“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y de

la conmemoración de las heroicas batallas de Junín y Ayacucho”

Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

Laboratorio 1

Tema: Características Físicas de los Agregados

Curso: Tecnología de Concreto

Sección: CI49

Profesor(a): Pedro Ismael De La Cruz, Salcedo Chambergo

Alumnos:

1. Cáceres Güere, Diego Alejandro U20221B702 (100%)

2. Camones Caballero, Antonella Jesús Zaira U202116387 (100%)

3. Quispe Huanca, Brandon Roly U202015971 (100%)

4. Ventura Chancafe, Elias Sebastian U202316804 (100%)

2024-0
 Rúbrica de calificación

No. Rúbrica Puntuación Nota

1. Prueba de salida
5.0

2. Objetivo
0.5

3. Normativa
0.5

4. Resultados obtenidos
2.0

5. Evaluación de resultados
4.0

6. Conclusiones y recomendaciones

4.0

Importancia de cada ensayo en el concreto y la

7. ingeniería civil

4.0

20
 CONTENIDO DEL INFORME

1. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

1. Objetivo
2. Normativa
3. Resultados obtenidos
4. Evaluación de resultados
5. Conclusiones
6. Recomendaciones
7. Importancia de cada ensayo en el concreto y la Ingeniería Civil

2. CONTENIDO DE HUMEDAD

1. Objetivo
2. Normativa
3. Resultados obtenidos
4. Evaluación de resultados
5. Conclusiones
6. Recomendaciones
7. Importancia de cada ensayo en el concreto y la Ingeniería Civil

3. PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO

1. Objetivo
2. Normativa
3. Resultados obtenidos
4. Evaluación de resultados
5. Conclusiones
6. Recomendaciones
7. Importancia de cada ensayo en el concreto y la Ingeniería Civil

4. PESO UNITARIO DEL AGREGADO

1. Objetivo
2. Normativa
3. Resultados obtenidos
4. Evaluación de resultados
5. Conclusiones
6. Recomendaciones
7. Importancia de cada ensayo en el concreto y la Ingeniería Civil

5. BIBLIOGRAFÍA
6. ANEXOS
 FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO (NTP 400.012)

1. Objetivo

El objetivo del análisis granulométrico por tamizado es determinar la distribución de tamaños

de partículas en una muestra de material. Este proceso se lleva a cabo mediante el paso de la
muestra a través de una serie de tamices de mallas progresivamente más finas. La fracción
retenida en cada tamiz se pesa y se registra, permitiendo así obtener un perfil detallado de la
distribución de tamaños. Este análisis es crucial en diversas industrias, como la construcción,
la minería y la geología, ya que proporciona información fundamental sobre las características
físicas y mecánicas de los materiales, lo que a su vez influye en su comportamiento en
distintas aplicaciones y procesos.

2. Normativa
● Norma NTP 400.12:
Establece el método para la determinación de la distribución por tamaño de partículas del
agregado fino, grueso y global por tamizado.

● Norma ASTM C136:

Esta normativa proporciona los procedimientos estándar para realizar pruebas de
tamizado de agregados finos y gruesos. Establece los métodos para determinar la
distribución de tamaños de partículas en los agregados.

3. Resultados obtenidos

Fórmulas:

%Retenido= (Peso retenido/masa inicial)*100

%Retenido acumulado= Retenido anterior + Retenido nuevo
%Pasa= 100-%Retenido acumulado
Mf=Σ𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜. 𝐴𝑐/100
TMN= Es el tamiz que hace la primera retención
TM= Junto al TMN, no retención

ojo: Los tamices especificados que deben usarse en la determinación del módulo de finura son:
No. 100, No. 50, No. 30, No. 16, No. 8, No. 4, ⅜”, ¾”, 1½”, 3” y de 6”

● Para el agregado grueso:

masa inicial = 2012,2 g

Malla Peso Retenido %Retenido %Retenido % Pasa Especificaciones

(g) acumulado (Huso 67)

2” 0 0 0 100 -

1 ½” 0 0 0 100 -
 1” 0 0 0 100 100

¾” 0 0 0 100 90-100

½” 726.7 36,16 36.16 63.84 -

⅜” 799.7 39.8 75.96 24.04 25-55

N=4 472.3 23.5 99.46 0.54 0-10

Fondo 10.8 0.54 100 0 -

Total 2009,5 100 -

● Gráfica:

● Módulo de finura:

0+0+75,96+99,46
𝑀. 𝐹 = 100
= 1, 7542
● TMN: ½’’

● TM: ¾’’

● Huso granulométrico: 67

Una vez analizado el agregado en la tabla de rangos granulométricos se comprueba

que el más próximo es el 67, pero falla en la malla ⅜” pues no se encuentra en
ningún rango.

● Para el agregado fino:

Masa inicial: 512,2 g

Malla Peso Retenido %Retenido %Retenido % Pasa Especificaciones

(g) acumulado ASTM C-33
 ⅜” 0 0 0 100 100

N°4 14 2.75 2.75 97.25 95-100

N°8 73,3 14.42 17.17 82.83 80-100

N°16 100,4 19.75 36.92 63.08 50-85

N°30 92,9 18.27 55.19 44.81 25-60

N°50 91 17.90 73.09 26.91 10-30

N°100 80 15.75 88.84 11.16 2-10

Fondo 56,8 11.16 100 0 -

Total 508,4 100 -

● Gráfica:

● Módulo de finura:

0+2,75+36,92+55,19+73,09+88,84
𝑀𝐹 = 100
= 2, 5679

● TMN: Nº 4

● TM: ⅜’’
4. Evaluación de resultados
 Basándonos en la NTP 400.12 evaluamos que en primer lugar tal mallas utilizadas tanto para
los ensayos de granulometría están cumpliendo con las medidas previstas tanto para el
agregado grueso como para para el fino, así como se puede ver en la tabla.

En el porcentaje de pérdida de material del agregado grueso nos salió un rango admisible de
0,13%, lo que demuestra que no hubo una pérdida significativa del agregado.
En el caso de la muestra del agregado fino, obtuvimos un error de 0,74%, lo que demuestra
que nos excedemos del margen de error de 0,3 %.

5. Conclusiones
➔ En conclusión, el análisis granulométrico es una técnica que permite conocer la distribución de
tamaños de partículas en una muestra de suelo o agregado.
➔ El análisis granulométrico de la muestra del agregado grueso está siendo comparado con el HUSO
67, entonces se demuestra que no cumple este HUSO por el porcentaje pasante ½.
➔ En el agregado fino, se analiza la muestra con el ASTM C-33 y se demuestra que no cumple con
la medida del porcentaje pasante de la malla N° 100.
➔ Siempre realizar un segundo tamizado, pesar bien las muestras iniciales para no obtener el mismo
margen de error con el agregado fino.

6. Recomendaciones
➔ Se recomienda que en el momento del tamizado agitar de manera uniforme y consistente el
agregado para lograr un correcto pase de partículas entre mallas.
➔ Asegúrate de seguir las instrucciones específicas del método de ensayo que estés utilizando.
Las condiciones de tamizado, el tiempo de tamizado y otros parámetros deben seguirse
rigurosamente para obtener resultados confiables.
➔ Emplea equipos y procedimientos que cumplan con las normativas y estándares reconocidos
en la industria. Por ejemplo, el tamizado es comúnmente utilizado para el análisis
granulométrico, y las mallas deben cumplir con las especificaciones estándar para garantizar
resultados precisos y comparables.
➔ Registra cuidadosamente todos los datos obtenidos durante el ensayo, incluyendo el peso de
las fracciones retenidas en cada malla, así como los pesos acumulativos.

7. Importancia de cada ensayo en el concreto y la Ingeniería Civil

El análisis granulométrico es importante para la ingeniería civil porque influye en las propiedades
mecánicas y geotécnicas del concreto, como la trabajabilidad, la resistencia, la durabilidad, la
permeabilidad, la adherencia, la retracción y la fisuración.
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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO (NTP 339.185)

1. Objetivo
El contenido de humedad tiene como propósito establecer la proporción de agua total que
tiene el añadido del agregado fino y grueso, además de que el contenido de humedad de los
agregados puede desaparecer y alterar nuestro diseño de mezcla, en forma natural
relacionadas con su peso de la muestra seca, lo que será expresado en porcentaje.

2. Normativa

- Norma NTP 339.185:

Método de ensayo normalizado para encontrar el contenido de humedad total
evaporable de agregados por secado.

- Norma ASTM C 566:

Este procedimiento de ensayo cubre la determinación del porcentaje de humedad
evaporable en una muestra de agregado por secado, la humedad superficial y la
humedad en los poros del agregado.

3. Resultados obtenidos

➔ Para el agregado fino:

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA A 512,5 g
PESO DE LA MUESTRA SECA B 499,3 g
CONTENIDO DE AGUA A-B 13,2 g
CONTENIDO DE HUMEDAD h 2,64 %

CONTENIDO DE HUMEDAD:

ℎ= ( 512,5−499,3
499,3 ) × 100 = 2, 64 %
➔ Para el agregado grueso:

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA A 1378,5 g
PESO DE LA MUESTRA SECA B 1346,4 g
CONTENIDO DE AGUA A-B 32,1 g
CONTENIDO DE HUMEDAD h 2,38 %
CONTENIDO DE HUMEDAD:

ℎ= ( 1378,5−1346,4
1346,4 ) × 100 = 2, 38 %
4. Evaluación de resultados

Según la NTP 339.185, nuestra masa inicial del agregado fino (512,5 gr o 0,5125 kg) cumple
con el TMN (N° 4), esto quiere decir que si nuestro TMN es (N° 4) nuestra masa inicial si
cumpliría con la NTP. Además, la masa inicial del agregado grueso (1378,5 gr o 1,3785 kg)
cumple con el TMN (⅜), entonces también nuestra masa inicial si cumple con la NTP.
5. Conclusiones
➔ Para establecer el porcentaje de humedad, la muestra compuesta debería someterse a secado y
equiparar su peso previamente y luego para establecer su porcentaje de humedad.
➔ El contenido de humedad también afecta la dosificación del agua y el cemento en la mezcla de
concreto, por lo que se debe controlar su cantidad y calidad.
➔ Este ensayo nos ayuda a entender que cada agregado (fino y grueso) tiene un mínimo o
máximo contenido de humedad, al hallar el porcentaje respectivo nos ayudará a determinar
una mejor relación agua cemento al momento del diseño de mezcla.
➔ La presencia de un margen de error no autorizado en nuestro material implica que es
necesario realizar nuevamente el ensayo.
6. Recomendaciones
➔ Manipular los agregados con exactitud, evitando el desperdicio de material sobrante pues el
cálculo no va a ser preciso.
➔ Envolver la muestra del agregado en una trapo que facilite la absorbencia, para lograr un
secado superficial rápido y uniforme
➔ Para realizar este ensayo se recomienda usar todos los implementos de seguridad
mencionadas en las respectivas normas (NTP 339.185, ASTM C 566), de esta manera
evitamos accidentes como quemaduras al usar la cocina para secar los materiales.
➔ Antes de realizar el ensayo, asegúrate de que el equipo utilizado para medir la humedad esté
calibrado correctamente. Esto incluye balanzas, hornos y cualquier otro instrumento utilizado
en el proceso.
7. Importancia de cada ensayo en el concreto y la Ingeniería Civil
El valor de realizar este cálculo es para lograr saber si se tiene un añadido o agregado con el
porcentaje de humedad preeminente o dentro del rango predeterminado, además, para lograr
tener una correcta interacción agua cemento.
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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO (NTP 400.021)

1. Objetivo:

Un objetivo común en un laboratorio de peso específico del agregado grueso es determinar la

densidad o peso específico de dicho material. Este objetivo implica medir la masa y el
volumen del agregado grueso para calcular su densidad, lo que es crucial en la caracterización
y control de calidad de los materiales de construcción en proyectos de ingeniería civil. La
información obtenida puede utilizarse para garantizar que los agregados cumplen con las
especificaciones requeridas en la construcción de estructuras, como carreteras o edificios.

2. Normativa:
El ensayo se respalda en las siguientes normas:
➔ ASTM C127/C127M - Standard Test Method for Relative Density (Specific
Gravity) and Absorption of Coarse Aggregate
Esta norma describe los procedimientos para determinar la densidad relativa
(gravedad específica) y la absorción de agua de los agregados gruesos. Es
ampliamente utilizada en la industria de la construcción para evaluar las propiedades
físicas de los agregados gruesos, lo que es esencial para garantizar la calidad de los
materiales utilizados en la construcción.
➔ NTP 400.021 - Agregados. Determinación del peso específico y absorción de agua
de los agregados gruesos.
Establecer el método para determinar el peso específico y la absorción de agua de los
agregados gruesos, lo cual es fundamental para evaluar la calidad de los materiales
utilizados en la construcción en Perú.

3. Resultados Obtenidos:
DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA SATURADA B 1742.9 g
SUPERFICIALMENTE SECA
PESO DE LA MUESTRA SATURADA 2637.6 g
SUPERFICIALMENTE SECA
DENTRO DEL AGUA + CANASTILLA
PESO DE LA CANASTILLA DENTRO 1507.0 g
DEL AGUA
PESO DE LA MUESTRA SATURADA C 1130.6 g
DENTRO DEL AGUA
PESO DE LA MUESTRA SECA A 1716.8 g

𝐴 1716.8 3
➔ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎: ( 𝐵−𝐶 ) = ( 1742.9−1130.6 ) = 2. 80 𝑔/𝑐𝑚
𝐵 1742.9 3
➔ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜: ( 𝐵−𝐶 ) = ( 1742.9−1130.6 ) = 2. 85 𝑔/𝑐𝑚
 𝐴 1716.8 3
➔ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒: ( 𝐴−𝐶 ) = ( 1716.8−1130.6 ) = 2. 93 𝑔/𝑐𝑚
𝐵−𝐴 1742.9−1716.8
➔ 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛: ( 𝐴
) × 100 = ( 1716.8
) × 100 = 1. 52 %

4. Evaluación de Resultados:
Peso Específico de Masa:
De acuerdo con Kosmatka (2004), la mayoría de los agregados naturales exhiben una
densidad en el rango de 2.40 a 2.90 g/cm³. En este contexto, podemos inferir que la densidad
específica de nuestro agregado es 2.80 g/cm³, se sitúa dentro de los valores comúnmente
observados.

Porcentaje de Absorción:
Conforme a lo indicado por Kosmatka (2004), los agregados suelen mostrar niveles de
absorción que oscilan entre el 0.2% y el 4.0%. Esto implica que el Porcentaje de Absorción de
nuestro material es 1.52 % y se sitúa dentro de los rangos mencionados.

Según la tabla de la NTP 400.021,

Se evidencia que el peso de la muestra seca es 1716.8 g, satisface los criterios establecidos, ya
que, de acuerdo con nuestro Tamaño Máximo Nominal (TMN) de ½”, la masa mínima
esperada para la muestra debería ser de 2 kg o 2000 g.

5. Conclusiones:
➔ Después de un análisis conjunto, hemos llegado a la conclusión de que tanto nuestro
Peso Específico como nuestro Porcentaje de Absorción se sitúan dentro de los rangos
usuales.
 ➔ Acabado de realizar el ensayo se concluye que los datos obtenidos nos permitirán
asegurar que los agregados que vamos a implementar en la mezcla sean los más
adecuados
➔ Debido a que nuestro material se encuentra dentro de los parámetros establecidos,
concluimos que nuestro peso específico de masa y nuestro porcentaje de absorción
nos ayudará a dosificar de manera correcta nuestros morteros y concreto, a la vez
tendremos menor porosidad interna de los granos del agregado y una mejor
permeabilidad.
➔ La conclusión de este ensayo destaca la importancia de considerar el peso específico
en la planificación y diseño de proyectos, ya que afecta la eficacia de la compactación
durante la construcción y, por ende, la calidad y durabilidad de las estructuras
resultantes.

6. Recomendaciones:
➔ Se recomienda identificar las tablas de las normas ASTM y NTP, porque en ellas se
especifican los criterios que deben cumplirse para validar si la muestra está bien
hecha. También debemos tener en cuenta las actualizaciones de las normas.
➔ Mantener en óptimas condiciones los equipos que utilizaremos para evitar errores en
obtención de datos de la muestra.
➔ Evitar cualquier tipo de brisa como el del aire acondicionado cerca de la balanza para
evitar errores en el pesado
➔ Si el ensayo no llegara a cumplir con las normas correspondientes, se recomienda
realizar el procedimiento nuevamente con otra parte del material, en el nuevo
procedimiento tener cuidado de mezclar los materiales con cualquier otro
componente, de esta manera se tendrá un resultado que se encuentre dentro de los
parámetros establecidos por las normas.
7. Importancia de cada ensayo en el concreto y la Ingeniería Civil

El ensayo de "Peso Específico y Absorción del Agregado Grueso" desempeña un papel

crucial en el ámbito del concreto y la ingeniería civil. La determinación precisa de estas
propiedades físicas en los agregados gruesos es esencial para garantizar la calidad y
durabilidad del concreto utilizado en construcciones civiles. El peso específico proporciona
información sobre la densidad del agregado, lo que influye directamente en la mezcla del
concreto y su resistencia final. Por otro lado, la absorción del agregado grueso indica la
cantidad de agua que el material puede retener, afectando la relación agua-cemento en la
mezcla y, por ende, la resistencia y durabilidad del concreto. Conocer estos parámetros
permite a los ingenieros ajustar adecuadamente las proporciones de la mezcla, asegurando un
concreto óptimo que cumpla con los estándares de calidad y rendimiento necesarios para
proyectos de construcción seguros y eficientes.
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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

PESO UNITARIO DEL AGREGADO (NTP 400.017)

1. Objetivo
El objetivo del ensayo es determinar el peso unitario suelto y el peso unitario compactado del
agregado fino. Estos pesos tienen que estar de acuerdo con los parámetros establecidos en la
NTP 400.017, aquello para poder obtener un desarrollo de mezcla óptimo y adecuado.

2. Normativa
➔ NTP 400.017 (basada en la ASTM C 29)
Nos permite determinar el peso unitario suelto o compactado y calcular los vacíos en el
agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en la misma determinación. Este
método se aplica a agregados de tamaño máximo nominal de 150 mm.

➔ ASTM C 29
Método de Ensayo Normalizado para determinar la densidad aparente ("peso unitario”) e
Índice de Huecos en los Áridos.

3. Resultados obtenidos
➔ Agregado Fino

A. PESO UNITARIO SUELTO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE Psr 5.97 kg
PESO DEL RECIPIENTE Pr 1.64 kg
PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ps 4.33 kg
ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h laboratorio cm
DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d laboratorio cm
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 0.002794 m3
PESO UNITARIO SUELTO PUS 1549.75 kg/ m3

𝑉 = 0, 002794 (𝐸𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑓𝑢𝑒 𝑏𝑟𝑖𝑛𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜 (𝑃𝑈𝑆):
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝑈𝐸𝑆𝑇𝑅𝐴 𝑆𝑈𝐸𝐿𝑇𝐴 𝑊𝑆
𝑃𝑈𝑆 = 𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁
= 𝑉
4.33
𝑃𝑈𝑆 = 0.002794
𝑃𝑈𝑆 = 1549. 749463
3
𝑃𝑈𝑆 = 1549. 75 𝑘𝑔/𝑚

B. PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + Pcr 6.48 kg
RECIPIENTE
PESO DEL RECIPIENTE Pr 1.64 kg
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Pc 4.84 kg
ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h laboratorio cm
DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d laboratorio cm
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 0.002794 m3
PESO UNITARIO COMPACTADO PUC 1732.28 kg/ m3

𝑉 = 0. 002794 (𝐸𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑓𝑢𝑒 𝑏𝑟𝑖𝑛𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 (𝑃𝑈𝐶):

𝑃𝐸𝑆𝑂 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝑈𝐸𝑆𝑇𝑅𝐴 𝐶𝑂𝑀𝑃𝐴𝐶𝑇𝐴𝐷𝐴 𝑊𝑐
𝑃𝑈𝐶 = 𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁
= 𝑉
4.84
𝑃𝑈𝐶 = 0.002794
𝑃𝑈𝐶 = 1732. 283465
3
𝑃𝑈𝐶 = 1732. 28 𝑘𝑔/𝑚

➔ Agregado Grueso

A. PESO UNITARIO SUELTO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE Psr 25.01 kg
PESO DEL RECIPIENTE Pr 5.37 kg
PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ps 19.64 kg
ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h 27.7 cm
DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d 25.4 cm
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 0.014 m3
PESO UNITARIO SUELTO PUS 1402.86 kg/ m3

1𝑚 𝑑 25.4 1𝑚
ℎ = 27. 7 𝑐𝑚 × 100 𝑐𝑚
= 0. 277 𝑚 ; 𝑟 = 2
= 2
= 12. 7 𝑐𝑚 × 100 𝑐𝑚
= 0. 127 𝑚
2
𝑉 = π ×𝑟 × ℎ
2
𝑉 = π × 0. 127 × 0. 277
3
𝑉 = 0. 014 𝑚
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜 (𝑃𝑈𝑆):
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝑈𝐸𝑆𝑇𝑅𝐴 𝑆𝑈𝐸𝐿𝑇𝐴 𝑊𝑆
𝑃𝑈𝑆 = 𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁
= 𝑉
19.64
𝑃𝑈𝑆 = 0.014
𝑃𝑈𝑆 = 1402. 857143
3
𝑃𝑈𝑆 = 1402. 86 𝑘𝑔/𝑚

B. PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + Pcr 27.21 kg
RECIPIENTE
PESO DEL RECIPIENTE Pr 5.37 kg
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Pc 21.84 kg
ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h 27.7 cm
DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d 25.4 cm
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 0.014 m3
PESO UNITARIO COMPACTADO PUC 1560 kg/ m3
 1𝑚 𝑑 25.4 1𝑚
ℎ = 27. 7 𝑐𝑚 × 100 𝑐𝑚
= 0. 277 𝑚 ; 𝑟 = 2
= 2
= 12. 7 𝑐𝑚 × 100 𝑐𝑚
= 0. 127 𝑚
2
𝑉 = π ×𝑟 × ℎ
2
𝑉 = π × 0. 127 × 0. 277
3
𝑉 = 0. 014 𝑚
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜 (𝑃𝑈𝐶):
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝑈𝐸𝑆𝑇𝑅𝐴 𝐶𝑂𝑀𝑃𝐴𝐶𝑇𝐴𝐷𝐴 𝑊𝑐
𝑃𝑈𝐶 = 𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁
= 𝑉
21.84
𝑃𝑈𝐶 = 0.014
3
𝑃𝑈𝐶 = 1560 𝑘𝑔/𝑚

4. Evaluación de resultados
De acuerdo con los datos obtenidos en el laboratorio:
➔ El peso unitario suelto del agregado fino obtenido fue: 1549.75 kg/m3 , la NTP
N°400.017 indica de 1400 kg/m3-1600 kg/m3 , por lo cual cumple con el rango
establecido.
➔ El peso unitario compactado del agregado fino obtenido fue: 1732.28 kg/m3, la NTP
N°400.017 indica de 1500 kg/m3-1700 kg/m3, por lo cual no cumple con el intervalo
establecido.
➔ El peso unitario suelto del agregado grueso fue 1402.86 kg/m3, la NTP N°400.017
indica de 1500 kg/m3-1600 kg/m3, por lo cual no cumple con el rango establecido.
➔ El peso unitario compactado del agregado grueso fue 1560 kg/m3, la NTP N°400.017
indica de 1600 kg/m3-1900 kg/m3, por lo cual no cumple con el intervalo establecido.

Con los siguientes resultados podemos deducir que solo el peso unitario suelto del agregado
fino cumple con el rango establecido por la norma (NTP N°400.017).

5. Conclusiones

➔ Concluimos que los pesos compactados son mayores que los pesos sueltos, esto debido a que
ingresa mucho más cantidad de material al momento de ser este compactado de forma circular
con una varilla en el recipiente.
➔ En síntesis, la compactación uniforme debe ser aplicada de dentro para afuera para lograr una
correcta redistribución de la mezcla y a su vez mejorar la diferencia al momento de realizar
las pruebas de compactado y suelto.
➔ Tras llevar a cabo el ensayo de peso unitario de los agregados, se observa que la densidad
aparente varía significativamente según la gradación y las características específicas de los
agregados utilizados.
➔ La determinación del peso unitario de los agregados tiene implicaciones directas en la
resistencia y estabilidad estructural de los materiales compuestos. Los resultados obtenidos
indican la importancia de alcanzar un equilibrio adecuado entre la densidad del agregado y su
capacidad para formar una masa cohesiva.

6. Recomendaciones
➔ Los equipos y herramientas por usar deben estar en buen estado, tienen que ser calibrados
para no variar los resultados de los ensayos.
➔ Tener un marcado cada ⅓ del molde para obtener una guía en el momento del vaciado del
agregado
➔ El único dato que cumple con el rango establecido por las normas es el peso unitario suelto
del agregado fino, debido a ello se recomienda realizar nuevamente el ensayo, pero esta vez
se debe realizar el cuarteo de los materiales para obtener una muestra más representativa de
los agregados.
 ➔ Asegúrate de seguir procedimientos estandarizados y normativas reconocidas durante el
ensayo de peso unitario del agregado.
7. Importancia de cada ensayo en el concreto y la Ingeniería Civil
El ensayo de peso unitario es crucial en la ingeniería civil porque proporciona información
sobre la densidad y la compactación de suelos de los agregados. Esto es vital para el diseño de
cimentaciones, carreteras y estructuras, ya que afecta a la resistencia y estabilidad del suelo
bajo su carga respectiva

BIBLIOGRAFÍA

Kosmatka, S., Kerkhoff, B., Panarese, W., & Tanesi, J. (2004). Diseño y Control de Mezclas
de Concreto. Recuperado de
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7. ANEXOS