UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA

METALÚRGICA

TEMA

CAPACIDAD Y EFICIENCIA DE LA ZARANDA VIBRATORIA

Curso:

Concentración de minerales I

Alumna:

Zea Gomez, Susel Lisset

Docente:

Dr. Sc. CONDOR GARCIA Hildebrando Anival

CERRO DE PASCO – PERÚ - 2023

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 3

OBJETIVOS ....................................................................................................... 4

MARCO TEÓRICO............................................................................................ 5

1. Zaranda .................................................................................................... 5

1.1. Clasificación de material ........................................................................ 6

1.2. Tipos de movimiento de la zaranda ......................................................... 6

1.3. Tipos de zarandas .................................................................................. 7

2. Partícula rechazada ..................................................................................... 8

3. Partícula pasante ......................................................................................... 8

4. Semitamaño ................................................................................................. 8

EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................... 9

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................ 10

CÁLCULOS EXPERIMENTALES ................................................................... 12

CONCLUSIONES............................................................................................. 16

REFERENCIAS................................................................................................ 17

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

INTRODUCCIÓN

El tamizado es la separación por el tamaño o por el volumen de un

conjunto de partículas en dos o más fracciones. En la cual constituye una

operación unitaria esencial en los procesos de concentración de minerales,

especialmente en la trituración, donde funciona como un clasificador de tamaños

por vía seca o en la molienda por vía húmeda.

Existen diversos propósitos para la zaranda. Los principales propósitos en

la industria minera son:

- Evitar la entrada de finos a las máquinas de trituración, aumentando su

capacidad y eficiencia.

- Evitar que el material grueso pase a la etapa de la trituración fina.

- Producir un producto estrechamente clasificado.

- Generar una mayor eficiencia en la etapa de concentración de

minerales.

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

OBJETIVOS

El objetivo del presente informe es:

• Realizar un análisis granulométrico efectivo, garantizando la formación de

muestras representativas que garantizan mejor la concentración de minerales.

• Determinar la eficiencia de la zaranda vibratoria.

• Determinar la capacidad de la zaranda vibratoria

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

MARCO TEÓRICO

1. Zaranda
Es una operación unitaria que permite separa un volumen de mineral en dos o

más flujos en base a su tamaño, mediante la formación de un lecho de partículas

de mineral que se desplaza con movimiento vibratorio vertical sobre una

superficie perforada.

Las partículas que tengan un tamaño superior al de la superficie separadora

quedarán retenidas, en tanto que las partículas menores pasarán a través de

dichas superficies.

El material retenido en la malla se denomina sobre tamaño (Oversize) mientras

que el material que pasa a través de las aberturas se denomina bajo tamaño

(Undersize).

En el caso que existan dos superficies separadas, el tamaño que pasa la primera

superficie y queda retenida en la segunda se denomina tamaño intermedio.

(Martinez Aguilar, 2022)

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

1.1. Clasificación de material

a) Estratificación

Las partículas grandes suben a la superficie, mientras que las partículas

pequeñas se filtran por los vacíos hasta llegar al fondo. Es necesario

contar con un lecho de material para lograr una clasificación efectiva.

b) Probabilidad

Es el proceso a través del cual el material atraviesa la apertura de la

malla, el factor de influencia es el tamaño de partícula en relación con

la apertura de la malla.

1.2. Tipos de movimiento de la zaranda

En una zaranda vibratoria se pueden presentar movimientos circulares,

elípticos y línea recta.

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

El movimiento circular o elíptico es generalmente preferido en zarandas

inclinadas convencionales, en cambio en las zarandas horizontales se

prefiere el movimiento lineal. (León Paro, 2019)

1.3. Tipos de zarandas

Existen muchos tipos de zarandas, pero se pueden reducir a cuatro tipos,

aproximadamente el 60% usado a nivel mundial son de inclinación simple

y de zarandeo por estratificación. También existen otros tipos como de

doble, triple o inclinación múltiple, donde se zarandea por estratificación y

por caída o combinándolas para diferentes aplicaciones.

a) Simple inclinación

Zarandeo para estratificación, movimiento circular 15°, movimiento

lineal 0° - 5°, muy bueno para zarandeo selectivo.

b) Doble inclinación

De caída libre, compacta, alta capacidad, pero baja selectividad típica en

circuitos de zarandeo.

c) Triple inclinación

Combina la capacidad y la selectividad, típica para zarandeo controlado

para fracciones de producto más exigentes.

d) Combinación múltiple “Banana Screen”

Efectivo zarandeo en camas delgadas, populares en carbón y minería

metálica.

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

2. Partícula rechazada

Está constituido por aquel porcentaje de las partículas que se depositan sobre

una criba que son superiores al tamaño de clasificación (dimensión de las

aberturas de la superficie de cribado).

3. Partícula pasante

Está constituido por aquel porcentaje de las partículas que se depositan sobre

una criba que son inferiores al tamaño de clasificación.

4. Semitamaño

Aquel porcentaje de alimentación a una criba formada por las partículas que son

inferiores al valor mitad del tamaño de clasificación.

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

EQUIPOS Y MATERIALES

Equipos:

➢ Chancadora de quijada

➢ Zaranda vibratoria

➢ Balanza analítica

➢ Balanza convencional

➢ Juego de mallas

Materiales:

➢ Mineral

➢ Espátula

➢ Brocha

➢ Hule

➢ Bandejas para mineral

➢ Wincha

➢ Pie de rey

Equipos de protección personal

➢ Casco de seguridad

➢ Mameluco

➢ Zapatos de seguridad

➢ Guantes.

➢ Lentes

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se peso la muestra del producto del mineral chancado, obtenido un peso total

de 2000 g.

2. La muestra es homogenizada y cuarteada.

3. La bandeja de mineral es llevada a la zaranda vibratoria para empezar a vaciar

el mineral contenido. La cual nos brindo 3 producto: rechazo, medio y fino

4. El producto obtenido de la zaranda es depositado en tres bandejas.

5. Se realiza un tamizado a traves del juego de tamices de cada una de las bandejas

obtenidas de la zaranda.

6. Se realiza a pesar el mineral retenido en cada una de las mallas.

7. Por ultimo, se realiza el balance granulometrico del peso del producto obtenidos

en la zaranda vibratoria

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CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

CÁLCULOS EXPERIMENTALES

1. Análisis granulométrico del mineral alimentado

% Acum. % Acum.
Malla Micrones Peso % Peso
Retenido (+) Retenido (-)
1/4 6350 384.9 38.49 38.49 61.51
4 4750 165.6 16.56 55.05 44.95
6 3327 104.2 10.42 65.47 34.53
8 2362 50.1 5.01 70.48 29.52
16 1180 83.2 8.32 78.8 21.2
20 850 27.4 2.74 81.54 18.46
30 600 25.3 2.53 84.07 15.93
40 425 23.1 2.31 86.38 13.62
50 300 21.2 2.12 88.5 11.5
70 212 15.5 1.55 90.05 9.95
100 150 12.5 1.25 91.3 8.7
-100 0 87 8.7 100 0.0
TOTAL 1000 100

2. Análisis granulométrico del mineral retenido en la 1° malla

% Acum. % Acum.
Malla Micrones Peso (g) %Peso
Retenido (+) Retenido (-)
1/4 6350 80.5 87.88 87.9 12.1
4 4750 7.3 7.97 95.85 4.15
6 3327 1.4 1.53 97.38 2.62
8 2362 0.3 0.33 97.71 2.29
16 1180 0.5 0.55 98.25 1.75
20 850 1.6 1.75 100.00 0.00
30 600 0 0.00 100.00 0.00
40 425 0 0.00 100.00 0.00
50 300 0 0.00 100.00 0.00
70 212 0 0.00 100.00 0.00
100 150 0 0.00 100.00 0.00
-100 0 0 0.00 100.00 0.00
Total 91.6 100.0

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

3. Análisis granulométrico del mineral retenido en la 2° malla

% Acum. % Acum.
Malla Micrones Peso (g) %Peso
Retenido (+) Retenido (-)
1/4 6350 329 54.55 54.55 45.4
6 3327 159.7 26.48 81.03 18.97
8 2362 96.4 15.98 97.02 2.98
16 1180 10.6 1.76 98.77 1.23
20 850 1.3 0.22 98.99 1.01
30 600 3.1 0.51 99.50 0.50
40 425 1.5 0.25 99.75 0.25
50 300 1 0.17 99.92 0.08
70 212 0.2 0.03 99.95 0.05
100 150 0.1 0.02 99.97 0.03
-100 0 0.2 0.03 100.00 0.00
Total 603.1 100.00

4. Análisis granulométrico de mineral fino

% Acum. % Acum.
Malla Micrones Peso % Peso
Retenido (+) Retenido (-)
1/4 6350 0 0.00 0.00 100.00
4 4750 0 0.00 0.00 100.00
6 3327 6.7 2.23 2.23 97.77
8 2362 47.3 15.72 17.95 82.05
16 1180 79.6 26.45 44.40 55.60
20 850 27.6 9.17 53.57 46.43
30 600 21.5 7.15 60.72 39.28
40 425 20.9 6.95 67.66 32.34
50 300 19.4 6.45 74.11 25.89
70 212 14 4.65 78.76 21.24
100 150 11.2 3.72 82.49 17.51
-100 0 52.7 17.51 100.00 0.00
TOTAL 300.9 100.00

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

Pesos de muestra de la zaranda

Alimento 1000 g.
malla 1/2 91.6 g.
− malla 1/2 ; malla 4mm 603.1 g.
− malla 4mm. 300.9 g.
Peso total 995.6 g.

Eficiencia de la malla ½”

- Lo que debería pasar: 1000 – 91.6 = 908.4 g.

- Lo que pasa: 603.1 + 300.9 = 904 g.

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎

904
%𝐸𝑓 = ∗ 100 ; %𝐸𝑓 = 99.52%
908.4

Eficiencia de la malla 4mm

- Lo que debería pasar: 908.4 – 603.1 = 305.3 g.

- Lo que pasa: 300.9 g.

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎

300.9
%𝐸𝑓 = ∗ 100 ; %𝐸𝑓 = 98.56 %
305.3

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

Capacidad en la malla ½

- Alimento es: 1000 g/h. = 0.001 t/h

- Eficiencia : 99.52 %

𝑡
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 0.001 ∗ 99.52
ℎ

𝑡
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0.099
ℎ

Capacidad en la malla 4mm.

- Alimento es: 1000 g/h. = 0.001 t/h

- Eficiencia: 98.56 %

𝑡
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 0.001 ∗ 98.56
ℎ

𝑡
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0.098
ℎ

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

CONCLUSIONES

La eficiencia de la zaranda es fundamental, para garantizar la buena

concentración de minerales.

Según los cálculos de la malla ½ y 4mm , cuanto más fino es el mineral o

abertura de malla en el análisis su eficiencia va disminuyendo.

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 CONCENTRACIÓN DE MINERALES I

REFERENCIAS

León Paro, L. (2019). Diseño de un módulo educativo a escala de una zaranda vibratoria.
Lima.

Martinez Aguilar, D. (2022). Eficiencia de zaranda vibratoria y clasificacion de

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