π
t 1 110000* 200
1 6
I 1.8 x10
2(1 + 0.3) 32
G* P * *(15) 4
θ2= M *L ⇒θ 2 =
π
⇒ θ 2 = 0.01744*57.3 ⇒ θ 2 = 0.99920
t 2 200000*300
6
1.8 x10
2(1 + 0.3) 32
G*I P * *(15) 4
θ T
= ∑θ i ⇒ θ T = θ 1 + θ 2 ⇒ θ T = 0.36640 + 0.9920 ⇒ θ T = 1.36560
182
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS PROPUESTOS DE TENSIÓN CORTANTE A TORSIÓN
9.1.- Calcular el ángulo de torsión total de una viga de sección transversal circular de
diámetro 10cm, para el sistema mostrado a continuación: Si E=2.1x106Kg/cm2 y μ=0.3.
continuación: Si E=2.1x106Kg/cm2, θ =0.80 y μ=0.2.

9.3.- Calcular la dimensión de una viga de sección circular, para el sistema mostrado a
mostrado a continuación: Si E=2.1x106Kg/cm2, θ =1.20 y μ=0.3.

9.4.- Calcular la dimensión de una viga de sección transversal circular, para el sistema
183
…………………………………………………………………………………………….
continuación: Si E=2.1x106Kg/cm2, θ =0.50 y μ=0.2.

9.6.- Calcular la dimensión de una viga de sección circular, para el sistema mostrado a
diámetro de 15cm: Si FZ1=4000Kg, R2=20cm, µ = 0.3 y E =1.5x106Kg/cm2.
diámetro de 12cm, FZ=2500Kg: Si, µ = 0.3 y E =2.1x106Kg/cm2.
9.9.-Calcular la tensión cortante máxima y mínima de la sección transversal.
184
Resistencia de Materiales I Capitulo X
…………………………………………………………………………………………….
CAPITULO X
TENSIONES COMBINADAS EN EL
ESPACIO
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
10.1.- INTRODUCCIÓN
Este capitulo se basa a un resumen de toda la materia, se analizara todos los efectos que
se presenta cuando una viga es sometida a flexión en el espacio.
10.2.- ANÁLISIS DE LAS TENSIONES MÁXIMAS CASO VIGA DE SECCIÓN CIRCULAR
185
…………………………………………………………………………………………….
El problema consiste en encontrar los momentos máximos en los dos planos
a).- DETERMINACIÓN DE LAS TENSIONES RESULTANTES
b).- DETERMINACIÓN DE LA SECCIÓN CRÍTICA.
M R = M XY + M XZ σ R = M IR
2 2 *R
c).- DIAGRAMA DE TENSIONES RESULTANTES EN EL PLANO.
d).- DETERMINACIÓN DEL PUNTO CRÍTICO DE LAS DIAGRAMAS (1 – 1).
e).- ECUACIONES PARA SU DIMENSIONAMIENTO
186
…………………………………………………………………………………………….
10.3.- ANÁLISIS DE LAS TENSIONES MÁXIMAS CASO VIGA DE SECCIÓN RECTANGULAR
El problema consiste en hallar los momentos máximos de los dos planos.
a).- DETERMINACIÓN DEL PUNTO MÁS CRÍTICO EN CASO DE UNA VIGA RECTANGULAR.
σ = M +M ≤ σ Para dimensionar a tensión admisible

XY
*Y max XZ
* Z max
R
I ZZ I YY
τ max = V
* A′ * Y ′ * A′ * Y ′′
XY
+V XZ
≤ τ Para dimensionar a tensión cortante
I ZZ
*b I YY
*h
187
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS RESUELTOS DE FLEXIÓN EN EL ESPACIO
PROBLEMA 10.1- Calcular las dimensiones de una viga rectangular de h=2b, a partir
de la estructura siguiente en base a los siguientes datos: σf=2100Kg/cm2, n=3
…………………………………………………………………………………………….
Solución
σR = + + ≤σ
N M MAX ( xy ) * YMAX M MAX ( xz ) * Z MAX
A I XX IYY
+ + ≤ 700
10000 (500000)(b)(12) (1000000)(b / 2)(12)
b(2b)3 (2b)(b3 )
b ≥ 17.49 cm.
(b)(2b)
b = 18 cm.
h = 36 cm.
188
…………………………………………………………………………………………….
condiciones: σf=2100Kg/cm2, f=0.5σf, n=3, µ = 0.2, θ =0.250 y E =2.1x106Kg/cm2.

PROBLEMA 10.2- Calcular el diámetro de una viga circular que cumpla las
…………………………………………………………………………………………….
Solución:
189
…………………………………………………………………………………………….
Determinación de la sección critica.
= +M ⇒ M R = 75002 + 70002 ⇒
2 2
M M
= 10259.14 Kg * m ⇒
R XY XZ
M
= 1025914 Kg * cm
R
M R
Determinación del punto critico.
σR = σN = τt =
M R * YMAX N Mt * R
, ,
I A Ip
σX
σ X = σn +σR ⇒ σ X = + ⇒ = +
π π π Ø2 π Ø3
10000 (1025914)(Ø / 2) 20000 16414624
Ø4 Ø4 2
4 64
τ XY = τt = ⇒ τ XY = ⇒ τ XY =
π 4 πφ 3
Mt * R (350000)(Ø / 2) 5600000
Ip Ø
32
σx +σy ⎛σx −σ y ⎞
σ MAX = + ⎜ ⎟ + (τ xy ) ≤ 1400
2
⎝ 2 ⎠
2
⎛ 20000 16414624 ⎞ ⎛ 5600000 ⎞

∴ + + ⎜ + + ≤ 1400
π Ø 3 ⎟⎠ ⎜⎝ π Ø 3 ⎟⎠
2 2
πØ πØ ⎝ πØ
20000 16414624
2 3 2
∴ Ø ≥ 19.9 cm. ⇒ Ø = 20 cm.
θT = ∑ θ i ⇒ ≤θ ⇔ ≤ 0.25
(2.1*106 )π Ø 4 π
Mt * L (350000)(32)(2.4)(200) 180
*
G * IP
Ø ≥ 20.79cm ⇒ Ø = 21cm.
Solución es Ø = 21 cm.
190
…………………………………………………………………………………………….
siguientes datos: σf=2100Kg/cm2, τ f=0.5σf, n=3y E =2.1x106 Kg/cm2.

PROBLEMA 10.3.- Calcular la deformación máxima en el plano (x-y) con los
Solución:
σR =
N M MAX ( x − y ) * YMAX M MAX ( x − z ) * Z MAX
+ + ≤ 700
( 400000 )( b ) ( 550000 )( b / 2 )
A I xx I yy
⇒ + + ≤ 700
( b )( 2b ) b ( 2b ) ( 2b )( b )
3000
3 3
b ≥ 14.76 cm ⇒ b = 15 cm. ∴ h = 30 cm.

12 12
191
…………………………………………………………………………………………….
Verificación a la tensión cortante debido a la flexión.
τ
* A′ * Y ′ * A′ * Y ′′
max
=V XY
+V XZ
≤τ ⇒
I ZZ
*b I YY
*h
τ = * + * ≤ τ ⇒ τ max = * + * ≤τ ⇒
3 V max( x − y ) 3 V max( x − z ) 3 2000 3 2500
max
2 A 2 A 2 15*30 2 15*30
15 ≤ 350 Cumple la condición
Ecuacion singular en el plano X-Y
M = −4000 − 250 x 2 + 250 x − 2 + 2000 x

2
= −4000 x + 1000 x 2 − x + x − 2 + c1
dy 250 3 250 3
EI
dx 3 3
EIY = −2000 x 2 + x − x + x − 2 + c1 x + c2
1000 3 250 4 250 4
3 12 12
Las condiciones de contorno se toman en los apoyos para determinar los valores de las
dos constantes.
=0
x =0
dy
⇒ c2 = 0 ⇒ c1 = 0
dx
;
y =0 x =0
EI δ MAX = −2000 ( 3) + ( 3) − ( 3) + (1)

1000 3 250 4 250 4
2
3 12 12
EI δ MAX = −10666.67 ⇒ δ MAX = ⇒ δ MAX = 0.15 cm
10666.67 x106 Kg * cm3
3
6 15*30
2.1x10 *
12
192
…………………………………………………………………………………………….
soportar la viga, con los siguientes datos: σf=4200Kg/cm2, τ f=0.5σf, n=3, µ = 0.3 y
PROBLEMA 10.4.- Calcular el diámetro y el ángulo de torsión máximo que puede
E =2.1x106Kg/cm2.
Solución:
= +M ⇒ M R = 74002 + 73002 ⇒
2 2
M M
= 10394.71Kg * m ⇒
R XY XZ
M
= 1039471Kg * cm
R
M R
193
…………………………………………………………………………………………….
Determinación del punto critico
σX =σN + ⇒
M R * YMAX
3500 (1039471)( Ø / 2 )
I
σX = + ⇒σX = +
π 2 π 4 πφ πφ 3
14000 33263072
2
Ø Ø
( )( Ø / 2 ) ⇒ τ = 160000
4 64
τ= t ⇒τ =
π 4
10000
πφ 3
M *R
IP Ø
=σ + ⎜ σ x ⎟ + (τ ) 2 ≤ σ
32
⎛ ⎞
σ MAX
2
⎝ 2 ⎠
x
⎛ 7000 16631536 ⎞ ⎛ 160000 ⎞

σ MAX = + + ⎜ + ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 1400
2 2
πØ πØ ⎝ πØ π Ø3 ⎠ ⎝ π Ø3 ⎠
7000 16631536
2 3 2
⇒ Ø ≥ 19.63 cm ⇒ Ø = 20 cm.
=σ
− σ min
= ⎜ σ x ⎟ + (τ ) 2 ≤ τ
⎛ ⎞
τ MAX ⇒ τ MAX
2
⎝ 2 ⎠
max
⎛ 7000 16631536 ⎞ ⎛ 160000 ⎞

τ MAX = ⎜ + + ≤ 700 ⇒ Ø ≥ 19.63 cm ⇒ Ø = 20 cm.
π Ø 3 ⎟⎠ ⎜⎝ π Ø 3 ⎟⎠
2 2
⎝ πØ
2
θ MAX = Σθi = ⇒θ = ⇒ θ = 1.57639 x10−4

2.1x10 * π * 20
Mt * L 10000* 200* 2.6*32
6 4
G * IP
θ MAX = 1.57639 x10−4 *57.3 ⇒ θ MAX = 0.009030
194
PROBLEMA 10.5.- Calcular el diámetro de la viga si σ f = 2100kg / cm 2 ;τ f = 0.5σ f ,

…………………………………………………………………………………………….
con un factor de seguridad de 3, sin sobrepasar θ = 0.3o , considerar que la deformación
E = 2.1*106 kg / cm 2 , μ = 0.3
máxima en el plano (x-y) no sobrepase L/1000 en cm.
Solución:
= +M → M R = 855132 Kg * cm
2 2
M R M XY XZ
Paso 1.-Análisis a cortante por torsión
τ MAX = max ≤ τ →
Mt R
( 50000 )( Ø / 2 )( 32 ) ≤ 350 ⇒ Ø ≥ 8.99cm ⇒ Ø=9 cm.

Ip
π Ø4
195
…………………………………………………………………………………………….
Paso 2.- Análisis a rigidez por torsión
θ= t ≤θ
ML
( 50000 )( 2.6 )( 32 )( 300 ) *57.3 ≤ 0.3º ⇒ Ø ≥ 13.79

GI p
π Ø 4 ( 2.1*106 )
cm ⇒ Ø = 14 cm
3.- Análisis a la resistencia
σX = + ⇒ σX = +
π π π Ø2 π Ø3
350 855132(Ø / 2) 14000 27364224
Ø2 Ø4
4 64
τ1 = t ⇒ τ1 =
π Ø3
M *R 800000
;
IP
τ2 = R ⇒ τ2 =
π Ø2
4V 51216
34
Analisis para el punto 1
σ X + σY ⎛ σ − σY ⎞
σ MAX = + ⎜ X ⎟ + (τ 1 ) ≤ σ
2
⎝ ⎠
2
2 2
⎛ 7000 13682112 ⎞ ⎛ 800000 ⎞

⇒ + + ⎜ + ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 700
2 2
πØ πØ ⎝ πØ π Ø3 ⎠ ⎝ π Ø3 ⎠
7000 13682112
2 3 2
⇒ Ø. ≥ 23.18 cm.
σ MAX − σ MIN ⎛ 7000 13682112 ⎞ ⎛ 800000 ⎞
τ MAX = ≤τ ⇒ ⎜ + + ≤ 350
π Ø 3 ⎠⎟ ⎝⎜ π Ø 3 ⎠⎟
2 2
⎝ πØ
2
2
Ø ≥ 23.18 cm. ⇒ Ø = 23.5 cm.
Analisis para el punto 2
⎛ 700 ⎞ ⎛ 51216 ⎞
σ MAX = + ⎜ 2 ⎟
+⎜ 2 ⎟
≤ 700 ⇒ Ø ≥ 5.17 cm
2 2
πØ ⎝πØ ⎠ ⎝ πØ ⎠
700
2
σ MAX − σ MIN ⎛ 7000 ⎞ ⎛ 51216 ⎞

τ MAX = ≤τ ⇒ ⎜ 2 ⎟
+⎜ 2 ⎟
≤ 350 ⇒ Ø ≥ 6.86 cm ∴ Ø = 7 cm.
2 2
2 ⎝ πØ ⎠ ⎝ πØ ⎠
196
…………………………………………………………………………………………….
4.-Análisis a la deformación elástica (x-y)
M = −6750 + 2500 x − 250( x − 1) 2 + 250( x − 2) 2 →

para x = 3 ⇒ M = −6750 + 2500(3) − 250(4) + 250 ⇒ M = 0
= −6750 x + 1250 x 2 − ( x − 1)3 + ( x − 2)3 + c1 ............primera integral

dy 250 250
EI
dx 3 3
EIY = −3375 x 2 + x − x −1 + x − 2 c1 x + c2 .........................segunda integral
1250 3 250 4 250 4
3 12 12
=0
x =0
dy
⇒ c2 = 0 ⇒ c1 = 0
dx
para para
y =0 x =0
EIY = −3375 x 2 + x − x −1 + x − 2 ................Ecuación elástica

1250 3 250 4 250 4
3 12 12
La deformación máxima se da para x=3 m
EI δ MAX = −3375(3) 2 + (3) − (2) + ⇒ EI δ MAX = −19437.5

1250 3 250 4 250
3 12 12
δ MAX = ≤ ⇒ Ø ≥ 28.16 cm.
π Ø 4 (2.1)
(19437.5))(64) 300
1000
La solución será Ø=28.5 cm.
197
…………………………………………………………………………………………….
sobrepase los siguientes valores: σf=4200Kg/cm2, τ f=0.5σf, n=3, µ = 0.3 y E =2.1x106Kg/cm2.

PROBLEMA 10.6.- Calcular la deformación máxima en el plano (x-y), de modo que no
Solución
Diagramas en ambos planos
= +M ⇒ M R = 1487.52 + 1287.52 ⇒
2 2
M M
= 1967.31Kg * m ⇒
R XY XZ
M
= 196731Kg * cm
R
M R
198
…………………………………………………………………………………………….
Análisis del punto critico para el momento resultante
σX = + ⇒σX = +
π π πφ πφ 3
3250 (196731)(Ø / 2) 13000 6295392
2
Ø2 Ø4
4 64
τ xy <= ⇒ τ xy =
π 4
Mt * R (60000)(Ø / 2)
IP Ø
32
⎛ 6500 3147696 ⎞ ⎛ 960000 ⎞
σ MAX ≤ σ ⇒ σ MAX = + + ⎜ + + ≤ 1400
π Ø 3 ⎟⎠ ⎜⎝ π Ø 3 ⎟⎠
2 2
πØ πØ ⎝ πØ
6500 3147696
2 3 2
⇒ Ø ≥ 11.35cm ⇒ Ø = 11.5 cm
θ = t ⇒θ = *57.3 ⇒ θ = 0372º
π (11.5) 4 (2.1*106 )
Ml (60000)(150)(2.6)(32)
GI P
M = 1487.5 x 0 − 1250 x + 250( x − 0.5) 2 − 250( x − 1) 2 →
= 1487.5 x − 625 x 2 + ( x − 0.5)3 − ( x − 1)3 + c1............primera integral

dy 250 250
EI
dx 3 3
EIY = x − x + x − 0.5 − x − 1 + c1 x + c2 .........................segunda integral
1487.5 2 625 3 250 4 250 4
2 3 12 12
=0
x =0
dy
⇒ c2 = 0 ⇒ c1 = 0
dx
para para
y =0 x =0
EIY = x − x + x − 0.5 − x − 1 ................Ecuación elástica

1487.5 2 625 3 250 4 250 4
2 3 12 12
La deformación máxima se da para x=1.5 m
EI δ MAX = (1.5) 2 − (1.5)3 + 1 −
1487.5 625 250 4 250 4
0.5
2 3 12 12
δ MAX = ⇒ δ MAX = 0.55 cm.

989.84375
E*I
199
…………………………………………………………………………………………….
para flexión en el espacio de una viga: σf=4200Kg/cm2, τ f=0.5σf, n=2, µ = 0.3, θ =1.20 y
PROBLEMA 10.7.- Realizar un análisis completo del sistema mostrado a continuación
E =1.5x106Kg/cm2.
1.-Realizar el diagrama de esfuerzos en los planos (x-y) y (x-z)

Diagrama en el plano (x-y)
200
…………………………………………………………………………………………….
M 1 = F * r ⇒ M 1 = 1000*0.1 ⇒ M 1 = 100 kg .m
Determinación de las reacciones.
M 2 = F2 * r2 ⇒ M 2 = 3000*0.2 ⇒ M 2 = 600 kg.m

M 3 = F3 * r2 ⇒ M 3 = 1200*0.3 ⇒ M 3 = 360 kg .m
∑M +
=0
−800(2) − 1200 + 100 − 2(1500) + 600 − 3V1 + 4(2100) + 360 = 0
B
V1 = 1220 kg.
∑M +
=0
360 + 2100 + 1500 + 600 + 2(1200) + 100 + 3V − 800(8) = 0
E
V = −220 kg .
∑ H =0
1000 − H + 1000 − 3000 + 1200 = 0
H = 200 kg.
Diagrama en el plano (x-z)
201
…………………………………………………………………………………………….
∑ M + B =0 ⇒ R1 = 1266.67 kg.
Plano X-Z
∑M +
E =0 ⇒ R = 833.33 kg .
M t = r * FZ ⇒ M t = 10* 2000 ⇒ M t = 20000 kg.cm

Determinación de momentos torsores
M t1 = r1 * FZ1 ⇒ M t1 = 20*1800 ⇒ M t1 = 36000 kg.cm

M t2 = r2 * FZ2 ⇒ M t2 = 30*900 ⇒ M t2 = 27000 kg.cm
2.-Determinación de la sección crítica
M R ( E ) = (2460) 2 + (900) 2 ⇒ M R ( E ) = 2619.46 kg .m
M R ( D ) = (3940) 2 + (533.34) 2 ⇒ M R ( D ) = 3975.93 kg .m ⇒ M R = 397593 kg .cm
M R (C ) = (3420) 2 + (1966.67) 2 ⇒ M R (C ) = 3945.15 kg .m
3.-Diagrama de tensiones resultantes en el plano
φ
4.-Buscar el punto mas crítico en los diagrmas de tensiones para (1-1)
σx = + ⇒σX = + 2 ⇒ σ = 1528 + 4049849

*y 397593*
N M
π *φ π *φ
max
max 1200
2 4 X
A I Ø2 Ø3
⎛ ⎞
4 64
(27000) ⎜ ⎟
Ø
τ1 = τ f 0 + τ t ⇒ τ1 = ⎝ 2 ⎠ ⇒ τ = 137509.87
π 4 1
Ø3
Ø
32
5.-Aplicación de las tensiones combinadas de círculo de mohr
⎛ 764 2024924.5 ⎞ ⎛ 137509.87 ⎞
σ max = 2 + + ⎜ 2 + ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 2100 ⇒ Ø1 ≥ 12.452 cm
2 2
764 2024920
⎝Ø ⎠ ⎝ ⎠
3
Ø Ø Ø3 Ø3
σ max − σ min ⎛ 764 2024924.5 ⎞ ⎛ 137509.87 ⎞

τ max = ≤ τ ⇒ τ max = ⎜ 2 + ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 1050 ⇒ Ø2 ≥ 12.46 cm
2 2
2 ⎝Ø Ø3 ⎠ ⎝ Ø3 ⎠
∴ Ø = 12.5 cm
202
…………………………………………………………………………………………….
6.- Dimensionamiento a la cortante por flexión en el punto (2-2)
V R( D)
= (880) 2 + (1433.33) 2 ⇒ V R ( D ) = 1681.914 Kg
⎛ ⎞
⎜ 4 1681.914 ⎟
2
⎛ 764 ⎞
τ max = ⎜ 2 ⎟ +⎜ * ⎟ ≤ 1050 ⇒ Ø3 ≥ 1.68 cm ⇒ Ø3 = 2 cm
2
⎝ Ø ⎠ ⎜3 π Ø2 ⎟
⎜ ⎟
⎝ 4 ⎠
7.-Dimensionamiento a la torsión máxima
⎛Ø⎞
(29000) ⎜ ⎟
τ max = max ≤τ ⇒ ⎝ 2 ⎠ ≤ 1050 ⇒ Ø ≥ 5.2 ⇒ Ø = 5.5 cm
π 4
Mt * R
4 4
IP
Ø
32
8.-Dimensionamiento a la rigidez θ
9.-Dimensionamiento a la deformación debido a la flexión
EIY = ∫∫ M dxdx + c1 x + c2
203
…………………………………………………………………………………………….
PLANO (x-y)
M = −400 x 2 − 220 x − 2 + 400 x − 2 + 1200 x − 3 + 100 x − 3 + 1500 x − 4 +

2 0
600 x − 4 + 1220 x − 5
0
=− x − 110 x − 2 + x − 2 + 600 x − 3 + 100 x − 3 + 750 x − 4 +

dy 400 3 2 400 3 2 2
EI
dx 3 3
600 x − 4 + 610 x − 5 + c1
1 2
EIY = − x − x−2 + x − 2 + 200 x − 3 + 50 x − 3 + 250 x − 4 +

400 4 110 3 400 4 3 2 3
12 3 12
300 x − 4 + x − 5 + c1 x + c2
2 610 3
Condiciones de apoyo para determinar los valores de las dos constantes.
x=2
⇒0=− (2) − (0) + 2c1 + c2 = 0 ⇒ 2c1 + c2 = 533.33 − − − − − ( E.1)
400 4 110 3
Para
y =0 12 3
x =5
⇒ 0− (5) − (3) + (3) + 200(2)3 + 50(2) 2 + 250(1)3 + 300(1) 2 + 5c1 +
400 4 110 3 400 4
Para
y =0
c2 = 0 ⇒ 5c1 + c2 = 16773.33 − − − − − E.2

12 3 12

c1 = 5413.33 c2 = −10293.34
La defornación maxima se dá para x = 0 ⇒ δ max( x − y ) = −

10293.34
EI
204
…………………………………………………………………………………………….
PLANO X-Z
M = −350 x 2 + 833.33 x − 2 + 350 x − 2 + 2000 x − 3 − 1800 x − 4 + 1266.67 x − 5

2
=− x + x−2 + x − 2 + 1000 x − 3 − 900 x − 4 +

dz 350 3 833.33 2 350 3 2 2
EI
dx 3 2 3
x − 5 + c1
1266.67 2
2
EIZ = − x + x−2 + x−2 + x − 3 − 300 x − 4 +
350 4 833.33 3 350 4 1000 3 3
12 6 12 3
x − 5 + c1 x + c2
1266.67 3
6
Condiciones de apoyo para determinar los valores de las dos constantes.
x=2
⇒0=− (2) + (0) + 2c1 + c2 ⇒ 2c1 + c2 = 466.67 − − − − − − E.1
350 4 833.33 3
Para
z =0 12 6
x =5
⇒0=− (5) + (3) + (3) + (2) − 300 + 5c1 + c2 ⇒
350 4 833.33 3 350 4 1000 3
Para
z =0
5c1 + c2 = 9750.015 − − − − − − E.2

12 6 12 3

c1 = 3094.45 c2 = −5722.23
La defornación maxima se dá para x = 0 ⇒ δ max( x − z ) = −

5722.23
EI
⎡10293.34 ⎤ ⎡ 5722.23 ⎤
δ R = ⎡⎣δ max( x − y ) ⎤⎦ + ⎡⎣δ max( x − z ) ⎤⎦ ≤ ⇒ δR = ⎢ ⎥ +⎢ ⎥ ≤ ⇒
2 2
L L
⎣ EI ⎦ ⎣ EI ⎦ 1000
2 2
1000
≤ ⇒ ≤ ⇒ Ø ≥ 29.9 cm
1000 1.5* π Ø 4 1000
11776.959 200 11776.959 200
EI
sol : Ø = 30 cm
64
205
…………………………………………………………………………………………….
PROBLEMAS PROPUSTOS DE FLEXIÓN EN EL ESPACIO
10.1.- Determinar el momento resultante, la cortante resultante máxima y el diámetro de

la viga de sección circular.
10.2.- Determinar el momento resultante, la cortante resultante máxima, el momento y

el ángulo de torsión máximo de una viga de sección circular: si G = 6.9 x 106Kg/cm2.
10.3.- Hallar la deformación máxima, de modo que no sobrepase los siguientes valores:
σf=4200Kg/cm2, f =0.5σf, n=2 y E =2.1x106Kg/cm2.
10.4.- Hallar el diámetro de la viga de sección transversal, de modo que no sobrepase

los valores: σf=2100Kg/cm2, f=0.5σf, n=2, δ =
L
cm , µ = 0.3 y E =2.1x106Kg/cm2.
1000
206
…………………………………………………………………………………………….
L
cm µ = 0.3 y E =2.1x106Kg/cm2.
1000

los siguientes valores: σf=2100Kg/cm2, f=0.5σf, n=2, y E =2.1x106Kg/cm2.

L
cm , µ = 0.3 y E =2.1x106Kg/cm2.
1000
10.8.- Hallar la dimensión de la viga de sección rectangular llena de h = 2b, de modo

que no sobrepase los siguientes valores: σf=4200Kg/cm2, f=0.5σf y n=2.
207
…………………………………………………………………………………………….
10.9.- Hallar la deformación en el plano (x-z) de la viga de sección transversal, de modo
que no sobrepase los valores: σf=2100Kg/cm2, f=0.5σf y n=2, E =2.1x106Kg/cm2.
10.10.- Hallar la deformación máxima en el plano (X – Y) de una viga de sección

rectangular llena de h = 2b, de modo que no sobrepase los siguientes valores:
σf=4200Kg/cm2, f=0.5σf y n=2, E =2.1x106Kg/cm2.


208
…………………………………………………………………………………………….
10.13.- Hallar el diámetro de la viga de sección rectangular llena de h = 2b, de modo
que no sobrepase los siguientes valores: σf=4200Kg/cm2, f=0.5σf, n=2.
10.14- Hallar la deformación máxima resultante de los dos planos de la sección

transversal, de modo que no sobrepase los valores: σf=2100Kg/cm2, f=0.5σf, n=2, µ =
0.3, θ =1.50, E =2.1x106Kg/cm2.
10.15.- Hallar la deformación máxima resultante de los dos planos de la viga de sección,
de modo que no sobrepase los siguientes valores: σf=2100Kg/cm2, f=0.5σf, n=2, µ =
0.2, θ =1.50 y E =2.1x106Kg/cm2
10.16.- Hallar la deformación máxima resultante de los dos planos de la viga de sección,
de modo que no sobrepase los siguientes valores: σf=2100Kg/cm2, f=0.5σf, n=3, µ =
0.3, θ =0.80 y E =2.1x106Kg/cm2.
209
…………………………………………………………………………………………….
10.17.- Hallar la deformación máxima en el plano (x-y), si: E =2.1x106Kg/cm2.
10.18.- Calcular el diámetro de la viga de la figura y el ángulo de torsión máxima, según

los datos, si: E =1.8 x 106Kg/cm2.
10.19.- Calcular el diámetro de la viga de la figura y el ángulo de torsión máxima, según

los datos, si: E =1.8 x 106Kg/cm2.
210
…………………………………………………………………………………………….
10.20.- Calcular el diámetro de la viga y la deformación máxima resultante de la figura,
según los datos, si: E =2.1 x 106Kg/cm2.
los valores: σf=4200Kg/cm2, f=0.5σf, n=2, µ = 0.3, θ =0.80 y E =2.1x106Kg/cm2.

10.21.-Calcular el diámetro de la viga de sección transversal, de modo que no sobrepase
sobrepase los siguientes valores: θ =1.20, E =2.1x106Kg/cm2 y G=2.1x106Kg/cm2.

10.22.- Calcular el diámetro de la viga de sección circular llena, de modo que no
211
…………………………………………………………………………………………….
sobrepase los valores: σf=4200Kg/cm2, f=0.5σf, n=2, µ = 0.3, θ =10 y E =1.5 x

10.23.- Calcular el diámetro de la viga de sección transversal, de modo que no
106Kg/cm2.
10.24.- A partir de la viga mostrada, para valores de: σf=4200Kg/cm2, f=0.5σf, n=2 y
E =2.1 x 106Kg/cm2, se pide determinar:
a).- El diámetro de la viga de sección circular llena y su deformación máxima resultante.
b).- Las dimensiones la sesión rectangular llena de base”b” y de altura “h=2b”.
c).- Las deformaciones máximas en el planos (x-y) y en el plano (x-z) de una viga
rectangular del inciso anterior.
sobrepase los siguientes valores: µ = 0.3, θ =0.250 y E =1.5 x 106Kg/cm2.

10.25.- Calcular el diámetro de la viga de sección circular llena, de modo que no
212
…………………………………………………………………………………………….
10.26.- Calcular las dimensiones de la sección transversal de la viga mostrada, de modo
σ = 2.4 MPa,θ = 20 , E = 200GPa. µ=0.3, δ x =

que no sobrepase los siguientes valores:
L
cm
800
10.27.- Calcular el diámetro de la viga y la deformación máxima resultante de la figura,

según los datos, si: µ = 0.3, E =2.1 x 106Kg/cm2.
que no sobrepase los siguientes valores: µ = 0.3, E =200GPa y δ x =

L
cm .
800
213
…………………………………………………………………………………………….
10.29.- A partir de la viga mostrada, σf=2100Kg/cm2, f=0.5σf, n=3 y
E=2.1x106Kg/cm2, se pide determinar:
a).- El diámetro de la viga de sección circular llena y su deformación máxima resultante.
b).- Las dimensiones la sesión rectangular llena de base”b” y de altura “h=2b”.
c).- Las deformaciones máximas en el planos (x-y) y (x-z) de una viga rectangular del
inciso (b).
10.30.- A partir de la viga mostrada, σ =2100Kg/cm2, τ =0.5 σ y E =2.1x 106Kg/cm2,
a).- El diámetro de la viga de sección circular hueca de e=4cm. σ =2100Kg/cm2,

se pide determinar:
τ =0.5 σ
b).- Las dimensiones la sesión rectangular hueca de base”b” y de altura “h=2b”.
que no sobrepase los siguientes valores: µ = 0.3, E =200GPa y δ =

L
cm .
2000
214
Tabla A-1 Perfiles H (vigas de ala ancha), americanos (W) unidades (S.I)
Ala (o patín) Eje X - X Eje Y - Y
s= s=
Masa Área espesor
Aprox. transversal Altura Ancho espesor alma I
I I
I
Denominación 2 (mm) (mm) 2 2 6 4 6 4
(Kg/m) (mm ) (mm ) (mm ) (10 mm ) c (10 mm ) c
(103mm3) (103mm3)
W920x446 447.2 57000 933 423 42.7 24 8470 18200 540 2550
W920x417 418.1 53300 928 422 39.9 22.5 7880 17000 501 2370
W920x387 387 49300 921 420 36.6 21.3 7180 15600 453 2160
W920x365 364.6 46400 916 419 34.3 20.3 6710 14600 421 2010
W920x342 342.4 43600 912 418 32 19.3 6250 13700 390 1870
W920x313 312.7 39800 932 309 34.5 21.1 5480 11800 170 1100
W920x289 288.6 36800 927 308 32 19.4 5040 10900 156 1020
W920x271 271.7 34600 923 307 30 18.4 4720 10200 145 946
W920x253 253.7 32300 919 306 27.9 17.3 4370 9520 134 874
W920x238 238.3 30400 915 305 25.9 16.5 4060 8880 123 806
W920x223 224.2 28600 911 304 23.9 15.9 3770 8270 112 738
W920x201 201.3 25600 903 304 20.1 15.2 3250 7200 94.4 621
W840x359 359.4 45800 868 403 35.6 21.1 5910 13600 389 1930
W840x329 329.4 42000 862 401 32.4 19.7 5350 12400 349 1740
W840x299 299.3 38100 855 400 29.2 18.2 4790 11200 312 1560
W840x226 226.6 28900 851 294 26.8 16.1 3400 7990 114 774
W840x210 210.8 26800 846 293 24.4 15.4 3110 7340 103 700
W840x193 193.5 24700 840 292 21.7 14.7 2780 6630 90.3 618
W840x176 176 22400 835 292 18.8 14 2460 5900 78.2 536
W760x314 314.4 40100 786 384 33.4 19.7 4270 10900 316 1640
W760x284 283.9 36200 779 382 30.1 18 3810 9790 280 1470
W760x257 257.6 32800 773 381 27.1 16.6 3420 8840 250 1310
W760x196 196.8 25100 770 268 25.4 15.6 2400 6240 81.7 610
W760x185 184.8 23500 766 267 23.6 14.9 2230 5820 75.1 563
W760x173 173.6 22100 762 267 21.6 14.4 2060 5400 68.7 515
W760x161 160.4 20400 758 266 19.3 13.8 1860 4900 60.7 457
W760x147 147.1 18700 753 265 17.0 13.2 1660 4410 52.9 399
W690x265 264.5 33700 706 358 30.2 18.4 2900 8220 231 1290
W690x240 239.9 30600 701 356 27.4 16.8 2610 7450 206 1160
W690x217 217.8 27700 695 355 24.8 15.4 2340 6740 185 1040
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1
s= s=
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I I
I
(103mm3) (103mm3)
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2
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I
(103mm3) (103mm3)
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3
s= s=
Masa Área espesor
I I
I
(103mm3) (103mm3)
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W200*71 71.5 9110 216 206 17.4 10.2 76.6 709 25.4 246
W200*59 59.4 7560 210 205 14.2 9.1 61.1 582 20.4 199
W200*52 52.3 6660 206 204 12.6 7.9 52.7 512 17.8 175
W200*46 46 5860 203 203 11 7.2 45.5 448 15.3 151
4
s= s=
Masa Área espesor
I I
I
(103mm3) (103mm3)
W200*42 41.7 5310 205 166 11.8 7.2 40.9 399 9 108
W200*36 35.9 4580 201 165 10.2 6.2 34.4 342 7.64 92.6
W200*31 31.4 4000 210 134 10.2 6.4 31.4 299 4.10 61.1
W200*27 26.6 3390 207 133 8.4 5.8 25.8 249 3.3 49.6
W200*22 22.4 2860 206 102 8 6.2 20 194 1.42 27.8
W200*19 19.4 2480 203 102 6.5 5.8 16.6 163 1.15 22.6
W200*15 15 1900 200 100 5.2 4.3 12.7 127 0.869 17.4
W150*37 37.1 4730 162 154 11.6 8.1 22.2 274 7.07 91.8
W150*30 22.9 3790 157 153 9.3 6.6 17.2 219 5.56 72.6
W150*22 22.3 2850 152 152 6.6 5.8 12.1 159 3.87 50.9
W150*24 24 3060 160 102 10.3 6.6 13.4 168 1.83 35.8
W150*18 18 2290 153 102 7.1 5.8 9.16 120 1.26 24.7
W150*14 13.6 1730 150 100 5.5 4.3 6.87 91.5 0.918 18.4
W130*28 28.2 3590 131 128 10.9 6.9 11 168 3.81 59.6
W130*24 23.7 3020 127 127 9.1 6.1 8.84 139 3.11 49
W100*19 19.4 2470 106 103 8.8 7.1 4.76 89.9 1.61 31.2
S610*179 178.9 22800 610 204 28 20.3 1260 4140 35.1 345
S610*157.6 158 20100 610 200 28 15.9 1180 3870 32.8 328
S610*149 149.2 19000 610 184 22.1 19 997 3270 20.1 218
S610*134 133.9 17100 610 181 22.1 15.8 938 3070 18.9 209
S610*118.9 119.1 15200 610 178 22.1 12.7 879 2880 17.9 201
S510*141 141.8 18100 508 183 23.3 20.3 674 2660 21 230
S510*127 126.9 16200 508 179 23.3 16.6 633 2490 19.5 218
S510*112 111.9 14300 508 162 20.1 16.3 532 2100 12.5 154
S510*97.3 97.8 12500 508 159 20.1 12.7 494 1950 11.7 147
S460*104 104.7 13300 457 159 17.6 18.1 387 1690 10.3 129
S460*81.4 81.6 10400 457 152 17.6 11.7 335 1470 8.77 115
S380*74 74.6 9500 381 143 15.8 14 203 1060 6.6 92.3
S380*64 63.9 8150 381 140 15.8 10.4 187 980 6.11 87.3
S310*74 74.6 9500 305 139 16.8 17.4 128 836 6.64 95.6
S310*60.4 60.8 7750 305 133 16.8 11.7 114 747 5.71 85.9
S310*52 52.2 6650 305 129 13.8 10.9 95.8 629 4.16 64.5
S310*47 47.4 6040 305 127 13.8 8.9 91.1 597 3.94 62.1
S250*52 52.3 6660 254 126 12.5 15.1 61.6 485 3.56 56.5
S250*38 37.8 4820 254 118 12.5 7.9 51.4 405 2.84 48.2
S200*34 34.3 4370 203 106 10.8 11.2 27 266 1.81 34.2
S200*27 27.5 3500 203 102 10.8 6.9 24 237 1.59 31.1
5
s= s=
Masa Área espesor
I I
I
(103mm3) (103mm3)
S180*30 29.7 3780 178 97 10 11.4 17.6 198 1.30 26.8
S180*22.8 22.7 2890 178 92 10 6.4 15.3 172 1.08 23.6
S150*26 25.5 3250 152 90 9.1 11.8 10.8 143 0.952 21.2
S150*19 18.4 2340 152 84 9.1 5.8 9.08 119 0.750 17.9
S130*22 21.9 2790 127 83 8.3 12.5 6.33 99.6 0.690 16.6
S130*15 14.8 1880 127 76 8.3 5.3 5.11 80.4 0.507 13.4
S100*14.1 14 1790 102 70 7.4 8.3 2.81 55.2 0.362 10.3

S100*11 11.3 1440 102 67 7.4 4.8 2.52 49.4 0.311 9.28
S75*11 11.1 1420 76 63 6.6 8.9 1.2 31.6 0.238 7.56

S75*8 8.4 1070 76 59 6.6 4.3 1.04 27.4 0.190 6.43
6
Tabla A-2 Perfiles C (Canales), americanos unidades (S.I)
s= s=
Masa Área espesor
I I
I
Denominación (mm) (mm)
X
(Kg/m) (mm2) (mm2) (mm2) (106mm4) c (106mm4) c (mm)
(103mm3) (103mm3)
C380*74 74.4 9480 381 94 16.5 18.2 168 881 4.6 62.4 20.3
C380*60 59.4 7570 381 89 16.5 13.2 145 760 3.84 55.5 19.7
C380*50 50.5 6430 381 86 16.5 10.2 131 687 3.39 51.4 20
C310*45 44.7 5690 305 80 12.7 13 67.3 442 2.12 33.6 17

C310*37 37.1 4720 305 77 12.7 9.8 59.9 393 1.85 30.9 17.1
C310*31 30.8 3920 305 74 12.7 7.2 53.5 351 1.59 28.2 17.5
C250*45 44.5 5670 254 76 11.1 17.1 42.8 337 1.6 26.8 16.3
C250*37 37.3 4750 254 73 11.1 13.4 37.9 299 1.4 24.3 15.7
C250*30 29.6 3780 254 69 11.9 9.6 32.7 257 1.16 21.5 15.3
C250*23 22.6 2880 254 65 11.1 6.1 27.8 219 0.922 18.8 15.9
C230*30 29.8 3800 229 67 10.5 11.4 25.5 222 1.01 19.3 14.8
C230*22 22.3 2840 229 63 10.5 7.2 21.3 186 0.806 16.8 14.9
C230*20 19.8 2530 229 61 10.5 5.9 19.8 173 0.716 15.6 15.1
C200*28 27.9 3560 203 64 9.9 12.4 18.2 180 0.825 16.6 14.4
C200*21 20.4 2600 203 59 9.9 7.7 14.9 147 0.627 13.9 14
C200*17 17 2170 203 57 9.9 5.6 13.5 133 0.544 12.8 14.5
C180*22 21.9 2780 178 58 9.9 10.6 11.3 127 0.568 12.8 13.5
C180*18 18.2 2310 178 55 9.3 8 10 113 0.476 11.4 13.2
C180*15 14.5 1850 178 53 9.3 5.3 8.86 99.6 0.405 10.3 13.8
C150*19 19.2 2450 152 54 8.7 11.1 7.12 93.7 0.425 10.3 12.9
C150*16 15.5 1980 152 51 8.7 8 6.22 81.9 0.351 9.13 12.6
C150*12 12.1 1540 152 48 8.7 5.1 5.36 70.6 0.279 7.93 12.8
C130*13 13.3 1700 127 47 8.1 8.3 3.66 57.6 0.252 7.2 11.9
C130*10 9.9 1260 127 44 8.1 4.8 3.09 48.6 0.195 6.14 12.2
C100*11 10.8 1370 102 43 7.5 8.2 1.91 37.4 0.174 5.52 11.5
C100*8 8 1020 102 40 7.5 4.7 1.61 31.6 0.132 4.65 11.6
C75*9 8.8 1120 76 40 6.9 9 0.85 22.3 0.123 4.31 11.4

C75*7 7.3 933 76 37 6.9 6.6 0.75 19.7 0.096 3.67 10.8
C75*6 6 763 76 35 6.9 4.3 0.67 17.6 0.077 3.21 10.9
7
Tabla A-3 Perfiles L (angulares), de lados iguales, americanos unidades (S.I)
=
Masa Área I X
Aprox. transversal
I
(106mm4) s O
Dimensiones (Kg/m) (mm2 c
(mm) Y
(103mm3) (mm)
200 x 200x30 87.1 1110 40.3 290 60.9
200 x 200x25 73.6 9380 34.8 247 59.2
200 x 200x20 59.7 7600 28.8 202 57.4
200 x 200x16 48.2 6140 23.7 165 55.9
200 x 200x13 39.5 5030 19.7 136 54.8
200 x 200x10 30.6 3900 15.5 106 53.7
150 x 150x20 44 5600 11.6 110 44.8

150 x 150x16 35.7 4540 9.63 90.3 43.4
150 x 150x13 29.3 3730 8.05 74.7 42.3
150 x 150x10 22.8 2900 6.37 58.6 41.2
125 x 125x16 29.4 3740 5.41 61.5 37.1

125 x 125x13 24.2 3080 4.54 51.1 36
125 x 125x10 18.8 2400 3.62 40.2 34.9
125 x 125x8 15.2 1940 2.96 32.6 34.2
100 x 100x16 23.1 2940 2.65 38.3 30.8

100 x 100x13 19.1 2430 2.24 31.9 29.8
100 x 100x10 14.9 1900 1.8 25.2 28.7
100 x 100x8 12.1 1540 1.48 20.6 28
100 x 100x6 9.14 1160 1.14 15.7 27.2
90 x 90x13 17 21.7 1.6 25.6 27.2

90 x 90x10 13.3 1700 1.29 20.2 26.2
90 x 90x8 10.8 1380 1.07 16.5 25.5
90 x 90x6 8.20 1040 0.826 12.7 24.7
75 x 75x13 14 1780 0.892 17.3 23.5

75 x 75x10 11 1400 0.725 13.8 22.4
75 x 75x8 8.92 1140 0.602 11.3 21.7
75 x 75x6 6.78 864 0.469 8.68 21
75 x 75x5 5.69 725 0.398 7.32 20.6
65 x 65x10 9.42 1200 0.459 10.2 19.9

65 x 65x8 7.66 936 0.383 8.36 19.2
65 x 65x6 5.84 744 0.300 6.44 18.5
65 x 65x5 4.91 625 0.255 5.45 18.1
8
Tabla A-3 Perfiles L (angulares), de lados iguales, americanos unidades (S.I)
s=
Masa Área I X
Aprox. transversal
I
Dimensiones (106mm4)
O bien
(Kg/m) (mm2) c Y
(mm)
(103mm3) (mm)
55 x 55x10 7.85 1000 0.268 7.11 17.4
55 x 55x8 6.41 816 0.225 5.87 16.7
55 x 55x6 4.90 624 0.277 4.54 16
55 x 55x5 4.12 525 0.152 3.85 15.6
55 x 55x4 3.33 424 0.125 3.13 15.2
55 x 55x3 2.52 321 0.096 2.39 14.9
45 x 45x8 5.15 656 0.118 3.82 14.2

45 x 45x6 3.96 504 0.094 2.98 13.4
45 x 45x5 3.34 425 0.081 2.53 13.1
45 x 45x4 2.70 344 0.067 2.07 12.7
45 x 45x3 2.05 261 0.052 1.58 12.4
35 x 35x6 3.01 384 0.042 1.74 10.9

35 x 35x5 2.55 325 0.036 1.49 10.6
35 x 35x4 2.07 264 0.030 1.22 10.2
35 x 35x3 1.58 201 0.024 0.94 9.86
25 x 25x5 1.77 225 0.012 0.724 8.06

25 x 25x4 1.44 184 0.010 0.599 7.71
25 x 25x3 1.11 141 0.008 0.465 7.35
9
Tabla A-3 Perfiles L (angulares), de lados desiguales, americanos (unidades S.I)
Eje X - X Eje Y - Y
s= s=
Masa Área I I
Aprox. transversal
I I
Dimensiones (106mm4) Y (106mm4) X
(Kg/m) (mm2) c c
(mm) (mm) (mm)
(103mm3) (103mm3)
200 x 150 x25 63.8 8120 31.6 236 66.3 15.1 139 41.3
200 x 150 x20 51.8 6600 26.2 193 64.5 12.7 115 39.5
200 x 150 x16 42 5340 21.6 158 63.1 10.5 93.8 38.1
200 x 150 x13 34.4 43.8 17.9 130 62 8.77 77.6 37
200 x 100 x20 44 5600 22.6 180 74.3 3.84 50.8 24.3
200 x 100 x16 35.7 4540 18.7 147 72.8 3.22 41.8 22.8
200 x 100 x13 29.3 3730 15.6 121 71.7 2.72 34.7 21.7
200 x 100 x10 22.8 2900 12.3 94.8 70.5 2.18 27.4 20.5
150 x 100 x16 29.4 3740 8.40 84.8 50.9 3 40.4 25.9
150 x 100 x13 24.2 3080 7.03 70.2 49.9 2.53 33.7 24.9
150 x 100 x10 18.8 2400 5.58 55.1 48.8 2.03 26.6 23.8
150 x 100 x8 15.2 1940 4.55 44.6 48 1.67 21.6 23
125 x 90 x16 25 3180 4.84 58.5 42.2 2.09 32 24.7

125 x 90 x13 20.6 2630 4.07 48.6 41.2 1.77 26.7 23.7
125 x 90 x10 16.1 2050 3.25 38.2 40.1 1.42 21.1 22.6
125 x 90 x8 13 1660 2.66 31.1 39.3 1.18 17.2 21.8
125 x 75 x13 19.1 2430 3.82 47.1 43.9 1.04 18.5 18.9
125 x 75 x10 14.9 1900 3.05 37.1 42.8 0.841 14.7 17.8
125 x 75 x8 12.1 1540 2.5 30.1 42.1 0.697 12 17.1
125 x 75 x6 9.14 1160 1.92 23 41.3 0.542 9.23 16.3
100 x 90 x13 18.1 2300 2.17 31.4 31.1 1.66 25.9 26.1
100 x 90 x10 14.1 1800 1.74 24.9 30 1.33 20.5 25
100 x 90 x8 11.4 1460 1.43 20.3 29.3 1.10 16.8 24.3
100 x 90 x6 8.67 1100 1.11 15.5 28.5 0.853 12.8 23.5
100 x 75 x13 16.5 2110 2.04 30.6 33.4 0.976 18 20.9

100 x 75 x10 13 1650 1.64 24.2 32.3 0.791 14.3 19.8
100 x 75 x8 10.5 1340 1.35 19.7 31.5 0.656 11.7 19
100 x 75 x6 7.96 1010 1.04 15.1 30.8 0.511 9.01 18.3
90 x 75 x13 15.5 1980 1.51 24.8 29.3 0.946 17.8 21.8

90 x 75 x10 12.2 1550 1.22 19.7 28.2 0.767 14.1 20.7
90 x 75 x8 9.86 1260 1.01 16.1 27.5 0.636 11.6 20
10
Tabla A-3 Perfiles L (angulares), de lados desiguales, americanos (unidades S.I)
Eje X - X Eje Y - Y
s= s=
Masa Área I I
Aprox. transversal
I I
Dimensiones (106mm4) Y (106mm4) X
(Kg/m) (mm2) c c
(mm) (mm) (mm)
(103mm3) (103mm3)
90 x 75 x6 7.49 954 0.779 12.3 26.8 0.495 8.89 19.3
90 x 75 x5 6.28 800 0.660 10.4 26.4 0.421 7.50 18.9
90 x 65 x10 11.4 1450 1.16 19.2 29.8 0.507 10.6 17.3

90 x 65 x8 9.23 1180 0.958 15.7 29.1 0.422 8.72 16.6
90 x 65 x6 7.02 894 0.743 12.1 28.4 0.330 6.72 15.9
90 x 65 x5 5.89 750 0.629 10.2 28 0.281 5.68 15.5
80 x 60 x10 10.2 1300 0.808 15.1 26.5 0.388 8.92 16.5

80 x 60 x8 8.29 1060 0.670 12.4 25.8 0.324 7.33 15.8
80 x 60 x6 6.31 804 0.522 9.50 25.1 0.254 5.66 15.1
80 x 60 x5 5.30 675 0.443 8.02 24.7 0.217 4.79 14.7
75 x 50 x8 7.35 936 0.525 10.6 25.5 0.187 5.06 13

75 x 50 x6 5.60 714 0.410 8.15 24.7 0.148 3.92 12.2
75 x 50 x5 4.71 600 0.349 6.88 24.4 0.127 3.32 11.9
65 x 50 x8 6.72 856 0.351 8.03 21.3 0.180 4.97 13.8

65 x 50 x6 5.13 654 0.275 6.19 20.6 0.142 3.85 13.1
65 x 50 x5 4.32 550 0.235 5.24 20.2 0.122 3.27 12.7
65 x 50 x4 3.49 444 0.192 4.25 19.9 0.100 2.66 12.4
55 x 35 x6 3.96 504 0.152 4.23 19.0 0.48 1.85 9.04

55 x 35 x5 3.44 425 0.130 3.59 18.7 0.41 1.58 8.68
55 x 35 x4 2.70 344 0.107 2.92 18.3 0.034 1.29 8.31
55 x 35 x3 2.05 261 0.083 2.23 17.9 0.027 0.994 7.94
45 x 30 x6 3.25 414 0.082 2.79 15.7 0.029 1.32 8.22

45 x 30 x5 2.75 350 0.070 2.37 15.4 0.025 1.13 7.86
45 x 30 x4 2.23 284 0.058 1.94 15 0.021 0.930 7.49
45 x 30 x3 1.7 216 0.045 1.49 14.6 0.016 0.717 7.12
11
Tabla A-4 Perfiles H (viga de ala ancha), europeos (unidades S.T)
Masa Área Ala o patín Espesor Eje X -X Eje Y -Y
s= s=
(peso) transversal Altura Ancho Espesor Alma
I I I I
Denominación Kg/m cm2 cm. cm. cm. cm.
(cm) cm4 c cm4 c
cm3 cm3
14-14 35.7 45.5 14 14 1.25 0.85 1534 219 572 81.7
16-16 44 56 16 16 1.35 0.9 2500 312 922 115
18-18 53 67.5 18 18 1.45 0.95 3856 428 1410 156
20-20 62.8 80 20 20 1.55 1 5690 569 2068 207
22-22 73.2 93 22 22 1.65 1.05 8105 736 2929 266
Tabla A-5 Perfiles I (vigas normales), europeos (unidades S.T)
Perfil Dimensiones en mm. Área Masa Eje X - X Eje Y - Y
І s= s=
Transversal (peso)
I I I I
Kg/m
h b e e1 (mm2) cm4 c cm4 c
cm3 cm3
8 80 42 3.9 5.9 7.58 7.95 77.8 19.5 6.29 3
10 100 50 4.5 6.8 10.6 8.32 171 34.2 12.2 4.88
12 120 58 5.1 7.7 14.2 11.2 328 54.7 21.5 7.41
14 140 66 5.7 8.6 18.3 14.4 573 81.9 35.2 10.7
16 160 74 6.3 9.5 22.8 17.9 935 117 54.7 14.8
18 180 82 6.9 10.4 27.9 21.9 1450 161 81.3 19.8
20 200 90 7.5 11.3 33.5 26.3 2140 214 117 26
22 220 98 8.1 12.2 39.6 31.1 3060 278 162 33.1
24 240 106 8.7 13.1 46.1 36.2 4250 354 221 41.7
26 260 113 9.4 14.1 53.4 49.9 5740 442 288 51
28 280 119 10.1 15.2 61.1 48 7590 542 364 61.2
30 300 125 10.8 16.2 69.1 54.2 9800 653 451 72.2
32 320 131 11.5 17.3 77.8 61.1 12510 782 555 84.7
34 340 137 12.2 18.3 86.8 68.1 15700 923 674 98.4
36 360 143 13 19.5 97.1 76.2 19610 1090 818 114
38 380 149 13.7 20.5 107 84 24010 1260 975 131
40 400 155 14.4 21.6 118 92.6 29210 1460 1160 149
45 450 170 16.2 24.3 147 115 45850 2040 1730 203
50 500 185 18 27 180 141 68740 2750 2480 268
55 550 200 29 30 213 167 99180 3610 3490 349
60 600 215 21.6 32.4 254 199 139000 4630 4670 434
12
Tabla A-6 Perfiles C (o U)(canales) ,europeos (unidades S.T)
Perfil Dimensiones en mm. Área Masa Eje X - X Eje Y - Y

s= s=
X Transversal (peso)
I I I I
Kg/m
h b e e1 (cm) (mm2) cm4 c cm4 c
cm3 cm3
50-25 50 25 6 6 0.8 5.1 4 20 8 3 1.76
60-30 60 30 6 6 0.89 6.4 5.02 32.6 10.8 5.62 1.10
8 80 45 6 8 1.45 11 8.64 106 26.5 19.4 6.36
10 100 50 6 8.5 1.55 13.5 10.60 206 41.2 29.3 8.49
12 120 55 7 9 1.6 17 13.4 364 60.7 43.2 11.1

14 140 60 7 10 1.75 20.4 16.01 605 86.4 62.7 14.8
16 160 65 7.5 10.5 1.84 24 18.84 925 116 85.3 18.3
18 180 70 8 11 1.92 28 22 1350 150 114 22.4
20 200 75 8.5 11.5 2.01 32.2 25.3 1910 191 148 27
22 220 80 9 12.5 2.14 37.4 29.4 2690 245 197 33.6

25-8 250 80 10 12.5 2.14 42.5 34 3770 302 238 40.6
25-10 250 100 10 16 2.88 53.7 22.20 5180 414 440 61.7
30 300 90 13 14 2.14 60.7 47.65 7310 487 349 51
13
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
¾ Se debe tener en cuenta que la elaboración del presente documento es y será

un aporte, no solo para los estudiantes de la carrera de Ingeniería Civil de la
Facultad de Ciencias y Tecnología de la Universidad Mayor de san Simón, si
no para todas las personas de una u otra forma estén relacionados en el área
de la resistencia de materiales I.
¾ Estamos consientes de que la mejor forma de aprender los conceptos

explicados en el desarrollo del documento, es llevarlo a la practica para
posterior no encontrarse en obstáculos, para ello es mejor aplicar el criterio
de conocimiento.
¾ Esta es una guía sobre la metodología de trabajo y los pasos a seguir en la

mencionada materia.
¾ Se recomienda al estudiante para poder comprender bien los temas, leer por
lo menos dos veces antes que el docente.
¾ Una última recomendación para los estudiantes es, asistir a las clases de la
teoría, ya que con eso se podrá captar con facilidad.
CAPITULO I
1.1.- σbr.= 28.6MPa, σal.= 28.6MPa y σac.= 28.6MPa.
1.2.- σ1= 2000Kg/cm2, σ2= 200Kg/cm2 y σ3= 500Kg/cm2.
1.3.- σ1= 4000Kg/cm2, σ2= 1000Kg/cm2 y σ3= 875Kg/cm2.
1.4.- Pmax= 180KN.
1 ′′
1.5.- di=183.4mm.
1.6.- φ ≥ 1.25cm Sea φ = ⇒ φ = 1.27cm
3 ′′
2
1.7.- φ ≥ 1.741cm Sea φ = ⇒ φ = 1.905cm

4
1.8.- σBD.= 8.064MPa.
1 ′′
1.9.- P=62.745KN.
1.11.- φ ≥ 3.48cm Sea φ = 1 ⇒ φ = 3.81cm
1.12.- 913lb,θ x = 50.6 ,θ y = 117.60 yθ z = 51.80

2
0
3′′ 3′′
φ ≥ 0.786cm Sea φ = ⇒ φ = 0.9525cm y φ ≥ 0.718cm Sea φ = ⇒ φ = 0.9525cm
1.13.- T1=3814.1Kg ⇒ φ ≥ 2.15cm Sea φ = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm .

8 8
T2=5160.26Kg ⇒ φ ≥ 2.50cm Sea φ = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm .

1 ′′
T3=1282.05Kg ⇒ φ ≥ 1.25cm Sea φ = ⇒ φ = 1.27cm .
2
1.14.- 28.8MPa, - 48.8MPa
CAPITULO II
2.1.- b=11.43mm
2.2.- φ ≥ 2.2023cm Sea φ = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm
3 ′′
2.3.- φ ≥ 1.557cm Sea φ = ⇒ φ = 1.905cm
3 ′′
4
2.4.- φ ≥ 1.557cm Sea φ = ⇒ φ = 1.905cm
1 ′′
4
2.5.- φ ≥ 3.589cm Sea φ = 1 ⇒ φ = 3.81cm

2
3 ′′
2.6.- a=0.5cm
2.7.- a).- φ ≥ 1.596cm Sea φ = ⇒ φ = 1.905cm
b).- φ ≥ 2.04cm Sea φ = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm

4
1 ′′
c).- e ≥ 0.501cm Sea φ = ⇒ φ = 0.635cm
4
CAPITULO III
3.1.- 0.157mm
3.2.- δ= MgL/2AE.
3.3.- δ= 4PL/πEDd
ρ gL2 ( D + d ) ρ gL2 d 2
3.4.- δ = −
6 E ( D − d ) 3ED( D − d )
3.5.- δ = 0.0733cm
3.6.- δ = 0.2024cm; σmax =750kg/cm2
3.7.- Pmáx = 12KN, δT= 0.2148cm
3.8.- δT= 0.06324m
3.9.- σmax =1400kg/cm2 δ = 0.067cm
3.10.- σ1= - 535.71kg/cm2 y σ2=1657.14kg/cm2
3.11.- δT= 0.1532cm
3.14.- Pmax= 24.8kN
3.15.- σbr =75.4MPa; 1.66 vueltas
3.16.- σb= 10.29ksi
3.17.-σ1=2262.64kg/cm2, σ2=1840.91kg/cm2 y σ3=705.58kg/cm2
3.18.- Incompatible.
3.20.- φ ≥ 0.842cm Sea media pulg. ⇒ φ = 1.27cm

3.19.- Pmax= 47250Kg, X=4.28cm
3.21.- δAB= 0.02cm

3.22.- δ= 0.2PL/A2E2
3.23.- M=22.38*103Kg
3.26.- δB= 0.53cm
3.27.- Pmax= 464Kg
3.28.- T1=2250kg/cm2, T2=3000kg/cm2
3.29.- 89.52GPa, 0.225
4.2.- σmax= 5123.106kg/cm2, σmin= 3123.106kg/cm2, τ max= 4123.106kg/cm2.

CAPITULO IV
4.3.- φ ≥ 2.21cm Sea φ = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm

3 ′′
4.4.- φ ≥ 1.88cm Sea φ = ⇒ φ = 1.905cm
3 ′′
4
4.6.- a).- φ ≥ 2.16cm Sea φ = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm , b).- φ = ⇒ φ = 1.905cm
4.7.- σmax= 4270.69kg/cm , σmin= 1229.31kg/cm , τ max= 1520.69kg/cm2.

4
2 2
α = 40.270 , β = 4.730
4.8.- a ≥ 2.88cm ⇒ a = 3cm ⇒ ε = 0.0005195 ∴ε Y = −0.000548
4.9.- φ ≥ 3.554cm Sea φ ⇒ φ = 3.81cm

1 ′′
X
=1
φ p ≥ 2.93cm Sea φ p = 1 4 ⇒ φ p = 3.175cm

1 ′′
C C 2 C
φ ≥ 2.323cm Sea φ = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm

r r r
4.10.- φ ≥ 3.016cm Sea φ ⇒ φ = 3.175cm
1 ′′
=1
φ C ≥ 2.806cm Sea φ C = 1 8 ⇒ φ C = 2.86cm

1′′
p p 4 p
φ r ≥ 1.226cm Sea φ r = 2 ⇒ φ r = 1.27cm

1 ′′
4.11.- φ ≥ 2.312cm Sea φ = 1′′ ⇒ φ = 2.54cm
φ φ ⇒ φ = 1.905cm
3 ′′
1 1 1
≥ 1.874cm Sea =
3 ′′
2 2 4 2
4.14.- φ ≥ 1.604cm Sea φ = ⇒ φ = 1.905cm

4
5.1.- σC= 80MPa, σL= 40MPa, ΔD = 0.7mm

CAPITULO V
5.2.- h= 60cm
5.5.- n=3
5.7.- 11MPa
5.9.- τ max= 21.05MPa.

5.8.- 1.2mm
1 ′′ 1 ′′
5.10.- e ≥ 0.119cm Sea e = ⇒ e = 0.159cm , Df =100.064cm, φ = ⇒ N = 119
1 ′′ 1 ′′
16 4
5.12.- e ≥ 0.1904cm Sea e = ⇒ e = 0.3175cm Para φ = ⇒ N = 97
1 ′′
8 4
5.13.- e ≥ 0.1374cm Sea e = ⇒ e = 0.15875cm

16
6.1.- σ max(tracción ) = 189.79 2 , σ max( compresión ) = 272.225 2

CAPITULO VI
Kg Kg
6.2.- σ max(tracción ) = 1.807 2 ,σ max( compresión ) = 1.807 2 , I = 26560000cm 4

cm cm
Kg Kg
6.3.- σ max(tracción ) = 2279.18 2 ,σ max( compresión ) = 1306.58 2

cm cm
Kg Kg
6.4.- σ max(tracción ) = 2639.64 2 ,σ max( compresión ) = 1222.70 2 , I = 3417.62cm 4

cm cm
Kg Kg
6.5.- σ max(tracción ) = 8601.89 2 ,σ max( compresión ) = 9778.21 2

cm cm
Kg Kg
6.7.- φ ≥ 11.33cm Sea ⇒ φ = 11.5cm

cm cm
6.8.- b ≥ 8.298cm ⇒ b = 8.5cm ∴ h = 2b ⇒ h = 17cm

6.9.- b ≥ 6.58cm ⇒ b = 7cm ∴ h = 2b ⇒ h = 14cm
6.11.- φ ≥ 18.11cm Sea ⇒ φ = 18.5cm
6.12.- φ ≥ 11.07cm Sea ⇒ φ = 11.5cm
6.13.- b ≥ 6.56cm ⇒ b = 7cm ∴ h = 2b ⇒ h = 14cm
φ ≥ 12.7cm Sea ⇒ φ = 13cm
φ ≥ 12.4cm Sea ⇒ φ = 12.5cm
6.14.-
6.16.-
6.17.- y = 11.40cm , I=2315.16cm4, S=203.08 cm 3
S ≥ 99.55m 3
a ≥ 1.23cm ⇒ a = 1.5cm
6.19.-
1 ′′
6.21.-
6.22.- Para φ = 1 ⇒ N = 3 ∴ L = 6.2m
1 ′′
4
6.23.- Para φ = ⇒ N = 3 ∴ L = 6.2m
1 ′′
2
6.24.- Para φ = 1 ⇒ N = 3∴ L = 8.2m
5 ′′
4
6.25.- Para φ = ⇒ N = 3 ∴ L = 3.2m

4
7.1.- b ≥ 4.56cm ⇒ b = 5cm

CAPITULO VII
7.3.- b ≥ 4.54cm ⇒ b = 5cm ∴ h = 2b ⇒ h = 10cm

7.5.- a ≥ 24.87cm ⇒ a = 25cm , τ m á x = 20.86 2
Ton
7.9.- a ≥ 1.33cm ⇒ a = 1.5cm , τ m á x = 179.7 2

m
Kg
7.11.- d ≥ 20.93cm Sea ⇒ d = 21cm ∴ e = 2.1cm

cm
7.12.- 2
7.15.-I=2315.16cm4, b ≥ 1.67cm ⇒ a = 2cm

7.13.- P=45Kg
7.17.- y = 20.19cm , I=95392.63cm4, P=80Kg, τ m á x = 12.54

7.16.- 3.6kN
Kg
7.19.- y = 9.4cm , I=11562.5cm4, P=25Kg, τ m á x = 16.4

cm 2
Kg
cm 2
≥ 738.09cm3 ⇒ Perfil americano para q = 134 ∴ S yy = 817cm3
Kg
7.23.- Para S
h = 36.9cm, b = 35.6cm, e = 1.8cm, e1 = 1.12cm , τ m á x = 91.53 2
yy
m
Kg
7.24.- τ m á x = 789.34 2
cm
Kg
cm
δ
8.1.- x = 2.44m ⇒ I = 17210.833cm4 ∴ Máx = 0.175cm
CAPITULO VIII
8.3.- x = 5.5m ⇒ I = 13852.56cm ∴ δ = 0.83cm

δ
4
8.5.- x = 6.5m ⇒ y = 12.09cm, I = 2322.44cm4 ∴ = 2.32cm

Máx
8.9.- b ≥ 7.46cm ⇒ b = 7.5cm ∴ h = 2b ⇒ h = 15cm ⇒ δ = 1.69cm

Máx
8.11.- x = 5m ⇒ φ ≥ 22.35cm ⇒ φ = 22.5cm ∴ δ = 3.942cm

Máx
Máx
δ = 2.82cm
δ
8.18.-
8.20.- b ≥ 16.422cm ⇒ b = 16.5cm ∴ h = 2b ⇒ h = 33cm ⇒ = 1.622cm
Máx
8.21.- b ≥ 9.806cm ⇒ b = 10cm ∴ h = 2b ⇒ h = 20cm ⇒ δ = 3.75cm

Máx
Máx
9.1.- θ = 0.5350
CAPITULO IX
9.2.- θ = 0.0550
9.3.- φ ≥ 12.86cm ⇒ φ = 13cm
9.4.- φ ≥ 9.02cm ⇒ φ = 9.5cm
9.5.- θ = 3.1017 0
9.6.- φ ≥ 11.54cm ⇒ φ = 12cm
9.7.- θ = 2.160
9.8.- θ = 1.307 0
9.10.- τ max= 73.46Kg/cm2, τ min= 48.97Kg/cm2
CAPITULO X
10.1.- φ ≥ 21.75cm ⇒ φ = 22cm

10.3.- φ ≥ 24.12cm ⇒ φ = 24.5cm , δ X −Y
= 6.871cm
10.5.- φ ≥ 41.078cm ⇒ φ = 41.5cm
10.6.- φ ≥ 20.28cm ⇒ φ = 20.5cm
10.7.- φ ≥ 22.96cm ⇒ φ = 23cm ,
10.8.- b ≥ 11.07cm ⇒ b = 11.5cm ∴ h = 23cm
10.9.- b ≥ 10.233cm ⇒ b = 10.5cm ∴ h = 21cm , δ = 0.372cm
10.10.- b ≥ 15.18cm ⇒ b = 15.5cm ∴ h = 31cm , δ
X −Z
X −Z
= 1.26cm
10.11.- b ≥ 8.559cm ⇒ b = 9cm ∴ h = 18cm
10.13.- b ≥ 14.16cm ⇒ b = 14.5cm ∴ h = 29cm
δ
10.15.- φ ≥ 13.37cm ⇒ φ = 13.5cm , Max = 1.6428cm
10.17.- b ≥ 10.89cm ⇒ b = 11cm ∴ h = 22cm , δ X −Y
= 4.4071cm
10.18.- φ ≥ 16.83cm ⇒ φ = 17cm
10.19.- φ ≥ 17.34cm ⇒ φ = 17.5cm
10.26.- D ≥ 20.89cm ⇒ D = 21cm ∴ d = 14.7cm

10.25.-
δ
10.29.- a).- φ ≥ 18.54cm ⇒ φ = 19cm , Max = 1.368cm
b).- b ≥ 12.58cm ⇒ b = 13cm ∴ h = 26cm , c).- δ X −Y
= 0.325cm , δ X −Z
= 1.30cm
10.30.- a).- φ ≥ 36.15cm ⇒ φ = 36.5cm
b).- b ≥ 26.42cm ⇒ b = 26.5cm ∴ h = 53cm
BIBLIOGRAFIA
1.- Resistencia de Materiales (tomo I) Timoshenko.
2.- Resistencia de Materiales S. Timoshenko – Young.
3.- Resistencia de Materiales F.L. Singer.
4.- Resistencia de Materiales J. Courbon.
5.- Resistencia de Materiales Fitzgerald, Roberth.
6.- Diseño de Ingeniería Mecánica J.E. Shigley.
7.- Mecánica de materiales Anthony Berford.
8.- Mecánica de materiales Russell Johnstón.
9.- Mecánica de materiales Berford Liechti.
10.-Mecánica de sólidos Egor P.Popov.
11.- Mecánica de sólidos T.J. Larner.

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

MATERIAL DE APOYO DIDÁCTICO DE LA ENSEÑANZA

Trabajo dirigido, Por Adscripción, Para Obtener el Diploma

Presentado por: JUAN JHONNY GARCIA LUIZAGA

MARIO VARGAS LEDESMA

Tutor: Ing. Guido Gómez Ugarte.

A nuestros queridos padres y a nuestros

A nuestros padres por el amor que nos brindaron,

A nuestros hermanos por la ayuda que nos dieron.

Al Ing. Guido Gómez por toda su ayuda, para que

A nuestros tribunales: Ing. Oscar Florero Ortuño,

Al Director de la Carrera de Ingeniería Civil,

A nuestros docentes de la carrera por sus consejos y

A la Universidad por abrirnos las puertas y

Y a todos nuestros amigos que nos ayudaron y nos

consulta para la materia: “Resistencia de Materiales I”, orientando a los estudiantes de la

carrera de Ingeniería Civil – Ingeniería Mecánica – Electromecánica de la facultad de

Ciencia y Tecnología de la Universidad Mayor de San Simón.

Se hace conocer que el documento ha sido desarrollado en base a observaciones

y recomendaciones dadas por el docente de la materia Ing. Guido Gómez Ugarte,

fundamentadas en su totalidad por el conocimiento y la gran experiencia que tiene en el

La estructura del documento esta planteada de la siguiente manera.

La primera parte comprende de CAPITULO I a CAPITULOV, que están basados en las

determinaciones de las tensiones que actúan en cada capitulo.

La segunda parte comprende de CAPITULO VI a CAPITULOX, basados en las

determinaciones de las tensiones en las vigas, las deformaciones debido a la flexión.

El CAPITULO X, es un resumen de todos los capítulos avanzados, el la cual se realiza un

análisis completo de todas las tensiones presente en la sección critica.

9.1.- INTRODUCCIÓN 174

9.1.- INTRODUCCIÓN 174

¾ Emplear los conocimientos adquiridos para dimensionar los materiales.

¾ Este material de apoyo didáctico, es una herramienta que permite al estudiante,

¾ El continuo avance de la tecnología, exige a los nuevos ingenieros la permanente

¾ De esta manera la materia de Resistencia de materiales I, es una necesidad

¾ Si bien, el alumno se compra un libro, pero se encontraba con el problema de

I.- CONCEPTOS BASICOS

Es el estudio de las propiedades físicas de cuerpos sólidos, y son esfuerzos internos y

I.5.- PRINCIPIO DE FUERZAS

El principio de fuerzas esta basada en la parte de la mecánica, es creada por la acción de

Dichas fuerzas pueden ser concentradas o distribuidas. Una fuerza es concentrada,

I.5.1.- FUERZAS CONCURRENTES

Por equilibrio estático debe cumplirse ΣFx=0 y ΣFy=0 (ver fig.a)

II.- ECUACIONES DE EQUILIBRIO

Cuando un cuerpo se encuentra en equilibrio estático, no ocurre traslación, ni rotación

¾ No hay rotación, si la suma de todos los momentos con respecto a cualquier

Cuerpos bidimensionales.- Las ecuaciones de equilibrio se escriben así: Ver fig.a

Cuerpos tridimensionales.- Las ecuaciones de equilibrio se escriben así: Ver fig.b.

En resumen de la Fig.b tenemos:

Ry, Rz son fuerzas tangenciales que producen esfuerzos cortantes.

Mx produce una fuerza cortante debido al momento torsionante.

My, Mz son momentos flexionantes que producen esfuerzos.

IV.- CENTROIDES DE AREAS

Analógicamente, el primer momento de área A con respecto al eje y es la

V.- MOMENTOS DE INERCIA DE AREAS

área dada y los momentos de inercia Ix e Iy de la misma área como: ρ 2 = x 2 + y 2

I p = I x+I y Para el caso circular tenemos Ix=Iy⇒Ip= 32

VI.- TEOREMA DE LOS EJES PARALELOS (TEOREMA DE STEINER)

respecto al centro de gravedad, finalmente, se observa que la ultima integral es igual al

63010 + 20* 4*10

12* 26 + 101*6 + 416

I xy = ∑ ( A( y − y′)( x − x′) ) → I xy = 20(−3.48) (1.06) + 6(−0.98) (5.06) + 15(5.02) (−3.44)