TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE HERMOSILLO

INGENIERIA INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL TRABAJO I

PRACTICA #1

NOMBRES: CADENA LOPEZ CARLOS MANUEL

CAZAREZ ROMERO ALDRIN ARTURO
FELIX DOMINGUEZ ANA LILIAN
NORIEGA DUARTE CARLOS OMAR
SEPULVEDA PACHECO NADIA ALEJANDRA

MAESTRO: CORONADO SOTO ARTURO DE JESUS

GRUPO: N3A

HERMOSILLO, SONORA A 24 DE OCTUBRE DE 2022

 INTRODUCCION

Se realizó una práctica sobre el ensamble de una bocina, siguiendo una

metodología de ensamble lógica y secuencial, con el fin de desarrollar diversas
competencias en los estudiantes, como la capacidad de análisis y síntesis,
resolución de problemas, entre otros.
No obstante, se llevó a cabo un análisis y evaluación de otro producto con la
finalidad de generar propuestas de mejora para su elaboración; así como también
es aplicado a nuestro producto para elevar la productividad.
OBJETIVO: Identificar el impacto de la metodología de ensamble y el listado de
materiales, en el inicio del diseño de sistemas productivos.
 BOCINA PORTÁTIL BLUETOOTH CON PANTALLA DE LUZ LED

Este dispositivo de audio requiere de piezas como circuitos eléctricos para su

función, que a su vez deben acompañar otros elementos para su seguridad y buen
funcionamiento. Así como también son necesarias herramientas para su unión.

Materiales para elaboración

Código Nombre Descripción Cantidad Unidad
030001 Carcasa frontal Carcasa frontal negra de plástico con 1 Pza
agujeros (32x18 cm)
030002 Botón de funciones Pieza plástica plateada compuesta 1 Pza
de 4 botones
030003 Pantalla Pantalla cuadrada de cristal (10x10 1 Pza
cm)
030004 Cajón Caja negra rectangular de madera 1 Pza
aglomerada (32x18 cm)
030005 Arandela circular Anillo metálico circular color plata 2 Pzas
030006 Tornillos Waffer medium Entrada de estrella con punta de 2 Pzas
plata aguja plata cromado (0.9 cm)
030007 Kit de circuitos impresos Tarjeta electrónica de circuitos 1 Kit
impresos y cables conectados
030008 Tornillos Waffer medium Entrada de estrella punta de aguja 4 Pzas
negros color plata cromo (0.7 cm)
030009 Placa metálica Pestaña metálica de color gris 1 Pza
030010 Tornillos Tanque Philips Incluye arandela metálica, punta 6 Pzas
aguja y color plata (1 cm)
030011 Arandelas hexagonales Anillo metálico hexagonal color plata 3 Pzas
030012 Perillas chicas Perilla de agudos (treble) de 2cm, 2 Pzas
material plástico circular
030013 Perilla grande Perilla de potenciador de volumen, 1 Pza
plástico circular de 4cm
030014 Bajos Bajo negro en forma de cono 2 Pzas
030015 Bafles Círculos plateados de plástico con 2 Pzas
orificios
030016 Tornillos Waffer high Entrada de estrella con punta de 8 Pzas
plata aguja color plateado (1.1 cm)
030017 Contenedor para Rectángulo negro con entrada para 1 Pza
baterías pilas y micro USB (12x10)
030018 Tornillos Waffer high Entrada de estrella con punta de 4 Pzas
negros aguja color negro (0.9 cm)
030019 Agarradera Agarradera negra de platico en 1 Pza
forma de media luna
030020 Tornillos Pan Framer Entrada de estrella con punta de 2 Pzas
aguja color plata (1.4 cm)

Herramientas para ensamble

▪ Desarmador Philips (punta estrella) ▪ Pinzas chicas punta plana
 ENSAMBLE BOCINA

OBJETIVO: Identificar el impacto de la metodología de ensamble y el listado de

materiales, en el inicio del diseño de sistemas productivos.
La metodología de ensamble se forma secuencial va de la mano con un buen
funcionamiento para el producto.
Parte interna
1. Colocar el botón de funciones en la parte interna inferior de la carcasa.
2. Colocar la pantalla en la parte interna superior de la carcasa (donde se
encuentra el agujero).
3. Colocar arandela circular a tornillos 030006.
4. Una vez unidos los tornillos con las arandelas, precolocar en la esquina
superior derecha y esquina inferior izquierda de la pantalla.
5. Atornillar con desarmador de cabeza Philips (estrella).
6. Colocar kit de circuitos impresos sobre la pantalla y botón de funciones,
asegurando que las puntas metálicas del kit, atraviesen la carcasa y queden
en el lugar correspondiente (guiándose de los agujeros en la carcasa).
7. Precolocar dos tornillos 030008 sobre el kit de tarjeta que se encuentra en la
parte inferior izquierda.
8. Atornillar con desarmador de estrella los tornillos 030008.
9. Colocar placa metálica sobre el kit de circuitos impresos en la parte inferior
derecha para asegurarla.
10. Colocar los dos tornillos 030008 restantes sobre la placa metálica.
11. Atornillar con desarmador de estrella los tornillos 030008 que se encuentran
sobre la placa metálica.
12. Precolocar los tornillos 030010 en los espacios encontrados alrededor de la
parte interna de la carcasa.
13. Con el desarmador de cabeza philips asegurar los tornillos 030010.
14. Levantar carcasa previamente ensamblada internamente y unir al cajón.
 Parte externa
15. Colocar arandelas hexagonales atravesando las puntas metálicas por la
parte frontal de la carcasa.
16. Con ayuda de unas pinzas de punta plana, ajustar las arandelas
hexagonales.
17. Colocar a presión las perillas chicas en las puntas metálicas laterales que
sobresalen de la carcasa.
18. Colocar a presión la perilla grande en la parte central de la punta metálica
sobresaliente de la carcasa.
19. Colocar bajos a presión en los agujeros laterales del cajón.
20. Colocar bafles sobre los bajos previamente instalados.
21. Precolocar tornillos 030016 sobre los agujeros encontrados alrededor del
bafle (cuatro tornillos por bafle).
22. Con ayuda del desarmador de estrella, ajustar los tornillos 030016
previamente precolocados.
23. Situar el contenedor de baterías en la parte trasera del cajón, asegurándose
que se encuentre de forma correcta en el agujero.
24. Precolocar los tornillos 030018 en las esquinas del contenedor de baterías
para unir al cajón.
25. Atornillar con desarmador de estrella los tornillos 030018.
26. Emplear la agarradera en la parte superior del cajón y asegurar que los
agujeros de estos, coincidan.
27. Precolocar tornillos 030020 sobre la agarradera.
28. Con ayuda de un desarmador de estrella, unir la agarradera al cajón para
concluir el ensamble.
 RECOMENDACIONES

Algunas de las recomendaciones para el ensamble del producto fueron,

señalar y nombrar de manera correcta los materiales que se necesitan, en
especial los tornillos ya que muchos de estos son parecidos y no se logran
identificar fácilmente. A su vez falto especificar donde había que atornillar,
así como también el acomodo del kit de circuito impreso, pues este cuenta
con cables y se divide en tres partes.
 ENSAMBLE PRODUCTO EQUIPO 5

El equipo presenta un abanico como producto, el cual debía ser ensamblado

siguiendo los pasos entregados.

# Descripción Imagen
1 Colocar tapa de motor en parte frontal

2 Asegurar la tapa frontal del motor con tornillos

3 Instalar carcasa de plástico parte posterior del
motor

4 Fijar carcasa de plástico atornillando la parte

trasera

5 Instalar jaula posterior aparte frontal del motor y

atornillar

6 Fijar aspa a presión y atornillar

7 Enganchar parte frontal de la jaula

8 Atornillar parte superior del motor

 9 Atornillar lamina de soporte en la parte trasera del
motor

RECOMENDACIONES: Para este ensamble algunas de nuestras

recomendaciones fueron especificar los nombres de los tornillos, especificar la
orientación y función de la placa de soporte para velocidades y mencionar la
ubicación del control de velocidades.
 CONCLUSION

En la práctica aprendimos a utilizar ciertas herramientas para las distintas piezas y

ensambles que se ocupan para una sola parte del producto. Además, el seguir
órdenes y estar pendiente de los pasos, debe seguirse cuidadosamente tal como
se indica, pues puede haber piezas mal colocadas.
Esta práctica cambia la visión que teníamos sobre la planeación de ensamble de un
producto, ya que se pensaba sería algo más sencilla la comprensión de ciertos
pasos, a su vez, reconocemos que las recomendaciones son vitales para reforzar
nuestro desarrollo productivo.
Entendemos que el trabajo en equipo es clave para estos procesos pues acelera y
mejora el progreso de los mismos.
 TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO
INSTITUTO TECNOLOGICO DE HERMOSILLO

INGENIERIA INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL TRABAJO I

PRACTICA #2

NOMBRES: CADENA LOPEZ CARLOS MANUEL

CAZAREZ ROMERO ALDRIN ARTURO
FELIX DOMINGUEZ ANA LILIAN
NORIEGA DUARTE CARLOS OMAR
SEPULVEDA PACHECO NADIA ALEJANDRA

MAESTRO: CORONADO SOTO ARTURO DE JESUS

GRUPO: N3A

HERMOSILLO, SONORA A 07 DE NOVIEMBRE DE 2022

 INTRODUCCION

Se grafico el proceso de armado de una bocina utilizando el método del diagrama

de operaciones; procesos de flujo; y de recorrido. Además, se requirieron
modificaciones en el “Bill of Materials” y la metodología. Todo esto con el fin de
optimizar lo previamente realizado en la practica 1 y poner en práctica los diagramas
de procesos.
OBJETIVO: El alumno representará de manera gráfica el proceso de armado de su
producto de laboratorio, utilizando los diagramas de procesos.

DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA: Aplicar los diferentes diagramas de

procesos para la representación gráfica de un proceso y entender su estructura para
el posterior análisis y mejora.

DESARROLLO DE COMPETENCIAS GENÉRICAS:

• Capacidad de abstracción, análisis y síntesis.
• Habilidad en la resolución de problemas.
• Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica
• Capacidad de trabajar en equipo.
• Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad)
 BOCINA PORTÁTIL BLUETOOTH CON PANTALLA DE LUZ LED

Este dispositivo de audio requiere de piezas como circuitos eléctricos para su

función, que a su vez deben acompañar otros elementos para su seguridad y buen
funcionamiento. Así como también son necesarias herramientas para su unión.

Materiales para elaboración

Código Nombre Descripción Cantidad Unidad
032101 Carcasa frontal Carcasa frontal negra de plástico con 1 Pza
agujeros (32x18 cm)
030102 Botón de funciones Pieza plástica plateada compuesta 1 Pza
de 4 botones
030103 Pantalla Pantalla cuadrada de cristal (10x10 1 Pza
cm)
030104 Cajón Caja negra rectangular de madera 1 Pza
aglomerada (32x18 cm)
030105 Arandela circular Anillo metálico circular color plata 2 Pzas
030106 Tornillos Waffer medium Entrada de estrella con punta de 2 Pzas
plata aguja plata cromado (0.9 cm)
032107 Kit de circuitos impresos Tarjeta electrónica de circuitos 1 Kit
impresos y cables conectados
032108 Tornillos Waffer medium Entrada de estrella punta de aguja 4 Pzas
negros color plata cromo (0.7 cm)
030209 Placa metálica Pestaña metálica de color gris 1 Pza
030210 Tornillos Tanque Philips Incluye arandela metálica, punta 6 Pzas
aguja y color plata (1 cm)
030311 Contenedor para Rectángulo negro con entrada para 1 Pza
baterías pilas y micro USB (12x10)
030312 Tornillos Waffer high Entrada de estrella con punta de 4 Pzas
negros aguja color negro (0.9 cm)
030313 Agarradera Agarradera negra de platico en 1 Pza
forma de media luna
030314 Tornillos Pan Framer Entrada de estrella con punta de 2 Pzas
aguja color plata (1.4 cm)
030415 Arandelas hexagonales Anillo metálico hexagonal color plata 3 Pzas
030416 Perillas chicas Perilla de agudos (treble) de 2cm, 2 Pzas
material plástico circular
030417 Perilla grande Perilla de potenciador de volumen, 1 Pza
plástico circular de 4cm
030418 Bajos Bajo negro en forma de cono 2 Pzas
030419 Bafles Círculos plateados de plástico con 2 Pzas
orificios
030420 Tornillos Waffer high Entrada de estrella con punta de 8 Pzas
plata aguja color plateado (1.1 cm)

Herramientas para ensamble

▪ Desarmador Philips (punta estrella) ▪ Pinzas chicas punta plana
 ENSAMBLE BOCINA

OBJETIVO: Identificar el impacto de la metodología de ensamble y el listado de

materiales, en el inicio del diseño de sistemas productivos.
La metodología de ensamble se forma secuencial va de la mano con un buen
funcionamiento para el producto.
Parte interna
Área de ensamble 1
1. El proceso comienza recogiendo los materiales con código 030102, 030103,
030104, 030105, 030106, 032107, 032108 en el almacén de materia prima.
2. Orden de requisición.
3. Transportar área de ensamble 1.
4. Colocar el botón de funciones (030102) en la parte interna inferior de la
carcasa (032101), donde se encuentran los agujeros circulares.
5. Colocar la pantalla (030103) en la parte interna superior de la carcasa (donde
se encuentra el agujero).
6. Colocar arandela circular (030105) a tornillos (030106).
7. Una vez unidos los tornillos con las arandelas, precolocar en la esquina
superior derecha y esquina inferior izquierda de la pantalla.
8. Atornillar con desarmador de cabeza Philips (estrella).
9. Colocar kit de circuitos impresos (032107) sobre la pantalla y botón de
funciones, asegurando que las puntas metálicas del kit, atraviesen la carcasa
y queden en el lugar correspondiente (guiándose de los agujeros en la
carcasa).
10. Precolocar dos tornillos (032108) sobre el kit de tarjeta que se encuentra en
la parte inferior izquierda.
11. Atornillar con desarmador de estrella los tornillos (032108).
12. Inspeccionar.
13. Transportar al área de ensamble 2.

Área de ensamble 2
14. Recoger los materiales con código 032107, 032108, 030209, 030210 en el
almacén de materia prima.
15. Orden de requisición.
16. Transportar los materiales al área de ensamble 2.
17. Colocar Kit de circuito en la parte inferior derecha, (tomando en cuenta los
agujeros).
18. Colocar placa metálica (030209) sobre el kit de circuitos impresos en la parte
inferior derecha para asegurarla.
19. Colocar los dos tornillos (032108) restantes sobre la placa metálica.
20. Atornillar con desarmador de estrella los tornillos (032108) que se encuentran
sobre la placa metálica.
21. Inspeccionar.
22. Precolocar los tornillos (030210) en los espacios encontrados alrededor de
la parte interna de la carcasa.
23. Con el desarmador de cabeza philips asegurar los tornillos (030210).
24. Levantar carcasa previamente ensamblada internamente y unir al cajón.
25. Inspeccionar.
26. Transportar al área de ensamble 3.

Parte externa
Área de ensamble 3
27. Recoger los materiales con código 030311, 030312, 030313, 030314 en el
almacén de materia prima.
28. Orden de requisición.
29. Transportar los materiales al área de ensamble 3.
30. Situar el contenedor de baterías (030311) en la parte trasera del cajón,
asegurándose que se encuentre de forma correcta en el agujero.
31. Precolocar los tornillos (030312) en las esquinas del contenedor de baterías
para unir al cajón.
32. Atornillar con desarmador de estrella los tornillos (030312).
33. Emplear la agarradera (030313) en la parte superior del cajón y asegurar que
los agujeros de estos, coincidan.
34. Precolocar tornillos (030314) sobre la agarradera.
35. Con ayuda de un desarmador de estrella, unir la agarradera al cajón para
concluir el ensamble.
36. Inspeccionar.
37. Transportar a área de ensamble 4.
 Área de ensamble 4
38. Recoger los materiales con código 030415, 030416, 030417, 030418,
030419, 030420 en el almacén de materia prima.
39. Orden de requisición.
40. Transportar los materiales al área de ensamble 4.
41. Colocar arandelas hexagonales (030415) atravesando las puntas metálicas
por la parte frontal de la carcasa.
42. Con ayuda de unas pinzas de punta plana, ajustar las arandelas
hexagonales.
43. Colocar a presión las perillas chicas (030416) en las puntas metálicas
laterales que sobresalen de la carcasa.
44. Colocar a presión la perilla grande (030417) en la parte central de la punta
metálica sobresaliente de la carcasa.
45. Colocar bajos a presión (030418) en los agujeros laterales del cajón.
46. Colocar bafles (030419) sobre los bajos previamente instalados.
47. Precolocar tornillos (030420) sobre los agujeros encontrados alrededor del
bafle (cuatro tornillos por bafle).
48. Con ayuda del desarmador de estrella, ajustar los tornillos (030420)
previamente precolocados.
49. Inspeccionar.
50. Transportar al almacén de producto terminado.
51. Almacén de producto terminado
 CONCLUSION

Esta practica nos ayudo a reforzar los conocimientos adquiridos en la primera

unidad, concretamente, los diagramas de procesos. El tiempo termino siendo
bastante justo para nuestro equipo, debido a las modificaciones que tuvimos que
realizar a nuestra metodología.
Como equipo supimos repartir las actividades de una manera más eficiente a
comparación de la práctica anterior, cada integrante supo desarrollarse en las
actividades asignadas para el correcto desenlace, aprendizaje, de esta segunda
práctica.
 TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HERMOSILLO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL TRABAJO I

PRÁCTICA #3
ESTACIÓM #3
EQUIPO #3

NOMBRES: CADENA LÓPEZ CARLOS MANUEL

CAZAREZ ROMERO ALDRIN ARTURO
FÉLIX DOMÍNGUEZ ANA LILIAN
NORIEGA DUARTE CARLOS OMAR
SEPÚLVEDA PACHECO NADIA ALEJANDRA

MAESTRO: CORONADO SOTO ARTURO DE JESUS

GRUPO: N3A

HERMOSILLO, SONORA A 14 DE NOVIEMBRE DE 2022

 Metodología:

8. Situar el contenedor de baterías (030311) en la parte trasera del cajón (033210),

asegurándose que se encuentre de forma correcta en el agujero, precolocar los
tornillos waffer high negros (030312) en las esquinas del contenedor de baterías
(030311) para unir al cajón (033210) y atornillar con herramienta de potencia los
tornillos (030312).
9. Colocar la agarradera (030313) en la parte superior del cajón (033210) y asegurar
que los agujeros de estos coincidan, precolocar tornillos Pan framer (030314) sobre
la agarradera (030313) y con ayuda de la herramienta de potencia atornillar e
inspeccionar que la agarradera (030313) y el contenedor de batería (030311) estén
bien aseguradas.

Materiales:
• Cajón (033210)
• Contenedor para baterías (030311)
• Tornillos Waffer high negros (030312)
• Agarradera (030313)
• Tornillos Pan Framer (030314)
Equipo:
• Fixtures (F030301)
• Taladro (T030301)
 DIAGRAMA BIMANUAL
Proceso o producto: bocina portátil Método: actual
Estación: 03 Realizado por: equipo 3
Aprobado por: Arturo de Jesús Coronado Soto Hoja: 1 de 3
Fecha: 07 de noviembre de 2022

MANO IZQUIERDA S S MANO DERECHA

Alcanzar cajón Al Al Alcanzar cajón
Tomar cajón T T Tomar cajón
Mover cajón M M Mover cajón
Precolocar cajón en fixture PP PP Precolocar cajón en fixture
Soltar cajón Sl Sl Soltar cajón
Alcanzar contenedor de Alcanzar contenedor de
Al Al
baterías baterías
Tomar contenedor de Tomar contenedor de
T T
baterías baterías
Mover contenedor de baterías M M Mover contenedor de baterías
Precolocar contenedor de Precolocar contenedor de
PP PP
baterías baterías
Soltar contenedor de baterías Sl Sl Soltar contenedor de baterías
Alcanzar tornillo 1 (030312) Al Al Alcanzar taladro
Tomar tornillo 1 (030312) T T Tomar taladro
Mover tornillo 1 (030312) M M Mover taladro
Precolocar tornillo 1 (030312) PP
Sostener tornillo 1 (030312) So P Colocar taladro
U Usar taladro
Soltar tornillo 1 (030312) Sl M Mover taladro
Alcanzar tornillo 2 (030312) Al So Sostener taladro
Tomar tornillo 2 (030312) T
Mover tornillo 2 (030312) M
Colocar tornillo 2 (030312) P
Sostener tornillo 2 (030312) So M Mover taladro
P Colocar taladro
U Usar taladro
Soltar tornillo 2 (030312) Sl M Mover taladro
Alcanzar tornillo 3 (030312) Al So Sostener taladro
Tomar tornillo 3 (030312) T
Mover tornillo 3 (030312) M
Colocar tornillo 3 (030312) P
Sostener tornillo 3 (030312) So M Mover taladro
P Colocar taladro
U Usar taladro
Soltar tornillo 3 (030312) Sl M Mover taladro
Alcanzar tornillo 4 (030312) Al So Sostener taladro
Tomar tornillo 4 (030312) T
Mover tornillo 4 (030312) M
Colocar tornillo 4 (030312) P
Sostener tornillo 4 (030312) So M Mover taladro
P Colocar taladro
U Usar taladro
Soltar tornillo 4 (030312) Sl M Mover taladro
PP Precolocar taladro en la mesa
Sl Soltar taladro
Alcanzar cajón Al Al Alcanzar cajón
Tomar cajón T T Tomar cajón
Mover cajón M M Mover cajón
Precolocar cajón en fixture PP PP Precolocar cajón en fixture
Soltar cajón Sl Sl Soltar cajón
Alcanzar agarradera Al
Tomar agarradera T
Mover agarradera M Al Alcanzar tornillo 1 (030214)
Colocar agarradera P T Tomar tornillo 1 (030214)
Sostener agarradera So M Mover tornillo 1 (030214)
PP Precolocar tornillo 1 (030214)
Sl Soltar tornillo 1 (030214)
Al Alcanzar taladro
T Tomar taladro
M Mover taladro
U Usar taladro
M Mover taladro
PP Precolocar taladro en fixture
Sl Soltar taladro
Al Alcanzar tornillo 2 (030214)
T Tomar tornillo 2 (030214)
M Mover tornillo 2 (030214)
PP Precolocar tornillo 2 (030214)
Sl Soltar tornillo 2 (030214)
Al Alcanzar taladro
 T Tomar taladro
M Mover taladro
U Usar taladro
M Mover taladro
PP Precolocar taladro en fixture
Sl Soltar taladro
Alcanzar cajón Al Al Alcanzar cajón
Tomar cajón T T Tomar cajón
Mover cajón M M Mover cajón
Inspeccionar I I Inspeccionar
Mover cajón a zona de salida M M Mover cajón a zona de salida
Precolocar cajón en zona de Precolocar cajón en zona de
PP PP
salida salida
Soltar cajón Sl Sl Soltar cajón
 ANÁLISIS P. E. M.
Usos del cuerpo humano
• Movimiento simétrico
• No se cruza el plano sagital
• Movimientos ordenados y naturales
• Buena postura de trabajo
• Ambos trabajos bimanuales son al mismo tiempo
• Trabajo productivo de 4to grado
Estación de trabajo
• Hay sitios fijos para contenedores y herramientas
• Todo el material entre el área máxima y área normal.
• Altura adecuada
• Si hay fixtures
Herramientas y equipo
• Se hizo uso múltiple de herramientas
• Utilizamos herramienta de potencia
• Utilizamos fixtures
Recomendaciones
• Asegurar que el los agujeros del contenedor de baterías y agarradera estén
alineados con los agujeros del cajón para colocar de manera más rápida los
tornillos.
• Colocar el cajón en el fixture de manera adecuada para facilitar las actividades
• Colocar en los contenedores la agarradera con la orientación adecuada para
facilitar el trabajo
• No utilizar el taladro con mucha potencia para evitar barrer los tornillos.
• Recomendar hacer el trabajo sentado.
ETIQUETADO
Contenedores
• Contenedor de tornillos 1
Tornillo Waffer High Negros
Código: C030301
No de parte: 030312
Capacidad: 1080

• Contenedor de tornillos 2
Tornillo Pan Framer
Código: C030302
No de parte: 030314
Capacidad: 935

Vista superior

Vista lateral Vista frontal Vista isométrica

 • Contenedor de agarradera
Agarradera
Código: C030303
No de parte: 030313
Capacidad: 10

Fixture:
• Fixture de cajón
Código: F030301

Herramientas:
• Taladro
Código: T030301

Cálculos de capacidades de contenedores

Nombre de Volumen de Volumen de Volumen Capacidad
material material caja disponible
Tornillo Waffer 0.2887 312 cm cúbicos 312 cm cúbicos 1080 unidades
High Negros
Tornillo Pan 0.3336 312 cm cúbicos 312 cm cúbicos 935 unidades
Framer
Agarradera 150.76 1584 cm cúbicos 1584 cm cúbicos 10 unidades
ETIQUETADO IMPRESO

Contenedores
• Contenedor de tornillos 1
Tornillo Waffer High Negros
Código: C030301
No de parte: 030312
Capacidad: 1080

• Contenedor de tornillos 2
Tornillo Pan Framer
Código: C030302
No de parte: 030314
Capacidad: 935

• Contenedor de agarradera
Agarradera
Código: C030303
No de parte: 030313
Capacidad: 10

Fixture:
• Fixture de cajón
Código: F030301

Herramientas:
• Taladro
Código: T030301
 ESTACION 3
• Distribución del área
El diseño de la estación de trabajo esta diseñado con la finalidad de lograr un ritmo
natural de trabajo donde no se cruce el plano sagital.

Z.E.

4
Z.S.

1. Tornillos Waffer high negros (030312)

2. Agarradera (030313)
3. Tornillos Pan Framer (030314)
4. Fixtures (F030301)
5. Taladro (T030301)
Z.E. Zona de entrada
Z.S. Zona de salida
EVIDENCIAS PRACTICA LABORATORIO
 TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO
INSTITUTO TECNOLOGICO DE HERMOSILLO

INGENIERIA INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL TRABAJO I

PRACTICA #4

NOMBRES: CADENA LOPEZ CARLOS MANUEL

CAZAREZ ROMERO ALDRIN ARTURO
FELIX DOMINGUEZ ANA LILIAN
NORIEGA DUARTE CARLOS OMAR
SEPULVEDA PACHECO NADIA ALEJANDRA

MAESTRO: CORONADO SOTO ARTURO DE JESUS

GRUPO: N3A

HERMOSILLO, SONORA A 25 DE NOVIEMBRE DE 2022

 DIAGRAMA BIMANUAL
PROCESO O PRODUCTO: BOCINA PORTATIL METODO: ACTUAL
CODIGO O NUMERO DE PARTE: 01 REALIZADO POR: EQUIPO 3
APROBADO POR: ARTURO DE JESUS CORONADO SOTO HOJA: 1 DE 1
FECHA: 07 DE NOVIEMBRE DE 2022
 ANÁLISIS P. E. M.
Usos del cuerpo humano
• No se cruza el plano sagital
• Movimientos ordenados y naturales
• Buena postura de trabajo
• Ambos trabajos bimanuales son al mismo tiempo
• Trabajo productivo de 4to orden
• Movimientos simétricos
• Movimientos notables de flexión
• Se aprietan arandelas con dedos
• Se hace inspección con las manos
Estación de trabajo
• Hay sitios fijos posa contenedores y herramienta
• Todo el material dentro del área máxima y normal
• Altura adecuada
• Se cuenta con fixtures
Herramientas y equipo
• No se hizo uso múltiple de herramientas
• Utilizamos herramienta de potencia
• Utilizamos fixtures
Recomendaciones
• Hacer uso múltiple de herramienta.
• Ajustar la metodología para que sean menos pasos.
• Siempre considerar la realización del trabajo sentado.
• Colocar el cajón con inclinación para que el trabajo de atornillar sea más fácil de
realizar.
 ETIQUETADO
Contenedores
• Contenedor de perilla chica
Código: C030401
No. De parte: 030416
Capacidad:

• Contenedor de perilla grande

Código: C030402
No. De parte: 030417
Capacidad:

• Contenedor de tornillos Waffer hight

Código: C030403
No. De parte: 030420
Capacidad:
 • Contenedor de bafle
Código: C030404
No. De parte: 030419
Capacidad: 9

• Contenedor de arandelas hexagonales

Código: C030405
No. De parte: 030415
Capacidad: 54

Herramientas y equipo
• Fixture
Código: F030401
 ESTACION 4
• Distribución del área
El diseño de la estación de trabajo esta diseñado con la finalidad de lograr un ritmo
natural de trabajo donde no se cruce el plano sagital.

50
4
5

1 3
2

32

1. Fixture
2. Perillas chicas
3. Arandelas
4. Perillas grandes
5. Tornillos
6. bafles