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Ejemplos de Simulación

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Universidad Continental

Hoja de ejemplos de simulación


Servicios
Ejemplo 1: área de revisión en un aeropuerto

En el ejemplo se simula un área de revisión y escaneado de viajeros en un aeropuerto.

La simulación cuenta con un Oficial de Seguridad, el cual acepta (según los registros históricos)
que el 96% de los pasajeros sigan el proceso de rutina y al 4% restante los envía a una revisión
más exhaustiva.

Luego de que el oficial a cargo deja pasar a los pasajeros, estos pasan por una máquina de rayos
X, la cual detecta adecuadamente todos los objetos de metal que posean los pasajeros.
Usualmente, ningún pasajero lleva objetos de metal consigo, sin embargo, uno de cada 16
pasajeros desconoce la norma o la quiere saltar y es detenido para una recisión manual de su
equipaje y pertenencias.

Ejemplo 2: Transacciones Bancarias

Este modelo representa varias transacciones y actividades en un banco. Específicamente, se


modelan tres actividades:

• Transacciones en cajeros automáticos (ATM).


• Operaciones de cajero (Tellers).
• Transacciones en el servicio "DriveThru" (a través del vehículo).

Se mantienen estadísticas simples en línea sobre el número de clientes esperando ser atendidos
y el tiempo de espera para cada tipo de transacción.

Ejemplo 3: Tienda de artículos para el hogar

Este es un modelo de una tienda de suministros para el hogar.

Los clientes pueden llegar a pie o en carro, los últimos estacionan su vehículo en la playa de
estacionamiento antes de entrar. Luego, los clientes pasan a la tienda y seleccionan los
productos que comprarán. A continuación, los clientes pasan a la zona de cajas, escogiendo
siempre la menos llena. Finalmente, los clientes salen de la tienda en el mismo medio con el que
llegaron.

Este tipo de modelo podría usarse para responder varias preguntas:

• ¿Necesitamos más espacios de estacionamiento? En ese caso, ¿cuántos?


• ¿Necesitamos más recursos para el pago en caja?
• ¿Y si cambiáramos el proceso de pago de 5 colas separadas a una sola cola?,
¿reduciríamos el tiempo de espera del cliente?

Ejemplos de simulación Mag. Rodolfo Chávez


Universidad Continental

Logística
Ejemplo 1: Logística del puerto de contenedores

Este ejemplo muestra la descarga de buques portacontenedores en un puerto.

Hay varias áreas donde los barcos y la carga pueden estar restringidos. Los barcos podrían ser
bloqueados para ingresar al puerto. También hay espacio limitado para almacenar la carga.

La simulación puede ayudar a los tomadores de decisiones clave en la planificación de la


capacidad. Varias reglas comerciales para la descarga y el almacenamiento pueden ser probadas
de manera efectiva en el modelo.

Las operaciones portuarias son modelos de simulación muy comunes. Son extremadamente
complejas de analizar, altamente variables y deben evaluarse a lo largo del tiempo.

Ejemplo 2: sistema de búfer de almacenamiento

Un sistema de búfer de almacenamiento, o simplemente un "búfer", se refiere a una zona


temporal de almacenamiento que se utiliza para manejar diferencias en la velocidad de
producción o procesamiento entre dos partes de un sistema.

Su propósito principal es ayudar a suavizar el flujo de trabajo y prevenir interrupciones o cuellos


de botella. En el contexto de la manufactura o la logística, un búfer de almacenamiento puede
consistir en áreas designadas para almacenar temporalmente productos o materiales. Por
ejemplo, en una línea de ensamblaje, se pueden utilizar buffers entre diferentes etapas del
proceso para evitar que la falta de sincronización en la velocidad de producción cause
problemas.

El sistema de transporte de búfer simulado es de 7 niveles y se utiliza para almacenar piezas en


diferentes capas, aumentando la capacidad de búfer del sistema. Las cifras de utilización en el
lado derecho muestran al usuario cuántas capas son necesarias dadas ciertas características de
entrada, salida y confiabilidad del sistema.

Una vez que las piezas están dentro del sistema de búfer, el código de control se configura para
mover la capa del transportador que tiene las piezas más antiguas, en otras palabras, la salida
de todo el sistema se basa en el principio FIFO (primero en entrar, primero en salir).

Para abrir el ejemplo deben de seguir los siguientes pasos:

1. Ir a “File” dentro del software Arena


2. Ir a “Browse Examples”
3. Seleccionar el ejemplo: 7-Tier Buffer Conveyor

Ejemplos de simulación Mag. Rodolfo Chávez


Universidad Continental
Ejemplo 3: sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación (ASRS)

Este modelo demuestra un Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación (ASRS).


Los aviones de juguete que requieren ensamblaje ingresan a la línea de transporte donde se
utilizan 2 operadores para ensamblar y luego pintar los aviones. Una vez completados, los
aviones se envían a un sistema ASRS donde esperan ser enviados. La ubicación de los aviones es
aleatoria, según la disponibilidad de estanterías de almacenamiento. Solo se puede almacenar
1 avión en cada compartimento de la estantería. Luego, se seleccionan aviones al azar para su
envío. Estos artículos se retiran de las estanterías de almacenamiento y se colocan en el camión
para su envío. Una vez que un camión tiene 10 aviones, puede realizarse el envío.

Para abrir el ejemplo deben de seguir los siguientes pasos:

1. Ir a “File” dentro del software Arena


2. Ir a “Browse Examples”
3. Seleccionar el ejemplo: Automated Storage and Retrieval System

Manufactura
Ejemplo 1: línea de ensamble

Descripción Este es un ejemplo de una pequeña línea de ensamblaje. Las piezas llegan al sistema
y avanzan a través de 4 estaciones diferentes donde se llevan a cabo operaciones manuales. Las
operaciones pueden ser altamente variables. La variabilidad dificulta prever las medidas de
rendimiento, como la producción total, el trabajo en proceso (WIP) y el tiempo de ciclo. La
simulación proporcionará a los tomadores de decisiones métricas muy realistas para justificar
los futuros cambios en el sistema.

Ejemplo 2: línea de embotellado

En el proceso de embotellado se tienen los siguientes procesos:

1. Limpieza de las botellas (Washer), en este proceso se detectan unidades fallidas, por
ello las botellas que pasan al siguiente proceso (Good Output) siempre es menor al
número de botellas lavadas (Input).
2. Luego sigue el proceso de inspección, en esta etapa se hace una nueva revisión de las
botellas utilizando un PhotoEye (un dispositivo automático que detecta las botellas
dañadas). Al igual que en el proceso de limpieza, los Input son mayores a los Good
Outputs.
3. Después de la inspección, las botellas son llenadas con la bebida (Filling), al igual que en
las etapas anteriores hay una pequeña tasa de botellas que se dañan en este proceso,
por ende, el Input es nuevamente mayor al Good output.
4. Continua el proceso de empacado (Packer), en esta etapa las botellas se juntan en
paquetes de 6 botellas. En esta etapa ya no hay desperdicios.
5. La siguiente etapa es la de paletizado. En cada pallet hay 5 pisos (layers), en cada piso
hay 15 paquetes de 6 botellas cada una. Por ende, cada pallet tiene un total de 450
botellas llenas o 75 paquetes de 6 botellas.
6. Finalmente, los pallets elaborados son llevados al depósito (Warehause) por cuatro
montacargas.

Ejemplos de simulación Mag. Rodolfo Chávez


Universidad Continental
Para abrir el ejemplo deben de seguir los siguientes pasos:

1. Ir a “File” dentro del software Arena


2. Ir a “Browse Examples”
3. Ir a “Packaging”
4. Seleccionar el ejemplo: Superior Bottling

Ejemplos de simulación Mag. Rodolfo Chávez

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