PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIONES VERSIÓN 1

INTERNAS

SG-SST PR- GRUPO - 01- 05

CUADERNO DE INFORMES

FORMACIÓN PROFESIONAL
DUAL
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CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

________________________

CFP/UCP/ESCUELA: Administración Industrial

ESTUDIANTE:

ID: BLOQUE: 202320-CGEU-239-TEC-NRC_99980

CARRERA: Seguridad Industrial Y Prevención De Riesgo

INSTRUCTOR: Elizabeth Barrantes Callata

SEMESTRE: 3er Ciclo Académico

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INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL

CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el
cual el estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas,
operaciones que ejecuta en su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas
o secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando
la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el
PEA en el cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y
controlando su avance, marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los
trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de
asistencia al centro para las sesiones de tecnología, registrará los
contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la
más significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con
esquemas y dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y
recomendaciones que considere; el Instructor revisará y calificará el
Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y recomendaciones que
considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de
un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la
tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
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2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente

formato, puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las
semanas siguientes, debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO SEMANAS
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA
DESDE HASTA

19/10/23 13/12/23 8
SENATI: SEDE INDEPENDENCIA
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PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Elabora programas de inspecciones
Elabora lista de verificación para
02 inspecciones

Realiza inspección de seguridad en áreas

03 administrativas

Realiza inspección de seguridad en

04 servicios de alimentación
05 Realiza inspección de seguridad en
servicios auxiliares

Realiza inspección de seguridad en áreas

06 productivas /taller
07 Realiza inspección de seguridad en
laboratorios
08
09
10
11
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14

INFORME SEMANAL
…3... SEMESTRE SEMANA N°… 3…. DEL …21……. AL .25... DEL 2023…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

INSPECCIÓN DEL TALLER DE METALMECANICA 8.00 am

LUNES 12.45 pm

MARTES

MIÉRCOLES

TEORIA 8.00 am
JUEVES 12.00 pm

8.00 am
VIERNES POSTERGO DE CLAES 12.45 pm

SÁBADO

TOTAL 15 horas
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SERVICIO NACIONAL DE
ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL

“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Administración Industrial

DIRECCIÓN : Av.Alfredo Mendiola #3540 -Independencia

ESTUDIANTES : ID:

● BIANCA BERLÍN MIRANDA PEÑA 1486828

● CARRION LIZANA JERICKO RICHARD 1477606
● ORTEGA LEON ALEXANDER EDWIN 1481842
● JORDAN LLALLICO ALMEYDA 1455247
● FERNANDEZ ROJAS LUIS 1482193

BLOQUE:

202320-NSID-309-TALLER-NRC 99976

CARRERA:

Seguridad Industrial y Prevención de riesgos

CURSO :

Inspecciones

INSTRUCTORA:

Elizabeth Barrantes Callata

SEMESTRE:

Tercer Ciclo Académico

DEL: 21 de agosto AL: 07 de diciembre

AÑO : 2023

LIMA -PERÚ
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ÍNDICE :
1) Introducción
2) Alcance
3) Objetivos
4) Marco Legal
5) Procedimiento
5.1 Recursos a utilizar

5.2 Equipos, Herramientas, Materiales y sus medidas de prevención.

5.3 Equipos Para Emergencias

6) Responsables
6.1 Supervisor de Obra
6.2 Supervisor de Seguridad
6.3 Trabajadores

7) Definiciones
8) Registros
8.1 Cronograma y Programa de Inspección (FR_GRUPO 5-01- A)
8.2 Condiciones/Actos inseguros (FR_GRUPO 5-01- B)
8.3 Formato de Inspección de Amoladora (FR_GRUPO 5-01- C)
8.4 Formato de Inspección de Herramientas manuales (FR_GRUPO 5-01- D)
8.5 Formato de Inspección de Herramientas eléctricas (FR_GRUPO 5-01- E)
8.6 Formato de Inspección de Equipos eléctricos (FR_GRUPO 5-01- F)
8.7 Formato de Inspección de Escaleras (FR_GRUPO 5-01- G)
8.8 Formato de Inspección de Andamios (FR_GRUPO 5-01- H)

9) Condiciones y actos inseguros

10) conclusiones y recomendaciones.

11) Plan de inspección (como cuando, donde y quienes)

12) Anexos
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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES
(Realizado para la Industria de metalmecánica)
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1) Introducción:

Esta empresa se dedica a la fabricación y construcción de estructuras metálicas,

comprometidos con la excelencia y la satisfacción del cliente. El equipo está altamente
capacitado y experimentado y se especializa en llevar a cabo proyectos de cualquier
magnitud y necesidad.

visión: La visión de metal construcción ingenieros s.a.c se fundamenta en ser una

organización basada en la innovación y la eficacia de todos los procesos, distinguida
por la satisfacción de nuestros clientes a través de la motivación y excelencia en el
desempeño de nuestros colaboradores, comprometidos con el avance continuo del
sistema de gestión integral y contribuyendo a la prosperidad socioeconómica del país.

Misión: La misión de metal construcción ingenieros s.a.c es desarrollar un modelo de

gestión global basado en la mejora continua y en crecimientos sostenible, que nos
permita ser reconocidos como líderes en el mercado de la estructura metálica y la
construcción industrial.
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2) Alcance:

Esta inspección se centraría en las personas que están directamente involucradas en

cómo funciona y cuán seguro es el taller de metalmecánica. Imagina que este taller se
dedica a cosas como cortar metal, unir piezas, fabricar partes metálicas y otras cosas
similares. La inspección se realiza para asegurarse de que todo se esté haciendo de una
manera segura y eficiente en este lugar donde se trabaja con metales.

3) Objetivos:

Garantizar un entorno de trabajo seguro y saludable para todos los colaboradores,

clientes y visitantes, mediante la implementación efectiva de inspecciones de SST en
todas las operaciones de la empresa metalmecánica, identificando y abordando riesgos
potenciales, y cumpliendo con las normativas y estándares de seguridad aplicables.

4) Marco legal:

● Ley N° 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

● Decreto Supremo N°005-2012-TR, que aprueba el Reglamento de Ley de

Seguridad y Salud en el Trabajo.N°005

● Norma internacional ohsas 18001:2007 - sistema de gestión de seguridad

y salud ocupacional.

● RM. N° 375 - 2008 ley de ergonomía

● RM. N°050-2013-TR, que aprueba los formatos referenciales que deben

contener los registros obligatorios del SG-SST

5) Procedimiento:
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5.1 Recursos a utilizar

● Equipos de Protección Personal:

● Botines de cuero punta acerada.

● Casco de seguridad.
● Lentes de seguridad.
● Guantes de cuero-cromo de caña alta.
● Escarpines de cuero-cromo (si los botines de cuero no son caña larga).
● Mangas o casaca de cuero-cromo.
● Protector auditivo.
● Mandiles de cuero-cromo.
● Careta de soldador.
● Gorra de soldador (según análisis de riesgo).
● arnés.

5.2 Máquinas/Equipos, Herramientas, Materiales

Máquina de soldadura
Equipo de amoladora
Equipo de taladro

Equipo De Soldadura;

RIESGOS:
- descargas eléctricas o inducciones eléctricas en proceso de
soldadura
- radiaciones ultravioletas y luminosas, producido por el arco
eléctrico de la soldadura.
- humo y gases tóxicos de soldadura
- partículas incandescentes (chispas)
- golpes, tropiezos, caídas.

MEDIDAS DE SEGURIDAD:
- EPP utilizar equipo de protección personal adecuado
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- Mantener la zona de trabajo limpia, ordenada y fuera de obstrucciones.

- recibir capacitaciones sobre los procedimientos de soldadura y conocer los
riesgos que se pueden presentar para evitarlos.
- si se detecta alguna anomalía, desconectar el equipo.

Equipo de amoladora:
RIESGOS:
- Cortes, golpes y proyecciones de partículas.
- Inhalación de partículas de polvo.
- Contactos eléctricos.
- Posturas forzadas y movimientos repetitivos.
- Sobreesfuerzos.
- Ambiente ruidoso.

MEDIDAS DE SEGURIDAD:
- Evitar conexiones fortuitas, antes de conectarlo se debe asegurar que el
interruptor está apagado.
- No presionar excesivamente la máquina en funcionamiento, los discos pueden
romperse.
- Los discos se comprobarán que están en buen estado y se cambiarán cuando
estén deteriorados..
- epp adecuados para realizar trabajos con este equipo.
- No se retirarán los dispositivos de seguridad de la máquina(guarda).
- El personal siempre seguirá las instrucciones del manual del fabricante.

Equipo de taladro eléctrico:

RIESGOS:
- Cortes, golpes y proyecciones de partículas.
- Inhalación de partículas de polvo
- Atrapamientos.
- Contactos eléctricos.
- Sobreesfuerzos.
- Posturas forzadas y movimientos
repetitivos.
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MEDIDAS DE SEGURIDAD:
- No exponer el taladro a la lluvia o a condiciones ambientales húmedas.
- Mantenimiento de máquina adecuado y periódico por personal autorizado.
- Una vez terminado el trabajo la máquina se desconectará.
- Si sobrecalienta la broca debe parar la máquina.
- Evite la utilización de ropa holgada.
- utilizar epp adecuados para la tarea.

Esmeril:
RIESGOS:
- Lesiones por proyección de partículas.
- Posibilidad de cortes o abrasiones.
- Uso incorrecto de la herramienta.
- Riesgo de incendio por chispas.
- Exposición a polvo abrasivo.

MEDIDAS DE SEGURIDAD:
- Utilizar gafas de seguridad y guantes protectores.
- Mantener una distancia segura y usar caretas o protectores faciales.
- Capacitarse en el manejo adecuado de la herramienta.
- Trabajar en un entorno libre de materiales inflamables y utilizar protectores
contra chispas.
- Usar sistemas de recolección de polvo y mantener el área limpia.

Sierra tronzadora:

RIESGOS:
- Lesiones por corte.
- Proyección de partículas.
- Posible pérdida de control de la herramienta.
- Exposición al ruido.
- Riesgo de accidentes al manejar la herramienta.

MEDIDAS DE SEGURIDAD:
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- Utilizar equipo de protección personal como gafas y guantes.

- Mantener una postura segura y usar la herramienta con precaución.
- Emplear protectores auditivos.
- Respetar las indicaciones del fabricante y utilizar dispositivos de seguridad
incorporados.
- Capacitarse en el uso correcto de la sierra tronzadora.

Herramienta de presión por impacto:

RIESGOS:

- Lesiones por impacto.

- Atrapamiento de dedos u objetos.
- Uso incorrecto de la herramienta.
- Fatiga por vibraciones.
- Riesgo de proyección de partículas.

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

- Utilizar guantes resistentes a impactos.

- Mantener las manos alejadas de las partes móviles.
- Conocer y seguir las recomendaciones del fabricante.
- Tomar descansos regulares para evitar fatiga.
- Utilizar protectores o caretas faciales según sea necesario.

5.3 Equipos Para Emergencias

Equipo de mochila de primeros auxilios
Botiquín de Primeros Auxilios
Extintor de PQS de 12 Kg.

6) Responsables:

6.1 Supervisor de Operaciones

Es el encargado de verificar el cumplimiento de los estándares de seguridad en el
trabajo y mantener condiciones óptimas de operación..
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6.2 Trabajadores
El personal del taller deberá estar entrenado y habilitado para usar los equipos.
Participar en la charla de seguridad específica antes de involucrarse en la tarea.
Reportar al supervisor inmediato cualquier acto o condición insegura, que no haya sido
previamente identificada en el AR. Colocar carteles y señales de advertencia,
obligatoriedad, informativas o prohibitivas, acuerdo a la necesidad de la actividad
como: “CUIDADO HOMBRES TRABAJANDO”.

6.3 PDR Prevencionista de Riesgo

● Hacer cumplir el reglamento Interno de seguridad y salud en el

trabajo.
● Realizar capacitaciones a todos los trabajadores.
● Diseñar y ejecutar los planes de prevención de riesgo.

7) Definiciones:

ATS: Análisis de Trabajo Seguro

PETAR: Procedimiento de Trabajo Escrito
SSOMA: Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente
SG-SST: Sistema de Gestión Seguridad y Salud en el Trabajo.
Programa: Proyecto o planificación ordenada de las distintas partes o actividades
que componen algo que se va a realizar.

Cronograma: Representación gráfica de un conjunto de hechos en función del

tiempo.
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SST: Seguridad y Salud en el Trabajo

Plan de Inspección: Documento elaborado por una o varias administraciones
públicas que programa y coordina las actuaciones inspectoras que hayan de llevarse a
cabo en un determinado sector y período.
Supervisor de obra.

Máquina: Conjunto de partes o componentes vinculados entre sí, de los cuales al

menos uno es móvil, asociados para una aplicación determinada, provisto o destinado
a estar provisto de un sistema de accionamiento distinto de la fuerza humana o
animal, aplicada directamente.

8) Registros:
8.1 Cronograma y Programa de Inspección (FR_GRUPO 5-01- A)
8.2 Condiciones/Actos inseguros (FR_GRUPO 5-01- B)
8.4 Formato de Inspección de Herramientas manuales (FR_GRUPO 5-01- D)
8.5 Formato de Inspección de Herramientas eléctricas (FR_GRUPO 5-01- E)
8.6 Formato de Inspección de Equipos eléctricos (FR_GRUPO 5-01- F)
8.7 Formato de Inspección de Escaleras (FR_GRUPO 5-01- G)
8.8 Formato de Inspección de Andamios (FR_GRUPO 5-01- H)
8.9 Formato de Inspección de Infraestructura (FR_GRUPO 5-01- I)
8.10 Formato de Inspección de Equipos d Emergencia (FR_GRUPO 5-01- J)
8.11 Formato de Inspección Elemento de Botiquín y Camilla (FR_GRUPO 5-01- J
8.12 Formato de Inspección de Señaléticas (FR_GRUPO 5-01- K)
8.13 Formato de Inspección de Orden y Limpieza (FR_GRUPO 5-01- L)
8.14 Formato de Inspección de Amoladora (FR_GRUPO 5-01- M)
8.15 Formato de Inspección de Soldadura (FR_GRUPO 5-01- N)
8.16 Formato de Inspección de Taladro (FR_GRUPO 5-01- O)
8.17 Formato de Inspección de Comprensora de aire (FR_GRUPO 5-01- P)
8.18 Formato de Inspección de Herramienta de presión por impacto
(FR_GRUPO 5-01- Q)
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8.19 Formato de Inspección de Sierra Tronzadora (FR_GRUPO 5-01- R)

8.20 ATS (FR_GRUPO-5-01-S)
8.21 PETAR (FR_GRUPO 5-01-T)

9) Condiciones y actos inseguros:

● Condiciones:

Iluminación Inadecuada:
La insuficiente iluminación dificulta la visibilidad y aumenta el riesgo de accidentes.

Máquinas Defectuosas o Desgastadas:

Equipos y maquinaria en mal estado que podrían causar lesiones o fallos operativos.

Falta de Sistemas de Ventilación:

Ausencia de sistemas adecuados para la extracción de humos y gases, lo que podría
afectar la calidad del aire y la salud de los trabajadores.

Suelos Resbaladizos o Desordenados:

Superficies de trabajo desordenadas, aceitosas o mojadas que aumentan el riesgo de
resbalones y caídas.

Ausencia de Equipos de Protección Personal (EPP):

Falta de acceso o uso insuficiente de equipos de protección personal, como cascos,
guantes, y gafas de seguridad.

Almacenamiento Inadecuado de Materiales:

Almacenamiento inseguro de materiales, herramientas o productos químicos que
podría resultar en caídas o derrames.
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Falta de Señalización de Seguridad:

Ausencia de señales que indiquen peligros, rutas de evacuación o zonas seguras.

● Actos inseguros:

No Uso de Equipos de Protección:

Trabajadores que no utilizan o utilizan incorrectamente el equipo de protección
personal necesario.

Operación de Maquinaria sin Autorización:

Trabajadores que operan máquinas sin tener la formación o la autorización adecuada.

Falta de Cumplimiento de Procedimientos de Seguridad:

Ignorar o eludir los procedimientos de seguridad establecidos.

Uso Incorrecto de Herramientas:

Utilización inadecuada de herramientas manuales o eléctricas, aumentando el riesgo
de lesiones.

No Reportar Condiciones Inseguras:

Falta de reporte o comunicación de condiciones inseguras a la supervisión.

Exceso de Velocidad o Descuido en el Manejo de Equipos Móviles:

Manejar vehículos o equipos móviles a velocidades peligrosas o con falta de atención.

Falta de Atención en la Manipulación de Materiales:

Manipulación descuidada de materiales que podría resultar en lesiones o daño a la
propiedad.
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10) Peligros identificados y Medidas preventivas:

PELIGROS IDENTIFICADOS MEDIDAS PREVENTIVAS

Área desordenada ● Orden y limpieza en todo momento en el área de

trabajo.
● Inspección de herramientas y equipos, señalización
del área de trabajo, uso EPPs.
● De ser necesario se limpiarán las superficies
expuestas a material deslizante (separador y
plataforma andamio) no usar el pasamanos, no
corra, no salte ni juegue. Piense Luego actué.

Objetos punzocortantes ● Uso de equipos de protección personal (EPPs:

guantes de badana y/o cuero cromo).
● Se deberá retirar del área de trabajo todo
elemento cortante que no se encuentre utilizando,
evitar el uso de ser necesario del mismo personal
calificado con experiencia

Presencia de atmósfera ● Contar con extintores de polvo químico seco (PQS)

explosiva. tipo ABC, monitoreo de niveles de explosividad.
● Retiro de sustancias inflamables antes del inicio de
trabajos en caliente.

Esmeril, Amoladora y taladro ● Uso de EPPs, lentes de seguridad, protector

en uso. auditivo, caretas para corte, soldadura y
esmerilado (protector facial).
● Los equipos deberán utilizarse con guardas de
seguridad CheckList de equipo. Personal calificado
y homologado.

Manipulación de cargas ● Los límites establecidos de carga para el personal

será de 25 kg, las cargas se levantarán según
técnicas establecidas.
● Personal calificado y homologado.

Exceso de calor ● Beber líquido en abundancia, efectuar descansos

periódicos.
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11) Plan de inspección (como cuando,donde y quienes):

Nº Actividades Responsables

1.Programación

1 ● Realizar un listado de las áreas a inspeccionar

● Definir la frecuencia de inspección en cada Grupo de Inspección
una de estas áreas y quiénes serán los
responsables de la ejecución de estas
inspecciones (Jefes, Comité o Supervisor de
SST, entre otros).

2.Planificación Previa

2
● Coordina con el responsable del área a Grupo de Inspección
inspeccionar, de modo que acompañe
durante la ejecución de la inspección o
designe a algún representante.
● Asegura el uso de Equipos de Protección
Personal (EEPs)
● Solicita y revisa la información relacionada a
SST del área a inspeccionar, como la
identificación de Peligros, Evaluación de
Riesgos y determinación de Controles (IPERC)
y los procedimientos de trabajo seguro.

3.Ejecución de la Inspección

3
● Compara los procedimientos de trabajo Grupo de Inspección
seguro con la actividad realizada.
● Verifica si los controles declarados en el IPERC
han sido implementados.
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● Verifica si todos los peligros detectados y sus

controles han sido incluidos en el IPERC.
● Verifica si el personal cuenta con los EPPs
requeridos para su labor.
● Verifica el estado de las herramientas y
equipos utilizados en ese momento por los
trabajadores.
● Verifica si el área de trabajo se encuentra
ordenada y limpia.
● Analiza la postura del trabajador al realizar su
tarea e identificar posibles riesgos
disergonómicos. y
● Observa cómo es la reacción del personal, si
acomodan su área, cambian rápidamente de
postura, se colocan sus EPPs, entro otros
cambios de conducta

4.Informe

4 ● Finalizado el recorrido, y habiendo

identificado algunas situaciones de mejora, Grupo de Inspección
complete el formato de inspecciones

5.Seguimiento

5 ● Realizar el seguimiento de la implementación

de las correcciones y acciones correctivas PDR
propuestas.

12) Anexos
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