Soldadura Tipos

Este tipo de soldadura, popular por su bajo costo, recibe
este nombre debido a que se crea un arco voltaico entre

el metal que se está soldando con autógena durante el
proceso y el electrodo del soldador, creado por una fuente
de alimentación para soldadura.
Este arco voltaico va a calentar el metal hasta que llegue
a su punto de fusión,
El arco voltaico calienta el metal hasta su punto de fusión.
Entre los tipos de soldadura de arco que podemos

encontrar, están:
•Tipos de soldadura por arco eléctrico
•Arco blindado del metal
•Soldadura MIG
•Flujo tubular
•Gas inerte de Tungsteno
•Soldadura de arco sumergida
La soldadura MIG/MAG (Metal Inert
Gas o Metal Active Gas, dependiendo del
gas que se inyecte) también
denominada GMAW (Gas Metal Arc
Welding o «soldadura a gas y arco
metálico») es un proceso de soldadura por
arco bajo gas protector con electrodo
consumible.
El arco se produce mediante un electrodo

formado por un hilo continuo y las piezas a
unir, quedando este protegido de la
atmósfera circundante por un gas inerte
(soldadura MIG) o por un gas activo
(soldadura MAG).
Las principales ventajas que ofrece el proceso MIG/MAG son:
•Se puede soldar en todas las posiciones.
•Buena apariencia o acabado (pocos salpicados).
•Poca formación de gases contaminantes y tóxicos.
•Soldadura de espesores desde 0,7 a 6 mm sin preparación de bordes.
•Proceso semiautomático o automático (menos dependiente de la habilidad de
operador).
•Alta productividad o alta tasa de metal adicionado
Soldadura con energía
Conocido como soldadura de electrones o haz láser. Se
trata de un proceso de soldadura fácil de automatizar,
además de rápido, permitiendo que sea idóneo para
fabricar a alta velocidad.
Las soldaduras de haz de electrones o rayo láser, utilizan
láser o haz electrónico altamente enfocados.
-Este tipo de soldadura es propenso al agrietamiento
térmico, algo que ocurre cuando exponemos el metal a
cambios de temperatura muy extremos.
Soldadura con gas

Llamada soldadura oxiacetilénica, y es uno de los tipos
de soldadura más comunes y más viejos.
Este tipo de soldadura es utilizado para múltiples usos
industriales, y además tiene la ventaja que es bastante
barata, una de sus grandes desventajas, que no es otra
que la soldadura de gas tarda bastante más en
enfriarse.
Tipos de soldadura eléctrica
Soldadura de resistencia
Conocida como soldadura de punto, se basa en una corriente eléctrica entre dos pedazos
distintos de metal. La corriente producida va a derretir una sección muy pequeña o un punto
de ambos metales al punto de fusión, consiguiendo sellarlos juntos.
La ventaja que tiene este tipo de soldadura, frente a otros como la soldadura de arco o de
gas, es que es mucho más fácil d automatizar y utilizar en procesos de fabricación simples.
Mientras sus grandes desventajas están en que únicamente puede utilizarse para unir dos
pedazos superpuestos de metal, lo que la hace bastante limitada, y además cuenta con unos
costos iniciales bastante altos.
Soldadura de estado sólido
La soldadura en estado sólido consigue ensamblar dos pedazos
de metal mediante vibración y presión, no utiliza ningún tipo
de calor para conseguir derretir los metales utilizados.
Una alta presión y vibración consigue que los metales

intercambien átomos entre ellos mediante el método de
difusión, enlazando los dos pedazos en uno solo.
Los tipos de soldadura de estado sólido que encontramos son

los siguientes:
•La soldadura ultrasónica
•Soldadura de la explosión
•Soldadura de la de fricción
•Soldadura del rodillo
•Soldadura de pulso electromagnético
•Soldadura de co-extrusión
•Soldadura en frío
•Soldadura de difusión
•Soldadura exotérmica
•Soldadura de alta frecuencia
•Soldadura de presión caliente
•Soldadura de inducción
Soldadura de forja
Tipo de soldadura más antiguo, ya que ha sido el tipo de soldadura
utilizado por los herreros.
Se realiza calentando dos pedazos de acero con poco carbono,

calentándolos a 1.800 grados Fahrenheit ( 982,22 ºC) y
martillándolos juntos.
La ventaja que podemos encontrar en este tipo de soldadura es su

versatilidad, ya que puede ser utilizada para fabricar una alta gama
de productos.
Como desventajas, al soldar el metal así lleva bastante más tiempo
que los tipos de soldadura modernos, únicamente el acero con
poco carbono puede ser soldado así, y ademas la soldadura puede
ser afectada por el carbón que es utilizado para calentar el horno,
además no debemos olvidar la dificultad que requiere, ya que los
herreros requieren bastante destreza para soldar en forja.
Bibliografía
• http://www.gnccaldereria.es/tipos-de-soldadura/
• https://es.slideshare.net/VinicioAcuna/clasificacion-de-los-procesos-
de-soldadura

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Este tipo de soldadura, popular por su bajo costo, recibe

este nombre debido a que se crea un arco voltaico entre

Entre los tipos de soldadura de arco que podemos

El arco se produce mediante un electrodo

Soldadura con gas

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