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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

AVANCE TRABAJO FINAL II

Curso: Procesos para Ingeniería

tienes VIRUS por culpa de Leonor

jajaj no es cierto, con mucho sacrificio abrí el documento

Arequipa, 27 de noviembre de 2021

1
 INDICE

1. PRESENTACION DE LA EMPRESA............................................................3
1.1 Información General…...........................................................................3
1.2 Colaboradores........................................................................4
1.3 Organigrama..............................................................................................5
1.4 Objetivos de Trabajo…...........................................................................6
2. ELEMENTOS PROCESO -PEPSC....................................................7
2.1.................................................................................Proveedor 8
2.2...................................................................................Entradas 8
2.3...................................................................................Proceso… 10
2.4.........................................................................................Salida 13
2.5........................................................................................Cliente 13
3. TIPO DE
PROCESO……………………………………………………………………………………
………….14
3.1...................................................................Según su objetivo… 14
3.2Según su jerarquía............................................................................................14
4. TIPO DE
ENFOQUE……………………………………………………………………………………
…………19
5. ELEMENTOS DEL PLAN
ESTRATEGICO…………………………………………………………………19
5.1Misión……………………………………………………………………………………
……………………..19
5.2Visión………………………………………………………………………………………
……………………19
5.3Valores……………………………………………………………………………………
……………………19
5.4Objetivos…………………………………………………………………………………
…………………..19
6. MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA..................................................21
7. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS –
DOP…………………………………………..24
8. DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS – DAP…………………………………..25
9. DIAGRAMA DE
FLUJO…………………………………………………………………………………………
2
 28
10........................................................................IDENTIFICACION DE
DESPERDICIOS……………………………………………………………………29
11........................HERRAMIENTAS DE RECOPILACION Y ANALISIS DE
DATOS…………………………………31
12.....................................................................................MEJORA DE
PROCESOS……………………………………………………………………………………
…34
13.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………………………………39

3
 1. Presentación de la Empresa

1.1 Información General

AQP Industrial Service SAC, es una
empresa de servicios de mantenimiento,
montaje y empalme de fajas
transportadoras, comprometida con la
satisfacción total de sus clientes,
realizando servicios de la más alta calidad
y profesionalismo, mediante la mejora
continua, la protección del medio
ambiente y en general el respeto a la
integridad de todas las partes interesadas.
Con un recurso humano capacitado,
competente y comprometido en la mejora
continua del Sistema de Gestión de
Calidad. Buscando posicionamiento y
mayor cobertura del mercado. Manteniendo siempre rentabilidad para
la empresa y el cumplimiento de las normas legales vigentes.
Ejecuta mantenimientos correctivos, preventivos y predictivos,
asesoramientos, evaluación de fajas, reparaciones al caliente y frio
tanto en el rubro de la gran minería como industrial.
Entre sus principales clientes tenemos a: Cementos YURA, TISUR,
Sociedad Minera Cerro Verde, Compañía Minera Antapaccay, Las
Bambas MMG, Minera Chinalco Perú, Souther Perú Corporación,
Sociedad Minera El Brocal, Minera Gold Fields, entre otras.

A continuación, se detalla los datos de la empresa:

- RUC: 20369950763
- Razón Social: AQP INDUSTRIAL SERVICE S.A.C.
- Fecha Inicio Actividades: 15 de noviembre de 1997
- Actividades Comerciales: Minería

La empresa actualmente tiene su sede en Arequipa en: Av. Pizarro N° 146

Paucarpata.

4
1.2 Colaboradores

La empresa tiene una planilla de 200 colaboradores entre

personal operativo y administrativo, conformado de la
siguiente manera:

CATEGORÍA CARG CANTID

O AD
ANALISTA RR. HH 1
ASISTENTES RR. HH 2
AUXILIAR COMPRAS 1
CONTADOR 1
COORDINADOR SISTEMAS 1
GERENTE GENERAL 1
JEFE DE CONTABILIDAD
ADMINISTRATI 2
VO JEFE DE PROYECTO Y CALIDAD 2
JEFE DE RECURSOS HUMANOS 1
JEFE SSOMA 1
JEFE LOGISTICA 1
JEFE PLANEAMIENTO 1
COMERCIAL
ASISTENTE DE ACREDITACIÓN 1
ACREDITADOR 1
SECRETARÍA 1
ASISTENTE SUPERVISION 2
AUXILIAR DE ALMACEN 10
ENCARGADO ALMACEN 5
OPERACIONE TÉCNICOS DE 9
S MANTENIMIENTO 0
SUPERVISORES MECÁNICOS 2
0
SUPERVISORES DE 2
SEGURIDAD 0
RESIDENTES 3
AYUDANTES DE 3
MANTENIMIENTO 0
AUXILIAR DE LIMPIEZA 2
TOTA 200
L

5
 1.3 Organigrama

Gerente General

Área de
Secretaría Oficina de
Contabilidad

SGS

Gerencia de Gerencia de Gerencia de Gerencia de Gerencia de

Mantenimiento Producción Logística Gestión Humana Calidad

Residente Supervisores Compras

Mecánicos Selección y
Jefe de Área
Contratación.
de Calidad
Nacionales RR. HH
Planner de Supervisores
Mantenimiento de Seguridad
Internacionales
Auditores

Gestión de Técnicos Evaluaciones y

Costos y Mecánicos Capacitaciones
Presupuestos Pedidos y
Despachos

Ayudantes Salud
Ocupacional

Control de
Inventarios

6
1.4 Objetivos del Trabajo

- Reunir información de la empresa para asegurarse de que

todos los pasos sean revisados.

- Explicar las etapas de funcionamiento interno y externo de

la empresa (servicios, logística, mantenimiento).

- Detallar las áreas críticas en base al mapeo de procesos.

- Explicar las etapas de funcionamiento interno y externo de

la empresa (servicios, logística, mantenimiento).
- Determinar el tipo y enfoque de la empresa.
- Realizar el diagrama de todo el proceso actual.
- Realizar el diagrama del modelo PEPSC de la empresa.
-

- Determinar que tipo de empresa es y en que está enfocada.

- Diagramación de del modelo PEPSC de la empresa.

7
2 Elementos de Proceso – Modelo PEPSC

7
Tipo de
Proceso
Proveedo
r:

En esta etapa encontramos proveedores externos e internos.

Para la empresa los proveedores son todas aquellas empresas
y/o área que brindan los insumos necesarios para la elaboración
del empalme. Entre los cuales tenemos:
- DEVCON PERÚ (kit de empalme)
- ALMEX INSTITUTE (prensas de vulcanizado)
- Rayos X

3.1 Entrada:

Hace referencia a los recursos que se necesitan para el proceso,

las cuales pueden ser tangibles como intangibles, estas se les
conoce como las 5M

- MATERIALES:

- Productos Químicos
1. Kit de Empalme DEVCON contiene:
- Cover de Carga
- Cover de Retorno
- Bomba Cojín
- Brecker
- Tallarines
- Cemento Flex X-Fusión

8
Estos tienen que estar a temperatura ambiente y bien
empaquetados ya que el cemento a altas temperaturas pierde
su propiedad de adhesión.
2. Herramientas Manuales

- Cizallas
- Llaves
- Cuchilla Olfa X
- Otros

- MAQUINAS

Todos los equipos empleados para la elaboración del son

controlados por equipos de datalogger, también con el
control radiográfico de empalmes y asesoramiento y
evaluación de fajas con nuestro scanner de última
generación.

3. Prensa ALMEX contiene:

- Vigas EB <120
- Plato Vulcanizador
- Platinas
- Vejiga
- Bombas de Presión
- DataLogger
- Cajas T4

9
 4. Mano de Obra

Personal acreditado y altamente calificado, si el personal

trabaja con rayos X, tiene que estar debidamente acreditado

por el IPEN para manejar el equipo.

5. Medio Ambiente

Mediante la segregación de residuos sobrantes evitamos el

derrame del cementos y cauchos.

3.2 Proceso:

- Proceso de Pasado de Faja

10
1.- Cortar la Faja.
2.- Quitar guardas y polines.
3.- Hacer empalme mecánico el rollo viejo con el
rollo nuevo. 4.- Pasado de Faja.
5.- Colocar Mordazas.
6.- Tubos con orejas en ambos lados para levantar la faja
para colocar la cama inferior.

11
 7.- Colocar cama inferior (Mesas)
con vigas. 8.- Colocar eslingas
rachet 2 en cada lado. 9.- Las
puntas ya están traslapadas.

- Proceso de Empalme

1.- Trazado de empalme. (Ancho de la Faja x tang22°).

1.1.- Trazar Angulo, derecho para carga, izquierdo para
retorno. Hacer chaflan.
1.2.- Colocar muescas.
2.- Pelado de puntas.
3.- Voltear para atrás cada punta para trazar ángulo, cortar y
hacer ventanas. 4.- Poner cuerdas de piano y jalarlas con
winche.
5.- Botar las partes inferiores de
los cables. 6.- Limpiar los cables
con olfa.
7.- Pulir los chaflanes.
8.- Limpiar los cables con solvente y echarles cemento.
9.- Colocar plástico en los cables para
mantener su limpieza. 10.- Colocar cover de
retorno.
11.- Contar los cables y sacar el cable medio, de ahí se
comenzará el tejido. 12.- Tejer con tallarines de acuerdo a
los pasos del plano
13.- Rellenar todos los
espacios. 14.- Colocar
Cover de Carga

12
- Proceso de Vulcanizado Y Enfriado

1. Pre-Calentar platos 80°C

2. Calentar platos a 150 °C Y 150 Presión
3. Controlar la temperatura mediante el DataLogger.
4. Esperar el tiempo de vulcanizado
5. Bombear agua para el proceso de enfriamiento
6. Retirar prensa.
7. Reposición de componentes del conveyor.

- Medición de la Dureza de la Faja

Se mide la dureza de la faja a 150 Vickers para ver la

tensión de capacidad máxima para el transporte del mineral.

13
3.3 Salida:

Faja completamente empalmada lista para entregar al cliente.

3.4 Cliente:

Los principales clientes mineros e industriales son:

14
 Aplicando PEPSC en la “AQP INDUSTRIAL SERVICE S.A.C” nos
ayudara ver el proceso de la entrada hasta la salida, es decir, es
producto del diagnóstico y del análisis de la unidad administrativa,
en donde se identifica con claridad, el producto final de trabajo, el
proceso respectivo como punto de partida para la integración del
procedimiento correspondiente.

4 Tipo de Proceso
4.1 Según su Objetivo
En este caso AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC es una empresa que se
dedica a servicios de mantenimiento a la gran minería y a la
comercialización de equipos y accesorios para todo tipo de procesos y
operaciones de levante, pernería especializada. Este enfoque de la
empresa basado en procesos parte de la premisa de que un resultado
que se desea alcanzar se consigue de forma más eficiente cuando las
actividades a realizar y los recursos necesarios se gestionan como un
proceso. Por lo tanto, este enfoque basado en procesos postula al
menor coste posible, gestionar las actividades y recursos que
necesita como un proceso.
4.2 Según su Jerarquía
A continuación, se detalla cada uno en función de la empresa Aqp
Industrial Service SAC. Podemos clasificarlo en: Macroprocesos,
Procesos y Actividades /tareas

4.2.1 Macroprocesos
Lo conforman áreas gerencias en la empresa.
- Macroproceso de Mantenimiento.
- Macroproceso de Producción.
- Macroproceso de Logística.
- Macroproceso de Gestión Humana.
- Macroproceso de Calidad.
- Macroproceso de Contabilidad.

4.2.2 Procesos
15
Conforman los procesos en los que se despliegan los macroprocesos.

16
  Macroproceso de Mantenimiento

- Proceso del Residente.

- Proceso del Planner de Mantenimiento.
- Proceso de Gestión de Costos y Presupuestos.

 Macroproceso de Producción

- Proceso del Supervisor Mecánico.

- Proceso del Supervisor de Seguridad.
- Proceso de Técnicos Mecánicos.
- Proceso de Ayudantes.

 Macroproceso de Logística

- Proceso de compras.

 Sub Proceso de compras Nacionales o Internacionales

- Proceso de pedidos y despacho.

- Proceso de control de inventario.

 Macroproceso de Gestión Humana.

- Proceso de selección y control de los RR.HH.

- Proceso de evaluación y capacitaciones.
- Proceso de salud ocupacional.

 Macroproceso de Calidad

- Procesos del jefe de área de calidad.

- Proceso de auditoría.

4.2.3 Actividades y tareas

• Macroproceso de Mantenimiento:

17
o Proceso del Residente.
- Supervisión de manera general de cada tarea.
- Supervisión de ejecución de cada obra.
- Análisis de costos.

o Proceso del Planner de Mantenimiento.

- Planificación de taras.
- Planificación de pareas correctivos y preventivos.
- Verificación de insumos.
- Repartición de taras al personal de su mando.

o Proceso de Gestión de Costos y Presupuestos.

- Estimación de costes.
- Elaboración de presupuestos
- Control de costes del proyecto.
- Calcular rentabilidad.

• Macroproceso de producción:
o Proceso del Supervisor Mecánico.
- Control del personal
- Control de tareas

o Proceso del Supervisor de Seguridad.

- Control de seguridad del ´personal.
- Supervisión de seguridad del área de trabajo.
- Supervisión de EPP
- Inducción al personal nuevo.
- Inducción al personal.
- Evaluación de peligros y riesgos en las diferentes áreas de trabajo.

o Proceso de Técnicos Mecánicos.

- Ejecución de tareas.

18
- Cumplimiento con el llenado de OT

o Proceso de Ayudantes.
- Apoyo en la ejecución de tareas al personal técnico mecánico.

• Macroproceso de Logística:
o Proceso de compras.
- Elaborar la compra correcta de insumos y artículos de un
restaurante, sobre una base de calidad requerida y precio
competitivo negociado.
- Elabora la búsqueda, evaluación y negociación de nuevos
proveedores.
- Coordinar que las cantidades de mercadería entregadas por
el proveedor y el pedido real coincidan.
- Coordinar con los proveedores la supervisión de mejora
de tiempos de entrega, precio, calidad o servicio postventa.

o Proceso de pedidos y despacho.

- Revisar los sustentos de compra y coordinar las órdenes de compra.

- Coordinar con los diferentes almacenes la recepción y flujo de
mercadería.
- Controlar la regularización de documentos con el
departamento de Administración contable.

o Proceso de control de inventario.

- Ejecutar los requerimientos pendientes de compra y
alternativas de solución de abastecimiento.
- Realizar y analizar la estadística de compras y los proyectos a futuro.
- Controlar y supervisar la devolución de mercadería a los
proveedores cumpliendo con él envió y los plazos
establecidos.

• Macroproceso de Gestión Humana:

o Proceso de selección y control de los RR.HH.
19
- Reclutar candidatos idóneos para los diferentes puestos.

20
- Realizar y redactar las publicaciones de los
requerimientos de acuerdo al perfil indicado en las
diferentes bolsas laborales.
- Coordinar las diferentes entrevistas que sean necesarias en
cada proceso de selección.

o Proceso de evaluación y capacitaciones.

- Capacitar a los trabajadores.
- Se identificar las habilidades y necesidades de
conocimiento y desempeño de cada colaborador.
- Realizar y coordinar las inducciones al personal ingresante.

o Proceso de salud ocupacional.

- Ver el bienestar mentar de los trabajadores.
- Ver el bienestar físico de los trabajadores.
- Vigilar los factores y agentes del ambiente de trabajo, de
las prácticas de trabajo y detectar la existencia de riesgos y
peligros químicos, físicos o biológicos y establecer las
prioridades de actuación.
- Disminuir las enfermedades y los accidentes asociados a
cualquier tipo de trabajo.
- Promover en los trabajadores que el trabajo sea sano.

• Macroproceso de Calidad
o Procesos del jefe de área de calidad.
- Responsable de actividad de mejora
- Responsable control de la calidad
- Encargado de control de documentos.

o Proceso de auditoría.
- Revisión de documentos
- Revisiones de planes de mantenimiento.
- Revisión de taras ejecutadas y tareas no ejecutadas.
- Revisión y evaluación a fondo de aspectos administrativos.
21
 - Examina tareas
- Inspección de actividades.
- Solicita información sobre insumos consumidos.
5 Tipo de Enfoque

La empresa Aqp Industrial Service SAC, presenta un tipo de

enfoque por procesos. Los procesos de la empresa se gestionan
como un sistema, mediante la creación y entendimiento de una
red de procesos y sus interacciones
Bajo este entender podemos decir que en la parte estratégica con
la estructura organizacional es sistemática interconectada, la
actuación es externa y abierta, en cuanto al recurso principal se
basa en su conocimiento, en los RRHH son profesionales; en
cuanto a la actuación y la orientación de resultados se orienta al
cliente, en cuanto a la orientación colaborativa se debe trabajar en
equipo.

6 Elementos de Plan Estratégico

http://www.aqpservices.com/nosotros.html

6.1 Misión

Somos la mejor opción en mantenimiento de fajas transportadoras

ejecutamos empalmes y reparaciones vulcanizadas, revestimiento en
caucho y protectores en general, reparaciones superficiales de fajas,
todos nuestros trabajos son controlados por equipos de DataLogger,
también contamos con el control radiográfico de empalmes y
asesoramiento y evaluación de fajas con nuestro scanner de última
generación.

6.2 Visión

Buscamos posicionamiento y mayor cobertura del mercado.

Manteniendo siempre rentabilidad para la empresa y el cumplimiento
de las normas legales vigentes.

6.3 Valor

es

22
Transparen

cia:
Es uno de los valores que más buscan las empresas y que se observa
tanto hacia fuera como hacia dentro. La transparencia implica ser
claros en la descripción de los servicios y no esconder información
que puede ser relevante para la plantilla o los clientes, según el caso.

23
Honestidad:
La organización está dispuesta a anteponer la sinceridad a cualquier
otra consideración, aunque ello le perjudique comercialmente. En
realidad, la apuesta por la honestidad genera muchos más beneficios
a largo plazo que cerrar acuerdos a corto plazo sin ser plenamente
sinceros con los clientes.

Adaptabilidad:
Las compañías no pueden vivir de espaldas a los cambios que
suceden a su alrededor y por ello uno de los valores más relevantes
de nuestro tiempo es la adaptabilidad. Este principio está
íntimamente ligado con el aprendizaje y, más concretamente, con el
concepto de formación continua.
A modo de análisis del presente trabajo, compartimos la idea que los
valores revisados son la receta para ofrecer un servicio de calidad.

6.4 Objetivos

AQP INDUSTRIAL SERVICE S.A.C., su principal objetivo es ser

comprometida con la satisfacción total de sus clientes, realizando
servicios de la más alta calidad y profesionalismo, mediante la mejora
continua, la protección del medio ambiente y en general el respeto a
la integridad de todas las partes interesadas. Con un recurso humano
capacitado, competente y comprometido en la mejora continua del
Sistema de Gestión de Calidad. Buscando posicionamiento y mayor
cobertura del mercado. Manteniendo siempre rentabilidad para la
empresa y el cumplimiento de las normas legales vigentes.

24
7 Mapa de Proceso de la Empresa
PROCESOS ESTRATEGICOS

Gestión del Capacitación para el Área de Supervisión

Planeamiento Mantenimiento de Operaciones

PROCESOS CLAVE
NECESIDAD Y EXPECTATIVA

SATISFACIÓN
Servicio Prestación del Control de calidad Facturación y
Servicio cobro del Servicio

PROCESOS DE APOYO

Área de Logística Área de Bienestar Área de Recursos Área de

Social Humanos Contabilidad
CLIENTE
CLIENTE

21
7.1 Procesos Estratégicos
7.1.1 Gestión del Planeamiento
En la gestión del planeamiento es donde vemos la cantidad de
personal que se va a necesitar para el servicio que se va a
brindar y se clasifica al personal por rangos, que en este caso
serían:
 Supervisor de Operaciones.
 Supervisor de Seguridad.
 Líder Mecánico.
 Conductor.
 Rigger.
 Mecánicos.
7.1.2 Capacitación para el Mantenimiento
En este punto es donde se da las inducciones al personal y
se les explica el trabajo que se realizara y el tiempo que
durara.
7.1.3 Área de Supervisión de Operaciones
El área de Supervisión brinda los pets y documentación al
supervisor de campo para que tenga todas las facilidades para
realizar el trabajo o en su defecto si no hubiera un procedimiento
este lo realicen en las oficinas y lo manden al cliente para su
aprobación y pueda realizarse el servicio.

7.2 Procesos Clave

7.2.1 Servicio
Aquí en donde nosotros como empresa ofrecemos nuestro
servicio de reparación de fajas al cliente y obtenemos un
contrato.
7.2.2 Prestación del Servicio
En el punto de panificación ya es donde nos distribuimos a
nuestros frentes de trabajo y disponiendo del personal en pocas
palabras nuestro grupo de divide en varios frentes de trabajos
para realizar el servicio, de esta manera se optimiza el trabajo y
de no se generan tiempos muertos cumpliendo así con las
horas establecidas por el cliente.
7.2.3 Control de Calidad
Una vez ya terminado de realizar el trabajo se realiza una
prueba de calidad y de inspección con nuestros equipos, así
como un diagnóstico de falla para que este se registre en el
historial de fallas para así hacer un mantenimiento preventivo a
las fajas.
7.2.4 Facturación y cobro
Ya terminado el trabajo se espera algunas consultas por parte
del cliente y si no tuvo problemas con la prestación del servicio,
y de ser haber un retraso en el tiempo establecido se aplica una
garantía que es lo normal al momento de firmar el contrato con
el cliente.
22
7.3 Procesos de Apoyo
7.3.1 Área de Logística
Nosotros contamos con el apoyo del Área de logística que con el
personal que se encuentra ahí nos facilita los epp´s necesarios
para poder subir a mina con todos nuestros implementos de
seguridad, además de darnos el soporte con las herramientas y
equipos que se necesitaran para el trabajo.
7.3.2 Área de Bienestar Social
Este se enfoca en revisar nuestras acreditaciones y programar
nuestros exámenes médicos para poder subir a laborar y en
caso nos falte alguno nos pueda programar, ya que para
trabajar en mina necesitamos tener acreditaciones de ciertos
cursos que son de vital importancia para poder realizar el
trabajo tales como:
 Lototo.
 Trabajos en Caliente.
 Trabajos en Altura.
 14 Reglas de vida.

7.3.3 Área de Recursos Humanos

En caso de que no esté faltando personal calificado el área de
RRHH realiza una candidatura para poder tener una
disponibilidad para los trabajos de mantenimiento y no tener
inconvenientes al momento de realizar el servicio

7.3.4 Área de contabilidad

Este se enfoca en todo el tema económico de la empresa y para
poder llevar un orden en el manejo del flujo de caja este se
divide en 3 personas encargadas para así no tener
complicaciones y también poder solventar algunas dudas a los
trabajadores respecto a su sueldo.

23
 8 Diagrama de Operaciones de Procesos – DOP

1 Personal Habilitado

Herramientas / Compras Logística

2

Inspección Prensa ALMEX / Planos ST - EP

1

Transporte de personal y herramientas

1 a la unidad minera.

Pre-Parada: Por parte del cliente y

3
contras.

4 Parada de Planta

Proceso de Pasado de Faja: Cambio de

1 rollo nuevo.

Proceso de Empalme.
2

Proceso de Vulcanizado con Prensa

1 ALMEX.

LEYENDA Proceso de Enfriamiento: a temperatura

2 ambiente.
Operación

Inspección Inspección y medición de la dureza del

2 empalme.
Transporte

Espera
Reposición de componentes del conveyor.
Varias 3
Operaciones

Post-Parada / Devolución de Herramientas /

5 Segregación de residuos

24
9 Diagrama de Análisis de Procesos – DAP

CURSOGRAMA ANALITICO OPERARIO / MATERIAL /

EQUIPO
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 3 RESUMEN
Objeto: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMI
A
Operación 1
7
Transporte 1
Actividad: Espera 3
Cambio y Empalme de Faja
Transportadora ST2500 Inspección 2
Almacena 0
Método: Actual/Propuesto Distancia
Lugar: Sociedad Minera Cerro Verde Tiempo
Operario(s): Mario Miranda Gómez Ficha Costo
numº: Percy Arteaga Zúñiga
M Obra
Compuesto por: Mario Miranda Gómez Fecha: 03/11/2021 Material
Aprobado por: Domingo Pacheco Álvaro Fecha: 04/11/2021 Tota
l

DESCRIPCIÓN Cantid Distanci Tiempo OBSERVACION

ad a
1.- Solicitud de personal para
hacer el servicio. 12hr Disponibilidad Inmediata del personal.
2. PRE-PARADA
- Solicitud de materiales y
llegada de personal.
40km -Probar tanto BeltWinder como el
- Preparativos por parte del 10hr Atril para su correcto
cliente: Rollo nuevo en funcionamiento.
BeltWinder y Atril el punto de - Colocar Gatas Hidráulicas para destemplar la
trabajo. faja.
Traslado de herramientas y equipos
hacia lugar de trabajo
3.- Inspección de Faja a Cambiar, Verificar platos, cajas T4, Mangueras de
inspección de Prensa ALMEX para vulcanizado.
utilizar.

25
 1
4.- PARADA DE PLANTA
Proceso de Pasado de Faja: Todo personal debe llevar su candado de
0.5hr
Bloqueo del Equipo bloqueo.
5.- Cortar la Faja 1
0.5hr Personal acreditado en Trabajos en Caliente.

26
6.- Desmontar Conveyor (Guardas 7 filas aproximadamente de
yPolines) 2hr bastidores para el empalme. Uso de
herramientas manuales.
7.- Hacer Empalme Mecánico:
1hr Con ayuda de Grapas.
Rolloviejo con el Rollo nuevo.
8.- Colocar Cama Inferior
2hr Usar grúa/ Apoyo Fisico.
(Mesas yVigas ALMEX).
9.-Proceso de Empalme: Trazado de 1hr Tiralíneas con ácre.
Empalme
10.- Pelado de Puntas 1hr Colocar cuerdas de piano 200 aprox.
Verificar que la escobilla de la pulidora este
11.- Pulido de los cables 1hr bienajustada.
12.- Colocar Cover de Retorno 1hr Cortar el cover de la longitud del empalme.
13.- Proceso de Tejido 2hr Colocar Tallarines DEVCON.
14.- Colocar Cover de Carga 1hr Cortar el cover de la longitud del empalme.
15.- Armado de Prensa ALMEX 1hr Apoyo físico.

DataLogger de marca HIOKI o BRIDGESTONE

16.- Colocar DataLogger. 0.5hr dar seguimiento al vulcanizado con cables de
cobre.
Precalentar los platos con ayuda de las cajas
de vulcanizado T4 a 80°C, luego, calentar los
17.- Proceso de Vulcanización
platos a 150°C de Temperatura, calcular el
2 proceso Curado
hr con regla ALMEX, a 1hr 30m aprox.
Bombear agua con ayuda de bombas de
18.- Proceso de Enfriado presión, hasta que el plato ALMEX llegue a
2hr temperatura ambiente.
19.- Apertura y Retiro de Prensa 1hr Apoyo Físico
20.- Retiro de Mesas y Otros 1hr Uso de Grúa / Apoyo Físico.
21.- Montaje de
2hr Uso de Herramientas manuales.
elementos del
Conveyor.
22.- Inspección de la Dureza del 0.5hr Con ayuda del durómetro.
empalme
23. POST-PARADA -
Retirar, devolver Herramientas y Orden y Limpieza. Segregación de residuos en
Materiales para su devolución. sus respectivos vertederos.
Reciclar 10hr
restos del kit de empalme ST.
TOTAL 55hr 1 1 3 2 0
27
7

28
- Se muestra el diagrama de análisis de procesos para realizar un servicio de
cambio y empalme de una faja transportadora, identificando las actividades a
realizar en cada proceso, así como también, el tiempo y la distancia que
tomara el cumplimiento de cada una de estas.

- En la actividad número 4, en el proceso de la Parada de Planta y pasado de

faja, tenemos un tiempo de demora ya que otras contratistas tienen que
liberar el chute de alimentación, sacar bastidores con polines y desalinear los
raspadores, esto puede generar un tiempo más al promedio.

- En la actividad número 17, comenzado con el proceso de vulcanizado, se debe

hacer una inspección básica a las mangueras, cajas T4 para que no liberen
presión, porque si esto pasa el empalme no cerraría, perdiendo tiempo,
costos y haciéndolo de nuevo.

- En la actividad número 23 de la Post-Parada, hay tiempos muertos ya que el

gestionar la devolución de herramientas tiene que estar controlado por la
contratista asignada por la unidad minera, todo reglamentado por SUNAT.

- Con respecto a la segregación de residuos después del trabajo, esto depende

de la política ambiental de la contratista, segregación en sus respectivos
vertederos, lo sobrante es reutilizado para otros servicios, ahorrando costos.

- De acuerdo a lo revisado, se debe hacer una auditoria en el proceso de

vulcanizado para medir los tiempos, para que la faja alcance la tensión
máxima necesaria para soportar el mineral.

- Se debe considerar que los tiempos identificados son promedios, puesto que
varía con respecto a la cantidad de personas mandadas al servicio, a qué tipo
de unidad minera y que tipo de faja a vulcanizar.

27
 10 Diagrama de Flujo

Prestación del Servicio

Se entrega los PETS para Se traslada al

se realiza una planificación
poder realizar los trabajos. personal a mina.
con el Planner de MTTO.

se realiza una inducción Se hacen los

¿Se cuenta Si con el personal por parte previos para el Concluye el servicio.
con personal? del supervisor. MTTO.

No

se realiza el mantenimiento Se traslada al

El Área de RRHH abre una de la faja transportadora. personal a
convocatoria. Arequipa

Se hace el control de
Se desmoviliza todos las
Se contrata nuevo calidad para verificar el
herramientas y equipos.
personal. empalme de la faja.

Se acredita al personal para

poder subir a mina.
10. Identificación de desperdicios

Para identificar los desperdicios de la empresa Aqp Industrial Service SAC se investigó de manera
profunda encontrándose que tiene actividades que no agregan valor a la empresa, a pesar de sus años
de creación. Esto se puede ver en lo siguiente.

MUDA

Se identificaron las siguientes:

- Sobreproducción: Ocasionalmente, la empresa da orden de terminar el producto o servicio

mucho antes de que el cliente lo quiera.

- Tiempo de espera: A menudo, los empleados esperan sin hacer nada hasta que hayan
completado operaciones como esperar a que lleguen los materiales que faltan.

- Defectos: En ocasiones se preparan mal los pedidos por errores o equivocaciones cuando
toman apuntes a mano y no computarizado.

- Transporte: En algunos casos transportan el material a algún sitio inadecuado o un

almacenamiento temporal.

- Inventario: Aumentan los costos de mantenimiento montaje o empalme, se llega a volver

obsoletos por lo que causa una demanda de administración.
MURA

Existen algunos procesos que no se están haciendo de una manera estandarizada, por ejemplo:

- Cuando se toman los pedidos hay momentos donde la información se anota manualmente y
esto puede generar algunos errores.

- También debe haber un procedimiento establecido para la preparación de ciertos

productos para que en caso de algún empleado no esté presente, otro de remplazo pueda
satisfactoriamente realizar la misma labor.

- Falta de capacitación informativa para todos los trabajadores y contratistas que trabajarán
cerca o directamente con sistemas de fajas transportadoras

- Falta de información sobre los peligros y riesgos generales de los sistemas de fajas
transportadoras y definirá las reglas básicas que los empleados y los contratistas seguirán.

- Se podría hablar de falta de capacitación constante por parte de la entidad de ALMEX CANADA,
ya que ellos capacitan al personal cada 3 años.

- Falta de capacitación de la empresa al personal cuando hay un servicio a unas unidades mineras
diferentes, donde existe diferentes procesos y estándares.

MURI

Se encuentran los siguientes casos:

- Durante las horas pico, los empleados a menudo no pueden encontrar la manera adecuada de
realizar todas sus tareas debido a la falta de supervisión y liderazgo adecuados.
 - Varios empleados a veces se reúnen en espacios reducidos, especialmente en las máquinas que
están en mantenimiento.

- Los trabajadores no tienen comunicación efectiva con el líder o supervisor de trabajo, por ende,
hacen un trabajo defectuoso o alargan el tiempo del mantenimiento a las fajas transportadoras.

11. Herramientas de Recopilación y Análisis de Datos

- Para la empresa Aqp Industrial Service es importante conocer distintos tipos

de herramientas que ayuden a la recolección de datos, para poder llegar a
un análisis profundo del comportamiento que toma durante el servicio de
mantenimiento a un objetivo determinado y con el fin de comprobar si
cumplen los principios de calidad. Los principios de calidad como se lo
plantean los trabajadores de la empresa son: inspección del vulcanizado,
control de calidad, aseguramiento de la calidad y gestión de la calidad total.

11.1. Diagrama de Pareto

Identificamos las posibles causas

Ordenamos de mayor a menor la frecuencia de las causas

Porcentajes Acumulados
 CONCLUSIÓN:

- Con un esfuerzo del 33% se lograría evitar los inconvenientes en un 50.5%.

11.2 Diagrama Causa - Efecto

TRABAJADO PROCES
RES O
Mala comunicación en
Personal nuevo el proceso de
sin derechos empalme y armando
laborales. de prensa ALMEX
Sin pausas Supervisores inactivos
activas en el área de trabajo

Sin viáticos por Falta de

servicio. Acreditación. INCONVENIENT
ES EN EL
AMBIENTE
No compra Sin LABORAL
recursos para los implementación
trabajadores del RISST.

Falta de stock de Sin dar

herramientas en capacitaciones al
almacén personal nuevo.
LOGISTICA
GERENCIA
 12. MEJORA DE PROCESOS:
Herramient Procedimient Materiales
as os
Baja
No existe un Calidad
Herramienta inventario de No existe control
s hechizas de actividades
Falta deherramientas
PETS
Defectuo
Falta de Herramientas
herramientas no catalogadas Negligencia de Frágiles
departamento
Falta de supervisión Procedimiento
de actividades s complejos Usados
MACROPROCES
O DE
Presupuesto Comunicación MANTENIMIENT
no deficiente Herramientas
aprobado Espacio grande
inadecuadas
Falta de
calibración
Mano de obra no Sala Áreas inadecuadas
Escasa referencia calificada técnica para el desempeño
laboral ausente laboral
Espacio Obsoletos
limitado
Entradas Ubicación del Falta de
reducidas taller mantenimiento
incorrecta
Costos Áreas Equipos

Diagrama Causa Raíz sobre los defectos presentados en el área de

Mtto.
 Mantenimie Seguridad Logística
nto
Peligros y riesgos no
identificados Servicio pésimo
Repuestos en mal
Falta de estado Entrega a
supervisión
EPPs obsoleto destiempo
Desabastecimie
Planificación Falta de Compras nto de insumos
inadecuada Uso inadecuado de supervisió defectuos
EPPs n as
Negligencia de
Personal no calificado
departamento
MACROPROCES
O DE
Presupuesto Comunicación PRODUCCION
no deficiente
aprobado Servicio pésimo
Falta de
publicidad Mala
gestión en
Falta de coordinación Tiempo
post venta
Compras no limitado
aprobadas
personal
limitado
Mala
Administración

Administra Producción Marketing

tivo

Diagrama Causa Raíz sobre los defectos presentados en el área de

Producción
 Transporte Planeación Compras

Falta de Compras en
personal cantidad de
Maquinas Planificación insumos no
automotor capacitado inadecuada
No hay prioridad en la requeridos
es limitado contantemen
compra Precios muy
Maquinas te
automotores altos Compras
antiguos incorrecta
Personal no Compras
s
especializa Horas mal a
do planificadas destiemp
MACROPROCES
O DE LOGISTICA
Insumos Llegan con
no Pésima atrasos los
registrados atención pedidos
solicitados
Herramientas
no Pedido no registrado
Inventario no registradas
No brindar Pedido no
actualizado
informació procesado
n
No hay
prioridad en los
Servicio al pedidos
Proceso de
Inventario cliente
Pedido
s

Diagrama Causa Raíz sobre los defectos presentados en el área de

Logística.

Reclutamiento Ingreso de Inducción

de personal personal

Análisis de
puesto
 Llenado de datos y Recorrido de las
verificación de principales áreas de Descripción de las
requisitos la empresa principales
actividades en el
E área
Descripción del puesto Entrevista con el jefe
del área solicitante

Capacitación Generación de los

de la indicadores del
prevención y personal por el jefe
cuidado
ambienta
Análisis y resultados
de los indicadores del
personal

Capacitaci Evaluación
ón y del personal
desarrollo

Diagrama Causa Raíz sobre las causas presentadas en el área de

RRHH.

Mano de Maquinaria
Medida Obra
Equipo de Capacitación deficiente
Falta de
prueba por parte de ALMEX
concentración
defectuoso Especificació CANADA.
Prensas
n incorrecta
antiguas
Entrenamien
to
inadecuado
 Falta de Falta de
capacitación herramient
Método as
inadecuado
MACROPROCES
O DE CALIDAD
Materiales No hay Ineficiencia
Incorrecto defectuosos especificaci en la gestión
control de ón de
temperatur materiales
Filtro y
a suciedad Falta de
diseño
de Deficiencia en
Manejo de el diseño
proceso
materiales

Medio Material Método

ambiente

Diagrama Causa Raíz sobre las causas presentadas en el área de

gestión de calidad
13.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

- El estudio desarrollado a la empresa Aqp Industrial Service SAC presenta una

idea de negocio estructurada, que de acuerdo al análisis de mercado y a la
proyección, se constituye como una oportunidad lucrativa para posibles
inversionistas.

- En el mercado se identificaron varios competidores con portafolios más

robustos y mayor experiencia en el sector, esto exige a la empresa
implementar una propuesta de valor a sus clientes que sea diferenciadora,
esta propuesta de valor debe estar orientada a la calidad, funcionalidad y
desempeño de sus productos, la cercanía y los vínculos generados con sus
clientes y su excelencia operativa en relación a ofrecer sus productos a un
precio competitivo, de manera oportuna y cumpliendo con las
especificaciones técnicas requeridas.

- Para que este negocio sea sostenible económicamente en el futuro se debe

replantear tener un contrato de exclusividad con los clientes mineros
actuales, sea que se aumente el margen de ganancia o se pueda contratar
con otras empresas la venta de los productos ya que la proyección de ventas
es muy ajustada para el tipo de negocio.

- El personal debe caracterizarse por la experiencia y el conocimiento que da

ALMEX CANADA, la aceptación anticipada de este tipo de servicio demuestra
que las empresas o futuros clientes están dispuestos a requerir una empresa
que brinde servicios de mantenimiento, montaje y empalme de fajas, que
permita encontrar soluciones rápidas y de confianza.

- Se recomienda implementar un buen plan de marketing y difusión de la

empresa, para dar a conocer los servicios, además se sugiere realizar una
campaña de difusión de los nuevos servicios por medio de catálogos,
conferencias o refrescar la imagen corporativa.
- También podemos afirmar que los procesos observados en la Aqp Industrial
son muy eficaces al momento de desarrollar una función, acortando el
tiempo de ejecución de la parada de planta y haciendo que se más rápido
que otras empresas del mismo rubro.