PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO MONTAJE CARRO MANUAL COLOMBO 2 Código PROMBB_001

CONTRERAS Y SALAZAR LTDA
Fecha 16-10-2020
Versión 00
Autor Aprobado
Departamento de Prevención de Riesgos Gerente General

PROCEDIMIENTO SEGURO DE MONTAJE CARRO MANUAL COLOMBO 2

Versión: 00

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PROCEDIMIENTO MONTAJE CARRO MANUAL COLOMBO 2 Código PROMBB_001
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1. OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer la metodología para realizar MONTAJE CARRO MANUAL COLOMBO 2 ya sea
en instalaciones propias como en empresas mandantes.
Este procedimiento debe ser conocido y aplicado por todo el personal de Contreras y
Salazar Ltda.

2. DEFINICIONES

2.1 Carro colombo 2: Equipo utilizado para el traslado de chapas de rechazo el cual se
trasladó en forma manual y se fabrica en base a plano 421-2020-01/02/03.-

2.2 Riel de traslado: Sistema de guía que permite traslado de carro colombo 2.-

2.3 Esmeril Angular: Es una máquina eléctrica, de operación manual cuya función
principal es, impulsada para cortar, pulir ó desbastar metales, y para componer una
soldadura mal proporcionada y que esta quede más lisa en la estructura y se vea
mejor. Tienen distintos tipos de R.P.M (Revoluciones por minuto) dependiendo de la
pulgada del diámetro, por ejemplo, el esmeril de 4 ½” tiene 11.000 R.P.M, el de 7” tiene
8.000 R.P.M, el de 9” 6.500 R.P.M.

2.4 Discos de corte: Son los que se instalan en el esmeril angular, y que, al ponerlo en
contacto con una pieza metálica, producen el corte. Se pueden utilizar de
diferentes medidas (4 ½ “ó 7”) y según el material que se va a cortar.

2.5 Discos de desbaste: Son los que se instalan en el esmeril angular, y que, al ponerlo
en contacto con una pieza metálica, producen el desgaste requerido. Se pueden
utilizar de diferentes medidas (4 ½ “ó 7”) y según el material que se va a cortar.

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2.6 Operador: Trabajador contratado por la empresa, Contreras y Salazar Ltda., Mtza.
Bio Bio, en el cargo de Maestro Soldador, Maestro Calderero o ayudante. Que utiliza
el equipo para la ejecución del trabajo y que debe estar capacitado en la
operación segura del equipo.

2.7 Corte con esmeril: Método con el cual se corta o desprende un metal mediante el
uso de un disco abrasivo a altas revoluciones.

2.8 Máquina de Soldar: Es una herramienta, usada principalmente para la unión de

piezas, mediante la aplicación del calor. Estas máquinas necesitan para trabajar la
energía, la cual proviene de un arco de electricidad, la soldadura se lleva a cabo
por la acción de dos tipos de rayos (laser y de electrones), la acción del
procedimiento de fricción e incluso el ultrasonido.

2.9 Permiso de trabajo en Caliente o PTC: Es una tarjeta roja emitida por el SRP
(Supervisor responsable Pacifico) cada vez que se necesite realizar trabajo en
caliente en EAGON . En esta indica la fecha, horario y el área donde se realizará
esta actividad.

2.10 Trabajo en Caliente: Trabajos generados con herramientas eléctricas o equipos

de oxicorte y generen proyección de partículas incandescentes, chispas o llama
abierta.

2.11 Elementos de protección personal: Equipo destinado a oponer una barrera física
entre un agente y el trabajador. La protección puede ser auditiva, respiratoria, de
ojos y cara, de la cabeza, de pies y piernas, de manos y ropa protectora. En Chile el
equipo protector debe tener certificación de calidad.

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3. RESPONSABILIDADES

3.1 Gerencia: Son los responsables de proporcionar todos los recursos necesarios para
realizar de forma segura, el trabajo de corte y/o desbaste con esmeril angular. Esto
es, Implementación de seguridad, equipos y herramientas. Además, estará
obligado a tomar todas las medidas necesarias para proteger eficazmente la vida
y salud de los trabajadores, informando de los posibles riesgos y manteniendo las
condiciones adecuadas de higiene y seguridad en las faenas, como también los
implementos necesarios para prevenir accidentes y enfermedades profesionales.

3.2 Gerente Producción: Es el responsable de verificar la aptitud del trabajador para el

cargo de Soldador ó Maestro Calderero o ayudante.

3.3 Supervisor de terreno: Verificar que las condiciones para ejecutar el trabajo sean
las adecuadas.

3.4 Calderero: Es responsable de tomar todas las medidas necesarias para la

conservación y correcto uso del Esmeril Angular. Además de utilizar los Elementos
de protección personal que se requieran para efectuar el trabajo de forma segura.
Conocer y respetar el presente procedimiento y los que con posterioridad se
apliquen. Detener los trabajos si, de buena Fe, consideran que existen riesgos no
controlados e informar a su Supervisor directo y reportar todo incidente o
accidente en el que se vean involucrados o del que tengan conocimiento.

3.5 Soldador: Es responsable de tomar todas las medidas necesarias para la

conservación y correcto uso del Esmeril Angular. Además de utilizar los Elementos
de protección personal que se requieran para efectuar el trabajo de forma segura.
Conocer y respetar el presente procedimiento y los que con posterioridad se
apliquen. Detener los trabajos si, de buena Fe, consideran que existen riesgos no

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controlados e informar a su Supervisor directo y reportar todo incidente o

accidente en el que se vean involucrados o del que tengan conocimiento.

3.6 Ayudante: Trabajador apto para ayudar a otros cargos (Soldadores, Mecánicos y
Caldereros) en trasladar herramientas, humectar y señalizar los lugares de trabajo u
otra función que no este relacionada directamente en el uso de herramientas
eléctricas, toma de decisiones y actuar sin autorización.

3.7 Prevención de Riesgos: Indicar a la Gerencia de Maestranza Bio Bio, las directrices
para la ejecución segura de los trabajos y verificar que las medidas para controlar
los riesgos se apliquen en los trabajos.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 MATERIALES

 Esmeril angular asignado al trabajador, la que debe ser proporcionada en

óptimas condiciones de funcionamiento.
 Máquina de Soldar, la cual debe ser proporcionada en óptimas condiciones de
funcionamiento.
 Discos de corte
 Discos de desbaste
 Extensiones eléctricas.
 Angarillas o tableros eléctricos.
 Carpas o biombos para delimitar proyección de chispas.
 Biombos
 Extintores
 Manguera
 Taladro.-

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4.2 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

4.2.1 Calderero:

 Coleto de cuero.
 Guantes puño largo
 Careta facial transparente
 Ropa de trabajo (Buzo o slack), manga larga.
 Lentes de seguridad.
 Protección auditiva.
 Polainas
 En el caso de utilizar arnés, las colas de vida deberán ser aceradas.
 Zapatos de seguridad.

4.2.2 Soldador:
 Traje de cuero completo
 Polainas
 Guantes Mos queteros o TIG (según aplique)
 Careta de Soldar
 Antiparras
 Protección auditiva
 Mascarilla para exposición contra humos metálicos
 Zapatos de Seguridad
 En caso de utilizar arnés de seguridad, las colas de vida deberán ser aceradas.

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5. PROCEDIMIENTO DE MONTAJE CARRO MANUAL COLOMBO 2

a. Antes de iniciar labores de deben tener todas la autorizaciones

correspondientes y permisos de trabajos asociados a la labor, además de
charlas se seguridad.-
b. Equipo es trasladado a terreno en camión pluma y se debe bajar con el
apoyo de grúa horquilla (señalización de área de trabajo)
c. Se debe verificar que el área de montaje esté libre de elementos que
dificulten las labores y se debe segregar área de trabajo.-
d. Una vez que este el carro y guías en terreno se procede a verificar medidas
en terreno para montaje de estas.-
e. Una vez verificada las medidas se procede a realizar perforaciones con el
apoyo de taladro con broca para cemento.-
f. Se fijan guías de carro por medio de pernos tipo hilti y se fijan pernos por
medio trabajos de corte y soldadura.-(humectación de área, segregación
de lugar de trabajo con carpas ignifugas o de cuero, extintor PQS en terreno
y señalética de trabajo en caliente)
g. Se instalan topes de guía en ambos extremos por proceso de soldadura
manual.- (humectación de área, segregación de lugar de trabajo con
carpas ignifugas o cuero, extintor PQS en terreno y señalética de trabajos en
caliente)
h. Se monta carro colombo 2 en guías y se verifica su desplazamiento en forma
libre.-
i. Se realiza labores de orden y limpieza, además de humectación y se verifica
por 30 minutos la extinción total de partículas incandescentes

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6. ANEXOS

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7. REGISTRO DE REVISIONES

Estado Fecha Motivo

Revisión 16-10-2020 Primera Edición

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