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Reparacion de Termoplasticos

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REPARACION DE TERMOPLASTICOS.

1º.‐ VALORAR REPARACION O SUSTITUCION.

CONFORMACION.

DEVOLUCION DE SU FORMA ORIGINAL MEDIANTE DOS PARAMETROS:

‐ CALOR. PRESIÓN

PROCEDIMIENTO DE CONFORMACION. (De carácter previo en aquellos daños con rotura)

‐ CALOR TODA LA ZONA DAÑADA.


‐ TEMPERATURA INFERIOR A SOLDADURA.
‐ PRESION EN SENTIDO CONTRARIO.
‐ ENFRIAMIENTO.

CONFORMACION DE TABLEROS DE A BORDO. (Tipo Sandwich)


‐ ESTRUCTURA:
o SOPORTE.
o ALMOHADILLADO. PUR
o REVESTIMIENTO. (Vinilo o PUR)

PARAMETROS DE SOLDADURA.

‐ TEMPERATURA.

o MALOS CONDUCTORES DEL CALOR. MALA DISTRIBUCION.


o RANGO DE TEMPERATURA Y FACILIDAD DE SOLDEO.
o VARIACIONES.
 A 20º C
 A 0º C
 EXCESO. EFECTOS.

‐ PRESION.

o ESTADO PASTOSO.
 SOLIDO MUY ELÁSTICO.
 LIQUIDO MUY VISCOSO.
o CON APORTACION Y NO SOPLETE AIRE.

‐ VELOCIDAD.

o ALTA.
o BAJA.

SOLDADURA DE TERMOPLASTICO.

PREPARACION SUPERFICIAL.

o MOLDURAS.
o DEFORMACION.
o SIN RESTOS PINTURA.
o LIMPIEZA.
o RASCADO. NO LIJADO.
o DISOLVENTES.
PREPARACION DE LA JUNTA.

o TALADRAR.
o BISEL. FRESAR.
PENETRACION.
o ESPESOR.
o INICIO.

UNION DE BORDES. ESTRUCTURA DIMENSIONAL.

o SOLDADURA AUTOGENA.
o INCLINACION BOQUILLA.
o LIGERA PRESION.
o ALINEACION DE LA FISURA.

SOLDADURA PRINCIPAL.

o MISMO MATERIAL. COLOR.


o PREPARACION DE VARILLA.

o TEMPERATURA ADECUADA PISTOLA.


o PRECALENTAR. BRILLO. SUDOR.
o ANGULO DE ATAQUE. PP Y PE.
MATERIAL FINO Y FLEXIBLE.
o MOVIMIENTO DE VARILLA.
o MOVIMIENTO DE BOQUILLA. TIEMPO
DE APLICACIÓN.
o LIGERA PRESION VARILLA.
o FINAL DE SOLDADURA. MUCHO CALOR
Y RAPIDO.
o UNA SOLA PASADA Y POR AMBOS LADOS.
REPASO DE SOLDADURA.

o CORTAR SOBRANTE.
o REPASO PARA POSTERIORES PASOS. CUIDADO CON LIJA (P120 O SUPERIOR)
o NO REPASO EN CORDONES NO VISTOS.

DEFECTOS DE SOLDADURA.

o TEMPERATURA.

 ALTA.
 BAJA.

o PRESION.

 BAJA.
 ALTA.

o VELOCIDAD

 ALTA.
 BAJA.
MATERIALES Y PRODUCTOS.

PRODUCTOS DE LIMPIEZA.

o DISOLVENTE.
o PAPEL Y DIRECCION.
o ACETONA.

MATERIALES DE APORTACION.

o VARILLAS. COLOR.
o DONDE ACUDIR SI NO HAY
VARILLAS.

MATERIALES DE REFUERZO.

o CORDONES TRANSVERSALES.
o REFUERZO INDEPENDIENTE. MALLA.
DONDE SE INSERTA. MATERIAL.
PRODUCTOS DE ACABADO.

o PRODUCTOS DE RELLENO.
o MEJOR RESINA EPOXY.
o MASILLAS POLIESTER.

 IMPRIMACIONES.
 PP Y PE. FLAMEADO Y ATEMPERADO.

EQUIPAMIENTO.

o EMPLEO DIRECTO.
o AUXILIAR.
SOLDADURA QUIMICA.

‐ DIFERENCIAR ESTA CON TECNICAS DE


ADHESION (resinas, PUR, adhesivos, etc.)
‐ ACETONA PROPIEDADES.
‐ OLEFINICAS. INCOMPATIBILIDADES.
‐ EFECTO MAS NOTABLE DE LA ACETONA. ABS.
‐ METODOS:
o SOBRE LAS DOS SUPERFICIES DE
CONTACTO.
o LA ANTERIOR MAS
REFORZAMIENTO.

PROCESO.

1.‐ OBTENCION DE RASPADURAS DE ABS.

2.‐ RECIPIENTE DE PP o PE CREAR UNA ARGAMASA.


3.‐AJUSTAR DENSIDAD DE LA ARGAMASA.

4.‐ APLICAR ACETONA SOBRE LAS DOS SUPERFICIES DE CONTACTO Y ESPERAR A EFECTO.

‐ PROBLEMAS SI AÑADIMOS ARGAMASA A LAS SUPERFICIES DE CONTACTO.

‐ VENTAJAS SI AÑADIMOS ARGAMASA A LAS SUPERFICIES DE CONTACTO.

5.‐ COLOCAR ELEMENTOS. MANTENER DIMENSIONES.


6.‐ UNA VEZ SECO APLICAR ARGAMASA PARA REFUERZO.

REPARACION DE TERMOPLASTICOS CON SOLDADOR


ELÉCTRICO.

ES EL MISMO SISTEMA QUE LA REPARACION CON PISTOLA DE AIRE CALIENTE SALVO QUE SE
REALIZA POR CONTACTO Y CON UN SOLDADOR ELECTRICO.

REPARACION DE TERMOESTABLES.

TIPOS DE ESTRUCTURAS.

‐ LAMINADAS. EL DAÑO SUELE SER MAS GRANDE DE LO QUE SE VE.


‐ TIPO SANDWICH.
MATERIALES Y PRODUCTOS.

‐ RESINA DE POLIESTER
o RESINA
o ACTIVADOR (0,4%). PEQUEÑAS CANTIDADES.
o CATALIZADOR (2‐4%)
o PRECAUCIONES DE MEZCLA.
o MOJA BIEN EL TEJIDO.
o ACELERAR SECADO INFRAROJOS 60ºC

‐ FIBRA DE VIDRIO.
o MATS
o ROVING
o TEJIDOS.
o HILOS CORTADOS.

REPARACION DE PANELES LAMINADOS.

‐ DAÑOS COSMETICOS.

o NO REFUERZO.
o MASILLA DE POLIESTER ESPECÍFICA. (PUEDE ESTAR REFORZADA)
o SISTEMA SIMILAR METÁLICOS.
o LIMPIEZA.

‐ DAÑOS ESTRUCTURALES. (DEBILITACION, ROTURA Y DELAMINACION)


o NECESITA DE UNA INTERVENCION EN PROFUNDIDAD.
o

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