Fase 4 - Determinar estrategias para el inventario

Karoll Liset Motta Rodriguez

Grupo: 126010_145

Tutor: German Rodriguez Escobar

Gerencia Estratégica de las Operaciones

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

Escuela de Ciencias Administrativas, Contables, Económicas y de Negocios – ECACEN
Programa de Administración de Empresas
Bogotá 2023

Introducción
 Para el desarrollo del caso de estudio de la Unidad 3, se realiza un análisis de los
costos para producción de acuerdo con el objetivo de venta planteada, con esto se establece
la cantidad optima de materia prima se debe solicitar para el lote de producción.

Se considero para el análisis de esto datos la demanda, el costo de ordenar, el costo de

mantener, los números de días trabajados de la compañía y en base a esto se construyó la
cantidad ahorrada.

Objetivo General
Analizar el modelo de cantidad de pedido EOQ Model Template y sugerir alternativas que
promuevan un mejor desarrollo de la producción.

Objetivos específicos

 Sugerir el modelo de producción Just Time para la compañía “El Chapin” por medio
de un caso de otra empresa real.
 Idear propuestas de mejoramiento para la gestión de inventarios de la compañía “El
Chapin”.
 Definir y desarrollar la propuesta de ahorro más conveniente para el caso.

1. Análisis de la gestión del inventario de las hebillas

 2. Cantidad Ahorra con la propuesta

DEMANDA 77520
COSTO $ 5.296 CON CAN OPTIMA $ 414.276.762
COSTO DE ORDENAR $ 3.453.000 SIN CAN OPTIMA $ 415.006.680
CANTIDAD OPTIMA 143493
COSTO DE
MANTENER 26
CANTIDAD
AHORRADA $ 729.918

La compañía tiene un ahorro de $729.918 con la propuesta teniendo en cuenta la cantidad

optima estimada para el caso. Con esto la compañía logra la optimización de los recursos
invertidos teniendo mayor control sobre el inventario esto evita perdida y daño en la
mercancía a la hora del almacenamiento de esta.

3. Mapa Mental – Modelos Determinístico

 Fuente: creación propia

4. Caso exitoso de una empresa que implementó el modelo de producción Justo a

tiempo

Empresa: Toyota

El Just Time Inicia después de la segunda guerra mundial en donde Japón enfrenta
algunos problemas de iliquidez, dinero y falta de tierra para extensión de las fábricas es por
esto que Taiichi Ohno logra convertir aquellas dificultades en un sistema llamado Just
Time. Para los años 50 y 60 el sistema tuvo cambios y mejoras para en los años 70
convertirse en éxito debido a sus beneficios y ahorro.

El sistema de producción Just Time funciona con lo que se necesita, se minimizan los
tiempos de espera entre cada etapa el ahorro se da en el inventario. Antes de conocer este
sistema las empresas mantenían bodegas llenas de piezas y materias primas que se necesitan
cuando se están agotando en este punto era necesario volver a pedir con el fin de tener
siempre conservado y suficiente las materias primas.

Toyota, inicia a incursionar con este nuevo modelo y sigue haciendo pedido tan pronto como
va llegando el siguiente y acuerda entregas con el proveedor, de esta manera evita mantener
reserva de respuestas y ahorra en costos de almacenamiento, energía, empleados, seguridad,
piezas que no generan dinero o rentabilidad.

El Just Time busca reducir costos y aumentar la eficiencia, sin embargo, es importante
mencionar un riesgo y es el tiempo de entrega de los proveedores en Japón era fácil debido a
que los recorridos que debían hacer para entregar eran cortos al ser un país pequeño. Si se
tienen problemas con el suministro se puede apagar toda la producción, en este proceso no
debe haber margen de error al no tener piezas de repuesto y tiempo libre por lo que todo el
sistema debe funcionar perfectamente, para lograr el objetivo es necesario la calidad y con
este alcanzar la eficiencia.

La compañía Chapín adoptara el modelo de Just Time, por medio de nuevos mecanismos es
importante mencionar que la compañía deberá realizar una inversión previa para organizar y
definir la metodología o procedimiento, como primer paso debe adquirir un sistema de
software de gestión de inventarios que le permita monitorear continuamente el stock de cada
producto, de esta forma se conocerán las fechas exactas en que se reduce el stock y así poder
establecer fechas de solitud de nuevos pedidos con los proveedores , es importante fijar
tiempos exactos de estrega puesto que si estos se exceden, la compañía podría quedarse sin
materia prima y de estar forma descontrolar todo el modelo de producción.

Seguido del sistema de gestión deberá analizar la relación costo - beneficio entre cada
proveedor el ítem mayormente importante es el tiempo de entrega de cada uno, puesto que
como se menciona anteriormente si un pedido tarda en llegar todo el modelo de producción
se desorganizara, para esto se deberán analizar las ventas y las solicitudes a cada proveedor
durante el último año , y por medio de la demanda y costos (manteamiento-ordenar)
establecer la cantidad óptima para solicitud de cada pedido esto evitara excesos en la bodega,
lo que resulta importante para el desarrollo de este modelo porque si se tienen excesos de
productos en el almacenamiento se puede ocasionar daños y generar averías que a su vez
generan perdidas, lo más importante a conocer en el modelo de producción es que se debe
tener el control del stock monitoreándolo activamente y siempre tener lo necesario para la
producción ni más, ni menos.

5. Recomendaciones al Gerente manejo de inventarios

 Codificación por referencia y producto: Adquirir un software de gestión de inventario

que permita el control de mercancías y materias primas, con el fin de conocer los
movimientos entradas y salidas optimizando procesos, maximizando los controles y
evitando errores. Se pueden encontrar diversas opciones de software con diferentes
estándares, características y opciones de acuerdo con cada presupuesto y necesidad
de la compañía: Holden utilizado para Pymes y compañías autónomas funciona en la
nube precio por mes 29 € plan básico, 199 € por mes plan premium, AssetExplorer
recomendado para empresas tecnológicas permite administrar licencias de software
monitoriza y gestiona todos los activos y recursos es automático, de alto rendimiento,
su costo depende los activos que se administren (desde 955 hasta 11.995 dólares).
Es importante unificar los procesos por medio de un único software y aplicar un
código de barras a cada producto, el tener el control de esta información permitirá
saber el stock de inventario cuando pedir mas unidades al proveedor, entre otros.
 Uso eficaz de los espacios: Es importante conocer la capacidad máxima de
almacenamiento de las bodegas y de esta formar dar un orden adecuado teniendo en
cuenta las rotaciones de inventario y estableciendo los limites máximo y mínimo de
inventario.
 Establecer un único procedimiento: Es importante definir la metodología que se
desarrollará y que cada colaborador del área deberá seguir, aquí se definen los
 procesos a llevar a cabo, las normas a seguir en estas áreas y el paso a paso por medio
de técnicas como el ABC (asignando una letra a cada tipo de producto en base a la
prelación de cada uno)
6. Propuestas de mejoramiento que permita mejorar la gestión de los inventarios
para la empresa del caso de estudio “EL CHAPÍN”

RESPONSABLE DE LA ESTRETEGIA DENTRO DE TIEMPO PARA IMPLEMENTAR LA NOMBRE DEL

ESTRATEGIA ALCANCE O DESCRIPCION RESULTADOS
LA ORGANIZACIÓN ESTRATEGIA ESTUDIANTE

Conocer y monitorear
Poner un codigo a cada producto,
activamente cada producto, esto
consiste en la identificacion de cada
permite recopilar informacion,
Codificación de producto esto se adhire al producto
conocer movimientos de Jefes de producción / Ingenieros 2 Meses Karoll Motta
productos fisico por medio de una etiqueta y al
invenatrios y por medio de esta
escanear el codigo permitira acceder
informacion el manejo eficiente
electronicamente a el
del inventario
Cada producto que ingrese a el
almacenamiento debe tener etiqueta
Estandarizar el proceso de ingreso
Paso a paso para el de identificacion, esta se debe
y salida de los productos
ingreso y salida de escanear y así darle ingreso o salida
permitiendo conocer las Jefes de almacenamiento/ Operarios 1 Año Karoll Motta
mercancias del las unidad electronicamente, allí
novedades y monitorear el stock
almacenamiento tambien se deben anunicar las
activamente.
novedades que presenten los
productos.
Mejor control de las existencias,
Analizar los datos activamente con el
Monitoreo activo de los determina las fechas en que se
fin de conocer ingresos, salidas, Ingenieros de datos 3 Meses Karoll Motta
datos debe solicitar pedidos a los
temporadas y stock.
proveedores
Revision periodica del inventario en
este se debera realizar un conteo Monitoreo permanente del
Jefe de Almacenamiento- Operarios de
Revisiones de inventario fisico con el fin de verificar que las inventario, control de el Mensual Karoll Motta
almacenamiento
unidades del sistema coindidan con almacenamiento.
las registradas.
Se debera realizar un informe de
gestion periodico en el que se
evaluan las perdidas ocurridas en
Permite conocer los punto de
este periodo, diferencias entre
mejora, las problematicas y los Gerente General/ Jefe Almacenamiento/Jefe
Informe de gestión inventario fisico y electronico, Mensual Karoll Motta
avances respecto a meses o años produccion
rendimiento de los colaboradores y
anteriores
impacto de las tecnologias en el
proceso de produccion son las
metricas a tener en cuenta

Fuente: creación propia

Conclusiones

En conclusión, de acuerdo a el material bibliográfico de la unidad 3, se siguiere el modelo de

Just Time para la compañía “El Chapin” en relación a la compañía Toyota, en donde se
propone un modelo de producción teniendo el control del stock y monitoreándolo
activamente y teniendo el mayor control sobre el inventario es importante tener lo necesario
para la producción ni más, ni menos.

Para la decisión de ahorro de acuerdo con la cantidad optima analizada, es importante

precisar que se propone para el desarrollo la producción con la cantidad optima estimada
puesto que la compañía tendrá un ahorro de $729.918 con esto se logra la optimización del
dinero y un mayor control sobre los inventarios.

Para la compañía “El Chapin” se proponen (3) recomendaciones para el manejo de la

compañía, como primer ítem se recomienda la codificación por referencia y producto por
medio de un software de gestión de inventario que tiene por objetivo un mayor control sobre
el inventario, conociendo movimientos de entradas y salidas, seguido se recomienda el uso
eficaz de los espacios de almacenamiento y de esta forma maximizar las rotaciones de
inventario. Finalmente se propone el establecimiento de un único procedimiento, se definen
los procesos a llevar a acabo por medio de técnicas que se efectúan eficazmente.

Referencias bibliográficas

Núñez, C., Guitart, T. y Baraza, S. (2014). Dirección de operaciones: decisiones tácticas y

estratégicas. Barcelona, ES: Editorial UOC. ProQuest ebrary. Web. 17 diciembre 2020.
Cap. III, IX. https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/57659
Martín Peña, M. L. (Coord.), Díaz Garrido, E. & Carrasco Bañuelos, E. M. (2013).
Dirección de producción y operaciones: una visión práctica. Delta Publicaciones.
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/lc/unad/titulos/169693

Alghazali, A. M., & Ageeli, U. M. (2020). The Role of ERP Information to Support
Decision Making Process: Field Study on Panda Retail Company (Mobile Inventory
Management System). International Journal of Interactive Mobile Technologies, 14(16),
133–149. https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?url=https://search.ebscohost.com/
login.aspx?direct=true&db=aci&AN=146015045&lang=es&site=eds-live&scope=site

Fernández Sánchez, E. Avella Camarero, L. & Fernández Barcala, M. (2020).

Administración de la producción: enfoque estratégico. 1. Difusora Larousse - Ediciones
Pirámide. Capítulo 3. https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/lc/unad/titulos/
216180

Gómez Gómez, I. (Il.) & Brito Aguilar, J. G. (Il.). (2020). Administración de Operaciones.
Universidad Internacional del Ecuador. https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=https://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=edselb&AN=edselb.131260&lang=es&site=eds-live&scope=site

Gaither, N., & Frazier, G. (2000). Administración de producción y operaciones (8th ed.).
México City: Cengage Learning. web. 17 diciembre 2020. Decisiones estratégicas:
planeación de producción para cumplir con la demanda. parte III Cap. 9, 11.
https://link.gale.com/apps/doc/CX3002500046/GVRL?u=unad&sid=bookmark-
GVRL&xid=dc8a3f2d
Lefcovich, M. (2009). Sistema de producción justo a tiempo – JIT. El Cid Editor | apuntes.
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?url=https://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=edselb&AN=edselb.28675&lang=es&site=eds-live&scope=site
Verján, D. (2018). OVI: Justo a tiempo JIT [video]. Repositorio UNAD.
http://hdl.handle.net/10596/21060