AASHTO M 45-162020-Es

Especificación estándar para
Agregado para mortero de albañilería
Designación AASHTO: M 45-16 (2020)1

Subcomité técnico: 1c, agrega
dos
Lanzamiento: Grupo 3 (julio)
Designación ASTM: C144-11
AASH
Asociación Americana de Funcionarios de Carreteras y Transporte
555 12thStreet NW, Suite 1000
Washington, D.C. 20004
Especificación estándar para
Agregado para mortero de albañilería
Designación AASHTO: M 45-16 (2020)1

Subcomité técnico: 1c, Agregados
Lanzamiento: Grupo 3 (julio)
Designación ASTM: C144-11
1. ALCANCE
1.1. Esta especificación cubre agregado para su uso en mortero de albañilería.
1.2. Los valores expresados en unidades SI se considerarán como estándar.
2 REFERENCIADO DOCUMENTOS
2.1. Normas AASHTO-.
■ M 6, Agregado fino para hormigón de cemento hidráulico
■ R 90, Productos agregados de muestreo
■ T11, Materiales Finer Than 75-pm (No. 200) Tamiz en Agregados Minerales por Lavado
■ T 21, Impurezas orgánicas en agregados finos para hormigón
■ T 27, Análisis de tamiz de agregados finos y gruesos
■ T 71, Efecto de las impurezas orgánicas en el agregado fino sobre la resistencia del mortero
■ T 84, Gravedad específica y absorción de los agregados finos
■ T 104, Solidez del agregado mediante el uso de sulfato de sodio o sulfato de magnesio
■ T 112, Grumos de arcilla y partículas friables en agregado
■ T 113, Partículas ligeras en agregado
■ T 304, Contenido de vacío no compactado del agregado fino
2.2. Norma ASTM-.

■ C270, Especificación estándar para mortero para albañilería de unidades
3 MATERIAL
3.1. Los agregados para uso en mortero de albañilería consistirán en arena natural o arena fabricada. La arena
fabricada es el producto obtenido por trituración de piedra, grava o chatarra de horno de hierro enfriado al
aire, especialmente procesado para garantizar una forma de partícula adecuada, así como la gradación.
4 CLASIFICACIÓN
4.1. Los agregados para mortero de albañilería se clasificarán dentro de los límites siguientes, dependiendo de si se
va a utilizar arena natural o arena fabricada. (Sec.)
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Todos los derechos reservados. La duplicación es una violación de la ley aplicable.
Tabla 1: Límites de clasificación global______________________________
4.2. El agregado no deberá tener más del 50 por ciento retenido entre dos cribas consecutivas de las
enumeradas en la sección 4.1, y no más del 25 por ciento entre las 300-pm (No. 50) y 150-pm (No. 100)
tamiz.
4.3. Si el módulo de finura varía en más de 0,20 del valor que se supone para seleccionar las proporciones
del mortero, el agregado se rechazará, salvo que se efectúen los ajustes oportunos en proporciones que
compensen el cambio de clasificación.
Nota 1-Para construcciones pesadas que emplean juntas de espesor superior a 12,5 mm (V2 pulg.), un
agregado más grueso puede ser deseable. Para este trabajo, es satisfactorio un agregado fino conforme a
M 6.
4.4. Cuando un agregado no cumple los límites de gradación especificados en las secciones 4.1 y 4.2, puede
utilizarse siempre que el mortero pueda prepararse para cumplir la relación de agregados, retención de
agua, contenido de aire, y los requisitos de resistencia a la compresión de las especificaciones de
propiedad de ASTM C270.
5. COMPOSICIÓN
5.1. Sustancias nocivas: la cantidad de sustancias nocivas en el agregado para mortero de albañilería,
cada una de las determinaciones efectuadas sobre muestras independientes que cumplan los requisitos
de clasificación de la sección 4 no excederá de:
Máximo permitido
Artículo Masa, %
Grumos de arcilla y partículas friables 1.0
Partículas ligeras, flotando sobre 0.5“

líquido con una densidad específica de 2,0_____________________________
Este requisito no se aplica a los agregados de escoria de alto horno.
5.2. Impurezas orgánicas'.
5.2.1. El agregado estará libre de impurezas orgánicas en cantidades perjudiciales. Salvo lo dispuesto en el
presente, se rechazarán los agregados sometidos al ensayo de impurezas orgánicas que produzcan un
color más oscuro que el estándar.
5.2.2. Podrá utilizarse un agregado que no haya superado el ensayo, siempre que la decoloración se deba
principalmente a la presencia de pequeñas cantidades de carbón, lignito o partículas discretas similares.
5.2.3. Se podrá utilizar un agregado que no haya superado el ensayo siempre que, cuando se someta a ensayo
para determinar la resistencia del mortero de impurezas orgánicas mediante T 71, la fuerza relativa a
siete días no es menos del 95 por ciento.
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6. SOLIDEZ
6.1. Salvo lo dispuesto en el presente, los agregados sometidos a cinco ciclos de ensayo de solidez deberán
presentar una pérdida, ponderados de acuerdo con la clasificación de una muestra que cumpla las
limitaciones establecidas en el punto 4, no superior al 10 % cuando se utilice sulfato de sodio o al 15 %
cuando se utilice sulfato de magnesio.
6.2. Podrá aceptarse el agregado que no cumpla los requisitos del punto 6.1, siempre que se hayan expuesto
a agentes atmosféricos similares a los encontrados en el mortero de propiedades comparables, fabricado
con agregados similares procedentes de la misma fuente, durante un período superior a cinco años sin
descomposición apreciable.
7. MÉTODOS DE MUESTREO Y ENSAYO
7.1. Tomar muestras y someter a ensayo el agregado de acuerdo con los procedimientos siguientes.
7.1.1. Sampling-R 90;
7.1.2. Análisis de tamiz y finura Modulus-T 27;
7.1.3. Cantidad de material Finer que 75-pm (No. 200) Sieve-T 11;
7.1.4. Impurezas orgánicas-T 21;
7.1.5. Efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia T 71;
7.1.6. Grumos de arcilla y partículas friables-T 112;
7.1.7. Componentes ligeros-T 113;
7.1.8. Soundness-T 104; y
7.1.9. Vacío sin compactar Content-T 304.
7.1.10. Trabajabilidad-Cantidades excesivas de partículas fiat y alargadas han causado históricamente

problemas con la trabajabilidad. Cuando se mide en cualquier agregado de una clasificación
conocida, el contenido de vacío proporciona una indicación de la angularidad de ese agregado, La
esphericidad y textura de la superficie se comparan con otros agregados finos ensayados en el mismo
grado. Cuando se mide el contenido de vacío en una clasificación de agregados finos recibida, puede
ser un indicador del efecto del agregado fino sobre la trabajabilidad de una mezcla en la que pueda
utilizarse.
7.1.11. Densidad: determinación de la densidad específica (base seca en horno) del agregado fino con arreglo
al artículo T 84. La densidad específica es igual a la densidad expresada en unidades de g/cm La
densidad del agregado fino en g/cm3se utiliza para el cálculo del contenido de aire de los morteros, según lo prescrito por la norma ASTM C270.
8. PALABRAS CLAVE
8.1. Requisitos agregados; granulometría fina; arena de mortero para albañilería.
Esta
especificación es técnicamente idéntica a la ASTM C144-11.
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1.1. Esta especificación cubre agregado para su uso en mortero de albañilería.

1.2. Los valores expresados en unidades SI se considerarán como estándar.

2.2. Norma ASTM-.

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Partículas ligeras, flotando sobre 0.5“

5.2. Impurezas orgánicas'.

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7. MÉTODOS DE MUESTREO Y ENSAYO

7.1.1. Sampling-R 90;

7.1.2. Análisis de tamiz y finura Modulus-T 27;

7.1.4. Impurezas orgánicas-T 21;

7.1.5. Efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia T 71;

7.1.6. Grumos de arcilla y partículas friables-T 112;

7.1.7. Componentes ligeros-T 113;

7.1.8. Soundness-T 104; y

7.1.9. Vacío sin compactar Content-T 304.

7.1.10. Trabajabilidad-Cantidades excesivas de partículas fiat y alargadas han causado históricamente

8.1. Requisitos agregados; granulometría fina; arena de mortero para albañilería.

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