Ajustes y Tolerencias

AJUSTES Y TOLERANCIAS
INTEGRANTES:
HUMBERTO DE HOYOS
JOHAN MENDOZA
MAX MONARREZ
RAFAEL MOZQUEDA
LUIS CARLOS ZAMORA
AJUSTES Y TOLERANCIAS
Tolerancia se puede definir como la
variacin total admisible del valor de una
dimensin.
Las tolerancias dimensionales fijan un

rango de valores permitidos para las cotas
funcionales de la pieza
Calidad de la tolerancia
La calidad o indice de calidad es un conjunto

de tolerancias que se corresponde con un
mismo grado de precision para cualquier
grupo de diametros. Cuanto mayor sea la
calidad de la pieza, menor sera la tolerancia.
Terminologa en el estudio de
este tipo de problemas
Eje: elemento macho del acoplamiento.
Agujero: elemento hembra en el acoplamiento
Dimension: Es la cifra que expresa el valor numerico de una
longitud o de un angulo.
Dimension nominal (dN para ejes, DN para agujeros): es el
valor teorico que tiene una dimension, respecto al que se consideran
las medidas limites.
Dimension efectiva:(de para eje, De para agujeros): es el valor
real de una dimension, que ha sido delimitada midiendo sobre la
pieza ya construida.
Dimensiones limites (maxima, dM para ejes, DM para agujeros;
minima, dm para ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos
que puede tomar la dimension efectiva.
Dimensiones limites (maxima, dM para ejes, DM para agujeros;
minima, dm para ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos
que puede tomar la dimension efectiva.
Desviacion o diferencia: es la diferencia entre una dimension y
la dimension nominal.
Diferencia efectiva: es la diferencia efectiva entre la medida
efectiva y la dimension nominal.
Diferencia superior o inferior: es la diferencia entre la
dimension maxima/minima y la dimension nominal correspondiente.
Diferencia fundamental: es una cualquiera de las desviaciones
limites (superior o inferior) elegida convenientemente para definir la
posicion de la zona de tolerancia en relacion a la linea cero.
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variacion maxima
que puede tener la medida de la pieza. Viene dada por la diferencia
entre las medidas limites, y coincide con la diferencia entre las
desviaciones superior e inferior.
Zona de la tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la

tolerancia
Tolerancia fundamental: es la tolerancia que se determina para

cada grupo de dimensiones y para cada calidad de trabajo.
1) La temperatura de referencia es de 20 C
2) El Sistema ISO de tolerancias ( Norma ISO

286(I)-62) para dimensiones nominales
comprendidas entre 0 y 500mm realiza una
particion en grupos de diametros dentro de
cuyos limites las magnitudes nominales de
las tolerancias permanecen constantes. Los
diametros incluidos son de 0 a 500mm.
3) Dicha norma distingue dieciocho calidades (o dieciocho grados de
tolerancia o clases de precision) designados como IT01, IT0, IT1,,
IT16, y se calcularon las tolerancias que se llaman fundamentales.
4)Para cada grupo de diametros y cada calidad, la tolerancia,

llamada fundamental, permanecio constante.
5)Las tolerancias fundamentales, para las calidades 5 a 16, se

determinaron en funcion de la unidad de tolerancia internacional,
siendo: i=0,45D1/3+0,001D, donde i se expresa en micrones y D es
la medida geometrica de los diametros limites del grupo, expresada
en mm.
Ajustes
Se denomina ajuste a la diferencia entre las

medidas antes del montaje de dos piezas que
han de acoplar.
Segun la zona de tolerancia de la medida
interior y exterior, el ajuste puede ser:
Ajuste movil o con juego.
Ajuste indeterminado.
Ajuste fijo o con apriete.
Tipos de Ajustes
Hay varios tipos de ajuste de componentes, segn cmo funcione una
pieza respecto de otra.
Los tipos de ajuste ms comunes son los siguientes:
Forzado muy duro

Forzado duro
Forzado medio
Forzado ligero
Deslizante
Giratorio
Holgado medio
Muy holgado
Apriete (A): es la diferencia entre las medidas
efectivas de eje y agujero, antes del montaje,
cuando esta es positiva, es decir, cuando la
dimension real del eje es mayor que la del
agujero:
A = de - De > 0
Ajustes
Ajustes
Ajustes con aprietes
Son aquellos en los que el dimetro del eje es

siempre mayor que el del agujero.
El juego (diferencia entre el dimetro del

agujero y el del eje) es siempre negativo y
corresponde a un apriete positivo.
Ajustes
Apriete maximo (AM) es el valor de la

diferencia entre la medida maxima del eje y la
medida minima del agujero:
AM = dM Dm
Apriete minimo (Am) es el valor de la
diferencia entre la medida minima del eje y la
maxima del agujero:
Am = dm - DM
Ajustes
Se llama tolerancia del Apriete (TA) a la

diferencia entre los apriete maximo y
minimo, que coincide con la suma de las
tolerancias del agujero y del eje:
TA = AM - Am = T + t
Sistema Agujero Base: En este sistema se
toma siempre como elemento fijo para el
ajuste la posicion del agujero H, y a partir de
ahi, se usan los datos de Aprieto Maximo,
Aprieto Minimo, Tolerancia del Agujero y
Tolerancia del Eje para obtener las diferencias
inferiores maxima y minima para la posicion
del eje que verifican las condiciones del
ajuste.
Sistema Eje Base: En este sistema se toma
siempre como elemento fijo para el ajuste la
posicion del eje h, y a partir de ahi, se usa los
datos de Aprieto Maximo, Aprieto Minimo,
Tolerancia del Agujero y Tolerancia del Eje
para obtener las diferencias superiores
maximas y minimas para la posicion del
agujero que verifican las condiciones del
ajuste:

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Las tolerancias dimensionales fijan un

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