ABCDE

J.J. EMERPLAN SEGURIDAD S.L.

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

PROTECCIÓN PASIVA
PROMAT

J.J.EMERPLAN S.L. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 1

Carretera la Esperanza a Aguagarcía nº 60ª – Tacoronte – S/C Tenerife
Tfno:. 922 56 70 70 /25 – Fax: 922 56 70 66 – comercial@jjemerplan.com
 Promatect®-H, L, L500, LS y T paneles. Propiedades, manipulación y acabados
Existen varios paneles de protección contra el fuego fabricados
con
métodos diferentes.
Todos están basados en silicatos: unos más densos,
Promatect®-H y
Promatect® -T, y otros más ligeros, Promatect®-L, Promatect®-
L500,
Promatect®-LS, Promatect® 200 y Promatect® 100.
Estos materiales son incombustibles y se puede trabajar con
ellos como
con la madera.
Para trabajar con los paneles Promatect®, se pueden utilizar
equipos
convencionales, y para su fijación tornillos o grapas

1.1 Datos técnicos generales

Propiedades

Promatect®-H Promatect®-L Promatect®-L500 Promatect®-LS Promatect®-T

Descripción Panel de silicato para Panel de silicato para Panel de silicato para Panel de silicato para
protección contra el protección contra el protección contra el protección contra el
fuego fuego fuego fuego
No combustible
Reacción al fuego No combustible A1 No combustible A1 No combustible A1 No combustible A1
A1
Aprox. 900
Densidad seca Aprox. 870 Kg/m3 Aprox. 450 Kg/m3 Aprox. 500 Kg./m3 Aprox. 510 Kg./m3
Kg./m3
Aprox. 0,212
Coeficiente de Aprox. 0,175 W/mºC Aprox. 0,083 W/mºC Aprox. 0,09 W/mºC Aprox. 0,087 W/mºC W/mºC
conductividad térmica (0,149 Kcal/mhºC) (0,071 Kcal/mhºC) (0,077 Kcal/mhºC) (0,074 Kcal/mhºC)

Factor de resistencia
a la difusión de vapor Aprox. 20 Aprox. 3,2 Aprox. 3,2 Aprox. 3,4 Aprox. 5
de agua
Capacidad de
absorción máxima de 0,50 g/cm3 0,77 g/cm3 0,77 g/cm3 0,75 g/cm3 0,6 g/cm3
agua
Tolerancia de la
longitud y ancho
±3 mm. ±3 mm. ±3 mm. ±3 mm. ±1 mm.
estándar de los
paneles
Valor pH Máx. 12,0 Máx. 9,0 Máx 9,0 Máx 10,0 Máx 10,0
Tolerancia del
espesor de paneles 6-10 mm. ± 10% 12-20
estándar mm. ± 1mm. 25 mm. ± ±0,5 mm. ±0,5 mm. ±0,5 mm. ±0,5 mm.
1,5 mm.

Contenido de
5-10 3,5-6 3-5 3-7 <5%
humedad (%)

1.2 Promatect®-H, dimensiones, peso y aislamiento térmico

Espesor panel mm. Tamaño estándar mm. Peso de los paneles
(Kg/m2) Peso de los paneles Resistencia térmica
(Kg/m2) 20ºC HR. 65% m2 oC/W
del calor W/m2
6 1250x2500 5,4 5,7 0,034 29,41

8 1250x2500 7,2 7,6 0,046 21,74

10 1250x2500/1250x3000 9,0 9,5 0,057 17,54

12 1250x2500/1250x3000 10,8 11,5 0,069 14,49

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1.3 Promatect®-L, dimensiones, peso y aislamiento térmico
Espesor panel mm. Tamaño estándar mm. Coeficiente de
Peso de los paneles Peso de los paneles Resistencia térmica
transmisión del calor
(Kg/m2) (Kg/m2) 20ºC HR. 65% m2 oC/W
W/m2 oC

20 1200x2500/1200x3000 9,0 9,5 0,24 4,17

25 1200x2500/1200x3000 11,3 11,8 0,30 3,33

30 1200x2500/1200x3000 13,5 14,2 0,36 2,78

40 1200x2500/1200x3000 18,0 18,9 0,48 2,08

50 1200x2500/1200x3000 22,5 23,6 0,60 1,67

A fin de determinar las cargas, se considera como peso mínimo el que corresponde a la humedad del 6 %. Bajo pedido, se suministran los paneles de Promatect®-H y Promatect®-L en
espesores especiales.

1.4 Promatect® -L500, dimensiones, peso y aislamiento térmico

Espesor panel mm. Tamaño estándar mm. Peso de los paneles Coeficiente de
(Kg/m2) Peso de los paneles Resistencia térmica
transmisión del
(Kg/m2) 20ºC HR. 65% m2 oC/W
calor W/m2 oC

20 1200x2500 10,0 10,5 0,24 4,17

25 1200x2500 12,5 13,1 0,30 3,33

30 1200x2500 15,0 15,8 0,36 2,78

35 1200x2500 17,5 18,4 0,42 2,38

40 1200x2500 20,0 21,0 0,48 2,08

50 1200x2500 25,0 26,3 0,60 1,67

52 1200x2500 26,0 27,4 0,62 1,61

60 1200X2500 30,0 31,5 0,72 1,39

A fin de determinar las cargas, se considera como peso mínimo el que corresponde a la humedad del 6%.

1.5 Promatect® -LS, dimensiones, peso y aislamiento térmico

Espesor panel mm. Tamaño estándar mm. Peso de los paneles Coeficiente de
(Kg/m2) Peso de los paneles Resistencia térmica
transmisión del calor
(Kg/m2) 20ºC HR. 65% m2 oC/W
W/m2 oC

30 1200x2500 16,6 17,1 0,34 2,94

35 1200x2500 19,4 20,0 0,40 2,50

45 1200x2500 23,3 24,0 0,52 1,92

50 1200x2500 25,8 26,6 0,57 1,75

1.6 Promatect® -T, dimensiones

Espesor panel mm. Tamaño estándar mm.

12 1200x2500

15 1200x2500

20 1200x2500

25 1200x2500

30 1200x2500

40 1200x2500

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1.7 Resistencia mecánica
Promatect® -L
Promatect® -H Promatect® -L Promatect® -LS Promatect® -T
500
En el caso de Promatect® -
H la dirección longitudinal
Resistencia a la flexión coincide con la de
Longitudinal Transversal fabricación. A fin de calcular
las cargas admisibles, se
7,6 N/mm2 4,8 recomienda la aplicación de
N/mm2 3,1 N/mm2 3,0 N/mm2 2,9 N/mm2 4,5 N/mm2 las limitaciones siguientes:
A flexión f l/250. Coeficiente
de seguridad de carga v 3.
Resistencia a la
4,8 N/mm2 2,6
tracción Longitudinal
N/mm2
Transversal

1,3 N/mm2 1,2 N/mm2 1,1 N/mm2 1,2 N/mm2

7,8 N/mm2 al
Resistencia a la
9,3 N/mm2 2,4 N/mm2 5,5 N/mm2 4,5 N/mm2 10% Perpendicular a la placa
compresión
deformación

1.8 Resistencia a la extracción de tornillos

Selección de Disposición Profundidad de Resistencia al Resistencia al Resistencia al arranque Resistencia al
tornillo y rosca arranque de tornillos arranque de tornillos de tornillos Promatect® arranque de tornillos
dimensiones Promatect® - H Promatect® - L - L 500 Promatect® - T
Autorroscante 3,9 En la
x 45 superficie
20 mm. 20 mm.
En los --- 360 N 373 N 550 N 330 N 342 N 510 N 330 N 342 N 510 N
30 mm.
ángulos En
los ángulos
Autorroscante 3,9 En la
15 mm. 624 N - - -
x 55 superficie
En la 15 mm. 550 N - - -
Autorroscante 4,2 superficie
x 45 (aglomerado)

Autorroscante 4,0 En la
15 mm. 584 N - - -
x 40 superficie
Autorroscante 4,5 En la
15 mm. 581 N 657 N (en seco)
x 50 superficie

1.9 Acabados
Juntas: Cuando se desee un acabado liso de los paneles (divisiones, techos…), deberán utilizarse placas de bordes afinados. En la junta
debe colocarse Promat cinta de juntas como armadura y rellenarla con Promat pasta de juntas. En el caso de juntas expuestas a
movimientos importantes, se aconseja colocar encima una cinta tapa-grietas de fibra de vidrio.
Elementos de fijación: Para el perfecto acabado, las cabezas de los tornillos y las grapas deben emplastecerse con Promat pasta de juntas.
Recubrimientos y pinturas: Debido a la estructura porosa y absorbente, es aconsejable dar una mano con Promat impregnación SR como
tapaporos. Una vez seco se procede a la aplicación de la pintura o recubrimiento por los métodos tradicionales. Para más detalles, nuestro
Departamento Técnico asesorará sobre diferentes tipos de recubrimiento y pintura y facilitará listas de productos adecuados. La información
siguiente es aplicable tanto al Promatect®-H como al Promatect®-L, Promatect®-L500, Promatect®-LS y Promatect® -T

1.10 Mecanizado, corte y fijación

Los paneles Promatect® pueden trabajarse como los de madera aglomerada, con la precaución de emplear herramientas de corte de metal
duro. Para el corte, es aconsejable el empleo de discos provistos de aspiración automática de polvo. Es importante utilizar herramientas
guiadas a fin de lograr cortes rectos.

1.11 Herramientas

Corte: Utilizar sierra manual sobre guía, provista de aspiración automática. No son recomendables para el corte los discos tronzadores
debido a la baja calidad del corte.
Taladrado: Promatect® puede taladrarse mediante cualquier taladro manual siempre que esté provisto de corte de metal duro.
Fresado: Cualquier tupí provista de herramienta con corte de metal duro, sirve para el fresado de los paneles Promatect®.
Grapado: Son adecuadas las grapadoras industriales de cualquier tipo siempre que permitan el empleo de las grapas especificadas.

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1.12 Elementos de fijación

Tornillos:
Para el atornillado, usar tornillos autorroscantes con doble filete de
diferente longitud.

Grapas:
Grapas de acero de medidas de acuerdo con el espesor del panel.

1.13 Manejo, almacenamiento y seguridad

Las placas deben sujetarse por los bordes no apoyándose sobre ellos y trasladándolas en posición vertical.
Deben almacenarse en una zona plana y lisa del suelo, protegidas contra daños accidentales y de las condiciones climatológicas.
Cuando se trabaja el producto con máquinas-herramientas, no debe respirarse el polvo y deben respetarse los límites de Exposición
Profesional para el polvo inhalable y respirable.
Usar gafas de seguridad.
Evitar contacto con piel y ojos.
Usar un sistema de aspiración del polvo.
En caso de ventilación insuficiente, utilizar un equipo adecuado de protección respiratoria.

Promatect® 100 y 200. Paneles de Silicato. Propiedades, manipulación y acabados

Los paneles Promatect® 100 y 200 son placas de silicato

cálcico reforzado con fibras integrado en una base mineral.
Su composición, basada en un silicato cálcico hidratado
sintético de forma esférica, proporciona mejor aislamiento en
caso de incendio.
Asimismo, su facilidad de manipulación y su atractivo acabado
superficial hacen que estas placas combinen las ventajas de
los tradicionales paneles Promatect® con otras añadidas

2.1. Datos Técnicos Generales

Propiedades Promatect® 100 Promatect® 200
Panel de silicato cálcico integrado en Panel de silicato cálcico integrado en una matriz
Descripción
una matriz mineral mineral
Reacción al fuego No combustible A1 No combustible A1
Densidad seca (kg/m3) 875 700
Conductividad térmica (W/mK) 0,285 0,189
Valor pH 7 9
Factor de resistencia a la difusión de vapor de agua ca. 3 ca. 4
Contenido de humedad secado a 40ºC (%) <3 <2
olerancia largo x ancho + 0 -3 + 0 -3
Tolerancia espesores 0,5 mm 0,5 mm
Resistencia a flexión (N/mm2) Longitudinal (seco)
4,0 3
Transversal (seco)
Resistencia a la tensión (N/mm2) Longitudinal (seco)
1,7 1
Transversal (seco)
Resistencia a comprensión (seco) (N/mm2) 9,0 4,7

2.2 Dimensiones y pesos

Los paneles Promatect® 100 y 200 están disponibles en placas de 2.500 x 1.200 mm, y en espesores de 8, 10 ,12, 15 y 25 mm para el
Promatect® 100, y 15, 18, 20, 25 y 30 mm para el Promatect® 200.
Las placas pueden suministrarse con bordes afinados.
El peso aproximado de Promatect® 100 es de 1 Kg/m2 por mm de espesor de placa. El peso aproximado de Promatect® 200 es de 0,8 K
g/m2 por mm de espesor de placa.

2.3 Aplicaciones típicas

Los paneles Promatect® 200 han sido diseñados para proporcionar una característica de mantenimiento de capacidad portante R a las
estructuras metálicas portantes, tanto pilares como vigas, cerchas, etc.
Las aplicaciones de Promatect® 100 incluyen soluciones para:
• Particiones
• Registros
• Techos
• Franjas
• Puertas cortafuegos

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2.4 Manipulación de las placas
Mecanizado, corte y fijación:
Las placas pueden cortarse usando una sierra circular con disco de corte de metal duro, provisto de aspiración automática, mediante
sierra manual, o también, para cortes rectos, mediante un cuchillo o cúter marcando la línea de corte y posterior golpe seco.
Los bordes de las placas pueden ser afinados fácilmente en obra, si fuera preciso. Asimismo el lijado puede realizarse con papel de lija
convencional. Las placas admiten ser taladradas, aunque no sea habitualmente necesario, mediante taladro de alta velocidad.
Las uniones entre placas y su fijación a estructuras soporte pueden realizarse fácilmente mediante tornillos, clavos o grapas, tal y como se
describe en las diversas soluciones técnicas. Generalmente, los elementos de fijación no deben estar a menos de 12 mm. de los bordes o
40 mm. de las esquinas.

Acabados:
• Juntas: Cuando se desee un acabado liso de los paneles, deben usarse placas de borde afinado, o afinarlos en obra. Las juntas no es
necesario que sean tratadas contra el fuego, pero si se desea un acabado con pintura, etc., se recomienda el uso de Pasta de Juntas
Promat, así como cinta de juntas o tapagrietas de fibra de vidrio por los posibles movimientos.
• Elementos de fijación: Las cabezas de tornillos o grapas deben emplastecerse con Pasta de Juntas Promat.

Recubrimientos y pinturas:
• Pintado: Se recomienda el uso de pinturas al agua, en al menos dos capas, aplicando la primera diluida. En todo caso se recomienda
seguir las indicaciones de los fabricantes de las pinturas.
• Otros recubrimientos: Consultar a nuestro departamento técnico.

2.5 Manejo, almacenamiento y seguridad

Las placas deben sujetarse por los bordes no apoyándose sobre ellos y trasladándolas en posición vertical.
Deben almacenarse en una zona plana y lisa del suelo, protegidas contra daños accidentales y de las condiciones climatológicas.
Cuando se trabaja el producto con máquinas-herramientas, no debe respirarse el polvo y deben respetarse los límites de Exposición
Profesional para el polvo inhalable y respirable.
Usar gafas de seguridad.
Evitar contacto con piel y ojos.
Usar un sistema de aspiración del polvo.
En caso de ventilación insuficiente, utilizar un equipo adecuado de protección respiratoria.

3. Promat® Adhesivo K 84
Descripción del material:
Basado en silicatos alcalinos modificados; tiene consistencia
pastosa.
No es combustible.
Utilización:
Sellado y unión de las placas Promatect® L500 en conductos.
Datos de aplicación:
Agitar el adhesivo antes de usar. Rendimiento 1,2 a 1,8 Kg/m2.
Tª de aplicación entre 15 y 25 ºC. Aplicar con espátula.
Las herramientas se limpian con agua.
Presentación:
En bidones de plástico de 15 Kg. / Pallets de 33 Botes.
Almacenamiento:
6 meses en lugar seco. La Tª debe mantenerse por encima de
5º.

4. Promat® Pasta de juntas

Descripción del material:
Mortero blanco seco que se mezcla con agua para formar una
pasta moldeable.
La adherencia a la superficie de paredes y techos es total una
vez que fragua.
Especialmente diseñada para las placas Promatect®.
Aplicaciones:
Relleno y aislamiento de las juntas entre placas Promatect®.
Protección
de los elementos de fijación. Relleno de los agujeros y grietas
de los paneles.
Rendimientos:
En juntas: aprox. 350 gr./m lineal.
En superficie: aprox. 250 gr./m2.
Presentación:
En sacos de 20 Kg. / Pallets de 32 sacos.
Almacenamiento:
6 meses en lugar seco.

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 5. Promat® Impregnación 2000

Descripción del material:

Emulsión basada en silicatos y ácido silícico, exenta de
disolventes.
Mejora la resistencia a la abrasión.
Aplicaciones:
Protección contra la lluvia, humedad y salpicaduras.
Aplicaciones al exterior sin protección.
Consumos:
• Promatect® H aprox. 250 gr./m2
• Promatect® L aprox. 450 gr./m2
• Promatect® L500 aprox. 550 gr./m2
Presentación:
En bidones de plástico de 10 Lts.
Almacenamiento:
12 meses en lugar seco al abrigo de las heladas.

6. Promat® Impregnación SR

Descripción del material:

Emulsión basada en silicatos, exenta de disolventes.
Aplicaciones:
Protección contra agentes agresivos. Se utiliza como base
para la aplicación de
cualquier tipo de acabado a la placa (pintura, revestimientos,
etc.)
Resistencias químicas:
Consultar Dpto. Técnico
Consumos:
• Promatect® H aprox. 350 gr./m2
• Promatect® L aprox. 550 gr./m2
• Promatect® L500 aprox. 600 gr./m2
Presentación:
En bidones de plástico de 10 Lts.
Almacenamiento:
12 meses en lugar seco al abrigo de las heladas

7. Promat® Cintas para juntas y guardavivos

Descripción del material:

Compuesto de celulosa con polímeros orgánicos de alta
resistencia.
Para la aplicación en guardavivos, está reforzada por dos
lamas de acero.
Ancho de 38 mm.
Aplicaciones:
Tratamiento de juntas y esquinas entre paneles.
Presentación:
En rollos de 30 m. y espesor de 0,1 mm

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 8. Mortero Igniplaster®
Descripción del material:
Mortero preparado compuesto de ligantes hidráulicos, áridos
ligeros seleccionados
de alta resistencia al fuego y aditivos especiales.
Incombustible, ligero y resistente.
Se aplica por proyección mediante máquinas que realizan
automáticamente la
mezcla en el agua de amasado. También puede aplicarse
manualmente una vez
mezclado con agua, utilizando las técnicas de albañilería
habituales.
Aplicaciones:
Para protección contra el fuego de estructura (vigas, pilares,
cerchas, etc.) tanto
metálica como de hormigón hasta R 240. Protección de
forjados (bovedilla,
colaborante, hormigón, etcétera) hasta REI 180. En general,
para una rápida y
eficaz protección al fuego de elementos de construcción.
Presentación:
En sacos de 20 Kg. aprox. / Pallets de 54 sacos.
Almacenamiento:
6 meses en lugar cubierto, el abrigo del agua, humedad y
heladas

9. Mortero Fibrofeu®
Descripción del material:
Mortero preparado basado en fibras especiales y ligantes
hidráulicos
Incombustible y ligero, forma una capa flexible una vez
aplicado.
Se aplica por proyección mediante máquina de
cardado/soplado (vía seca).
Aplicaciones:
Para protección contra el fuego de estructura de acero (vigas,
pilares, cerchas,
etc) así como para potenciar la resistencia al fuego de forjados
de hormigón. En
general allí donde se precise una protección fiable, ligera y
flexible.
Presentación:
En sacos de 25 kg aproximadamente. Pallets de 24 sacos.
Almacenamiento:
Hasta 12 meses en lugar cubierto y seco, al abrigo de
humedad y de las heladas

10. Mortero Newspray®

Descripción del material:
Mortero preparado de vermiculita, ligantes hidráulicos
cementosos y aditivos especiales.
Incombustible y ligero, forma una capa de gran adherencia y
capacidad de protección.
Se aplica por proyección mediante máquinas de mezcla
automática.
Aplicaciones:
Para protección contra el fuego de estructura de acero (vigas,
pilares, cerchas, etc)
así como para potenciar la resistencia al fuego de forjados de
hormigón. En general
allí donde se precise una protección excelente contra el fuego.
.
Presentación:
En sacos de 18 kg aproximadamente. Pallets de 33 sacos.
Almacenamiento:
Hasta 12 meses en lugar cubierto y seco, al abrigo de
humedad y de las heladas

J.J.EMERPLAN S.L. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 8

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 11. Mortero de Cemento Promat®
Descripción del material:
Mortero preparado compuesto de cemento, vermiculita y
aditivos, especialmente
preparado para protección de estructura metálica en la
Industria Petroquímica, bajo
condiciones de fuego de hidrocarburos y en exteriores. Se
aplica por proyección
mediante máquinas de premezcla.
Aplicaciones:
Protección de estructura metálica (pilares, vigas, cerchas,
soportes de equipos…)
tanto en interior como en exterior.
Datos Técnicos:
Densidad endurecido 600 Kg./m3
Conductividad térmica 0,145 W/mºC
Agua de amasado 25 Lts./Cada 25 Kg. Polvo
Rendimiento aproximado 5 Kg/m2/cm
Presentación:
Sacos de 12,5 Kg. aproximadamente. / Pallets de 42 sacos.
Almacenamiento:
Hasta 12 meses en embalaje cerrado y local cubierto y seco, al
abrigo de heladas y
humedad.

12. Promat Wip Pintura intumescente

Descripción del material:

Pintura en base de agua con pigmentos intumescentes, que
cuando alcanza una
temperatura determinada forma una capa espumosa que actúa
de barrera entre el
fuego y el material a proteger.
Aplicaciones:
Protección de estructuras metálicas, en interiores.
Presentación:
En botes de 20 Kg.
Almacenamiento:
6 meses en lugar al abrigo de heladas y en bote cerrado

13. Promastop® Revestimiento

Descripción del producto:

Resinas termoplásticas con pigmentos retardadores.
Impermeable al agua y
aceites.
Aplicaciones:
Sellado de penetraciones, patinillos. Cortafuegos en cables
eléctricos.
Presentación:
En cubos de plástico de 20 kg. / Cajas de cartuchos de 24 und.
(310 mml)
Almacenamiento:
6 meses a temperatura ambiente, en envases cerrados y al
abrigo de heladas.

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 14. Promastop® Mortero

Descripción del producto:

Mortero seco que, una vez amasado con agua, endurece
formando una barrera
protectora resistente al fuego.
Aplicaciones:
Sellado de penetraciones en muros y suelos.
Datos técnicos y de aplicación:
Densidad del mortero seco aprox. 900 Kg./m3
Tª de aplicación > +5ºC
Agua de mezcla para 20 Kg. de mortero: 7,5 Lts.
Presentación:
En sacos de 20 kg. / Pallets de 50 sacos.
Almacenamiento:
18 meses en lugar seco al abrigo de las heladas.

15. Promafoam®-C Espuma de sellado

Descripción del material:
Espuma selladora resistente al fuego, de color gris, que se
aplica por inyección
mediante una pistola especial y que se hincha, llenando
completamente el hueco
a sellar.
Aplicaciones:
Especial para juntas y sellado de huecos pequeños de paso de
instalaciones
(tuberías y cables).
Presentación:
En cajas de 12 botes de aluminio de 700 ml., equivalentes a 25
Lts. de espuma
aplicada cada uno.
Almacenamiento:
9 meses en lugar seco a temperatura inferior a 25 ºC y al
abrigo de heladas.

16. Promastop® UniCollar

Descripción del producto:
Sistema de protección de tuberías plásticas de paso a través
de sectores
y compartimentos de incendios que consiste en el suministro
de una
tira continua que se corta y se adapta a la medida de la
tubería.
Una banda intumescente está unida a la tira metálica.
Aplicaciones:
Sellado de paso de tubos plásticos fusibles.
Presentación:
En cajas conteniendo un kit completo de montaje y 2190 mm
de tira de
collarín (146 segmentos de 15 mm).

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Carretera la Esperanza a Aguagarcía nº 60ª – Tacoronte – S/C Tenerife
Tfno:. 922 56 70 70 /25 – Fax: 922 56 70 66 – comercial@jjemerplan.com
 17. Promastop® PS – Almohadillas
Descripción del material:
Almohadillas termo-expansivas, constituidas por un material
intumescente
que expande alrededor de los 150ºC, debido a una serie de
reacciones
químicas internas, sellando los huecos e impidiendo el paso de
humos
y fuego.
Aplicaciones:
Sellado de huecos de penetraciones como cables eléctricos,
tubos de
PVC o metálicos y otras conducciones. Para aquellos lugares
que requieran
una fácil y frecuente reinstalación.
Presentación:
Promastop - PS - 300. Cajas de 10 unidades. (320x100x25).
Promastop - PS - 750. Cajas de 5 unidades. (320x200x35)

18. Promaseal® LF
Descripción del producto:
Promaseal® LF es una tira intumescente y flexible que se
expande con
el calor.
Campos de aplicación:
Es un producto muy eficiente para sellar juntas y huecos, evitar
el paso
de la llama, humos y gases a altas temperaturas. Para sellar
juntas en
puertas y compuertas cortafuegos, así como para la realización
de
particiones resistentes al fuego.

19. Promaseal® AN
Descripción del producto:
Masilla acrílica de material intumescente para el sellado
ignífugo de
pequeños huecos.
Aplicaciones:
Masilla diseñada para el sellado de pequeños huecos donde
no se requiere
un movimiento alto de las juntas. Aplicación en interiores.
Datos Técnicos:
ver pág. 141.
Presentación:
En cartuchos de 300 cc. y en cajas de 25 cartuchos.
Almacenamiento:
6 meses en lugar cubierto, entre 5 y 25 ºC al abrigo de heladas

20. Promaseal® SN
Descripción del producto:
Masilla en base de silicona para el sellado ignífugo de
pequeños huecos,
juntas, etc.
Aplicaciones:
Masilla especialmente diseñada para el sellado de pequeños
huecos
donde la temperatura ambiente es superior a 70ºC o donde se
requiere
un movimiento alto de las juntas. Aplicación en interior y
exterior.
Presentación:
En cartuchos de 310 cc. y en cajas de 25 cartuchos.
Almacenamiento:
6 meses en lugar cubierto, entre 5 y 25 ºC al abrigo de heladas

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 21. Promaseal® (Ventilation-Brick) V
Descripción del producto:
Elemento de ventilación compuesto de material intumescente
que expande
cuando entra en contacto con el fuego y las llamas al alcanzar
una
temperatura de 150ºC.
Aplicaciones:
Para conductos de cables donde se requiera una ventilación
natural,
garantizando una resistencia al fuego de hasta 120 minutos.
Presentación:
Bloques tipo ladrillos de dimensiones: 93x93 y espesores de
35, 45, 60,
75 mm.
Se suministra en cajas con entre 4 y 8 unidades (dependiendo
del espesor)

22. Systemglas® Vidrio

Descripción del material:

Vídrio laminado con gel intumescente en su interior
especialmente diseñado
para construir las particiones Systemglas®. Resistentes al
fuego, de alta
transparencia y luminosidad, con bordes afinados para permitir
las juntas
“a testa” que caracterizan el sistema.
Presentación:
Se presenta en vídrios de 17 y 26 mm de grueso, cortados a
medida, y
en las formas (rectangular, circular, etc.) deseadas y con una
tira de
aluminio protectora en los cantos, en embalaje especial.
Para más información sobre los usos y aplicaciones, por favor
contacten
con nuestros Departamentos Comerciales y/o Técnico

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