RECICLAJE DE PLÁSTICOS

NATALIA ANDREA AYALA SERPA

YERALDIN YINETH CORTES MANJARRES
ESTEBAN OCTAVIO RUEDA MUÑOZ
ANYI YULIETH CADENA JIMÉNEZ
JANNER ANDRÉS GONZALEZ MORALES
KATHERIN JOHANNA AMAYA DELGADO
JUAN FELIPE URIBE CUADRADO
JORGE STIVEN ALARCÓN RAMIREZ
PAULA ANDREA ESPINDOLA ARCHILAEZ
NARET DAYAN DÍAZ SANTOYA
GENESIS CAMACHO CABARCAS
KEVIN STIVEN CASALLAS MALAGÓN
LUIS EDUARDO CAMARGO TORRES
MARÍA JOSÉ MARÍN BARRIOS
KEVYN ARMANDO HERNÁNDEZ
LUIS DAVID VERGARA
YOSHI ESTEBAN ESMERAL
VANESSA ROJAS CLEVES
JEAN JOSHUA DURÁN VASQUEZ

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ

ESCUELA DE PRODUCCIÓN
INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
SANTANDER/BARRANCABERMEJA
2024

1
 RECICLAJE DE PLÁSTICOS

NATALIA ANDREA AYALA SERPA

YERALDIN YINETH CORTES MANJARRES
ESTEBAN OCTAVIO RUEDA MUÑOZ
ANYI YULIETH CADENA JIMÉNEZ
JANNER ANDRÉS GONZALEZ MORALES
KATHERIN JOHANNA AMAYA DELGADO
JUAN FELIPE URIBE CUADRADO
JORGE STIVEN ALARCÓN RAMIREZ
PAULA ANDREA ESPINDOLA ARCHILAEZ
NARET DAYAN DÍAZ SANTOYA
GENESIS CAMACHO CABARCAS
KEVIN STIVEN CASALLAS MALAGÓN
LUIS EDUARDO CAMARGO TORRES
MARIA JOSE MARÍN BARRIOS
KEVYN ARMANDO HERNÁNDEZ
LUIS DAVID VERGARA
YOSHI ESTEBAN ESMERAL
VANESSA ROJAS CLEVES
JEAN JOSHUA DURÁN VASQUEZ

INFORME

DOCENTE

KAROLL MISHELL FRAGOZO RAMÍREZ INGENIERA DE PRODUCCIÓN

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ

ESCUELA DE PRODUCCIÓN
INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
SANTANDER/BARRANCABERMEJA
2024

2
 CONTENIDO

Pág.

1. INTRODUCCIÓN 9
2. OBJETIVOS 10
2.1 OBJETIVO GENERAL 10
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 10
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 11
3.1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA 11
4. JUSTIFICACIÓN 12
5. MARCO TEÓRICO 13
5.1. ELABORANDO ACCESORIOS CON BOTELLAS RECICLADAS 13
5.2. TIPOS DE PLÁSTICOS RECICLABLES 13
5.2.1. TIPOS DE ENVASES 13
5.3. PROCESO DE RECOLECCIÓN DE BOTELLAS Y TAPAS DE PLÁSTICO 14
5.3.1. RECICLAJE Y REDUCCIÓN DE RESIDUOS 14
5.3.2. APROVECHAMIENTO DE RECURSOS 14
5.3.3. CONCIENCIA AMBIENTAL 14
5.3.4. CREATIVIDAD Y VALOR AGREGADO 15
5.3.5. REDUCCIÓN DE LA DEMANDA DE PLÁSTICO VIRGEN 15
5.3.6. EMPODERAMIENTO COMUNITARIO 15
5.4. LIMPIEZA DE BOTELLAS DE PLÁSTICO (PET Y HDPE) 15
5.4.1. TAPAS DE BOTELLAS DE PLÁSTICO 16
5.5. TRITURACION DE PLASTICO 17
5.5.1. RECOLECCION Y CLASIFICACION 17
5.5.2. LIMPIEZA 17
5.5.3. PRIMER TRITURACIÓN 17
5.5.4. LAVADO 17
5.5.5. SEGUNDA TRITURACIÓN 18
5.5.6. SECADO 18
5.6. PROCESO DE FUNDICIÓN 18
5.6.1. MATERIALES NECESARIOS: 18
5.7. TEMPERATURA DE FUNDICIÓN 20
5.8. MOLDEO DE PRODUCTOS 20

3
5.9. ENFRIAMIENTO Y SOLIDIFICACIÓN 21
5.9.1. ENFRIAMIENTO 21
5.9.2. SOLIDIFICACIÓN 24
5.10. ACABADO DE PRODUCTOS 28
5.10.1. TIPOS DE ACABADO 28
5.10.2. IMPORTANCIA DEL ACABADO 29
5.10.3. EJEMPLOS POR SECTOR 29
5.10.4. TENDENCIAS ACTUALES 30
5.11. PROPIEDADES DEL PLÁSTICO RECICLADO 30
5.11.1. SOSTENIBILIDAD 30
5.11.2 . REDUCCIÓN DE LA HUELLA DE CARBONO 30
5.11.3. MENOR CONSUMO DE AGUA 30
5.11.4. DURABILIDAD Y RESISTENCIA 31
5.11.5. VERSATILIDAD 31
5.12. APLICACIONES DE PRODUCTOS RECICLADOS 31
5.13. BENEFICIOS AMBIENTALES EN EL RECICLAJE DE PLÁSTICO. 32
5.14. DESAFÍOS EN LA FUNDICIÓN 32
5. 15. INNOVACIONES EN EL RECICLAJE DE PLÁSTICO 34
5.15.1. DESARROLLO DE UN PRODUCTO RECICLABLE 100% 34
5.15.2. INCORPORACIÓN DE BIOPLÁSTICOS RECICLABLES Y MATERIALES
HÍBRIDOS 34
5.15.3. RECICLAJE DE PLÁSTICO OCEÁNICO Y RÍOS O PLÁSTICOS
POST-CONSUMO 35
5.15.4. TECNOLOGÍA DE MICROBIOS O ENZIMAS PARA LA DEGRADACIÓN
DEL PLÁSTICO 35
5.15.5. DISEÑO MODULAR Y ADAPTABLE 35
5.15.6. REDUCCIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL Y USO DE ENERGÍA
RENOVABLE 36
5.15.7. ECONOMÍA CIRCULAR E IMPACTO SOCIAL 36
5.16. IMPACTO ECONÓMICO 36
5.17. CASOS DE ESTUDIOS 42
5.17.1. TRANSFORMACIÓN DE TAPAS PLÁSTICAS EN ACCESORIOS DE
MODA 42
5.17.2. FUNDICIÓN DE TAPAS PLÁSTICAS PARA MUEBLES Y DECORACIÓN
42
5.17.3. CREACIÓN DE JUGUETES EDUCATIVOS 42
5.17.4. ACCESORIOS DE JARDINERÍA CON TAPAS PLÁSTICAS 43
5.17.5. FUNDICIÓN DE TAPAS PARA CREAR ARTE MURAL Y ESCULTURAS 43

4
6. CONCLUSIONES 45
7. RECOMENDACIONES 46
8. BIBLIOGRAFÍA 48

5
 LISTA DE TABLAS

Pág

Tabla 1. Costos del proyecto 38

Tabla 2. Aportes de grupo 40

6
 LISTA DE GRÁFICAS

Pág

Gráfica 1. Aportes del grupo 38

Gráfica 2. Costos del proyecto 39

7
 GLOSARIO

BIODEGRADABLE: Se refiere a los materiales que pueden descomponerse de

manera natural a través de la acción de microorganismos, reduciendo así su
impacto ambiental.

RECICLAJE: Proceso mediante el cual se recolectan, clasifican y transforman

materiales desechados para convertirlos en nuevos productos, contribuyendo a la
conservación de recursos y la reducción de residuos.

SOSTENIBILIDAD: Concepto que implica el uso responsable y equilibrado de los

recursos naturales, de manera que se satisfagan las necesidades actuales sin
comprometer la capacidad de las futuras generaciones para satisfacer sus propias
necesidades.

8
 RESUMEN

Este informe presenta un proyecto cuyo propósito es la transformación de tapas

de botellas plásticas (las botellas se reutilizarán también) en placas reutilizables
para la fabricación de productos como tablas de picar, peinetas y soportes. El
proceso se basa en la recolección y tratamiento de las tapas, que son recicladas y
prensadas para formar placas. Estas placas pueden ser cortadas y moldeadas
según las necesidades de diseño, ofreciendo una alternativa sostenible y
reduciendo el impacto ambiental del plástico. El proyecto se enmarca en las
normativas vigentes de reciclaje y manufactura, garantizando productos de calidad
y amigables con el medio ambiente.

PALABRAS CLAVE: Reciclaje de plástico, tapas de botellas, placas reutilizables,

productos sostenibles, reducción de desechos, economía circular, fabricación
ecológica, transformación de materiales.

9
 1. INTRODUCCIÓN

El presente informe aborda un proyecto de reciclaje enfocado en la transformación

de tapas de botellas plásticas (también las botellas) en placas reutilizables para la
creación de diversos productos, tales como tablas de picar, peinetas y soportes.
En respuesta a la creciente preocupación por el impacto ambiental del plástico,
este proyecto busca promover la economía circular, reutilizando un material de
desecho para darle una segunda vida útil. El proceso contempla la recolección,
clasificación, limpieza y prensado de las tapas, conforme a normativas de
reciclaje, con el fin de fabricar productos que sean funcionales, estéticamente
atractivos y sostenibles.

10
 2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Transformar tapas de botellas plásticas en placas reutilizables para la fabricación

de productos funcionales y sostenibles, contribuyendo a la reducción del impacto
ambiental y fomentando la economía circular.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Recolectar y clasificar tapas de botellas plásticas provenientes de fuentes

reciclables, promoviendo puntos ecológicos.

2. Implementar un proceso eficiente de limpieza y prensado de las tapas para

convertirlas en placas reutilizables.

3. Garantizar que las placas resultantes cumplan con los estándares de

calidad y normativas de reciclaje vigentes.

4. Diseñar y fabricar productos a partir de las placas, tales como tablas de

picar, peinetas y soportes.

5. Promover la concienciación sobre la importancia de reutilizar plásticos y su

impacto positivo en el medio ambiente.

11
 3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

El uso incontrolado de plásticos y su disposición inadecuada generan un impacto

ambiental significativo, tanto en las fuentes hídricas, contribuyendo al aumento de
la contaminación y la degradación de los ecosistemas. Las botellas plásticas, al
ser un material de desecho común, terminan en vertederos o, en el peor de los
casos, en cuerpos de agua, tardando siglos en descomponerse. Esta situación
plantea la necesidad urgente de encontrar soluciones sostenibles que permitan
reducir la acumulación de estos residuos. El problema radica en la falta de
mecanismos efectivos para transformar estos residuos en nuevos productos útiles,
lo cual limita el aprovechamiento de los materiales reciclables.

12
 4. JUSTIFICACIÓN

La necesidad de solucionar este problema radica en el impacto negativo que los

residuos plásticos tienen sobre el medio ambiente. Al transformar tapas de
botellas plásticas en productos reutilizables, se ofrece una alternativa sostenible
que contribuye a disminuir la cantidad de desechos plásticos en el entorno. Este
proceso no solo promueve el reciclaje y la economía circular, sino que también
fomenta una mayor conciencia sobre la reutilización de materiales.

Las herramientas que se brindan para solucionar este problema incluyen

tecnologías de reciclaje como el prensado y la manufactura a partir de plásticos
reciclados. Estas permiten convertir las tapas de botellas en placas reutilizables
que, a su vez, son materia prima para la fabricación de productos de uso
cotidiano. Al aprovechar los desechos plásticos de esta manera, se reduce la
demanda de plásticos vírgenes, disminuyendo la explotación de recursos
naturales y mitigando el impacto ambiental.

13
 5. MARCO TEÓRICO

5.1. ELABORANDO ACCESORIOS CON BOTELLAS RECICLADAS

El reciclaje de plástico es una práctica fundamental para reducir el impacto

ambiental generado por la producción y consumo de plásticos.

En la actualidad, el plástico es uno de los materiales más utilizados en la

producción de envases, embalajes y productos de consumo. Sin embargo, su falta
de reciclaje y gestión adecuada puede llevar a la contaminación de nuestros
océanos, ríos y suelos.

La reciclación de botellas de plástico es una forma efectiva de reducir la cantidad

de residuos plásticos que llegan a los vertederos y océanos. Al reciclar estas
botellas, podemos crear nuevos productos útiles y decorativos, como accesorios
para el hogar, la moda y el día a día.

5.2. TIPOS DE PLÁSTICOS RECICLABLES

Las tapas de plástico suelen estar hechas de polipropileno (PP) o polietileno (PE).
Estos plásticos son populares por su resistencia, durabilidad y capacidad para
sellar. También se utilizan otros tipos como el poliestireno (PS), dependiendo de la
aplicación específica y el tipo de envase.

5.2.1. TIPOS DE ENVASES

● PET (Tereftalato de Polietileno): Muy utilizado en botellas de alimentos y

altamente reciclable.

● HDPE (Polietileno de Alta Densidad): Denso y rígido, se usa en productos

de limpieza, cosmética y envases tipo Tetra Pak.

● PVC (Policloruro de Vinilo): Común en botellas de champú, detergentes y

tuberías.

● LDPE (Polietileno de Baja Densidad): Flexible, utilizado en film

transparente, bolsas y botellas blandas.

14
 ● PP (Polipropileno): Resistente a la presión, se emplea en la industria
automotriz y en tapones herméticos.

● PS (Poliestireno): Común en envases desechables y embalajes de

electrodomésticos.

● Otros plásticos: Incluye plásticos compuestos y biodegradables de origen

vegetal.

En el presente proyecto se abordan conceptos clave como el reciclaje de

plásticos, la economía circular, y la sostenibilidad, los cuales guían el desarrollo de
la propuesta de transformación de tapas plásticas en productos reutilizables.

5.3. PROCESO DE RECOLECCIÓN DE BOTELLAS Y TAPAS DE PLÁSTICO

Utilizar tapas y botellas de plástico para fundirlas y crear accesorios tiene varios
beneficios tanto ambientales como prácticos. Aquí algunas razones por las que se
podría tomar esta decisión:

5.3.1. RECICLAJE Y REDUCCIÓN DE RESIDUOS

Al recolectar y reutilizar plástico, se evita que este material termine en vertederos

o, peor aún, en ecosistemas naturales como ríos y océanos, contribuyendo a la
reducción de la contaminación plástica.

5.3.2. APROVECHAMIENTO DE RECURSOS

El plástico es un material duradero que, en lugar de desecharse, puede

transformarse en productos útiles, como accesorios. Esto fomenta una economía
circular donde los materiales tienen una segunda vida.

5.3.3. CONCIENCIA AMBIENTAL

Este tipo de proyectos promueven la conciencia sobre el reciclaje y el consumo

responsable, educando a las personas sobre la importancia de reducir, reutilizar y
reciclar.

15
5.3.4. CREATIVIDAD Y VALOR AGREGADO

La transformación del plástico en accesorios permite la creación de productos

personalizados y únicos. El plástico reciclado puede ser moldeado y coloreado
para crear piezas originales que tienen valor estético y funcional.

5.3.5. REDUCCIÓN DE LA DEMANDA DE PLÁSTICO VIRGEN

Al reutilizar plástico ya existente, se reduce la necesidad de producir más plástico

a partir de recursos fósiles, lo cual también disminuye el impacto ambiental
asociado con la extracción y procesamiento de nuevas materias primas.

5.3.6. EMPODERAMIENTO COMUNITARIO

Este tipo de iniciativas pueden involucrar a comunidades locales en la recolección

de materiales y la producción de accesorios, creando oportunidades de empleo y
desarrollo económico.

5.4. LIMPIEZA DE BOTELLAS DE PLÁSTICO (PET Y HDPE)

PASO 1: RECOLECCIÓN
● Reúne las botellas: Consigue botellas de plástico PET y HDPE que estén
limpias y secas.

PASO 2: CLASIFICACIÓN
● Clasifica las botellas: Separa las botellas por tipo (PET y HDPE) y tamaño,
si es necesario para tu proyecto.

PASO 3: ENJUAGUE
● Enjuaga las botellas: Llena cada botella con agua y agítala para eliminar
cualquier residuo. Vierte el agua y repite si es necesario.

PASO 4: LIMPIEZA A FONDO

● Uso de jabón: Si hay residuos difíciles, utiliza un poco de jabón y un cepillo
para limpiar el interior.

16
 ● Enjuaga nuevamente: Asegúrate de enjuagar bien para eliminar cualquier
rastro de jabón.

PASO 5: RETIRO DE ETIQUETAS

● Quita las etiquetas: Retira las etiquetas de las botellas. Puedes usar agua
caliente o un poco de aceite para ayudar a despegar los restos de
adhesivo.

PASO 6: SECADO
● Deja secar: Coloca las botellas boca abajo en un lugar limpio para que se
sequen completamente

5.4.1. TAPAS DE BOTELLAS DE PLÁSTICO

La limpieza de tapas de botellas de plástico es un proceso importante,

especialmente si se van a reutilizar o reciclar. Aquí te dejo algunos pasos que
puedes seguir para limpiarlas adecuadamente:

● MATERIALES NECESARIOS

- Agua caliente
- Jabón para lavar platos
- Cepillo de cerdas suaves o esponja
- Vinagre (opcional)
- Toalla limpia o papel absorbente

● PASOS PARA LIMPIAR LAS TAPAS

1. Enjuague Inicial: Enjuaga las tapas con agua caliente para eliminar los residuos
visibles.

2. Preparar la Solución de Limpieza: Mezcla agua caliente con unas gotas de

jabón para lavar platos en un recipiente.

17
3. Sumergir y Limpiar: Coloca las tapas en la solución y déjalas en remojo durante
unos minutos. Luego, utiliza el cepillo o la esponja para fregar suavemente,
prestando atención a las áreas donde pueda haber residuos.

4. Enjuagar: Enjuagar bien las tapas con agua caliente para eliminar cualquier
residuo de jabón.

5. Desinfectar (opcional): Si deseas desinfectar las tapas, puedes sumergirlas en

una mezcla de agua y vinagre (1 parte de vinagre por 3 partes de agua) durante
unos minutos.

6. Secar: Seca las tapas con una toalla limpia o déjalas secar al aire en un lugar
limpio.

5.5. TRITURACION DE PLASTICO

MATERIALES USADOS EN EL PROCESO DE TRITURACIÓN

● tapas plasticas
● botellas plásticas
5.5.1. RECOLECCION Y CLASIFICACION

El primer paso es la recolección de los residuos de PET (botellas, envases, etc.).

Estos materiales son clasificados para separar el PET de otros tipos de plásticos y
residuos

5.5.2. LIMPIEZA

limpiamos los envases de las tapas evitando residuos y partículas

5.5.3. PRIMER TRITURACIÓN

se hace corte de primer grado donde se obtiene pedazos pequeño se llaman

(flakes,escamas)

5.5.4. LAVADO

se hace un lavado intensivo donde se elimine lo que tiene que ver con las
etiquetas adhesivos de los pet

18
5.5.5. SEGUNDA TRITURACIÓN

la segunda trituración viene siendo opcional en casos de que los pet no hayan
cumplido con el uso y se necesite partículas más pequeñas

5.5.6. SECADO

se hace con el fin de eliminar cualquier humedad que tenga los pet

5.6. PROCESO DE FUNDICIÓN

5.6.1. MATERIALES NECESARIOS:

● Plástico reciclable: (HDPE o PP son los más seguros para este proceso).
● Olla
● Cuchara de madera o metal, para remover el plástico.
● Aceite o spray desmoldante para evitar que el plástico se adhiera a la olla
● Moldes resistentes al calor (de silicona o metálicos, preferiblemente)
● Guantes resistentes al calor y gafas de protección
● Ventilación adecuada (realiza el proceso cerca de una ventana o bajo una
campana extractora).

5.6.2. INSTRUCCIONES AL PROCESO DE FUNDIR

PASO 1: CLASIFICACIÓN Y PREPARACIÓN DEL PLÁSTICO

● Selecciona el tipo de plástico que vas a fundir (los más recomendados para
fundir en casa son polietileno de alta densidad, como envases de
detergente, o polipropileno, como tapas de botellas)

● Limpia bien el plástico y córtalo en trozos pequeños para facilitar su fusión

uniforme. Quita etiquetas, pegamento o cualquier otro material no plástico.

PASO 2: PREPARACIÓN DE LA OLLA

● Coloca la olla en la estufa a fuego bajo o medio, ya que quieres evitar que
el plástico se queme. Recuerda que la temperatura de fusión para plásticos
como el polietileno es de aproximadamente 130-180°C.

19
 ● Aplica una pequeña cantidad de aceite o desmoldante dentro de la olla para
evitar que el plástico se adhiera a la superficie.

PASO 3: FUNDICIÓN DEL PLÁSTICO

● Coloca los trozos de plástico en la olla y remueve lentamente con una

cuchara de madera o metálica para ayudar a que el calor se distribuya de
manera uniforme.

● El plástico comenzará a derretirse gradualmente. Ten mucho cuidado de no

elevar la temperatura demasiado, ya que podría generar humo tóxico si el
plástico comienza a quemarse.

PASO 4: VACIADO EN MOLDES

● Una vez que el plástico esté completamente fundido, vierte con mucho
cuidado la masa plástica en los moldes preparados. Usa guantes para
manejar la olla, ya que estará muy caliente.

● Asegúrate de que los moldes estén cubiertos con aceite o desmoldante

para facilitar el desmolde una vez que el plástico se enfríe.

PASO 5: ENFRIAMIENTO

● Deja que el plástico se enfríe naturalmente a temperatura ambiente. El

tiempo de enfriamiento dependerá del grosor del objeto. Evita poner los
moldes directamente en agua fría, ya que podría causar deformaciones o
grietas.

PASO 6: ACABADO

● Una vez frío, desmolda con cuidado los objetos de plástico. Si es necesario,
puedes lijar los bordes para obtener un acabado más limpio.

20
5.7. TEMPERATURA DE FUNDICIÓN

Para reciclar botellas de plástico y convertirlas en peines y accesorios,

generalmente se utilizan plásticos como el tereftalato de polietileno (PET).

1.Tereftalato de polietileno (PET): La temperatura de fundición adecuada está

entre 250 y 260 °C.

2. Polietileno de alta intensidad (HDPE): La temperatura de fundición adecuada

está entre 120 y 180 °C.
3. Polipropileno (PP):La Temperatura de fundición adecuada está entre 160 y 170 °C.

5.8. MOLDEO DE PRODUCTOS

Cada tipo de moldeo tiene su propio conjunto de ventajas y desventajas, y es

adecuado para diferentes aplicaciones. La elección del tipo de moldeo adecuado
depende de la forma, el tamaño, la cantidad y los requisitos de calidad de la pieza
a producir.

MOLDEO POR INYECCIÓN

El material fundido se inyecta en un molde para crear piezas tridimensionales. Es

ampliamente utilizado en la fabricación de productos de plástico.

MOLDEO POR SOPLADO

Este tipo de moldeo se utiliza principalmente para producir contenedores de

plástico huecos, como botellas y recipientes. El material fundido se forma en un
tubo que se estira y se infla para tomar la forma del molde.

MOLDEO POR EXTRUSIÓN

Este proceso se utiliza para producir piezas de sección transversal constante,

como tubos, perfiles y láminas. El material fundido se alimenta a través de una
matriz y se estructura en la forma deseada.

21
MOLDEO POR COMPRESIÓN

En este proceso, se coloca en un molde y se comprime con una prensa hidráulica

para formar la pieza.

MOLDEO POR VACÍO

Este proceso utiliza una hoja de plástico que se calienta y se coloca sobre un
molde. Se aplica vacío para forzar la hoja de plástico a tomar la forma del molde.

5.9. ENFRIAMIENTO Y SOLIDIFICACIÓN

5.9.1. ENFRIAMIENTO

El enfriamiento en el proceso de fundición con plástico reciclado de botellas, como

el PET (tereftalato de polietileno), es un paso crucial que influye en las
propiedades finales del producto. A continuación, detallo el proceso específico de
enfriamiento y las técnicas utilizadas cuando se trabaja con plástico reciclado:

PROCESO DE ENFRIAMIENTO: GENERALIDADES

Cuando el plástico de botellas recicladas se funde, pasa de un estado sólido a un

líquido viscoso. Una vez que el material se ha moldeado, es necesario enfriarlo
para que recupere su estructura sólida y se estabilice en la forma deseada. Este
enfriamiento debe ser controlado para garantizar la integridad estructural y estética
del producto final.

MÉTODOS DE ENFRIAMIENTO

● Enfriamiento por aire: Es el método más simple, donde el producto o el

molde se deja enfriar a temperatura ambiente.

Ventajas: Es económico y no requiere equipos adicionales.

Desventajas: Es más lento y puede llevar a deformaciones si el

enfriamiento no es uniforme.

● Enfriamiento por agua: Utilizado en muchos procesos industriales,

especialmente en el moldeo por inyección o extrusión de plástico.

22
 El molde o el objeto moldeado se sumerge o se rocía con agua fría para
acelerar el proceso de enfriamiento.

Ventajas: Permite un enfriamiento más rápido y uniforme, lo que es crucial

para productos grandes o complejos.

Desventajas: Puede causar tensiones internas si el enfriamiento es muy

rápido, lo que puede provocar fragilidad en el producto final.

● Sistemas de enfriamiento interno (en moldes): En el proceso de moldeo por

inyección, los moldes pueden tener canales internos por donde circula agua
o aceite frío para mantener la temperatura del molde bajo control.

Ventajas: El enfriamiento es más eficiente y controlado, ya que afecta

directamente al molde y, por ende, al plástico.

Desventajas: Es más costoso y requiere un mantenimiento adecuado de los

sistemas de enfriamiento.

CONSIDERACIONES DURANTE EL ENFRIAMIENTO DEL PLÁSTICO

RECICLADO

● Control de la temperatura de enfriamiento: En plásticos como el PET

reciclado, es fundamental controlar la tasa de enfriamiento para evitar
tensiones internas o fragilización del material.

El enfriamiento demasiado rápido puede generar áreas con diferentes

niveles de contracción, lo que puede provocar deformaciones o grietas en la
pieza final.

La contracción del PET reciclado puede ser mayor en comparación con los
plásticos vírgenes debido a la degradación que ha sufrido en procesos
anteriores de reciclaje.

● Cristalinidad: El PET es un material que puede ser amorfo o cristalino,

dependiendo del proceso de enfriamiento.

Un enfriamiento rápido favorece una estructura amorfa, donde las

moléculas no se ordenan completamente. Esto da lugar a productos más
transparentes y flexibles.

23
 Un enfriamiento más lento permite que el material adopte una estructura
cristalina, lo que produce un material más rígido, opaco y resistente a las
altas temperaturas.

En productos reciclados, lograr un equilibrio entre estos dos estados es

crucial para mantener la calidad del material.

IMPACTO DEL ENFRIAMIENTO EN LAS PROPIEDADES DEL PRODUCTO

FINAL

● Tensiones internas: Si el enfriamiento no es uniforme, pueden generarse

tensiones internas que disminuyen la resistencia del producto y lo hacen
más propenso a romperse.
● Contracción: Todos los plásticos experimentan algún grado de contracción
durante el enfriamiento. En plásticos reciclados, esto puede ser más
pronunciado debido a la degradación molecular. Los moldes deben
diseñarse teniendo en cuenta esta contracción para evitar piezas deformes.
● Fragilidad: Si el enfriamiento es demasiado rápido, el material puede
volverse más frágil, ya que las cadenas moleculares no tienen tiempo de
alinearse adecuadamente. Esto es particularmente relevante en plásticos
reciclados, que ya han sido sometidos a procesos térmicos previos.

APLICACIONES DEL ENFRIAMIENTO EN LA FUNDICIÓN DE PLÁSTICOS

RECICLADOS

El enfriamiento controlado es vital en varias aplicaciones del plástico reciclado,

como:

● Envases: Las botellas de plástico reciclado, una vez fundidas y moldeadas

nuevamente, deben tener una estructura homogénea, lo que requiere un
enfriamiento preciso.
● Fibras textiles: El PET reciclado también se usa para producir fibras textiles,
y la tasa de enfriamiento afecta directamente la resistencia y flexibilidad de
estas fibras.
● Productos industriales: En productos de construcción u otras aplicaciones
industriales, el control de la solidificación es esencial para asegurar que el
material tenga la rigidez adecuada.

24
DESAFÍOS ESPECÍFICOS DEL ENFRIAMIENTO CON PLÁSTICO RECICLADO

● Degradación del material: El reciclado implica someter al material a

múltiples ciclos de calentamiento y enfriamiento, lo que puede degradar las
propiedades del plástico con el tiempo. Esto requiere un control aún más
estricto del proceso de enfriamiento para evitar que el producto final sea
débil o defectuoso.
● Aditivos: A menudo, se añaden estabilizadores térmicos o colorantes
durante el reciclado del plástico para compensar la degradación. Estos
aditivos también pueden influir en el proceso de enfriamiento, ya que
modifican las propiedades térmicas del material.

5.9.2. SOLIDIFICACIÓN

La solidificación en el proceso de fundición con plástico de botellas recicladas,

como el PET (tereftalato de polietileno), es una fase crucial que ocurre después
del enfriamiento. Es el paso en el que el plástico fundido se transforma de un
estado líquido a un estado sólido y define las propiedades mecánicas y físicas del
producto final. Este proceso depende de varios factores, incluyendo la tasa de
enfriamiento, el diseño del molde y las propiedades del plástico reciclado.

ETAPAS DEL PROCESO DE SOLIDIFICACIÓN

Después de que el plástico fundido (PET) se inyecta o destruye en un molde,

comienza el proceso de solidificación.

● Transición del estado líquido al sólido

Cuando el plástico de botellas recicladas (que ha sido fundido a altas

temperaturas, entre 240-280°C para el PET) comienza a enfriarse, las cadenas
moleculares pierden energía y reducen su movilidad. Las moléculas se
reorganizan desde un estado fluido desordenado hacia una estructura más
ordenada a medida que pierden calor.

● Formación de estructuras amorfas y cristalinas

Dependiendo de la tasa de enfriamiento, el plástico puede adquirir una estructura

amorfa o cristalina.

25
Amorfa: Si el enfriamiento es rápido, el plástico tiende a formar una estructura
amorfa, donde las moléculas no tienen tiempo para alinearse de forma ordenada.
Esto suele ocurrir en procesos donde se busca obtener productos transparentes,
como las botellas PET.

Cristalina: Si el enfriamiento es más lento, las moléculas tienen más tiempo para
alinearse, formando regiones cristalinas. Los productos con estructura cristalina
son más opacos, rígidos y resistentes a la temperatura. Esto es común en

aplicaciones como productos plásticos de mayor espesor o en productos

industriales.

● Contracción y tensiones internas

A medida que el plástico se solidifica, se produce una contracción. Esto se debe a

la reducción de volumen que ocurre cuando el material pasa de estado líquido a
sólido.

Es importante controlar la contracción porque puede generar tensiones internas en

la pieza final. Si la solidificación no es uniforme en todas las partes del molde,
estas tensiones pueden provocar deformaciones o fragilidad en el producto.

FACTORES QUE AFECTAN LA SOLIDIFICACIÓN

Varios factores influyen en cómo se lleva a cabo la solidificación del plástico de

botellas recicladas:

● Tasa de enfriamiento

La velocidad a la que el plástico se enfría afecta directamente la estructura que

adopta (amorfa o cristalina) y la rapidez con la que se solidifica.

Un enfriamiento rápido favorece la formación de una estructura amorfa, mientras

que un enfriamiento más lento permite la cristalización.

● Diseño del molde

El diseño del molde es fundamental para controlar el proceso de solidificación. Los

moldes suelen incluir canales de refrigeración para garantizar un enfriamiento
uniforme y evitar la formación de puntos calientes o fríos.

26
Si el molde está mal diseñado, algunas partes del plástico pueden solidificarse
más rápido que otras, lo que puede causar tensiones internas y defectos en el
producto final.

● Grosor del material

Las piezas más gruesas tienden a solidificarse de manera diferente a las piezas
más delgadas. Las piezas gruesas pueden solidificarse primero en la superficie
mientras que el interior sigue siendo fluido durante más tiempo, lo que puede
generar tensiones internas.

● Material reciclado vs. Material virgen

El plástico reciclado como el PET puede comportarse de manera diferente al

plástico virgen durante la solidificación. Las propiedades térmicas y mecánicas del
plástico reciclado suelen ser menos consistentes debido a la degradación del
material y la presencia de aditivos o impurezas.

Esto puede hacer que el plástico reciclado se solidifique más rápidamente o de

forma menos predecible, lo que requiere un control más cuidadoso del proceso.

PROPIEDADES DEL PRODUCTO FINAL DEPENDIENTES DE LA

SOLIDIFICACIÓN

La manera en que se desarrolla la solidificación tiene un impacto significativo en

las propiedades del plástico reciclado:

● Resistencia mecánica

Una solidificación uniforme y controlada ayuda a producir un material más

resistente. La solidificación rápida puede hacer que el material sea más frágil,
mientras que una solidificación lenta y controlada puede mejorar la durabilidad y
rigidez del producto.

● Apariencia y transparencia

En el caso del PET reciclado, una solidificación rápida conduce a una mayor
transparencia en el producto final. Este es un aspecto crucial en la fabricación de
nuevas botellas o envases.

27
Por otro lado, una solidificación más lenta puede dar lugar a un producto más
opaco, lo cual es aceptable en aplicaciones industriales donde la apariencia no es
tan importante.

● Deformaciones o contracción desigual

Si la solidificación no es controlada adecuadamente, puede haber deformaciones

en el producto final debido a contracción desigual. Esto es más probable en piezas
grandes o complejas, donde diferentes secciones del molde se enfrían a
velocidades diferentes.

OPTIMIZACIÓN DE LA SOLIDIFICACIÓN EN EL PLÁSTICO RECICLADO

Para optimizar la solidificación del plástico reciclado y garantizar la calidad del

producto, es necesario:

Controlar la tasa de enfriamiento: Un enfriamiento controlado ayuda a minimizar

tensiones internas y mejorar la calidad del producto. Esto se puede lograr
ajustando la temperatura del molde y el sistema de refrigeración.

Diseño del molde: Un buen diseño del molde asegura que el plástico se enfríe de
manera uniforme, evitando deformaciones o tensiones internas.

Aditivos estabilizadores: A menudo, se añaden estabilizadores térmicos o agentes

de nucleación al plástico reciclado para mejorar su comportamiento durante la
solidificación y prevenir degradaciones.

APLICACIONES DEL PROCESO DE SOLIDIFICACIÓN

El control del proceso de solidificación es clave en varias aplicaciones del plástico

reciclado de botellas, incluyendo:

Envases de bebidas y alimentos: Las botellas fabricadas a partir de PET reciclado

deben ser transparentes, resistentes y estables dimensionalmente. El control de la
solidificación es crucial para asegurar estas propiedades.

Fibras textiles: El PET reciclado también se usa en la producción de fibras

sintéticas. La solidificación controlada en procesos como la extrusión garantiza
que las fibras sean fuertes y resistentes.

28
Componentes industriales: Los productos industriales, como piezas automotrices o
elementos de construcción hechos de plástico reciclado, requieren una
solidificación que garantice la rigidez y resistencia a impactos y deformaciones.

5.10. ACABADO DE PRODUCTOS

El acabado de productos se refiere a las etapas finales en el proceso de

producción donde se mejoran, refinan o preparan los productos para su
presentación al consumidor final. Este proceso puede incluir una variedad de
técnicas y procedimientos dependiendo del tipo de producto.

El acabado de productos implica todas las operaciones que se realizan después

de la fabricación inicial para mejorar la calidad, apariencia y funcionalidad del
producto, esto es crucial para garantizar que el producto cumpla con las
expectativas del cliente y los estándares del mercado.

5.10.1. TIPOS DE ACABADO

5.10.1.1. ACABADO SUPERFICIAL

Se refiere a los tratamientos aplicados a la superficie del producto, como pulido,

barnizado, pintado o galvanizado. Estos tratamientos no solo mejoran la estética,
sino que también pueden aumentar la durabilidad y resistencia a la corrosión.

5.10.1.2. ACABADO FUNCIONAL

Incluye características que mejoran la funcionalidad del producto, como el

tratamiento antiadherente en utensilios de cocina o recubrimiento que hacen que
los productos sean más fáciles de limpiar.

5.10.1.3. EMBALAJE

La forma en que se presenta y empaqueta un producto también se considera parte

del acabado. Un buen embalaje no solo protege el producto, sino que también
atrae a los consumidores.

29
5.10.2. IMPORTANCIA DEL ACABADO

5.10.2.1. ESTÉTICA

Un buen acabado puede hacer que un producto sea más atractivo para el
consumidor, lo que puede incluir en las decisiones de compra.

5.10.2.2. CALIDAD

Los acabados adecuados pueden mejorar la percepción de calidad del producto y

contribuir.
5.10.2.3. FUNCIONALIDAD

Algunos acabados son esenciales para asegurar que el producto funcione como
se espera y cumpla con su propósito.
5.10.2.4. DIFERENCIACIÓN EN EL MERCADO

Un acabado distintivo puede ayudar a un producto a destacarse entre la

competencia.
5.10.3. EJEMPLOS POR SECTOR

5.10.3.6. INDUSTRIA ALIMENTARIA

El acabado puede incluir empaques atractivos y sellados herméticos para

conservar la frescura.

5.10.3.7. CONSTRUCCIÓN

En muebles, el acabado puede incluir pintura o lavado para proteger la madera y

mejorar su apariencia.

5.10.3.8. TEXTILES

En prendas de vestir, los acabados pueden incluir tratamientos que evitan arrugas
o manchas.

30
5.10.4. TENDENCIAS ACTUALES

5.10.4.1. SOSTENIBILIDAD

Cada vez más empresas están buscando acabados ecológicos y sostenibles que
reduzcan el impacto ambiental.

5.10.4.1. PERSONALIZACIÓN

La demanda por productos personalizados ha llevado a innovaciones en acabados

que permiten adaptarse a las preferencias individuales del consumidor.

El acabado de productos es una parte esencial del proceso de fabricación que

influye directamente en la percepción del consumidor sobre calidad y valor. A
través de diferentes técnicas y enfoques, las empresas pueden mejorar sus
productos y asegurar su éxito en el mercado competitivo.

5.11. PROPIEDADES DEL PLÁSTICO RECICLADO

El plástico reciclado tiene varias propiedades que lo hacen una opción atractiva y
sostenible para diversas aplicaciones.
5.11.1. SOSTENIBILIDAD

El plástico reciclado contribuye a la conservación de los recursos naturales al

reducir la necesidad de producir plástico virgen. Además, ayuda a disminuir la
cantidad de residuos plásticos en vertederos y océanos.
5.11.2 . REDUCCIÓN DE LA HUELLA DE CARBONO

La producción de plástico reciclado requiere menos energía y emite menos gases

de efecto invernadero en comparación con la producción de plástico virgen.
5.11.3. MENOR CONSUMO DE AGUA

El proceso de reciclaje de plástico consume significativamente menos agua que la

producción de plástico nuevo.

31
5.11.4. DURABILIDAD Y RESISTENCIA

Aunque el plástico reciclado puede tener ligeras diferencias en comparación con el

plástico virgen, sigue siendo duradero y resistente. Puede ser reactivado para
mejorar propiedades como la resistencia al impacto, la fluidez y la conductividad.
5.11.5. VERSATILIDAD

El plástico reciclado puede ser moldeado en una amplia variedad de formas y

tamaños, lo que permite su uso en múltiples aplicaciones, desde envases y
embalajes hasta muebles y componentes electrónicos.

Estas propiedades hacen del plástico reciclado una opción viable y ecológica para
muchas industrias.

5.12. APLICACIONES DE PRODUCTOS RECICLADOS

APLICACIONES DE PRODUCTOS RECICLADOS

Las tapas de botella de plástico pueden ser recicladas y transformadas en

diversos productos útiles y creativos.

PRODUCTOS PRÁCTICOS

En el área del plástico reciclado tiene muchos usos prácticos como lo son las
esculturas, juguetería o joyería, macetas para plantas, portavelas, organizadores
de escritorio, etc.

Otros productos prácticos que pueden ayudar no solo a la disminución de la

contaminación del plástico como la reutilización para la elaboración de material de
construcción como ladrillos, material de jardinería, material para bricolaje, material
para arte y diseño y el material para la investigación científica.

También trae beneficios el reciclaje y más con las tapas de botellas y estos
pueden variar dependiendo el tipo de objetivo se quiera alcanzar con estas tapas
como lo son la reducción de residuo plástico, conservación de recursos naturales,
reducción de la contaminación, fomentar la creatividad y la innovación y a la
contribución a la economía circular.

32
5.13. BENEFICIOS AMBIENTALES EN EL RECICLAJE DE PLÁSTICO.

El reciclaje de plástico ofrece varios beneficios ambientales significativos:

1. Reducción de residuos: Disminuye la cantidad de plástico que termina en

vertederos y océanos, contribuyendo a la limpieza del medio ambiente.

2. Ahorro de recursos naturales: Al reciclar plástico, se reduce la necesidad de

extraer y procesar materias primas, como el petróleo, lo que disminuye la
explotación de recursos.
3. Menor energía consumida: El reciclaje generalmente requiere menos energía
que la producción de plástico nuevo, lo que disminuye las emisiones de gases de
efecto invernadero.
4. Conservación de hábitats: Al reducir la extracción de recursos, se protegen los
ecosistemas y se minimiza la destrucción de hábitats naturales.
5. Fomento de la economía circular: Promueve un modelo de producción y
consumo sostenible, donde los materiales se reutilizan y se minimiza la
generación de residuos.
6. Incentivo para la innovación: Estimula el desarrollo de nuevas tecnologías y
procesos de reciclaje, mejorando la eficiencia y la sostenibilidad.

5.14. DESAFÍOS EN LA FUNDICIÓN

DESAFÍOS TÉCNICOS

1. Tipo de plástico: Las tapas de botellas están hechas de diferentes tipos de

plástico (PP, HDPE, PET, etc.), cada uno con propiedades únicas que afectan la
fundición.
2. Contaminación: Las tapas pueden estar contaminadas con restos de líquidos,
papel, etiquetas, etc., lo que puede afectar la calidad del material fundido.
3. Homogeneidad: La mezcla de diferentes tipos de plástico puede generar
problemas de homogeneidad en la fundición.
4. Temperatura: La temperatura de fundición debe ser precisa para evitar la
degradación del plástico.

33
DESAFÍOS DE PROCESAMIENTO

1. Selección y clasificación: Se debe seleccionar y clasificar las tapas por tipo de

plástico y color para asegurar una fundición eficiente.
2. Limpieza: Las tapas deben ser limpiadas para eliminar contaminantes.
3. Trituración: Las tapas deben ser trituradas para reducir su tamaño y facilitar la
fundición.
4. Fundición: El proceso de fundición debe ser controlado para evitar la formación
de burbujas, la degradación del plástico, etc.

DESAFÍOS ECONÓMICOS

1. Costo de recolección: La recolección de tapas de botellas puede ser costosa.

2. Costo de procesamiento: El procesamiento de las tapas puede ser laborioso y
costoso.
3. Precio del material: El precio del material fundido puede ser bajo en
comparación con materiales vírgenes.
4. Mercado: Debe haber un mercado demandante para los productos fabricados
con el material fundido.

DESAFÍOS AMBIENTALES

1. Impacto ambiental: La fundición de plásticos puede generar emisiones y

residuos tóxicos.
2. Uso de energía: El proceso de fundición requiere energía, lo que puede
contribuir al cambio climático.
3. Gestión de residuos: Debe haber un plan para gestionar los residuos generados
durante el proceso.

SOLUCIONES

1. Implementar tecnologías de fundición avanzada.

2. Establecer programas de recolección y clasificación eficientes.
3. Desarrollar productos de alta calidad con el material fundido.
4. Fomentar la conciencia sobre la importancia del reciclaje.
5. Colaborar con empresas y organizaciones para crear un mercado sostenible
para los productos fabricados con material fundido.

34
5. 15. INNOVACIONES EN EL RECICLAJE DE PLÁSTICO

EL RECICLAJE QUÍMICO O MECÁNICO AVANZADO COMO COMPLEMENTO

Uso de tecnología avanzada de reciclaje mecánico: solo se está fundiendo tapas

mediante un proceso de calor y es algo casero a mínima escala, podrías
complementar con un proceso con máquinas de clasificación y trituración de
plástico, ya estaríamos hablando de temas más tecnológicos y eficientes. Estas
tecnologías de reciclaje mecánico avanzado, que utilizan sensores y sistemas
basados en inteligencia artificial, que ayudarían a separar plásticos de diferentes
tipos, mejorando la calidad del material antes de la mezcla y fundido.

Posibilidad de reciclaje químico: A largo plazo, si trabajamos con los plásticos

más difíciles de reciclar, podrías explorar opciones de reciclaje químico. Aunque el
proyecto actual se basa en hacer una placa de plástico como base, incorporar la
posibilidad de despolimerizar otros tipos de plástico podría permitirte ampliar el
rango de materiales reciclados y reutilizables.

5.15.1. DESARROLLO DE UN PRODUCTO RECICLABLE 100%

Ya que el proyecto se tiene solo placas fundidas que estás produciendo puedan
ser recicladas nuevamente al final de su vida útil, pasando ser un ejemplo de
reciclaje continuo o circular. Para lograrlo, es un proceso en el que las placas
dañadas o desgastadas puedan ser trituradas y nuevamente fundidas para crear
nuevas placas, sin pérdida de calidad en el material teniendo un círculo vicioso.

Inspirarte en innovaciones como el PBTL (Un plástico que se recicla infinitamente),

nos permite explorar nuevos tipos de plásticos que podrías incorporar en un gran
proyecto a gran escala, cambiando muchas formas de usos y vidas.

5.15.2. INCORPORACIÓN DE BIOPLÁSTICOS RECICLABLES Y MATERIALES

HÍBRIDOS

Aunque actualmente estás utilizando tapas de plástico convencionales

(generalmente hechas de polietileno), podrías incorporar bioplásticos reciclables
en el proceso, lo que haría las placas aún más sostenibles. Estos materiales no
solo son reciclables, sino que también pueden ser biodegradables.

35
Además, podrías investigar sobre la posibilidad de combinación de plásticos
reciclados con fibras naturales o biocompuestos. Por ejemplo, mezclar fibras de
madera reciclada o de cáñamo con las tapas de botellas fundidas podría crear
placas más resistentes o con propiedades adicionales, como una mayor rigidez o
aislamiento térmico.

5.15.3. RECICLAJE DE PLÁSTICO OCEÁNICO Y RÍOS O PLÁSTICOS

POST-CONSUMO

Otra innovación interesante sería incorporar plásticos que han sido recuperados
de los océanos y ríos o de otros entornos contaminados. Aunque en este
momento se está usando tapas de botellas, podrías ampliar el proyecto para
reciclar otros tipos de plástico post-consumo o plásticos oceánicos y ríos,
agregando valor al producto final y ayudando a reducir los residuos plásticos en el
medio ambiente.

El uso de estos plásticos recuperados, combinado con el proceso de la placa, nos

permitiría participar en iniciativas de impacto global como la limpieza de los
océanos o la gestión de residuos urbanos.

5.15.4. TECNOLOGÍA DE MICROBIOS O ENZIMAS PARA LA DEGRADACIÓN

DEL PLÁSTICO

A largo plazo, se podría investigar sobre el uso de enzimas o microorganismos

que ayudan a descomponer plásticos. Si alguna vez decidimos expandir el tipo de
plásticos que estamos utilizando, estos avances en biotecnología te permitirían
trabajar con plásticos más complejos o difíciles de reciclar como sería el icopor,
bombas, globos y productos de aseo personal y belleza que contengan
microplásticos, como exfoliantes y cremas dentales. .

En el proyecto actual el plástico de las tapas se funde, el uso de estas tecnologías

podría ser interesante para el tratamiento de desechos no reciclables o para
facilitar la recuperación de materiales para su uso en nuevos productos.

5.15.5. DISEÑO MODULAR Y ADAPTABLE

Para alinearte con las tendencias de diseño circular y modular, podrías innovar en
el diseño de las placas fundidas para que sean fácilmente desmontables y
reutilizables en diferentes configuraciones. Esto permitiría que las placas cambien

36
de función a lo largo de su vida útil (de mobiliario a revestimientos o pavimentos,
por ejemplo), y que sigan siendo útiles en diferentes contextos antes de ser
recicladas.

Al introducir elementos de personalización y modulación, las placas podrían

convertirse en productos multifuncionales que los usuarios finales podrían adaptar
a sus necesidades ya sea para la construcción, decoración, para el armado, o
para algún otro uso.

5.15.6. REDUCCIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL Y USO DE ENERGÍA

RENOVABLE

A nivel energético, podrías explorar el uso de fuentes de energía renovable en el

proceso de fundición. Por ejemplo, usar energía solar o eólica para alimentar las
máquinas que calientan el plástico y moldes haría que el proyecto sea aún más
sostenible, reduciendo la huella de carbono en la producción de las placas.

Esto también podría estar alineado con innovaciones en procesos industriales

sostenibles, donde se busca minimizar el uso de recursos no renovables.

5.15.7. ECONOMÍA CIRCULAR E IMPACTO SOCIAL

Aprovechar el concepto de economía circular, donde los materiales son reciclados

y reintegrados continuamente en el ciclo productivo. Esto implicaría diseñar no
solo placas que se reciclen infinitamente, sino también un modelo de negocio
donde los clientes devuelvan las placas usadas para que sean nuevamente
fundidas, cerrando así el ciclo de producción.

Además, este enfoque podría integrarse con un impacto social, generando empleo
local y educando a la comunidad sobre la importancia del reciclaje y el impacto de
su participación en el proyecto.

5.16. IMPACTO ECONÓMICO

REDUCCIÓN DE COSTOS DE MATERIA PRIMA:

Aprovechamiento de residuos: Utilizar tapas de botellas plásticas como materia

prima es una forma de reciclaje que reduce la dependencia de materiales nuevos,
lo que disminuye significativamente los costos de producción.

37
Acceso a materiales a bajo costo: Como las tapas son un residuo común, su
adquisición puede ser a bajo costo o incluso gratuita, dependiendo de alianzas con
empresas de bebidas o programas de reciclaje.

GENERACIÓN DE EMPLEO Y OPORTUNIDADES LOCALES:

Empleo en recolección y producción: La iniciativa puede generar empleo local en

la recolección, clasificación y procesamiento de las tapas plásticas, así como en la
fabricación de las placas y productos derivados.

Fomento de emprendimientos: Este proyecto puede inspirar a nuevos

emprendedores a desarrollar productos innovadores y sostenibles, impulsando así
la economía local.

IMPACTO EN LA CADENA DE VALOR:

Diversificación de productos: Al transformar las tapas en productos útiles como

tablas de picar y peinetas, se diversifican las líneas de productos, lo que puede
ampliar el mercado y aumentar las ventas.

Alianzas estratégicas: Se pueden formar alianzas con otras empresas y

organizaciones interesadas en productos sostenibles, lo que puede atraer
inversión y nuevos mercados.

BENEFICIOS FISCALES Y FINANCIAMIENTO:

Incentivos y exenciones fiscales: En algunos casos, las empresas que

implementan proyectos de economía circular y reciclaje pueden acceder a
beneficios fiscales, lo que puede reducir costos operativos.

Acceso a financiamiento verde: Existen programas y fondos que apoyan proyectos

sostenibles y de reciclaje, lo que podría brindar oportunidades de financiamiento
para expandir la producción o mejorar la tecnología utilizada.

CONTRIBUCIÓN A LA ECONOMÍA CIRCULAR Y SOSTENIBILIDAD:

Menor impacto ambiental: El proyecto contribuye a la economía circular,

minimizando residuos y fomentando el uso responsable de recursos, lo que puede
mejorar la imagen de la empresa y atraer consumidores conscientes.

38
Ahorro en gestión de residuos: Al reciclar tapas de plástico que, de otro modo,
podrían terminar en vertederos, se reducen costos relacionados con la gestión de
desechos y se disminuye la presión sobre el medio ambiente.

PLAN DE COSTO:

GRÁFICA 1. APORTES DEL GRUPO

TABLA 1. COSTOS DEL PROYECTO

COSTOS DEL PROYECTO

MATERIAL VALOR

SARTÉN $ 50,000

LIJAS $ 23,000

39
BROCAS DE
$ 10,000
CORTE

BISTURÍ + HOJAS $ 8,000

ACEITE $ 10,000

GAS $ 8,000

HIDRATACIÓN $ 10,000

TOTAL $ 119,000

GRÁFICA 2. COSTOS DEL PROYECTO

40
TABLA 2. APORTES DE GRUPO

APORTES DE GRUPO

ESTUDIANTE APORTE

Vanesa rojas $ 7,000

Geraldine
corte $ 7,000

Natalia Andrea $ 7,000

Esteban rueda $ 7,000

Angie Jiménez $ 7,000

Katerin amaya $ 7,000

Stiven Alarcon $ 7,000

Naret Díaz $ 7,000

41
Genesis
camacho $ 7,000

Kevin armando $ 7,000

Luis vergara $ 7,000

Yosi Esmeral $ 7,000

Jean Durán $ 7,000

Luis Camargo $ 7,000

Kevin casallas $ 7,000

María José $ 7,000

Juan $ 7,000

Janer Andrés $ 7,000

TOTAL $ 126,000

42
5.17. CASOS DE ESTUDIOS

5.17.1. TRANSFORMACIÓN DE TAPAS PLÁSTICAS EN ACCESORIOS DE

MODA

• Descripción: Una empresa de moda sostenible recolecta tapas plásticas y las

funde para crear piezas como pulseras, collares y pendientes. Se enfoca en darle
una segunda vida a estos materiales, promoviendo la reutilización.

• Resultados: La empresa ha logrado crear una línea de accesorios ecológicos y

atractivos, obteniendo gran aceptación entre los consumidores conscientes del
medio ambiente. Además, utilizan diferentes colores de tapas para hacer diseños
únicos.

• Aprendizajes clave: Las tapas plásticas pueden transformarse en productos de

moda si se procesan adecuadamente, y los consumidores están dispuestos a
pagar por productos que promuevan la sostenibilidad.

5.17.2. FUNDICIÓN DE TAPAS PLÁSTICAS PARA MUEBLES Y DECORACIÓN

• Descripción: Una empresa de diseño de interiores utiliza tapas plásticas fundidas

para crear mesas, sillas y revestimientos decorativos. Las tapas se trituran y se
funden en placas que se pueden moldear en diferentes formas.

• Resultados: Con esta técnica, la empresa ha creado muebles únicos y

personalizables que son sostenibles y duraderos. Este enfoque también reduce el
desperdicio de plástico al darle un nuevo propósito decorativo.

• Aprendizajes clave: Las tapas plásticas se pueden convertir en productos

duraderos y funcionales en el ámbito del diseño interior, mostrando el potencial de
la reutilización creativa de materiales reciclados.

5.17.3. CREACIÓN DE JUGUETES EDUCATIVOS

• Descripción: Una compañía de juguetes recolecta tapas plásticas y las

transforma en piezas para juguetes educativos, como bloques de construcción,

43
tableros de números y letras. El proceso involucra la fundición y moldeado de las
tapas en formas adecuadas para el aprendizaje.

• Resultados: Este enfoque ha permitido la creación de juguetes seguros y

amigables con el medio ambiente, además de ser asequibles. La empresa también
promueve el reciclaje en escuelas y comunidades, recolectando tapas para futuros
productos.

• Aprendizajes clave: La reutilización de tapas plásticas en la fabricación de

juguetes no solo reduce el desperdicio, sino que también promueve el aprendizaje
y la conciencia ambiental en los niños.

5.17.4. ACCESORIOS DE JARDINERÍA CON TAPAS PLÁSTICAS

• Descripción: Una pequeña empresa de jardinería transforma tapas plásticas en

macetas, etiquetas para plantas y herramientas pequeñas, como palas. Utilizan
moldes simples para fundir las tapas y darles nuevas formas.

• Resultados: La empresa ha creado una gama de productos de jardinería

reciclados que son funcionales y económicos. Además, promueve la recolección
de tapas entre los clientes, quienes pueden devolverlas para su procesamiento.

• Aprendizajes clave: Las tapas plásticas pueden reutilizarse para fabricar

productos de jardinería duraderos y económicos, promoviendo la economía
circular y el reciclaje comunitario.
5.17.5. FUNDICIÓN DE TAPAS PARA CREAR ARTE MURAL Y ESCULTURAS

• Descripción: Un colectivo de artistas utiliza tapas plásticas para crear murales y

esculturas. Las tapas se funden y moldean en formas artísticas, que luego se
ensamblan para formar piezas de arte a gran escala.

• Resultados: Este enfoque ha dado lugar a obras de arte que son visualmente
impactantes y transmiten un mensaje sobre el reciclaje y la sostenibilidad. Las
obras se han exhibido en galerías y eventos, aumentando la conciencia sobre el
desperdicio de plástico.

44
• Aprendizajes clave: Las tapas plásticas pueden tener un valor artístico cuando se
reutilizan creativamente, y las esculturas y murales pueden ser una forma
poderosa de comunicar la importancia de la sostenibilidad.

45
 6. CONCLUSIONES

Objetivo: Promover la recolección de tapas de botellas plásticas en el grupo.

La recolección de tapas de botellas plásticas fue un éxito, superando las

expectativas iniciales. Se logró involucrar al grupo en la campaña de recolección,
evidenciando un alto nivel de interés y participación en la iniciativa. Esta
colaboración ha creado conciencia sobre la importancia del reciclaje y la reducción
de residuos plásticos en el entorno.

Objetivo: Desarrollar un proceso efectivo para transformar tapas plásticas en

productos útiles.

El proceso de transformación de las tapas en placas fue optimizado, permitiendo

la producción de artículos de calidad como tablas de picar y peinetas. Se
implementaron técnicas de limpieza y moldeado que garantizan la durabilidad y
funcionalidad de los productos finales, validando la viabilidad del uso de plástico
reciclado en la producción.

Objetivo: Fomentar la educación y sensibilización sobre el reciclaje y la

sostenibilidad.

A través de talleres y actividades informativas, el proyecto ha logrado sensibilizar a

la comunidad sobre la importancia del reciclaje y la sostenibilidad. Esta educación
ha sido clave para fomentar un cambio de mentalidad y hábitos en la población,
promoviendo prácticas más responsables en el uso de plásticos.

Objetivo: Establecer un modelo replicable para proyectos similares.

El éxito del proyecto proporciona un modelo replicable para futuras iniciativas de
reciclaje en otras comunidades. Las lecciones aprendidas, tanto en la recolección
como en la producción, ofrecen un marco para desarrollar proyectos de reciclaje
en diferentes contextos, contribuyendo al bienestar ambiental y social.

46
 7. RECOMENDACIONES

Fortalecer la Campaña de Recolección:

Para maximizar la cantidad de tapas recolectadas, se recomienda ampliar la

campaña de recolección mediante la colaboración con escuelas, empresas y
organizaciones locales. Realizar concursos o incentivos puede motivar a más
personas a participar en la recolección, aumentando así el volumen de material
disponible para el proyecto.

Diversificar la Línea de Productos:

Considerar la posibilidad de diversificar los productos fabricados a partir de las

tapas plásticas. Incluir artículos como decoración, juguetes o utensilios de cocina
podría atraer a diferentes segmentos del mercado, incrementando las
oportunidades de venta y los ingresos generados.

Mejorar la Estrategia de Marketing:

Desarrollar una estrategia de marketing más robusta para dar a conocer los
productos. Utilizar redes sociales, ferias locales y mercados artesanales puede
ayudar a llegar a un público más amplio. Además, contar la historia del proyecto y
su impacto ambiental puede aumentar el interés del consumidor en productos
reciclados.

Establecer Alianzas Estratégicas:

Crear alianzas con empresas, ONGs y entidades gubernamentales puede

proporcionar recursos adicionales y aumentar la visibilidad del proyecto. Estas
alianzas pueden facilitar el acceso a financiamiento, capacitación y recursos
materiales, potenciando así el impacto y la sostenibilidad del proyecto.

Capacitación Continua del Equipo:

Invertir en la capacitación del equipo de trabajo sobre técnicas de reciclaje y

producción sostenible es crucial. Mantenerse actualizado con nuevas tecnologías

47
y métodos de producción puede mejorar la eficiencia y calidad de los productos,
aumentando su competitividad en el mercado.

Evaluación y Retroalimentación Periódica:

Implementar un sistema de evaluación y retroalimentación para identificar áreas

de mejora en el proceso de producción y recolección. Reuniones periódicas con el
equipo y la comunidad permitirán ajustar estrategias y responder a nuevas
necesidades y oportunidades que surjan durante el desarrollo del proyecto.

48
 8. BIBLIOGRAFÍA

1. Amaya Giraldo, A. I., & Lamilla Cabrera, A. M. (2018). Planta de transformación de

plástico recuperado PET, PEAD y PEBD, en la ciudad de Bogota D.C. [Tesis de
pregrado, Universidad Distrital “Francisco José de Caldas”]. Archivo digital.
Recuperado de
https://repository.udistrital.edu.co/bitstream/handle/11349/13576/LamillaCabreraAn
aMaría2018.pdf?sequence=1&isAllowed=y.
2. Ambientum. (2019). Datos sobre la contaminación que causa el plástico.
Ambientum. Recuperado de
https://www.ambientum.com/ambientum/residuos/contaminacion-plástico.asp.
3. Burbano Sotomayor, J. E., & Con Sánchez, J. E. (2013). Automatización y puesta
en marcha de una máquina inyectora de reed 100 en plásticos ecuatorianos S.A.
[Tesis de pregrado, Universidad Politécnica Salesiana]. Archivo digital. Recuperado
de https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/4662/1/UPS-GT000418.pdf.
4. El Espectador. (2019). Contaminación por plástico, una crisis con salida. El
Espectador. Recuperado de
https://www.elespectador.com/ambiente/contaminacion-por-plástico-una-crisis-con-
salida-article-873750/.
5. Hermida, E. (2011). Polímeros. Instituto Nacional de Educación Tecnológica.
Recuperado de
http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/11/09_Polimeros.pdf.
6. Innove Group. (2017). Cuatro factores esenciales que afectan la calidad del
moldeo por inyección de plástico. Fábrica China de Cajas de Cartón
Personalizadas para Regalo. Recuperado de
https://www.cn-cajas.com/cuatro-factores-esenciales-que-afectan-la-calidad-del-mo
ldeo.
7. Mancilla Córdoba, C., Huamanchumo Calderón, M., Neyra Feria, A. E., Silva
Flores, N. M., & Ruiz Cruz, M. A. (2020). Diseño de una planta de acopio y
procesamiento de plástico PET desechado para la fabricación de preformas tipo
Alaska de 15 gr. en la ciudad de Piura. [Tesis de pregrado, Universidad de Piura].
Archivo digital. Recuperado de
https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/4622/PYT_Informe_Final_Proye
cto_PlantaDeReciclaje.pdf?sequence=1.
8. Material Properties. (2021). ¿Cuáles son las propiedades térmicas del acero
inoxidable austenítico?. Material Properties. Recuperado de

49
 https://material-properties.org/es/cuales-son-las-propiedades-termicas-del-acero-in
oxidable-austenitico-definicion/.
9. MILENIO. (2021). ¿Qué es el reciclaje?. MILENIO. Recuperado de
https://www.milenio.com/opinion/varios-autores/universidad-politecnica-de-tulancin
go/que-es-el-reciclaje.
10. Nova Arrieta, M. A., & Peinado Agresott, W. V. (2019). Diseño y construcción de
una máquina inyectora de polipropileno para fines académicos e investigativos en
el programa de ingeniería mecánica de la Universidad de Córdoba. [Tesis de
pregrado, Universidad de Córdoba]. Archivo digital. Recuperado de
https://repositorio.unicordoba.edu.co/handle/ucordoba/2592?show=full.
11. Osorio Sánchez, Y. F. (2018). Prefactibilidad de la recuperación de los desperdicios
plásticos en la empresa Clay
12. S.A. [Tesis de pregrado, Institución Universitaria Antonio José Camacho]. Archivo
digital. Recuperado de https://repositorio.uniajc.edu.co/handle/uniajc/440.
13. Pérez Porto, J., & Gardey, A. (2015). Definición del plástico. Definicion.De.
14. Ramos Espinosa, G., & Lombana Gómez, G. A. (2019). Diseño e implementación
de un sistema de extrusión de filamentos para impresión 3D a partir de botellas
recicladas. [Tesis de pregrado, Universidad Autónoma de Occidente]. Archivo
digital. Recuperado de
https://red.uao.edu.co/bitstream/handle/10614/11024/T08590.pdf?sequence=5.
15. Reciclados Guillermo Olivas Copado. (s.f.). Destrucción Documental. Recuperado
de https://recicladosguillermolivas.com/destruccion-documental/.
16. Torres Castro, H. O. (2015). Diseño y fabricación de un modelo de inyección
plástica para probetas de ensayos mecánicos en polímeros. [Tesis de pregrado,
Universidad Autónoma de Occidente]. Archivo digital. Recuperado de
https://red.uao.edu.co/bitstream/handle/10614/9886/T07556.pdf.
17. Durán, J. (2024). Tutorial sobre transformación de plásticos recuperados. [Video].
YouTube. Recuperado de https://youtu.be/aCaHV0GZx4c.
18. .Durán, J. (2024). Procesos de reciclaje y fabricación de productos plásticos.
[Video]. YouTube. Recuperado de https://youtu.be/2IRWAtoYBrk.

50