UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERÚ – SEDE LIMA NORTE

Facultad de Ingeniería – Carrera de Ingeniería Civil

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

INFORME DE LABORATORIO. N°3
LABORATORIO DE FLEXIÓN

INTEGRANTES:
- Alberca Cabrera, José Rolando
- Aparcana Gutiérrez, Jorge Luis
- Jara Chipana Samira Magdalena
- Lopez Alonso, Ruth Jimena
- Maiz Mandujano, Yosmira Joice

DOCENTE:
ING. CELEDONIO SALVADOR, WILMER HUGO

Lima, 05 de diciembre del 2023

 Ensayo de flexión

1. Introducción:

La flexión de materiales es un fenómeno crucial en ingeniería y ciencia de

materiales, que influye significativamente en el diseño y rendimiento de
estructuras. La capacidad de un material para soportar cargas aplicadas y
resistir deformaciones bajo condiciones de flexión es esencial para
determinar su utilidad en diversas aplicaciones industriales. Este
laboratorio se enfoca en el estudio de la flexión de materiales,
proporcionando una comprensión más profunda de sus propiedades
mecánicas. La flexión se produce cuando se aplica una carga perpendicular
a la longitud de un material, lo que resulta en deformaciones que causan
curvaturas en la estructura. El objetivo fundamental de este experimento es
analizar y caracterizar el comportamiento de diferentes materiales bajo
condiciones de flexión, utilizando equipos específicos diseñados para medir
deflexiones, tensiones y otras propiedades relevantes. Durante el
desarrollo de este laboratorio, se llevarán a cabo pruebas de flexión en
especímenes de diversos materiales, registrando cuidadosamente datos
experimentales para analizar el comportamiento estructural y mecánico de
cada muestra. Además, se explorarán conceptos clave como el módulo de
elasticidad, el límite elástico y el punto de ruptura, proporcionando una
visión integral de cómo los materiales responden a cargas aplicadas en
situaciones de flexión. El conocimiento adquirido a través de este
laboratorio no solo fortalecerá la comprensión teórica, sino que también
permitirá a los participantes aplicar estos principios en la evaluación
práctica de materiales en situaciones del mundo real. La experiencia
obtenida en este laboratorio servirá como base para futuros estudios en el
diseño y análisis de estructuras más complejas, mejorando así las
habilidades prácticas y teóricas de los estudiantes en el campo de la
ingeniería y la ciencia de materiales.

2. Objetivos:

2.1 Objetivos General:

• El objetivo general de este laboratorio es proporcionar a los

participantes un conocimiento integral sobre el comportamiento de
materiales sometidos a fuerzas de flexión. Se busca que los
estudiantes comprendan los principios fundamentales de la flexión,
adquieran habilidades prácticas en la realización de pruebas de flexión
y desarrollen la capacidad de analizar y aplicar los resultados obtenidos
en situaciones prácticas.
2.2. Objetivos Específicos:
• Medir y analizar las propiedades mecánicas específicas de los
materiales bajo condiciones de flexión, incluyendo el módulo de
elasticidad, la resistencia a la flexión y la deformación máxima.
• Identificar y comprender la transición entre las regiones elástica y
plástica en las curvas de carga y descarga, determinando el límite
elástico y la capacidad de recuperación elástica de los materiales.
 • Calcular de manera precisa el módulo de elasticidad de los materiales
ensayados para evaluar su rigidez y capacidad de deformación
elástica.
• Analizar las curvas de flexión para identificar puntos cruciales como el
punto de cedencia, el punto de fluencia y el punto de ruptura,
proporcionando información sobre la capacidad de carga y la
resistencia última del material.

3. Pautas de seguridad

• Antes de iniciar el ensayo asegurar que la guarda protectora del equipo

esté puesta.
• Fijar que la carga aplicada sea totalmente axial.
• Indicar los posibles errores que podrían afectar las medidas
experimentales.
• Usar como referencia los lineamientos de la norma ASTM E8M-09 (Ensayo
de tracción de materiales metálicos).

4. Marco Teórico

Los elementos que usualmente se deben tener en cuenta cuando se desea

determinar la ecuación de la línea elástica de una viga son las siguientes:

L: Longitud de la viga
E: Módulo Elástico de la viga
I= Momento de Inercia de la viga
X: coordenada longitudinal de la viga
W(x): desplazamiento vertical en el punto de coordenada “x”
ϕ(x): Pendiente en el punto de coordenada “x”
Adicionalmente se deben conocer las condiciones de apoyo de la viga y
cargas.
Los esfuerzos cortantes y los momentos flectores de una viga varían a lo largo
de su eje longitudinal.
Las representaciones gráficas del momento flector y del esfuerzo
cortante en función de la distancia x de la sección considerada al extremo
de la viga se denominan diagramas de momento flector y de esfuerzo
cortante respectivamente. Estos esquemas permiten la ilustración gráfica
de los valores de V y M a lo largo de los ejes de los elementos
estructurales y se construyen dibujando una línea de base que
corresponde en longitud al eje de la viga (elemento estructural) y cuyas
ordenadas indicaran el valor de “V” y “M” en los puntos de esa viga.
En este sentido podemos hallar el momento de inercia de la viga por medio de
la ecuación:

Donde:
B: ancho de la viga
H: altura de la viga

Ensayo 1: carga por una fuerza individual

Cuando se aplican las cargas sobre la viga, se puede calcular el

desplazamiento vertical W teórico por medio de la ecuación (2) y
posteriormente se compara con el desplazamiento W experimental por
medio de la ecuación (3) y se encuentra el error de este con respecto al
teórico.

Donde:
F: Es la fuerza o carga aplicada en la viga
F: Longitud total de la viga
E: Modulo elástico de la viga metálica
I: Momento de Inercia de la viga

Calculando el error porcentual del desplazamiento vertical W de la viga

Donde:
WE: Desplazamiento vertical experimental de la viga
WT= Desplazamiento vertical teórico de la viga

Ensayo 2:
Calculando el par de giro:
M (O) = 2.Fg.a (4)
Dónde: a = Distancia de un extremo al centro de la chapa

Figura 3: Chapa de carga de par de giro

Calculando el ángulo de inclinación al agregar una carga de par de giro:

Donde:
E = Módulo de elasticidad del
material

El valor de ángulo de inclinación resultante es en radianes, convertirlo en

grado sexagesimal para usar en la ecuación 6.
Calculando el b, conociendo el ángulo de inclinación:
5. MATERIALES
- Bastidor de montaje SE 112
- Apoyo con dinamómetro
- Reloj de comparación para la medición de la flexión
- Gancho móvil
- Barra de guía
- Palanca de apriete
- Chapa de carga de par de giro
- Reloj de comparación para la medición de la inclinación
- Viga
- Polea de inversión
- Suspensores con pesas
- Cordones
- Palanca de generación de par
- Dispositivo de retención
- Reloj de comparación para la medición de la inclinación
- Soporte de apoyo

- Software GUNT para la adquisición de datos a través de USB en Windows

Vista o Windows 7.
- Software para registro, preparación y memorización de diagramas
6. PROCEDIMIENTO

Se realizarán dos ensayos según los montajes mostrados

Ensayo 1 – Carga por una fuerza puntual

- Fijar los soportes de apoyo a una distancia de L=800mm en el travesaño
inferior del bastidor, colocar y atornillar la viga
- Preparar el reloj de comparación para la medida de la flexión de tal
modo que la medición de la flexión se realice exactamente en el centro
de la viga.
- Poner en cero el reloj de comparación.
- En el centro de la viga debe enroscarse un gancho móvil y colgar
sucesivamente las diferentes pesas (por ejemplo, 5N, 10N, 15N, 20N).
- Determinar la correspondiente flexión con el reloj comparación.
Ensayo 2 – Carga por un momento (par de giro)

Para este ensayo se usará la chapa de carga de par de giro

- Fijar los soportes de apoyo a una distancia de L=800mm en el travesaño

inferior del bastidor, colocar y atornillar la viga.
- Medimos la distancia del ITEM 7 los puntos (a).
- Medimos el ancho de la viga (B) mm y la altura de viga (H) mm.
- Colocamos el ITEM 7 en el centro de la barra.
- Preparamos el reloj de comparación para la medición de la inclinación,
pretensar aproximadamente y poner el indicador a cero.
- Colgar sucesivamente las diferentes pesas Fg (por ejemplo, 5N, 10N,
15N, 20N) “en ambos lados” de la chapa de carga de giro eficaz.
- Leer la magnitud B en el reloj de comparación y determinar la
correspondiente inclinación.
7. ENTREGABLES:

I. CÁLCULOS Y RESULTADOS:

Ensayo 1: Carga por una fuerza puntual (individual)

 Se registra en la Tabla 1 los datos iniciales de la viga metálica.
Tabla 1. Datos iniciales de la viga metálica.

Longitud Módulo Elástico Ancho de la viga Altura de la viga

L E b h
(mm) (N/mm2) (mm) (mm)
800 200000 20 4

Fórmula para hallar el momento de Inercia

I=106.67 mm4

Tabla 2. Cálculo de los desplazamientos verticales de la viga como

consecuencia de las cargas aplicadas.

Fuerza Desplazamiento WE Desplazamiento WT

Error (%)
(N) (mm) (mm)

5 2.17 2.5 0.132

10 5.05 5 0.01
15 7.98 7.5 0.064
20 10.9 10 0.09

Fórmulas para utilizar:

Ensayo 2:

Ensayo 2 - Carga por un momento (par de giro).

Se registran en la Tabla 3 los resultados de la medición

Tabla 3. Resultados de la medición con momento aplicado.

Fórmula para hallar el par de giro (Mb):

Fórmula para calcular el ángulo de inclinación al agregar una carga de par

de giro:
 Fórmula para calcular el b, conociendo el ángulo de inclinación:

II. CUESTIONARIO:

- ¿Qué sucede si un metal es sometido a flexión, como sería su falla y que

pasaría con su
microestructura?

Cuando un metal es sometido a flexión, es decir, a una carga que tiende

a doblar o curvar el material, la respuesta y la falla del metal dependen
de varios factores, incluyendo el tipo de metal, su composición, y el
tratamiento térmico al que ha sido sometido. La respuesta de un metal a
la flexión involucra una combinación compleja de deformación elástica,
deformación plástica y, en última instancia, la fractura. La
microestructura y los tratamientos térmicos son factores cruciales que
influyen en el comportamiento del metal bajo carga.

- En el análisis de flexión de una viga o eje apoyado en determinados

rodamientos de cualquier
sección transversal, analice como influye el momento de inercia para conseguir
un esfuerzo a
flexión máximo y mínimo

En el análisis de flexión de una viga o eje apoyado en determinados

rodamientos, el momento de inercia de la sección transversal de la viga
 juega un papel crucial en la determinación de los esfuerzos de flexión
máximos y mínimos. El momento de inercia, representado comúnmente
por la letra I, es una propiedad geométrica que describe cómo está
distribuida el área de la sección transversal en relación con su eje neutro.
Un momento de inercia mayor proporciona una mayor resistencia a los
esfuerzos de flexión, mientras que un momento de inercia menor permite
minimizar los esfuerzos, especialmente en la fibra más alejada del eje
neutro.

8. CONCLUSIONES

• A través de las pruebas de flexión, se pudo observar y analizar el

comportamiento mecánico de diversos materiales bajo carga. La
respuesta ante momentos flectores permitió caracterizar propiedades
como el módulo de elasticidad, la resistencia a la y la deformación
máxima.
• La distinción entre las regiones elástica y plástica en las curvas de flexión
fue clara. Identificamos con precisión el límite elástico, el punto de
cedencia y la transición a la deformación plástica, lo que proporciona
información valiosa sobre la capacidad de los materiales para recuperarse
después de la flexión.
• Se calculó con precisión el módulo de elasticidad de cada material flexión
ensayado, lo que nos permitió comprender la rigidez y la capacidad de
recuperación elástica de los mismos. La variación en estos valores entre
diferentes materiales refleja sus propiedades intrínsecas.
• Los resultados de las curvas de flexión permitieron identificar puntos
críticos como el punto de cedencia, el punto de fluencia y el punto de
ruptura. Estos puntos son fundamentales para evaluar la capacidad de
carga y la resistencia última de los materiales.

9. RECOMENDACIONES

• Es recomendable examinar atentamente los posibles errores que pueden

darse durante la realización del ensayo, para corregirse a tiempo
• Se recomienda que los materiales a usar en el experimento deben estar
en buenas condiciones de lo contrario los datos a tomar serian inexactos.
• Utilizar de manera correcta las Normas ASTM establecidos para el
procedimiento del presente ensayo
• Es recomendable utilizar un software para la elaboración de las gráficas,
de esta manera se podrá conseguir mayor precisión en los resultados.

10. ANEXOS