Ensayo de Mechanics of
Ensayo de Mechanics of
Ensayo de Mechanics of
HYDROFORMING
Presentado:
Presentado a :
Feiner Cerpa Olivera
Universidad de la Guajira
Facultad de ingeniería
Programa de ingeniería mecánica
Riohacha, la Guajira
2023
INTRODUCION
DESARROLLO
Procesos de mechanics of
hydroforming
Este paso comienza con un anillo que asegura la pieza de metal. Luego la
prensa envolvedora presiona la cámara de aceite y finalmente la blanquea. Levante
el punzón a través del anillo formando una cámara y fuerce el aceite a salir con la cámara.
Mucha presión. Recuerde que el uso de la parte cóncava como goma en el proceso
de moldeo crea una pieza en bruto sin rayones por punzonado.
3. empuja el punzón hacia arriba formando así una pieza en bruto de metal
contra la cámara de presión
Dado que la pieza en bruto adopta la forma de un punzón, el diafragma forma una pieza en
bruto alrededor del punzón ascendente. La presión se libera en la cámara de formación
después de que se completa el proceso de hidroformación, un factor que da como resultado
que el punzón se retraiga de la pieza terminada.
Dado que este es el último paso para la formación del producto, la presión que se ejerce se
libera para que el punzón baje.
Presión interna
La presión interna determina la forma y el contorno del molde. El prensado implica una
prensa hidráulica con un molde especial que consta de agua y un sistema de control de
fluido a alta presión.
Selección de materiales
Esto determina en gran medida la resistencia necesaria para transformar el metal para
desarrollar autopartes como capós y techos. El hidroconformado de tuberías utiliza alta y
baja presión
Alimentación axial
Además de los cálculos de ventanas y rutas de carga, también existen métodos de análisis
probabilísticos. Se desarrollan en base a simulaciones y experimentos. Además,
proporcionan un rango de valores para controlar los offsets de prensa y rodillo observados
en el proceso.
Coeficiente de fricción
Las superficies y los lubricantes son fundamentales para la viabilidad del mecanizado. La
reducción de la fricción permite que los materiales fluyan y evita que el material se
adelgace en áreas críticas.
Temperaturas
Dependiendo del tiempo de hidroformado involucrado en el proceso de moldeo, se utilizan
diferentes niveles de temperatura durante el proceso. Las altas temperaturas requieren alta
presión y las bajas temperaturas requieren baja presión.
Ventajas de mechanics of
Hydroformed
- Reducción de peso al reducir el número de cordones de soldadura que conectan las piezas
(reduciendo la capacidad de corrosión) y la posibilidad de obtener un espesor menor que las
piezas fundidas. -Mejorar el rendimiento en fatiga reduciendo el número de uniones
soldadas.
- Reduzca el rebote (rebote) con moldura de plástico de pieza completa. - Las
características del producto son uniformes y libres de errores.
- Alta precisión de forma y dimensiones, gracias, por un lado, a una menor flexibilidad y,
por otro, a la posibilidad de calibración con hidroconformado a alta presión.
conclusión
Bibliografías
Prentice Hallhttps://books.google.ie/books?id=frF9MgEACAAJ
Fabrication. https://es.kdmfab.com/proceso-de-hidroconformacion/
(s/f)
https://brainly.lat/tarea/32910509