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Practica 2 Transmisores y Receptores

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS


EXTRACTIVAS
(ESIQIE)

ACADEMIA DE FUNDAMENTOS DE LA INGENIERÍA


DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA PETROLERA
LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN PLANTAS
DE PROCESO

PRÁCTICA No. 2

“TRANSMISORES Y RECEPTORES”

GRUPO: 3PM71 SECCIÓN: 9-11 AM

ALUMNA:

PROFESOR: I.Q.I.
FECHA DE ENTREGA: VIERNES 12 DE ABRIL DEL 2024

CICLO ESCOLAR 2024-2


OBJETIVOS

Conocer e identificar algunos de los diferentes tipos de elementos transmisores y


receptores, así como, sus tipos de errores o desviaciones y la forma de corregirlos.
MARCO TEÓRICO

Transmisores
¿Qué es? Instrumento que capta la variable en proceso y la transmite a un equipo
indicador, registrador y controlador o combinados. El transmisor emite un mensaje a
través de un medio, por lo que, se requiere un transmisor, medio y un receptor para
lograr la comunicación.
Sirven para controlar y/o mantener algunas magnitudes como presión, caudal, nivel,
temperatura, velocidad, etc. Permiten el mantenimiento y regulación de dichas
constantes.
¿cómo funciona? El transmisor recibe la señal del sensor y la transmite hacia una
unidad remota.
Tipos:
- Neumático
Dispositivo mecánico que convierte el desplazamiento mecánico en variaciones
proporcionales de presión (neumática). Tiene un sistema tobera-obturador.
Ventajas:
 Un consumo de aire más bajo para el caudal nulo de salida
 Un caudal mayor de salida hacia el receptor
 Una zona muerta de presiones de salida
 Son de equilibrio de fuerzas de acción directa

- Electrónico
Funciona con precisión de los circuitos eléctricos y pequeños movimientos que se
necesitan en los elementos elásticos para obtener el cambio eléctrico.
Ventaja:
 Son mas precisos y de respuesta más rápida que los mecánicos

- Digital
Funciona mediante la señal de proceso muestreada a una frecuencia mayor que el
doble del de la señal y de este modo, la señal digital consiste en una serie de
pulsos en forma de bits.
Ventaja:
 su señal de salida puede ser recibida directamente por un procesador

- Hidráulico
Capta el comportamiento de un fluido y lo trasmite. Estos transmisores se utilizan
ocasionalmente cuando se requiere de gran potencia.
Receptores
Los receptores de instrumentación y control son dispositivos utilizados en diversos
sistemas y procesos industriales para medir y detectar variables físicas. Estos
dispositivos son esenciales para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente de los
sistemas de control y monitoreo.
 Sensores de temperatura
 Transmisores de presión
 Detectores de nivel
 Transductores de caudal
 Sensores de vibración
 Transmisores de nivel de ph
 Sensores de humedad
 Receptores de posición
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
TRANSMISORE RECEPTORES
S
LG cm LIT LIC LIRC
MA % %
90 20 100 100
87 19.6 97.6 97.3
80 18.5 90.8 90.61
75 17.7 85.9 85.68
70 16.9 81.1 80.93
65 16.2 76.3 76.06
60 15.1 69.7 69.48
55 14.5 66.1 65.94
50 13.8 61.5 61.36
45 12.9 55.8 55.61
40 12.2 51.3 51.11
35 11.4 46.2 46.02
30 10.5 41.1 40.91
25 9.5 34.9 34.5
20 9 31.2 31.02
15 8.1 25.8 25.59
10 7.3 20.6 20.41
5 6.5 15.7 15.61
0 5.7 10.5 10.34

Tabla homogenizada
LG % LIT % LIC LIRC %
%
100 100 100 100
96.67 98 97.6 97.3
88.89 92.5 90.8 90.61
83.33 88.5 85.9 85.68
77.78 84.5 81.1 80.93
72.22 81 76.3 76.06
66.67 75.5 69.7 69.48
61.11 72.5 66.1 65.94
55.56 69 61.5 61.36
50.00 64.5 55.8 55.61
44.44 61 51.3 51.11
38.89 57 46.2 46.02
33.33 52.5 41.1 40.91
27.78 47.5 34.9 34.5
22.22 45 31.2 31.02
16.67 40.5 25.8 25.59
11.11 36.5 20.6 20.41
5.56 32.5 15.7 15.61
0 28.5 10.5 10.34
CÁLCULOS
GRÁFICAS

TRANSMISORES
Experimental Referencia

100

90

80

70

60
LG [%]

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

LIT [%]

Observaciones
En la grafica de transmisores podemos notar un pronunciado error de multiplicación donde
la lectura está desplazada en las lecturas finales medidas ya que se empezó a operar con un
nivel de casi 90%, y un error de cero, este error podría ser debido a que en la
experimentación no se llegó a un nivel de 0%.
CONTROLADOR
Experimental Referencia

100

90

80

70

60
LG [%]

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

LIC [%]

Observaciones
En el caso de la gráfica de LIC (controlador con indicador de nivel) se aprecian los mismos
tipos de errores: de cero y de multiplicación que en la gráfica anterior, pero, el error de
cero no es tan pronunciado como en de los transmisores y en caso del error de
multiplicación observamos como va disminuyendo a lo largo de la escala.
REGISTRADOR
Experimental Referencia

100

90

80

70

60
LG [%]

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

LIRC [%]

Observaciones
En este caso, la gráfica de LIRC (controlador y registrador con indicador de nivel) también
se pueden observar los mismos tipos de errores: cero y multiplicación como en las
anteriores gráficas, presenta el mismo comportamiento que el receptor anterior.
CONCLUSIONES
Ya que los receptores se midieron en porcentaje, se realizó un ajuste de datos para poderse
graficar y posteriormente hacer una comparación con una línea de referencia.
Los errores de cero son aquellos que afectan al punto de origen de la gráfica, es decir, la
intersección en el eje y cuando el nivel es cero. Estos errores pueden deberse a diversas
causas, como calibraciones incorrectas, desgaste de los componentes, interferencias
eléctricas, entre otros.
Por otro lado, los errores de multiplicación o suma afectan a la pendiente de la gráfica, lo
que indica una discrepancia en la relación entre el nivel real y la señal medida por el
transmisor. Estos errores pueden surgir debido a factores como la no linealidad del
transmisor, errores en la compensación de temperatura, variaciones en la alimentación
eléctrica, entre otros.
La presencia de estos dos tipos de errores en las gráficas obtenidas durante la
experimentación de transmisores y receptores subraya la importancia de realizar una
cuidadosa calibración y mantenimiento de los equipos.
Como los transmisores utilizados en la experimentación son eléctricos, se puede ajustar el
error de cero y multiplicación ajustando el spam, que es precisamente apretando dos
tornillos, ya que es un común este tipo de errores.
Entonces podemos decir que los transmisores son muy importantes para la automatización
y control de los procesos industriales, ya que sin estos prácticamente no existirá una forma
de convertir las mediciones de la variables a un lenguaje que pueda ser reconocido por los
demás componentes electrónicos.
REFERENCIAS

[1] TRANSMISORES. (2019, 16 enero). IngenieríaDeProcesos.

https://alumnocdoc.wixsite.com/ingprocesos/post/transmisores

[2] Mecafenix, I. (2023, 22 noviembre). Que son los transmisores industriales y que tipos

existen. Ingeniería Mecafenix.

https://www.ingmecafenix.com/automatizacion/control/transmisores-industriales/

[3] Aula. (2023, 17 mayo). Sensores Industriales: ¿Por qué son importantes? aula21 |

Formación para la Industria. https://www.cursosaula21.com/que-son-los-sensores-

de-automatizacion-industrial/

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