IINSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Zacatenco

MATERIALES ELECTROTECNICOS
Practica No. 5
“DETERMINACION DE LA CORRIENTE DE FUGA, RESISTIVIDAD VOLUMETRICA Y
SUPERFICIAL DE MATERIALES AISLANTES SÓLIDOS.”

EQUIPO: 6

PROFESOR: MARIANO ARMANDO MARELES SANDOVAL

Integrantes:
Veloz Miguel Alejandro

Grupo:
4EM6

Fecha de entrega:
31 de octubre de 2023
Objetivos
Identificar y analizar el comportamiento de los materiales a partir de esfuerzos
y ver los diferentes puntos de esfuerzo llegando al punto de quiebre dando asi
puntos de referencia y asi pode graficarlo para poder ver los diferentes estados
del material.

Marco teorico
El esfuerzo normal de tensión o esfuerzo axial se presenta cuando alguna
fuerza de tensión o compresión actúa sobre un área determinada. Para el caso
de estas prácticas de laboratorio fue utilizado una fuerza de tensión que será
aplicada por la acción de una maquina hasta llevar al material a un punto de
ruptura.
Estas acciones también pueden verse aplicadas en la vida real cuando al
colocar un cable de distribución sostenido por dos postes que dependiendo del
peso del mismo conductor puede llevarse a un punto de fractura.

Zona elástica
Es la zona comprendida entre el origen y el punto 2.
En esta zona las deformaciones son elásticas, es decir, al cesar el esfuerzo, el
material recupera su longitud inicial.
o El punto 1 representa el límite elástico proporcional, hasta este
punto la línea es recta, lo cual significa que el alargamiento
unitario (ε) es proporcional a la tensión ejercida (σ); en esta zona
se cumple la Ley de Hooke.
o El punto 2 representa el límite elástico aparente o límite de
fluencia, el material se comporta de forma elástica, pero no existe
una relación proporcional entre tensión y deformación. El
fenómeno de fluencia tiene lugar en la zona de transición entre
las deformaciones elásticas y plásticas y se caracteriza por un
rápido incremento de la deformación sin aumento apreciable de la
carga aplicada.
Zona plástica
Es la zona comprendida a partir del punto 2.
En esta zona el material experimenta deformaciones permanentes o plásticas y
no recupera su forma original al retirar la carga. Un pequeño incremento de la
carga da lugar a alargamientos importantes, y empieza a producirse una
disminución de la sección en la zona media de la probeta.
 El punto 3 representa el punto de esfuerzo máximo que puede soportar
el material sin romperse, ya que las deformaciones que se producen a
partir de ahí llevan a la rotura.
 El punto donde termina la curva representa el punto donde se produce la
rotura efectiva.

Punto de ruptura
En este punto es donde el material cede a la fuerza a la cual está siendo
sometida lo cual hará al material quebradizo y muy frágil necesitando menos
fuerza para romperlo.

Grafica esfuerzo vs deformacion

450

400

350
Esfuerzo ϭ (MPa)

300

250

200

150

100

50

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09

Deformacion ϵ (cm/cm)

Grafica de esfuerzos y deformaciones de materiales.

En el anterior grafica podremos ver en primera instancia representa con una

línea azul la parte del grafico que es llamada zona elástica.
Por otro lado vemos de color naranja la antes mencionada zona plástica donde
las deformaciones ya no podrán revertirse.
El punto color negro será la tal llamada zona de ruptura en donde podremos
ver la fuerza y deformación a la cual el material es separado y es un punto sin
retorno donde ya no podrá regresar a ningún estado anterior.
Normas de referencia.
Se utilizó como referencia la NOM-001-SEDE-2012 que regula los esfuerzos
y deformaciones para los cables en líneas aéreas principalmente. También
engloba temas para considerar casos en los que cables de líneas aéreas están a
más de 250 metros del suelo ya que ahí mismo deberán considerarse que los
materiales en estos puntos sufrirán una acumulación de hielo en el aislante.
A su vez se indica que al no trabajar con materiales especializados cintra
deformaciones y esfuerzos no debería sobrepasarse el 60% de su capacidad de
resistencia a las deformaciones. En caso de trabajar con materiales no
especializados deberá no sobrepasar el 25%.
Se denota además que al momento de realizar empalmes y derivaciones no
deberán afectar la resistencia a cargas del material.

Cableado de alta tensión.

 NORMA
NMX J 312 ANCE 2017 DVC
Conductores-Determinación del esfuerzo y alargamiento por tensión a la
ruptura del alambrón y de alambres para conductores eléctricos-Método de
prueba (Cancela a la NMX-J-312-ANCE-2007)

Objetivo y campo de aplicación

Esta Norma Mexicana establece el método de prueba para determinar el
esfuerzo y alargamiento por tensión a la ruptura de alambrones, alambres y
alambres removidos de un conductor cableado de conductores para la
conducción de energía eléctrica.

Concordancia con Normas Internacionales

Esta NMX-J-312-ANCE-2017, Conductores-Determinación del esfuerzo y
alargamiento por tensión a la ruptura del alambrón y de alambres para
conductores eléctricos-Método de prueba, NO ES EQUIVALENTE con
alguna Norma Internacional, por no existir esta última al momento de elaborar
la Norma Mexicana.

Bibliografía
Para la elaboración de esta Norma Mexicana no se consultó ninguna
referencia bibliográfica.
Desarrollo
Al empezar estos ensayes de tensiones se tiene que tener un conductor el cual
no haya sufrido deformaciones, enrollamientos o dobleces las cuales puedan
afectar a sus propiedades mecánicas de este mismo.
Se deberá tener en primera instancia una probeta de muestra de
aproximadamente 25 cm del material que se desea probar.
Deberá de colocarse esta probeta del material deseado en una maquina la cual
cumplirá la función de tirar los materiales mediante a una fuerza axial y en
casos de máquinas más modernas esta misma maquina ira registrando la
gráfica de esfuerzo normal vs deformación unitaria.

Maquina utilizada para ensayos de esfuerzos y deformaciones

A su vez se van registrando gráficamente estos esfuerzos y deformaciones

 Grafica esfuerzo vs deformación.

Al momento de ir aplicando más fuerza a la carga se verá como el material

sufrió en su punto de ruptura como se verá en la imagen.

Deformación a través de esfuerzos normales y deformación.

PROBLEMA PARA DESARROLLAR.

Se tiene una muestra de alambre de cobre de las siguientes características:

Longitud= 1.35m
Diámetro de 1.024mm
Resistencia medida en un puente de Kelvin =20.949 x 10−3 Ω en un metro de
longitud a una temperatura de 21°C
Se toma una probeta de muestra espécimen de este mismo alambre con un
tamaño de 25 cm y se somete a una carga o fuerza de de 18.5 decaNewtons al
límite elástico con una distancia de 25.8cm. Este mismo se lleva a una carga
de ruptura de 25 Kg teniendo una longitud de 27 cm.
Determinar:
A) Calibre del alambre
log ( D ) −log (11.684 )
K= −3
log (.89)
log ( 1.024 )−log (11.684)
K= −3=17.89 AWG ≈ 18 AWG
log (.89)

B) Porcentaje de conductividad
2
πD
A=
4
A=π ¿ ¿
R( A)
Υ=
L

Pv=
20.949 x 10−3 Ω ( 1.351 mm )( 8235 mm ) =.01725 Ωmm
2
2

1.35 m m
2
Ωmm
.01724
m
%Υ =
Pv
 ( ) (100 )=99.93 %
2
Ω mm
.01724
m
%Υ =
(.01725 Ω mm
m )
2

C) Deformación unitaria

ε=( ΔLl )
ε= ( 25.8 cm−25
25 cm
cm
)=.032 cm
cm

D) Deformación permanente
ε= ( ΔLl )
ε= ( 27 cm−25
25 cm
cm
)=.08
cm
cm

E) Módulo de elasticidad o de Young.

σ
E=
ε
F
σ=
A

−3 2
π (1.024 x 10 m)
A= =8.02354 x 10−7 m2
4
185 N 6 N
σ= −7 2
=224.6373327 x 10 2
8.02354 x 10 m m
N
224.6373327 x 106 2
m N
E= =7.019416647 x 109 2
cm m
.032
cm
 F) Esfuerzo de tensión a la ruptura
245 N N
σ= −7 2
=297.496175 2
8.2354 x 10 m m

Grafica de relación esfuerzo vs deformación del material.

Esfuerzo vs deformacion
450

400 386.0954

350

297.7962
300
Esfuerzos (Mpa)

250 224.6373
210.5974
200

140.3938
150

100
70.1991

50
0
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09

Deformacion (cm/cm)
Conclusiones
Esta práctica nos mostró claramente como el ingeniero eléctrico también debe
preocuparse por el aspecto mecánico de los materiales tales como cables
conductores en los cuales podremos observar que si la fuerza entre apoyo y
apoyo supera a un límite este material se verá deformado en algunos casos de
forma irreversible y en casos más graves este material podrá quebrarse lo cual
ocasionara fallas catastróficas.
Podemos ver claramente que los cálculos hechos previamente aunque no se
apegan 100% a lo que pasa en la vida real sirve como una guía de como se ve
afectado un material a las fuerzas de tensión aplicadas.