Memoria de Calculo

CAPÍTULO III GEOTECNIA
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
1.1 RESÚMEN
En el presente capítulo se analiza las referencias, datos y circunstancias
que justifican la búsqueda de una solución para el problema de tráfico vehicular
en el cual se encuentra inmersa la Ciudad de Sangolquí. Se examina la
situación actual de la zona de impacto con referencia a datos cronológicos tales
como el crecimiento poblacional y la actividad comercial de la zona. También
se consideran los datos geográficos del Cantón Rumiñahui que servirán para
iniciar con el proceso de diseño de la infraestructura. Finalmente se describen
los objetivos generales y específicos del presente proyecto con la debida
justificación del proyecto.
1.2 ANTECEDENTES
La ciudad de Sangolquí es la cabecera cantonal del cantón Rumiñahui,
Provincia de Pichincha. Es una ciudad con un crecimiento poblacional muy
importante dedicada principalmente a la venta de productos agrícolas que son
producidos en las cercanías de la ciudad, aunque en los últimos 10 años ha
tenido un crecimiento industrial muy importante. Este crecimiento ha producido
un problema de tráfico vehicular indeseable para la zona, y que se agudizó
principalmente por la existencia del Mercado Central ubicado en pleno corazón
1
de la ciudad, ya que provoca la gran concurrencia de mercaderes hacia la zona
todos los días, y especialmente los fines de semana.
La Ilustre Municipalidad de Rumiñahui, preocupada por la situación actual,
se encuentra implementando varios proyectos viales y estructurales, cuyos
objetivos principales están orientados al descongestionamiento del tráfico
vehicular en todo el cantón. Uno de los proyectos que se están implementando,
es la futura construcción de un edificio de estacionamientos de cuatro plantas
con capacidad para 400 vehículos ubicado en el sector de “El Aguacate” cuyo
objetivo primordial es dar espacios de estacionamiento vehicular a las personas
que acuden al centro de la ciudad y al Mercado Central.
Sobre la base del Convenio de Cooperación Institucional celebrado entre
la Ilustre Municipalidad del Cantón Rumiñahui y la Escuela Politécnica del
Ejército (ESPE), el Municipio solicitó mediante oficio No. 2009-521-DP-IMCR,
emitido el 7 de abril de 2009, la realización de los estudios para el diseño
estructural de este edificio. Para el efecto, el Municipio proporcionó los planos
arquitectónicos de la estructura.
1.3 UBICACIÓN Y ÁREA DE INFLUENCIA
El proyecto se encuentra ubicado en la ciudad de Sangolquí, Cantón
Rumiñahui, Provincia de Pichincha.
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1.3.1 Datos Generales del Cantón Rumiñahui
Ubicación: El Cantón Rumiñahui se encuentra en la provincia de Pichincha, al
sur oriente de la capital ecuatoriana, Quito. La capital del cantón es la ciudad
de San Juan Bautista de Sangolquí, ubicada en el Valle de los Chillos. (Ver
Figura 1.1)
Figura 1.1: Cantones de la Provincia de Pichincha

(Ubicación del Cantón Rumiñahui)
Superficie: La superficie total del Cantón Rumiñahui es de 137.20 km2. Se
trata del cantón más pequeño de la provincia de Pichincha, ya que solo ocupa
el 1.45% del área total de la provincia. También es uno de los más pequeños
del Ecuador.
Límites:
NORTE: Cantón Quito, Monte Ilaló.
SUR: Monte Pasochoa y Cantón Mejía.
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ESTE: Cantón Quito, Río San Pedro, El Tingo.
OESTE: Cantón Quito.
Clima: El clima del Cantón Rumiñahui tiene un promedio de 16 grados
centígrados en el año, con máximas de 29 grados centígrados en verano y 10
grados centígrados en invierno. El clima del Cantón Rumiñahui es uno de los
principales recursos naturales de esta zona, ya que es temperado y muy
atrayente para la agricultura. Por otra parte la precipitación anual es de 1000
mm3. La mayor concentración de lluvia se produce entre los meses de abril y
octubre. Esto hace que la zona sea muy fértil y el paisaje se conserve siempre
verde.
Relieve: El cantón ocupa gran parte del Valle de los Chillos, está rodeado de
regiones naturales como el cerro Ilaló, al norte; las laderas y estribaciones del
Pasochoa y Sincholagua, al sur; los declives exteriores de la cordillera
occidental, al este; y la cadena montañosa de Puengasí que separa a Quito del
Valle de lo Chillos, al oeste.
Población: Según el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INEC), de
acuerdo al Censo de Población y Vivienda del 2001, Ruminahui tiene una
población de 65882 habitantes. La distribución poblacional por parroquias está
muy marcada ya que en los últimos 30 años se ha visto un crecimiento de la
población urbana que se encuentra en la ciudad de Sangolquí. (Ver Tabla 1.1 y
Figura 1.2).
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Tabla 1.1: Distribución poblacional del Cantón Rumiñahui por parroquias
Figura 1.2: Crecimiento de la Población Urbana y Rural del Cantón Rumiñahui
Las ramas de actividad del cantón son muy variadas pero predomina
principalmente el comercio, la manufactura, la construcción y la agricultura. La
distribución poblacional por ramas de actividad comercial se puede apreciar en
la Tabla 1.2.
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Tabla 1.2: Distribución poblacional del Cantón Rumiñahui por

Ramas de Actividad Económica
1.3.2 Datos Generales de la Ciudad de Sangolquí
La ciudad de Sangolquí es considerada parte de la gran conurbación que
forma el Área Metropolitana de Quito, ciudad con la que mantiene estrechos
vínculos geográficos, históricos y poblacionales. La mayoría de habitantes
pertenece a un estrato popular, con un importante componente mestizo e
indígena. También se puede encontrar gente de clase media alta en sectores
como: Club Los Chillos, San Rafael y Capelo. Los datos generales de la ciudad
son:
Superficie: 57.04 km2 (42.52% de la superficie total del cantón)
Altitud: 2519.01 msnm
Población: 56794 hab
La población de la ciudad de Sangolquí ocupa el 86% de la población total
del cantón Rumiñahui. Por lo tanto, se puede decir que básicamente toda la
economía del cantón está ligada exclusivamente al desarrollo de la ciudad de
Sangolquí.
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1.3.3 Localización del Proyecto
El proyecto se encuentra localizado en un lote de terreno dentro del barrio
Luis Cordero que actualmente se utiliza como bodega del Municipio de
Rumiñahui. Se encuentra limitado al norte por la Av. Luis Cordero y la Calle
España, al Este y Sur por la Escuela Carlos Larco, y al Oeste por propiedades
privadas. En la figura 1.3 podemos apreciar la implantación del proyecto en
estudio.
Figura 1.3: Implantación General del Proyecto
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1.3.4 Topografía
La topografía del terreno en estudio fue tomada con una estación total en
cuatro puntos diferentes del terreno, partiendo desde el nivel: 2499.74 msnm,
con los cuales se obtuvieron 344 puntos en total. También se hizo un catastro
de las edificaciones existentes, que deberán ser removidas en el momento de
la construcción. Estas estructuras son:
- 3 Bloques de Asbesto de un piso
- 1 Estructura prefabricada de un piso
- 1 Estructura en Hormigón Armado de 2 pisos
Figura 1.4: Detalle de Estructuras existentes y Ubicación de Estaciones
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1.4 OBJETIVO GENERAL DEL ESTUDIO
Realizar el cálculo y diseño estructural de un edificio de estacionamientos,
para la ciudad de Sangolquí y de esta forma satisfacer las necesidades de
espacios de estacionamiento para la población del sector.
1.5 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Proporcionar a la ciudad el diseño de una estructura segura, la cual será
de gran ayuda para aliviar el tráfico vehicular en la ciudad.
Que el proyecto de tesis sirva como guía para el análisis, cálculo y diseño
de edificios de estacionamientos de cualquier índole, y en cualquier otro sector
relacionado con el nuestro.
Validar los resultados obtenidos con metodologías adecuadas.
1.6 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
El proyecto es totalmente viable como se puede apreciar según los datos
obtenidos. El crecimiento de la población urbana y el gran desarrollo de
empresas de manufactura que ha experimentado la ciudad de Sangolquí en los
últimos 30 años, han desarrollado un tráfico vehicular que para estos años ya
es imposible de manejar adecuadamente; sin la implementación de espacios
para parqueaderos. Los moradores del sector, la opinión pública y las
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autoridades de la ciudad dan cuenta de la importancia de la implementación de
este proyecto.
También a nivel didáctico, se considera muy importante proporcionar el
diseño de un edificio de estacionamientos para que los estudiantes de la
Facultad de Ingeniería Civil de la Escuela Politécnica del Ejército, así como
otros estudiantes universitarios de ingeniería civil, tengan a bien para su
análisis y comprensión en los temas relacionados con la Ingeniería Estructural.
CAPÍTULO II
DISEÑO ARQUITECTÓNICO Y DE TRÁNSITO
2.1 RESÚMEN
El diseño arquitectónico del proyecto es la parte fundamental para
comenzar con el análisis de la estructura, por consiguiente debemos tener bien
definido el proyecto arquitectónico antes de comenzar con el análisis
estructural pues de esta forma podremos saber la ubicación exacta de los
elementos estructurales y sus dimensiones permisibles.
Para ello en el presente capítulo se comparan las normas de arquitectura
del Cantón Rumiñahui con el proyecto arquitectónico inicial, para corregir las
deficiencias arquitectónicas en caso de haberlas, además se aplican los
conceptos básicos de ingeniería de transito. De esta manera aseguramos la
comodidad y seguridad vial para los conductores, peatones y los usuarios
dentro del edificio.
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2.2 NORMAS DE ARQUITECTURA APLICADAS AL PROYECTO
La normativa arquitectónica que se utilizó para desarrollar el presente
proyecto son las Normas de Arquitectura y Urbanismo que se encuentran
dentro de las Ordenanzas de Gestión Urbana y Territorial del Cantón
Rumiñahui.
Las normativas también tiene presente el desempeño funcional que debe
tener un parqueadero, es decir, contemplan los conceptos de ingeniería de
tránsito, que permite la fluidez y seguridad al interior del parqueadero; en
especial la señalización y la comodidad para la circulación del tránsito peatonal
como el vehicular.
2.3 ORDENANZAS DE GESTION URBANA Y TERRITORIAL DEL CANTON
RUMIÑAHUI. NORMAS DE ARQUITECTURA Y URBANISMO.
SECCIÓN DÉCIMO CUARTA: ESTACIONAMIENTOS Y EDIFICIOS DE
ESTACIONAMIENTOS.
En esta sección se presenta la normativa vigente de la ciudad de
Sangolquí en lo referente a estacionamientos y edificios de estacionamientos.
También se analizará cada uno de los componentes de la normativa con el fin
de realizar las correcciones necesarias al proyecto arquitectónico original.
2.3.1 Alcance (art. 379)
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Las disposiciones de esta Sección y las demás pertinentes de la presente
Normativa, afectarán a todo tipo de edificación en que existan o se destinen
uno o más sitios para el estacionamiento público o privado de vehículos. Todo
espacio destinado para estacionamiento debe disponer de una reserva
permanente de lugares destinados para vehículos que transporten o
pertenezcan a personas discapacitadas o con movilidad reducida a razón de
una plaza por cada 25 lugares o fracción.
Los lugares destinados a estacionamientos para personas con
discapacidad y movilidad reducida, deben ubicarse lo más próximo posible a
los accesos de los espacios o edificios servidos por los mismos,
preferentemente al mismo nivel de estos.
ANÁLISIS:
Para iniciar el análisis del plan arquitectónico se realiza una comparación
de las normas de arquitectura y urbanismo de esta sección con los planos
arquitectónicos originales proporcionados por el diseñador. En caso de
encontrar errores en el diseño original, se los corregirá con el presente análisis.
Inicialmente el edificio analizado es un estacionamiento público de 4
plantas con capacidad aproximada para 115 estacionamientos por planta,
altura de entrepiso de 3.50 metros y con un área total del terreno de 4090 m2.
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En los planos arquitectónicos originales no se ubica claramente cuáles
son los estacionamientos para las personas con discapacidad, así que se debe
colocar plazas de estacionamiento de este tipo en el proyecto. El cálculo que
obtenemos para el presente proyecto nos exige colocar 5 plazas de
estacionamiento por planta que estarán ubicados lo más próximo a la entrada
del edificio así como a los ascensores y escaleras.
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2.3.2 Entradas y Salidas (art. 380)
Los estacionamientos deberán cumplir con las siguientes condiciones:
a) Zona de transición: Todas las edificaciones que por su ubicación no estén
afectadas por retiros frontales a la vía pública o pasajes, deberán prever a la
entrada y salida de vehículos, una zona de transición horizontal no menor a
3,00 m. de longitud, medidos desde la línea de fábrica, con una pendiente no
mayor al 10%.
b) Número de carriles: Los carriles para entrada o salida de vehículos serán 2
cuando el estacionamiento albergue a más de 40 puestos.
c) Ancho mínimo de carriles: Cada carril deberá tener un ancho mínimo útil de
2.50 m., perfectamente señalizado.
d) Señal de alarma-luz: Toda edificación que al interior del predio tuviese más
de veinte puestos de estacionamiento, deberá instalar a la salida de
vehículos una señal de alarma-luz. Esta será lo suficientemente visible para
los peatones, indicando el instante de salida de los vehículos.
e) No podrá destinarse para accesos de estacionamientos más del 30% del
frente del lote, excepto en lotes de hasta 15 m de frente, en los que se podrá
destinar hasta el 40% del mismo.
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ANÁLISIS:
El edificio consta de un solo acceso de entrada y salida que da hacia la
Avenida Luis Cordero en la dirección Norte - Sur. Las zonas de transición
horizontal han sido modificadas para que cumplan con la norma y ahora tienen
3.00 metros desde la línea de fábrica hasta el ingreso del vehículo al edificio.
Se tuvo que modificar el acceso original ya que no cumplía con lo
establecido en la norma al tener solo un solo carril de entrada y uno de salida,
pues es un edificio con más de 40 plazas de estacionamiento. Ahora consta de
dos carriles de entrada y dos de salida con más de 2.50 m de acceso libre por
carril.
El edificio tiene 75.00 metros de frente de lote, mientras que la entrada
tiene 12.45 m. Por lo tanto la entrada ocupa el 17% de la longitud del frente del
lote y cumple con el inciso c) del artículo estudiado.
2.3.3 Áreas de Espera (art. 381)
Los edificios de estacionamiento tendrán áreas de espera cubiertas
ubicadas a cada lado de los carriles, las que deberán tener una longitud
mínima de 6.00 m., y un ancho no menor de 1.20 m., el piso terminado estará
elevado 0.15 m. sobre el nivel de los carriles.
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ANÁLISIS:
En los planos originales no existen áreas de espera, por lo tanto se
colocaron tres nuevas áreas de espera ubicadas en los extremos y en el medio
de los carriles de entrada y salida. Tienen 1.20 metros de ancho y 6 metros de
longitud efectiva. El área total de las tres áreas de espera es de 22.92 m2. Las
áreas de espera están cubiertas y cumplen con las especificaciones analizadas
en este artículo.
2.3.4 Caseta de Cobro y Control (art. 385)
En los estacionamientos habrá caseta(s) de control, junto a los accesos
vehiculares, con una superficie mínima de 3.00 m2., área en la que deberá
incorporarse un aseo (medio baño).
ANÁLISIS:
Debido a que el número de estacionamientos a controlar es de un número
considerable se decidió separar el sistema de cobro con el sistema de control.
Esta forma de separación del sistema de cobro y control es muy utilizada en la
actualidad pues evita la congestión en la entrada y salida vehicular. El sistema
de cobro se lo prefiere en los accesos peatonales mientras que el sistema de
control es automático y se lo utiliza en la entrada y salida vehicular mediante
aparatos sensores y tickets de control.
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En nuestro caso se colocó la sala de Cobro junto con las salas de
Contabilidad y Administración. La sala de Cobro tiene un área de 5.20 m2 y
cumple con las especificaciones del artículo en análisis.
2.3.5 Altura Libre Mínima (art. 386)
Las construcciones para estacionamientos públicos tendrán una altura
libre mínima de 2.30 m. medidos desde el piso terminado hasta la cara inferior
del elemento de mayor descuelgue. En edificios de otros usos esta altura será
de 2.20 m.
ANÁLISIS:
La altura de entrepiso original del edificio era de 3.25 metros, sin embargo
para prever una altura máxima de vigas de 0.80 m. y considerando que del
techo van a colgar algunas de las señales de tránsito, se decidió aumentar la
altura de entrepiso a 3.50 metros. Con eso se puede asegurar que la Altura
Libre Mínima entre el piso terminado y el elemento de mayor descuelgue sea
de 2.20 metros como mínimo.
2.3.6 Dimensiones mínimas para puestos de estacionamiento (art.
387)
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Las dimensiones y áreas mínimas requeridas para puestos de
estacionamiento se regirán según la forma de colocación de los mismos con
respecto a la alineación de la vía de acceso, de acuerdo a la tabla 2.1:
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Tabla 2.1: Dimensiones mínimas para puestos de estacionamiento,

respecto al ángulo que forma el estacionamiento con el eje de la vía de
acceso
Estacionamiento A B C
En 30° 5.00 4.30 3.30
En 45° 3.40 5.00 3.30
En 60° 2.75 5.50 6.00
En 90° 2.30 4.80 5.00
En paralelo 6.00 2.20 3.30
Figura 2.1: Aparcamientos a 30 grados Figura 2.2: Aparcamientos a 45 grados
19
Figura 2.3: Aparcamientos a 60 grados Figura 2.4: Aparcamientos a 90 grados
20
ANÁLISIS:
Haciendo unas mínimas modificaciones del diseño original, todos los
estacionamientos del edificio forman un ángulo de 90º con respecto al eje de
las vías de acceso. De esta manera, las dimensiones de diseño de todos los
estacionamientos del edificio tienen las siguientes dimensiones: A = 2.40 m
(ancho), B = 5.20 m (largo), y C = 6.00 (ancho del carril) en todos los casos, por
lo tanto cumplen con el artículo analizado.
2.3.7 Anchos mínimos para puestos de estacionamiento (art. 388)
Según la ubicación de los puestos de estacionamiento con respecto a
muros y otros elementos laterales, los anchos mínimos se regirán por la tabla
2.2:
Tabla 2.2: Anchos mínimos de estacionamientos para

automóviles livianos respecto a su lugar de
emplazamiento.
Lugar de Emplazamiento Para automóviles livianos

Abierto por todos los lados o contra un obstáculo 4.80m. x 2.30 m.
Con pared en uno de los lados 4.80m. x 2.50 m.
Con pared en ambos lados (caja): 4.80 m. x 2.80 m.
Las dimensiones mínimas de los lugares destinados al estacionamiento
vehicular de las personas con discapacidad son: Ancho: 3.50 m. Largo: 4.80 m.
21
ANÁLISIS:
Existen solamente dos estacionamientos por planta que se encuentran
emplazados con pared en uno de los dos lados. Estos estacionamientos fueron
diseñados con las siguientes dimensiones: Ancho: 4.60 m. y Largo: 5.20 m.,
por lo tanto cumplen con el artículo analizado.
Como se analizó en un principio, se necesitan 5 estacionamientos por
planta para las personas con discapacidad. Estos estacionamientos fueron
ubicados lo más próximo a la entrada del edificio así como a los ascensores y
escaleras, y tienen las siguientes dimensiones: Ancho: 3.60 m. y Largo: 5.20
m., por lo tanto cumplen con el artículo analizado.
El resto de estacionamientos son abiertos por todos los lados o contra un
obstáculo y tienen las siguientes dimensiones: Ancho: 2.40 m. y Largo: 5.20 m.,
por lo tanto cumplen con el artículo analizado.
2.3.8 Protecciones (art. 391)
Las rampas, fachadas, elementos estructurales, colindancias de los
estacionamientos deberán protegerse con dispositivos capaces de resistir
posibles impactos de vehículos.
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ANÁLISIS:
Los topes son dispositivos de tamaño pequeño, que limitan con el
movimiento del vehículo dentro del cajón del estacionamiento. Estos topes
también tienen la función de detener la marcha del vehículo a baja velocidad
para evitar pequeños impactos cuando el automóvil se parquea. Todos los
puestos de estacionamientos en el edificio tendrán topes. Para
estacionamientos con muros frontales o antepechos se ubicarán topes a una
distancia mínima 1.20 m del obstáculo.
Figura 2.5: Topes Prefabricados
Los topes pueden ser prefabricados (Figura 2.5) o pueden ser diseñados
en obra como bordes de hormigón de sección trapezoidal que serán de menor
altura que las defensas y salpicaderas de los automóviles cuyas dimensiones
son: 0.15 m. de base mayor, 0.10 m. de base menor, 0.15 m. de altura y 0.50
m. de largo. Se utilizarán dos topes por cajón, uno para cada rueda del
automóvil., tal como se muestra en la figura 2.6.
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Figura 2.6: Ejemplo de emplazamiento para los topes de
estacionamientos
Las rampas fueron protegidas con bordillos de 10 cm de altura y 15 cm de
ancho en todo lo largo.
2.3.9 Circulación para vehículos (art. 392)
• Los estacionamientos deberán tener las circulaciones vehiculares
independientes de las peatonales.
• Las rampas tendrán una pendiente máxima del 18%, con tratamiento de
piso antideslizante y un ancho mínimo por carril de 2.50 m. en las rectas.
• Casos Especiales: Los edificios que dispongan de otros sistemas de
circulación vertical para vehículos, deberán demostrar en la Administración
Zonal respectiva la eficacia del sistema adoptado para su posterior
aprobación.
24
• El radio de curvatura mínimo, medido al eje de la rampa será de 4.50 m.
Cuando existan dos carriles juntos se considerará el radio de curvatura del
carril interior. Las circulaciones interiores no serán inferiores a 5 m.
• Altura Máxima de Edificación con Rampas: Las edificaciones de
estacionamientos no podrán exceder los 7 (siete) pisos, cuando el sistema
de circulación vehicular sea a través de rampas.
ANÁLISIS:
Se diseñaron circulaciones peatonales independientes de las vehiculares
para que fluyan hacia el acceso peatonal del edificio, y tienen 60 cm de ancho.
Las rampas tienen una pendiente del 15%, y un ancho de carril igual a 3.40 m.
ya que solo posee rectas. El radio de curvatura mínimo utilizado dentro del
edificio es de 4.50 m. Se han diseñado dos rampas, una de subida y otra de
bajada, por lo tanto se tiene un solo carril por rampa. El edificio tiene 4 plantas.
Todo el diseño cumple con las especificaciones estudiadas en el presente
artículo.
2.3.10 Ventilación (art. 393)
La ventilación en los estacionamientos podrá ser natural o mecánica.
a) Ventilación natural: El área mínima de vanos para ventilación natural será
de 5% del área del piso correspondiente, dispuestos en las paredes
exteriores opuestas.
25
b) Ventilación mecánica: Cuando no se cumpla con las disposiciones del
inciso "a)", la ventilación podrá ser mecánica, para extraer y evitar la
acumulación de gases tóxicos, especialmente en las áreas destinadas a
la entrega y recepción de vehículos, con capacidad para renovar el aire
por lo menos seis veces por hora. El proyecto de ventilación mecánica
será sometido a aprobación, conjuntamente con los planos generales de
la edificación.
ANÁLISIS:
En virtud de lo peligroso que resulta la concentración de los gases tóxicos
emanados por los vehículos; la ventilación en los edificios de estacionamientos
requiere una consideración especial. Es de vital importancia evitar en todo
edificio la concentración del monóxido de carbono.
El método más económico de la eliminación de gases es la ventilación
natural; para nuestro proyecto se consideró la circulación natural del aire. En
las fachadas laterales, posterior, frontal y en el ducto central o cubo de luz, se
deja libre circulación del aire al contar con un antepecho de protección que
tiene una altura de 1.20 en todas las fachadas.
2.3.11 Servicios Sanitarios (art. 396)
Los estacionamientos públicos tendrán servicios sanitarios
independientes para los empleados y para el público.
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a) Los servicios sanitarios para empleados estarán equipados como mínimo
de: 1 inodoro, 1 lavamanos, 1 urinario, y vestuarios con ducha y
canceles.
b) Los servicios sanitarios para el público serán para hombres y mujeres
separadamente, y el número de piezas sanitarias estará de acuerdo a la
siguiente relación: hasta los 100 puestos de estacionamiento: 1 inodoro,
2 urinario, 2 lavamanos, para hombres; y, 2 inodoros y 2 lavamanos, para
mujeres. Sobre los 100 puestos de estacionamiento, y por cada 100 en
exceso o fracción mayor de 50 se aumentará un número de piezas
sanitarias igual a la relación anterior.
ANÁLISIS:
Los servicios sanitarios para empleados cumplen con la especificación
analizada. Para los servicios sanitarios públicos se colocó 2 inodoros, 4
urinarios y 4 lavamanos para hombres; así como 4 inodoros y 4 lavamanos
para mujeres por cada piso. Con esto cumplimos con las especificaciones
recomendadas.
2.3.12 Escalinatas (art. 26)
Son aquellas que permiten salvar la diferencia de nivel generalmente
entre vías o como acceso interno a las parcelas, utilizando para ello sistemas
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de gradas o escalinatas. Obviamente la circulación es exclusivamente
peatonal.
El ancho mínimo de las escalinatas será de 2.10 m. y se adecuará a las
características de desplazamiento de los peatones inmediatos. El
emplazamiento y distribución de las escaleras, en lo posible, deberá
acompañar orgánicamente a la topografía. El máximo de escaleras continuas
será de 16 contrahuellas, luego de lo cual se utilizarán descansos no menores
a 1, 20 m.
La norma general para establecer la dimensión de la huella (H) y
contrahuella (CH) será: 2CH + 1H = 64. La contrahuella máxima será de 0.17
m.
ANÁLISIS:
El ancho de las escaleras del proyecto es de 1.60 m; el número de
escaleras continuas es de 8 contrahuellas. Las huellas tienen 29 cm cada una y
cada contrahuella tiene 17 cm de altura. Los descansos tienen un ancho de
1.60 m. Con estas dimensiones para las escaleras, se puede observar que se
cumple con la exigencia de la normativa.
CAPITULO III
GEOTECNIA
28
3.1 Resumen
Mediante oficio No 2009-642-DP-IMCR, emitido el 14 de julio del 2009, el
Municipio del Cantón Rumiñahui autorizó a realizar el estudio de suelos.
Para poder determinar las características del suelo donde está ubicado
nuestro proyecto se realizo varios tipos de ensayos de laboratorio y de campo.
Para determinar cuál es el tipo de suelo y su capacidad admisible, se
realizo cuatro perforaciones con el equipo de penetración estándar, las cuales
fueron de 6 a 8 metros de profundidad; se obtuvieron muestras de suelo de las
perforaciones, las que fueron analizadas en el laboratorio, para obtener su
granulometría, contenido de humedad, propiedades físicas y mecánicas, todas
estas características permitieron identificar y clasificar las muestras de suelo.
En base al estudio de suelo, se evaluó los parámetros para escoger la
cimentación adecuada para nuestro edificio de parqueaderos.
3.2 Normativa para Ensayos de Estudio de Suelos
El estudio de suelos del proyecto Edificio de Estacionamientos del Cantón
Rumiñahui, se realizo en base a la normativa del Instituto Ecuatoriano de
Normalización (INEN), de acuerdo a las Normas Técnicas de Mecánica de
Suelos que se enumeran a continuación:
 Ensayo de Penetración Estándar INEN 689 (ASTM D-1586).
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 Determinación del Contenido de Agua, Método del Secado INEN 690
(ASTM D-698).
 Determinación del Limite Liquido, Método de Casa Grande INEN 691
(ASTM D-423).
 Determinación del Limite Plástico INEN 692 (ASTM D-424).
3.3 Estudio de Suelos
3.3.1 Conceptos Básicos
3.3.1.1 Definición de Suelo y Roca
La roca es un agregado natural compuesta de granos minerales unidos
por grandes y permanentes fuerzas de cohesión. En cambio el suelo es un
agregado natural compuesta de granos minerales, que pueden contener
componentes orgánicos, y es susceptible de separarse por medios mecánicos.
En la práctica no existe una diferencia tan simple entre roca y suelo. Las rocas
mas rígidas y fuertes pueden debilitarse al sufrir el proceso de meteorización y
algunos suelos muy duros pueden presentar resistencia a la de la roca
meteorizada.
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3.3.1.2 Propósito de la Identificación y de la Clasificación
Para realizar un proyecto estructural se debe saber cuales son los
materiales que están presentes y las propiedades que estos poseen, con el
objetivo de analizar la tipo de cimentación que se va a elegir.
3.3.1.3 Descripción e Identificación de los Suelos
Los términos generales que se usa para describir los tipos de suelos son:
grava, arena, limo y arcilla.
La mayor parte de los suelos naturales se componen de una mezcla de
dos o más de estos elementos, y pueden contener por añadidura material
orgánico parcial o completamente descompuesto.
A las gravas y arenas se les llama suelos de grano grueso, en cambio a
los limos y a las arcillas suelo de grano fino.
Tabla 3.1: Limite de tamaños de los componentes

de suelo según clasificación de la ASTM
SUELOS TAMAÑOS (mm)
Grava Mayor de 4.75
Arena Gruesa de 4.75 a 2.00
Arena Media de 2.00 a 0.425
Arena Fina de 0.425 a 0.075
Finos (mezcla de limo y
arcilla) menores de 0.075
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3.3.2 Ensayo de Penetración Estándar (SPT)
El ensayo de penetración estándar (SPT), es un estudio dinámico por
medio del cual determinamos la capacidad portante del mismo como de igual
manera su calcificación estratigráfica.
Este ensayo consiste en introducir un cilindro hueco por medio de golpes
en el estrato de suelo, para lo cual nos ayudamos de un martillo de 140 kg
aproximadamente, el cual cae libremente sobre dicho cilindro, se pretende
contar el número de golpes necesarios para introducirlo en el suelo y de esta
manera obtener una muestra inalterada de los diferentes estratos del suelo.
3.3.3 Ensayos de Campo
El ensayo que se realizo en el campo fue el de penetración estándar, se
realizaron cuatro perforaciones, con las cuales se pudo recoger muestras de
suelo para luego analizarlas en laboratorio, y también se obtuvo el nivel freático
del sitio donde se realizo el ensayo.
La profundidad de las cuatro perforaciones vario de 6 a 8 metros,
además se tuvo dos perforaciones que no se las tomo en cuenta, ya que a
cierta profundidad se registro el rechazo del aparato, es decir no penetraba
mas debido a que se llego a una roca mas no a un estrato fuerte.
32
Se tomo una muestra de suelo de cada metro en cada perforación para
realizar el respectivo estudio en el Laboratorio. Además se midió el nivel
freático de cada pozo.
En las siguientes imágenes se puede observar, la elaboración del
ensayo y la obtención de las muestras del suelo en cada pozo.
Figura 3.1: Penetración Pozo “1”
33
Figura 3.2: Muestra para Laboratorio Pozo “1”
34
35
36
3.3.4 Ensayos de Laboratorio
Luego de haber tomado las muestras de suelos de las perforaciones
realizadas se procede a realizar los respectivos ensayos de laboratorio que
tienen como propósito clasificar e identificar los materiales que conforman el
suelo así como su identificación manual y visual.
Los ensayos realizados en el laboratorio son los siguientes:
 Granulometría
 Contenido de Humedad
 Limites de Consistencia:
 Limite Liquido
 Limite Plástico
37
3.3.5 Informe del Tipo de Suelo

Tabla 3.2: Resumen de Ensayo de Laboratorio
ENSAYOS CLASIFICACION
Pozo Muestra Humed % Pasa Limite Limite Indice Clasifica
Prof
No. Natural No.4 No.10 No.40 No.200 Líquido Plástico Plástico SUCS
1 1,00-1,45 m 28 100 98 85 53 29 26 3 ML/OL
2 3,00 - 3.45 m 39 100 96 90 52 28 24 4 ML/OL
1 3 4,00 - 4.50m 28 80 78 65 54 29 25 4 ML/OL
4 5,00 -5.45m 55 99 82 55 34 NP NP NP SM
5 7,00 -8.00m 55 98 82 55 35 NP NP NP SM
1 2,00 - 2.45 m 37 100 94 85 52 29 28 1 ML/OL
2 2 4,00 -4.45 m 32 100 96 68 42 NP NP NP SM
3 6,00 - 6.45 m 39 97 92 67 28 NP NP NP SM
1 3,00 -3.45 m 38 98 97 92 73 28 26 2 ML/OL
3
2 5,00 -5.45 m 40 100 89 65 37 NP NP NP SM
1 2,00 - 2.45 m 30 97 93 86 56 30 27 3 ML/OL
2 4,00 - 4.45 m 31 91 85 75 21 NP NP NP SM
4
3 5,00 - 5.45 m 43 92 85 57 19 NP NP NP SM
4 7.00 - 8.00 m 49 94 81 51 19 NP NP NP SM
Tabla 3.3: Resumen de Ensayo de SPT Pozo ”1”
38
39
40
41
42
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN
3.4 Determinación de Cimentación
El tipo de cimentación adecuado para una estructura, depende del tipo
de cargas que debe soportar, las condiciones del sub suelo y el costo de la
cimentación comparado con el costo de la superestructura. Además de esto el
criterio del ingeniero juega un papel importante en la selección de la
cimentación adecuada.
El suelo en el lugar de emplazamiento de la estructura es bueno por esta
razón, se utilizaron plintos aislados para apoyar las columnas, y vigas de
cimentación para apoyar los muros estructurales debido a que las
solicitaciones son altas. Además se utilizo plintos combinados en donde se
encuentran las columnas de las juntas de dilatación.
CAPITULO IV
SELECCIÓN DE MATERIALES Y PREDIMENSIONAMIENTO DE
ELEMENTOS ESTRUTURALES
4.1 Resumen
En el presente capitulo se determinaron y seleccionaron los materiales,
tales como hormigón, áridos, materiales cementantes, aditivos, acero
estructural, los cuales deberán cumplir con todas las características necesarias
43
para la construcción del parqueadero y de esta manera pueda cumplir su vida
útil.
Debido a la gran superficie en planta del parqueadero se tuvo que dividir
en seis edificios independientes, para poder solucionar problemas de
dilatación.
Además se pre dimensionó todos los elementos estructurales que
conforman la mega estructura, como losas alivianadas, losas macizas, vigas,
columnas, escalera.
4.2 Normativa de Materiales y de Análisis Estructural
Las normativas utilizadas en el proyecto del edificio de estacionamientos
en el Cantón Rumiñahui, relacionadas tanto a materiales como al análisis
estructural, además de recomendaciones, sugerencias y estudios preliminares,
son las siguientes:
 Hormigones: Hormigón preparado en obra, Hormigón premezclado;
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1855-2:2001
 American Society of Testing Materials ASTM (Referente a los materiales
para la fabricación de hormigón y cementos puzolánicos)
44
 Código Ecuatoriano de la construcción
 Requisitos de reglamento para concreto estructural y comentario (ACI
318S-05). American Concrete Institute
4.3 Materiales
El material que se utiliza para en análisis del edificio de parqueaderos es
el hormigón armado; se consideró solamente este material debido a su
resistencia contra agentes atmosféricos y a su durabilidad; además este es el
material con el que más se trabaja en nuestro país, por lo tanto existe mayor
mano de obra experimentada en dicho material, también tenemos
infraestructura para su fabricación y control; por estas razones se escogió el
hormigón armado para la elaboración del proyecto.
4.3.1 Hormigón
El hormigón es una piedra artificial formada al mezclar apropiadamente
cuatro componentes básicos: cemento, arena, grava y agua.
Las propiedades del hormigón dependen en gran medida de la calidad y
proporciones de los componentes en la mezcla, y de las condiciones de
humedad y temperatura, durante los procesos de fabricación y de fraguado.
45
Para conseguir propiedades especiales del hormigón (mejor trabajabilidad,
mayor resistencia, baja densidad, etc.), se pueden añadir otros componentes
como aditivos químicos, microsílice, limallas de hierro, etc., o se pueden
reemplazar sus componentes básicos por componentes con características
especiales como agregados livianos, agregados pesados, cementos de
fraguado lento, etc.
El hormigón ha alcanzado importancia como material estructural debido a
que puede adaptarse fácilmente a una gran variedad de moldes, adquiriendo
formas arbitrarias, de dimensiones variables, gracias a su consistencia plástica
en estado fresco.
Al igual que las piedras naturales no deterioradas, el hormigón es un
material sumamente resistente a la compresión, pero extremadamente frágil y
débil a solicitaciones de tracción. Para aprovechar sus fortalezas y superar sus
limitaciones, en estructuras se utiliza el hormigón combinado con barras de
acero resistente a la tracción, lo que se conoce como hormigón armado, o
combinado con cables tensados de acero de alta resistencia, lo que se
identifica como hormigón preesforzado.
El principal componente del hormigón es el cemento portland, el cual
ocupa entre el 7% y el 15% del volumen de la mezcla y tiene propiedades de
adherencia y cohesión que proveen buena resistencia a la compresión.
46
El segundo componente son los agregados, ocupan entre el 59% y 76% del
volumen de la mezcla. Son sencillamente materiales inertes, naturales o
artificiales, de forma granular, que por conveniencia han sido separados en
fracciones finas (arenas) y fracciones gruesas (gravas). En general, provienen
de las rocas naturales pero también existen agregados artificiales.
El tercer componente es el agua y ocupa entre el 14% y 18% del volumen
total de la mezcla e hidrata al cemento portland por medio de complejas
reacciones químicas.
Adicionalmente, el concreto también tiene alguna cantidad de aire
atrapado entre el 1% al 3% del volumen de la mezcla y puede tener aire
incluido intencionalmente entre el 1% y el 7% del volumen de la mezcla lo cual
se logra con aditivos o con cementos que tengan agentes inclusores de aire.
Finalmente, con alguna frecuencia se añaden aditivos a la mezcla con el
objeto de modificar una o más propiedades del concreto tales como acelerar,
mejorar la trabajabilidad, reducir requerimientos de agua, incrementar
resistencia o alterar otras propiedades.
Para el proyecto en estudio se utilizó un hormigón de resistencia a la
compresión de 240 kg/cm2, para lo cual se debe hacer un ensayo de
laboratorio previo de los materiales a utilizare para poder hacer un buen diseño
de la mezcla del hormigón con las características que se requiere.
47
4.3.1.1 Materiales cementantes
Son materiales aglomerantes que tienen las propiedades de adherencia y
cohesión requeridas para unir fragmentos minerales entre sí, formando una
masa sólida continua, de resistencia y durabilidad adecuadas.
Dentro de esta categoría, además de los cementos propiamente dichos,
se encuentran materiales empleados con menos frecuencia como las cales, los
asfaltos y los alquitranes.
Para fabricar hormigón estructural se utilizan únicamente los cementos
hidráulicos (utilizan agua para reaccionar químicamente y adquirir sus
propiedades cementantes durante los procesos de endurecimiento inicial y
fraguado). Entre los diferentes cementos hidráulicos destaca, por su uso
extendido, el cemento Portland, existiendo además los cementos naturales y
los cementos con alto contenido de alúmina.
El cemento Portland es un polvo muy fino, de color grisáceo, que se
compone principalmente de silicatos de calcio y de aluminio, que provienen de
la combinación de calizas, arcillas o pizarras, y yeso, mediante procesos
especiales. El color parecido a las piedras de la región de Portland, en
Inglaterra, dio origen a su nombre.
48
El proceso de manufactura del cemento consiste, esencialmente, en la
trituración de los materiales crudos (calizas y arcillas); su mezcla en
proporciones apropiadas; y su calcinación a una temperatura aproximada de
1400°C, dentro de un cilindro rotativo, lo que provoca una fusión parcial del
material, conformándose bolas del producto llamadas clinker. El clinker es
enfriado y luego es molido junto con el yeso hasta convertirlo en un polvo fino
llamado cemento Portland.
Existen diversos tipos de cemento Portland:
Tipo I: Se lo conoce como cemento Portland ordinario, que es el de
mayor utilización en el mercado. Se lo utiliza en hormigones
normales que no estarán expuestos a sulfatos en el ambiente,
en el suelo o en el agua del subsuelo.
Tipo II: Son cementos con propiedades modificadas para cumplir
propósitos especiales, como cementos antibacteriales que
pueden usarse en piscinas; cementos hidrófobos que se
deterioran muy poco en contacto con sustancias agresivas
líquidas; cementos de albañilería que se los emplea en la
colocación de mampostería; cementos impermeabilizantes que
se los utiliza en elementos estructurales en que se desea evitar
las filtraciones de agua u otros fluidos, etc.
49
Tipo III: Son los cementos de fraguado rápido, que suelen utilizarse en
obras de hormigón que están en contacto con flujos de agua
durante su construcción o en obras que pueden inestabilizarse
rápidamente durante la construcción.
Tipo IV: Son los cementos de fraguado lento, que producen poco calor
de hidratación. Se los emplea en obras que contienen grandes
volúmenes continuos de hormigón como las presas,
permitiendo controlar el calor emitido durante el proceso de
fraguado.
Tipo V: Son cementos resistentes a los sulfatos que pueden estar
presentes en los agregados del hormigón o en el propio medio
ambiente.
Para concretos normales la relación agua – cemento varia por lo general
en el intervalo de 0.40 a 0.60, aunque para los hormigones de alta resistencia
se han utilizado relaciones tan bajas como 0.25 para este caso, la
manejabilidad necesaria se obtiene mediante el uso de aditivos.
4.3.1.2 Áridos
En los hormigones estructurales, los áridos o agregados ocupan alrededor
de las tres cuartas partes del volumen total del hormigón; el volumen restante
está constituido por pasta endurecida de cemento, agua sin combinar y
burbujas de aire.
50
Mientras mayor sea el nivel de compactación del hormigón, mejor será su
resistencia y más económica será su fabricación; por esta razón resulta
importante cuidar la granulometría (tamaño de los granos y distribución
estadística de esos tamaños de grano) de los áridos. También es importante
que las características mecánicas de los áridos sean adecuadas y que los
áridos estén libres de impurezas.
Figura 4.1: Áridos utilizados en el hormigón armado
Los áridos naturales se clasifican en finos y gruesos. Los áridos finos o
arenas pasan por el tamiz # 4. Los áridos gruesos no atraviesan el tamiz # 4 y
se conocen como gravas (ripio en nuestro medio).
Los áridos gruesos presentan mejores propiedades de adherencia con la
pasta de cemento cuando son triturados, lo que les dota de aristas (los áridos
con superficie redondeada tienen menor adherencia).
51
El peso unitario del hormigón normal, es decir, el hormigón con agregados
de piedras naturales, varía aproximadamente entre 2250 y 2450 kg/m3 y puede
generalmente suponerse igual a 2300 kg/m3.
Es altamente recomendable la selección del agregado pétreo natural de
alta densidad y baja absorción, granulometría cerrada, partirlas de forma cubica
o redondeada y textura rugosa o de cara fracturada. Por otra parte es
importante que esté libre de partículas inferiores a 0.074mm de diámetro
(arcillas), limpio de vegetal (material orgánico) y libre de partículas como mica,
carbón o lignito.
No es recomendable el uso de los agregados marinos a menos que el
contenido de sales de cloruro sea inferior a 0.10% del peso del cemento, y que
tenga bajo contenido de conchas.
4.3.1.3 Relación Agua-cemento
El agua utilizada en el hormigón debe ser potable en lo posible o al menos
debe estar libre de impurezas. Nunca debe usarse agua de mar. No debe
contener material orgánico.
Durante el proceso de fraguado, la pasta de cemento da origen a cristales
hidratados que unen químicamente las partículas de agregados. La formación
de estos cristales es una reacción química exotérmica (genera calor) que
52
siempre requiere de agua para que tenga lugar, siendo mucho más intensa la
reacción (la creación de nuevos cristales cohesivos) en las primeras horas y
días posteriores a la fabricación del hormigón, y luego va disminuyendo
progresivamente en su intensidad con el tiempo.
Normalmente, dentro del hormigón, una pequeña parte del cemento no
alcanza a combinarse con el agua, por lo que permanece como cemento no
hidratado, que no contribuye a la resistencia del hormigón, y por el contrario
actúa como una porosidad debilitante.
Para asegurar que las reacciones de fraguado continúen, a partir del
endurecimiento inicial del hormigón (que normalmente se produce en las
primeras doce horas después del mezclado), se requiere dotar continuamente
al hormigón de agua de curado, la que sirve para reponer el agua de amasado
evaporada por el calor emanado como producto de las reacciones químicas.
Esta agua de curado usualmente se la proporciona humedeciendo la superficie
de los elementos de hormigón.
La propiedad de diseño más importante del hormigón constituye su
resistencia; la propiedad constructiva más importante es su trabajabilidad.
Usualmente estas dos propiedades son mutuamente conflictivas durante la
construcción.
53
En general una relación agua/cemento (a/c) baja, medida al peso, que
mantenga una adecuada trabajabilidad en el hormigón fresco, conduce a
hormigones de mayor resistencia y mejor calidad. Lamentablemente la
disminución de la cantidad de agua en el hormigón produce hormigones menos
trabajables.
Se requiere aproximadamente una relación a/c mínima de 0.25 para que
todo el cemento presente en la mezcla reaccione químicamente con el agua
formando pequeños puentes cristalizados entre las superficies de las partículas
de áridos. Estos cristales son los responsables de la cohesividad entre las
partículas y de la resistencia del hormigón en general.
Cualquier exceso de agua durante el amasado, por encima de la relación
a/c de 0.25, se convertirá, luego del fraguado inicial, en espacios vacíos por la
evaporación del agua (o espacios con agua que no alcanza a escapar de los
poros luego del fraguado) que disminuyen considerablemente la resistencia del
hormigón, y también provocará que los puentes cristalizados tengan mayor
longitud y sean menos resistentes.
Lamentablemente una relación a/c cercana a 0.25 (que en teoría nos
proporcionaría la mayor resistencia), no puede ser conseguida en un hormigón
normal, pues la disminución de agua de amasado provoca una pérdida
importante de trabajabilidad e inclusive puede llegar a imposibilitar la
consecución de una mezcla apropiada. Para asegurar una mezcla homogénea
54
y una trabajabilidad razonable en un hormigón normal (sin aditivos) serán
necesarias relaciones a/c mínimas del orden de 0.60
La falta de agua de curado durante el fraguado del hormigón
(particularmente en los primeros días en que las reacciones son más intensas)
tiene efectos adversos sobre la resistencia final del hormigón, pues provoca
que las partículas de cemento no reaccionen totalmente, dando lugar a pocos
cristales de unión entre partículas de áridos, con lo que disminuye la cohesión.
4.3.1.4 Aditivos
Son compuestos químicos que, añadidos en pequeñas cantidades,
modifican las propiedades del hormigón. Entre los más conocidos existen los
acelerantes, retardantes, plastificantes, impermeabilizantes. Los aditivos
siempre deben ser probados previamente a su utilización en obra, por la gran
variabilidad de la calidad del cemento que disponemos en el país.
Existen aditivos químicos que, en proporciones adecuadas, cambian
(mejoran) las características del hormigón fresco, del hormigón endurecido y
del proceso de fraguado.
Los aditivos plastificantes son los más utilizados en nuestro medio, y
permiten que la trabajabilidad del hormigón fresco mejore considerablemente,
55
por lo que se los suele utilizar en hormigones que van a ser bombeados y en
hormigones que van a ser empleados en zonas de alta concentración de
armadura de hierro.
Estos mismos aditivos pueden conseguir, manteniendo la trabajabilidad
de un hormigón normal, que se reduzca la cantidad de agua de amasado
mejorando con ello la resistencia del hormigón. El efecto básico que logran los
aditivos plastificantes es el de disminuir la tensión superficial del agua de
amasado con lo que disminuye la energía requerida para trabajar con el
hormigón fresco.
Existen aditivos superplastificantes (también se los conoce en el mercado
como reductores de agua de alto rango) que pueden convertir a un hormigón
normal en un hormigón fluido, que no requiere de vibración para llenar todos
los espacios de las formaletas, inclusive en sitios de difícil acceso para el
hormigón. Así mismo, si se mantiene una trabajabilidad normal, estos aditivos
permiten la reducción de la relación agua/cemento hasta valores cercanos a
0.30, consiguiéndose hormigones de mediana resistencia (entre 350 Kg/cm2 y
420 Kg/cm2) y hormigones de alta resistencia (mayores a 420 Kg/cm2) como se
muestra en la figura 4.2.
56
Figura 4.2: Curva resistencia vs relación a/c

en hormigones con aditivos plastificantes
Los aditivos acelerantes permiten que el endurecimiento y fraguado de los
hormigones se produzca más rápidamente en la fase inicial. Es usual
emplearlos cuando se desea desencofrar en menor tiempo las formaletas. Un
efecto similar puede obtenerse utilizando cementos de fraguado rápido o
mediante un proceso de curado con vapor de agua circulante (el curado con
vapor se suele utilizar con frecuencia en hormigones prefabricados).
Existen aditivos de fraguado extra rápido que se emplean en casos en
que se requiera un endurecimiento y fraguado del hormigón en pocos minutos,
como en la fundición de elementos dentro de cauces de ríos, en el mar o en
túneles con filtraciones de agua.
57
Los aditivos retardantes retrasan el endurecimiento inicial del hormigón,
manteniendo por más tiempo su consistencia plástica. Se los suele utilizar en
climas cálidos para evitar el fraguado anticipado por evaporación del agua de
amasado, y en obras masivas de hormigón en que se quiere controlar la
cantidad de calor emitida por el proceso de fraguado.
La aceleración o desaceleración del proceso de fraguado mediante
aditivos o mediante cementos apropiados, a más de afectar la velocidad de
obtención de resistencia del hormigón a corto plazo, tiene efecto sobre la
resistencia del hormigón a largo plazo.
La aceleración inicial del proceso conduce a resistencias menores a largo
plazo, pues el agua de curado tiene menor nivel de penetración por el
endurecimiento del hormigón.
La desaceleración inicial del proceso determina resistencias mayores a
largo plazo, pues el curado se vuelve más eficiente.
58
Figura 4.3: Curva resistencia vs tiempo (días) de fraguado

en hormigones con aditivos retardantes y acelerantes
Hay aditivos introductores de aire que producen burbujas de aire dentro
del hormigón, los que se utilizan en estructuras que están sometidas a
procesos de congelamiento y descongelamiento periódico, poco frecuentes en
nuestro medio (se los suele utilizar en refugios para ascencionismo).
Cuando las moléculas de agua que no llegaron a reaccionar con el
cemento se congelan, se transforman en hielo de mayor volumen y tratan de
rajar internamente al hormigón; esas rajaduras se extienden hasta encontrar
una burbuja de aire, donde disipan su presión y se detiene el proceso de
fisuración; cuando no existen suficientes burbujas de aire, las fisuras se
extienden hasta la superficie exterior del hormigón provocando un deterioro
extenso. Los introductores de aire tienen como efecto colateral la disminución
59
de la resistencia del hormigón aproximadamente en un 5% por cada 1% de
burbujas de aire introducidas.
Existen sustancias especiales, como la ceniza volcánica pulverizada (fly
ash) o la cáscara de arroz quemada y pulverizada, que por su composición
química apropiada y por su granulometría aún más pequeña que la del
cemento, mejoran la resistencia del hormigón a largo plazo.
Existen aditivos impermeabilizantes que favorecen el sellado de las
porosidades del hormigón, lo que es particularmente útil en estructuras que van
a contener líquidos como cisternas, tanques o inclusive presas.
Existen aditivos espumantes que disminuyen la densidad de los
hormigones, convirtiéndolo en un material sumamente liviano similar a la piedra
pómez.
Hay aditivos que permiten mejorar la resistencia ante compuestos
inorgánicos y orgánicos agresivos específicos como cloruros, sulfatos o
lactosa, lo que protege tanto al hormigón exterior como a las varillas de hierro
en el caso del hormigón armado.
El uso de aditivos requiere de mezclas de prueba en laboratorio o en
obra, antes de ser utilizados en las estructuras, porque ocasionalmente pueden
60
provocar reacciones indeseables con ciertos tipos de cemento y con otros
aditivos, debido a que los aditivos son compuestos químicos.
4.3.2 Acero Estructural
El acero es una aleación basada en hierro, que contiene carbono y
pequeñas cantidades de otros elementos químicos metálicos. Generalmente el
carbono representa entre el 0.5% y el 1.5% de la aleación.
El acero utilizado en estructuras (barras y cables) es un material apto para
resistir solicitaciones traccionantes, lo que lo convierte en el componente ideal
para combinarse técnicamente con el hormigón simple, con el que conforma el
hormigón armado y el hormigón preesforzado.
Además, el acero en barras está en capacidad de resistir eficientemente
solicitaciones de cortante y de torsión, aunque por su costo mucho más
elevado que el del hormigón simple, el porcentaje volumétrico del acero dentro
del hormigón armado y del hormigón preesforzado es relativamente pequeño
(generalmente entre 0.5% y 3%, dependiendo del elemento estructural).
Cuando está adecuadamente confinado o arriostrado, el acero en barras
también es capaz de resistir adecuadamente las solicitaciones de compresión,
aunque económicamente no sea la solución más apropiada.
61
El acero empleado en el hormigón armado es distribuido comercialmente
en varillas con resaltes (varillas corrugadas) con distintos diámetros nominales.
Tabla 4.1: Diámetros de las varillas, sección y peso.
Diámetro Sección Peso por

Nominal Transversal Metro Lineal
(mm) (cm2) (Kg/m)
8 0,50 0,39
10 0,79 0,61
12 1,13 0,88
14 1,54 1,20
16 2,01 1,57
18 2,54 1,98
20 3,14 2,45
22 3,80 2,97
25 4,91 3,83
28 6,16 4,80
30 7,07 5,51
35 9,62 7,50
Varillas de hasta 25 mm. de diámetro se las consigue directamente en el
mercado, y a partir de ese diámetro se las fabrica bajo pedido.
En hormigón preesforzado se utilizan cables de acero.
4.3.2.1 Propiedades Mecánicas del Acero
62
La descripción más completa de las propiedades mecánicas de los aceros
(propiedades utilizadas en el diseño estructural) se la realiza mediante sus
curvas esfuerzo – deformación bajo cargas de tracción, las mismas que varían
dependiendo de la composición química del material y de sus procesos de
fabricación.
En el siguiente diagrama se presentan algunas curvas esfuerzo –
deformación características de los aceros.
Figura 4.4: Curva esfuerzo vs deformación unitaria
Algunos de los elementos que aparecen en las curvas esfuerzo –
deformación serán discutidos a continuación.
63
Rango de comportamiento elástico:
Es el rango de esfuerzos, a partir de la carga nula, en que el acero se
deforma por cargas de tracción, pero cuando se retira tal carga recupera su
geometría inicial. En la curva esfuerzo – deformación ese rango coincide con la
recta que parte desde el punto de esfuerzo y deformación nulos.
Figura 4.5: Rango de comportamiento elástico del acero.
Esfuerzo de fluencia:
Se define como el esfuerzo bajo el cual el acero continúa deformándose
sin necesidad de incrementar las cargas de tracción. En el diagrama esfuerzo –
deformación de los aceros tradicionales, la fluencia coincide con una recta
horizontal o casi horizontal, a continuación del rango elástico y de un
pequeño tramo de transición. El esfuerzo asociado se identifica como “Fy”.
64
Figura 4.6: Zona de fluencia del acero.
Existen aceros, generalmente de alta resistencia, que no revelan la
presencia de una zona de fluencia, en cuyo caso ASTM recomienda trazar una
recta paralela a la de comportamiento elástico, que arranque en el eje de las
deformaciones unitarias con una deformación de 0.002. El punto de cruce de
esa recta con la curva esfuerzo – deformación definirá el esfuerzo teórico de
fluencia del material.
Figura 4.7: Zona de fluencia en aceros de alta resistencia.
Resistencia a la rotura:
Es el mayor esfuerzo que puede soportar el acero, previo al proceso de
colapso del material. Dentro del diagrama esfuerzo – deformación del material
65
el inicio del colapso queda identificado mediante el punto de mayor ordenada,
que se representa “Fr”.
Figura 4.8: Esfuerzo de rotura del acero.
El esfuerzo de rotura es siempre superior al esfuerzo de fluencia, para
todo tipo de acero estructural.
En hormigón armado, la reserva de capacidad entre el esfuerzo de
fluencia y el de rotura no es utilizada directamente en el diseño, debido a las
grandes deformaciones que se requerirían para alcanzar ese esfuerzo mayor,
por lo que se utiliza como elemento de diseño exclusivamente al esfuerzo de
fluencia.
Módulo de elasticidad:
Es la pendiente de la recta que identifica al rango elástico de
comportamiento de los materiales, y en el caso del hormigón se representa
“Es”.
66
Numéricamente el módulo de elasticidad es el cociente entre el esfuerzo y

la deformación unitaria dentro del rango elástico. E s 

En los aceros estructurales sólidos en barra o en perfil, utilizados en el
hormigón armado, prácticamente en todos los casos se tiene un único módulo
de elasticidad, lo que en las curvas esfuerzo – deformación se refleja en la
pendiente única de los aceros con características diferentes.
Es  2'100000Kg / cm 2
Ductilidad:
Igual que en el caso del hormigón, existen dos maneras básicas de medir
la ductilidad: por deformación y por energía de deformación.
La ductilidad por deformación de los aceros estructurales utilizados en
hormigón armado fácilmente supera a diez. Los aceros de alta resistencia
empleados en hormigón preesforzado tienen una ductilidad limitada, del orden
de tres a cinco.
4.3.3 Hormigón Armado
El hormigón armado es un material estructural en el que se integran las
propiedades del hormigón simple y del acero de refuerzo. Para que se
67
produzca ese trabajo integrado es necesario que ambos materiales básicos
estén íntimamente unidos e interaccionen a través de las fuerzas de
adherencia que se desarrollan en sus superficies de contacto. Con el objeto de
favorecer esa adherencia, la superficie del acero debe ser rugosa por lo que
estructuralmente se utilizan varillas de acero corrugado, y el hormigón debe ser
vibrado luego de ser colocado en los moldes.
Por aspectos de costo, el acero de refuerzo representa un pequeño
porcentaje del volumen total del hormigón armado de la estructura
(generalmente alrededor del 2%, aunque en casos especiales puede superar el
5%). Para lograr un comportamiento unificado en el hormigón armado (como si
fuera un único material), el hormigón simple debe recubrir totalmente a las
varillas de acero.
4.4 Predimensionamiento de Elementos Estructurales
Para poder ingresar la estructura al programa ETABS es necesario
realizar el pre dimensionamiento inicial de los elementos estructurales que
conforman la edificación tales como: losas, vigas, columnas, escaleras y
68
rampas; con el fin de poder empezar a analizar la estructura y poder tomar el
criterio de mantener o cambiar las dimisiones establecidas en el pre diseño.
Debido a que las plantas tienen una gran longitud en ambos sentidos y
tomando en cuenta las normas de código ecuatoriano de la construcción
respecto a las juntas de dilatación, se decidió ubicar una junta de dilatación en
la longitud menor y dos juntas de dilatación en la longitud mayor; Por lo tanto
todo el parqueadero queda dividido en seis edificaciones menores con
diferentes áreas.
El dimensionamiento de cada uno de los elementos estructurales de los
seis edificios en los que quedo dividido el parqueadero total, se lo realizo
mediante la ayuda de un programa realizado en Excel.
En los siguientes puntos se describirá cuales fueron los criterios
adoptados para el dimensionamiento de cada elemento estructural, así como
los criterios de ubicación de los mismos dentro de la estructura; en los anexos
se encuentran los planos en los cuales constan todas las dimensiones
definitivas del proyecto.
4.4.1 Dimensionamiento de Losas
Las losas del edificio de parqueaderos son losas bidireccionales y fueron
dimensionadas independientemente en cada uno de los edificios en los que
69
quedo dividido el parqueadero y se tomaron las luces más representativas de
las losas de cada edificio para realizar el cálculo.
La fórmula utilizada para el dimensionamiento de las losas es la que
consta en el código ecuatoriano de la construcción en los requisitos de diseño
de hormigón armado; la cual es la siguiente:
ln* (800  0,0721* fy )

hmin 
36000
En donde:
hmin= Altura mínima de la losa maciza
ln= Longitud de la luz libre en la dirección mayor en losas en dos
direcciones, medida ara a ara de los apoyos o vigas
fy= Resistencia a la fluencia del acero
Para el Proyecto con un fy = 4200 kg/cm2 la altura mínima de la losa
ln
maciza es: hmin 
33
Luego se realiza una equivalencia de inercias entre cada una de las losas
macizas para obtener losas equivalentes alivianadas.
4.4.1.1 Dimensionamiento de losa de cada edificio
70
El dimensionamiento de las losas se obtuvo en función de las luces libres
mayores en las losas más representativas de cada edificio.
Los resultados de las dimensiones tanto de la carpeta de compresión
como de los nervios de cada edificio se encuentran subrayados en los cuadros.
El espaciamiento entre nervios es de 50 cm en todas las losas de todos
los edificios del parqueadero.
Tabla 4.2: Dimensionamiento de losa alivianada del edificio 1
EDIFICIO 1:
Losa ln hmin hequiva h losa alivia. Sección Nervio h carpeta
(m) (m) (cm) (cm) b (cm) h (cm) (cm)
1 6.50 0.20 18.06 25 20 x 20 5
2 4.55 0.14 18.06 25 20 x 20 5
3 6.00 0.18 18.84 30 10 x 25 5
71
3'
1 2 3
D
D'
Figura 4.9: Edificio 1. Planta Tipo N+ 0.00, 3.50, 7.50, 10.50, 14.00.
EDIFICIO 2:
(m) (m) (cm) (cm) b (cm) h (cm) (cm)
1 4.55 0.14 18.06 25 20 x 20 5
2 6.35 0.19 21.54 30 20 x 25 5
3 3.80 0.12 14.50 20 20 x 15 5
4 6.00 0.18 24.96 35 20 x 30 5
72
3'
3 4 5 6 7 8 9
D
D'
EDIFICIO 3:
(m) (m) (cm) (cm) b (cm) h (cm) (cm)
1 6.52 0.20 21.54 30 20 x 25 5
2 6.42 0.20 21.54 30 20 x 25 5
73
3'
1 2 3
D
D'
E
F
ES
UE C
AC L
A
G
RL
OS
LA
RC
O
J
J'
1'
2'
4'
5'
EDIFICIO 4:
(m) (m) (cm) (cm) b (cm) h (cm) (cm)
1 4.55 0.14 14.50 20 20 x 15 5
2 6.35 0.19 21.54 30 20 x 25 5
3 3.80 0.12 14.50 20 20 x 15 5
4 4.10 0.13 14.50 20 20 x 15 5
74
3'
3 4 5 6 7 8 9
D
D'
PROPIEDAD PARTICULAR
G
J
J'
EDIFICIO 5:
(m) (m) (cm) (cm) b (cm) h (cm) (cm)
1 3.52 0.11 14.50 20 20 x 15 5
2 4.93 0.15 18.06 25 20 x 20 5
3 6.84 0.21 21.54 30 20 x 25 5
4 6.00 0.18 21.54 30 20 x 25 5
5 4.55 0.14 14.50 20 20 x 15 5
75
J
J'
1'
2'
4'
5'
1 BODEGA
3
3'
EDIFICIO 6:
(m) (m) (cm) (cm) b (cm) h (cm) (cm)
1 4.55 0.14 14.50 20 20 x 15 5
2 6.07 0.19 21.54 30 20 x 25 5
3 5.90 0.18 21.54 30 20 x 25 5
4 4.22 0.13 14.50 20 20 x 15 5
5 4.35 0.13 14.50 20 20 x 15 5
76
J
J'
BAÑOS
HOMBRES
HALL
ASCENSOR
BAÑOS
MUJERES O
ESCALERAS
P
CONTROL
CAJA
OFICINA
Q
ALMACEN ALMACEN
CONTABILIDAD
8
R
7
3
3'
4 5 6
4.4.2 Dimensionamiento de Vigas
El dimensionamiento de las vigas de los seis edificios se realizó mediante
la ayuda de un programa en Excel.
Primero se realizo el análisis de cargas:
 Carga Muerta.-
77
La carga muerta se calculó en función de la altura de la losa;
para todos los edificios la altura de la losa pre dimensionada fue de 30
cm. La carga muerta para todos los edificios calculada fue de 0.503
T/m2 .
 Carga Viva.-
La carga viva en estacionamientos según el código ecuatoriano
de la construcción es de 0.36 T/m2, obtenido de la tabla 5.12
Tabla 4.8: Análisis de Cargas
Análisis de Cargas:
Carga Muerta "D":
Peso propio losa
Nervios: 216.00 kg/m2
carpeta: 120.00 kg/m2
Peso de vigas
20% PP losa: 67.20 kg/m2
Peso macillado y enlucido 100.00 kg/m2
D= 503.20 kg/m2
Carga Viva "L":
L= 360 kg/m2
Luego se convirtió las cargas triangulares y trapezoidales que tenemos
en losas bidireccionales a cargas rectangulares con las formulas que se
muestran a continuación.
w* S
 Carga Triangular a Rectangular
3
w * S  3  m2 
   Carga Trapezoidal a Rectangular
3  2 
En donde:
78
W: Carga Muerta mas Carga Viva
S: Luz menor de Losa
m: Relación entra Luz menor y Luz mayor de Losa
Luego se calculo los momentos en las vigas con las cargas anteriormente
calculadas para poder realizar el dimensionamiento en función de estos
momentos.
La fórmula que se utilizo para el cálculo de la altura es la siguiente, en la
cual despejamos “d” más el recubrimiento obtenemos la altura de la viga:
Mu
1.3  Ru * b * d 2

En donde:
  0.90
1
Ru  (1,7 *  * fy * f ć   2 * fy 2 )
1,7 * f ć
  0,5b
0,85 * i * f ć 6300
b  *
fy 6300  fy
79
En los cuadro que se muestran a continuación se encuentran detallados
los momentos, la base asumida, la “d” y la altura calculada de cada una de las
vigas en los diferentes edificios.
Tabla 4.9: Dimensionamiento de vigas del edificio 1
EDIFICIO 1
VIGA Momento Base asumida d rec Sección Viga
eje (T . m) ( cm) ( cm ) ( cm ) b (cm) h (cm)
A 8.01 30 35.70 3.0 30 x 40
B 20.70 30 57.39 3.0 30 x 65
C 13.03 30 45.53 3.0 30 x 50
D 5.25 30 28.90 3.0 30 x 35
1' 12.74 30 45.02 3.0 30 x 50
1 17.80 30 53.22 3.0 30 x 60
2 18.06 30 53.61 3.0 30 x 60
3 9.03 30 37.91 3.0 30 x 45
EDIFICIO 2
3' 9.29 30 38.45 3.0 30 x 45
4-5 18.58 30 54.37 3.0 30 x 60
6-7 19.79 30 56.12 3.0 30 x 60
8 17.28 30 52.44 3.0 30 x 60
9 14.13 30 47.42 3.0 30 x 55
A-D 8.12 30 35.95 3.0 30 x 40
B-C 17.40 30 52.62 3.0 30 x 60
Tabla 4.11: Dimensionamiento de vigas del edificio 3.
EDIFICIO 3
80

2 20.26 30 56.78 3.0 30 x 60
3 10.13 30 40.15 3.0 30 x 45
1' 9.54 30 38.96 3.0 30 x 45
2' 14.13 30 47.42 3.0 30 x 55
4' 26.20 30 64.57 3.0 30 x 70
5' 23.69 30 61.40 3.0 30 x 65
D' 5.46 30 29.48 3.0 30 x 35
E 24.14 30 61.98 3.0 30 x 65
F 24.52 30 62.46 3.0 30 x 70
G 26.73 30 65.22 3.0 30 x 70
H 23.54 30 61.20 3.0 30 x 65
I 23.57 30 61.24 3.0 30 x 65
J 12.34 30 44.31 3.0 30 x 50
EDIFICIO 4
3' 9.76 30 39.41 3.0 30 x 45
4-5 19.51 30 55.72 3.0 30 x 60
6-7 20.79 30 57.52 3.0 30 x 65
8 34.84 30 74.46 3.0 30 x 80
9 8.41 30 36.58 3.0 30 x 40
D' 8.17 30 36.06 3.0 30 x 40
E 34.66 30 74.26 3.0 30 x 80
F 17.38 30 52.59 3.0 30 x 60
G-I 17.69 30 53.06 3.0 30 x 60
H 16.84 30 51.77 3.0 30 x 55
J 9.27 30 38.41 3.0 30 x 45
EDIFICIO 5
81

1 20.15 30 56.62 3.0 30 x 60
2 18.58 30 54.37 3.0 30 x 60
3 8.54 30 36.86 3.0 30 x 40
1' 9.05 30 37.95 3.0 30 x 45
2' 58.15 30 96.19 3.0 30 x 100
4' 24.59 30 62.55 3.0 30 x 70
5' 22.14 30 59.35 3.0 30 x 65
J' 14.50 30 48.03 3.0 30 x 55
K 43.39 30 83.09 3.0 30 x 90
M 28.50 30 67.34 3.0 30 x 75
O 10.60 30 41.07 3.0 30 x 45
P 8.50 30 36.78 3.0 30 x 40
EDIFICIO 6
3' 8.45 30 36.67 3.0 30 x 40
4-5 18.21 30 53.83 3.0 30 x 60
6 19.33 30 55.46 3.0 30 x 60
7 16.87 30 51.81 3.0 30 x 55
8 25.78 30 64.05 3.0 30 x 70
9 6.58 30 32.36 3.0 30 x 40
J' 7.89 30 35.43 3.0 30 x 40
K 30.93 30 70.15 3.0 30 x 75
L 16.63 30 51.44 3.0 30 x 55
M-O 17.43 30 52.66 3.0 30 x 60
Q 15.49 30 49.65 3.0 30 x 55
R 10.23 30 40.35 3.0 30 x 45
4.4.3 Dimensionamiento de Columnas
82
Las columnas se las dimensionó en base a las cargas verticales (carga
muerta, carga viva) de cada edificio independientemente.
Se calcula P multiplicando las cargas verticales por el área cooperante y
el número de pisos (cuatro pisos).
Obtenemos el Ag (área gruesa de la columna) en función de P:
Pu  0.80 *  * [0.85 * f ć * ( Ag  Ast )  Ast * fy )]
En donde:
  0.70  Columnas con Estribos

Ast   * Ag
  0.01   min en Columnas
Pu  1.30 * 1.50 * P  Por efecto sismico
Reemplazando estos datos en la primera ecuación obtenemos:
Pu  0.80 * 0.70 * [0.85 * f ć * ( Ag   * Ag )   * Ag * fy ]

Pu  0.476 * f ć * Ag  .00476 f ć * Ag  0.0056 * fy * Ag
Pu  Ag * (0.04712 * f ć  0.0056 * fy )
1.30 *1.50 * P
Ag 
0.4712 * f ć  0.0056 * fy
Reemplazo fć y fy en la ecuación anteriormente deducida y obtenemos el
Ag de la columna en función de P:
kg
f ć  240
cm 2
kg
fy  4200 2
m
83
1.30 *1.50 * P
Ag 
T T
0.4712 * 0.24 2  0.0056 * 4.2 2
cm cm
Ag  14 * P
Por último se asume la base y se encuentra la altura de la columna.
En los siguientes cuadros se encuentra todos los valores y resultados de
las dimensiones de cada columna de los seis edificios.
Tabla 4.15: Dimensionamiento de columnas del edificio 1.
EDIFICIO 1
Columna Área Coop. Carga Tot. P AG = 14 x P Dimen. 1 Dimen. 2 Sección
b
(m2) (T/m2) (T) (cm2) (cm) (cm) (cm) h (cm)
A1' 10.74 1.07 45.92 642.94 30.00 21.43 30 x 30
A2 13.04 1.07 55.76 780.63 30.00 26.02 30 x 30
A3 6.82 1.07 29.16 408.27 30.00 13.61 30 x 30
B1' 23.31 1.07 99.67 1395.43 30.00 46.51 30 x 50
B2 36.3 1.07 155.22 2173.06 30.00 72.44 30 x 75
B3 14.04 1.07 60.04 840.49 30.00 28.02 30 x 30
C1' 15.1 1.07 64.57 903.95 30.00 30.13 30 x 35
C1 28.78 1.07 123.06 1722.89 30.00 57.43 30 x 60
C2 27.36 1.07 116.99 1637.88 30.00 54.60 30 x 55
C3 14.39 1.07 61.53 861.44 30.00 28.71 30 x 30
D1' 6.8 1.07 29.08 407.08 30.00 13.57 30 x 30
D2' 7.95 1.07 33.99 475.92 30.00 15.86 30 x 30
D1 10.3 1.07 44.04 616.60 30.00 20.55 30 x 30
D2 12.96 1.07 55.42 775.84 30.00 25.86 30 x 30
D3 6.82 1.07 29.16 408.27 30.00 13.61 30 x 30
EDIFICIO 2
Carga Dimen. Dimen.
Columna Sección
Área Coop. Tot. P AG = 14 x P 1 2
b h
(m2) (T/m2) (T) (cm2) (cm) (cm) (cm) (cm)
A3' - D3' 6.82 1.07 29.16 408.27 30.00 13.61 30 x 30
84
A4 - A5 - D4 - D5 12.96 1.07 55.42 775.84 30.00 25.86 30 x 30

A6 - A7 - D6 - D7 15.39 1.07 65.81 921.31 30.00 30.71 30 x 35
A8 - D8 11.68 1.07 49.94 699.21 30.00 23.31 30 x 30
A9 - D9 5.34 1.07 22.83 319.67 30.00 10.66 30 x 30
B3' - C3' 14.04 1.07 60.04 840.49 30.00 28.02 30 x 30
B4 - B5 - C4 - C5 27.36 1.07 116.99 1637.88 30.00 54.60 30 x 55
B6 - B7 - C6 - C7 32.49 1.07 138.93 1944.98 30.00 64.83 30 x 65
B8 - C8 24.65 1.07 105.40 1475.65 30.00 49.19 30 x 50
B9 - C9 11.69 1.07 49.99 699.81 30.00 23.33 30 x 30
EDIFICIO 3
b
D'1' 7.96 1.07 34.04 476.52 30.00 15.88 30 x 30
D'4' 19.57 1.07 83.68 1171.54 30.00 39.05 30 x 40
D'1 11.59 1.07 49.56 693.82 30.00 23.13 30 x 30
D'2 13.08 1.07 55.93 783.02 30.00 26.10 30 x 30
D'3 6.88 1.07 29.42 411.86 30.00 13.73 30 x 30
E4' 26.9 1.07 115.02 1610.34 30.00 53.68 30 x 55
E5' 17.83 1.07 76.24 1067.38 30.00 35.58 30 x 40
E3 9.32 1.07 39.85 557.93 30.00 18.60 30 x 30
F1' 11.28 1.07 48.23 675.27 30.00 22.51 30 x 30
F2' 23.79 1.07 101.73 1424.16 30.00 47.47 30 x 50
F4' 37.59 1.07 160.73 2250.29 30.00 75.01 30 x 80
F5' 29.9 1.07 127.85 1789.93 30.00 59.66 30 x 60
F3 10.73 1.07 45.88 642.34 30.00 21.41 30 x 30
G1' 9.34 1.07 39.94 559.13 30.00 18.64 30 x 30
G2' 20.28 1.07 86.72 1214.04 30.00 40.47 30 x 30
G4' 30.29 1.07 129.52 1813.28 30.00 60.44 30 x 65
G5' 31.31 1.07 133.88 1874.34 30.00 62.48 30 x 65
G3 17.13 1.07 73.25 1025.47 30.00 34.18 30 x 35
H1' 10.61 1.07 45.37 635.16 30.00 21.17 30 x 30
H2' 22.59 1.07 96.59 1352.33 30.00 45.08 30 x 50
H4' 36.31 1.07 155.26 2173.66 30.00 72.46 30 x 75
H5' 28.02 1.07 119.81 1677.39 30.00 55.91 30 x 60
H2 23.11 1.07 98.82 1383.46 30.00 46.12 30 x 50
H3 14.76 1.07 63.11 883.59 30.00 29.45 30 x 30
I1' 12.53 1.07 53.58 750.10 30.00 25.00 30 x 30
I2' 26.15 1.07 111.82 1565.44 30.00 52.18 30 x 55
I4' 40.62 1.07 173.69 2431.68 30.00 81.06 30 x 85
I5' 35.35 1.07 151.16 2116.19 30.00 70.54 30 x 75
85
I2 25.45 1.07 108.82 1523.54 30.00 50.78 30 x 55

I3 12.97 1.07 55.46 776.44 30.00 25.88 30 x 30
J1' 8.07 1.07 34.51 483.10 30.00 16.10 30 x 30
J2' 16.83 1.07 71.97 1007.51 30.00 33.58 30 x 35
J4' 26.16 1.07 111.86 1566.04 30.00 52.20 30 x 55
J5' 26.84 1.07 114.77 1606.75 30.00 53.56 30 x 55
J2' 21.89 1.07 93.60 1310.42 30.00 43.68 30 x 45
J3 9.57 1.07 40.92 572.90 30.00 19.10 30 x 30
EDIFICIO 4
Dimen. Dimen.
Columna Sección
Área Coop. Carga Tot. P AG = 14 x P 1 2
b h
(m2) (T/m2) (T) (cm2) (cm) (cm) (cm) (cm)
D'3' 6.88 1.07 29.42 411.86 30.00 13.73 30 x 30
D'4 - D'5 13.08 1.07 55.93 783.02 30.00 26.10 30 x 30
D'6 - D'7 15.16 1.07 64.82 907.54 30.00 30.25 30 x 35
D'8 11.79 1.07 50.41 705.80 30.00 23.53 30 x 30
D'9 5.59 1.07 23.90 334.64 30.00 11.15 30 x 30
E3' 11.68 1.07 49.94 699.21 30.00 23.31 30 x 30
E4 - E5 22.2 1.07 94.93 1328.98 30.00 44.30 30 x 45
E6 25.73 1.07 110.02 1540.30 30.00 51.34 30 x 55
E7 38.1 1.07 162.92 2280.82 30.00 76.03 30 x 80
E9 18.34 1.07 78.42 1097.91 30.00 36.60 30 x 40
F3' 14.39 1.07 61.53 861.44 30.00 28.71 30 x 30
F4 - F5 27.36 1.07 116.99 1637.88 30.00 54.60 30 x 55
F6 - F7 31.71 1.07 135.59 1898.29 30.00 63.28 30 x 65
F8 24.65 1.07 105.40 1475.65 30.00 49.19 30 x 50
F9 11.54 1.07 49.35 690.83 30.00 23.03 30 x 30
G3' - I3' 14.77 1.07 63.16 884.19 30.00 29.47 30 x 30
G4 - G5 - I4 - I5 28.08 1.07 120.07 1680.98 30.00 56.03 30 x 60
G6 - G7 - I6 - I7 34.15 1.07 146.03 2044.36 30.00 68.15 30 x 70
G8 - I8 25.3 1.07 108.18 1514.56 30.00 50.49 30 x 55
G9 - I9 11.99 1.07 51.27 717.77 30.00 23.93 30 x 30
H3' 12.37 1.07 52.89 740.52 30.00 24.68 30 x 30
H4 - H5 23.52 1.07 100.57 1408.00 30.00 46.93 30 x 50
H6 - H7 28.6 1.07 122.29 1712.11 30.00 57.07 30 x 60
H8 21.19 1.07 90.61 1268.52 30.00 42.28 30 x 45
H9 10.05 1.07 42.97 601.63 30.00 20.05 30 x 30
J3' 9.65 1.07 41.26 577.69 30.00 19.26 30 x 30
J4 - J5 18.24 1.07 77.99 1091.92 30.00 36.40 30 x 40
J6 - J7 21.14 1.07 90.39 1265.52 30.00 42.18 30 x 45
J8 16.45 1.07 70.34 984.76 30.00 32.83 30 x 35
J9 7.79 1.07 33.31 466.34 30.00 15.54 30 x 30
86
EDIFICIO 5
b
J'1' 4.78 1.07 20.44 286.15 30.00 9.54 30 x 30
J'2' 10.67 1.07 45.62 638.75 30.00 21.29 30 x 25
J'4' 15.01 1.07 64.18 898.56 30.00 29.95 30 x 30
J'5' 17.89 1.07 76.50 1070.97 30.00 35.70 30 x 40
J2 13.09 1.07 55.97 783.62 30.00 26.12 30 x 30
J3 5.53 1.07 23.65 331.05 30.00 11.03 30 x 30
K1' 22.63 1.07 96.77 1354.72 30.00 45.16 30 x 50
K4' 51.02 1.07 218.16 3054.26 30.00 101.81 30 x 105
K5' 34.99 1.07 149.62 2094.64 30.00 69.82 30 x 70
K1 18.34 1.07 78.42 1097.91 30.00 36.60 30 x 40
K2 19.47 1.07 83.25 1165.55 30.00 38.85 30 x 40
K3 10.22 1.07 43.70 611.81 30.00 20.39 30 x 30
L1 23.08 1.07 98.69 1381.66 30.00 46.06 30 x 50
L2 21.61 1.07 92.40 1293.66 30.00 43.12 30 x 45
L3 11.31 1.07 48.36 677.06 30.00 22.57 30 x 30
M1' 11.68 1.07 49.94 699.21 30.00 23.31 30 x 30
M2' 26.08 1.07 111.52 1561.25 30.00 52.04 30 x 55
M4' 36.06 1.07 154.19 2158.70 30.00 71.96 30 x 75
M5' 42.03 1.07 179.72 2516.08 30.00 83.87 30 x 85
M1 31.36 1.07 134.10 1877.34 30.00 62.58 30 x 65
M2 27.36 1.07 116.99 1637.88 30.00 54.60 30 x 55
M3 13.97 1.07 59.74 836.30 30.00 27.88 30 x 30
O1' 4.9 1.07 20.95 293.33 30.00 9.78 30 x 30
O2' 10.9 1.07 46.61 652.52 30.00 21.75 30 x 30
O4' 15.52 1.07 66.36 929.09 30.00 30.97 30 x 35
O5' 19.85 1.07 84.88 1188.30 30.00 39.61 30 x 40
O1 26.04 1.07 111.35 1558.86 30.00 51.96 30 x 55
O2 27.39 1.07 117.12 1639.67 30.00 54.66 30 x 55
O3 14.27 1.07 61.02 854.26 30.00 28.48 30 x 30
P2 19.84 1.07 84.84 1187.70 30.00 39.59 30 x 40
P3 10.44 1.07 44.64 624.98 30.00 20.83 30 x 30
Q3 8.32 1.07 35.58 498.07 30.00 16.60 30 x 30
87
EDIFICIO 6
b
J'3' 5.62 1.07 24.03 336.44 30.00 11.21 30 x 30
J'4 10.71 1.07 45.80 641.14 30.00 21.37 30 x 30
J'5 10.66 1.07 45.58 638.15 30.00 21.27 30 x 30
J'6 12.39 1.07 52.98 741.71 30.00 24.72 30 x 30
J7 11.99 1.07 51.27 717.77 30.00 23.93 30 x 30
J8 9.93 1.07 42.46 594.45 30.00 19.81 30 x 30
J9 5.15 1.07 22.02 308.30 30.00 10.28 30 x 30
K3' 10.16 1.07 43.44 608.22 30.00 20.27 30 x 30
K4 19.38 1.07 82.87 1160.16 30.00 38.67 30 x 40
K5 19.29 1.07 82.48 1154.78 30.00 38.49 30 x 40
K6 22.41 1.07 95.83 1341.55 30.00 44.72 30 x 45
K7 29.53 1.07 126.27 1767.78 30.00 58.93 30 x 60
K9 19.42 1.07 83.04 1162.56 30.00 38.75 30 x 40
L3' 11.36 1.07 48.58 680.06 30.00 22.67 30 x 30
L4 21.67 1.07 92.66 1297.25 30.00 43.24 30 x 45
L5 21.57 1.07 92.23 1291.27 30.00 43.04 30 x 45
L6 25.06 1.07 107.16 1500.19 30.00 50.01 30 x 55
L7 24.24 1.07 103.65 1451.10 30.00 48.37 30 x 50
L8 20.08 1.07 85.86 1202.07 30.00 40.07 30 x 45
L9 10.41 1.07 44.51 623.18 30.00 20.77 30 x 30
M3' 7.2 1.07 30.79 431.02 30.00 14.37 30 x 30
M4 27.45 1.07 117.38 1643.27 30.00 54.78 30 x 55
M5 27.32 1.07 116.82 1635.48 30.00 54.52 30 x 55
M6 31.75 1.07 135.76 1900.68 30.00 63.36 30 x 65
M7 21.55 1.07 92.15 1290.07 30.00 43.00 30 x 45
M8 17.85 1.07 76.33 1068.57 30.00 35.62 30 x 40
M9 9.25 1.07 39.55 553.74 30.00 18.46 30 x 30
N7 18.78 1.07 80.30 1124.25 30.00 37.47 30 x 40
N8 15.55 1.07 66.49 930.89 30.00 31.03 30 x 35
N9 8.15 1.07 34.85 487.89 30.00 16.26 30 x 30
O3' 14.39 1.07 61.53 861.44 30.00 28.71 30 x 30
O4 27.45 1.07 117.38 1643.27 30.00 54.78 30 x 55
O5 27.32 1.07 116.82 1635.48 30.00 54.52 30 x 55
O6 31.75 1.07 135.76 1900.68 30.00 63.36 30 x 65
O7 21.09 1.07 90.18 1262.53 30.00 42.08 30 x 45
O8 23.94 1.07 102.37 1433.14 30.00 47.77 30 x 50
P3' 10.42 1.07 44.56 623.78 30.00 20.79 30 x 30
P4 19.98 1.07 85.43 1196.08 30.00 39.87 30 x 40
88
P5 19.89 1.07 85.05 1190.69 30.00 39.69 30 x 40

P6 23.12 1.07 98.86 1384.06 30.00 46.14 30 x 50
P7 22.36 1.07 95.61 1338.56 30.00 44.62 30 x 45
P8 12.34 1.07 52.77 738.72 30.00 24.62 30 x 30
Q3' 9.91 1.07 42.38 593.25 30.00 19.78 30 x 30
Q7 15.93 1.07 68.12 953.63 30.00 31.79 30 x 35
R4 25.37 1.07 108.48 1518.75 30.00 50.62 30 x 55
R5 28.64 1.07 122.46 1714.50 30.00 57.15 30 x 60
R6 29.2 1.07 124.86 1748.03 30.00 58.27 30 x 60
4.4.4 Dimensionamiento de Escalera
El ducto donde esta ubicada la escalera del Edificio de parqueadero
se encuentra situado en el Edificio 6.
El modelo de la escalera es empotrado en el extremo del principio y
final, y apoyado sobre cables tensores en el otro extremo del descanso
como se muestra en la figura 4.15.
La escalera esta compuesta de losas macizas de 20 cm de espesor
apoyadas sobre vigas perimetrales de 30 x 30 cm.
Dando cumplimiento a la ordenanza municipal del Cantón Rumiñahui
(Ver capitulo II), se diseñó las dimensiones de los escalones como se
muestra en la figura 4.15
89
Figura 4.15: Dimensionamiento de Escalera.
CAPITULO V
ANALISIS ESTRUTURAL
5.1 Resumen
En este capitulo se describen los requisitos mínimos de calculo para el
diseño sismorresistente de una estructura como la zona sísmica, geología
local, importancia de la estructura, irregularidad en planta y en elevación, factor
90
de reducción de fuerzas sísmicas, cortante basal de diseño, espectro sísmico
de diseño, etc.
Además se modelaron todos los edificios independientemente en el
programa ETABS y todos sus elementos estructurales tales como columnas,
vigas, muros estructurales, losas alivianadas y macizas, escaleras. Se tuvieron
que realizar un sin numero de cambios en las dimensiones de los elementos
estructurales para obtener una estructura que cumpla con todos los
requerimientos de un diseño sismoresistente.
Luego se presenta un resumen de resultados finales, en el cual se
muestra los valores de periodo de vibración, participación modal, derivas de
piso y deflexiones.
5.2 Requisitos Mínimos de Cálculo para Diseño Sismoresistente
El Ecuador está ubicado en una zona de riesgo sísmico es muy alto, por
tal razón es necesario que el edificio de parqueaderos tenga un diseño
sismoresistente para poder salvaguardar la edificación y sobre todo las vidas
de las personas que utilizan el mismo.
91
A continuación se presentan los parámetros tomados para la generación
del análisis estructural que presentan en el sitio de emplazamiento del edificio
de parqueaderos.
5.2.1 Zona sísmica y factor de zona “Z"
El Ecuador se encuentra dividido en 4 zonas sísmicas según en CEC
2000 como se puede observar en la figura 5.1. La Ciudad de Sangolquí se
encuentra ubicada en la zona sísmica 4, es decir su factor de zona Z = 0.40g
obtenida de la tabla 5.1 y tabla 5.2.
Figura 5.1: Zonas sísmicas para propósito de diseño
92
Tabla 5.1: Poblaciones de Pichincha y factor de zona “Z”
Ciudad Provincia Cantón Parroquia Zona

Pedro Vicente Pichincha Pedro Vicente Pedro Vicente III
Maldonado Maldonado Maldonado
Puerto Quito Pichincha Puerto Quito Puerto Quito III
San Miguel de Pichincha San Miguel de San Miguel de III
los Bancos los Bancos los Bancos
Sto. Domingo de Pichincha Santo Domingo Zaracay III
Colorados
Cayambe Pichincha Cayambe Cayambe IV
Machachi Pichincha Mejía Machachi IV
Sangolquí Pichincha Rumiñahui Rumipamba IV
Tabacundo Pichincha Pedro Moncayo Tabacundo IV
Tabla 5.2: Valores del factor “Z” en función de la Zona sísmica
Zona sísmica I II III IV

Valor factor Z 0.15 0.25 0.30 0.40
5.2.2 Geología local y perfiles de suelo. Coeficientes S y Cm
Luego de analizar las condiciones del suelo donde se va a construir el
edificio de parqueaderos (capitulo III), se obtuvo un suelo intermedio; Según la
tabla 5.3 del CEC 2000 a dicho suelo se lo clasificó como un suelo S2. Con
este dato se obtiene de la tabla 5.3 el coeficiente de suelo S = 1.2 y el
coeficiente de máxima ordenada del espectro elástico Cm = 3.0.
Tabla 5.3: Coeficiente de suelo “S” y Coeficiente “Cm”.
Perfil tipo Descripción S Cm

S1 Roca o suelo firme 1.0 2.5
S2 Suelos intermedios 1.2 3.0
S3 Suelos blandos y estrato profundo 1.5 2.8
93
S4 Condiciones especiales de suelo 2.0* 2.5
5.2.3 Tipo de uso, destino e importancia de la estructura. Coeficiente I
Por ser una estructura de gran importancia para el Cantón Rumiñahui,
además esta estructura podría ser utilizada como albergue de personas en
caso de emergencia, además de esto por ser un edificio público que requiere
operar continuamente, se opto escoger como factor de importancia para la
estructura, en función de lo descrito en la tabla 5.4, un coeficiente I = 1.30.
Tabla 5.4: Tipo de uso, destino e importancia de la estructura
Categoría Tipo de uso, destino e importancia Factor

Hospitales, Clínicas, Centros de salud o de emergencia
sanitaria. Instalaciones militares, de policía, bomberos,
defensa civil. Garajes o estacionamientos para vehículos y
aviones que atienden emergencias. Torres de control
Edificaciones aéreo. Estructuras de centros de telecomunicaciones u
esenciales y/o otros centros de atención de emergencias. Estructuras que 1.5
peligrosas albergan equipos de generación y distribución eléctrica.
Tanques u otras estructuras utilizadas para deposito de
agua u otras substancias anti-incendio. Estructuras que
albergan depósitos tóxicos, explosivos, químicos u otras
substancias peligrosas.
Museos, iglesias, escuelas y centros de educación o
Estructuras de deportivos que albergan más de trescientas personas.
ocupación Todas las estructuras que albergan más de cinco mil 1.3
especial personas. Edificios públicos que requieren operar
continuamente.
Otras Todas las estructuras de edificaciones y otras que no
Estructuras clasifican dentro de las categorías anteriores. 1.0
5.2.4 Selección del procedimiento de cálculo de fuerzas laterales
94
Debido a que el edificio de parqueaderos presenta irregularidad tanto en
planta como en elevación, el CEC 2000 indica que se debe hacer un análisis
dinámico a la estructura con un espectro de respuesta elástico, el cual está en
función del tipo de suelo del sitio de emplazamiento de la estructura.
5.2.5 Coeficiente de configuración estructural en planta FP y elevación
FE
El código incorpora factores que penalizan al diseño de estructuras
irregulares, tanto en planta (FP) como en elevación (FE), debido a que la
presencia de dichas irregularidades usualmente causan problemas en las
estructuras ante la ocurrencia de un sismo.
El coeficiente FP se estimo a partir del análisis de las características de
regularidad e irregularidad de las plantas en la estructura, descritas en la tabla
5.5. Se utilizó la expresión:
FP = FPA X FPB
Donde:
FPA = El mínimo valor FPi de cada piso i de la estructura, obtenido de la
tabla 5.5, para cuando se encuentran presentes las irregularidades
tipo 1, 2 y/o 3 (FPi en cada piso se calcula como el mínimo valor
expresado por la tabla para las tres irregularidades).
95
FPB = Se establece de manera análoga, para cuando se encuentran
presentes las irregularidades tipo 4 y/o 5 en la estructura.
Tabla 5.5: Coeficientes de Configuración en Planta
Tipo Descripción de las irregularidades en planta Fpi
Irregularidad torsional
Existe irregularidad por torsión, cuando la máxima deriva de piso
de un extremo de la estructura calculada incluyendo la torsión
1 0,9
accidental y medida perpendicularmente a un eje determinado, es
mayor que 1,2 veces la deriva promedio de los extremos de la
estructura con respecto al mismo eje de referencia.
Entrantes excesivos en las esquinas
La configuración de una estructura se considera irregular cuando
presenta entrantes excesivos en sus esquinas. Un entrante en una
2 esquina se considera excesivo cuando las proyecciones de la 0,9
estructura, a ambos lados del entrante, son mayores que el 15%
de la dimensión de la planta de la estructura en la dirección del
entrante.
Discontinuidad en el sistema de piso
La configuración de la estructura se considera irregular cuando el
sistema de piso tiene discontinuidades apreciables o variaciones
3 significativas en su rigidez, incluyendo las causadas por 0,9
aberturas, entrantes o huecos, con áreas mayores al 50% del área
total del piso o con cambios en la rigidez en el plano del sistema
de piso de más del 50% entre niveles consecutivos.
Desplazamiento del plano de acción de elementos verticales
Una estructura se considera irregular cuando existen
4 discontinuidades en los ejes verticales, tales como 0,8
desplazamientos del plano de acción de elementos verticales del
sistema resistente.
Ejes estructurales no paralelos
La estructura se considera irregular cuando los ejes estructurales
5 0,9
no son paralelos o simétricos con respecto a los ejes ortogonales
principales de la estructura.
Sistema de piso flexible
Cuando la relación de aspecto en planta de la edificación es
6 ----
mayor que 4:1 o cuando el sistema de piso no sea rígido en su
propio plano se debe revisar la condición de piso flexible en el
96
modelo estructural.
El coeficiente FE se estimó a partir del análisis de las características de
regularidad e irregularidad en elevación de la estructura, descritas en la tabla
5.6. Se utilizó la expresión:
FE = FEA × FEB × FEC
Donde:
FEA = El mínimo valor FEi de cada piso i de la estructura, obtenido de la
tabla 5.6; para cuando se encuentran presentes las irregularidades
tipo 1 y/o 5 (FEi en cada piso se calcula como el mínimo valor
expresado por la tabla para las dos irregularidades).
FEA = Se establece de manera análoga, para cuando se encuentran
presentes las irregularidades tipo 2 y/o 3 en la estructura,
FEA = Se establece para cuando se encuentre presente la irregularidad tipo
4 en la estructura.
Tabla 5.6: Coeficientes de Configuración en Elevación

Tipo Descripción de las irregularidades en elevación Pórticos Pórticos Sistemas
97
espaciales y duales
pórticos con o con
vigas banda diagonales
FEi FEi
Piso blando (irregularidad en rigidez)
La estructura se considera irregular cuando la rigidez lateral de
1 un piso es menor que el 70% de la rigidez lateral del piso 0,9 1,0
superior o menor que el 80 % del promedio de la rigidez lateral
de los tres pisos superiores.
Irregularidad en la distribución de las masas
La estructura se considera irregular cuando la masa de
2 cualquier piso es mayor que 1,5 veces la masa de uno de los 0,9 1,0
pisos adyacentes, con excepción del piso de cubierta que sea
más liviano que el piso inferior.
Irregularidad geométrica
La estructura se considera irregular cuando la dimensión en
3 planta del sistema resistente en cualquier piso es mayor que 0,9 1,0
1,3 veces la misma dimensión en un piso adyacente,
exceptuando el caso de los altillos de un solo piso.
Desalineamiento de ejes verticales
La estructura se considera irregular cuando existen
desplazamientos en el alineamiento de elementos verticales
del sistema resistente, dentro del mismo plano en el que se
4 encuentran, y estos desplazamientos son mayores que la 0,8 0,9
dimensión horizontal del elemento. Se exceptúa la
aplicabilidad de este requisito cuando los elementos
desplazados solo sostienen la cubierta de la edificación sin
otras cargas adicionales de tanques o equipos.
Piso débil-Discontinuidad en la resistencia
La estructura se considera irregular cuando la resistencia del
piso es menor que el 70% de la resistencia del piso
5 0,8 1,0
inmediatamente superior, (entendiéndose por resistencia del
piso la suma de las resistencias de todos los elementos que
comparten el cortante del piso para la dirección considerada).
Columnas cortas
6 Se debe evitar la presencia de columnas cortas, tanto en el ---- ----
diseño como en la construcción de las estructuras.
Debido a que se va a analizar cada edificio independientemente se tiene
diferentes tipos de irregularidades tanto en planta como en elevación, en la
98
tabla 5.7 y tabla 5.8 se observan los valores debido a las irregularidades de
cada edificio.
Tabla 5.7: Valores de irregularidades en planta de cada edificio
Descripción de la irregularidad FP
Edificio 1 Ejes estructurales no paralelos 0.9
Edificio 2 No presenta 1.0
Edificio 4 No existe 1.0
Tabla 5.8: Valores de irregularidades en elevación de cada edificio
Descripción de la irregularidad FE
5.2.6 Factor de reducción de respuesta sísmica “R”
El factor de factor de respuesta sísmica “R” permite disminuir
substancialmente la ordenada elástica espectral, exigiendo un diseño eficiente
que permita disponer de un adecuado comportamiento inelástico durante el
sismo de diseño, proveyendo así la adecuada ductilidad y disipación de energía
suficiente la cual impida el colapso de la estructura ante eventos sísmicos
severos.
99
Para el Edificio al ser un sistema de pórticos espaciales sismo-resistentes
con vigas descolgadas, con muros estructurales de hormigón armado se
obtiene de la tabla 5.9 el valor R = 12.
Tabla 5.9: Coeficientes de reducción de respuesta estructural “R”
Sistema Estructural R
Sistemas de pórticos espaciales sismo-resistentes, de hormigón armado con
vigas descolgadas o de acero laminado en caliente, con muros estructurales 12
de hormigón armado (sistemas duales).
10
vigas descolgadas o de acero laminado en caliente.
10
vigas banda y muros estructurales de hormigón armado (sistemas duales).
10
vigas descolgadas y diagonales rigidizadoras.*
Sistemas de pórticos espaciales sismo-resistentes de hormigón armado con
9
vigas banda y diagonales rigidizadoras. *
Sistemas de pórticos espaciales sismo-resistentes de hormigón armado con
8
vigas banda.
Estructuras de acero con elementos armados de placas o con elementos de
7
acero conformados en frío. Estructuras de aluminio.
Estructuras de madera 7
Estructura de mampostería reforzada o confinada 5
Estructuras con muros portantes de tierra reforzada o confinada 3
5.2.7 Cortante Basal de Diseño
El cortante basal total de diseño V, que será aplicado a una estructura en
una dirección dada, se determina mediante las siguientes expresiones:
100
Z * I *C
V  *W
R * P * E
1.25 * S S
C
T
Donde:
C = No debe exceder del valor de Cm establecido en la tabla 5.3,
no debe ser menor a 0,5 y puede utilizarse para cualquier
estructura.
S = Su valor y el de su exponente se obtienen de la tabla 5.3.
R = Factor de reducción de respuesta estructural.
FP , FE = Factores de configuración estructural en planta y en
elevación.
Para calcular el periodo T utilizamos el método 1 del CEC 2000 el cual
recomienda calcular el periodo con la siguiente expresión:
T  Ct * (hn) 3 / 4
Donde:
hn = Altura máxima de la edificación de n pisos, medida desde la
base de la estructura (metros)
Ct = 0,09 para pórticos de acero
Ct = 0,08 para pórticos espaciales de hormigón armado
101
Ct = 0,06 para pórticos espaciales de hormigón armado con muros
estructurales o con diagonales y para otras estructuras
En la tabla 5.10 se observan los resultados en el cálculo del cortante
basal para cada edificio.
Tabla 5.10: Valor del cortante basal en porcentaje del peso de la
estructura de cada edificio.
V/W
Edificio 1 0.144
Edificio 2 0.130
Edificio 3 0.144
Edificio 4 0.130
Edificio 5 0.144
Edificio 6 0.130
La variación de los valores del cortante basal se deben a que la
irregularidad de las edificaciones pueden producir torsión accidental.
5.2.8 Espectro sísmico de diseño
El espectro elástico de aceleración del suelo se lo obtiene con los
parámetros obtenidos del tipo de suelo, zona, importancia; además de estos
factores el espectro elástico está en función del periodo el cual es una variable
para la obtención de la curva. Si a este espectro elástico se lo divide para el
factor de reducción de respuesta sísmica R y para los factores de irregularidad
en planta y elevación, obtenemos el espectro inelástico de diseño.
102
Para los edificios se tiene dos tipos de espectros inelásticos debido a que
en los edificios uno, tres y cinco existe irregularidad y en los edificios dos,
cuatro y seis no presenta irregularidad; en la figura 5.2 se observa el espectro
elástico y en la figura 5.3 se observan los espectros inelásticos de cada edificio.
1,800
1,600
1,400
1,200
1,000
Ad
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00
PERIODO T (seg)
ESPECTRO ELASTICO
Figura 5.2: Espectro Elástico de diseño
0,160
0,140
0,120
0,100
Ad
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00
PERIODO T (seg)
ESPECTRO INELASTICO EDIF. 2,4,6

ESPECTRO INELASTICO EDIF. 1,3,5
Figura 5.3: Espectros inelásticos de cada edificio.

103
5.2.9 Modos de vibración
Un modo de vibración es un patrón o forma característica en el que
vibrará una estructura. La mayoría de los sistemas tienen muchos modos de
vibración y es la tarea del análisis modal determinar la forma de esos modos.
Se debe considerar que la cantidad de modos de vibración sea tal que la
participación de la masa total de la estructura sea mayor o igual al 90% de ella.
Además, para que la estructura tenga un buen desempeño los dos primeros
modos deben ser traslacionales y el tercero rotacional, y esperar que el periodo
de vibración del primer modo esté cercano a 0.11 * # pisos; es decir, para el
proyecto será de 0.44 segundos.
5.2.10 Volcamiento
Toda estructura debe ser diseñada para resistir los efectos de
volcamiento causados por las fuerzas sísmicas especificadas en el CEC 2000.
En cualquier nivel, los momentos de volcamiento a ser resistidos deben
determinarse utilizando fuerzas sísmicas, las cuales actúan en los niveles
sobre el piso considerado. En cualquier nivel, los cambios incrementales de los
momentos de volcamiento de diseño deben ser distribuidos hacia los diferentes
elementos resistentes. Los efectos de volcamiento en cada elemento deben
trasmitirse hacia la cimentación.
104
5.2.11 Efectos P-D
Corresponden a los efectos adicionales, en las dos direcciones principales
de la estructura, causados por efectos de segundo orden que producen un
incremento en las fuerzas internas, momentos y derivas de la estructura, y que
deben considerarse en la evaluación de la estabilidad estructural global. Para
ingresar los efectos P-D en el programa se realizo modelos iterativos basados
en la siguiente combinación de carga:
P = D+0.25L
5.2.12 Limite de deriva de piso
Para el chequeo de las derivas de piso se utilizó el valor de la respuesta
máxima inelástica en desplazamientos (DM) de la estructura, causada por el
sismo de diseño; calculadas mediante un análisis dinámico. El cálculo de las
derivas de piso incluye las deflexiones debidas a efectos traslacionales y
torsionales, y los efectos P-D.
Los valores de DM no pueden superar los valores establecidos en la
tabla 5.11.
Tabla 5.11: Valores de DM máximos, expresados como fracción de la

altura de piso
Estructuras de DM máxima
Hormigón armado, estructuras metálicas y de madera 0.020
De mampostería 0.010
105
5.2.13 Separación entre estructuras adyacentes.
Todos los elementos de la estructura deben diseñarse y construirse para
que actúen como un solo esquema estructural a efectos de resistir el sismo de
diseño, a menos que intencionalmente se separen unos elementos de otros
una distancia suficiente para evitar problemas de colisión entre ellos. La
separación mínima será la mitad del valor absoluto del desplazamiento máximo
horizontal DM de una de las partes, el más desfavorable. Dichos valores deben
medirse en la dirección perpendicular a la junta que las separe.
También se debe tomar en cuenta la dilatación térmica del hormigón, se
calcula con la siguiente expresión:
  k * L * t
Donde:
 : Deformación por dilatación del material (m)
 m 
k : Coeficiente de dilatación térmica  0 
 m* C 
L : Longitud a dilatarse (m)
L : Variación de temperatura ( 0C)
m
2.0 x105 0
* 30m * 200C  0.012m
m* C
106
La separación entre edificaciones es de 10 cm en todos los casos, con la
cual se cumple con la deformación por la dilatación del hormigón y con
deformación por Sismo.
5.3 Generación del modelo estructural
La generación del modelo estructural es la reproducción geométrica de
cada edificio en el programa ETABS, a esta representación se le asigna
propiedades físicas de los materiales a utilizarse en la estructura, en nuestro
caso las propiedades físicas del hormigón y del acero. Además de esto se
asignan secciones a los elementos estructurales partiendo del prediseño inicial
obtenido del capítulo IV. Ademas se asignó restricciones, cargas, etc.
Para el análisis dinámico recomendado por el CEC2000 asignamos los
respectivos espectros de diseño para cada edificio y las direcciones en las
cuales dicho espectro actúan; y se incluye el efecto P-D.
En los siguientes numerales se detalla la generación de cada elemento y
se explica los problemas y soluciones que se plantearon durante los procesos
de análisis.
107
5.3.1 Modelación de columnas
Las columnas se las modeló como elementos “frame”, se les asignó una
sección inicial obtenida del prediseño, el material, inercias agrietadas, el CEC
2000 determina 0.80*Ig.
Debido a que la deriva calculada de cada piso estaba muy alta
inicialmente en los dos sentidos, En sentido Y se incrementó las dimensiones
de las columnas en algunos casos y en otros casos se decidió colocar muros
estructurales. En el sentido X debido a que esta dimensión estaba
condicionada a 30 cm, necesariamente hubo la necesidad de colocar muros
estructurales.
108
Figura 5.4: Modelo de Columnas en ETABS.
5.3.2 Modelación de vigas
La moderación de las vigas se las realizo mediante elementos “frame” al
igual que las columnas, a las cuales se les asigno una sección obtenida del
prediseño, el material; inercias agrietadas 0.50*Ig como lo estipula el
CEC2000.
109
Figura 5.5: Modelo de Vigas en ETABS.
5.3.3 Modelación de Losas
En los edificios tenemos dos tipos de losas: las primeras son losas
alivianadas horizontales y las segundas son losas planas macizas inclinadas
las cuales se las utilizó para las rampas.
5.3.3.1 Losas alivianadas horizontales
Para generar las losas alivianadas en el ETABS, primeramente se deben
crear los nervios como elementos “frame”, para lo cual se asignó una sección
de 10x25 cm. En segundo lugar se define la loseta de compresión como un
elemento “slab” tipo membrana de 5 cm de espesor.
110
Se modela en primer lugar los nervios con un espaciamiento de 50 cm en
cada sentido, luego se modela la loseta de compresión.
La conexión entre los nervios y la carpeta de compresión es realizado por
el programa ETABS automáticamente.
Figura 5.6: Modelo de Losa alivianada en ETABS.
5.3.3.2 Losas macizas inclinadas
Para generar las losas macizas en el programa ETABS se crea un
elemento “slab” tipo membrana de 20 cm de espesor; estas losas macizas
estarán apoyadas en vigas perimetrales. Las losas inclinadas tienen una
pendiente aproximada del 15%.
111
Figura 5.7: Modelo de Losa maciza (Rampas) en ETABS.
5.3.4 Modelación de muros estructurales
Los muros estructurales surgieron de la necesidad de controlar problemas
derivas de piso y de torsión en planta.
La ubicación de dichos muros se lo realizo de manera que la estructura
presente torsión en planta.
112
La modelación de los muros estructurales se los realizo mediante
elementos “Wall” tipo Shell; se asigno inercias agrietadas como indica el
CEC2000 en los dos primeros pisos de 0.60 y en los dos últimos de 1.00; el
espesor de la pantalla varia de 15 a 30 cm y está en función de los modos de
vibración y de las derivas de piso de cada edificio.
Figura 5.8: Modelo de Muro Estructural en ETABS.
5.3.5 Modelación de Escaleras
Para evitar los problemas de columnas cortas en las columnas donde se
apoyan las vigas de la escalera, se creo un modelo apoyado en tensores
anclados en las vigas; las losas macizas están apoyadas sobre vigas
perimetrales como se muestra en la figura:
113
Figura 5.9: Modelo de Escalera con Tensores en ETABS.
5.3.6 Determinación y distribución de cargas
5.3.6.1 Carga viva
La carga viva para edificios de estacionamientos establecida en el código
es de 0.36 T/m2, la cual se asigno en el modelo como un estado de carga
uniformemente distribuida sobre la losa.
Tabla 5.12: Cargas Uniformes
Carga
USO U OCUPACION
Uniforme
Categoría Descripción kg/m2
Armerias 750
Areas de asientos fijos 250
Area de reuniones Areas de asientos moviles
500
y otras areas
Auditorios y gladerias Escenarios y plataformas 600
Cornisas, marquesinas y 300
114
balcones de residencias
Facilidades de salida
500
publica
Vehiculos Pesados 500
Garajes
Vehiculos Livianos 360
Hospitales Salas y cuartos 200
Salas de lectura 300
Bibliotecas
Cuartos de anaqueles 600
Livianas 400
Fabricas
Pesadas 600
Oficinas 250
Cuartos de impresión 750
Imprentas Cuartos de composicion y
500
linotipos
Residencias 200
Salas de descanzo
Plataformas de revision
500
Grandes tribunas
Graderios
Escuelas Aulas 200
Veredas y calzadas 1200
Livianas 600
Bodegas
Pesadas 1200
Minoristas 400
Almacenes
Mayoristas 500
5.3.6.2 Carga muerta
El programa ETABS analiza la carga muerta de todos los elementos
estructurales modelados en función de las características asignadas al material
utilizado; Adicionalmente se creó un estado de carga llamado “muerta2”, el cual
contiene el peso de masillado y acabados, con un valor de 0.10 T/m2.
Tabla 5.13: Detalle de Estado de Carga “Muerta2”
Carga
(T/m2)
115
Masillado 0.04
Cielo Falso e Instalaciones 0.06
TOTAL 0.10
5.3.6.3 Carga sísmica
Para realizar un análisis dinámico de una estructura en el programa
ETABS se debe colocar la masas, el numero de modos de vibración,
considerar los efectos de torsión accidental, incluir efectos P-D, establecer el
espectro inelástico para el diseño y colocar los estados de carga uno en
sentido X y otro en sentido Y.
5.3.6.4 Combinación de Cargas
Las combinaciones de carga son las establecidas en el CEC2000, para el
diseño de hormigón armado, son:
 1.4 D + 1.7 L
 0.75 (1.4 D + 1.7 L ± 1.87 E)
 0.9 D ± 1.43 E
116
Estos factores están en función del factor de reducción de las fuerzas
sísmicas R dados por el CEC 2000.
5.3.7 Modelos de Edificios en ETABS
Figura 5.10: Vista 3D “Edificio 1”
117
118
119
5.4 Resumen de Resultados
Luego de modelar todas las estructuras y de hacer el respectivo análisis
estructural de cada edificio, los resultados se observan en las siguientes tablas:
Tabla 5.14: Periodo de Vibración y Participación Modal
EDIFICIO Modo de Periodo de Participación Modal
120
Vibración Vibración T (seg) X (%) Y (%) Z (%)

1 0.412 90.21 2.48 4.64
1 2 0.235 1.03 92.54 3.32
3 0.178 7.64 3.50 65.63
1 0.283 0.09 98.78 0.01
2 2 0.276 98.85 0.09 0.02
3 0.185 0.04 0.02 74.24
1 0.377 0.07 98.58 0.13
3 2 0.281 93.62 0.12 4.57
3 0.232 5.50 0.19 71.14
1 0.435 6.47 92.08 0.27
4 2 0.377 93.00 6.43 0.03
3 0.260 0.01 0.27 75.47
1 0.393 91.61 7.25 0.03
5 2 0.325 7.33 90.10 0.87
3 0.246 0.01 1.16 72.59
1 0.367 93.25 5.23 0.01
6 2 0.366 5.29 92.15 0.72
3 0.272 0.00 0.93 70.90
Tabla 5.15: Derivas Máximas
EDIFICIO SENTIDO Deriva Deriva COMBINACION

Max Ine. (%) Max Elas. (%) DE CARGAS
X 0.050 0.54 0.75(1.4*D+1.7*L+1.87*Syd)
1
Y 0.150 1.62 0.75(1.4*D+1.7*L+1.87*Sye)
X 0.064 0.76 0.9*D+1.43*Sxe
2
Y 0.064 0.76 0.9*D-1.43*Sye
X 0.131 1.41 0.75(1.4*D+1.7*L+1.87*Sxe)
3
Y 0.064 0.69 0.9*D+1.43*Sye
X 0.136 1.63 0.9*D+1.43*Sxe
4
Y 0.105 1.26 0.9*D+1.43*Sye
X 0.096 1.03 0.75(1.4*D+1.7*L-1.87*Sxe)
5
Y 0.117 1.26 0.75(1.4*D+1.7*L-1.87*Sye)
X 0.142 1.71 0.75(1.4*D+1.7*L+1.87*Sxd)
6
Y 0.112 1.34 0.9*D+1.43*Syd
Tabla 5.16: Deflexiones Máximas
EDIFICIO Deflexión Deflexión

Máxima Calc. (cm) Máxima Perm. (cm)
1 1.42 2.94 OK
2 0.90 2.83 OK
121
3 1.86 3.23 OK
4 1.86 2.69 OK
5 2.24 2.92 OK
6 0.92 2.83 OK
CAPÍTULO VI
DISEÑO ESTRUCTURAL
6.1 RESÚMEN
Luego de obtener los esfuerzos de los elementos estructurales mediante
el análisis estructural del proyecto, finalmente llegamos a la etapa de diseño
estructural. Para el diseño estructural del proyecto se obtuvo un rendimiento
balanceado entre la parte rígida y plástica de los elementos, considerando
122
todos los aspectos básicos que conducen al diseño de elementos en hormigón
armado. Además el diseño también está dirigido en obtener el menor costo
para la estructura pero con el mejor resultado posible.
En este capítulo se presenta el diseño de cada uno de los elementos
estructurales que componen la estructura tales como: plintos aislados, plintos
combinados, vigas de cimentación, cadenas de amarre, columnas, muros
estructurales, vigas, nudos, losas alivianadas, rampas de acceso y escaleras.
Finalmente se observa un ejemplo de diseño manual para cada uno de los
elementos estructurales que componen el edificio, en el cual se verificará que
los resultados obtenidos en el análisis con el software utilizado, coincidan con
el diseño manual.
123
6.2 PRINCIPIOS BÁSICOS Y CÓDIGOS DE DISEÑO UTILIZADOS
Para diseñar una estructura de hormigón armado con seguridad se debe
realizar una comparación entre la magnitud de las solicitaciones y la capacidad
resistente, tal que esta última sea mayor en un cierto porcentaje que la
magnitud de las solicitaciones, de modo que el trabajo de la estructura tenga un
nivel apropiado de confiabilidad en cuanto al comportamiento, ante cargas
reales de diseño. Por consiguiente, el hormigón armado debe diseñado
comparando solicitaciones mayoradas con la última resistencia del material, y
el acero debe entrar en fluencia antes que el hormigón llegue a su capacidad
última. Para el presente proyecto nos basamos en el Diseño por Capacidad
Resistente, en el cual las solicitaciones que actúan sobre la estructura se
mayoran mediante factores apropiados para que las acciones exteriores sean
comparables con la capacidad resistente de la estructura, del elemento
estructural o de la sección específica de un elemento estructural.
Bajo estos principios y las normas que nos rigen, se procedió con el
diseño de los elementos estructurales mostrados en este capítulo. Es necesario
tener en cuenta la combinación de carga que genere el mayor esfuerzo en los
elementos para su dimensionamiento. También es importante considerar en
hormigón armado la armadura mínima, máxima longitud de anclaje, fisuración,
deformaciones, adherencia, diseño de estribos por capacidad, columna fuerte
viga débil, entre otras.
124
El diseño estructural del proyecto, está basado principalmente en el
Código Ecuatoriano de la Construcción (CEC 2001), y en los Requisitos de
Reglamento para Concreto Estructural (ACI 318S-05).
Se hace notar que utilizamos el ACI 318S-05 debido a que son requisitos
mínimos recomendados por el American Concrete Institute (ACI), por lo tanto
todos los elementos estructurales fueron diseñados tomando en cuenta estos
requisitos mínimos en el caso de que no cumpliesen con los requisitos
establecidos por el CEC 2001, excepto para solicitaciones mayoradas y
factores de reducción de capacidad en el que se usa la versión del CEC 2001
por ser consistente con los procesos constructivos del país.
A continuación se muestra una tabla con los factores de reducción de
capacidad utilizados en el proyecto para distintos tipos de solicitaciones:
Tabla 6.1: Factores de Reducción de Capacidad

para distintos tipos de solicitaciones
125
6.3 DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN
La cimentación es la parte de la estructura que permite la transmisión de
las cargas que actúan, hacia el suelo o hacia la roca subyacente. Cuando los
suelos reciben las cargas de la estructura, se comprimen en mayor o en menor
grado, y producen asentamientos de los diferentes elementos de la cimentación
y por consiguiente de toda la estructura. Durante el diseño se deben controlar
tanto los asentamientos absolutos como los asentamientos diferenciales.
De acuerdo a las características del suelo estudiadas en el Capítulo III, se
determinó que la cimentación de todos los edificios se debe realizar a un nivel
de 2.00 m por debajo del nivel natural del suelo. La componen de plintos
aislados para apoyar las columnas, y de vigas de cimentación para apoyar los
muros estructurales.
Para el diseño de las cimentaciones se toman en cuenta varios criterios.
En primer lugar, los esfuerzos en el suelo no deben sobrepasar los esfuerzos
admisibles bajo condiciones de carga sin factores de mayoración, que para el
proyecto es de 23 t/m2. Cuando las combinaciones de carga incluyan el efecto
de solicitaciones eventuales como sismos y viento, los esfuerzos admisibles
pueden incrementarse en un 33.3% que para el proyecto: 30 t/m2). Los
asentamientos de las estructuras deberán calcularse incluyendo el efecto en el
tiempo de suelos compresibles o consolidables como arcillas y suelos
orgánicos. Debido a que el hormigón será fundido en obra, en contacto con el
126
terreno y permanentemente expuesto a él, el recubrimiento mínimo para el
hierro es de 7 cm.
Los plintos deben resistir fuerzas cortantes en cada dirección
independientemente, tomando como sección crítica a una distancia d desde la
cara de las columnas o elementos verticales. La capacidad resistente a
cortante del hormigón se calcula con la siguiente expresión empírica: 𝑉𝑐 =
0.53 𝑓′𝑐
Los plintos también se deben resistir fuerzas cortantes de punzonamiento
en las dos caras simultáneamente, tomando como sección crítica a aquella que
se ubica a una distancia d/2 alrededor de las columnas. La resistencia al
cortante por punzonamiento que puede desarrollar el hormigón se calcula con
el menor valor entre las siguientes expresiones:
𝛼 𝑠 ∙𝑑
Según ACI 11-35 𝑉𝑐 = 0.26 +2 𝑓′ 𝑐
𝑏𝑜
Donde:
bo = Perímetro Crítico
αs = 40 para columnas interiores
αs = 30 para columnas exteriores
αs = 20 para columnas esquineras
4
Según ACI 11-36 𝑉𝑐 = 0.26 2 + 𝛽𝑐 𝑓′𝑐
Donde:
βc = Lado Largo de la Columna / Lado Corto de la Columna
127
Según ACI 11-37 𝑉𝑐 = 1.06 𝑓′𝑐
6.3.1 Plintos Aislados
Se los utiliza como soporte de una sola columna, o de varias columnas
cercanas en cuyo caso sirve de elemento integrador. Pueden utilizar una
zapata de hormigón armado, o un macizo de hormigón simple o de hormigón
ciclópeo. Para el proyecto, todas las zapatas son de hormigón armado y tienen
como mínimo 40 cm de peralte para asegurar una mínima rigidez a la flexión.
Para el diseño de los plintos aislados se utilizó un programa de Excel, en
el cual se ingresaron varios datos importantes como: las dimensiones de la
columna, el valor de f’c, el valor de fy, el esfuerzo admisible del suelo, y los
valores de las reacciones de los elementos verticales con el suelo que se
obtuvieron del programa de análisis ETABS. Con estos datos, el programa
calcula el área requerida inicial para no sobrepasar el esfuerzo admisible del
suelo con cargas sin mayorar.
En este punto se tienen unas dimensiones iniciales de la zapata
rectangular, a las cuales se las puede modificar luego de verificar que no
sobrepasen el esfuerzo del suelo con cargas mayoradas. Finalmente el
programa nos da el valor de la altura de la zapata, verifica que dicha altura
soporte el cortante y punzonamiento del plinto, y nos da el valor de la armadura
requerida en cada sentido, recordando que se debe imponer la armadura
mínima para la sección dada.
128
129
6.3.1.1 Ejemplo de Diseño
En este ejemplo se diseña el plinto del eje B1 (Edificio 1). Los esfuerzos
de diseño se obtienen del programa de análisis ETABS.
Datos:
qa = 23 t/m2 Pcm = 58.19 t Mxxcm = 1.00 t.m Myycm = 0.36 t.m

2
f’c = 240 kg/cm Pcv = 33.10 t Mxxcv = 0.68 t.m Myycv = 0.25 t.m
2
Fy = 4200 kg/cm Pcs = 1.16 t Mxxcs = 2.12 t.m Myycs = 0.38 t.m
Dimensiones de la columna: 30 x 50 cm (exterior)
1. Determinación de las dimensiones del plinto
𝑃 𝑃𝑐𝑚 + 𝑃𝑐𝑣 58.19 + 33.10

𝑞𝑎 = 𝐴= = = 3.97 𝑚2
𝐴 𝑞𝑎 23
2𝑎 + 0.30 2𝑎 + 0.50 = 3.97 𝑎 = 0.81 𝑚
𝐿 = 0.30 + 2 × 0.81 = 1.91 𝑚 → 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑜 𝐿 = 2.00𝑚
𝐵 = 0.50 + 2 × 0.81 = 2.11 𝑚 → 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑜 𝐵 = 2.20𝑚
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑙 = 2.00 × 2.20 = 4.40 𝑚2
Figura 6.1: Nomenclatura para dimensiones del plinto aislado

130
2. Revisión de esfuerzos en el suelo
Revisión por Carga Vertical
Sentido X:
𝑀𝑦𝑦 0.36 + 0.25

𝑒𝑥 = = = 0.007 𝑚
𝑃 58.19 + 33.10
𝑃 6𝑒𝑥 58.19 + 33.10 6 ∙ 0.007

𝑞1,2 = 1± = 1±
𝐴 𝐿 4.40 2.00
𝑡 𝑡
𝑞1 = 21.16 2
, 𝑞2 = 20.33 2 , 𝑞1,2 < 𝑞𝑎 ∴ 𝑂𝐾
𝑚 𝑚
Sentido Y:
𝑀𝑥𝑥 1.00 + 0.68

𝑒𝑦 = = = 0.018 𝑚
𝑃 58.19 + 33.10
𝑃 6𝑒𝑦 58.19 + 33.10 6 ∙ 0.018

𝑞1,2 = 1± = 1±
𝐴 𝐵 4.40 2.20
𝑡 𝑡
𝑞1 = 21.79 2
, 𝑞2 = 19.71 2 , 𝑞1,2 < 𝑞𝑎 ∴ 𝑂𝐾
𝑚 𝑚
Revisión por Carga Vertical + Sismo
𝑞𝑎′ = 𝑞𝑎 × 1.33 = 23 × 1.33 = 30.59 𝑡/𝑚2
Sentido X:
𝑀𝑦𝑦 0.36 + 0.25 + 0.38

𝑒𝑥 = = = 0.011 𝑚
𝑃 58.19 + 33.10 + 1.16
𝑃 6𝑒𝑥 58.19 + 33.10 + 1.16 6 ∙ 0.011

𝑞1,2 = 1± = 1±
𝐴 𝐿 4.40 2.00
𝑡 𝑡
𝑞1 = 21.69 , 𝑞2 = 20.34 , 𝑞1,2 < 𝑞𝑎 ′ ∴ 𝑂𝐾
𝑚2 𝑚2
131
Sentido Y:
𝑀𝑥𝑥 1.00 + 0.68 + 2.12

𝑒𝑦 = = = 0.041 𝑚
𝑃 58.19 + 33.10 + 1.16
𝑃 6𝑒𝑦 58.19 + 33.10 + 1.16 6 ∙ 0.041

𝑞1,2 = 1± = 1±
𝐴 𝐵 4.40 2.20
𝑡 𝑡
𝑞1 = 23.37 2
, 𝑞2 = 18.66 2 , 𝑞1,2 < 𝑞𝑎 ′ ∴ 𝑂𝐾
𝑚 𝑚
3. Cálculo del peralte por corte unidireccional
Cargas Últimas
U1 = 1.4 CM + 1.7 CV U2 = 0.75 (1.4 CM + 1.7 CV + 1.87 CS)
Pu1 = 137.74 t Pu2 = 105.09 t
Mxxu1 = 2.56 t.m Mxxu2 = 4.89 t.m
Myyu1 = 0.93 t.m Myyu2 = 1.23 t.m
Figura 6.2: Nomenclatura para esfuerzos sobre el suelo del plinto aislado
Cálculo por Carga Vertical
132
- Sentido X
0.93 𝑡 𝑡
𝑒𝑥 = = 0.007 𝑚 𝑞𝑢1 = 31.94 , 𝑞𝑢2 = 30.67
137.74 𝑚2 𝑚2
𝐿 𝑎 + 𝑙𝑐𝑜𝑙 + 𝑑
=
𝑞𝑢1 − 𝑞𝑢2 𝑞′𝑢
0.85 + 0.30 + 𝑑 (31.94 − 30.97)

𝑞′𝑢 = = 0.558 + 0.485 ∙ 𝑑
2.00
𝑞 ∗𝑢 = 𝑞𝑢2 + 0.558 + 0.485 ∙ 𝑑 = 31.228 + 0.485 ∙ 𝑑
𝑞𝑢1 + 31.228 + 0.485 ∙ 𝑑

𝑞^𝑢 = = 31.58 + 0.243 ∙ 𝑑 (𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜)
2
𝑘𝑔 𝑡
𝑉𝑐 = 0.53 𝑓 ′ 𝑐 = 0.53 240 = 8.21 = 82.11
𝑐𝑚2 𝑚2
31.58 + 0.243 ∙ 𝑑 0.85 − 𝑑 2.20

82.11 = → 𝑑 = 27 𝑐𝑚
2.20 ∙ 𝑑
- Sentido Y
2.56 𝑡
𝑒𝑦 = = 0.019 𝑚 𝑞𝑢1 = 32.89 , 𝑞𝑢2 = 29.72 𝑡/𝑚2
137.74 𝑚2
Resolviendo → 𝑑 = 27 𝑐𝑚
Cálculo por Carga Vertical + Sismo
- Sentido X
1.23 𝑡
𝑒𝑥 = = 0.012 𝑚 𝑞𝑢1 = 24.72 , 𝑞𝑢2 = 23.05 𝑡/𝑚2
105.09 𝑚2
- Sentido Y
133
4.89 𝑡
𝑒𝑦 = = 0.047 𝑚 𝑞𝑢1 = 27.22 , 𝑞𝑢2 = 20.55 𝑡/𝑚2
105.09 𝑚2
134
4. Cálculo del peralte por corte bidireccional
𝛼 𝑠 ×𝑑
 𝐴𝐶𝐼 11.35 → 𝑉𝑐 = 0.26 +2 𝑓′𝑐
𝑏𝑜
Donde:
𝑉𝑐 = 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑢𝑛𝑧𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
40 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟𝑒𝑠
∝𝑠 = 30 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟𝑒𝑠
20 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑒𝑠𝑞𝑢𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑠
𝑏𝑜 = 𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝐶𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜
30 × 27 𝑘𝑔
𝑉𝑐 = 0.26 +2 240 = 20.23
4 × 27 + 2 × 30 + (2 × 50) 𝑐𝑚2
4 𝑘𝑔
 𝐴𝐶𝐼 11.36 → 𝑉𝑐 = 0.26 2 + 𝛽𝑐 𝑓′𝑐 = 17.72 𝑐𝑚 2
Donde:
𝐿𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎

𝛽𝑐 =
𝐿𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎
4 𝑘𝑔
𝑉𝑐 = 0.26 2 + 240 = 17.72
50 𝑐𝑚2
30
 𝐴𝐶𝐼 11.37 → 𝑉𝑐 = 1.06 𝑓′𝑐
𝑘𝑔
𝑉𝑐 = 1.06 240 = 16.42 𝑐𝑚 2 → 𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟
Cálculo por Carga Vertical
31.94 + 30.67 + 32.89 + 29.72 𝑡

𝑞= = 31.31 (𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜)
4 𝑚2
135
31.31 × 2.20 × 2.00 − 0.50 + 𝑑 (0.30 + 𝑑)

164.21 = → 𝑑 = 31 𝑐𝑚
0.85 × 2 × 0.50 + 𝑑 + (0.30 + 𝑑) ∙ 𝑑
Cálculo por Carga Vertical + Sismo
24.72 + 23.05 + 27.22 + 20.55 𝑡

𝑞= = 23.89 (𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜)
4 𝑚2
23.89 × 2.20 × 2.00 − 0.50 + 𝑑 (0.30 + 𝑑)

164.21 = → 𝑑 = 26 𝑐𝑚
0.85 × 2 × 0.50 + 𝑑 + (0.30 + 𝑑) ∙ 𝑑
𝐻 = 𝑑𝑚𝑎𝑥 + 7.5𝑐𝑚 = 31 + 7.5 = 38.5 𝑐𝑚 → 40 𝑐𝑚
5. Verificación del peralte por longitud de desarrollo
𝑓𝑦
𝑙𝑑𝑏 = 0.08 ∗ 𝑑𝑏 ∗ = 0.08 ∗ 1.4 ∗ 4200 = 30.36 𝑐𝑚 < 𝑑 ∴ 𝑂𝐾
𝑓′ 𝑐 240
𝑙𝑑𝑏 = 0.004 ∗ 𝑑𝑏 ∗ 𝑓𝑦 = 0.004 ∗ 1.4 ∗ 4200 = 23.52 𝑐𝑚 < 𝑑 ∴ 𝑂𝐾
6. Verificación del peralte por aplastamiento
𝐴1 = 0.30 × 0.50 = 0.15 𝑚2
𝐴2 = 2 × 0.40 + 0.30 (2 × 0.40 × 0.50) = 1.43 𝑚2
𝐴2 1.43
= = 3.09 > 2 ∴ 𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 2
𝐴1 0.15
𝐴2
𝑃𝑢 = 0.85 ∙ 𝜑 ∙ 𝑓 ′ 𝑐 ∙ 𝐴1 = 0.85 ∙ 0.65 ∙ 2400 ∙ 0.15 ∙ 2 = 398 𝑡 > 138 𝑡 ∴ 𝑂𝐾
𝐴1
136
7. Cálculo del Momento Último
- Sentido X (carga vertical)
𝐿 𝑎 + 𝑙𝑐𝑜𝑙 0.85 + 0.30 (31.94 − 30.67)

= 𝑞′𝑢 = = 0.73 𝑡/𝑚2
𝑞𝑢1 − 𝑞𝑢2 𝑞′𝑢 2.00
𝑞 ∗𝑢 = 𝑞𝑢2 + 0.73 = 30.67 + 0.73 = 31.40 𝑡/𝑚2
𝑞 ∗𝑢 ∙ 𝑎2 (𝑞𝑢1 − 𝑞 ∗𝑢 ) ∙ 𝑎2
𝑀𝑢 = + 𝐵
2 3
31.40 ∙ 0.852 (31.94 − 31.40) ∙ 0.852

𝑀𝑢 = + 2.20 = 25.24 𝑡. 𝑚
2 3
Resolviendo de la misma forma se tiene:
- 21.90 t.m en el Sentido Y (Carga Vertical)
- 19.46 t.m en el Sentido X (Carga Vertical + Sismo)
- 17.77 t.m en el Sentido Y (Carga Vertical + Sismo)
8. Cálculo de la sección de acero
Utilizando la fórmula para cálculo de acero obtenemos los siguientes
resultados:
𝐴𝑠𝑥 = 22.48 𝑐𝑚2 , 𝐴𝑠𝑥𝑚𝑖𝑛 = 23.83 𝑐𝑚2 → 𝑀𝑎𝑛𝑑𝑎 → 1𝜙16𝑚𝑚 @ 18𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑥 = 19.47 𝑐𝑚2 , 𝐴𝑠𝑥𝑚𝑖𝑛 = 21.67 𝑐𝑚2 → 𝑀𝑎𝑛𝑑𝑎 → 1𝜙16𝑚𝑚 @ 18𝑐𝑚
6.3.2 Vigas de Cimentación
Para el proyecto, las vigas de cimentación son necesarias debido a que
se debe proporcionar a los muros estructurales un apoyo lo suficientemente
137
rígido que sea capaz de transmitir adecuadamente las cargas en el suelo. En
muchos de los casos, los muros estructurales están junto a columnas de los
edificios contiguos, para lo cual se tuvo que incluir estas columnas en las vigas
de cimentación.
Para el diseño de las vigas de cimentación, se utilizó el programa SAFE.
En este programa se deben incluir los datos de las reacciones de los muros
estructurales y columnas adyacentes sobre el suelo. Luego se debe definir la
sección de la viga de cimentación que en todos los casos se la hizo en forma
de una T invertida apoyada sobre resortes (springs), que es la mejor forma de
simular la interacción suelo - estructura. Las dimensiones de la viga la
obtenemos de un programa en EXCEL donde se verifica el área necesaria para
que los esfuerzos sobre el suelo no sobrepasen a los admisibles. El programa
SAFE realiza el análisis y diseño de la viga de cimentación dándonos la
armadura necesaria para la sección y dimensiones dadas.
En la figura 6.3 se muestra un ejemplo del diagrama de momentos
obtenidos en el programa SAFE para las vigas de cimentación del edificio 1.
Estos momentos corresponden a la Combinación de Cargas No. 1.
138
Figura 6.3: Diagrama de Momentos. Vigas de Cimentación (Edificio 1)
6.3.2.1 Ejemplo de Diseño
En este ejemplo se diseña la viga de cimentación que soporta el muro
estructural que se encuentra en el eje “J”, entre los ejes “7” y “8” (edificio 4), y
que también soportará las columnas de los ejes J’7 y J’8’ (edificio 6).
Figura 6.4: Esquema para el ejemplo de diseño de vigas de cimentación
139
Datos:
qa = 23 t/m2 f’c = 240 kg/cm2 Fy = 4200 kg/cm2
Cargas para (1.4 Carga Muerta + 1.7 Carga Viva):
P7J = 140.04 t Myy7J = -0.71 t.m
P8J = 99.01 t Myy8J = 0.313 t.m
P7J’ = 81.30 t Myy7J’ = -1.00 t.m
P8’J’ = 131.05 t Myy8’J’ = -0.572 t.m
1. Cálculo de las dimensiones de la Zapata
Figura 6.5: Esquema de cargas sobre vigas de cimentación
𝑅 = 140.04 + 99.01 + 81.30 + 131.05 = 452.30 𝑡
𝑅 452.30
𝐴 = 1.5 ∗ 𝐹𝑀 = 1.5 ∗ 1.30 = 17.04 𝑚2
𝑞𝑎 23
En este punto nos imponemos el valor de “L”. Es importante darle espacio a los
voladizos de la viga para disminuir los momentos negativos y las dimensiones
de la zapata. Por lo tanto vamos a escoger un L = 6.50 m.
140
𝐴 17.04
𝐵= = = 2.62 𝑚 → 2.70 𝑚
𝐿 6.50
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝐵 × 𝐿 = 2.70 × 6.50 = 17.55 𝑚2
𝑡
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑒𝑙𝑙𝑒𝑛𝑜 = 17.55 𝑚2 × 1.60 𝑚 × 2.00 = 56.16 𝑡
𝑚3
131.05 × 3.90 + 99.01 × 4.80 − 0.71 + 0.31 − 1.00 − 0.572

𝑋𝑟 = = 2.25 𝑡
452.30
4.80
𝑒= − 2.25 = 0.15 𝑡
2
𝑃 6𝑒𝑦 452.30 + 69.00 6 ∙ 0.15

𝑞1,2 = 1± = 1±
𝐴 𝐵 17.55 2.70
𝑡
𝑞𝑎 ∗ 1.50 = 34.50
𝑚2
𝑡 𝑡 𝑡 𝑡
𝑞1 = 33.90 < 34.50 ∴ 𝑂𝐾 , 𝑞2 = 26.54 < 34.50 ∴ 𝑂𝐾
𝑚2 𝑚2 𝑚2 𝑚2
2. Cálculo de las dimensiones de la Viga
La viga tiene la forma de una T invertida. La base de la viga deberá tener
como mínimo 1.20 m para lograr que el muro y las columnas lleguen a la viga
mas 5 cm a cada lado, es decir, la base de la viga tendrá 1.30 m. Los
momentos de la viga la obtenemos de cualquier programa de análisis, en
nuestro caso escogimos el programa SAFE en donde tendremos que ingresar
el Módulo de Balasto para simular la interacción Suelo – Estructura, calculada
con la siguiente fórmula empírica: 𝐾 ≈ 120 ∗ 𝑞𝑎
𝑡
𝐾 = 120 ∗ 23 = 2760 (𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙)
𝑚2
𝑡
𝐾 = 2760 ∗ 2.70 𝑚 = 7452 𝑡/𝑚 (𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙)
𝑚2
141
Así mismo ingresamos todas las cargas producidas por carga muerta,
carga viva y carga sísmica con las respectivas combinaciones de carga. De
esta manera podremos obtener los momentos de diseño.
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 254 𝑡. 𝑚
254 ∗ 105
𝑀𝑚𝑎𝑥 = ∅ ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 2 𝑑= = 74.61
0.9 ∗ 39 ∗ 130
𝐻 = 74.61 + 𝑟 = 74.61 + 7.5 = 82.11 𝑐𝑚 → 100 𝑐𝑚
𝑉𝑚𝑎𝑥 = 252.00 𝑡. 𝑚
𝑉𝑐 = 0.53 𝑓′𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.53 240 ∗ 130 ∗ 92.5 = 98.73 𝑡
Colocando 6 ramales de 10 mm cada 10 cm obtendremos lo siguiente:
𝜋 × ∅2 𝜋 × 1.02
𝐴𝑣 = 6 × =6× = 4.71 𝑐𝑚2
4 4
𝐴𝑣 ∗ 𝑑 ∗ 𝑓𝑦 4.71 ∗ 92.5 ∗ 4200

𝑉𝑠 = = = 183.08 𝑡
𝑠 10
𝑉𝑎𝑑𝑚 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 = 98.73 + 183.08 = 281.81 𝑡 > 𝑉𝑚𝑎𝑥 ∴ 𝑂𝐾
Estos datos, podemos ingresar en el programa SAFE y el software
calculará automáticamente la armadura longitudinal necesaria para la viga. La
armadura para las alas de viga se la obtiene de la siguiente manera:
270 − 130
𝐴𝑛𝑐𝑕𝑜 𝐴𝑙𝑎 = = 70 𝑐𝑚
2
𝑀𝑚𝑎𝑥 𝑎𝑙𝑎 = 21.46 𝑡. 𝑚 → 𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝐸𝑇𝐴𝐵𝑆
142
21.46 ∗ 105
𝑑= = 24.18 𝑐𝑚 → 𝐻 = 35𝑐𝑚
0.9 ∗ 3900 ∗ 70
𝑉𝑚𝑎𝑥 𝑎𝑙𝑎 = 13.58 𝑡. 𝑚 → 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
𝑉𝑐 = 0.53 240 ∗ 100 ∗ 28.5 = 23.40 𝑡 > 𝑉𝑚𝑎𝑥 ∴ 𝑁𝑜 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠
𝐴𝑠 = 22.43 𝑐𝑚2 , 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 9.17 𝑐𝑚2 ∴ 𝐶𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑟 1 ∅ 20𝑚𝑚 @ 14𝑐𝑚
Figura 6.6: Corte Longitudinal de Viga de Cimentación
Figura 6.7: Corte Transversal de Viga de Cimentación
143
6.4 DISEÑO DE CADENAS
La Cadena de Amarre según el CEC 2000, se calcula como una columna
con el 10% de la mayor carga de columna del pórtico, en el caso que se
encuentre sobre pilotes, pero en la práctica selo extiende para todos los
pórticos.
Una investigación realizada por el Ing. Ernesto Pro, demuestra que las
estructuras que se diseñan con columnas de amarre presentan una
redistribución de los momentos entre el pie de la columna, cadenas de amarre
y la columneta que se une al plinto. El resultado final de la investigación,
demostró que el momento de confinamiento es una realidad pero limitada por el
grado de compactación que se realice en la obra; y que la cadena de amarre, a
mas de empotrar el pie de la columna, toma parte del momento en función de
su rigidez. Para su valoración se la puede asumir empotrada ya que se halla
confinada en el suelo de fundación.
Para diseñar la cadena de amarre hemos de imponernos una sección
para la cadena, que para el presente proyecto hemos decidido que sea de 20 x
40 cm, y luego verificar que el momento nominal de dicha sección sobrepase el
momento actuante calculado para la cadena.
6.4.1 Ejemplo de Diseño
Analizaremos la cadena de amarre del nudo H5 en el Edificio 4.
144
Datos:
Sección Columna: 30 x 50 cm Long. Empot. Columna= 3.50 m

Sección Columneta: 30 x 50 cm Long. Empot. Columneta = 1.60 m
Sección Cadenas: 20 x 40 cm Long. Empot. Cadenas = 4.80 m
Carga Última = 164.42 t Momento Último = 3.97 t-m
Desarrollo:
𝑏 × 𝑕3 30 × 503
𝐼 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 = = = 312500 𝑐𝑚4
12 12
4×𝐸×𝐼 312500
𝐾 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 = ≫ 4 × 𝐸 𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 ∴ = 892.86
𝐿 350
30 × 503 312500
𝐼 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑒𝑡𝑎 = = 312500 𝑐𝑚4 ; 𝐾 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑒𝑡𝑎 = = 1953.13
12 160
20 × 403 106667
𝐼 𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎𝑠 = = 106667 𝑐𝑚4 ; 𝐾 𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎𝑠 = = 222.22
12 480
∑𝐾 = 892.86 + 1953.13 + 4 × 222.22 = 3734.87
∑𝑀 397
𝜃=− =− = −0.1063
∑𝐾 3734.87
𝑀 = 𝑀𝑒 + 𝐾 ∗ 𝜃
𝑀 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 = 397 + 892.86 ∗ −0.1063 = +302.09 𝑡. 𝑐𝑚
𝑀 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑒𝑡𝑎 = 0 + 1953.13 ∗ −0.1063 = −207.61 𝑡. 𝑐𝑚
𝑀 𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎𝑠 = 0 + 222.22 ∗ −0.1063 = −23.62 𝑡. 𝑐𝑚
Diseño de Cadenas como Columna:
𝑃 𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎 = 0.10 × 164.42 𝑡 = 16.44 𝑡
𝐴𝑠 min = 0.01 ∙ 𝐴𝑐 = 0.01 ∙ 20 ∙ 40 = 8 𝑐𝑚2
𝑃𝑛 = 0.80 ∙ 0.70 ∙ 0.85 ∙ 𝑓 ′ 𝑐 ∙ 𝐴𝑐 + 𝐴𝑠 ∙ 𝑓𝑦
= 0.80 ∙ 0.70 ∙ 0.85 ∙ 240 ∙ 20 ∙ 40 + 8 ∙ 4200 = 110.21 𝑡 > 𝑃𝑢 ∴ 𝑂𝐾
145
Diseño de Cadenas como Viga:
𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 0.18 𝑐𝑚2
14 14
𝐴𝑠 min = ×𝑏×𝑑 = × 20 × 37 = 2.47 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 4200
𝑏 20
𝐴𝑣 min = 0.20 𝑓′𝑐 × 𝑠 × = 0.20 240 × 15 × = 0.22 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 4200
A continuación se muestra la armadura final de las cadenas del nudo:
Figura 6.8: Corte Transversal de la Cadena de Amarre
6.5 DISEÑO DE MUROS ESTRUCTURALES
El diseño de muros estructurales es necesario para resistir combinaciones
de cortante, momento y fuerza axial inducidas por los movimientos sísmicos.
Además viene dado por la necesidad de controlar la torsión en planta entre los
dos primeros modos de vibración de las estructuras, y para reducir la deriva de
piso a valores admisibles por los códigos utilizados en el proyecto. En el
proyecto la necesidad de incluir muros estructurales en todos los edificios fue
imperiosa, debido a la geometría en planta de los edificios y por la dificultad de
146
definir la geometría de las columnas que permitan controlar la torsión en planta
ni las derivas de piso.
Para encontrar la sección de la pantalla y de los cabezales de los muros
estructurales se debe pasar por un proceso iterativo. En primer lugar se debe
definir una sección para cada muro tratando de que el centro de rigideces de
cada planta de la estructura esté lo más cercano posible a su centro de masas.
Tras ejecutar el programa con estas secciones, los factores de participación
modal ayudar a verificar si dichas secciones son las correctas. Se comprueba
que el periodo de vibración esté cerca de T = 0.11 * # pisos (para el proyecto,
0.44 segundos en todos los edificios); se debe comprobar también que la
deriva de piso no sobrepase el 2% en el espectro inelástico; además, el CEC
2000 nos impone que los dos primeros modos de vibración deberán ser como
mínimo un 90% traslacionales y 10% rotacionales. Si la estructura no cumple
con cualquiera de estos requisitos debe probarse con una nueva sección de
muros.
Una vez encontrada la sección de los muros estructurales se halla las
propiedades y las fuerzas que gobiernan dichas secciones. Estas fuerzas son:
Fuerzas Axiales, Cortante sobre el eje local 2-2 y Momento sobre el eje local
3-3. Las solicitaciones de las pantallas de cada muro para cada combinación
de carga encontramos en el programa de análisis denominando a cada pantalla
como un elemento “Pier” (ejemplo en la fig. 6.9). Así mismo se deben obtener
las fuerzas que gobiernan los cabezales de los muros para cada combinación
de carga en los elementos “Frame”.
147
Figura 6.9: Diagrama de Fuerzas Axiales. Muro del Pórtico A (Edificio 1)
Con estas fuerzas se encuentra las solicitaciones últimas del muro
obteniendo los esfuerzos en las fibras más alejadas al centro de gravedad, que
nos permite encontrar la combinación de carga más crítica para el muro
estructural. Así finalmente se encuentra las solicitaciones últimas de diseño con
las que se trabajará.
Para cada muro se debe encontrar el Diagrama de Interacción P-M. Este
diagrama se lo obtiene automáticamente del programa ETABS dibujando la
sección del muro con la opción “SD Section”. Se empieza con el armado
mínimo longitudinal, que para la pantalla es del 0.25% de su sección
transversal y para los cabezales es del 1.00%. Con este diagrama se
comprueba si el muro estructural es capaz de soportar las solicitaciones de
diseño, el proceso es iterativo hasta que la armadura longitudinal soporte las
solicitaciones. En caso de que el armado sobrepase la cuantía máxima se debe
incrementar la sección del muro, y esto implica que se debe volver a calcular
148
las solicitaciones del muro, sin embargo debemos ser muy cuidadosos al
cambiar la sección del muro ya que se afecta a la rigidez de los pórticos que a
su vez afectan el centro de rigidez de la estructura. Esto podría provocar
nuevamente problemas de torsión en planta y se retrocedería en el cálculo.
Una vez hallada la armadura longitudinal del muro se procede a chequear
el muro por corte. Según el ACI 2005, el corte último de diseño debe ser el
corte último de las combinaciones de carga afectado por un factor de
mayoración para llegar a la capacidad máxima. Este factor es el inverso de
0.70 que es el factor de reducción de carga en compresión, pero hay que
aclarar que esto es real solo en el caso de que la solicitación este en el borde
de la curva de interacción. Para el diseño del proyecto, se encontró una fórmula
más sencilla y de gran utilidad que pertenece al código Neozelandés:
𝑉𝑢𝐷𝐼𝑆𝐸Ñ𝑂 = 𝑉𝑢𝐶𝐴𝐿𝐶𝑈𝐿𝐴𝐷𝑂 ∙ ∅𝑂 ∙ 𝜔𝑉
En donde:
𝑉𝑢 𝐷𝐼𝑆𝐸Ñ𝑂 = Corte último de diseño

𝑉𝑢 𝐶𝐴𝐿𝐶𝑈𝐿𝐴𝐷𝑂 = Corte Máximo obtenido de las combinaciones de carga
∅𝑂 = Factor de sobreesfuerzo igual a 1.25
𝜔𝑉 = Factor de magnificación dinámico de corte según tabla
6.1
Tabla 6.2. Factores de magnificación dinámica de corte ωV
No. De Pisos 𝜔𝑉
1-3 1.00
4-5 1.30
6-9 1.50
10-14 1.70
149
Para el caso del proyecto, el factor de magnificación de corte es de 1.30 y
el factor total de incremento es de 1.625. El cortante admisible según el ACI
2005 está dado por la fórmula.
𝑉𝑎𝑑𝑚 = 2.65 ∙ 𝑓′𝑐 ∙ 𝑏 ∙ 0.80 ∙ 𝑕
En donde:
𝑉𝑎𝑑𝑚 = Corte Admisible según ACI 2005

𝑓′𝑐 = Resistencia a la compresión del hormigón a los 28 días
𝑏= Dimensión corta de la sección transversal del alma del
muro
𝑕= Dimensión larga de la sección transversal total del muro
En la siguiente etapa del diseño se debe calcular la cuantía del acero
horizontal del alma, imponiéndonos el área de acero de acuerdo a un diámetro
estándar y el espaciamiento del mismo. Se calcula mediante la siguiente
fórmula:
𝐴𝑠
𝜌𝑛 =
𝑠∙𝑏
En donde:
𝜌𝑛 = Cuantía del acero horizontal en el alma

As = Área de acero
s= Espaciamiento entre capas de acero
Finalmente, se calcula el cortante último de diseño con la siguiente
fórmula proporcionada por el ACI 2005:
150
𝑉𝑢𝑎𝑑𝑚 = ∅ ∙ 𝑉𝑛𝐴𝐶𝐼 = ∅ ∙ 𝐴𝐶𝑉 ∙ 0.53 ∙ 𝑓′𝑐 + 𝜌𝑛 ∙ 𝑓𝑦
En donde:
𝑉𝑢𝑎𝑑𝑚 = Corte último admisible según ACI

∅ = Factor de reducción por corte 0.85
𝑉𝑛𝐴𝐶𝐼 = Corte Nominal según ACI
𝐴𝐶𝑉 = Área del muro (largo total por el ancho del alma)
𝑓𝑦 = Resistencia del acero a la fluencia
Al calcular el cortante último de diseño se debe comparar con el cortante
admisible; si el cortante ultimo es menor al admisible pero cercano al mismo
tenemos una sección de acero adecuada; si es mucho menor al admisible
debemos aumentar el espaciamiento o disminuir el área de acero; y, si es
mayor al admisible, debemos aumentar el área de acero o disminuir el
espaciamiento.
La siguiente etapa del diseño es calcular el acero transversal de los
cabezales por confinamiento. Al igual que el diseño de columnas, se escoge la
mayor área de confinamiento de As1 o As2 y esta armadura es constante en
toda la altura del cabezal del muro estructural.
0.30 ∙ 𝑠 ∙ 𝑕′′ ∙ 𝑓′𝑐 𝐴𝑔 0.09 ∙ 𝑠 ∙ 𝑕′′ ∙ 𝑓′𝑐

𝐴𝑠1 = ∙ −1 𝐴𝑠2 =
𝑓𝑦 𝐴𝑐 𝑓𝑦
En donde:
𝐴𝑠1 , 𝐴𝑠2 = Áreas de acero por confinamiento

𝑠 = Espaciamiento impuesto para armadura de confinamiento
h’’ = Distancia perpendicular al sentido de análisis medido desde
los bordes exteriores de los estribos
Ag = Área gruesa del cabezal
151
Ac = Área del núcleo del cabezal (bordes exteriores de los

estribos)
Ahora se debe revisar a los cabezales como columna corta y comparar la
carga axial última con la carga axial admisible del cabezal. La carga axial última
del cabezal se determina con la siguiente expresión:
𝑃𝑢 𝑀𝑢
𝑃𝑢𝑐 = +
2 𝑏𝑟
En donde:
Puc = Carga axial última en el cabezal

Pu = Carga axial última en el muro estructural
Mu = Momento último del muro estructural
br = Brazo de palanca medido de eje a eje de los cabezales
La expresión de la cual se obtiene la carga última admisible del cabezal
es la misma expresión utilizada en columnas y se describe a continuación;
𝑃𝑢𝑎𝑑𝑚 = 0.80 ∙ ∅ ∙ 𝑃𝑜 = 0.80 ∙ 0.70 ∙ 0.85 ∙ 𝑓 ′ 𝑐 ∙ 𝐴𝑐 + 𝐴𝑠 ∙ 𝑓𝑦
En donde:
Puadm= Carga axial última admisible en el cabezal

∅= Factor de reducción por compresión 0.70
Po = Carga axial que resiste la sección incluido el acero longitudinal
Ac = Área confinada (base x altura del cabezal)
As = Área de acero longitudinal del cabezal
Si la carga axial última en el cabezal es mayor a la carga admisible última,
entonces se tienen varias opciones que son: aumentar la sección de los
cabezales, aumentar la armadura longitudinal de los cabezales o confinar parte
152
del alma que implica colocar armadura transversal de confinamiento en la
sección del alma que se desea confinar. Confinar parte del alma sería la
solución más rápida ya que las otras opciones implican diseñar el muro
nuevamente, por lo tanto se calculará nuevamente la carga axial última
admisible considerando que al área confinada es el área del cabezal más el
área del alma confinada.
En este ejemplo se diseña el muro estructural del eje “D” en el Edificio 1.
Para comenzar se toma en cuenta que las dimensiones del muro ya están
prediseñadas, así que el cálculo solo se basará en hallar la armadura necesaria
para cubrir los esfuerzos que gobiernan el muro estructural.
Figura 6.10: Esquema para el ejemplo de diseño del Muro Estructural
Solicitaciones Últimas:
Mu (T.m) Pu (T) Vu (T) s1 (T/m2) s2 (T/m2)

1.4D+1.7L -66.88 -172.39 4.45 -143.95 -70.86
0.75(1.4D+1.7L+1.87S) 768.19 -132.73 85.38 337.05 -502.45
0.75(1.4D+1.7L-1.87S) -868.52 -125.86 -78.71 -552.98 396.15
153
0.9D+1.43S 809.97 -88.13 85.26 387.67 -497.49

0.9D-1.43S -858.83 -81.12 -82.05 -519.82 418.73
154
Solicitaciones de Diseño:
Pu Mu Vu
1 81.12 858.83 82.05
2 125.86 868.52 78.71
Luego de algunas iteraciones con cuantías diferentes para el alma y los
cabezales del muro, finalmente se encontró la curva de interacción que cumple
con las solicitaciones del muro.
Curva de Interacción para: ρ alma = 0.27 % y ρ cabezal = 1.15 %
2000
1800
1600
1400
1200
ΦPn 1000
800
600
400
200
0
0 500 1000 1500 2000 2500
ΦMn
Figura 6.11: Curva de Interacción del Muro Estructural
Entonces podremos armar:
- 18 Φ 14 mm en los cabezales
- 20 Φ 14 mm en el alma
Para el diseño de cortante se tiene:
𝑉𝑢 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 82.05 ∗ 1.25 ∗ 1.30 = 133.34 𝑡
155
𝑉𝑎𝑑𝑚 = 2.65 240 ∗ 25 ∗ 0.80 ∗ 510 = 418.75 𝑡 > 𝑉𝑢 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∴ 𝑂𝐾
Utilizando 2 Φ 10 mm @ 60 cm en el alma, tenemos:
𝐴𝑠 2 ∗ 𝜋 ∗ 1.02
𝜌𝑛𝑜𝑚 = = = 0.10%
𝑠 ∗ 𝑏 4 ∗ 60 ∗ 25
𝑉𝑢 𝑎𝑑𝑚 = 0.85 ∙ 25 ∙ 510 ∙ 0.53 ∙ 240 + 0.0010 ∙ 4200 = 136.65 𝑡 > 𝑉𝑢 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
Armadura por confinamiento en Cabezales:
- Sentido X
0.30 × 10 × 24 × 240 80 × 30
𝐴𝑠1 = − 1 = 1.45 𝑐𝑚2 → 𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 ∴ 2𝜙10𝑚𝑚
4200 74 × 24
0.09 × 10 × 24 × 240
𝐴𝑠2 = = 1.23 𝑐𝑚2
4200
- Sentido Y
0.30 × 10 × 74 × 240 80 × 30
𝐴𝑠1 = − 1 = 4.46 𝑐𝑚2 → 𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 ∴ 4𝜙10𝑚𝑚
4200 74 × 24
0.09 × 10 × 74 × 240
𝐴𝑠2 = = 3.81 𝑐𝑚2
4200
La armadura final queda como se indica a continuación:
Figura 6.12: Corte Transversal del Muro Estructural
156
6.6 DISEÑO DE COLUMNAS
Teóricamente, una columna perfecta, sometida a compresión axial
creciente, no debería presentar ninguna señal de deformación transversal
hasta que la carga axial iguale a la carga crítica de Euler. Pero en una columna
real existen excentricidades y momentos flectores inducidos por imperfecciones
constructivas (por más pequeñas que estas sean) o por la incertidumbre acerca
de la posición real de las solicitaciones exteriores, es decir, alguna
excentricidad siempre estará presente. Por esto, el tipo de columnas de los
edificios del proyecto, siempre son diseñadas considerando esfuerzos de flexo-
compresión uniaxial o biaxial, y para resolver este problema se necesita
desarrollar curvas de interacción de carga y momento (P-M).
Cualquier combinación de carga axial y momento flector nominal que se
encuentre dentro de la curva indicará que la sección es capaz de resistir las
solicitaciones propuestas. Además de ello, se debe verificar que las columnas
no tengan problemas ocasionados por los efectos de esbeltez, ya que pueden
producir pandeo en los elementos.
El diseño de las columnas se obtuvo del programa de análisis y diseño
ETABS, el cual genera un volumen de interacción para cada columna en donde
se ingresan las fuerzas que gobiernan el elemento como son los momentos y la
carga axial de la columna. Las fuerzas son obtenidas comparando las
diferentes combinaciones de carga que se ingresaron en el modelo estructural.
El programa realiza automáticamente todos los chequeos de esbeltez y flexo
157
compresión biaxial, y arroja el área de acero necesario para cada columna que
es dividido para un número de varillas específico diseñado para dicha columna.
Se toma en cuenta todos los controles como la cuantía de acero que va desde
el 1% al 6% de su sección transversal, requisito para edificios ubicados en
zonas sísmicas, así como los recubrimientos, espaciamientos entre varillas y
todos los controles establecidos en las normas. Para el proyecto se procuró
que ninguna columna tenga más del 3% de su sección transversal como
armadura máxima ya que resulta difícil constructivamente armar columnas con
demasiada armadura.
La armadura transversal se la diseña manualmente tomando el mayor de
los valores entre corte último, capacidad y confinamiento, siendo éste último el
predominante en todas las columnas. Ya que la arquitectura del proyecto así lo
requiere, todas las columnas del proyecto tienen 30 cm en una de las dos
caras, y la sección mínima elegida para las columnas del proyecto es de 30 x
50 cm.
En este ejemplo se diseña la columna “B 1” (edificio 1). En el análisis de
predimensionamiento se fijó las dimensiones de la columna en 30 x 50. Para
comprobar si esas dimensiones se ajustan con los requerimientos de la
estructura, el programa ETABS nos brinda dos opciones para hacerlo: la
primera es hacer que el programa nos asigne una armadura a la columna con
la sección dada, y la segunda es chequeando si la armadura asignada por el
158
usuario es aceptable para los esfuerzos dados. Para este ejemplo vamos a
escoger la segunda opción y para ello vamos a asignar a la columna un ρ =
1%:
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑕 = 0.01 ∗ 30 ∗ 50 = 15 𝑐𝑚2 = 4𝜙14𝑚𝑚 + 8 𝜙12𝑚𝑚
Figura 6.13: Ingreso de datos en el Programa ETABS
Con estos datos el programa genera una curva de interacción
tridimensional y chequea que la interacción entre los esfuerzos de
flexocompresión de la columna (carga y momento), se encuentre dentro de la
curva. Para ello nos informa de manera grafica si nos encontramos cerca o
lejos del límite de la curva.
159
Figura 6.14: Resultado de curvas de interacción para columnas (Edificio 1)
Aquellas columnas que se acercan hacia el color rojo son las que más
se acercan al límite de la curva de interacción. Como se puede apreciar, la
columna estudiada cumple con el requisito y funciona para las secciones
dadas.
Para diseñar la armadura transversal por confinamiento, se elige el
mayor valor entre As1 y As2. En forma reglamentaria, el espaciamiento máximo
entre estribos para columnas sujetas a fuerzas de orden sísmico es de 7.5 cm y
el diámetro mínimo para estribos es de 10 mm.
- Sentido X
0.30 ∙ 𝑠 ∙ 𝑕′′ ∙ 𝑓′𝑐 𝐴𝑔 0.30 ∙ 7.5 ∙ 24 ∙ 240 30 × 50

𝐴𝑠1 = ∙ −1 = ∙ −1
𝑓𝑦 𝐴𝑐 4200 24 × 44
= 1.30 𝑐𝑚2
0.09 × 𝑠 × 𝑕′′ × 𝑓′𝑐 0.09 × 7.5 × 24 × 240

𝐴𝑠2 = = = 0.93 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 4200
160
- Sentido Y
0.30 ∙ 𝑠 ∙ 𝑕′′ ∙ 𝑓′𝑐 𝐴𝑔 0.30 ∙ 7.5 ∙ 44 ∙ 240 30 × 50

𝐴𝑠1 = ∙ −1 = ∙ −1
𝑓𝑦 𝐴𝑐 4200 24 × 44
= 2.38 𝑐𝑚2
0.09 × 𝑠 × 𝑕′′ × 𝑓′𝑐 0.09 × 7.5 × 44 × 240

𝐴𝑠2 = = = 1.70 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 4200
La armadura final queda como se indica a continuación:
Figura 6.15: Corte Transversal de Columna
6.7 DISEÑO DE VIGAS
Para el diseño de cualquier elemento en hormigón armado se debe tomar
en cuenta que los materiales reales suelen tener un comportamiento
complicado y su ecuación constitutiva real es compleja y de difícil formulación.
La técnica utiliza simplificaciones de la curva real esfuerzo – deformación cuyos
resultados sean los suficientemente aproximados; es decir, son simplificaciones
de las curvas reales. El dimensionamiento a flexión simple de elementos de
hormigón armado se basa en esas simplificaciones que se resumen el
siguiente gráfico:
161
Figura 6.16: Diagrama de Esfuerzos en una Viga sometida a Flexión
La armadura longitudinal de vigas es obtenida directamente del programa
de análisis y diseño ETABS. El programa calcula la armadura necesaria para
resistir los momentos últimos de flexión comparando las combinaciones de
carga ingresadas en el modelo. Sin embargo, manualmente se hace una
comprobación para saber si la armadura arrojada por el programa se encuentra
entre la armadura mínima y máxima para elementos sometidos a flexión. La
armadura mínima para elementos con hormigón de f’c = 240 kg/cm2 se calcula
mediante la siguiente fórmula recomendada por el CEC 2000:
14
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = ∙𝑏∙𝑑
𝑓𝑦
En donde:
Asmin = Armadura mínima para elementos sometidos a flexión

b= Ancho de la cara en compresión del elemento (base)
d= Distancia entre la fibra extrema en compresión y el centroide del
refuerzo longitudinal en tracción
fy = Resistencia del acero a la fluencia (4200 kg/cm2)
La armadura máxima para elementos en flexión que resisten sismos, está
dada por la siguiente fórmula:
162
0.85 ∙ 𝛽1 ∙ 𝑓′𝑐 6300

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0.50 ∙ 𝜌𝑏 ∙ 𝑏 ∙ 𝑑 = 0.50 ∙ ∙ ∙𝑏∙𝑑
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦
En donde:
Asmax = Armadura máxima para elementos sometidos a flexión

𝜌𝑏 = Cuantía balanceada de armado
𝛽1 = Factor que depende de f’c (0.85 para el proyecto)
Con la armadura definitiva se procede a calcular los estribos realizando
un análisis por capacidad, ya que en zonas sísmicas es adecuado realizar este
tipo de diseño para asegurar que la rótula plástica se formará en la viga. El
principio es determinar cuál es la máxima capacidad que soporta la viga a
flexión para que inicie el proceso de formación de rótula plástica y para que no
se forme una falla frágil, en este caso una falla por corte. Es necesario que los
estribos sean capaces de soportar el corte generado por el máximo momento
de flexión, mas el corte isostático por carga.
En este ejemplo se diseñará la viga del eje “C” del cuarto piso en el
Edificio #1. En el análisis de predimensionamiento se fijó la sección de la
columna en 30x40 cm. En primer lugar se calcula la cuantía mínima y máxima
longitudinal para la sección de la viga propuesta, tomando en cuenta que se
tiene 3 cm de recubrimiento.
14
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = ∙ 30 ∙ 37 = 3.70 𝑐𝑚2 → 2∅14𝑚𝑚 + 1∅12𝑚𝑚
4200
163
𝐴𝑠 3.70
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = = 0.31%
𝑏 × 𝑕 30 × 40
0.85 ∙ 0.85 ∙ 240 6300

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0.50 ∙ ∙ ∙ 30 ∙ 37 = 13.75 𝑐𝑚2
4200 6300 + 4200
𝐴𝑠 13.75
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = = 1.15%
𝑏 × 𝑕 30 × 40
En la siguiente figura se muestran los valores de “ρ” arrojados por el
programa de análisis para cada sección de la viga. Aquí debemos comprobar
que ningún valor sobrepase el valor de la cuantía máxima calculada,
asegurarnos de colocar la armadura mínima en toda la sección, y colocar
armadura de refuerzo donde sea necesario.
Figura 6.17: Cuantías de Armado para la Viga
Para calcular la armadura transversal de la viga, obtenemos el diagrama
de cortante de la viga y escogemos mayor valor del cortante (9.20 t) y
calculamos el valor del cortante último, que se mide a una distancia “d” de la
cara de la columna, como se observa en la figura:
Figura 6.18: Diagrama de Cortante para la Viga
164
𝑉𝑢 = 7.20 𝑡, 𝑉𝑢 = ∅𝑉𝑐 + ∅𝑉𝑠
𝑉𝑐 = 0.53 𝑓′𝑐 × 𝑏 × 𝑑 = 0.53 240 × 30 × 37+= 9.11 𝑡
∅𝑉𝑐 = 0.85 × 9.11 = 7.74 𝑡 > 𝑉𝑢
Como se observa, en este caso especifico no se necesita armadura
transversal ya que con la sección establecida de hormigón armado es posible
absorber los esfuerzos de cortante de la viga, sin embargo se debe asignar la
armadura normativa para confinar el hormigón en zonas de alto riesgo sísmico;
que para nuestro proyecto es de 1Φ10mm @ 10cm. Finalmente la armadura
longitudinal y transversal para la viga se la muestra en la siguiente figura:
Figura 6.19: Corte Longitudinal de la Viga
165
6.8 DISEÑO DE NUDOS
El criterio llamado columna fuerte – viga débil es un requisito a cumplir en
cualquier proyecto sismoresistente de estructuras de concreto armado o
reforzado con la finalidad de evitar fallas por inestabilidad que junto a las fallas
frágiles como las de adherencia y corte son las responsables de la falla
catastrófica o ruina de las estructuras. Como se podrá entender, la metodología
trata de diseñar las columnas con mayor capacidad resistente y disipación de
energía que las vigas, debido a que ante una acción sísmica los mecanismos
cinemáticos que se formen sean los más deseables. Por lo tanto se desea que
las rótulas plásticas se formen primero en las vigas y no en las columnas en el
momento de un sismo, pues de ser así se produciría un mecanismo indeseable
que puede conducir al colapso prematuro de la estructura (ver figura 6.20).
Figura 6.20. Mecanismos de disipación de energía. (a) de vigas, (b) de
columnas.
Para cumplir con este requisito estructural se debe verificar que la suma
de las capacidades para resistir momento de las columnas en un nudo sea
166
mayor a 6/5 veces la suma de las capacidades para resistir momento en las
vigas que llegan a dicho nudo. Esta verificación se realiza con el fin de proveer
de mayor resistencia a flexión en las columnas que en las vigas que forman el
nudo en el momento de un sismo. Todo esto podemos resumir en la siguiente
fórmula:
∑𝑀𝑛𝑐 ≥ 1.20∑𝑀𝑛𝑏
El control de columna fuerte – viga débil, se lo hizo a través del programa
ETABS, pues éste automáticamente envía un mensaje de error al usuario
cuando en los nudos se sobrepasa los 6/5 de relación de momentos entre vigas
y columnas. Para el caso del proyecto estudiado, algunos nudos tuvieron que
ser modificados para que cumplan con lo recomendado, con excepción de los
últimos pisos pues a nivel de techo, son aceptables articulaciones plásticas en
las columnas debido a que las demandas de ductilidad en las mismas, que
provengan de un mecanismo de columnas en el piso superior, no son
excesivas.
Además, la compresión axial sobre tales columnas es pequeña, y por lo
tanto la ductilidad rotacional en las articulaciones plásticas es fácilmente
lograda con cantidades de armadura transversal similar a la utilizada en rótulas
plásticas de vigas. En consecuencia, para el último nivel se puede optar por
permitir rótulas plásticas en vigas o en columnas.
167
El código ACI 318–05 no exige realizar además varios controles como el
de cortante horizontal, de deterioro de adherencia, de armadura de
confinamiento, y de longitud de anclaje. Este control es obligatorio para
construcciones de hormigón armado que se encuentran en zonas de alto riesgo
sísmico. Para el control de cortante horizontal en el proyecto se hizo la
diferencia entre los nudos esquineros, exteriores e interiores, y se comprobó
que el cortante nominal sea menor que:
5,3 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑗 para nudos interiores
4.0 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑗 para nudos exteriores
3.2 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑗 para nudos esquineros
Donde:
Aj es el área efectiva de la sección transversal del nudo, que para el
proyecto es el área de la columna.
f’c es la resistencia a la compresión del hormigón expresado en Kg/cm2.
Todos los controles se encuentran descritos ampliamente en el código
ACI y utilizando las fórmulas que se describen ahí pudimos comprobar que los
nudos cumplieron con lo descrito en el código.
6.8.1 Ejemplo de diseño
En el presente ejemplo se diseña el nudo “G 5” en el tercer piso (edificio
4). En la siguiente figura se presenta los datos más importantes que el
168
software tomó en cuenta para el cálculo y los resultados del diseño que arrojó
el programa:
Figura 6.21: Esquema para ejemplo de diseño de Nudos
169
Figura 6.22: Resultado para relación 6/5 de Viga – Columna por ETABS
Como se observa, el programa nos arroja la relación entre los elementos
para resistir a la capacidad a flexión. Cuando esta relación no cumple con lo
establecido se observa el mensaje “O/S”. Como ya se analizó anteriormente,
este mensaje se puede obviar para el último piso.
Control del Cortante Horizontal:
𝑉𝑗 = 𝑇𝑠 + 𝑇𝑖
𝑉𝑗 = 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑛𝑢𝑑𝑜
𝑇𝑠 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑇𝑖 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐼𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑉𝑐𝑜𝑙 = 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
En el Sentido X:
𝑘𝑔
𝑇𝑠 = 𝐴𝑠𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝛼 = 5.15 𝑐𝑚2 ∗ 4200 ∗ 1.25 = 27.04 𝑡
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑇𝑖 = 𝐴𝑠𝑖 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝛼 = 5.15 𝑐𝑚2 ∗ 4200 ∗ 1.25 = 27.04 𝑡
𝑐𝑚2
𝑉𝑗 = 𝑇𝑠 + 𝑇𝑖 = 27.04 + 27.04 = 54.08 𝑡
En el Sentido Y:
𝑘𝑔
𝑇𝑠 = 𝐴𝑠𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝛼 = 8.23 𝑐𝑚2 ∗ 4200 ∗ 1.25 = 43.21 𝑡
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑇𝑖 = 𝐴𝑠𝑖 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝛼 = 5.15 𝑐𝑚2 ∗ 4200 ∗ 1.25 = 27.04 𝑡
𝑐𝑚2
𝑉𝑗 = 𝑇𝑠 + 𝑇𝑖 = 43.21 + 27.04 = 70.25 𝑡 → 𝑀𝑎𝑛𝑑𝑎
170
Calculamos el cortante nominal del nudo y verificamos que Vj sea menor que el
cortante último admisible:
𝑉𝑛 = 𝛾 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑗
𝐴𝑗 = 30 ∗ 50 = 1500 𝑐𝑚2
𝑉𝑛 = 5.30 ∗ 240 ∗ 1500 = 123.16 𝑡
𝑉𝑗 < ∅ ∗ 𝑉𝑛
70.25 < 0.85 ∗ 123.16 𝑡
70.25 < 104.69 𝑡 ∴ 𝑂𝐾
Control del Cortante Horizontal:
𝑕𝑣 ≥ 20 ∗ 𝜙𝑐
50 𝑐𝑚 ≥ 20 ∗ 1.4 𝑐𝑚
50 𝑐𝑚 ≥ 28 𝑐𝑚 ∴ 𝑂𝐾
𝑕𝑐 ≥ 20 ∗ 𝜙𝑣
50 𝑐𝑚 ≥ 20 ∗ 1.6 𝑐𝑚
50 𝑐𝑚 ≥ 32 𝑐𝑚 ∴ 𝑂𝐾
Longitud de Anclaje:
∝∗ 𝑓𝑦 ∗ ∅𝑣 1.25 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∗ 1.6 𝑐𝑚

𝐿𝑑𝑕𝑟𝑒𝑞 = = = 27.11 𝑐𝑚 < 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
20 ∗ 𝑓′𝑐 20 ∗ 240
171
172
6.9 DISEÑO DE LOSAS Y RAMPAS
Las cargas que actúan sobre las losas son esencialmente
perpendiculares al plano principal de las mismas, por lo que su comportamiento
está dominado por la flexión. En losas bidireccionales, es importante notar que
las deformaciones producidas por flexión en una de las direcciones generan
esfuerzos flexionantes en la dirección perpendicular debido al efecto de
Poisson.
Todas las losas del proyecto son alivianadas bidireccionales apoyadas
sobre vigas o sobre muros, con excepción de las rampas que son macizas
bidireccionales apoyadas sobre vigas. Para hallar la altura de la losa alivianada
se igualó la inercia de la misma con la inercia de una losa maciza cuya altura
fue calculada en base a la luz del vano más grande de cada edificio. Con estos
datos, modelamos las losas en el programa de análisis uniendo una carpeta de
compresión de 5 cm., con el modelo de los nervios como vigas secundarias de
25 x 10 cm de sección transversal, lo cual facilita el proceso de diseño de los
nervios.
La armadura longitudinal de cada nervio se la obtiene del programa de
análisis ETABS, que lo consigue al calcular automáticamente coeficientes de
repartición de carga en cada sentido de acuerdo a la relación entre las luces
del vano y las condiciones de continuidad de los mismos, tal como lo
recomienda el método tres del ACI. Los esfuerzos finales los obtiene al
comparar las combinaciones de carga y diseñando para la más crítica de todas.
173
Para el caso de las rampas se diseño una losa maciza a la cual se
repartieron cargas en sentido vertical y horizontal y basados en el método tres
del ACI se calculó la armadura requerida por metro de longitud que se repartió
con varillas corrugadas cada 25 cm.
6.9.1 Ejemplo de diseño
En el presente ejemplo se diseñará la losa comprendida entre los ejes 1,
2, B y C (edificio 1). Es una losa bidireccional nervada con continuidad en los
cuatro lados como se muestra en la figura.
Figura 6.23: Esquema para ejemplo de diseño de Losas
En un análisis de predimensionamiento se definió la sección de los
nervios en 10 x 30 cm. Ahora se debe calcular la armadura mínima para los
nervios.
174
14 14
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = ×𝑏×𝑑 = × 10 × 27 = 0.90 𝑐𝑚2 ≈ 1𝜙12 𝑚𝑚
𝑓𝑦 4200
El programa de análisis ETABS nos brinda la facilidad de saber la
armadura para cada nervio de la losa fácilmente. Lo que haremos es escoger el
mayor valor que nos da el diseño en cada dirección y con esos valores
armamos toda la losa.
Figura 6.24: Resultados para armadura longitudinal de nervios por ETABS
Así podemos ver que para los nervios en Sentido “X” y “Y” armamos con
1Φ12mm para los momentos positivos y los momentos negativos.
6.10 DISEÑO DE ESCALERAS
175
Las vigas perimetrales de la escalera se las diseñaron con los resultados
obtenidos del modelo en ETABS, mandó armadura mínima de flexión como se
muestra en la figura 6:
Figura 6.25: Cuantía Calculada de Acero en Vigas en ETABS
14 14
As min  b*d  * 30 * 27  2.7cm 2
fy 4200
La losa maciza de la escalera apoyada sobre vigas se diseño por el
método 3 del ACI. Mandó armadura mínima de flexión.
14 14
As min  b*d  *100 *18  6.0cm 2
fy 4200
Los tensores se calcularon mediante la siguiente expresión
Ftu  0.6 * fy * A
Donde:
Ftu: Carga última admisible
Fy: Limite de fluencia del cable tensor
A: Área del acero
Utilizando acero tensor Φ = 8 mm se cumple con la carga requerida
obtenida por el programa ETABS que es de 3600 kg
176
kg
Ftu  0.9 * 8400 2
* 0.50cm 2
cm
Ftu  3800.kg  OK
CAPÍTULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1- RESÚMEN
En el presente capítulo se llega al final de la investigación con varias
conclusiones y recomendaciones que hemos podido recoger a lo largo del
estudio realizado. Los objetivos propuestos al inicio del proyecto han sido
satisfactoriamente cumplidos y se han adquirido nuevos y valiosos
conocimientos para quienes realizamos el proyecto con la invaluable ayuda de
nuestro director y codirector que con sus amplios conocimientos nos guiaron y
permitieron la culminación exitosa de un proyecto que nos proveyó de gran
experiencia para el futuro.
7.2- CONCLUSIONES
 El proyecto analizado es de gran importancia para el desarrollo
económico del Cantón ya que proporciona un alivio al tráfico vehicular de
la ciudad de Sangolquí donde se comercializan la mayor parte de los
productos agrícolas y ganaderos del sector.
177
 El crecimiento poblacional urbano de la Ciudad de Sangolquí en los
últimos años exigen el diseño de nuevas estructuras que admitan el
desarrollo económico y productivo del sector.
 El diseño arquitectónico proporcionado por el Ilustre Municipio del Cantón
Rumiñahui, en gran parte tuvo que ser rediseñado para que cumpla con
los requerimientos establecidos por la Ordenanza Municipal para
parqueaderos públicos, así como requerimientos de Ingeniería Estructural
y de Tránsito.
 Las ordenanzas municipales ayudaron mucho en el diseño arquitectónico
del proyecto ya que nos permitieron controlar y distribuir de mejor manera
los parqueaderos utilizables, para darle mejor fluidez al tráfico de
vehículos y de peatones, y para proveer de servicios básicos y de
seguridad dentro del edificio.
 El tipo de suelo del terreno donde se construirá el proyecto permite
realizar una cimentación adecuada y económica para satisfacer los
requerimientos de la superestructura.
 En toda estructura moderna y actualizada, es imprescindible la realización
de un estudio de suelos para adoptar la mejor solución en la cimentación
de todo tipo de edificio, tanto en el aspecto económico como en el
aspecto técnico.
178
 La estructura fue diseñada en Hormigón Armado ya que el material es el
más accesible en el mercado actualmente, ya que se puede conseguir
buena calidad, precios económicos y mano de obra calificada.
 Como era de esperarse, las dimensiones de los elementos estructurales
del proyecto obtenidas a partir de un análisis de predimensionamiento, no
siempre son las dimensiones requeridas en el análisis estructural, ya que
intervienen otros factores y requerimientos a cumplir que modifican dichas
dimensiones; sin embargo nos sirven como punto de partida para realizar
un correcto análisis de la estructura.
 En estructuras irregulares, y de mediana importancia como la que se
diseñó en el presente proyecto, se hace casi imperativo el uso de muros
estructurales ya que nos permite controlar varios factores imprescindibles
en el diseño de estructuras de hormigón armado en zonas sísmicas.
Estos muros cumplen un papel preponderante que facilitan el diseño y
permiten reducir las secciones de los elementos estructurales más
importantes que con estructuras tradicionales fueran difíciles de
conseguir.
 Fue necesario realizar un sinnúmero de iteraciones para llegar al modelo
más ajustado a la realidad, y muchos de los diseños debieron
comprobarse manualmente ya que, a pesar de que el programa de
análisis reduce los tiempos de ejecución de los grandes proyectos de la
actualidad, muchos de los elementos estructurales deben cumplir con
varios requerimientos que el programa no nos permite justificar.
179
 Debido a que el Ecuador se encuentra en una zona de alto riesgo
sísmico, y sobre todo a los últimos acontecimientos ocurridos en la región
andina, concluimos que la mayoría de las estructuras construidas en el
país no cumplen con los requerimientos recomendados por los códigos de
diseño sísmico aplicados local y mundialmente.
 Los tiempos modernos exigen la actualización del conocimiento
profesional para poder estar a la vanguardia de las últimas
investigaciones científicas en el área estructural.
 La base para el diseño del proyecto fue el código ACI 318-05 pero se
acogieron algunas sugerencias del Código Ecuatoriano de la
Construcción y de algunas investigaciones en estructurales.
7.3- RECOMENDACIONES
 Se recomienda comenzar con la construcción del edificio lo más pronto
posible ya que es una estructura imperiosa para aliviar el tráfico vehicular
y elevar el desarrollo económico del sector.
 Se recomienda completar el diseño arquitectónico exterior e interior de la
estructura con un profesional especializado en el área, ya que algunos
ambientes interiores necesitan de adecuaciones de orden estético.
180
 Complementar el estudio de suelos con nuevos ensayos antes de su
construcción para comprobar el esfuerzo admisible del suelo y el nivel
freático del mismo.
 Realizar los ensayos del hormigón armado y del acero de refuerzo el
momento de la construcción de la estructura, para comprobar que
cumplan con lo establecido dentro del análisis del presente proyecto.
 El programa de Análisis ETABS, así como otros programas de análisis
utilizados en este proyecto, son una herramienta muy práctica y poderosa
que son de gran ayuda para el ingeniero moderno. Sin embargo, es
necesario tener el conocimiento adecuado para poder ingresar los datos
correctos en el software e interpretar los resultados obtenidos.
 Es de vital importancia que en edificios ubicados en zonas de alto riesgo
sísmico, se cumplan con todos los requisitos recomendados por los
códigos nacionales e internacionales para el diseño de los elementos
estructurales. Lamentablemente en nuestro país, muchos de esos
requisitos son obviados por falta de conocimiento o por creer que son de
poca importancia en el momento de un desastre natural. Es necesario
profundizar en el análisis sísmico de las estructuras para proveer de
edificios seguros y evitar desgracias.
181

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CAPÍTULO III GEOTECNIA

En el presente capítulo se analiza las referencias, datos y circunstancias

que justifican la búsqueda de una solución para el problema de tráfico vehicular

en el cual se encuentra inmersa la Ciudad de Sangolquí. Se examina la

situación actual de la zona de impacto con referencia a datos cronológicos tales

como el crecimiento poblacional y la actividad comercial de la zona. También

iniciar con el proceso de diseño de la infraestructura. Finalmente se describen

los objetivos generales y específicos del presente proyecto con la debida

justificación del proyecto.

La ciudad de Sangolquí es la cabecera cantonal del cantón Rumiñahui,

Provincia de Pichincha. Es una ciudad con un crecimiento poblacional muy

importante dedicada principalmente a la venta de productos agrícolas que son

producidos en las cercanías de la ciudad, aunque en los últimos 10 años ha

tenido un crecimiento industrial muy importante. Este crecimiento ha producido

un problema de tráfico vehicular indeseable para la zona, y que se agudizó

principalmente por la existencia del Mercado Central ubicado en pleno corazón

de la ciudad, ya que provoca la gran concurrencia de mercaderes hacia la zona

todos los días, y especialmente los fines de semana.

La Ilustre Municipalidad de Rumiñahui, preocupada por la situación actual,

se encuentra implementando varios proyectos viales y estructurales, cuyos

objetivos principales están orientados al descongestionamiento del tráfico

vehicular en todo el cantón. Uno de los proyectos que se están implementando,

es la futura construcción de un edificio de estacionamientos de cuatro plantas

objetivo primordial es dar espacios de estacionamiento vehicular a las personas

que acuden al centro de la ciudad y al Mercado Central.

Sobre la base del Convenio de Cooperación Institucional celebrado entre

la Ilustre Municipalidad del Cantón Rumiñahui y la Escuela Politécnica del

Ejército (ESPE), el Municipio solicitó mediante oficio No. 2009-521-DP-IMCR,

emitido el 7 de abril de 2009, la realización de los estudios para el diseño

estructural de este edificio. Para el efecto, el Municipio proporcionó los planos

1.3 UBICACIÓN Y ÁREA DE INFLUENCIA

El proyecto se encuentra ubicado en la ciudad de Sangolquí, Cantón

Rumiñahui, Provincia de Pichincha.

1.3.1 Datos Generales del Cantón Rumiñahui

Ubicación: El Cantón Rumiñahui se encuentra en la provincia de Pichincha, al

sur oriente de la capital ecuatoriana, Quito. La capital del cantón es la ciudad

de San Juan Bautista de Sangolquí, ubicada en el Valle de los Chillos. (Ver

Figura 1.1: Cantones de la Provincia de Pichincha

Superficie: La superficie total del Cantón Rumiñahui es de 137.20 km2. Se

NORTE: Cantón Quito, Monte Ilaló.

SUR: Monte Pasochoa y Cantón Mejía.

ESTE: Cantón Quito, Río San Pedro, El Tingo.

OESTE: Cantón Quito.

Clima: El clima del Cantón Rumiñahui tiene un promedio de 16 grados

centígrados en el año, con máximas de 29 grados centígrados en verano y 10

grados centígrados en invierno. El clima del Cantón Rumiñahui es uno de los

principales recursos naturales de esta zona, ya que es temperado y muy

atrayente para la agricultura. Por otra parte la precipitación anual es de 1000

mm3. La mayor concentración de lluvia se produce entre los meses de abril y

Pasochoa y Sincholagua, al sur; los declives exteriores de la cordillera

occidental, al este; y la cadena montañosa de Puengasí que separa a Quito del

Valle de lo Chillos, al oeste.

Población: Según el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INEC), de

acuerdo al Censo de Población y Vivienda del 2001, Ruminahui tiene una

población de 65882 habitantes. La distribución poblacional por parroquias está

muy marcada ya que en los últimos 30 años se ha visto un crecimiento de la

población urbana que se encuentra en la ciudad de Sangolquí. (Ver Tabla 1.1 y

Tabla 1.1: Distribución poblacional del Cantón Rumiñahui por parroquias

Figura 1.2: Crecimiento de la Población Urbana y Rural del Cantón Rumiñahui