PDF Noja Manual de Uso Espaol Compress

NOJA-523
Manual
MANUAL DE USUARIO
NOJA Powe
ow er Switc
wi tchg
hgeear
AUSTRAL IA
Reconectador Automático OSM

Series 200, en 15 kV & 27 kV
Series 079, en 15 kV
Control RC01ES
NOJA-523
HISTORIAL DE REVISIONES
Rev Auto r Fecha Comentario

1 BOS 08/03/04 Primer lanzamiento
2 BOS 16/04/02 Mejoras en secciones de Protección direccional. Correcciones
(formato, ortografía.)
3 BOS 18-11-04 Característica tiempo de retardo conexión agregado. Corregida
sección Protección Direccional.
4 BOS 14--4-05 Radio de flexión mínimo agregado para el cable de control. La
fluctuación del voltaje de entrada de PSM de +-25% a +-20%.
Agregado pruebas de bobina, del sensor y microswitch’s en la
sección localización de fallas.
Fuente: S:\Marketing-500\User
S:\Marketing-500\User Manuals\OSM15_27/NOJA
Manuals\OSM15_27/NOJA-523.doc
-523.doc
Este documento está protegido por un registro de propiedad intelectual y está destinado al uso de los
usuarios y distribuidores de los Reconectadotes NOJA Power SwitchGear. Contiene información que es
propiedad intelectual de NOJA Power SwitchGear y, por lo tanto, no puede ser reproducido, en su totalidad o
en parte, por ningún método sin
sin el previo consentimiento y autorización por medio escrito de NOJA Power
Power
SwitchGear.
NOJA Power SwitchGear se rige por una norma de permanente desarrollo y se reserva el derecho de
modificar sus productos sin previo aviso. NOJA Power
Power SwitchGear
SwitchGear no asume responsabilidad alguna por
pérdidas o daños derivados del empleo o falta de actuar en base
base a información
información contenida en este Manual
de Usuario.
© NOJA Power SwitchGear Pty Ltd 2004

NOJA-523
CONTENIDOS
1 INTRODUCCI
INTRODUCC IÓN........................................................................................................................................1
N........................................................................................................................................1 1
1.1 APLICACIÓN.................................................................................................................................................1 1
1.2 INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD...............................................................................................................1 1
1.2.1 Competencia del Personal........................................................................................................................1 1
1.2.2 Información Sobre Riesgos.......................................................................................................................1 1
1.2.3 Instrucciones de Seguridad........................................................................................................................2 2
1.3 RECEPCIÓN E INSPECCIÓN INICIAL................................................................................................................22
2 ESPECIFICACIONES…………………….................................................................................................3 3
2.1 RECONECTADOR AUTOMATICO OSM ..........................................................................................................3 3
2.1.1 Parámetros Básicos de Operación............................................................................................................33
2.1.2 Rangos.......................................................................................................................................................3 3
2.1.3 Precisión de los Sensores................................................................................................................................3 3
2.1.4 Trabajo de Ruptura.................................................................................................................................... 4 ..4
2.2 CUBÍCULO DE CONTROL DEL RECONECTADOR (RC)...................................................................................5 5
2.2.1 Parámetros Básicos de Operación..........................................................................................................5..5
2.2.2 Precisión de las Mediciones......................................................................................................................5 5
2.2.3 Filtraje.......................................................................................................................................................6 6
2.2.4 Precisión de la protección.........................................................................................................................6 6
2.2.5 Desempeño de la Compatibilidad Electromagnética Electromagnética (EMC)...............
(EMC)..........................
.....................
.....................
..................... 77
.....................
...........7
2.2.6 Módulo de Alimentación de Potencia (PSM.)...........................................................................................7 7
2.2.7 Módulo I/O................................................................................................................................................8 8
2.2.8 Batería Recargable...................................................................................................................................8 8
3 CIRCUITO AUTOMATICO DEL RECONECTADOR OSM..........................
OSM........... .............................
............................ 9
......................9
........9
3.1.1 Generalidades………………………...........................................................................................................9 9
3.1.2 Diagrama sección OSM15-200 y OSM 27-203............................................................... 10
sección Transversal: OSM15-200
3.1.3 Diagrama sección Transversal: OSM15-079…………………
OSM15-079…………………… ….............................................................10 10
3.1.4 Dimensiones: OSM15-200 y OSM 27-203........................................................................................... 11
3.1.5 Dimensiones: OSM15-079……………………..........................................................................................1212
3.16 Bushings de los Circuitos
Circuito s Principales ……………………………
………………………………….. 13
……...........................................................13
3.1.7 Sensores de corriente y tensión………………………………………. ............................................................13 13
3.1.8 Disparo Mecánico……………………………………………………. ............................................................13 13
3.1.9 Indicador de posición………..………………………………………. 13
............................................................13
4 CUBÍCULO DE CONTROL DEL RECONECTADOR (RC)..................................................................14 14
4.1 GENERALIDADES...…………....................................................................................................................14 14
4.1.1 Cubierta de seguridad...............................................................................................................................15 15
4.1.2 Diagrama Funcional.................................................................................................................................15 15
4.2 DIMENSIONES….…………...…………………… ..........................................................................................16 16
4.3 MODULO PROCESADOR PRINCIPAL .……….................................................................................................16 16
4.4 INTERFAZ DEL OPERADOR……………......................................................................................................16 16
4.4.1 Botones de Control General….....................................................................................................................17 17
4.4.2 Botones de Control LCD……........................................................................................................................18 18
4.4.3 Teclas Rápidas……..….............................................................................................................................…..19 19
4.5 SOFTWARE TELUS…...................................................................................................................................20 20
4.6 CONEXIÓN DE ALIMENTACION AUXILIAR …................................................................................................2121
4.7 INTERFAZ DE COMUNICACIONES
COMUNICACIONES…............................................
…..................................................................
..............................................
................................................
............................................. 22
....................... 22
4.7.1 Módulos I/O...................................................................................................................................................23 23
4.7.2 Conector RS-485 .............……………………………………………………………………………………….........24 24
4.7.3 Conector RS-232.......……...…………………………………………………………………………………….........24 24
4.7.4 Conexión externa de fuente de alimentación para Unidad Terminal Remota (RTU).............. (RTU)........................ ............24 24
..24
4.8 FUENTE DE PODER ININTERRUMPIDA .........................................................................................................25 25
4.8.1 Modulo fuente poder….……………………………………………………………………………….………...…25 25
4.8.2 Configuraciones…………….………………………………………………………………………….………...…25 25
4.8.3 Estados de Operación……...………………………………………………………………………….………...…25 25
4.8.4 Administrador de energía....………………………………………………………………………….………...…26 26
4.9 MODULO DE CONDUCCION ……..………………………………………………………………………………….26 26
NOJA-523
5 MEDIDAS……………………………………………………………………………………………………27 27
27
5.1 Muestreo y filtración…………………………………………………………………………………………………..27
28
5.2 Ajustes de medición...……………………………………..……………………………………………………………..28
6 PROTECCION………………………………………………………………………………………………...30 30
6.1 SOBRECORRIENTE DE FASE Y TIERRA (OCEF)...…………................................................................................. 30 30
6.1.1 Sobrecorriente de Fase (OC)................... ............ ...................................................................................... 31 31
31...31
6.1.2 Falla de Tierra (EF)..... .............................................................................................................................
6.1.3 Configuraciones de Sobrecorriente.................. ............ ............................................................................... 31 31
34 34
6.1.4 Modificadores de TCC........................ ............ ............................................................................................
6.1.5 Elementos Direccionales de Sobrecorriente (DE OC, DE EF).....................................................................34 34
6.1.6 Pickup de Carga Fría (CLP).................. ............ .............................................................................. ..........3535
36
6.1.7 Limitación Inrush……..…....................... ............ .........................................................................................36
6.1.8 Reconexión de Sobrecorriente Fase y Tierra (AR OCEF)..... ................. ....................................................37 37
6.1.9 Adición de Tiempo Temporal (TTA)..............................................................................................................39 39
6.2 FALLA DE TIERRA SENSITIVA (SEF)………………………………………………………...……………………………….……...39 39
6.2.1 Elemento Direccional Falla de Tierra Sensitiva (DE SEF)…...................................................................... 40 40
6.2.2 Reconexión Falla Tierra Sensitiva (AR SEF)........ ........................................................................................41 41
6.3 SOBRECORRIENTE DE LINEA VIVA (LL)…...........................................................................................................42 42
42 .. 42
6.4 BAJO VOLTAJE (UV)..….................. ............ ................................................................................... .................
6.4.1 Bajo Voltaje de Fase (UV1) ............... ............ ............................................................................................ 43 43
6.4.2 Bajo Voltaje Línea a Línea (UV2) ............................................................................................................... 43 43
6.4.3 Bajo Voltaje por Pérdida de Suministro (UV3).............................................................................................43 43
6.4.4 Reconexión de Bajo Voltaje (AR UV) .......................................................................................................... 43 43
44 44
6.5 BAJA FRECUENCIA (UF) ...................................................................................................................................
6.6 DETECTOR DE PERDIDA DE SUMINISTRO (LSD) ............................................................................................... 44 44
6.7 CONTROL DE RECONEXION DE VOLTAJE (VRC).................................................................................................45 45 6.8
RESTABLECIMIENTO AUTOMATICDO DE RETROALIMENTACION (ABR).............................................................46 46
6.9 CONTROL DEL ESTADO DE PROTECCION (PSC).................................................................................................. 46 46
7 MONITOREO............ .................. ............ .................................................................................. 48 63
...........................
7.1 OPERACIONES ABIERTO CERRADO (CO)…....... .................. ............ ................................................................ 48 63
49 64
7.2 PERFIL DE FALLA............................... .................. ............ ...............................................................................
7.3 REGISTRO DE EVENTOS …....... .................. ............ .......................................................................................... 49 64
7.4 CAMBIAR MENSAJES…... .... .................. ............ .................................................................................. .......... 49... 64
7.5 PERFIL DE CARGA… .......... .................. ............ .................................................................................... ...... 50...... 64
50 65
7.6 CONTADORES…............. .................. ............ .................................................................................... ................
7.6.1 Contadores Permanentes..... .................. ............ ....................................................................................50...... 65
50 65
7.6.2 Contadores de Falla............ .................. ............ ................................................................................ ............
8 CONTROL E INDICACIÓN…………………………………………………………………………………………………………….. 51 66
8.1 Interfase Hombre Máquina (MMI)................................................................................................................... 52 67
8.1.1 Habilitación y Deshabilitación comandos abreviados (Fast Keys)……… ......................................... ............ 53 65
8.1.2 Tiempo de Retardo de Cierre…. ........... ............ ................................................................................ ............ 53 65
8.2 Control e Indicación del PC..... .................. ................ .................................................................................. 53 68
8.3 Control e Indicación del SCADA.................................................................................................................... 54 68
8.4 Entradas y Salidas Digitales (I/O).................................................................................................................. 56 69
56 69
8.4.1 Control I/O........... .................. ............ ......................................................................................... ...................
56
8.4.2 Indicación I/O... .................. ............ .......................................................................................... ......................69
8.4.3 Configuraciones I/O..................... .................. ………….. .........................................................................57 ........70
9 INSTALACIÓN..................................................................................................................................................28 59
9.1 DESEMBALAJE........................................................................................................................................................................................
59 28
9.1.1 Desembalaje........... ................... ............ ......................................................................................... ................... 59 69
9.1.2 Anillo disparo mecánico. ......... ............ .......................................................................................... ......................69 59
9.2 PREPARACIÓN DEL CUBÍCULO RC.....................................................................................................................28 59
9.2.1 Conexiones de la Alimentación Auxiliar........................................................................................................28 59
9.2.2 Compatibilidad RC y OSM.............................................................................................................................28 60
9.2.3 Verificaciones Iniciales..................................................................................................................................29 60
NOJA-523
9.2.4 Cable de Control................................................................................................................................. 63

9.2.5 Operación de OSM............................................................................................................................. 63
9.2.6 Programación de Configuraciones..................................................................................................... 64
9.3 PREPARACIÓN DEL RECONECTADOR OSM............................................................................................. 64
9.3.1 Terminales del OSM HV................................................................................................................................33 64
9.3.2 Pruebas de Alto Voltaje……………...............................................................................................................33 64
9.3.3 Soporte de montaje…………………................................................................................................................33 65
9.3.4 Montaje del Pararrayos AT.......................................................................................................................... 65 35
9.4 INSTALACIÓN EN TERRENO......... .............................................................................................................. 66 ...... 35
9.4.1 Transporte a Terreno... ............................................................................................................................... 66 35
9.4.2 Pararrayos HV............ ................................................................................................................................66 36
9.4.3 Instalación de OSM15-200 y OSM27-203……………………....................................................................... 66 36
9.4.4 Instalación de OSM15-079………………..……………………....................................................................... 67 36
9.4.5 Instalación de RC....... ............ ....................................................................................................................67 36
9.4.6 Conexión a Tierra.......... ............................................................................................................................. 67 36
9.4.7 Alimentación Auxiliar......... ............ ............................................................................................................3670
9.4.7.1 Pararrayos LV.............. ............ ................................................................................................................70... 37
9.4.8 Interfaz de Comunicaciones.........................................................................................................................37 70
10 MANTENIMIENTO........ .................. ............ ............................................................................................72 71

10.1 DESGASTE DE CONTACTOS DEL RECONECTADOR OSM...............................................................................72 71
10.2 CUBÍCULO RC.............. .................. ............ .................................................................................. ..............72
71
10.2.1 Recambio de la Batería. .................. ............ .............................................................................. ........... 71...72
10.2.1.1 Suministro AC No Disponible... .................. ............ ...............................................................................72....73
10.2.1.2 Suministro AC Disponible....... .................. ............ ............................................................................... 72 ......73
10.2.1.3 Procedimiento de Reemplazo...... .................. ............ .............................................................................72 ...73
10.2.2 Sellado de la Puerta......... .................. ............ ........................................................................................73 72
10.3 DETECCIÓN DE FALLAS... .................. ............ .................................................................................. ...........74 73
73
10.3.1 Cubículo RC...... .................. ............ .................................................................................. ......................74
10.3.1.1 Revisión de Diagnóstico de MPM.. .................. ............ ....................................................................... ........75 74
10.3.2 Eventos de Diagnóstico.... .................. ............ .................................................................................. ... 74...75
75
10.3.2.1 Eventos de Advertencia........... .................. ............ ............................................................................ ..........76
10.3.2.2 Eventos de Malfuncionamiento.. .................. ............ ....................................................................... ........... 76 77
78
10.3.2.3 Comunicaciones.......... .................. ............ .................................................................................. ...............78
10.3.3 Reconectador OSM..... .................. ............ .................................................................................. ...........78 78
78
10.3.3.1 Señales de Salida OSM..... .................. ............ .................................................................................. .........79
10.3.3.2 Prueba de Resistencia de Contactos... .................. ............ ......................................................................... 78.79
79
10.4 ESQUEMAS... .................. ............ ....................................................................................... ............................80
79
10.4.1 Cable de Control..... .................. ............ ..................................................................................... ....................80
10.4.2 Ensamblaje del Cableado de Control de RC (WA03).......... ............... ..... ..........................................................81 80
10.4.3 Ensamblaje del Cableado Principal de (WA01) ..................................................................................................82 81
10.4.4 Ensamblaje del Cableado de la Batería (WA02) .................................................................................................83 82
10.4.5 Ensamblaje del Cableado de Suministro Auxiliar (WA04) .................................................................................. 82 .83
10.4.6 RS-485 y Carga Externa. .................. …............ ..............................................................................................8483
10.4.7 RS-232…………………....................... ............ .................................................................................. ............84 83
10.4.8 Cable de Comunicación TELUS ……................................................................................................................84 84
10.5 LISTA DE REPUESTOS. .... .................. ............ ................................................................................................8584
11 APÉNDICES......... .................. ............ ..........................................................................................................86

85
11.1 APÉNDICE A – ESTRUCTURA ELEMENTO DE PROTECCION...........................................................................86 85
11.2 APÉNDICE B – PROTECCIÓN DIRECCIONAL..................................................................................................91 86
11.2.1 Elementos Direccionales de Sobrecorriente (DE OC, DE EF and DE SEF).............................................91 86
11.3 APÉNDICE C – CURVAS CARACTERISTICAS TIEMPO CORRIENTE (TCC)...................................................100 89
89
11.3.1 TCC ANSI............. .................. ............ ....................................................................................... .............100
89
11.3.2 TCC IEC......... .................. ............ ...................................................................................... ....................100
11.3.3 Curvas Definidas por el Usuario.. .................. ............ .........................................................................90.101
11.3.3.1 TCC Inverso Universal (UD1).…............. .................. ............ ................................................................ 90 .....101
11.3.3.2 TCC Definido Universal (UD2).…....... .................. ............ ........................................................... ..............101 91
NOJA-523
11.4 APÉNDICE D – SEÑALES DE INDICACIÓN................. .................. ....... ...............................................92

11.5 APÉNDICE E – EVENTOS..... .................. ............ ............................................................................ .96
11.6 APÉNDICE I – CAMBIAR MENSAJES.................................................................................................101
11.7 APÉNDICE F – CONTROL E INDICACIÓN DE CONFIGURACIONES.......................................................102
11.8 APÉNDICE G – ESQUEMA DE MENÚ MMI.........................................................................................103
ÍNDICE.......................... .................. ............ .............................................................................................108
NOJA-523
2.2 Cubículo de control del reconectador (RC).

El Cubículo de control del Reconectador cumple con los siguientes estándares:
• ANSI / IEEE C37.60
• ANSI / IEEE C37.61
• IEC 60694.
• Como se muestra en la tabla 2.2.5
2.2.1 Parámetros Básicos de Operación

Rango de Frecuencia, Hz 50 / 60
Rango de Voltaje AC del Cubículo, V 100/127/220
Interruptor de Fuente Alterna (Auxiliar) 2A
Ciclo de Operación estándar O – 0.1s – CO – 1s – CO – 1s – CO – 60s
Grado de protección IP65
Temperatura mínima de operación, ºC - 40
Temperatura máxima de operación, ºC + 55
Humedad máxima, % 100
Altitud Máxima sobre el nivel del mar, m 3000
Tiempo de Operación después pérdida del suministro AC 1, hrs
• at -40°C 12
• at 20°C 48
• at +55°C 48
Peso2, kg 50
Dimensiones totales, (ancho x alto x profundidad) mm 400 x 1080 x 309
Notas:
1. Sin RTU ni otro aparato de comunicación
2. Batería 26Ah y un módulo I/O incluido
2.2.2 Precisión de las Mediciones

Valor Medido Precisión Rangos de precisión garantizada
Voltajes Fase Tierra máximo 1.0% o ± 0.1 kV 0.3 – 16.0 kV
Voltajes Línea - Línea máximo 1.0% o ± 0.1 kV 0.5 – 27.0 kV
Corrientes de Fase máximo ± 1% o ± 4A 0 – 630 A
Corriente Residual máximo ±5% o ±0.5A 0 – 400 A
Potencia activa, reactiva y total ±2% 40 – 630 A, 4.5 – 27 kV
Factor de Potencia ±0.02 0–1
Energía activa y reactiva ±2% 40 – 630 A, 4.5 – 27 kV
Frecuencia 45 – 55 Hz, 55 – 65 Hz
– at dF/dt<0.2Hz/s ±0.025Hz
– at dF/dt<0.5Hz/s ±0.05Hz
-5-
NOJA-523
2.2.3 Filtrado
Rangos de rechazo armónico, no menor de
– segunda 1 : 100
– tercera 1 : 316
– quinta 1 : 1000
Retraso en respuesta a un cambio brusco en corriente o voltaje de entrada.
Eventos Tiempo
– para valor de salida cambiado 10% de la variación de entrada 5 ms
Nota: Todas las protecciones y mediciones son realizadas en base a valores de frecuencia fundamental, es decir post-
filtrado.
2.2.4 Precisión de las Protecciones

Parámetro Precisión Rango de Precisión
Corriente pickup operacional
– para elementos de sobrecorriente de fase máximo ±2% o ±2A 10 – 6000A
– para elementos de sobrecorriente de tierra máximo ±5% o ±1A 4 – 1280A
Voltaje pickup operacional máximo ±1% o ±0.1kV 0.5 – 18kV para UV1
0.5 – 30kV para UV2
Frecuencia pickup operacional ±0.05Hz 45 – 55Hz para sistemas de 50Hz

55 – 65Hz para sistemas de 60Hz
Tiempo de Trip para características de corriente máximo:
vs. tiempo:
+1%; +35ms / –10ms 0 – 120s para todas las
Tiempo definido +3%; +50ms / –10ms características de corriente vs.
Curva ANSI / IEC IDMT tiempo
Tiempo de reconexión máximo ±0.1% ; +1ms 0.1 – 180s
Tiempo de Reinicio máximo ±0.1% ; +1ms 0 – 10s para sobrecorriente

5 – 180s para reconexión
Tiempo de reposición para el elemento de máximo ±0.1% ; +1ms 0 – 180s

restauración automática de suministro
Angulo entre el voltaje y la corriente para

elementos direccionales (DE), de sobre corriente
de fase (OC), falla a tierra (EF) y falla a tierra
sensitiva (SEF).
• DE OC
±2° Para V1 ≥ 0.5kV & I1≥ 40A
• DE EF, DE SEF ±2° Para V0 ≥ 0.5kV & I0≥ 10A
• DE EF, DE SEF ±4° Para V0 ≥ 0.5kV & 3≤ I0≤ 10A
-6-
NOJA-523
2.2.5 Compatibilidad Electromagnética (EMC).

Rango Estándar Aplicable
Rango de voltaje de prueba, (1 min) 2 kV IEC 60255 – 5
Rango del Impulso de Voltaje, a 0.5J 5 kV IEC 60255 – 5
Burst Disturbance 1 MHz IEC 60255 – 22 – 1 (Clase III)
Descarga Electroestática IEC60255 – 22 – 2 (Clase III)
– contacto 6 kV
– aire 8 kV
Campo Electromagnético Irradiado 10 V/m IEC 60255 – 22 – 3
Campo Electromagnético Irradiado desde teléfonos 10 V RMS IEC 60255 – 22 – 3
portátiles
Campo Electromagnético Conducido (vía terminales
externos)
Transitorio de Alta velocidad / Inmunidad a Fundirse 4 kV IEC 61000 – 4 – 4 (Nivel IV)
Inmunidad a Flanco (terminales de voltaje AC externos) IEC 61000 – 4 – 5 (Nivel IV)
– común 4 kV
– transverso 2 kV
Inmunidad a Campo Magnético IEC 61000 – 4 – 8
– 1 seg 1000 A/m
– 1 min 100 A/m
Inmunidad a Pulso de Campo Magnético (6.4/16 ms) 1000 A/m IEC 61000 – 4 – 9
Inmunidad a Campo Magnético Oscilatorio bajo humedad 100 A/m IEC 61000 – 4 – 10
Emisiones RFI Conducida y Radiada Clase A IEC 60255 – 25
2.2.6 Módulo de Alimentación de Potencia (PSM)

Voltaje AC de entrada (dependiendo de las conexiones de alimentación) 220 Vac +/-25%
127 Vac +/-25%
100 Vac +/-25%
Frecuencia del voltaje de entrada 45 – 65 Hz
Consumo máximo de potencia
– continuada:
a temperatura ambiente sobre -15°C 6W
a temperatura ambiente bajo -15°C 15 W
– dentro de los 60s de la activación o ejecución del ciclo de operaciones 60 W
estándar
Voltaje DC de salida entregado por la carga externa 10.2 – 16 V
Contenido de Ripple del voltaje DC de salida 20 mV
Consumo Máximo de la carga externa
– continuado 15 W
– a 50% del ciclo de trabajo 30 W
Nivel de protección de corto circuito de la carga externa 4A
-7-
NOJA-523
4.3 Modulo procesador principal

El módulo de procesador principal (MPM) es responsable de toda la funcionalidad disponible en el control de
RC a través de la interacción el reconectador de OSM, la UPS y el módulo del conductor. El MPM tiene un
panel de operador integrado con una conexión serial del varón DB9 para el software de TELUS
El modulo del procesador principal provee las siguientes funciones:
• Mediciones
• Protecciones
• Monitoreo
• Controles e indicaciones
4.4 Interfaz del operador

La interfaz del operador para el Cubículo de Control del Reconectador (RC) se conoce por la abreviación MMI
(Man Machine Interface o Interfaz Hombre Máquina). El MMI consiste en un teclado de membrana sellada con
botones de presión con indicación diodos de emisión de luz (LED) junto a una pantalla de cristal líquido (LCD)
de cuatro líneas, 20 caracteres y botones de presión para navegar.
El MMI es utilizado para acceder la siguiente información

información (refiérase sección 7 para más información)
información)
 Control del Reconectador e indicaciones
 Detalles de las operaciones Cerrado/Abierto

Cerrado/Abier to
 Ver y cambiar los ajustes de sistema y protección
 Ver todos los contadores (Tiempo de Vida y contadores de falla)
 Borrar información guardada (Medición de energía, Registro de Eventos, mensajes de cambio, cargar
perfil, operaciones CO, contadores de falla).
El esquema del MMI se ilustra en el lado

opuesto, en cada uno de los grupos de
botones se explican en la siguiente
sección.
Los LED’s dentro del panel indican el

estado. Cuando se ejecuta algún
control, el LED del ‘nuevo estado’
parpadea para mostrar que el cambio ha
sido aceptado y está siendo procesado.
Una vez que el cambio de estado ha
sido confirmado, el LED del ‘antiguo
estado’ se apaga y el del ‘nuevo estado’
permanece encendido.
- 17 -
NOJA-523
4.4.1 Botones de Control General
ON / OFF
El control e indicación del MMI sólo está operativo cuando el MMI está activado. Esto se indica en el texto de la
pantalla. Una vez activado, el MMI automáticamente se desactivará si no detecta actividad del operador por 5
minutos.
El botón ON / OFF también permite probar la pantalla LCD y todos los diodos de indicación. Manteniéndolo
apretado hace que todos los LED parpadeen y el mensaje TEST circule a través de las cuatro líneas de la
pantalla. Manteniendo cualquier botón y realizado a continuación un ON / OFF originará que el texto TEST para
indicar que el botón bajo prueba está sano.
Modo de Control
El Botón de Modo de Control permite poner el Control del Reconectador en modo control local
o control remoto. Los LED respectivos indican el modo elegido.
En modo local, la indicación está disponible tanto para las aplicaciones locales como remotas pero los
controles sólo pueden ser ejecutados localmente. En modo de Control Remoto la indicación está disponible
tanto para las aplicaciones locales como remotas pero los controles sólo pueden ser ejecutados por
aplicaciones
aplicaciones remotas
.
La excepción a esto es un Control Abierto, el cual puede ser ejecutado local o remotamente, independiente del
modo de Control.
‘I’ (Cerrado)
El botón rojo marcado ‘I’ se usa para cerrar los contactos del reconectador. El control sólo se ejecuta si el MMI
está en modo control Local. Si el MMI se encuentra en modo control Remoto, entonces el LED marcado
CLOSED no parpadeará, indicando que el control no ha sido aceptado.
‘O’ (Abierto)
El botón verde marcado ‘O’ se usa para abrir los contactos del reconectador. Un control Abierto del MMI puede
ser ejecutado en ambos modos de control.
4.4.2 Botones de control general LCD

Botones de Contraste LCD
El ajuste del contraste se lleva a cabo presionando este botón para recorrer el rango posible de
posiciones de contraste. Cuando se suelta, la pantalla mantiene la última configuración de
contraste.
Botones de Navegación
Estos botones permiten moverse a través de la estructura de menú del MMI y cambios de valores
establecidos.
- 18 -
NOJA-523
Cada pantalla que aparece tiene uno de dos símbolos de navegación en la esquina superior derecha; “ v”
indica movimiento vertical, los botones arriba y abajo pueden ser usados para acceder a la información, ” ♦”
indica movimiento en cuatro direcciones, lo botones arriba, abajo, derecha e izquierda pueden ser usados para
acceder a la información.
Una vez que un campo ha sido seleccionado para editar, los botones arriba abajo se usan para cambiar el
valor. Cuando el valor a cambiar es un número, las flechas derecha izquierda se usan para seleccionar cada
dígito, las flechas arriba abajo se usan para cambiar el valor de ese dígito solamente.
ENTER
El botón ENTER se usa para ingresar a un campo dentro del menú de datos una vez que ha sido
seleccionado, (los campos que no se pueden cambiar, sólo indicativos, están marcados por flechas,
 )
Al presionar ENTER, la pantalla LCD puede mostrar el siguiente nivel, o bien, rodear el campo elegido con
paréntesis. Paréntesis triangulares  indican que otra pantalla está disponible al apretar enter. Paréntesis
cuadrados [ ] indican que el valor se puede cambiar presionando los botones con flechas.
La edición de cualquier configuración está protegida por password, excepto para aquellas accesibles usando
las Teclas Rápidas, referidas en la sección 4.4.3. Una solicitud de password se genera automáticamente
cuando el usuario trata de editar parámetros protegidos por primera vez luego de encender la MMI. Para poder
cambiar la configuración, el usuario debe ingresar el password correcto.
Los passwords de MMI tienen formato AAAA, donde A puede ser un dígito (de 1 a 9) o una letra (de A a Z).
Remítase a la sección 9.2.3 para un ejemplo de cómo entrar un password.
ESC
El botón ESC provee una manera de revertir la navegación. Al presionarlo, el usuario se devolverá
una pantalla o dejará de seleccionar una variable.
Los botones de control de la pantalla LCD dan acceso a las siguientes funciones dentro de la
estructura de menú de MMI:
 ver estado del sistema: fecha, hora, estado del reconectador (Abierto/Cerrado/Bloqueado),
(Abierto/Cerrado/Bloqu eado), señales de mal
funcionamiento y advertencias, señales de indicación “protección iniciada”. Medidas, estado I/O. Estado
UPS, estado Prot.
 ver registro de operaciones CO , tiempo de vida y contadores de falla, configuraciones
configuraci ones de protección
grupal, configuraciones
configuraciones de sistema.
 cambiar estado de protección,
protecció n, todas las configuraciones,
configurac iones, excepto nombres de Grupos de protecciones
protecci ones y
velocidades de transferencia del PC.
 ver identificación MPM: número de serie & versión de software.
 probar operatividad de los relés de entrada / salida (I/O) digital
 cambiar carga de voltaje externa On/Off, apagar MMI.
 borrar registros, medidor de energía y lecturas del contador de fallas.
Refiérase a Apéndice G – Menú MMI para mayor información de ubicación de configuraciones e información.
4.4.3 Teclas de acceso rápido

Las Teclas Rápidas permiten al operador configurar el estado de los elementos de protección y el grupo de
protección activado, usando un solo botón.
Cada Tecla Rápida puede ser activada o desactivada ingresando a las configuraciones de MMI, al estar
activadas sólo pueden ser usadas cuando el MMI está en modo control Local. Apretando repetidamente una
Tecla Rápida permite circular por las opciones disponibles, la última opción seleccionada se activará (con la
excepción de la tecla GRP, ver abajo).
La Tecla Rápida de Protección se usa para encender (ON )o apagar (OFF) la Protección. Al ser
apagada, todos los elementos de protección para todos los grupos se desactivan.
- 19 -
NOJA-523
La Tecla Rápida Falla de Tierra (EF) se usa para activar o desactivar todos los elementos de
Sobrecorriente de Falla de Tierra, para todos los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de EF
se desactivan.
La Tecla Rápida Falla de Tierra Sensible (SEF) se usa para activar o desactivar todos los elementos
de Sobrecorriente de Falla de Tierra Sensible para todos los grupos. Al ser apagada, todos los
elementos de SEF se desactivan.
La Tecla Rápida Reconexión (AR) se usa para desactivar o activar todos los elementos de Auto
Reconexión para todos los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de AR se desactivan.
La Tecla Rápida Carga Fría (CLP) se usa para desactivar o activar Pickup de Carga Fría para todos
los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de CLP se desactivan.
La Tecla Rápida Línea Viva (LL) se usa para activar o desactivar todos los elementos de Línea Viva
para todos los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de LL se desactivan.
La Tecla Rápida Grupo Activo se usa para seleccionar cuál de los cuatro Grupos de Protección está
activo. Cuando el grupo apropiado ha sido elegido (indicado por el LED parpadeante), ese grupo se
vuelve activo al presionar ENTER.
El grupo de Protección Activo no puede ser cambiado si ocurre un pickup de elemento de protección.
Si esto ocurre luego de apretar ENTER, el nuevo grupo se activará una vez que todos los elementos
de protección se hayan reseteado.
4.5 Software TELUS

El paquete de Software TELUS provee configuración y control de las características y funcionalidad del MPM.
Es una herramienta de configuración del aparato comprensible y permite:
 Modificar todas las configuraciones de RC
 Bajar todas las configuraciones desde un PC o MPM
 Cargar todos los arreglos, Registro de operaciones, Registro de eventos, Perfil de Fallas, Perfil de carga,
Registro de cambios, contadores de fallas, contadores permanentes desde MPM al PC
 Estar On-Line y ver todas las mediciones, operar el OSM, configurar elementos de Control de Estado de
Protección, sincronizar hora y fecha con reloj del PC, borrar datos desde la memoria MPM, reasignar
password al MPM.
 Filtrar información de registros y perfiles para asistir análisis de datos.
 Imprimir configuraciones y toda la información histórica de MPM
 Generar presentaciones gráficas de datos de perfil de falla y carga
 Importar y exportar archivos de configuración para uso de otro personal
 Mantener una librería de archivos de perfiles OSM
 Configurar curvas Def. por el Usuario y Tiempo Corriente Caract. estándar usando una interfaz gráfica.
 Asegurar coordinación de retransmisión por medio de importación de características del aparato
coordinadas desde una librería de curvas de protección.
 Configurar protocolos DNP3 y MODBUS para ajustes de control SCADA.
- 20 -
NOJA-523
4.6 Conexión a Suministro Auxiliar

El cubículo RC puede ser alimentado por 110Vac,127Vac, 220Vac, desde uno o dos suministros AC
separados, tanto voltaje fase tierra como fase-fase. La configuración estándar del RC es para una sola fuente
AC, fase tierra. El número de fuentes auxiliares debe ser especificado antes de la epoca de compra para
suministrar un circuito extra.
Alimentaciones auxiliares son conectadas al cubiculo RC en modo doble polo miniatura del circuito de corte, tal
como muestra el diagrama de abajo.
La alimentación auxiliar de voltaje pre-definido puede ser determinado refiriendose a la información previa que
aparece en el conector PSM XS15 y realizando la comparación con el link acutal de configuración.
El diagrama muestra enlaces instalados para un suministro auxiliar de 220Vac.
Todos los conectores del Cubículo RC, con excepción del conector de suministro auxiliar utilizan conector tipo
jaula de fijación que aceptan cables sólidos o de hebras con sección de hasta 2.5mm2 . El método de
instalación en la jaula de fijación se ilustra en el diagrama.
- 21 -
NOJA-523
4.7 Interfaz de Comunicaciones

Se pueden lograr comunicaciones Remotas con el Control de Reconectador usando los Módulos I/O o
conectándose a la interfaz RS–485 ó RS-232. En cualquiera de los casos, todo el cableado debe hacerse por
medio de cable blindado, con el blindaje conectado a la conexión de tierra del cubículo RC en un sólo extremo.
En el lugar donde el cableado sale del cubículo RC, debe colocarse un filtro RFI de ferrita apropiado, ubicado lo
más cerca posible al piso (interior) del cubículo.
El cubículo RC es alimentado con una placa de montaje RTU para instalacion de equipos con dimensiones no
mayores a 300W x 165h x 180d mm. el montaje de la placa RTU se realiza con tuercas de ala y el usuario
puede perforar los agujeros de montaje para acomodar el RTU conveniente
- 22 -
NOJA-523
4.7.1 Módulos I/O

El cubículo RC en su forma estándar incluye un Módulo I/O, pero posee todas las conexiones necesarias para
soportar dos, como se ilustra. Cada módulo I/O tiene seis entradas opto–acopladas y seis salidas de voltaje de
contacto libre. Esto significa, se pueden cablear hasta 12 conexiones de control (entradas) y 12 conexiones de
indicación (salidas) podría ser cableadas hacia un RTU externo.
El cableado de entrada y salida en cada módulo I/O se conecta al bloque de terminales designado IOM – XP1
como se ilustra en el diagrama.
Usando el software TELUS, puede ser programada cualquier combinación de cuatro controles disponibles para
cada entrada, remítase a la sección 8 para una lista completa de controles disponibles para el IOM. De manera
similar, puede ser programada cualquier combinación de ocho indicaciones disponibles para cada salida,
remítase a la sección 11.4 para una completa lista de indicaciones disponibles. La configuración por defecto del
control e indicación para los dos módulos se lista en la sección 8.4
El conector designado IOM–XP1 tiene terminales para cablear las entradas y salidas instalados por el usuario.
El conector IOM–XP2 lleva señales de control e indicación desde el Módulo de Procesamiento Principal y se
conecta al paquete de cables del RC.
- 23 -
NOJA-523
La Adición Transitoria de Tiempo permite lograr el despeje de fallas con una serie de reconexiones usando la
misma característica de corriente vs. Tiempo por aplicación automática de un margen de tiempo gradual en la
autoreconexión.
6.1.1 Sobrecorriente de Fase (OC)

La protección de Sobrecorriente de Fase monitorea corrientes de fase procesando mediciones derivadas de los
secundarios de los sensores Rogowski conectados en delta en los terminales ABC del OSM. La protección OC
consta de seis elementos de sobrecorriente individuales que proveen tres etapas de protección en cada una de
las direcciones de flujo de potencia.
 OC1 Elementos de temporización

temporizaci ón de Secuencia Primaria, para dirección de flujo de potencia directa
(OC1+) y para dirección de flujo de potencia inversa (OC1-). Usados para establecer el máximo
número de operaciones de bloqueo y permitir operaciones de protección con temporización en una
secuencia de reconexión.
 OC2 Elementos de Configuración Baja, para dirección de flujo de potencia directa (OC2+) y para
dirección de flujo de potencia inversa (OC2-). Se pueden usar para permitir una primera operación
rápida de despeje de fusible o una primera etapa del elemento corriente vs. Tiempo (TCC). Los
elementos Configuración Baja están provistos de un modo de modificación de corriente Máxima para
permitir la implementación de una estrategia de quemado de fusibles.
 OC3 Elementos de Configuración Alta, para dirección de flujo de potencia directa (OC3+) y para
dirección de flujo de potencia inversa (OC3-). Usados para minimizar la exposición de equipos aguas
abajo a corrientes de falla altas.
 DE OC Elemento de sobrecorriente
sobrecorrient e de fase direccional permite habilitar o deshabilitar la protección
direccional de cada uno de los seis elementos de OC.
6.1.2 Falla de Tierra (EF)

La protección de Falla de Tierra monitorea la corrriente residual procesando las mediciones derivadas desde
los secundarios de los sensores Rogowski conectados en estrella en los terminales RST del OSM. La
protección EF consta en seis elementos de sobrecorriente individuales que proveen tres etapas de protección
en cada una de las direcciones de flujo de potencia.
 EF1 Elementos de temporización

temporizaci ón de Secuencia Primaria, para dirección de flujo de potencia directa
(EF1+) y para dirección de flujo de potencia inversa (EF1-). Usados para establecer el máximo número
de operaciones de bloqueo y permitir operaciones de protección con temporización en una secuencia
de reconexión.
 EF2 Elementos de de Configuración Baja, para dirección de flujo de potencia directa (EF2+) y para
dirección de flujo de potencia inversa (EF2-). Se pueden usar para permitir una primera operación
rápida de despeje de fusible o una primera etapa del elemento corriente vs. Tiempo (TCC). Los
elementos Configuración Baja están provistos de un modo de modificación de corriente Máxima para
permitir la implementación de una estrategia de quemado de fusibles.
 EF3 Elementos de Configuración
Configuraci ón Alta, para dirección de flujo de potencia directa (EF3+) y para
dirección de flujo de potencia inversa (EF3-). Usados para minimizar la exposición de equipos aguas
abajo a corrientes de falla altas.
 DE EF Elemento de sobrecorriente de tierra direccional permite habilitar o deshabilitar la protección
direccional de cada uno de los seis elementos de EF.
6.1.3 Configuraciones de Sobrecorriente

Los elementos directos e inversos de la configuración baja (OC1+, OC1-, EF1+, EF1-, OC2+, OC2-, EF2+,
EF2- ) pueden ser establecidos con una Temporización Inversa Mínima (IDMT) o Característica de Corriente
vs. Tiempo (TCC) de Tiempo Definido (TD). Las curvas son seleccionadas independientemente para los
elementos OC y los elementos EF.
Las curvas estándar IDMT y sus abreviaciones están definidas en la sección 11.3.1
El esquema de configuración MMI para elementos OC y EF de dirección directa e inversa es idéntico y está
ilustrado para el elemento OC1+.
- 31 -
NOJA-523
Tipos de Características Corriente vs. Tiempo (TCC)
Título Designación Rango Default de Fabrica

Característica Corriente vs. TCC Type ANSI: EI / VI / I / STI / STEI / LTEI / LTVI / LTI IEC I
Tiempo IEC: EI / VI / I / LTI
TD, UD11, UD22
Notas: 1. UD1 (Definido por el Usuario, tipo 1)
1) es sólo aplicable para elementos primarios;
primarios; OC1+, OC1-, EF1+ y EF1-
2. UD2 (Definido por el Usuario, tipo 2) es sólo aplicable para elementos de configuración baja; OC2+, OC2-, EF2+
y EF2-
Configuraciones TCC de Tiempo Definido (TD)
Título Designación Rango Resolución

Corriente Pickup Ip 10 – 1280A 1A
Tiempo deTrip Tt 0 – 120s 0.01s
Tiempo de Reset Tres 0 – 10s 0.01s
Configuraciones
Configuraciones TCC ANSI e IEC
Título Designación Rango Resolución Default de Fabrica
Corriente Pickup Ip 10 – 1280A 1A 0100
Multiplicador de tiempo TM 0.01 – 15 0.01 1.00
Multiplicador de corriente Mínimo1 MIN 1–5 0.01 1.00
Tiempo mínimo definido Tmin 0 – 10s 0.01s 00.00
Tiempo máximo de Trip Tmax 1 – 120s 0.01s 120.00
Tiempo adicional Ta 0.05 – 10s 0.01s 00.00
Tiempo de Reset2 Tres 0 – 10s 0.01s 1.00
Notas: 1. establecido
establecido como múltiplo de la configuración de corriente de pickup (Ip).
2. no aplicable para TCC ANSI cuyos tiempos de reset simulan la característica de reset de un disco rotatorio.
- 32 -
NOJA-523
Configuraciones
Configuraciones TCC Definidas por el Usuario (UD1 y UD2)
Las curvas definidas por el usuario permiten hacer a medida las características operativas de TCC. UD1 se
puede ser aplicada a los elementos primarios (OC1+, OC1-, EF1+, EF1-) y consta de hasta tres secciones
IDMT. UD2 se puede aplicar a los elementos de configuración baja (OC2+, OC2-, EF2+, EF2-) y consta de
hasta cuatro secciones
secciones de tiempo definido.
definido.
La configuración de UD1 debe ser hecha usando software TELUS. Remítase a la sección 0 para más
información sobre curvas Definidas por el Usuario.
Título Designación Rango Resolución
Número de etapas de protección1 N 1–3 1
i – esimo punto de operación característico de corriente2 I(i) 10 – 6000A 1A
i – esimo punto de operación característico de tiempo2 T(i) 0 – 120s 0.01s
Multiplicador de corriente1 CM 1.00 – 2.00 0.01
Tiempo adicional1 Ta 0 – 2s 0.01s
Tiempo de reset Tres 0 – 10s 0.01s
Notes:
1. Aplicable sólo para UD1
2. Para UD1 el número de puntos varía i = 1 – 3 si N=1, 1 – 5 si N=2, 1 – 7 si N=3. Para UD2 el máximo número de
puntos es 4.
Configuraciones de Modo de Modificación de Corriente Máxima
El modo de Corriente Máxima está diseñado para permitir la implementación de una estrategia de quemado de
fusibles. Cuando la corriente excede un máximo establecido por el usuario, la operación del timer del trip se
congela hasta que la corriente baje de ese nivel. Esto extiende el tiempo de trip para evitar trips indeseados
durante la operación de los fusibles aguas abajo.
El modo de modificación de Corriente Máxima puede ser habilitado en los elementos de configuración baja
(OC2+, OC2-, EF2+, EF2-). Cada elemento puede configurarse independientemente con una TCC ANSI, IEC o
UD2 seleccionado para modo de modificación de corriente máxima. El efecto del modo de modificación de
corriente máxima en el temporizado del trip se ilustra en el diagrama:
Para las TCC ANSI e IEC la corriente máxima se calcula usando un multiplicador aplicado a la corriente
pickup.
pickup.
Para UD2, la corriente máxima se establece en Amperes.
Título Designación Rango Resolución Default de fábrica
Modo de modificación de Corriente Máxima MAX mode Enable / Disable NA D
Multiplicador de Corriente Máxima1 MAX 1,1 – 10 0.01 5.00
Máxima Corriente de Operación2 Imax 10 – 6000A 1A 0500
Notas: 1. Se
Se aplica sólo a TCC’s
TCC’s ANSI o IEC
IEC
2. Se aplica sólo a TCC UD2
Elementos de Configuración Alta
Los elementos Configuración Alta (OC3+, OC3- , EF3+, EF3- ) pueden ser configurada independientemente
para OC y EF a una característica de tiempo definido usando las siguientes configuraciones:
Corriente Pickup Ip 20 – 6000A 1A 1000
Tiempo de Trip Tt 0 – 2s 0.01s 0.10
Nota: Los elementos OC3 están equipados con un temporizador de reset instantáneo.
- 33 -
NOJA-523
6.1.4 Modificaciones a las TCC

Cada Característica de Tiempo Corriente ANSI o IEC puede ser modificada con ayuda de los siguientes
operadores:
 tiempo mínimo definido (Tmin)

 tiempo de disparo máximo (Tmax)
 corriente de operación mínima (Imin)
 multiplicador de corriente máximo (MAX) 1
 tiempo adicional (Ta).
La siguiente figura ilustra el efecto de los operadores de modificación en una curva TCC.
donde:
Ip corriente Pickup
Imax = MAX .Ip
1 TCC Original (sin modificaciones)
2 Sólo tiempo adicional TCC (Ta)
3 TCC con todas las modificaciones
1
aplicadas .
Nota 1: modificaciones a la corriente

máxima es sólo aplicable a los elementos
de sobrecarga de configuración baja (OC2+,
OC2-, EF2+, EF2-).
6.1.5 Elementos de Sobrecarga Direccionales (DE OC, DE EF)

La función Direccional para protección de Sobrecorriente de Fase y Falla de Tierra está provista de dos
elementos direccionales, DE OC y DE EF.
Nota: DE OC y DE EF usa diferentes métodos para determinar la dirección durante una falla. DE OC usa
secuencia positiva para el voltaje y corriente mientras DE EF usa secuencia cero en voltaje y corriente. Para
una descripción detallada de la Protección Direccional remítase al Apéndice B – Protección Direccional.
Los elementos direccionales (DE OC y DE EF) pueden ser establecidos independientemente y el esquema
MMI se ilustra:
- 34 -
NOJA-523
Configuración del ángulo de Torque

Ángulo de Torque At 0 – 359º 1º 000
Mapa de Control Direccional

Default de Default de
Elemento Control Direccional Elemento Control Direccional
fábrica fábrica
OC1+ Habilitado/Deshabilitado D EF1+ Habilitado/Deshabilitado D
OC1- Habilitado/Deshabilitado D EF1- Habilitado/Deshabilitado D
6.1.6 Elemento de Pickup de Carga Fría (Cold Load Pickup CLP)

La reposición del suministro a un alimentador después de un prolongado receso generalmente provoca una
carga mayor a la normal debido a que las cargas controladas por termostato (calentadores, aire acondicionado,
refrigeradores, etc.) van a entrar todas al mismo tiempo. La extensión y duración del incremento de demanda
depende de las características de la carga del alimentador.
El Pickup de Carga Fría permite restituir el suministro a la diversidad de carga debido a un corte prolongado,
incrementando el Multiplicador de Carga Fría Operacional (OCLM) desde 1 a un valor establecido por el
usuario (multiplicador de carga fría) durante un período de tiempo establecido por el usuario (tiempo de
reconocimiento de carga fría). Una vez restituido el suministro, el OCLM regresa a 1 durante un segundo
período de tiempo establecido por el usuario (Tiempo de carga fría). El OCLM se recalcula cada ciclo y no es
aplicable para elementos OC3 (configuración alta) o EF (Falla a Tierra).
Ingresando rampas de razón variable para incrementar o reducir el multiplicador operacional de carga fría
permite flexibilidad para diferentes características de sistemas.
El elemento CLP es inicializado en caso de Pérdida de Suministro, una condición definida por voltajes menores
a 0.5 kV en los seis terminales y corrientes menores a 10A en las tres fases. La Pérdida de Suministro genera
pickup del elemento Detector de Pérdida de Suministro (remítase a la sección 5.3.6).
La operación del elemento Pickup de Carga Fría se ilustra en los diagramas:

Pickup de Carga Fría cuando la Pérdida de Suministr o es Pickup de Carga Fría cuando la Pérdid a de Sumini stro es
más larga que el tiempo de reconoc imiento d e carga fría más corta que el tiempo de reconocimiento de carga fría
donde: CLM multiplicador de carga fría P(LSD) pickup del elemento Detector de Pérd de Suministro(LSD)
OCLM multip de carga fría operacional Trec tiempo de reconocimiento de carga fría
Tcl tiempo de carga fría (setting) N lectura del timer CLP cuando el suministro es repuesto
- 35 -
NOJA-523
El esquema MMI para configuraciones CLP es como sigue:
Configuraciones de Pickup de Carga Fría

multiplicador de carga fría CLM 1–5 0.1 1.0
tiempo de carga fría Tcl 1 – 400 min 1 min 15
tiempo de reconocimiento de carga fría Trec 0 – 60 min 1 min 15
6.1.7 Limitación Inrush

Siempre que un alimentador esté energizado, incluso después de un corto receso causado por una auto
reconexión, hay corrientes de irrupción asociadas con cierto tipo de cargas que causan carga mayor que la
normal. Por ejemplo, la corriente de excitación de transformador y corriente de encendido de motor.
El elemento de inrush aplica un multiplicador temporal al nivel de la corriente pickup al detectar pérdida de
suministro (remítase a la sección 5.3.6) y no es aplicable a elementos de protección OC3 (configuración alta de
sobrecorriente de fase), EF (Falla a Tierra) o SEF (Falla a Tierra Sensitiva).
La aplicación apropiada del Frenado de Inrush permite a la coordinación de protección la flexibilidad de hacer
frente a incrementos transitorios en la corriente de carga causados por inrush sin comprometer la sensibilidad
de la protección.
La operación del elemento de Inrush se ilustra en el diagrama:
Donde:
IRM – multiplicador del frenado de insh

OIRM – multiplicador operacional del frenado de inrush
P(LSD) – señal pickup derivada del e lemento LSD
Tir – tiempo limitación Inrush
- 36 -
NOJA-523
El esquema MMI para configuraciones de Frenado de Inrush se ilustra:
Configuraciones del Frenado de Inrush

Multiplicador del frenado de inrush IRM 1 – 20 0.1 05.0
Tiempo del frenado de inrush Tir 0.01 – 10s 0.01s 00.10
6.1.8 Reconexión de Sobrecorriente Fase y Tierra (AR OCEF)

El elemento Reconectador es responsable de secuencias de reconexión asociadas con el elemento de
protección de Sobrecorriente Fase y Tierra, aplicación de Coordinación de Secuencia de Zona y aplicar los 12
elementos de sobrecorriente de acuerdo al modo de operación seleccionado para cada uno.
Al habilitar Coordinación de Secuencia de Zona comprende que el RC incrementa en uno su contador de trip si
se detecta la operación de un aparato de protección aguas abajo. Esto permite coordinación con aparatos
aguas abajo con tiempos rápidos para operaciones iniciales y tiempos lentos para operaciones subsiguientes.
El tiempo de reset se refiere al período de tiempo siguiente a una reconexión luego del cual el contador de trip
se fija a cero. Un trip de protección ocasionado por un pickup durante el tiempo de reset generará un bloqueo
en la característica del primer trip.
El esquema MMI para configuraciones AR OCEF se ilustra:
- 37 -
NOJA-523
6.7 Control de Reconexión del Voltaje (VRC)

El Control de Reconexión del Voltaje inhibe una operación de auto reconexión por cualquier elemento de AR
OCEF, AR SEF, AR UV y ABR cuando el voltaje en el lado de la fuente cae bajo un umbral fijado por el
usuario. La aplicación correcta del VRC previene situaciones de reposición del suministro potencialmente
peligrosas, aislando la fuente al percibir la pérdida de fuente aguas arriba, durante una operación de despeje
para una falla igual abajo.
VRC tiene tres modos de operación; dos relacionados con la designación de la fuente en aplicaciones de
protección radial y la tercera para uso en situaciones de alimentadores en anillo.
ABC Los terminales A,B,C del reconectador se conectan al lado de la fuente en una situación de alimentador
radial. En el modo ABC se bloquea la auto reconexión si cada terminal A, B, y C aprecia un voltaje bajo
el umbral del VRC.
RST Los terminales R,S,T del reconectador se conectan al lado de la fuente en una situación de alimentador
radial. En el modo RST se bloquea la auto reconexión si cada terminal R, S, y T aprecia un voltaje bajo
el umbral del VRC.
Ring En modo de operación Ring, fuente y carga no pueden ser determinadas y se permite una auto
reconexión sólo sí uno de los lados del reconectador abierto aprecia voltaje sobre el umbral VRC
Configuración del VRC
Título Designación Rango Resolución Default de Fábrica

Modo control de reconexión modo VRC ABC/RST/Ring NA ABC
Multiplicador de Voltaje UM 0.6 – 0.95 0.01 0.80
Nota: El umbral del VRC es igual a UM x U_rated / V3; donde U_rated es el rango de voltaje del sistema ingresado en la
configuración de la medición (remítase a la página 28)
VRC puede ser independientemente deshabilitado o habilito para AR OCEF y AR SEF: .
- 45 -
NOJA-523
6.8 Reposición Automática del Suministro (ABR)

Cuando se habilita la Reposición Automática del Suministro se genera un cierre automático si el suministro se
repone en el lado de la fuente de un reconectador normalmente abierto. El lado de la fuente es determinado por
la configuración del modo VRC, remítase a la sección 0, cuando se selecciona el modo Ring, la ABR operará
en la reposición del voltaje para cualquiera de los lados de un interruptor abierto (pero no en ambos).
Note que habilitando la Línea Viva o deshabilitando Protección o Auto Reconexión, deshabilita
automáticamente la ABR. Cerrando el reconectador por cualquier medio también deshabilita la ABR. La ABR
sólo puede ser activada si el OSM está en posición abierta, la Protección está habilitada, Auto Reconexión está
habilitada y Línea Viva está deshabilitada.
Configuración del ABR
Título Designación Rango Resolución Default de Fábrica

Modo de Operación Modo ABR Habilitado/Deshabilitado NA D
Tiempo de Reposición Tr 0 – 180s 0.01s 100.00
Esquema del MMI para configuración ABR se ilustra abajo
6.9 Control de Estado de la Protección (PSC)

El control de estado de la protección permite cambios globales al estado de la protección desde una variedad
de fuentes. Los cambios al estado PSC se pueden realizar desde la Interfase Hombre Maquina (MMI), Sistema
de Control, Supervisión y Adquisición de Datos (SCADA), interfase de entradas y salidas digitales (I/O) o
Computador Personal (PC) con el software TELUS instalado.
La tabla de abajo muestra los elementos PSC disponibles. Al configurar un elemento el estado indicado genera
que el PSC cambie todos los elementos de protección asociados como se muestra.
Note que Linea Viva es la unica que origina que el elemento se desahbilite cuando se realiza su ACTIVACION
(ON) o DESACTIVACION (OFF). Configurando cualquier otro elemento a estado ACTIVO simplemente habilita
todos los elementos afectados.
Elemento PSC Efecto sobre los elementos de protección asociados Default fabrica
S(Grupo i)=On 1 2 Todos los elementos de protección para el grupo identificado se habilitan. Todos grp 1 activo
los elementos de protección para el resto d e los grupos son deshabilitados..
S(Prot)= Off 2 Todos los elementos de protección para todos l os grupos son deshabilitados. Prot. Off
S(AR)=Off 2 AR OCEF, AR SEF, AR UV, ABR para todos los grupos son deshabilitados. AR Off
S(LL)=Off 2 OCLL, EFLL para todos los grupos son deshabilitados.
LL Off
S(LL)=On 2 OC1+, OC2+, OC3+, OC1- ,OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , EF3-
, SEF+, SEF–, AR OCEF, AR SEF, AR UV, ABR, CLP,
IR para todos los grupos son deshabilitados.
S(EF)=Off 2 EF1-, EF2- , EF3- , EF1+, EF2+, EF3+ para todos los grupos son des habilitados. Off
S(SEF)=Off 2 SEF+, SEF– para todos los grupos son deshabilitados. Off
- 46 -
NOJA-523
Elemento PSC Efecto sobre los elementos de protección asociados Default fabrica
S(UV)=Off UV1, UV2, UV3 para todos los grupos son deshabilitados. Off
S(UF)=Off UF para todos los grupos son deshabilitados. Off
S(ABR)=Off ABR para todos los grupos son deshabilitados. Off
S(CLP)=Off 2 CLP para todos los grupos son deshabilitados. On
Notas: 1 Cuando el Grupo i es ACTIVADO (ON), los otros Grupos son DESACTIVADOS (OFF) automáticamente.
2 El Control ON / OFF está disponible desde las teclas de la MMI
- 47 -
NOJA-523
7 Monitoreo
El Cubiculo RC genera y mantiene los siguientes registros
 Operaciones de Cierre / Apertura (CO): datos de operación del OSM
 Perfil de falla: datos de episodio de Falla
 Registro de Eventos: Datos de Eventos
 Mensajes de Cambio: Datos de configuración y cambio de estado
 Perfil de Carga Real: Perfil de carga de potencia Activa y Reactiva
 Contadores en tiempo real de falla.
El monitoreo también genera y mantiene el tiempo de vida y el contador de fallos. Los registros y contadores
pueden rescargarse a un laptop mediante el software TELUS y pueden borrarse desde la memoria del módulo
de procesamiento principal (MPM).
7.1 Operaciones de Cierre y Apertura (CO)

Este registro almacena al menos 50 eventos de Cierre/Apertura asociados con los cambios en la posición del
OSM1.
El registro de Operaciones de CO es accesible via la pantall del MMI o puede capturarse usando el software
TELUS.
Cada evento se describe por las siguientes características:
 Fecha y Hora del evento registrado

 Nombre del Evento (Cierre/Apertura)
 Fuente del evento
 Estado relevante
 Parámetro crítico
- 48 -
NOJA-523
Dirección Maestra Master Addr 0-65534 1 3

No solicitado No solicitado On/Off N/A Off
Ajustes MODBUS
Titulo Designación Rango Resolución Default Fabrica

Dirección esclavo Slave addr 1-247 1 1
Una pantalla de monitoreo de puerto SCADA puede ser visualizada desde el estado de sistema general.
- 55 -
NOJA-523
Esta pantalla puede ser empleada para monitorear el estado de pin, aumento de paquetes recibidos y
transmitidos, retraso de la conexión y test de conductividad.
Item Descripción Rango RS232 RS485

DTR, RTS RS232 Puerto Pin H=Pin Alto Si -
CD, DSR, L=Pin _Bajo
CTS,RI I=Pin ignorado
Estado Muestra estado de conexión Desconectado Si Si
Conexión de los puertos. Conectado
Marcando
Re-Marcando
Auto-Marcando
Rx Muestra aumento de 0-65535 Si Si
paquetes recibidos.
Tx Muestra aumento de 0-65535 Si Si

paquetes Transmitidos.
No solicitado MODEM no solicitado N/A Si Si

Prueba Envió caracteres ASCII Off/On Si Si
“RCTEL TEST” en puerto
salida. Mensaje continua
enviándose hasta estado Off.
Nota: El MODEM es alimentado desde una carga externa, ajuste disponible solo en TELUS software, el cual
puede afectar el protocolo de comunicación. Favor refiérase al manual NOJA-520 (Descripción Interfaz
SCADA) para una descripción detallada de esta característica.
8.4 Entradas y Salidas Digitales (I/O )

Este elemento permite función de control e Indicación vía módulos de entradas y salidas digitales (I/O). Para
un completo rango de Módulos de I/O de señales de Indicación y control, refiérase a la sección 8.
La activación de señales de control vía I/O es posible solo cuando el modo de control está configurado en
Remoto. Es posible la Indicación vía I/O en los Modos de Control Local o Remoto. Para detalles de cableado
refiérase a la sección 4.7.1.
Los dos módulos I/O pueden ser ubicados dentro del cubículo de control RC. Los módulos deben ser
habilitados para ser operados.
8.4.1 Control I/O

Un modulo I/O convierte el Voltaje aplicado a cada entrada en un estado como está ilustrado abajo. Cada
entrada cuenta con 4 señales de control simultaneas ilustradas, previo activación de las 4 simultáneamente.
Las entradas de voltaje dependen del modulo I/O empleado. Refiérase a la sección 2.2.7 para rangos de
entrada como por ejemplo voltaje, entrada de resistencia, tiempo de reconocimiento, tiempo de transmisión y
de reseteo.
Notas: Cuando un modulo I/O es configurado en modo test, la Activación de cualquier entrada digital adelanta a la
Activación de todas sus salidas digitales.
Cuando un modulo I/O se configura en modo Deshabilitar, sus entradas de control de Voltajes son ignoradas.
8.4.2 Indicación I/O

Un modulo I/O convierte señales de Indicación mapeadas en una salida particular.
Hasta 8 señales de Indicación pueden ser mapeadas para cada salida. Activar cualquiera de las señales
mapeadas se realiza configurando la salida en estado On.
En modo Test la Activación de cualquier entrada digital adelanta la Activación de todas las salidas digitales del
IOM.
Refiérase a la sección 2.2.7 para rango de retardo de salidas.
- 56 -
NOJA-523
8.4.3 Configuraciones I/O
Configuración General
modo operación I/O1 1 modo I/O1 Habilitar/Deshabilitar/Test – D
modo operación I/O2 1 modo I/O2 Habilitar/Deshabilitar/Test – D
Nota: 1. Selección de modos (Habilitar/Deshabilitar/Test) solo es aplicable si el modulo relevante está conectado y la
comunicación se establece entre el modulo y el MPM.
Mapa de la Señal de Entrada Digital 2

Entrada Rango Default Fabrica
1 Cualquier señal de control + Deshabilitar Trip
2 Cualquier señal de control + Deshabilitar Cierre
3 Cualquier señal de control + Deshabilitar On (AR)
4 Cualquier señal de control + Deshabilitar On (AR)
5 Cualquier señal de control + Deshabilitar On (SEF)
6 Cualquier señal de control 3 + Deshabilitar On (SEF)
Notas: 2. Refiérase a la sección 5.5 para controles I/O disponibles.

3. Señal de control On(Power) solo puede ser mapeada a la 6ta entrada de I/O 1.
Configuración de la Salida Digital 4

Tiempo de Reconocimiento Trec 0 – 180s 0.1s 000.00
Tiempo de Reset Tres 0 – 180s 0.1s 000.00
Note: 4. Aplicable para cada salida digital.
- 57 -
NOJA-523
Mapeo de la Salida Digital 5

Entrada Rango Default Fabrica
1 Cualquier señal de control + Deshabilitar Apertura
2 Cualquier señal de control + Deshabilitar Cerrado
3 Cualquier señal de control + Deshabilitar Estado
4 Cualquier señal de control + Deshabilitar Estado
5 Cualquier señal de control + Deshabilitar General
6 Cualquier señal de control + Deshabilitar General
Nota: 5. Refiérase a la sección 8 para Indicadores I/O disponibles.
- 58 -
NOJA-523
9 Instalación
La instalación, tanto del Reconectador Automático OSM como del cubículo RC, es directa y sencilla. Se
recomienda que los preparativos de la instalación sean hechos en un ambiente de trabajo limpio y se traslade
el equipo preparado a terreno.
9.1 Desembalaje
El Reconectador Automático OSM y el cubículo RC vienen en un mismo embalaje, conteniendo;
 Resumen de pruebas rutinarias

 Reconectador OSM15-079, OSM15-200 ó OSM27
 Cubículo RC con este manual en el compartimiento de documentos en el lado interno de la puerta
 Cable de control
 Sujetadores y grapas para montaje en Poste
 Anillo mecánico de disparo
El contenido del embalaje se detalla en el registro, en el exterior de la caja de embalaje. El acceso a la caja es
por paneles atornillados y el contenido puede ser retirado sin desmantelar las secciones clavadas.
PRECAUCION: El levantamiento inapropiado, tanto del reconectador OSM como del

cubículo RC puede provocar daños en personas o en los equipos.
9.1.1 Anillo mecánico de disparo

El anillo mecánico de disparo está localizado dentro de la caja y debería estar primeramente ensamblado para
realizar los siguientes tests descritos en la sección siguiente. Asegúrese que el Reconectador este en la
posición de CERRADO antes de la instalación.
1. Atornille la tuerca de retención hasta el extremo del hilo de rosca en el anillo mecánico de disparo.
2. Atornille el anillo mecánico de disparo dentro del mecanismo de anillo mecánico por debajo del
Tanque. No apretar demasiado-dejar un poco de holgura.
3. Sostenga el anillo mecánico de disparo con una mano, así no se moverá. Utilice la otra mano para
Apretar la tuerca de retención contra mecanismo del anillo usando a una llave de tuercas del
½”.
PRECAUCION: El levantamiento inapropiado, tanto del reconectador OSM

Como del cubículo RC puede provocar daños en personas o en los equipos
9.2 Preparación del Cubículo RC

Una vez removido del embalaje, el cubículo de Control del Reconectador (RC) debe tener conectado un
suministro auxiliar previo a la realización de cualquier prueba. Esto asegura que el controlador se reponga del
modo apagado en caso de que la batería se hubiera descargado durante el traslado o almacenamiento.
9.2.1 Conexiones de Suministro Auxiliar

El cubículo RC puede conectarse con dos suministros AC separados donde se necesite y la conexión es a
través de un circuito interruptor. El Cubículo es configurado para el correcto Módulo de Suministro auxiliar de
Potencia puede ser configurado para 110Vac, 127Vac o 220Vac, requerimiento por el cliente antes de la
entrega.
- 59 -
NOJA-523
Remítase a la sección 4.6 para detalles de configuración y conexión.
ADVERTENCIA: Cableado incorrecto del conector de suministro auxiliar

puede resultar en daños en personas o equipo.
Nota: La filtración capacitiva en la entrada auxiliar de la fuente hará disparar el interruptor de circuito de la
salida de la tierra. Durante taller la prueba del reconectador, puede ser necesaria conectar el canal auxiliar de
la fuente un transformador que aísle y prevenga el fastidio de disparos casuales en el circuito de la energía.
9.2.2 Compatibilidad entre RC y OSM

El control RC puede conectarse a cualquier reconectador con OSM15 o OSM27 en el número de modelo. Sin
embargo, el conjunto OSM y RC embarcado en el mismo cubículo se debe mantener siempre que sea posible.
Para mediciones dentro de las especificaciones, cada OSM requiere la programación de un conjunto de
coeficientes de calibración para corriente y voltaje en la memoria del Cubículo RC. Para detalles sobre la
información requerida remítase a la sección Operación de este manual, sección 5.2 Durante las pruebas de
rutina del fabricante, los coeficientes de calibración relativos al OSM han sido pre programados en la memoria
del RC.
Mantener la paridad no es imperativo pero, de no hacerlo, los coeficientes de medición de OSM correctos
deben ser programados dentro del RC; éstos están archivados en el documento resumen de pruebas de rutina
entregado junto al OSM. En caso de necesitar la programación de otro OSM, la sección 5.2 muestra dónde se
ubican los Arreglos de Medición. Alternativamente, el software TELUS puede ser usado para descargar un
archivo de configuración preparado por adelantado.
PRECAUCION: Coeficientes de Medición incorrectos pueden derivar en desempeño fuera de

la precisión especificada para la medición de voltaje y corriente.
Si se pierden las configuraciones de Medición correctas, pueden ser conseguidas en COMULSA. Para esto se
requiere el número de serie de OSM, grabado en la placa.
9.2.3 Revisiones Iniciales

El control RC se embarca con configuraciones de Protección de fallas, remítase a la sección 6 para detalles.
Antes de funcionar, se debe programar el conjunto correcto para la aplicación requerida, como también
corroborar que la fuente AC este conectada.
Luego abrir el la puerta-escudo del panel del cubículo RC y reconecte la batería uniendo el conector X1 en el
socket XP14 en el módulo PSM.
1. Presione el botón ON de la interfaz MMI para que se muestre el ESTADO de SISTEMA.
 Presionando las teclas de flecha se mueven los paréntesis permitiendo la selección de cualquier
campo.
 Paréntesis cuadrados [ ] indican que el valor en el campo puede ser cambiado.
 Flechas 43indican que se puede acceder a más información.
- 60 -
NOJA-523
10 Mantenimiento
El Reconectador Automático OSM y el cubículo RC están diseñados para estar libres de Mantenimiento de por
vida. Esta sección entrega recomendaciones para las condiciones de los equipos de monitoreo.
CUIDADO: El descuido de las recomendaciones puede dar lugar a daño del

equipo.
PELIGRO: Siga los procedimientos de seguridad cuando instale o abra este

equipo. El descuido de las recomendaciones puede dar lugar a la muerte o a
daños corporales severos.
10.1 Desgaste de Contactos del Reconectador OSM

El desgaste del contacto se calcula para cada operación de Apertura / Cierre excepto para las operaciones
inicializadas con el trip mecánico. El desgaste Mecánico debido a operaciones simples de Apertura / Cierre es
insignificante dado que el mecanismo está diseñado para 30,000 operaciones, pero igual es calculado para
cada operación. El desgaste por Falla es calculado de la energía de circula durante una interrupción de falla,
refiérase a la sección 2.1.4 para el numero de operaciones para la cual el equipo está diseñado bajo estas
condiciones de falla.
El desgaste máximo del contacto en cualquier fase es indicado por el MPM como porcentaje gastado y es
almacenado en una memoria no-volátil. El 100% de los contactos del Interruptor al Vació deben ser
considerados como desgaste. Los valores para el número de operaciones y desgaste de contacto debe ser
monitorizado por el usuario mediante capturas periódicas de la memoria RC usando un computador y el
software TELUS o una aplicación maestra del SCADA.
Cuando un cubículo RC o, específicamente, el Modulo de Procesamiento Principal, está conectado al

reconectador OSM, los valores del contador de tiempo de vida para ese OSM deben ser programados. Esto
puede hacerse cargando en el MPM el archivo de TELUS asociado al OSM o manualmente colocando en el
contador los valores desde el MMI.
Una vez que el desgaste del mecanismo o contacto del Interruptor en vacío en cualquier polo ha sido gastado
por completo, diríjase a COMULSA para suministro de recambio.
10.2 Cubículo RC
El cubículo RC es libre de Mantenimiento con excepción de la batería sellada que requiere reemplazo
periódico.
10.2.1 Reemplazo de la Batería

La batería instalada por NOJA Power está especificada por el fabricante para aplicaciones dentro del Rango de
temperatura de –40 ºC a +60 ºC. La vida útil de la Batería es de 10 años a temperatura ambiente de 25ºC o 5
años a 35ºC. La batería es fabricada por Hawker Energy Products, tipo Génesis G12V26Ah10EPX, para
información adicional refiérase al fabricante.
Para asegurase que la información no se pierda accidentalmente durante el reemplazo de la batería, todos los
datos históricos almacenados dentro del MMI deben ser capturados usando el software TELUS previo a
proceder con el reemplazo.
Hay dos maneras de sacar la batería para reemplazarla, que se usan dependiendo si existe una fuente AC
disponible.
- 71 -
NOJA-523
10.2.1.1 Fuente AC No Disponible

Si la fuente AC no está disponible la UPS debe ser colocada en modo Off lo que provoca que el relé del Modulo
de la Fuente de poder deshabilite la conexión con la batería. El modo Off también deshabilita las capacidades
de protección y comunicación del RC.
1. Encienda el MMI usando el botón On/Off, presione ESC para ver el Menú Principal.
2. Seleccione ‘Switch Power Off’ en el ‘Menú principal’ para poner la UPS en modo Stand by.
CUIDADO: Al colocar la UPS en modo stand by se guardan los últimos 96

eventos de perfil de carga. Los datos previos del perfil de carga serán borrados
y deberían ser capturados usando TELUS si se requiere.
3. Espere hasta que la pantalla del MMI quede en blanco, esto puede tomar unos 60 segundos.
4. Reemplace la batería (refiérase a la sección 10.2.1.3). Encienda el MMI, fije la fecha y hora.
10.2.1.2 Fuente AC Disponible

Cuando la fuente AC está disponible, la UPS puede mantenerse activa y la batería puede reemplazarse sin
colocarla en modo Stand by. La Desconexión del terminal negativo abre el circuito de la batería sin riesgo de
que la batería genere arco eléctrico.
En este caso el reemplazo de la batería no provoca pérdidas de datos del perfil de carga y no interrumpe las
capacidades de protección del RC.
10.2.1.3 Procedimiento de Reemplazo

El reemplazo de la Batería se lleva a cabo como se indica:
1. Abra el gabinete y desconecte el terminal negativo de la batería, asegure el cable con un arnés para
evitar un cortocuircito accidental.
2. Desconecte el terminal positivo de la batería.
3. Remueva los seguros de la batería.
4. Remueva la batería, instale la de reemplazo y coloque los seguros.
5. Conecte el terminal positivo y luego el terminal negativo.
CUIDADO: Conectar los terminales de la batería en polaridad inversa

ocasionaría que operare el fusible de la batería.
El fusible de la batería debe ser reemplazado por un fusible V5x20, tipo
GDAS501 f 6.3AH 250V.
6. Cierre el gabinete, encienda el MMI, seleccione ‘System State’ y luego ‘UPS’ para confirmar que el
Voltaje de la batería y la corriente de carga están correctamente indicadas.
Nota: El daño por la conexión accidental de la polaridad inversa es prevenido por un fusible en línea ubicado
cerca de los terminales de la batería. Un fusible incorrecto puede causar daño en el Modulo de la Fuente de
Poder en el casos posteriores de conexión inversa de polaridad.
10.2.2 Sello de la Puerta

La integridad del sello de la puerta del cubículo debe ser monitoreado, es recomendable que sea incluido
como un chequeo periódico con el mismo ciclo que el reemplazo de la batería.
El Ingreso de polvo en cualquier momento es un indicador de que la protección IP del cubículo está
comprometida y que el sello de la puerta del cubículo o las prensas de entrada de los cables requiere atención.
- 72 -
NOJA-523
10.3 Problemas Comunes

Esta sección entrega información que permite la determinación de la falla a nivel de módulo por un técnico
competente y calificado.
Si los problemas son detectados durante la vida en servicio normal los eventos por malfuncionamiento del RC
deben ser estudiados para determinar la posible causa. Los eventos de Falla para el Reconectador OSM,
Modulo de la Fuente de Poder, Modulo Principal Procesamiento, Modulo I/O, Modulo UPS y modulo driver son
indicados para eventos específicos, refiérase a la sección 6.3.2.
10.3.1 Cubículo RC
El diagrama de abajo identifica los Módulos del Cubículo RC, cables y puntos de conexión referidos en este
capítulo.
- 73 -
NOJA-523
Lo primero es determinar la información que está disponible en el Modulo de Procesamiento Principal.
1. Presione el botón ON/OFF en el MMI para ver la pantalla ‘SYSTEM STATUS’.
2. Seleccione ‘PELIGRO’ desde SYSTEM STATUS’ y revise todos los eventos de PELIGRO ocurridos
recientemente. Presione ‘ESC’ para volver a ‘SYSTEM STATUS’
3. Seleccione ‘Malfunctions’ desde ‘SYSTEM STATUS’ y revise todos los eventos de diagnóstico.
Presione ‘ESC’ para volver a ‘SYSTEM STATUS’
4. Seleccione ‘UPS’ desde ‘SYSTEM STATUS’ y revise el estado de la batería, fuentes AC y carga ext (si
se aplica).
Alternativamente, la misma información puede ser accesada desde el MPM usando el PC basado en el
software TELUS. Una vez que la información ha sido extraída refiérase a la sección 6.3.2.1 para una
explicación de los eventos de PELIGRO y a la sección 10.3.2.1 para una explicación de eventos de
Malfuncionamiento.
Donde el punto de prueba de un cubículo RC falla, debe ser reemplazado y retornado a COMULSA para las
pruebas de diagnostico adicionales. Ejecute las pruebas descrita en este capítulo y en la sección 9.2 están las
fallas que pueden ser reparadas a nivel de modulo.
CUIDADO: El reemplazo de un MPM o cubículo RC requiere las medidas de

coeficientes del OSM y contadores de tiempo de vida que serán transferidos al
nuevo MPM. La falla en el procedimiento dará lugar al desgaste incorrecto
menor que la precisión especificada e indicación incorrecta del desgaste del
contacto.
Todas las configuraciones de protección deben ser transferidas, fallas en este
proceso pueden ocasionar mala operación.
10.3.1.1 Chequeo de diagnóstico MPM

Si el MPM no responde al MMI o al software TELUS, proceda como sigue:
1. Desconecte X3 del PSM, desconecte X4 y X6 del driver, desconecte X7 y X8 (si se aplica) del Modulo
IO.
2. Si el MPM opera normalmente, proceda con el paso 8.
3. Mida el Voltaje en el conector XP13 del PSM, pines 5 a 7, mida el Voltaje en los terminales de la
batería. Ambos deberían estar en el Rango 10 a 16Vdc.
4. Si el voltaje de la batería está bajo 10Vdc debería ser reemplazada, refiérase a la sección 10.2.1.
5. Si el Voltaje de la batería está OK pero la salida de Voltaje XP13 no lo está, entonces los fusibles del
Modulo de la Fuente de poder (F1 y F2) deberían ser chequeados. Si estos están OK, el PSM debería
ser reemplazado.
6. Si el Voltaje de la batería y el Voltaje de XP13 están OK entonces el Modulo de Procesamiento
Principal debería ser reemplazado.
7. Si no es posible definir el problema entonces reemplace el WA01
8. Si el MPM trabaja, reconecte X4 y X6 al driver, si el LCD en el MPM se mantiene en blanco entonces el
Driver está defectuoso y debería ser reemplazado.
9. Si al reconectar el driver no causa problemas, reconecte cada Modulo IO secuencialmente. Si alguno
origina que el LCD se apague entonces este debería ser reemplazado.
10.3.2 Eventos de Diagnostico

El Modulo de Procesamiento Principal entrega la información de diagnóstico en formato de mensajes de
PELIGRO o Mal funcionamiento que pueden verse en el MMI, captúrelos usando el software TELUS o
transmitiéndolos por el SCADA.
- 74 -
NOJA-523
MENU PRINCIPAL, MENÚS de CONTADORES, IDENTIFICACION, BORRADO DE DATOS, CAMBIO DE

PASSWORD
Notas: (1) Este menú aparece durante el proceso de guardar datos inicializado por el interruptor de Off.
(2) Este menú aparece cuando la potencia no puede ser desactivada (por ej. debido a error de comunic. UPS).
(3) Este menú aparece cuando se ingresa una password incorrecta
(4) Este menú aparece cuando se ingresa una password correcta
(5) Este menú aparece cuando se ingresa y una NUEVA password y se CONFIRMA la misma
(6) Este menú aparece cuando se ingresa y una NUEVA password y se CONFIRMA una distinta
- 104 -
NOJA-523
MENÚ ESTADO DEL SISTEMA

Notas: (1) La Indicación de la Dirección del Flujo de potencia se basa las lecturas de estado de los elementos
direccionales relevantes (DE OC / DE EF / DE SEF). Refiérase a la descripción de los elementos para
detalles.
- 105 -
NOJA-523
MENÚ GRUPO DE CONFIGURACIONES
Notas: (1) Este menú aparece cuando el usuario trata de editar el parámetro protegido por password
(2) Este menú aparece cuando la password ha sido ingresada
(3) Este menú aparece cuando la password correcta ha sido ingresada
- 106 -
NOJA-523
MENÚ CONFIGURACIONES DEL SISTEMA

Notas: (1) Este menú aparece cuando se descubre un error de comunic. de I/O.
(2) Estos menús contienen el mapa de las señales de control e Indicación
(3) Es posible una Transición similar a través de cualquier entrada/salida digital.
Menú de Operaciones Cierre Apertura (CO)
- 107 -
Índice
A D
Actuador magnético.................................................. 9 Desgaste del Contacto............................................... 72
Altitud.................................................................... 3, 5 Día/Hora.................................................................... 61
Aterrizaje....................................................... 11, 17, 68 Diagrama en bloques................................................. 15
Auto Reconexión Dimensiones
Sobre corriente Fase y Tierra............................... 37 OSM………….………........................................... 3, 11
Falla Tierra Sensitiva.......................................... 41 Cubículo RC…………............................................ 5, 17
Bajo Voltaje....................................................... 43
Adición Momentánea de Tiempo.............................39
E
B EMC........................................................................ 7, 15
Batería................................................................ 8, 72 Especificaciones
Baja Frecuencia.......................................................44 OSM...........................................................................3
bushings del circuito principal................................. 9 RC Cubículo...............................................................5
Escurrimiento, OSM15.................................................. 7
C Esquemáticos................................................................ 80
Comunicaciones...................................................... 22 Estados de Peligro.......................................................... 2
Cable de Control............................................... 63, 80 Eventos de Diagnostico................................................ 75
Caída de Voltaje.......................................................42 Eventos de Mal funcionamiento............................. 61, 77
Contadores.............................................................. 50 Eventos de PELIGRO....................................................76
Corriente Sensada.................................................. 3, 13
Control de Estado de la Protección.......................... 46 F
Control de Reconexión de Voltaje............................45 Falla a Tierra Sensitiva................................................. 39
Coordinación Secuencia de Zona…………………...37 Frenado de Inrush......................................................... 36
Configuraciones Fuente de Poder..............................................................7
Reposición Automática del Suministro................. 46 Fuente de Poder Ininterrumpida....................................25
Arranque en Frío.................................................... 36 Fuente Auxiliar…......................................................... 83
Sobre corriente Direccional.................................... 35 Configuración.......................................................... 21
Direccional SEF..................................................... 40 Conector................................................................... 21
Elemento Set Alto.................................................. 33
Frenado de Inrush...................................................37 H
Módulos IO............................................................ 57 Humedad........................................................................ 3
Línea Viva............................................................. 42
Modo corriente Máx.............................................. 33 I
Medidas.................................................................. 28 Instalación
MMI....................................................................... 53 OSM........................................................................ 67
Sobre corriente Fase y Tierra..................................32 Cubículo RC............................................................ 68
Grupo de protecciones............................................30 Indicador de Posición................................................... 13
Control de Estado de Protección................................46 Interfase de Operador................................................... 17
Reloj en tiempo real................................................29
Reconexión..................................................38, 41, 44 L
TELUS.................................................................... 53 LCD...............................................................................17
Adición Momentánea de Tiempo............................ 39 LCD, Control............................................................... 18
Baja Frecuencia....................................................... 44 Local Control............................................................... 18
Caída de Voltaje.......................................................43
UPS...........................................................................25
Curvas Definidas por el Usuario..............................33 M
Control de Reconexión de Voltaje...........................45 Mantenimiento.............................................................. 72
Cubículo RC............................................................... 14 Medidas de
Cubierta de Seguridad................................................ 15 Corriente................................................................... 64
Curvas Características de Corriente vs. Tiempo (TCC) Voltaje...................................................................... 66
ANSI.......................................................................90 Mensajes de Cambio.............................................. 49, 102
IEC..........................................................................90 Modulo de Procesamiento Principal.............................. 17
Definidas por el Usuario.........................................91
Módulo IO................................................................. 8 R
Módulos IO............................................................... 25 Radio.......................................................................... 14
Pruebas................................................................. 62 Rangos OSM............................................................... 3
Cableado.............................................................. 23 Control remoto........................................................... 18
Modulo Driver.................................................... 15, 26 Registro de Eventos............................................. 49, 97
MMI........................................................... 17, 19, 104 Reposición Automática de Suministro....................... 46
Modem...................................................................... 14 Repuestos...................................................................85
Modificadores de Curva........................................... 34 RS232....................................................................... 24
MPM.................................................................. 15, 17 RS485............................................................15, 24, 84
RTU.......................................................................... 14
O S
Seguridad..................................................................... 6
Operaciones de Cierre Apertura (CO)..................... 48 Sección transversal
OSM........................................................................ 10
P Secuencia de Despeje, OSM15.....................................13
Padlock..................................................................... 14 Sensor Rogowsky.........................................................13
Pararrayos de AT...................................................... 36 Sensores de Voltaje....................................................3,13
Password .................................................................. 61 SCADA....................................................................... 68
Peso Sobre corriente
OSM.........................................................................3 Direccional................................................................ 34
RC Cubículo............................................................5 Tierra......................................................................... 3 1
Pérdida de Fuente...................................................... 44 Línea Viva................................................................. 42
Perfil de Falla............................................................ 49 Fase.......................................................................... 31
Perfil de carga............................................................ 50 Solución de Problemas................................................74
Pickup de Carga en Frío.............................................35 Soportes de Pararrayos.................................................67
Precisión
Medidas................................................................. 5 T
Protección...............................................................6 TELUS Software.........................................................20
Sensor.................................................................... 3 Temperatura..............................................................3, 5
Preparación Teclas de Acceso Rápido............................................ 19
OSM....................................................................... 6 5 Terminales de AT.........................................................13
Cubículo RC........................................................... 59 Trip mecánico........................................................... 9, 13
Programación.............................................................. 65 Trabajo de Ruptura....................................................... 4
Protección Direccional................................................ 87
Pruebas
Alto Voltaje............................................................65 V
RC y .OSM.............................................................63 Vástago del Terminal OSM 15................................... 65
Cubículo RC...........................................................60
PSM........................................................................... 15

PDF Noja Manual de Uso Espaol Compress

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PDF Noja Manual de Uso Espaol Compress

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PDF Noja Manual de Uso Espaol Compress

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

NOJA-523

Reconectador Automático OSM

Rev Auto r Fecha Comentario

© NOJA Power SwitchGear Pty Ltd 2004

9.2.4 Cable de Control................................................................................................................................. 63

10 MANTENIMIENTO........ .................. ............ ............................................................................................72 71

11 APÉNDICES......... .................. ............ ..........................................................................................................86

11.4 APÉNDICE D – SEÑALES DE INDICACIÓN................. .................. ....... ...............................................92

2.2 Cubículo de control del reconectador (RC).

2.2.1 Parámetros Básicos de Operación

2.2.2 Precisión de las Mediciones

Retraso en respuesta a un cambio brusco en corriente o voltaje de entrada.

2.2.4 Precisión de las Protecciones

Frecuencia pickup operacional ±0.05Hz 45 – 55Hz para sistemas de 50Hz

Tiempo de reconexión máximo ±0.1% ; +1ms 0.1 – 180s

Tiempo de Reinicio máximo ±0.1% ; +1ms 0 – 10s para sobrecorriente

Tiempo de reposición para el elemento de máximo ±0.1% ; +1ms 0 – 180s

Angulo entre el voltaje y la corriente para

2.2.5 Compatibilidad Electromagnética (EMC).

2.2.6 Módulo de Alimentación de Potencia (PSM)

4.3 Modulo procesador principal

El modulo del procesador principal provee las siguientes funciones:

4.4 Interfaz del operador

El MMI es utilizado para acceder la siguiente información

 Control del Reconectador e indicaciones

 Detalles de las operaciones Cerrado/Abierto

 Ver y cambiar los ajustes de sistema y protección

 Ver todos los contadores (Tiempo de Vida y contadores de falla)

El esquema del MMI se ilustra en el lado

Los LED’s dentro del panel indican el

4.4.1 Botones de Control General

4.4.2 Botones de control general LCD

4.4.3 Teclas de acceso rápido

4.5 Software TELUS

4.6 Conexión a Suministro Auxiliar

El diagrama muestra enlaces instalados para un suministro auxiliar de 220Vac.

4.7 Interfaz de Comunicaciones

4.7.1 Módulos I/O

6.1.1 Sobrecorriente de Fase (OC)

 OC1 Elementos de temporización

6.1.2 Falla de Tierra (EF)

 EF1 Elementos de temporización

6.1.3 Configuraciones de Sobrecorriente

Tipos de Características Corriente vs. Tiempo (TCC)

Título Designación Rango Default de Fabrica

Configuraciones TCC de Tiempo Definido (TD)

Título Designación Rango Resolución

Configuraciones de Modo de Modificación de Corriente Máxima

Elementos de Configuración Alta

6.1.4 Modificaciones a las TCC

 tiempo mínimo definido (Tmin)

Nota 1: modificaciones a la corriente

6.1.5 Elementos de Sobrecarga Direccionales (DE OC, DE EF)

Configuración del ángulo de Torque

Mapa de Control Direccional

6.1.6 Elemento de Pickup de Carga Fría (Cold Load Pickup CLP)

La operación del elemento Pickup de Carga Fría se ilustra en los diagramas:

El esquema MMI para configuraciones CLP es como sigue:

Configuraciones de Pickup de Carga Fría

6.1.7 Limitación Inrush