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PTS Atravieso

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PROYECTO ATRAVIESOS SERINCAR Spa.

Código: PR-SER-01
N°4 – N°5 EN CAMINOS EN Fecha: Febrero 2024
SECTOR LANDFILL PLANTA
Versión: 0
PACIFICO.
Revisó y Aprobó:
Elaboró: Jason Pinto SANDRO URIBE

PROYECTO ATRAVIESOS N°4 - N°5 EN


CAMINOS EN SECTOR LANDFIIL
PLANTA PACIFICO.
Procedimiento de Trabajo Seguro Nº01

Aprobación: Toma Conocimiento:


Revisión:
Elaboración: Jason Santiago Carrasco LERV/CMPC
Sandro Uribe
Pinto
Jessenia Ruiz APR

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PROYECTO ATRAVIESOS SERINCAR Spa.
Código: PR-SER-01
N°4 – N°5 EN CAMINOS EN Fecha: Febrero 2024
SECTOR LANDFILL PLANTA
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PACIFICO.
Revisó y Aprobó:
Elaboró: Jason Pinto SANDRO URIBE

Firma: Firma: Firma: Firma:

1. OBJETIVO

Establecer las medidas de seguridad para prevenir riesgos de accidentes y


enfermedades profesionales y evitar los posibles impactos ambientales durante el
desarrollo de los trabajos en Proyecto de Atraviesos En Caminos En Sector Landfill
que se llevara a cabo en Planta Pacifico.

2. ALCANCE

Este procedimiento se hace extensivo a todo el personal de SERINCAR quien prestara


servicio como sub contrato de LERV.

3. RESPONSABILIDADES

DE LA SUPERVISION:

 Será responsable de la ejecución y cumplimiento de las actividades


involucradas con el procedimiento.
 Que se ejecuten los documentos iníciales correspondientes, charlas,
instructivos, AST, PT, PTE, etc.
 Es responsable de la asignación de personal, para la ejecución del trabajo y de
instruirlos referente a la aplicación de procedimientos, instructivos, normas,
etc., con relación a la actividad y a los riesgos asociados a ella.
 Hacer cumplir las normas establecidas para el uso adecuado de los equipos,
herramientas, materiales a manipular.
 Controlar que las condiciones seguras bajo las cuales se desarrolla este
procedimiento sean las adecuadas operadores certificados y autorizados, etc.

PREVENCION DE RIESGOS:
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Elaboró: Jason Pinto SANDRO URIBE

 Verificar que el personal que ejecutará el trabajo de este procedimiento esté


informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar.
 Identificar y evaluar peligros y riesgos críticos y definir medidas de control
(ANALISIS DE TRABAJO SEGURO).
 Coordinar en conjunto con la Supervisión las re instrucciones necesarias al
personal que esté involucrado en todas las tareas críticas.
 Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los
trabajos y cautelar el cumplimiento de este procedimiento.

DEL PERSONAL EJECUTOR:

 Cumplir con lo establecido en este procedimiento.


 Usar de manera adecuada los equipos, herramientas, materiales y elementos
asignados.
 Uso obligatorio y correcto de los elementos de protección personal (básicos y
específicos) recomendados en el procedimiento respectivo.

4. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL REQUERIDOS / HERRAMIENTAS DE


TRABAJO

4.1 EPP BASICOS

 Casco de seguridad.
 Barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Calzado de seguridad.
 Protección auditiva.
 Ropa de identificación reflectante.
 Mascara de 2 vías con sus respectivos filtros vapores orgánicos.
 Porta mascara (banano)

4.2 ESPECIFICOS

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 Ropa de cuero para trabajo en caliente.


 Legionario para protección UV
 Bloqueador solar F+50
 Guantes de cabritilla
 Guante soldador
 Careta soldador
 Carpa ignifuga.
 Careta facial.
 Arnés

4.3 HERRAMIENTAS DE TRABAJO

 Escuadra
 Huinchas
 Flexómetro
 Escobillas de acero
 Punta de rayar
 Maceta
 Martillo
 Galletera 4/2-7-9
 Nivel
 Lienza
 Máquina de soldar
 Grillete
 Eslingas
 Tecles palanca y cadena.
 Generador
 Extensiones eléctricas
 Extintor PQ-10Kg
 Cuerda para los vientos en maniobra de izaje.
 Toldo para sombra y lugar de trabajo.

5. PROCEDIMIENTO

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El Proyecto tiene como objetivos principales implementar 2 atraviesos denominados


N° 4 y N° 5 en cañería de materialidad acero carbono y su montaje respectivo en calles
de operación reemplazando a las actuales en materialidad de HDPE.
El Proyecto contempla Preparación de 2 atraviesos de Longitud 12 y 23 mts
respectivamente y su montaje en zanja (esta zanja será realizada por empresa LERV)
será realizado por sub contrato.

5.1 ACTIVIDADES EN TERRENO (LANDFIIL) MONTAJE, SOLDADURA DE UNIONES E


IMPLEMENTACIÓN DE ABRAZADERAS DE SELLO EN LOS EXTREMOS DE CADA
CAÑERÍA CON LAS TUBERÍAS DE HDPE.

5.2.1. ATRAVIESO SECTOR 5

La primera actividad es la posición de grúa telescópica provista por CMPC Proyecto.


 Se ubicará en el camino frente a la zanja preparada por EPS LERV que contiene
los accesos al interior y junto a su respectivo PTE Y TER requeridos.
 Se tomará el tramo de tubería de 12 mts de longitud, mediante 2 Eslingas
planas de 4” y de largo 6 mts. Atado a sus respectivos vientos en ambos
extremos asegurando la carga.
 Esta maniobra de izaje será realizada con rigger y operador grúa de planta, la
cual llevará a la primera posición de montaje en zanja, dejando la tubería por
debajo de cañerías existentes y apoyada en piso.
 se cambiará las maniobras de montaje con grúa planta para llevar a la posición
final en la zanja,
 En ese lugar se realizará el enfrentamiento con cañería HDPE ya cortada y
preparada, se hará bajo coordinación con Rigger y operador de grúa planta a
través de radio, la maniobra se deberá ejecutar muy cuidadosamente para
poder ajustar y generar el acople.
 Al interior de la zanja se procederá al montaje de 3 placas de acero de 200 mm
x 200 mm x 10 mm espesor previamente fabricadas en taller de SERINCAR
 Estas Placas serán soldadas en forma intermitente en su perímetro a la tubería
de acero carbono y lo más próximo a la superficie exterior de la tubería de
HDPE.

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5.2.2. ATRAVIESO SECTOR 4

Observación, Para este atravieso está contemplado realizar una unión en terreno que
unirá la Cañeria A trabajada en taller de 11.45 mts. Y la cañeria B de 11.8 mts De
longitud para completar el largo indicado por Proyecto de 23 mts.

Preparacion Cañeria acero 24”

 Se humectará la zona de trabajo con camión aljibe brindado por empresa LERV
previamente coordinado con la línea de supervision
 Se procederá a enfrentar cañería A (11.45 mts.) con Cañeria B (11.8 mts.) de
acero de 24¨
 Una vez enfrentadas se procederá a realizar emplantillado (alineamiento y
preparación superficie a soldar (desbastar, limpiar escoria, etc.) con esmeril
angular de 4 ½” y esmeril angular de 7”) esta actividad se realiza con la tubería
apoyadas sobre Maderas y con el apoyo de herramientas manuales (nivel,
macetas, perros, amoladora, soldadora y elemento de maniobra menor como
tecle)
 Una vez alineada y emplantillada se procederá a aplicar soldadura 6010 como
cordón raíz y soldadura 7018 como Relleno y cordón de presentación.
 Posterior a eso se realizará dimensionado final 23 mts. Aprox. de la cañería
realizando el corte con esmeril angular de 7”
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Montaje de cañeria 24”

 Una vez soldada la tubería y en el largo requerido, la Grúa Telescópica de


provisión de Planta se ubicará frente a la zanja abierta y tomando la tubería con
maniobras de izaje; eslingas planas de 4” y largo 6 mts. Atado a sus respectivos
vientos en ambos extremos asegurando la carga.
 Esta maniobra de izaje será realizada con rigger y operador grúa planta, la cual
llevará a la posición final de montaje en zanja.
 Al interior de zanja se realizará el enfrentamiento con cañería HDPE ya cortada
y preparada, se hará bajo coordinación con Rigger y operador de grúa planta a
través de radio, la maniobra se deberá ejecutar muy cuidadosamente para
poder ajustar y generar el acople.
 Se procederá al montaje de 3 placas de acero de 200 mm x 200 mm x 10 mm
espesor previamente fabricadas en taller de SERINCAR
 Estas Placas serán soldadas en forma intermitente en su perímetro a la tubería
de acero carbono y lo más próximo a la superficie exterior de la tubería de
HDPE.

5.3. ASEO LIMPIEZA, ORDEN Y RETIRO DE AREA


 Retiro de excedentes de la soldadura y de los cortes con amoladora,
depositando en contenedores habilitados para este manejo.
 Retiro de área.
 Limpieza de área de trabajo Diariamente al término de la jornada

6. Aspectos a considerar:

1. Realizar trabajos con EPP específicos para cada actividad.


2. Asegúrese de que no queden herramientas y/o materiales en el área.
3. Verificar y monitorear el trabajo en caliente.
4. Asegúrese que el área quede limpia y libre de obstrucciones.
5. Mantener el orden y aseo del lugar

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6. Respetar pausas de trabajo e hidratación del personal


7. Humectar la zona de trabajo previo a la actividad del trabajo en caliente o con
chispa.
8. Recuerde renovar a diario los PT, PTE y Verificación del AST TER.
9. Considerar los trabajos al interior de la zanja de más de 2mt, deberá ingresar con
arnés.

7.- Fotografía y ubicación de

Fotografía 1: cañerías en las que se trabajara

Fotografía 2: ATRAVIESO SECTOR 5

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Fotografía 3: ATRAVIESO 4

Fotografía 4: Abrazadera

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8. EVALUACION DE RIESGO

Actividad o tarea Posible incidente Medidas de control es especificas


 Certificaciones grúa planta
 Certificación Rigger planta
 Plan de izaje por rigger planta
 Certificación de elementos de izaje planta
 Pt, PTE (izaje), AST (TER) por parte de em-
presa
 Se utilizarán vientos en ambos extremos
para dirigir la maniobra de forma segura
 Utilizar guantes de cabritilla al utilizar los
vientos
Posicionamiento grúa Plan- Trabajador sufra Atra-  Demarcación del perímetro de seguridad
ta Montaje Cañeria en Zanja pamiento  Dirigir la maniobra mediante equipo Ra-
dial
 Revisar lista de verificación de elementos
de izaje (grilletes y eslingas) por parte de
empresa
 Asegurar la carga
 Mantener comunicación permanente con
el operador
 El supervisor debe vigilar en todo momen-
to las maniobras de izaje
 No pasar bajo carga suspendida
Posicionamiento grúa Plan- Trabajador sea golpea-  Señalización de la maniobra
ta Montaje Cañeria en Zanja do por o contra  Respetar zona de seguridad
 Mantener la distancia de seguridad del
equipo o maquina con la que se está tra-
bajando
 Nunca posicionarse debajo de la carga
 Utilizar los vientos para guiar la carga
 Uso de guantes de cabritilla para manipu-
lar los vientos
 Realizar la lista de verificación de los ele-

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mentos de izaje (grillete, eslinga)


 Pt, PTE (izaje), AST (TER) por parte de em-
presa
 Señalización de la maniobra
 Respetar zona de seguridad
 Mantener la distancia de seguridad del
Trabajador sufra la caí- equipo o maquina con la que se está tra-
da de objeto por des- bajando
plome de la carga,  Nunca posicionarse debajo de la carga
Posicionamiento grúa Plan-
mala manipulación o  Utilizar los vientos para guiar la carga
ta Montaje Cañeria en Zanja
golpeado por, atrapa-  Uso de guantes de cabritilla para manipu-
miento por o entre ob- lar los vientos
jetos, aplastamiento  Realizar la lista de verificación de los ele-
mentos de izaje (grillete, eslinga)
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER)
por parte de empresa

 Aplicación de listas de verificación (Check-list)


de generadores, conexiones, extensiones y he-
rramientas eléctricas (esmeril angular, soldado-
ra)
 Utilizar herramientas eléctricas en buen estado
y certificadas SEC, con sus protecciones y toma
Trabajo de corte y soldadura Entrar en contacto a tierra.
de cañería 24” con equipo energiza-  Mantener extensiones eléctricas aéreas.
do  Posicionar equipo generador en sectores con
poca o nula humedad (utilizando bandeja anti-
derrame), nunca posicionar sobre el agua.
 Uso de elementos de protección personal bási-
co y específicos acorde a la actividad.
 Colocar puesta a tierra del generador

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 Difusión de la fuente de ruido


Ruido generado por
Trabajo de corte y soldadura  Uso de protección auditiva.
herramientas y genera-
de cañería 24”  Evite acercarse a la fuente de ruido de no ser
dor.
necesario.
 Inducción del trabajo.
 Buen estado de maquina de soldar (check list y
certificación SEC)
 Extensiones en buenas condiciones (check list y
certificación SEC)
 Generador Certificado (check list y certificación
SEC), contenedor de derrames y puesta a tierra
 Herramientas eléctricas en buenas condiciones
(check list y certificación SEC)
 Procedimiento para trabajos de soldadura
anexo 2
 Orden y aseo en el lugar de trabajo
 Uso de arnés para ingresar a zanja (check list ar-
nes)
Trabajo de corte y soldadura Incendio por trabajos
 Respetar distancia segura.
de cañería 24” en caliente
 Humectar la zona de trabajo coordinado con
LERV.
 Mantener extintor PQS en terreno con gabinete
 Colocar carpa ignifuga y/oen toldo
 Despejar la zona de trabajo de cualquier líquido
inflamable.
 Utilizar EPP específicos para trabajos en calien-
te
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad herméticos
 Zapatos de seguridad
 Careta facial o Caretin
 Traje de cuero completo
 Guantes de soldador.
Trabajo de corte y soldadura Proyección de par-  Tableros eléctricos y extensiones en buenas
de cañería 24” tículas condiciones (check list)
 Herramientas eléctricas en buenas condiciones
(check list y certificación SEC)
 Orden y aseo en el lugar de trabajo
 Procedimiento para trabajos con esmeril angu-
lar
 Extintor PQS

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 Uso de EPP, específicos para la actividad.


 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad herméticos
 Zapatos de seguridad
 Careta facial o Caretin
 Traje de cuero completo
 Guantes de soldador.
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
 Respetar segregación del área y la presencia de
personal en el radio de trabajos en caliente
mientras estén soldando.
 Se debe utilizar las herramientas de manera
Que algún trabajador adecuada y para cual están hechas respetando
Trabajo de corte y soldadura
sufra un golpeado por el código de colores de las herramientas.
de cañería 24”
o contra  Coordinar los trabajos en conjunto.
 Uso de EPP (guante, Traje de cuero, Careta sol-
dar, etc.)
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
 La descarga se realizará con camión pluma.
 Se usará camión Pluma traslado de las cañerías
 Realizar lista de verificación (check-list) de ele-
mentos de Izaje (grilletes, eslingas, etc) y de
equipos utilizados para el izaje.
 Plan de Izaje del Rigger.
Trabajo de acople de cañería
 No se permitirá la presencia de personal en el
al interior zanja de 2 mt Caída de material
radio de acción mientras estén descargando el
aprox.
material (en la medida de lo posible).
 Se deben usar ambos vientos para controlar y
dirigir la carga a la hora de acoplar.
 Coordinar la maniobra de manera radial.
 Contar con la documentación PT, PTE y TER de
la actividad.
Trabajo de acople de cañería  No se permitirá la presencia de personal en el
al interior zanja de 2 mt radio de acción mientras estén descargando el
aprox. Que el trabajador su- material (en la medida de lo posible).
fra un golpeado por o  Se deben usar ambos vientos para controlar y
contra dirigir la carga a la hora de acoplar.
 Coordinar la maniobra de manera radial
 Pt, PTE (izaje), AST (TER) por parte de empresa
Trabajo de acople de cañería Que el trabajador su-  Mantener Rigger acreditado para dirigir las ma-
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al interior zanja de 2 mt niobras.


aprox.  Realizar plan de izaje.
 Realizar lista de verificación (check-list) de ele-
mentos de Izaje (grilletes, eslingas, etc) y de
equipos utilizados para el izaje.
 Queda prohibido personal en el radio de acción
la maniobra y mientras se esté trabajando (en
la medida de lo posible).
 El camión deberá tener alarma sonora.
 Supervisor vigilará en todo momento las manio-
fra un Atrapamiento
bras de la maquinaria sobre todo en los mo-
mentos claves de las maniobras, (Carga, descar-
ga).
 Utilización de comunicación Radial permanen-
te.
 Se respetará en todo momento la señalización
existente.
 Contar con la documentación PT, PTE y TER de
la actividad.
 Uso de arnés para ingresar
Trabajo de acople de cañería  Utilizar los 3 puntos de apoyo para descender y
al interior zanja de 2 mt Que el trabajador su- acceder por rampla.
aprox. fra una caída a distin-  No utilice elementos distractores.
to nivel  Utilice arnés para hacer el descenso.
 Pt, PTE (izaje), AST (TER) por parte de empresa
Trabajo de acople de cañería  Adopte una postura adecuada y cómoda para
al interior zanja de 2 mt Postura inadecuada hacer el trabajo.
aprox. de trabajo  Recuerde realizar pausa de trabajo.
 Pt, PTE (izaje), AST (TER) por parte de empresa
Trabajo de soldadura de pla-  Aplicación de listas de verificación (Check-list)
cas en cañeria al interior de Entrar en contacto de generadores, conexiones, extensiones y he-
la zanja con equipo energiza- rramientas eléctricas (esmeril angular, soldado-
do ra)
 Utilizar herramientas eléctricas en buen estado
y certificadas SEC, con sus protecciones y toma
a tierra.
 Mantener extensiones eléctricas aéreas.
 Posicionar equipo generador en sectores con
poca o nula humedad (utilizando bandeja anti-
derrame), nunca posicionar sobre el agua.
 Uso de elementos de protección personal bási-
co y específicos acorde a la actividad.

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 Colocar puesta a tierra del generador


 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
Trabajo de soldadura de pla-  Difusión de la fuente de ruido
cas en cañeria al interior de  Uso de protección auditiva.
Ruido generado por
la zanja  Evite acercarse a la fuente de ruido de no ser
herramientas y gene-
necesario.
rador.
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
Trabajo de soldadura de pla-  Inducción del trabajo.
cas en cañeria al interior de  Buen estado de máquina de soldar (check list y
la zanja certificación SEC)
 Extensiones en buenas condiciones (check list y
certificación SEC)
 Generador Certificado (check list y certificación
SEC), contenedor de derrames y puesta a tierra
 Herramientas eléctricas en buenas condiciones
(check list y certificación SEC)
 Procedimiento para trabajos de soldadura
anexo 2
 Orden y aseo en el lugar de trabajo
 Uso de arnés para ingresar a zanja (check list ar-
nes)
 Respetar distancia segura.
Incendio por trabajos
 Humectar la zona de trabajo coordinado con
en caliente
LERV.
 Mantener extintor PQS en terreno con gabinete
 Colocar carpa ignifuga y/oen toldo
 Despejar la zona de trabajo de cualquier líquido
inflamable.
 Utilizar EPP específicos para trabajos en calien-
te
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad herméticos
 Zapatos de seguridad
 Careta facial o Caretin
 Traje de cuero completo
 Guantes de soldador.
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
Trabajo de soldadura de pla- Proyección de par-  Tableros eléctricos y extensiones en buenas
cas en cañeria al interior de tículas condiciones (check list)
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la zanja  Herramientas eléctricas en buenas condiciones


(check list y certificación SEC)
 Orden y aseo en el lugar de trabajo
 Procedimiento para trabajos con esmeril angu-
lar
 Extintor PQS
 Uso de EPP, específicos para la actividad.
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad herméticos
 Zapatos de seguridad
 Careta facial o Caretin
 Traje de cuero completo
 Guantes de soldador.
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
Trabajo de soldadura de pla-  Respetar segregación del área y la presencia de
cas en cañeria al interior de personal en el radio de trabajos en caliente
la zanja mientras estén soldando.
 Se debe utilizar las herramientas de manera
Que algún trabajador adecuada y para cual están hechas respetando
sufra un golpeado por el código de colores de las herramientas.
o contra  Coordinar los trabajos en conjunto.
 Uso de EPP (guante, Traje de cuero, Careta sol-
dar, etc.)
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
Trabajo de soldadura de pla-  Aplicación de listas de verificación (Check-list)
cas en cañeria al interior de de generadores, conexiones, extensiones y he-
la zanja rramientas eléctricas (esmeril angular, soldado-
ra)
 Utilizar herramientas eléctricas en buen estado
y certificadas SEC, con sus protecciones y toma
a tierra.
Entrar en contacto
 Mantener extensiones eléctricas aéreas.
con equipo energiza-
 Posicionar equipo generador en sectores con
do
poca o nula humedad (utilizando bandeja anti-
derrame), nunca posicionar sobre el agua.
 Uso de elementos de protección personal
 Pt, PTE (izaje), AST (TER) por parte de empresa
básico y específicos acorde a la actividad.
 Colocar puesta a tierra del generador
Trabajo de soldadura de pla- Ruido generado por  Difusión de la fuente de ruido
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cas en cañeria al interior de  Uso de protección auditiva.


la zanja  Evite acercarse a la fuente de ruido de no ser
herramientas y gene-
necesario.
rador.
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
Trabajo de soldadura de pla-  Inducción del trabajo.
cas en cañeria al interior de  Buen estado de maquina de soldar (check list y
la zanja certificación SEC)
 Extensiones en buenas condiciones (check list y
certificación SEC)
 Generador Certificado (check list y certificación
SEC), contenedor de derrames y puesta a tierra
 Herramientas eléctricas en buenas condiciones
(check list y certificación SEC)
 Procedimiento para trabajos de soldadura
anexo 2
 Orden y aseo en el lugar de trabajo
 Uso de arnés para ingresar a zanja (check list ar-
nes)
 Respetar distancia segura.
Incendio por trabajos
 Humectar la zona de trabajo coordinado con
en caliente
LERV.
 Mantener extintor PQS en terreno con gabinete
 Colocar carpa ignifuga y/oen toldo
 Despejar la zona de trabajo de cualquier líquido
inflamable.
 Utilizar EPP específicos para trabajos en calien-
te
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad herméticos
 Zapatos de seguridad
 Careta facial o Caretin
 Traje de cuero completo
 Guantes de soldador.
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
Trabajo de soldadura de pla- Proyección de par-  Tableros eléctricos y extensiones en buenas
cas en cañeria al interior de tículas condiciones (check list)
la zanja  Herramientas eléctricas en buenas condiciones
(check list y certificación SEC)
 Orden y aseo en el lugar de trabajo
 Procedimiento para trabajos con esmeril angu-
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lar
 Extintor PQS
 Uso de EPP, específicos para la actividad.
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad herméticos
 Zapatos de seguridad
 Careta facial o Caretin
 Traje de cuero completo
 Guantes de soldador.
 Pt, PTE (Trabajo en caliente), AST (TER) por par-
te de empresa
Trabajo de soldadura de pla-  Respetar segregación del área y la presencia de
cas en cañeria al interior de personal en el radio de trabajos en caliente
la zanja mientras estén soldando.
Que algún trabajador  Se debe utilizar las herramientas de manera
sufra un golpeado por adecuada y para cual están hechas respetando
o contra el código de colores de las herramientas.
 Coordinar los trabajos en conjunto.
 Uso de EPP (guante, Traje de cuero, Careta sol-
dar, etc.)
 Guía técnica radiación UV
 Uso de bloqueador solar mínimo factor 50.
Exposición a radiación  Hidratación permanente
Actividades Transversales
UV de origen solar  Informar el índice de radiación UV.
 Uso de ropa maga larga.
 Mantener estaciones de sombra.
Actividades Transversales Exposición a condicio-  Para el izaje las condiciones climáticas son un
nes climáticas adver- factor de seguridad que infiere en toda manio-
sas (viento, lluvia) bra, debido a esto es que LERV define los si-
guientes criterios a seguir:
 El control de este factor se definirá bajo lo esti-
pulado en la Escala de Beaufort. El número lími-
te de trabajo definido bajo esta escala será el n°
5, velocidad del viento de 29 a 38 km/h, deno-
minación Brisa Fresca (P-PRV-01 ESTÁNDAR DE
OPERACIÓN CRITICA MANIOBRA DE IZA-
JE)
 Para el caso de lluvia LERV a definido el siguien-
te campo de actuación:
 Se proporcionará ropa para la lluvia y botas a
todo el personal involucrado en actividades que
se desarrollen a la intemperie.
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 Con lluvia débil, se determinará el desarrollo de


ciertas actividades elementales y de seguridad
(limpieza de canaletas de aguas lluvia, asegura-
miento de materiales, retiro de materiales que
pudieran obstruir la circulación del agua y otras
actividades que la condición climática permita
desarrollar.
 En caso de lluvia intermitente, se detendrán las
actividades, estableciendo solo cuadrilla de
emergencia la que actuará en caso de obstruc-
ción en las vías de circulación de agua.
 Será obligatorio el uso de EPPs básicos y especí-
ficos (traje para el agua y botas para el agua con
puntera de seguridad)

Actividades Transversales  Difusión de la fuente de ruido
Exposición a rui-
 Uso de protección auditiva.
do por movimiento
 Evite acercarse a la fuente de ruido de no ser
de equipos
necesario.
Actividades Transversales Exposición a material
 Controlar la polución mediante camiones aljibe,
particulado (polución)
coordinados por LERV.
por tránsito de equi-
 Uso de sus lentes sellados.
pos
Actividades Transversales  No acercarnos conscientemente a panales de
abejas ni a nidos de avispas y si el acercamiento
ha sido accidental, alejarnos con movimientos
lentos.
 Evite acercarse a las plantas que estén flore-
ciendo, siempre que sea posible.
 Si un insecto peligroso está volando a nuestro
alrededor, lo mejor será quedarnos quietos y
Picaduras o mordedu-
tranquilos, ya que si tratamos de matarlo puede
ras de insectos o ara-
picarnos.
ñas
 Si nos atacan varios insectos lo mejor será ale-
jarnos corriendo hasta llegar a una zona segura.
 Si ingresa un insecto dentro de nuestro vehícu-
lo, debemos parar despacio y abrir todas las
ventanas hasta que este salga.
 Al dejar ropa en el suelo tras una pausa, com-
prueba antes de ponértela que no existe ningún
insecto peligroso entre los pliegues
Actividades Transversales Que el trabajador su-  Transitar por área demarcadas.

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 No transite con elementos distractores como


fra caída de mismo ni- celulares o audífonos.
vel por acopio inco-  Mantener siempre cordones de zapatos bien
rrecto de materiales abrochados.
en transito  Orden en vías de tránsito y evacuación de
acuerdo a plan de emergencia LERV.
Actividades Transversales  Conductores de vehículos livianos debe estar
calificado (licencia de conducir específica y vi-
Choque, colisión vol-
gente)
camiento de equipos
 Examen de aptitud física del conductor (Psico-
sensotecnico riguroso).

9. ASPECTOS DE SEGURIDAD
 Se debe realizar una inspección visual general de toda el área, equipos e
implementos de seguridad antes de realizar cualquier manipulación.
 Revisar estado de elementos de protección personal, herramientas con listas
de chequeo
 Transitar sólo por zonas autorizadas
 Se debe informar cualquier condición insegura de manera inmediata al
Supervisión y Prevención SERINCAR para proceder a informar al cliente.
 Prohibido el ingreso de personal no autorizado al área de trabajo.
 Al término de la actividad, se debe dejar el área limpia y ordenada.

10. OTROS, material de verificación en terreno

 Lista de chequeo esmeril angular


 Lista de chequeo extintor
 Lista de chequeo eslingas
 Lista de chequeo equipo de oxicorte
 Lista de chequeo arnés de seguridad
 Lista de chequeo vehículo
 Lista de chequeo extensiones eléctricas
 Lista de chequeo de máquina de soldar
 Lista de chequeo de epp
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 Registro de dialogo de seguridad.


 AST TER
 PT
 PTE.

11. ANEXO 1 PROCEDIMIENTO USO DEL ESMERIL ANGULAR.

Antes:

 Revisar y chequear el esmeril angular antes de su uso y con su certificación


SEC al dia.
 Colocar el resguardo o protección del diámetro del esmeril angular
 Solicitar llave para cambio y ajuste del disco.
 Revisar el disco para detectar daños o fisuras check list .
 Comprobación del funcionamiento del esmeril angular unos segundos.
 El enchufe del esmeril angular debe tener cable de tierra de protección.
 Las extensiones deben estar en buenas condiciones y sin mufas.
 Si el esmeril angular presenta alguna anomalía debe ser devuelto a bodega
para su revisión o reparación por personal autorizado.
 Cada esmeril angular deberá funcionar con el disco apropiado para la
actividad.

Durante:

 Revisar el área de trabajo y el material a cortar o desbastar.


 Colocar la extensión de forma área desde el alimentador hasta el lugar de
trabajo.
 Enchufar el esmeril angular para su operación.
 El operador deberá tomar con las dos manos fuertemente para la operación del
esmeril angular.
 El operador deberá confinar el espacio de trabajo, colocar carpa ignifuga,
señalética para que la proyección de partículas no se proyecte hacia el personal
que se encuentren cerca o aledaño al lugar de trabajo y ubicarse contra el
viento.
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 Realizar el corte o desbaste del material o superficie a trabajar.


 No someter el disco a sobreesfuerzo laterales o torsión o por una presión
excesiva.
 Está prohibido usar el equipo en forma horizontal y ejecutar una labor sobre el
disco.
 El operador del esmeril deberá tener una postura ergonómica adecuada y
cómoda al costado de su cuerpo nunca entre las piernas.
 No deberá retirar protecciones del equipo.

Después:

 Una vez terminado el corte o desbaste del material o superficie deberá detener
por completo el disco del esmeril angular antes de reposar en la superficie de
trabajo.
 Desconectar el enchufe de la extensión del alimentador luego del esmeril
angular.
 Enrollar la extensión eléctrica y el esmeril angular correctamente.
 Limpiar el esmeril angular y retirar todos los residuos desechables del área de
trabajo al término del trabajo.
 Guardar el esmeril en la respectiva caja de herramientas.

ANEXO 2 : PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y OXICORTE.

2.- TAREAS ESPECÍFICAS.

 Saca niveles y realiza trazados de elementos geométricos.


 Corta cañería, con herramientas o soldadura.
 Ejecuta uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.
 Regula o dirige la regulación de la máquina soldadora.
 Revisar la puesta a tierra.
 Certificación del la maquina al dia.

3.- ACTIVIDADES

 Antes de Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la máquina con check list; los
cables de alimentación de energía deben estar en buenas condiciones, el encauchado

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no debe tener averías y el enchufe en buenas condiciones. La máquina debe tener una
conexión a tierra externa y visible para evitar choques eléctricos al hacer contacto el
cuerpo del operario con la carcasa.
 Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme que
dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas porta electrodos y para
hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad para que queden ajustadas y no se
recalienten por mal contacto. Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se
deben arrastrar ni ser pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de
trabajo siempre que sea posible.
 Nunca soldar sin utilizar todos los elementos de protección personal.
 Seleccione el vidrio inactínico de acuerdo al amperaje a utilizar.
 Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que haya
elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo.
 El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible. Colocar
biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo causen
daños a las personas que se hallen cerca.
 No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto de
trabajo.
 No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la empresa.
 Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.
 Desconecte la máquina al terminar la tarea.

4.- SECUENCIAS DE TRABAJO SEGURO.

 Asegure los terminales de las pinzas en caso que sean removibles, y revise que estén
en óptimas condiciones.
 Enchufe la máquina a la toma de corriente, debe tener puesta a tierra, los cable deben
estar en óptimas condiciones.
 Ajuste la máquina al nivel adecuado.
 Coloque la pinza de maza sujeta a una parte de la estructura que desea soldar para
que pueda completarse el circuito eléctrico.
 Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo. Utilice el electrodo de acuerdo al
material que desea soldar.
 Ubique el lugar preciso de la pieza que desea soldar, sin realizar arco.
 Baje la máscara de protección (con vidrio adecuado según amperaje), esta deberá
utilizarla cada vez que realice tareas de soldadura.
 Realice la soldadura, desconecte la máquina de la toma al finalizar la tarea.
 En caso de trabajos en lugares poco ventilados use mascarilla de protección
respiratoria.
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 Es necesario utilizar métodos de extracción de humos en casos de mínima ventilación.

5.-MEDIDAS PREVENTIVAS.

Usar los elementos de protección personal necesarios al riesgo a cubrir.


Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus
protecciones y verificar su tierra de protección.
Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y cables, enchufes y
extensiones en buen estado.
En trabajos sobre andamios asegurarse que el andamio esté aplomado, nivelado, con sus
diagonales, arriostrado al edificio, que cuenta con cuatro tablones trabados y barandas de
protección, además se debe evitar acumular materiales que puedan dificultar la circulación por
ellos o sobrecargar excesivamente la plataforma de trabajo.
Al circular por escalas asegurarse que la escala esté bien construida, que sus largueros
sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que se apoye firmemente en el piso y con un
ángulo que asegure su estabilidad al subir o bajar.
Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin intervalos de
descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del suelo y evitar girar el tronco
con cargas en los brazos.
Use siempre su máscara en trabajos de soldadura al arco y utilice pantallas protectoras para
evitar deslumbramientos.
Mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado.
Reforzar caballetes o andamios que se observen mal construidos.
Evitar realizar labores de desbaste o corte con galletera o soldadura al arco, en lugares mal
ventilados.
Al realizar labores en primeros niveles, asegurarse de estar protegido ante la posible caída de
objetos.
Evitar realizar labores de soldadura en lugares donde se observe acumulación de materiales
combustibles, además de no intentar soldar estanques de combustibles.
Mantenga cerca de donde realiza labores de soldadura un extintor de incendio operativo.
Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados.

12. BITACORA DE MODIFICACIONES


Revisión Objetivo de la revisión Modificaciones Reviso Fecha
Elaboración de JESSENIA FEBRERO
00 No Aplica
Procedimiento RUIZ 2024
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