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2044-EXMEC-PETS-SR-011 Uso de Equipo Oxicorte

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DIVISIÓN MINERA BRECA – UNIDAD MINERA SAN RAFAEL

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO


USO DE EQUIPO OXICORTE UNIDAD SAN
Código: 2044-EXMEC-PETS-SR-011 Versión: V-02 RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 1 de 8

Macro Proceso: MANTTO. Proceso: MANTENIMIENTO EN PLANTA CONCENTRADORA

1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es establecer los pasos a seguir para que el personal realice el uso
adecuado del equipo de oxicorte en el mantenimiento de planta concentradora MINSUR -SAN RAFAE,
asegurando así la salud y la integridad física del trabajador.

2. ALCANCE

Este procedimiento abarca toda las tareas y puestos de trabajo desarrollados por EXMILL MINING SERVICE
S.A.C. en los trabajos de uso de equipo de oxicorte en planta concentradora U.M. SAN RAFAEL.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. D.S. N° 024 – 2016 – EM: Reglamento de seguridad y salud ocupacional y otras medidas
complementarias en minería / Obligaciones de los Supervisores (Art. 38° y 39°) / Obligaciones de los
trabajadores (Art. 44°, 45°, 46°, 47°, 48° y 49°)
3.2. D.S. N° 023 – 2017 – EM: Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
3.3. Ley 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, su Reglamento D.S. 005-2012-TR y Modificatorias.
3.4. D.S. N° 040 – 2014 – EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y Modificatorias Vigentes
Asociadas.
3.5. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente).
3.6. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional y Estándares Corporativos de Gestión
Ambiental de la Unidad Minera San Rafael.
3.7. Visión, Misión, Valores, Políticas, Reglamentos, Códigos de Ética y otros lineamientos de la Unidad
Minera San Rafael y EXMILL MINING SERVICE S.A.C.
3.8. R.M. N° 375-2008-TR, Norma básica de Ergonomía y de procedimiento de Evaluación de Riesgo
Disergonómico.
3.9. PLA-SR-SIG-03 Plan de Vigilancia, prevención y control de covid-19 en el trabajo-Unidad Minera San
Rafael.
3.10. R.M-No.128-2020 MINEN/DM: Protocolo Sanitario para la implementación de medidas de prevención
y respuesta frente al COVID-19 en las actividades del Subsector Minería, el Subsector Hidrocarburos y
Subsector Electricidad.
3.11. R.M.No.239-2020 MINSA: Lineamientos para a vigilancia de la salud de los trabajadores con riesgo de
exposición a COVID-19.
3.12. R.M.No.265-2020 MINSA: Modificatoria de Lineamientos para la vigilancia de la salud de trabajadores
con riesgo de exposición a COVID-19.
3.13. RM 283-2020 MINSA: Modificatoria Lineamientos para la Vigilancia, Prevención y Control de la Salud
de los Trabajadores con Riesgo del Exposición a COVID-19

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:


SUPERVISOR OPERATIVO JEFE DE OPERACIONES SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y GERENTE DE LA EMPRESA
SALUD OCUPACIONAL

Ing. Elviz J. Goyzueta Arce


Ángel F. Rodríguez Antón Ing. Francis Aranda Portuguez Aníbal Ramos Cc.
Fecha: 25/09/2021 Fecha: 26/09/2021 Fecha: 27/09/2021 Fecha: 27/09/2021
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO


USO DE EQUIPO OXICORTE UNIDAD SAN
Código: 2044-EXMEC-PETS-SR-011 Versión: V-02 RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 2 de 8

Macro Proceso: MANTTO. Proceso: MANTENIMIENTO EN PLANTA CONCENTRADORA

4.1. IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.


4.2. ATS: Análisis de trabajo seguro
4.3. PETS: Procedimiento Escrito Trabajo Seguro.
4.4. CHECK LIST: Hoja de inspección para el equipo a utilizar
4.5. ORDEN DE TRABAJO: Es un registro escrito donde se detalla la fecha, hora y el plan de trabajo a
realizar durante el turno.
4.6. EPP: Equipos de protección personal.
4.7. COVID-19: Enfermedad infecciosa causada por el coronavirus que se puede propagar de persona a
persona. Los síntomas más comunes del COVID-19 según la Organización Mundial de la Salud (OMS),
son fiebre, cansancio y tos seca, pudiendo presentarse síntomas adicionales.
4.8. DESINFECCIÓN: Reducción por medio de sustancias químicas y/o métodos físicos del número de
microorganismos presentes en una superficie o en el ambiente, hasta un nivel que no ponga en riesgo
la salud.
4.9. MASCARILLA KN95: Equipo de protección para evitar la diseminación de microorganismos
normalmente presentes en la boca, nariz o garganta y evitar así la contaminación.
4.10. LIMPIEZA: Eliminación de suciedad e impurezas de las superficies utilizando agua, jabón, detergente
o sustancia química.
4.11. BITÁCORA DE CONTACTO: Documento donde se registra las actividades y las personas que han
estado menos de 1.5 metros de distancia por coyuntura del Covid-19.

5. PERSONAL (RESPONSABILIDADES)

5.1. PERSONAL
5.1.1. SM – Supervisor Mecánico
5.1.2. TS – Técnicos Soldadores
5.1.3. OF– Observador de Fuego
5.1.4. EJECUTA: Ejecutor de mantenimiento
5.2. SUPERVISA: Ingeniero Supervisor Mecánico o Ingeniero Residente.
5.3. RESPONSABILIDADES: Técnico Supervisor
5.3.1. DEL INGENIERO SUPERVISOR

✓ Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.


✓ Asegurar la capacitación, que los trabajadores conozcan los peligros y riesgos asociados a
dichos trabajos, así como, que estén entrenados y que cuenten con las competencias
necesarias.
✓ Autorizar el inicio de los trabajos después de haber verificado que las condiciones de trabajo
sean óptimas.
✓ Restringir y señalizar el acceso a personas no autorizadas.

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Ing. Elviz J. Goyzueta Arce


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USO DE EQUIPO OXICORTE UNIDAD SAN
Código: 2044-EXMEC-PETS-SR-011 Versión: V-02 RAFAEL
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Macro Proceso: MANTTO. Proceso: MANTENIMIENTO EN PLANTA CONCENTRADORA

✓ Verificar y revisar el correcto llenado de las herramientas de gestión en el punto de trabajo,


Imponer su presencia permanente en los trabajos de alto riesgo.
✓ Paralizar las operaciones en situaciones de alto riesgo hasta que se hayan minimizado o
eliminado dichas situaciones riesgosas.

DEL INGENIERO DE SEGURIDAD:

✓ Asesorar a la supervisión respecto a las mejores prácticas de seguridad durante la ejecución de la


actividad.
✓ Asegurar que se realice la identificación de peligros y evaluación de riesgos previo al inicio de los
trabajos.
✓ Capacitar al personal respecto a los estándares de seguridad aplicables a la actividad.
✓ Supervisión sobre el correcto uso de los equipos de protección personal, materiales y herramientas
necesarios para esta labor.
✓ Promover verificar y hacer cumplir el derecho a negarse a efectuar una tarea que ponga en riesgo
su vida o la vida de otras personas en los trabajos relacionados al procedimiento.

DEL TRABAJADOR:

✓ Cumplir con las disposiciones establecidas en el presente procedimiento.


✓ Cumplir con el Procedimiento de Aislamiento, Bloqueo y Etiquetado.
✓ Elaborar la documentación necesaria para la realización de sus labores (IPERC Continuo, ATS,
PETAR).
✓ Iniciar las labores solo cuando los permisos y autorizaciones se encuentren debidamente firmados.
✓ Usar los EPP´s establecidos en el presente PETS.
✓ Identificar los peligros, evaluar los riesgos antes de iniciar los trabajos de perforación y establecer
medidas de control necesarias para realizar un trabajo seguro.
✓ No participar de los trabajos bajo efectos de alcohol y drogas.
✓ Informar sobre cualquier acto y /o condición Sub- Estándar presentes en el desarrollo del trabajo.
✓ Mantener el orden y limpieza del área de trabajo, evitar dejar materiales y herramientas en las
zonas de acceso.
✓ Prohibido el uso de celular durante el trabajo.
✓ Detener el trabajo y dirigirse al refugio en caso de condiciones climáticas críticas.
✓ Respetar y cumplir el presente procedimiento para la correcta ejecución del trabajo a realizar,
considerando las normas y estándares de seguridad de MINSUR.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


6.1. Casco de seguridad ANSI Z89.1 6.4. Lentes de oxicorte
6.2. Barbiquejo 6.5. Respirador media cara de silicona ANSI
6.3. Lentes de seguridad ANSI Z87 Z88.2

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Ing. Elviz J. Goyzueta Arce


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6.6. Zapatos de seguridad ANSI Z41 6.11. Traje de cuero para soldador (pantalón,
6.7. Overol con cintas reflectivas chaqueta capucha, escarpines)
6.8. Tapones auditivos o orejeras ANSI S3.19 6.12. Polainas
6.9. Guantes de cuero caña larga 6.13. Careta facial
6.10. Filtro 2097 P-100 6.14. Mascarilla KN95.
6.15. Alcohol gel.

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

7.1. Equipo de oxicorte (mangueras, 7.6. Extintor PQS


manómetros, reguladores, soplete, 7.7. Tiza calderero
boquilla, válvulas antirretornos) 7.8. Escuadra
7.2. Chispero 7.9. flexómetro
7.3. Botellón de oxígeno 7.10. Desinfectante (amonio cuaternario)
7.4. Botellon de acetileno 7.11. Jabón
7.5. Carro portacilindro

8. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)

8.1. El supervisor Mecánico juntamente con el Ingeniero de Seguridad dará la charla de seguridad de 05
minutos al personal sobre temas de seguridad previas al inicio de las labores, Se deberá informar a
cada uno de los trabajadores sobre la planificación de los trabajos a realizar, junto con explicar a cada
uno de los posibles riesgos existentes a los cuales pueden estar involucrados en cada una de las tareas.
El Ingeniero de seguridad verificará y registrará el EPP para todo el personal ejecutante de la tarea.
8.2. El Supervisor Mecánico emite los formatos del IPERC junto con las órdenes de trabajo.
8.3. El TS y el OF trasladara las herramientas, equipos y materiales al área de trabajo, en las escaleras de
acceso usar los 3 puntos de apoyo, el traslado manual debe realizarse de forma que no sobrepase los
25 Kg por persona, usar caja de herramientas, bandejas y/o bolsas para colocar herramientas en caso
fueran más de una herramienta.
8.4. Los trabajadores, Identificarán los peligros y establecerán sus controles, las cuales registrarán en el
formato IPERC y debe estar firmado por el Supervisor Mecánico (EXMILL) y del Supervisor de
Seguridad (EXMILL), considerando el riesgo de contacto con agente biológico COVID-19 y contacto
con sustancias químicas.
8.5. Los trabajadores involucrados en la tarea, llenarán el PETAR (permiso escrito para trabajos de alto
riesgo)
8.6. Inspeccionar el área de trabajo donde se ejecutará la actividad para detectar condiciones irregulares y
delimitar adecuadamente el área trabajo.
8.7. Realizar el orden y limpieza del área designado
8.8. Inspeccionar los equipos y herramientas a utilizar con el CHECK LIST de pre uso y verificar que tenga
la cinta del mes que corresponda.

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TRIMESTRE MESES COLOR


Enero
1° TRIMESTRE Febrero NEGRO
Marzo
Abril
2° TRIMESTRE Mayo AMARILLO
Junio
Julio
3° TRIMESTRE Agosto ROJO
Setiembre
Octubre
4° TRIMESTRE Noviembre VERDE
Diciembre

8.9. Autorización inicio de trabajo: El Ingeniero Supervisor encargado verificará el correcto llenado de
IPERC, PETAR, check list, etc., luego validará con una firma en todos los documentos de gestión y
autorizará el inicio de las actividades

CONSIDERACIONES PREVIAS

8.10. Verificar el estado de las botellas de Oxígeno y Acetileno, mangueras de aire, etc.
8.11. Ante la presencia de fuego abierto se debe cerrar las válvulas de alimentación del equipo.
8.12. Está prohibido arrastrar o golpear las botellas de oxígeno y acetileno, para efecto de traslado siempre
utilizar carrito porta-botellas.
8.13. Al inicio de la actividad se purgará las conducciones de todo circuito de oxígeno y acetileno antes de
aplicar la llama.
8.14. Las mangueras deberán tener la longitud adecuada para evitar tropiezos y caídas.
8.15. Las botellas de oxígeno y acetileno deberán poseer las caperuzas o protector correctamente
instaladas
8.16. Al interrumpir el trabajo no se deberá poner la antorcha cerca de las botellas de oxígeno o acetileno.
8.17. Mantener un vigía permanente u observador de fuegos durante la ejecución del trabajo.
8.18. En caso se requiera, utilizar biombos y mantas ignifugas.

PASOS PARA REALIZAR CORTES DE PIEZAS METÁLICAS

8.19. Realizar las mediciones y/o trazado de las partes metálicas a cortar con la ayuda del flexómetro,
escuadra y regla metálica.
8.20. Abra lentamente las válvulas de cada cilindro para limpiar la salida del gas, colocándose al lado
opuesto de la salida del gas.
8.21. Instale los reguladores asegurándolos adecuadamente, cada regulador al tipo de gas específico.
8.22. Conecte las mangueras de aire y acetileno.
8.23. Suelte los tornillos de ajuste de cada regulador y luego habrá las válvulas de los cilindros NUNCA
HABRA LAS VALVULAS DE LOS TORNILLOS, ANTES DE HABER SOLTADO LOS TORNILLOS DE
LOS REGULADORES.
8.24. Atornille y suelte sucesivamente el tornillo de ajuste de cada regulador para limpiar las mangueras.
8.25. Conecte el soplete a las mangueras. La conexión de oxigeno posee hilo derecho, la conexión de
acetileno posee hilo izquierdo.

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8.26. Ajuste la boquilla al soplete de acuerdo al trabajo a realizar.


8.27. Ajuste la presión de oxígeno y acetileno según corresponda.
8.28. Abra la válvula de acetileno del soplete y encienda con un chispero o encendedor; luego abra la
válvula de oxigeno hasta obtener una llama neutra.
8.29. Regular la llama necesaria para el corte usando las válvulas de oxígeno y acetileno.
8.30. Para perforar la pieza metálica se debe acercar la boquilla a un ángulo de 60 grados desde la
horizontal, 30 grados desde la vertical y girar la antorcha a la posición vertical. De esta manera el
metal es soplado fuera de la antorcha.
8.31. No toque la boquilla a la pieza de trabajo, esto reducirá drásticamente la vida útil de la boquilla.
8.32. Cuando se mueve a la velocidad correcta el spray del metal fundido sale fuera de la chapa, si se
mueve demasiado lento creara una escoria a baja velocidad; si se mueve demasiado rápido creara
una escoria en la parte superior ya que no está permitiendo pasar la flama a través del metal, en
ambos casos creando un corte de baja calidad.
8.33. De manera óptima deberá mantener una distancia de 3/16” a 1/8” Desde la boquilla a la pieza.
Moviendo la antorcha de arriba hacia abajo solo obstaculizara sus esfuerzos.
8.34. Si está realizando un corte circular desplace la antorcha y boquilla en sentido de las agujas de reloj;
si desea mantener conservar la pieza de la que corto el circulo muévase la boquilla y antorcha en
sentido contrario a las agujas del reloj.
8.35. El aumento en el ángulo de empuje al final, cortara a través de la parte inferior primera y podrá
eliminar la esquina inferior que se suele dejar al final de la placa.
8.36. Nunca finalice un corte utilizando la antorcha para martillar la última esquina de la pieza.
8.37. Al término de la actividad se realizará el orden, limpieza y traslado de los residuos sólidos a los puntos
de acopio autorizados
8.38. Se retirarán señalizaciones y delimitaciones y el personal abandonará el área de trabajo.

9. RESTRICCIONES Y REQUISITOS

9.1. Se debe realizar obligatoriamente el PETAR trabajo en caliente, caso contrario no se iniciará con la
actividad.
9.2. Todo trabajo que no esté indicado en el procedimiento e instructivo y que necesite realizarse en el puesto
de trabajo, deberá ser autorizado por el Ingeniero o Técnico Supervisor de Turno con una Orden de
Trabajo.
9.3. Cuando se realice trabajos de apoyo en otras áreas o nuevas tareas, tener Orden de Trabajo autorizado
por el Ingeniero o Técnico Supervisor.
9.4. Ninguna labor se realizará sin su respectiva Orden de Trabajo.
9.5. Para cada Orden de Trabajo es obligatorio realizar el IPERC.
9.6. Cumplir con el reglamento interno de trabajo.
9.7. El uso del EPP es obligatorio, desde el momento que ingresa a su labor.
9.8. Solo se podrá operar el equipo si el Personal cuenta con la autorización.

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Ing. Elviz J. Goyzueta Arce


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Fecha: 25/09/2021 Fecha: 26/09/2021 Fecha: 27/09/2021 Fecha: 27/09/2021
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9.9. En caso exista algún peligro no identificado que ponga en riesgo la integridad de alguno de los
trabajadores estos podrán negarse a realizar los trabajos y se detendrá la actividad hasta que el peligro
sea controlado.
9.10. Tolerancia cero en Seguridad. Al incumplimiento de los Estándares de Seguridad y las 10 reglas por la
vida.
9.11. Personal calificado y capacitado.
9.12. Es obligatorio bloquear con el Lock Out - Tag Out antes de iniciar el trabajo.
9.13. Se detendrá el trabajo si ingresa personal ajeno al área delimitada.
9.14. Dejar limpia la zona de trabajo, después de haber concluido el trabajo
✓ Medidas de prevención frente al covid-19
✓ Mantener el distanciamiento físico, de al menos 1.5 metros siempre que la tarea que está realizando lo
permita y no genere ningún tipo de peligro para los participantes.
✓ Evitar el saludo con contacto físico.
✓ No ingresar a zonas comunes como: centro de operaciones, cafetín, oficinas de supervisión, SS.HH,
vestuario si no están dentro del rango de aforo identificado en el ingreso.
✓ Lavado frecuente de manos con agua y jabón, en su defecto utilizar alcohol gel desinfectante,
principalmente luego de tocar superficies comunes (manijas, pasamanos, mesas, herramientas
manuales entre otros).
✓ Al toser o estornudar cúbrase la boca y la nariz con el codo flexionado o con un pañuelo descartable,
deseche el pañuelo y lávese las manos con desinfectante de manos a base de alcohol, o con agua y
jabón.
✓ Evite tocarse los ojos, la nariz y la boca con las manos contaminadas.
✓ Si tiene fiebre, tos y dificultad para respirar, o síntomas de resfrío comunicar inmediatamente al Ing. de
turno para la coordinación de la atención médica.
✓ Si se requiere realizar un trabajo o interactuar con otra persona a menos de 1.5 metros, llenar la bitácora
de contacto.
✓ Equipo debe ser desinfectado por el método de fumigación de acuerdo al programa.
✓ Se prohíbe el uso compartido de vasos, alimentos y todo aquello que sea considerado como fuente de
contagio del COVID-19.
✓ Por ningún motivo se debe de utilizar herramientas sin desinfectar.
✓ Los residuos derivados por los controles contra el COVID-19 (mascarillas KN95, guantes de látex, etc.)
deberán ser depositados en recipientes para residuos bicontaminados. (color rojo).

10.REGISTROS

10.1. IPERC, PETAR, ETC.


10.2. CHECK LIST
10.3. ORDEN DE TRABAJO

11.RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

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Ing. Elviz J. Goyzueta Arce


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Fecha: 25/09/2021 Fecha: 26/09/2021 Fecha: 27/09/2021 Fecha: 27/09/2021
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PELIGROS RIESGOS
Amoladora Cortes, proyección de partículas
Herramientas manuales Golpes
Perdida de equilibrio / caída de
Pisos irregulares/resbalosos
persona al mismo nivel
Posturas anti ergonómicas Posición / Movimiento anti ergonómico
Movimiento repetitivo Sobreesfuerzo
Trabajo sin descanso Cansancio / Fatiga

12.CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y título Breve resumen del cambio


Ninguna

13.ANEXOS

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SALUD OCUPACIONAL

Ing. Elviz J. Goyzueta Arce


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Fecha: 25/09/2021 Fecha: 26/09/2021 Fecha: 27/09/2021 Fecha: 27/09/2021

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