ABSORCION

Amaguaña L, Contreras M, Valverde L, Peñuela M.

Universidad de Los Andes. Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Química
Laboratorio de operaciones Unitarias II
Mérida, Venezuela
Fecha de Elaboración: 04/03/2024

Resumen
1. Marco Teórico

La absorción de gases es una operación en la que se pone en contacto una

mezcla gaseosa con un líquido con el fin de disolver selectivamente uno o más
componentes del gas y obtener una solución en el líquido. Se requiere la transferencia
de masa de una sustancia en la corriente gaseosa al líquido. De acuerdo con Treybal
(2000), cuando la transferencia de masa ocurre en la dirección opuesta, es decir, del
líquido al gas, se conoce como desorción. Estas operaciones generalmente se utilizan
para recuperar o eliminar el soluto.

Ahora bien, en lo que respecta a la solubilidad de un gas en un líquido, esta

depende de la naturaleza de los componentes, la temperatura, la desviación del
equilibrio y la presión. La absorción se favorece a presiones elevadas y a bajas
temperaturas. El líquido absorbente ideal debe tener alta solubilidad para el soluto de
interés, baja volatilidad, baja toxicidad, ser poco corrosivo, mínimamente inflamable y
de bajo costo.

La fuerza impulsora para la transferencia de masa de gas a líquido está

relacionada con los diferentes gradientes de concentración de los compuestos en las
dos fases, de acuerdo con la ley de Fick. La transferencia de masa depende de la
propiedad de transporte llamada difusión. La difusión puede ser representada como la
propiedad que rige la transferencia de masa de gas a líquido.

J i=−D ij∗∇ C i Ec . 1

Donde,
J i: Es el fujo del componente i.

−Dij : Es la difusividad del compuesto i en el j.

∇ C i: es el gradiente de concentración del componente i.

Las expresiones para calcular la difusividad cuando no se cuenta con datos
experimentales, están basadas en la teoría cinética, una correlación muy utilizada es
la ecuación de Wilke:

10 ∗T ∗√ ( ψ j M j )
−8

Dij =7 , 4 x Ec . 2
μ∗V i

Donde,
ψ j : Es el parámetro de asociación para el solvente j.

μ: viscosidad de la solución.

Mj: El peso molecular del solvente.

Vi: Es el volumen molar del soluto i como líquido a temperatura normal de ebullición.

T: la temperatura absoluta promedio.

Para el cálculo y diseño de una torre de absorción es necesario conocer las unidades
o elementos de transmisión, los cuales se pueden estimar por medio de la altura de la
torre (Z) (Ocón, J y Tojo, G. (1972)), cuya ecuación se representa como:

Z=H G∗N G Ec .3

Siendo HG la altura individual de la unidad de transmisión, la cual se determina por:

G
H G= Ec . 4
K y a∗( 1− y )log

Donde,

G: es el flujo de aire.
K y a: es el coeficiente de transferencia de masa.

El término NG, se conoce como número de elementos de transmisión individual,

determinándose mediante la expresión:
y1

N G =∫ ¿ ¿ ¿
y2

yi: es la concentración en la interfase.

En la Figura 1 se muestra la sección de una torre de absorción, con la nomenclatura
utilizada en el desarrollo de las ecuaciones, recordando que las mismas dependen de
la composición local del líquido y de la temperatura

Figura 1. Torre de lechos para absorción. (Ocon, J y Tojo, G(1972)). Pg. 62

La operación unitaria de absorción puede ser utilizada en distintas áreas por ejemplo
se emplea para retirar los contaminantes de una corriente producto que puedan
afectar a la especificación final o grado de pureza, usada también en la separación de
los líquidos contenidos en el gas natural. En algunos casos la podemos ver en las
centrales térmicas para eliminar los contaminantes de la corriente gaseosa de salida
principalmente el S02 y CO2. Por otra parte se emplea en la depuración del gas de
síntesis para eliminar de la corriente producto del gas de síntesis los compuestos
sulfurados (sulfuro de hidrogeno y sulfuro de carbonilo) y el dióxido de carbono
presente.

2.Objetivos
3. Procedimiento Experimental
I. Preparación de la curva de calibración
II. Proceso de Absorción
 4. Diagrama del equipo.

Figura 2. Diagrama del Equipo

Fuente. Elaboración propia, a partir de la herramienta Visio (2016)

A: Rehervidor
B: Columna de humidificación
C: Columna de absorción
D: Manta de calentamiento
E: Mezclador de gases
F: Manómetro abierto
G: Orificio de medición de aire
H: Rotámetro de agua
I: Rotámetro de agua
J: Rotámetro de aire

5. Datos Recolectados Experimentalmente / Muestra de Cálculo / Resultados

a) Datos Recolectados Experimentalmente
TABLA 1. DATOS TÉCNICOS DEL EQUIPO
Descripción Torre de Absorción
Altura de la columna 1,50 m
 Diámetro de la columna 150 mm
Tipo de empaque Rasching
Diámetro de empaque 1 cm
Longitud de empaque 1cm
2
Área interfacial m
450 3
m
Diámetro de tubería 2 pulg
orificio
Diámetro del orificio ¼ pulg
Choque térmico de vidrio 120°C
Capacidad balón de 10 L
calentamiento
Potencia de bombas 1 HP
Presión máxima de trabajo 2,5 bar
de las columnas
Fuente. Laboratorio de Operaciones Unitarias Proceso de Absorción
 TABLA 2. DATOS DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LA TORRE DE
ABSORCIÓN

Agua Aire Titulación

V Te Ts Tbse Tbhe Tbss Tbhs Vmuestra VNaOH

Corrida Rep Rot (mL) t(s) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ml) (ml)

1 1 7 24,8 20,16 27 30 40 39 30 26 20 1

2 7 28 19,91 27 30 40 39 30 26 10 0,5

2 1 11 27 1,58 28 31 41 39 30 24 10 0,3

2 11 20 0,77 28 31 41 39 30 24 10 0,3

3 1 15 35 1,03 28 31 40 38 33 25 10 0,7

2 15 41 1,13 28 31 40 38 33 25 10 1

4 1 7 22 2,87 28 37 40 38 30 26 10 1

2 7 20 2,55 28 37 40 38 30 26 10 1

5 1 11 50 1,48 28 37 41 38 37 34 10 1,5

2 11 50 1,48 28 37 41 38 37 34 10 1,4

6 1 15 32 0,84 28 37 40 41 37 34 10 1,1

2 15 25 0,7 28 37 40 41 37 34 10 1,2

Fuente. Data suministrada en el Laboratorio de Operaciones II.

TABLA 3. DATOS DEL VOLUMEN DE TITULACIÓN DE NaOH CON HCL

Volumen Vol. NaOH Vol. muestra

Corridas (ml) [NaOH] (ml) (ml) Duración (min)

Mezclador 1 100 0,001N 43,5 10 65

Rehervido
r 1 472 0,508N 16,8 10 65

mezclador 2 74 0,508N 1,15 10 45

Rehervido
r 2 440 0,508N 17,7 10 45

Fuente. Data suministrada en el Laboratorio de Operaciones II.

 TABLA 4. DATOS PARA LA DENSIDAD DEL VINAGRE

ρvinagre(g/
mvinagre(gr) Vvinagre (mL) ml)

18.75 20 0.9375

Fuente. Data suministrada en el Laboratorio de Operaciones II.

TABLA 5. DATOS DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LA TORRE DE

HUMIDIFICACIÓN

Agua Aire

V Te Ts P ∆P Tbse Tbhe Tbss Tbhs

Corrida Rep Rot (mL) t(s) (ºC) (ºC) Rot (mH2O) (cmH2O) (°C) (ºC) (ºC) (ºC)

1 1 3 124 1,01 47 45 20 5 5,4 28 12 46 41

2 3 124 1,79 47 45 20 5 5,4 28 12 46 41

2 1 3 190 2,64 47 45 20 5,2 5,4 28 12 45 42

2 3 200 2,12 47 45 20 5,2 5,4 28 12 45 42

3 1 3 200 2 47 45 20 5 5,2 27 12 45 42

2 3 230 2,45 47 45 20 5 5,2 27 12 45 42

4 1 3 300 2,16 44 39 40 16,5 20 24 12 44 42

2 3 280 2,81 44 39 40 16,5 20 24 12 44 42

5 1 3 230 2,5 44 39 40 15,5 20,5 25 12 44 42

2 3 230 5,18 44 39 40 15,5 20.5 25 12 44 42

6 1 3 220 1,82 44 39 40 17,4 19,5 24 12 43 42

2 3 240 2,41 44 39 40 17,4 19,5 24 12 43 42

 Fuente. Data suministrada en el Laboratorio de Operaciones II.

b)Muestra de Calculo.

Tomando como muestra la corrida #1

1.Calculos de los parámetros del empaque R y N:

Tabla 6. Parámetros del empaque

Diámetro (Pulg) R N
0,5 280 0,35
0,393701 X XX
0,375 550 0,46

Por medio de la interpolación:

X =280− ( 00 ,,5−0,394
5−0,375
∗( 280−550 ))=509 ,61=r

XX =0 ,35− ( 00,,5−0,375
5−0,394
∗( 0 ,35−0 , 44 ))=0 , 44=n

2.Calculo de la Difusividad del gas en el líquido.

La difusividad puede calcularse por ecuaciones empíricas tal como la ecuación
de Wilke:
1
4∗10−8∗(Ψ B∗MB ) 2∗T
Dv=7 ,
μ .V A0 ,6
1
−8 2
4∗10 ∗(2.6∗18 g/mol) ∗( 28+273.15 ) K
Dv=7 ,
cm3 0 ,6
0.854 cp .V 57.14
mol
−9
Dv=1.57∗10

3.Cálculo de la presión de salida en la placa de orificio.

Psalida−orificio =Pmanometrica + Patmosferica

Pa Pa
Psalida−orificio =5 cm H 2 O∗98 , 06 +0.88 atm∗101325
cm H 2 O atm
 Psalida−orificio =89656.30 Pa

4.Cálculo de la densidad del Aire

Pentrada−orificio∗PM aire
ρaire =
R∗T

Pa
89656.30 Pa+ 5.4 cm H 2 O∗98.06 ∗29 g /mol
cm H 2 O
ρaire = 3
Pa∗m
8.314 ∗(28+273.15)K
mol∗K

3
ρaire =1.044 Kg /m

5. Calculo del flujo masico del aire.

Figura 2. Algoritmo de Calculo del flujo masico de aire.

ASUMIR Co= 0,61

K=1.4
Dorificio 0.25
β= = =0.125
Dtuberia 2

2.5
b=91.71∗0.125 =0.507
 ∆p 4
Y =1−( )∗(0.41+0.35∗(0.125 ))
K∗Pentraorificio

490.3 Pa 4
Y =1−( )∗(0.41+ 0.35∗(0.125 ))
1.4∗89656.30 Pa+490.3 Pa
Y =0.998

Maire=
π∗D2 ¿ β 2∗Y ∗Co 2∗ρ∗∆ p
4
∗
1−β 4 √
Maire=
4 √
π∗0.508 2 ¿ 0.125 2∗0.998∗0.61 2∗1.044∗490.3
∗
1−0.125 4

Maire=0.0396 g /s
4∗Maire
ℜ=
π∗D∗μ
4∗0.0396 gs
ℜ=
π∗0.508∗0.0000184

ℜ=5407.63

4 3
2.1 8 β 0.0337∗β
C ∞=0.5959+ 0.0312∗β −0.184∗β + 0.039 4
−
1−β D
C ∞=0.602

b
Co=C ∞ + 0.75
ℜ
0.507
Co=0.602+ 0.75
=0.61
5407.63

6.Calculo del flujo de agua.

Humidificación.
Tomando en cuenta los volúmenes y el tiempo de la tabla 5.
 V 124 ml ml g
Q 1= = =122.77 ∗1 =122.77 g /ml
t 1.01 s s ml
Absorción.
V 248 ml ml g
Q 1= = =12.30 ∗1 =12.30 g /ml
t 20.16 s s ml
7.Calculo de la altura de unidad de transferencia

0.44 0.5
1 Velocidad masica delliquido μ
Hx= ∗( ) ∗( )
r μ PM∗Dv
0.44
ml
∗7936.64
s
12.30 0.5
1000 lb
1.58
1 0.1902 ft∗h
Hx= ∗( ) ∗( 2
)
509.95 lb 1 ft
1.58 62.4∗1.57 x 10−9∗( )
ft∗h 0.3048 m

Hx=0.509 ft

8.Calculo del coeficiente global de transferencia de masa.

Flujo molar de liquido 28.48 lbmol

FL= = =0.4081
Hx∗Areainterfacial 137.12∗0.509 ft h∗ft
2

9.Calculo del numero de unidades de transferencia

La altura es un dato tomado de la guía del laboratorio de operaciones unitarias II.
Anexa en el apéndice.
m∗3.2808 ft
1.5
Z m
NUT = = =9.66
Hx 0.509 ft

10.Balance de masa del acido acético.

V NaOH
Minicial=Vinicial∗( ∗C NaOH )∗PM CH 3 COOH
V alicuota
 15.3 ml
Minicial=1.5 L∗( ∗0.508 mol / L)∗60 g /mol
10 ml
Minicial=69.95 gr

V NaOH
Mmezclador=Vmezclador∗( ∗C NaOH )∗PM CH 3 COOH
V alicuota
43.5 ml
Mmezclador=0.100 L∗( ∗0.001 mol/ L)∗60 g/mol
10 ml
Mmezclador=26.1 gr
V NaOH
Mfinal=Vfinal∗( ∗C NaOH )∗PM CH 3 COOH
V alicuota
36.8 ml
Mfinal=0.96 L∗( ∗0.001 mol/ L)∗60 g/mol
10 ml
36.8 ml
Mfinal=0.96 L∗( ∗0.001 mol/ L)∗60 g/mol
10 ml
Mfinal=42.39 gr

Minicial−Mmezclador−Mfinal
Mentra=
t operacion

69.95 gr−26.1 gr−42.39 gr

Mentra= =1.39 gr /h
1.05 h

Vmuestra∗V NaOH
∗C NaOH∗PM CH 3 COOH
V alicuota
Mabsorbida=
t
Mabsorbida=0.707 gr
11.Calculo del rendimiento
Mabsorbida
%rendimiento= ∗100=(0.707 gr /1.39 gr )∗100
Mentra
De manera análoga se realizaron los cálculos para la corrida 2,3,4,5 y 6.

c) resultados.
La siguiente tabla muestra los resultados a los cálculos realizados en el tratamiento
de la data experimental obtenida durante la práctica.

Tabla 7.Difusividad del soluto en el solvente para cada corrida

Corrida Dv (m2/s)

1 1.57x10-9

2 1.5706x10-9

3 1.62x10-9

4 1.72x10-9

5 1.89x10-9

6 1.61x10-9

Tabla 8. Presión de Salida en placa de orificio

Corrida Presión de Salida(Pa)

1 89656.30

2 89675.91

3 89656.30

4 90783.99

5 90685.93

6 90872.24
 Tabla 9.Flujos masicos del agua y del aire para cada
corrida

Flujo Masico de Flujo Masico de

Corrida Aire( Humidificacio agua( Humidificacio
n)(g/s) n)(g/s)

1 0.0396 122.77

2 0.0395 71.96

3 0.0396 100

4 0.0396 138.88

5 0.0391 92

6 0.0396 120.87

Tabla 10.Altura de unidad de transferencia de cada corrida

Corrida Hx(ft)

1 0.5091

2 0.5882

3 0.7845

4 0.3953

5 0.7244

6 0.8275
Tabla 11. Coeficiente global de transferencia de masa de
cada corrida

Corrida FL(lbmol/h ft2)

1 0.408

2 0.566

3 1.121

4 0.254

5 1.1209

6 1.2639

Tabla 12. Número de unidades de transferencia

Corrida NUT(adimensional)

1 9.66

2 8.369

3 6.273

4 12.44

5 6.793

6 5.947
 Tabla 13. Rendimientos

Corrida % Rendimiento

1 50.92%

2 10.01%

6. Discusión de Resultados
La realización de esta práctica consistió en llevar a cabo un proceso de absorción
para separar el ácido acético presente de una corriente gaseosa empleando como
disolvente absorbente agua y usando una columna de absorción empacada en
sentido contracorriente

Las difusividades del gas en el líquido se obtuvieron en una medida de poca variedad;
en la corrida 3 se consiguió un valor de 1,62*10^-9 m2 /s en comparación con la
corrida 1 con una difusividad de 1,57*10^- 9 m2/s siendo esta ultima la menor de
todas, ya que como la difusividad varia con respecto a la temperaturas se tendrá que
a mayor temperatura se consigue una mayor difusividad, pero como las temperaturas
promedio varían entre 27 y 34°C se tiene el mismo orden de magnitud para las seis
corridas las cuales están especificadas en la tabla 7.

El coeficiente de transferencia de masa aumenta cuando se trabaja a un mayor flujo

de líquido para una especificación de temperatura dada, esto debido a que los
regímenes de turbulencia favorecen los procesos de transferencia bien sea de calor o
de masa .Lo esperado para este proceso sería que a mayores caudales se absorba
más ácido acético del aire, ya que se esperaría mayor condensación, esta afirmación
se evidencia con los valores de los coeficientes globales de transferencia de masa,
por ejemplo para la corrida 1 se obtiene un valor de 0.4081 lbmol/h*ft^2 mientras que
para la corrida 6 un valor de 1.2639 lbmol/h*ft^2 respectivamente, mostrados en la
tabla 11, donde se muestra que estos aumentan conforme aumenta el caudal, lo que
indica que a mayor caudal la transferencia de masa es mayor

Por otra parte las alturas de las unidades de transferencia aumentaron conformen
aumentaron los flujos. Se observó que en la sexta corrida se obtuvo la mayor altura
de la unidad de transferencia (0.8275 ft). Cuando disminuye la temperatura de
entrada, aunque este no es muy pronunciado, el número de unidades de transferencia
decrece cuando aumenta el caudal, en este caso la que obtuvo un mayor número de
unidad de transferencia fue la 4ta corrida (12.44), por lo tanto, es la que indica una
peor transferencia de masa cuando se disminuye el caudal de líquido. En la tabla X se
presentan los resultados obtenidos.

Tabla 14.Altura de unidades de transferencia

(Hx), Número de unidades de transferencia
(NUT)

Corrida NUT(adimensional) Hx(ft)

1 9.66 0.5091

2 8.369 0.5882

3 6.273 0.7845

4 12.44 0.3953

5 6.793 0.7244

6 5.947 0.8275

Un parámetro de suma importancia que contribuye al rendimiento del proceso es la

temperatura de entrada del líquido, este factor aumenta la eficiencia del mismo.

El mayor rendimiento de mayor valor es de 50.92% de la corrida 1 ya que tiene una

temperatura mas baja, y a menor temperatura la cantidad de ácido acético absorbido
es mayor, lo que implica un mayor rendimiento.

Es importante acotar que el valor del rendimiento puede variar en el resto de las
corridas, esto debido a que en la data suministrada solo se obtuvieron datos de
titulación del acido acético, para las corridas 1 y 2. Por lo que si se estudiaran las
corridas faltantes se podrian obtener mayores o menores rendimientos a los
obtenidos.

7. Conclusiones y Recomendaciones
 Fue posible la determinación de la concentración de acido acético utilizado
dando un valor de XX
 El proceso de absorción se llevó acabo satisfactoriamente pudiendo retirar el
acido acético en una corriente de aire.
  El cálculo de la concentración de acido acético en contacto con la corriente de
agua generaron resultados como XX para la corrida 1,2, y 3 respectivamente
 Se obtuvieron resultados coherentes para el calculo de unidades de
transferencia, así como la eficiencia del proceso para cada corrida,
8. Anexos
Data suministradas en el laboratorio de operaciones unitarias II.
9. Apéndice.

Fuente: Lab. De Operaciones Unitarias II( Absorción)

Fuente: Lab. De Operaciones Unitarias II( Absorción)