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Avance Proyecto Final 3

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“Año del Bicentenario, de la Consolidación de Nuestra Independencia, y de la

Conmemoración de las Heroicas Batallas de Junín y Ayacucho”

Facultad de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Civil

AVANCE DEL PROYECTO FINAL 3

Integrantes

Cayllahua López, Benoit Jesús U20228069 (100%)

Liñán Palomino, Rosamaría Nayely U20220537 (100%)

Peñafiel Armuto, Jhuriko Giannely U20236787 (100%)

Quispe Cabana, Elías Emanuel U18217567 (100%)

Ríos Legua, José Francisco U20209170 (100%)

Docente

Ing. Marlon Robert Cubas Armas

Curso

Gestión de Proyectos de Construcción.

Ica – Perú

2024
INDICE

I. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................ 5

1.1. MARCO TEÓRICO .................................................................................................. 5


1.2. BUSINESS CASE ................................................................................................... 5
1.2.1. Título del proyecto............................................................................................ 5
1.2.2. Antecedentes ................................................................................................... 5
1.2.3. El problema ...................................................................................................... 5
1.2.4. La solución ....................................................................................................... 6
1.2.5. Identificación de riesgos ................................................................................... 6
1.2.6. Alcance ............................................................................................................ 6
1.2.7. Presupuesto estimado del proyecto ................................................................. 7
1.2.8. Cronograma estimado e hitos claves ............................................................... 7

II. GESTIÓN DE LA INTEGRACIÓN DEL PROYECTO ..................................................... 7

2.1. ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO ......................................................... 7


2.1.1. Título ................................................................................................................ 7
2.1.2. Descripción del proyecto .................................................................................. 7
2.1.3. Antecedentes del proyecto ............................................................................... 8
2.1.4. Propósito y justificación del proyecto................................................................ 8
2.1.5. Meta y objetivos del proyecto ........................................................................... 9
2.1.6. Stakeholders .................................................................................................... 9
2.1.7. Requisitos de alto nivel ...................................................................................10
2.1.8. Alcance del producto ....................................................................................... 11
2.1.9. Alcance del proyecto ....................................................................................... 11
2.1.10. Cronograma general ....................................................................................... 11
2.1.11. Riesgos de alto nivel .......................................................................................12
2.1.12. Presupuesto y necesidad de recursos .............................................................13

III. GESTIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO ...............................................................13

3.1. RECOPILAR REQUISITOS ....................................................................................13


3.2. DEFINICIÓN DEL ALCANCE .................................................................................14
3.2.1. Entregables del producto ................................................................................14
3.2.2. Entregables del proyecto.................................................................................14
3.3. CREACIÓN DEL EDT/WBS....................................................................................16
3.4. DICCIONARIO DEL EDT/WBS...............................................................................17

IV. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO .............................................................................24


2
4.1. PLAN DE GESTIÓN DEL TIEMPO .........................................................................24
4.1.1. Fases ..............................................................................................................24
4.1.2. Plan de hitos ...................................................................................................25
4.1.3. Principales entregables del plan de hitos ........................................................26
4.1.4. Cronograma general del proyecto ...................................................................27
4.1.5. Cronograma detallado de actividades .............................................................27
4.1.6. Ruta crítica del proyecto..................................................................................27
4.2. PLAN DE GESTIÓN DE COSTOS ..........................................................................29
4.2.1. Costos unitarios de los recursos......................................................................29
4.2.2. Estructura de costes .......................................................................................33
4.2.3. Gastos ............................................................................................................34
4.2.4. Línea base de costes ......................................................................................34
4.2.5. Presupuesto de costes ....................................................................................35
4.2.6. Curva S del proyecto. ......................................................................................36
4.2.7. Flujo de caja del proyecto. ..............................................................................36
4.3. PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD .........................................................................37
4.3.1. Métricas de calidad .........................................................................................37
4.3.2. Aseguramiento de calidad ...............................................................................40
4.3.3. Control de calidad ...........................................................................................42
4.3.4. Plan de pruebas y mediciones ........................................................................43
4.4. PLAN DE GESTIÓN DE RECURSOS .....................................................................44
4.4.1. Plan de utilización de recursos materiales.......................................................44
4.4.2. Plan de utilización de maquinaria y equipos. ...................................................48
4.4.3. Equipo de Trabajo ...........................................................................................49
4.4.4. Descripción de Roles ......................................................................................49
4.4.5. Cronograma de recursos.................................................................................57
4.5. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES ........................................................62
4.5.1. Alcance del plan ..............................................................................................62
4.5.2. Mecanismos de comunicación ........................................................................62
4.5.3. Plan de comunicaciones a stakeholders..........................................................63
4.5.4. Matriz de comunicaciones ...............................................................................64
4.6. PLAN DE GESTION DE RIESGOS.........................................................................65
4.6.1. Identificación y registro de riesgos ..................................................................65
4.6.2. Análisis de causa y consecuencia de riesgos ..................................................66
4.6.3. Valoración de respuesta ..................................................................................67
4.6.4. Planes de respuesta .......................................................................................71

3
4.6.5. Margen de contingencia ..................................................................................73
4.7. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES.............................................................75
4.7.1. Criterios de adquisición de recursos humanos ................................................75
4.7.2. Criterios de adquisición de recursos materiales ..............................................76
4.7.3. Criterios de adquisición de maquinarias y equipos ..........................................77
4.7.4. Criterios de Almacenamiento...........................................................................78
4.7.5. Criterios de Transporte ....................................................................................80
4.8. PLAN DE LOS STAKEHOLDERS ...........................................................................81
4.8.1. Identificación de stakeholders .........................................................................81
4.8.2. Análisis de intereses y nivel de compromiso (actual y deseable) ....................83
4.8.3. Estrategias para gestionar stakeholder ...........................................................84

4
I. MARCO TEÓRICO

1.1. MARCO TEÓRICO

El proyecto “Diseño y Construcción de un tanque de almacenamiento de combustible

dentro de la refinería de Petro Perú en Iquitos”, tiene como objetivo permitir el correcto

almacenamiento y distribución de hidrocarburos y de esta manera satisfacer las

necesidades de la industria energética y transportista, proponiendo un tanque de

almacenamiento integrado con todas las instalaciones necesarias.

Este proyecto tendrá un plazo de construcción de 240 días un presupuesto meta de S/.

230 000 000.00 nuevos soles, el terreno disponible es de 250 m2, contará con una

cubierta tipo techo flotante, tendrá una altura de 14m y capacidad de 40 000 barriles

1.2. BUSINESS CASE

1.2.1. Título del proyecto

“Diseño y Construcción de un tanque de almacenamiento de combustible dentro

de la refinería de Petro Perú en Iquitos”.

1.2.2. Antecedentes

El crecimiento del país ha provocado una mayor de manda de los hidrocarburos

en el sector de energía y transporte, a raíz de esta demanda la empresa Petro

Perú se ha visto en la necesidad de crear un proyecto para la construcción de un

tanque de almacenamiento que permita el almacenamiento y suministro de 40 000

barriles de hidrocarburos.

1.2.3. El problema

El principal problema que se ha venido presentando en la ciudad de Iquitos, es el

aumento poblacional, lo que ha impulsado la demanda de vehículos como

motocicletas, automóviles, entre otros; así mismo ello ha provocado una creciente

demanda de combustible.

5
1.2.4. La solución

Por ello, una solución ante el problema presentado es el diseño y construcción de

un tanque de almacenamiento de combustible dentro de la refinería de Petro Perú,

con el cual se espera satisfacer esta necesidad de la población.

1.2.5. Identificación de riesgos

N° DE
RIESGO EFECTO
RIESGO

R01
Aumento de los precios de • Incremento del presupuesto
materiales y mano de obra general del proyecto

• Retraso en el inicio y continuación


Retrasos en los permisos y de las actividades
R02
autorizaciones • Penalizaciones por no cumplir las
fechas de entrega acordadas

R03
Cambio en las condiciones del • Alteración en los beneficios del
mercado proyecto

• Aumento de gasto debido a la


La duración del proyecto se necesidad de más recursos.
R04 extiende más allá de lo • Impacto en la inversión
acordado con el Cliente • Afectación de la reputación de la
empresa contratista

• No se alcanzaría la calidad
No cumplimiento de los deseada.
R05 controles de calidad en el • Defectos que comprometan la
proyecto seguridad del tanque
• Reparaciones costosas y extensas

1.2.6. Alcance

La empresa Petro Perú conocida en el mercado por liderar la venta y distribución

de combustible, solicita un tanque de almacenamiento de hidrocarburos el cual

será el producto final entregado ya puesto en marcha y este servirá para abastecer

a la población de gasolina de 90 octanos.

6
1.2.7. Presupuesto estimado del proyecto

A partir del cronograma del proyecto indicando la cantidad de gastos que se

realizarán, se obtiene una estimación financiera que incluye los costos directos del

suministro, de la instalación, la utilidad del proyecto, gastos generales y el IGV de

18%, resultando un total de 11,009,870.60 nuevos soles.

1.2.8. Cronograma estimado e hitos claves

Hito Fecha tope


Firma de los contratos 23/01/2024
Estudio de previos 26/01/2024
Diseño de tanques 16/01/2024
Gestión de planes 24/08/2024
Ejecución de obras 19/02/2024
Entrega de ingeniería 27/08/2024
Pruebas de funcionamiento 26/08/2024
Entrega final de obra 30/08/2024

II. GESTIÓN DE LA INTEGRACIÓN DEL PROYECTO

2.1. ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO

2.1.1. Título

“Diseño y Construcción de un tanque de almacenamiento de combustible dentro


de la refinería de Petro Perú en Iquitos”.

2.1.2. Descripción del proyecto

El proyecto consta del diseño, construcción y operación de un tanque de


almacenamiento de 40 000 barriles de petróleo crudo, que contara con las
siguientes características:

• Se encontrará ubicado en el distrito de Iquitos


• El terreno disponible para la construcción es de 250 m2
• Para alcanzar el requerimiento de almacenar 40 000 barriles se diseñará el
tanque con una altura de 14m

7
• El tanque poseerá un techo flotante con un diámetro de 30 m
• Poseerá todas sus áreas y servicio para su operación

Los entregables del proyecto son:

• Acta de constitución
• Permisos
• Cronograma de actividades
• Presupuesto
• WBS
• Análisis de interesados
• Reportes
Obra finalizada

2.1.3. Antecedentes del proyecto

• Cliente: La empresa Petro Perú es uno de los proveedores de petróleo más

importantes en el país, debido a esto, para dar un mejor servicio busca

expandir su capacidad de almacenamiento en la región de Iquitos, definiendo

así las especificaciones para la construcción del tanque de almacenamiento.

• Contratista: El contratista seleccionado para la construcción del tanque de

almacenamiento cuenta con una amplia experiencia en la construcción de

infraestructuras similares demostrando así capacidad para seguir los

estándares de calidad y seguridad

2.1.4. Propósito y justificación del proyecto

El proyecto tiene como propósito principal lograr abastecer la creciente demanda

de combustible en la ciudad de Iquitos, provocada por el aumento de vehículos,

maquinarias y equipos que necesitan del petróleo para poder funcionar.

En base a esto, el patrocinador ha propuesto como solución la construcción del

tanque de 40 000 barriles, y de esta manera mejorar la logística del transporte y

distribución del petróleo crudo.

8
2.1.5. Meta y objetivos del proyecto

Como metas del proyecto tenemos:

• Ser el principal abastecedor de combustible del norte del Perú en 3 años.

• Implementar un sistema óptimo de almacenamiento de hidrocarburos,

manteniendo la calidad del producto a través de elementos de

almacenamiento óptimos

Como objetivos tenemos:

• Realizar el diseño y cálculo estructural para la implementación de un tanque

de almacenamiento de 40,000 barriles de capacidad que será montado en

Iquitos.

• Determinar y obtener los datos necesarios para el cálculo del tanque de

almacenamiento.

• Realizar los cálculos de dimensionamiento del tanque para la capacidad de

almacenaje que se requiere.

2.1.6. Stakeholders

DEPARTAMENTO/ RAMA EJECUTIVA


NOMBRE CARGO
DIVISIÓN (VICEPRESIDENCIA)

Cayllahua López, Gerente


Finanzas Logística
Benoit Jesús Logístico

Liñán Palomino, Gerente de Departamento


Proyectos
Rosamaría Nayely Proyecto Técnico

Peñafiel Armuto, Supervisor Departamento


Ejecución
Jhuriko Giannely de Obra Técnico

Quispe Cabana,
Director Administración Director Financiero
Elías Emanuel

Ríos Legua, José Coordinador Departamento


Ejecución
Francisco de obra Técnico

9
2.1.7. Requisitos de alto nivel

Los requisitos tanto del producto como del proyecto son los siguientes:

Requisitos del producto

• Diseño seguro y eficiente del tanque de almacenamiento que cumpla con

los requisitos de los reguladores gubernamentales y las normas

internacionales de seguridad.

• Utilización de materiales de alta calidad y equipos de construcción para

garantizarla durabilidad y la vida útil del tanque.

• Cumplimiento de los plazos de construcción y puesta en marcha del tanque

asegurando que el proyecto se entregue dentro del tiempo y presupuesto

establecidos.

• Cumplimiento de los requisitos ambientales y de sostenibilidad, minimizando

los impactos negativos en el medio ambiente y garantizando la protección

de la salud y seguridad de las personas.

Requisitos del proyecto

• Cumplimiento de los requisitos de seguridad y salud ocupacional,

garantizando un entorno de trabajo seguro para los trabajadores y el

personal involucrado en el proyecto.

• Garantizar la disponibilidad de recursos adecuados, incluyendo personal

capacitado y equipo, para la construcción, puesta en marcha y operación

continua del tanque de almacenamiento.

• Implementación de sistemas de control y monitoreo continuo para garantizar

la seguridad y eficiencia operativa del tanque de almacenamiento de

hidrocarburos.

10
2.1.8. Alcance del producto

La compañía Petro Perú, reconocida en el mercado por su liderazgo en la venta y

distribución de combustible, ha solicitado la fabricación y puesta en

funcionamiento de un tanque de almacenamiento de hidrocarburos. Este tanque

está destinado a abastecer a la población con gasolina de 90 octanos y debe

cumplir con las siguientes especificaciones:

• Debe tener una capacidad de almacenamiento neta de 40,000 barriles.

• El tamaño del tanque debe ajustarse al espacio asignado en la refinería, por

lo que el cliente ha solicitado que tenga un diámetro máximo de 30 metros y

una altura de 14 metros.

• El tanque debe estar equipado con un Techo Flotante Externo, necesario

debido al tipo de líquido que se almacenará.

• El líquido a almacenar en el tanque será Gasolina 90 Octanos, con una

densidad estimada de 739 kg/m³.

2.1.9. Alcance del proyecto

La empresa Petro Perú conocida en el mercado por liderar la venta y distribución

de combustible, solicita un tanque de almacenamiento de hidrocarburos el cual

será el producto final entregado ya puesto en marcha y este servirá para abastecer

a la población de gasolina de 90 octanos.

2.1.10. Cronograma general

FECHA FECHA
NOMBRE DE LA TAREA DURACIÓN
INICIO TOPE

Diseño, Construcción y puesta en


marcha de un tanque de
172 dias 04/03/2024 23/08/2024
almacenamiento de hidrocarburos
de 40 000 mil barriles

11
Seguridad y Gestión 180 días 04/03/2024 31/08/2024

Obras Preliminares 17 dias 04/03/2024 26/03/2024

Seguridad y Salud 18 dias 04/03/2024 27/03/2024

Transporte y Movilización 53 dias 04/03/2024 26/04/2024

Recepción de materiales en obra 95 dias 11/03/2024 14/06/2024

Prefabricado de tanque de 60 MB 149 dias 27/03/2024 23/08/2024

Montaje de Tanque de 60 MB 107 dias 27/03/2024 12/07/2024

Pruebas de funcionalidad del


11 dias 19/08/2024 30/08/2024
tanque

Acabados finales 10 dias 20/08/2024 30/08/2024

Informe Final 11 dias 19/08/2024 30/08/2024

2.1.11. Riesgos de alto nivel

Los riesgos de alto nivel que se podrían presentar en el transcurso del proyecto

son los siguientes:

• Alza de precio en la materia prima.

• Paralización por falta de permisos

• Accidentes laborales.

• Retraso en el cronograma.

• Mala gestión en el desarrollo del proyecto.

• Mala ejecución de actividades.

• Mala gestión de permisos necesarios.

• Falta de personal calificado.

12
2.1.12. Presupuesto y necesidad de recursos

A partir del cronograma del proyecto indicando la cantidad de gastos que se

realizarán, se obtiene una estimación financiera que incluye los costos directos

del suministro, de la instalación, la utilidad del proyecto, gastos generales y el

IGV de 18%, resultando un total de 11,009,870.60 nuevos soles.

III. GESTIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO

3.1. RECOPILAR REQUISITOS

Inclusiones

A continuación, se presenta una lista de entregables y actividades que se encuentran dentro


del alcance del proyecto:
• Acta de constitución
• Permisos y aprobaciones
• Cronograma de actividades
• Presupuesto
• WBS
• Análisis de interesados
• Reportes

Exclusiones

Se presenta una lista de entregables y actividades que no se encuentran dentro del alcance
del proyecto:
• Manual de seguridad
• Plan de gestión ambiental
• Actividades de capacitación

13
3.2. DEFINICIÓN DEL ALCANCE

3.2.1. Entregables del producto

Prestación de servicios

Estos servicios pueden ser proporcionados por


• Descripción del servicio
diversas empresas y profesionales
• Duración Remuneración
especializados en diferentes áreas.

Personal calificado

Se requiere un equipo multidisciplinario con las


• Seguridad
habilidades, la experiencia y los conocimientos
• Trabajadores
necesarios para llevar a cabo las diferentes
etapas del proyecto de manera segura, eficiente • Personal de salud

Reportes

Estos instrumentos permiten a los responsables


• Mantenimiento de stand de
del proyecto tener un seguimiento detallado del
almacenamiento
proyecto.

Cronogramas

Esto permite a los responsables del proyecto


planificar los recursos, asignar tareas, controlar
• Fecha de inicio
el progreso y tomar decisiones oportunas para
mantener el proyecto dentro del plazo • Fecha de finalización
establecido.

3.2.2. Entregables del proyecto

ETAPA DE DISEÑO

Estudio preliminar

Se definen los aspectos técnicos, económicos y


ambientales del proyecto, sentando las bases
• Estudios de ingeniería
para el diseño, la construcción y la operación del
tanque.

Anteproyecto

14
Se desarrolla un plan detallado del proyecto,
• Planificación del proyecto
incluyendo la descripción del producto a
almacenar, las características del tanque, los • Planos de las especialidades
requeridas
planos del proyecto.

Expediente técnico

• Índice
• Memoria descriptiva
• Estudios básicos
Este documento contiene toda la información • Especificaciones técnicas
técnica y administrativa necesaria para la
• Metrados Cronograma del proyecto
ejecución del proyecto, garantizando su
• Análisis de precios unitarios
cumplimiento con las normas y regulaciones
aplicables. • Relación de insumos
• Presupuesto del proyecto
• Planos
• Anexos

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

Inicio de obra

Se llevan a cabo las actividades necesarias para • Preparación del terreno


preparar el sitio de construcción, instalar los • Fabricación y montaje del tanque
equipos y comenzar la construcción del tanque. • Pruebas y control de calidad

Término de construcción de estructuras

En esta etapa, se han completado las obras de


cimentación, montaje del tanque y las
• Instalaciones
instalaciones auxiliares, lo que significa que el
tanque está listo para ser puesto en servicio.

Término de instalación de acabados

En esta fase, se completan los trabajos de


revestimiento, pintura y otros detalles finales que
• Acabados
dan al tanque su apariencia final y lo protegen
contra los elementos.

PUESTA EN MARCHA

En esta fase, se realizan las pruebas y • Inspección final del proyecto


verificaciones necesarias para asegurar que el • Pruebas de equipos
tanque funcione correctamente y que cumple • Elaboración de dossier de calidad
con todas las normas y regulaciones aplicables. • Transferencia del producto al cliente

ACTIVIDADES DE GESTIÓN

15
• Gestión de alcance
Documentos que presenta los planes de gestión
• Gestión de requisitos
del proyecto
• Gestión de costos Gestión de tiempo

3.3. CREACIÓN DEL EDT/WBS

16
3.4. DICCIONARIO DEL EDT/WBS

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Estudio Hidrológico hidráulico


Criterio de El estudio deberá contener y evaluar los registros históricos, determinación
Aceptación de caudales y determinación de las características de las cuencas.
Entregables Estudio de suelo calicatas.
Supuestos La zona es viable para la construcción del tanque.
Recursos
1 ingeniero hidráulico y 1 ingeniero geólogo
Asignados
Duración 15 días calendario
Hitos Entrega de estudios previos.
Costos 5700 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Estudio de Suelos


El estudio deberá contener y evaluar las características geológicas,
Criterio de
secuencia litológica, profundidad de nivel de agua subterránea y capacidad
Aceptación
portante del suelo.
Entregables Estudio de suelo calicatas
Supuestos La zona es viable para la construcción del tanque.
Recursos
1 ingeniero hidráulico y 1 ingeniero geólogo
Asignados
Duración 14 días calendario
Hitos Entrega de estudios previos.
Costos 5700 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

17
RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Datos de Diseño


El estudio deberá contener y evaluar las características geológicas,
Criterio de
secuencia litológica, profundidad de nivel de agua subterránea y capacidad
Aceptación
portante del suelo.
Entregables Lineamientos, parámetro y datos obtenido de los estudios previos.
Supuestos La zona es viable para la construcción del tanque.
Recursos
01 ingeniero mecánico y 01 ingeniero hidráulico
Asignados
Duración 07 días calendario
Hitos Información recopilada y analizada
Costos 150 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Cálculos y Diseños


Criterio de
Análisis de datos e información obtenidos para el diseño del tanque.
Aceptación
Entregables Documentación, planos, cortes y especificaciones técnicas.
Supuestos Zona es apta para construcción del tanque.
Recursos
01 Arquitecto, 1 ingeniero hidráulico y 1 ingeniero mecánico
Asignados
Duración 45 días calendario
Hitos Planos arquitectónicos, estructurales y mecánicos.
Costos 1300
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)
Descripción Diseño de Techo Flotante
Criterio de Diseño de techo flotante para almacenar gasolina, petróleo y sus derivados
Aceptación evitando la evaporación.
Entregables Planos y especificaciones técnicas.

18
Diseño correctos de planos y especificaciones técnicas, sin necesidad de
Supuestos
correcciones futuras.
Recursos
01 Arquitecto, 1 ingeniero hidráulico y 1 ingeniero mecánico
Asignados
Duración 10 días calendario.
Hitos Diseño de techo flotante.
Costos 5500 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)
Descripción Licencias de Construcción
Criterio de
Correcta tramitación de las licencias de construcción.
Aceptación
Entregables Documentación, planos, cortes y especificaciones técnicas.
Supuestos El proyecto y obra cuentan con los requisitos.
Recursos
01 patrocinador
Asignados
Duración 15 días calendario
Hitos Entrega de licencias
Costos 2000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Permisos Respectivos


Criterio de La obra contará con todos los permisos tramitados y las licencias
Aceptación necesarias.
Entregables Permisos aprobados por las autoridades competentes.
Supuestos La obra cumple con los requisitos.
Recursos
01 ingeniero hidráulico
Asignados
Duración 30 días calendario
Hitos Aprobación de permisos.
Costos 5000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

19
RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)
Descripción Plan de seguridad.
Criterio de El plan contemplará y contendrá medidas tanto en el interior como en el
Aceptación exterior de la obra.
Entregables Plan de seguridad.
Supuestos Las especificaciones están bajo normativa actual.
Recursos
01 Arquitecto, 01 ingeniero hidráulico y 01 ingeniero mecánico
Asignados
Duración 15 días calendario.
Hitos Entrega de planes de seguridad.
Costos 4000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Plan de Recursos


Criterio de
Desarrollo de un plan de recursos durante y tras la culminación de la obra.
Aceptación
Entregables Entrega de planes de recursos.
Supuestos Correcta planificación y distribución de recursos y bienes.
Recursos
01 Arquitecto, 01 ingeniero hidráulico y 01 ingeniero mecánico
Asignados
Duración 15 días calendario
Hitos Entrega de planes de recurso.
Costos 3000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Plan de Costos.

20
Criterio de
Desarrollo de un plan de costos y recursos a utilizar.
Aceptación
Entregables Entrega de plan de costos.
Supuestos La obra cumple con los requisitos.
Recursos
01 Arquitecto, 01 ingeniero hidráulico y 01 ingeniero mecánico
Asignados
Duración 15 días calendario
Hitos Entrega de plan de costos.
Costos 2000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)
Descripción Plan de Calidad
Criterio de Desarrollo de un plan de calidad que contemple la cantidad de recursos y
Aceptación calidad de cada elemento.
Entregables Entrega de plan de calidad.
Supuestos El plan de calidad garantiza los procesos y productos.
Recursos
01 Arquitecto, 01 ingeniero hidráulico y 01 ingeniero mecánico
Asignados
Duración 20 días calendario.
Hitos Entrega de plan de calidad.
Costos 4000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Plan de Gestión de Tiempo


Criterio de Entrega de un plan programado, supervisado y controlado de las actividades
Aceptación y programación de obras.
Entregables Entrega de plan de gestión de tiempo.
Supuestos El plan es eficiente en la supervisión y control en la obra.
Recursos
01 Arquitecto, 01 ingeniero hidráulico y 01 ingeniero mecánico
Asignados
Duración 20 días calendario.

21
Hitos Entrega de plan de tiempo.
Costos 4000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)
Descripción Colocación de armadura.
Criterio de Correcta ejecución y colocación de las armaduras de acero en las
Aceptación cimentaciones.
Entregables Habilitación del acero
Supuestos Ejecución adecuada de la colocación de la armadura.
Recursos
01 ingeniero civil, 01 capataz
Asignados
Duración 25 días calendario.
Hitos Excavación para cimientos.
Costos 32000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)
Descripción Concreto
Criterio de Correcta ejecución y colocación de las armaduras de acero en las
Aceptación cimentaciones.
Entregables Vaciado de concreto.
Supuestos Ejecución adecuada de vaciado de concreto.
Recursos
01 ingeniero civil, 01 capataz
Asignados
Duración 7 días calendario.
Hitos Encofrado y desencofrado de concreto.
Costos 50000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

22
RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Anillos de Placas


Criterio de Se entregará el informe de la correcta colocación de los anillos en las
Aceptación placas.
Entregables Anillos en placas.
Supuestos Colocación correcta y soldaduras en las juntas en las placas.
Recursos
01 ingeniero civil y 01 capataz, 01 soldador
Asignados
Duración 60 días calendario.
Hitos Colocación de placas.
Costos 3 500 000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)
Descripción Soldadura de Placas
Criterio de
Correcta soldadura en juntas verticales y horizontales.
Aceptación
Entregables Soldadura en las placas.
Supuestos Correcta soldadura de anillos en las palcas.
Recursos
01 ingeniero civil y 01 capataz, 01 soldador
Asignados
Duración 30 días calendario.
Hitos Soldadura placas.
Costos 1 000 000
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)

Descripción Estructura techo flotante.


Criterio de
Informe y revisión del ensamblado del techo flotante.
Aceptación
Entregables Techo flotante y estructuras.
23
Supuestos Correcto forjado y ensamblado de techo flotante.
Recursos
01 ingeniero civil y 01 capataz, 01 soldador
Asignados
Duración 16 días calendario.
Hitos Cúpula techo flotante.
Costos 10 000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

RESPONSABLE
CUENTA ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN
(JOSÉ FRANCISCO
CONTROL 21/04/2024
RIOS LEGUA)
Descripción Pruebas de seguridad.
Criterio de Los sistemas de ventilación y contención cumplen con los requisitos de
Aceptación seguridad.
Entregables Sistema activos y en funcionamiento.
Supuestos Los sistemas no presentan ningún problema.
Recursos
01 ingeniero civil ,01 técnico, 01 capataz
Asignados
Duración 10 días calendario.
Hitos Pruebas de seguridad.
Costos 5 000 soles
Firma del
Director del Rosamaría Nayely Liñán Palomino
Proyecto

IV. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO

4.1. PLAN DE GESTIÓN DEL TIEMPO

4.1.1. Fases

Código Fases Responsables Resultado Final

Se realiza los estudios de


✓ Ingeniero Civil suelo e hidrológicos del
✓ Ingeniero lugar, elaboración de
A estructural planos y especificaciones
Etapa de Diseño ✓ Ingeniero técnicas. Así mismo,
Mecánico obtención de licencias y
✓ Ingeniero permisos, metrados y
eléctrico presupuestos.

24
Se realiza los trabajos
✓ Ingeniero Civil preliminares para dar
✓ Contratista inicio a la obra, se realiza
B Etapa de
general las pruebas y control de
Construcción ✓ Operarios calidad, así mismo los
✓ Especialistas acabados e instalaciones
en seguridad respectivas.

Se realiza la inspección
C final del proyecto para la
Puesta en marcha ✓ Ingeniero Civil
transferencia del producto
✓ Técnicos
al cliente.

Se realiza la gestión del


D Actividades de ✓ Ingeniero Civil diseño y construcción para
Gestión ✓ Técnicos cierre del proyecto.

4.1.2. Plan de hitos

Fecha Fase
s ID Descripción del Hito
Límite
A B C D

01/01/2024 X Inicio del proyecto

Anteproyecto aprobado por el


04/01/2024 X cliente

08/01/2024 X Diseño aprobado

01/03/2024 X Etapa de diseño concluida

04/03/2024 X Inicio de obra

Término de construcción de
14/06/2024 X
estructuras
Término de instalación de
02/08/2024 X
acabados

23/08/2024 X Firma de acta de recepción

30/08/2024 X Cierre del proyecto

25
4.1.3. Principales entregables del plan de hitos

ID Descripción del Hito Responsables Principales Entregables

1 Inicio de proyecto ✓ Ingeniero Civil ✓ Plan del proyecto

✓ Ingeniero Civil
✓ Ingeniero
Estructural ✓ Planos de estructuras
Anteproyecto aprobado
2 ✓ Ingeniero ✓ Planos eléctricos
por el cliente
Mecánico ✓ Estudio de suelos
✓ Ingeniero
Eléctrico

✓ Memoria descriptiva
✓ Estudios básicos
✓ Especificaciones técnicas
3 Diseño aprobado ✓ Ingeniero Civil ✓ Metrados
✓ Presupuesto de obra
✓ Análisis de costos unitarios
✓ Cronograma de obra

Etapa de diseño
4 ✓ Ingeniero Civil ✓ Expediente técnico
concluida

✓ Ingeniero Civil
✓ Ingeniero
Estructural
✓ Estudios de suelos
5 Inicio de obra ✓ Ingeniero
✓ Control de calidad
Mecánico
✓ Ingeniero
Eléctrico

✓ Ingeniero Civil ✓ Documentación de contrato


Término de
✓ Maestro de ✓ Certificado de personal
6 construcción de
obra calificado
estructuras
✓ Cuadrilla ✓ Certificado de materiales

✓ Ingeniero Civil ✓ Documentación de contrato


Término de instalación ✓ Maestro de ✓ Certificado de personal
7
de acabados obra calificado
✓ Cuadrilla ✓ Certificado de materiales

Firma de acta de
8 ✓ Ingeniero Civil ✓ Acta de recepción final
recepción

9 Cierre de proyecto ✓ Ingeniero Civil ✓ Certificado de conformidad

26
4.1.4. Cronograma general del proyecto

4.1.5. Cronograma detallado de actividades

4.1.6. Ruta crítica del proyecto

Las actividades que forman parte de la ruta crítica del proyecto (en complemento
con actividades de gestión al inicio y cierre del proyecto), en cada una de las
fases identificadas son lassiguientes:

27
Fase Actividades

✓ Revisión inicial del plan


✓ Desarrollo de ajustes del plan
✓ Desarrollo de estudios de suelos
✓ Desarrollo de estudios hidrológicos
✓ Desarrollo de planos y especificaciones técnicas
Diseño
✓ Presentación de permisos y licencias
✓ Elaboración de anteproyecto
✓ Presentación del anteproyecto
✓ Solicitud de modificaciones
✓ Desarrollo de ajustes

✓ Trabajos preliminares
✓ Fabricación y montaje de tanque

Construcción ✓ Pruebas y control de calidad


✓ Acabados
✓ Instalaciones

✓ Elaboración de dossier de calidad


Puesta en
marcha ✓ Transferencia del producto al cliente

28
4.2. PLAN DE GESTIÓN DE COSTOS

Ruta crítica del proyecto

4.2.1. Costos unitarios de los recursos.

En este punto se detallan los costos unitarios de cada uno de los recursos que serán

empleados en el proyecto:

Recursos humanos

Dentro de recursos humanos, tenemos al personal administrativo y al personal deobra.

Para el caso de personal administrativo, cada recurso tiene un costo día (el cualestá

calculado considerando la remuneración básica, costos administrativos, utilidades y

bonificaciones extraordinarias). Cada cierre de mes, el área de Recursos Humanos

revisa la cantidad de días que estuvo destacado el recurso al proyecto, y asigna

presupuestalmente los costos de éstos al proyecto.

ID Nombre del recurso Total días Costo día Total

Grupo: Staff del Proyecto


SP-01 Ingeniero Civil (Jefe de proyecto) 240 230 55,200.00
Grupo: Equipo de Diseño
SP-02 Ingeniero Estructural 60 180 10,800.00
SP-03 Ingeniero Mecánico 60 170 10,200.00

29
SP-04 Ingeniero Eléctrico 60 160 9,600.00
SP-05 Dibujante CAD 60 120 7,200.00
Grupo: Equipo de Obra
SP-06 Ingeniero Residente 180 200 36,000.00
SP-07 Supervisor de Obra 180 210 37,800.00
SP-08 Ingeniero Seguridad 180 130 23,400.00
SP-09 Ingeniero Asistente 180 130 23,400.00
SP-10 Maestro de Obra 180 125 22,500.00
SP-11 Jefe de Almacén 180 70 12,600.00
TOTAL (S/.) 248,700.00

Para el caso de personal de obra, la asignación presupuestal es similar, sóloque, en

este caso, el costo de estos recursos es evaluado por hora (costo hora).

ID Nombre del recurso Total horas Costo hora Total

Grupo: Mano de obra

MO-I Capataz 1440 16.62 23,932.80


MO-II Operario 1440 14.45 20,808.00
MO-III Oficial 1440 11.41 16,430.40
MO-IV Peón 1440 10.36 14,918.40
MO-V Operador de equipo pesado 1440 15.37 22,135.80
TOTAL (S/.) 98,225.40

Materiales

Para este proyecto se utilizará el costo del material puesto en obra, debido a que

algunos proveedores han realizado un incremento en sus materiales, para cubrir el

transporte hacia la obra. A continuación, se presenta los costos unitarios de los

principales materiales adquiridos para el proyecto:

Uso Costo
ID Nombre del recurso Und Total
Total unidad
MA-01 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16 27,816.88 KG 2.37 65,926.01
MA-02 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14 24,339.77 KG 2.37 57,685.25
MA-03 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 12 20,862.66 KG 2.37 49,444.50
MA-04 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9.5 16,516.27 KG 2.37 39,143.56
MA-05 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 8 13,908.44 KG 2.37 32,963.00
30
MA-06 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6 20,862.66 KG 2.37 49,444.50
MA-07 ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 3/8" 7.69 PZA 123.60 950.48
MA-08 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 8 44,390.70 KG 2.37 105,205.96
MA-09 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 5 37,712.31 KG 2.37 89,378.17
MA-10 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9 26,147.43 KG 2.37 61,969.41
MA-11 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 15 4,531.55 KG 2.37 10,739.77
MA-12 TUBERIA DE SCH 80, ASM A-53 GB 4" 13.00 PZA 380.60 4,947.80
SELLO MECANICO TECHO FLOTANTE 29000
MA-13 1.00 UND 120,500.00 120,500.00
MM
MA-14 PERFIL C 8" X 18.5 8.46 PZA 347.40 2,939.00
MA-15 TUBERIA SCH 40 ASTM A-53 GB X 1.1/4" 12.11 UND 47.01 569.29
MA-16 TUBERIA SCH 40 ASTM A-53 GB X 1" 9.02 UND 33.74 304.33
PELDAÑO 800 X 200 TIPO GR04 CON 02
MA-17 100.00 UND 72.64 7,264.00
TAPAS VASCULANTES
PINES GUIAS 5/8" X 3" PARA PELDAÑOS
MA-18 200.00 UND 23.60 4,720.00
ESCALER VASCULANTE
SISTEMA CORREDIZO PARA ESCALERA JUEG
MA-19 1.00 15,000.00 15,000.00
VASCULANTE O
PELDAÑO 800 X 200 TIPO GR04 CON 02
MA-20 77.00 UND 59.64 4,592.28
TAPAS LATERALES
MA-21 PLATAFORMA 600 X 800 TIPO GR04 6.00 UND 178.92 1,073.52
MA-22 BARRA LISA 3/4" 14.00 UND 11.27 157.78
MA-23 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 4.10 UND 33.74 138.33
MA-24 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1.1/4" 4.10 UND 47.01 192.74
MA-25 ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 5/16" 1.70 PZA 104.16 177.07
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6
MA-26 22.61 KG 2.37 53.59
(REFUERZO DE 200 X 200)
MA-27 PLANCHA ESTRIADA 1200 X 2400 X 6 7,053.00 KG 3.01 21,229.53
MA-28 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 33.20 UND 33.74 1,120.17
MA-29 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1.1/4" 16.00 UND 47.01 752.16
MA-30 ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 3/8" 24.00 PZA 123.60 2,966.40
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6
MA-31 98.00 KG 2.37 232.26
(REFUERZO DE 200 X 200)
MA-32 PLATINA 100 X 6 X 6000 ASTM A36 16.00 UND 45.44 727.04
MA-33 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 0.63 UND 33.74 21.26
MA-34 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1.1/4" 0.35 UND 153.86 53.85
CODOS 90° - SCH 40 DE RADIO LARGO ANSI
MA-35 1.00 UND 12.61 12.61
B16.9. ASTM 234 4"
CODOS 90° - SCH 40 DE RADIO LARGO ANSI
MA-36 6.00 UND 1.04 6.24
B16.9. ASTM 234 1"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105
MA-37 1.00 UND 34.32 34.32
Gr2 4"
MA-38 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9.5 57.78 KG 2.37 136.94
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16
MA-39 136.58 KG 2.37 323.69
(TAPA)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16
MA-40 65.54 KG 2.37 155.33
(BRIDA)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
MA-41 124.30 KG 2.37 294.59
(CUELLO)

31
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
MA-42 420.66 KG 2.37 996.96
(REFUERZO)
EMPAQUE 1/8" Ø750 INT X Ø820 EXT MM.
MA-43 2.00 UND 439.70 879.40
FIBRA SINTETICA
PERNOS Ø3/4" X 5" UNC EN AGUJERO 7/8" 2
MA-44 56.00 UND 4.23 236.88
CON TUERCAS
MA-45 BARRA LISA ASTM A 36 Ø5/8" 0.23 UND 7.00 1.61
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16
MA-46 95.51 KG 2.37 226.36
(TAPA)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16
MA-47 40.03 KG 2.37 94.87
(BRIDA)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
MA-48 77.68 KG 2.37 184.10
(CUELLO)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
MA-49 316.67 KG 2.37 750.51
(REFUERZO)
EMPAQUE 1/8" Ø750 INT X Ø850 EXT MM
MA-50 1.00 UND 419.25 419.25
FIBRA SINTETICA
MA-51 PERNOS Ø3/4" X 5" UNC EN AGUJERO 7/8" 42.00 UND 4.23 177.66
MA-52 BARRA LISA ASTM A 36 Ø5/8" 0.12 UND 7.00 0.84
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105
MA-53 1.00 PZA 23.66 23.66
Gr2 Ø2 1/2"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105
MA-54 3.00 PZA 34.32 102.96
Gr2 Ø2 4"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105
MA-55 2.00 PZA 58.44 116.88
Gr2 Ø2 6"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105
MA-56 2.00 PZA 99.71 199.42
Gr2 Ø2 8"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105
MA-57 1.00 PZA 156.88 156.88
Gr2 Ø2 10"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105
MA-58 1.00 PZA 245.25 245.25
Gr2 Ø2 12"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105
MA-59 1.00 PZA 327.38 327.38
Gr2 Ø2 14"
MA-60 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 2 1/2" 0.10 UND 122.23 12.22
MA-61 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 4" 0.30 UND 153.86 46.16
MA-62 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 6" 0.20 UND 331.11 66.22
MA-63 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 8" 0.10 UND 525.53 52.55
MA-64 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 10" 0.10 UND 767.33 76.73
MA-65 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 12" 0.10 UND 1,030.58 103.06
MA-66 TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 14" 0.10 UND 1,324.26 132.43
MA-67 PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 12 678.24 KG 2.37 1,607.43
MA-68 TUBERIA DE SCH 80, ASTM A-53 GB X 2 1/2" 2.80 UND 196.17 549.28
MA-69 TUBERIA DE SCH 80, ASTM A-53 GB X 8" 2.80 UND 727.38 2,036.66
TOTAL (S/.) 763,370.38

Maquinaria y equipos

En el caso de la maquinaria y equipos, estos ya forman parte de los activos de la

empresa; ante esto, para ‘recuperar’ la inversión realizada, G y M ha definido un costo


32
hora por activo puesto en obra, costos que son imputados presupuestalmente al

proyecto que emplea estos activos.

Total Costo
ID Nombre del recurso Total
horas hora
Grupo: Maquinaria
MEH-01 Cargador Frontal 10 250 S/. 2,500.00
MEH-02 Retroexcavadora 15 220 S/. 3,300.00
MEH-03 Volquetes 24 250 S/. 6,000.00
MEH-04 Cisterna 24 300 S/. 7,200.00
MEH-05 Grúa de Carga 12 220 S/. 2,640.00
Grupo: Equipos
MEH-14 Compactadora 36 60 S/. 2,160.00
MEH-15 Vibradora 16 30 S/. 480.00
MEH-16 Mezcladora 24 50 S/. 1,200.00
MEH-17 Máquina de Soldar 48 30 S/. 1,440.00
MEH-18 Grupo Electrógeno 24 40 S/. 960.00

4.2.2. Estructura de costes

La estructura de costes presentada equivale a S/. 2,172,035.89 soles, ésta se ha

calculado en base a todas las partidas requeridas para el Diseño, Construcción y Puesta

en marcha de la obra y está compuesta principalmente por los costos de manode obra,

materiales y maquinaria y equipos empleados.

ETAPA DE DISEÑO IMPORTE S/.


REVISIÓN DEL PLAN DEL PROYECTO 800.00
DESARROLLO DE ESTUDIOS DEL SITIO 6,000.00
ENTREGA DEL DISEÑO PRELIMINAR DEL TANQUE 3,000.00
OBTENCIÓN DE PERMISOS Y LICENCIAS 4,000.00
ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO 10,000.00
ELABORACIÓN DEL METRADO Y PRESUPUESTO 5,000.00

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
ACTIVIDADES PRELIMINARES 30,000.00
ADQUISICIÓN DE RECURSOS 800,000.00
SELECCIÓN Y CONTRATACIÓN DE CONTRATISTAS 466,519.94
REVISIÓN DE DISEÑO DEL PROYECTO 8,000.00
PREPARACIÓN DEL TERRENO Y CIMENTACIÓN 35,000.00
FABRICACIÓN Y MONTAJE DEL TANQUE 200,000.00
PRUEBAS Y CONTROL DE CALIDAD 373,215.95

33
ACABADOS 100,000.00
INSTALACIONES 80,000.00

PUESTA EN MARCHA
INSPECCIÓN FINAL DEL PROYECO 2,000.00
PRUEBA DE LOS EQUIPOS 15,000.00
ELABORACIÓN DE DOSSIER DE CALIDAD 5,000.00
TRANSFERENCIA DEL PRODUCTO AL CLIENTE 20,000.00

ACTIVIDADES DE GESTIÓN
ACTIVIDADES DE GESTIÓN DE DISEÑO 2,000.00
ACTIVIDADES DE GESTIÓN DE CONSTRUCCIÓN 2,500.00
SEGUIMIENTO DEL PROYECTO 1,000.00
ACTIVIDADES DE CIERRE 3,000.00
TOTAL (S/.) 2,172,035.89

4.2.3. Gastos

Los gastos del proyecto llegan a S/. 312,200.00 soles, agrupándose de lasiguiente
manera:

• Pago de remuneraciones al personal administrativo.


• Pago a la oficina principal (un egreso fijo equivalente a un 4.5% de la
estructurade coste aproximadamente).
• Gastos de gestión del proyecto (comunicaciones, calidad, capacitación).
• Otros gastos (transporte, seguridad, entre otros).

GASTOS
GASTOS SUELDO EQUIPO DE PROYECTO 248,700.00
GASTOS OFICINA PRINCIPAL 3,000.00
GASTOS DE COMUNICACIONES 2,500.00
GASTOS DE CAPACITACIÓN 3,000.00
GASTOS DE CALIDAD 15,000.00
GASTOS MATERIALES DE OFICINA 1,500.00
GASTOS SEGURIDAD DE OBRA 10,500.00
GASTOS NEGOCIACIÓN CON SINDICATO 2,000.00
GASTOS DE TRANSPORTE 16,000.00
GASTOS VARIOS 10,000.00
TOTAL (S/.) 312,200.00

4.2.4. Línea base de costes

Para obtener la línea de base de costes, se debe agregar a la estructura de costesy a los

gastos realizados, el margen de contingencia estimado para el proyecto, el cual es de

34
S/. 60,000.00 soles (en el capítulo de riesgos se detalla el cálculo de estemonto). Con

este monto, la línea base de coste del proyecto es de S/. 2,533,735.89 soles.

ETAPA DE DISEÑO 28,800.00


ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 2,092,735.89
PUESTA EN MARCHA 42,000.00
GASTOS 310,200.00
MARGEN DE CONTINGENCIA 60,000.00

LÍNEA BASE DE COSTE 2,533,735.89

4.2.5. Presupuesto de costes

A la línea base de coste presentada, se le debe agregar el margen de gestión paraobtener

el presupuesto de costes. El margen de gestión que emplea la constructora para este

tipo de proyectos es 1% de la línea base de coste. Con este monto, el presupuesto de

coste del proyecto llega a S/. 2,559,073.25 millones de soles.

LÍNEA BASE DE COSTE 2,559,073.25

MARGEN DE GESTIÓN (1%) 25,337.36

PRESUPUESTOS DE COSTES 2,559,073.25

PRESUPUESTOS DE COSTES (en millones de soles) 2.56

35
4.2.6. Curva S del proyecto.

4.2.7. Flujo de caja del proyecto.

36
4.3. PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD

4.3.1. Métricas de calidad

Métricas de calidad del proyecto


Frecuencia de
Objetivo Métrica Fórmula Procesos involucrados Meta
medición

• Planificación inicial del


proyecto
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 • Gestionar el cronograma de Concluir la obra dentro
1 Tiempo 𝑇= Cada mes
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑒𝑎𝑑𝑜 las actividades del tiempo programado
• Realizar revisiones de los
avances

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜 • Estimación de costos Mantener los costos


2 Costos 𝑇= • Asignación de presupuestos dentro del presupuesto Cada mes
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 • Control de costos asignado

Incrementar la
Porcentaje 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠 • Seguimiento y control de las
𝑇= eficacia, completando
tarea actividades
3 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 las actividades en el Cada semana
completada a • Medir el porcentaje de
× 100 cronograma
tiempo avance de la obra
establecido

Mejorar la calidad de
Errores # 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟𝑒𝑠 • Controles de calidad la obra y reducir la Cada 2
4 𝐸=
detectados 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 • Pruebas de la infraestructura cantidad de errores semanas
detectados en obra
• Elaboración de encuestas Medir y lograr un nivel
Satisfacción
5 𝑆 = 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑛𝑐𝑢𝑒𝑡𝑎𝑠 • Retroalimentaciones del alto de satisfacción del Cada mes
del cliente
cliente cliente
Métricas de calidad del producto

Frecuencia
Objetivo Métrica Fórmula Procesos involucrados Meta
de medición

Controlar
Cumplimiento de %Avance de obra = (Horas Control de avance obras
efectivamente el
1 cronograma de hombre ganadas / Horas hombre Cumplimiento de plazos de 1 semana
cumplimiento del
avance de obra de línea base) ejecución establecidos.
avance de la obra

Numero de modificaciones
Modificación en Control de modificaciones de Contar con un control
aprobados en la construcción /
2 estructura de estructuras metálicas, instalación de modificaciones en 2 semanas
Numero de modificaciones
metal del acero la estructura
solicitado en la construcción

Suficiencia de
Control de la calidad del producto Cumplir con el
pruebas al Número de pruebas realizadas / Según
3 con la realización de pruebas número de pruebas
tanque de Número de pruebas programadas cronograma
realizadas al proyecto. para el contenedor
almacenamiento

Cantidad de casos de prueba / Verificar la cantidad de casos que Controlar la


Funcionalidad
4 Total de funcionalidades a probar se han probado en el producto o funcionalidad del 1 semana
del proyecto
proyecto producto

Defectos de no Total, de no conformidades Control de calidad en la ejecución Disminuir las no


5 conformidad en encontradas / Total de obras de cada una de las partidas y conformidades en la 1 semana
el proyecto realizadas obtención del producto final obra.

38
Estos son los procedimientos de la constructora que han sido considerados para este

proyecto:

Procedimientos de la constructora considerados en el proyecto

Entregable Procedimientos

Comprende los procedimientos de contratos y actas


de entrega del terreno y la documentación de
Gestión
planificación como plan de gestión de recursos y de
calidad

Desarrollo del pre-dimensionamiento de las


Diseño estructuras, la memoria descriptiva y el estudio de
impacto ambiental

Se realizará el plan de seguridad del proyecto,


habilitación de infraestructura provisional, como
Trabajos preliminares almacenes y oficinas. De igual manera se realizarán
charlas de capacitación, limpieza del terreno y
movilización de equipos

Comprende la excavación del terreno y retiro del


Movimiento de tierras material excedente de la zona en donde se ubicará el
tanque

Proceso de mejoramiento y construcción de la


Obras de concreto
cimentación del tanque

Corte de y biselado de planchas, prefabricado de


Prefabricado de tanque
boquillas, prefabricado de escalera helicoidal

Instalación de las planchas de envolvente, del


Montaje de tanque fondo, de techo flotante, escalera helicoidal,
boquillas, sumideros, tubos guía y sellos mecánicos

Proceso que comprende la instalación eléctrica,


Instalaciones
hidráulica y especiales en el tanque

Realización de acabados, muros, tabiques y


Arquitectura
destalles arquitectónicos

Para finalizar se realzarán las pruebas a los equipos,


Pruebas
instalaciones para verificar su correcta funcionalidad
4.3.2. Aseguramiento de calidad

Aseguramiento de calidad del proyecto

Estándar o Norma de Actividad de prevención


Proceso Métrica de calidad Frecuencia
calidad aplicable (QA)

Planificación del ISO 9001 Cumplimiento de plazos y Revisión y ajuste periódico Al inicio y en cada
Proyecto presupuesto del plan de trabajo revisión del plan

Antes de la
Gestión de ISO 9001 Cumplimiento de requisitos Evaluación y selección de
contratación y de
Proveedores de calidad proveedores calificados
forma continua

Normativa de gestión de
Desviaciones respecto a la Revisiones periódicas y Semanalmente o
Seguimiento y Control proyectos planificación reportes de avance según planificación

Antes de implementar
ISO 9001 Impacto en el proyecto y Evaluación de cambios y
Control de Cambios cambios y durante el
cumplimiento de plazos comunicación efectiva
proyecto

Comunicación y ISO 9001 Claridad y efectividad en la Reuniones regulares y uso Semanalmente o


Coordinación comunicación de herramientas de gestión según necesidad
Aseguramiento de calidad del producto

Estándar ó Norma de Actividad de prevención


Proceso Métrica de calidad Frecuencia
calidad aplicable (QA)

Normativa de diseño de Cumplimiento de Revisión de diseño por Antes de iniciar la


Diseño del Producto
ingeniería especificaciones técnicas ingenieros especializados construcción

Adquisición de Conformidad con Evaluación de proveedores Al recibir cada lote de


ISO 9001
Materiales especificaciones técnicas y pruebas de materiales materiales

Proceso de Normativa de Cumplimiento de Inspecciones y pruebas Durante todo el proceso


Construcción construcción local estándares de construcción durante la construcción de construcción

Normativa de seguridad y Cumplimiento de Pruebas de resistencia, Al finalizar cada etapa y


Pruebas y Ensayos
calidad estándares de calidad hermeticidad y funcionalidad antes de la entrega

Normativa de aceptación Cumplimiento de requisitos Inspección final y revisión Antes de la entrega y


Entrega y Aceptación
de proyectos del cliente con el cliente aceptación del cliente

41
4.3.3. Control de calidad

Control de Calidad del proyecto

Estándar ó Norma de Métrica de


Proceso Actividad de control (QC) Frecuencia
calidad aplicable calidad

Seguimiento continuo del progreso


Seguimiento y Satisfacción del
ISO 9001 del proyecto y se recopila Cada 15 días
retroalimentación cliente
retroalimentación de los clientes

Control de calidad detallado que


establezca los estándares,
Planificación Fiabilidad
ISO 9001 procedimientos y responsabilidades Cada semana
detallada operativa
relacionadas con el proyecto de
construcción del tanque

Control de Calidad del producto

Estándar ó Norma de Métrica de


Proceso Actividad de control (QC) Frecuencia
calidad aplicable calidad
Verificar que todos los materiales
utilizados en la construcción del
Inspección de Calidad de los
ISO 9001 tanque cumplan con las Cada semana
materiales materiales
especificaciones técnicas y
normativas aplicables.
Control de
Calidad de los Supervisión de la soldadura, corte y
procesos de ISO 9001 Cada semana
materiales conformado de materiales
fabricación

42
4.3.4. Plan de pruebas y mediciones

Dentro de la etapa de Puesta en Marcha, una actividad a realizar antes de hacer la

entrega de la obra al cliente, es la prueba de equipos y verificación de acabados. Esta

actividad debe ser realizada por el equipo de obra junto con el jefe de Calidad,

considerando las siguientes pruebas:

Plan de pruebas y mediciones

Zona Pruebas o mediciones Resultados esperados

Prueba de resistencia estructural Resistencia adecuada para


(carga máxima) soportar carga especificada

Estructura
del Tanque Prueba de hermeticidad del tanque Ausencia fugas o filtraciones

Mediciones de espesor de las Espesores dentro de tolerancias


paredes permitidas

Densidad del suelo conforme a


Prueba de compasión del suelo
especificaciones
Fundaciones
Prueba de nivelación y alineación de Nivelación y alimentación dentro
las fundaciones de tolerancias permitidas

Prueba de continuidad y aislamiento Circuito completo y aislamiento


Instalaciones de circuitos adecuado
Eléctricas
Valores de voltaje y corriente
Mediciones de voltaje y corriente
dentro de rangos aceptables

Prueba de hermética de las Ausencia de fugas o filtraciones


Pruebas de conexiones y juntos en las conexiones
Hermeticidad
Prueba de fugas en las válvulas y Funcionamiento adecuado y
sistema de control ausencia de fugas

Prueba de funcionamiento de Activación y funcionamiento


sistemas de seguridad adecuado de los sistemas
Seguridad y
Protección
Inspección de señalizaciones y Señalización clara y protección
protección contra incendios adecuada
4.4. PLAN DE GESTIÓN DE RECURSOS

4.4.1. Plan de utilización de recursos materiales

Utilización de materiales

2024
Horas
Recurso Ratio Costo Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago
requeridas
MATERIALES
S/ S/
MATERIALES 6582
300.00 1,974,600.00
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 12 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9.5 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 8 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6 330 0.40 130.35 60 132 138
ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 3/8" 60 20.60 1,236.00 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 8 210 0.40 82.95 90 60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 5 120 0.40 47.40 60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9 120 0.40 47.40 60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 15 120 0.40 47.40 60 60
TUBERIA DE SCH 80, ASM A-53 GB 4" 120 63.43 7,612.00 60 60
SELLO MECANICO TECHO FLOTANTE
120 20,083.33 2,410,000.00 60 60
29000 MM
PERFIL C 8" X 18.5 60 57.90 3,474.00 60
TUBERIA SCH 40 ASTM A-53 GB X 1.1/4" 60 7.84 470.10 60
TUBERIA SCH 40 ASTM A-53 GB X 1" 60 5.62 337.40 60
PELDAÑO 800 X 200 TIPO GR04 CON 02
60 12.11 726.40 60
TAPAS VASCULANTES
PINES GUIAS 5/8" X 3" PARA PELDAÑOS
60 3.93 236.00 60
ESCALER VASCULANTE
SISTEMA CORREDIZO PARA ESCALERA
60 2,500.00 150,000.00 60
VASCULANTE
PELDAÑO 800 X 200 TIPO GR04 CON 02
60 9.94 596.40 60
TAPAS LATERALES
PLATAFORMA 600 X 800 TIPO GR04 60 29.82 1,789.20 60
BARRA LISA 3/4" 60 1.88 112.70 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 60 5.62 337.40 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X
60 7.84 470.10 60
1.1/4"
ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 5/16" 60 17.36 1,041.60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6
60 0.40 23.70 60
(REFUERZO DE 200 X 200)
PLANCHA ESTRIADA 1200 X 2400 X 6 120 0.50 60.20 60 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 120 5.62 674.80 60 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X
120 7.84 940.20 60 60
1.1/4"
ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 3/8" 120 20.60 2,472.00 60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6
120 0.40 47.40 60 60
(REFUERZO DE 200 X 200)
PLATINA 100 X 6 X 6000 ASTM A36 120 7.57 908.80 60 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 60 5.62 337.40 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X
60 25.64 1,538.60 60
1.1/4"
CODOS 90° - SCH 40 DE RADIO LARGO
60 2.10 126.10 60
ANSI B16.9. ASTM 234 4"

45
CODOS 90° - SCH 40 DE RADIO LARGO
60 0.17 10.40 60
ANSI B16.9. ASTM 234 1"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM
60 5.72 343.20 60
A105 Gr2 4"
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9.5 60 0.40 23.70 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16
48 0.40 18.96 48
(TAPA)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16
48 0.40 18.96 48
(BRIDA)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
48 0.40 18.96 48
(CUELLO)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
48 0.40 18.96 48
(REFUERZO)
EMPAQUE 1/8" Ø750 INT X Ø820 EXT
48 73.28 3,517.60 48
MM. FIBRA SINTETICA
PERNOS Ø3/4" X 5" UNC EN AGUJERO
48 0.71 33.84 48
7/8" 2 CON TUERCAS
BARRA LISA ASTM A 36 Ø5/8" 48 1.17 56.00 48
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16
48 0.40 18.96 48
(TAPA)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16
48 0.40 18.96 48
(BRIDA)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
48 0.40 18.96 48
(CUELLO)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
48 0.40 18.96 48
(REFUERZO)
EMPAQUE 1/8" Ø750 INT X Ø850 EXT MM
48 69.88 3,354.00 48
FIBRA SINTETICA
PERNOS Ø3/4" X 5" UNC EN AGUJERO
48 0.71 33.84 48
7/8"
BARRA LISA ASTM A 36 Ø5/8" 48 1.17 56.00 48

46
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM
72 3.94 283.92 72
A105 Gr2 Ø2 1/2"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM
72 5.72 411.84 72
A105 Gr2 Ø2 4"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM
72 9.74 701.28 72
A105 Gr2 Ø2 6"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM
72 16.62 1,196.52 72
A105 Gr2 Ø2 8"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM
72 26.15 1,882.56 72
A105 Gr2 Ø2 10"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM
72 40.88 2,943.00 72
A105 Gr2 Ø2 12"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM
72 54.56 3,928.56 72
A105 Gr2 Ø2 14"
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 2
72 20.37 1,466.76 72
1/2"
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 4" 72 25.64 1,846.32 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 6" 72 55.19 3,973.32 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 8" 72 87.59 6,306.36 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 10" 72 127.89 9,207.96 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 12" 72 171.76 12,366.96 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 14" 72 220.71 15,891.12 72
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 12 72 0.40 28.44 72
TUBERIA DE SCH 80, ASTM A-53 GB X 2
60 32.70 1,961.70 60
1/2"
TUBERIA DE SCH 80, ASTM A-53 GB X 8" 60 121.23 7,273.80 60

47
4.4.2. Plan de utilización de maquinaria y equipos.

Utilización de maquinarias y equipos

2024
Horas
Recurso Ratio Costo Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago
requeridas
MAQUINARIA Y EQUIPOS
S/
S/
MAQUINARIA Y EQUIPOS 829 1,240.0
205,300.00
0
Cargador Frontal 220 250.00 55,000.00 80 60 80
Retroexcavadora 184 220.00 40,480.00 76 68 40
Volquetes 200 250.00 50,000.00 74 46 80
Cisterna 129 300.00 38,700.00 59 70
Grúa de Carga 96 220.00 21,120.00 68 28
S/ S/
MAQUINARIA Y EQUIPOS 553
210.00 22,750.00
Compactadora 98 60.00 5,880.00 84 14
Vibradora 44 30.00 1,320.00 12 16 6 10
Mezcladora 71 50.00 3,550.00 7 32 12 20
Máquina de Soldar 160 30.00 4,800.00 132 28
Grupo Electrógeno 180 40.00 7,200.00 132 48

48
4.4.3. Equipo de Trabajo

4.4.4. Descripción de Roles

A continuación, se detalla la descripción de los principales roles mencionados en el

punto anterior:

NOMBRE DEL ROL


INGENIERO CIVIL (JEFE DE PROYECTO)
Responsabilidades
• Supervisar y coordinar el diseño y la construcción del tanque de almacenamiento de
combustible.
• Gestionar el presupuesto y el cronograma del proyecto.
• Asegurar que el proyecto cumpla con todas las normativas y regulaciones aplicables.
• Coordinar con los diferentes equipos y contratistas involucrados en el proyecto.
Funciones
• Diseñar y revisar planos y especificaciones técnicas.
• Realizar estudios de viabilidad y análisis de riesgos.
• Seleccionar y aprobar materiales y equipos necesarios para el proyecto.
• Supervisar la construcción en el sitio para asegurar la calidad y cumplimiento de los
estándares de seguridad.
• Asegurar la correcta implementación de las medidas de seguridad y protección
ambiental.

Requisitos del Rol


✓ Ingeniería Civil con especialización en estructuras y
construcción.
Conocimientos ✓ Normativas y regulaciones para almacenamiento de
combustibles.
✓ Técnicas de análisis de riesgos y gestión de proyectos.
✓ Liderazgo y capacidad para coordinar equipos
multidisciplinarios.
Habilidades ✓ Capacidad para resolver problemas de manera eficiente y
efectiva.
✓ Habilidades de comunicación y negociación.
✓ Mínimo 5 años de experiencia en proyectos de construcción
de infraestructura, preferiblemente en tanques de
Experiencia almacenamiento o proyectos similares.
✓ Experiencia previa en la gestión de proyectos de gran
envergadura.

NOMBRE DEL ROL


INGENIERO ESTRUCTURAL
Responsabilidades
• Diseñar y analizar las estructuras del tanque de almacenamiento de combustible.
• Asegurar que las estructuras diseñadas sean seguras, estables y cumplan con las
normativas vigentes.
• Preparar y revisar los cálculos estructurales y la documentación técnica.
• Realizar inspecciones y pruebas de materiales y estructuras.

Funciones
• Desarrollar diseños detallados y cálculos para las estructuras del tanque de
almacenamiento.
• Seleccionar los materiales estructurales adecuados basándose en el análisis de
resistencia, durabilidad y costo.
• Utilizar software especializado para modelar y simular el comportamiento de las
estructuras.
Supervisar la construcción y montaje de las estructuras, asegurando la conformidad con
los diseños y especificaciones.

50
Requisitos del Rol
✓ Ingeniería Estructural con énfasis en diseño y análisis de
estructuras.
✓ Normativas y regulaciones de construcción y seguridad
Conocimientos
aplicables a tanques de almacenamiento de combustibles.
✓ Métodos de análisis estructural y técnicas de modelado
computacional (SAP2000, ETABS).
✓ Habilidad para realizar cálculos estructurales precisos y
detallados.
✓ Capacidad para trabajar en equipo y coordinar con otros
Habilidades
profesionales del proyecto.
✓ Buena comunicación y habilidades interpersonales para
explicar conceptos técnicos a diversos stakeholders.
✓ Mínimo 5 años de experiencia en el diseño y análisis
estructural, preferentemente en proyectos relacionados con
Experiencia almacenamiento de combustibles o infraestructura similar.
✓ Historial comprobado de diseño de estructuras seguras y
eficientes dentro de los límites de tiempo y presupuesto.

NOMBRE DEL ROL


INGENIERO MECÀNICO
Responsabilidades
• Diseñar y supervisar los sistemas mecánicos del tanque de almacenamiento de
combustible.
• Asegurar que todos los sistemas mecánicos cumplan con las normativas y estándares de
seguridad.
• Realizar análisis de rendimiento y pruebas de los sistemas mecánicos.
• Proporcionar soluciones a problemas mecánicos durante la construcción y operación del
tanque.

Funciones
• Desarrollar especificaciones y diseños detallados para los sistemas mecánicos,
incluyendo tuberías, bombas y sistemas de ventilación.
• Realizar cálculos de ingeniería para dimensionar y seleccionar equipos mecánicos
adecuados.
• Supervisar la instalación y puesta en marcha de los sistemas mecánicos.
• Realizar inspecciones y pruebas de los sistemas mecánicos para asegurar su
funcionamiento correcto y seguro.
• Mantener registros precisos y documentación técnica de los sistemas mecánicos.

Requisitos del Rol

51
✓ Ingeniería Mecánica con especialización en diseño y sistemas
mecánicos.
✓ Normativas y regulaciones para sistemas mecánicos en
Conocimientos
tanques de almacenamiento de combustible.
✓ Técnicas de análisis y diseño de sistemas de bombeo, tuberías
y ventilación.
✓ Habilidad para realizar cálculos precisos y detallados de
sistemas mecánicos.
✓ Competencia en el uso de software de diseño y simulación
Habilidades
mecánica.
✓ Habilidad para identificar y resolver problemas técnicos de
manera efectiva.
✓ Mínimo 5 años de experiencia en diseño y supervisión de
sistemas mecánicos, preferentemente en proyectos
relacionados con almacenamiento de combustibles o
Experiencia
infraestructura similar.
✓ Experiencia en la instalación y puesta en marcha de sistemas
mecánicos complejos.

NOMBRE DEL ROL


INGENIERO ELECTRICO
Responsabilidades
• Diseñar y supervisar los sistemas eléctricos del tanque de almacenamiento de
combustible.
• Asegurar que todos los sistemas eléctricos cumplan con las normativas y estándares de
seguridad.
• Realizar análisis de rendimiento y pruebas de los sistemas eléctricos.
• Proporcionar soluciones a problemas eléctricos durante la construcción y operación del
tanque.

Funciones
• Desarrollar especificaciones y diseños detallados para los sistemas eléctricos,
incluyendo sistemas de alimentación, control, y comunicación.
• Realizar cálculos de ingeniería para dimensionar y seleccionar equipos eléctricos
adecuados.
• Supervisar la instalación y puesta en marcha de los sistemas eléctricos.
• Realizar inspecciones y pruebas de los sistemas eléctricos para asegurar su
funcionamiento correcto y seguro.

Requisitos del Rol


✓ Ingeniería Eléctrica con especialización en diseño y sistemas
eléctricos.
✓ Normativas y regulaciones para sistemas eléctricos en tanques
Conocimientos
de almacenamiento de combustible.
✓ Técnicas de análisis y diseño de sistemas de alimentación,
control y automatización.

52
✓ Habilidad para realizar cálculos precisos y detallados de
sistemas eléctricos.
✓ Competencia en el uso de software de diseño y simulación
Habilidades
eléctrica.
✓ Habilidad para identificar y resolver problemas técnicos de
manera efectiva.
✓ Mínimo 5 años de experiencia en diseño y supervisión de
sistemas eléctricos, preferentemente en proyectos
relacionados con almacenamiento de combustibles o
Experiencia
infraestructura similar.
✓ Experiencia en la instalación y puesta en marcha de sistemas
eléctricos complejos.

NOMBRE DEL ROL


INGENIERO SEGURIDAD
Responsabilidades
• Desarrollar y supervisar la implementación de políticas y procedimientos de seguridad
para el proyecto.
• Asegurar el cumplimiento de todas las normativas y regulaciones de seguridad
aplicables.
• Identificar y evaluar riesgos potenciales y desarrollar estrategias para mitigarlos.
• Coordinar programas de capacitación en seguridad para todo el personal del proyecto.

Funciones
• Realizar evaluaciones de riesgos y desarrollar planes de seguridad específicos para el
proyecto.
• Establecer protocolos de respuesta a emergencias y coordinar simulacros de
emergencia.
• Supervisar la correcta implementación de medidas de seguridad durante todas las fases
del proyecto.
• Mantener registros detallados de todas las actividades relacionadas con la seguridad y
elaborar informes para la gerencia.

Requisitos del Rol


✓ Ingeniería en Seguridad Industrial o campo relacionado con
especialización en seguridad.
✓ Normativas y regulaciones de seguridad aplicables a proyectos
Conocimientos
de construcción y almacenamiento de combustibles.
✓ Sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional (ISO
45001).
✓ Capacidad para identificar peligros y evaluar riesgos de
manera precisa.
✓ Excelentes habilidades de comunicación para impartir
Habilidades
capacitaciones y elaborar informes claros.
✓ Habilidad para desarrollar e implementar políticas y
procedimientos de seguridad efectivos.

53
✓ Mínimo 5 años de experiencia en roles de seguridad industrial,
preferentemente en proyectos de construcción y
Experiencia almacenamiento de combustibles.
✓ Experiencia en la implementación de sistemas de gestión de
seguridad y salud ocupacional.

NOMBRE DEL ROL


INGENIERO RESIDENTE
Responsabilidades
• Supervisar y coordinar todas las actividades de construcción en el sitio del proyecto.
• Asegurar que el proyecto se ejecute conforme a los planos, especificaciones y
normativas vigentes.
• Coordinar y gestionar a los contratistas y subcontratistas en el sitio.
• Resolver problemas y tomar decisiones técnicas diarias en el sitio de construcción.
• Informar regularmente sobre el progreso del proyecto a los directores y partes
interesadas.

Funciones
• Supervisar la calidad de los materiales y el trabajo realizado para asegurar que cumplan
con los estándares especificados.
• Garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el sitio.
• Coordinar las entregas de materiales y la logística en el sitio de construcción.
• Gestionar el cronograma del proyecto y asegurar que las etapas del proyecto se
completen a tiempo.

Requisitos del Rol


✓ Ingeniería Civil o de campo relacionado con una sólida
comprensión de los procesos de construcción.
Conocimientos ✓ Normativas y regulaciones locales de construcción y
seguridad.
✓ Gestión de proyectos y técnicas de planificación de obras.
✓ Habilidad para supervisar y coordinar múltiples actividades de
construcción simultáneamente.
✓ Excelentes habilidades de liderazgo y capacidad para gestionar
equipos en el sitio.
Habilidades
✓ Habilidad para identificar y resolver problemas de manera
rápida y eficiente.
✓ Capacidad para trabajar bajo presión y cumplir con plazos
estrictos.
✓ Mínimo 5 años de experiencia en supervisión de proyectos de
construcción, preferentemente relacionados con
Experiencia almacenamiento de combustibles o infraestructura similar.
✓ Experiencia previa en roles de liderazgo y gestión de equipos
en sitios de construcción.

54
NOMBRE DEL ROL
INGENIERO SUPERVISOR
Responsabilidades
• Supervisar las actividades diarias de construcción en el sitio para asegurar el
cumplimiento con los planos, especificaciones y normativas.
• Coordinar con el Ingeniero Residente y otros equipos para asegurar la correcta
ejecución del proyecto.
• Realizar inspecciones periódicas y evaluar la calidad del trabajo realizado.
• Resolver problemas técnicos y logísticos que surjan durante la construcción.

Funciones
• Supervisar la implementación de los procedimientos de seguridad y asegurar el
cumplimiento de las normativas de seguridad en el sitio.
• Revisar y aprobar los trabajos realizados por los contratistas y subcontratistas.
• Coordinar las actividades de construcción y asegurar que se sigan los cronogramas
establecidos.
• Realizar reuniones de seguimiento y coordinación con el equipo de proyecto y
contratistas.

Requisitos del Rol


✓ Ingeniería Civil o campo relacionado con un profundo
conocimiento de los procesos de construcción.
✓ Normativas y regulaciones aplicables a la construcción y
Conocimientos almacenamiento de combustibles.
✓ Técnicas y prácticas de supervisión de obras.
✓ Procedimientos de control de calidad y gestión de la seguridad
en construcción.
✓ Habilidad para supervisar y coordinar múltiples actividades de
construcción simultáneamente.
✓ Excelentes habilidades de comunicación y capacidad para
Habilidades trabajar en equipo.
✓ Capacidad para identificar y resolver problemas técnicos de
manera rápida y efectiva.
✓ Habilidades organizativas y de gestión del tiempo.
✓ Mínimo 5 años de experiencia en supervisión de proyectos de
construcción, preferentemente relacionados con
Experiencia almacenamiento de combustibles o infraestructura similar.
✓ Experiencia en la gestión de equipos y coordinación de
contratistas en el sitio de construcción.

55
NOMBRE DEL ROL
INGENIERO ASISTENTE
Responsabilidades
• Asistir a los ingenieros principales en la planificación, diseño y supervisión del proyecto.
• Ayudar en la recopilación y análisis de datos necesarios para el diseño y construcción.
• Colaborar en la elaboración de informes técnicos y documentación del proyecto.
• Realizar tareas técnicas y administrativas según las necesidades del proyecto.

Funciones
• Asistir en la revisión de planos, especificaciones y documentos técnicos.
• Participar en visitas al sitio para recopilar datos y asegurar que las actividades se
desarrollen conforme a los planes.
• Ayudar en la preparación de cronogramas y seguimiento del progreso del proyecto.
• Apoyar en la implementación de medidas de control de calidad y seguridad en el sitio
de construcción.

Requisitos del Rol


✓ Ingeniería Civil o un campo relacionado.
✓ Normativas y regulaciones básicas aplicables a la construcción
y almacenamiento de combustibles.
Conocimientos ✓ Herramientas de software para diseño y gestión de proyectos
(AutoCAD, MS Project).
✓ Conceptos básicos de diseño y construcción de
infraestructura.
✓ Habilidad para trabajar en equipo y asistir a ingenieros
principales en diversas tareas.
✓ Buenas habilidades de comunicación y capacidad para
Habilidades preparar documentación técnica.
✓ Capacidad para resolver problemas técnicos básicos y tomar
decisiones informadas bajo supervisión.
✓ Habilidades organizativas y de gestión del tiempo.
✓ Experiencia previa (1-3 años) en proyectos de construcción o
ingeniería, preferentemente relacionados con
Experiencia almacenamiento de combustibles o infraestructura similar.
✓ Experiencia en tareas de apoyo técnico y administrativo en
proyectos de construcción.

56
4.4.5. Cronograma de recursos

2024
Horas
Recurso Ratio Costo Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago
requeridas
RECURSOS HUMANOS
S/ S/
RECURSOS HUMANOS 1400
28.75 40,250.00
Ingeniero Civil (Jefe de proyecto) 1400 28.75 40,250.00 184 168 168 176 184 160 184 176
RECURSOS HUMANOS S/ S/
1440
78.75 113,400.00
Ingeniero Estructural 360 22.50 8,100.00 184 168 8
Ingeniero Mecánico 360 21.25 7,650.00 184 168 8
Ingeniero Eléctrico 360 20.00 7,200.00 184 168 8
Dibujante CAD 360 15.00 5,400.00 184 168 8
RECURSOS HUMANOS S/ S/
6240
108.13 112,450.00
Ingeniero Residente 1040 25.00 26,000.00 160 176 184 160 184 176
Supervisor de Obra 1040 26.25 27,300.00 160 176 184 160 184 176
Ingeniero Seguridad 1040 16.25 16,900.00 160 176 184 160 184 176
Ingeniero Asistente 1040 16.25 16,900.00 160 176 184 160 184 176
Maestro de Obra 1040 15.63 16,250.00 160 176 184 160 184 176
Jefe de Almacén 1040 8.75 9,100.00 160 176 184 160 184 176
RECURSOS HUMANOS S/ S/
5200
68.21 70,938.40
Capataz 1040 16.62 17,284.80 160 176 184 160 184 176
Operario 1040 14.45 15,028.00 160 176 184 160 184 176
Oficial 1040 11.41 11,866.40 160 176 184 160 184 176
Peón 1040 10.36 10,774.40 160 176 184 160 184 176
Operador de equipo pesado 1040 15.37 15,984.80 160 176 184 160 184 176
MATERIALES
S/
S/
MATERIALES 6582 1,974,600.0
300.00
0
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 12 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9.5 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 8 330 0.40 130.35 60 132 138
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6 330 0.40 130.35 60 132 138
ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 3/8" 60 20.60 1,236.00 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 8 210 0.40 82.95 90 60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 5 120 0.40 47.40 60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9 120 0.40 47.40 60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 15 120 0.40 47.40 60 60
TUBERIA DE SCH 80, ASM A-53 GB 4" 120 63.43 7,612.00 60 60
SELLO MECANICO TECHO FLOTANTE 29000 MM 20,083.3
120 2,410,000.00 60 60
3
PERFIL C 8" X 18.5 60 57.90 3,474.00 60
TUBERIA SCH 40 ASTM A-53 GB X 1.1/4" 60 7.84 470.10 60
TUBERIA SCH 40 ASTM A-53 GB X 1" 60 5.62 337.40 60
PELDAÑO 800 X 200 TIPO GR04 CON 02 TAPAS
60 12.11 726.40 60
VASCULANTES
PINES GUIAS 5/8" X 3" PARA PELDAÑOS
60 3.93 236.00 60
ESCALER VASCULANTE
SISTEMA CORREDIZO PARA ESCALERA
60 2,500.00 150,000.00 60
VASCULANTE

58
PELDAÑO 800 X 200 TIPO GR04 CON 02 TAPAS
60 9.94 596.40 60
LATERALES
PLATAFORMA 600 X 800 TIPO GR04 60 29.82 1,789.20 60
BARRA LISA 3/4" 60 1.88 112.70 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 60 5.62 337.40 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1.1/4" 60 7.84 470.10 60
ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 5/16" 60 17.36 1,041.60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6
60 0.40 23.70 60
(REFUERZO DE 200 X 200)
PLANCHA ESTRIADA 1200 X 2400 X 6 120 0.50 60.20 60 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 120 5.62 674.80 60 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1.1/4" 120 7.84 940.20 60 60
ANGULO ASTM A36 3" X 3" X 3/8" 120 20.60 2,472.00 60 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 6
120 0.40 47.40 60 60
(REFUERZO DE 200 X 200)
PLATINA 100 X 6 X 6000 ASTM A36 120 7.57 908.80 60 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1" 60 5.62 337.40 60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 1.1/4" 60 25.64 1,538.60 60
CODOS 90° - SCH 40 DE RADIO LARGO ANSI
60 2.10 126.10 60
B16.9. ASTM 234 4"
CODOS 90° - SCH 40 DE RADIO LARGO ANSI
60 0.17 10.40 60
B16.9. ASTM 234 1"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105 Gr2
60 5.72 343.20 60
4"
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 9.5 60 0.40 23.70 60
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16 (TAPA) 48 0.40 18.96 48
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16 (BRIDA) 48 0.40 18.96 48
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
48 0.40 18.96 48
(CUELLO)

59
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
48 0.40 18.96 48
(REFUERZO)
EMPAQUE 1/8" Ø750 INT X Ø820 EXT MM.
48 73.28 3,517.60 48
FIBRA SINTETICA
PERNOS Ø3/4" X 5" UNC EN AGUJERO 7/8" 2
48 0.71 33.84 48
CON TUERCAS
BARRA LISA ASTM A 36 Ø5/8" 48 1.17 56.00 48
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16 (TAPA) 48 0.40 18.96 48
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 16 (BRIDA) 48 0.40 18.96 48
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
48 0.40 18.96 48
(CUELLO)
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 14
48 0.40 18.96 48
(REFUERZO)
EMPAQUE 1/8" Ø750 INT X Ø850 EXT MM
48 69.88 3,354.00 48
FIBRA SINTETICA
PERNOS Ø3/4" X 5" UNC EN AGUJERO 7/8" 48 0.71 33.84 48
BARRA LISA ASTM A 36 Ø5/8" 48 1.17 56.00 48
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105 Gr2
72 3.94 283.92 72
Ø2 1/2"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105 Gr2
72 5.72 411.84 72
Ø2 4"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105 Gr2
72 9.74 701.28 72
Ø2 6"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105 Gr2
72 16.62 1,196.52 72
Ø2 8"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105 Gr2
72 26.15 1,882.56 72
Ø2 10"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105 Gr2
72 40.88 2,943.00 72
Ø2 12"
BRIDAS WNRF #150 ANSI B16.5 ASTM A105 Gr2
72 54.56 3,928.56 72
Ø2 14"
60
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 2 1/2" 72 20.37 1,466.76 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 4" 72 25.64 1,846.32 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 6" 72 55.19 3,973.32 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 8" 72 87.59 6,306.36 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 10" 72 127.89 9,207.96 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 12" 72 171.76 12,366.96 72
TUBERIA DE SCH 40, ASTM A-53 GB X 14" 72 220.71 15,891.12 72
PLANCHA ASTM A36 2400 X 12000 X 12 72 0.40 28.44 72
TUBERIA DE SCH 80, ASTM A-53 GB X 2 1/2" 60 32.70 1,961.70 60
TUBERIA DE SCH 80, ASTM A-53 GB X 8" 60 121.23 7,273.80 60
MAQUINARIA Y EQUIPOS
MAQUINARIA Y EQUIPOS S/ S/
829
1,240.00 205,300.00
Cargador Frontal 220 250.00 55,000.00 80 60 80
Retroexcavadora 184 220.00 40,480.00 76 68 40
Volquetes 200 250.00 50,000.00 74 46 80
Cisterna 129 300.00 38,700.00 59 70
Grúa de Carga 96 220.00 21,120.00 68 28
MAQUINARIA Y EQUIPOS S/ S/
553
210.00 22,750.00
Compactadora 98 60.00 5,880.00 84 14
Vibradora 44 30.00 1,320.00 12 16 6 10
Mezcladora 71 50.00 3,550.00 7 32 12 20
Máquina de Soldar 160 30.00 4,800.00 132 28
Grupo Electrógeno 180 40.00 7,200.00 132 48

61
4.5. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES

4.5.1. Alcance del plan

El plan de gestión de comunicaciones involucrara elaborar un medio estratégico y

eficaz, con el enfoque adecuado para las actividades de comunicación del

proyecto, que permita establecer canales de comunicación que faciliten el

intercambio de información entre los interesados del proyecto, mejorando así la

colaboración del equipo y la toma de decisiones informadas.

De esta manera será necesario que plan de gestión sigan los siguientes

lineamientos:

• Claridad, garantizar que la información compartida sea completamente

entendible y sin ambigüedades.

• Accesibilidad, se facilitará herramientas que permitan el acceso a la

información importante en el momento preciso para la toma de decisiones.

• Confidencialidad, se tomarán medidas de seguridad para proteger

información sensible y privada sobre el proyecto.

En base a estos lineamientos será necesario planificar y establecer los

procedimientos para la distribución de información y una vez que estos se

implementen será necesario monitorear y evaluar que la comunicación sea

efectiva y en caso de ser necesario ajustar el plan de comunicaciones.

4.5.2. Mecanismos de comunicación

El equipo de proyecto mantiene sus comunicaciones a través de:

• Informes: Consiste en la documentación física enviada a todos los

involucrados del proyecto en especial al cliente para que esté al tanto del

avance del proyecto


• Reuniones, se realizarán reuniones semanales con los integrantes clave del

proyecto para discutir el avance del proyecto y resolver los problemas que se

hayan presentado

• Correos electrónicos, se utilizarán comunicaciones oficiales que permitan la

distribución de documentos digitales.

• Mensajería instantánea, se emplearán comunicaciones rápidas que

permitan la consulta y coordinación de actividades de manera diaria entre el

equipo.

• Zoom: Se utilizarán herramientas tecnológicas de videochat que permitan

reuniones rápidas no presenciales.

En el siguiente punto, se explica cómo se emplean estos canales durante las

necesidades de comunicación del proyecto.

4.5.3. Plan de comunicaciones a stakeholders

Necesidad de Medio de
ID Etapa / Hito Público objetivo Responsable Lugar Frecuencia
comunicación comunicación

Coordinación de
Equipo del
Planificación las actividades y Reuniones Líder de Sala de Inicio de
1 proyecto y
inicial plazos presenciales equipo reunión proyecto
stakeholders
programados

Publicación de
Asistente de
información Señalización en Trabajadores Sitio de Inicio de
2 Inicio de obra supervisor
importante tableros de obra construcción proyecto
de obra
(cronogramas)

Aprobación y
distribución de Mensual o
Revisión de Documentación Ingenieros y Supervisor Oficina de
3 planos y cuando se
planos física contratista de obra proyecto
especificación actualicen
técnicas
Actualización de
informe de Equipo del
Informe de Reuniones Líder de Sala de
4 riegos y proyecto y Quincenal
riegos presenciales equipo reunión
medidas de stakeholders
mitigación

63
Información y
Asistente de
Evaluaciones evaluación de Señalización en Trabajadores Sitio de
5 supervisor Semanal
de seguridad los protocolos tableros de obra construcción
de obra
de seguridad

Ajuste y
Actualización Reuniones Equipo del Líder de Sala de
6 actualizaciones Mensual
de cronograma presenciales proyecto equipo reunión
de cronograma

Información del Equipo de


Informe de uso Documentación Líder de Sala de
7 calendario de gestión y Quincenal
de recursos física equipo reunión
recursos proveedores

Visión del
Informe de Documentación Inversionista y Gerente del
8 estado del Oficina central Quincenal
progreso física stakeholders proyecto
proyecto

Resultados de
Inspección de Documentación Equipo de Supervisor Sitio de
9 inspecciones y Mensual
obra física proyecto de obra construcción
auditorias

Cierre del Equipo de Supervisor Sala de Fin de


10 Resumen final Actas de reunión
proyecto proyecto de obra reunión proyecto

4.5.4. Matriz de comunicaciones

Tabla 4.1. Matriz de comunicación formal (F) e informal (I) / escrito (E) o hablada (H)

INTERNO EXTERNO

Interno Interno Interno Interno Externo Externo Externo Externo


F/H F/E I/H I/E F/H F/E I/H I/E

Planificación inicial X

Inicio de obra X X

Revisión de planos X

Informe de riegos X X

Evaluaciones de seguridad X X

Actualización de cronograma X

Informe de uso de recursos X X X

Informe de progreso X X X

Inspección de obra X

Cierre del proyecto X X

64
4.6. PLAN DE GESTION DE RIESGOS

4.6.1. Identificación y registro de riesgos

A continuación, se presenta el listado de los riesgos que han sido identificados para el

presente proyecto, los cuales han sido agrupados en categorías. Adicionalmente, se

presenta una descripción detallada de cada uno de los riesgos incluyendo la

identificación, tanto de sus causas como consecuencias.

Nivel 01 Nivel 02 ID Riesgos

Falta de entandares de seguridad en el


Diseño R01
diseño
R02 Falla en los equipos
Deficiencia en la ejecución de las
R03
Procesos técnicos soldaduras

Falta de integración en los diferentes


R04
sistemas del tanque
Riesgos
R05 Escases de recursos críticos
Técnicos
Recursos
R06 Ineficiencia en la gestión de recursos

Ineficiente control de calidad de los


Calidad R07
materiales

Contractual R08 Incumplimiento de plazos

Retrasos en la entrega de materiales y


Proveedores R09
equipos

Operaciones R10 Falta de mantenimiento en la estructura

Legislación Fluctuaciones en el precio de los


R11
económica equipos y materiales
Riesgos
Ambientales R12 Generación de residuos peligrosos
externos
Impacto en la comunidad por emisiones
R13
de ruido y trafico
Sociales
R14 Retrasos en la obtención de permisos

65
4.6.2. Análisis de causa y consecuencia de riesgos

ID Riesgos Causa Consecuencia

Falta de entandares de Diseño inadecuado, falta Accidentes laborales,


R01
seguridad en el diseño de revisión y aprobación fallos en la estructura

Interrupciones en el
Mantenimiento deficiente,
R02 Falla en los equipos trabajo, aumento de
equipos de baja calidad
costos
Deficiencia en la
Personal no capacitado, Filtraciones, fallos
R03 ejecución de las
falta de supervisión estructurales
soldaduras
Falta de integración en
Falta de coordinación, Mal funcionamiento del
R04 los diferentes sistemas
del tanque errores en el diseño tanque, riesgos operativos

Escases de recursos Problemas de suministro, Retrasos en el proyecto,


R05
críticos planificación deficiente aumento de costos

Ineficiencia en la Falta de planificación, Retrasos en el proyecto,


R06
gestión de recursos gestión inadecuada desperdicio de recursos
Ineficiente control de Falta de inspección, Uso de materiales
R07 calidad de los proveedores no defectuosos, fallos en la
materiales calificados estructura
Aumento de costos,
Incumplimiento de Mala planificación,
R08 penalizaciones
plazos problemas logísticos
contractuales
Problemas logísticos,
Retrasos en la entrega Retrasos en el proyecto,
R09 proveedores poco
de materiales y equipos aumento de costos
confiables
Degradación de la
Falta de mantenimiento Mantenimiento preventivo
R10 estructura, fallos
en la estructura inadecuado
operativos
Fluctuaciones en el Factores económicos Aumento de costos,
R11 precio de los equipos y externos, falta de problemas de
materiales contratos fijos presupuesto
Manejo inadecuado de
Generación de residuos Riesgos ambientales,
R12 materiales, procesos
peligrosos multas legales
ineficientes
Impacto en la
Actividades de Conflictos con la
comunidad por
R13 construcción, falta de comunidad, retrasos por
emisiones de ruido y
trafico medidas de mitigación intervenciones legales
Procedimientos Retrasos en el inicio del
Retrasos en la
R14 burocráticos, falta de proyecto, aumento de
obtención de permisos
documentación adecuada costos

66
4.6.3. Valoración de respuesta

Para este punto, se ha desarrollado una matriz de probabilidad impacto; en base a ésta,

se colocará la puntuación a cada uno de los riesgos identificados.

Figura 4.1. Matriz de probabilidad impacto

muy alta 81 - 100 % 5 5 10 15 20 25


PROBABILIDAD

alta 61 - 80 % 4 4 8 12 16 20

media 41 - 60 % 3 3 6 9 12 15

baja 21 - 40 % 2 2 4 6 8 10

muy baja 0 - 20 % 1 1 2 3 4 5

1 2 3 4 5

Muy bajo bajo medio alto muy alto

IMPACTO

Para determinar el impacto que puede tener cada uno de los riesgos identificados en el

proyecto se ha establecido una calibración basada en su incidencia sobre la triple

restricción ampliada como se puede mostrar a continuación:

Tabla 4.3. Definición de condiciones de impacto para cada riesgo

Escala

Moderado
Muy bajo (1) Bajo (2) (3) Alto (4) Muy alto (5)

Incremento de
Costo costo Incremento Incremento incremento de incremento de
insignificante de costo <1% de costo <3% costo <5% costo >5%

Incremento de Incremento Incremento


Tiempo tiempo de tiempo de tiempo Incremento de Incremento de
insignificante <1% <3% tiempo <5% tiempo >5%

Cambio de Cambio de Cambio de Cambio aplica cambio afecta


Alcance alcance alcance afecta a más a más de 10 más de 20
insignificante menor de 5 partidas partidas partidas

67
Perceptible, Perceptible,
pero se pero se
Se puede
Imperceptible puede puede Hay que
corregir con
corregir sin corregir con rehacer el
Calidad esfuerzo muy
mayor esfuerzo trabajo
significativo
esfuerzo mayor

Considerando estas condiciones de impacto para cada riesgo, se determina el valor

del impacto (1-5) de cada riesgo como el número entero superior al promedio de los

impactos en cada una de las cuatro restricciones para el análisis, obteniendo los

siguientes resultados:

Tabla 4.4. Valoración de impacto de los riesgos identificados en el proyecto

Item Riesgo Costo Tiempo Alcance Calidad Impacto

Falta de entandares de
R01 seguridad en el diseño S/ 10,820.00 0.1 0.05 0.04 Accidentes y
fallos

R02 Falla en los equipos S/ 7,524.00 0.4 0.4 0.24 Paradas y


retrasos
Deficiencia en la ejecución
R03 S/ 5,120.00 0.4 0.1 0.4 Fugas y
de las soldaduras
fallos

Falta de integración en los Mal


R04 diferentes sistemas del S/ 3,000.00 0.3 0.4 0.4 funcionamiento
tanque

Escases de Retrasos y
R05 recursos S/ 2,125.00 0.1 0.3 0.05 aumento de
críticos costos
Ineficiencia en la gestión Sobrecostos y
R06 de recursos S/ 2,000.00 0.3 0.2 0.5
ineficiencia

Ineficiente control
R07 S/ 4,231.00 0.1 0.2 0.1 Materiales
de calidad de los defectuosos
materiales

R08 Incumplimiento de plazos S/ 4,124.00 0.2 0.4 0.2 Penalizaciones

Retrasos en la entrega de
R09 S/ 3,250.00 0.4 0.3 0.5 Paradas en la
materiales y equipos
obra

Falta de mantenimiento en
R10 S/ 5,124.00 0.2 0.1 0.4 Deterioro
la estructura
prematuro

68
Fluctuaciones en el precio Aumento en el
R11 de los equipos y materiales S/ 1,200.00 0.4 0.05 0.2
presupuesto

Generación de residuos Daños


R12 peligrosos S/ 1,123.00 0.1 0.1 0.4
ambientales
Impacto en la comunidad
R13 por emisiones de ruido y S/ 2,132.00 0.3 0.2 0.24 Conflictos y
trafico sanciones

Retrasos en la obtención Parálisis del


R14 de permisos S/ 1,000.00 0.1 0.1 0.04
proyecto

A continuación, se presenta la valoración de los riesgos:

Tabla 4.5. Valoración de riesgos

Prob. Prob.
N° Riesgo Impacto Valoración
(%) (Valor)

Falta de entandares de seguridad


R01 10 0.3 0.4 0.6
en el diseño

R02 Falla en los equipos 8 0.2 0.4 0.3

Deficiencia en la ejecución de las


R03 15 0.4 0.5 0.4
soldaduras

Falta de integración en los


R04 15 0.4 0.4 0.04
diferentes sistemas del tanque

R05 Escases de recursos críticos 10 0.3 0.4 0.08

Ineficiencia en la gestión de
R06 8 0.2 0.3 0.02
recursos

Ineficiente control de calidad de


R07 10 0.5 0.3 0.09
los materiales

R08 Incumplimiento de plazos 15 0.5 0.4 0.05

Retrasos en la entrega de
R09 20 0.6 0.4 0.24
materiales y equipos

69
Falta de mantenimiento en la
R10 13 0.7 0.5 0.04
estructura

Fluctuaciones en el precio de los


R11 18 0.8 0.6 0.15
equipos y materiales

Generación de residuos
R12 10 0.4 0.5 0.07
peligrosos

Impacto en la comunidad por


R13 30 0.9 0.4 0.16
emisiones de ruido y trafico

Retrasos en la obtención de
R14 18 0.8 0.6 0.24
permisos

70
4.6.4. Planes de respuesta

Tabla 4.6. Planes de respuesta a los riesgos identificados

Probabilidad
ID Responsable Trigger Estrategia Acciones preventivas Acciones correctivas
Inicial Final

Incidencia de Implementar
Capacitar al personal en Revisar y corregir diseño según
Ingeniero de accidentes estándares de Alta
R01 seguridad laboral estándares de seguridad Baja
Seguridad laborales seguridad en el diseño

Mantenimiento
Jefe de preventivo y Implementar programas de Reparar o reemplazar equipos Media
R02 Falla de equipos Baja
Mantenimiento planificado mantenimiento preventivo defectuosos

Capacitación y
Supervisor de Defectos en las supervisión de Realizar pruebas de soldadura y Rehacer las soldaduras Alta
R03 Soldadura soldaduras certificar soldadores defectuosas Baja
soldadores

Falta de
Coordinación entre Revisar y ajustar diseño para
integración en Media
Ingeniero de equipos de diseño y integración de sistemas Implementar pruebas de
R04 sistemas del Baja
Proyectos construcción integración
tanque

Diversificar Mantener inventario de


Gerente de Escasez de proveedores y Establecer acuerdos de suministro Media
materiales críticos
R05 Proyectos recursos críticos asegurar suministros con proveedores Baja

Director de
Ineficiencia en la Capacitación en gestión Implementar herramientas de Reevaluar la asignación de
Recursos
R06 gestión de recursos de recursos gestión de recursos recursos Alta Media
Humanos

71
Jefe de Control Ineficiente control de Establecer Capacitar al personal en control
R07 calidad de los procedimientos de Reinspeccionar materiales y Alta Media
de Calidad de calidad
materiales control de calidad establecer criterios de aceptación

Revisión y ajuste Realizar ajustes en el


Gerente de Incumplimiento de periódico del Implementar seguimiento y cronograma para Alta Media
R08 Proyectos plazos control de plazos
cronograma recuperar tiempo

Retrasos en la
entrega de Planificación logística Establecer acuerdos de entrega Coordinar entregas prioritarias y
Coordinador de Alta Media
materiales y adecuada con proveedores alternativas
R09 Logística
equipos

Falta de Implementar programa Capacitar al personal en


Jefe de de mantenimiento Realizar mantenimiento correctivo Alta Baja
mantenimiento en la mantenimiento estructural
R10 Mantenimiento preventivo según necesidades
estructura

Fluctuaciones en el Negociar contratos con precios


Gerente de precio de equipos y Contratos de precios fijos Monitorear precios y buscar Media Baja
fijos y cláusulas de ajuste
R11 Proyectos materiales alternativas de suministro

Implementar planes de Capacitar al personal en manejo


Supervisor Generación de Contratar servicios especializados Media Baja
gestión de residuos de residuos peligrosos
R12 Ambiental residuos peligrosos para manejo de residuos

Impacto en la
Coordinador de comunidad por Comunicación y negociación con
Implementar medidas Implementar medidas correctivas Media Baja
Comunidad emisiones de ruido y la comunidad afectada
R13 de mitigación según requerimientos legales
tráfico

Retrasos en la Planificación y Establecer cronograma de


Jefe de Implementar acciones correctivas Media Baja
obtención de seguimiento de trámites y seguimiento de
R14 Proyectos para agilizar trámites
permisos trámites documentación

72
4.6.5. Margen de contingencia

Para este punto, se ha analizado el impacto de todos los riesgos con una valoración

de nivel medio hacia adelante. El impacto económico de cada uno de estos riesgos

ha sido considerado dentro del margen de contingencia.

Tabla 4.7. Análisis del impacto económico de los riesgos del proyecto

R01 - Falta de entandares de seguridad en el diseño


Escenario: INTERNO

Costo promedio S/ 8,715.00


Ocho mil setecientos quince con 00/100 soles
Costo estimado S/ 10,820.00
Nueve mil ochocientos veinte con 00/100 soles
Incremento S/ 2,105.00
Total S/ 10,820.00

R02 - Falla en los equipos


Escenario: INTERNO
Costo S/ 5,956.00

Cinco mil novecientos cincuenta y seis con 00/100 soles

Incremento S/ 1,568.00
Total S/ 7,524.00

R03 - Deficiencia en la ejecución de las soldaduras


Escenario: INTERNO

Costo S/ 4,352.00
Incremento S/ 768.00
Total S/ 5,120.00

R05 - Ineficiente control de calidad de los materiales

Escenario: INTERNO

Costo S/ 3,578.00
Incremento S/ 653.00

73
Total S/ 4,231.00

R06 - Incumplimiento de plazos


Escenario: INTERNO
Costo S/ 3,250.00

Tres mil doscientos cincuenta con 00/100 soles

Incremento S/ 874.00
Total S/ 4,124.00

R07 - Retrasos en la entrega de materiales y equipos


Escenario: INTERNO
Costo S/ 2,424.00
Dos mil cuatrocientos veinticuatro con 00/100 soles

Incremento S/ 826.00
Total S/ 3,250.00

El margen de contingencia del proyecto se calcula considerando las valoraciones del

impacto económico realizadas para los principales riesgos, multiplicados por su

porcentaje de probabilidad de ocurrencia. Adicionalmente se considera un 30% por

los riesgos que no han sido valorizados detalladamente.

Tabla 4.8. Margen de contingencia del proyecto

Costo de Probabilidad Margen de


Riesgo de ocurrencia Contingencia
ID impacto (S/.)
final

Falta de entandares de seguridad


R01 S/ 10,820.00 10% S/ 1082.00
en el diseño

R02 Falla en los equipos S/ 7,524.00 8% S/ 601.92


Deficiencia en la ejecución de las
R03 S/ 5,120.00 15% S/ 768.00
soldaduras
Ineficiente control de calidad de
R05 S/ 4,231.00 10% S/ 423.10
los materiales

74
4.7. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES

4.7.1. Criterios de adquisición de recursos humanos

Este criterio, se enfoca en poder contar con el personal adecuado e idóneo para la

ejecución del proyecto o de la empresa a través de recursos humanos, dividiendo en tres

sectores, personal interno, personal temporal y persona subcontratado.

CRITERIOS DE ADQUISICIÓN DE RECURSOS HUMANOS


PERSONAL INTERNO
CRITERIO DESCRIPCIÓN

Se evalúa el historial profesional, logros pasados y


Personal con experiencia experiencia laboral relevante. También se considera la
adaptabilidad, recomendaciones internas y referencias

Se toma en cuenta la formación especializada,


Profesionales con certificaciones y actualización continua en el campo de
especialidad especialidad. Además, se evalúan las contribuciones a la
organización y reconocimientos externos.

PERSONAL TEMPORAL
CRITERIO DESCRIPCIÓN

Se busca evaluar la disposición del candidato para


Disposición de aceptar el
aceptar un contrato de trabajo temporal y su flexibilidad
contrato temporal
para adaptarse a condiciones laborales temporales.

75
Se considera la actitud del candidato hacia el trabajo
temporal, su compromiso, capacidad de cumplir con
Responsabilidad en sus
tareas asignadas y mantener un desempeño
actividades temporales
responsable.

PERSONAL SUB CONTRATADO


CRITERIO DESCRIPCIÓN

Se evalúa que las empresas subcontratadas cumplan


Empresas que cumplan con el pago de beneficios y derechos laborales
con el pago de adecuados para sus empleados. Se busca asegurar una
beneficios relación laboral justa y legal.

4.7.2. Criterios de adquisición de recursos materiales

La adquisición de recursos materiales para una obra de diseño y construcción de un

tanque de almacenamiento de combustible es una etapa crítica que requiere una

evaluación cuidadosa para asegurar la calidad, seguridad y cumplimiento de normativas.

A continuación, se detallan algunos criterios clave a considerar:

- Asegurarse de que todos los materiales cumplan con las


normativas locales, nacionales e internacionales aplicables,
como las normas API (American Petroleum Institute), ASME
Normativas y (American Society of Mechanical Engineers), y normativas
Regulaciones medioambientales y de seguridad.
- Verificar que los proveedores tengan las certificaciones
necesarias, como ISO 9001 para calidad, ISO 14001 para
gestión ambiental, y otras específicas del sector.
- Seleccionar materiales que cumplan con las
especificaciones técnicas del proyecto, como resistencia a
Calidad de los la corrosión, durabilidad y compatibilidad química con el
materiales combustible almacenado.
- Exigir certificados de calidad y realizar pruebas adicionales
de control de calidad según sea necesario.
- Evaluar la reputación y experiencia del proveedor en el
Proveedor
suministro de materiales para proyectos similares.

76
- Ajustar la selección de materiales al presupuesto del
proyecto sin comprometer la calidad y la seguridad.
- Asegurar que el proveedor pueda suministrar los materiales
en la cantidad y en los plazos requeridos.
- Ajustar la selección de materiales al presupuesto del
proyecto sin comprometer la calidad y la seguridad.
- Realizar un análisis comparativo de costos entre diferentes
Costo
proveedores y materiales, considerando no solo el costo
inicial, sino también los costos de mantenimiento a largo
plazo.
- Considerar el impacto ambiental de los materiales,
favoreciendo aquellos que sean más sostenibles o
Sostenibilidad reciclables.
- Optar por proveedores que practiquen la sostenibilidad en
sus procesos de producción.
- Asegurar que los materiales sean seguros de manejar y que
se proporcionen las instrucciones adecuadas para su uso y
almacenamiento.
Seguridad
- Verificar que los materiales sean compatibles con el tipo de
combustible que se almacenará, evitando reacciones
químicas adversas.

4.7.3. Criterios de adquisición de maquinarias y equipos

Para la adquisición de maquinarias y equipos nuevos en proyectos de construcción, nos

centraremos en establecer los estándares y requisitos para la adquisición de

maquinarias y equipos necesarios para la construcción del tanque de almacenamiento

de combustible en la refinería de Petro Perú en Iquitos. Por esto detallaremos los criterios

a tomar en cuenta para garantizar el éxito del proyecto.

• Las maquinarias y equipos deben cumplir con las especificaciones funcionales

requeridas para el proyecto.

• Los equipos deben cumplir con las normas de calidad internacionales (ISO, ASME,

API) y locales pertinentes.

77
• Verificar que los proveedores cuenten con las certificaciones y licencias necesarias

para operar legalmente.

• Los costos deben estar alineados con el presupuesto del proyecto, considerando

tanto el precio de compra como los costos de mantenimiento y operación.

• Asegurar que los plazos de entrega sean compatibles con el cronograma del

proyecto para evitar retrasos.

• Asegurarse de que las maquinarias y equipos cuenten con garantías adecuadas que

cubran defectos de fabricación y funcionamiento.

• Mantener un registro detallado de todas las adquisiciones, incluyendo

especificaciones técnicas, contratos, garantías y manuales de operación.

• Llevar un historial de mantenimiento detallado para todas las maquinarias y equipos

adquiridos.

Incluir cláusulas de penalización en los contratos para proveedores que no cumplan

con los plazos de entrega acordados.

4.7.4. Criterios de Almacenamiento

Los siguientes criterios proporcionaran una estructura clara para abordar las necesidades

de almacenamiento para así facilitar la gestión adecuada de los materiales y equipos en

la zona de construcción.

➢ Almacenamiento de materiales de construcción:

Se requiere de un espacio adecuado para almacenar los materiales de construcción,

tales como planchas de acero ASTM, barras de acero, tuberías, pernos, etc. Estos

materiales deberán ubicarse en una zona organizada y accesible para su uso.

➢ Organización y etiquetado:

Es importante mantener un sistema de organización de etiquetado consistente, que

facilite la identificación rápida de materiales y así evitar confusiones que retrasen la

obra

78
➢ Almacenamiento seguro

Los materiales de construcción deberán ser almacenados de manera segura para

evitar robos, daños o perdidas. De esta manera será necesario implementar medidas

de seguridad tales como sistemas de vigilancia y protección contra elementos

climáticos

➢ Almacenamiento seguro de equipos y herramientas

De igual manera ser necesario contar con un lugar de almacenamiento para quipos

y herramientas como maquinas de soldar, grupo electrógeno, compactadoras, etc.

Estos elementos deberán ser almacenados de forma segura y organizada para

facilitar su acceso y evitar perdidas

➢ Gestión de residuos de construcción

Durante la ejecución del proyecto será necesario habilitar un sistema de

almacenamiento y gestión de residuos, que permita la eliminación o reciclaje de los

de los desechos generados durante la construcción.

➢ Control de inventario

Se hará uso de software especializado para la gestión del inventario para llevar un

registro preciso del inventario de materiales, equipos y herramientas almacenados,

y así garantizar el suministro adecuado y evitar retrasos

➢ Seguridad en el sitio de construcción

Además del almacenamiento, será fundamental garantizar también la seguridad en el sitio

de la construcción, lo que implicará implementar medidas de seguridad como cercas,

señalizaciones y controles de acceso para evitar robos o cualesquier otros riegos

potenciales asociado al almacenamiento en la construcción

79
4.7.5. Criterios de Transporte

La gestión del transporte es un tema clave en el control de un proyecto, realiza el

desplazamiento de personas, materias y productos terminados, a través de redes de

transporte diseñadas para cumplir despachos en tiempo y forma, al menor costo posible.

Durante la ejecución de la obra, el transporte de los materiales es una de las actividades

más frecuente. Por esto para nuestro proyecto el tipo de transporte a utilizar será

dispuesto tras considerar los siguientes criterios a tomar en cuenta.

• Seleccionar proveedores con una sólida reputación y experiencia comprobada en el

transporte de materiales y equipos para la construcción.

• Los materiales y equipos deben ser transportados utilizando equipos de protección

adecuados para evitar daños durante el transporte.

• Utilizar embalajes y protecciones adecuadas para evitar daños durante el transporte.

• Establecer un cronograma detallado de entregas que asegure la llegada de los

materiales y equipos en los tiempos planificados.

• Implementar sistemas de seguimiento y monitoreo en tiempo real para controlar la

ubicación y estado de los envíos.

• Asegurar que todos los envíos estén acompañados de la documentación necesaria,

incluyendo facturas, guías de transporte, y certificados de calidad.

• Mantener registros detallados de todos los envíos, incluyendo fechas de envío y

recepción, condiciones de los materiales, y cualquier incidencia ocurrida durante el

transporte.

• Solicitar cotizaciones a varios proveedores y comparar costos y servicios para

seleccionar la opción más eficiente y económica.

• Contratar seguros adecuados para cubrir posibles pérdidas o daños durante el

transporte.

Asegurarse de que todos los vehículos y métodos de transporte cumplan con las

normativas de seguridad vigentes.

80
4.8. PLAN DE LOS STAKEHOLDERS

4.8.1. Identificación de stakeholders

A continuación, se presenta una lista con los principales grupos de personas impactadas

por el proyecto y una breve descripción de sus tareas.

Tabla 4.2. Stakeholders internos del proyecto

ID Stakeholders Descripción

Es el responsable general del proyecto, desde la


planificación hasta la ejecución y el cierre. Debe
I01 Gerente General tener una amplia experiencia en gestión de
proyectos y ser capaz de liderar y motivar a un
equipo de trabajo diverso.

Responsable del diseño del tanque y del sistema


de almacenamiento. Debe tener una sólida
I02 Ingeniero de diseño
formación en ingeniería y experiencia en diseño
de tanques.

Responsable de la construcción del tanque.


I03 Ingeniero de obra Debe tener experiencia en construcción y gestión
de proyectos de construcción.

Responsable de la seguridad del proyecto y del


cumplimiento de las normas de seguridad. Debe
I04 Jefe de seguridad tener una formación en seguridad y experiencia
en la industria del almacenamiento de
combustible.

Los propietarios son las personas físicas o


jurídicas que cuenta con los derechos de la
I05 Propietarios
empresa y que pondrán el capital necesario para
que la empresa marche correctamente.

81
Tabla 4.3. Stakeholders externos del proyecto

ID Stakeholders Descripción

Empresas o entidades que almacenarán combustible en


E01 Clientes el tanque, con expectativas de seguridad, eficiencia y
confiabilidad.

Suministran materiales y equipos especializados para la


E02 Proveedores
construcción, operación y mantenimiento del tanque.

El sindicato representa a los trabajadores de la


construcción y desempeña un papel fundamental en la
E03 Sindicatos negociación de condiciones laborales, salarios,
beneficios y la protección de los derechos de los
empleados.

Son las personas naturales o jurídicas que canalizan su


Entidades
E04 dinero en el negocio con el propósito de obtener una
financieras
rentabilidad.

Una comunidad local es un grupo de personas, que


E05 Comunidad local comparte un lugar de residencia y un conjunto de
instituciones basadas en este hecho.

Estas organizaciones representan los intereses de


Organizaciones diversos grupos sociales que pueden verse afectados
E06
sociales por el proyecto, como comunidades locales, grupos
ambientalistas y organizaciones de defensa social.

82
4.8.2. Análisis de intereses y nivel de compromiso (actual y deseable)

Tabla 4.4. Análisis de Stakeholders Interno

Nivel de compromiso
Nivel de
ID Stakeholders Intereses
interés Posición Posición
Actual Deseable
Garantizar las Mantener Mantener
Gerente operaciones diarias y cerca y cerca y
I01 Alto
General culminación del gestionar en gestionar en
proyecto mayor grado mayor grado
Asegurar la eficiencia
Ingeniero de Mantener Mantener
I02 del diseño del tanque Alto
diseño informado informado
de almacenamiento
Asegurar la calidad en
Ingeniero de Mantener Mantener
I03 los procesos de Alto
obra informado satisfecho
construcción
Reducir los riegos y
Jefe de Mantener Mantener
I04 prevenir los accidentes Alto
seguridad informado informado
en obra
Aumentar las Monitorear sin
Mantener
I05 Propietarios ganancias del capital Alto mucho
informado
invertido esfuerzo

Tabla 4.5. Análisis de Stakeholders Externos

Nivel Nivel de compromiso


Stakeholder
ID Intereses de Posición Posición
s
interés Actual Deseable
Calidad del producto,
E01 Clientes Alto Alto Muy Alto
cumplimiento de plazos, costo
Contratos justos, pagos
E02 Proveedores puntuales, relaciones a largo Alto Bajo Medio
plazo
Condiciones laborales, seguridad
E03 Sindicatos Medio Bajo Medio
en el trabajo
Retorno de inversión,
Entidades
E04 cumplimiento de plazos Alto Medio Alto
financieras
financieros
Comunidad Impacto ambiental, oportunidades
E05 Alto Bajo Medio
local de empleo, desarrollo local
Organizacio Responsabilidad social, impacto
E06 Medio Bajo Medio
nes locales en la comunidad

83
4.8.3. Estrategias para gestionar stakeholder

Tabla 4.6. Estrategias para gestionar stakeholders

ID Stakeholders Estrategia

Gerente Reuniones periódicas para revisar el progreso y la toma de decisiones


I01
general estratégicas. Proveer reportes detallados y actualizaciones constantes.

Asegurar la participación en todas las fases de diseño. Facilitar la


Ingeniero de
I02 colaboración con otros departamentos y stakeholders externos. Proveer
diseño
feedback constante sobre los diseños.

Coordinación diaria para la ejecución del proyecto. Implementar sistemas


Ingeniero de
I03 de gestión de proyectos y comunicación efectiva. Monitorear el progreso y
Obra
resolver problemas operativos.

Establecer y monitorear estrictos protocolos de seguridad. Realizar


Jefe de
I04 capacitaciones regulares para los empleados. Proveer informes regulares
seguridad
sobre el cumplimiento de las normas de seguridad.

Mantener informados sobre el progreso y los resultados financieros.


I05 Propietarios Asegurar la alineación de los objetivos del proyecto con sus expectativas.
Proveer informes periódicos y transparencia en la gestión.

Establecer reuniones regulares para actualizar el progreso del proyecto y


E01 Clientes recibir feedback. Implementar un sistema de seguimiento y reporte
transparente.

Mantener una comunicación constante sobre plazos y requisitos. Negociar


E02 Proveedores
contratos justos y claros. Establecer un plan de pagos puntual.

Realizar sesiones informativas sobre las condiciones laborales y medidas


E03 Sindicatos de seguridad. Incluir representantes sindicales en las reuniones de
planificación del proyecto

Proporcionar informes financieros periódicos y detallados. Asegurar el


Entidades
E04 cumplimiento de los plazos financieros acordados. Establecer canales de
financieras
comunicación directos.
Organizar reuniones comunitarias para informar sobre el proyecto y sus
Comunidad
E05 impactos. Implementar programas de responsabilidad social y desarrollo
local
comunitario. Crear canales de comunicación y feedback accesibles

Colaborar con organizaciones locales en iniciativas sociales y


Organizacion
E06 ambientales. Proporcionar información detallada sobre el impacto del
es sociales
proyecto. Participar activamente en eventos comunitarios y organizativos.

84

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