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Texto para VRV Bloque A

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El factor de transporte tiene mucha importancia, ya que nos da una idea de

eficiencia que tiene un sistema de distribución de energía térmica.

El factor de transporte (Ft) se puede definir matemáticamente como:

Qentregada
Ft =
Q generada
donde:
 Qentregada es la cantidad de energía térmica que llega efectivamente a los
espacios climatizados o puntos de uso.
 Qgenerada es la cantidad de energía térmica producida por el generador del
sistema, o lo que es lo mismo, la cantidad de energía térmica que llega a
los puntos de uso más la cantidad de energía perdida en la distribución.

Por ejemplo, si se quiere entregar 10,000 frigorías con un salto térmico de 5K


tengo que mover 2000 litros de agua, ya que:

Energía=Ce × m× ∆ T

Kcal
Energia=1 2000 Kg agua ∙ 5 K=10000 Kcal=10000 Frigorias
1 Kg ∙1 K

O sea que en una hora para entregar 10,000 kcalorías tengo que mover 2000
litros de agua. Si tuviese que mover aire (calor específico de 0,288 Kcal/m 3 K)
que es como una tercera parte tendría que mover 30.000 m 3 de aire en una
hora. Sin embargo, si eso se quiere hacer con refrigerante, solamente tendría
que mover aproximadamente 400 kg de refrigerante. Por esta razón se tienen
unas conducciones mucho más pequeñas y el factor de transporte resultante
es muy reducido.

De ahí la importancia que tiene el que trabajemos con un fluido que hace
cambio de estado, ya que, transfiriendo mucha menos masa podemos
transportar mucha más energía térmica.

Otro factor importante a tener en cuenta en las instalaciones VRF es el empleo


de los procesadores. O sea, hasta la fecha nos acostumbramos a trabajar con
elementos de control que se llaman de acción reacción, por ejemplo, si
aumentaba la presión pues se cerraba el contacto de un presostato o sea
trabajamos con contactos libre de tensión. Por lo tanto, para realizar cualquier
función necesitaba siempre tener un hilo, el hilo del ventilador, el hilo del
compresor, el hilo de la válvula de cuatro vías, etc. o sea muchas conexiones
electricas.

En el VRV no ocurre eso, ya que el termostato realmente ya no es un


termostato, es un mando remoto, como el teclado y la pantalla de un
ordenador. Pues bien, las unidades interiores, la unidad exterior y el mando se
comunican a través de una red de datos, similar a una red de ordenadores. El
resultado es una instalación eléctrica o de control mucho más simple, que
trabaja con tensiones muy pequeñas y con la que se puede realizar todas esas
órdenes de una manera coordinada, en muy poco espacio de tiempo, con
buena precisión, dando como resultado un mejor confort.
Las diferencias del sistema VRV con sistemas de expansión directa
convencionales, en la ilustración lo puedes ver a modo simplificado.

Ilustración 1: sistemas de expansión Ilustración 2: Sistema VRV


directa genéricos

Normalmente en los sistemas de expansión directa genéricos, en el circuito


frigorífico se emplea una la válvula de expansión general, aunque luego haya
otra válvula de expansión adicional para optimizar el rendimiento del equipo,
pero lo que es el funcionamiento se regula con una sola válvula expansión en
la unidad exterior.

En cambio, en el sistema VRV cada unidad interior lleva su válvula de


expansión y es autónoma para funcionar por su cuenta, con lo cual el sistema
es muchísimo más versátil.

En los VRV más simples, son equipos a dos tubos donde al final tenemos la
línea de líquido y la línea de gas, lo que llamamos bomba de calor (Heat
pump). La característica que tienen, como cualquier bomba de calor, es que
todas las unidades interior podrán estar trabajando o en modo frío o trabajando
en modo calor.

En la actualidad podemos tener como máximo hasta 64 unidades interiores e


incluso podemos tener hasta 3 unidades exteriores como veis en la ilustración.

Ilustración 3: Unidades exteriores en paralelo con servicio a 2 tubos


En la instalación vamos a tener un mando maestro desde el cual se elige el
modo de funcionamiento del sistema en su totalidad, es decir, modo frío o calor,
y a partir de ahí, aunque tengamos un control independiente de las unidades,
es decir, todos los mandos pueden arrancar y parar, subir o bajar consigna,
etcétera.
Pero el modo de funcionamiento se elegirá solo de uno de los mandos que es
el llamado maestro.

En el caso de emplear una instalación con 3 unidades exteriores, supone tener


una instalación con una gran cantidad de refrigerante que, en caso de fuga,
podría suponer una importante pérdida de refrigerante. Pero por otra parte
tiene
en algunas aplicaciones una gran eficiencia en cuanto a seguridad, ya que en
el caso de avería en una de las unidades exteriores, la podríamos inhibir y
siempre podíamos seguir trabajando con las otras unidades exteriores con lo
cual la instalación sería muy fiable

Los principales componentes del sistema que tenemos son, además de una
tubería de gas y una tubería de líquido, tenemos los componentes que tiene
cualquier circuito frigorífico: el compresor de tipo Scroll de Daikin, la válvula de
cuatro vías, que nos permite trabajar en modo frío o en modo calor, invirtiendo
el sentido de circulación del refrigerante. De esta forma se consigue que el
intercambiador de la unidad exterior haga o bien de condensador en modo frío
o bien de evaporador en modo calor y lógicamente el otro intercambiador o
intercambiadores (en el interior de las unidades interiores), en modo frío serían
evaporadores y en modo calor serían condensadores.

Como puedes observar en la ilustración el intercambiador de la unidad exterior


es prácticamente casi circular, el cual puede llegar a tener hasta tres filas, lo
que supone un avance importantísimo en las condiciones de funcionamiento,
ya que por ejemplo Daikin tiene equipos VRV que son capaces de trabajar con
temperaturas exteriores de hasta -25ºC en modo calefacción

Por otra parte, las válvulas expansión son electrónicas con una alta precisión y
permiten tanto trabajar con sustancias puras como con mezclas, debido a que
son capaces a responder de forma rápida adaptándose en cada momento a las
necesidades de carga de la instalación.

El compresor de tipo scroll tiene un diseño diferente a lo habitual. Normalmente


la descarga suele estar en la parte superior y la aspiración suele ser lateral.
Pues bien, Daikin lo ha diseñado al revés (ver ilustración), la aspiración se hace
por la parte superior directamente a la cámara de compresión, con lo cual se
evita el recalentamiento indeseado del refrigerante y obtenemos una mayor
capacidad volumétrica, o sea, para ese mismo volumen podemos introducir
más masa de refrigerante en el compresor. También se evita el efecto
indeseado de enfriar el aceite. El cárter, que está en la parte inferior del
compresor, está en el sector de alta presión, entonces simplemente por
diferencia de presión se consigue que el aceite suba y engrase los rodamientos
y solamente y exclusivamente los rodamientos. De esta forma, este tipo de
diseño del compresor scroll evita que salga aceite al circuito. Recuerda que el
aceite en el circuito nunca debe de estar, ya que lo único que hace disminuir los
intercambios térmicos en evaporador y condensador. Además, hay que instalar
una serie de elementos, bien generando sifones y haciendo una serie de
modificaciones o de correcciones en el circuito para que ese aceite vuelva al
compresor que es donde debe estar, o bien utilizando un separador de aceite
que impida la salida al circuito del aceite y eñl retorno al compresor.

En definitiva, con este diseño del compresor se consigue, aparte de otras


ventajas, el evitar que haya aceite en el circuito y que el aceite se mantenga en
su temperatura y por lo tanto en su en su densidad y viscosidad y que engrase
los puntos que son estrictamente necesarios.

También como ya sabes, aparte de esa válvula de expansión genérica que está
en la unidad exterior y que es la que regula el sistema en modo calefacción. En
modo frío lo que se utiliza es una válvula de expansión que está instalada en
cada una de las unidades interiores.

Ilustración 4: Funcionamiento del sistema VRV a dos tubos en modo frio

El equipo en modo frío el intercambiador de la unidad exterior está funcionando


como condensador mientras que en las unidades interiores los
intercambiadores están funcionando como evaporadores. De esta forma
extraemos el calor del interior de los locales con las unidades de interior y lo
expulsamos al ambiente exterior mediante la unidad exterior

Dado que la carga térmica en los locales es variables, para poder hacer la
regulación de la válvula de expansión en el punto adecuado dependiendo de la
carga térmica que haya en cada momento, como puedes observar en la
ilustración anterior, al final lo que lo que hay es una CPU que lo que hace es a
través de un bus de dos hilos, como veremos más adelante, procesar
muchísimas señales de entrada y en base a las cuales esta CPU decide cómo
actuar. En este caso lo hace en base a diferentes termistores o sondas de
temperatura.

Al final el usuario lo único que hace es introducir un Set Point en la unidad de


mando (termostato) y automáticamente la válvula de expansión de la unidad
interior regulará la cantidad de paso de refrigerante en función del
recalentamiento que sufre ese refrigerante cuando pasa a través del
intercambiador de la unidad interior. Si la carga térmica del local es elevada ese
refrigerante sufrirá un mayor recalentamiento y la válvula de expansión
electrónica rápidamente regula abriendo más para conseguir mantener las
condiciones de enfriamiento necesarias para ese local.

Por otra parte, en función de la respuesta que vaya obteniendo la unidad


exterior, es decir, en función de la temperatura a la que le llegue el refrigerante
a la unidad exterior y la temperatura de evaporación (que en los nuevos
equipos de VRV este valor puede ser incluso variable), determinará si tiene que
acelerar más el compresor o menos para enviar más o menos caudal de
refrigerante hacia la instalación.

Pero la gran diferencia que existe con un equipo convencional, como puede ser
una enfriadora, los fancoil no se hablan con la enfriadora, pero es que en un
VRV las unidades interiores a través de ese bus de comunicación se hablan
con la unidad exterior donde está la generación. Y entonces todo se hace de
una manera continua, no de autoajuste y reacción. Por tanto en cada momento,
la máquina acelerará o desacelerar para transferir una mayor o menor cantidad
de
refrigerante a la instalación en función de la demanda que vaya generando el
conjunto de unidades interiores que existen.

Cuando el equipo VRV esté en funcionamiento modo calor, básicamente ocurre


lo mismo, pero este caso para regular el sistema frigorífico en modo calor lo
que se utiliza es la válvula de expansión electrónica de la unidad exterior, ya
que regulará la cantidad de refrigerante que introducirá en el intercambiador de
la unidad exterior que funciona como evaporador y el calor absorbido del aire
de ambiente los transportará hacia las unidades interior donde se expulsará a
los locales a climatizar. Al final todo se comunica de la misma manera que
hemos visto antes a través de ese bus de dos hilos
Ilustración 5: Funcionamiento del sistema VRV a dos tubos en modo calor

de esa manera pues


conseguimos Igualmente mantener ese set Point de temperatura que realmente
desea el usuario y que es el que proporciona Confort a través de esta
comunicación continua en el bus y haciendo esos reajustes continuos para
conseguir ese ese funcionamiento digamos óptimo tanto en términos de
Confort como en términos de consumo.

En el caso del calor hay una pequeña diferencia en términos de consumo. En


este modo de funcionamiento, las válvulas de expansión de las unidades
interiores lo que hacen es una función de apertura y cierre, pero solo de control
de paso, es decir, no se hace un control de recalentamiento, lógicamente
porque no se está produciendo una evaporación se está produciendo una
condensación. La función de recalentamiento se hace con la válvula de
expansión de la unidad exterior.

Cuando estemos trabajando en modo calor, como puede darse el caso en un


momento puntual que sea necesario hacer un desescarche del intercambiador
de la unidad exterior, en el supuesto que solo estuviera trabajando solamente
con una unidad interior, que es muy pequeña, tendría una reserva muy
reducida de calor. Pues cuando están en modo calor todas las unidades,
incluso las que están paradas, las válvulas de expansión se mantienen en un
pequeño grado de apertura parcialmente abierta para conseguir que esos
intercambiadores estén calientes. Eso se hace con dos objetivos:

1. Si yo necesito poner la unidad interior en marcha la respuesta sea rápida, o


sea no tenga que esperar a que se caliente el intercambiador
2. Que en caso de hacer un desescarche exista una reserva de calor en las
unidades interiores que están paradas y cuando haga el desescarche acabe
de la manera más rápida, ya que al tener mayor reserva de calor ese
desescarche se formalice antes y de esa forma estoy muy poco tiempo sin
atender las condiciones de Confort de los locales.
No sé si os habéis dado cuenta, pero en algunos sitios cuando se hace un
desescarche se nota porque automáticamente que entra la máquina en
desescarche lo que está estamos mandando es refrigerante a evaporar en las
unidades interiores para robar calor, y como en muchas de estas funciones lo
único que calentamos es el aire, en el momento que dejemos de calentar el
aire, como no tiene inercia en los locales, resulta a veces incómodo por falta de
aporte de calor. Por eso es imprescindible que ese desescarche dure el menor
tiempo posible y eso se consigue manteniendo siempre parcialmente calientes,
evidentemente no tan calientes como si estuviera el equipo funcionando, pero
sí calentitos para tener una reserva de calor, y esa es la principal diferencia
entre el funcionamiento en modo frío y el modo en calor.

El esquema frigorífico simplificado de lo que viene siendo el equipo VRV Indoor


de Daikin, la unidad exterior está partida, lo que proporciona una solución
cuando
no tenemos espacio en exterior suficiente, no tenemos una cubierta o no
tenemos garaje, etc. Pues tenemos la posibilidad de instalar una máquina que
en este caso, la unidad exterior estaría partida en dos módulos, uno lo
llamamos módulo de compresor (que instalamos en el interior del edificio) y el
otro lo llamamos módulo intercambiador, que además de ir conectado con dos
tuberías con el módulo compreso, este módulo intercambiador es el que
conecta con el ambiente exterior para hacer el intercambio de calor con el aire.
Como puedes observar en la ilustración tenemos por ejemplo una sucursal
bancaria o una tienda, etcétera, donde al final no tenemos accesos ni espacios
ni cubiertas ni patios ni garajes para ubicar las unidades exteriores. Pues de
esta manera instalando esta unidad intercambiadora en el falso techo y
conectándolo con unos conductos al exterior, existe la posibilidad de absorber o
expulsar el calor al ambiente exterior.

Ilustración 6: Equipo VRV partido de la Ilustración 7: Instalación de las dos


firma Daikin Indoor unidades del equipo Indoor de Daikin
Esta unidad intercambiadora dispone de unos ventiladores bastante potentes
que incluso permite ajustar diferentes curvas de presión disponible, en base a
la distancia de los conductos que tengamos desde el módulo hasta lo que viene
siendo el exterior del edificio.

Si nos vamos a estudiar el circuito frigorífico de esta máquina, como veis en la


ilustración (lo puedes consultar en los libros de datos técnicos de los equipos
de Daikin) a la izquierda tenéis la leyenda.

Ilustración 8: Esquema frigorífico del equipo VRV Indoor de Daikin

Como puedes observar en el esquema frigorífico de la ilustración, se


diferencian dos modulo marcados como A (modulo condensador remoto o
módulo intercambiador de aire) y B (modulo compresor), este último tiene 2
tomas frigoríficas (marcadas como “c” y “d”) que conectan el módulo del
compresor con el módulo intercambiador de aire. Y por otro lado tengo las
tomas frigoríficas “a” y “b” que contienen las llaves de servicio para conectar
con las unidades interiores, en este caso llamadas evaporadoras.

La toma frigorífica marcada como “e” nos sirve para tener un punto de medida
de la presión de baja independientemente del modo en que esté funcionando el
equipo. Ya que, por ejemplo, la toma “d” estará a baja presión en modo calor y
a alta presión en modo frío.

Partiendo de la salida del compresor M1C, que se encuentra en el módulo


compresor, en la tubería de descarga hasta llegar la válvula de cuatro vías nos
encontramos con una sonda de temperatura r 2 t encargada de controlar la
temperatura en la descarga del compresor para que no alcance valores
extremadamente altos luego se dispone de un presostato de alta s 1 ph de
seguridad para detener el compresor en caso de que la presión de alta alcance
valores extremadamente altos y una sonda depresión s 1 nph encargada de
conocer en todo momento la temperatura de condensación y por tanto
conociendo la temperatura en la descarga y la temperatura de condensación
saber el desrecalentamiento con el que está trabajando el compresor.

En modo calor el refrigerante se envía por la toma frigorífica marcada como a


hacia las unidades interiores dónde se condensa el refrigerante hice de calor al
interior de los locales luego retorna líquido por la toma frigorífica marcada como
b hacia el módulo compresor y gracias a la sonda de temperatura r 7 t
conocemos la temperatura del líquido en ese punto. Luego el refrigerante se
hace pasar por el intercambiador de calor de subrefrigeración marcado como g
bien no su temperatura dónde a la salida una parte se expansiona con la
válvula y3E, bajando la presión y temperatura para ser enviada al otro circuito
del intercambiador de calor “g”, consiguiendo así subenfriar al refrigerante,
regresando al compresor a través del acumulador de succión “j”. La otra parte
se envía por la toma c hacia la unidad intercambiador de calor donde se
expansiona con la válvula electrónica y 1 e y se evapora en el intercambiador
de calor que como veis está dividido en dos unidades. El refrigerante en estado
de vapor frío retorna por la toma frigorífica marcada como de donde es dirigido
por la barba de 4 días hacia el compresor a través del acumulador de succión
“j”.

Fíjate que en modo de calor se siguen las flecha dibujadas en forma continua,
mientras que en modo frio tienes que seguir las flechas marcadas como
discontinuas.

Es importante familiarizarse a trabajar con los esquemas frigoríficos en este


tipo de equipos, sobre todo porque muchas veces si no tienes el esquema
frigorífico es muy complicado encontrar la avería o encontrar el componente
que haya tenido el problema y aparte de eso casi incluso complicado evaluar
las condiciones de funcionamiento del equipo. Muchas veces en las
operaciones de mantenimiento tenemos que verificar que el equipo está
funcionando adecuadamente y debes saber dónde tengo gas caliente dónde
tengo gas frío dónde tengo líquido para hacer las medidas correspondientes.
Por ejemplo, yo puedo saber que el compresor que está identificado con la letra
m1c ese es un compresor rotativo porque lleva el elemento K que es el módulo
antigolpe de líquido que llevan los compresores rotativos. Habréis visto siempre
que todos los compresores rotativos llevan como un pequeño recipiente
adosado.

También fíjate que en la aspiración del compresor cerca de donde está el


módulo K veis que tengo un s1Npl, tengo un sensor de baja presión pero no
tengo presostato de baja , pero tengo una sonda de temperatura R5T que mide
la temperatura en la aspiración del compresor. Por tanto, la unidad de control
sabe el grado de recalentamiento en la aspiración del compresor en base a la
sonda de presión (conoce la temperatura de evaporación) y la temperatura en
la aspiración.

O sea, que la máquina lo que hace es que en todo momento está controlando
el recalentamiento en la aspiración del equipo.
Otra cosa muy interesante es la válvula de expansión electrónica, que como
ves en este caso tenemos dos válvulas expansión electrónica la y1e y la y3e.
Bueno pues yo la y1e sé que es la válvula de expansión principal porque
cuando estoy en modo frío está válvula de expansión electrónica está
totalmente abierta. Recuerda que el recalentamiento lo regulamos en las
unidades interiores, sin embargo, tengo otra válvula expansión electrónica que
es la y3g que como te explique antes está haciendo una función de
subenfriamiento de líquido. ¿Para qué es interesante que se subenfríe el
líquido? Pues porque como estos sistemas pueden tener longitudes de tubería
bastante elevadas a mí me interesa que ese líquido esté subenfriado para que
cuando llegue a la unidad interior el título de líquido sea lo mayor posible o sea
tenga una calidad de líquido alta y la máquina interior me dé la potencia que
me tiene que dar. De lo contrario, si hay una máquina a 80 m de la unidad
exterior de distancia, pues lógicamente si no se subenfria ese líquido llegaría
con un porcentaje muy alto de flas-gas y claro lógicamente esa unidad interior
ya no me daría la potencia que he calculado para seleccionarlo.

Así que es de suma importancia que seas capaz de saber la función que
realiza cada componente para que cuando realices medidas en los sistemas
sepas interpretar correctamente los resultados y tener presente la importancia
de saber leer correctamente los esquemas, ya que es como leer un mapa para
no perderse.

En los equipos mini VRV los fabricantes como Daikin las diferencian en tres
familias. Por una parte, está la compact, caracterizada porque tienen un solo
ventilador como el que veis en la ilustración y están disponibles para potencias
de 4, 5 y 6 CV de potencia. Luego tenemos la que llamamos estándar que esta
disponible para las misma potencias de 4 a 6 CV pero dispone de dos
ventiladores.

Y por último, tenemos las de alta capacidad que ya estaríamos hablando de 8,


10 y 12 CV de potencia con dos ventiladores y en tamaño es una maquina más
grande a la anterior.

Comentar que estos equipos de alta capacidad no solo nos permiten trabajar
unidades interiores VRV que incorporan esa válvula expansión, sino también
con unidades interiores VRV convencional que al no montar una válvula de
expansión electrónica de fábrica lo que hay que hacer es conectarlas con las
cajas que llamamos BP que incorporarían esa válvula de expansión
externamente a la unidad. Pero no se pueden mezclar en una misma
instalación unidades interiores VRV con unidades interiores convencionales.
Ilustración 9: Equipos MiniVRV del fabricante Daikin

Pero te puedes preguntar ¿por qué hay que usar algunas veces unidades
interiores convencionales de tipo domestico con equipos de VRV?. Por qué no
pongáis nunca una unidad interior de VRV de pared por ejemplo en un
dormitorio o una unidad de cassette en un dormitorio, ya que se oye la válvula
expansión trabajar. Cuando nos encontramos en esas situaciones lo que
hacemos es utilizar unidades interiores domésticas, donde la válvula de
expansión se va a quedar en la caja BP con lo cual el ruido de la expansión no
lo vamos a tener en la unidad interior. Cosa diferente es en una oficina ya que
no tiene ninguna importancia porque es un ruido mínimo, pero en cambio en un
dormitorio el silencio de la noche te permite oír el ruido de la expansión.
También se hace por cuestiones estiticas, ya que la gama domestica tiene un
diseño muy bonito y entonces hay quien quiere utilizarlas en combinación con
sistemas de VRV.

Es importante que tengas en cuenta que estas cajas no confundirla con otras
que vamos a ver en este apartado que son las BCV que sirven para poder
trabajar con sistema VRV de tres tubos de manera simultánea en modo frío y
en modo calor

Otra cosa importante en las máquinas mini VRV es que no se pueden agrupar
unidades exteriores.

En la ilustración te muestro el esquema frigorífico de la maquina mini VRV


compact y si te fijas el esquema es prácticamente el mismo que el explicado
anteriormente, recuerda que las flechas discontinua es para indicar el sentido
de circulación del refrigerante en modo frio y la flecha continua en modo calor.

Funcionando a la unidad en modo frío salimos del compresor M 1 c y el


refrigerante a alta presión y temperatura se envía a través de la válvula de
cuatro vías a intercambiador de calor de la unidad exterior donde se condensa
y luego lo hacemos pasar por la válvula de expansión electrónica y 1 e,
consigueiendo reducir presión y temperatura y luego una parte del refrigerante
se vuelve a expansionar mediante la válvula de expansión electrónica y 3 e y
se hace pasar por un intercambiador de calor para conseguir el su enfriamiento
de la otra parte del líquido que provenía de la válvula de expansión y 1 e. Será
este líquido su enfriado el que enviamos por la toma marcada como “b” a las
unidades interiores donde se producirá la expansión del refrigerante para
alimentar el evaporador produciéndose la vaporización del refrigerante y la
absorción de calor enfriando el aire del local donde se ha instalado la unidad
interior. El refrigerante en forma de vapor frío retorna a la unidad de exterior por
la toma marcada como “a” para retornar a través de la válvula de cuatro vías al
compresor.

Como podéis comprobar el compresor es también rotativo no es un scroll ya


que dispone de un acumulador de aspiración marcado como “k”

En el caso de conectar unidades interiores convencionales, como por ejemplo,


las de uso doméstico como ves en la ilustración, es necesario conectar una
caja BPMK donde se encontraría la válvula de expansión electrónica

Ilustración 10: Esquema frigorífico de conexión de una unidad


exterior Mini VRV a 3 unidades interiores de doméstico utilizando
caja BPMK

Pues en este caso como veis son tres unidades al azar de tipo split que se han
conectado a las 3 salidas de la caja BPMK. Cada salida dispne de línea de gas
y línea de líquido y luego ya las unidades interiores instalada cada una en una
zona diferente, por ejemplo zona “a”, zona “b” y zona “c”.

Por el otro lado, la caja dispone de una entrada, con línea de líquido y línea de
gas que van conectadas a la unidad exterior.
sistema de bomba de calor con control total Inverter VRV IV.

En la ilustración puedes ver el equipo bomba de calor con un pequeño


diagrama para que veas como actúan esas válvulas de expansión cuando la
máquina está parada. Por un lado en modo frío, puedes observar que una de
las unidades interiores está en funcionamiento, con lo cual la válvula de
expansión está abierta y está regulando a través del recalentamiento. Fíjate
que la indicación Fan ON, Operation ON y Termostato de la unidad también
está en ON, o sea, demandando frío.

Luego a la derecha tenemos la siguiente unidad interior que está parada y por
lo tanto fan-OFF y Operation-OFF. En cambio, la tercera unidad interior está
Fan-ON y en operation-ON, pero sin embargo el termostato esta en OFF, es
decir, no está demandado frio y está solo en ventilación, en el VRV los
ventiladores no se paran, sin embargo al cortar por termostato la válvula de
expansión no está permitiendo que pase refrigerante.

Ilustración 11: Esquema frigorífico Bomba de calor VRV IV modo frio (fuente academia
Daikin)

Pero por otro lado sí la máquina está en modo calor la unidad interior de la
izquierda uno está funcionando ya que el termostato pide demanda de calor y
la válvula de expansión electrónica está abierta y regulando la cantidad de
refrigerante. En cambio, la unidad interior del medio está parada, el ventilador
lógicamente está parado, pero la válvula se mantiene abierta a 200 pulsos para
que se mantenga templado o con una acumulación de calor su intercambiador.
En el caso de la unidad que está a la derecha no está parada está funcionando
pero está cortada por temperatura. Entonces se mantiene también 200 pulsos
abierta la válvula y el ventilador se queda en una velocidad ultrabaja, para tener
una referencia de la temperatura que tiene la habitación y el aire muy suave
para evitar que pueda haber distorsiones de Confort en el caso de que te dé el
aire en la zona de trabajo. Esto es fundamental saberlo porque es una
diferencia bastante importante

Ilustración 12: Esquema frigorífico Bomba de calor VRV IV modo calor (fuente academia
Daikin)

Equipos VRV a tres tubos

Los equipos VRV (Volumen de Refrigerante Variable) de Daikin a 3 tubos son


una solución avanzada para la climatización, ofreciendo tanto refrigeración
como calefacción simultáneamente a diferentes zonas de un edificio. Este tipo
de sistema se conoce como VRV de recuperación de calor y proporciona una
serie de ventajas significativas. A continuación, se detallan las principales
ventajas de los equipos VRV de Daikin de 3 tubos:
Ventajas de los Equipos VRV de Daikin a 3 Tubos
1. Recuperación de Calor
 Simultaneidad de Modos:
o Permiten la operación simultánea en modo de calefacción y
refrigeración, lo que es ideal para edificios con diferentes
requisitos de temperatura en diferentes zonas.
o La energía térmica extraída de las zonas que requieren
refrigeración se puede utilizar para calentar otras áreas,
maximizando la eficiencia energética.
 Eficiencia Energética:
o Al reciclar el calor entre zonas, estos sistemas reducen
significativamente el consumo de energía, especialmente en
edificios donde algunas áreas necesitan enfriarse mientras otras
requieren calefacción.
o Esto contribuye a una reducción en las emisiones de CO₂ y en el
coste energético, alineándose con políticas de sostenibilidad.
2. Flexibilidad de Diseño
 Zonas Independientes:
o Los sistemas VRV de Daikin permiten controlar de forma
independiente múltiples zonas dentro de un edificio, lo que
proporciona un confort personalizado para cada espacio.
o Los usuarios pueden ajustar la temperatura de cada área según
sus necesidades específicas, sin afectar el resto del edificio.
 Integración y Escalabilidad:
o Se pueden integrar fácilmente con sistemas de gestión de
edificios (BMS), permitiendo una gestión centralizada y eficiente
del sistema de climatización.
o Los sistemas son escalables y modulares, lo que facilita su
ampliación o ajuste según las necesidades cambiantes del
edificio.
3. Tecnología Inverter y Control Preciso
 Tecnología Inverter:
o Utilizan compresores inverter que ajustan la velocidad del
compresor según la carga térmica, manteniendo una temperatura
constante y reduciendo el consumo de energía.
o Proporcionan una respuesta rápida a los cambios de temperatura,
asegurando un confort continuo sin fluctuaciones.
 Control de Precisión:
o Ofrecen un control preciso del flujo de refrigerante, lo que
optimiza el rendimiento del sistema y mejora la eficiencia
energética.
o Los sistemas de Daikin están equipados con controles avanzados
que permiten ajustes precisos y eficientes de la climatización.
4. Reducción de Costes Operativos
 Menor Consumo Energético:
o Gracias a la recuperación de calor y la tecnología inverter, los
costes de operación son menores en comparación con sistemas
tradicionales de climatización.
o El uso eficiente de la energía térmica reduce los gastos generales
de climatización.
 Mantenimiento y Vida Útil:
o Diseñados para un fácil mantenimiento, los sistemas VRV de
Daikin a 3 tubos minimizan el tiempo de inactividad y los costes
de reparación.
o Las unidades están construidas para durar, con componentes de
alta calidad que garantizan una larga vida útil y una operación
fiable.
5. Confort y Calidad del Aire
 Ambiente Consistente:
o Mantienen un ambiente confortable al minimizar las fluctuaciones
de temperatura, proporcionando una experiencia de confort
térmico superior.
o Adecuado para edificios comerciales, hoteles, oficinas, y cualquier
entorno donde el confort del usuario sea prioritario.
 Calidad del Aire:
o Integran funciones de purificación del aire y control de la
humedad, mejorando la calidad del aire interior.
o Algunas unidades pueden incorporar filtros avanzados para
eliminar partículas y mejorar la salud y el bienestar de los
ocupantes.
6. Innovación y Tecnología Avanzada
 Tecnología de Recuperación de Calor:
o Daikin es pionera en tecnología de recuperación de calor,
proporcionando soluciones innovadoras que maximizan el uso de
energía.
o La tecnología de 3 tubos permite una transferencia de calor más
eficiente y un mayor control sobre el equilibrio térmico del edificio.
 Compatibilidad con Energías Renovables:
o Los sistemas VRV de Daikin pueden integrarse con fuentes de
energía renovable, como paneles solares, para mejorar aún más
la eficiencia energética y reducir la dependencia de combustibles
fósiles.
Aplicaciones Típicas

El hecho de tener un tubo adicional de refrigerante, tendremos tubería de gas a


alta presión, tubería de gas a baja presión y tubería de líquido, lo que permite
elegir individualmente en cada unidad interior si lo que queremos refrigerar o
calentar, como puede ser el caso de instalaciones donde tienen fachadas
opuestas

Aquí tenéis el esquema de principio donde podemos conectar hasta 64


unidades interiores y hasta tres exteriores por cada uno de los sistemas.

En este caso al tener la posibilidad de hacer frío y hacer calor simultáneamente


en unidades interiores diferentes, lógicamente lo que tenemos que intercalar
entre la unidad exterior y las unidades interiores son lo que llamamos las cajas
selectoras (cajas BS) que pueden ser simples de un puerto o múltiples.

Como puedes observar en la ilustración, acometemos la conexión como ves en


la parte izquierda con tres tubos (liquido, gas a baja presión y gas a alta
presión). En su parte interior tenemos tres válvulas solenoides, una por cada
línea, y en función de si estamos trabajando en modo frío o en modo calor en
cada una de las unidades que estén conectadas aguas abajo a cada una de las
salidas, las solenoides estarán abiertas o cerradas para hacer la conexión
correcta de cada unidad interior con las tuberías correspondientes:

modo calor tubería de gas a alta presión y tubería de líquido


modo frío, tubería de líquido a alta presión y tubería de gas a baja presión.
Ilustración 13: Caja BS

En el mercado podemos tener cajas múltiples hasta 16 puertos (como ofrece


Daikin), pero debes saber que el índice de capacidad por puerto es de 140, o
sea, que las unidades interiores que conectemos en cada uno de los circuitos
que salen de esa caja no debe superar más o menos de 14000 kcalorías/hora o
16 kw en modo frío.

Importante también recordar que de una salida yo puedo tener por ejemplo tres
Máquinas, lo que pasa es que si coloco tres interiores no pueden sumar más
de 140 unidades de índice. Por ejemplo 3 unidades interior de 35 unidades de
índice (UI) si podría porque sumarían 105, pero no podrías conectar 3 unidades
interior de 50 UI porque ya suman 150 UI y supera el índice que me permite la
caja.

Por otra parte, cuando se conecte más de una unidad de un puerto tendré que
seleccionar una de las unidades que cuelguen de ese puerto como maestra
porque todo lo que cuelgue de un puerto o funciona en frío o funciona en calor.

Otro detalle que es importante es que las cajas múltiples independientemente


de la cantidad de salidas que tenga, podríamos en el caso más desfavorable
conectar solo una de las salidas y dejar las otras 15 libres, obviamente
taponadas
Adecuadamente.

Aquí tenéis una vista general de lo que es una caja múltiple y una caja
individual. Como puedes observar realizamos la conexión con las tres
acometidas:

tubería del líquido alta presión


tubería de gas alta presión
tubería de gas a baja presión
a partir de ahí lógicamente la diferencia es que yo sí aguas abajo solo salgo
con dos tubos, entonces una de las cosas que tenemos es que la válvula
solenoide que marcamos en verde, es una válvula que en principio
simplemente regula el subenfriamiento, es decir, que garantiza la calidad de
líquido, ya que tenemos como una especie de subenfriado adicional. Esto se
hace con el sentido de que podamos como dije antes aprovechar siempre el
líquido con la mejor calidad posible y de esta forma nos dará la opción de
aprovechar al máximo la capacidad de la unidad interior. ¿Por qué? pues
porque si se está usando un líquido que previamente viene de usarlo en modo
calefacción ese líquido estará caliente y como lo tienes que bajar a la
temperatura de evaporación, si eso lo hace en el evaporador de la máquina ese
equipo perdía rendimiento. De este modo se aprovecha el máximo rendimiento
de la unidad interior.

El funcionamiento de una caja es simple, ya que si va a funcionar en modo frío


la válvula que se abre es la válvula EV BP, como tengo más presión en la parte
de líquido que en la parte de gas, pasara líquido hacia la unidad interior se
expansiona y se evapora y retorna por la tubería de gas.

Sin embargo, si trabaja en modo calor se abriría la válvula EV AP y se cerraría


la EV BP, de ese modo como tengo más presión en la parte de gas de alta
presión pasaría gas en fase gaseosa alta presión hacia la unidad interior, se
condensaría y volvería por la tubería de líquido con lo cual estaría calentando
la unidad interior

En la ilustración puedes ver la presentación de una instalación que podría ser


de un hotel, una clínica de fisioterapia, etc. donde hay diferentes zonas y e
cada zona una unidad interior y que como puedes ver las zonas 1 y 3 están
paradas, las zonas 2 y 5 están en modo frío y zona 4 cuatro, orientada al norte,
está la unidad interior trabajando en modo calor.

En base a este estado, a las unidades interiores que están trabajando en modo
frio la caja BS envía líquido, dentro de la unidad interior se expansiona se
evapora el refrigerante, absorbe calor de la zona enfriando el aire, y retorna por
la línea de gas a baja presión a la caja BS y a su vez a la línea principal de gas
a baja presión.

Tendríamos el mismo ejemplo para las unidades que están trabajando en modo
calor, la caja BS envía gas a alta presión a la unidad interior, se condensa y
desprende calor a la zona y retorna líquido hacia la caja y de ahí a través del
tubo verde lógicamente a la unidad exterior nuevamente.

En el caso de que todas las unidades interiores estén en modo calor que es
una
casuística que es posible, pues lógicamente aquí en este caso no habría
ningún tipo de diferencia entre una y otra unidad interior y al ser modo calor,
pues tampoco habría recuperación de calor, ya que eso siempre es en modo
frío .

En el siguiente caso todas las unidades están en modo frío, y son las que me
están trabajando y midiendo el grado de recalentamiento, mientras que en la
unidad exterior se está cediendo todo ese calor al ambiente.

En el caso de que haya demandas intermedias, por ejemplo, suponiendo un


50%, es decir, dos unidades interiores estarían en modo calor y dos unidades
interiores estarían en modo frío. Aquí si hay recuperación del calor, ya que ese
calor que absorbemos en las estancias que están en modo frío, lo aportamos
en las estancias que están en modo calor, y teóricamente no cederíamos nada
al ambiente en la unidad exterior.

Debes saber que cuando la maquina está en estos modos de recuperación de


calor, va a ser muy difícil que tengamos 50%-50%, ya que habrá veces que
tengamos 70%-30% o un 20%-80%. Bien, pues lo que sobre o lo que falte de
calor, la maquina lo cogerá o lo cederá en la unidad exterior y fíjate qué
interesante porque en la unidad exterior hay dos válvulas de cuatro vías
adicionales. Esas válvulas de cuatro vías adicionales nos sirven para poder
incluso trabajar en la unidad exterior con la batería con una parte de la batería
en modo frío y otra parte de la batería en modo calor, y conseguir asi la máxima
recuperación o incluso hacer un desescarche de una manera parcial y hacerlo
mucho más rápido o sea intentar tirar la menor cantidad de calor posible en la
exterior, o tener que generar la mayor cantidad de calor con el propio trabajo
del compresor en la exterior.

pregunta número uno vrv bloque a eh


recordar esquemas e introducción pregunta número uno una es la buena A
diferencia de los sistema Sky en el vrv el compresor es inverter se incorporan
válvulas de expansión en las unidades
interiores y exteriores los ventiladores de las unidades exteriores son de
velocidad variable o pueden conectarse
más de una unidad interior A ver cuál de ellas es la buena la
correcta No a veces pedimos Cuál es la mala esta
vez es la buena por lo menos la primera pregunta vale es una característica
digamos única no sobre todo si lo
comparamos con expansión directa convencional efectivamente no está claro
que compresores inverter también lo
tienen los equipos de tipo Sky los ventiladores Son modulantes tipo inverter
también
y ha dicho Antonio que hay configuraciones Twin o doble Twin no en
equipos de skyar con lo cual se podrían conectar más de unidades interior pero
lo que no incorporan nunca son vrbas de
expansión en las unidades interiores tn en el doble Twin yo puedo tener cuatro
unidades interiores conectadas a
una unidad exterior pero correcto no tienen válvulas de expansión electrónica
las válvulas de expansión electrónica
solo la incorporan las interiores de sistema vrv Pero bueno la mayoría habéis
acertado Así que
23 los compresores scroll de diking utilizados en vrv disponen de una
característica que los hace
diferente Cuál es son trifásicos incorporan a dosado a su cuerpo acor de
succión pueden girar en sentido contrario a la aguja del reloj o la aspiración se
encuentra en la cabeza y la descarga en un
lateral eso también se ha comentado es una característica única de los
compresores scroll de diking y además decías las ventajas que tenía no esta
característica bueno prácticamente pleno uno que posiblemente se haya
precipitado os recuerdo que el acumulador de succión
en este caso es para los compresores en este caso rotativos efectivamente
Este es de tipo scroll
con lo cual Cuál es la diferencia en una interior de vrv de pared que ha cortado
por termostato entre el modo calor y el modo frío en la en la de modo frío se
mantiene funcionando el ventilador en la de modo calor se detiene la bomba de
condensados en la de modo calor queda
parcialmente abierta la válvula de expansión en la de modo calor el flat de
dirección se posiciona hacia abajo Bueno
aquí decíamos no que esta característica que buscamos tenía dos principales
ventajas una es tener el intercambiador
atemperado no O precalentado para responder más rápido ante una demanda
y
acumular suficiente energía no para poder hacer un descache más rápido eso
es para ello lógicamente como decíamos manteníamos la válvula de de de
expansión con 200 pulsos abiertos que
era el punto mínimo Y de esa manera teníamos mayor energía acumulada en
el sistema y la máquina exterior tarda
menos a los que habéis contestado afirmativamente la primera esa de que en
el modo frío se mantiene funcionando el
ventilador recordad que en la de modo calor el ventilador también se mantenía
funcionando Lo que pasa que era una
velocidad Ultra baja para saber cuando baja la temperatura y volver a
exactamente
pregunta número cuatro Cuántas conexiones frigoríficas tiene el módulo de
compresor del vrv
indoor cuatro dos para el módulo de ventilador y dos para las unidades
interiores tres gas alta presión gas
baja presión y líquido dos gas alta o baja y líquido tres gasa alta baja
líquido y ecualización de aceite esto se veía bien en los esquemas
que hemos puesto no en los diagramas frigorífico en el diagrama de la unidad
indor donde se veía las conexiones que
llevaba la caja donde estaba el compresor este módulo compresor
efectivamente muy bien la buena Eran
cuatro vale porque os decíamos que tenía además se ve claramente voy tener
cuatro llaves de servicio una que comunica el
compresor el módulo compresor que es la caja que veíais en la foto con el
módulo de intercambio con el aire eh que es lo
que está en el falso techo y conecta con los conductos al exterior y por otro
lado las dos llaves de servicio convencionales que tiene cualquier vrv
que de ahí conectarías a las líneas frigoríficas que llevan a las unidades a las
unidades interiores con lo cual
bueno la mayoría habéis acertado pero que habéis compensado tres deciros
que que TR lleva el vrv a tres tubos el que
puede dar simultáneamente FR valor y a los que habéis contestado dos no
porque lleva cuatro o sea esa
máquina como no tiene el ventilador incorporado o sea lo que hemos hecho ha
sido partir una unidad exterior de bomba
de calor pues tenemos que tener dos tubos para ir desde el compresor al
intercambiador y dos tubos para ir desde
el intercambiador perdón desde el compresor a las unidades interiores
pregunta cco Qué función cumple la
segunda vál expansión electrónica en las unidades exteriores de minv bypass
de gas caliente ecualización
entre alta y baja presión subenfriamiento del líquido o regulación de la
capacidad recordad que habíamos visto
que en las unidades más simples como son las mini vrv no había solo una
válvula
de expansión exterior sino que había dos válvulas de expansión una que era la
válvula de expansión principal y había
una segunda válvula expansión que tenía una función determinada que era
una de estas cuatro seguro eh efectivamente acordaros que decía Antonio eh
que en estos sistemas es
crítico dada la flexibilidad que tienen y las lagas trazadas de línea frigorífica que
permiten y que veremos en próximas sesiones pues la el punto
crítico es llegar con una buena calidad de líquido es decir ese título de líquido
adecuado para que tengamos en
este caso una mayor evaporación y mi unidad interior de capad la capacidad de
la unidad interior Eso es correcto y que
lógicamente eso todo va arrastrado hacia atrás Es decir si vamos a menos
interior
beneficia en que poner una unidad interior más pequeña que cuando sum las
capacidades de las interiores no tienes que poner un exterior más grande en fin
Cuál es el mayor número de salidas
en las cajas BS múltiples para r410a 14 16 12 o 8 salidas que las cajas BS os
recomendamos os recordamos que son las cajas que el modo de
funcionamiento es
decir entramos con tres tubos como veis ahí gasa alta gasa baja y líquido y en
base a lo que seleccionemos en los
termostatos de lasas que están conectados a los ramales de la derecha las
dientes salidas
operário pues habríamos unas o otras no con lo cual la pregunta es hasta
cuánto
hay esto es un fallo no compañero son 16 si es 16 salida
vale estoy viendo que esto se nos ha colado seguramente Así que nada os
pedimos disculpas habrá que revisar
luego la pregunta revisamos las preguntas y las respuestas inicialmente
luego vemos el índice máximo de capacidad por puerto de cajas bcv es de 160
140 120 O 100 Bueno de
hecho incluso pusimos un ejemplo dijimos que podíamos poner tres unidades
de un modelo pero
no modelo porque nos pasábamos de índice Sí sí sí muy bien la mayoría
habéis aceptado
habos dicho que 3es de 50 daban 150 y no daba pero 3 de 35 105 Sí así que
esta Sí
el azul era la buena

a los sistemas vrv vale tanto ajustes instalación eh tutoriales ajustes de


campo y demás con lo cual eh Es una herramienta bastante útil y si os queréis
formar bastante entretenido
Bueno vamos con con los contenidos lo dicho no un poco arrojar Esa primera
luz a lo que viene siendo el sistema de vrv
un poco viendo Qué es el vrv y Antonio nos dará alguna pincelada De dónde
viene de cuándo y por qué vamos En esta
dirección eh luego se compara este sistema a otros sistemas de expansión
directa llamemos convencionales eh
veremos los tres principales pilares del de los sistemas vrv que llamamos el
convencional bomba digamos perdón a dos
tubos que es el bomba de calor y luego el HP eh en inglés o sea el el el el
convencional de de de dos tubos bomba de calor de acuerdo con diferentes
esquemas frigoríficos tanto de la versión vrw
indoor como de los equipos mini que también veremos eh Y incluso alguno de
calefacción continua luego en la última parte veremos también el vrv a tres
tubos eh que este es lo que nos permite
aparte de tener modo frío y modo calor independientemente en diferentes
interiores eh nos permite recuperar ese
calor que generamos cuando estamos produciendo frío en alguna habitación
vale o robando calor para aprovecharlo y
finalmente eh sus esquemas correspondientes en el caso de la parte de
recuperación de calor de acuerdo Así
que esperemos que después de lo de hoy ya os hagáis una idea grosso modo
de los componentes y en qué consiste el sistema
de vrv no entonces bueno a nivel introducción Antonia esto de volumen de
refrigerante variable Pues bueno tiene
una serie deaj de ventajas no a nivel climatización lo primero que habría que
decir que vrv realmente es una marca o
sea decir vrv es lo mismo que decir No sé nescafé o la casera o o yo que sé o
danon acao en fin vrv son las siglas con las que igual que daikin le puso a los
sistemas de aerotermia en nombre de altermativa
como sabéis el el caudal de refrigerante variable tiene una ventaja y yo creo
que
esa ha sido eh una de las basas principales en el triunfo de la expansión de
estos sistemas Y es que se
trabaja con un fluido caloportador que cambia de estado y Y eso Qué ventaja
conlleva la ventaja principal que conlleva es que en los cambios de estado es
donde realmente se gana temperatura o
sea por ejemplo cuando nosotros trabajamos con aire lo que hacemos cambiar
al aire la temperatura eh
llevamos aire en un conducto lo introducimos en una habitación ese aire está
más frío o más caliente que el aire
que hay en la habitación y el aire que hay en la habitación pues se enfría o se
calienta Pero ahí no hay ningún cambio
de estado O sea Ahí lo que hacemos es aportar un fluido que está a otra
temperatura eh Y se mezcla con el con el
fluido que hay en el local y cambia la temperatura cuando trabajamos con agua
tenemos un factor de transporte un
poquito mejor por qué pues simplemente porque el calor específico del agua es
mayor que el calor específico del aire
Entonces qué es lo que ocurre que yo con menos unidades de masa puedo
transferir
más cantidad de energía calorífica pero claro volvemos a lo mismo en el agua
si no si no tenemos
instalaciones en las que trabajamos con vapor y condens no hay cambio de
estado O sea lo
único que hacemos Es cambiar de temperatura en un circuito hidráulico como
hemos visto cuando hemos estado
viendo Las parcelas de
altermativa
pues lo llevas a 35 gr y lo devuelves a 30 pero tampoco haces cambio de
estado O
sea lo único que hace es transferir el sensible del agua eso qué es lo que
ocurre Pues eso hace que el factor de transporte aumente y el factor de
transporte es una una cosa que tiene
mucha importancia en las instalaciones Por qué Pues porque se trata de mover
unidades de masa y esas unidades de masa
pues requieren de una energía elevada para moverla el aire la energía de los
motores de ventilador el agua la energía
de la bomba del agua pero en refrigerante si yo trabajo con refrigerante
independientemente de que
trabajo con un fluido que cambia de estado que ahí es donde hay las grandes
ganancias de energía la ventaja que
tengo es que lo muevo con el propio gener o sea el mismo compresor del
equipo es la bomba que mueve el fluido
caloportador Entonces qué ocurre Pues fijaros que yo Por ejemplo si yo quiero
entregar 10,000 frigorías con un salto térmico de 5 gr tengo que mover 200
Perdón 2000 l de agua o sea son 2000 l de agua por 5 grad de salto térmico
son
las 10,000 kcalorías pues yo en una hora para entregar 10,000 kcalorías tengo
que mover 2000 l de agua si tuviese que
mover aire que ha es como una tercera parte tendría que movir 30.000 m c de
aire en una hora sin embargo si yo eso lo quiero hacer con refrigerante fijaros
cómoo cambia la cosa yo solamente tendría que mover aproximadamente unos
400 kg de
refrigerante eh veis la diferencia que existe por eso por lo que puedo tener
unas conducciones mucho más pequeñas y el factor de transporte que
me sale es muy reducido Ojalá pudiese hacer eso con agua Lo que pasa que
las condiciones físicas del agua no me lo
permiten fijaros que el agua si yo para subir el agua de 0 a 100 gr 1 kg de agua
necesito 100 kcalorías para transformar 1 lro de agua en fase líquida a un litro
de agua en fase gaseosa manteniéndolo a 100 gr Necesito cinco veces más
necesitaría más de 500 casi 530 kcalorías o sea de ahí veis la
importancia que tiene el que trabajemos con un fluido que hace cambio de
estado Porque
transfiriendo mucha menos masa podemos conducir mucha más energía
térmica de
acuerdo Ese yo creo que es esa es la primera parte de la importancia del vrv
la segunda parte imprescindible los procesadores o sea nosotros hasta la
fecha nos acostumbramos a trabajar con elementos que se llamaban o
elementos de
control que se llamaban mio Perdón que se llamaban acción reacción o sea yo
por ejemplo me subía la presión pues se
cerraba un presostato o sea trabajamos con contactos secos libre de tensión
entonces para realizar cualquier función
necesitaba siempre tener un hilo el hilo del ventilador el hilo del compresor el
hilo de la válvula de cuatro vías el
hilo muchas maniobras no muchas maniobras y en el rrv no ocurre eso en el rrv
tenemos un procesador vale el el
mando el el termostato realmente ya no es un termostato es un mando remoto
es como el teclado y la pantalla de un
ordenador y la unidad interior la unidad exterior y el mando se comunican a
través de una red Exactamente igual que
una red de ordenadores Entonces qué es lo que ocurre que con una instalación
eléctrica o de control mucho
más simple y además con tensiones ridículas Pues yo puedo realizar todas
esas órdenes de una manera coordinada y en muy poco espacio de tiempo con
lo
cual la precisión y el Confort que te da eso es mucho más elevado que la
inercia
que tendríamos en otro tipo de instalaciones todo eso ha llevado todo eso ha
llevado a que un producto que en
el año aquí en España aparece en el año 90 1990 con una serie que solo había
tres
modelos 5 8 y 10 caballos muy limitada que se le podían poner un máximo de
och
unidades interiores en fin bastante limitada fijaros lo que hay hoy en día en el
mercado que lo vamos a ver mañana
cuando veamos la cama pero no solo por parte de daikin sino por parte de
todos los fabricantes casi todos los
fabricantes que hay hoy en el mercado por muy nuevos que sean por muy
lejanos que sean por muy vengan de donde vengan
tienen puesto en su portfolio de equipo sistema llamémoslo no lo llamemos rru
o
llamémoslo como quiera de caudal de refrigerante variable con con funciones
de refrigerante variable o sea que el el
espíritu que quiero transmitir yo hoy es que veáis que ha sido un sistema que
ha
triunfado y que yo creo que le queda mucho que triunfar por muchas
penalidades que saquen ahora no de que
si el refrigerante que si esto Bueno pues ya veremos que que no es tan tan
fiero el león como lo pintan no eh Y por aquello de que el animal más fiero que
hay es el lo pintan no y y que veremos que que se pueden hacer
muchas cosas y muchas instalaciones todavía con la cantidad de soluciones
que hay hoy en día en vv eso es muy bien bueno
Ya entrando un poquito más en detalle Pues bueno eh diferencias del sistema
rrv con sistemas de expansión directa
convencionales vale aquí lo veis a modo simplificado normalmente mientras
que en sistemas de
expansión directa genéricos como puede ser nuestra gama de Sky no que va
con
cet o con unidades de de conductos vale lo que regulamos el circuito frigorífico
es con una la válvula de expansión eh general vale Aunque luego haya válvulas
de expansión adicionales para optimizar
el rendimiento del equipo y demás eso es otra cosa Vale pero lo que es el
funcionamiento se regula con una sola
válvula expansión en la unidad exterior vale en este caso no Antonio eh
tenemos
más de una incluso fijaros que en las unidades interiores de los sistemas Sky
no hay hay sistemas múltiples que pueden llevar más de una unidad eh interior
pero la válvula de hay esos sistemas múltiples Tienen varias las válvulas de
expansión en la unidad exterior Incluso
en los sistemas Sky Air conoceréis los sistemas Twin trio y doble Twin eh Pero
en esos casos todas las unidades interiores tienen que funcionar de manera
simultánea porque no disponen no
disponen de válvula de expansión en la unidad interior o sea muchos de
vosotros me diréis o Oye pues un sistema doble
Twin puede llevar cuatro unidad de doble Twin y doble gelu puede llevar cuatro
unidades interiores con una unidad
exterior sí pero las cuatro unidades interiores tienen que funcionar de manera
simultánea y además si os fijáis
hay un solo termostato eh en un sistema doble Twin Aunque haya cuatro
unidades interiores el termostato solo se
reconecta a una sin embargo yo cuando tengo un sistema vrv o bien pongo
cuatro
termostatos o tengo que puentear las cuatro conexiones de termostato de las
unidades interiores O sea que que la
diferencia principal la diferencia principal es que cada unidad interior en el vrv
es Autónoma para funcionar por su
cuenta es Es con lo cual el sistema es muchísimo más versátil al final
efectivamente Y después veremos que
estas válvulas de expansión electrónicas tienen muchas funciones Pero vamos
a seguir adelante porque ya hemos
establecido digamos la primera parte de la diferenciación las unidades
interiores
de vrv recordad que esas unidades siempre llevan válvula de expansión en
la unidad interior es Aunque algunos casos son físicamente iguales según las
vemos a primera vista Pero internamente
llevan esa válvula de expansión en la unidad interior vale Así que una de las
diferencias bueno como decíamos no si ya nos metemos en equipos de vrv eh
si nos
vamos a los más simples Por decirlo así que son equipos a dos tubos vale
donde al final tenemos eh la línea de líquido
y la línea de gas vale lo que llamamos bomba de calor o Heat pump eh En este
caso la característica que tienen Eh
pues como cualquier bomba de calor pues la bomba de calor estará trabajando
o en modo frío o estará trabajando en modo
calor vale en este caso al final independientemente de que podamos conectar
fijaros de esas ocho unidades
que tenían como máximo al principio los sistemas vrv hasta 64 que son en
actualidad eh Y que incluso podemos tener hasta tres unidades exteriores
como veis en la imagen superior
izquierda Vale entonces en este caso fijaros que el matiz es que lo que vamos
a tener en la instalación es un mando
maestro vale desde el cual se elige el modo de funcionamiento del sistema en
su totalidad es decir modo frío o calor y a
partir de ahí Aunque tengamos un control independiente de las unidades decir
todos los mandos pueden arrancar parar subir Consigna bajar Consigna
etcétera
Pero el modo de funcionamiento se elegirá solo de uno de los mandos que es
el llamado maestro H este este sistema
de instalación que estáis viendo de hasta tres unidades exteriores Por una
parte tiene sus contradicciones digamos
en el caso de tener una fuga Porque podríamos perder una gran cantidad de
refrigerante Pero por otra parte tiene
en algunas aplicaciones una gran una gran eficiencia en cuanto a seguridad y
me
explico por qué Pues porque en el caso de avería de una de las unidades
exteriores siempre podíamos seguir
trabajando con las otras unidades exteriores con lo cual la instalación sería
muy fiable eh o sea imaginaros que
se avería el compresor de una de las máquinas Bueno pues yo inhibo esa
máquina inhibo el compresor o la máquina
completamente y puedo seguir trabajando con los otros módulos del equipo por
eso es por lo que en algunas ocasiones se
utiliza este tipo de instalación para aplicaciones donde queremos tener una
cierta seguridad sí garantizar el servicio ante cualquier inconveniente que
pueda surgir efectivamente eso es
algo además que el cómo hacerlo en qué ajustes lo veremos en el bloque de
ajustes de campo tanto en exteriores como en interiores Pero buen apunte
compañero Bueno pues en este caso si ahora este esquema lo sacamos pues
lógicamente los principales componentes
del sistema ya hemos dicho que tenemos una tubería de gas y una tubería de
líquido vale es un sistema a dos
vale luego tenemos los componentes que tiene cualquier circuito frigorífico
como podéis ver el compresor en este
caso que ahora Antonio luego os dará algún Matiz concreto sobre el compresor
de tipo scroll diking que veis en
pantalla eh la válvula de cuatro vías que nos va a decidir si estamos en modo
frío o en modo calor eh con lo cual nos
va a invertir el ciclo el intercambiador de la exterior que hace o bien de
condensador en modo frío o bien de
evaporador en modo calor y lógicamente el otro intercambiador o
intercambiadores que son las unidades
interiores que igual en modo frío serían evaporadoras y en modo calor serían
condensadoras eh A mí me gustaría
Resaltar dos o tres detalles uno habéis visto ese intercambiador que
prácticamente es casi circular un
intercambiador que puede llegar a tener hasta tres filas eso qué supone Pues
eso supone un avance importantísimo en las
condiciones de funcionamiento del equipo eh tenemos ya unidades de vrv
capaces de
trabajar hasta men2 men 5 gr C O sea que en modo calefacción O sea que una
cuestión bastante interesante Por otra parte las válvulas expansión son
electrónicas son unas válvulas expansión
que tienen mucha precisión que nos permiten tanto trabajar con sustancias
puras como con mezclas Por qué Pues
porque como tienen mucha velocidad de reacción son capaces de adaptarse
en
cada momento a las necesidades de carga de la instalación y por otra parte me
gustaría Resaltar y muchos de vosotros
conoceréis la tipología estamos viendo un compresor que es un compresor
scroll pero igual os suena ahí algo raro no eh
os suena que en los compresores scroll normalmente la descarga suele estar
en la parte superior y la aspiración suele
ser lateral y aquí veis este compresor es un diseño de diking o sea es exclusivo
de diking veréis que la
aspiración se hace directamente a la cámara de compresión con lo cual se
evita el recalentamiento indeseado del
refrigerante y y y obtenemos una mayor capacidad volumétrica o sea para ese
mismo volumen podemos introducir más masa de refrigerante en en el
compresor y por otra parte evitamos un efecto
indeseado de enfriar el aceite el el Carter que está en la parte inferior del
compresor está en en el sector de alta
presión entonces simplemente por diferencia de presión podemos hacer que el
aceite suba y engrase los rodamientos
y solamente y exclusivamente los rodamientos de manera que son unos
compresores que evitan que salga aceite
al circuito que como sabéis el aceite en el circuito nunca debe de estar lo único
que hace estorbar y después tenemos que
generar un montón de de elementos para que ese aceite vuelva al circuito o
bien
con separadores de aceite bien generando sifones bien haciendo una serie de
de de
modificaciones o de o de correcciones En el circuito para que ese aceite vuelva
al compresor que es donde debe estar
bueno pues nosotros afortunadamente con estos diseños conseguimos aparte
de otras ventajas pues generar uno una unas
ventajas adicionales como son el evitar que haya aceite en el circuito y que el
aceite se mantenga en su temperatura y por lo tanto en su en su densidad y
viscosidad y que engrase los puntos que
son estrictamente necesarios correcto con lo cual como podéis ver al final el
sistema urv pues
contiene todos los componentes que contiene digamos cualquier circuito
digamos frigorífico eh aquí lo ten es un
poco a modo resumido y la característica adicionales como decíamos antes
que aparte de esa válvula de expansión
genérica no que está en el circuito frigorífico en su totalidad en este caso en la
exterior y que es la que regula el
sistema en modo calefacción vale en modo frío lo que utilizamos es una válvula
de
expansión que está instalada en cada una de las unidades interiores no que es
ya lo que os adelantaba Antonio eh que nos
permite Esta versatilidad bien aquí tenéis un poco el el cómo funciona no Aquí
estaríamos
viendo una simulación voy a avanzar un un poquito la la presentación no donde
el equipo estaría en en modo frío no con
lo cual tenemos la condensadora en exterior tenemos la evaporadora en
interior y al final aquí lo que sacamos
es pues eso no tenemos en este caso eh evacuamos el calor no este la
condensadora evacuara el el calor en la
unidad exterior no Y a partir de ahí iríamos con líquido digamos hacia las
unidades interiores en donde se
produciría la evaporación es decir robarían calor del ambiente que al final Eh ya
sabemos que el calor no existe es
el frío no existe Es la ausencia de calor con lo cual estaríamos robando ese
calor de la estancia al refrigerante
para luego volver a llevarlo digamos eh en forma de gas a lo que viene siendo
la unidad exterior nuevamente y repetir el
ciclo Vale entonces aquí obviamente Eh sí decía para poder hacer este
control o esta regulación no y gobernar digamos esa válvula de expansión en el
punto adecuado dependiendo de la carga
térmica que haya en cada momento no pues como vemos en la imagen
superior derecha no al final lo que lo que hay es eh un
microprocesador no que lo que hace es a través de un bus de dos hilos como
veremos más adelante lo que hace es
procesar como decía Antonio no multiple input y multiple output no es decir
muchísimas señales de entrada y en base
a esas señales de entrada Pues esta cpu no este procesador decide cómo
reaccionar o cómo actuar no en este caso lo hace en base a diferentes Eh
bueno en este caso podemos decir termistores o
sondas de temperatura no exactamente sí la verdad es que el trabajo es
bastante
interesante porque yo lo único que hago es que marco un set Point en el
termostato y al marcar ese Point
automáticamente la válvula de la unidad interior regulará y ampliará o
disminuirá el paso de refrigerante en función de qué pues en función del
recalentamiento que sufre ese
refrigerante cuando pasa a través del intercambiador si la carga térmica del
local es elevada
ese refrigerante sufrirá un mayor recalentamiento y la válvula de expansión
electrónica rápidamente regula
abriendo más para conseguir mantener ese ese ese Target ese objetivo Y de
esa
manera mantener las condiciones de enfriamiento necesarias para ese local
por otra parte en función de la respuesta que vaya obteniendo la unidad
exterior eh el el la temperatura a la
que le llegue el refrigerante a la unidad exterior con su objetivo de temperatura
de evaporación que ya
veremos que los nuevos equipos de vrv ese valor puede ser incluso variable o
sea que estamos consiguiendo incluso que ya en equipos de expansión directa
la
temperatura de evaporación sea variable eh determinará si tiene que acelerar
más
el compresor o menos para enviar más caudal de refrigerante hacia la
instalación o sea digamos que la ventaja otro otra ventaja que yo le encuentro a
este tipo de equipo es que eh en un equipo convencional eh Como puede ser
una enfiador los fancoil no se hablan con la enfiador pero es que aquí sí aquí
las unidades interiores a través de ese
bus de comunicación se hablan con el equipo de generación Y entonces todo
se hace de una manera mucho más un un
proceso continuo no de de autoajuste y reacción No eso es Sí y y y de ese
modo
la máquina acelerará o desacelerar para transferir una mayor cantidad de
refrigerante o menor cantidad de refrigerante al sistema en función de la
demanda que vaya generando el conjunto
de unidades interiores que existen en el sistema Pero el el el principio básico
de funcionamiento
es Establecer un objetivo Y tratar de conseguirlo y en función de lo alejado o
lo cercano que esté a mi objetivo la máquina generará un flujo mayor o menor
de refriger ante que incorpora el
sistema eso es muy bien aquí tenéis las diferentes variables no y bueno en el
caso inverso no si estuviésemos
trabajando en funcionamiento modo calor vale pues aquí realmente sería
Exactamente lo mismo lo que pasa que
aquí lo que decíamos es que para regular el sistema frigorífico en modo calor lo
que se utiliza es en este caso la
válvula de expansión electrónica del nu exterior vale aquí lo que tenemos es la
evaporadora que roba el calor del aire
no ahí lo aportamos eh al refrigerante luego digamos que succion vamos al
compresor comprimimos sacamos gas a alta temperatura y alta presión y esto
a su
vez es lo que llevamos hacia las unidades interiores no que ahí es donde al
final lo que hacemos Es condensar el
refrigerante y en ese proceso No ese cambio de estado como decía Antonio es
donde ganamos esa entalpía no y donde
cedemos ese calor a a los espacios no con lo cual calentaría las habitaciones
en este caso al final todo se comunica de la misma manera que hemos visto
antes a través de ese bus de de dos hilos vale
ese f1 f2 que que veréis en próximas sesiones vale Y de esa manera pues
conseguimos Igualmente mantener ese set Point de temperatura que que
realmente
desea el usuario y que es el que proporciona Confort a través de esta
comunicación continua eh en el bus y
haciendo esos reajustes continuos para conseguir ese ese funcionamiento
digamos óptimo tanto en términos de de de
Confort como en términos de consumo que hay que decirlo también Antonio
que no hemos hablado de eficiencia en el caso del calor hay una pequeña
diferencia
respecto al frío eh En el caso del calor las válvulas de expansión de las
unidades interiores lo que hacen en una
función de apertura y cierre pero de control de paso o sea no se hace un
control de recalentamiento lógicamente
Porque además no se está produciendo una evaporación se está produciendo
una condensación eh la función de
recalentamiento se hace con la válvula de expansión de la unidad exterior pero
sí quisiera entrar en un pequeño detalle
y es que os acordáis cuando los que hayáis estado con nosotros en el curso de
altermark y imaginaros que estoy trabajando solamente con una unidad interior
que es
muy pequeña tendría una reserva muy reducida de calor Pues cuando están en
modo calor todas las unidades todas incluso las que están paradas las válvulas
de expansión se mantienen en un
en un pequeño grado de apertura parcialmente abierta para qué para
conseguir que esos intercambiadores estén calientes eso se hace con dos
objetivos el primero que si yo necesito
poner la máquina en marcha la respuesta o sea yo llego a una habitación que
está parada la respuesta sea más rápida o sea
no tenga que esperar a que se caliente el intercambiador y el segundo objetivo
que tiene eso es que en caso de hacer un
desescarche yo tenga una reserva de calor en las unidades que están paradas
y cuando haga el desescarche acabe de la
manera más rápida por qué porque como tengo más reserva de calor pues
consigo que ese desescarche se formalice antes y
entonces estoy muy poco tiempo sin atender las condiciones de Confort de los
locales no sé si os habéis dado
cuenta pero en algunos sitio cuando se hace un desescarche se nota porque
automáticamente que entra la máquina en
desescarche lo que está estamos mandando es refrigerante a evaporar en las
unidades interiores para robar calor y
como en muchas de estas funciones lo único que calentamos es el aire el aire
en el momento que dej de calentarlo como
no tienes inercia en los locales la verdad es que hay algunas veces que puede
resultar incluso incómodo por eso
es imprescindible que ese desescarche dure lo menos el menor tiempo posible
y eso se consigue manteniendo siempre
incluso Aunque la máquina esté parada los intercambiadores se van a
mantener parcialmente calientes O sea no tan
calientes como si estuviera el equipo funcionando pero sí calentitos para tener
una reserva de calor y esa es la
principal diferencia entre el funcionamiento en modo frío y el modo en calor
correcto muy bien Bueno si ya
vamos a algunos esquemas bueno en este caso Bueno no sé muy bien Por
qué compañero pero sí que es verdad que
empezamos con el el esquema simplificado de lo que viene siendo nuestro vrv
indoor vale habéis visto en la imagen
anterior y vuelvo atrás que en el sistema wrv lo que tenemos es una unidad
exterior no que es esta unidad que veis
aquí que hace de evaporadora condensadora Vale pues en el vrv indoor
Cuando no tenemos espacio en exterior
para montar ese tipo de equipo lo que hacemos Es no tenemos una cubierta no
tenemos cubierta no tenemos garaje no tenem O no tenemos servidumbre de
paso
Pues tenemos la posibilidad de instalar una máquina que en este caso estaría
partida digamos dos módulos módulos eso es Y eso es un exterior Perdona
Mart
correcto sí no eh o sea podríamos decir como dices tú no al final hemos lo que
hacemos Es partir esa unidad exterior en
dos módulos uno lo llamamos los módulo llamamos módulo de compresor otro
lo llamamos módulo intercambiador vale
porque al final Aquí sí que en el módulo intercambiador aparte de conectarlo
frigoríficas con el módulo de compresor
para que sea un una sola unidad vale lógicamente aquí este módulo
intercambiador es el que conecta con el
exterior para hacer el intercambio de calor con el aire no al final es una bomba
de calor que lo que hace robar o
ceder calor a el aire no Entonces en este caso al partirlo en dos módulos
montar esto por ejemplo aquí podéis ver
pues una especie de sucursal bancaria eh tiendas etcétera donde al final no
tenemos accesos ni espacios ni ni
cubiertas ni patios ni garajes para ubicar las unidades exteriores Pues de esta
manera instalando esta unidad
intercambiadora en el falso techo y conectándolo con unos conductos al
exterior vale para robar y ceder calor
vale Ya V sea cerca de fachada o más alejado de la fachada lo veremos más
adelante yo lo que puedo hacer es
conectando estos dos módulos al final tengo una unidad exterior o que
inicialmente es una unidad exterior la
tengo instalada en interior y mediante estos conductos las la conecto con el
exterior de esta manera al final sin
necesitar mucho espacio y demás pues puedo tener todas las ventajas de
sistema Boy r como si fuera eh El
ejemplo anterior vale en este caso son máquinas que están disponibles en
cinco y 8 caballos de potencia y que además
esa unidad intercambiadora eh que veis que estaría en el en el techo eh tiene
adás unos ventiladores eh bastante
potentes que incluso permite ajustar diferentes curvas no de presión disponible
en base a la distancia de
conductos que tengamos desde el módulo no hasta lo que viene siendo el
exterior vale con lo cual es algo Bastante
interesante sobre todo eso edificios protegidos no tenemos cubierta no hay
espacios para ubicar exteriores vale con
lo cual es una aplicación bastante interesante y bastante común Vale entonces
si nos vamos a esta máquina
como podéis ver aquí tenéis aquí la foto que hemos visto anteriormente el
esquema que ya sabéis que los esquema vienen en
los libros de datos técnicos de los equipos vale aquí a la izquierda tenéis la
leyenda Pues bueno aquí en este caso
vemos que en este caso salimos del compresor que es el m1c que veis ahí
abajo vale a partir de ahí una de las cosas que no hemos comentado
lógicamente fijaros que al ser dos módulos sabéis
clamente hemos dicho esto es una unidad exterior partida en dos módulos para
poder montar el interior bueno sabéis
que las unidades exteriores si hablamos de un equipo bomba de calor de dos
tubos lo que llevas son dos llaves de servicio
o dos tuberías frigoríficas conectadas Bueno pues aquí lógicamente si os fijáis
en el esquema aquí lo que tengo es por
una parte lo que viene siendo las tomas frigoríficas que conectan el módulo del
compresor con el módulo intercambiador
de aire vale Y por otro lado tengo la a y la b que serían las llaves de servicio
que conectaría la línea frigorífica con
las unidades interiores no o en este caso llamadas llamadas evaporadoras no
con lo cual es una de las
características de esta máquina únicas que tiene cuatro tomas frigoríficas Vale
entonces al final ahí yo lo que buscaría
es en este caso el módulo de intercambio de calor vale Ahí cedería calor con lo
cual a partir de ahí yo vuelvo al módulo
compresor y ya por las tomas de servicio que van a la instalación yo envío ese
líquido robo el calor de las estancias en los evaporadores y volvería otra vez a
la toma frigorífica vale con el gas
que act seguido a través de la válvula de cuat vías volvería al recipiente de
líquido y a la succión nuevamente de el
compresor vale Este digamos que sería el funcionamiento en modo en modo
frío vale
luego recordar siempre que en estos esquemas lo que podéis ver Bueno aquí
representamos con colores lo que es
líquido lo que es gas a baja presión gas a alta presión y alta temperatura vale Y
luego siempre recordar que tenéis en las
flechas Siempre os va a indicar la flecha normalmente en este caso que sea
eh discontinua nos va a indicar el modo frío vale como por ejemplo veis aquí
vale o sea es decir el modo frío la
circulación del refrigerante sería así vale al Volver al al compresor y en modo
calor en este caso sería la línea
continua no es decir yo salgo alta presión alta temperatura Voy por aquí tiraría
por por aquí directamente a la
llave de servicio que me comunica con las condensadoras no para haer el calor
y luego volvería por aquí entonces
simplemente para que vayáis familiarizando no Antonio con la representación
de los esquemas frigoríficos que es muy útil No al final
sí la la verdad es que es interesante eh HM eh acostumbrarnos a trabajar con
los esquemas frigoríficos en este tipo de equipo sobre todo porque muchas
veces si no tienes el esquema frigorífico es
muy complicado eh encontrar la avería o encontrar el componente que que
haya
tenido el problema no y aparte de eso eh es Casi casi incluso complicado eh
evaluar las condiciones de funcionamiento del equipo hay muchas veces en las
que las operaciones de mantenimiento tenemos que verificar que
el equipo está funcionando adecuadamente o si hacemos por ejemplo un
control de fuga con un sistema indirecto o sea yo
tengo que saber dónde tengo gas caliente dónde tengo gas frío dónde tengo
líquido
para hacer las medidas correspondientes eh Por ejemplo así por por dar un par
de
detalles o tres detalles fijaros en esta máquina Por ejemplo yo puedo saber que
el compresor que está identificado con
la letra m1c ese es un compresor rotativo veis Por qué sé que es un compreso
rotativo porque lleva el
elemento K que es el módulo antigolpe del líquido que llevan los compresores
rotativos habréis visto siempre que
todos los compresores rotativos Llevan como un pequeño recipiente adosado
después pues yo puedo distinguir si si
tiro verticalmente hacia arriba del compresor ahí tengo un s1 pH pues eso es
un presostato ese sería un presostato de alta y el s1 pH no sería un presostato
sería un sensor por eso es por lo que tiene la letra n veis eh Hay un un
presostato de alta y un sensor de temperatura de alta por contra en la
aspiración del compresor eh cerca de
donde está el módulo K veis que tengo un s1 pl O sea no tengo presostato de
baja
pero sí tengo un sensor de baja presión las sondas pues las sondas estarían
indicadas con las letras ves que hay ahí
una sonda r5t que es una sonda de succión Pues yo entre O sea la máquina
con la medida de temperatura que hacen esa Sonda de succión y la medida de
presión que que hace en ese sensor de
presión de baja pues puede determinar el lado de recalentamiento que tiene la
máquina O sea que digamos que la máquina
lo que hace es que en todo momento está controlando el equipo otra cosa muy
interesante que que me gustaría comentar
es la válvula de expansión electrónica veis tenemos una válvulas de expansión
electrónica en este caso tenemos dos
válvulas expansión electrónica la y 1e y la y 3e Bueno pues yo la y 1e sé que
es
la válvula de expansión principal porque cuando estoy en modo frío veis como
y estoy en modo frío me dice que el y1 es
allí arriba Eh está eh la válvula de expansión electrónica y está totalmente
abierta claro normal ya hemos dicho que
el recalentamiento lo regulamos en las unidades interiores sin embargo tengo
otra válvula expansión electrónica que
es la y 3g que veis que está haciendo una función de subenfriamiento de
líquido para qué es interesante que yo
sub enfríe el líquido Pues porque como estos sistemas pueden tener longitudes
de tubería bastante elevadas a mí me
interesa que ese líquido esté subenfriado para que que cuando llegue a la
unidad interior el título de líquido
sea lo mayor posible o sea tenga una calidad de líquido alta y la máquina
interior me de la potencia que me tiene
que que dar porque si no imaginaros que yo tengo una máquina a 80 m de la
unidad
exterior de distancia pues lógicamente si yo no sub enfase ese líquido llegaría
con un porcentaje muy alto de flasa y y claro lógicamente esa unidad interior ya
no me daría La potencia de que yo he calculado para seleccionarlo Eh Así que
todos esos todos esos valores tienen unas funciones muy importantes y es de
suma importancia valga la redundancia
que seamos capaces de entenderla saber la función que realizan para que
cuando
realicemos medidas en los sistemas no nos llevemos engaño eh o sea hay
mucha
gente que nos dice Oye tal eh eh vosotros que tenéis la ventaja de que
contáis con una herramienta una herramienta si no sab utilizar no sirve
para nada eh Así que tened presente que que es importante que nos
acostumbremos
a leer los esquema eh leer los esquemas es como leer un mapa para no
perderse Pues aquí ocurre una cosa parecida el
esquema es algo que me sirve para no perderme efectivamente aquí Antonio
por acortarlo un poquito sería exactamente
el mismo equipo en modo calor lógicamente ahí fijaros que en la válvula de
cuatro vías y1s obviamente
vamos con la flecha continua directamente con gas a alta presión y alta
temperatura a buscar no las
unidades interiores que son las que en este caso ceden calor al ambiente no
porque queremos calentar no Y ahí sí que
ya volvemos digamos de las unidades ahí donde lógicamente volvemos a tener
esa válvula de expansión adicional
volveríamos a la unidad de intercambio con el aire no que aquí es donde
evaporar no es decir robamos calor del
aire vale hacia el refrigerante Y desde ahí luego volvemos a buscar a través de
la válvula cuatro vías lógicamente la eh del compresor y repetimos el ciclo Vale
entonces ahí es de suma importancia entender y saber interpretar estos
esquemas que nos van a ayudar luego a la
hora de medir y comprobar ir eh acotando No la ventana de por dónde nos
puede
venir digamos la el fallo de funcionamiento la avería de acuerdo Entonces
eh seguimos de acuerdo a partir de ahí eh Bueno no sé si hay preguntas o algo
Antonio vamos con la gama yo la Yo la
voy contestando mientras que lanzamos la encuesta la repasamos te parece
estupendo Bueno luego estamos con el el sistema de vrv en este caso de las
minis
vale las minis como podéis ver en pantalla las diferenciamos diferenciamos en
tres familias no Por una parte está
la compact eh que la característica que tiene Es que todas tienen un solo
ventilador como el que veis en pantalla
estarían disponible en 4 c y 6 caballos de potencia luego tenemos la que
llamamos estándar que en este caso pues
bueno es un poco la más eh la anterior digamos Y en este caso tenemos la
misma potencia que antes de cuatro a se pero
en este caso eh tenemos un doble ventilador no esto sería lo convencional a
partir de ahí tenemos las de alta
capacidad que ya estaríamos hablando de 8 10 y 12 caballos de potencia con
lo cual Seguimos estando en dos
ventiladores y la máquina es algo más grande y una de las cosas que hay que
saber no que si antes estábamos hablando
de los equipos vrv que digo yo siempre con descarga superior es decir que la
unidad exterior es esta unidad grande
que descarga el aire hacia arriba no con los ventiladores en la parte superior eh
esos equipos lo que permiten que no lo
hemos comentado todavía y lo haremos en próximas sesiones nos permiten
combinar no en unidades interiores tanto de vrv
que habí hamos dicho podemos montar en un sistema de vrv convencional con
descarga superior como decía antes tanto
unidades de vrv que incorporan esa válvula expansión como unidades
interiores de tipo doméstico como esta
que veis aquí no una perfera una stylish una mura 3 vale incluso equipos de
sky
Air vale pero en este caso al no montar una válvula de expansión electrónica
de
fábrica lo que hay que hacer es combinarlo con las cajas que llamamos bp que
incorporarían esa vala de expansión
externamente a la unidad Vale entonces en los equipos anteriores de descarga
superior podemos mezclar en un mismo
sistema tanto unidades interiores de vrv que llevan esa vál expansión como
combinarlas con unidades domésticas más
esta caja si hablamos de este mini UV no Antonio la característica aquí os lo
ponemos es que tenemos que conectar o
todas las unidades interiores de tipo rv y y que llevan en este caso la vo
expansión de serie o todas las unidades
interiores deberían ser domésticas con su caja bp correspondiente pero no se
podría mezclar no muchas veces nos
habéis preguntado Bueno y por qué hay que usar algunas veces unidades si
son equipos de vrv Por qué no usar todas las
interiores de vrv pues os cuento no pongáis nunca una unidad interior de vrv
de pared por ejemplo en un dormitorio o una unidad de cassette en un
dormitorio Por qué Porque que se oye la válvula
expansión cuando nos encontramos en esas situaciones lo que hacemos es
utilizar
unidades interiores domésticas Qué ventaja tenemos que la unidad interiores
doméstica la válvula de expansión se va
a quedar en la caja con lo cual el ruido de la expansión no lo vamos a tener la
unidad interior de acuerdo en una
oficina no tiene ninguna importancia porque es un ruido nimio pero en el
silencio de la noche El ruido de la de
la expansión sí que puede llegar a oírse Y entonces por eso por lo que se hace
también se hace en muchas ocasiones por
cuestiones de estéticas normalmente las máquinas Hay una sabéis que hay
una gama de equipo de de pared como es la emura o
la stylist que son unas máquinas con un diseño muy bonito y entonces hay
quien quiere utilizarlas en combinación con
sistemas de vrv Bueno pues existe la posibilidad gracias a estas cajas ojo es
importante no confundir estas cajas con
otras que vamos a ver en este propio capítulo en este mismo capítulo un poco
más adelante que son las cajas bcv que
sirven para poder trabajar con sistema urv de tres tubos de manera simultánea
en modo frío y en modo
calor solo para finalizar el vrv como lo veis lo hay lo había en potencias
pequeñas de hasta 6 caballos ahora tenemos las de alta capacidad que llegan
a 12 pero yo sí que quiero incidir en
una cosa prestada atención a todo lo que sean ajustes y trabajo y carga de refri
en este tipo de equipos que es bastante simple porque esto estos los mini vrv
no
tienen puesta en marcha como tienen los equipos de vrv y estas puestas en
marcha estos ajustes y todo eso os lo vois a
tener que hacer vosotros no no hay ningún problema en que nos lo consultéis
pero que es un trabajo que tiene que
realizar el instalador por eso es importante que adquir que se adquiera el
conocimiento en los trabajos de puesta
en marcha carga de refrigerante y ajuste para este tipo de instalaciones porque
normalmente Nosotros con nuestro servicio técnico no asistimos a este tipo a
esta a la puesta en marcha de
estos equipos eh simplemente eso otra cosa importante en las máquinas mini
vrv
no se pueden agrupar exteriores vale eh o sea aun cuando algunas de ellas
veréis
que traen el el pilotito de Monitor de multi pero no se pueden agrupar
exteriores y de hecho no puedes coserla la exteriores entre sí O sea que eh lo
que tiene es la capacidad que de el módulo de la máquina que no puede
agrupar como hacíamos en el otro equipo
hasta tres módulos de acuerdo eso es muy bien Antonio Bueno aquí tenemos
algún
esquema de estas máquinas en concreto la de un solo ventilador que hemos
dicho que es la gama compact Bueno más o menos
si os fijáis el esquema es prácticamente el mismo tampoco queremos ser muy
repetitivos recordar que al final con la
línea en este caso es modo frío discontinua indicamos eh la circulación del
refrigerante a través de los
diferentes componentes vale que en este caso pues sería este no succion
vamos el compresor salimos a alta temperatura
alta presión vamos en este caso a la batería de la unidad exterior que en este
caso es la condensadora cedemos ese
calor para enfriar el refrigerante Y a partir de ahí ya vamos en este caso a
buscar las unidades interiores no en este caso en fase líquida para en este
caso robar calor de la estancia no es decir estamos en la evaporadora que es
la unidad interior robamos calor con lo
cual al final ahí tenemos ese cambio de estado no no porque Uy Perdón en
este caso recordar que la válvula expansión
está en la unidad interior no y que es la que al final vuelve a bajarme en este
caso la presión y a partir de ahí repetiríamos el ciclo volviendo otra vez hacia el
compresor a través de la
válvula de cuatro vías y buscando nuevamente la succión en este caso en el
depósito de antigolpe de líquidos y en la succión del compresor vale la leyenda
más o menos obviamente en este caso la
máquina es un poco más pequeña pero los componentes principal mente van a
ser eh al 98 por los mismos eh aquí nuevamente
veis como podéis comprobar el compresor es también rotativo no es un scroll
correcto tienes todo usado la k correcto
muy bien bueno en este caso lo que decíamos en caso de combinar

No combinar
en mini rubes optar solamente por unidades interiores para evitar esa
problemática de ruido que comentaba
Antonio en la válvula de expansión Eh Pues en este caso como veis son tres
unidades al azar que hemos elegido no eh
de tipo split Pues en este caso lo que decíamos no para prever las unidades
interiores que son domésticas de una
válvula de eh expansión Electrónica lo que tenemos que hacer es optar por
cajas bpm K vale que en este caso como podéis
ver eh las hay de una o de múltiples salidas no en este caso al final lo que
tenemos es representada una caja en este
caso de tres salidas vale con lo cual a partir de ahí podríamos acometer aguas
abajo de esta caja es decir llegamos con con línea de gas y línea de líquido y
luego ya cada una de las unidades
interiores llamémosla zona a

zona b y zona c que veis aquí ya AC cometerían


con una conexión frigorífica Igualmente tanto de líquido como de gas para que
ese ruido en este caso que generan las vrbas de expansión en lugar de tenerla
en la unidad que es donde está el usuario la tengamos Pues eso en un
pasillo alejado en un cuarto alejado etcétera de acuerdo con lo cual esta sería
un poco la idea aquí tenéis el
flujo de refrigerante que efectivamente por no ser repetitivo viene siendo
Exactamente lo mismo vale eho la ventaja
es que que Vais a tener Es que como recibiréis la la presentación Bueno pues
que todas estas cosas las Vais a tener y las podéis repasar con total
tranquilidad

Eso es al final es un poco


repetitivo porque son las diferentes gamas pero como dije los componentes son
prácticamente los mismos y una vez que
entendemos y sabemos interpretar el esquema frigorífico pues ya lo tendríamos
vale modo calor modo frío y
aquí volvemos un un poco a lo mismo hablamos de equipos bomba de calor de
descarga superior como dijimos en Unidad
exterior aquí tenéis un pequeño diagrama de lo que decíamos antes Antonio os
daba
el detalle de de cómo actúan esas válvulas de expansión eh cuando la máquina
está parada por un lado en modo
frío no que en este caso

Si vemos que estamos en modo frío nos fijamos que una


de las unidades interiores que veis aquí arriba está en funcionamiento con lo
cual expansión está abierta está regulando no a través del
recalentamiento está perdona martn Sí sí está en modo frío y está activada
la máquina no pero ar operación y ventilador F on Porque después a la
derecha tenemos la siguiente que está parada y por lo tanto fan off off y a la
derecha tenemos una máquina que está en fan on y en operación on lo veis sí
Bueno pues esa eh está solo en ventilación O sea no está en modo frío
eh veis que abajo indoor unit thermostat off lo veis o sea
esta máquina la han puesto en marcha el ventilador está funcionando porque
en el vrv el ventilador no se para pero si ha
cortado por termostato pues al cortar por termostato como veis la vula está a
cero pulso y no está
permitiendo que pase refrigerante correcto que esa es un poco una de las
principales diferencias no que hemos dicho de que en este caso cuando
estamos
en modo frío Si no hay ninguna demanda térmica no en la unidad interior no
pasa refrigerante porque la válvula de
expansión está completamente cerrado con esos cero pulsos Pero por otro
lado sí que aquí en el mismo ejemplo para el
modo calor el equipo uno está funcionando pide demanda el termostato y está
circulando el refrigerante con los
pulsos correspondientes a La regulación vale o a la cantidad de refrigerante
pero los otros dos equipos que en este
caso la unidad dos fijaros la unidad 2s está parada la veis está parada pero
como está parada el ventilador lógicamente está parado pero la válvula se
mantiene abierta a 200 pulsos para
que se mantenga templado o o con una cal intercambiador y la unidad que está
a la derecha está parada no está parada está funcionando pero está cortada
por temperatura Entonces qué es lo que hace
se mantiene también 200 pulsos abierta la válvula y el ventilador se queda en
una velocidad ultrabaja eh Para qué se
queda en una velocidad ultrabaja pues para tener una referencia de la
temperatura que tiene la habitación y el
aire el aire muy suave para evitar que pueda haber eh distorsiones de Confort
por el caso de que te dé el aire en la zona de trabajo de acuerdo ve veis la
diferencia principal que existe eso es
vale Y esto es fundamental saberlo porque es una diferencia bastante
importante Bueno luego vv a tres tubos
aquí ya entramos en otro nivel donde ya Eh bueno las principales ventajas las
tenéis ahí resaltadas que es por una
parte eh estamos hablando de que podemos tener frío y calor simultáneamente
no
imaginaros un hotel unas oficinas car cara Norte Bueno pues aquí por el hecho
de tener un tubo adicional de
refrigerante vale es decir gas a alta presión gas a baja presión y tubo de líquido
podemos elegir individualmente
en cada unidad interior eh si lo que queremos es robar calor de las estancias
que sería modo frío o
eh digamos ceder calor a las estancias que sería el modo calor no en este caso
eso instalaciones donde tienen fachadas
opuestas como explicaba con el hotel pues es algo Bastante interesante
porque garantiza Confort independientemente del
modo de funcionamiento que queramos vale Y ese tercer tubo a mayores
lógicamente cuando yo estoy por ejemplo en un hotel
y tengo muchas horas de funcionamiento un modo frío que realmente como dije
el modo frío realmente no es otra cosa que
robar calor de las estancias y aportarlo al refrigerante pues ese calor ahora una
vez que está en el refrigerante en lugar de llevarlo a la unidad exterior que es la
condensadora y que tira ese calor al
ambiente Eh pues lo que haríamos es recuperar ese calor y con ese calor
recuperado por ejemplo se podría com una
producción de acs parcial y en algunos casos incluso eh durante algunos
momentos del año de alta demanda de modo frío incluso cubrir las
necesidades totales eh Incluso en hoteles grandes no
con lo cual hay un ahorro eh energético bastante considerable No y se hace
bastante interesante para este tipo de
instalaciones vale aquí tenéis un poco el esquema simplificado como decimos
tenemos un tubo adicional en este caso
que sería eh líquido gas a baja y gas a alta presión podemos conectar como
antes
hasta 64 unidades interiores y hasta tres exteriores por cada uno de los
sistemas vale Y en este caso lógicamente
al tener la posibilidad de eh hacer frío Bueno estar en modo frío y
estar en modo calor en las unidades interiores lógicamente lo que tenemos que
intercalar entre la unidad exterior
y las unidades interiores son lo que llamamos las cajas selectoras no las cajas
BS que pueden ser simples de un
puerto o múltiples eh eh en este caso lo que hacemos Es acometemos la
conexión
como veis en la parte izquierda con tres tubos no lo que hemos dicho líquido
gasa baja gasa alta vale Y una vez que
estamos en la en la caja que veremos ahora luego cómo es por dentro vale que
tenemos tres válvulas solenoides Y de
esa salida de cada uno de los ramales en este caso una caja de cuatro puertos
vale ya en función de si estamos
trabajando en modo frío en modo calor en todas las unidades que estén
conectadas aguas abajo de estos tubos pues la la
caja en este caso abrirá o cerrará una u otra solenoide vale lo veremos luego
esto al final me permite combinar en una misma caja pues dos diferentes
modos de funcionamiento Vale ahora lo lo veremos
vale sobre todo ha muy importante eliminar o ahorrarme mucha soladura Claro
porque al final tenemos todo en
una caja y simplemente tenemos las soldaduras de entrada y de salida pero no
tenemos todas esas derivaciones y
demás vale las tenéis como dijimos simples eh ventaja en diking en este caso
que podemos tener cajas múltiples
hasta 16 puertos vale eso sería el máximo que es la que veis ahí en pantalla en
el centro importante también
que el el índice de capacidad de las unidades interiores que conectemos en
cada uno de los circuitos que salen de
esa caja no debe superar 140 vale lo cual estamos hablando Más o menos de
14000 kcalorías hora vale o 16 kw en modo frío importante
también recordar recordar que de una salida yo puedo tener por ejemplo tres
máquinas de una salida lo que pasa es que si coloco tres interiores no pueden
sumar más de 140 unidades de índice o
sea 335 Por ejemplo si podrían ser 335 sumarían 105 es pero no podría tener
por
ejemplo 350 porque 350 ya suman 150 y supera el índice que me permite la
caja
Por otra parte cuando haga eso cuando yo cuelgue más de una unidad de un
puerto
tendré que seleccionar una de las unidades que cuelguen de ese puerto como
maestra porque una vez que pasan del
puerto ya no puedo mezclar frío y calor o sea todo lo que cuelgue un puerto o
funciona en frío o funciona en cabón
vale simplemente aclarar eso y otro detalle que creo es importante sobre todo
de cara que ellos proyectos que
quizás se hagan en diferentes fases las cajas múltiples independientemente de
la cantidad de salidas que tengamos
podríamos en el caso más des favorable conectar solo una de las salidas y
dejar las otras 15 libres obviamente taponados
adecuadamente vale para cuando hagamos esa segunda tercera o cuarta fase
del proyecto es decir que no tenemos un
puerto mínimo que ocupar para que luego el sistema funcione bien y no se
descompense vale con lo cual incluso ya
os digo con un solo Puerto ocupado podríamos eh tener el sistema
perfectamente funcionando y además
podemos combinar unidades de caja simples con unidades de caja múltiples a
nuestro antojo y que es una de las
características de Antonio que hacen que el sistema sea tremendamente
flexible se amolda a cualquier circunstancia no lo
que sí Antonio no teniendo en cuenta e sistemas rrv anteriores a al actual como
es el vv3 no tenía unas cajas propias del wv3 con lo cual esas cajas de wv3 no
valdrían para el sistema de wv4 que es el que estamos viendo hoy vale que
serían de otra serie con lo cual
importante que prestéis atención a esto y no mezclé por si os queda algún
remanente por ahí vale es una pena
porque fijaros que en el UV a2 tubo si yo quiero hacer una renovación de una
instalación Yo podría conectar una
máquina exterior que es lo que más se deteriora lógicamente a un sistema de
vrv del año
2005 ahora mismo sin embargo si ya si el sistema es bomba recuperación de
calor
tendría que sustituir las cajas las unidades interiores seguirían siendo
compatibles pero las cajas no eh o sea
yo puedo conectar una máquina exterior actual a un sistema de hace casi 20
años
en el 2005 apareció el vrv con r410 pues lo que no puedo es usar las
cajas simplemente eso perdona te has quedado sin sin
volumen Perdón ahora sí sí vale fenomenal aquí tenéis Bueno una vista
general de lo que es una caja múltiple y
en el centro tenéis la caja individual que me explicaba más fácil eh cómo
funcionaría como podemos ver Antonio no
acometemos la conexión con las tres acometidas del líquido alta presión gas
alta presión y gas a baja presión vale Y
a partir de ahí lógicamente eh la diferencia es que yo si haguas abajo como
veis solo salgo con dos tubos vale
solo saldría con dos tubos entonces una de las cosas que tenemos Es que la
válvula de expansión electrónica que
lleva eh la válvula solenoide Perdón que tenemos esta tercera que marcamos
en verde es una válvula que en principio
simplemente regula el subenfriamiento no es decir que garantiza que la calidad
de líquido es decir tenemos como especie de
subenfriado adicional no entre el exterior y el interior para que esa c lío dentro
de la propia caja eso se hace
con el sentido de que podamos como dije antes aprovechar siempre el líquido
con
la mejor calidad posible lo cuál nos dará la opción de aprovechar al máximo la
capacidad de la unidad interior Por
qué pues porque si tú estás usando un líquido que previamente viene de usarlo
en modo calefacción ese líquido estará
caliente y como lo tienes que bajar la temperatura de evaporación eso Te haría
que si eso lo hace en el evaporador de
la máquina ese equipo perdía rendimiento de ese modo aprovecha el máximo
rendimiento de la unidad interior
correcto eso es por otra parte vemos lo simple y que es el funcionamiento de
una caja Por qué pues Porque si yo quiero
funcionar en modo frío la válvula que se abre es la válvula ev de baja presión
como tengo más presión en la parte de líquido que en la parte de gas pasaría
líquido hacia la unidad interior se
evaporar y volvería por el gas sin embargo si yo lo que quisiese fuese fuera
calefacción se abriría la válvula
de expansión de alta presión y se cerraría la de baja presión de ese modo
como tengo más presión en la parte de
gas de alta presión pasaría gas en fase o sea pasaría en fase gaseosa alta
presión hacia la unidad interior y volvería por líquido con lo cual estaría
calentando en la unidad interior veis
Que qué cosa más simple y más fácil es correcto muy bien aquí tenéis una
imagen
en 3D con las diferentes válvulas solenoides estos son los tres cabezales de
las válvulas y que en este caso pues
bueno son adás electrónicas con lo cual están con continuamente digamos
corrigiendo el funcionamiento aquí
tenéis algún diagrama de flujo de los diferentes fluidos en este cas caso tanto
en modo frío que veis a mano
izquierda como en modo calor es lo que decía Antonio al final en modo calor
simplemente enviamos gas alta presión a
a lo que es la unidad y volvemos en líquido y en frío es al revés no vamos con
líquido alta y volvemos con gas a
baja presión Por simplificar no aquí tenéis un ejemplo a modo sistema no
donde podríamos tener no sé eh un hotel
una clínica eh de fisioterapia cualquier historia vale donde yo tengo diferentes
zonas diferentes unidades interiores y
que como podéis ver tenemos la uno está parada la tres está parada la dos y la
cco están en modo frío y la la unidad
cuatro orientada al norte pues tiene frío el dentista y resulta que está
trabajando en modo calor No pues en base
a todo esto pues lógicamente en este caso la unidad del dentista estaría
trabajando en modo calor como decía
Antonio No yo envío gas a alta presión a la unidad interior envío el calor o sea
cedo calor a la estancia Y en este caso lo que ocurre es que me condensa y
me vuelve líquido hacia la caja y de ahí a
través del tubo verde lógicamente a la unidad exterior nuevamente vale si
seguimos así pues tendríamos el mismo
ejemplo para las unidades que están robando calor es decir que están en modo
frío aquí sería Pues justo al revés yo
lo que hago es envío líquido en este caso a la unidad interior robamos el
calor del ambiente con lo cual lo que tengo es una evaporación Y en este caso
lo que vuelve es gas a baja presión vale
Ahí tenéis un poco la explicación de que os decía Antonio justo antes vale el
esquema frigorífico Pues aquí es
bastante parecido vale aquí tenemos el El ejemplo de todas las unidades
interiores en modo calor que es una
casuística que es posible Vale pues lógicamente aquí en este caso no habría
ningún tipo de diferencia entre una y
otra unidad interior y al ser modo calor Pues tampoco habría recuperación de
calor Vale que eso siempre es en modo
frío siguiente caso todas las unidades en modo frío No aquí pues lo mismo
estamos trabajando con la unidad
exterior teníamos las unidades interiores que son las que me están trabajando
y midiendo el el
recalentamiento para controlar el sistema y las unidades interiores en modo frío
y luego están las demandas
intermedias no que aquí hemos puesto un ffy no es decir dos unidades
interiores estarían en modo calor y dos unidades
interiores tamb estarían en modo frío aquí en este caso sí que lógicamente a
través de ese tercer tubo no Antonio y
de manera completamente automática estaríamos aportando No ese calor que
robamos en las estancias que están en
modo frío las máquinas lo aportaríamos a ese tercer tubo Y esa energía la
aprovecharíamos directamente para
cualquier aplicación de calor que que tengamos ahí sí me gustaría comentar
una cosa muy interesante cuando nosotros
estamos en en estos modos de recuperación de calor va a ser muy difícil que
que tengamos 50 50 habrá
veces que tengamos 70 30 Bueno pues lo que nos sobre o lo que nos falte lo lo
cogeremos
o lo cederemos el calor que nos sobre o nos falte lo cogeremos lo cederemos
en la unidad exterior y fijaros qué
interesante porque en la unidad exterior hay dos válvulas de cuatro vías
adicionales las veis esas válvulas de
cuatro vías adicionales nos sirven para poder incluso para poder incluso eh
trabajar en la unidad exterior con la batería con una parte de la batería en
modo frío y otra parte de la batería en
modo calor para conseguir la máxima recuperación o incluso hacer un
desescarche de una manera parcial y hacerlo mucho más rápido o sea intentar
eh tirar la menor cantidad de calor
posible en la exterior generar la mayor cantidad de calor con el propio trabajo
del compresor en la exterior no esa
sería un poco la la lectura aquí en el siguiente caso en lo que decía Antonio
Esto es algo más habitual no donde en
vez de un 50 50 tendríamos en este caso tres equipos en modo calor un equipo
en
modo frío Pues aquí en este caso Antonio podríamos decir que todo el calor
que robamos en modo frío prácticamente se ha
aprovechado y no nos sobraría prácticamente ningún calor que estaríamos
tirando en la unidad exterior
no y viceversa igual no si es al revés aquí tenemos tres equipos en modo frío
una solo en calor lógicamente se
recuperará todo lo necesario y se aprovechará en este circuito y el excedente
que tengamos lógicamente sí se
tiraría en la parte superior del ventilador a el exterior vale Pero bueno esto sería
un poco las diferentes
casuísticas en base a cómo combinemos los funcionamientos de frío calor o
ambos juntos vale nos dice que en el
presencial de Málaga se estuvo hablando de la posibilidad de hacer un curso
presencial sobre monitoring el
monitoring para aquellos que no lo sepáis es una herramienta que no nos
ayuda a visualizar las condiciones de
funcionamiento de estos equipos en el vrv eh la verdad que es un poco
complejo a la hora de hacer un mantenimiento eh
hacer una hoja de de datos de funcionamiento del equipo por qué Porque igual
entre que la unidad exterior la
tienes en una cubierta la unidad interior en otra planta y y a lo mejor cuando tú
empiezas a medir presiones e y
temperatura en la exterior cuando llegas a otra a a una unidad interior a hacer
medición igual las condiciones han
cambiado totalmente Bueno pues hay una herramienta con la que se pueden
eh
tratar los datos de manera simultánea esa herramienta que se llama monitoring
o o de checker que son las dos
herramientas que existen para eso la suministra el departamento de repuesto y
es verdad que hay muchos de vosotros que queréis utilizar esa herramienta
para
hacer vuestro vuestras operaciones de mantenimiento en vrv bueno pregunta
número uno vrv bloque a eh
recordar esquemas e introducción pregunta número uno una es la buena A
diferencia de los sistema Sky en el vrv el compresor es inverter se incorporan
válvulas de expansión en las unidades
interiores y exteriores los ventiladores de las unidades exteriores son de
velocidad variable o pueden conectarse
más de una unidad interior A ver cuál de ellas es la buena la
correcta No a veces pedimos Cuál es la mala esta
vez es la buena por lo menos la primera pregunta vale es una característica
digamos única no sobre todo si lo
comparamos con expansión directa convencional efectivamente no está claro
que compresores inverter también lo
tienen los equipos de tipo Sky los ventiladores Son modulantes tipo inverter
también
y ha dicho Antonio que hay configuraciones Twin o doble Twin no en
equipos de skyar con lo cual se podrían conectar más de unidades interior pero
lo que no incorporan nunca son vrbas de
expansión en las unidades interiores tn en el doble Twin yo puedo tener cuatro
unidades interiores conectadas a
una unidad exterior pero correcto no tienen válvulas de expansión electrónica
las válvulas de expansión electrónica
solo la incorporan las interiores de sistema vrv Pero bueno la mayoría habéis
acertado Así que
23 los compresores scroll de diking utilizados en vrv disponen de una
característica que los hace
diferente Cuál es son trifásicos incorporan a dosado a su cuerpo acor de
succión pueden girar en sentido contrario a la aguja del reloj o la aspiración se
encuentra en la cabeza y la descarga en un
lateral eso también se ha comentado es una característica única de los
compresores scroll de diking y además decías las ventajas que tenía no esta
característica bueno prácticamente pleno uno que posiblemente se haya
precipitado os recuerdo que el acumulador de succión
en este caso es para los compresores en este caso rotativos efectivamente
Este es de tipo scroll
con lo cual Cuál es la diferencia en una interior de vrv de pared que ha cortado
por termostato entre el modo calor y el modo frío en la en la de modo frío se
mantiene funcionando el ventilador en la de modo calor se detiene la bomba de
condensados en la de modo calor queda
parcialmente abierta la válvula de expansión en la de modo calor el flat de
dirección se posiciona hacia abajo Bueno
aquí decíamos no que esta característica que buscamos tenía dos principales
ventajas una es tener el intercambiador
atemperado no O precalentado para responder más rápido ante una demanda
y
acumular suficiente energía no para poder hacer un descache más rápido eso
es para ello lógicamente como decíamos manteníamos la válvula de de de
expansión con 200 pulsos abiertos que
era el punto mínimo Y de esa manera teníamos mayor energía acumulada en
el sistema y la máquina exterior tarda
menos a los que habéis contestado afirmativamente la primera esa de que en
el modo frío se mantiene funcionando el
ventilador recordad que en la de modo calor el ventilador también se mantenía
funcionando Lo que pasa que era una
velocidad Ultra baja para saber cuando baja la temperatura y volver a
exactamente
pregunta número cuatro Cuántas conexiones frigoríficas tiene el módulo de
compresor del vrv
indoor cuatro dos para el módulo de ventilador y dos para las unidades
interiores tres gas alta presión gas
baja presión y líquido dos gas alta o baja y líquido tres gasa alta baja
líquido y ecualización de aceite esto se veía bien en los esquemas
que hemos puesto no en los diagramas frigorífico en el diagrama de la unidad
indor donde se veía las conexiones que
llevaba la caja donde estaba el compresor este módulo compresor
efectivamente muy bien la buena Eran
cuatro vale porque os decíamos que tenía además se ve claramente voy tener
cuatro llaves de servicio una que comunica el
compresor el módulo compresor que es la caja que veíais en la foto con el
módulo de intercambio con el aire eh que es lo
que está en el falso techo y conecta con los conductos al exterior y por otro
lado las dos llaves de servicio convencionales que tiene cualquier vrv
que de ahí conectarías a las líneas frigoríficas que llevan a las unidades a las
unidades interiores con lo cual
bueno la mayoría habéis acertado pero que habéis compensado tres deciros
que que TR lleva el vrv a tres tubos el que
puede dar simultáneamente FR valor y a los que habéis contestado dos no
porque lleva cuatro o sea esa
máquina como no tiene el ventilador incorporado o sea lo que hemos hecho ha
sido partir una unidad exterior de bomba
de calor pues tenemos que tener dos tubos para ir desde el compresor al
intercambiador y dos tubos para ir desde
el intercambiador perdón desde el compresor a las unidades interiores
pregunta cco Qué función cumple la
segunda vál expansión electrónica en las unidades exteriores de minv bypass
de gas caliente ecualización
entre alta y baja presión subenfriamiento del líquido o regulación de la
capacidad recordad que habíamos visto
que en las unidades más simples como son las mini vrv no había solo una
válvula
de expansión exterior sino que había dos válvulas de expansión una que era la
válvula de expansión principal y había
una segunda válvula expansión que tenía una función determinada que era
una de estas cuatro seguro eh efectivamente acordaros que decía Antonio eh
que en estos sistemas es
crítico dada la flexibilidad que tienen y las lagas trazadas de línea frigorífica que
permiten y que veremos en próximas sesiones pues la el punto
crítico es llegar con una buena calidad de líquido es decir ese título de líquido
adecuado para que tengamos en
este caso una mayor evaporación y mi unidad interior de capad la capacidad de
la unidad interior Eso es correcto y que
lógicamente eso todo va arrastrado hacia atrás Es decir si vamos a menos
interior
beneficia en que poner una unidad interior más pequeña que cuando sum las
capacidades de las interiores no tienes que poner un exterior más grande en fin
Cuál es el mayor número de salidas
en las cajas BS múltiples para r410a 14 16 12 o 8 salidas que las cajas BS os
recomendamos os recordamos que son las cajas que el modo de
funcionamiento es
decir entramos con tres tubos como veis ahí gasa alta gasa baja y líquido y en
base a lo que seleccionemos en los
termostatos de lasas que están conectados a los ramales de la derecha las
dientes salidas
operário pues habríamos unas o otras no con lo cual la pregunta es hasta
cuánto
hay esto es un fallo no compañero son 16 si es 16 salida
vale estoy viendo que esto se nos ha colado seguramente Así que nada os
pedimos disculpas habrá que revisar
luego la pregunta revisamos las preguntas y las respuestas inicialmente
luego vemos el índice máximo de capacidad por puerto de cajas bcv es de 160
140 120 O 100 Bueno de
hecho incluso pusimos un ejemplo dijimos que podíamos poner tres unidades
de un modelo pero
no modelo porque nos pasábamos de índice Sí sí sí muy bien la mayoría
habéis aceptado
habos dicho que 3es de 50 daban 150 y no daba pero 3 de 35 105 Sí así que
esta Sí
el azul era la buena
13:40
Reproduciendo

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Pablo.PilatesReal

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