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Plan de Tesis - CJST

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FACULTAD DE INGENIERÍA

Propuesta de optimización en las fases de fabricación, despacho,


almacenamiento en obra y montaje de estructuras para una nave
industrial de filtrado de pulpa

Tesis para optar el Título de


Ingeniero Mecánico - Eléctrico

Christian Jairo Salcedo Trelles

Asesor(es):
MSc. Ing. Jorge Javier Machacuay Arévalo

Piura, mayo de 2024


1. Título

"Propuesta de optimización en las fases de fabricación, despacho, almacenamiento en


obra y montaje de estructuras para una nave industrial de filtrado de pulpa".

2. Justificación

La industria de la construcción de estructuras metálicas enfrenta varios desafíos en las


diferentes etapas del proceso, que van desde la fabricación hasta el montaje; la mayoría
de estos por una evidente falta de coordinación entre los interesados.

La resolución de estos problemas requiere una atención cuidadosa a la planificación,


calidad del trabajo y comunicación entre los interesados en el proceso constructivo.

En el presente trabajo se expone una propuesta de optimización para la construcción


de una nave industrial de varios niveles para una planta de filtrado de pulpa.

Esta propuesta se enfoca en identificar áreas de mejora en cada etapa del proceso, con
el objetivo de reducir costos, mejorar los tiempos de entrega y garantizar la integridad
estructural de las instalaciones, haciendo uso de herramientas de monitoreo tipo BIM
(Building Information Modeling)

3. Antecedentes

En la industria de la construcción se presentan muchos desafíos a superar, siendo el


principal de estos la comunicación y articulación efectiva entre las diferentes etapas
constructivas de un proyecto.

Tal como lo menciona Víctor Gordillo-Otárola (2014), “existe una desarticulación entre
la planificación y el control de los proyectos. Lo primero se ejecuta de una manera muy
limitada, resumiéndolo solo a un cronograma y presupuesto, y sin prevenir lo que luego
será el control”, (pág. Resumen). La parte de planificación está más orientada al
desarrollo de las fases de ingeniería y contrataciones de servicios (fabricaciones y
suministros), mientras que la etapa de control de proyectos está mas direccionada a la
fase constructiva en campo (construcción, montaje y puesta en marcha).

Es necesario alinear estos objetivos para atender las necesidades del proyecto que
incluya una planificación meticulosa, una ejecución de alta calidad y una gestión eficaz
de los recursos y riesgos.

Para el caso puntual de la gestión de las estructuras metálicas para naves industriales,
existe una gran variedad de herramientas BIM (Tekla Structures, Autodesk BIM 360, BIM
Track, etc.), que nos permiten gestionar efectivamente y en tiempo real las diferentes
etapas en las que se encuentra en proyecto, tales como suministro de materiales,
proceso de fabricación, proceso de acabado, despacho, recepción, almacenamiento en
obra, montaje y liberación final.

Se cuenta con una clasificación establecida como referencia para lo sectores de


fabricación y montaje de estructuras metálicas, desde estructuras livianas hasta
estructuras extra pesadas por el rango de kilos/metro de cada estructura (Córdova A,
Sergio, 2016, pág. 28); así como rendimientos, para esta clasificación, medidos en
kilogramos/horas-hombre tanto para la fabricación como para el montaje (Zavaleta N,
Christian, 2022, pág. 79).

Como se puede apreciar existen indicadores basados en la ejecución de actividades de


acuerdo con el rubro identificado (histórico), lo que se busca es optimizar los procesos
en cada etapa, buscando el uso adecuado de recursos y aprovechando las
oportunidades de mejora para atender las secuencias de trabajo desde la fabricación,
almacenamiento en obra y montaje, optimizando los tiempos de ejecución.

4. Objetivos

El principal objetivo del presente trabajo es proponer un proceso optimizado desde la


fabricación hasta el montaje de una nave industrial por niveles aplicado al caso de una
nave industrial de filtrado de pulpa.

Otros objetivos dentro de este trabajo son:

• Establecer un plan de entregas no convencional de acuerdo con la secuencia de


montaje para optimizar los tiempos de ejecución de las tareas.

• Desarrollar el proceso para seguimiento en tiempo real de las etapas


constructivas de una nave industrial utilizando herramientas de modelamiento.

5. Metodología

El trabajo se realizará en fases continuas de trabajo. Durante el periodo del desarrollo


de las actividades se realiza la redacción y revisión de la tesis.

• Fase de Investigación:
En esta parte se realiza la investigación de publicaciones científicas y técnicas y
trabajos previos, relacionados al tema en cuestión, en las plataformas indicadas,
Pirhua UdeP, Google Académico, Scopus, etc... Los temas consultados son los
relacionados a la fabricación de estructuras metal mecánicas, rendimientos
metálicos en la fabricación de estructuras, gestión de despacho,
almacenamiento en obra, buenas prácticas durante el montaje, herramientas
para gestión de fabricaciones y montaje, gestión de proyectos en sector
construcción, etc.

• Fase de desarrollo:
Desarrollar una propuesta o plan de optimización alineada con el objetivo
principal planteado. Esto debe estar fundamentado en los datos recopilados en
la fase de investigación.
La fase de desarrollo debe estar sustentada con datos provenientes de la fase
de investigación que nos permitan establecer las buenas prácticas de trabajo
para la optimización de las actividades durante la ejecución de un proyecto de
estructuras metálicas para una nave industrial por niveles, buscando atender
los costos, plazos y calidad planteados además de buscar una efectiva
coordinación y comunicación entre los principales actores involucrados,
fabricante, constructor, control de proyectos y planificación.

• Fase de cierre:
En esta etapa se realizarán el análisis de los resultados de la fase de desarrollo,
esta cierra con los resultados y conclusiones con la finalidad de atender los
objetivos planteados al inicio.

Cabe aclarar que la redacción y desarrollo de la tesis es en paralelo al desarrollo de


estas fases, culminando con las revisiones respectivas y presentación para
sustentación.

6. Esquema

Cap. 1: Tipos de naves industriales, fabricación y montaje.


1.1 Tipos de naves industriales
1.2 Fabricación de estructuras metálicas
1.3 Despacho y almacenamiento
1.4 Procesos de montaje de estructuras metálicas

Cap. 2: Optimización de la fabricación y montaje de estructuras metálicas.


2.1 Optimización de proceso de fabricación.
2.2 Herramientas para seguimiento y control on line.
2.3 Propuesta de proceso optimizado para facilitar el montaje.

Resultados y conclusiones

7. Referencias bibliográficas

• Córdova A, Sergio. Corporación Instituto Chileno del Acero (2016). Código de


Prácticas Estándar para Edificios y Puentes de Acero. Construcción en Acero:
Estándares para aumentar la efectividad en proyectos de construcción, 14-28.
www.icha.cl

• Zavaleta N, Christian. I.D.C. Engineering Solutions SCRL. (2022). Ratios


(Rendimientos Metalmecánicos). Evaluación de Costos y Presupuestos Metal
Mecánicos, 79-85. https://es.scribd.com/document/609599176/Ratios

• Gordillo-Otárola, V.M. (2014). EVALUACIÓN DE LA GESTIÓN DE PROYECTOS EN


EL SECTOR CONSTRUCCIÓN DEL PERÚ [Tesis de Máster en Diseño, Gestión y
Dirección de Proyectos, Universidad de Piura].
https://hdl.handle.net/11042/2051
• CMETAL (2023, octubre). ESTRUCTURAS METÁLICAS: ¿CUÁNTOS TIPOS DE
ESTRUCTURAS METÁLICAS EXISTEN? LinkedIn – Newsletter mensual –
Estructuras Metálicas CMETAL.
https://www.linkedin.com/pulse/cu%25C3%25A1ntos-tipos-de-estructuras-
met%25C3%25A1licas-
existen/?trackingId=OVb7ySBHQwyJeI76kGTx6A%3D%3D

• Huaylla Díaz, D.W. (2014). MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS DE NAVES


INDUSTRIALES EN LA NUEVA PLANTA DE MANTENIMIENTO F.L. SMIDTH –
AREQUIPA [Tesis para optar el Título Profesional de Ingeniero Metalurgista,
Universidad Nacional de San Agustín].
https://repositorio.unsa.edu.pe/server/api/core/bitstreams/06ba12db-a279-
4e05-be1b-ca6f24826294/content

• Tekla Structures (2023). Compartir modelos y archivos. © Trimble Solutions


Corporation.
https://support.tekla.com/dist/sxf/document/TS_SHA_2023_es_Compartir_m
odelos_y_archivos.pdf

• Tekla Structures (2023). Planificación y seguimiento de proyectos. © Trimble


Solutions Corporation.
https://support.tekla.com/dist/sxf/document/TS_PLA_2023_es_Planificaci%C3
%B3n_y_seguimiento_de_proyectos.pdf

8. Cronograma de actividades

9. Financiamiento

El proyecto se desarrollará con recursos propios.

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