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10.proc de Tinte Penetrante

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SISTEMA DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE TINTE PENETRANTE


“LIMPIEZA E INSPECCIÓN DEL TANQUE 05T102, MEJORADOR PETRO SAN FÉLIX,
S.A.”
CÓDIGO: REVISIÓN N°: FECHA DE EMISIÓN: PAGINA:
POES-PROC-OP-10 0 JUN-2022 1 de 10

PROCEDIMIENTO PARA TINTE PENETRANTE

POES INTERNACIONAL, C.A PETRO SAN FELIX, S.A


CONSTRUCCION QA/QC POES CONSTRUCCION INSP. PDVSA

Firma:

Nombre:

Cedula:

Fecha:
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
PROCEDIMIENTO DE TINTE PENETRANTE
“LIMPIEZA E INSPECCIÓN DEL TANQUE 05T102, MEJORADOR PETRO SAN FÉLIX,
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CONTENIDO

1. OBJETIVO......................................................................................................... 3
2. ALCANCE.......................................................................................................... 3
3. PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA.3
4. DEFINICIONES..................................................................................................4
5. RESPONSABILIDADES.................................................................................... 4
6. PROCEDIMIENTO DE TINTE PENETRANTE..................................................5
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...................................................................9
8. METODO DE INSPECCIÓN Y CARACTERISTICAS A INSPECCIONAR........9
9. FRECUENCIA DE LA INSPECCIÓN.................................................................9
10. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN.......................................................................10
11. REGISTROS....................................................................................................10
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PROCEDIMIENTO DE TINTE PENETRANTE
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1. OBJETIVO.

Este procedimiento describe la Evaluación con Tinte Penetrante, para la detección


de discontinuidades abiertas en la superficie, tanto del material base como de
aporte en la ejecución de soldaduras en tanques y/o equipos de acero inoxidable.

2. ALCANCE.

Lograr por medio de las inspecciones basadas en las normas API 650 y API 653 y
procedimientos de seguridad y ambiente de PDVSA aplicables, ejecutar todas las
evaluaciones necesarias en piso paredes y techo del tanque para lograr generar
reportes de las integridades mecánicas de los componentes en estudio, para así
determinar su integridad real y exacta al momento de las inspecciones y lograr generar
los reportes de diagnóstico en los componentes evaluados y sus previsiones aplicables
a los resultados obtenidos..
.

3. PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

 Planos y especificaciones técnicas suministradas por el cliente.


 Normas PDVSA PI-02-05-01 Ensayo De Líquidos Penetrantes Visibles Removibles
con Solvente
 Normas PDVSA PI-02-05-07. Ensayo De Líquidos Penetrantes Mediante
 El Método Soluble En Agua (Acuoso)
 ASME Sección V. Nondestructive Examination. Articulo 6
 ASME Seccin IX Qualification Standard For Welding, Brazing, And Fusing
Procedures; Welders; Brazers; And Welding, Brazing, And Fusing Operators
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4. DEFINICIONES.

 Método del Penetrante: Visible Removible con Solvente Es un método de


Ensayo No Destructivo que consiste en la aplicación de un líquido penetrante
insoluble en agua, utilizado para la detección de discontinuidades abiertas a la
superficie bajo la luz blanca o normal.
 Inspector Nivel I, II o III: Son profesionales de comprobada experiencia y
entrenamiento, certificados por la ASNT 2055, y aprobados por PDVSA.
 Tiempo de Penetración (Dwell Time): Es el lapso de tiempo, usualmente en
minutos, necesario para que el líquido penetrante difunda en la discontinuidad.
Esta variable es un factor de control en el ensayo que debe ser seguido
cerradamente.
 Indicación Lineal: Cualquier indicación de discontinuidad cuyo largo es tres
veces su ancho

5. RESPONSABILIDADES.

Gerente de Proyecto.

.- Asignar los recursos humanos, materiales, herramientas y mano de obra según las
especificaciones del contrato, normas necesarias para la correcta limpieza e inspección
del tanque 05t102, en las cuales está participando POES INTERNACIONAL, C.A.

Del Supervisor de Ejecución:

.- Dirigir la ejecución de las actividades de Inspección de acuerdo a lo establecido en los


procedimientos, normas y alcance, con mano de obra calificada, herramientas y
equipos.
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Del Coordinador QA/QC.

.- Asegurar que los registros de inspección que se generen de ésta actividad, estén
debidamente liberados, con las firmas necesarias y velar por el cumplimiento de lo
establecido en el Plan de Calidad, PIE, mantiene un control sobre el correcto archivo de
los mismos en el Dossier o Expediente del Proyecto.

Del Inspector QA/QC.

.- Inspecciona las actividades de acuerdo a las especificaciones del alcance, plan de


calidad, plan de inspección y ensayo, realiza las liberaciones asociadas a cada
actividad o partida.
.- Realiza los informenes de Inspección.
.- Liberaciones asociadas a cada actividad de orden técnico. (Actividades, Materiales,
Herramientas, Equipos).
.- Maneja el control, seguimiento, almacenamiento y resguardo de los materiales.
.- Inspecciona y verifica que el presente procedimiento se ejecute.

6. PROCEDIMIENTO DE TINTE PENETRANTE.

 Material Penetrante
 Solamente serán utilizados Líquidos Penetrantes Visibles removibles con solvente
fabricados por manufacturadores certificados y aprobados por PDVSA.
 Solamente serán usado reveladores tipo seco o no–acuoso.
 No se permite mezclar componentes de diferentes fabricantes o familias de
Líquidos Penetrantes.
 Temperatura de Ensayo
 Temperatura de la pieza inspeccionar y el penetrante debe estar entre 10 °C a 52
°C (50 °F a 125 °F), durante el período del ensayo.
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 Preparación de Superficie
 Previamente al ensayo con Líquidos Penetrantes Visibles removibles con
solvente, la superficie que será examinada, así como todas las áreas adyacentes
hasta 2.54 cm (1 pulg.), deben estar secas y libres de cualquier impureza, grasa,
hilacha, escamas, escorias y salpicaduras de soldadura, aceite u otras materias
extrañas, las cuales podrían interferir en los resultados de la inspección.
 Procesos de limpieza mecánica, tales como chorro abrasivo de arena o
esmerilado deben ser evitados, debido a que tienden a sellar o tapar las
discontinuidades. Si este tipo de limpieza mecánica es finalmente utilizado, se
requiere la aplicación de un ataque químico de la superficie a evaluar antes de
ejecutar el ensayo.
 Como mínimo la superficie a ser evaluada debe limpiarse con un solvente
removedor apropiado.
 El secado después de la limpieza de las superficies que serán examinadas puede
efectuarse por evaporación normal, o por aire caliente forzado, dependiendo de
cuál sea el más apropiado.

 Aplicación del Penetrante


 El penetrante puede ser aplicado por inmersión, brocha o rociado (spray).
 Debe tenerse extremo cuidado con el sobre rociado o exceso del penetrante en
las áreas adyacentes, ya que puede causar falsa impresión de la indicación o
excesiva limpieza después de finalizado el ensayo.

 Tiempo de Penetración del Penetrante (Dwell Time)


 El tiempo de penetración del líquido es considerado crítico.
 Evaluar según ASME Sección V. Nondestructive Examination. Articulo 6
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 Remoción del Exceso de Penetrante


 El exceso de penetrante debe ser removido con un trapo limpio y seco (evitar
estopa).
 El área debe limpiarse con un trapo humedecido con solvente hasta eliminar
rastro del penetrante.
 El solvente removedor no debe ser rociado directamente sobre la superficie a
examinar.
 La remoción del penetrante debe ejecutarse en un sitio con iluminación
adecuada.

 Etapa de Secado Después de la Remoción del Penetrante


 Inmediatamente después de la limpieza del exceso de penetrante, debe dejarse
secar la pieza al aire por evaporación o con ventilación forzada.
 Durante el ciclo de secado no se debe calentar la pieza por encima del límite de
de 52°C (125°F), a menos que el procedimiento sea certificado por un Nivel III,
como se indica en la sección 6 de este documento.

 Aplicación del Revelador


 El tipo de revelador no–acuoso debe ser muy bien agitado para asegurar una
adecuada dispersión de las partículas en suspensión.
 El revelador debe ser aplicado a la superficie seca mediante rociado (spray). El
secado del revelador debe ser por evaporación normal.
 El revelador debe dejarse secar por 5 minutos antes que la evaluación de la
indicación comience. Sin embargo, el inspector debe comenzar a observar las
indicaciones inmediatamente después que se aplique el revelador y ubicar
señales pequeñas o debilidad del penetrante en las indicaciones. El tiempo
máximo permitido para la evaluación de las indicaciones es de 30 minuto
 El revelador seco se aplicará con un cepillo suave, con una bomba de mano para
polvos o con pistolas para espolvorear. Otros medios adecuados al tamaño y
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geometría de la pieza pueden ser utilizados, previendo que el polvo sea aplicado
uniformemente sobre toda la superficie que está siendo examinada. El tiempo
máximo permitido para la evaluación de las indicaciones es de 30 minutos.

 Indicaciones del Líquido Penetrante


 Indicaciones Falsas Son aquellas que son creadas por una inadecuada remoción
del exceso de penetrante y son inaceptables. Estas falsas indicaciones deben ser
removidas y repetir el ensayo en el área a examinar.
 Indicaciones No–Relevantes Son aquellas creadas por el penetrante retenido en
áreas rugosas, huellas de prensado, orificios, ranuras o hilos de roscas. Estas
indicaciones no–relevantes serán consideradas relevantes hasta que su causa
sea determinada por la evaluación.
 Indicaciones Relevantes Son aquellas indicaciones generadas por
discontinuidades en forma lineal o redondeadas abiertas a la superficie.

 Evaluación de Indicaciones
 Las indicaciones del penetrante deben ser evaluadas bajo la luz blanca normal.
Una buena luz de linterna puede ser usada para evaluar indicaciones. El
inspector certificado debe ser responsable para determinar si la luz es adecuada.

 Criterio de Aceptación
 El criterio para la aceptación o rechazo de las indicaciones encontradas se hará
de acuerdo al código o norma especificada en la orden de trabajo. Se debe tener
en cuenta que las irregularidades superficiales debidas a maquinado u otras
causas pueden dar origen a indicaciones falsas.

 Marcaje
 Los puntos o ubicaciones, donde se detectaron las indicaciones rechazables,
serán marcados en la superficie, usando marcadores del tipo permanentes.
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 Reporte
 Un detallado reporte del ensayo de Líquido Penetrante debe ser preparado,
usando la forma o formato diseñado para ese fin. Líquidos Penetrantes

 Limpieza Final
 Después de realizado el ensayo con Líquidos Penetrantes Removibles con
Solvente, el área examinada debe limpiarse, eliminando los restos del penetrante
y revelador por un método disponible adecuado. Todos los materiales usados
para el ensayo (trapos, potes, toallas,etc.) deben retirarse del sitio de trabajo y
disponer de ellos en el lugar apropiado.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

.- Alcance del Proyecto.


.- Procedimiento POES-PROC-OP-10.

8. METODO DE INSPECCIÓN Y CARACTERISTICAS A INSPECCIONAR.

.- Inspección Visual
.- Pruebas de Campo.

9. FRECUENCIA DE LA INSPECCIÓN.

.- Desde el inicio de la actividad hasta culminar


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10. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN.

 El criterio de aceptación será de acuerdo con la norma ASME Sección IX


 ASME Sección V. Nondestructive Examination. Artículo 6.
 Son rechazadas todas las indicaciones lineales mayores de 3 mm. Son
rechazadas 4 ó más indicaciones menores ó iguales a 2 mm. En línea, abarcando
un área de 30mm
 El criterio de aceptación y rechazo se basa en la evaluación técnica del
especialista soportando en los datos generados durante la inspección del
sistema puesta a tierra del tanque.

11. REGISTROS.

 Informe técnico
 Inspección Visual POES-REG-OP-26
 Registro Fotográfico. POES-REG-OP-31

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